土方安全措施15篇

第1篇 泵送混凝土方案針對性安全措施

一、本工程采用泵送混凝土施工法,商品混凝土運送到工地后,通過泵機直接將混凝土泵送到澆筑點?？紤]到混凝土坍落度較大等因素,必須加強注意以下幾個方面:

1、混凝土在泵送前,應(yīng)先開機用水濕潤整個管道,而后投入水泥漿,使管壁處于充分潤滑狀態(tài),再正式泵送混凝土。

2、泵送開始時要注意觀察混凝土的液壓表和各部位工作狀態(tài),一般在泵的出口處,最易發(fā)生堵塞現(xiàn)象。如遇堵塞應(yīng)將泵機立即反轉(zhuǎn)運行,使泵出口處堵塞分離的混凝土能回流到料斗內(nèi),將它攪拌后再進行泵送。

3、混凝土的供應(yīng)必須保證混凝土泵送能連續(xù)工作,盡可能避免或減少泵送時中途停歇,如混凝土供應(yīng)不上寧可減壓送速度,以保持泵送連續(xù)進行。如出現(xiàn)停料情況,迫使混凝土供應(yīng)不上,則混凝土泵必須每隔4-5分鐘進行約4個行程的動作。應(yīng)立即用壓力水或其它方法排除管道內(nèi)的混凝土,經(jīng)認真清洗后再重新壓送。

4、在壓送混凝土?xí)r,應(yīng)注意不要把料斗內(nèi)剩余的混凝土降低到20cm以下。

5、泵送時,應(yīng)做到每2小時換一次水洗槽里的水,并檢查泵缸活塞行程,如有變化應(yīng)及時調(diào)整。

6、垂直向上輸送混凝土?xí)r,由于水錘作用使混凝土產(chǎn)生逆流,輸送效率下降。為此應(yīng)在泵車與垂直管之間設(shè)置一段10-15米的水平管,以抵消反隨沖力影響;并止流閥打開,混凝土就能順利地輸送,當(dāng)暫停混凝土輸送時或混凝土出現(xiàn)倒流時,就及時予以關(guān)閉。

7、混凝土施工現(xiàn)場配備2個木工跟班,隨時檢查模板支頂情況,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。必要時,暫?；炷恋膿v制,將問題處理后才繼續(xù)搗制。

8、現(xiàn)場配備足夠的砼工,當(dāng)泵送混凝土送至樓面時,要及時將混凝土分散,以免混凝土堆放過高,導(dǎo)致樓面支頂負荷過大,產(chǎn)生倒塌。

9、現(xiàn)場配備二名鐵工,專門負責(zé)將壓低的鋼筋抽起。

二、根據(jù)混凝土的輸送方法,采取以下針對性的安全措施:

1、根據(jù)混凝土的輸送方法,各項交底要深入,細致,施工班長的工人要認真學(xué)習(xí),施工員、質(zhì)安員要監(jiān)督施工過程,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。

2、把好材料質(zhì)量關(guān),模板及支柱的材質(zhì)必須符合要求。

3、模板接縫必須嚴(yán)密,寬度大于1mm縫隙應(yīng)采取措施堵嚴(yán)。

4、梁側(cè)板用木枋頂緊,外側(cè)板有斜頂,必要時用鐵線拉結(jié)梁肚。

5、支柱垂直,支柱腳不能用磚墊,要牢固可靠,剪刀撐要鎖牢,水平桿必須牢固,保持良好的整體性。

6、模板驗收必須嚴(yán)格仔細,須經(jīng)工程項目技術(shù)負責(zé)主持驗收簽證。

7、砼澆筑前必須做好模板系統(tǒng)內(nèi)人員的清場工作,澆筑期間任何人不得隨意進入模板系統(tǒng)下。

8、砼澆筑期間及澆筑完成一天內(nèi),加派專人負責(zé)檢查模板及支撐的情況,發(fā)現(xiàn)異常情況立即停工,迅速疏散作業(yè)人員,組織人力排除險情,方能復(fù)工。

9、搗砼時絕對禁止拆除任何模板,現(xiàn)場設(shè)專人負責(zé)監(jiān)管。

10、模板面不能集中堆放混凝土、機械、運輸、傾倒砼嚴(yán)禁用力過猛,使用振動棒嚴(yán)禁振動模板。

11、運輸混凝土必須設(shè)穩(wěn)固平整的墊板,未扎鋼筋時也要設(shè)墊板。

三、泵送砼輸送管道鋪設(shè)及固定措施

1、本工程泵機設(shè)置于工地大門內(nèi)進處,管道水平向北平直鋪設(shè)15米后轉(zhuǎn)至建筑物內(nèi)(地下室向下彎轉(zhuǎn)后根據(jù)搗砼計劃鋪設(shè)走向)于每升高一層均在砼柱預(yù)埋2條ф12鋼筋(鋼筋按泵管尺寸要求做成u字型埋于柱內(nèi))用于固定泵管不倒及左右不會擺動的作用,再預(yù)埋2條ф10鋼筋,泵管向上加高時直接穿過預(yù)埋鋼筋箍內(nèi)向上加高,然后再用ф10鋼筋綁扎住泵管接頭處起到吊住泵管不會往下垂的作用。

四、混凝土工程

1、砼的質(zhì)量要求:

⑴本工程采用商品混凝土、泵送,塔吊可作輔助的垂直和水平運輸。

⑵商品混凝土進場時應(yīng)有供方的每一運輸車預(yù)拌混凝土的發(fā)貨單。

⑶混凝土的外加劑必須經(jīng)過技術(shù)鑒定,并應(yīng)具有質(zhì)量證明書。其摻量及水的適應(yīng)性應(yīng)按《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范gbj119》的規(guī)定通過試驗確定。

⑷運送時,運輸車應(yīng)保持混凝土拌和物的均勻性,不應(yīng)產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象。

⑸嚴(yán)禁任意向運輸筒體內(nèi)加水。

⑹水泥進場時應(yīng)有出廠合格證或試驗報告,砂、石材料應(yīng)符合材料要求。

⑺澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤。

⑻商品混凝土每車進入現(xiàn)場,試驗員都要對其進行坍落度測量,符合配合比設(shè)計要求,并認真核對商品混凝土出槽后歷時數(shù)確保不致超過初凝時間才允許使用。

2、砼澆筑程序

梁板和柱的砼澆筑,先澆筑柱的砼,待梁、板模支好,鋼筋綁扎好后,再澆筑梁板砼。梁與柱的水平施工縫留置梁底5cm位置處。柱砼澆筑采用串筒下料,避免砼離析。梁板砼澆筑按劃分的施工縫連續(xù)澆筑。如因特殊情況(如停水、停電、暴雨等)其施工縫按規(guī)范可以留置在次梁跨中三分之一的范圍內(nèi),并留成垂直縫。鋼筋砼墻,應(yīng)沿高度分層澆筑,分層振搗,分層澆筑高度每次不得超過1000mm,只允許留水平施工縫。

3、砼振搗要求

砼振搗除樓板采用平板式振動器外,其余結(jié)構(gòu)均采用插入式振動器,每一振點的振搗延續(xù)時間,應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落;插入式振搗器的移動間距不宜大于其作用半徑的1.5倍,振搗器與模板的距離,不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍,并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板等,注意要快插慢撥不漏點,上下層砼間搭接不少于50mm,平板振動器移動間距應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。

