抽放泵安全措施14篇

第1篇 瓦斯抽放泵突然停抽和抽放管路發(fā)生意外泄漏瓦斯的安全應(yīng)急預(yù)案及安全措施

鑫源公司礦井現(xiàn)有西采地面低負(fù)壓、大流量瓦斯抽放系統(tǒng)和大井地面高負(fù)壓瓦斯抽放系統(tǒng)。西采地面瓦斯泵站有兩臺(tái)瓦斯泵,型號(hào)skw-85的一臺(tái),電機(jī)功率130kw;ska-400的一臺(tái),電機(jī)功率為110kw。大井地面瓦斯泵站有兩臺(tái)瓦斯泵,型號(hào)為:sk-60,電機(jī)功率為90kw。西采瓦斯泵站負(fù)責(zé)生產(chǎn)抽放,現(xiàn)主要承擔(dān)8081工作面采空區(qū)的瓦斯抽放;大井泵站主要以利用抽放為主,但抽放地點(diǎn)為8080采空區(qū)、1515西瓦斯巷,抽放濃度55%左右,純量為21m3/min左右。

一、瓦斯泵突然停運(yùn)應(yīng)急預(yù)案安全技術(shù)措施

大井瓦斯泵采用間隙式抽放,抽放期間瓦斯泵突然停運(yùn),將會(huì)造成礦井內(nèi)瓦斯超限現(xiàn)象,西采瓦斯泵站主要負(fù)責(zé)保護(hù)層8081采面在回采期間上隅角及采空區(qū)瓦斯抽放,該面回采期間預(yù)計(jì)絕對(duì)瓦斯涌出量為9-12m3/min,因此回采期間需對(duì)采面進(jìn)行瓦斯抽放,8081回風(fēng)巷內(nèi)鋪接8寸和10寸兩趟瓦斯抽放管路,10寸的一趟連入西采瓦斯抽放管路,8寸的一趟連入大井瓦斯抽放管路上,作為備用。并分別用閘閥控制好,采面回采期間主要由西采瓦斯泵站承擔(dān)抽放瓦斯工作,如西采瓦斯泵及管路發(fā)生故障不能正常抽放時(shí),開啟對(duì)采面瓦斯進(jìn)行抽放。預(yù)計(jì)抽放純量6~10m3/min,采面配風(fēng)550~750m3/min,即可滿足安全生產(chǎn)。如西采瓦斯泵突然停運(yùn)應(yīng)采取以下應(yīng)急預(yù)案及措施:

(一)、應(yīng)急預(yù)案

1、西采瓦斯泵突然停泵后,8081采面應(yīng)立即停業(yè)工作,撤出人員。

2、必須切斷8081采面、進(jìn)回風(fēng)巷道內(nèi)的一切電源。

3、在8081跳面切眼上下口各設(shè)置一個(gè)警戒,打好柵欄,并及時(shí)匯報(bào)通風(fēng)值班室和礦調(diào)度室。

4、及時(shí)通知大井瓦斯泵站將大井瓦斯泵開啟對(duì)采面瓦斯進(jìn)行抽放。

(二)、安全技術(shù)措施

1、安全科當(dāng)班安全員和瓦斯檢查員及施工單位當(dāng)班負(fù)責(zé)人把所有人員全部撤出警戒以外。

2、安全科當(dāng)班安全員必須及時(shí)通知機(jī)電工區(qū)當(dāng)班電工停掉工作面進(jìn)、回風(fēng)巷內(nèi)的所有電源。

3、警戒設(shè)置由安全科當(dāng)班安全員和瓦檢員指定施工單位負(fù)責(zé)設(shè)崗,警戒○人1設(shè)在8081跳面切眼下口,負(fù)責(zé)不準(zhǔn)人員進(jìn)入8081跳面切眼以西的運(yùn)輸巷內(nèi)。警戒○人2設(shè)在8081跳面切眼上口,負(fù)責(zé)不準(zhǔn)人員進(jìn)入8081跳面切眼以西的8081回風(fēng)巷內(nèi)。警戒處必須懸掛警戒旗。

4、施工單位所有人員必須聽從安檢員和瓦檢員的指揮,不得擅自行動(dòng)。

5、瓦檢員必須在警戒點(diǎn)設(shè)置臨時(shí)柵欄、揭示警標(biāo),禁止人員入內(nèi)。

6、瓦斯泵因故停運(yùn)后,泵房司機(jī)必須立即匯報(bào)通風(fēng)值班室,通風(fēng)值班員接到匯報(bào)后,須立即向礦調(diào)度室匯報(bào),并及時(shí)通知8081采面瓦檢員。

7、礦調(diào)度接到通風(fēng)值班室瓦斯泵停運(yùn)的匯報(bào),應(yīng)立即通知機(jī)電科趕至現(xiàn)場(chǎng)查明原因,進(jìn)行處理。

8、瓦斯泵故障處理好后,機(jī)電科必須立即通知泵房司機(jī)開泵,并匯報(bào)調(diào)度室。

9、瓦斯泵開啟正常后,泵房司機(jī)必須向通風(fēng)值班室匯報(bào)抽放泵的有關(guān)參數(shù)。

10、只有當(dāng)瓦斯泵抽放正常,8081采面上隅角及回風(fēng)巷中風(fēng)流瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下后,方可撤除警戒恢復(fù)供電等正常工作。

11、通風(fēng)瓦斯抽放管路維護(hù)工,必須按規(guī)定對(duì)抽放管路進(jìn)行檢查、放水等,確保抽放管路暢通無(wú)阻,保證正常抽放。

12、機(jī)電科必須加強(qiáng)通訊電話的檢查維修,確保8081采面、西采瓦斯泵站、大井瓦斯泵站電話暢通、完好。

13、機(jī)電科加強(qiáng)瓦斯泵站的檢修,維護(hù)及供電管理,保證瓦斯泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

二、瓦斯管路發(fā)生意外泄漏瓦斯應(yīng)急預(yù)案及安全技術(shù)措施

(一)、應(yīng)急預(yù)案

1、西采瓦斯管路發(fā)生意外泄漏瓦斯時(shí),必須采取下列應(yīng)急預(yù)案:

(1)、如管路泄漏瓦斯地點(diǎn)在采面回風(fēng)巷,采面必須撤人、停電,并設(shè)置警戒。及時(shí)向通風(fēng)值班室及礦調(diào)度匯報(bào),通風(fēng)值班室接到匯報(bào)后,立即通知大井抽放泵開啟對(duì)采面采空區(qū)瓦斯進(jìn)行抽放,通風(fēng)工區(qū)采取增加風(fēng)量,使采面回風(fēng)巷內(nèi)瓦斯?jié)舛冉抵?.8%以下。然后采取針對(duì)性措施經(jīng)總工審批后,嚴(yán)格執(zhí)行。

(2)、如其它地點(diǎn)瓦斯管泄漏應(yīng)及時(shí)將瓦斯源側(cè)閘閥關(guān)閉,將大井瓦斯抽放泵開啟,然后采取措施進(jìn)行處理。

2、大井瓦斯抽放管路發(fā)生泄漏瓦斯時(shí),應(yīng)及時(shí)將瓦斯源側(cè)閘閥

關(guān)閉,然后采取措施進(jìn)行處理。

(二)、處理瓦斯管的安全技術(shù)措施

1、瓦斯管發(fā)生泄漏,將瓦斯源側(cè)瓦斯管閘閥關(guān)閉或加擋板擋嚴(yán)后,必須開泵對(duì)瓦斯管內(nèi)瓦斯進(jìn)行排空。

2、當(dāng)采取措施,瓦斯管泄漏瓦斯巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛冉抵?.8%以后,方可對(duì)瓦斯管進(jìn)行處理。

3、經(jīng)檢查瓦斯管內(nèi)瓦斯?jié)舛冉抵?.8%以下后,處理人員方可進(jìn)入該巷道對(duì)瓦斯管進(jìn)行處理。其余人員嚴(yán)禁入內(nèi)。

4、處理瓦斯管卡卸螺絲前必須用水將瓦斯管接頭處澆濕。

5、處理瓦斯管人員必須相互聯(lián)系,穩(wěn)拿輕放,嚴(yán)防工作失誤,配合不當(dāng),發(fā)生意外事故。

6、瓦斯管處理完畢后,必須將閘閥或擋板取出,并及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度或通風(fēng)值班室。

7、通風(fēng)值班室接到匯報(bào)必須及時(shí)通知泵房開泵。

8、瓦斯泵開啟正常后,處理瓦斯管人員必須對(duì)瓦斯管路進(jìn)行檢查處理,確認(rèn)無(wú)漏氣,瓦斯管路正常后,向礦調(diào)度匯報(bào),經(jīng)許可方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

9、只有瓦斯泵恢復(fù)正常抽放,經(jīng)檢查瓦斯管泄漏瓦斯的巷道及所經(jīng)巷道瓦斯?jié)舛冉抵?.8%以下后,方可撤除警戒,恢復(fù)正常工作。

鑫源公司

2004 年 元 月

第2篇 停抽放泵安裝傳感器 安全措施

因瓦斯抽放泵監(jiān)測(cè)傳感器出現(xiàn)故障,為了使抽放監(jiān)測(cè)系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn),更好地為礦井安全生產(chǎn)服務(wù),今要更換傳感器,需停止抽放泵運(yùn)行,進(jìn)行燒焊并更換監(jiān)測(cè)傳感器,為達(dá)到安全有效地目的,根據(jù)《規(guī)程》有關(guān)規(guī)定及公司領(lǐng)導(dǎo)指示精神,特制定本措施:

一、施工單位:

二、施工時(shí)間:

三、施工負(fù)責(zé)人:

四、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人:

五、安全技術(shù)措施

1、所有參加本次施工的人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,并嚴(yán)格按照本措施執(zhí)行。

2、施工過程中,必須有專職瓦斯檢查員在現(xiàn)場(chǎng)時(shí)刻檢查瓦斯。

3、只有當(dāng)施工地點(diǎn)瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時(shí)方可施工。

4、施工前,所有施工人員全部到位后方可請(qǐng)示調(diào)度室停泵施工。

5、施工前,施工人員必須將所有材料、工具都預(yù)備到位,方可請(qǐng)示調(diào)度室,經(jīng)調(diào)度室許可后方可停泵施工。

6、調(diào)度室接到需要停止抽放泵的請(qǐng)示后,應(yīng)立即通知11021采面現(xiàn)場(chǎng)值班瓦檢員及跟班隊(duì)長(zhǎng),及時(shí)撤出人員、切斷電源后,方可通知抽放泵停泵施工。

