排水溝安全措施7篇

第1篇 漿砌卵石排水溝工程 施工安全措施

1、每班施工必須安排一名專職安全員,對當班安全及工程質量全面負責,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。

2、每班施工前,先及時檢查,做好設備防護,施工中注意防止損壞水溝附近設備及管道。并準備好施工設備、設施、材料、勞動保護用品。

3、砂漿拌和機作業(yè)

(1)拌和機應安置穩(wěn)妥,開機前必須確認傳動及各部裝置牢固可靠,操作靈活。運轉中個得用手或木棒等伸進筒內清理筒口的灰漿。

(2)作業(yè)中如發(fā)生故障,應立即切斷電源,井將簡內砂漿倒出。

4、人工挖掘土方必須遵守下列規(guī)定:

(1)開挖土方的操作人員之間,必須保持足夠的安全距離:橫向間距不小于2m,縱向間距不小于3m;

(2)土方開挖必須自上而下順序放坡進行,嚴禁采用挖空底腳的操作方法。

(3)在靠近建筑物、設備基礎、電桿及各種腳手架附近挖土時,必須采取安全防護措施。

5、采用人工挑、抬、運土,應檢查籮筐、土箕、抬扛、扁擔、繩索等的牢固程度。

6、高陡邊坡處施工必須遵守下列規(guī)定:

(1)作業(yè)人員必須綁系安全帶;

(2)邊坡開挖中如遇地下水涌出,應先排水,后開挖;

(3)開挖工作應與裝運作業(yè)面相互錯開,嚴禁上、下雙重作業(yè);

(4)棄土下方和有滾石危及范圍內的道路,應設警告標志,作業(yè)時坡下嚴禁通行;

(5)坡面上的操作人員對松動的土、石塊必須及時清除,嚴禁在危石下方作業(yè)、休息和存放機具。

7、設有支擋工程的地質不良地段,在考慮分段開挖的同時,應分段修建支擋工程。

8、施工中如發(fā)現(xiàn)山體有滑動、崩坍跡象危及施工安全時,應暫停施工,撤出人員和機具,并報上級處理。

9、滑坡地段的開挖,應從滑坡體兩側向中部自上而下進行,嚴禁全面拉槽開挖,棄土不得堆在主滑區(qū)內。開挖擋墻基槽也應從滑坡體兩側向中部分段跳槽進行,并加強支撐,及時砌筑和回填墻背,施工中應設專人觀察,嚴防坍方。

10、在落石與巖堆地段施工,應先清理危石和設置攔截設施后再行開挖。其開挖面坡度應按設計進行,坡面上松動石塊應邊挖邊清除。

11、巖溶地區(qū)施工,應認真處理巖溶水的涌出,以免導致突發(fā)性的坍陷。泥沼地段施工,應有必要的防范措施,避免人、機下陷。挖出的廢土應堆置在合適的地方,以防汛期造成人為的泥石流。

12、會車時應輕車讓重車。通過窄路、十字路口、交通繁忙地段及轉彎時,應注意來往行人及車輛。重車運行,前后兩車間距必須大于5m;下坡時,間距不小于l0m,并嚴禁車上乘人。車道應有專人維修,懸崖陡壁處應設防護攔桿。

第2篇 主斜井施工排水溝 安全措施

編制說明:由于目前正對主斜井進行巷修,已完成對主斜井左幫的刷幫清理工作,刷幫處需重新掛網噴漿。主斜井臥底后無排水溝,造成滲水沿底板四處溢流,為規(guī)范主斜井排水且暢通,需按要求在主斜井施工排水溝。為保證該兩項工程順利完成和施工過程中人員安全,特編寫本安全技術措施:

一、施工時間:2010年07月08日

二、施工地點:主斜井

三、施工內容:施工排水溝、噴漿

四、施工負責人: 馬占元

五、安全監(jiān)護人:陳培西

六、施工人員:通防工區(qū)鉆機隊

七、水溝參數(shù):見附圖

八、施工前的準備工作:

通風工區(qū)準備好施工用的各種所需的碎石子、水泥、高強度φ20長度為2m的樹脂錨桿、單根長度為400㎜的ck2570型樹脂錨固劑、風鎬、鐵鍬和19#高壓風、水管、舊風筒布50米、6mm2完好電纜400米、60開關一臺、鋸弓、鋸條及其他施工工具。

施工作業(yè)場所的材料要堆放整齊,工具要擺放平穩(wěn)。

由通風工區(qū)安排專人將噴漿機電源搭接好,檢查符合要求。

準備好個人防護用品。

九、施工方法:

施工順序:清刷左幫 打錨桿掛錨網支護 噴漿 按圖紙測量劃線挖水溝 澆注水溝

(一)、清刷左幫

通風工區(qū)將主斜井小于左幫與猴車安全繩安全距離的部位用風鎬清刷掉,并找盡幫上浮矸,把底板臥平整并找掉活石,將其整齊的堆放在主斜井右?guī)汀?/p>

在清刷左幫遇到棚架時,通風工區(qū)需將棚腿的水泥皮去除,以便測量放線時找基準線更為準確,待噴漿時重新噴過。

(二)、打錨桿支護

首先按照刷幫位置要先敲幫問頂,仔細檢查幫圍巖情況,找掉浮矸、危巖,確認安全后方可開始鋪網工作。對刷幫后不符合要求的老錨桿超出部分先進行處理并符合要求,然后再鋪網,網與網之間壓接不少于100mm并每隔200~300mm用12#鐵絲聯(lián)接, 鋪網的同時進行錨桿安裝。

1、打錨桿眼

錨桿眼的位置要準確,眼位誤差不超過100mm,錨桿打設必須眼向誤差不得大于15°,施工過程中應嚴格控制錨桿的間排距,驗收員必須按照設計的間排距要求預先畫好眼位。錨桿眼深度為2m,深度誤差不得超過50mm。打眼按由支護側向未支護一側、由外向里的順序按點好的眼位施工。

2、安裝錨桿

安裝前,應先進行掃眼工作,吹盡眼孔內的粉塵后,再將錨桿桿體送入,查看錨桿孔是否夠深和有無變形。當錨桿能順利的送入孔內后,取出錨桿桿體,將樹脂錨固劑送入錨桿眼,從鋼筋網外面穿錨桿,錨桿外端頭套上托盤,把錨桿插入錨桿眼內,使錨桿頂住樹脂錨固劑,擰上螺帽,用帶有專用套筒的錨桿鉆機卡住螺帽,開動錨桿鉆機,使錨桿鉆機帶動桿體旋轉將錨桿旋入樹脂錨固劑,對錨固劑進行攪拌,直至錨桿達到設計深度。40秒后,再次開啟錨桿鉆機,擰緊螺帽給錨桿施加預緊力,使鋼筋網緊貼巖面。

3、質量要求

(1)錨桿桿體、配件及錨固劑的材質、品種、規(guī)格、強度、結構必須符合設計要求。

(2)錨桿安裝牢固,托盤緊貼巖面,未接觸部位必須楔緊。

(3)錨桿的抗拔力不小于80kn,每組不得少于3套。

(4)錨桿間排距為800×800mm,誤差為±100mm。

(5)錨桿孔深度為2000mm,誤差為0~+50mm。

(6)錨桿方向與巷道輪廓線的角度為75°~90°之間。

(7)錨桿外露長度為不大于50mm。

(8)巷道刷幫面每排布置16套錨桿;

(9)鋼筋網全刷幫面鋪設。

(三)噴漿工藝

1、準備工作

⑴檢查錨桿安裝是否符合設計要求,檢查設備及電源搭接是否完好,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

⑵清理噴射現(xiàn)場雜物,并用舊風筒布或編織袋將施工位置及其上、下5米范圍內的纜線包遮完好,接好風、水管路,輸料管路要平直不得有急彎,接頭要嚴密,不得漏風,嚴禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。

