第1篇 蓄電池充電試驗(yàn)技術(shù)安全措施要求
一、試驗(yàn)原因和目的
長期處于浮充電運(yùn)行狀態(tài)的防酸蓄電池會(huì)使內(nèi)阻增加,容量降低。進(jìn)行核對性放電后充電,可使蓄電池極板有效物質(zhì)得到活化,容量得到一定程度恢復(fù),使用壽命得到延長。同時(shí)可核對蓄電池的實(shí)際容量及其降低程度。
二、批準(zhǔn)部門和文件
根據(jù)公司批準(zhǔn)的#6機(jī)檢查性大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目。
三、施工措施和要求
1.每小時(shí)記錄一次充電電流和電池組總電壓;
2.每小時(shí)測量一次電池電解液的溫度,應(yīng)在15-40℃范圍,不得超過45℃,超過時(shí)應(yīng)減小充電電流,并進(jìn)行通風(fēng)降溫或短時(shí)中斷充電;
3.每一小時(shí)檢查一次充電柜工作狀態(tài),觀察有無異響,測量各部位溫升,重點(diǎn)檢查充電模塊溫度,不應(yīng)超過70℃。室內(nèi)通風(fēng)裝置完好,保持通風(fēng);
4.檢查電池?zé)o破裂、膨脹、漏夜現(xiàn)象,極柱周圍無酸霧逸出;
5.對充電柜重點(diǎn)檢查充電模塊。出現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)迅速停止硅整流運(yùn)行,將充電柜直流輸出刀閘斷開,并盡快斷開硅整流的交流側(cè)電源;
6.當(dāng)電池電壓達(dá)到122.2v時(shí),應(yīng)連續(xù)觀察電壓和充電電流趨勢至少半小時(shí),電壓應(yīng)穩(wěn)定,電流應(yīng)持續(xù)下降,充電柜電池限流燈滅;
7.當(dāng)充電柜轉(zhuǎn)入浮充充電模式后,測量充電柜輸出電壓應(yīng)為117v。
本試驗(yàn)技術(shù)安全措施經(jīng)批準(zhǔn)后,方可執(zhí)行。
四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)
1、dl/t 724—2000《電力系統(tǒng)用蓄電池直流電源裝置運(yùn)行與維護(hù)技術(shù)規(guī)程 》;
2、dl/t 5044-95《火力發(fā)電廠、變電所直流系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》;
3、dl/t 637-1997《閥控式密封鉛酸蓄電池訂貨技術(shù)條件》;
4、gb 50172-92《電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗(yàn)收》;
5、dl/t 459-2000《電力系統(tǒng)直流電源柜訂貨技術(shù)條件》;
6、國電發(fā)【2000】589號(hào)《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)要求》;
7、國家電網(wǎng)公司直流電源系統(tǒng)管理規(guī)范;
8、湖北華電襄樊發(fā)電有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電氣運(yùn)行規(guī)程》
五、工藝要求和工序
1、充電用工作充電柜進(jìn)行充電,充電采用恒流限壓法進(jìn)行,使用充電柜的均充模式完成,為改善散熱,盡量保持充電柜前后柜門為敞開狀態(tài);
2、檢查充電柜直流出口及交流側(cè)開關(guān)處于斷開位,檢查待充電蓄電池組合于充電母線上,蓄電池組的所有負(fù)荷均已斷開;
3、檢查工作母線開關(guān)合于聯(lián)絡(luò)位置,兩條直流母線并聯(lián)運(yùn)行;
4、合上工作充電柜交流電源,檢查充電柜面板上浮充指示正常;
