石油氣安全管理15篇

更新時(shí)間：2024-11-20 查看人數(shù)：28

石油氣安全管理

第1篇燃油液化石油氣安全管理守則

酒店日常營(yíng)業(yè)使用的燃油、液化石油氣,均屬易燃易爆物品,必須以高度的安全責(zé)任感、嚴(yán)密的防護(hù)措施各科學(xué)的使用方法,從物品儲(chǔ)存、設(shè)備運(yùn)行到操作技術(shù)實(shí)行專責(zé)的全面管理,確保其整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)作正常的絕對(duì)安全。

一、建立健全燃油、氣管理小組,人員按定編配備,其中設(shè)組長(zhǎng)或主管一人。

該小組隸屬于工程部管轄,對(duì)本部門經(jīng)理和安全責(zé)任人負(fù)責(zé)。

二、燃油、氣管理小組要自覺接受工程總監(jiān)的技術(shù)監(jiān)督指導(dǎo)和酒店安全消防部門的日常安全檢查,嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度,專責(zé)管好在用的重柴油、輕柴油、液化石油氣的儲(chǔ)存、運(yùn)行以及安全防護(hù)工程。

三、實(shí)行崗位培訓(xùn)持證上崗制度。燃油、氣小組人員必須經(jīng)過崗位培訓(xùn),達(dá)到'一懂二知三會(huì)'要求(一看懂得看通本酒店在用的燃油、氣設(shè)備系統(tǒng)流程布置圖;二要知道設(shè)備結(jié)構(gòu)和燃油、氣的名稱品種規(guī)格及性能以至品質(zhì)要求,熟習(xí)和掌握安全使用知識(shí),還要知道本職崗位責(zé)任制;三要會(huì)按照操作技術(shù)規(guī)范做好安全運(yùn)行管理的基本的維修保養(yǎng),會(huì)處理常見性的故障和能夠采取阻止事故擴(kuò)大蔓延的應(yīng)急措施),取得閉卷考試合格證后,才準(zhǔn)上崗。

四、經(jīng)常與采購、運(yùn)輸及使用重柴油、輕柴油、液化石油氣的部門密切聯(lián)系,共同配合做好安全運(yùn)行工作。

五、不斷完善設(shè)備系統(tǒng)布局的合理性,提高安全的可靠性。

六、努力完成部門經(jīng)理、安全責(zé)任人和主管總監(jiān)交辦的有關(guān)工作任務(wù)。

七、燃油、氣管理小組職責(zé)范圍:

1.負(fù)責(zé)酒店使用的重柴油、輕柴油、液化石油氣的全面管理、維護(hù)、保養(yǎng)工作。

2.負(fù)責(zé)店內(nèi)燃油、氣入庫整個(gè)運(yùn)輸、裝卸過程的監(jiān)管、儲(chǔ)存及供給輸送到各個(gè)使用部門。

3.負(fù)責(zé)店內(nèi)燃油庫、液化石油氣庫設(shè)備和配套附屬設(shè)施的運(yùn)行管理。

4.負(fù)責(zé)燃油、氣庫整體安全防范工作的具體落實(shí)。

八、值班崗位工職責(zé):

1.嚴(yán)格遵守酒店《員工守則》和油庫氣庫系統(tǒng)的安全技術(shù)規(guī)程,努力學(xué)習(xí)和熟悉設(shè)備性能及操作流程,確保正常運(yùn)行。

2.堅(jiān)守工作崗位,服從調(diào)度安排,主動(dòng)搞好本職工作,當(dāng)值時(shí)不準(zhǔn)個(gè)人擅自離崗換崗。

3.嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度。對(duì)油庫、氣庫(含空瓶庫)及其附屬設(shè)備(包括儀表計(jì)量器具)的巡回檢查,每班不少于三次,經(jīng)常保持完好正常及儲(chǔ)量充足的狀態(tài),當(dāng)值時(shí)還要對(duì)油庫后卷閘、庫旁的垃圾處及周圍環(huán)境進(jìn)行詳細(xì)的經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,不留故障隱患。

4.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。專設(shè)油庫、氣庫系統(tǒng)的運(yùn)行記錄本,當(dāng)值者按各欄目填寫清楚,于交接班時(shí)雙方共同檢查核對(duì)并予簽認(rèn)運(yùn)行記錄,以茲負(fù)責(zé);鑰匙管理一班交一班,專用專管,不得擅自借轉(zhuǎn)他人使用。

5.嚴(yán)格安全管理:凡在裝卸、更換油、氣時(shí),當(dāng)班者要在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)到底,切實(shí)做好事前檢查準(zhǔn)備(包括工具準(zhǔn)備、消防器材準(zhǔn)備)和事后的檢查清理工作,不準(zhǔn)中途離開現(xiàn)場(chǎng),防止發(fā)生意外故障;當(dāng)班者或協(xié)助檢查維修人員需要進(jìn)入油、氣庫操作時(shí),不準(zhǔn)隨身攜帶易燃易爆危險(xiǎn)品(包括火柴、打火機(jī)等)進(jìn)入庫內(nèi),嚴(yán)禁在庫內(nèi)及系統(tǒng)范圍內(nèi)吸煙以及使用電器開關(guān)等易引起火種的操作行為。

6.凡遇打雷閃電天氣,原則上不裝卸油料及更換石油氣,但為保障供給的必要,應(yīng)認(rèn)真做好嚴(yán)密的安全防范措施。

7.當(dāng)班遇到設(shè)備運(yùn)行事故,應(yīng)在第一時(shí)間迅速處理,并及時(shí)報(bào)告工程值班室,特殊故障報(bào)告經(jīng)理(副經(jīng)理)直至工程總監(jiān)。

8.經(jīng)常保持油庫、氣庫內(nèi)的清潔衛(wèi)生,消防設(shè)施要完好齊備,不準(zhǔn)在庫內(nèi)存放雜物。

九、使用瓶裝液化石油氣安全要求:

【安全管理的要求】

1.使用部門應(yīng)落實(shí)專職或兼職安全員負(fù)責(zé)燃?xì)庠罹?、鋼瓶、閥門等設(shè)施及液化石油氣使用過程中的安全管理,安全員應(yīng)接受有關(guān)主管部門的專業(yè)培訓(xùn)。

2.工程部應(yīng)向使用部門提供日常安全使用液化石油氣的細(xì)化操作程序。提供開啟和關(guān)閉氣瓶閥門的操作程序,以及氣瓶更換后的驗(yàn)收操作程序和培訓(xùn)。

3.操作人員應(yīng)掌握使用液化石油氣的正確方法,嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用燃?xì)庠O(shè)施。

4.操作人員對(duì)所使用的液化石油氣設(shè)施及液化石油氣使用過程中的安全運(yùn)行和監(jiān)護(hù)負(fù)有直接責(zé)任。

5.燃?xì)鉅t灶在使用過程中,需有專人值守看護(hù),嚴(yán)禁離人運(yùn)行,要防止沸湯、沸水澆滅灶火或被風(fēng)吹滅灶火,造成液化氣泄漏。

【燃?xì)馄骶呤褂玫囊蟆?/p>

1.灶具的廚面邊緣和烤箱的側(cè)壁距木質(zhì)家具的凈距不應(yīng)小于0.2米。

2.軟管應(yīng)采用耐油橡膠專用膠管。軟管與燃?xì)夤艿馈⒔宇^管、灶具的連接處應(yīng)采用壓緊螺帽或管卡固定,長(zhǎng)度不得超過2米。

3.用瓶方式供氣的,應(yīng)采用硬管連接。操作間應(yīng)配備輕便式干粉滅火器、滅火毯等消防器材。

4.每次更換液化石油氣瓶后,必須用肥皂水涂在氣瓶角閥、調(diào)壓器、灶具開關(guān)和膠管等處檢查,如果涂抹處冒出氣泡,應(yīng)立即關(guān)閉氣瓶角閥,并及時(shí)報(bào)工程部查漏維修。

5.在使用過程中,若發(fā)現(xiàn)燃?xì)庑孤?應(yīng)立即關(guān)閉氣瓶角閥,同時(shí)斷絕一切明火,關(guān)閉電熱氣化器電源,關(guān)及時(shí)報(bào)工程部查漏維修。

6.每晚下班前,應(yīng)關(guān)閉氣瓶角閥,巡查是否有泄漏,若無泄漏,方可關(guān)門離去。

【有關(guān)禁止行為的要求】

1.不得自行處理鋼瓶?jī)?nèi)的殘液。殘液應(yīng)交由專業(yè)配送單位負(fù)責(zé)處理。

2.氣瓶不得傾倒放置或使用。

3.嚴(yán)禁用溫度超過40℃的熱源對(duì)鋼瓶加熱。

4.禁止自行拆卸、安裝鋼瓶角閥,禁止將液化石油氣瓶作為其他用途。

5.不得在操作區(qū)域吸煙,不得在放有液化石油氣瓶的區(qū)域休息。

第2篇液化石油氣安全管理規(guī)定

1 主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了液化石油氣貯灌廠(站)建設(shè),液化石油氣汽車槽車、鋼瓶的灌裝、運(yùn)輸、貯

存、使用及定期檢驗(yàn)的基本安全管理要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于所有石油企(事)業(yè)單位及用戶。

2 引用標(biāo)準(zhǔn)

gbj 16-87 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范

gb 11174-89 液化石油氣

gb 8334-87 液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定

gb 50183-93 原油和天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范

gbj 140-90 建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范

sy 5984-94 油(氣)田容器、管道和裝卸設(shè)施接地裝置安全檢查規(guī)定

sy 5858-93 石油企業(yè)工業(yè)動(dòng)火安全規(guī)程

3 貯灌廠(站)的建設(shè)及使用

3.1新建、改建、擴(kuò)建液化石油氣貯灌廠(站)前,應(yīng)辦理建站申請(qǐng),申請(qǐng)資料包括:

a.建站設(shè)計(jì)規(guī)劃報(bào)告;

b.建站地址平面圖;

c.液化石油氣來源。

以上資料備齊經(jīng)石油企業(yè)局級(jí)主管部門審查后,報(bào)當(dāng)?shù)爻墙ā趧?dòng)、公安部門審批。

3.2貯灌廠(站)的設(shè)計(jì)應(yīng)由省、部級(jí)主管部門審查批準(zhǔn)的專業(yè)設(shè)計(jì)單位承擔(dān),并嚴(yán)格按gbj 16和gb 50183進(jìn)行設(shè)計(jì)。

3.3液化石油氣貯灌廠(站)工程竣工后,施工單位必須交付完整的竣工和設(shè)備資料,由局級(jí)建設(shè)部門組織設(shè)計(jì)、安全、公安、消防、環(huán)保及當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收合格后,方可投入運(yùn)行。

3.4液化石油氣貯灌廠(站)投產(chǎn)前應(yīng)建立的各項(xiàng)管理制度:

a.設(shè)備的操作規(guī)程;

b.崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制;

c.交接班制;

d.安全防火制;

e.巡回檢查制;

f.設(shè)備運(yùn)行記錄;

g.設(shè)備的技術(shù)檢驗(yàn)和維修制度;

h.安全管理制度。

3.5液化石油氣貯灌廠(站)應(yīng)配齊熟悉液化石油氣灌裝技術(shù)的管理人員和經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的操作人員,做到持證上崗,并保持相對(duì)穩(wěn)定。