⑶檢查噴漿機是否完好,并送電空載試運轉,緊固好磨擦板,不得出現(xiàn)漏風現(xiàn)象。

⑷噴射前必須用高壓風水沖洗巖面,在巷道頂板應安設噴厚標志,進行拉線噴漿。

⑸噴射人員要佩戴齊全有效的勞保用品。

2、噴射砼工藝要求

噴槍頭與受噴面應盡量保持垂直。噴槍頭與受噴面的垂直距離以0.8~1.0m為宜。

噴射時,噴漿機的供風壓力為0.4mpa,水壓應比風壓高0.1mpa左右,加水量憑射手的經驗加以控制,c20砼重量配合比為水泥:砂:石子=1: 1.75:1.75,水灰比在0.4~0.5之間。速凝劑的摻量為水泥重量的3%~5%。噴射過程中應根據出料量的變化,及時調整給水量,保證水灰比準確,做到噴射出的濕砂漿無干斑,無流淌,粘著力強,回彈料少,噴射混凝土厚度50~60mm。

3、噴射工作

噴射工作開始前,應首先在噴射地點下鋪上舊風筒、皮帶等物品,以便收集回彈料;噴射工作開始時,必須先給水,后開風,再開機,最后上料;停機時,要先停料,后停機,再關水,最后停風。嚴禁將噴頭對準人員,噴射中突然發(fā)生堵塞故障時,噴手應緊握住噴頭,并將噴口朝下。

一次噴射完畢,應立即收集回彈料。當班噴射工作結束后,必須卸開噴頭,清理水環(huán)和噴漿機內外部所有灰漿或砂料。噴層必須定期灑水養(yǎng)護。

4、噴射質量

噴射前必須清洗噴射面,清理浮矸,噴射均勻,光滑平整無裂隙,無赤腳裙邊現(xiàn)象。

(四)、按圖紙測量畫線挖水溝

1、根據施工要求以主斜井左幫最窄處為基準量出440mm自井口到猴車機尾沿巷道畫線作為所挖水溝的外邊線。

2、挖水溝

通風工區(qū)鉆機隊每班挖水溝時必須以邊線為基準拉上工程線,施工人員按要求從上往下根據施工參數(shù)圖開始施工。

每班以猴車托梁空格為基準(每格4米),各個班組干完自己的一組,根據托梁編號繼續(xù)干下一格。

挖出的矸石及淤泥必須整齊堆放在指定的地方,并將水溝及時清理干凈。

水溝的施工必須嚴格按施工參數(shù)施工,并保證水溝底板平整符合要求。

(五)、澆注水溝

水溝挖成型后,由施工負責人驗收且達到要求后方可澆注。

澆注水溝過程中壓風管路、供水管路的延伸由生產班自行完成。

3.澆注時仔細檢查水溝的澆注質量是否滿足要求,水溝底板是否平整,尺寸 是否符合要求。

4.澆注的同時做好水溝的清理,保證水溝無余料雜物。

十、安全注意事項:

施工人員必須學習本措施,并嚴格按措施施工。進入現(xiàn)場施工必須明確施工負責人、安全監(jiān)護人,由施工負責人講清工作內容、步驟、人員分工和施工安全注意事項。

進入施工現(xiàn)場,施工人員必須戴齊保險防護用品。

嚴禁工作期間嬉笑、打鬧、影響工作注意力。

挖水溝過程中時刻注意身邊前后方的人員安全,使用工具時動作幅度不能太大,以免損壞猴車安全繩及其他相關器件。

施工必須在猴車停止運行之后,沒有調度中心的通知,嚴禁開啟猴車。挖出的矸石及其他雜物在猴車運行之前應清理完施工雜物,人員收工。

每班施工人員必須檢查施工工具和其它物件是否齊全、完好,并做到現(xiàn)場交接清楚。

此措施傳達所有施工人員并簽字,沒有學習簽字不允許去施工。

十一、技術要求:

嚴格按照圖紙的相關參數(shù)施工,測畫尺寸線時必須以巷道左幫最窄出為基準。

每班施工全過程必須拉上工程線,且以保證水溝的施工質量。

挖出的水溝邊沿面與軌道面平行,表面必須平整,不得出現(xiàn)凹凸不平的地方。

挖出的水溝必須是凈寬440mm,深200mm,水溝底面必須與軌道面平行,且無彎道。

澆注水溝時必將混泥土攪拌均勻,且標號不低于20號(體積比為1:2)。

澆注后標準尺寸凈寬為260mm,凈深為100mm。

十二、安全質量標準化

清理干凈施工現(xiàn)場的雜物,搞好施工場所的文明生產,做到人走場地清。

落實好物品定置管理職責。

第3篇 漿砌卵石排水溝工程施工安全措施

1、每班施工必須安排一名專職安全員，對當班安全及工程質量全面負責，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。

2、每班施工前，先及時檢查，做好設備防護，施工中注意防止損壞水溝附近設備及管道。并準備好施工設備、設施、材料、勞動保護用品。

3、砂漿拌和機作業(yè)

(1)拌和機應安置穩(wěn)妥，開機前必須確認傳動及各部裝置牢固可靠，操作靈活。運轉中個得用手或木棒等伸進筒內清理筒口的灰漿。

(2)作業(yè)中如發(fā)生故障，應立即切斷電源，井將簡內砂漿倒出。

4、人工挖掘土方必須遵守下列規(guī)定：

(1)開挖土方的操作人員之間，必須保持足夠的安全距離：橫向間距不小于2m，縱向間距不小于3m；

(2)土方開挖必須自上而下順序放坡進行，嚴禁采用挖空底腳的操作方法。

(3)在靠近建筑物、設備基礎、電桿及各種腳手架附近挖土時，必須采取安全防護措施。

5、采用人工挑、抬、運土，應檢查籮筐、土箕、抬扛、扁擔、繩索等的牢固程度。

6、高陡邊坡處施工必須遵守下列規(guī)定：

(1)作業(yè)人員必須綁系安全帶；

(2)邊坡開挖中如遇地下水涌出，應先排水，后開挖；

(3)開挖工作應與裝運作業(yè)面相互錯開，嚴禁上、下雙重作業(yè)；

(4)棄土下方和有滾石危及范圍內的道路，應設警告標志，作業(yè)時坡下嚴禁通行；

(5)坡面上的操作人員對松動的土、石塊必須及時清除，嚴禁在危石下方作業(yè)、休息和存放機具。

7、設有支擋工程的地質不良地段，在考慮分段開挖的同時，應分段修建支擋工程。

8、施工中如發(fā)現(xiàn)山體有滑動、崩坍跡象危及施工安全時，應暫停施工，撤出人員和機具，并報上級處理。

9、滑坡地段的開挖，應從滑坡體兩側向中部自上而下進行，嚴禁全面拉槽開挖，棄土不得堆在主滑區(qū)內。開挖擋墻基槽也應從滑坡體兩側向中部分段跳槽進行，并加強支撐，及時砌筑和回填墻背，施工中應設專人觀察，嚴防坍方。

10、在落石與巖堆地段施工，應先清理危石和設置攔截設施后再行開挖。其開挖面坡度應按設計進行，坡面上松動石塊應邊挖邊清除。

11、巖溶地區(qū)施工，應認真處理巖溶水的涌出，以免導致突發(fā)性的坍陷。泥沼地段施工，應有必要的防范措施，避免人、機下陷。挖出的廢土應堆置在合適的地方，以防汛期造成人為的泥石流。

12、會車時應輕車讓重車。通過窄路、十字路口、交通繁忙地段及轉彎時，應注意來往行人及車輛。重車運行，前后兩車間距必須大于5m；下坡時，間距不小于l0m，并嚴禁車上乘人。車道應有專人維修，懸崖陡壁處應設防護攔桿。

第4篇 主斜井施工排水溝安全措施

編制說明：由于目前正對主斜井進行巷修，已完成對主斜井左幫的刷幫清理工作，刷幫處需重新掛網噴漿。主斜井臥底后無排水溝，造成滲水沿底板四處溢流，為規(guī)范主斜井排水且暢通，需按要求在主斜井施工排水溝。為保證該兩項工程順利完成和施工過程中人員安全，特編寫本安全技術措施：

