混凝土安全管理15篇

第1篇 混凝土大壩高溫下施工及大壩安全管理

我國(guó)對(duì)混凝土筑壩工程在高溫下施工，已經(jīng)有了深入的研究，并取得了很好的成果，但在實(shí)際施工中形成了一個(gè)慣例：就是盡可能的避免開高溫季節(jié)，這對(duì)工期造成很大影響，其實(shí)混凝土筑壩技術(shù)發(fā)展到今天，完全可以不受季節(jié)的影響，即使在高溫季節(jié)施工，只要采取適當(dāng)?shù)氖┕ぜ夹g(shù)措施，進(jìn)行不間斷的施工，同樣可以達(dá)到預(yù)期的效果。

一、混凝土壩在高溫季節(jié)施工的技術(shù)措施

混凝土大壩工程在高溫季節(jié)施工最關(guān)鍵的技術(shù)措施，就是選用合理的材料及配料，例如：

選用低水化熱、低脆性水泥，高溫高效外加劑，調(diào)整粉煤灰用量，選用合理的配合比，減少混凝土的絕熱溫升使混凝土在本質(zhì)上得到改善，放寬混凝土允許入倉(cāng)溫度等，同樣可以取得預(yù)期的結(jié)果。

（一）采用高溫型緩凝高效減水劑，能降低水泥早期水化熱，延緩混凝土結(jié)時(shí)間。其摻量可根據(jù)混凝土的入倉(cāng)溫度來確定：于是乎20℃為0.5％；20~25℃時(shí)為0.55％；26~30℃時(shí)0.6％；31~35℃為0.7％；若高于35℃為0.75％。試驗(yàn)表明，在相同條件下，可降低水泥水化熱40％多。

（二）采用低脆性低熱水泥：低脆性低熱水泥，具有高鐵、低鋁、高硅、低脆性及低水化熱特點(diǎn)，同時(shí)摻入適量的粉煤灰，水化熱可降低60％多。

（三）降低材料初始溫度：在混凝土拌合前，采用適當(dāng)措施，（如：搭涼蓬等于）降低砂、石、水泥的溫度，也可達(dá)到降低混凝土溫度的效果。

（四）控制混凝土運(yùn)輸升溫：主要是在混凝土運(yùn)輸設(shè)備搭遮陽(yáng)棚，減少混凝土在運(yùn)輸過程中吸熱升溫及vc值的損失。

（五）倉(cāng)面施工控制：

1、倉(cāng)面噴霧降溫是重要的質(zhì)量保證措施之一。利用噴霧機(jī)在混凝土表面不斷噴霧，避免混凝土失水變白及結(jié)硬現(xiàn)象，達(dá)到降溫保溫的效果。

2、控制混凝土倉(cāng)面攤鋪面積：

根據(jù)本單位的施工能力，設(shè)備能力，倉(cāng)面的處理能力，以確定一次澆筑倉(cāng)面面積，以保證下層混凝土在初凝前被上層混凝土覆蓋上為宜。

3、嚴(yán)格控制混凝土的停放時(shí)間：

混凝土拌合物從出機(jī)口到現(xiàn)場(chǎng)振搗這段時(shí)間，vc值損失在1~2h內(nèi)影響不大，若在3h以上vc值的損失會(huì)成倍增長(zhǎng)。vc值的大小與混凝土的密實(shí)度有很大關(guān)系，當(dāng)保證混凝土的密實(shí)度，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的停放時(shí)間。般情況下，從出機(jī)口到現(xiàn)場(chǎng)振搗歷時(shí)不得大于2小時(shí)。

二、施工質(zhì)量的管理與控制

在工程施工中，應(yīng)推到項(xiàng)目法人責(zé)任制，實(shí)行招標(biāo)制，落實(shí)建設(shè)監(jiān)理制，建設(shè)單位與施工單位建立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)及各項(xiàng)管理制度，健全質(zhì)量保證體系。

（一）項(xiàng)目法人質(zhì)量責(zé)任制

為了保證施工質(zhì)量，成立工程指揮部，負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理及其它各部門在施工現(xiàn)場(chǎng)的組織、協(xié)調(diào)工作。在技術(shù)質(zhì)量管理上明確實(shí)行總工程師負(fù)責(zé)制，具體負(fù)責(zé)工程技術(shù)、質(zhì)量工作，總工程師對(duì)工程質(zhì)量、技術(shù)管理進(jìn)行決策，從而使工程始終處于受控狀態(tài)。

（二）監(jiān)理單位的質(zhì)量控制體系

要委托符合資質(zhì)要求、信譽(yù)好的監(jiān)理公司，為了工程的監(jiān)理單位，實(shí)行總監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)制，按合同規(guī)定對(duì)工程中的設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量負(fù)有監(jiān)督、控制的責(zé)任并向建設(shè)單位進(jìn)行負(fù)責(zé)。各監(jiān)理工程師為強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理，可把工程項(xiàng)目層層分解責(zé)任到人，對(duì)重要工序采用旁站的辦法跟蹤檢查、簽證把關(guān)。

（三）施工單位的質(zhì)量保證體系

施工單位應(yīng)按照合同規(guī)定和監(jiān)理工程師的要求，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，建立以質(zhì)量經(jīng)理為中心、工段長(zhǎng)負(fù)責(zé)、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制與職能部門監(jiān)督相結(jié)合的全天候24小時(shí)雙重質(zhì)量監(jiān)督控制的質(zhì)量保證體系。

（四）工程設(shè)計(jì)質(zhì)量控制

建設(shè)單位要選擇資質(zhì)高、信譽(yù)好的設(shè)計(jì)院為設(shè)計(jì)單位，并在合同中明確設(shè)計(jì)單位的責(zé)任、權(quán)利和義務(wù)，規(guī)范設(shè)計(jì)行為。設(shè)計(jì)單位內(nèi)部要建立完善的質(zhì)量管理體系，包括設(shè)計(jì)工作流程，設(shè)計(jì)文件審核、工作標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件發(fā)布規(guī)定。為保證設(shè)計(jì)單位要派出現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)代表，做好技術(shù)交底和技術(shù)服務(wù)工作，并根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，及時(shí)調(diào)整、變更或人優(yōu)化設(shè)計(jì)方案。對(duì)設(shè)計(jì)單位提交的設(shè)計(jì)文件先由甲方總工程師審核后，交監(jiān)理審查，不經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)的圖紙，不能交付施工。

（五）材料供應(yīng)質(zhì)量控制

工程所需的原材料主要技術(shù)指標(biāo)均由設(shè)計(jì)單位提出，對(duì)用量較大的水泥、鋼材、甲方可通過招標(biāo)方式確定生產(chǎn)廠家，由施工單位提出采購(gòu)計(jì)劃，甲方協(xié)調(diào)供應(yīng)，從而保證了鋼材、水泥的質(zhì)量，工程所有原材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須有廠家保證書和合格證，經(jīng)甲方和監(jiān)理化驗(yàn)合格后，才能使用。

（六）嚴(yán)格合同規(guī)定，強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理

建設(shè)單位與施工單位簽定施工承包合同條款中的質(zhì)量控制、質(zhì)量保證、要求與說明，施工單位必須遵照?qǐng)?zhí)行。施工單位在施工過程中必須堅(jiān)持“三檢制”的質(zhì)量原則，在工序結(jié)束時(shí)必須經(jīng)建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)管理人員或監(jiān)理工程師檢查，未經(jīng)驗(yàn)收，不得進(jìn)入下道工序，對(duì)關(guān)鍵工序，均需建立完整的驗(yàn)收程序和簽證制度，甚至監(jiān)理人員跟班休業(yè)。