3.6貯罐區(qū)、灌裝間應(yīng)按中國(guó)石油天然氣總公司頒發(fā)的《油氣田生產(chǎn)設(shè)施選用與安裝可燃?xì)怏w報(bào)警器暫行規(guī)定》安裝可燃?xì)怏w濃度報(bào)警裝置。

3.7貯罐廠(站)壓力容器投用前必須辦理壓力容器注冊(cè)登記手續(xù)。

3.8貯灌上的安全閥、壓力表、溫度計(jì)等安全附件應(yīng)符合國(guó)家勞動(dòng)部以勞鍋?zhàn)諿1990]8號(hào)文發(fā)布的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求。

3.9加強(qiáng)對(duì)各類閥門的日常檢查和維修工作,保證閥門嚴(yán)密。

3.10殘液必須密閉回收,嚴(yán)禁任意排放,罐區(qū)排水口處應(yīng)設(shè)置水封井。

3.11液化石油氣貯罐應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置噴淋降溫或其他降溫隔熱設(shè)施,并加強(qiáng)定期檢查和維修,隨時(shí)保持完好的工作狀態(tài)。

3.12液化石油氣貯灌廠(站)的事故緊急放空管線直接與火炬相連通,火炬應(yīng)設(shè)置可靠的點(diǎn)火

設(shè)施。

3.13除液化石油氣汽車槽車(以下簡(jiǎn)稱槽車)和專用運(yùn)瓶車外,其他機(jī)動(dòng)車輛一律不準(zhǔn)進(jìn)入貯

存灌裝區(qū)。進(jìn)入貯存灌裝區(qū)的機(jī)動(dòng)車,排氣管出口必須裝有消火裝置,車速不得超過5km/h。

3.14設(shè)在地面上的貯罐、設(shè)備和管道應(yīng)按sy 5984的規(guī)定,采取可靠的防雷、防靜電接地措施,

其防雷接地電阻不大于10歐。防感應(yīng)雷接地電阻不大于30歐,防靜電接地電阻小于100歐。

3.15操作和維修應(yīng)采用防爆工具,動(dòng)火作業(yè)按sy 5858規(guī)定。

3.16貯灌廠(站)內(nèi)消防水源應(yīng)可靠,能確保事故狀態(tài)斷電時(shí)具有一定壓力的消防水量的充分

供應(yīng),消防系統(tǒng)應(yīng)能隨時(shí)投入正常使用,消防通道暢通無阻,總控制水閥應(yīng)設(shè)置在罐區(qū)以外的

安全地區(qū)。

3.17貯灌廠(站)及瓶庫消防器材配置應(yīng)符合gbj 140規(guī)定,各種消防用品和器材專人負(fù)責(zé),每季檢查一次。

3.18貯灌廠(站)內(nèi)人員,應(yīng)懂得液化石油氣的特性和消防知識(shí),熟練掌握消防器材的特性和

緊急事故狀態(tài)的處置方法。

3.19貯灌廠(站)應(yīng)設(shè)專職門衛(wèi),設(shè)立醒目的“嚴(yán)禁煙火”警示標(biāo)志,站內(nèi)工作人員應(yīng)穿防靜

電工作服,嚴(yán)禁攜帶火種和穿釘子鞋出入貯灌廠(站)。

4 液化石油氣的灌裝

4.1貯罐

貯罐在首次投入使用前,要求罐內(nèi)含氧量小于3%。首次灌裝液化石油氣時(shí),應(yīng)先開啟氣相閥

門待兩罐壓力平衡后,緩慢進(jìn)行灌裝。

4.2鋼瓶

4.2.1灌裝前的檢查

液化石油氣鋼瓶(以下簡(jiǎn)稱鋼瓶),灌裝單位在灌裝前必須設(shè)專人對(duì)鋼瓶逐只進(jìn)行檢查,并

填好檢查記錄,當(dāng)發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),不得進(jìn)行灌裝:

a.首次灌裝的鋼瓶,事先未經(jīng)抽真空的;

b.未經(jīng)省級(jí)勞動(dòng)部門批準(zhǔn)的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的鋼瓶;

c.鋼印標(biāo)記、顏色標(biāo)記不符合規(guī)定及無法判定瓶?jī)?nèi)氣體的;

d.附件不全、損壞或不符合規(guī)定的;

e.鋼瓶?jī)?nèi)無剩余壓力的;

f.超過檢驗(yàn)期限的;

g.外觀檢查中發(fā)現(xiàn)有明顯損傷或有懷疑而需進(jìn)一步進(jìn)行檢查的;

h.沒有帶橡膠圈的;

i.發(fā)現(xiàn)有火燒痕跡的。

4.2.2 灌裝

4.2.2.1 ysp-10型和ysp-15型鋼瓶灌裝誤差為0~ 0.5kg;ysp型鋼瓶灌裝誤差為0~1.0kg。應(yīng)實(shí)行嚴(yán)格的鋼瓶復(fù)檢制度,嚴(yán)禁過量灌裝。

4.2.2.2稱重衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確,稱重衡器的最大稱量值,應(yīng)為常用稱量的1.5~3.0倍,稱重衡器的

校驗(yàn)期限不得超過三個(gè)月,每天灌裝前要對(duì)稱重衡器進(jìn)行一次校準(zhǔn),稱得衡器宜設(shè)有超裝警報(bào)

和自動(dòng)切斷氣源裝置。

4.2.2.3嚴(yán)禁用槽車直接向鋼瓶灌裝。

4.2.2.4對(duì)灌裝后的鋼瓶應(yīng)逐只檢查,發(fā)現(xiàn)有泄漏或其他異常現(xiàn)象應(yīng)妥善處理。

4.2.2.5灌裝接頭應(yīng)保證可靠的嚴(yán)密性。

4.3槽車

4.3.1灌裝檢查

槽車的灌裝單位必須有專人在灌裝前對(duì)槽車進(jìn)行檢查,并做好檢查記錄,屬下列情況之一的,嚴(yán)禁灌裝:

a.槽車超過有效檢驗(yàn)期的;

b.槽車的漆色、銘牌和標(biāo)志不符合規(guī)定,或與所裝介質(zhì)不符,或脫落不易識(shí)別的;

c.滅火裝置及安全附件不全、損壞、失靈或不符合規(guī)定的;

d.未判明裝過何種介質(zhì)或罐內(nèi)沒有余壓的;

e.罐體外觀檢查有缺陷,不能保證安全使用或附件有泄漏的;

f.槽車無使用證,駕駛員或押運(yùn)員無有效證件的;

g.槽車罐體號(hào)碼與車輛號(hào)碼不符的;

h.罐體與車輛之間的固定裝置不牢靠或已損壞的。

4.3.2裝卸作業(yè)

4.3.2.1槽車應(yīng)停靠在指定位置,手閘制動(dòng),并熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)。

4.3.2.2作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火,且不得使用易產(chǎn)生火花的工具和用品。

4.3.2.3作業(yè)前應(yīng)接好接地線,管道和管接頭連接必須牢靠。

4.3.2.4裝卸作業(yè)時(shí),操作人員和槽車押運(yùn)員均不得離開現(xiàn)場(chǎng),不得隨意起動(dòng)車輛。

4.3.2.5新槽車或檢修后首次灌裝的槽車,灌裝前應(yīng)做抽真空或進(jìn)行氮?dú)庵脫Q處理,嚴(yán)禁直接灌

裝。處理后罐內(nèi)真空度應(yīng)不小于0.0866mpa,或氣體含氧量不大于3%。

4.3.2.6槽車的灌裝量不應(yīng)超過設(shè)計(jì)所允許的最大灌裝量,嚴(yán)禁超裝。灌裝完畢,應(yīng)復(fù)檢重量或

液位,如有超裝,應(yīng)立即處理。

4.3.2.7槽車灌裝應(yīng)認(rèn)真填寫灌裝記錄,其內(nèi)容包括:槽車使用單位、車型、車號(hào)、灌裝日期、

實(shí)際灌裝量及灌裝者、復(fù)檢者和押運(yùn)員的簽名等。

4.3.2.8槽車到廠(站)后,應(yīng)及時(shí)往貯罐卸液,固定式槽車不得兼作貯罐用。

4.3.2.9禁止采用蒸氣直接注入槽車罐體升壓,或直接加熱槽車罐體卸液。

4.3.2.10槽車卸液后,罐內(nèi)應(yīng)留有0.05 mpa以上的剩余壓力。

4.3.2.11凡有以下情況之一時(shí),槽車應(yīng)立即停止裝卸作業(yè),并作妥善處理:

a.雷擊天氣;

b.附近發(fā)生火災(zāi);

c.檢測(cè)出液化氣體泄漏;

d.液壓異常;

e.其他不安全因素。

5 液化石油氣貯罐、槽車和鋼瓶的定期檢驗(yàn)

5.1貯罐的定期檢驗(yàn)

液化石油氣貯罐的定期檢驗(yàn)按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和國(guó)家勞動(dòng)部以勞鍋?zhàn)諿1990]3

號(hào)文發(fā)布的《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》的要求執(zhí)行。

5.2槽車的定期檢驗(yàn)

5.2.1槽車的定期檢驗(yàn)分為年度檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn)兩種,年度檢驗(yàn)每年進(jìn)行一次,全面檢驗(yàn)每5年進(jìn)行一次,但新槽車在投入使用后的第二年必須進(jìn)行首次全面檢驗(yàn);年度檢驗(yàn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷,應(yīng)提前進(jìn)行全面檢驗(yàn)。

5.2.2槽車的年度檢驗(yàn)由企業(yè)檢驗(yàn)所進(jìn)行,槽車的全面檢驗(yàn)由具有相應(yīng)資格的檢驗(yàn)單位承擔(dān)。

5.3鋼瓶的定期檢驗(yàn)

5.3.1承擔(dān)鋼瓶定期檢驗(yàn)的單位,應(yīng)取得檢驗(yàn)資格證書。從事鋼瓶檢驗(yàn)工作的人員,應(yīng)取得氣瓶

檢驗(yàn)員資格證書。

5.3.2鋼瓶使用未超過20年,每5年檢驗(yàn)一次;超過20年的,每2年檢驗(yàn)一次。

5.3.3新購鋼瓶應(yīng)進(jìn)行抽檢,經(jīng)編號(hào)、建卡后方準(zhǔn)投入使用。

5.3.4鋼瓶在使用過程中發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕、損傷或?qū)ζ浒踩煽啃杂袘岩蓵r(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)。

5.3.5庫存和停用時(shí)間超過一個(gè)檢驗(yàn)周期的鋼瓶,啟用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。

5.3.6鋼瓶定期檢驗(yàn),應(yīng)符合gb 8334的要求,經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼瓶,檢驗(yàn)單位應(yīng)出具《鋼瓶檢驗(yàn)