一、?施工時間：2010年07月08日

二、?施工地點：主斜井

三、?施工內容：施工排水溝、噴漿

四、?施工負責人： 馬占元

五、?安全監(jiān)護人：陳培西

六、?施工人員：通防工區(qū)鉆機隊

七、?水溝參數(shù)：見附圖

八、?施工前的準備工作：

通風工區(qū)準備好施工用的各種所需的碎石子、水泥、高強度φ20長度為2m的樹脂錨桿、單根長度為400㎜的ck2570型樹脂錨固劑、風鎬、鐵鍬和19#高壓風、水管、舊風筒布50米、6mm2完好電纜400米、60開關一臺、鋸弓、鋸條及其他施工工具。

施工作業(yè)場所的材料要堆放整齊，工具要擺放平穩(wěn)。

由通風工區(qū)安排專人將噴漿機電源搭接好，檢查符合要求。

準備好個人防護用品。

九、施工方法：

施工順序：清刷左幫?? 打錨桿掛錨網支護?? 噴漿?? 按圖紙測量劃線挖水溝? 澆注水溝

（一）、清刷左幫

通風工區(qū)將主斜井小于左幫與猴車安全繩安全距離的部位用風鎬清刷掉，并找盡幫上浮矸，把底板臥平整并找掉活石，將其整齊的堆放在主斜井右?guī)汀?/p>

在清刷左幫遇到棚架時，通風工區(qū)需將棚腿的水泥皮去除，以便測量放線時找基準線更為準確，待噴漿時重新噴過。

(二）?、打錨桿支護

首先按照刷幫位置要先敲幫問頂，仔細檢查幫圍巖情況，找掉浮矸、危巖，確認安全后方可開始鋪網工作。對刷幫后不符合要求的老錨桿超出部分先進行處理并符合要求，然后再鋪網,網與網之間壓接不少于100mm并每隔200～300mm用12#鐵絲聯(lián)接, 鋪網的同時進行錨桿安裝。

1、打錨桿眼

錨桿眼的位置要準確，眼位誤差不超過100mm，錨桿打設必須眼向誤差不得大于15°，施工過程中應嚴格控制錨桿的間排距，驗收員必須按照設計的間排距要求預先畫好眼位。錨桿眼深度為2m，深度誤差不得超過50mm。打眼按由支護側向未支護一側、由外向里的順序按點好的眼位施工。

2、安裝錨桿

安裝前，應先進行掃眼工作，吹盡眼孔內的粉塵后，再將錨桿桿體送入，查看錨桿孔是否夠深和有無變形。當錨桿能順利的送入孔內后，取出錨桿桿體，將樹脂錨固劑送入錨桿眼，從鋼筋網外面穿錨桿，錨桿外端頭套上托盤，把錨桿插入錨桿眼內，使錨桿頂住樹脂錨固劑，擰上螺帽，用帶有專用套筒的錨桿鉆機卡住螺帽，開動錨桿鉆機，使錨桿鉆機帶動桿體旋轉將錨桿旋入樹脂錨固劑，對錨固劑進行攪拌，直至錨桿達到設計深度。40秒后，再次開啟錨桿鉆機，擰緊螺帽給錨桿施加預緊力，使鋼筋網緊貼巖面。

3、質量要求

（1）錨桿桿體、配件及錨固劑的材質、品種、規(guī)格、強度、結構必須符合設計要求。

（2）錨桿安裝牢固，托盤緊貼巖面，未接觸部位必須楔緊。

（3）錨桿的抗拔力不小于80kn，每組不得少于3套。

（4）錨桿間排距為800×800mm，誤差為±100mm。

（5）錨桿孔深度為2000mm,誤差為0～+50mm。

（6）錨桿方向與巷道輪廓線的角度為75°～90°之間。

（7）錨桿外露長度為不大于50mm。

（8）巷道刷幫面每排布置16套錨桿；

（9）鋼筋網全刷幫面鋪設。

(三）?噴漿工藝

1、準備工作

⑴檢查錨桿安裝是否符合設計要求，檢查設備及電源搭接是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

⑵清理噴射現(xiàn)場雜物，并用舊風筒布或編織袋將施工位置及其上、下5米范圍內的纜線包遮完好，接好風、水管路，輸料管路要平直不得有急彎，接頭要嚴密，不得漏風，嚴禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。

⑶檢查噴漿機是否完好，并送電空載試運轉，緊固好磨擦板，不得出現(xiàn)漏風現(xiàn)象。

⑷噴射前必須用高壓風水沖洗巖面，在巷道頂板應安設噴厚標志，進行拉線噴漿。

⑸噴射人員要佩戴齊全有效的勞保用品。

2、噴射砼工藝要求

噴槍頭與受噴面應盡量保持垂直。噴槍頭與受噴面的垂直距離以0.8～1.0m為宜。

噴射時，噴漿機的供風壓力為0.4mpa，水壓應比風壓高0.1mpa左右，加水量憑射手的經驗加以控制，c20砼重量配合比為水泥：砂：石子=1： 1.75：1.75，水灰比在0.4～0.5之間。速凝劑的摻量為水泥重量的3%～5%。噴射過程中應根據出料量的變化，及時調整給水量，保證水灰比準確，做到噴射出的濕砂漿無干斑，無流淌，粘著力強，回彈料少，噴射混凝土厚度50～60mm。

3、噴射工作

噴射工作開始前，應首先在噴射地點下鋪上舊風筒、皮帶等物品，以便收集回彈料；噴射工作開始時，必須先給水，后開風，再開機，最后上料；停機時，要先停料，后停機，再關水，最后停風。嚴禁將噴頭對準人員，噴射中突然發(fā)生堵塞故障時，噴手應緊握住噴頭，并將噴口朝下。

一次噴射完畢，應立即收集回彈料。當班噴射工作結束后，必須卸開噴頭，清理水環(huán)和噴漿機內外部所有灰漿或砂料。噴層必須定期灑水養(yǎng)護。

4、噴射質量

噴射前必須清洗噴射面，清理浮矸，噴射均勻，光滑平整無裂隙，無赤腳裙邊現(xiàn)象。

（四）?、按圖紙測量畫線挖水溝

1、根據施工要求以主斜井左幫最窄處為基準量出440mm自井口到猴車機尾沿巷道畫線作為所挖水溝的外邊線。

2、挖水溝

通風工區(qū)鉆機隊每班挖水溝時必須以邊線為基準拉上工程線，施工人員按要求從上往下根據施工參數(shù)圖開始施工。

每班以猴車托梁空格為基準（每格4米），各個班組干完自己的一組，根據托梁編號繼續(xù)干下一格。

挖出的矸石及淤泥必須整齊堆放在指定的地方，并將水溝及時清理干凈。

水溝的施工必須嚴格按施工參數(shù)施工，并保證水溝底板平整符合要求。

（五）、澆注水溝

水溝挖成型后，由施工負責人驗收且達到要求后方可澆注。

澆注水溝過程中壓風管路、供水管路的延伸由生產班自行完成。

3.澆注時仔細檢查水溝的澆注質量是否滿足要求，水溝底板是否平整，尺寸 是否符合要求。

4.澆注的同時做好水溝的清理，保證水溝無余料雜物。

十、安全注意事項：

施工人員必須學習本措施，并嚴格按措施施工。進入現(xiàn)場施工必須明確施工負責人、安全監(jiān)護人，由施工負責人講清工作內容、步驟、人員分工和施工安全注意事項。