（七）落實(shí)責(zé)任、做好記錄

施工現(xiàn)場(chǎng)值班人員采用旁站形式跟班監(jiān)督施工單位進(jìn)行施工，把握自己監(jiān)理項(xiàng)目的每一道工序，堅(jiān)持做到“五個(gè)不準(zhǔn)”。為了掌握和控制工程質(zhì)量，及時(shí)了解工程情況，監(jiān)理人員施工過程的要素進(jìn)行檢查，并做出施工現(xiàn)場(chǎng)記錄，換班時(shí)經(jīng)雙方人員簽字，值班人員對(duì)記錄的完整性和真實(shí)性負(fù)責(zé)。

（八）加強(qiáng)相互協(xié)商，開好各種會(huì)議

為了協(xié)調(diào)施工各方關(guān)系，建設(shè)單位應(yīng)每天召開現(xiàn)場(chǎng)碰頭會(huì)，檢查工程進(jìn)度及施工中存在的問題，提出改進(jìn)工作的意見。監(jiān)理部門要定期召開施工單位生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)議，重點(diǎn)解決急需解決的施工干擾問題人，會(huì)議形成記要文件由施工單位執(zhí)行。

（九）完善檢查制度、重視質(zhì)量問題

根據(jù)監(jiān)理部制定的《工程質(zhì)量管理實(shí)施細(xì)則》，施工質(zhì)量責(zé)任按“誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，施工單位加強(qiáng)自檢工作，并對(duì)施工質(zhì)量終身負(fù)責(zé)，堅(jiān)決執(zhí)行“質(zhì)量一票否決權(quán)”制度，出現(xiàn)質(zhì)量事故按照“三不放過”的原則，嚴(yán)肅處理。

三、混凝土大壩的安全管理

我國(guó)混凝土大壩建設(shè)發(fā)展較快，已建設(shè)的高、中、低壩，大部分質(zhì)量較好，為下游的工農(nóng)發(fā)展，供水發(fā)電效益顯著。但也

有一些病壩險(xiǎn)壩，年以失修，潰壩事故也時(shí)有發(fā)生，后果相當(dāng)嚴(yán)重，一方面使防洪、供水、發(fā)電效益毀于一旦；另一方面給下游人民的生命財(cái)產(chǎn)造成重大損失。大部分潰壩事故，是由于年久失修，施工質(zhì)量差，且管理不善造成的。所以，混凝土大壩在這行中安全管理是非常重要的。

（一）完善壩的設(shè)計(jì)和施工

可靠度設(shè)計(jì)通過作用和抗力的不均性及其它不定因素，以統(tǒng)計(jì)概率理論進(jìn)行計(jì)算，要求滿足一定的可靠度指標(biāo)，是較為合適的。要重視地質(zhì)勘測(cè)、水文氣象及規(guī)劃設(shè)計(jì)工作。合理選用作用及抗力的各種參數(shù)，時(shí)可能對(duì)大壩造成風(fēng)險(xiǎn)隱患的地方，在設(shè)計(jì)中應(yīng)給予特別重視，進(jìn)行專門分析和論證，并提對(duì)策、防止各種風(fēng)險(xiǎn)的發(fā)生。

（二）加強(qiáng)大壩的安全監(jiān)測(cè)

要按照規(guī)定經(jīng)常對(duì)大壩安全進(jìn)行監(jiān)測(cè)，定期進(jìn)行安全檢查和鑒定。對(duì)現(xiàn)測(cè)資料及時(shí)進(jìn)行整理和分析，大壩監(jiān)測(cè)且有長(zhǎng)期性，速續(xù)性和實(shí)發(fā)性。所以，大壩現(xiàn)測(cè)資料分析必須及時(shí)，發(fā)現(xiàn)異常情況必須及時(shí)處理，否則會(huì)延誤時(shí)機(jī)，釀成大禍。近年來我國(guó)大壩原型觀測(cè)進(jìn)展較快，觀測(cè)資料分析除統(tǒng)計(jì)模型外，在反分析的基礎(chǔ)上雙發(fā)展了確定性模型，這樣可以預(yù)測(cè)在今后高水位或其他特殊情況下大壩的性態(tài)，以判斷大壩的實(shí)際安全。所以，大壩的及時(shí)監(jiān)測(cè)分析和及時(shí)維護(hù)處理對(duì)提高大壩安全且有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

結(jié)束語(yǔ)

經(jīng)過一百年的大壩實(shí)踐，大壩的潰壩率，到本世紀(jì)末已降至0.2％或更小，這仍然是相當(dāng)驚人的。所以，完善大壩的設(shè)計(jì)和施工，提高施工質(zhì)量，做好大壩的管理和加強(qiáng)大壩的安全監(jiān)測(cè)是至關(guān)重要的。

第2篇 混凝土振搗器的安全管理規(guī)定

1、使用前檢查各部應(yīng)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。

2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時(shí),應(yīng)切斷電源。

3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于5ocm,并不得多于兩個(gè)彎,操作時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或便鋼筋?yuàn)A住棒頭,也不得全部插入混凝土中。

4、振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。

5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí),電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長(zhǎng)度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。

6、用繩拉平板振搗器時(shí),拉繩應(yīng)干燥絕緣,移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。

7、振搗器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。

8、在一個(gè)構(gòu)件上同時(shí)使用幾臺(tái)附著式振搗器工作時(shí),所有振搗器的頻率必須相同。

9、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

10、作業(yè)后,必須做好清潔,保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。

第3篇 混凝土作業(yè)安全管理辦法

1目的

為了規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)目的混凝土施工作業(yè),特制訂本辦法。

2適用范圍

本辦法適用于各施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)混凝土施工的安全管理。

3引用文件

《建筑施工安全技術(shù)手冊(cè)》

《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(火力發(fā)電廠部分)dl5009.1-92

《鋼筋混凝土工程施工操作規(guī)程》ysj403-89

4術(shù)語(yǔ)與定義(無)

5職責(zé)

5.1項(xiàng)目部供應(yīng)部門負(fù)責(zé)混凝土原材料的采購(gòu)、檢驗(yàn)及供應(yīng)工作。

5.2混凝土生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)按配合比生產(chǎn)混凝土,滿足使用單位要求,同時(shí)負(fù)責(zé)攪拌站、泵罐車的日常維護(hù)與保養(yǎng)。

5.3混凝土使用單位負(fù)責(zé)混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)的過程控制。

6具體內(nèi)容

6.1混凝土使用單位根據(jù)圖紙要求,計(jì)算出混凝土方量,報(bào)項(xiàng)目部工程管理部門審批,然后提交供應(yīng)部門進(jìn)料。

6.2項(xiàng)目部供應(yīng)部門按照混凝土使用單位所提的混凝土數(shù)量采購(gòu)各種混凝土原材料,并對(duì)各種到場(chǎng)的原材料進(jìn)行相應(yīng)的檢驗(yàn)工作,原材料經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可用于施工當(dāng)中。

6.3土建試驗(yàn)室根據(jù)混凝土使用單位提出的施工技術(shù)要求,出具混凝土配比單,由施工單位委托混凝土生產(chǎn)單位進(jìn)行混凝土的生產(chǎn)。

