潛水泵安全措施7篇

第1篇 主、副水倉潛水泵排水安全措施

由于原水泵房擴砌，因此將主水泵由水泵房遷往主水倉另一頭進行排水。由于主水泵吸水揚程不夠，需往主水倉安裝潛水泵，安設(shè)地點屬于微風巷道，安設(shè)和維護潛水泵需要維修人員進入該地點，為保證潛水泵安裝和維護工作期間的安全，特制定以下安全作業(yè)措施：

一、由通風區(qū)在抽水處設(shè)瓦斯監(jiān)測點，每班對抽水處瓦斯檢測不少于3次

二、對抽水處安裝瓦斯傳感器，實行24小時檢測監(jiān)控

三、作業(yè)前，必須首先由經(jīng)培訓合格持證的專職瓦檢員檢查瓦斯，確定潛水泵安設(shè)地點無有毒有害氣體后，方可進入。

四、作業(yè)人員必須隨身攜帶便攜式甲烷傳感器，隨時檢測瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時，方可作業(yè)；高于0.8%時，人員必須立即撤出。

五、安裝和維護潛水泵時，安排一人攜帶便攜式瓦斯報警儀，隨時對巷道的瓦斯?jié)舛冗M行檢測，并對其他人員進行安全監(jiān)護。

六、為保證作業(yè)地點的氧氣濃度不低于19%，向副水倉引入φ25的壓風管，作業(yè)前一小時打開閥門；人員作業(yè)完，撤出后關(guān)閉閥門。（主水倉也形成自然通風，無須引入壓風管）

七、進入時必須檢查空氣和支護情況，無危險方可進入。

第2篇 疏放水安裝潛水泵 安全措施

一、由于新斜巷安裝排水設(shè)備,工作中需要使用電焊、氣割. 為確保本次施工安全完成,特制定安全技術(shù)措施如下,所有參與人員認真貫徹執(zhí)行。

工藝流程:準備氧氣、乙炔和滅火器材-檢查瓦斯含量-接電焊機-電焊、氣割-清理現(xiàn)場。

存在風險:1.瓦斯積聚。2.發(fā)生火災(zāi)。3.電焊、氣割燙傷。

1.施工前所有參與人員必須經(jīng)過貫徹本措施,未經(jīng)貫徹的不得參加本次施工。施工負責人認真負責,統(tǒng)一指揮,所有人員必須聽從指揮,不得擅自行動。

2.施工前通知通風區(qū)派專職瓦斯員,檢查現(xiàn)場瓦斯及其它有害氣體的情況,經(jīng)瓦斯員簽字允許后方可施工。

3.清理施工現(xiàn)場10米以內(nèi)的易燃易爆物品,并在30米內(nèi)全方位灑水降塵,工作現(xiàn)場準備兩個滅火器及盛滿水的水桶。

4.將便攜式瓦斯檢測儀,懸掛在距火點5米以內(nèi)的風流上方,隨時觀察其顯示數(shù)值,發(fā)現(xiàn)濃度達到0.5%時立即停止工作,迅速撤到安全地點.

5.動用氣割時電焊工負責攜帶引火用具,其他人員不得攜帶任何引燃品。施工中一旦發(fā)生火災(zāi),立即停止工作,關(guān)閉氧氣瓶、乙炔瓶閥門,采取有效措施滅火,確認無隱患后方可繼續(xù)施工。

6.氧氣瓶、乙炔瓶分開放置,并保持5米以上距離,距火點保持10米以上安全距離。電焊、氣割時工作人員必須帶好絕緣手套及勞保用品。

7.在氣割過程中必須使用防回火裝置,施工時設(shè)專人負責撲滅工作時產(chǎn)生的火星,施工完畢留專人監(jiān)視一小時,確認無任何隱患后方可撤離.