進入施工現(xiàn)場，施工人員必須戴齊保險防護用品。

嚴禁工作期間嬉笑、打鬧、影響工作注意力。

挖水溝過程中時刻注意身邊前后方的人員安全，使用工具時動作幅度不能太大，以免損壞猴車安全繩及其他相關器件。

施工必須在猴車停止運行之后，沒有調度中心的通知，嚴禁開啟猴車。挖出的矸石及其他雜物在猴車運行之前應清理完施工雜物，人員收工。

每班施工人員必須檢查施工工具和其它物件是否齊全、完好，并做到現(xiàn)場交接清楚。

此措施傳達所有施工人員并簽字，沒有學習簽字不允許去施工。

十一、技術要求：

嚴格按照圖紙的相關參數(shù)施工，測畫尺寸線時必須以巷道左幫最窄出為基準。

每班施工全過程必須拉上工程線，且以保證水溝的施工質量。

挖出的水溝邊沿面與軌道面平行，表面必須平整，不得出現(xiàn)凹凸不平的地方。

挖出的水溝必須是凈寬440mm，深200mm，水溝底面必須與軌道面平行，且無彎道。

澆注水溝時必將混泥土攪拌均勻，且標號不低于20號（體積比為1：2）。

澆注后標準尺寸凈寬為260mm，凈深為100mm。

十二、安全質量標準化

清理干凈施工現(xiàn)場的雜物，搞好施工場所的文明生產，做到人走場地清。

落實好物品定置管理職責。

第5篇 皮順調整軌道、施工排水溝安全措施

根據礦生產工作安排，綜采一區(qū)負責314皮順臥底調整軌道、施工排水溝、清理雜物、順平巷道底板、進料等施工。為保證施工安全，制定本施工安全技術措施。

一、工程安全程度評估

序號	作業(yè)活動、場所（包括設備器材）	存在的危害	可能導致的事故	可能性等級					風險級別
				會 發(fā)生	很 可能	可能	不太 可能	不 可能	一般	重大	不可承受
1	絞車 運輸	絞車信號不靈敏、不齊全	傷人、損壞設備	√	√
		運輸時，人員未躲開繩道	傷人	√	√
2	撥道 施工	使用工具不當誤操作	傷人	√	√
		人員配合不默契	誤傷	√	√
3	機電 作業(yè)	未執(zhí)行停電閉鎖掛牌制度	傷人	√	√
		未落實停電、驗放電制度	觸電	√	√
4	頂板 管理	頂板、巷幫存在危矸、危巖	煤矸傷人	√	√

二、施工內容及技術要求

1、按照技術科設計對軌道變形地段進行臥底、調整、完善安全設施，調整后保證軌面到頂板的距離不小于2.8m，滿足行車要求。

2、沿順槽挖順水溝，分段掘砌橫水溝，并用水泥硬化。

3、清理皮順煤矸、雜物，順平巷道底板，進膠帶輸送機部件，為安裝膠帶輸送機做好準備。

4、對314皮順交叉口的風水管路進行合茬。

三、施工前的準備

1、準備手鎬、鐵锨、撬棍、風鎬、釬子、起道機等工具。

2、準備好膠管、水泥、沙等材料。

3、準備好警示牌。

四、安全技術措施

（一）一般要求

1、作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行各項安全管理制度，嚴禁違章作業(yè)、違章指揮，杜絕單人作業(yè)。

2、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，班長指派經驗豐富的職工，使用長把工具對施工地點和沿途巷道進行敲幫問頂作業(yè)，找掉懸矸危巖。此項工作必須由兩人進行，預先清理出撤退路線，一人監(jiān)護，一人敲幫問頂。對頂板破碎區(qū)域懸掛警示牌，提醒人員注意安全，未修復前嚴禁人員逗留，人員通過時，必須觀察確認好，避開頂幫垮落所波及的范圍。

3、現(xiàn)場作業(yè)人員嚴格落實手指口述安全確認制度。作業(yè)人員密切配合、協(xié)調作業(yè)，做好互保聯(lián)保。

4、作業(yè)前施工人員必須了解其它單位作業(yè)內容，避免互相影響，為確保施工人員安全，失修巷道未修復前，人員從314皮順進入施工（可將皮順柵欄向切眼方向挪移），綜掘工區(qū)在314皮順交叉口放炮時，放炮警戒區(qū)域范圍內嚴禁有人，并落實好放炮撤人措施。

（二）軌道調整、運輸安全措施

1、由于礦壓影響，巷道底板變形嚴重，因此必須整改完善輔助運輸系統(tǒng)，達到完好標準后方可使用。

2、現(xiàn)場對需要起底的底鼓地段，首先利用起道器把軌道、道木抬高，利用道木在合適位置作為支點墊好，然后利用風鎬、手鎬等進行起底，矸石人工翻到巷幫，待完善好運輸系統(tǒng)后外運。為保證軌道平直，起底時底板保持水平、前后順好坡度、墊實道木，損壞的道木及時更換。

3、使用手拉葫蘆輔助作業(yè)時，必須嚴格遵守下列規(guī)定：

（1）用葫蘆起吊時，專人負責統(tǒng)一指揮，號令一致，相互配合。

（2）使用手拉葫蘆牽拉時，葫蘆噸位必須大于重物的重量，并且要有專人檢查葫蘆的安全技術性能，嚴禁用失效的葫蘆。

（3）施工人員應離開重物失落可能波及的范圍，以免造成事故。

4、根據實際情況決定每次起高的范圍、高度，作業(yè)人員密切配合，避免起高、落道過程出現(xiàn)傷人事故。起高和落道木時，與附近人員打好招呼，躲開道木、軌道被抬起、落下的波及范圍；使用風鎬、鐵锨對道木下方起底時，觀察好軌道受力情況、人員手腳嚴禁放入道木下方。

5、起底達到要求后，撤除支點處道木落下道木、軌道，然后進行調整軌道、墊實道木，使之達到規(guī)定要求。

6、軌道變形嚴重地段，為施工安全、方便，可采取拆除軌道、重新鋪設、更換軌道的方式進行。起軌道時，首先拆掉道夾板螺絲以及道釘，然后用鎬、撬棍從軌道一頭依次撬起，然后起道木。此項施工，施工人員躲開軌道側滑或崩起的方向施工。

7、皮順達到運輸標準后，方可運輸。運輸前安排專人對運輸設備、安全設施進行檢查；把鉤工要嚴格檢查裝、封車情況，確保礦車連接銷齊全，并正確使用擋車器等各種保護設施，只能在掛好鉤頭聯(lián)好銷子，正確使用保險繩后，方可發(fā)出啟動信號。

8、傾斜巷道停放車輛時，必須將車輛掩牢、并鎖住車。鎖車采用φ18×64mm鏈條配合5/8鏈條卸扣或m20連接環(huán)將車和軌道鎖在一起。

9、掩車時，應提前放好車掩（掩車木）。嚴禁在運行車輛的前方操作。

10、人力推車，必須嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》第362條的規(guī)定和魯煤安管[2009]75號文件規(guī)定。

（1）1次只準推1輛車。嚴禁在礦車兩側推車。同向推車的間距，在軌道坡度≤5‰時，不得小于10m。

（2）推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物，從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風門、硐室出口時，推車人必須及時發(fā)出警號。

（3）嚴禁放飛車。巷道坡度大于7‰或坡度變化大于5‰時，嚴禁人力推車。

11、人員不準跨越正在運行中的鋼絲繩。

12、對拉絞車安全技術措施：

（1）開車前司機必須檢查絞車制動閘，保證完好。

（2）開車前檢查絞車固定是否平穩(wěn)牢靠，鋼絲繩及鉤頭是否有打結、壓傷、嚴重銹蝕、斷絲超限以及鋼絲繩在滾筒上的排列是否整齊，有無咬繩、爬繩現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

（3）試空車：啟動絞車空轉，應無異常聲響和震動，無甩油現(xiàn)象。

（4）絞車必須有聲光語言聯(lián)絡信號，聲音清晰、準確可靠；司機聽清信號后，方可開車。

（5）對拉絞車發(fā)送信號，必須執(zhí)行“一聲停、二聲送、三聲拉”信號要求，各絞車司機必須嚴格按信號操作絞車。

（6）對拉絞車的主動絞車和從動絞車運行期間，各司機必須集中精力，手不得離開離合閘把和制動閘把，嚴禁一手開車，一手處理爬繩、咬繩。需要處理爬繩、咬繩時，必須與其對拉絞車司機聯(lián)系好，并嚴格執(zhí)行斜巷停車的有關規(guī)定。

