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制冷系統(tǒng)安全措施4篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):65

制冷系統(tǒng)安全措施

第1篇 制冷系統(tǒng)泄氨安全措施

為了保證工作人員的人生安全特制定以下安全措施:

1、所有進行泄氨工作人員必須懂的泄氨常識.

2、泄氨人員必須穿戴防護用具 聽從統(tǒng)一安排

3、所有工作人員一律不準帶能引起火花的任何物品除工具外.

4、檢查好機房內外各消防栓噴水頭確保隨時打開并有水流噴 霧裝置必須提前測試保證有水霧噴出.

5、工作期間嚴禁任何無關人員靠近以確保人員安全、消防、安全急 救只允許操作人員留在現(xiàn)場.

6、各工序嚴守崗位密切配合.

7、周圍鄰居遇到氨汽泄漏情況時應立即組織疏散到戶外一般無風向 300 米距離左右順風向波 500 米左右最好到大的空地列如廣場上.準備一塊濕毛巾捂住嘴巴.

8、制冷機房內、外應標明有危險字樣和圖案的標牌.

9、工作時還要按照制冷機正規(guī)操作規(guī)程檢修規(guī)定以及相關規(guī)章制度進行.為保證整個廠區(qū)安全,在加和泄液氨前、后,必須首先通知車間辦公室,自始至終按照《制冷系統(tǒng)加氨和泄氨安全措施》規(guī)定操作。

第2篇 氨制冷系統(tǒng)的安全措施

氨(nh3)是目前最廣泛應用的中溫制冷劑,在特殊鑿井行業(yè)凍結工程中被大量使用。氨蒸汽無色、具有強烈的刺激性臭味。在標準狀態(tài)下,密度為0.77kg/m2,對空氣比重為0.5971,沸點—33.4℃,溶點—77.7℃。氨在空氣中爆炸極限為15~28%,在氧氣中的爆炸極限為13.5~79%。氨極易溶于水,呈堿性,1%水溶液的ph值為11.7左右。氨屬有毒類介質,毒性2級,對人的危害主要表現(xiàn)在對上呼吸道的刺激和腐蝕作用,直接接觸高濃度氨時,接觸部位可引起堿性化學灼傷,氨還可以引起呼吸道深部及肺部的損傷。車間空氣中氨的最高容許濃度為30 mg/m3,當氨蒸汽在空氣中容積濃度達到0.5~0.6%時人在其中停留半小時即可中毒。氨的上述性質決定了必須加強并落實對氨系統(tǒng)的安全技術措施,落實安全責任制,確保安全。

一、 安全意識與安全責任制

牢固樹立安全為天的意識,建立處、項目部、班組三級安全體系,落實安全生產會制度、班前班后安全會等制度。

二、 安全裝置與安全防護措施

制冷系統(tǒng)的安全運轉除了依靠過硬的安裝質量外,必備的安全裝置也是必不可少的。在制冷系統(tǒng)中須安裝足夠的氨壓力表、安全閥、液面計、溫度計等,有效且足夠的安全裝置能夠準確監(jiān)視系統(tǒng)運行工況(如壓力、溫度等),以便及時察覺制冷系統(tǒng)有無異常,并能在出現(xiàn)系統(tǒng)超壓等異常情況時及時動作,避免發(fā)生事故。需要指出的是上述表計必須進行定期校驗,確保其在有效期內。

其他的安全防護措施還有:

1、 制冷設備上需安裝壓力繼電器、壓差繼電器。

2、 監(jiān)視凍結站內氨氣濃度的氨氣濃度檢測儀,可在空氣中氨氣濃度超過規(guī)定含量時及時報警。

3、 針對氨氣濃度比重比空氣小的特點,泄漏的氨氣易積聚于凍結站頂部,在凍結站屋頂處開設通風口。

4、 凍結站內應設有局扇,其排風能力要求每小時將室內空氣更換不少于8次。而且在室內室外都應裝設按扭開關,配備事故電源,在緊急情況下能確保局扇工作。

5、 車間的門應向外開,并最少留有兩個進出口,以保證安全。

6、 凍結站應配備帶靴的防毒衣、橡皮手套、膠靴、管夾、氧氣呼吸器等防護用具,妥善放置在機房進口的專用箱內,要專人管理、定期檢查,確保使用。專用箱在緊急情況下應能強行打開。