8.施工中嚴禁冒險作業(yè)及違章指揮,搞好自主保安與互助保安。

二、為保證在運輸及安裝過程中安全順利完成,特制定如下安全措施。

運輸過程工藝流程:1.南廠裝潛水泵;2.捆綁潛水泵及其附件;3.從付井運輸?shù)?.1坡頭;4.斜坡運輸?shù)?.1泵井里車場;5.換車新斜坡運輸?shù)桨惭b位置。6.卸車。

存在風險:1.潛水泵砸傷;2.潛水泵脫落砸傷;3.運輸彎道處擠傷;4.潛水泵竄動磋傷。

1. 明確現(xiàn)場負責人,現(xiàn)場負責人對參加人員進行確認,詳細布置本次施工任務(wù),統(tǒng)一安排,合理分工。

2. 安排專人檢查施工中所使用器械,如有損傷必須立即更換。

3. 抬放潛水泵時要統(tǒng)一口號,行動一至,由專人指揮。

4. 使用車盤裝載潛水泵時,捆綁牢固保證潛水泵不能竄動,有現(xiàn)場負責人進行驗收。

5. 水泵運輸時兩側(cè)禁止站人,并與調(diào)度站電話聯(lián)系,避免機車向東石門運輸,水泵運輸前方有專人放哨。經(jīng)過彎道時人員站在彎道的里側(cè),避免擠傷人員。

6. 斜坡運輸前,絞車司機首先檢查絞車地錨是否有松動現(xiàn)象,鋼絲繩磨損、銹蝕及斷絲情況,制動閘間隙是否超限、閘塊磨損情況。如有損傷必須立即更換,否則不得進行斜坡運輸。絞車司機要持證上崗,并與修理工統(tǒng)一信號,斜坡運輸時,執(zhí)行“行人不開車,開車不行人” 制度,發(fā)現(xiàn)異常情況時要立即發(fā)出緊急停車信號,處理好以后恢復(fù)正常運輸。

7. 卸車時人員站在斜坡上方,必須采用器械嚴禁手直接探入,站好位置防止腳下打滑,使用器械時要注意左右人員,避免誤傷。

8. 搞好自主保安與互助保安,嚴禁違章指揮、冒險作業(yè),一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即制止。

三、安裝工藝流程:1.準備工具及起重器械;2.檢查設(shè)備及備件是否齊全完好;3.懸掛起吊器械;4.安裝設(shè)備;5.試運行;6.清理施工現(xiàn)場。

風險預(yù)測:1.起重器械打滑傷人;2.擠傷;3.設(shè)備下滑傷人;4.安裝時工具傷人。

① 明確現(xiàn)場負責人,有現(xiàn)場負責人對參加人員進行確認,詳細布置本次施工任務(wù),統(tǒng)一安排,合理分工。

② 安排專人檢查施工中所使用工具及起重器械,如有損傷必須立即更換。

③ 懸掛起吊器械時,要使用好保險繩,除操作人員外,下放禁止行人或站立。對設(shè)備捆綁要牢固,首先進行試吊檢查,無問題進行下一步操作。

④ 對大型設(shè)備在斜坡進行安裝時,必須采取防滑措施。各種設(shè)備找平、找正、對口時,使用專用器械,嚴禁手直接探入,工作人員要站立在設(shè)備的上方或兩側(cè)。

⑤ 施工前對坡頭及斜坡進行清理,防止雜物及砟塊滾落傷人。施工時在斜坡坡頭設(shè)置警戒人員,坡頭絞車停電、閉鎖、掛牌。

⑥ 安裝質(zhì)量要符合《機電設(shè)備安裝標準》。

⑦ 嚴禁任何形式的違章指揮與冒險作業(yè)。

⑧ 施工完畢,試運行。清理現(xiàn)場。

四、施工負責人:

五、施工時間:2009年10月8日開始到結(jié)束

第3篇 煤礦風井搶險潛水泵安裝安全措施

2014年3月2日風井發(fā)生突水險情，根據(jù)搶險救災(zāi)方案，吊裝下放潛水泵及管路，潛水泵型號為：bq275-880/23-1120

/w-s，流量220m3/h，揚程：880m，功率：1120kw，電壓：10kv，重量：8227kg。特制定安全措施：

一、施工地點及時間

1、地點：紅四煤業(yè)風井井口

2、時間：2014年3月7日

二、施工人員組織機構(gòu)、責任分工

項目施工管理小組：

施工項目負責人：陶瑜民

施工現(xiàn)場負責人：楊學明、白應(yīng)東

施工現(xiàn)場技術(shù)員：顧營盛

施 工 成 員：紅四煤業(yè)機運隊成員

三、安裝前的檢查與準備：

1、各種工具材料的準備；

2、25t吊車一輛；

潛水泵到貨后，對潛水泵進行檢查驗收。

準備搭設(shè)井口鎖口盤材料，包括12號槽鋼，16mm鋼板，8號鐵絲，電焊機等。

四、安裝工序

1、拆除副罐籠，臨時封閉副罐井口盤。

2、25t吊車到場后，首先對天輪進行定位改造、吊運組裝潛水泵。

3、現(xiàn)有兩臺jd-25/1300鑿井絞車，待天輪改造完畢后，將兩根鋼絲繩繞分別繞過兩個天輪后引至井口。

4、以主提罐籠下層搭建工作平臺，平臺骨架采用12號槽鋼（東西方向兩根，南北方向四根）點焊在主罐籠上，并用鐵絲綁扎牢固，骨架上鋪設(shè)木板，并焊接安裝防護欄。

5、主提罐籠下層吊盤搭設(shè)完成后開始封閉副罐井口盤，用12號槽鋼在井口罐道梁上搭建“井”字型副罐井口盤骨架，并點焊在罐道梁上，然后用8號鐵絲綁扎牢固。用16mm厚鋼板進行封口。

6、用25t吊車吊裝搶險救災(zāi)潛水泵，包括電機、泵體、出口止回閥等，用卡具將潛水泵固定在兩根φ36鋼絲繩上。

7、慢速開動絞車將潛水泵緩慢下放至井筒內(nèi)后，連接潛水泵電纜及出水管路。

8、電纜連接完畢后，用卡子將電纜固定在鋼絲繩上，緩慢下放至井筒內(nèi)。

9、以上工序完畢后便可開始吊裝排水管道，將泵出水口提至井口，采用φ159_11_300套管焊接φ133排水鋼管，管路安裝順序：從厚到薄，依次安裝，每焊接一根，每6米用卡具將管道、電纜固定在鋼絲繩上，然后下放至井筒內(nèi)（管道下放之前將兩種壁厚的鋼管分別標記清楚，每下放一根鋼管必須編好序號，以便于下放長度統(tǒng)計）。