6.4混凝土生產(chǎn)單位根據(jù)土建試驗(yàn)室出具的配比單生產(chǎn)混凝土,同時(shí)依據(jù)混凝土施工單位的要求配備泵罐車及司機(jī),協(xié)助施工單位完成澆筑作業(yè)。在混凝土生產(chǎn)過程中,混凝土生產(chǎn)單位要注意采取有效措施防止施工揚(yáng)塵等環(huán)境污染現(xiàn)象發(fā)生。

6.5如工程需用商品混凝土,由項(xiàng)目部供應(yīng)部門與混凝土使用單位協(xié)商好混凝土的需用計(jì)劃安排,然后進(jìn)行采購(gòu)供應(yīng)。

6.6混凝土生產(chǎn)單位應(yīng)加強(qiáng)攪拌站及泵罐車的維護(hù)與保養(yǎng),同時(shí)為施工人員提供勞動(dòng)保護(hù)用品及安全防護(hù)設(shè)施。

6.7混凝土使用單位應(yīng)制訂混凝土澆注施工作業(yè)指導(dǎo)書,并進(jìn)行全員安全技術(shù)交底,同時(shí)對(duì)澆筑施工進(jìn)行全過程安全管理,并強(qiáng)化混凝土成型后的養(yǎng)護(hù)工作。

6.8混凝土施工單位應(yīng)加強(qiáng)對(duì)振搗器等施工機(jī)具的日常檢查、保養(yǎng)與維修工作。

6.9在混凝土施工中,施工單位要留設(shè)混凝土現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)試塊。

6.10混凝土養(yǎng)護(hù)一定齡期后,混凝土施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人將現(xiàn)場(chǎng)試塊送試驗(yàn)部門進(jìn)行試驗(yàn),確定混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后,方可組織進(jìn)行下一步施工。

7相關(guān)文件(無)

8相關(guān)記錄(無)

第4篇 混凝土噴射機(jī)安全管理辦法

(1)噴射機(jī)適用于噴射作業(yè),應(yīng)按出廠說明書規(guī)定的配合比配料,風(fēng)源應(yīng)是符合要求的穩(wěn)壓源,電源、水源、加料設(shè)備等均應(yīng)配套。

(2)管道安裝應(yīng)正確,連接處應(yīng)緊固密封。管道通過道路時(shí),應(yīng)設(shè)置在地槽內(nèi)并加蓋保護(hù)。

(3)噴射機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持干燥和清潔,加入的干料配合比及潮潤(rùn)程序,應(yīng)符合噴射機(jī)性能要求,不得使用結(jié)塊的水泥和未經(jīng)篩選的砂石。

(4)作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

①安全閥靈敏可靠;

②電源線無破裂現(xiàn)象,接線牢靠;

③各部密封件密封良好,對(duì)橡膠結(jié)合板和旋轉(zhuǎn)板出現(xiàn)的明顯溝槽及時(shí)修復(fù);

④壓力表指針在上、下限之間,根據(jù)輸送距離,調(diào)整上限壓力的極限值;

⑤噴槍水環(huán)(包括雙水環(huán))的孔眼暢通。

(5)啟動(dòng)前,應(yīng)先接通風(fēng)、水、電,開啟進(jìn)氣閥逐步達(dá)到額定壓力,再起動(dòng)電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)一切正常后,方可投料作業(yè)。

(6)機(jī)械操作和噴射操作人員應(yīng)有聯(lián)系信號(hào),送風(fēng)、加料、停料、停風(fēng)以及發(fā)生堵塞時(shí),應(yīng)及時(shí)聯(lián)系,密切配合。

(7)在噴嘴前方嚴(yán)禁站人,操作人員應(yīng)始終站在已噴射過的混凝土支護(hù)面以內(nèi)。

(8)作業(yè)中,當(dāng)暫停時(shí)間超過1h時(shí),應(yīng)將倉(cāng)內(nèi)及輸料管內(nèi)的干混合料全部噴出。

(9)發(fā)生堵管時(shí),應(yīng)先停止喂料,對(duì)堵塞部位進(jìn)行敲擊,迫使物料松散,然后用壓縮空氣吹通。此時(shí),操作人員應(yīng)緊握噴嘴,嚴(yán)禁甩動(dòng)管道傷人。當(dāng)管道中有壓力時(shí),不得拆卸管接頭。

(10)轉(zhuǎn)移作業(yè)面時(shí),供風(fēng)、供水系統(tǒng)應(yīng)隨之移動(dòng),輸料軟管不得隨地拖拉和折彎。

(11)停機(jī)時(shí),應(yīng)先停止加料,然后再關(guān)閉電動(dòng)機(jī)和停送壓縮空氣。

(12)作業(yè)后,應(yīng)將倉(cāng)內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干混合料全部噴出,并應(yīng)將噴嘴拆下清洗干凈,清除機(jī)身內(nèi)外粘附的混凝土料及雜物。同時(shí)應(yīng)清理輸料管,并應(yīng)使密封件處于放松狀態(tài)。

第5篇 預(yù)拌商品混凝土企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)定

第一條、 為進(jìn)一步加強(qiáng)公司安全生產(chǎn)監(jiān)督管理,防范公司在生產(chǎn)、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)澆筑過程中發(fā)生生產(chǎn)安全事故,特制定本規(guī)定。

第二條、 公司各崗位各人員應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)定的要求,加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理,及時(shí)消除事故隱患,確保生產(chǎn)安全。

第三條、 公司必須認(rèn)真貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)工作要求,切實(shí)加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo),建立健全安全管理網(wǎng)絡(luò)、安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度,制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程,保證單位安全生產(chǎn)條件所需資金的投入,定期開展安全隱患排查治理,嚴(yán)格實(shí)行安全考核和獎(jiǎng)懲制度,不斷提高安全生產(chǎn)水平。

第四條、 公司將配備企業(yè)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人,設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu),機(jī)構(gòu)工作人員不少于2人,專職負(fù)責(zé)本單位的安全生產(chǎn)工作,其工作職責(zé)主要有:

1、 宣傳和貫徹國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)安全管理部門的工作要求;

2、 建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,分解落實(shí)本單位各級(jí)、各崗的安全生產(chǎn)目標(biāo)和責(zé)任;

3、 制定各部門、工種、崗位的安全生產(chǎn)管理制度和安全操作規(guī)程,并監(jiān)督實(shí)施;

4、 編制安全事故應(yīng)急救援預(yù)案,并組織演練;

5、 定期組織開展安全生產(chǎn)隱患排查治理,及時(shí)消除安全隱患;

6、 組織開展全員安全生產(chǎn)教育培訓(xùn),提高從業(yè)人員安全生產(chǎn)意識(shí)和水平;

7、 負(fù)責(zé)特種作業(yè)的持證上崗管理,組織開展特種作業(yè)設(shè)備、設(shè)施、機(jī)具的檢驗(yàn)檢測(cè)、日常檢查、維修保養(yǎng)等工作;

8、 確保安全生產(chǎn)投入的有效使用;

9、 監(jiān)督生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部門制定預(yù)拌混凝土生產(chǎn)、配送計(jì)劃,推行綠色、文明施工;

10、 發(fā)現(xiàn)重大安全隱患,及時(shí)報(bào)告企業(yè)主要負(fù)責(zé)人或安全監(jiān)督部門;

