第1篇 掘進(jìn)面防止煤與瓦斯突出技術(shù)安全措施
一、組織措施
1、礦長對(duì)防治煤與瓦斯突出管理工作負(fù)全面責(zé)任,定期檢查,平衡防突所需的人、財(cái)、物,保證防突工作的實(shí)施。
2、技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)防突技術(shù)業(yè)務(wù)管理工作,組織編制、審批防突措施,并檢查其執(zhí)行情況,建立礦井的防突資料檔案,摸索礦井突出規(guī)律。
3、防突人員對(duì)所在崗位的防突工作負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)施工過程中鉆孔參數(shù)(孔深、方位、傾角、開孔位臵)、煤體結(jié)構(gòu)、鉆屑量、鉆孔流量及其他異常情況(噴孔、卡鉆、響煤炮)等資料的詳細(xì)記錄。
4、防突辦公室負(fù)責(zé)礦井防治煤與瓦斯突出技術(shù)安全措施的編制和實(shí)施。
①、負(fù)責(zé)對(duì)掘進(jìn)工作面的突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)預(yù)報(bào),技術(shù)措施、措施效果檢驗(yàn)、安全防護(hù)設(shè)施的施工,并督促安全防護(hù)措施的落實(shí)。
②、負(fù)責(zé)掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)及效果檢驗(yàn)報(bào)告單填寫,并送礦井技術(shù)負(fù)責(zé)人審批,生產(chǎn)作業(yè)人員必須嚴(yán)格按審批結(jié)果組織生產(chǎn)。
③、負(fù)責(zé)掘進(jìn)工作面牌板填寫,并控制允許進(jìn)度,嚴(yán)禁突破安全屏障。
④、負(fù)責(zé)對(duì)防突儀器、儀表的使用,維護(hù)和檢修,確保其完好。 ⑤、負(fù)責(zé)對(duì)發(fā)生突出后的掘進(jìn)工作面現(xiàn)場(chǎng)資料收集與整理,填寫突出卡片,搞好突出分析。
⑥、負(fù)責(zé)對(duì)掘進(jìn)工作面工作人員進(jìn)行防突知識(shí)培訓(xùn).
第2篇 預(yù)防瓦斯突出或煤與瓦斯突出的安全措施
預(yù)防瓦斯突出可采用“探、排、引、堵”的安全技術(shù)措施，具體如下：
⑴超前探明地質(zhì)結(jié)構(gòu)。瓦斯隧道施工，在掘進(jìn)工作面前方和兩側(cè)鉆孔，探明是否存在含有大量瓦斯的斷層、裂隙和溶洞，以及它們的位置、范圍和瓦斯情況。
⑵排放瓦斯。在探明地質(zhì)構(gòu)造后，若斷層、裂隙范圍不大，溶洞容積較小，或瓦斯不多時(shí)，則讓其自然排放，若范圍較大或瓦斯較多時(shí)，噴出持續(xù)時(shí)間可能較長，就不能讓其自然排放，應(yīng)將鉆孔封堵，接入抽放瓦斯管進(jìn)行抽放。
⑶將瓦斯引至回風(fēng)流，排出洞外。若噴出瓦斯的裂隙范圍小和瓦斯量不大時(shí)，可用金屬罩或帆布罩將噴瓦斯的裂隙蓋住，然后在罩上接風(fēng)筒或管子將瓦斯引至回風(fēng)流排出洞外。
⑷封堵裂隙。噴瓦斯的裂隙較小，瓦斯量較少時(shí)，可用黃泥或其它材料封堵裂隙，阻止瓦斯的噴出。
⑸對(duì)有瓦斯噴出可能的隧道地段，應(yīng)適當(dāng)加大施工通風(fēng)量，保證瓦斯不超限。
⑹對(duì)開挖工作面進(jìn)行超前地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作。按設(shè)計(jì)文件規(guī)定打超前探孔和檢查孔，預(yù)測(cè)和判定瓦斯突出的危險(xiǎn)性，以便采取相應(yīng)措施。通過超前地質(zhì)鉆孔探測(cè)，量測(cè)記錄鉆孔取芯溢出氣體濃度壓力及成份，確定可能溢出的瓦斯氣體成分和含量。
⑺在超前探測(cè)孔鉆進(jìn)過程中，可能會(huì)有瓦斯突出發(fā)生，且探孔直徑越大，引發(fā)瓦斯突出的幾率越大，故應(yīng)做好防瓦斯突出的應(yīng)急救援準(zhǔn)備措施。超前探測(cè)距掌子面一般不小于20m，探測(cè)孔一般不少于5個(gè)，孔徑界于100～200mm之間為宜。