合格證》。

5.3.7經(jīng)檢驗(yàn)報(bào)廢的鋼瓶,檢驗(yàn)單位要及時(shí)進(jìn)行破壞性處理,并填寫《鋼瓶判廢通知書》,通知

鋼瓶使用單位,同時(shí)上報(bào)局級(jí)安全部門。

6 鋼瓶的貯存與管理

6.1鋼瓶庫建筑應(yīng)符合gbj 16和gb 50183的規(guī)定。

6.2空瓶與實(shí)瓶應(yīng)分開放置,并有明顯標(biāo)志,庫內(nèi)不得存放其他物品。

6.3液化石油氣鋼瓶庫總貯量不宜超過10m3。

6.4鋼瓶庫內(nèi)地面應(yīng)為不發(fā)生火花的地面,且能導(dǎo)除靜電。

6.5鋼瓶庫必須裝設(shè)可燃?xì)怏w濃度泄漏報(bào)警器,所有電氣設(shè)備一律采用防爆型,電器開關(guān)的熔斷器應(yīng)裝在室外。

6.6鋼瓶擺放時(shí),實(shí)瓶單層,空瓶不得超過兩層,實(shí)瓶擺放不宜超過6排,并留有不小于800mm

的通道。

6.7局廠兩級(jí)安全部門要加強(qiáng)對(duì)鋼瓶的運(yùn)輸、貯存和使用的安全管理,明確專人負(fù)責(zé)鋼瓶的安全監(jiān)督檢查和有關(guān)人員培訓(xùn)工作。

6.8所購鋼瓶應(yīng)是國(guó)家定點(diǎn)廠產(chǎn)品,購新鋼瓶時(shí)應(yīng)征得局級(jí)安全部門同意。使用單位應(yīng)建立健全鋼瓶的各項(xiàng)資料臺(tái)帳,并負(fù)責(zé)安排定期檢驗(yàn)。

6.9鋼瓶貯存站和用戶應(yīng)遵守下列規(guī)定:

a.不得用火源試漏,如發(fā)現(xiàn)漏氣,應(yīng)及時(shí)通知供氣單位(或直接送到供氣單位)檢查處理;

b.嚴(yán)禁私自修理角閥和調(diào)壓閥;

c.嚴(yán)禁私自倒出瓶?jī)?nèi)液化石油氣和處理殘液;

d.鋼瓶應(yīng)放在陰涼處,夏季防止爆曬;

e.嚴(yán)禁敲擊、碰撞及在地面上拖拉;

f.嚴(yán)禁用火、蒸汽、熱水和其他熱源對(duì)鋼瓶加熱;

g.鋼瓶與灶具、燃?xì)馊∨癄t等用氣設(shè)備的距離不小于1m;

h.禁止將鋼瓶倒置使用,嚴(yán)禁鋼瓶互相導(dǎo)氣;

i.鋼瓶應(yīng)保持清潔完好,所有附件保持完整。

6.10運(yùn)輸鋼瓶的車輛應(yīng)固定,駕駛員和押運(yùn)員應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定。安全部門對(duì)司機(jī)和押運(yùn)員要定

期進(jìn)行安全教育。

6. 11運(yùn)輸車輛應(yīng)有明顯的“危險(xiǎn)品”標(biāo)志。

6.12車裝ysp型和ysp型鋼瓶應(yīng)正置豎放,且不應(yīng)超過兩層,層間應(yīng)有非金屬隔板。ysp型鋼瓶只準(zhǔn)單層碼放,鋼瓶露出車箱高度部分不應(yīng)大于瓶高的1/3。

6.13運(yùn)輸鋼瓶車輛嚴(yán)禁與其他物品混裝,車內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

6.14鋼瓶要輕裝輕卸,嚴(yán)禁“拋、滑、滾、碰”。

6.15所有客運(yùn)車輛,一律不準(zhǔn)捎帶鋼瓶。

7 槽車運(yùn)輸

7.1槽車運(yùn)輸應(yīng)有明顯的“危險(xiǎn)品”標(biāo)志,按指定路線行駛。運(yùn)輸途中,不準(zhǔn)其他人員搭乘,不準(zhǔn)隨車拖運(yùn)其他貨物。

7.2槽車停放應(yīng)有專用車庫,駕駛員不得以任何借口駕駛槽車辦其他事情。

7.3槽車及運(yùn)瓶車的每側(cè)至少應(yīng)有一只5kg以上的干粉滅火器或4kg以上的1211滅火器。

7.4槽車駕駛員和押運(yùn)員應(yīng)固定,并熟悉本規(guī)定和下述安全技術(shù)知識(shí):

a.液化石油氣體的物理、化學(xué)特性;

b.城市和公路運(yùn)輸安全知識(shí);

c.槽車的技術(shù)性能、裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程、防火滅火知識(shí)、發(fā)生事故的處理辦法,能熟練使用車上的滅火器材和緊急切斷裝置。

7.5槽車應(yīng)按規(guī)定的位置單獨(dú)停放,充液的槽車不得進(jìn)入車庫。

7.6槽車途中停放時(shí),駕駛員和押運(yùn)員不得同時(shí)遠(yuǎn)離車輛,不得?？吭跈C(jī)關(guān)、學(xué)校、廠礦、橋梁、倉庫及人員稠密的地方,停車位置應(yīng)通風(fēng)良好,10m以內(nèi)不應(yīng)有建筑物,途中停車檢修時(shí),

要使用防爆工具,嚴(yán)禁明火作業(yè)。

7.7槽車不得攜帶其他易燃、易爆危險(xiǎn)物品,車上嚴(yán)禁吸煙。行駛途中應(yīng)注意觀察貯罐的壓力和溫度,當(dāng)液溫達(dá)到40度時(shí),應(yīng)采取遮陽降溫措施,夏季白天氣溫較高時(shí),可改在夜間運(yùn)輸。

7.8槽車在惡劣路面上行駛時(shí),應(yīng)減速前進(jìn),減輕震動(dòng)和沖擊,槽車運(yùn)輸途中,如發(fā)現(xiàn)各種異常情況,應(yīng)立即停車檢查,妥善處理。

第3篇液化石油氣安全管理規(guī)定

1 主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了液化石油氣貯灌廠(站)建設(shè),液化石油氣汽車槽車、鋼瓶的灌裝、運(yùn)輸、貯存、使用及定期檢驗(yàn)的基本安全管理要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于所有石油企(事)業(yè)單位及用戶。

2 引用標(biāo)準(zhǔn) gbj 16-

7 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 gb 11174-8

9 液化石油氣 gb 8334-

7 液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定 gb 50183-

9 3. 原油和天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范 gbj 140-90 建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范 sy 5984-

4 油(氣)田容器、管道和裝卸設(shè)施接地裝置安全檢查規(guī)定 sy 5858-

9 3. 石油企業(yè)工業(yè)動(dòng)火安全規(guī)程 3. 貯灌廠(站)的建設(shè)及使用3.1新建、改建、擴(kuò)建液化石油氣貯灌廠(站)前,應(yīng)辦理建站申請(qǐng),申請(qǐng)資料包括: a.建站設(shè)計(jì)規(guī)劃報(bào)告;

b.建站地址平面圖;

c.液化石油氣來源。

以上資料備齊經(jīng)石油企業(yè)局級(jí)主管部門審查后,報(bào)當(dāng)?shù)爻墙?、勞?dòng)、公安部門審批。

3. 2貯灌廠(站)的設(shè)計(jì)應(yīng)由省、部級(jí)主管部門審查批準(zhǔn)的專業(yè)設(shè)計(jì)單位承擔(dān),并嚴(yán)格按gbj 16和gb 50183進(jìn)行設(shè)計(jì)。

3. 3液化石油氣貯灌廠(站)工程竣工后,施工單位必須交付完整的竣工和設(shè)備資料,由局級(jí)建設(shè)部門組織設(shè)計(jì)、安全、公安、消防、環(huán)保及當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收合格后,方可投入運(yùn)行。

3. 4液化石油氣貯灌廠(站)投產(chǎn)前應(yīng)建立的各項(xiàng)管理制度: a.設(shè)備的操作規(guī)程;

b.崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制;

c.交接班制;

d.安全防火制;

e.巡回檢查制;

f.設(shè)備運(yùn)行記錄;

g.設(shè)備的技術(shù)檢驗(yàn)和維修制度;

h.安全管理制度。

3. 5液化石油氣貯灌廠(站)應(yīng)配齊熟悉液化石油氣灌裝技術(shù)的管理人員和經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的操作人員,做到持證上崗,并保持相對(duì)穩(wěn)定。

3. 6貯罐區(qū)、灌裝間應(yīng)按中國(guó)石油天然氣總公司頒發(fā)的《油氣田生產(chǎn)設(shè)施選用與安裝可燃?xì)怏w報(bào)警器暫行規(guī)定》安裝可燃?xì)怏w濃度報(bào)警裝置。

3. 7貯罐廠(站)壓力容器投用前必須辦理壓力容器注冊(cè)登記手續(xù)。

3. 8貯灌上的安全閥、壓力表、溫度計(jì)等安全應(yīng)符合國(guó)家勞動(dòng)部以勞鍋?zhàn)諿1990]8號(hào)文發(fā)布的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求。

3. 9加強(qiáng)對(duì)各類閥門的日常檢查和維修工作,保證閥門嚴(yán)密。

3. 10殘液必須密閉回收,嚴(yán)禁任意排放,罐區(qū)排水口處應(yīng)設(shè)置水封井。

3. 11液化石油氣貯罐應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置噴淋降溫或其他降溫隔熱設(shè)施,并加強(qiáng)定期檢查和維修,隨時(shí)保持完好的工作狀態(tài)。

3. 12液化石油氣貯灌廠(站)的事故緊急放空管線直接與火炬相連通,火炬應(yīng)設(shè)置可靠的點(diǎn)火設(shè)施。

3. 13除液化石油氣汽車槽車(以下簡(jiǎn)稱槽車)和專用運(yùn)瓶車外,其他機(jī)動(dòng)車輛一律不準(zhǔn)進(jìn)入貯存灌裝區(qū)。

進(jìn)入貯存灌裝區(qū)的機(jī)動(dòng)車,排氣管出口必須裝有消火裝置,車速不得超過5km/h。

3. 14設(shè)在地面上的貯罐、設(shè)備和管道應(yīng)按sy 5984的規(guī)定,采取可靠的防雷、防靜電接地措施,其防雷接地電阻不大于10歐。

防感應(yīng)雷接地電阻不大于30歐,防靜電接地電阻小于100歐。

3. 15操作和維修應(yīng)采用防爆工具,動(dòng)火作業(yè)按sy 5858規(guī)定。

3. 16貯灌廠(站)內(nèi)消防水源應(yīng)可靠,能確保事故狀態(tài)斷電時(shí)具有一定壓力的消防水量的充分供應(yīng),消防系統(tǒng)應(yīng)能隨時(shí)投入正常使用,消防通道暢通無阻,總控制水閥應(yīng)設(shè)置在罐區(qū)以外的安全地區(qū)。

3. 17貯灌廠(站)及瓶庫消防器材配置應(yīng)符合gbj 140規(guī)定,各種消防用品和器材專人負(fù)責(zé),每季檢查一次。

3. 18貯灌廠(站)內(nèi)人員,應(yīng)懂得液化石油氣的特性和消防知識(shí),熟練掌握消防器材的特性和緊急事故狀態(tài)的處置方法。

3. 19貯灌廠(站)應(yīng)設(shè)專職門衛(wèi),設(shè)立醒目的“嚴(yán)禁煙火”警示標(biāo)志,站內(nèi)工作人員應(yīng)穿防靜電工作服,嚴(yán)禁攜帶火種和穿釘子鞋出入貯灌廠(站)。