4、砼施工縫處理

在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時,已澆筑砼的強度(抗壓)不應(yīng)小于1.2n/mm2;在已硬化的砼表面上,應(yīng)清除水泥薄膜和松動的石子及軟弱砼層,并加以充分濕潤和沖洗干凈,且不得積水;在澆砼前,宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿;砼應(yīng)細致?lián)v實,使新舊砼緊密結(jié)合。

5、砼的找平及養(yǎng)護

⑴樓地面砼澆筑前在墻、柱筋等處彈出標(biāo)高控制線,用平板振動器振搗后,用3-4米雙人刮尺按控制標(biāo)高刮平,并使用一臺水準(zhǔn)儀跟班復(fù)測整平;然后用長把拖抹平,保證砼面的平整以便下道工序施工。

⑵鋼筋砼墻應(yīng)注意養(yǎng)護的方法和時間,考慮混凝土的干縮和水化熱的影響,須采用有效措施確保養(yǎng)護良好,如用麻袋、薄膜復(fù)蓋等。

⑶砼應(yīng)在澆筑完畢后的12小時以內(nèi)對于其進行覆蓋的澆水養(yǎng)護,澆水養(yǎng)護時間不得少于14天。

第2篇 泵送混凝土方案及針對性安全措施

一、本工程采用泵送混凝土施工法，商品混凝土運送到工地后，通過泵機直接將混凝土泵送到澆筑點?？紤]到混凝土坍落度較大等因素，必須加強注意以下幾個方面：

1、混凝土在泵送前，應(yīng)先開機用水濕潤整個管道，而后投入水泥漿，使管壁處于充分潤滑狀態(tài)，再正式泵送混凝土。

2、泵送開始時要注意觀察混凝土的液壓表和各部位工作狀態(tài)，一般在泵的出口處，最易發(fā)生堵塞現(xiàn)象。如遇堵塞應(yīng)將泵機立即反轉(zhuǎn)運行，使泵出口處堵塞分離的混凝土能回流到料斗內(nèi)，將它攪拌后再進行泵送。

3、混凝土的供應(yīng)必須保證混凝土泵送能連續(xù)工作，盡可能避免或減少泵送時中途停歇，如混凝土供應(yīng)不上寧可減壓送速度，以保持泵送連續(xù)進行。如出現(xiàn)停料情況，迫使混凝土供應(yīng)不上，則混凝土泵必須每隔4-5分鐘進行約4個行程的動作。應(yīng)立即用壓力水或其它方法排除管道內(nèi)的混凝土，經(jīng)認真清洗后再重新壓送。

4、在壓送混凝土?xí)r，應(yīng)注意不要把料斗內(nèi)剩余的混凝土降低到20cm以下。

5、泵送時，應(yīng)做到每2小時換一次水洗槽里的水，并檢查泵缸活塞行程，如有變化應(yīng)及時調(diào)整。

6、垂直向上輸送混凝土?xí)r，由于水錘作用使混凝土產(chǎn)生逆流，輸送效率下降。為此應(yīng)在泵車與垂直管之間設(shè)置一段10-15米的水平管，以抵消反隨沖力影響；并止流閥打開，混凝土就能順利地輸送，當(dāng)暫?；炷凛斔蜁r或混凝土出現(xiàn)倒流時，就及時予以關(guān)閉。

7、混凝土施工現(xiàn)場配備2個木工跟班，隨時檢查模板支頂情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。必要時，暫停混凝土的搗制，將問題處理后才繼續(xù)搗制。

8、現(xiàn)場配備足夠的砼工，當(dāng)泵送混凝土送至樓面時，要及時將混凝土分散，以免混凝土堆放過高，導(dǎo)致樓面支頂負荷過大，產(chǎn)生倒塌。

9、現(xiàn)場配備二名鐵工，專門負責(zé)將壓低的鋼筋抽起。

二、根據(jù)混凝土的輸送方法，采取以下針對性的安全措施：

1、根據(jù)混凝土的輸送方法，各項交底要深入，細致，施工班長的工人要認真學(xué)習(xí)，施工員、質(zhì)安員要監(jiān)督施工過程，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。

2、把好材料質(zhì)量關(guān)，模板及支柱的材質(zhì)必須符合要求。

3、模板接縫必須嚴(yán)密，寬度大于1mm縫隙應(yīng)采取措施堵嚴(yán)。

4、梁側(cè)板用木枋頂緊，外側(cè)板有斜頂，必要時用鐵線拉結(jié)梁肚。

5、支柱垂直，支柱腳不能用磚墊，要牢固可靠，剪刀撐要鎖牢，水平桿必須牢固，保持良好的整體性。

6、模板驗收必須嚴(yán)格仔細，須經(jīng)工程項目技術(shù)負責(zé)主持驗收簽證。

7、砼澆筑前必須做好模板系統(tǒng)內(nèi)人員的清場工作，澆筑期間任何人不得隨意進入模板系統(tǒng)下。

8、砼澆筑期間及澆筑完成一天內(nèi)，加派專人負責(zé)檢查模板及支撐的情況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停工，迅速疏散作業(yè)人員，組織人力排除險情，方能復(fù)工。

9、搗砼時絕對禁止拆除任何模板，現(xiàn)場設(shè)專人負責(zé)監(jiān)管。

10、模板面不能集中堆放混凝土、機械、運輸、傾倒砼嚴(yán)禁用力過猛，使用振動棒嚴(yán)禁振動模板。

11、運輸混凝土必須設(shè)穩(wěn)固平整的墊板，未扎鋼筋時也要設(shè)墊板。

三、泵送砼輸送管道鋪設(shè)及固定措施

1、本工程泵機設(shè)置于工地大門內(nèi)進處，管道水平向北平直鋪設(shè)15米后轉(zhuǎn)至建筑物內(nèi)（地下室向下彎轉(zhuǎn)后根據(jù)搗砼計劃鋪設(shè)走向）于每升高一層均在砼柱預(yù)埋2條ф12鋼筋（鋼筋按泵管尺寸要求做成u字型埋于柱內(nèi)）用于固定泵管不倒及左右不會擺動的作用，再預(yù)埋2條ф10鋼筋，泵管向上加高時直接穿過預(yù)埋鋼筋箍內(nèi)向上加高，然后再用ф10鋼筋綁扎住泵管接頭處起到吊住泵管不會往下垂的作用。

四、混凝土工程

1、砼的質(zhì)量要求：

⑴本工程采用商品混凝土、泵送，塔吊可作輔助的垂直和水平運輸。

⑵商品混凝土進場時應(yīng)有供方的每一運輸車預(yù)拌混凝土的發(fā)貨單。

⑶混凝土的外加劑必須經(jīng)過技術(shù)鑒定，并應(yīng)具有質(zhì)量證明書。其摻量及水的適應(yīng)性應(yīng)按《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范gbj119》的規(guī)定通過試驗確定。

⑷運送時，運輸車應(yīng)保持混凝土拌和物的均勻性，不應(yīng)產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象。

⑸嚴(yán)禁任意向運輸筒體內(nèi)加水。

⑹水泥進場時應(yīng)有出廠合格證或試驗報告，砂、石材料應(yīng)符合材料要求。

⑺澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤。

⑻商品混凝土每車進入現(xiàn)場，試驗員都要對其進行坍落度測量，符合配合比設(shè)計要求，并認真核對商品混凝土出槽后歷時數(shù)確保不致超過初凝時間才允許使用。