7、施工前,必須關(guān)閉抽放站外抽放管路閥門,打開抽放管排空氣閥門,啟動(dòng)抽放泵5min,稀釋并排除泵體及抽放站處抽放管內(nèi)的高濃度瓦斯。

8、施工時(shí),必須關(guān)閉抽放站抽放管上包括排空氣閥在內(nèi)的所有閥門。

9、施工時(shí),11021采面瓦檢員必須在電話旁待命。

10、監(jiān)控室必須關(guān)注11021采面風(fēng)速、瓦斯等的變化情況,若瓦斯、風(fēng)速等傳感器有較大變化時(shí),應(yīng)通知11021采面值班瓦檢員,并及時(shí)匯報(bào)通防科及調(diào)度室,安排人員進(jìn)行處理。

11、施工過程中,若出現(xiàn)異常情況,必須立即報(bào)告調(diào)度室、通防科、安全礦長(zhǎng)、生產(chǎn)礦長(zhǎng)及總工程師。

12、整個(gè)施工過程中,必須有安檢科、通防科、機(jī)電科相關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指導(dǎo)。

13、未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

本次抽放泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)、清理污垢、安裝軟化水裝置施工必須嚴(yán)格按照本措施執(zhí)行。

第3篇 地面瓦斯抽放泵站電氧焊安全措施

根據(jù)檢修工作計(jì)劃安排將于2010年8月23日對(duì)地面瓦斯抽放泵進(jìn)行檢修,檢修瓦斯泵焊接管路時(shí)需在瓦斯泵站內(nèi)進(jìn)行電氧焊作業(yè),為確保施工安全特制定本措施。

1、

施工地點(diǎn):地面瓦斯抽放泵站

施工項(xiàng)目:焊接抽放泵管路

施工隊(duì)組:項(xiàng) 目 部

施工負(fù)責(zé)人:

2、施工時(shí)由施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮。

3、焊接地點(diǎn)工作人員、監(jiān)管人員要求具體到人,且必須學(xué)習(xí)本措施后方準(zhǔn)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行作業(yè)。

4、地面瓦斯抽放泵停機(jī)前,瓦斯抽放泵站值班人員先打開配風(fēng)、循環(huán)閥門,然后關(guān)閉總進(jìn)氣閥門,進(jìn)氣管路總閥門關(guān)閉后瓦斯抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)約3-5分鐘,停止瓦斯抽放泵運(yùn)行,保證抽放泵進(jìn)、排氣管路內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%。

5、施工前通風(fēng)區(qū)必須安排專職人員對(duì)抽放泵站以及抽放泵進(jìn)、排氣管路內(nèi)瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查,只有在瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時(shí)方準(zhǔn)進(jìn)行施工,否則不準(zhǔn)施工。

行包裹,杜絕明接頭;氧氣瓶與乙炔瓶分開放置,間距不小于5米。

8、施工前必須將施工地點(diǎn)及附近雜物清理干凈,并對(duì)施工地點(diǎn)10米范圍內(nèi)進(jìn)行灑水,對(duì)易燃性物體必須用不可燃材料進(jìn)行防護(hù)。

9、施工完畢必須再次對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行灑水,將火星撲滅,并留專人觀測(cè)一小時(shí),發(fā)現(xiàn)異常立即進(jìn)行處理。

10、安全部嚴(yán)格監(jiān)督此措施的執(zhí)行。

補(bǔ)充:

2010年8月22日

第4篇 瓦斯抽放泵回收 安全措施

因我礦zwy60/90型瓦斯抽放泵功率太小,不能適應(yīng)我礦工作面瓦斯抽排需求,已拆除備用,安裝zwy130/160型瓦斯抽放泵頂替,zwy60/90型瓦斯抽放泵停放在抽放硐室門口影響行人通行,安排回收升井。為保證回收運(yùn)輸工作順利進(jìn)行,特制定以下安全措施,施工人員遵照?qǐng)?zhí)行。

一、回收設(shè)備及時(shí)間

本次回收設(shè)備為zwy60/90型瓦斯抽放泵。于2022年3月22日準(zhǔn)備回收升井。

二、工作安排

1、井下裝車、綁扎及地面缷車由通滅隊(duì)負(fù)責(zé)。

2、井下運(yùn)輸、裝罐提升由運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé)。

3、升井后通滅隊(duì)負(fù)責(zé)將設(shè)備運(yùn)送至設(shè)備租憑站。

4、調(diào)度室負(fù)責(zé)設(shè)備運(yùn)輸期間的協(xié)調(diào)工作。

三、設(shè)備概況

zwy60/90型瓦斯抽放泵容量:90kw,抽氣量:5-60m3/min,吸入壓力:1013-160百帕,排出壓力1013百帕。重量為:2.86 t。(回收包括2個(gè)氣水分離器)。

采用1個(gè)專用平板車裝運(yùn)。

四、準(zhǔn)備工作

通滅隊(duì)準(zhǔn)備施工工具(扳手、麻繩、設(shè)備綁扎用￠8鋼筋等)

五、運(yùn)輸線路

840瓦斯抽放硐室→ 輔運(yùn)9°→ 四號(hào)車場(chǎng)→ 副立井車場(chǎng)→ 地面設(shè)備租憑站

六、安全措施

1、zwy60/90型瓦斯抽放泵已用專用平板裝好,并用專用螺絲固定。拉運(yùn)前先檢查固定螺絲是否牢固,如發(fā)現(xiàn)螺栓松動(dòng),不牢固等現(xiàn)象,必須進(jìn)行處理,合格后方可開始作業(yè)。

2、用人工搬運(yùn)的方式將兩個(gè)氣水分離器裝到平板車上,人工搬運(yùn)時(shí)要口號(hào)一致,防止碰手碰腳事故發(fā)生。

3、在裝運(yùn)設(shè)備前,要采取可靠的穩(wěn)車措施,用卡軌器將平板車卡死,防止平板車來回晃動(dòng)。

4、將設(shè)備放在中型平板上后,用￠8鋼筋進(jìn)行綁扎。如設(shè)備及部件與平板車接觸面有不平而發(fā)生晃動(dòng)時(shí)必須要用木背板墊實(shí),裝車重心要合理,綁扎要結(jié)實(shí)牢靠并絞緊。設(shè)備在幫扎的過程中,各工作人員要相互配合好,注意絞棍及鋼筋扎傷人員。

5、將裝好設(shè)備的平板車用人力推到抽放硐室聯(lián)絡(luò)巷口。推車采用麻繩前拉或在平板后方推運(yùn),并時(shí)刻注意前方。嚴(yán)禁在平板車兩側(cè)推運(yùn)。

6、在抽放硐室門口用齒軌車下放前,必須由運(yùn)輸隊(duì)跟班隊(duì)長(zhǎng)檢查驗(yàn)收,確認(rèn)綁扎牢固后方可運(yùn)輸。齒軌車運(yùn)輸前由運(yùn)輸隊(duì)檢查平板車的插銷、三環(huán)連完好,設(shè)備及部件與平板車接觸面有不平而發(fā)生晃動(dòng)時(shí)必須要用木背板墊實(shí),且重心要合理,固定牢靠,運(yùn)輸過程中各工作人員要相互配合好。

7、采用齒軌車運(yùn)輸時(shí),齒軌車司機(jī)和把鉤工必須是經(jīng)過培訓(xùn)的專職人員,做到持證上崗,并嚴(yán)格執(zhí)行'行人不行車,行車不行人'的規(guī)定。為防止裝設(shè)備的平板車掉道,平巷或斜巷用人力或齒軌車運(yùn)輸時(shí),其行駛速度必須符合規(guī)定,不得超速運(yùn)行。

8、四號(hào)車場(chǎng)至副立井下口采用電機(jī)車?yán)\(yùn),必須勻速行使,防止平板車掉道。

9、整個(gè)運(yùn)輸過程中,通滅隊(duì)必須指派一名副隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮拉運(yùn),發(fā)現(xiàn)問題立即停止作業(yè)。

10、設(shè)備在運(yùn)輸過程中,若出現(xiàn)傾斜、前傾后仰等重心偏移現(xiàn)象及設(shè)備有松動(dòng)、竄動(dòng)、移位或固定的螺絲斷裂等現(xiàn)象時(shí)必須停止運(yùn)輸,由跟班隊(duì)干組織處理后方可運(yùn)輸。

11、整個(gè)作業(yè)過程中,所有參加人員必須遵章守紀(jì),嚴(yán)禁出現(xiàn)'三違'。

12、其它未盡事宜,嚴(yán)格按照〈〈煤礦安全規(guī)程〉〉及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

通滅隊(duì)

2022年3月20日

第5篇 地面瓦斯抽放泵站電氧焊 安全措施

為了能及時(shí)撲滅和阻止火源引燃抽放排空管瓦斯爆炸及向抽放泵站內(nèi)火焰蔓延,計(jì)劃在排空管側(cè)安裝抑爆裝置,在安裝時(shí)需用進(jìn)行電氧焊作業(yè),為確保施工安全特制定本措施。

施工時(shí)間:2022年6月19日

施工地點(diǎn):地面瓦斯抽放泵站

施工項(xiàng)目:抽放泵排空管管路處安裝抑爆裝置

施工隊(duì)組:機(jī)修組

施工負(fù)責(zé)人:賈丑小

一、施工前準(zhǔn)備事項(xiàng):

1、施工前,施工負(fù)責(zé)人必須做好安全預(yù)想,所有參與施工人員要學(xué)習(xí)本措施,并在所附措施簽字表上簽字方可施工。

2、施工前,施工負(fù)責(zé)人必須與調(diào)度聯(lián)系,請(qǐng)示當(dāng)日值班礦長(zhǎng)征得同意后,方可進(jìn)行施工。

3、施工前通風(fēng)科聯(lián)系并派專職瓦檢員在施工時(shí)全程跟隨施工。

4、通風(fēng)科派一名專職瓦檢員負(fù)責(zé)施工前和整個(gè)施工過程中的瓦斯監(jiān)測(cè),只有當(dāng)施工地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%、且無(wú)局部瓦斯積存時(shí)方可施工。

5、施工前認(rèn)真檢查施工中有關(guān)設(shè)備,保證設(shè)備完好。

6、在施工地點(diǎn),施工人員配備2個(gè)合格的滅火器、0.3m3消防沙、灑沙工具,并且保證有充足的水源。

7、施工前,認(rèn)真清理施工地點(diǎn)附近20米內(nèi)可燃物、雜物,并用清水噴灑施工地點(diǎn)及附近,保證施工現(xiàn)場(chǎng)清潔、潮濕。