4 液化石油氣的灌裝

4.1貯罐貯罐在首次投入使用前,要求罐內(nèi)含氧量小于3%。

首次灌裝液化石油氣時(shí),應(yīng)先開啟氣相閥門待兩罐壓力平衡后,緩慢進(jìn)行灌裝。

4.2鋼瓶

4.2.1 灌裝前的檢查液化石油氣鋼瓶(以下簡(jiǎn)稱鋼瓶),灌裝單位在灌裝前必須設(shè)專人對(duì)鋼瓶逐只進(jìn)行檢查,并填好檢查記錄,當(dāng)發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),不得進(jìn)行灌裝: a.首次灌裝的鋼瓶,事先未經(jīng)抽真空的;

b.未經(jīng)省級(jí)勞動(dòng)部門批準(zhǔn)的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的鋼瓶;

c.鋼印標(biāo)記、顏色標(biāo)記不符合規(guī)定及無法判定瓶?jī)?nèi)氣體的;

d. 不全、損壞或不符合規(guī)定的;

e.鋼瓶?jī)?nèi)無剩余壓力的;

f.超過檢驗(yàn)期限的;

g.外觀檢查中發(fā)現(xiàn)有明顯損傷或有懷疑而需進(jìn)一步進(jìn)行檢查的;

h.沒有帶橡膠圈的;

i.發(fā)現(xiàn)有火燒痕跡的。

4.2.2 灌裝

4.2.2.1 ysp-10型和ysp-15型鋼瓶灌裝誤差為0~ 0.5kg;

ysp型鋼瓶灌裝誤差為0~1.0kg。

應(yīng)實(shí)行嚴(yán)格的鋼瓶復(fù)檢制度,嚴(yán)禁過量灌裝。

4. 2.2.2 稱重衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確,稱重衡器的最大稱量值,應(yīng)為常用稱量的

1.5~3.0倍,稱重衡器的校驗(yàn)期限不得超過三個(gè)月,每天灌裝前要對(duì)稱重衡器進(jìn)行一次校準(zhǔn),稱得衡器宜設(shè)有超裝警報(bào)和自動(dòng)切斷氣源裝置。

4. 2.2.3 嚴(yán)禁用槽車直接向鋼瓶灌裝。

4. 2.2.4 對(duì)灌裝后的鋼瓶應(yīng)逐只檢查,發(fā)現(xiàn)有泄漏或其他異?，F(xiàn)象應(yīng)妥善處理。

4. 2.2.5 灌裝接頭應(yīng)保證可靠的嚴(yán)密性。

4.3槽車

4.3.1 灌裝檢查槽車的灌裝單位必須有專人在灌裝前對(duì)槽車進(jìn)行檢查,并做好檢查記錄,屬下列情況之一的,嚴(yán)禁灌裝: a.槽車超過有效檢驗(yàn)期的;

b.槽車的漆色、銘牌和標(biāo)志不符合規(guī)定,或與所裝介質(zhì)不符,或脫落不易識(shí)別的;

c.滅火裝置及安全不全、損壞、失靈或不符合規(guī)定的;

d.未判明裝過何種介質(zhì)或罐內(nèi)沒有余壓的;

e.罐體外觀檢查有缺陷,不能保證安全使用或有泄漏的;

f.槽車無使用證,駕駛員或押運(yùn)員無有效證件的;

g.槽車罐體號(hào)碼與車輛號(hào)碼不符的;

h.罐體與車輛之間的固定裝置不牢靠或已損壞的。

4.3.2 裝卸作業(yè)4.3.2.1 槽車應(yīng)?？吭谥付ㄎ恢?手閘制動(dòng),并熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)。

4. 3.2.2 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火,且不得使用易產(chǎn)生火花的工具和用品。

4. 3.2.3 作業(yè)前應(yīng)接好接地線,管道和管接頭連接必須牢靠。

4. 3.2.4 裝卸作業(yè)時(shí),操作人員和槽車押運(yùn)員均不得離開現(xiàn)場(chǎng),不得隨意起動(dòng)車輛。

4. 3.2.5 新槽車或檢修后首次灌裝的槽車,灌裝前應(yīng)做抽真空或進(jìn)行氮?dú)庵脫Q處理,嚴(yán)禁直接灌裝。

處理后罐內(nèi)真空度應(yīng)不小于0.0866mpa,或氣體含氧量不大于3%。

4. 3.2.6 槽車的灌裝量不應(yīng)超過設(shè)計(jì)所允許的最大灌裝量,嚴(yán)禁超裝。

灌裝完畢,應(yīng)復(fù)檢重量或液位,如有超裝,應(yīng)立即處理。

4. 3.2.7 槽車灌裝應(yīng)認(rèn)真填寫灌裝記錄,其內(nèi)容包括:槽車使用單位、車型、車號(hào)、灌裝日期、實(shí)際灌裝量及灌裝者、復(fù)檢者和押運(yùn)員的簽名等。

4. 3.2.8 槽車到廠(站)后,應(yīng)及時(shí)往貯罐卸液,固定式槽車不得兼作貯罐用。

4. 3.2.9 禁止采用蒸氣直接注入槽車罐體升壓,或直接加熱槽車罐體卸液。

4. 3.2.1 0槽車卸液后,罐內(nèi)應(yīng)留有0.0

5 mpa以上的剩余壓力。

4. 3.2.1 1凡有以下情況之一時(shí),槽車應(yīng)立即停止裝卸作業(yè),并作妥善處理: a.雷擊天氣;

b.附近發(fā)生火災(zāi);

c.檢測(cè)出液化氣體泄漏;

d.液壓異常;

e.其他不安全因素。

5 液化石油氣貯罐、槽車和鋼瓶的定期檢驗(yàn)

5.1貯罐的定期檢驗(yàn)液化石油氣貯罐的定期檢驗(yàn)按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和國(guó)家勞動(dòng)部以勞鍋?zhàn)諿1990]3號(hào)文發(fā)布的《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》的要求執(zhí)行。

5.2槽車的定期檢驗(yàn)

5.2.1 槽車的定期檢驗(yàn)分度檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn)兩種,年度檢驗(yàn)每年進(jìn)行一次,全面檢驗(yàn)每5年進(jìn)行一次,但新槽車在投入使用后的第二年必須進(jìn)行首次全面檢驗(yàn);

年度檢驗(yàn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷,應(yīng)提前進(jìn)行全面檢驗(yàn)。

5.2.2 槽車的年度檢驗(yàn)由企業(yè)檢驗(yàn)所進(jìn)行,槽車的全面檢驗(yàn)由具有相應(yīng)資格的檢驗(yàn)單位承擔(dān)。

5.3鋼瓶的定期檢驗(yàn)

5.3.1 承擔(dān)鋼瓶定期檢驗(yàn)的單位,應(yīng)取得檢驗(yàn)資格證書。

從事鋼瓶檢驗(yàn)工作的人員,應(yīng)取得氣瓶檢驗(yàn)員資格證書。

5.3.2 鋼瓶使用未超過20年,每5年檢驗(yàn)一次;

超過20年的,每2年檢驗(yàn)一次。

5.3.3 新購鋼瓶應(yīng)進(jìn)行抽檢,經(jīng)編號(hào)、建卡后方準(zhǔn)投入使用。

5.3.4 鋼瓶在使用過程中發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕、損傷或?qū)ζ浒踩煽啃杂袘岩蓵r(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)。

5.3.5 庫存和停用時(shí)間超過一個(gè)檢驗(yàn)周期的鋼瓶,啟用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。

5.3.6 鋼瓶定期檢驗(yàn),應(yīng)符合gb 8334的要求,經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼瓶,檢驗(yàn)單位應(yīng)出具《鋼瓶檢驗(yàn)合格證》。

5.3.7 經(jīng)檢驗(yàn)報(bào)廢的鋼瓶,檢驗(yàn)單位要及時(shí)進(jìn)行破壞性處理,并填寫《鋼瓶判廢通知書》,通知鋼瓶使用單位,同時(shí)上報(bào)局級(jí)安全部門。

6 鋼瓶的貯存與管理

6.1鋼瓶庫建筑應(yīng)符合gbj 16和gb 50183的規(guī)定。

6.2空瓶與實(shí)瓶應(yīng)分開放置,并有明顯標(biāo)志,庫內(nèi)不得存放其他物品。

6.3液化石油氣鋼瓶庫總貯量不宜超過10m3.

6.4鋼瓶庫內(nèi)地面應(yīng)為不發(fā)生火花的地面,且能導(dǎo)除靜電。

6.5鋼瓶庫必須裝設(shè)可燃?xì)怏w濃度泄漏報(bào)警器,所有電氣設(shè)備一律采用防爆型,電器開關(guān)的熔斷器應(yīng)裝在室外。

6.6鋼瓶擺放時(shí),實(shí)瓶單層,空瓶不得超過兩層,實(shí)瓶擺放不宜超過6排,并留有不小于800mm的通道。

6.8所購鋼瓶應(yīng)是國(guó)家定點(diǎn)廠產(chǎn)品,購新鋼瓶時(shí)應(yīng)征得局級(jí)安全部門同意。

使用單位應(yīng)建立健全鋼瓶的各項(xiàng)資料臺(tái)帳,并負(fù)責(zé)安排定期檢驗(yàn)。

6.9鋼瓶貯存站和用戶應(yīng)遵守下列規(guī)定: a.不得用火源試漏,如發(fā)現(xiàn)漏氣,應(yīng)及時(shí)通知供氣單位(或直接送到供氣單位)檢查處理;

b.嚴(yán)禁私自修理角閥和調(diào)壓閥;

c.嚴(yán)禁私自倒出瓶?jī)?nèi)液化石油氣和處理殘液;

d.鋼瓶應(yīng)放在陰涼處,夏季防止爆曬;

e.嚴(yán)禁敲擊、碰撞及在地面上拖拉;

f.嚴(yán)禁用火、蒸汽、熱水和其他熱源對(duì)鋼瓶加熱;

g.鋼瓶與灶具、燃?xì)馊∨癄t等用氣設(shè)備的距離不小于1m;

h.禁止將鋼瓶倒置使用,嚴(yán)禁鋼瓶互相導(dǎo)氣;

i.鋼瓶應(yīng)保持清潔完好,所有保持完整。

6.10運(yùn)輸鋼瓶的車輛應(yīng)固定,駕駛員和押運(yùn)員應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定。

安全部門對(duì)司機(jī)和押運(yùn)員要定期進(jìn)行安全教育。

6. 11運(yùn)輸車輛應(yīng)有明顯的“危險(xiǎn)品”標(biāo)志。

6.12車裝ysp型和ysp型鋼瓶應(yīng)正置豎放,且不應(yīng)超過兩層,層間應(yīng)有非金屬隔板。

ysp型鋼瓶只準(zhǔn)單層碼放,鋼瓶露出車箱高度部分不應(yīng)大于瓶高的1/3.