（7）開車過程中發(fā)現(xiàn)異常聲響、收到不明信號、鋼絲繩異常跳動、負載突然增大等現(xiàn)象時，必須立即向對拉絞車發(fā)出停車信號，并停車，查找原因，進行處理。

（8）對拉過程中，絞車司機應時刻注意鋼絲繩松緊程度，依據松緊程度而開動、停止絞車或與對方司機聯(lián)系，嚴禁強行牽拉。

（9）對拉絞車必須帶電運輸，嚴禁不帶電放飛車，嚴禁反送電制動。

（10）運輸作業(yè)終了，應做到平穩(wěn)減速停車，鋼絲繩不留余繩，不受力。

（三）機電管理

1、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。

2、嚴格執(zhí)行停送電制度。拆除開關電源線及負荷線時，必須將上一級開關電源停電閉鎖，并懸掛“禁止合閘，有人工作”字樣的警戒牌，非掛牌人員不得取下此牌。做到誰停電，誰送電。

3、絞車司機離開崗位時，必須對絞車開關停電閉鎖。

4、嚴格執(zhí)行“停送電制度”、“驗放電制度”，嚴禁帶電作業(yè)。

（四）人力施工

1、人力施工時，施工人員必須作好自主保安，工長必須明確安全監(jiān)護負責人，在施工現(xiàn)場落實好互保、聯(lián)保。

2、對314皮順交叉口的風水管路進行合茬前，必須將315軌順的風水管路主閥門關閉，待合茬后進行送風、送水查看完好情況，此項施工管路管口嚴禁對人。

3、順平皮順巷道底板、挖水溝清出的煤矸，可翻到巷幫，待運輸系統(tǒng)形成后外運。

4、使用模板施工水溝時，保證質量，確保水溝平直，排水通暢。

5、現(xiàn)場需要登高作業(yè)時，執(zhí)行以下規(guī)定：

（1）需要攀高作業(yè)時，必須利用人行梯、專用梯，并且有專人扶持、穩(wěn)固、觀察。

（2）攀登高度大于2m時，登高作業(yè)人員必須佩戴合格的保險帶，保險帶生根在頂板完好處起吊錨桿或其它牢固部件上。

（3）登高作業(yè)上下人員時，腳底必須踩實，下方有人進行監(jiān)護，防止踏空。

（4）登高作業(yè)時，現(xiàn)場必須有安全監(jiān)護人，安全監(jiān)護人負責監(jiān)護登高作業(yè)人員的安全，及時向登高作業(yè)人員發(fā)出正確的信號，并保證自己的安全。

6、所有施工人員佩戴合格的勞動保護用品，并且必須站在物體墜落波及的范圍以外施工。

7、施工中，作業(yè)人員要顧及周圍人員的安全，傳遞和使用工具、材料要互叫互應，不得亂扔亂放。

8、使用錘、鎬等工具時，必須先檢查工具的牢固可靠性，無問題后，方可使用。

9、使用風鎬時，檢查好風水管路完好，注意釬子運動方向，防止傷人。

10、人力搬、抬、運設備時，要有專人負責指揮，施工人員要協(xié)調一致，顧及周全，手腳等身體部位嚴禁放在工件的落點處。人力（單人）搬運重量最大限制應符合以下標準規(guī)定：采用“搬”的方式時，最大不超過15kg；采用“扛”的方式時，最大不超過50kg；采用“推或拉”的方式時，最大不超過300kg。

11、人力裝車時，執(zhí)行好以下規(guī)定：

（1）裝車前要檢查所使用的工具必須牢固、可靠。

（2）裝車過程中，任何人都不準手扶車沿和站在車輛兩旁。

（3）多人同時裝車時，應相互協(xié)調，避免相互碰撞，防止被砸傷、擦傷。

（4）施工中，作業(yè)人員要顧及周圍人員的安全，有人員通過時，停止工作讓行人通過后繼續(xù)施工。人力裝車時，必須動作協(xié)調，顧及周全。

（5）裝車完畢后，及時清理干凈現(xiàn)場。

未盡事宜，執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦工人技術操作規(guī)程》。

附： 重要工種“手指口述”安全確認內容

1、進入作業(yè)地點，開工前的安全確認

檢查確認內容：對照開工檢查表，逐項檢查通風、各種設備、設施和作業(yè)工具完好可靠，無瓦斯聚積等。

手指口述：

（1）施工工具完好，符合規(guī)定，確認完畢。

（2）工長：施工作業(yè)地點具備開工條件，準許開工，確認完畢。

2、信號、把鉤工安全確認

提升前手指口述：鋼絲繩鉤頭、信號完好，防跑車裝置靈敏可靠，可以提升，確認完畢。

發(fā)提升信號前手指口述：聯(lián)車符合要求、封車合格、巷道內無人，可以提升，確認完畢。

摘鉤前手指口述：車輛停穩(wěn)，擋車器關閉，可以摘鉤，確認完畢。

3、井下電修工安全確認

檢查內容：設備完好狀況、接地裝置、儀表、信號、保護裝置。

手指口述：停電符合《煤礦工人技術操作規(guī)程》要求，可以檢修，確認完畢。

手指口述：設備檢修完畢，檢查正常，可以送電，確認完畢。

4、平巷推車安全確認

手指口述：符合推車規(guī)定，可以推車，確認完畢。

5、絞車司機安全確認

（1）絞車操作時安全確認

檢查內容：確認收到的開車信號清晰、準確。

手指口述：收到信號，可以開車，確認完畢。

（2）停車時安全確認

檢查內容：確認收到的停車信號清晰、準確。

手指口述：收到信號，可以停車，確認完畢。

檢查內容：檢查絞車速度給定及施閘手柄處于停車位置。

手指口述：絞車停穩(wěn)，確認完畢。

（3）絞車司機離開操作位置安全確認

檢查內容：檢查速度給定手柄處于零位，施閘手柄置于施閘位，切斷主控回路電源，按下緊停按鈕。

手指口述：電源已切斷，確認完畢。

第6篇 皮順調整軌道施工排水溝 安全措施

根據礦生產工作安排,綜采一區(qū)負責314皮順臥底調整軌道、施工排水溝、清理雜物、順平巷道底板、進料等施工。為保證施工安全,制定本施工安全技術措施。

一、工程安全程度評估

序號

作業(yè)活動、場所(包括設備器材)

存在的危害

可能導致的事故

可能性等級

風險級別

會

發(fā)生

很

可能

可能

不太

可能

不

可能

一般

重大

不可承受

1

絞車

運輸

絞車信號不靈敏、不齊全

傷人、損壞設備

√

√

運輸時,人員未躲開繩道

傷人

√

√

2

撥道

施工

使用工具不當誤操作

傷人

√

√

人員配合不默契

誤傷

√

√

3

機電

作業(yè)

未執(zhí)行停電閉鎖掛牌制度

傷人

√

√

未落實停電、驗放電制度

觸電

√

√

4

頂板

管理

頂板、巷幫存在危矸、危巖

煤矸傷人

√

√

二、施工內容及技術要求

1、按照技術科設計對軌道變形地段進行臥底、調整、完善安全設施,調整后保證軌面到頂板的距離不小于2.8m,滿足行車要求。

2、沿順槽挖順水溝,分段掘砌橫水溝,并用水泥硬化。

3、清理皮順煤矸、雜物,順平巷道底板,進膠帶輸送機部件,為安裝膠帶輸送機做好準備。

4、對314皮順交叉口的風水管路進行合茬。

三、施工前的準備

1、準備手鎬、鐵锨、撬棍、風鎬、釬子、起道機等工具。

2、準備好膠管、水泥、沙等材料。

3、準備好警示牌。

四、安全技術措施

(一)一般要求

1、作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行各項安全管理制度,嚴禁違章作業(yè)、違章指揮,杜絕單人作業(yè)。