8、施工前必須將電焊機(jī)接線柱用防水絕緣膠布進(jìn)行包裹,杜絕明接頭;氧氣瓶與乙炔瓶分開放置,間距不小于5米,氣瓶與施工人員距離大于15米。

9、氧焊用的火種只允許氧氣工攜帶,其他人嚴(yán)禁攜帶易燃易爆物。

10、施工地點(diǎn)周圍10m范圍內(nèi),要根據(jù)情況對(duì)附近電纜、管路、等設(shè)備設(shè)施,采用不燃性材料進(jìn)行有效防護(hù),并在施工地點(diǎn)下方用不燃性材料接受火星。

11、電焊機(jī)的電源開關(guān)的停送電由專職電工進(jìn)行操作,并嚴(yán)格按照《停送電規(guī)定》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

12、地面瓦斯抽放泵停機(jī)前,井下抽放隊(duì)長(zhǎng)蘇四龍負(fù)責(zé)將下山回風(fēng)巷抽放管路閥門打開,然后關(guān)閉采區(qū)抽放管路閥門,10分鐘后瓦斯抽放泵站值班人員先打開配風(fēng)、循環(huán)閥門,然后關(guān)閉總進(jìn)氣管路閥門,進(jìn)氣管路總閥門關(guān)閉后瓦斯抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)約10分鐘后,停止瓦斯抽放泵運(yùn)行,保證抽放泵進(jìn)、排氣管路內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%,方可施工。

13、施工前通風(fēng)科必須安排專職人員對(duì)抽放泵站以及抽放泵進(jìn)、排氣管路內(nèi)瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查,只有在瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時(shí)方準(zhǔn)進(jìn)行施工,否則不準(zhǔn)施工。

二、施工中注意事項(xiàng):

1、所有人員必須聽從瓦檢工的指揮,當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時(shí)立即停止電氧焊施工。

2、施工人員施工中要聽從施工負(fù)責(zé)人指揮。

3、施工人員要及時(shí)澆滅焊接時(shí)產(chǎn)生的火星火塊,防止因此引起事故。

4、電氧焊施工中對(duì)附近設(shè)備根據(jù)情況進(jìn)行有效的防護(hù)。

5、電氧焊工嚴(yán)格按照本工種操作規(guī)程執(zhí)行。

6、使用電焊時(shí),電氣設(shè)備的接火、開關(guān)的停送電由專人進(jìn)行操作,并嚴(yán)格按照《停送電規(guī)定》、《煤礦安全規(guī)程》、《工種操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

7、電焊與氧焊嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行。

8、井下由當(dāng)班值班瓦檢員巡回檢查5101綜采工作面上隅角、回風(fēng)順槽和各鉆場(chǎng)瓦斯涌出情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)瓦斯涌出有異常情況時(shí),及時(shí)通知調(diào)度室,并采取措施。

9、電氧焊工作結(jié)束后,再次用水噴灑施工地點(diǎn),且留人不小于一小時(shí)的監(jiān)護(hù),確認(rèn)無(wú)誤后,匯報(bào)調(diào)度方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

10、未提到的操作嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《工種操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

11、施工負(fù)責(zé)人與瓦斯負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)此項(xiàng)工程,全程、現(xiàn)場(chǎng)跟班上崗,具體安排指揮施工,落實(shí)措施的各項(xiàng)規(guī)定。

通風(fēng)科

2022年6月18日

第6篇 瓦斯抽放泵回收:安全措施

因我礦zwy60/90型瓦斯抽放泵功率太小,不能適應(yīng)我礦工作面瓦斯抽排需求,已拆除備用,安裝zwy130/160型瓦斯抽放泵頂替,zwy60/90型瓦斯抽放泵停放在抽放硐室門口影響行人通行,安排回收升井。為保證回收運(yùn)輸工作順利進(jìn)行,特制定以下安全措施,施工人員遵照?qǐng)?zhí)行。

一、回收設(shè)備及時(shí)間

本次回收設(shè)備為zwy60/90型瓦斯抽放泵。于2022年3月22日準(zhǔn)備回收升井。

二、工作安排

1、井下裝車、綁扎及地面缷車由通滅隊(duì)負(fù)責(zé)。

2、井下運(yùn)輸、裝罐提升由運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé)。

3、升井后通滅隊(duì)負(fù)責(zé)將設(shè)備運(yùn)送至設(shè)備租憑站。

4、調(diào)度室負(fù)責(zé)設(shè)備運(yùn)輸期間的協(xié)調(diào)工作。

三、設(shè)備概況

zwy60/90型瓦斯抽放泵容量:90kw,抽氣量:5-60m3/min,吸入壓力:1013-160百帕,排出壓力1013百帕。重量為:2.86 t。(回收包括2個(gè)氣水分離器)。

采用1個(gè)專用平板車裝運(yùn)。

四、準(zhǔn)備工作

通滅隊(duì)準(zhǔn)備施工工具(扳手、麻繩、設(shè)備綁扎用￠8鋼筋等)

五、運(yùn)輸線路

840瓦斯抽放硐室→ 輔運(yùn)9°→ 四號(hào)車場(chǎng)→ 副立井車場(chǎng)→ 地面設(shè)備租憑站

六、安全措施

1、zwy60/90型瓦斯抽放泵已用專用平板裝好,并用專用螺絲固定。拉運(yùn)前先檢查固定螺絲是否牢固,如發(fā)現(xiàn)螺栓松動(dòng),不牢固等現(xiàn)象,必須進(jìn)行處理,合格后方可開始作業(yè)。

2、用人工搬運(yùn)的方式將兩個(gè)氣水分離器裝到平板車上,人工搬運(yùn)時(shí)要口號(hào)一致,防止碰手碰腳事故發(fā)生。

3、在裝運(yùn)設(shè)備前,要采取可靠的穩(wěn)車措施,用卡軌器將平板車卡死,防止平板車來回晃動(dòng)。

4、將設(shè)備放在中型平板上后,用￠8鋼筋進(jìn)行綁扎。如設(shè)備及部件與平板車接觸面有不平而發(fā)生晃動(dòng)時(shí)必須要用木背板墊實(shí),裝車重心要合理,綁扎要結(jié)實(shí)牢靠并絞緊。設(shè)備在幫扎的過程中,各工作人員要相互配合好,注意絞棍及鋼筋扎傷人員。

5、將裝好設(shè)備的平板車用人力推到抽放硐室聯(lián)絡(luò)巷口。推車采用麻繩前拉或在平板后方推運(yùn),并時(shí)刻注意前方。嚴(yán)禁在平板車兩側(cè)推運(yùn)。

6、在抽放硐室門口用齒軌車下放前,必須由運(yùn)輸隊(duì)跟班隊(duì)長(zhǎng)檢查驗(yàn)收,確認(rèn)綁扎牢固后方可運(yùn)輸。齒軌車運(yùn)輸前由運(yùn)輸隊(duì)檢查平板車的插銷、三環(huán)連完好,設(shè)備及部件與平板車接觸面有不平而發(fā)生晃動(dòng)時(shí)必須要用木背板墊實(shí),且重心要合理,固定牢靠,運(yùn)輸過程中各工作人員要相互配合好。

7、采用齒軌車運(yùn)輸時(shí),齒軌車司機(jī)和把鉤工必須是經(jīng)過培訓(xùn)的專職人員,做到持證上崗,并嚴(yán)格執(zhí)行'行人不行車,行車不行人'的規(guī)定。為防止裝設(shè)備的平板車掉道,平巷或斜巷用人力或齒軌車運(yùn)輸時(shí),其行駛速度必須符合規(guī)定,不得超速運(yùn)行。

8、四號(hào)車場(chǎng)至副立井下口采用電機(jī)車?yán)\(yùn),必須勻速行使,防止平板車掉道。

9、整個(gè)運(yùn)輸過程中,通滅隊(duì)必須指派一名副隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮拉運(yùn),發(fā)現(xiàn)問題立即停止作業(yè)。

10、設(shè)備在運(yùn)輸過程中,若出現(xiàn)傾斜、前傾后仰等重心偏移現(xiàn)象及設(shè)備有松動(dòng)、竄動(dòng)、移位或固定的螺絲斷裂等現(xiàn)象時(shí)必須停止運(yùn)輸,由跟班隊(duì)干組織處理后方可運(yùn)輸。

11、整個(gè)作業(yè)過程中,所有參加人員必須遵章守紀(jì),嚴(yán)禁出現(xiàn)'三違'。

12、其它未盡事宜,嚴(yán)格按照〈〈煤礦安全規(guī)程〉〉及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

通滅隊(duì)

2022年3月20日

第7篇 抽放泵房防煙火靜電的安全措施

根據(jù)抽放泵房的情況制定本機(jī)房防靜電、煙火的技術(shù)措施

一、靜電防護(hù)的技術(shù)措施

（一）靜電防護(hù)的基本原則

1、? 抑制或減少機(jī)房?jī)?nèi)靜電荷的產(chǎn)生，嚴(yán)格控制靜電源。

2、? 安全可靠及時(shí)消除機(jī)房?jī)?nèi)產(chǎn)生的靜電荷，避免靜電荷積累，靜電導(dǎo)電材料和靜電耗散材料用泄漏法，使靜電荷在一定的時(shí)間內(nèi)通過一定的路徑泄漏到地；絕緣材料用離子靜電消除器為代表的中和法，使物體上積累的靜電荷吸引空氣中來的異性電荷，被中和而消除。

3、? 定期（如一周）對(duì)防靜電設(shè)施進(jìn)行維護(hù)和檢驗(yàn)。

（二）、環(huán)境要求 、溫、濕度要求

溫、濕度按a級(jí)環(huán)境要求溫度控制在21℃－25℃，相對(duì)溫度控制在40%-65% 2、空氣含塵濃度

空氣含塵濃度按b級(jí)環(huán)境要求，直徑大于05μm的含塵濃度?！?500／l, 直徑大于5μm的含塵濃度粒／l≤3 0 3、靜電電壓

靜電電壓絕對(duì)值應(yīng)小于200v。

（三）、地面要求

1、? 采用地板下布線方式，鋪設(shè)防靜電活動(dòng)地板。表面電阻及系統(tǒng)電阻值均為：1×105ω-1×109ω

（四）、墻壁、頂棚、工作臺(tái)和椅的要求

1、墻壁和頂棚表面應(yīng)光滑平整，減少積塵，避免眩光。采用防靜電涂料。

2、臺(tái)面、椅面靜電泄漏的系統(tǒng)電阻及表面電阻值均為：1×105ω－1×109ω

（五）、靜電保護(hù)接地要求

1、靜電保護(hù)接地電阻應(yīng)不大于10歐姆。

2、防靜電活動(dòng)地板金屬支架、墻壁、頂棚的金屬層接在靜電地上，整個(gè)通信機(jī)房形成一個(gè)屏蔽罩。 通信設(shè)備的靜電地、終端操作臺(tái)地線應(yīng)分別接到總地線母體匯流排上。