6.13運(yùn)輸鋼瓶車輛嚴(yán)禁與其他物品混裝,車內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

6.14鋼瓶要輕裝輕卸,嚴(yán)禁“拋、滑、滾、碰”。

6.15所有客運(yùn)車輛,一律不準(zhǔn)捎帶鋼瓶。

7 槽車運(yùn)輸

7.1槽車運(yùn)輸應(yīng)有明顯的“危險(xiǎn)品”標(biāo)志,按指定路線行駛。

運(yùn)輸途中,不準(zhǔn)其他人員搭乘,不準(zhǔn)隨車拖運(yùn)其他貨物。

7.2槽車停放應(yīng)有專用車庫,駕駛員不得以任何借口駕駛槽車辦其他事情。

7.3槽車及運(yùn)瓶車的每側(cè)至少應(yīng)有一只5kg以上的干粉滅火器或4kg以上的1211滅火器。

7.4槽車駕駛員和押運(yùn)員應(yīng)固定,并熟悉本規(guī)定和下述安全技術(shù)知識(shí): a.液化石油氣體的物理、化學(xué)特性;

b.城市和公路運(yùn)輸安全知識(shí);

c.槽車的技術(shù)性能、裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程、防火滅火知識(shí)、發(fā)生事故的處理辦法,能熟練使用車上的滅火器材和緊急切斷裝置。

7.5槽車應(yīng)按規(guī)定的位置單獨(dú)停放,充液的槽車不得進(jìn)入車庫。

7.6槽車途中停放時(shí),駕駛員和押運(yùn)員不得同時(shí)遠(yuǎn)離車輛,不得停靠在機(jī)關(guān)、學(xué)校、廠礦、橋梁、倉庫及人員稠密的地方,停車位置應(yīng)通風(fēng)良好,10m以內(nèi)不應(yīng)有建筑物,途中停車檢修時(shí),要使用防爆工具,嚴(yán)禁明火作業(yè)。

7.7槽車不得攜帶其他易燃、易爆危險(xiǎn)物品,車上嚴(yán)禁吸煙。

行駛途中應(yīng)注意觀察貯罐的壓力和溫度,當(dāng)液溫達(dá)到40度時(shí),應(yīng)采取遮陽降溫措施,夏季白天氣溫較高時(shí),可改在夜間運(yùn)輸。

第4篇燃油、液化石油氣安全管理守則

酒店日常營(yíng)業(yè)使用的燃油、液化石油氣，均屬易燃易爆物品，必須以高度的安全責(zé)任感、嚴(yán)密的防護(hù)措施各科學(xué)的使用方法，從物品儲(chǔ)存、設(shè)備運(yùn)行到操作技術(shù)實(shí)行專責(zé)的全面管理，確保其整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)作正常的絕對(duì)安全。

一、建立健全燃油、氣管理小組，人員按定編配備，其中設(shè)組長(zhǎng)或主管一人。

該小組隸屬于工程部管轄，對(duì)本部門經(jīng)理和安全責(zé)任人負(fù)責(zé)。

二、燃油、氣管理小組要自覺接受工程總監(jiān)的技術(shù)監(jiān)督指導(dǎo)和酒店安全消防部門的日常安全檢查，嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度，專責(zé)管好在用的重柴油、輕柴油、液化石油氣的儲(chǔ)存、運(yùn)行以及安全防護(hù)工程。

三、實(shí)行崗位培訓(xùn)持證上崗制度。燃油、氣小組人員必須經(jīng)過崗位培訓(xùn)，達(dá)到'一懂二知三會(huì)'要求（一看懂得看通本酒店在用的燃油、氣設(shè)備系統(tǒng)流程布置圖；二要知道設(shè)備結(jié)構(gòu)和燃油、氣的名稱品種規(guī)格及性能以至品質(zhì)要求，熟習(xí)和掌握安全使用知識(shí)，還要知道本職崗位責(zé)任制；三要會(huì)按照操作技術(shù)規(guī)范做好安全運(yùn)行管理的基本的維修保養(yǎng)，會(huì)處理常見性的故障和能夠采取阻止事故擴(kuò)大蔓延的應(yīng)急措施），取得閉卷考試合格證后，才準(zhǔn)上崗。

四、經(jīng)常與采購、運(yùn)輸及使用重柴油、輕柴油、液化石油氣的部門密切聯(lián)系，共同配合做好安全運(yùn)行工作。

五、不斷完善設(shè)備系統(tǒng)布局的合理性，提高安全的可靠性。

六、努力完成部門經(jīng)理、安全責(zé)任人和主管總監(jiān)交辦的有關(guān)工作任務(wù)。

七、燃油、氣管理小組職責(zé)范圍：

1．負(fù)責(zé)酒店使用的重柴油、輕柴油、液化石油氣的全面管理、維護(hù)、保養(yǎng)工作。

2．負(fù)責(zé)店內(nèi)燃油、氣入庫整個(gè)運(yùn)輸、裝卸過程的監(jiān)管、儲(chǔ)存及供給輸送到各個(gè)使用部門。

3．負(fù)責(zé)店內(nèi)燃油庫、液化石油氣庫設(shè)備和配套附屬設(shè)施的運(yùn)行管理。

4．負(fù)責(zé)燃油、氣庫整體安全防范工作的具體落實(shí)。

八、值班崗位工職責(zé)：

1．嚴(yán)格遵守酒店《員工守則》和油庫氣庫系統(tǒng)的安全技術(shù)規(guī)程，努力學(xué)習(xí)和熟悉設(shè)備性能及操作流程，確保正常運(yùn)行。

2．堅(jiān)守工作崗位，服從調(diào)度安排，主動(dòng)搞好本職工作，當(dāng)值時(shí)不準(zhǔn)個(gè)人擅自離崗換崗。

3．嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度。對(duì)油庫、氣庫（含空瓶庫）及其附屬設(shè)備（包括儀表計(jì)量器具）的巡回檢查，每班不少于三次，經(jīng)常保持完好正常及儲(chǔ)量充足的狀態(tài)，當(dāng)值時(shí)還要對(duì)油庫后卷閘、庫旁的垃圾處及周圍環(huán)境進(jìn)行詳細(xì)的經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，不留故障隱患。

4．嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。專設(shè)油庫、氣庫系統(tǒng)的運(yùn)行記錄本，當(dāng)值者按各欄目填寫清楚，于交接班時(shí)雙方共同檢查核對(duì)并予簽認(rèn)運(yùn)行記錄，以茲負(fù)責(zé)；鑰匙管理一班交一班，專用專管，不得擅自借轉(zhuǎn)他人使用。

5．嚴(yán)格安全管理：凡在裝卸、更換油、氣時(shí)，當(dāng)班者要在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)到底，切實(shí)做好事前檢查準(zhǔn)備（包括工具準(zhǔn)備、消防器材準(zhǔn)備）和事后的檢查清理工作，不準(zhǔn)中途離開現(xiàn)場(chǎng)，防止發(fā)生意外故障；當(dāng)班者或協(xié)助檢查維修人員需要進(jìn)入油、氣庫操作時(shí)，不準(zhǔn)隨身攜帶易燃易爆危險(xiǎn)品（包括火柴、打火機(jī)等）進(jìn)入庫內(nèi)，嚴(yán)禁在庫內(nèi)及系統(tǒng)范圍內(nèi)吸煙以及使用電器開關(guān)等易引起火種的操作行為。

6．凡遇打雷閃電天氣，原則上不裝卸油料及更換石油氣，但為保障供給的必要，應(yīng)認(rèn)真做好嚴(yán)密的安全防范措施。

7．當(dāng)班遇到設(shè)備運(yùn)行事故，應(yīng)在第一時(shí)間迅速處理，并及時(shí)報(bào)告工程值班室，特殊故障報(bào)告經(jīng)理（副經(jīng)理）直至工程總監(jiān)。

8．經(jīng)常保持油庫、氣庫內(nèi)的清潔衛(wèi)生，消防設(shè)施要完好齊備，不準(zhǔn)在庫內(nèi)存放雜物。

九、使用瓶裝液化石油氣安全要求：

【安全管理的要求】

1.使用部門應(yīng)落實(shí)專職或兼職安全員負(fù)責(zé)燃?xì)庠罹?、鋼瓶、閥門等設(shè)施及液化石油氣使用過程中的安全管理，安全員應(yīng)接受有關(guān)主管部門的專業(yè)培訓(xùn)。

2.工程部應(yīng)向使用部門提供日常安全使用液化石油氣的細(xì)化操作程序。提供開啟和關(guān)閉氣瓶閥門的操作程序，以及氣瓶更換后的驗(yàn)收操作程序和培訓(xùn)。

3.操作人員應(yīng)掌握使用液化石油氣的正確方法，嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用燃?xì)庠O(shè)施。

4.操作人員對(duì)所使用的液化石油氣設(shè)施及液化石油氣使用過程中的安全運(yùn)行和監(jiān)護(hù)負(fù)有直接責(zé)任。

5.燃?xì)鉅t灶在使用過程中，需有專人值守看護(hù)，嚴(yán)禁離人運(yùn)行，要防止沸湯、沸水澆滅灶火或被風(fēng)吹滅灶火，造成液化氣泄漏。

【燃?xì)馄骶呤褂玫囊蟆?/p>

1.灶具的廚面邊緣和烤箱的側(cè)壁距木質(zhì)家具的凈距不應(yīng)小于0.2米。

2.軟管應(yīng)采用耐油橡膠專用膠管。軟管與燃?xì)夤艿?、接頭管、灶具的連接處應(yīng)采用壓緊螺帽或管卡固定，長(zhǎng)度不得超過2米。

3.用瓶方式供氣的，應(yīng)采用硬管連接。操作間應(yīng)配備輕便式干粉滅火器、滅火毯等消防器材。

4.每次更換液化石油氣瓶后，必須用肥皂水涂在氣瓶角閥、調(diào)壓器、灶具開關(guān)和膠管等處檢查，如果涂抹處冒出氣泡，應(yīng)立即關(guān)閉氣瓶角閥，并及時(shí)報(bào)工程部查漏維修。

5.在使用過程中，若發(fā)現(xiàn)燃?xì)庑孤?，?yīng)立即關(guān)閉氣瓶角閥，同時(shí)斷絕一切明火，關(guān)閉電熱氣化器電源，關(guān)及時(shí)報(bào)工程部查漏維修。

6.每晚下班前，應(yīng)關(guān)閉氣瓶角閥，巡查是否有泄漏，若無泄漏，方可關(guān)門離去。

【有關(guān)禁止行為的要求】

1.不得自行處理鋼瓶?jī)?nèi)的殘液。殘液應(yīng)交由專業(yè)配送單位負(fù)責(zé)處理。

2.氣瓶不得傾倒放置或使用。

3.嚴(yán)禁用溫度超過40℃的熱源對(duì)鋼瓶加熱。

4.禁止自行拆卸、安裝鋼瓶角閥，禁止將液化石油氣瓶作為其他用途。

5.不得在操作區(qū)域吸煙，不得在放有液化石油氣瓶的區(qū)域休息。

第5篇石油氣鋼瓶安全管理

一、氣庫鋼瓶安全管理方法:

①.報(bào)廢鋼瓶按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)處罷。

②.過期鋼瓶不準(zhǔn)充氣,應(yīng)收取定檢費(fèi)用,送鋼檢站定檢或有用戶送鋼檢站定檢,合格后方可充氣。

③.對(duì)有缺陷鋼瓶,氣庫不能處理的應(yīng)送鋼檢站維檢。

④.督促用戶單位液化石油氣管理部門加強(qiáng)對(duì)鋼瓶的管理工作,以確保鋼瓶安全使用。

⑤.確保本站的液化石油氣鋼瓶符合國(guó)家鋼瓶標(biāo)準(zhǔn),安全使用。

二、鋼瓶報(bào)廢判斷標(biāo)準(zhǔn):