2、砼澆筑程序

梁板和柱的砼澆筑，先澆筑柱的砼，待梁、板模支好，鋼筋綁扎好后，再澆筑梁板砼。梁與柱的水平施工縫留置梁底5cm位置處。柱砼澆筑采用串筒下料，避免砼離析。梁板砼澆筑按劃分的施工縫連續(xù)澆筑。如因特殊情況（如停水、停電、暴雨等）其施工縫按規(guī)范可以留置在次梁跨中三分之一的范圍內(nèi)，并留成垂直縫。鋼筋砼墻，應(yīng)沿高度分層澆筑，分層振搗，分層澆筑高度每次不得超過1000mm，只允許留水平施工縫。

3、砼振搗要求

砼振搗除樓板采用平板式振動器外，其余結(jié)構(gòu)均采用插入式振動器，每一振點的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落；插入式振搗器的移動間距不宜大于其作用半徑的1.5倍，振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板等，注意要快插慢撥不漏點，上下層砼間搭接不少于50mm，平板振動器移動間距應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。

4、砼施工縫處理

在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，已澆筑砼的強度（抗壓）不應(yīng)小于1.2n/mm2；在已硬化的砼表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動的石子及軟弱砼層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水；在澆砼前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿；砼應(yīng)細致?lián)v實，使新舊砼緊密結(jié)合。

5、砼的找平及養(yǎng)護

⑴樓地面砼澆筑前在墻、柱筋等處彈出標(biāo)高控制線，用平板振動器振搗后，用3-4米雙人刮尺按控制標(biāo)高刮平，并使用一臺水準(zhǔn)儀跟班復(fù)測整平；然后用長把拖抹平，保證砼面的平整以便下道工序施工。

⑵鋼筋砼墻應(yīng)注意養(yǎng)護的方法和時間，考慮混凝土的干縮和水化熱的影響，須采用有效措施確保養(yǎng)護良好，如用麻袋、薄膜復(fù)蓋等。

⑶砼應(yīng)在澆筑完畢后的12小時以內(nèi)對于其進行覆蓋的澆水養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護時間不得少于14天。

第3篇 某土方工程作業(yè)安全措施

1.現(xiàn)場安全管理

在進行土方工程作業(yè)前,出現(xiàn)以下情況如:施工現(xiàn)場準(zhǔn)備不充分,安全無保障;無安全技術(shù)措施和安全技術(shù)交底;安全設(shè)施未做到齊全有效;危險作業(yè)面未采取有效安全措施;發(fā)現(xiàn)事故隱患未及時排除;不按規(guī)定使用勞動防護用品者;對機械設(shè)備、工具性能不熟悉以及作業(yè)人員不經(jīng)過安全教育培訓(xùn)等情況,建議禁止施工。

2.土方工程作業(yè)

施工前,對施工區(qū)域內(nèi)存在的各種障礙物,如建筑物、道路等影響施工的均應(yīng)拆除、清理或遷移,并在施工前妥善處理,確保施工安全。認真研究整個施工區(qū)域和施工場地內(nèi)的工程地質(zhì)和水文資料、鄰近建筑物或構(gòu)筑物的質(zhì)量和分布狀況、挖土和棄土要求、施工環(huán)境及氣候條件等,編制專項施工組織設(shè)計(方案),制定有針對性的安全技術(shù)措施,嚴(yán)禁盲目施工。施工機械進入施工現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)備等,應(yīng)事先做好檢查和必要的加寬、加固工作。開工前應(yīng)做好施工場地內(nèi)機械運行的道路,開辟適當(dāng)?shù)墓ぷ髅?以利安全施工。

土方開挖前,應(yīng)會同有關(guān)單位對附近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等進行檢查和鑒定,對可能受開挖和降水影響的鄰近建(構(gòu))筑物、管線,應(yīng)制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施,并在整個施工期間,加強監(jiān)測其沉降和位移、開裂等情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)與設(shè)計或建設(shè)單位協(xié)商采取防護措施,并及時處理?；娱_挖工程應(yīng)驗算邊坡或基坑的穩(wěn)定性,并注意由于土體內(nèi)應(yīng)力場變化和淤泥土的塑性流動而導(dǎo)致周圍土體向基坑開挖方向位移,使基坑鄰近建筑物等產(chǎn)生相應(yīng)的位移和下沉。驗算時應(yīng)考慮地面堆載、地表積水和鄰近建筑物的影響等不利因素,決定是否需要支護,選擇合理的支護形式。在基坑開挖期間應(yīng)加強監(jiān)測。用挖土機施工時,挖土機的工作范圍內(nèi),不得有人進行其他工作,多臺機械開挖,挖土機間距大于l0m,挖土要自上而下,逐層進行,嚴(yán)禁先挖坡腳的危險作業(yè)?；娱_挖應(yīng)嚴(yán)格按要求放坡,操作時應(yīng)隨時注意邊坡的穩(wěn)定情況,如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分塌落現(xiàn)象,要及時進行支撐或改緩放坡,并注意支撐的穩(wěn)固和邊坡的變化。機械挖土,多臺階同時開挖土方時,應(yīng)驗算邊坡的穩(wěn)定,根據(jù)規(guī)定和驗算確定挖土機離邊坡的安全距離。夜間施工時,應(yīng)合理安排施工項目,防止挖方超挖或鋪填超厚。施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)需要安設(shè)照明設(shè)施,在危險地段應(yīng)設(shè)置紅燈警示。

第4篇 土方工程作業(yè)安全措施

1.現(xiàn)場安全管理

在進行土方工程作業(yè)前,出現(xiàn)以下情況如:施工現(xiàn)場準(zhǔn)備不充分,安全無保障;無安全技術(shù)措施和安全技術(shù)交底;安全設(shè)施未做到齊全有效;危險作業(yè)面未采取有效安全措施;發(fā)現(xiàn)事故隱患未及時排除;不按規(guī)定使用勞動防護用品者;對機械設(shè)備、工具性能不熟悉以及作業(yè)人員不經(jīng)過安全教育培訓(xùn)等情況,建議禁止施工。

2.土方工程作業(yè)

施工前,對施工區(qū)域內(nèi)存在的各種障礙物,如建筑物、道路等影響施工的均應(yīng)拆除、清理或遷移,并在施工前妥善處理,確保施工安全。認真研究整個施工區(qū)域和施工場地內(nèi)的工程地質(zhì)和水文資料、鄰近建筑物或構(gòu)筑物的質(zhì)量和分布狀況、挖土和棄土要求、施工環(huán)境及氣候條件等,編制專項施工組織設(shè)計(方案),制定有針對性的安全技術(shù)措施,嚴(yán)禁盲目施工。施工機械進入施工現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)備等,應(yīng)事先做好檢查和必要的加寬、加固工作。開工前應(yīng)做好施工場地內(nèi)機械運行的道路,開辟適當(dāng)?shù)墓ぷ髅?以利安全施工。

應(yīng)會同有關(guān)單位對附近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等進行檢查和鑒定,對可能受開挖和降水影響的鄰近建(構(gòu))筑物、管線,應(yīng)制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施,并在整個施工期間,加強監(jiān)測其沉降和位移、開裂等情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)與設(shè)計或建設(shè)單位協(xié)商采取防護措施,并及時處理。基坑開挖工程應(yīng)驗算邊坡或基坑的穩(wěn)定性,并注意由于土體內(nèi)應(yīng)力場變化和淤泥土的塑性流動而導(dǎo)致周圍土體向基坑開挖方向位移,使基坑鄰近建筑物等產(chǎn)生相應(yīng)的位移和下沉。驗算時應(yīng)考慮地面堆載、地表積水和鄰近建筑物的影響等不利因素,決定是否需要支護,選擇合理的支護形式。在基坑開挖期間應(yīng)加強監(jiān)測。用挖土機施工時,挖土機的工作范圍內(nèi),不得有人進行其他工作,多臺機械開挖,挖土機間距大于l0m,挖土要自上而下,逐層進行,嚴(yán)禁先挖坡腳的危險作業(yè)?；娱_挖應(yīng)嚴(yán)格按要求放坡,操作時應(yīng)隨時注意邊坡的穩(wěn)定情況,如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分塌落現(xiàn)象,要及時進行支撐或改緩放坡,并注意支撐的穩(wěn)固和邊坡的變化。機械挖土,多臺階同時開挖土方時,應(yīng)驗算邊坡的穩(wěn)定,根據(jù)規(guī)定和驗算確定挖土機離邊坡的安全距離。夜間施工時,應(yīng)合理安排施工項目,防止挖方超挖或鋪填超厚。施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)需要安設(shè)照明設(shè)施,在危險地段應(yīng)設(shè)置紅燈警示。