2、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,班長指派經驗豐富的職工,使用長把工具對施工地點和沿途巷道進行敲幫問頂作業(yè),找掉懸矸危巖。此項工作必須由兩人進行,預先清理出撤退路線,一人監(jiān)護,一人敲幫問頂。對頂板破碎區(qū)域懸掛警示牌,提醒人員注意安全,未修復前嚴禁人員逗留,人員通過時,必須觀察確認好,避開頂幫垮落所波及的范圍。

3、現(xiàn)場作業(yè)人員嚴格落實手指口述安全確認制度。作業(yè)人員密切配合、協(xié)調作業(yè),做好互保聯(lián)保。

4、作業(yè)前施工人員必須了解其它單位作業(yè)內容,避免互相影響,為確保施工人員安全,失修巷道未修復前,人員從314皮順進入施工(可將皮順柵欄向切眼方向挪移),綜掘工區(qū)在314皮順交叉口放炮時,放炮警戒區(qū)域范圍內嚴禁有人,并落實好放炮撤人措施。

(二)軌道調整、運輸安全措施

1、由于礦壓影響,巷道底板變形嚴重,因此必須整改完善輔助運輸系統(tǒng),達到完好標準后方可使用。

2、現(xiàn)場對需要起底的底鼓地段,首先利用起道器把軌道、道木抬高,利用道木在合適位置作為支點墊好,然后利用風鎬、手鎬等進行起底,矸石人工翻到巷幫,待完善好運輸系統(tǒng)后外運。為保證軌道平直,起底時底板保持水平、前后順好坡度、墊實道木,損壞的道木及時更換。

3、使用手拉葫蘆輔助作業(yè)時,必須嚴格遵守下列規(guī)定:

(1)用葫蘆起吊時,專人負責統(tǒng)一指揮,號令一致,相互配合。

(2)使用手拉葫蘆牽拉時,葫蘆噸位必須大于重物的重量,并且要有專人檢查葫蘆的安全技術性能,嚴禁用失效的葫蘆。

(3)施工人員應離開重物失落可能波及的范圍,以免造成事故。

4、根據實際情況決定每次起高的范圍、高度,作業(yè)人員密切配合,避免起高、落道過程出現(xiàn)傷人事故。起高和落道木時,與附近人員打好招呼,躲開道木、軌道被抬起、落下的波及范圍;使用風鎬、鐵锨對道木下方起底時,觀察好軌道受力情況、人員手腳嚴禁放入道木下方。

5、起底達到要求后,撤除支點處道木落下道木、軌道,然后進行調整軌道、墊實道木,使之達到規(guī)定要求。

6、軌道變形嚴重地段,為施工安全、方便,可采取拆除軌道、重新鋪設、更換軌道的方式進行。起軌道時,首先拆掉道夾板螺絲以及道釘,然后用鎬、撬棍從軌道一頭依次撬起,然后起道木。此項施工,施工人員躲開軌道側滑或崩起的方向施工。

7、皮順達到運輸標準后,方可運輸。運輸前安排專人對運輸設備、安全設施進行檢查;把鉤工要嚴格檢查裝、封車情況,確保礦車連接銷齊全,并正確使用擋車器等各種保護設施,只能在掛好鉤頭聯(lián)好銷子,正確使用保險繩后,方可發(fā)出啟動信號。

8、傾斜巷道停放車輛時,必須將車輛掩牢、并鎖住車。鎖車采用φ18×64mm鏈條配合5/8鏈條卸扣或m20連接環(huán)將車和軌道鎖在一起。

9、掩車時,應提前放好車掩(掩車木)。嚴禁在運行車輛的前方操作。

10、人力推車,必須嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》第362條的規(guī)定和魯煤安管[2009]75號文件規(guī)定。

(1)1次只準推1輛車。嚴禁在礦車兩側推車。同向推車的間距,在軌道坡度≤5‰時,不得小于10m。

(2)推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物,從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風門、硐室出口時,推車人必須及時發(fā)出警號。

(3)嚴禁放飛車。巷道坡度大于7‰或坡度變化大于5‰時,嚴禁人力推車。

11、人員不準跨越正在運行中的鋼絲繩。

12、對拉絞車安全技術措施:

(1)開車前司機必須檢查絞車制動閘,保證完好。

(2)開車前檢查絞車固定是否平穩(wěn)牢靠,鋼絲繩及鉤頭是否有打結、壓傷、嚴重銹蝕、斷絲超限以及鋼絲繩在滾筒上的排列是否整齊,有無咬繩、爬繩現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

(3)試空車:啟動絞車空轉,應無異常聲響和震動,無甩油現(xiàn)象。

(4)絞車必須有聲光語言聯(lián)絡信號,聲音清晰、準確可靠;司機聽清信號后,方可開車。

(5)對拉絞車發(fā)送信號,必須執(zhí)行“一聲停、二聲送、三聲拉”信號要求,各絞車司機必須嚴格按信號操作絞車。

(6)對拉絞車的主動絞車和從動絞車運行期間,各司機必須集中精力,手不得離開離合閘把和制動閘把,嚴禁一手開車,一手處理爬繩、咬繩。需要處理爬繩、咬繩時,必須與其對拉絞車司機聯(lián)系好,并嚴格執(zhí)行斜巷停車的有關規(guī)定。

(7)開車過程中發(fā)現(xiàn)異常聲響、收到不明信號、鋼絲繩異常跳動、負載突然增大等現(xiàn)象時,必須立即向對拉絞車發(fā)出停車信號,并停車,查找原因,進行處理。

(8)對拉過程中,絞車司機應時刻注意鋼絲繩松緊程度,依據松緊程度而開動、停止絞車或與對方司機聯(lián)系,嚴禁強行牽拉。

(9)對拉絞車必須帶電運輸,嚴禁不帶電放飛車,嚴禁反送電制動。

(10)運輸作業(yè)終了,應做到平穩(wěn)減速停車,鋼絲繩不留余繩,不受力。

(三)機電管理

1、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。

2、嚴格執(zhí)行停送電制度。拆除開關電源線及負荷線時,必須將上一級開關電源停電閉鎖,并懸掛“禁止合閘,有人工作”字樣的警戒牌,非掛牌人員不得取下此牌。做到誰停電,誰送電。

3、絞車司機離開崗位時,必須對絞車開關停電閉鎖。

4、嚴格執(zhí)行“停送電制度”、“驗放電制度”,嚴禁帶電作業(yè)。

(四)人力施工

1、人力施工時,施工人員必須作好自主保安,工長必須明確安全監(jiān)護負責人,在施工現(xiàn)場落實好互保、聯(lián)保。

2、對314皮順交叉口的風水管路進行合茬前,必須將315軌順的風水管路主閥門關閉,待合茬后進行送風、送水查看完好情況,此項施工管路管口嚴禁對人。

3、順平皮順巷道底板、挖水溝清出的煤矸,可翻到巷幫,待運輸系統(tǒng)形成后外運。

4、使用模板施工水溝時,保證質量,確保水溝平直,排水通暢。

5、現(xiàn)場需要登高作業(yè)時,執(zhí)行以下規(guī)定:

(1)需要攀高作業(yè)時,必須利用人行梯、專用梯,并且有專人扶持、穩(wěn)固、觀察。

(2)攀登高度大于2m時,登高作業(yè)人員必須佩戴合格的保險帶,保險帶生根在頂板完好處起吊錨桿或其它牢固部件上。

(3)登高作業(yè)上下人員時,腳底必須踩實,下方有人進行監(jiān)護,防止踏空。

(4)登高作業(yè)時,現(xiàn)場必須有安全監(jiān)護人,安全監(jiān)護人負責監(jiān)護登高作業(yè)人員的安全,及時向登高作業(yè)人員發(fā)出正確的信號,并保證自己的安全。

6、所有施工人員佩戴合格的勞動保護用品,并且必須站在物體墜落波及的范圍以外施工。

7、施工中,作業(yè)人員要顧及周圍人員的安全,傳遞和使用工具、材料要互叫互應,不得亂扔亂放。

8、使用錘、鎬等工具時,必須先檢查工具的牢固可靠性,無問題后,方可使用。

9、使用風鎬時,檢查好風水管路完好,注意釬子運動方向,防止傷人。

10、人力搬、抬、運設備時,要有專人負責指揮,施工人員要協(xié)調一致,顧及周全,手腳等身體部位嚴禁放在工件的落點處。人力(單人)搬運重量最大限制應符合以下標準規(guī)定:采用“搬”的方式時,最大不超過15kg;采用“扛”的方式時,最大不超過50kg;采用“推或拉”的方式時,最大不超過300kg。