5、按下啟動(dòng)按鈕,檢查正常充電和運(yùn)行指示正常,輸出電壓從零平穩(wěn)上升至浮充限壓值117.0v,用電壓表檢查輸出電壓過高或過低時(shí),應(yīng)通知繼保人員調(diào)整到117.0v;
6、均充顯示正常,輸出電壓應(yīng)平穩(wěn)上升至均充限壓值122.2v,用電壓表檢查輸出電壓過高或過低時(shí),應(yīng)通知繼保人員調(diào)整均充限壓值到122.2v;
7、將工作充電柜直流輸出刀閘合于待充電母線上,檢查充電柜輸出電流,不應(yīng)超過50a。測量輸出電壓,若小于122.2v,由繼保人員調(diào)整均充限流值到50a,此時(shí)電池限流燈應(yīng)亮;若等于122.2v,則無需調(diào)整,此時(shí)充電電流應(yīng)較小(不大于50a);
8、當(dāng)電池組端電壓達(dá)到限制電壓122.2時(shí),充電柜自動(dòng)轉(zhuǎn)入限壓工作狀態(tài),充電電流會(huì)逐漸減小;
9、當(dāng)充電電流減小到5a以下時(shí),經(jīng)過約3小時(shí)后,充電柜自動(dòng)轉(zhuǎn)入浮充充電模式,充電柜均充燈滅,浮充燈亮,此時(shí)電池已充足電,蓄電池組可投入運(yùn)行;
六、驗(yàn)收方法和人員
w 點(diǎn)(檢修部點(diǎn)檢員電話通知相關(guān)驗(yàn)收部門),驗(yàn)收簽字流程如下:
承包方工作負(fù)責(zé)人承包方質(zhì)檢監(jiān)理檢修部生技部
七、需要物資和渠道
檢修單位自備絕緣帶等消耗材料。
八、專用工具和落實(shí)
紅外測溫儀、鉗形電流表。
九、費(fèi)用分析和安排
檢修單位大修總包費(fèi)。
十、工程進(jìn)度和控制
按照大修工期計(jì)劃進(jìn)行。
十一、施工單位和配合
由檢修單位濰坊電廠實(shí)施。襄樊電廠配合。
十二、安全事項(xiàng)和監(jiān)督
1.室內(nèi)通風(fēng)裝置保持運(yùn)行,嚴(yán)禁煙火;
2.整流器室和蓄電池室現(xiàn)場應(yīng)配備合格的滅火器,可用1211、co2、干粉滅火器。
3.充電柜負(fù)載運(yùn)行時(shí)的發(fā)熱量較大,充電時(shí),應(yīng)盡量保持柜門處于敞開位置,以利于各部件散熱;
4.每小時(shí)檢查一次充電柜工作狀態(tài),觀察有無異響,測量各部位溫升,重點(diǎn)檢查充電模塊溫度,不應(yīng)超過70℃。
5.每小時(shí)測量一次電池的溫度,應(yīng)在15-40℃范圍,不得超過45℃,超過時(shí)應(yīng)減小充電電流,并進(jìn)行通風(fēng)降溫或短時(shí)中斷充電;
6.每小時(shí)記錄一次充電電流和電池組總電壓,充電電流不應(yīng)有增長,異常增長時(shí)應(yīng)立即停止充電柜運(yùn)行;
7.當(dāng)充電柜電池限流燈滅后,測量充電柜輸出電壓應(yīng)為122.2+0.5v,超出時(shí),應(yīng)停止充電柜的運(yùn)行,通知繼保人員和運(yùn)行人員處理;
8.當(dāng)電池電壓達(dá)到122.2v時(shí),應(yīng)連續(xù)觀察電壓和充電電流趨勢至少半小時(shí),電壓應(yīng)穩(wěn)定,電流應(yīng)持續(xù)下降,充電柜電池限流燈滅,如電流無減小趨勢,電壓繼續(xù)增加時(shí),應(yīng)停止充電柜的運(yùn)行,通知運(yùn)行和繼保人員處理;
9.當(dāng)充電柜轉(zhuǎn)入浮充充電模式后,測量充電柜輸出電壓應(yīng)為117v,超出時(shí),應(yīng)通知繼保人員和運(yùn)行人員處理;
十三、質(zhì)量監(jiān)督和質(zhì)監(jiān)點(diǎn)
蓄電池充電溫度范圍