10、管道全部焊接完畢后，連接一根高壓膠管，將連接好的泵與管道緩慢下放至井底。

9、焊接管道的同時，人員可搭乘主罐籠對井筒內(nèi)鋪設(shè)的φ127排水管從上至下進行分段放水，每間隔50米將連接法蘭松開后放水。

10、泵與管道下放到位后，將最上方一根高壓膠管與井筒鋪設(shè)的φ127排水管碰頭搭接。搭接完畢后便可撤人排水。

五、安全措施：

1、認真開好工前會，由施工負責人貫徹本措施并傳達施工中的安全注意事項，并要求每個參加施工人員學習本措施并簽字；

2、施工設(shè)專人負責，統(tǒng)一指揮，明確分工，責任到人；

3、所有施工人員都必須佩帶勞動防護用品；

4、在搬運材料過程中要注意搬運方法，時刻提醒手的搬動位置，防止因操作不當而引發(fā)事故；

5、設(shè)備在運輸時一定要安放牢靠，防止翻滾傷人；

6、在組裝設(shè)備時，要嚴控操作方法，防止因操作不當而受傷，要注意手部動作，不可隨意伸手到接縫摳掏物品；

7、吊車作業(yè)時，嚴禁人員站在起吊物體下或在起吊物體下方穿行；

8、井口及高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并將安全帶固定在牢固的地方；

9、現(xiàn)場作業(yè)人員在作業(yè)時嚴謹嬉戲打鬧，要集中精力在工作上，聽從指揮人員指揮。

10、用卡具固定管道及電纜時，要設(shè)專人進行檢查；

11、在泵與管道下放的過程中，井口人員要保證電纜不會受到拉力或者刮蹭造成損傷；注意下放過程中卡具不得卡至副罐井口盤上；

12、在使用電氣焊時，要注意周圍的環(huán)境是否存在易燃易爆物品、是否存在隱形的不安全因素等。場地附近如果有油污等易燃易爆物品，應(yīng)當先清理干凈后再工作。

13、井下主罐籠工作平臺上作業(yè)時，必須佩帶安全帶，并固定在罐籠上，嚴禁倚靠防護欄。

工作完畢后清理施工現(xiàn)場，不得將雜物、工器具遺留在施工現(xiàn)場，做到文明施工。

紅四煤業(yè)機運隊

2014年3月7日

第4篇 疏放水安裝潛水泵安全措施

一、由于新斜巷安裝排水設(shè)備，工作中需要使用電焊、氣割. 為確保本次施工安全完成，特制定安全技術(shù)措施如下，所有參與人員認真貫徹執(zhí)行。

工藝流程：準備氧氣、乙炔和滅火器材-檢查瓦斯含量-接電焊機-電焊、氣割-清理現(xiàn)場。

存在風險：1.瓦斯積聚。2.發(fā)生火災(zāi)。3.電焊、氣割燙傷。

1．施工前所有參與人員必須經(jīng)過貫徹本措施，未經(jīng)貫徹的不得參加本次施工。施工負責人認真負責，統(tǒng)一指揮，所有人員必須聽從指揮，不得擅自行動。

2．施工前通知通風區(qū)派專職瓦斯員，檢查現(xiàn)場瓦斯及其它有害氣體的情況，經(jīng)瓦斯員簽字允許后方可施工。

3．清理施工現(xiàn)場10米以內(nèi)的易燃易爆物品，并在30米內(nèi)全方位灑水降塵，工作現(xiàn)場準備兩個滅火器及盛滿水的水桶。

4．將便攜式瓦斯檢測儀，懸掛在距火點5米以內(nèi)的風流上方，隨時觀察其顯示數(shù)值，發(fā)現(xiàn)濃度達到0．5％時立即停止工作，迅速撤到安全地點．

5．動用氣割時電焊工負責攜帶引火用具，其他人員不得攜帶任何引燃品。施工中一旦發(fā)生火災(zāi)，立即停止工作，關(guān)閉氧氣瓶、乙炔瓶閥門，采取有效措施滅火，確認無隱患后方可繼續(xù)施工。

6．氧氣瓶、乙炔瓶分開放置，并保持5米以上距離，距火點保持10米以上安全距離。電焊、氣割時工作人員必須帶好絕緣手套及勞保用品。

7．在氣割過程中必須使用防回火裝置，施工時設(shè)專人負責撲滅工作時產(chǎn)生的火星，施工完畢留專人監(jiān)視一小時，確認無任何隱患后方可撤離．

8．施工中嚴禁冒險作業(yè)及違章指揮，搞好自主保安與互助保安。

二、為保證在運輸及安裝過程中安全順利完成，特制定如下安全措施。

運輸過程工藝流程：1.南廠裝潛水泵；2.捆綁潛水泵及其附件；3.從付井運輸?shù)?.1坡頭；4.斜坡運輸?shù)?.1泵井里車場；5.換車新斜坡運輸?shù)桨惭b位置。6.卸車。