11、 企業(yè)明確的其他安全生產(chǎn)管理職責(zé)。

第五條、 公司場(chǎng)內(nèi)實(shí)行封閉式管理,設(shè)置門衛(wèi),安排專人值守,防止外來人員未經(jīng)允許進(jìn)入場(chǎng)內(nèi)。廠內(nèi)混凝土生產(chǎn)、原材料堆場(chǎng)及人員辦公生活區(qū)域應(yīng)作明顯區(qū)分,機(jī)動(dòng)車道和人行道實(shí)行分道管理,設(shè)置醒目的交通標(biāo)志和警戒標(biāo)志,主要人、車交匯或車輛密集區(qū)域應(yīng)有專人指揮,防止場(chǎng)內(nèi)機(jī)駕事故。

第六條、 組建車輛維修保養(yǎng)隊(duì)伍,負(fù)責(zé)車輛日常檢查、維修保養(yǎng)和外表清洗,定期安排車輛送檢、大修,及時(shí)更換零部件和易耗品,消除車輛安全隱患。配備數(shù)量充足、持有效證件上崗的車輛駕駛?cè)藛T。定期開展道路交通安全培訓(xùn)和教育,制定合理的人員輪班計(jì)劃,防止駕駛?cè)藛T疲勞駕駛、野蠻駕駛和違章駕駛。

第七條、 場(chǎng)內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛和裝卸機(jī)械設(shè)備,必須經(jīng)年度檢驗(yàn)檢測(cè)合格后,方可投入使用,車輛、設(shè)備的操作和指揮人員必須持證上崗。

第八條、 混凝土攪拌設(shè)備要明確專人操作。定期做好混凝土攪拌設(shè)備的檢修和保養(yǎng),提高設(shè)備完好率和安全運(yùn)轉(zhuǎn)性能。設(shè)備檢修保養(yǎng)應(yīng)不少于2人,并落實(shí)專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。檢修保養(yǎng)時(shí),應(yīng)切斷設(shè)備電源,懸掛警戒標(biāo)志,入筒作業(yè)應(yīng)關(guān)閉出料口。

第九條、 定期開展全員安全生產(chǎn)教育,做好職工崗前培訓(xùn)和安全技術(shù)交底,掌握職工基本情況,對(duì)職工身體條件或?qū)I(yè)技術(shù)無法滿足安全作業(yè)要求的,要及時(shí)調(diào)整工作崗位。要嚴(yán)格按照建設(shè)部《建筑施工個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品使用管理暫行規(guī)定》的要求,為職工配備安全帽、防護(hù)服、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品,并督促職工正確使用,防范安全事故和職業(yè)病危害。

第十條、 公司委派專職管理人員,提前進(jìn)入預(yù)拌混凝土配送建筑工地,服從建筑施工企業(yè)項(xiàng)目管理人員的現(xiàn)場(chǎng)指揮,配合做好運(yùn)輸車輛的現(xiàn)場(chǎng)指揮和混凝土的澆筑工作,發(fā)現(xiàn)安全隱患,及時(shí)與項(xiàng)目管理人員溝通、協(xié)調(diào),予以消除。

第十一條、 混凝土運(yùn)輸車輛進(jìn)出建筑工地,要服從工地有關(guān)管理人員的指揮,謹(jǐn)慎慢行,控制行車速度,給出明顯的拐彎信號(hào),防止發(fā)生交通事故?；炷吝\(yùn)輸車輛及泵送設(shè)備進(jìn)入工地后,要妥善選擇?？课恢?選擇在平整、夯實(shí)的地坪上做好支撐,并墊好枕木,保持設(shè)備在運(yùn)作過程中的穩(wěn)定,防止發(fā)生失穩(wěn)或傾覆。車輛及設(shè)備退場(chǎng)前,要采用工地洗車裝置進(jìn)行輪胎及表面清潔,防止污染城市道路和環(huán)境。

第十二條、 在輸送混凝土前,應(yīng)對(duì)工程周邊環(huán)境進(jìn)行踏勘,合理選擇泵送設(shè)備,確保泵管有穩(wěn)固的綁扎點(diǎn)或可靠的旋轉(zhuǎn)(伸展)環(huán)境。

第十三條、 在制定配送計(jì)劃時(shí),應(yīng)綜合考慮配送量、距離及澆筑時(shí)間等因素,盡量避開城市交通高峰及居民休息時(shí)間,防止施工擾民。建筑施工企業(yè)未辦理夜間施工許可的,不得超過環(huán)保部門規(guī)定的夜間施工時(shí)限配送預(yù)拌混凝土。

第十四條、 本規(guī)定自頒布之日起施行。

第6篇 建筑混凝土工程施工安全管理措施

1、泵送混凝土

1）泵送設(shè)備的停車制動(dòng)和鎖緊制動(dòng)應(yīng)同時(shí)使用，輪胎應(yīng)楔緊，水源供應(yīng)應(yīng)正常水箱應(yīng)儲(chǔ)滿清水，料斗內(nèi)應(yīng)無雜物，各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)潤(rùn)滑正常；

2）泵送設(shè)備的各部螺栓應(yīng)緊固，管道接頭應(yīng)緊固密封，防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠；

3）各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)在正確位置。液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無泄漏；

4）準(zhǔn)備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前，必須先用按規(guī)定配制的水泥漿潤(rùn)滑管道。無關(guān)人員必須離開管道；

5）支腿應(yīng)全部伸出并支牢，未固定前不得起動(dòng)布料桿。布料桿縮回原位后，方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時(shí)應(yīng)按順序進(jìn)行。嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時(shí)，嚴(yán)禁移動(dòng)車身。作業(yè)中需要移動(dòng)時(shí)，應(yīng)將上段布料桿折疊固定，移動(dòng)速度不超過10km/h。布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應(yīng)系防脫安全繩帶；

6）應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)，及時(shí)調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管堵塞時(shí)，應(yīng)進(jìn)行逆向運(yùn)轉(zhuǎn)使混凝土返回料斗，必要時(shí)應(yīng)拆管排除堵塞。泵送工作應(yīng)連續(xù)作業(yè)，必須暫停時(shí)應(yīng)每隔5～10min泵送一次。若停止較長(zhǎng)時(shí)間后泵送時(shí)，應(yīng)逆向運(yùn)轉(zhuǎn)一至二個(gè)行程，然后順向泵送。泵送時(shí)料內(nèi)應(yīng)保持一定量的混凝土，不得吸空；

7）應(yīng)保持水箱內(nèi)儲(chǔ)滿清水，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查處理。泵送系統(tǒng)受壓力時(shí)，不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整。

8）作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)混凝土全部輸出，然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，管道出口端前方10m內(nèi)不得站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。嚴(yán)禁壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮區(qū)按順序進(jìn)行。

2、混凝土振搗器

1）插入式振搗器電動(dòng)機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，熔斷器選配應(yīng)符合要求，接零應(yīng)安全可靠。電動(dòng)機(jī)接零線不良者嚴(yán)禁開機(jī)使用；

2）操作人員應(yīng)掌握一般安全用電知識(shí)。操作振搗器作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套；

3）振搗器停止使用時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)；搬動(dòng)振搗器時(shí)，應(yīng)切斷電源，以確保安全。不得用軟管和電纜拖拉、扯動(dòng)電動(dòng)機(jī)；