充電期間,蓄電池的溫度一般保持在5~30℃范圍內(nèi),低于5℃或高于35℃都有可能因充電不足或過熱而降低壽命。如蓄電池的溫度高于35℃,應(yīng)減小充電電流,采取降溫措施,或停止充電,待溫度降低到規(guī)定范圍內(nèi)在進(jìn)行充電。充電時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長。
w7
蓄電池充電記錄
充電期間,應(yīng)每隔1小時(shí)記錄電池的電壓、溫度及充電電流、環(huán)境溫度。
w8
附件1:襄樊電廠#6蓄電池充電試驗(yàn)試驗(yàn)安全技術(shù)措施確認(rèn)表
年月日
序號(hào)
應(yīng)做措施
措施完成情況
措施確認(rèn)人簽名
1
充電用工作充電柜進(jìn)行充電,充電采用恒流限壓法進(jìn)行,使用充電柜的均充模式完成,為改善散熱,盡量保持充電柜前后柜門為敞開狀態(tài)。
2
檢查充電柜直流出口及交流側(cè)開關(guān)處于斷開位,檢查待充電蓄電池組合于充電母線上,蓄電池組的所有負(fù)荷均已斷開。
3
合上工作充電柜交流電源,檢查充電柜面板上浮充指示正常;
4
檢查正常充電和運(yùn)行指示正常,輸出電壓從零平穩(wěn)上升至浮充限壓值117.0v,用電壓表檢查輸出電壓過高或過低時(shí),應(yīng)通知繼保人員調(diào)整到117.0v。
5
檢查均充正常,輸出電壓應(yīng)平穩(wěn)上升至均充限壓值122.2v,用電壓表檢查輸出電壓過高或過低時(shí),應(yīng)通知繼保人員調(diào)整均充限壓值到122.2v。
6
將工作充電柜直流輸出刀閘合于待充電母線上,檢查充電柜輸出電流,不應(yīng)超過50a。測量輸出電壓,若小于122.2v,由繼保人員調(diào)整均充限流值到50a,此時(shí)電池限流燈應(yīng)亮;若等于122.2v,則無需調(diào)整,此時(shí)充電電流應(yīng)較小(不大于50a)。
7
當(dāng)電池組端電壓達(dá)到限制電壓122.2時(shí),充電柜自動(dòng)轉(zhuǎn)入限壓工作狀態(tài),充電電流會(huì)逐漸減小
8
當(dāng)充電電流減小到5a以下時(shí),經(jīng)過約3小時(shí)后,充電柜自動(dòng)轉(zhuǎn)入浮充充電模式,充電柜顯示浮充狀態(tài),此時(shí)電池已充足電,蓄電池組可投入運(yùn)行
承包單位試驗(yàn)負(fù)責(zé)人:
承包單位項(xiàng)目部審核:
襄樊電廠檢修部:
第2篇 蓄電池充電試驗(yàn)技術(shù)安全措施
一、試驗(yàn)原因和目的
長期處于浮充電運(yùn)行狀態(tài)的防酸蓄電池會(huì)使內(nèi)阻增加，容量降低。進(jìn)行核對性放電后充電，可使蓄電池極板有效物質(zhì)得到活化，容量得到一定程度恢復(fù)，使用壽命得到延長。同時(shí)可核對蓄電池的實(shí)際容量及其降低程度。
二、批準(zhǔn)部門和文件
根據(jù)公司批準(zhǔn)的#6機(jī)檢查性大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目。
三、施工措施和要求
1．每小時(shí)記錄一次充電電流和電池組總電壓；
2．每小時(shí)測量一次電池電解液的溫度，應(yīng)在15-40℃范圍，不得超過45℃，超過時(shí)應(yīng)減小充電電流，并進(jìn)行通風(fēng)降溫或短時(shí)中斷充電；
3．每一小時(shí)檢查一次充電柜工作狀態(tài)，觀察有無異響，測量各部位溫升，重點(diǎn)檢查充電模塊溫度，不應(yīng)超過70℃。室內(nèi)通風(fēng)裝置完好，保持通風(fēng)；
4．檢查電池?zé)o破裂、膨脹、漏夜現(xiàn)象，極柱周圍無酸霧逸出；