(一)外光檢驗(yàn)

①.長(zhǎng)度小于75mm,最大深度0.7mm。產(chǎn)度大于(含等于)75mm長(zhǎng)度大于(含等于)75mm,最大深度大于0.6mm的劃痕。

②.凹坑深度大于10mm,并且大于凹坑寬度的十分之一。

③.點(diǎn)狀腐蝕的深度大于1mm。

④.淺狀腐蝕和局部斑點(diǎn)腐蝕,腐蝕長(zhǎng)度小于(含等于)75mm時(shí),最大腐蝕深度大于0.9mm,腐蝕長(zhǎng)度大于75mm,最大腐蝕深度大于0.7mm。

⑤.大面積均勻腐蝕區(qū)域中的淺腐蝕,腐蝕長(zhǎng)度大于75mm時(shí),最大腐蝕深度大于0.6mm,腐蝕長(zhǎng)度大于750mm時(shí),深度大于0.5mm。

⑥.大面積均勻腐蝕區(qū)域內(nèi)的凹坑深度大于0.6mm。

⑦.大面積均勻腐蝕區(qū)域內(nèi)的劃傷深度大于0.4mm。

⑧.深度小于6mm凹坑內(nèi)的劃傷深度大于0.4mm,深度大于(含等于)6mm凹坑內(nèi)不允許劃痕。

⑨.鋼瓶有其它內(nèi)眼可見的容積變形。

⑩.鋼瓶上有電弧損傷和火焰燒傷。

三、焊縫檢驗(yàn):

①.焊縫外觀檢驗(yàn)不符合gb-5842-2009《液化石油氣鋼瓶》的要求。

②.主焊縫上及其兩邊各50mm范圍內(nèi),有深度大于0.5mm劃痕有深度大于6mm的凹坑。

四、有缺陷鋼瓶標(biāo)準(zhǔn):

①.鋼瓶附件不齊;

②.鋼瓶護(hù)罩螺栓脫落,手輪丟失,角閥漏氣;

五、過期鋼瓶判定標(biāo)準(zhǔn):

①.由銘牌上出廠日期確定定檢日期,每4年應(yīng)檢驗(yàn)一次,出廠日期不清或已檢日期不清,不能確定定期日期的鋼瓶。

第6篇液化石油氣船裝卸作業(yè)安全管理措施

液化石油氣(lpg)是碳?xì)浠衔锏幕旌衔?其主要成分是含有三個(gè)碳原子和四個(gè)氫原子的碳?xì)浠衔?即:丙烷、丁烷,但由于生產(chǎn)和凈化的原因,還含有異丁烷、丙烯、1-丁烯、順式-2-丁烯、反式-2-丁烯和異丁烯六種成分。石化行業(yè)習(xí)慣上稱之為碳三和碳四,它具有以下危險(xiǎn)特性:

1. 液化氣體一般都有較高的燃燒熱,較低的爆炸極限,稍有泄漏易在局部形成爆炸性氣體;

2. 對(duì)健康的危害性,主要表現(xiàn)為對(duì)人體組織的毒害性、窒息作用、麻醉作用和凍傷;

3. 反應(yīng)性,與空氣、水、自身和與其他材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng);

4. 腐蝕性;

5. 蒸氣特性,液化氣一般都有較高的氣/液比,這是液化氣以液體運(yùn)輸?shù)脑?然而一旦泄漏會(huì)產(chǎn)生大量的蒸氣;

6. 低溫效應(yīng),主要是指溢漏時(shí),液化氣由液體轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w時(shí)會(huì)吸收大量的熱量,使局部溫度急劇降低,輸液設(shè)施如材質(zhì)不過關(guān)易發(fā)生損壞。

由于閃點(diǎn)低、易擴(kuò)散、受熱后迅速汽化,強(qiáng)熱時(shí)劇烈汽化而噴發(fā)遠(yuǎn)射、燃燒值大、燃燒溫度高、爆炸范圍較寬且爆炸下限低等。一旦發(fā)生液化石油氣火災(zāi)事故,除直接破壞財(cái)產(chǎn)引起人員傷亡外,還會(huì)發(fā)生爆炸、建筑物與設(shè)備崩塌飛散和引起火情進(jìn)一步擴(kuò)大等繼生災(zāi)害,造成更加嚴(yán)重的后果。

一、船舶裝卸作業(yè)的安全管理

液化氣在通常情況下是氣態(tài),為了便于運(yùn)輸和儲(chǔ)存,利用氣體的臨界溫度低、臨界壓力小的特性,經(jīng)常溫加壓或冷卻兩個(gè)途徑使氣體從氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài),使液化氣的大宗水上運(yùn)輸成為可能。液化氣裝卸作業(yè)安全的關(guān)鍵所在是防泄漏和防火防靜電,而究其根本是防泄漏,在整個(gè)運(yùn)輸和裝卸過程中,如果沒有液化氣的泄漏就不會(huì)有危險(xiǎn)氣體氛圍,也就不會(huì)有燃燒、爆炸、腐蝕及對(duì)人員的傷害等一系列液化氣的危險(xiǎn)特性的表現(xiàn),當(dāng)然也不會(huì)造成對(duì)大氣的污染。

為了保證液化氣的安全運(yùn)輸,各國(guó)主管機(jī)關(guān)都制定了嚴(yán)格的技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),在船體結(jié)構(gòu)和船舶設(shè)備方面加強(qiáng)要求,國(guó)際海事組織也制訂了規(guī)則標(biāo)準(zhǔn),如igc code和gc code。為了防止和減少液化氣一旦泄漏后造成的危害,船岸要排除一切火源,杜絕靜電的產(chǎn)生,同時(shí)在易于產(chǎn)生泄漏的部位和液化氣易于積聚的封閉場(chǎng)所加強(qiáng)對(duì)危害氣體的探測(cè)。這些是液化氣安全工作的要點(diǎn),其責(zé)任人是液化氣船舶和液化氣碼頭的所有人和經(jīng)營(yíng)人,也就是“企業(yè)安全責(zé)任制”。作為水上安全與防污染監(jiān)督機(jī)構(gòu)的海事管理機(jī)構(gòu)在危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸和裝卸過程中所起的作用是充分發(fā)揮“國(guó)家監(jiān)察”職能,督促船岸落實(shí)好“企業(yè)安全責(zé)任制”,保障危險(xiǎn)貨物裝卸作業(yè)安全高效進(jìn)行。

二、首次到港船舶檢查

通過對(duì)第一次到港船舶進(jìn)行檢查、建檔,加強(qiáng)對(duì)液化氣船舶的監(jiān)督管理。對(duì)于第一次進(jìn)港的液化氣船,我們要利用辦理進(jìn)出口檢查手續(xù)的時(shí)機(jī),登輪檢查液化氣船舶的適裝情況,船舶證書、文書、船員證書的有效性,特別是《國(guó)際散裝液化氣適裝證書》、《裝載與穩(wěn)性資料手冊(cè)》、《破損/殘存穩(wěn)性資料》、《貨物操作手冊(cè)》、doc(副本)和smc(正本)證書,散裝液化氣船舶船員特殊培訓(xùn)合格證、高級(jí)消防培訓(xùn)合格證、psc報(bào)告或安全檢查通知書所載的船舶缺陷情況和缺陷的糾正情況,對(duì)船舶的設(shè)備狀況和維護(hù)情況有個(gè)大體的了解。對(duì)于首次到港分流的船舶,由各海事處建立首次到港分流的液化氣船舶現(xiàn)場(chǎng)檢查制度,登輪檢查該船的安全和防污設(shè)備狀況,了解船舶的適裝和適航情況,對(duì)不符合規(guī)定的船舶在未糾正缺陷達(dá)到規(guī)定的要求前,禁止在本港裝貨,同時(shí)建立首次到港液化氣船舶現(xiàn)場(chǎng)檢查檔案。對(duì)于符合要求的船舶,如在6個(gè)月內(nèi)未發(fā)生有關(guān)適裝和適航條件的改變,在辦理申報(bào)和簽證時(shí),只須對(duì)其證書的有效性進(jìn)行檢查,這樣既方便了船方又沒有放松對(duì)其的安全管理要求。

三、液化石油氣裝卸作業(yè)前檢查

(一)船舶裝卸液化石油氣應(yīng)遵守的規(guī)定

1. lpg船應(yīng)嚴(yán)格按碼頭信號(hào)靠泊,未得到?？啃盘?hào)不得靠泊。

2. 應(yīng)使用纜繩,遇大風(fēng)時(shí)按要求加緊或離泊拋錨。為避免船舶作業(yè)時(shí)發(fā)生移動(dòng),所有纜繩調(diào)節(jié)收緊。應(yīng)急拖纜應(yīng)為鋼絲纜,懸掛舷外的一端應(yīng)繞成索環(huán),且將其高度調(diào)整至接近水面,另一端應(yīng)固定在纜樁上。

3. 靠泊時(shí),不準(zhǔn)使用明火,嚴(yán)禁吸煙、煙筒必須安裝火星熄滅裝置。作業(yè)人員必須穿著防靜電工作服。

4. 船上的安全設(shè)施必須完好。量具、照具應(yīng)符合安全防爆要求,消防系統(tǒng)良好。不準(zhǔn)使用汽油、苯類沖洗地板、設(shè)備零件。為防止自燃,嚴(yán)禁排放污油和氧化鐵,嚴(yán)禁在泊處除銹,檢修時(shí)避免使用易產(chǎn)生火花的工具和物品。

5. 在雷電等惡劣天氣禁止裝卸作業(yè)。裝卸時(shí),船上和泊位值班人員必須加強(qiáng)聯(lián)系,以防止意外,換艙、調(diào)罐時(shí)應(yīng)先開啟空艙、空罐閥門,后關(guān)滿罐、滿艙閥門。泵未停止時(shí),不得關(guān)閉系統(tǒng)閥門,以防止鱉壓。

(二)儲(chǔ)罐的安全檢查

1. 作業(yè)前檢查各儲(chǔ)罐壓力、液位、溫度。正常操作時(shí)應(yīng)打開氣相平衡閥使各儲(chǔ)罐氣相連通,達(dá)到壓力平衡,檢查內(nèi)容為:各部?jī)x表、閥門、管線、緊急切斷裝置。

2. 檢查各儲(chǔ)罐壓力表,查看氣相平衡閥是否打開,并調(diào)整到平衡。壓力高于1.2mpa,且溫度在35度以上時(shí),應(yīng)開啟噴淋裝置進(jìn)行冷卻。

3. 液相管線(包括碼頭前沿液相管線)應(yīng)處于放壓狀態(tài),必須至少與一個(gè)儲(chǔ)罐串通,緊急節(jié)斷閥通常處于開啟狀態(tài),嚴(yán)格遵循先開后關(guān)流程原則,避免管線超壓。凡有收付作業(yè)發(fā)生,應(yīng)詳細(xì)作好儲(chǔ)罐收付記錄和操作記錄;