4）電纜線上不得有裸露之處，電纜線必須放置在干燥、明亮處；不允許在電纜線上堆放其他物品，也不允許車輛在其上面直接通過，更不允許用電纜線吊掛振搗器等物；

5）振搗器作業(yè)時(shí)，軟管彎曲半徑不得小于50cm；軟管不得有斷裂；

6）振搗器啟振時(shí)，必須由操作人員掌握，不得將啟振的振搗棒平放在鋼板或水泥板等堅(jiān)硬物上，以免撞壞發(fā)生危險(xiǎn)；

7）嚴(yán)禁用振搗棒撬撥鋼筋和模板，或?qū)⒄駬v棒當(dāng)大錘使用，操作時(shí)勿使振搗棒頭夾到鋼筋里或其他硬物而受到損壞；

8）作業(yè)后，振搗棒必須做好清洗，保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。

第7篇 淺談混凝土大壩高溫下施工及大壩安全管理

我國(guó)對(duì)混凝土筑壩工程在高溫下施工，已經(jīng)有了深入的研究，并取得了很好的成果，但在實(shí)際施工中形成了一個(gè)慣例：就是盡可能的避免開高溫季節(jié)，這對(duì)工期造成很大影響，其實(shí)混凝土筑壩技術(shù)發(fā)展到今天，完全可以不受季節(jié)的影響，即使在高溫季節(jié)施工，只要采取適當(dāng)?shù)氖┕ぜ夹g(shù)措施，進(jìn)行不間斷的施工，同樣可以達(dá)到預(yù)期的效果。

一、混凝土壩在高溫季節(jié)施工的技術(shù)措施

混凝土大壩工程在高溫季節(jié)施工最關(guān)鍵的技術(shù)措施，就是選用合理的材料及配料，例如：

選用低水化熱、低脆性水泥，高溫高效外加劑，調(diào)整粉煤灰用量，選用合理的配合比，減少混凝土的絕熱溫升使混凝土在本質(zhì)上得到改善,放寬混凝土允許入倉(cāng)溫度等,同樣可以取得預(yù)期的結(jié)果。

（一）采用高溫型緩凝高效減水劑,能降低水泥早期水化熱,延緩混凝土結(jié)時(shí)間。其摻量可根據(jù)混凝土的入倉(cāng)溫度來確定：于是乎20℃為0.5％;20~25℃時(shí)為0.55％;26~30℃時(shí)0.6％;31~35℃為0.7％;若高于35℃為0.75％。試驗(yàn)表明,在相同條件下,可降低水泥水化熱40％多。

（二）采用低脆性低熱水泥：低脆性低熱水泥,具有高鐵、低鋁、高硅、低脆性及低水化熱特點(diǎn)，同時(shí)摻入適量的粉煤灰，水化熱可降低60％多。

（三）降低材料初始溫度：在混凝土拌合前，采用適當(dāng)措施，（如：搭涼蓬等于）降低砂、石、水泥的溫度，也可達(dá)到降低混凝土溫度的效果。

（四）控制混凝土運(yùn)輸升溫：主要是在混凝土運(yùn)輸設(shè)備搭遮陽(yáng)棚，減少混凝土在運(yùn)輸過程中吸熱升溫及vc值的損失。

（五）倉(cāng)面施工控制：

1、倉(cāng)面噴霧降溫是重要的質(zhì)量保證措施之一。利用噴霧機(jī)在混凝土表面不斷噴霧，避免混凝土失水變白及結(jié)硬現(xiàn)象，達(dá)到降溫保溫的效果。

2、控制混凝土倉(cāng)面攤鋪面積：

根據(jù)本單位的施工能力，設(shè)備能力，倉(cāng)面的處理能力，以確定一次澆筑倉(cāng)面面積，以保證下層混凝土在初凝前被上層混凝土覆蓋上為宜。

3、嚴(yán)格控制混凝土的停放時(shí)間：

混凝土拌合物從出機(jī)口到現(xiàn)場(chǎng)振搗這段時(shí)間，vc值損失在1~2h內(nèi)影響不大，若在3h以上vc值的損失會(huì)成倍增長(zhǎng)。vc值的大小與混凝土的密實(shí)度有很大關(guān)系，當(dāng)保證混凝土的密實(shí)度，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的停放時(shí)間。般情況下，從出機(jī)口到現(xiàn)場(chǎng)振搗歷時(shí)不得大于2小時(shí)。

二、施工質(zhì)量的管理與控制

在工程施工中，應(yīng)推到項(xiàng)目法人責(zé)任制，實(shí)行招標(biāo)制，落實(shí)建設(shè)監(jiān)理制，建設(shè)單位與施工單位建立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)及各項(xiàng)管理制度，健全質(zhì)量保證體系。

（一）項(xiàng)目法人質(zhì)量責(zé)任制

為了保證施工質(zhì)量，成立工程指揮部，負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理及其它各部門在施工現(xiàn)場(chǎng)的組織、協(xié)調(diào)工作。在技術(shù)質(zhì)量管理上明確實(shí)行總工程師負(fù)責(zé)制，具體負(fù)責(zé)工程技術(shù)、質(zhì)量工作，總工程師對(duì)工程質(zhì)量、技術(shù)管理進(jìn)行決策，從而使工程始終處于受控狀態(tài)。

（二）監(jiān)理單位的質(zhì)量控制體系

要委托符合資質(zhì)要求、信譽(yù)好的監(jiān)理公司，為了工程的監(jiān)理單位，實(shí)行總監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)制，按合同規(guī)定對(duì)工程中的設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量負(fù)有監(jiān)督、控制的責(zé)任并向建設(shè)單位進(jìn)行負(fù)責(zé)。各監(jiān)理工程師為強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理，可把工程項(xiàng)目層層分解責(zé)任到人，對(duì)重要工序采用旁站的辦法跟蹤檢查、簽證把關(guān)。

第8篇 預(yù)拌混凝土企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)定

第一條、 為進(jìn)一步加強(qiáng)公司安全生產(chǎn)監(jiān)督管理，防范公司在生產(chǎn)、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)澆筑過程中發(fā)生生產(chǎn)安全事故，特制定本規(guī)定。

第二條、 公司各崗位各人員應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)定的要求，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，及時(shí)消除事故隱患，確保生產(chǎn)安全。

第三條、 公司必須認(rèn)真貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)工作要求，切實(shí)加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，建立健全安全管理網(wǎng)絡(luò)、安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度，制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，保證單位安全生產(chǎn)條件所需資金的投入，定期開展安全隱患排查治理，嚴(yán)格實(shí)行安全考核和獎(jiǎng)懲制度，不斷提高安全生產(chǎn)水平。

第四條、 公司應(yīng)配備企業(yè)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，機(jī)構(gòu)工作人員不少于2人，專職負(fù)責(zé)本單位的安全生產(chǎn)工作，其工作職責(zé)主要有：

1、 宣傳和貫徹國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)安全管理部門的工作要求；

2、 建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，分解落實(shí)本單位各級(jí)、各崗的安全生產(chǎn)目標(biāo)和責(zé)任；

3、 制定各部門、工種、崗位的安全生產(chǎn)管理制度和安全操作規(guī)程，并監(jiān)督實(shí)施；

4、 編制安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，并組織演練；

5、 定期組織開展安全生產(chǎn)隱患排查治理，及時(shí)消除安全隱患；

6、 組織開展全員安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，提高從業(yè)人員安全生產(chǎn)意識(shí)和水平；

7、 負(fù)責(zé)特種作業(yè)的持證上崗管理，組織開展特種作業(yè)設(shè)備、設(shè)施、機(jī)具的檢驗(yàn)檢測(cè)、日常檢查、維修保養(yǎng)等工作；

8、 確保安全生產(chǎn)投入的有效使用；

9、 監(jiān)督生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部門制定預(yù)拌混凝土生產(chǎn)、配送計(jì)劃，推行綠色、文明施工；