（六）、 人員和操作要求

1、? 操作者必須進(jìn)行靜電防護(hù)培訓(xùn)后才能操作。

2、? 進(jìn)入通信機(jī)房前，應(yīng)穿好防靜電服和防靜電鞋。不得在機(jī)房?jī)?nèi)直接更衣、梳理。

3、? 設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)后，需待機(jī)房防靜電設(shè)施完善后方能開箱驗(yàn)收。

4、? 機(jī)架（或印制電路板組件）上套的靜電防護(hù)罩，持機(jī)架安裝在固定位置連接好靜電地線后，方可拆封。

5、 使用的工具必須是防靜電的。

6、 在機(jī)架上插拔印制電路板組件或連接電纜線時(shí)，應(yīng)戴防靜電無(wú)繩手環(huán)腕帶，腕帶的泄漏電阻值應(yīng)該在1×105 －1×107歐姆范圍內(nèi)。

7、 備用印制電路板組件和維修的元器件必須在機(jī)架上或防靜電屏蔽袋內(nèi)存放。

8、 需要運(yùn)回廠家或維護(hù)中心的待修印制電路板組件，必須先裝入防靜電屏蔽袋內(nèi)，再加上外包裝并有防靜電標(biāo)志，才能運(yùn)送。

9、 機(jī)房?jī)?nèi)的圖紙、文件、資料、書籍、必須存放在防靜電屏蔽袋內(nèi)。使用時(shí)，需遠(yuǎn)離靜電敏感器件。

10、外來人員（包括外來參觀人員和管理人員）進(jìn)入機(jī)房必須穿防靜電服和防靜電鞋，在未經(jīng)允許和不采取進(jìn)一步防靜電措施（如戴防靜電腕帶）的情況下，不得觸摸和插拔印制電路板組件，也不得觸摸其它元器件、備板備件等。 11、 機(jī)房?jī)?nèi)的空氣過于干燥時(shí)，應(yīng)使用加濕器以滿足濕度的要求。

（七）、其他防靜電措施

1、? 裝設(shè)離子靜電消除器，以定期消除絕緣材料上的靜電和降低機(jī)房?jī)?nèi)的靜電電壓。

2、? 墊套、手套均應(yīng)為防靜電的。

二、防煙火的安全技術(shù)措施

1、禁火區(qū)范圍內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)行電氣焊作業(yè)，嚴(yán)禁存放易燃易爆物品，回收的廢舊油脂和其他易燃物品存放至規(guī)定地點(diǎn)，嚴(yán)禁亂放。

2、機(jī)房附近20米范圍內(nèi)不得有雜草和可燃物，不得有煙火或火爐。

3、機(jī)房取暖設(shè)備必須采用有煤安標(biāo)志的本安設(shè)備，嚴(yán)禁使用電爐或火爐取暖。

4、做好日常機(jī)房附近火災(zāi)隱患的排查工作。嚴(yán)禁職工攜帶煙草、引火物進(jìn)入機(jī)房。

5、機(jī)電科做好機(jī)房附近50米范圍內(nèi)的電氣設(shè)備日常檢查管理，嚴(yán)防電氣設(shè)備失爆及機(jī)器設(shè)備摩擦生火；堅(jiān)持使用機(jī)電安全保護(hù)裝置，嚴(yán)防過負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，電流短路著火。

2017年5月30日

第8篇 煤礦地面瓦斯抽放泵站電氧焊 安全措施

根據(jù)檢修工作計(jì)劃安排將于2022年5月31日對(duì)地面瓦斯抽放泵進(jìn)行,檢修瓦斯泵焊接管路時(shí)需在瓦斯泵站內(nèi)進(jìn)行電氧焊作業(yè),為確保施工安全特制定本措施。

1、施工時(shí)間:2022年5月1日zao班

施工地點(diǎn):地面瓦斯抽放泵站

施工項(xiàng)目:焊接抽放泵管路

施工隊(duì)組:jidian

施工負(fù)責(zé)人:

2、施工時(shí)由施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮。

3、焊接地點(diǎn)工作人員、監(jiān)管人員要求具體到人,且必須學(xué)習(xí)本措施后方準(zhǔn)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行作業(yè)。

4、地面瓦斯抽放泵停機(jī)前,瓦斯抽放泵站值班人員先打開配風(fēng)、循環(huán)閥門,然后關(guān)閉總進(jìn)氣閥門,進(jìn)氣管路總閥門關(guān)閉后瓦斯抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)約3-5分鐘,停止瓦斯抽放泵運(yùn)行,保證抽放泵進(jìn)、排氣管路內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%。

5、施工前通風(fēng)區(qū)必須安排專職人員對(duì)抽放泵站以及抽放泵進(jìn)、排氣管路內(nèi)瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查,只有在瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時(shí)方準(zhǔn)進(jìn)行施工,否則不準(zhǔn)施工。

6、施工地點(diǎn)必須配備兩部滅火器。

7、施工前必須將電焊機(jī)接線柱用防水絕緣膠布進(jìn)行包裹,杜絕明接頭;氧氣瓶與乙炔瓶分開放置,間距不小于5米。

8、施工前必須將施工地點(diǎn)及附近雜物清理干凈,并對(duì)施工地點(diǎn)10米范圍內(nèi)進(jìn)行灑水,對(duì)易燃性物體必須用不可燃材料進(jìn)行防護(hù)。

9、施工完畢必須再次對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行灑水,將火星撲滅,并留專人觀測(cè)一小時(shí),發(fā)現(xiàn)異常立即進(jìn)行處理。

10、安全部嚴(yán)格監(jiān)督此措施的執(zhí)行。

補(bǔ)充:

通風(fēng)區(qū)

2010年8月22日

第9篇 抽放泵環(huán)境瓦斯超限及缺水?dāng)嚯妼?shí)驗(yàn) 安全措施

(一) 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/p>

為了進(jìn)一步加強(qiáng)瓦斯抽放泵站的安全管理,確保瓦斯抽放泵站的各種設(shè)備的安全運(yùn)行,加大礦井瓦斯抽采力度,杜絕回采工作面出現(xiàn)瓦斯超限事故,因此我礦規(guī)定至少每月要對(duì)瓦斯抽放泵站進(jìn)行一次環(huán)境瓦斯超限斷電和抽放泵缺水?dāng)嚯妼?shí)驗(yàn)。

(二) 實(shí)驗(yàn)人員

安全指揮中心:(1)監(jiān) 測(cè) 監(jiān) 控 工:李興攀

通 風(fēng) 科: (2)地面瓦斯檢查員:李雪峰

井下瓦斯檢查員:莫衛(wèi)國(guó)

機(jī) 運(yùn) 隊(duì): (3)泵站司機(jī):姜琳石巧英

(三) 實(shí)驗(yàn)時(shí)間

根據(jù)礦井實(shí)際情況,實(shí)驗(yàn)時(shí)間安排在2022年11月27日早上9:00-10:00。

(四) 實(shí)驗(yàn)要求

(1)地面瓦斯檢查員必須是專職瓦斯員,經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并持證上崗,實(shí)驗(yàn)過程中負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯的測(cè)量和操作人員的監(jiān)護(hù)工作。

(2)井下瓦斯檢查員必須是專職瓦斯員,經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并持證上崗,實(shí)驗(yàn)過程中負(fù)責(zé)與地面瓦斯泵站的聯(lián)系,同時(shí)負(fù)責(zé)斷電停泵后對(duì)15101工作面上隅角瓦斯的測(cè)量和匯報(bào),一旦發(fā)現(xiàn)瓦斯超限要立即撤出所有現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員。

(3)操作人員必須是瓦斯抽放泵站專職司機(jī),經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并持證上崗,負(fù)責(zé)環(huán)境瓦斯超限和缺水?dāng)嚯妼?shí)驗(yàn)的整個(gè)流程的操作。

(3)監(jiān)測(cè)監(jiān)控工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯傳感器的監(jiān)測(cè)監(jiān)控,隨時(shí)應(yīng)對(duì)各種突發(fā)事件的應(yīng)急處理,同時(shí)記錄實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。

(4)操作人員必須熟悉泵站內(nèi)的環(huán)境,抽放泵的工作原理及工作性能,抽放泵的操作流程,能看懂泵站內(nèi)的供電系統(tǒng)圖,熟知礦井瓦斯抽放系統(tǒng)同時(shí)具備基本的日常維修和保養(yǎng)技能。

(5)操作人員必須明確抽放泵站的崗位責(zé)任制,熟悉掌握瓦斯抽放設(shè)備的技術(shù)特征,并遵守三元福達(dá)煤業(yè)有關(guān)礦井瓦斯抽放泵站設(shè)備安全管理的各種制度。

(6)操作過程中必須一人操作,一人進(jìn)行全程監(jiān)督,嚴(yán)禁單人操作或兩人同時(shí)操作無(wú)人監(jiān)護(hù)。

(7)操作工程中必須將實(shí)驗(yàn)器具及各種操作工具分類擺放工具架上,使用后要回放回原來的位置。

(8)操作人員嚴(yán)禁喝酒,在實(shí)驗(yàn)前要進(jìn)行酒精測(cè)試,確保在沒有喝酒的情況下方可允許操作。

(9)抽放泵站內(nèi)嚴(yán)禁抽煙、明火,禁止一切可能造成瓦斯氣體燃燒火爆炸的行為。

(五) 實(shí)驗(yàn)參數(shù)

(1)抽放泵站環(huán)境瓦斯超限斷電實(shí)驗(yàn)參數(shù):在抽放泵下風(fēng)側(cè)1-2米處設(shè)置一個(gè)甲烷傳感器,當(dāng)泵站附近瓦斯?jié)舛却笥诘扔?.0%時(shí),就會(huì)自動(dòng)報(bào)警。瓦斯?jié)舛却笥诘扔?.5%時(shí),甲烷斷電儀就會(huì)立即切斷泵站電源,確保瓦斯泵站工作的安全性。