11、人力裝車時,執(zhí)行好以下規(guī)定:

(1)裝車前要檢查所使用的工具必須牢固、可靠。

(2)裝車過程中,任何人都不準手扶車沿和站在車輛兩旁。

(3)多人同時裝車時,應相互協(xié)調,避免相互碰撞,防止被砸傷、擦傷。

(4)施工中,作業(yè)人員要顧及周圍人員的安全,有人員通過時,停止工作讓行人通過后繼續(xù)施工。人力裝車時,必須動作協(xié)調,顧及周全。

(5)裝車完畢后,及時清理干凈現(xiàn)場。

未盡事宜,執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦工人技術操作規(guī)程》。

附: 重要工種“手指口述”安全確認內容

1、進入作業(yè)地點,開工前的安全確認

檢查確認內容:對照開工檢查表,逐項檢查通風、各種設備、設施和作業(yè)工具完好可靠,無瓦斯聚積等。

手指口述:

(1)施工工具完好,符合規(guī)定,確認完畢。

(2)工長:施工作業(yè)地點具備開工條件,準許開工,確認完畢。

2、信號、把鉤工安全確認

提升前手指口述:鋼絲繩鉤頭、信號完好,防跑車裝置靈敏可靠,可以提升,確認完畢。

發(fā)提升信號前手指口述:聯(lián)車符合要求、封車合格、巷道內無人,可以提升,確認完畢。

摘鉤前手指口述:車輛停穩(wěn),擋車器關閉,可以摘鉤,確認完畢。

3、井下電修工安全確認

檢查內容:設備完好狀況、接地裝置、儀表、信號、保護裝置。

手指口述:停電符合《煤礦工人技術操作規(guī)程》要求,可以檢修,確認完畢。

手指口述:設備檢修完畢,檢查正常,可以送電,確認完畢。

4、平巷推車安全確認

手指口述:符合推車規(guī)定,可以推車,確認完畢。

5、絞車司機安全確認

(1)絞車操作時安全確認

檢查內容:確認收到的開車信號清晰、準確。

手指口述:收到信號,可以開車,確認完畢。

(2)停車時安全確認

檢查內容:確認收到的停車信號清晰、準確。

手指口述:收到信號,可以停車,確認完畢。

檢查內容:檢查絞車速度給定及施閘手柄處于停車位置。

手指口述:絞車停穩(wěn),確認完畢。

(3)絞車司機離開操作位置安全確認

檢查內容:檢查速度給定手柄處于零位,施閘手柄置于施閘位,切斷主控回路電源,按下緊停按鈕。

手指口述:電源已切斷,確認完畢。

第7篇 皮順調整軌道施工排水溝安全措施

根據礦生產工作安排,綜采一區(qū)負責314皮順臥底調整軌道、施工排水溝、清理雜物、順平巷道底板、進料等施工。為保證施工安全,制定本施工安全技術措施。

一、工程安全程度評估

序號

作業(yè)活動、場所(包括設備器材)

存在的危害

可能導致的事故

可能性等級

風險級別

會

發(fā)生

很

可能

可能

不太

可能

不

可能

一般

重大

不可承受

1

絞車

運輸

絞車信號不靈敏、不齊全

傷人、損壞設備

√

√

運輸時,人員未躲開繩道

傷人

√

√

2

撥道

施工

使用工具不當誤操作

傷人

√

√

人員配合不默契

誤傷

√

√

3

機電

作業(yè)

未執(zhí)行停電閉鎖掛牌制度

傷人

√

√

未落實停電、驗放電制度

觸電

√

√

4

頂板

管理

頂板、巷幫存在危矸、危巖

煤矸傷人

√

√

二、施工內容及技術要求

1、按照技術科設計對軌道變形地段進行臥底、調整、完善安全設施,調整后保證軌面到頂板的距離不小于2.8m,滿足行車要求。

2、沿順槽挖順水溝,分段掘砌橫水溝,并用水泥硬化。

3、清理皮順煤矸、雜物,順平巷道底板,進膠帶輸送機部件,為安裝膠帶輸送機做好準備。

4、對314皮順交叉口的風水管路進行合茬。

三、施工前的準備

1、準備手鎬、鐵锨、撬棍、風鎬、釬子、起道機等工具。

2、準備好膠管、水泥、沙等材料。

3、準備好警示牌。

四、安全技術措施

(一)一般要求

1、作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行各項安全管理制度,嚴禁違章作業(yè)、違章指揮,杜絕單人作業(yè)。

2、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,班長指派經驗豐富的職工,使用長把工具對施工地點和沿途巷道進行敲幫問頂作業(yè),找掉懸矸危巖。此項工作必須由兩人進行,預先清理出撤退路線,一人監(jiān)護,一人敲幫問頂。對頂板破碎區(qū)域懸掛警示牌,提醒人員注意安全,未修復前嚴禁人員逗留,人員通過時,必須觀察確認好,避開頂幫垮落所波及的范圍。

3、現(xiàn)場作業(yè)人員嚴格落實手指口述安全確認制度。作業(yè)人員密切配合、協(xié)調作業(yè),做好互保聯(lián)保。

4、作業(yè)前施工人員必須了解其它單位作業(yè)內容,避免互相影響,為確保施工人員安全,失修巷道未修復前,人員從314皮順進入施工(可將皮順柵欄向切眼方向挪移),綜掘工區(qū)在314皮順交叉口放炮時,放炮警戒區(qū)域范圍內嚴禁有人,并落實好放炮撤人措施。

(二)軌道調整、運輸安全措施

1、由于礦壓影響,巷道底板變形嚴重,因此必須整改完善輔助運輸系統(tǒng),達到完好標準后方可使用。

2、現(xiàn)場對需要起底的底鼓地段,首先利用起道器把軌道、道木抬高,利用道木在合適位置作為支點墊好,然后利用風鎬、手鎬等進行起底,矸石人工翻到巷幫,待完善好運輸系統(tǒng)后外運。為保證軌道平直,起底時底板保持水平、前后順好坡度、墊實道木,損壞的道木及時更換。

3、使用手拉葫蘆輔助作業(yè)時,必須嚴格遵守下列規(guī)定:

(1)用葫蘆起吊時,專人負責統(tǒng)一指揮,號令一致,相互配合。

(2)使用手拉葫蘆牽拉時,葫蘆噸位必須大于重物的重量,并且要有專人檢查葫蘆的安全技術性能,嚴禁用失效的葫蘆。

(3)施工人員應離開重物失落可能波及的范圍,以免造成事故。

4、根據實際情況決定每次起高的范圍、高度,作業(yè)人員密切配合,避免起高、落道過程出現(xiàn)傷人事故。起高和落道木時,與附近人員打好招呼,躲開道木、軌道被抬起、落下的波及范圍;使用風鎬、鐵锨對道木下方起底時,觀察好軌道受力情況、人員手腳嚴禁放入道木下方。

5、起底達到要求后,撤除支點處道木落下道木、軌道,然后進行調整軌道、墊實道木,使之達到規(guī)定要求。

6、軌道變形嚴重地段,為施工安全、方便,可采取拆除軌道、重新鋪設、更換軌道的方式進行。起軌道時,首先拆掉道夾板螺絲以及道釘,然后用鎬、撬棍從軌道一頭依次撬起,然后起道木。此項施工,施工人員躲開軌道側滑或崩起的方向施工。

7、皮順達到運輸標準后,方可運輸。運輸前安排專人對運輸設備、安全設施進行檢查;把鉤工要嚴格檢查裝、封車情況,確保礦車連接銷齊全,并正確使用擋車器等各種保護設施,只能在掛好鉤頭聯(lián)好銷子,正確使用保險繩后,方可發(fā)出啟動信號。