4. 儲(chǔ)罐狀況應(yīng)良好,無明顯的腐蝕情況。液貨艙的底座與船體連接處無明顯的腐蝕及其它變形的情況。

(三)船用液貨軟管的檢查

1. 金屬軟管應(yīng)與貨物相容,并應(yīng)適合于貨物的溫度;

2. 其設(shè)計(jì)爆破壓力應(yīng)不低于作業(yè)時(shí)所承受的最大壓力的5倍;

3. 軟管的最高工作壓力不低于1mpa。

(四)貨艙區(qū)域內(nèi)消防系統(tǒng)檢查

1. 消防水總管設(shè)備。作滅火用的水槍應(yīng)為認(rèn)可的兩用型,既可形成水霧,也可形成水柱;滅火系統(tǒng)中所有的管子、閥門、水槍以及其他附件,應(yīng)能耐海水腐蝕,還應(yīng)能耐火災(zāi)的影響。

2. 水霧系統(tǒng)應(yīng)能覆蓋所有的危險(xiǎn)貨物區(qū)域,且呈均勻分布的水霧,對(duì)水平投影面的噴射量至少為每平方米10 l/min,對(duì)垂直面至少為每平方米4 l/min。

3. 化學(xué)干粉滅火系統(tǒng)。至少包括2套獨(dú)立自給式化學(xué)干粉裝置連同配套的控制器、加壓介質(zhì)固定管路、干粉炮或手持軟管。

(五)消防員裝備的檢查

為了保護(hù)從事裝卸作業(yè)的人員,在考慮了貨品的特性后,應(yīng)對(duì)船員提供包括眼睛保護(hù)在內(nèi)的合適的保護(hù)設(shè)備。

消防員裝備的數(shù)量要求如下:

貨艙總?cè)莘e 裝備的數(shù)量

2000m3 2套

2000-5000m3 4套

第7篇石油氣充裝站換氣站安全管理規(guī)定

第一章總則

第一條新建、改建、擴(kuò)建的液化石油氣(lpg)充裝站及換氣站,應(yīng)符合gb 50156《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》的要求。

第二條充裝站經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)按照《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》的要求,申請(qǐng)辦理充裝許可證后,方可經(jīng)營(yíng)。

第二章安全管理

第三條安全組織

(一)站應(yīng)成立以站長(zhǎng)為負(fù)責(zé)人、安全員和有關(guān)人員參加的安全小組,負(fù)責(zé)氣站的日常安全管理工作。氣站安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查安全措施的落實(shí),糾正違章行為。

(二) 氣站應(yīng)按《消防安全管理規(guī)定》要求,制定滅火預(yù)案、防火檔案、教育方案,建立義務(wù)消防組織,定期開展消防演練。

(三)氣站應(yīng)與毗鄰單位建立聯(lián)防組織,定期開展聯(lián)防演習(xí)活動(dòng)。

第四條安全教育

(一)氣站員工應(yīng)經(jīng)安全、消防和充裝培訓(xùn)合格后,持證上崗。所有職工(包括轉(zhuǎn)崗工、勞務(wù)工、代培人員等、上崗前應(yīng)經(jīng)三級(jí)安全教育,合格后方可持證上崗。

(二)安全教育的內(nèi)容和學(xué)時(shí)安排應(yīng)按照集團(tuán)公司《安全教育管理規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,定期開展安全活動(dòng)和考評(píng)。

(三)在氣站內(nèi)進(jìn)行檢修施工作業(yè)前,氣站主管部門應(yīng)確認(rèn)施工單位資質(zhì),并與其簽訂安全合同(協(xié)議),明確安全責(zé)任,落實(shí)安全措施,對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育。

第五條安全措施

(一) 氣站內(nèi)應(yīng)設(shè)置“安全管理十大禁令”標(biāo)志牌,禁令內(nèi)容是:

(1)嚴(yán)禁在站內(nèi)吸煙,攜帶煙火及酒類;

(2)嚴(yán)禁在站內(nèi)進(jìn)行車輛檢修等產(chǎn)生火花的作業(yè);

(3)嚴(yán)禁機(jī)動(dòng)車輛在站內(nèi)不熄火拉氣;

(4)嚴(yán)禁在站內(nèi)穿脫、拍打能產(chǎn)生靜電的服裝;

(5)嚴(yán)禁在站內(nèi)使用手提電話機(jī)、尋呼機(jī)及非防爆電器;

(6)嚴(yán)禁在站內(nèi)就地排放易燃、易爆物料及化學(xué)危險(xiǎn)品;

(7)嚴(yán)禁在站內(nèi)用汽油、易揮發(fā)溶劑擦洗設(shè)備、衣物、工具及地面等;

(8)嚴(yán)禁閑人、自行車在站內(nèi)穿行;

(9)嚴(yán)禁非本崗位操作人員操作充裝設(shè)備;

(10)嚴(yán)禁駕駛員遠(yuǎn)離拉氣車輛。

(二)氣站內(nèi)應(yīng)設(shè)置明顯的安全警語、警示。

(三)充裝換氣合建站應(yīng)在站內(nèi)以明顯的顏色劃出引導(dǎo)拉氣車輛進(jìn)出站和?？颗_(tái)的標(biāo)志線。

(四)遇有高強(qiáng)閃電、雷雨天氣及其他意外情況時(shí),應(yīng)停止卸氣、充氣作業(yè)。

第六條氣站用火應(yīng)按集團(tuán)公司《用火作業(yè)安全管理規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第七條電氣管理

(一)用電管理

1.在爆炸危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)使用的電氣設(shè)備防爆等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行g(shù)b 50058《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求;

2.電氣設(shè)備、線路應(yīng)完好無損,電氣連接應(yīng)緊密牢固,無腐蝕,符合防爆要求;

3.對(duì)氣泵內(nèi)部的電氣密封應(yīng)每月檢查一次,如發(fā)現(xiàn)密封不良應(yīng)立即修復(fù)或更換;

4.氣站的安全用電應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,氣站防爆區(qū)域內(nèi)不應(yīng)隨意裝接臨時(shí)電氣線路,臨時(shí)用電按《臨時(shí)用電安全管理規(guī)定》執(zhí)行;

5.氣站營(yíng)業(yè)室、休息間等場(chǎng)所禁止使用電爐、電暖氣等易引起火災(zāi)的電器。

(二)防雷、防靜電規(guī)定。

1.防雷、防靜電接地裝置的連接線、跨接線、接地裝置電阻每年至少在雷雨季節(jié)前檢測(cè)一次并做好記錄;

2.定期檢查氣泵、高壓膠管及卸氣場(chǎng)地的靜電連接線,保持完好有效;

3.氣站的防靜電工作應(yīng)符合本制度易燃、可燃液體防靜電安全規(guī)定的要求。

第八條安全檢查

(一)氣站的安全檢查應(yīng)堅(jiān)持自查和上級(jí)監(jiān)督檢查相結(jié)合的原則,分級(jí)落實(shí)。

1.安全員應(yīng)進(jìn)行日常安全監(jiān)督檢查;

2.氣站每周組織一次安全檢查;

3.氣站主管部門每月和遇重大節(jié)日應(yīng)對(duì)氣站進(jìn)行安全檢查。

(二)檢查主要內(nèi)容包括:安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)情況、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全制度及操作規(guī)程執(zhí)行情況、設(shè)備安全狀況、消防器材的完好情況和基礎(chǔ)資料管理以及事故隱患整改情況等;

(三)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題和隱患,氣站能解決的應(yīng)立即組織整改;氣站無力解決的應(yīng)書面向上級(jí)報(bào)告,在整改未完成前應(yīng)采取有效防范措施。

第九條消防管理

(一)站長(zhǎng)是防火第一責(zé)任人,每個(gè)員工都是義務(wù)消防隊(duì)員,應(yīng)做到“四懂四會(huì)”,即:懂火災(zāi)危險(xiǎn)性,懂預(yù)防措施,懂撲救方法,懂疏散方法;會(huì)報(bào)警,會(huì)使用滅火器材,會(huì)撲救初期火災(zāi),會(huì)組織人員逃生。每半年組織一次演練;

(二)氣站應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案,其主要內(nèi)容:

1.應(yīng)急組織和指揮系統(tǒng);

2.地理位置,氣罐數(shù)量、容積,機(jī)泵數(shù)量;

3.建筑物的結(jié)構(gòu)形式、耐火等級(jí)、面積、高度、內(nèi)部設(shè)施及相互間的距離;

4.人員的配備、分工,警衛(wèi)力量的布置,物資搶救、人員疏散措施及相應(yīng)的操作程序;

5.各種消防器材的數(shù)量、擺放位置、應(yīng)急補(bǔ)充措施;

6.對(duì)外聯(lián)絡(luò)及外援力量的部署、指揮等。

(三)氣站消防器材的配置和管理。

1.氣站應(yīng)按gb 50156《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》的要求,設(shè)置滅火器材;

2.消防器材應(yīng)由專人管理,定期檢查、養(yǎng)護(hù),定期換藥,并有檢查、保養(yǎng)和更換記錄。

第十條事故管理按照股份公司《事故管理規(guī)定》執(zhí)行。

第三章設(shè)備管理

第十一條液化石油氣儲(chǔ)罐的管理

(一)儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)、制造、選用、驗(yàn)收和使用均應(yīng)符合gb 50156《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》的要求;

(二)儲(chǔ)罐的使用和檢驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》,首次使用前必須進(jìn)行檢查,檢查符合一、二級(jí)壓力容器等級(jí)的,以后每6年檢查1次;檢查符合三級(jí)壓力容器的,以后每3年檢查1次。

第十二條液化石油氣氣瓶的管理

(一)氣站氣瓶宜采用同一種規(guī)格的氣瓶;

(二)液化石油氣氣瓶應(yīng)選用國(guó)家有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品;

(三)氣瓶應(yīng)按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)〔1999〕154號(hào))要求定期送檢,以保證鋼瓶安全,嚴(yán)禁使用過期未檢鋼瓶;

(四) 所有在充裝站充裝的氣瓶必須注冊(cè)登記,并且簽訂產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)移合同。

第十三條壓縮機(jī)、泵的管理

(一)壓縮機(jī)的固定應(yīng)牢固可靠,避免其振動(dòng)影響其他設(shè)備。

(二)定時(shí)巡檢時(shí)應(yīng)檢查機(jī)泵的聲音、振動(dòng)、壓力、溫升有無異常。

(三)經(jīng)常檢查機(jī)泵潤(rùn)滑系統(tǒng),定期加注潤(rùn)滑油。電機(jī)、泵每2個(gè)月加注1次潤(rùn)滑脂,每半年化驗(yàn)1次壓縮機(jī)油,不符合要求立即更換。特殊情況下應(yīng)隨時(shí)安排化驗(yàn)檢查,及時(shí)依據(jù)檢查情況決定是否更換.