5．對充電柜重點(diǎn)檢查充電模塊。出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)迅速停止硅整流運(yùn)行，將充電柜直流輸出刀閘斷開，并盡快斷開硅整流的交流側(cè)電源；
6．當(dāng)電池電壓達(dá)到122.2v時(shí)，應(yīng)連續(xù)觀察電壓和充電電流趨勢至少半小時(shí)，電壓應(yīng)穩(wěn)定，電流應(yīng)持續(xù)下降，充電柜電池限流燈滅；
7．當(dāng)充電柜轉(zhuǎn)入浮充充電模式后，測量充電柜輸出電壓應(yīng)為117v。
本試驗(yàn)技術(shù)安全措施經(jīng)批準(zhǔn)后，方可執(zhí)行。
四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)
1、dl/t 724—2000《電力系統(tǒng)用蓄電池直流電源裝置運(yùn)行與維護(hù)技術(shù)規(guī)程 》；
2、dl/t 5044-95《火力發(fā)電廠、變電所直流系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》；
3、dl/t 637-1997《閥控式密封鉛酸蓄電池訂貨技術(shù)條件》；
4、gb 50172-92《電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗(yàn)收》；
5、dl/t 459-2000《電力系統(tǒng)直流電源柜訂貨技術(shù)條件》；
6、國電發(fā)【2000】589號(hào)《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)要求》；
7、國家電網(wǎng)公司直流電源系統(tǒng)管理規(guī)范；
8、湖北華電襄樊發(fā)電有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電氣運(yùn)行規(guī)程》
五、工藝要求和工序
1、充電用工作充電柜進(jìn)行充電，充電采用恒流限壓法進(jìn)行，使用充電柜的均充模式完成，為改善散熱，盡量保持充電柜前后柜門為敞開狀態(tài)；
2、檢查充電柜直流出口及交流側(cè)開關(guān)處于斷開位，檢查待充電蓄電池組合于充電母線上，蓄電池組的所有負(fù)荷均已斷開；
3、檢查工作母線開關(guān)合于聯(lián)絡(luò)位置，兩條直流母線并聯(lián)運(yùn)行；
4、合上工作充電柜交流電源，檢查充電柜面板上浮充指示正常；
5、按下啟動(dòng)按鈕，檢查正常充電和運(yùn)行指示正常，輸出電壓從零平穩(wěn)上升至浮充限壓值117.0v，用電壓表檢查輸出電壓過高或過低時(shí)，應(yīng)通知繼保人員調(diào)整到117.0v；
6、均充顯示正常，輸出電壓應(yīng)平穩(wěn)上升至均充限壓值122.2v，用電壓表檢查輸出電壓過高或過低時(shí)，應(yīng)通知繼保人員調(diào)整均充限壓值到122.2v；
7、將工作充電柜直流輸出刀閘合于待充電母線上，檢查充電柜輸出電流，不應(yīng)超過50a。測量輸出電壓，若小于122.2v，由繼保人員調(diào)整均充限流值到50a，此時(shí)電池限流燈應(yīng)亮；若等于122.2v，則無需調(diào)整，此時(shí)充電電流應(yīng)較?。ú淮笥?0a）；
8、當(dāng)電池組端電壓達(dá)到限制電壓122.2時(shí)，充電柜自動(dòng)轉(zhuǎn)入限壓工作狀態(tài)，充電電流會(huì)逐漸減??；
9、當(dāng)充電電流減小到5a以下時(shí)，經(jīng)過約3小時(shí)后，充電柜自動(dòng)轉(zhuǎn)入浮充充電模式，充電柜均充燈滅，浮充燈亮，此時(shí)電池已充足電，蓄電池組可投入運(yùn)行；
六、驗(yàn)收方法和人員