第5篇 承臺土方開挖安全措施

廠房承臺土方開挖的安全措施

1.危險預(yù)測

①.開挖放坡系數(shù)不夠或基坑邊荷載(機械運轉(zhuǎn)、堆土)造成邊坡塌方;

②.人員跌入基坑;

③.夜間施工照明不足引起安全事故;

④.雨水引起基底土質(zhì)松軟或沖刷邊坡造成邊坡塌方。

2.安全控制措施

針對上述危險預(yù)測,在本項目施工過程中,將采取:①.加大作業(yè)面(由定額規(guī)定的300mm加大為500mm);②.減緩邊坡坡度;③.設(shè)置緩沖平臺,分階開挖作業(yè);④.設(shè)置臨邊圍護欄桿,確定安全距離;⑤.加強邊坡護理等措施加以預(yù)防。

具體措施如下:

①.開挖時采用基坑獨立開挖。本工程基礎(chǔ)開挖先挖至-2m位置,開挖邊坡為1:0.75,后-4m采用1:0.5放坡,基坑底基礎(chǔ)每邊予留0.5m操作面,在基坑四周設(shè)200×200的排水溝,并設(shè)置四個集水坑(500×500×800),采用水泵進行基坑排水,保證施工中基坑干燥,無積水?；铀诨靥钔寥坑米孕镀囃饧皶r運至北湖渣場,必須在現(xiàn)場堆放時,渣土堆放區(qū)離基坑邊至少保證1.5m的距離。基坑挖好后,應(yīng)對坑底進行抄平、修整至設(shè)計標(biāo)高,及時組織驗槽和進行下一工序的施工。

基坑土方開挖示意如下圖所示:

②.基坑開挖過程中根據(jù)開挖土的土質(zhì)情況,結(jié)合現(xiàn)場實際情況進行一定的邊坡支護措施,并準(zhǔn)備足夠的彩條布,下雨時對基坑邊坡進行覆蓋,防止雨水沖刷引起塌方。同時在坑口1.5m外周挖設(shè)排水明溝,防止地表水沖刷基坑邊坡。

③.設(shè)置基坑沿邊圍護及上下通道

在基坑開挖前,沿基坑上口外1.5m處采用臨時欄桿圍護(采用φ48×3.5鋼管,刷黃黑油漆),并設(shè)置醒目標(biāo)志,夜間設(shè)燈標(biāo),防止夜間現(xiàn)場人員不慎墜入。同時基坑內(nèi)上下設(shè)臨時爬梯,爬梯必須牢固且放置穩(wěn)定。

基坑邊圍護欄桿示意如右圖:

該工程基礎(chǔ)施工需搭設(shè)安全通道,搭設(shè)方法如下頁圖所示:

基坑內(nèi)設(shè)上下竹爬梯,竹爬梯至少600mm寬(至少設(shè)2處上下爬梯)。

第6篇 土方開挖工程的安全措施

1、每項工程施工時，都要編制土方工程施工方案，其內(nèi)容包括施工準(zhǔn)備、開挖方法、放坡、排水、邊坡支護等，邊坡支護應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)范要求進行設(shè)計，并有設(shè)計計算書。

2、人工挖基坑時，操作人員之間要保持安全距離，一般大于2.5m;多臺機械開挖，挖土機間距應(yīng)大于10m，挖土要自上而下，逐層進行，嚴(yán)禁先挖坡腳的危險作業(yè)。

3、挖土方前對周圍環(huán)境要認真檢查，不能在危險巖石或建筑物下面進行作業(yè)。

4、基坑開挖應(yīng)嚴(yán)格按要求放坡，操作時應(yīng)隨時注意邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)問題及時加固處理。

5、機械挖土，多臺階同時開挖土方時，應(yīng)驗算邊坡的穩(wěn)定。根據(jù)規(guī)定和計算確定挖土機離邊坡的安全距離。

6、深基坑四周設(shè)防護欄桿，人員上下要有專用爬梯。

7、運土道路的坡度、轉(zhuǎn)彎半徑要符合有關(guān)規(guī)定。

8、土方爆破時要遵守爆破作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。

第7篇 某土方工程安全措施

土方工程安全措施

1.進行土方工程前,應(yīng)該做好必要的地質(zhì)、水位和地下設(shè)備(如瓦斯管道、電纜、自來水管等)的調(diào)查和勘察工作。

2.挖掘基坑、井坑的時候,如果發(fā)現(xiàn)有不能辯認的物品,應(yīng)該立即報告上級處理,嚴(yán)禁隨意敲打,或者玩弄。

3.在深坑、深井操作的時候,應(yīng)該保持坑、井內(nèi)通風(fēng)良好,并且注意對于有毒氣體的檢查工作,遇有可疑現(xiàn)象,應(yīng)該立即停止工作,并且報告上級通知處理。

4.挖掘土方應(yīng)該從上而下施工。禁止采用挖底腳的操作方法,并且應(yīng)該做好排水措施。

5.挖掘基坑、井坑的時候,應(yīng)該視土壤性質(zhì)、濕度和挖掘深度,設(shè)置安全邊坡固壁支架;對于土質(zhì)疏松或者較寬、較深的溝坑,如果不能使用一般的支撐方法,必須按照特定的設(shè)計進行支撐。挖出泥土的堆放處所和在坑邊堆放的材料,至少要距離坑邊0.8m,高度不能超過1.5m。

6.對基坑、井坑的邊坡或者固壁支架應(yīng)該隨時檢查(特別是雨后),如果發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、疏松或者支撐有折斷、走動等按回填順序,從下而上逐步拆除,更換支撐時,應(yīng)該 先裝上新的,再拆下舊的,拆除固壁支架和支撐的時候,必須由工程技術(shù)人員在場指導(dǎo)。

7.使用機械挖土前,要先發(fā)出信號。挖土的時候,在挖土機挺桿旋動范圍內(nèi),不準(zhǔn)進行其他工作。裝土的時候,任何人都不能停留在裝土車上。

8.在有支撐的溝坑中,使用機械挖土,必須注意不使用機械碰壞支撐。在溝坑邊使用機械工作的時候,應(yīng)該詳細檢查計算坑內(nèi)支撐強度,必要的時候另行加強支撐。

第8篇 土方工程安全措施

1.進行土方工程前,應(yīng)該做好必要的地質(zhì)、水位和地下設(shè)備(如瓦斯管道、電纜、自來水管等)的調(diào)查和勘察工作。

2.挖掘基坑、井坑的時候,如果發(fā)現(xiàn)有不能辯認的物品,應(yīng)該立即報告上級處理,嚴(yán)禁隨意敲打,或者玩弄。

3.在深坑、深井操作的時候,應(yīng)該保持坑、井內(nèi)通風(fēng)良好,并且注意對于有毒氣體的檢查工作,遇有可疑現(xiàn)象,應(yīng)該立即停止工作,并且報告上級通知處理。