10、 發(fā)現(xiàn)重大安全隱患，及時(shí)報(bào)告企業(yè)主要負(fù)責(zé)人或安全監(jiān)督部門；

11、 企業(yè)明確的其他安全生產(chǎn)管理職責(zé)。

第五條、 公司場(chǎng)內(nèi)應(yīng)實(shí)行封閉式管理，設(shè)置門衛(wèi)，安排專人值守，防止外來人員未經(jīng)允許進(jìn)入場(chǎng)內(nèi)。廠內(nèi)混凝土生產(chǎn)、原材料堆場(chǎng)及人員辦公生活區(qū)域應(yīng)作明顯區(qū)分，機(jī)動(dòng)車道和人行道實(shí)行分道管理，設(shè)置醒目的交通標(biāo)志和警戒標(biāo)志，主要人、車交匯或車輛密集區(qū)域應(yīng)有專人指揮，防止場(chǎng)內(nèi)機(jī)駕事故。

第六條、 加強(qiáng)混凝土運(yùn)輸車輛及其駕駛?cè)藛T的安全管理，組建車輛維修保養(yǎng)隊(duì)伍，負(fù)責(zé)車輛日常檢查、維修保養(yǎng)和外表清洗，定期安排車輛送檢、大修，及時(shí)更換零部件和易耗品，消除車輛安全隱患。配備數(shù)量充足、持有效證件上崗的車輛駕駛?cè)藛T。定期開展道路交通安全培訓(xùn)和教育，制定合理的人員輪班計(jì)劃，防止駕駛?cè)藛T疲勞駕駛、野蠻駕駛和違章駕駛。

第七條、 加強(qiáng)場(chǎng)內(nèi)機(jī)械設(shè)備的安全管理，對(duì)場(chǎng)內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛和裝卸機(jī)械設(shè)備，必須經(jīng)年度檢驗(yàn)檢測(cè)合格后，方可投入使用，車輛、設(shè)備的操作和指揮人員必須持證上崗。

第八條、 加強(qiáng)混凝土攪拌設(shè)備的安全管理，明確專人操作。定期做好混凝土攪拌設(shè)備的檢修和保養(yǎng)，提高設(shè)備完好率和安全運(yùn)轉(zhuǎn)性能。設(shè)備檢修保養(yǎng)應(yīng)不少于2人，并落實(shí)專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。檢修保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)切斷設(shè)備電源，懸掛警戒標(biāo)志，入筒作業(yè)應(yīng)關(guān)閉出料口。

第九條、 定期開展全員安全生產(chǎn)教育，做好職工崗前培訓(xùn)和安全技術(shù)交底，掌握職工基本情況，對(duì)職工身體條件或?qū)I(yè)技術(shù)無法滿足安全作業(yè)要求的，要及時(shí)調(diào)整工作崗位。要嚴(yán)格按照建設(shè)部《建筑施工個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品使用管理暫行規(guī)定》的要求，為職工配備安全帽、防護(hù)服、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品，并督促職工正確使用，防范安全事故和職業(yè)病危害。

第十條、 公司應(yīng)當(dāng)委派專職管理人員，提前進(jìn)入預(yù)拌混凝土配送建筑工地，服從建筑施工企業(yè)項(xiàng)目管理人員的現(xiàn)場(chǎng)指揮，配合做好運(yùn)輸車輛的現(xiàn)場(chǎng)指揮和混凝土的澆筑工作，發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時(shí)與項(xiàng)目管理人員溝通、協(xié)調(diào)，予以消除。

第十一條、 混凝土運(yùn)輸車輛進(jìn)出建筑工地，要服從工地有關(guān)管理人員的指揮，謹(jǐn)慎慢行，控制行車速度，給出明顯的拐彎信號(hào)，防止發(fā)生交通事故?；炷吝\(yùn)輸車輛及泵送設(shè)備進(jìn)入工地后，要妥善選擇?？课恢?，選擇在平整、夯實(shí)的地坪上做好支撐，并墊好枕木，保持設(shè)備在運(yùn)作過程中的穩(wěn)定，防止發(fā)生失穩(wěn)或傾覆。車輛及設(shè)備退場(chǎng)前，要采用工地洗車裝置進(jìn)行輪胎及表面清潔，防止污染城市道路和環(huán)境。

第十二條、 在輸送混凝土前，應(yīng)對(duì)工程周邊環(huán)境進(jìn)行踏勘，合理選擇泵送設(shè)備，確保泵管有穩(wěn)固的綁扎點(diǎn)或可靠的旋轉(zhuǎn)（伸展）環(huán)境。

第十三條、 在制定配送計(jì)劃時(shí)，應(yīng)綜合考慮配送量、距離及澆筑時(shí)間等因素，盡量避開城市交通高峰及居民休息時(shí)間，防止施工擾民。建筑施工企業(yè)未辦理夜間施工許可的，不得超過環(huán)保部門規(guī)定的夜間施工時(shí)限配送預(yù)拌混凝土。

第十四條、 本規(guī)定自頒布之日起施行。

第9篇 混凝土振動(dòng)器安全管理規(guī)定

1、使用前檢查各部應(yīng)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。

2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時(shí),應(yīng)切斷電源。

3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個(gè)彎,操作時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬振、斜推或使鋼筋?yuàn)A住棒頭,也不得全部插入混凝土中。

4、振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電機(jī)外殼上妨礙散熱。

5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí),電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長(zhǎng)度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。

6、用繩拉平板振搗器時(shí),拉繩應(yīng)干燥絕緣,移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。

7、振搗器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。

8、在一個(gè)構(gòu)件上同時(shí)使用幾臺(tái)附著式振搗器工作時(shí),所有振搗器的頻率必須相同。

9、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

10、作業(yè)后,必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。

第10篇 混凝土切割機(jī)安全管理辦法

(1)使用前,應(yīng)檢查并確認(rèn)電動(dòng)機(jī)、電纜線均正常,保護(hù)接地良好,防護(hù)裝置安全有效,鋸片選用符合要求,安裝正確。

(2)啟動(dòng)后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),檢查并確認(rèn)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確,升降機(jī)構(gòu)靈活,運(yùn)轉(zhuǎn)中無異常、異響,一切正常后,方可作業(yè)。

(3)操作人員應(yīng)雙手按緊工件,均勻推進(jìn),在推進(jìn)切割機(jī)時(shí),不得用力過猛。操作時(shí)不得帶手套。

(4)切割厚度應(yīng)按機(jī)械出廠銘牌規(guī)定進(jìn)行,不得超厚切割。

(5)加工件送到與鋸片相距300m處或切割小塊料時(shí),應(yīng)使用專用工具送料,不得直接用手推料。

(6)作業(yè)中,當(dāng)工件發(fā)生沖擊、跳動(dòng)及異常音響時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè)。

(7)嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。鋸臺(tái)上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應(yīng)采用專用工具及時(shí)清除,不得用手揀拾或抹試。

(8)作業(yè)后,應(yīng)清洗機(jī)身,擦干鋸片,排放水箱余水,收回電纜線,并存放在干燥、通風(fēng)處。

套絲切管機(jī)

(1)套絲切管機(jī)要安放在固定基礎(chǔ)或穩(wěn)固的基架上。

(2)先空載試運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)行檢查、調(diào)整、各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可作業(yè)。