w 點(diǎn)（檢修部點(diǎn)檢員電話通知相關(guān)驗(yàn)收部門），驗(yàn)收簽字流程如下：
承包方工作負(fù)責(zé)人承包方質(zhì)檢監(jiān)理檢修部生技部
七、需要物資和渠道
檢修單位自備絕緣帶等消耗材料。
八、專用工具和落實(shí)
紅外測溫儀、鉗形電流表。
九、費(fèi)用分析和安排
檢修單位大修總包費(fèi)。
十、工程進(jìn)度和控制
按照大修工期計(jì)劃進(jìn)行。
十一、施工單位和配合
由檢修單位濰坊電廠實(shí)施。襄樊電廠配合。
十二、安全事項(xiàng)和監(jiān)督
1．室內(nèi)通風(fēng)裝置保持運(yùn)行，嚴(yán)禁煙火；
2．整流器室和蓄電池室現(xiàn)場應(yīng)配備合格的滅火器，可用1211、co2、干粉滅火器。
3．充電柜負(fù)載運(yùn)行時(shí)的發(fā)熱量較大，充電時(shí)，應(yīng)盡量保持柜門處于敞開位置，以利于各部件散熱；
4．每小時(shí)檢查一次充電柜工作狀態(tài)，觀察有無異響，測量各部位溫升，重點(diǎn)檢查充電模塊溫度，不應(yīng)超過70℃。
5．每小時(shí)測量一次電池的溫度，應(yīng)在15-40℃范圍，不得超過45℃，超過時(shí)應(yīng)減小充電電流，并進(jìn)行通風(fēng)降溫或短時(shí)中斷充電；
6．每小時(shí)記錄一次充電電流和電池組總電壓，充電電流不應(yīng)有增長，異常增長時(shí)應(yīng)立即停止充電柜運(yùn)行；
7．當(dāng)充電柜電池限流燈滅后，測量充電柜輸出電壓應(yīng)為122.2+0.5v，超出時(shí)，應(yīng)停止充電柜的運(yùn)行，通知繼保人員和運(yùn)行人員處理；
8．當(dāng)電池電壓達(dá)到122.2v時(shí)，應(yīng)連續(xù)觀察電壓和充電電流趨勢至少半小時(shí)，電壓應(yīng)穩(wěn)定，電流應(yīng)持續(xù)下降，充電柜電池限流燈滅，如電流無減小趨勢，電壓繼續(xù)增加時(shí)，應(yīng)停止充電柜的運(yùn)行，通知運(yùn)行和繼保人員處理；
9．當(dāng)充電柜轉(zhuǎn)入浮充充電模式后，測量充電柜輸出電壓應(yīng)為117v，超出時(shí)，應(yīng)通知繼保人員和運(yùn)行人員處理；
十三、質(zhì)量監(jiān)督和質(zhì)監(jiān)點(diǎn)
| 蓄電池充電溫度范圍 | 充電期間，蓄電池的溫度一般保持在5～30℃范圍內(nèi)，低于5℃或高于35℃都有可能因充電不足或過熱而降低壽命。如蓄電池的溫度高于35℃，應(yīng)減小充電電流，采取降溫措施，或停止充電，待溫度降低到規(guī)定范圍內(nèi)在進(jìn)行充電。充電時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長。 | w7 |
| 蓄電池充電記錄 | 充電期間，應(yīng)每隔1小時(shí)記錄電池的電壓、溫度及充電電流、環(huán)境溫度。 | w8 |
附件1：襄樊電廠#6蓄電池充電試驗(yàn)試驗(yàn)安全技術(shù)措施確認(rèn)表
年月日
| 序號(hào) | 應(yīng)做措施 | 措施完成情況 | 措施確認(rèn)人簽名 |
| 1 | 充電用工作充電柜進(jìn)行充電，充電采用恒流限壓法進(jìn)行，使用充電柜的均充模式完成，為改善散熱，盡量保持充電柜前后柜門為敞開狀態(tài)。 | ||
| 2 | 檢查充電柜直流出口及交流側(cè)開關(guān)處于斷開位，檢查待充電蓄電池組合于充電母線上，蓄電池組的所有負(fù)荷均已斷開。 | ||
| 3 | 合上工作充電柜交流電源，檢查充電柜面板上浮充指示正常； | ||
| 4 | 檢查正常充電和運(yùn)行指示正常，輸出電壓從零平穩(wěn)上升至浮充限壓值117.0v，用電壓表檢查輸出電壓過高或過低時(shí)，應(yīng)通知繼保人員調(diào)整到117.0v。 | ||