4.挖掘土方應(yīng)該從上而下施工。禁止采用挖底腳的操作方法,并且應(yīng)該做好排水措施。

5.挖掘基坑、井坑的時候,應(yīng)該視土壤性質(zhì)、濕度和挖掘深度,設(shè)置安全邊坡固壁支架;對于土質(zhì)疏松或者較寬、較深的溝坑,如果不能使用一般的支撐方法,必須按照特定的設(shè)計進行支撐。挖出泥土的堆放處所和在坑邊堆放的材料,至少要距離坑邊0.8m,高度不能超過1.5m。

6.對基坑、井坑的邊坡或者固壁支架應(yīng)該隨時檢查(特別是雨后),如果發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、疏松或者支撐有折斷、走動等按回填順序,從下而上逐步拆除,更換支撐時,應(yīng)該 先裝上新的,再拆下舊的,拆除固壁支架和支撐的時候,必須由工程技術(shù)人員在場指導(dǎo)。

7.使用機械挖土前,要先發(fā)出信號。挖土的時候,在挖土機挺桿旋動范圍內(nèi),不準(zhǔn)進行其他工作。裝土的時候,任何人都不能停留在裝土車上。

8.在有支撐的溝坑中,使用機械挖土,必須注意不使用機械碰壞支撐。在溝坑邊使用機械工作的時候,應(yīng)該詳細檢查計算坑內(nèi)支撐強度,必要的時候另行加強支撐。

第9篇 電建廠房土方開挖的安全措施

1.土方開挖準(zhǔn)備

(1)勘查現(xiàn)場，清除地面及地上障礙物。

(2)做好施工場地防洪排水工作，場地周圍設(shè)置必要的截水溝、排水溝。

(3)保護測量基準(zhǔn)樁，以保證土方開挖標(biāo)高位置與尺寸準(zhǔn)確無誤。

(4)備好施工用電、用水、道路及其他設(shè)施。

(5)對于深基坑，要先做好擋土樁。

2.土方開挖

(1)根據(jù)土方開挖的深度和工程量的大小，選擇機械和人工挖土或機械挖土的方案。

(2)如開挖的基坑(槽)比鄰近建筑物基礎(chǔ)深時，開挖應(yīng)保持一定的距離和坡度。

(3)棄土應(yīng)及時運出如需要臨時堆土，或留作回填土，堆土坡腳至坑邊距離應(yīng)按挖坑深度、邊坡坡度和土的類別確定，在邊坡支護設(shè)計時應(yīng)考慮堆土附加的側(cè)壓力。

(4)為防止基坑底的土被擾動，基坑挖好后要盡量減少暴露時間，及時進行下一道工序的施工。

3.土方開挖的安全措施

(1)每項工程施工時，都要編制土方工程施工方案。

(2)人工挖基坑時，操作人員之間要保持安全距離，一般大于2.5m；多臺機械開挖，挖土機間距應(yīng)大于10m，挖土要自上而下，逐層進行，嚴(yán)禁先挖坡腳的危險作業(yè)。

(3)挖土方前對周圍環(huán)境要認真檢查，不能在危險巖石或建筑物下面進行作業(yè)。

(4)基坑開挖應(yīng)嚴(yán)格按要求放坡，操作時應(yīng)隨時注意邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)問題時及時加固處理。

(5)機械挖土，多臺機同時開挖土方時，應(yīng)驗算邊坡的穩(wěn)定。根據(jù)規(guī)定和計算確定挖土機離邊坡的安全距離。

(6)深基坑四周設(shè)防護欄桿，人員上下要有專用爬梯。

(7)運土道路的坡度、轉(zhuǎn)彎半徑要符合有關(guān)規(guī)定。

(8)土方爆破時要遵守爆破作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。

第10篇 土方施工安全措施

1)土方開挖前,應(yīng)及時與有關(guān)部門聯(lián)系,了解現(xiàn)場的情況,簽定安全協(xié)議,對底下管線(管道、電纜、通訊)等,做到心中有數(shù)。

2)開挖基坑時邊坡的坡度必須按照設(shè)計要求,按放好的邊坡線從上向下開挖,不得任意放陡坡度,禁止掏底挖土。

3)、遇有滑層、裂紋、浸水等情況,基坑壁必須用支撐或改緩坡度。

4)、靠近基坑上方邊沿2m以內(nèi)不得堆土及放置料具等重物。

5)、在同一坡面相對的上下方,不得同時開工,不得在上層挖土?xí)r下層運土。

6)、基坑開挖作業(yè),必須保證鐵路路基的穩(wěn)定,不得使其受到破壞和減弱,遇到塌方有可能造成軌枕懸空時,應(yīng)采取護板防護,挖坑時遇到排水溝(盲溝),應(yīng)先做好疏通改道排水工作,棄土不得堵塞水溝和污染道床。

7)、土方開挖宜從上到下分層分段依次進行,隨時作成一定的坡勢以利泄水,并不得在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水。

8)、在挖方上側(cè)棄土?xí)r,應(yīng)保證挖方邊坡的穩(wěn)定,棄土堆坡腳至挖方上邊緣的距離,應(yīng)根據(jù)挖方深度,邊坡坡度和土的性質(zhì)確定,棄土堆連續(xù)堆置,其頂面應(yīng)向外傾斜,防止坡小流入挖方場地。

9)、在挖方下側(cè)棄土?xí)r,應(yīng)將棄土堆表面整平并向外傾斜,棄土堆表面應(yīng)低于相鄰?fù)诜綀龅氐脑O(shè)計標(biāo)高,或在棄土堆與挖方地之間設(shè)置排水溝,防止地面水流入挖方場地。

10)、機械挖土,有人工配合修整,要設(shè)專人指揮,專人防護,防止機械傷人。

11)、在城市挖運土?xí)r,車輛出工地時要清洗輪胎,防止泥土帶入城市道路,影響城市文明衛(wèi)生。

12)、在土方開挖過程中,如出現(xiàn)滑坡現(xiàn)象,應(yīng)立即采取下列措施:

⑴暫停施工,必要時,所有人員和機械搬至安全地帶;

⑵通知設(shè)計單位提出處理措施;

⑶根據(jù)滑動跡象設(shè)置觀測點,觀測滑坡體平面位移和沉降變化,并作好記錄,機械挖方時,及時配合人工修邊,將坑邊豎面及周邊的浮土鏟掉,并保證豎向的平直;

⑷挖至一定深度,基坑周圍設(shè)擋土楞,以防塌方,并設(shè)護欄,夜間有足夠的照明。

13)、人工挖土,前后操作人員間距不應(yīng)小于2.5m,堆土要在1m以外,并且高度不得超過1.5m。

14)、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況,在確定安全的情況下繼續(xù)工作,并且不得將土和其它物件堆在支撐上,不得在支撐下方行走或站立。

15)、基坑四周必須設(shè)置1.2m高的護欄,人員上下要有專門爬梯或通道。

16)、場內(nèi)道路應(yīng)及時整修,確保車輛安全通暢,各種車輛應(yīng)有專人負責(zé)指揮引導(dǎo)。

17)、挖土機械不得在施工中碰撞支撐,以免引起支撐破壞或損壞。

18)、基坑(槽)的支撐,應(yīng)按回填的速度,按施工組織設(shè)計要求及時依次拆除,即填土是應(yīng)從深到淺分層進行,填好一層拆除一層,不能事先將支撐拆掉。