(3)按加工管徑選用扳牙頭和扳牙,板牙應(yīng)按順序放入,作業(yè)時(shí)應(yīng)加油潤(rùn)滑扳牙。

(4)加工件伸出卡盤端面的長(zhǎng)度過長(zhǎng)時(shí),應(yīng)用托架將工件托起,并調(diào)整好托架高度。

(5)管件切斷作業(yè)時(shí),不得用力過猛,進(jìn)刀過快。

(6)加工件的管徑或橢圓度較大時(shí),必須兩次進(jìn)刀。

(7)作業(yè)中應(yīng)用刷子清除切屑,不得敲打震動(dòng)清除切屑。

(8)工作完畢后,應(yīng)切斷電源,關(guān)好電箱并上鎖。

第11篇 混凝土工程安全管理措施

1斗車向料斗倒料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛和撒把。

2用井架運(yùn)輸時(shí),斗車不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。

3用輸送泵輸送砼,管道接頭,安全閥必須完好,管道的架子必須牢固。輸送前必須試壓,檢修時(shí)必須卸壓。

4澆搗拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行;澆圈梁、雨蓬、陽(yáng)臺(tái)應(yīng)設(shè)防護(hù)措施;澆搗料塔,下口應(yīng)先行封閉,并鋪設(shè)臨時(shí)腳手架,以防人員下墜。

5使用振動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電。澆搗砼使用的振搗機(jī)具的電線不能在地上拖動(dòng),要專人看護(hù)并提起,防止漏電發(fā)生。

第12篇 預(yù)拌混凝土安全生產(chǎn)管理規(guī)定

第一條、 為進(jìn)一步加強(qiáng)公司安全生產(chǎn)監(jiān)督管理,防范公司在生產(chǎn)、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)澆筑過程中發(fā)生生產(chǎn)安全事故,特制定本規(guī)定。

第二條、 公司各崗位各人員應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)定的要求,加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理,及時(shí)消除事故隱患,確保生產(chǎn)安全。

第三條、 公司必須認(rèn)真貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)工作要求,切實(shí)加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo),建立健全安全管理網(wǎng)絡(luò)、安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度,制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程,保證單位安全生產(chǎn)條件所需資金的投入,定期開展安全隱患排查治理,嚴(yán)格實(shí)行安全考核和獎(jiǎng)懲制度,不斷提高安全生產(chǎn)水平。

第四條、 公司應(yīng)配備企業(yè)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人,設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu),機(jī)構(gòu)工作人員不少于2人,專職負(fù)責(zé)本單位的安全生產(chǎn)工作,其工作職責(zé)主要有:

1、 宣傳和貫徹國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)安全管理部門的工作要求;

2、 建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,分解落實(shí)本單位各級(jí)、各崗的安全生產(chǎn)目標(biāo)和責(zé)任;

3、 制定各部門、工種、崗位的安全生產(chǎn)管理制度和安全操作規(guī)程,并監(jiān)督實(shí)施;

4、 編制安全事故應(yīng)急救援預(yù)案,并組織演練;

5、 定期組織開展安全生產(chǎn)隱患排查治理,及時(shí)消除安全隱患;

6、 組織開展全員安全生產(chǎn)教育培訓(xùn),提高從業(yè)人員安全生產(chǎn)意識(shí)和水平;

7、 負(fù)責(zé)特種作業(yè)的持證上崗管理,組織開展特種作業(yè)設(shè)備、設(shè)施、機(jī)具的檢驗(yàn)檢測(cè)、日常檢查、維修保養(yǎng)等工作;

8、 確保安全生產(chǎn)投入的有效使用;

9、 監(jiān)督生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部門制定預(yù)拌混凝土生產(chǎn)、配送計(jì)劃,推行綠色、文明施工;

10、 發(fā)現(xiàn)重大安全隱患,及時(shí)報(bào)告企業(yè)主要負(fù)責(zé)人或安全監(jiān)督部門;

11、 企業(yè)明確的其他安全生產(chǎn)管理職責(zé)。

第五條、 公司場(chǎng)內(nèi)應(yīng)實(shí)行封閉式管理,設(shè)置門衛(wèi),安排專人值守,防止外來人員未經(jīng)允許進(jìn)入場(chǎng)內(nèi)。廠內(nèi)混凝土生產(chǎn)、原材料堆場(chǎng)及人員辦公生活區(qū)域應(yīng)作明顯區(qū)分,機(jī)動(dòng)車道和人行道實(shí)行分道管理,設(shè)置醒目的交通標(biāo)志和警戒標(biāo)志,主要人、車交匯或車輛密集區(qū)域應(yīng)有專人指揮,防止場(chǎng)內(nèi)機(jī)駕事故。

第六條、 加強(qiáng)混凝土運(yùn)輸車輛及其駕駛?cè)藛T的安全管理,組建車輛維修保養(yǎng)隊(duì)伍,負(fù)責(zé)車輛日常檢查、維修保養(yǎng)和外表清洗,定期安排車輛送檢、大修,及時(shí)更換零部件和易耗品,消除車輛安全隱患。配備數(shù)量充足、持有效證件上崗的車輛駕駛?cè)藛T。定期開展道路交通安全培訓(xùn)和教育,制定合理的人員輪班計(jì)劃,防止駕駛?cè)藛T疲勞駕駛、野蠻駕駛和違章駕駛。

第七條、 加強(qiáng)場(chǎng)內(nèi)機(jī)械設(shè)備的安全管理,對(duì)場(chǎng)內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛和裝卸機(jī)械設(shè)備,必須經(jīng)年度檢驗(yàn)檢測(cè)合格后,方可投入使用,車輛、設(shè)備的操作和指揮人員必須持證上崗。

第八條、 加強(qiáng)混凝土攪拌設(shè)備的安全管理,明確專人操作。定期做好混凝土攪拌設(shè)備的檢修和保養(yǎng),提高設(shè)備完好率和安全運(yùn)轉(zhuǎn)性能。設(shè)備檢修保養(yǎng)應(yīng)不少于2人,并落實(shí)專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。檢修保養(yǎng)時(shí),應(yīng)切斷設(shè)備電源,懸掛警戒標(biāo)志,入筒作業(yè)應(yīng)關(guān)閉出料口。

第九條、 定期開展全員安全生產(chǎn)教育,做好職工崗前培訓(xùn)和安全技術(shù)交底,掌握職工基本情況,對(duì)職工身體條件或?qū)I(yè)技術(shù)無法滿足安全作業(yè)要求的,要及時(shí)調(diào)整工作崗位。要嚴(yán)格按照建設(shè)部《建筑施工個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品使用管理暫行規(guī)定》的要求,為職工配備安全帽、防護(hù)服、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品,并督促職工正確使用,防范安全事故和職業(yè)病危害。

第十條、 公司應(yīng)當(dāng)委派專職管理人員,提前進(jìn)入預(yù)拌混凝土配送建筑工地,服從建筑施工企業(yè)項(xiàng)目管理人員的現(xiàn)場(chǎng)指揮,配合做好運(yùn)輸車輛的現(xiàn)場(chǎng)指揮和混凝土的澆筑工作,發(fā)現(xiàn)安全隱患,及時(shí)與項(xiàng)目管理人員溝通、協(xié)調(diào),予以消除。

第十一條、 混凝土運(yùn)輸車輛進(jìn)出建筑工地,要服從工地有關(guān)管理人員的指揮,謹(jǐn)慎慢行,控制行車速度,給出明顯的拐彎信號(hào),防止發(fā)生交通事故?；炷吝\(yùn)輸車輛及泵送設(shè)備進(jìn)入工地后,要妥善選擇停靠位置,選擇在平整、夯實(shí)的地坪上做好支撐,并墊好枕木,保持設(shè)備在運(yùn)作過程中的穩(wěn)定,防止發(fā)生失穩(wěn)或傾覆。車輛及設(shè)備退場(chǎng)前,要采用工地洗車裝置進(jìn)行輪胎及表面清潔,防止污染城市道路和環(huán)境。