存在風險：1.潛水泵砸傷；2.潛水泵脫落砸傷；3.運輸彎道處擠傷；4.潛水泵竄動磋傷。

1. 明確現(xiàn)場負責人，現(xiàn)場負責人對參加人員進行確認，詳細布置本次施工任務(wù)，統(tǒng)一安排，合理分工。

2. 安排專人檢查施工中所使用器械，如有損傷必須立即更換。

3. 抬放潛水泵時要統(tǒng)一口號，行動一至，由專人指揮。

4. 使用車盤裝載潛水泵時，捆綁牢固保證潛水泵不能竄動，有現(xiàn)場負責人進行驗收。

5. 水泵運輸時兩側(cè)禁止站人，并與調(diào)度站電話聯(lián)系，避免機車向東石門運輸，水泵運輸前方有專人放哨。經(jīng)過彎道時人員站在彎道的里側(cè)，避免擠傷人員。

6. 斜坡運輸前，絞車司機首先檢查絞車地錨是否有松動現(xiàn)象，鋼絲繩磨損、銹蝕及斷絲情況，制動閘間隙是否超限、閘塊磨損情況。如有損傷必須立即更換，否則不得進行斜坡運輸。絞車司機要持證上崗，并與修理工統(tǒng)一信號，斜坡運輸時，執(zhí)行“行人不開車，開車不行人” 制度，發(fā)現(xiàn)異常情況時要立即發(fā)出緊急停車信號，處理好以后恢復(fù)正常運輸。

7. 卸車時人員站在斜坡上方，必須采用器械嚴禁手直接探入，站好位置防止腳下打滑，使用器械時要注意左右人員，避免誤傷。

8. 搞好自主保安與互助保安，嚴禁違章指揮、冒險作業(yè)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即制止。

三、安裝工藝流程：1.準備工具及起重器械；2.檢查設(shè)備及備件是否齊全完好；3.懸掛起吊器械；4.安裝設(shè)備；5.試運行；6.清理施工現(xiàn)場。

風險預(yù)測：1.起重器械打滑傷人；2.擠傷；3.設(shè)備下滑傷人；4.安裝時工具傷人。

① 明確現(xiàn)場負責人，有現(xiàn)場負責人對參加人員進行確認，詳細布置本次施工任務(wù)，統(tǒng)一安排，合理分工。

② 安排專人檢查施工中所使用工具及起重器械，如有損傷必須立即更換。

③ 懸掛起吊器械時，要使用好保險繩，除操作人員外，下放禁止行人或站立。對設(shè)備捆綁要牢固，首先進行試吊檢查，無問題進行下一步操作。

④ 對大型設(shè)備在斜坡進行安裝時，必須采取防滑措施。各種設(shè)備找平、找正、對口時，使用專用器械，嚴禁手直接探入，工作人員要站立在設(shè)備的上方或兩側(cè)。

⑤ 施工前對坡頭及斜坡進行清理，防止雜物及砟塊滾落傷人。施工時在斜坡坡頭設(shè)置警戒人員，坡頭絞車停電、閉鎖、掛牌。

⑥ 安裝質(zhì)量要符合《機電設(shè)備安裝標準》。

⑦ 嚴禁任何形式的違章指揮與冒險作業(yè)。

⑧ 施工完畢，試運行。清理現(xiàn)場。

四、施工負責人：

五、施工時間：2009年10月8日開始到結(jié)束

第5篇 z煤礦風井搶險潛水泵安裝安全措施

2022年3月2日風井發(fā)生突水險情,根據(jù)搶險救災(zāi)方案,吊裝下放潛水泵及管路,潛水泵型號為:bq275-880/23-1120

/w-s,流量220m3/h,揚程:880m,功率:1120kw,電壓:10kv,重量:8227kg。特制定安全措施:

一、施工地點及時間

1、地點:紅四煤業(yè)風井井口

2、時間:2022年3月7日

二、施工人員組織機構(gòu)、責任分工

項目施工管理小組:

施工項目負責人:陶瑜民

施工現(xiàn)場負責人:楊學明、白應(yīng)東

施工現(xiàn)場技術(shù)員:顧營盛

施工成員:紅四煤業(yè)機運隊成員

三、安裝前的檢查與準備:

1、各種工具材料的準備;

2、25t吊車一輛;

潛水泵到貨后,對潛水泵進行檢查驗收。

準備搭設(shè)井口鎖口盤材料,包括12號槽鋼,16mm鋼板,8號鐵絲,電焊機等。

四、安裝工序

1、拆除副罐籠,臨時封閉副罐井口盤。

2、25t吊車到場后,首先對天輪進行定位改造、吊運組裝潛水泵。

3、現(xiàn)有兩臺jd-25/1300鑿井絞車,待天輪改造完畢后,將兩根鋼絲繩繞分別繞過兩個天輪后引至井口。

4、以主提罐籠下層搭建工作平臺,平臺骨架采用12號槽鋼(東西方向兩根,南北方向四根)點焊在主罐籠上,并用鐵絲綁扎牢固,骨架上鋪設(shè)木板,并焊接安裝防護欄。

5、主提罐籠下層吊盤搭設(shè)完成后開始封閉副罐井口盤,用12號槽鋼在井口罐道梁上搭建“井”字型副罐井口盤骨架,并點焊在罐道梁上,然后用8號鐵絲綁扎牢固。用16mm厚鋼板進行封口。

6、用25t吊車吊裝搶險救災(zāi)潛水泵,包括電機、泵體、出口止回閥等,用卡具將潛水泵固定在兩根φ36鋼絲繩上。

7、慢速開動絞車將潛水泵緩慢下放至井筒內(nèi)后,連接潛水泵電纜及出水管路。

8、電纜連接完畢后,用卡子將電纜固定在鋼絲繩上,緩慢下放至井筒內(nèi)。

9、以上工序完畢后便可開始吊裝排水管道,將泵出水口提至井口,采用φ159_11_300套管焊接φ133排水鋼管,管路安裝順序:從厚到薄,依次安裝,每焊接一根,每6米用卡具將管道、電纜固定在鋼絲繩上,然后下放至井筒內(nèi)(管道下放之前將兩種壁厚的鋼管分別標記清楚,每下放一根鋼管必須編好序號,以便于下放長度統(tǒng)計)。

10、管道全部焊接完畢后,連接一根高壓膠管,將連接好的泵與管道緩慢下放至井底。

9、焊接管道的同時,人員可搭乘主罐籠對井筒內(nèi)鋪設(shè)的φ127排水管從上至下進行分段放水,每間隔50米將連接法蘭松開后放水。

10、泵與管道下放到位后,將最上方一根高壓膠管與井筒鋪設(shè)的φ127排水管碰頭搭接。搭接完畢后便可撤人排水。

五、安全措施:

1、認真開好工前會,由施工負責人貫徹本措施并傳達施工中的安全注意事項,并要求每個參加施工人員學習本措施并簽字;

2、施工設(shè)專人負責,統(tǒng)一指揮,明確分工,責任到人;

3、所有施工人員都必須佩帶勞動防護用品;

4、在搬運材料過程中要注意搬運方法,時刻提醒手的搬動位置,防止因操作不當而引發(fā)事故;

5、設(shè)備在運輸時一定要安放牢靠,防止翻滾傷人;

6、在組裝設(shè)備時,要嚴控操作方法,防止因操作不當而受傷,要注意手部動作,不可隨意伸手到接縫摳掏物品;

7、吊車作業(yè)時,嚴禁人員站在起吊物體下或在起吊物體下方穿行;

8、井口及高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶,并將安全帶固定在牢固的地方;