第11篇 土方開挖有哪些安全措施？

（1）在施工組織設(shè)計中，要有單項土方工程施工方案，對施工準(zhǔn)備、開挖方法、放坡、排水、邊坡支護應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)范要求進行設(shè)計，邊坡支護要有設(shè)計計算書。

（2）人工挖基坑時，操作人員之間要保持安全距離，一般大于2．5m；多臺機械開挖，挖土機間距離應(yīng)大于10m，挖土要自上而下，逐層進行，嚴(yán)禁先挖坡腳的危險作業(yè)。

（3）挖土方前對周圍環(huán)境要認真檢查，不能在危險巖石或建筑物下面進行作業(yè)。

（4）基坑開挖應(yīng)嚴(yán)格按要求放坡，操作時應(yīng)隨坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)問題及時加固處理。

（5）機械挖土，多臺階同時開挖土方時，應(yīng)驗算邊坡的穩(wěn)定。根據(jù)規(guī)定和驗算確定挖土機高邊坡的安全距離。

（6）深基坑四周設(shè)防護欄桿，人員上下要有專用爬梯。

（7）運土道路的坡度、轉(zhuǎn)彎半徑要符合有關(guān)安全規(guī)定。

（8）爆破土方要遵守爆破作業(yè)安全有關(guān)規(guī)定。

第12篇 工程土方開挖的安全措施

1、每項工程施工時，都要編制土方工程施工方案，其內(nèi)容包括施工準(zhǔn)備、開挖方法、放坡、排水、邊坡支護等，邊坡支護應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)范要求進行設(shè)計，并有設(shè)計計算書。

2、人工挖基坑時，操作人員之間要保持安全距離，一般大于2.5m;多臺機械開挖，挖土機間距應(yīng)大于10m，挖土要自上而下，逐層進行，嚴(yán)禁先挖坡腳的危險作業(yè)。

3、挖土方前對周圍環(huán)境要認真檢查，不能在危險巖石或建筑物下面進行作業(yè)。

4、基坑開挖應(yīng)嚴(yán)格按要求放坡，操作時應(yīng)隨時注意邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)問題及時加固處理。

5、機械挖土，多臺階同時開挖土方時，應(yīng)驗算邊坡的穩(wěn)定。根據(jù)規(guī)定和計算確定挖土機離邊坡的安全距離。

6、深基坑四周設(shè)防護欄桿，人員上下要有專用爬梯。

7、運土道路的坡度、轉(zhuǎn)彎半徑要符合有關(guān)規(guī)定。

8、土方爆破時要遵守爆破作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。

第13篇 土方開挖及基坑支護方案安全措施

一、工程概況

,總建筑面積為17309.88m2,為框架結(jié)構(gòu),建筑層數(shù)為地上九層,地下一層,高度為36.3m,基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ),由 承建,開工日期為2022年3月1日,計劃竣工日期為2022年11月31日。

二、編制依據(jù)

1、本工程的施工圖紙及地勘報告

2、建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范gb50330--2002

3、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50202-2002

4、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范jgj33-2001

三、主要機具設(shè)備

機械化挖土工程常用機具設(shè)備有:挖掘機及配套自卸汽車等。

四、作業(yè)條件

1、清除挖方區(qū)域內(nèi)所有障礙物,如樹木、地下給排水、電纜、溝渠等,對附近原有建筑物、電桿、塔架等采取有效防護加固措施。

2、制定好現(xiàn)場場地平整、基坑開挖施工方案,繪制施工總平面布置圖和基坑土方開挖圖。確定開挖路線、順序,基底標(biāo)高、邊坡坡度、排水溝、集水井位置及土方堆放地點,深基坑開挖還應(yīng)提出支護、邊坡保護和降水方案。

3、完成測量控制網(wǎng)的設(shè)置,包括控制基線、軸線和水準(zhǔn)基點。場地平整進行方格網(wǎng)樁的布置和標(biāo)高測設(shè),計算挖填土方量,對建筑物做好定位軸線的控制測量和校核;進行土方工程的測量定位放線,并經(jīng)檢查復(fù)核無誤后,作為施工控制的依據(jù)。

4、在施工區(qū)域內(nèi)做好臨時性排水設(shè)施,場地向排水溝方向做成不小于0.002 的坡度,使場地不積水,阻止雨水流入開挖基坑區(qū)域內(nèi)。

5、制定必要的臨時設(shè)施,包括生產(chǎn)設(shè)施及生活設(shè)施及機械進出和土方運輸?shù)缆贰⑴R時供水供電線路。

6、機械設(shè)備運進現(xiàn)場,進行維護檢查、試運轉(zhuǎn),使之處于良好的工作狀態(tài)。

五、施工操作工藝

1、根據(jù)工程規(guī)模、土質(zhì)情況、地下水位高低、施工設(shè)備條件、進度要求等合理的選用挖土機械,以充分發(fā)揮機械效率,節(jié)省費用,加快工程進度。復(fù)連續(xù)多次在一條作業(yè)線上切、推土,利用逐漸形成的淺槽,在溝槽中進行推土,減少土從鏟刀兩側(cè)散漏,以增加推土量等推土作業(yè)。

2、本工程采用反鏟挖掘機作業(yè),采取分層開挖。運土汽車布置于反鏟的一側(cè),以減少回轉(zhuǎn)角度,提高生產(chǎn)率。

3、自卸汽車數(shù)量根據(jù)挖掘機械大小、生產(chǎn)率和工期要求配備,能保證挖掘機械連續(xù)作業(yè)。汽車載重量為挖掘機斗容量的3~5 倍。

4、基坑邊角部位,機械開挖不到之處,用少量人工配合清坡,將松土清至機械作業(yè)半徑范圍內(nèi),再用機械運走。

5、挖土機、運土汽車進出基坑運輸?shù)缆?利用基礎(chǔ)一側(cè)相鄰的基礎(chǔ)以后需開挖部位,使它互相貫通作為車道。

6、機械開挖由深而淺,基低預(yù)留一層200mm 厚用人工清底找平,以避免超挖和基底土遭受擾動。

六、成品保護

1、開挖時注意保護測量控制定位樁、軸線樁、水準(zhǔn)基樁,防止被挖土和運土機械設(shè)備碰撞、行駛破壞。

2、基坑四周設(shè)置排水溝、集水井,場地有一定坡度,以防雨水浸泡基坑和場地。

3、夜間施工設(shè)有足夠的照明,防止地基、邊坡超挖。

七、安全措施

1、施工時了解了本工程的地質(zhì)勘察資料、地形、地貌及滑坡跡象等情況。

2、 挖土機作業(yè)的邊坡已驗算其穩(wěn)定性,能滿足要求,。有支撐的基坑使用機械挖掘時,操作人員要提高注意力并對支撐采取保護措施,防止作業(yè)中碰撞支撐。

3、開挖邊坡土方,嚴(yán)禁切割坡腳,以防導(dǎo)致邊坡失穩(wěn);當(dāng)山坡坡度陡于五分之一,不得在挖方上側(cè)堆土。

4、 開挖至坑底標(biāo)高后,應(yīng)及時進行下道工序基礎(chǔ)工程施工,減少暴露時間。如不能立即進行下道工序施工,應(yīng)預(yù)留300mm厚的覆蓋層。