| 5 | 檢查均充正常，輸出電壓應(yīng)平穩(wěn)上升至均充限壓值122.2v，用電壓表檢查輸出電壓過高或過低時(shí)，應(yīng)通知繼保人員調(diào)整均充限壓值到122.2v。 | ||
| 6 | 將工作充電柜直流輸出刀閘合于待充電母線上，檢查充電柜輸出電流，不應(yīng)超過50a。測量輸出電壓，若小于122.2v，由繼保人員調(diào)整均充限流值到50a，此時(shí)電池限流燈應(yīng)亮；若等于122.2v，則無需調(diào)整，此時(shí)充電電流應(yīng)較?。ú淮笥?0a）。 | ||
| 7 | 當(dāng)電池組端電壓達(dá)到限制電壓122.2時(shí)，充電柜自動(dòng)轉(zhuǎn)入限壓工作狀態(tài)，充電電流會(huì)逐漸減小 | ||
| 8 | 當(dāng)充電電流減小到5a以下時(shí)，經(jīng)過約3小時(shí)后，充電柜自動(dòng)轉(zhuǎn)入浮充充電模式，充電柜顯示浮充狀態(tài)，此時(shí)電池已充足電，蓄電池組可投入運(yùn)行 |
承包單位項(xiàng)目部審核：
襄樊電廠檢修部：
第3篇 蓄電池電機(jī)車充電安全措施
井下蓄電池電機(jī)車充電機(jī)在西二已投入使用,為保證電瓶充電安全,特制定安全技術(shù)措施如下:
1、充電機(jī)的供電必須符合供電報(bào)告設(shè)計(jì)要求,設(shè)備必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)有關(guān)規(guī)定擺設(shè)。
2、充電機(jī)處必須形成獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng),回風(fēng)風(fēng)流必須引入回風(fēng)巷,充電機(jī)處積聚的氫氣濃度不得大于0.5%,通風(fēng)區(qū)必須每班派人進(jìn)行檢查。
3、充電機(jī)處必須設(shè)置柵欄,柵欄不得妨礙蓄電池電機(jī)車的通過。
4、充電機(jī)旁的過道應(yīng)保持暢通,嚴(yán)禁存放設(shè)備和物料,柵欄處必須懸掛“非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)”的警示牌。
5、消防設(shè)施必須齊全,充電機(jī)處必須各配備2個(gè)合格的滅火器(不合格必須及時(shí)更換)和不少于0.2m3砂子。
6、充電機(jī)處必須有充足的照明。
7、禁止在充電過程中緊固連接線及螺帽等,禁止將扳手等工具放在電池上。
8、每次充電前都應(yīng)對電源裝置進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
9、檢查各電池間連接極柱是否正確,接線端子的連接是否牢固。
10、充電機(jī)電源的兩極不得接反(電源的正極接電池的正極、電源的負(fù)極接電池負(fù)極)。
11、整流設(shè)備充電插銷必須需采用電源裝置的專用插銷,不得用其他物品代用。
12、不同型號(hào)的電瓶及充電機(jī),其充電方式、充電電流、充電時(shí)間、常規(guī)充電或快速充電,應(yīng)按該產(chǎn)品說明及有關(guān)技術(shù)文件執(zhí)行。
13、注意連接線與極柱不得有過熱或松動(dòng)現(xiàn)象。
14、監(jiān)視充電設(shè)備的運(yùn)行情況,遇有不正?，F(xiàn)象立即停充,待處理后再充電。
15、充電機(jī)處著火時(shí),必須切斷電源,采取措施防止氫氣的爆炸。
16、未盡事宜必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
17、本措施自制定之日起執(zhí)行。