9、現(xiàn)場作業(yè)人員在作業(yè)時嚴謹嬉戲打鬧,要集中精力在工作上,聽從指揮人員指揮。

10、用卡具固定管道及電纜時,要設(shè)專人進行檢查;

11、在泵與管道下放的過程中,井口人員要保證電纜不會受到拉力或者刮蹭造成損傷;注意下放過程中卡具不得卡至副罐井口盤上;

12、在使用電氣焊時,要注意周圍的環(huán)境是否存在易燃易爆物品、是否存在隱形的不安全因素等。場地附近如果有油污等易燃易爆物品,應(yīng)當先清理干凈后再工作。

13、井下主罐籠工作平臺上作業(yè)時,必須佩帶安全帶,并固定在罐籠上,嚴禁倚靠防護欄。

工作完畢后清理施工現(xiàn)場,不得將雜物、工器具遺留在施工現(xiàn)場,做到文明施工。

紅四煤業(yè)機運隊

2022年3月7日

第6篇 主副水倉潛水泵排水安全措施

由于原水泵房擴砌,因此將主水泵由水泵房遷往主水倉另一頭進行排水。由于主水泵吸水揚程不夠,需往主水倉安裝潛水泵,安設(shè)地點屬于微風巷道,安設(shè)和維護潛水泵需要維修人員進入該地點,為保證潛水泵安裝和維護工作期間的安全,特制定以下安全作業(yè)措施:

一、由通風區(qū)在抽水處設(shè)瓦斯監(jiān)測點,每班對抽水處瓦斯檢測不少于3次

二、對抽水處安裝瓦斯傳感器,實行24小時檢測監(jiān)控

三、作業(yè)前,必須首先由經(jīng)培訓合格持證的專職瓦檢員檢查瓦斯,確定潛水泵安設(shè)地點無有毒有害氣體后,方可進入。

四、作業(yè)人員必須隨身攜帶便攜式甲烷傳感器,隨時檢測瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時,方可作業(yè);高于0.8%時,人員必須立即撤出。

五、安裝和維護潛水泵時,安排一人攜帶便攜式瓦斯報警儀,隨時對巷道的瓦斯?jié)舛冗M行檢測,并對其他人員進行安全監(jiān)護。

六、為保證作業(yè)地點的氧氣濃度不低于19%,向副水倉引入φ25的壓風管,作業(yè)前一小時打開閥門;人員作業(yè)完,撤出后關(guān)閉閥門。(主水倉也形成自然通風,無須引入壓風管)

七、進入時必須檢查空氣和支護情況,無危險方可進入。

第7篇 煤礦風井搶險潛水泵安裝 安全措施

2022年3月2日風井發(fā)生突水險情,根據(jù)搶險救災(zāi)方案,吊裝下放潛水泵及管路,潛水泵型號為:bq275-880/23-1120

/w-s,流量220m3/h,揚程:880m,功率:1120kw,電壓:10kv,重量:8227kg。特制定安全措施:

一、施工地點及時間

1、地點:紅四煤業(yè)風井井口

2、時間:2022年3月7日

二、施工人員組織機構(gòu)、責任分工

項目施工管理小組:

施工項目負責人:陶瑜民

施工現(xiàn)場負責人:楊學明、白應(yīng)東

施工現(xiàn)場技術(shù)員:顧營盛

施工成員:紅四煤業(yè)機運隊成員

三、安裝前的檢查與準備:

1、各種工具材料的準備;

2、25t吊車一輛;

潛水泵到貨后,對潛水泵進行檢查驗收。

準備搭設(shè)井口鎖口盤材料,包括12號槽鋼,16mm鋼板,8號鐵絲,電焊機等。

四、安裝工序

1、拆除副罐籠,臨時封閉副罐井口盤。

2、25t吊車到場后,首先對天輪進行定位改造、吊運組裝潛水泵。

3、現(xiàn)有兩臺jd-25/1300鑿井絞車,待天輪改造完畢后,將兩根鋼絲繩繞分別繞過兩個天輪后引至井口。

4、以主提罐籠下層搭建工作平臺,平臺骨架采用12號槽鋼(東西方向兩根,南北方向四根)點焊在主罐籠上,并用鐵絲綁扎牢固,骨架上鋪設(shè)木板,并焊接安裝防護欄。