5、機械行駛道路應(yīng)平整、堅實;必要時,底部應(yīng)鋪設(shè)枕木、鋼板或路基箱墊道 ,防止作業(yè)時下陷。

6、機械挖土應(yīng)分層進行,合理放坡,防止塌方、溜坡等造成機械傾翻、淹埋等事故。用推土機回填,鏟刀不得超出坡沿,以降傾覆。陡坡地段堆土需設(shè)專人指揮,嚴(yán)禁在陡坡上轉(zhuǎn)主彎。正車上坡和倒車下坡的上下坡度不得超過350,橫坡不得超過10°。推土機陷車時,應(yīng)用鋼絲繩緩緩?fù)铣?不得用另一臺推土機直接推出。

7、 當(dāng)基坑施工深度超過2m時,坑邊應(yīng)按照高處作業(yè)的要求設(shè)置臨邊防護,作業(yè)人員上下應(yīng)有專用梯道。當(dāng)深基坑施工中形成的立體交叉作業(yè)時,應(yīng)合理布局基位、人員、運輸通道,并設(shè)置防止落物傷害的防護層。

8、工作前必須檢查挖土工具,如發(fā)現(xiàn)有松脫損壞和斷裂現(xiàn)象必須修好后方可使用。

9、人工挖土方兩人操作間距應(yīng)大于2.5m,槽深超過1.5m時必須戴安全帽。

10、挖屈邊坡應(yīng)從上而下施工,禁止采用挖空底腳的方法,并做好排水工作。

11、機械施工區(qū)域禁止無關(guān)人員進入場地內(nèi)。挖掘機工作回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人或進行其他作業(yè)。挖掘機卸土,應(yīng)待整機停穩(wěn)后進行,不得將鏟斗從運輸汽車駕駛室頂部越過;裝土?xí)r任何人都不得停留在裝土車上。

12、挖掘機操作和汽車裝土行駛要聽從現(xiàn)場指揮;所有車輛必須嚴(yán)格按規(guī)定的開行路線行駛,防止撞車。

13、挖掘機行走和自卸汽車卸土?xí)r,必須注意上空電線,不得在架空輸電線路下工作;如在架空輸電線一側(cè)工作時,垂直與水平距離分別不得小于2.5m 與4~6m(110~220kv 時)。

14、夜間作業(yè),機上及工作地點必須有充足的照明設(shè)施,在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和護欄。

八、基坑支護安全措施

1、挖掘的棄土,材料應(yīng)堆放在距坑邊0.8m以外(以堆的坡腳為準(zhǔn))高度不得超過1.5m,汽車道距坑邊不少于3m ,塔吊及振動機械不小于4m,并要經(jīng)常對邊坡或槽壁支撐進行檢查,發(fā)現(xiàn)危險征兆,應(yīng)立即采取措施加固和增大棄土,材料堆放和機械設(shè)備距坑邊的距離。

2、基坑施工必須在地面采取臨邊防護措施,包括設(shè)置警告標(biāo)志和防護欄桿。

3、欄桿上涂刷黃色與黑色相間的安全色和埋設(shè)禁止跨越的禁止標(biāo)志桿。

4、基坑周邊應(yīng)設(shè)置足夠的照明并設(shè)置紅燈警。

5、基坑施工應(yīng)根據(jù)地下水滲出量,挖設(shè)相應(yīng)的流水溝和集水坑,并及時和不斷地排水。

6、坑槽周邊,不得堆放施工機械,確保邊坡的穩(wěn)定,施工機械確實需在坑邊作業(yè)時,應(yīng)對機械企業(yè)范圍內(nèi)的地面采取加固措施。

7、上下通道設(shè)置:挖坑時必須先挖人員上下斜道或臺階踏上步,斜道寬度應(yīng)大于0.6m,并有防滑措施,不允許出現(xiàn)人員跳下,爬上。

8、挖土機械應(yīng)有企業(yè)機構(gòu)管理部門簽發(fā)的進場準(zhǔn)用證,操作人員應(yīng)攜帶特殊工種上崗證并要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程操作。

9、吊運土經(jīng)過的下方應(yīng)設(shè)置警戒區(qū),禁止人員在下方通過和停留。

10、挖土機在挖深坑時,機身離坑口邊應(yīng)不小于3m,并用枕木墊實,防止翻入坑內(nèi)。

九、施工注意事頂

11、繪制詳細的土方開挖路線、順序、范圍、底部各層標(biāo)高,邊坡坡度,排水溝、集水井位置及流向,棄土堆主放位置等,避免混亂,造面超挖、亂挖,應(yīng)盡可能的使機械多挖,減少機械超挖和人工挖方。

12、在斜坡地段挖方時,應(yīng)遵循由上而下、分層開挖的順序,以避免破壞坡腳,引起滑坡。

13、做好地面排水措施,以阻攔附近地面的地表水,防止流入場地和基坑內(nèi),擾動地基。

14、基坑開挖完成后,應(yīng)盡快進行下道工序施工,如不能及時進行施工,應(yīng)預(yù)留一層200~300mm 以上土層,在進行下道工序前挖去,以避免基底土遭受擾動,降低承載力。

第14篇 土方工程作業(yè)的安全措施

土方工程作業(yè)的安全措施

1.現(xiàn)場安全管理

在進行土方工程作業(yè)前,出現(xiàn)以下情況如:施工現(xiàn)場準(zhǔn)備不充分,安全無保障;無安全技術(shù)措施和安全技術(shù)交底;安全設(shè)施未做到齊全有效;危險作業(yè)面未采取有效安全措施;發(fā)現(xiàn)事故隱患未及時排除;不按規(guī)定使用勞動防護用品者;對機械設(shè)備、工具性能不熟悉以及作業(yè)人員不經(jīng)過安全教育培訓(xùn)等情況,建議禁止施工。

2.土方工程作業(yè)

施工前,對施工區(qū)域內(nèi)存在的各種障礙物,如建筑物、道路等影響施工的均應(yīng)拆除、清理或遷移,并在施工前妥善處理,確保施工安全。認真研究整個施工區(qū)域和施工場地內(nèi)的工程地質(zhì)和水文資料、鄰近建筑物或構(gòu)筑物的質(zhì)量和分布狀況、挖土和棄土要求、施工環(huán)境及氣候條件等,編制專項施工組織設(shè)計(方案),制定有針對性的安全技術(shù)措施,嚴(yán)禁盲目施工。施工機械進入施工現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)備等,應(yīng)事先做好檢查和必要的加寬、加固工作。開工前應(yīng)做好施工場地內(nèi)機械運行的道路,開辟適當(dāng)?shù)墓ぷ髅?以利安全施工。

土方開挖前,應(yīng)會同有關(guān)單位對附近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等進行檢查和鑒定,對可能受開挖和降水影響的鄰近建(構(gòu))筑物、管線,應(yīng)制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施,并在整個施工期間,加強監(jiān)測其沉降和位移、開裂等情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)與設(shè)計或建設(shè)單位協(xié)商采取防護措施,并及時處理?；娱_挖工程應(yīng)驗算邊坡或基坑的穩(wěn)定性,并注意由于土體內(nèi)應(yīng)力場變化和淤泥土的塑性流動而導(dǎo)致周圍土體向基坑開挖方向位移,使基坑鄰近建筑物等產(chǎn)生相應(yīng)的位移和下沉。驗算時應(yīng)考慮地面堆載、地表積水和鄰近建筑物的影響等不利因素,決定是否需要支護,選擇合理的支護形式。在基坑開挖期間應(yīng)加強監(jiān)測。用挖土機施工時,挖土機的工作范圍內(nèi),不得有人進行其他工作,多臺機械開挖,挖土機間距大于l0m,挖土要自上而下,逐層進行,嚴(yán)禁先挖坡腳的危險作業(yè)?；娱_挖應(yīng)嚴(yán)格按要求放坡,操作時應(yīng)隨時注意邊坡的穩(wěn)定情況,如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分塌落現(xiàn)象,要及時進行支撐或改緩放坡,并注意支撐的穩(wěn)固和邊坡的變化。機械挖土,多臺階同時開挖土方時,應(yīng)驗算邊坡的穩(wěn)定,根據(jù)規(guī)定和驗算確定挖土機離邊坡的安全距離。夜間施工時,應(yīng)合理安排施工項目,防止挖方超挖或鋪填超厚。施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)需要安設(shè)照明設(shè)施,在危險地段應(yīng)設(shè)置紅燈警示。