(2)抽放泵站缺水?dāng)嚯妼?shí)驗(yàn)參數(shù):在循環(huán)水池中安設(shè)有礦用缺水傳感器,用于監(jiān)測(cè)水源供給情況,當(dāng)發(fā)生循環(huán)水缺水時(shí),傳感器動(dòng)作,再由plc發(fā)出指令執(zhí)行對(duì)瓦斯抽放泵的控制,完成對(duì)抽放泵的斷電保護(hù)功能。

(六) 實(shí)驗(yàn)流程及安全措施

(1)抽放泵站環(huán)境瓦斯超限斷電實(shí)驗(yàn)

實(shí)驗(yàn)流程:檢測(cè)抽放泵20米范圍的瓦斯?jié)舛炔怀?.5%--開啟抽放泵--將裝有標(biāo)準(zhǔn)ch4氣樣的球膽拿過來站在抽放泵上風(fēng)側(cè)2米處--用手捏住球膽進(jìn)氣口,去掉進(jìn)氣口夾子,均勻的向抽放泵釋放ch4氣樣--記錄甲烷傳感器及斷電儀顯示濃度、甲烷傳感器報(bào)警時(shí)間和斷電儀斷電時(shí)間。

(2)抽放泵缺水?dāng)嚯妼?shí)驗(yàn)

實(shí)驗(yàn)流程:檢測(cè)抽放泵20米范圍的瓦斯?jié)舛炔怀?.5%--用一根牢固的線繩系在水位傳感器的吊環(huán)上--開啟抽放泵--將循環(huán)水池的水位傳感器緩慢均勻的向上提起,觀察傳感器數(shù)值的變化,直到缺水傳感器動(dòng)作,抽放泵產(chǎn)生缺水?dāng)嚯婇]鎖--將水位傳感器恢復(fù)原位--記錄數(shù)據(jù)

(七) 地面安全措施:

1.實(shí)驗(yàn)人員嚴(yán)禁穿化纖衣服,要佩戴防護(hù)口罩,帶上抗靜電手套,用校驗(yàn)好的甲烷便攜儀和光學(xué)瓦檢儀測(cè)量抽放泵20米范圍的瓦斯?jié)舛炔⒂涗?同時(shí)與甲烷傳感器顯示濃度進(jìn)行比較,確保誤差不大于±0.01%。

2.開啟抽放泵前應(yīng)檢查所有閥門均處于關(guān)閉狀態(tài),氣密性良好。

3.檢查配電室各高、低壓開關(guān)分合位置是否正確,各種按鈕、旋鈕、開關(guān)、刀閘、操作手柄是否靈活可靠,接線是否良好,無(wú)松脫、燒痕等現(xiàn)象,設(shè)備裝置良好。

4.瓦斯抽放泵站內(nèi)所有抽放設(shè)備、循環(huán)水管路、附屬設(shè)備等無(wú)異常,各潤(rùn)滑部位油量適當(dāng)、油質(zhì)清潔,油圈轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)漏油,檢測(cè)閘瓦動(dòng)作范圍在0-2mm內(nèi)。

5.電機(jī)、減速器、滾筒等各部件螺絲無(wú)松動(dòng),牢固可靠。

6.電機(jī)等傳動(dòng)部位無(wú)異物。

7.用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸幾次,觀察有無(wú)碰撞、摩擦等現(xiàn)象。

8.拆掉抽放泵聯(lián)軸器上的柱銷、電動(dòng)機(jī),觀察電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與泵規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向是否一致。

9.仔細(xì)檢查循環(huán)水的狀態(tài),未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值嚴(yán)禁開泵。

10.對(duì)所有電動(dòng)閥門進(jìn)行開關(guān)到位實(shí)驗(yàn),在控制箱上觀察到位后的指示是否準(zhǔn)確,確保無(wú)漏氣現(xiàn)象。

11.認(rèn)真檢查所有傳感器及保護(hù)的投用狀況,排除傳感器的失靈、失效。

12.在均勻釋放氣樣時(shí)嚴(yán)禁有人員站在抽放泵的下風(fēng)側(cè),否則不準(zhǔn)開始釋放氣樣。

13.釋放氣樣要均勻,嚴(yán)禁一次性放完。

14.記錄數(shù)據(jù)填寫要工整準(zhǔn)確。

15.給水位傳感器的吊環(huán)系繩時(shí)嚴(yán)禁直接踩在循環(huán)水池上部的護(hù)網(wǎng)上,要用長(zhǎng)度能夠搭在兩邊池沿上的厚木板墊在腳下,方可進(jìn)行。

16.提起水位傳感器時(shí)嚴(yán)禁用力過猛,要緩慢提升。

17. 水位傳感器恢復(fù)原位后要解掉吊環(huán)系的繩子,穩(wěn)步退回到地面,撤掉搭在循環(huán)水池上的木板。

18.將實(shí)驗(yàn)器具及操作工具收放好,檢查抽放泵周圍20米范圍內(nèi)的瓦斯在安全濃度以下方可啟動(dòng)抽放泵繼續(xù)工作。

(八)井下安全措施

1. 地面抽放泵站實(shí)驗(yàn)人員在準(zhǔn)備做實(shí)驗(yàn)時(shí)必須和井下瓦斯員取得聯(lián)系,井下瓦斯員要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯進(jìn)行匯報(bào),確認(rèn)在安全濃度以下方可允許開展實(shí)驗(yàn)。

2. 井下瓦斯員要搭好上隅角導(dǎo)風(fēng)賬,掛好氣包墻,甲烷傳感器、一氧化碳傳感器、二氧化碳傳感器的位置設(shè)置要正確。

3.地面實(shí)驗(yàn)斷電停泵后,井下瓦斯員要立即測(cè)量上隅角及回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?并將數(shù)據(jù)記錄下來,同時(shí)時(shí)刻監(jiān)測(cè)甲烷傳感器的變化,每隔十分鐘向調(diào)度室匯報(bào)一次。

4.一旦發(fā)現(xiàn)瓦斯超限要立即撤出現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員,立即向調(diào)度室匯報(bào),并通知地面實(shí)驗(yàn)人員停止實(shí)驗(yàn),進(jìn)行處理。

5.實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,泵站重新開啟,要對(duì)上隅角、回風(fēng)流瓦斯進(jìn)行測(cè)量,同時(shí)檢查鉆場(chǎng)高位瓦斯抽放是否正常,并測(cè)量其濃度值向調(diào)度匯報(bào)。

第10篇 煤礦地面瓦斯抽放泵站電氧焊安全措施

根據(jù)檢修工作計(jì)劃安排將于2022年5月31日對(duì)地面瓦斯抽放泵進(jìn)行,檢修瓦斯泵焊接管路時(shí)需在瓦斯泵站內(nèi)進(jìn)行電氧焊作業(yè),為確保施工安全特制定本措施。

1、施工時(shí)間:2022年5月1日zao班

施工地點(diǎn):地面瓦斯抽放泵站

施工項(xiàng)目:焊接抽放泵管路

施工隊(duì)組:jidian

施工負(fù)責(zé)人:

2、施工時(shí)由施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮。

3、焊接地點(diǎn)工作人員、監(jiān)管人員要求具體到人,且必須學(xué)習(xí)本措施后方準(zhǔn)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行作業(yè)。

4、地面瓦斯抽放泵停機(jī)前,瓦斯抽放泵站值班人員先打開配風(fēng)、循環(huán)閥門,然后關(guān)閉總進(jìn)氣閥門,進(jìn)氣管路總閥門關(guān)閉后瓦斯抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)約3-5分鐘,停止瓦斯抽放泵運(yùn)行,保證抽放泵進(jìn)、排氣管路內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%。

5、施工前通風(fēng)區(qū)必須安排專職人員對(duì)抽放泵站以及抽放泵進(jìn)、排氣管路內(nèi)瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查,只有在瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時(shí)方準(zhǔn)進(jìn)行施工,否則不準(zhǔn)施工。

6、施工地點(diǎn)必須配備兩部滅火器。

7、施工前必須將電焊機(jī)接線柱用防水絕緣膠布進(jìn)行包裹,杜絕明接頭;氧氣瓶與乙炔瓶分開放置,間距不小于5米。

8、施工前必須將施工地點(diǎn)及附近雜物清理干凈,并對(duì)施工地點(diǎn)10米范圍內(nèi)進(jìn)行灑水,對(duì)易燃性物體必須用不可燃材料進(jìn)行防護(hù)。

9、施工完畢必須再次對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行灑水,將火星撲滅,并留專人觀測(cè)一小時(shí),發(fā)現(xiàn)異常立即進(jìn)行處理。

10、安全部嚴(yán)格監(jiān)督此措施的執(zhí)行。

補(bǔ)充:

通風(fēng)區(qū)

2010年8月22日

第11篇 停抽放泵安裝傳感器安全措施

因瓦斯抽放泵監(jiān)測(cè)傳感器出現(xiàn)故障，為了使抽放監(jiān)測(cè)系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，更好地為礦井安全生產(chǎn)服務(wù)，今要更換傳感器，需停止抽放泵運(yùn)行，進(jìn)行燒焊并更換監(jiān)測(cè)傳感器，為達(dá)到安全有效地目的，根據(jù)《規(guī)程》有關(guān)規(guī)定及公司領(lǐng)導(dǎo)指示精神，特制定本措施：

一、施工單位：

二、施工時(shí)間：

三、施工負(fù)責(zé)人：

四、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：

五、安全技術(shù)措施

1、所有參加本次施工的人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，并嚴(yán)格按照本措施執(zhí)行。

2、施工過程中，必須有專職瓦斯檢查員在現(xiàn)場(chǎng)時(shí)刻檢查瓦斯。

3、只有當(dāng)施工地點(diǎn)瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時(shí)方可施工。

4、施工前，所有施工人員全部到位后方可請(qǐng)示調(diào)度室停泵施工。

5、施工前，施工人員必須將所有材料、工具都預(yù)備到位，方可請(qǐng)示調(diào)度室，經(jīng)調(diào)度室許可后方可停泵施工。

6、調(diào)度室接到需要停止抽放泵的請(qǐng)示后，應(yīng)立即通知11021采面現(xiàn)場(chǎng)值班瓦檢員及跟班隊(duì)長(zhǎng)，及時(shí)撤出人員、切斷電源后，方可通知抽放泵停泵施工。