第十二條、 在輸送混凝土前,應(yīng)對(duì)工程周邊環(huán)境進(jìn)行踏勘,合理選擇泵送設(shè)備,確保泵管有穩(wěn)固的綁扎點(diǎn)或可靠的旋轉(zhuǎn)(伸展)環(huán)境。

第十三條、 在制定配送計(jì)劃時(shí),應(yīng)綜合考慮配送量、距離及澆筑時(shí)間等因素,盡量避開城市交通高峰及居民休息時(shí)間,防止施工擾民。建筑施工企業(yè)未辦理夜間施工許可的,不得超過環(huán)保部門規(guī)定的夜間施工時(shí)限配送預(yù)拌混凝土。

第十四條、 本規(guī)定自頒布之日起施行。

第13篇 混凝土攪拌機(jī)安全管理規(guī)定

（1）固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺(tái)座上。當(dāng)長(zhǎng)期固定時(shí)，應(yīng)埋置地腳螺栓；在短期使用時(shí)，應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。

（2）固定式攪拌機(jī)的操縱臺(tái)，應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái)，應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。

（3）移動(dòng)式攪拌機(jī)的停放位置應(yīng)選擇平整堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地，周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后，應(yīng)放下支腿將機(jī)架頂起達(dá)到水平位置，使輪胎離地。當(dāng)使用期較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好，并用枕木將機(jī)架墊起支牢。

（4）對(duì)需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機(jī)，其坑口周圍應(yīng)墊高夯實(shí)，應(yīng)防止地面水流人坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚，軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承，應(yīng)防止作業(yè)時(shí)軌道變形。

（5）料斗放到最低位置時(shí)，在料斗與地面之間，應(yīng)加一層緩沖墊木或細(xì)砂。

（6）作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：

①電源電壓升降幅度不超過額定值的5％；

②電動(dòng)機(jī)和電器元件的接線牢固，保護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定；

③各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩；

④齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定；

⑤各連接部件應(yīng)緊固無松動(dòng)。

（7）作業(yè)前，應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對(duì)反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī)，應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常噪音。

（8） 應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn)，觀察并確認(rèn)離合器、制動(dòng)器靈活可靠。

（9） 檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的一致性；當(dāng)誤差超過2％時(shí)，應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn)或校正節(jié)流閥。

（10）檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符，超出許可范圍的不得使用。

（11）攪拌機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后才能上料。上料時(shí)應(yīng)及時(shí)加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應(yīng)為石子--水泥--砂子或砂子--水泥--石子。

（12）進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工具伸人攪拌筒內(nèi)扒料、出料。

（13）攪拌機(jī)作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過；當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí)，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。

（14）向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。

（15）作業(yè)中，觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有異?；蜉S承溫度過高現(xiàn)象時(shí)，立即停機(jī)檢查；需檢修時(shí)，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進(jìn)行檢修。

（16）加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過允許值，并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時(shí)，加人攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量。

（17）強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙，應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定，間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。攪拌葉片磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。

（18）作業(yè)后，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理；當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時(shí)，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標(biāo)牌，并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。

（19）作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到坑底，需將料斗升到軌道上方停放時(shí)，應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。

（20）冬季作業(yè)后，應(yīng)將水泵、水管、量水器中的積水排盡。

（21）攪拌機(jī)在場(chǎng)內(nèi)移動(dòng)或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上為止，用保險(xiǎn)鐵鏈或插銷鎖住。

第14篇 混凝土工程安全管理

1斗車向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。

2用井架運(yùn)輸時(shí)，斗車不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。

3用輸送泵輸送砼，管道接頭，安全閥必須完好，管道的架子必須牢固。輸送前必須試壓，檢修時(shí)必須卸壓。

4澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行；澆圈梁、雨蓬、陽(yáng)臺(tái)應(yīng)設(shè)防護(hù)措施；澆搗料塔，下口應(yīng)先行封閉，并鋪設(shè)臨時(shí)腳手架，以防人員下墜。

5使用振動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。澆搗砼使用的振搗機(jī)具的電線不能在地上拖動(dòng)，要專人看護(hù)并提起，防止漏電發(fā)生。

第15篇 混凝土泵車安全管理辦法

(1)泵車就位地點(diǎn)應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí),周圍無障礙物,上空無高壓輸電線。泵車不得停放在斜坡上。

(2)泵車就位后,應(yīng)支起支腿并保持機(jī)身的水平和穩(wěn)定。用布料桿送料時(shí),機(jī)身傾斜度不得大于3度。

(3)就位后,泵車應(yīng)顯示停車燈,避免碰撞:

(4)作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

①燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、水箱水添加充足,輪胎氣壓符合規(guī)定,照明和信號(hào)指示燈齊全良好;

②液壓系統(tǒng)工作正常,管道無泄漏;清洗水泵及設(shè)備齊全良好;

③攪拌斗內(nèi)無雜物,料斗上保護(hù)格網(wǎng)完好并蓋嚴(yán);

④輸送管路連接牢固,密封良好。

(5)布料桿所用配管和軟管應(yīng)按出廠說明書的規(guī)定選用,不得使用超過規(guī)定直徑的配管,裝接的軟管應(yīng)拴上防脫安全帶。

(6)伸展布料桿應(yīng)按出廠說明書的順序進(jìn)行。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。

(7)當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時(shí),不得移動(dòng)車身。作業(yè)中需要移動(dòng)車身時(shí),應(yīng)將上段布料桿折疊固定,移動(dòng)速度不得超過10km/h。

(8)不得在地面上拖拉布料桿前端軟管;嚴(yán)禁延長(zhǎng)布料配管和布料桿。當(dāng)風(fēng)力在六級(jí)及以上時(shí),不得使用布料桿輸送混凝土。

(9)泵送管道的敷設(shè),應(yīng)按本規(guī)程第8.5.2條的規(guī)定執(zhí)行。

(10)泵送前,當(dāng)液壓油溫度低于15℃時(shí),應(yīng)采用延長(zhǎng)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的方法提高油溫。

(11)泵送時(shí)應(yīng)檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,監(jiān)視各儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。

(12)料斗中混凝土面應(yīng)保持在攪拌軸中心線以上。

(13)泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)。當(dāng)因供料中斷被迫暫停時(shí),應(yīng)按本規(guī)程第8.5。10條的要求執(zhí)行。

(14)作業(yè)中,不得取下料斗上的格網(wǎng),并應(yīng)及時(shí)清除不合格的骨料或雜物。

(15)泵送中當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表上升到最高值,運(yùn)轉(zhuǎn)聲音發(fā)生變化時(shí),應(yīng)立即停止泵送,并應(yīng)采用反向運(yùn)轉(zhuǎn)方法排除管道堵塞;無效時(shí),應(yīng)拆管清洗。

(16)作業(yè)后,應(yīng)將管道和料斗內(nèi)的混凝土全部輸出,然后對(duì)料斗、管道等進(jìn)行沖洗。當(dāng)采用壓縮空氣沖洗管道時(shí),管道出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人。

(17)作業(yè)后,不得用壓縮空氣沖洗布料桿配管,布料桿的折疊收縮應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行。

(18)作業(yè)后,各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位,液壓系統(tǒng)應(yīng)卸荷,并應(yīng)收回支腿,將車停放在安全地帶,關(guān)閉門窗。冬季應(yīng)放凈存水。