7、 凍結站須配備足夠數(shù)量的二氧化碳或干粉或“1211”等滅火器材,已備撲滅油火、制冷劑火和電火。

三、 安全操作

要制定科學而合理的安全操作規(guī)程,并嚴格遵守執(zhí)行。所有凍安工均須持證上崗,確保安全操作。

1、 新安裝的制冷系統(tǒng),必須經過耐壓試驗、檢漏、排污、抽真空,當確認系統(tǒng)無泄漏時,方可充灌制冷劑。

2、 像容器內充灌制冷劑時,閥門開啟操作應緩慢進行,以免引起容器的脆性破壞。

3、 制冷系統(tǒng)中,存有液態(tài)制冷劑的管道設備,嚴禁同時將兩端閥門關閉。

4、 為避免氨與空氣混合遇明火發(fā)生爆炸,在凍結站和輔助設備間不能有明火,冬季嚴禁用明火取暖。

5、 檢修設備和管道時,在制冷劑未抽空或未置換完全與大氣接通的情況下,嚴禁拆卸設備進行焊接作業(yè)。

四、 事故救援與緊急救護

各項目部須編制事故應急救援預案,并報處審批后執(zhí)行,必要時要進行演練。

項目部應配備專兼職醫(yī)生,也2可與附近醫(yī)院建立聯(lián)系,保證在人員發(fā)生氨中毒時能夠采取有效的急救措施。凍氨工亦應掌握基本的急救措施。

項目部應備有硼酸水、凡士林以及其他必備的藥品,以備急用。

第3篇 制冷系統(tǒng)加氨安全措施

1、加氨前,維修工、操作人員對制冷系統(tǒng)全面檢查,包括各處的閥門、管路制冷機、蒸發(fā)冷、卻保不泄漏。查點防護用具的完好、現(xiàn)場工具、所需材料的到位。

2、將加氨管路與氨罐連接好,并檢查密封性,可放入少量氨氣測試管路、接頭,無泄漏方可進行加氨。否則,立即進行處理。

3、開啟蒸發(fā)冷、冷媒泵開啟制冰機運轉正常運轉時省去此項,檢查運轉情況,并使制冷系統(tǒng)的低壓部分蒸發(fā)器壓力降到 1 公斤以下,并保持好。

4、關閉加氨站與回氣總閥連接的閥門關閉高壓儲液罐的供液閥門,打開加氨站閥門,打開加氨閥門和氨罐的供液閥門,使氨罐的氨液通過加氨站進入制冷機房內供液管路,通過供液管路直接進入低壓側的蒸發(fā)器,再由制冷機抽氨回儲液罐。

5、加氨過程要隨時觀察各處壓力變化,操作現(xiàn)場至少保證兩人以上當制冷低壓壓力過高,超過氨罐壓力時,應停止供液,關閉供液閥門。待低壓系統(tǒng)蒸發(fā)器壓力降低,重復上述加氨步驟。

6、加入氨液量到標準后,應及時先關閉氨罐的供液閥門,停止加氨稍后關閉加氨閥門關閉加氨總閥開啟儲液器往低壓側至蒸發(fā)器的供液閥即制冷設備進入正常運轉階段.

7、對于加氨管路和加氨站內剩余的氨液,則可打開加氨管路中的泄氨閥門,通過高壓膠管,將剩余氨液與充分水混合排走,要控制好排量。氨管路中剩余的氨液全部排走后,可將氨罐與加氨管路的連接管路拆除,并將加氨站的各閥門恢復原狀。

8、加氨過程,安排專人至少兩人以上做好現(xiàn)場防護,穿戴防護衣、防毒面具,準備好消防水帶,隨時應對異常。安排專人隨時對系統(tǒng)各設備、管路閥門、接頭進行檢查,發(fā)現(xiàn)異常立即處理并及時匯報,否則,立即停止加氨。