7、施工前，必須關(guān)閉抽放站外抽放管路閥門，打開抽放管排空氣閥門，啟動(dòng)抽放泵5min，稀釋并排除泵體及抽放站處抽放管內(nèi)的高濃度瓦斯。

8、施工時(shí)，必須關(guān)閉抽放站抽放管上包括排空氣閥在內(nèi)的所有閥門。

9、施工時(shí)，11021采面瓦檢員必須在電話旁待命。

10、監(jiān)控室必須關(guān)注11021采面風(fēng)速、瓦斯等的變化情況，若瓦斯、風(fēng)速等傳感器有較大變化時(shí)，應(yīng)通知11021采面值班瓦檢員，并及時(shí)匯報(bào)通防科及調(diào)度室，安排人員進(jìn)行處理。

11、施工過程中，若出現(xiàn)異常情況，必須立即報(bào)告調(diào)度室、通防科、安全礦長(zhǎng)、生產(chǎn)礦長(zhǎng)及總工程師。

12、整個(gè)施工過程中，必須有安檢科、通防科、機(jī)電科相關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指導(dǎo)。

13、未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

本次抽放泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)、清理污垢、安裝軟化水裝置施工必須嚴(yán)格按照本措施執(zhí)行。

第12篇 抽放泵環(huán)境瓦斯超限及缺水?dāng)嚯妼?shí)驗(yàn)安全措施

（一） 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/p>

為了進(jìn)一步加強(qiáng)瓦斯抽放泵站的安全管理，確保瓦斯抽放泵站的各種設(shè)備的安全運(yùn)行，加大礦井瓦斯抽采力度，杜絕回采工作面出現(xiàn)瓦斯超限事故，因此我礦規(guī)定至少每月要對(duì)瓦斯抽放泵站進(jìn)行一次環(huán)境瓦斯超限斷電和抽放泵缺水?dāng)嚯妼?shí)驗(yàn)。

（二） 實(shí)驗(yàn)人員

安全指揮中心：（1）監(jiān) 測(cè) 監(jiān) 控 工：李興攀

通 風(fēng) 科： （2）地面瓦斯檢查員：李雪峰

井下瓦斯檢查員：莫衛(wèi)國(guó)

機(jī) 運(yùn) 隊(duì)： （3）泵 站 司 機(jī)：姜 琳 石巧英

（三） 實(shí)驗(yàn)時(shí)間

根據(jù)礦井實(shí)際情況，實(shí)驗(yàn)時(shí)間安排在2014年11月27日早上9：00-10:00。

（四） 實(shí)驗(yàn)要求

（1）地面瓦斯檢查員必須是專職瓦斯員，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并持證上崗，實(shí)驗(yàn)過程中負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯的測(cè)量和操作人員的監(jiān)護(hù)工作。

（2）井下瓦斯檢查員必須是專職瓦斯員，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并持證上崗，實(shí)驗(yàn)過程中負(fù)責(zé)與地面瓦斯泵站的聯(lián)系，同時(shí)負(fù)責(zé)斷電停泵后對(duì)15101工作面上隅角瓦斯的測(cè)量和匯報(bào)，一旦發(fā)現(xiàn)瓦斯超限要立即撤出所有現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員。

（3）操作人員必須是瓦斯抽放泵站專職司機(jī)，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并持證上崗，負(fù)責(zé)環(huán)境瓦斯超限和缺水?dāng)嚯妼?shí)驗(yàn)的整個(gè)流程的操作。

（3）監(jiān)測(cè)監(jiān)控工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯傳感器的監(jiān)測(cè)監(jiān)控，隨時(shí)應(yīng)對(duì)各種突發(fā)事件的應(yīng)急處理，同時(shí)記錄實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。

（4）操作人員必須熟悉泵站內(nèi)的環(huán)境，抽放泵的工作原理及工作性能，抽放泵的操作流程，能看懂泵站內(nèi)的供電系統(tǒng)圖，熟知礦井瓦斯抽放系統(tǒng)同時(shí)具備基本的日常維修和保養(yǎng)技能。

（5）操作人員必須明確抽放泵站的崗位責(zé)任制，熟悉掌握瓦斯抽放設(shè)備的技術(shù)特征，并遵守三元福達(dá)煤業(yè)有關(guān)礦井瓦斯抽放泵站設(shè)備安全管理的各種制度。

（6）操作過程中必須一人操作，一人進(jìn)行全程監(jiān)督，嚴(yán)禁單人操作或兩人同時(shí)操作無(wú)人監(jiān)護(hù)。

（7）操作工程中必須將實(shí)驗(yàn)器具及各種操作工具分類擺放工具架上，使用后要回放回原來的位置。

（8）操作人員嚴(yán)禁喝酒，在實(shí)驗(yàn)前要進(jìn)行酒精測(cè)試，確保在沒有喝酒的情況下方可允許操作。

（9）抽放泵站內(nèi)嚴(yán)禁抽煙、明火，禁止一切可能造成瓦斯氣體燃燒火爆炸的行為。

（五） 實(shí)驗(yàn)參數(shù)

（1）抽放泵站環(huán)境瓦斯超限斷電實(shí)驗(yàn)參數(shù)：在抽放泵下風(fēng)側(cè)1-2米處設(shè)置一個(gè)甲烷傳感器，當(dāng)泵站附近瓦斯?jié)舛却笥诘扔?.0%時(shí)，就會(huì)自動(dòng)報(bào)警。瓦斯?jié)舛却笥诘扔?.5%時(shí)，甲烷斷電儀就會(huì)立即切斷泵站電源，確保瓦斯泵站工作的安全性。

（2）抽放泵站缺水?dāng)嚯妼?shí)驗(yàn)參數(shù)：在循環(huán)水池中安設(shè)有礦用缺水傳感器，用于監(jiān)測(cè)水源供給情況，當(dāng)發(fā)生循環(huán)水缺水時(shí)，傳感器動(dòng)作，再由plc發(fā)出指令執(zhí)行對(duì)瓦斯抽放泵的控制，完成對(duì)抽放泵的斷電保護(hù)功能。

（六） 實(shí)驗(yàn)流程及安全措施

（1）抽放泵站環(huán)境瓦斯超限斷電實(shí)驗(yàn)

實(shí)驗(yàn)流程：檢測(cè)抽放泵20米范圍的瓦斯?jié)舛炔怀?.5%--開啟抽放泵--將裝有標(biāo)準(zhǔn)ch4氣樣的球膽拿過來站在抽放泵上風(fēng)側(cè)2米處--用手捏住球膽進(jìn)氣口，去掉進(jìn)氣口夾子，均勻的向抽放泵釋放ch4氣樣--記錄甲烷傳感器及斷電儀顯示濃度、甲烷傳感器報(bào)警時(shí)間和斷電儀斷電時(shí)間。

（2）抽放泵缺水?dāng)嚯妼?shí)驗(yàn)

實(shí)驗(yàn)流程：檢測(cè)抽放泵20米范圍的瓦斯?jié)舛炔怀?.5%--用一根牢固的線繩系在水位傳感器的吊環(huán)上--開啟抽放泵--將循環(huán)水池的水位傳感器緩慢均勻的向上提起，觀察傳感器數(shù)值的變化，直到缺水傳感器動(dòng)作，抽放泵產(chǎn)生缺水?dāng)嚯婇]鎖--將水位傳感器恢復(fù)原位--記錄數(shù)據(jù)

（七） 地面安全措施：

1.實(shí)驗(yàn)人員嚴(yán)禁穿化纖衣服，要佩戴防護(hù)口罩，帶上抗靜電手套，用校驗(yàn)好的甲烷便攜儀和光學(xué)瓦檢儀測(cè)量抽放泵20米范圍的瓦斯?jié)舛炔⒂涗?，同時(shí)與甲烷傳感器顯示濃度進(jìn)行比較，確保誤差不大于±0.01%。

2.開啟抽放泵前應(yīng)檢查所有閥門均處于關(guān)閉狀態(tài)，氣密性良好。

3.檢查配電室各高、低壓開關(guān)分合位置是否正確，各種按鈕、旋鈕、開關(guān)、刀閘、操作手柄是否靈活可靠，接線是否良好，無(wú)松脫、燒痕等現(xiàn)象，設(shè)備裝置良好。

4.瓦斯抽放泵站內(nèi)所有抽放設(shè)備、循環(huán)水管路、附屬設(shè)備等無(wú)異常，各潤(rùn)滑部位油量適當(dāng)、油質(zhì)清潔，油圈轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)漏油，檢測(cè)閘瓦動(dòng)作范圍在0-2mm內(nèi)。

5.電機(jī)、減速器、滾筒等各部件螺絲無(wú)松動(dòng)，牢固可靠。

6.電機(jī)等傳動(dòng)部位無(wú)異物。

7.用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸幾次，觀察有無(wú)碰撞、摩擦等現(xiàn)象。

8.拆掉抽放泵聯(lián)軸器上的柱銷、電動(dòng)機(jī)，觀察電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與泵規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向是否一致。

9.仔細(xì)檢查循環(huán)水的狀態(tài)，未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值嚴(yán)禁開泵。

10.對(duì)所有電動(dòng)閥門進(jìn)行開關(guān)到位實(shí)驗(yàn)，在控制箱上觀察到位后的指示是否準(zhǔn)確，確保無(wú)漏氣現(xiàn)象。

11.認(rèn)真檢查所有傳感器及保護(hù)的投用狀況，排除傳感器的失靈、失效。

12.在均勻釋放氣樣時(shí)嚴(yán)禁有人員站在抽放泵的下風(fēng)側(cè)，否則不準(zhǔn)開始釋放氣樣。

13.釋放氣樣要均勻，嚴(yán)禁一次性放完。

14.記錄數(shù)據(jù)填寫要工整準(zhǔn)確。

15.給水位傳感器的吊環(huán)系繩時(shí)嚴(yán)禁直接踩在循環(huán)水池上部的護(hù)網(wǎng)上，要用長(zhǎng)度能夠搭在兩邊池沿上的厚木板墊在腳下，方可進(jìn)行。

16.提起水位傳感器時(shí)嚴(yán)禁用力過猛，要緩慢提升。

17. 水位傳感器恢復(fù)原位后要解掉吊環(huán)系的繩子，穩(wěn)步退回到地面，撤掉搭在循環(huán)水池上的木板。

18.將實(shí)驗(yàn)器具及操作工具收放好，檢查抽放泵周圍20米范圍內(nèi)的瓦斯在安全濃度以下方可啟動(dòng)抽放泵繼續(xù)工作。

（八）井下安全措施

1. 地面抽放泵站實(shí)驗(yàn)人員在準(zhǔn)備做實(shí)驗(yàn)時(shí)必須和井下瓦斯員取得聯(lián)系，井下瓦斯員要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯進(jìn)行匯報(bào)，確認(rèn)在安全濃度以下方可允許開展實(shí)驗(yàn)。