第3篇 采煤工作面防止煤與瓦斯突出技術(shù)安全措施
為了認(rèn)真貫徹執(zhí)行2004年版《煤礦安全規(guī)程》和原煤炭部1995年頒發(fā)的《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》,實(shí)現(xiàn)礦井安全生產(chǎn),規(guī)范防突管理,防止突出重大事故發(fā)生,特制定本采煤工作面防治煤與瓦斯突出施,
請(qǐng)有關(guān)單位嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。
1、采煤工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)
回采工作面的突出危險(xiǎn)性預(yù)報(bào)方法采用鉆孔法。
預(yù)測(cè)孔應(yīng)布置相對(duì)最軟的軟煤層中,沿工作面并垂直工作面煤壁每隔10-15m布置1個(gè)預(yù)測(cè)孔,孔深大于6m,孔徑42mm鉆孔采用風(fēng)煤鉆配以42mm鉆頭和1.5m麻花鉆桿施工。預(yù)測(cè)方法,測(cè)試參數(shù)與掘進(jìn)工作面相同,判別指數(shù)見表二。預(yù)測(cè)為突出威脅時(shí),每個(gè)預(yù)測(cè)循環(huán)應(yīng)留不少于2m的超前距。預(yù)測(cè)測(cè)報(bào)判定工作面前方為突出危險(xiǎn),則必須采取鉆孔排放措施,消除其潛在的突出危險(xiǎn)。
2、采煤工作面防治煤與瓦斯突出措施
小直徑鉆孔排放措施作為采煤工作面的主要防突技術(shù)措施。排放孔布置在相對(duì)較軟煤分層中或參數(shù)超標(biāo)的預(yù)測(cè)孔附近,并與預(yù)測(cè)孔平行。孔長一般8-10米,孔徑42-75mm,鉆孔終間距為:42mm孔間距按2m布置,75mm的孔間距按3米布置。鉆孔施工法與預(yù)測(cè)孔相同。
3、回采工作面防治突出措施效果檢驗(yàn)
⑴、凡具有突出危險(xiǎn)的回采工作面實(shí)施防治突出技術(shù)措施16小時(shí)后,才能進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)。
⑵、檢孔平行布置于措施孔中間,孔長不少于3m,檢驗(yàn)方法和鉆孔法預(yù)測(cè)相同。
⑶、經(jīng)檢驗(yàn)屬突出威脅且無其它突出預(yù)兆,應(yīng)留不少于2m的超前距,方可采取安全防護(hù)措施組織生產(chǎn)。
⑷、經(jīng)檢驗(yàn)仍具有突出危險(xiǎn),必須繼續(xù)實(shí)施排放措施和延長排放瓦斯時(shí)間,經(jīng)檢驗(yàn)為突出威脅且無其它突出預(yù)兆,方可采取安全防護(hù)措施組織生產(chǎn)。
4、回采工作面防治突出安全防護(hù)措施
⑴、材料運(yùn)輸、煤炭運(yùn)輸系統(tǒng)暢通,巷道斷面積符合要求。
⑵、安全生產(chǎn)所需的供風(fēng)、供水、供電系統(tǒng)必須到位。
⑶、采面進(jìn)回風(fēng)系統(tǒng)必須獨(dú)立、暢通,巷道斷面積符合要求。
⑷、上下順槽或采場(chǎng)附近巷道的支持完好,安全可靠,采面的支護(hù)齊全,支柱數(shù)量要求。
⑸、采面配風(fēng)量符合要求。
⑹、電器設(shè)備必須完好,無失爆。
(7)、在采面工作的所有人員都必須隨時(shí)注意煤與瓦斯突出的預(yù)兆(突出預(yù)兆象征同掘進(jìn)工作面),同時(shí)要特別注意掌握采面的初次來壓、周期來壓的步距及壓力顯現(xiàn)的規(guī)律,由于采場(chǎng)初、周壓的作用,也容易引發(fā)煤與瓦斯突出。
(8)、有煤與瓦斯突出的回采工作面,嚴(yán)禁采用人工落煤方式開采;只允許采用電煤鉆打眼、放炮落煤開采。
(9)、井下工作面嚴(yán)禁使用風(fēng)鎬。