第4篇 氨制冷系統(tǒng)安全措施

氨(nh3)是目前最廣泛應用的中溫制冷劑,在特殊鑿井行業(yè)凍結工程中被大量使用。氨蒸汽無色、具有強烈的刺激性臭味。在標準狀態(tài)下,密度為0.77kg/m2,對空氣比重為0.5971,沸點—33.4℃,溶點—77.7℃。氨在空氣中爆炸極限為15~28%,在氧氣中的爆炸極限為13.5~79%。氨極易溶于水,呈堿性,1%水溶液的ph值為11.7左右。氨屬有毒類介質,毒性2級,對人的危害主要表現(xiàn)在對上呼吸道的刺激和腐蝕作用,直接接觸高濃度氨時,接觸部位可引起堿性化學灼傷,氨還可以引起呼吸道深部及肺部的損傷。車間空氣中氨的最高容許濃度為30 mg/m3,當氨蒸汽在空氣中容積濃度達到0.5~0.6%時人在其中停留半小時即可中毒。氨的上述性質決定了必須加強并落實對氨系統(tǒng)的安全技術措施,落實安全責任制,確保安全。

一、 安全意識與安全責任制

牢固樹立安全為天的意識,建立處、項目部、班組三級安全體系,落實安全生產會制度、班前班后安全會等制度。

二、 安全裝置與安全防護措施

制冷系統(tǒng)的安全運轉除了依靠過硬的安裝質量外,必備的安全裝置也是必不可少的。在制冷系統(tǒng)中須安裝足夠的氨壓力表、安全閥、液面計、溫度計等,有效且足夠的安全裝置能夠準確監(jiān)視系統(tǒng)運行工況(如壓力、溫度等),以便及時察覺制冷系統(tǒng)有無異常,并能在出現(xiàn)系統(tǒng)超壓等異常情況時及時動作,避免發(fā)生事故。需要指出的是上述表計必須進行定期校驗,確保其在有效期內。

其他的安全防護措施還有:

1、 制冷設備上需安裝壓力繼電器、壓差繼電器。

2、 監(jiān)視凍結站內氨氣濃度的氨氣濃度檢測儀,可在空氣中氨氣濃度超過規(guī)定含量時及時報警。

3、 針對氨氣濃度比重比空氣小的特點,泄漏的氨氣易積聚于凍結站頂部,在凍結站屋頂處開設通風口。

4、 凍結站內應設有局扇,其排風能力要求每小時將室內空氣更換不少于8次。而且在室內室外都應裝設按扭開關,配備事故電源,在緊急情況下能確保局扇工作。

5、 車間的門應向外開,并最少留有兩個進出口,以保證安全。

6、 凍結站應配備帶靴的防毒衣、橡皮手套、膠靴、管夾、氧氣呼吸器等防護用具,妥善放置在機房進口的專用箱內,要專人管理、定期檢查,確保使用。專用箱在緊急情況下應能強行打開。

7、 凍結站須配備足夠數(shù)量的二氧化碳或干粉或“1211”等滅火器材,已備撲滅油火、制冷劑火和電火。

三、 安全操作

要制定科學而合理的安全操作規(guī)程,并嚴格遵守執(zhí)行。所有凍安工均須持證上崗,確保安全操作。

1、 新安裝的制冷系統(tǒng),必須經過耐壓試驗、檢漏、排污、抽真空,當確認系統(tǒng)無泄漏時,方可充灌制冷劑。

2、 像容器內充灌制冷劑時,閥門開啟操作應緩慢進行,以免引起容器的脆性破壞。

3、 制冷系統(tǒng)中,存有液態(tài)制冷劑的管道設備,嚴禁同時將兩端閥門關閉。

4、 為避免氨與空氣混合遇明火發(fā)生爆炸,在凍結站和輔助設備間不能有明火,冬季嚴禁用明火取暖。

5、 檢修設備和管道時,在制冷劑未抽空或未置換完全與大氣接通的情況下,嚴禁拆卸設備進行焊接作業(yè)。

四、 事故救援與緊急救護

各項目部須編制事故應急救援預案,并報處審批后執(zhí)行,必要時要進行演練。

項目部應配備專兼職醫(yī)生,也2可與附近醫(yī)院建立聯(lián)系,保證在人員發(fā)生氨中毒時能夠采取有效的急救措施。凍氨工亦應掌握基本的急救措施。

項目部應備有硼酸水、凡士林以及其他必備的藥品,以備急用。

制冷系統(tǒng)安全措施4篇

1、加氨前,維修工、操作人員對制冷系統(tǒng)全面檢查,包括各處的閥門、管路制冷機、蒸發(fā)冷、卻保不泄漏。查點防護用具的完好、現(xiàn)場工具、所需材料的到位。2、將加氨管路與氨罐連…
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