2. 井下瓦斯員要搭好上隅角導(dǎo)風(fēng)賬，掛好氣包墻，甲烷傳感器、一氧化碳傳感器、二氧化碳傳感器的位置設(shè)置要正確。

3.地面實(shí)驗(yàn)斷電停泵后，井下瓦斯員要立即測(cè)量上隅角及回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?，并將?shù)據(jù)記錄下來，同時(shí)時(shí)刻監(jiān)測(cè)甲烷傳感器的變化，每隔十分鐘向調(diào)度室匯報(bào)一次。

4.一旦發(fā)現(xiàn)瓦斯超限要立即撤出現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員，立即向調(diào)度室匯報(bào)，并通知地面實(shí)驗(yàn)人員停止實(shí)驗(yàn)，進(jìn)行處理。

5.實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，泵站重新開啟，要對(duì)上隅角、回風(fēng)流瓦斯進(jìn)行測(cè)量，同時(shí)檢查鉆場(chǎng)高位瓦斯抽放是否正常，并測(cè)量其濃度值向調(diào)度匯報(bào)。

第13篇 抽放泵環(huán)境瓦斯超限缺水?dāng)嚯妼?shí)驗(yàn) 安全措施

(一) 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/p>

為了進(jìn)一步加強(qiáng)瓦斯抽放泵站的安全管理,確保瓦斯抽放泵站的各種設(shè)備的安全運(yùn)行,加大礦井瓦斯抽采力度,杜絕回采工作面出現(xiàn)瓦斯超限事故,因此我礦規(guī)定至少每月要對(duì)瓦斯抽放泵站進(jìn)行一次環(huán)境瓦斯超限斷電和抽放泵缺水?dāng)嚯妼?shí)驗(yàn)。

(二) 實(shí)驗(yàn)人員

安全指揮中心:(1)監(jiān) 測(cè) 監(jiān) 控 工:李興攀

通 風(fēng) 科: (2)地面瓦斯檢查員:李雪峰

井下瓦斯檢查員:莫衛(wèi)國(guó)

機(jī) 運(yùn) 隊(duì): (3)泵站司機(jī):姜琳石巧英

(三) 實(shí)驗(yàn)時(shí)間

根據(jù)礦井實(shí)際情況,實(shí)驗(yàn)時(shí)間安排在2022年11月27日早上9:00-10:00。

(四) 實(shí)驗(yàn)要求

(1)地面瓦斯檢查員必須是專職瓦斯員,經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并持證上崗,實(shí)驗(yàn)過程中負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯的測(cè)量和操作人員的監(jiān)護(hù)工作。

(2)井下瓦斯檢查員必須是專職瓦斯員,經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并持證上崗,實(shí)驗(yàn)過程中負(fù)責(zé)與地面瓦斯泵站的聯(lián)系,同時(shí)負(fù)責(zé)斷電停泵后對(duì)15101工作面上隅角瓦斯的測(cè)量和匯報(bào),一旦發(fā)現(xiàn)瓦斯超限要立即撤出所有現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員。

(3)操作人員必須是瓦斯抽放泵站專職司機(jī),經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并持證上崗,負(fù)責(zé)環(huán)境瓦斯超限和缺水?dāng)嚯妼?shí)驗(yàn)的整個(gè)流程的操作。

(3)監(jiān)測(cè)監(jiān)控工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯傳感器的監(jiān)測(cè)監(jiān)控,隨時(shí)應(yīng)對(duì)各種突發(fā)事件的應(yīng)急處理,同時(shí)記錄實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。

(4)操作人員必須熟悉泵站內(nèi)的環(huán)境,抽放泵的工作原理及工作性能,抽放泵的操作流程,能看懂泵站內(nèi)的供電系統(tǒng)圖,熟知礦井瓦斯抽放系統(tǒng)同時(shí)具備基本的日常維修和保養(yǎng)技能。

(5)操作人員必須明確抽放泵站的崗位責(zé)任制,熟悉掌握瓦斯抽放設(shè)備的技術(shù)特征,并遵守三元福達(dá)煤業(yè)有關(guān)礦井瓦斯抽放泵站設(shè)備安全管理的各種制度。

(6)操作過程中必須一人操作,一人進(jìn)行全程監(jiān)督,嚴(yán)禁單人操作或兩人同時(shí)操作無(wú)人監(jiān)護(hù)。

(7)操作工程中必須將實(shí)驗(yàn)器具及各種操作工具分類擺放工具架上,使用后要回放回原來的位置。

(8)操作人員嚴(yán)禁喝酒,在實(shí)驗(yàn)前要進(jìn)行酒精測(cè)試,確保在沒有喝酒的情況下方可允許操作。

(9)抽放泵站內(nèi)嚴(yán)禁抽煙、明火,禁止一切可能造成瓦斯氣體燃燒火爆炸的行為。

(五) 實(shí)驗(yàn)參數(shù)

(1)抽放泵站環(huán)境瓦斯超限斷電實(shí)驗(yàn)參數(shù):在抽放泵下風(fēng)側(cè)1-2米處設(shè)置一個(gè)甲烷傳感器,當(dāng)泵站附近瓦斯?jié)舛却笥诘扔?.0%時(shí),就會(huì)自動(dòng)報(bào)警。瓦斯?jié)舛却笥诘扔?.5%時(shí),甲烷斷電儀就會(huì)立即切斷泵站電源,確保瓦斯泵站工作的安全性。

(2)抽放泵站缺水?dāng)嚯妼?shí)驗(yàn)參數(shù):在循環(huán)水池中安設(shè)有礦用缺水傳感器,用于監(jiān)測(cè)水源供給情況,當(dāng)發(fā)生循環(huán)水缺水時(shí),傳感器動(dòng)作,再由plc發(fā)出指令執(zhí)行對(duì)瓦斯抽放泵的控制,完成對(duì)抽放泵的斷電保護(hù)功能。

(六) 實(shí)驗(yàn)流程及安全措施

(1)抽放泵站環(huán)境瓦斯超限斷電實(shí)驗(yàn)

實(shí)驗(yàn)流程:檢測(cè)抽放泵20米范圍的瓦斯?jié)舛炔怀?.5%--開啟抽放泵--將裝有標(biāo)準(zhǔn)ch4氣樣的球膽拿過來站在抽放泵上風(fēng)側(cè)2米處--用手捏住球膽進(jìn)氣口,去掉進(jìn)氣口夾子,均勻的向抽放泵釋放ch4氣樣--記錄甲烷傳感器及斷電儀顯示濃度、甲烷傳感器報(bào)警時(shí)間和斷電儀斷電時(shí)間。

(2)抽放泵缺水?dāng)嚯妼?shí)驗(yàn)

實(shí)驗(yàn)流程:檢測(cè)抽放泵20米范圍的瓦斯?jié)舛炔怀?.5%--用一根牢固的線繩系在水位傳感器的吊環(huán)上--開啟抽放泵--將循環(huán)水池的水位傳感器緩慢均勻的向上提起,觀察傳感器數(shù)值的變化,直到缺水傳感器動(dòng)作,抽放泵產(chǎn)生缺水?dāng)嚯婇]鎖--將水位傳感器恢復(fù)原位--記錄數(shù)據(jù)

(七) 地面安全措施:

1.實(shí)驗(yàn)人員嚴(yán)禁穿化纖衣服,要佩戴防護(hù)口罩,帶上抗靜電手套,用校驗(yàn)好的甲烷便攜儀和光學(xué)瓦檢儀測(cè)量抽放泵20米范圍的瓦斯?jié)舛炔⒂涗?同時(shí)與甲烷傳感器顯示濃度進(jìn)行比較,確保誤差不大于±0.01%。

2.開啟抽放泵前應(yīng)檢查所有閥門均處于關(guān)閉狀態(tài),氣密性良好。

3.檢查配電室各高、低壓開關(guān)分合位置是否正確,各種按鈕、旋鈕、開關(guān)、刀閘、操作手柄是否靈活可靠,接線是否良好,無(wú)松脫、燒痕等現(xiàn)象,設(shè)備裝置良好。

4.瓦斯抽放泵站內(nèi)所有抽放設(shè)備、循環(huán)水管路、附屬設(shè)備等無(wú)異常,各潤(rùn)滑部位油量適當(dāng)、油質(zhì)清潔,油圈轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)漏油,檢測(cè)閘瓦動(dòng)作范圍在0-2mm內(nèi)。

5.電機(jī)、減速器、滾筒等各部件螺絲無(wú)松動(dòng),牢固可靠。

6.電機(jī)等傳動(dòng)部位無(wú)異物。

7.用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸幾次,觀察有無(wú)碰撞、摩擦等現(xiàn)象。

8.拆掉抽放泵聯(lián)軸器上的柱銷、電動(dòng)機(jī),觀察電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與泵規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向是否一致。

9.仔細(xì)檢查循環(huán)水的狀態(tài),未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值嚴(yán)禁開泵。

10.對(duì)所有電動(dòng)閥門進(jìn)行開關(guān)到位實(shí)驗(yàn),在控制箱上觀察到位后的指示是否準(zhǔn)確,確保無(wú)漏氣現(xiàn)象。

11.認(rèn)真檢查所有傳感器及保護(hù)的投用狀況,排除傳感器的失靈、失效。

12.在均勻釋放氣樣時(shí)嚴(yán)禁有人員站在抽放泵的下風(fēng)側(cè),否則不準(zhǔn)開始釋放氣樣。

13.釋放氣樣要均勻,嚴(yán)禁一次性放完。

14.記錄數(shù)據(jù)填寫要工整準(zhǔn)確。

15.給水位傳感器的吊環(huán)系繩時(shí)嚴(yán)禁直接踩在循環(huán)水池上部的護(hù)網(wǎng)上,要用長(zhǎng)度能夠搭在兩邊池沿上的厚木板墊在腳下,方可進(jìn)行。