第15篇 土方開挖施工專項方案安全措施

工程概況

本工程為白山山水水泥廠改擴建工程

2、施工準(zhǔn)備

(1)測量放線及測量樁點的保護

1)在基坑開挖之前,場內(nèi)所有的紅線樁及建筑物的定位樁,全部經(jīng)市規(guī)劃部門測量核準(zhǔn)。

明確在樁基施工階段紅線及定位樁是否產(chǎn)生位移,若有移位應(yīng)回合規(guī)劃部門、設(shè)計單位、建設(shè)單位研究處理方案。

2)在基坑開挖前,要根據(jù)施工圖紙、基坑開挖放坡坡度及核準(zhǔn)的軸線樁測放基坑開挖上下口的白灰線,在基坑開挖前,基坑開挖范圍內(nèi)的所有軸線樁和水準(zhǔn)點都要引出施工活動區(qū)域以外,用大方木樁深打后釘上鐵釘并加以保護。

3)對場邊道路及場內(nèi)的臨時設(shè)施做好定位標(biāo)記,以備觀測。所有的測量木樁、紅線點一經(jīng)核實后,項目部就應(yīng)落實專人對其進行定期檢查復(fù)核,以確保紅線的準(zhǔn)確性。

(2)夜間施工照明的準(zhǔn)備

基坑開挖期間,夜間照明所有用電均可以從現(xiàn)場配備的配電箱內(nèi)接引通過手提小電箱架空至土方開挖區(qū)域;施工范圍內(nèi)的夜間照明采用活動燈架,每個燈架安裝1000w小碘鎢燈,每兩個基坑配置一個燈架;整個施工現(xiàn)場的夜間照明通過用鋼管架子架高安置的2個5000w大太陽燈照明;現(xiàn)場上,放坡位置均視情況放置一定數(shù)量的照明燈及散光燈和警戒燈。

3、基坑開挖方法

(1)施工分層

有樁部位,為確保圍護樁的安全,土方宜分層開挖,土方開挖分層的主要依據(jù)是基坑開挖深度、現(xiàn)有合理挖土深度及土質(zhì)、水位情況以及綜合考慮其他要求和做法等。

(2)土方外運

項目部擬采用運輸車輛進行土方外運。

(3)基坑排水

基坑土方工程施工期間,項目部決定在每條軸線基坑旁采用人開挖一條排水溝,排水溝寬300mm,起點深為200mm按0.5%的坡度進行施工,且為保證排水溝的順利工作,排水溝邊坡定為1:0.77.在排水中遇個別地式較高處,人工開挖1×1m集水井作為過度。

(4)挖土施工放坡

根據(jù)地質(zhì)勘察報告數(shù)據(jù)及現(xiàn)場察看,基礎(chǔ)工程土方為三類土。按施工規(guī)范規(guī)定,在人工開挖基坑超過1.5m時,施工放坡比例為1:0.33.若基坑較深則適當(dāng)考慮將放坡比例放大,以保證坑底施工人員的安全。根據(jù)以往施工經(jīng)驗,通過國家規(guī)范及各工程施工資料的參考,土方開挖放坡坡度用1:0.33。等土方挖至一定程度后,就組織人員用竹笆,防滑木條,48mm鋼管搭設(shè)下人坡道,坡度為1:2。

4、挖土注意事項

(1)基坑土方開挖必須嚴(yán)格按施工方案進行,嚴(yán)禁超挖。

(2)基坑四周不得任意堆放材料。

(3)挖土過程中如出現(xiàn)土體較大位移,應(yīng)立即停止挖土,分析原因,采取有效措施。

(4)坑周圍的地表水應(yīng)及時排除。

(5)開挖土方時應(yīng)有足夠的照明,電工應(yīng)日夜值班。

5、土方開挖質(zhì)量要求和質(zhì)量保證措施

(1)主體部分開挖標(biāo)高允許偏差±15cm,邊坡放坡允許偏差±25cm,但邊坡不得挖陡。

(2)土方開挖質(zhì)量保證措施

1)開工前要做好各級技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)底工作。施工技術(shù)人員(工長)、測量人員要熟悉圖紙,掌握現(xiàn)場測量樁及水準(zhǔn)點的位置尺寸,同方代表辦理驗樁、驗線手續(xù)。施工要配備專職測量人員進行質(zhì)量控制。

2)要及時復(fù)撒灰線,將基坑開挖下口線測放到基坑底。及時控制開挖土標(biāo)高、做到5m扇形挖土工作面內(nèi),標(biāo)高白灰點不少于2個。

3)認真執(zhí)行開挖樣板制,即凡重新開挖邊坡坑底時,有操作技術(shù)較好的工人開挖一段后,經(jīng)測量人員或質(zhì)檢人員檢查合格后作為樣板,繼續(xù)開挖。施工人員換班時,要交接挖深、邊坡、操作方法,以確保開挖質(zhì)量。

4)開挖邊坡時,盡量采用溝端開行,挖土機的開行中心線要對準(zhǔn)邊下口線。要堅持先修坡后挖土的操作方法;土方開挖后,及時跟進澆筑砼墊層,并要注意成品的保護工作。

5)認真執(zhí)行項目部制訂的技術(shù)、質(zhì)量管理制度。施工中要積累技術(shù)資料,如施工日記、設(shè)計變更洽商、驗樁、驗線記錄等。

6)土方工程竣工后要繪制竣工圖,四土建代表和質(zhì)量檢查人員共同檢查評定工程質(zhì)量等級。

6、土方開挖安全要求和安全保證措施

(1)開工前要做好各級安全交底工作。根據(jù)本工程施工機械多,配合工作多,土質(zhì)條件差以及運土路線復(fù)雜等特點,制訂安全措施,,組織職工貫徹落實,并定期開展安全活動。

(2)夜間挖土施工時,應(yīng)配置足夠的燈光照明,為預(yù)防邊坡塌方,一般禁止在邊坡上側(cè)堆土,當(dāng)在邊坡一側(cè)放置材料時,應(yīng)距離邊坡上邊緣1.0m以外,材料堆置高度不得超過去時1.5m。

(3)每天檢查擋土設(shè)施是否完好,并及時行修復(fù);下雨期間進行挖土?xí)r,做好防滑措施;工地全封閉施工,大門設(shè)水龍頭、排水溝、集水池,出場時必須沖洗干凈,方準(zhǔn)離開工地,不準(zhǔn)將污泥帶出門外,影響市容。

(4)提前準(zhǔn)備好編織袋、草袋、木樁等物,若邊坡局部塌方,則可將坡腳塌方清除,若邊坡經(jīng)上述措施之后,仍有失穩(wěn)現(xiàn)象,則應(yīng)征得設(shè)計單位與監(jiān)理單位同意,采用加大邊坡坡度或用壓密注漿加固土體等方法,以確?；邮┕さ陌踩?/p>

(5)陰雨天氣,在邊坡上應(yīng)加蓋塑料薄膜,以防止邊坡上的土體流失。