8、傾斜巷道停放車輛時,必須將車輛掩牢、并鎖住車。鎖車采用φ18×64mm鏈條配合5/8鏈條卸扣或m20連接環(huán)將車和軌道鎖在一起。

9、掩車時,應提前放好車掩(掩車木)。嚴禁在運行車輛的前方操作。

10、人力推車,必須嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》第362條的規(guī)定和魯煤安管[2009]75號文件規(guī)定。

(1)1次只準推1輛車。嚴禁在礦車兩側推車。同向推車的間距,在軌道坡度≤5‰時,不得小于10m。

(2)推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物,從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風門、硐室出口時,推車人必須及時發(fā)出警號。

(3)嚴禁放飛車。巷道坡度大于7‰或坡度變化大于5‰時,嚴禁人力推車。

11、人員不準跨越正在運行中的鋼絲繩。

12、對拉絞車安全技術措施:

(1)開車前司機必須檢查絞車制動閘,保證完好。

(2)開車前檢查絞車固定是否平穩(wěn)牢靠,鋼絲繩及鉤頭是否有打結、壓傷、嚴重銹蝕、斷絲超限以及鋼絲繩在滾筒上的排列是否整齊,有無咬繩、爬繩現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

(3)試空車:啟動絞車空轉,應無異常聲響和震動,無甩油現(xiàn)象。

(4)絞車必須有聲光語言聯(lián)絡信號,聲音清晰、準確可靠;司機聽清信號后,方可開車。

(5)對拉絞車發(fā)送信號,必須執(zhí)行“一聲停、二聲送、三聲拉”信號要求,各絞車司機必須嚴格按信號操作絞車。

(6)對拉絞車的主動絞車和從動絞車運行期間,各司機必須集中精力,手不得離開離合閘把和制動閘把,嚴禁一手開車,一手處理爬繩、咬繩。需要處理爬繩、咬繩時,必須與其對拉絞車司機聯(lián)系好,并嚴格執(zhí)行斜巷停車的有關規(guī)定。

(7)開車過程中發(fā)現(xiàn)異常聲響、收到不明信號、鋼絲繩異常跳動、負載突然增大等現(xiàn)象時,必須立即向對拉絞車發(fā)出停車信號,并停車,查找原因,進行處理。

(8)對拉過程中,絞車司機應時刻注意鋼絲繩松緊程度,依據松緊程度而開動、停止絞車或與對方司機聯(lián)系,嚴禁強行牽拉。

(9)對拉絞車必須帶電運輸,嚴禁不帶電放飛車,嚴禁反送電制動。

(10)運輸作業(yè)終了,應做到平穩(wěn)減速停車,鋼絲繩不留余繩,不受力。

(三)機電管理

1、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。

2、嚴格執(zhí)行停送電制度。拆除開關電源線及負荷線時,必須將上一級開關電源停電閉鎖,并懸掛“禁止合閘,有人工作”字樣的警戒牌,非掛牌人員不得取下此牌。做到誰停電,誰送電。

3、絞車司機離開崗位時,必須對絞車開關停電閉鎖。

4、嚴格執(zhí)行“停送電制度”、“驗放電制度”,嚴禁帶電作業(yè)。

(四)人力施工

1、人力施工時,施工人員必須作好自主保安,工長必須明確安全監(jiān)護負責人,在施工現(xiàn)場落實好互保、聯(lián)保。

2、對314皮順交叉口的風水管路進行合茬前,必須將315軌順的風水管路主閥門關閉,待合茬后進行送風、送水查看完好情況,此項施工管路管口嚴禁對人。

3、順平皮順巷道底板、挖水溝清出的煤矸,可翻到巷幫,待運輸系統(tǒng)形成后外運。

4、使用模板施工水溝時,保證質量,確保水溝平直,排水通暢。

5、現(xiàn)場需要登高作業(yè)時,執(zhí)行以下規(guī)定:

(1)需要攀高作業(yè)時,必須利用人行梯、專用梯,并且有專人扶持、穩(wěn)固、觀察。

(2)攀登高度大于2m時,登高作業(yè)人員必須佩戴合格的保險帶,保險帶生根在頂板完好處起吊錨桿或其它牢固部件上。

(3)登高作業(yè)上下人員時,腳底必須踩實,下方有人進行監(jiān)護,防止踏空。

(4)登高作業(yè)時,現(xiàn)場必須有安全監(jiān)護人,安全監(jiān)護人負責監(jiān)護登高作業(yè)人員的安全,及時向登高作業(yè)人員發(fā)出正確的信號,并保證自己的安全。

6、所有施工人員佩戴合格的勞動保護用品,并且必須站在物體墜落波及的范圍以外施工。

7、施工中,作業(yè)人員要顧及周圍人員的安全,傳遞和使用工具、材料要互叫互應,不得亂扔亂放。

8、使用錘、鎬等工具時,必須先檢查工具的牢固可靠性,無問題后,方可使用。

9、使用風鎬時,檢查好風水管路完好,注意釬子運動方向,防止傷人。

10、人力搬、抬、運設備時,要有專人負責指揮,施工人員要協(xié)調一致,顧及周全,手腳等身體部位嚴禁放在工件的落點處。人力(單人)搬運重量最大限制應符合以下標準規(guī)定:采用“搬”的方式時,最大不超過15kg;采用“扛”的方式時,最大不超過50kg;采用“推或拉”的方式時,最大不超過300kg。

11、人力裝車時,執(zhí)行好以下規(guī)定:

(1)裝車前要檢查所使用的工具必須牢固、可靠。

(2)裝車過程中,任何人都不準手扶車沿和站在車輛兩旁。

(3)多人同時裝車時,應相互協(xié)調,避免相互碰撞,防止被砸傷、擦傷。

(4)施工中,作業(yè)人員要顧及周圍人員的安全,有人員通過時,停止工作讓行人通過后繼續(xù)施工。人力裝車時,必須動作協(xié)調,顧及周全。

(5)裝車完畢后,及時清理干凈現(xiàn)場。

未盡事宜,執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦工人技術操作規(guī)程》。

附: 重要工種“手指口述”安全確認內容

1、進入作業(yè)地點,開工前的安全確認

檢查確認內容:對照開工檢查表,逐項檢查通風、各種設備、設施和作業(yè)工具完好可靠,無瓦斯聚積等。

手指口述:

(1)施工工具完好,符合規(guī)定,確認完畢。

(2)工長:施工作業(yè)地點具備開工條件,準許開工,確認完畢。

2、信號、把鉤工安全確認

提升前手指口述:鋼絲繩鉤頭、信號完好,防跑車裝置靈敏可靠,可以提升,確認完畢。

發(fā)提升信號前手指口述:聯(lián)車符合要求、封車合格、巷道內無人,可以提升,確認完畢。

摘鉤前手指口述:車輛停穩(wěn),擋車器關閉,可以摘鉤,確認完畢。

3、井下電修工安全確認

檢查內容:設備完好狀況、接地裝置、儀表、信號、保護裝置。

手指口述:停電符合《煤礦工人技術操作規(guī)程》要求,可以檢修,確認完畢。

手指口述:設備檢修完畢,檢查正常,可以送電,確認完畢。

4、平巷推車安全確認

手指口述:符合推車規(guī)定,可以推車,確認完畢。

5、絞車司機安全確認

(1)絞車操作時安全確認

檢查內容:確認收到的開車信號清晰、準確。

手指口述:收到信號,可以開車,確認完畢。

(2)停車時安全確認

檢查內容:確認收到的停車信號清晰、準確。

手指口述:收到信號,可以停車,確認完畢。

檢查內容:檢查絞車速度給定及施閘手柄處于停車位置。

手指口述:絞車停穩(wěn),確認完畢。

(3)絞車司機離開操作位置安全確認

檢查內容:檢查速度給定手柄處于零位,施閘手柄置于施閘位,切斷主控回路電源,按下緊停按鈕。

手指口述:電源已切斷,確認完畢。