16.提起水位傳感器時(shí)嚴(yán)禁用力過猛,要緩慢提升。

17. 水位傳感器恢復(fù)原位后要解掉吊環(huán)系的繩子,穩(wěn)步退回到地面,撤掉搭在循環(huán)水池上的木板。

18.將實(shí)驗(yàn)器具及操作工具收放好,檢查抽放泵周圍20米范圍內(nèi)的瓦斯在安全濃度以下方可啟動(dòng)抽放泵繼續(xù)工作。

(八)井下安全措施

1. 地面抽放泵站實(shí)驗(yàn)人員在準(zhǔn)備做實(shí)驗(yàn)時(shí)必須和井下瓦斯員取得聯(lián)系,井下瓦斯員要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯進(jìn)行匯報(bào),確認(rèn)在安全濃度以下方可允許開展實(shí)驗(yàn)。

2. 井下瓦斯員要搭好上隅角導(dǎo)風(fēng)賬,掛好氣包墻,甲烷傳感器、一氧化碳傳感器、二氧化碳傳感器的位置設(shè)置要正確。

3.地面實(shí)驗(yàn)斷電停泵后,井下瓦斯員要立即測(cè)量上隅角及回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?并將數(shù)據(jù)記錄下來,同時(shí)時(shí)刻監(jiān)測(cè)甲烷傳感器的變化,每隔十分鐘向調(diào)度室匯報(bào)一次。

4.一旦發(fā)現(xiàn)瓦斯超限要立即撤出現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員,立即向調(diào)度室匯報(bào),并通知地面實(shí)驗(yàn)人員停止實(shí)驗(yàn),進(jìn)行處理。

5.實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,泵站重新開啟,要對(duì)上隅角、回風(fēng)流瓦斯進(jìn)行測(cè)量,同時(shí)檢查鉆場(chǎng)高位瓦斯抽放是否正常,并測(cè)量其濃度值向調(diào)度匯報(bào)。

第14篇 瓦斯抽放泵突然停抽和抽放管路發(fā)生意外泄漏瓦斯的安全應(yīng)急及安全措施

鑫源公司礦井現(xiàn)有西采地面低負(fù)壓、大流量瓦斯抽放系統(tǒng)和大井地面高負(fù)壓瓦斯抽放系統(tǒng)。西采地面瓦斯泵站有兩臺(tái)瓦斯泵,型號(hào)skw-85的一臺(tái),電機(jī)功率130kw;ska-400的一臺(tái),電機(jī)功率為110kw。大井地面瓦斯泵站有兩臺(tái)瓦斯泵,型號(hào)為:sk-60,電機(jī)功率為90kw。西采瓦斯泵站負(fù)責(zé)生產(chǎn)抽放,現(xiàn)主要承擔(dān)8081工作面采空區(qū)的瓦斯抽放;大井泵站主要以利用抽放為主,但抽放地點(diǎn)為8080采空區(qū)、1515西瓦斯巷,抽放濃度55%左右,純量為21m3/min左右。

一、 瓦斯泵突然停運(yùn)應(yīng)急預(yù)案安全技術(shù)措施

大井瓦斯泵采用間隙式抽放,抽放期間瓦斯泵突然停運(yùn),將會(huì)造成礦井內(nèi)瓦斯超限現(xiàn)象,西采瓦斯泵站主要負(fù)責(zé)保護(hù)層8081采面在回采期間上隅角及采空區(qū)瓦斯抽放,該面回采期間預(yù)計(jì)絕對(duì)瓦斯涌出量為9-12m3/min,因此回采期間需對(duì)采面進(jìn)行瓦斯抽放,8081回風(fēng)巷內(nèi)鋪接8寸和10寸兩趟瓦斯抽放管路,10寸的一趟連入西采瓦斯抽放管路,8寸的一趟連入大井瓦斯抽放管路上,作為備用。并分別用閘閥控制好,采面回采期間主要由西采瓦斯泵站承擔(dān)抽放瓦斯工作,如西采瓦斯泵及管路發(fā)生故障不能正常抽放時(shí),開啟對(duì)采面瓦斯進(jìn)行抽放。預(yù)計(jì)抽放純量6~10m3/min,采面配風(fēng)550~750m3/min,即可滿足安全生產(chǎn)。如西采瓦斯泵突然停運(yùn)應(yīng)采取以下應(yīng)急預(yù)案及措施:

(一)、應(yīng)急預(yù)案

1、西采瓦斯泵突然停泵后,8081采面應(yīng)立即停業(yè)工作,撤出人員。

2、必須切斷8081采面、進(jìn)回風(fēng)巷道內(nèi)的一切電源。

3、在8081跳面切眼上下口各設(shè)置一個(gè)警戒,打好柵欄,并及時(shí)匯報(bào)通風(fēng)值班室和礦調(diào)度室。

4、及時(shí)通知大井瓦斯泵站將大井瓦斯泵開啟對(duì)采面瓦斯進(jìn)行抽放。

(二)、安全技術(shù)措施

1、安全科當(dāng)班安全員和瓦斯檢查員及施工單位當(dāng)班負(fù)責(zé)人把所有人員全部撤出警戒以外。

2、安全科當(dāng)班安全員必須及時(shí)通知機(jī)電工區(qū)當(dāng)班電工停掉工作面進(jìn)、回風(fēng)巷內(nèi)的所有電源。

3、警戒設(shè)置由安全科當(dāng)班安全員和瓦檢員指定施工單位負(fù)責(zé)設(shè)崗,警戒○人1設(shè)在8081跳面切眼下口,負(fù)責(zé)不準(zhǔn)人員進(jìn)入8081跳面切眼以西的運(yùn)輸巷內(nèi)。警戒○人2設(shè)在8081跳面切眼上口,負(fù)責(zé)不準(zhǔn)人員進(jìn)入8081跳面切眼以西的8081回風(fēng)巷內(nèi)。警戒處必須懸掛警戒旗。

4、施工單位所有人員必須聽從安檢員和瓦檢員的指揮,不得擅自行動(dòng)。

5、瓦檢員必須在警戒點(diǎn)設(shè)置臨時(shí)柵欄、揭示警標(biāo),禁止人員入內(nèi)。

6、瓦斯泵因故停運(yùn)后,泵房司機(jī)必須立即匯報(bào)通風(fēng)值班室,通風(fēng)值班員接到匯報(bào)后,須立即向礦調(diào)度室匯報(bào),并及時(shí)通知8081采面瓦檢員。

7、礦調(diào)度接到通風(fēng)值班室瓦斯泵停運(yùn)的匯報(bào),應(yīng)立即通知機(jī)電科趕至現(xiàn)場(chǎng)查明原因,進(jìn)行處理。

8、瓦斯泵故障處理好后,機(jī)電科必須立即通知泵房司機(jī)開泵,并匯報(bào)調(diào)度室。

9、瓦斯泵開啟正常后,泵房司機(jī)必須向通風(fēng)值班室匯報(bào)抽放泵的有關(guān)參數(shù)。

10、只有當(dāng)瓦斯泵抽放正常,8081采面上隅角及回風(fēng)巷中風(fēng)流瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下后,方可撤除警戒恢復(fù)供電等正常工作。

11、通風(fēng)瓦斯抽放管路維護(hù)工,必須按規(guī)定對(duì)抽放管路進(jìn)行檢查、放水等,確保抽放管路暢通無(wú)阻,保證正常抽放。

12、機(jī)電科必須加強(qiáng)通訊電話的檢查維修,確保8081采面、西采瓦斯泵站、大井瓦斯泵站電話暢通、完好。

13、機(jī)電科加強(qiáng)瓦斯泵站的檢修,維護(hù)及供電管理,保證瓦斯泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

二、 瓦斯管路發(fā)生意外泄漏瓦斯應(yīng)急預(yù)案及安全技術(shù)措施

(一)、應(yīng)急預(yù)案

1、西采瓦斯管路發(fā)生意外泄漏瓦斯時(shí),必須采取下列應(yīng)急預(yù)案:

(1)、如管路泄漏瓦斯地點(diǎn)在采面回風(fēng)巷,采面必須撤人、停電,并設(shè)置警戒。及時(shí)向通風(fēng)值班室及礦調(diào)度匯報(bào),通風(fēng)值班室接到匯報(bào)后,立即通知大井抽放泵開啟對(duì)采面采空區(qū)瓦斯進(jìn)行抽放,通風(fēng)工區(qū)采取增加風(fēng)量,使采面回風(fēng)巷內(nèi)瓦斯?jié)舛冉抵?.8%以下。然后采取針對(duì)性措施經(jīng)總工審批后,嚴(yán)格執(zhí)行。

(2)、如其它地點(diǎn)瓦斯管泄漏應(yīng)及時(shí)將瓦斯源側(cè)閘閥關(guān)閉,將大井瓦斯抽放泵開啟,然后采取措施進(jìn)行處理。

2、大井瓦斯抽放管路發(fā)生泄漏瓦斯時(shí),應(yīng)及時(shí)將瓦斯源側(cè)閘閥

關(guān)閉,然后采取措施進(jìn)行處理。

(二)、處理瓦斯管的安全技術(shù)措施

1、瓦斯管發(fā)生泄漏,將瓦斯源側(cè)瓦斯管閘閥關(guān)閉或加擋板擋嚴(yán)后,必須開泵對(duì)瓦斯管內(nèi)瓦斯進(jìn)行排空。

2、當(dāng)采取措施,瓦斯管泄漏瓦斯巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛冉抵?.8%以后,方可對(duì)瓦斯管進(jìn)行處理。

3、經(jīng)檢查瓦斯管內(nèi)瓦斯?jié)舛冉抵?.8%以下后,處理人員方可進(jìn)入該巷道對(duì)瓦斯管進(jìn)行處理。其余人員嚴(yán)禁入內(nèi)。

4、處理瓦斯管卡卸螺絲前必須用水將瓦斯管接頭處澆濕。

5、處理瓦斯管人員必須相互聯(lián)系,穩(wěn)拿輕放,嚴(yán)防工作失誤,配合不當(dāng),發(fā)生意外事故。

6、瓦斯管處理完畢后,必須將閘閥或擋板取出,并及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度或通風(fēng)值班室。

7、通風(fēng)值班室接到匯報(bào)必須及時(shí)通知泵房開泵。

8、瓦斯泵開啟正常后,處理瓦斯管人員必須對(duì)瓦斯管路進(jìn)行檢查處理,確認(rèn)無(wú)漏氣,瓦斯管路正常后,向礦調(diào)度匯報(bào),經(jīng)許可方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

9、只有瓦斯泵恢復(fù)正常抽放,經(jīng)檢查瓦斯管泄漏瓦斯的巷道及所經(jīng)巷道瓦斯?jié)舛冉抵?.8%以下后,方可撤除警戒,恢復(fù)正常工作。

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