5、主提罐籠下層吊盤搭設(shè)完成后開始封閉副罐井口盤,用12號槽鋼在井口罐道梁上搭建“井”字型副罐井口盤骨架,并點焊在罐道梁上,然后用8號鐵絲綁扎牢固。用16mm厚鋼板進行封口。

6、用25t吊車吊裝搶險救災(zāi)潛水泵,包括電機、泵體、出口止回閥等,用卡具將潛水泵固定在兩根φ36鋼絲繩上。

7、慢速開動絞車將潛水泵緩慢下放至井筒內(nèi)后,連接潛水泵電纜及出水管路。

8、電纜連接完畢后,用卡子將電纜固定在鋼絲繩上,緩慢下放至井筒內(nèi)。

9、以上工序完畢后便可開始吊裝排水管道,將泵出水口提至井口,采用φ159_11_300套管焊接φ133排水鋼管,管路安裝順序:從厚到薄,依次安裝,每焊接一根,每6米用卡具將管道、電纜固定在鋼絲繩上,然后下放至井筒內(nèi)(管道下放之前將兩種壁厚的鋼管分別標記清楚,每下放一根鋼管必須編好序號,以便于下放長度統(tǒng)計)。

10、管道全部焊接完畢后,連接一根高壓膠管,將連接好的泵與管道緩慢下放至井底。

9、焊接管道的同時,人員可搭乘主罐籠對井筒內(nèi)鋪設(shè)的φ127排水管從上至下進行分段放水,每間隔50米將連接法蘭松開后放水。

10、泵與管道下放到位后,將最上方一根高壓膠管與井筒鋪設(shè)的φ127排水管碰頭搭接。搭接完畢后便可撤人排水。

五、安全措施:

1、認真開好工前會,由施工負責人貫徹本措施并傳達施工中的安全注意事項,并要求每個參加施工人員學習本措施并簽字;

2、施工設(shè)專人負責,統(tǒng)一指揮,明確分工,責任到人;

3、所有施工人員都必須佩帶勞動防護用品;

4、在搬運材料過程中要注意搬運方法,時刻提醒手的搬動位置,防止因操作不當而引發(fā)事故;

5、設(shè)備在運輸時一定要安放牢靠,防止翻滾傷人;

6、在組裝設(shè)備時,要嚴控操作方法,防止因操作不當而受傷,要注意手部動作,不可隨意伸手到接縫摳掏物品;

7、吊車作業(yè)時,嚴禁人員站在起吊物體下或在起吊物體下方穿行;

8、井口及高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶,并將安全帶固定在牢固的地方;

9、現(xiàn)場作業(yè)人員在作業(yè)時嚴謹嬉戲打鬧,要集中精力在工作上,聽從指揮人員指揮。

10、用卡具固定管道及電纜時,要設(shè)專人進行檢查;

11、在泵與管道下放的過程中,井口人員要保證電纜不會受到拉力或者刮蹭造成損傷;注意下放過程中卡具不得卡至副罐井口盤上;

12、在使用電氣焊時,要注意周圍的環(huán)境是否存在易燃易爆物品、是否存在隱形的不安全因素等。場地附近如果有油污等易燃易爆物品,應(yīng)當先清理干凈后再工作。

13、井下主罐籠工作平臺上作業(yè)時,必須佩帶安全帶,并固定在罐籠上,嚴禁倚靠防護欄。

工作完畢后清理施工現(xiàn)場,不得將雜物、工器具遺留在施工現(xiàn)場,做到文明施工。

紅四煤業(yè)機運隊

2022年3月7日