(四) 每半年至少進(jìn)行一次壓縮機(jī)的氣門組件檢查。

第十四條管線

(一)管道的使用和檢驗(yàn)應(yīng)符合《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》;

(二) 敷設(shè)管道的管溝應(yīng)用砂子填實(shí);管溝進(jìn)入建筑物、構(gòu)筑物、防火堤或機(jī)泵底部,應(yīng)密封;

(三) 定期檢查管線各部件的連接部位,應(yīng)保持密封良好,無滲漏。

第十五條液化氣泵

(一)應(yīng)定期檢查密封面,確保無滲漏。

(二)氣泵須具有緊急切斷、安全回流等安全裝置并保持完好有效。充裝槍的氣嘴應(yīng)具有自封功能。

(三)氣泵的安全裝置應(yīng)定期進(jìn)行檢測(cè),保證氣泵安全運(yùn)行。

第十六條閥門及安全附件

(一)閥門應(yīng)定期進(jìn)行養(yǎng)護(hù),保持啟閉靈活,無滲漏現(xiàn)象。

(二)緊急切斷閥應(yīng)每月進(jìn)行一次校驗(yàn),卸壓后應(yīng)在3s內(nèi)關(guān)閉閥門,保證在緊急狀態(tài)時(shí)發(fā)揮作用。

(三)儲(chǔ)氣罐、管道、壓縮機(jī)和氣泵上的安全附件應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定,定期進(jìn)行校驗(yàn);壓力表、溫度計(jì)每半年1次;流量計(jì)每半年1次;液位計(jì)應(yīng)在每次開罐檢查時(shí)進(jìn)行1次校驗(yàn);安全閥每年至少應(yīng)校驗(yàn)1次。

第十七條設(shè)備檢修維護(hù)

(一)氣站應(yīng)配備設(shè)備管理人員,認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備維修管理制度。

(二)氣站應(yīng)編制設(shè)備檢修計(jì)劃,做好運(yùn)行和檢修記錄,建立完整的設(shè)備、管道技術(shù)檔案。

第四章作業(yè)管理

第十八條接卸氣作業(yè)

(一)認(rèn)真查驗(yàn)送貨單據(jù),核對(duì)品名、數(shù)量、質(zhì)量化驗(yàn)和進(jìn)氣儲(chǔ)罐位號(hào),嚴(yán)禁腐蝕介質(zhì)超標(biāo)的氣體卸入儲(chǔ)罐。

(二)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行卸氣作業(yè)。

(三) 送氣車應(yīng)按指定位置停車、熄火,用木塞固定車輪,并將車鑰匙交操作員暫時(shí)保管。

(四)接卸氣時(shí),須先接臨時(shí)接地線,確認(rèn)氣、液相軟管上截止閥(球閥)處于關(guān)閉狀態(tài),再連接卸氣管。槽車卸液設(shè)備應(yīng)由送氣方操作;

(五) 卸氣期間,操作員應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),隨時(shí)檢查壓力、溫度和液位,液化石油氣儲(chǔ)氣罐液量不應(yīng)超過儲(chǔ)氣罐容積的85%。

(六)送氣司機(jī)不應(yīng)離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),裝卸氣時(shí)不得清掃、維修車輛。

(七)卸氣結(jié)束后,由操作員拆卸輸氣管、臨時(shí)接地線,檢查無誤后,送氣車輛方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

第十九條充裝作業(yè)

(一) 嚴(yán)禁為無技術(shù)監(jiān)督部門檢驗(yàn)合格證的氣瓶充氣。嚴(yán)禁為非液化石油氣氣瓶充氣。

(二)作業(yè)時(shí)每臺(tái)氣泵至少應(yīng)有一名操作人員,操作人員不能同時(shí)操作兩把充裝槍作業(yè)。

(三)操作人員應(yīng)站側(cè)面引導(dǎo)車輛進(jìn)站,車輛應(yīng)停在標(biāo)有明顯標(biāo)識(shí)的指定位置。

(四)車輛停穩(wěn)后,操作員應(yīng)監(jiān)督司機(jī)拉緊手剎,引擎熄火,取下車鑰匙,離開駕駛室。

(五)充裝前,操作員應(yīng)對(duì)氣瓶進(jìn)行安全檢查,查看其是否在使用期內(nèi),是否符合有關(guān)規(guī)定。

(六)在出液管路和回流管路上的閥門全部打開后,氣泵方可啟動(dòng)。氣泵旁通管路上的調(diào)節(jié)閥(或安全回流閥)不應(yīng)關(guān)閉。

(七)作業(yè)時(shí)充氣膠(軟)管不應(yīng)交叉或繞過其他設(shè)備;

(八) 液化石油氣氣瓶?jī)?nèi)部壓力過高無法加氣時(shí),應(yīng)連接氣相回流管泄壓,不應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)放空排氣。

(九)充氣過程中,應(yīng)注意監(jiān)視計(jì)量?jī)x表。液化石油氣液量不應(yīng)超重,不足則應(yīng)補(bǔ)氣。

(十)充氣期間,操作人中不應(yīng)離開現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)禁非操作人員自己主動(dòng)充裝。

(十一)充氣過程中如遇緊急情況(如車輛或設(shè)備泄漏)應(yīng)立即停止作業(yè);

(十二)充氣結(jié)束,關(guān)閉充裝氣槍、儲(chǔ)氣瓶閥、卸下充裝氣槍,核準(zhǔn)充氣數(shù)量,并確認(rèn)無漏氣現(xiàn)象封口后,裝車。

第五章附則

第二十條本規(guī)定未盡事宜,按照國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)定和規(guī)范執(zhí)行。

第二十一條本規(guī)定由中原石油勘探局管理處負(fù)責(zé)解釋。

第8篇酒店燃油、液化石油氣安全管理守則

一、建立健全燃油、氣管理小組，人員按定編配備，其中設(shè)組長(zhǎng)或主管一人。

該小組隸屬于工程部管轄，對(duì)本部門經(jīng)理和安全責(zé)任人負(fù)責(zé)。

四、經(jīng)常與采購、運(yùn)輸及使用重柴油、輕柴油、液化石油氣的部門密切聯(lián)系，共同配合做好安全運(yùn)行工作。

五、不斷完善設(shè)備系統(tǒng)布局的合理性，提高安全的可靠性。

六、努力完成部門經(jīng)理、安全責(zé)任人和主管總監(jiān)交辦的有關(guān)工作任務(wù)。

七、燃油、氣管理小組職責(zé)范圍：

1．負(fù)責(zé)酒店使用的重柴油、輕柴油、液化石油氣的全面管理、維護(hù)、保養(yǎng)工作。

2．負(fù)責(zé)店內(nèi)燃油、氣入庫整個(gè)運(yùn)輸、裝卸過程的監(jiān)管、儲(chǔ)存及供給輸送到各個(gè)使用部門。

3．負(fù)責(zé)店內(nèi)燃油庫、液化石油氣庫設(shè)備和配套附屬設(shè)施的運(yùn)行管理。

4．負(fù)責(zé)燃油、氣庫整體安全防范工作的具體落實(shí)。

八、值班崗位工職責(zé)：

2．堅(jiān)守工作崗位，服從調(diào)度安排，主動(dòng)搞好本職工作，當(dāng)值時(shí)不準(zhǔn)個(gè)人擅自離崗換崗。

6．凡遇打雷閃電天氣，原則上不裝卸油料及更換石油氣，但為保障供給的必要，應(yīng)認(rèn)真做好嚴(yán)密的安全防范措施。

8．經(jīng)常保持油庫、氣庫內(nèi)的清潔衛(wèi)生，消防設(shè)施要完好齊備，不準(zhǔn)在庫內(nèi)存放雜物。

九、使用瓶裝液化石油氣安全要求：

【安全管理的要求】

3.操作人員應(yīng)掌握使用液化石油氣的正確方法，嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用燃?xì)庠O(shè)施。

4.操作人員對(duì)所使用的液化石油氣設(shè)施及液化石油氣使用過程中的安全運(yùn)行和監(jiān)護(hù)負(fù)有直接責(zé)任。

5.燃?xì)鉅t灶在使用過程中，需有專人值守看護(hù)，嚴(yán)禁離人運(yùn)行，要防止沸湯、沸水澆滅灶火或被風(fēng)吹滅灶火，造成液化氣泄漏。

【燃?xì)馄骶呤褂玫囊蟆?/p>

1.灶具的廚面邊緣和烤箱的側(cè)壁距木質(zhì)家具的凈距不應(yīng)小于0.2米。

2.軟管應(yīng)采用耐油橡膠專用膠管。軟管與燃?xì)夤艿馈⒔宇^管、灶具的連接處應(yīng)采用壓緊螺帽或管卡固定，長(zhǎng)度不得超過2米。

3.用瓶方式供氣的，應(yīng)采用硬管連接。操作間應(yīng)配備輕便式干粉滅火器、滅火毯等消防器材。

5.在使用過程中，若發(fā)現(xiàn)燃?xì)庑孤瑧?yīng)立即關(guān)閉氣瓶角閥，同時(shí)斷絕一切明火，關(guān)閉電熱氣化器電源，關(guān)及時(shí)報(bào)工程部查漏維修。

6.每晚下班前，應(yīng)關(guān)閉氣瓶角閥，巡查是否有泄漏，若無泄漏，方可關(guān)門離去。

【有關(guān)禁止行為的要求】

1.不得自行處理鋼瓶?jī)?nèi)的殘液。殘液應(yīng)交由專業(yè)配送單位負(fù)責(zé)處理。

2.氣瓶不得傾倒放置或使用。

3.嚴(yán)禁用溫度超過40℃的熱源對(duì)鋼瓶加熱。

4.禁止自行拆卸、安裝鋼瓶角閥，禁止將液化石油氣瓶作為其他用途。

5.不得在操作區(qū)域吸煙，不得在放有液化石油氣瓶的區(qū)域休息。

第9篇石油氣充裝使用安全管理規(guī)定

一、基本要求

1、液化石油氣(以下簡(jiǎn)稱液化氣),使用廣泛,具有閃點(diǎn)低,點(diǎn)燃能量小,爆炸極限范圍寬等危險(xiǎn)特點(diǎn)。

2、本規(guī)定適用于液化石油氣充裝單位的安全管理。

二、職責(zé)與分工

1、液化石油氣充裝、使用的綜合安全監(jiān)管履行以下職責(zé)。

a、按照有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求,制定、修訂液化石油氣充裝、使用安全管理制度。

b、液化石油氣的充裝對(duì)使用安全管理制度的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查和考核。

2、生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)液化石油氣的充裝等作業(yè)活動(dòng)的生產(chǎn)運(yùn)行管理。

3、設(shè)備管理負(fù)責(zé)液化石油氣充裝設(shè)備、壓力表的更新、維修等專業(yè)管理工作。

4、液化石油氣充裝、使用規(guī)程及安全管理規(guī)定在本單位實(shí)施,教育、組織職工按章操作,按時(shí)巡檢,及時(shí)發(fā)現(xiàn)識(shí)別各類危險(xiǎn)因素,做好自身安全防護(hù),正確安全處置各類隱患和險(xiǎn)情,組織學(xué)習(xí)和掌握事故應(yīng)急處理程序,搞好定期的反事故演練,提高操作人員的應(yīng)急處理能力。

三、管理內(nèi)容和要求

1、從事液化氣充裝和發(fā)放、維修液化氣瓶的所有工作人員,必須經(jīng)過單位的專項(xiàng)安全培訓(xùn)并考核合格,熟悉、掌握液化氣的安全性質(zhì)和防火滅火知識(shí),嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和防火制度。

工作崗位和工作期間,工作人員不得穿化纖服裝、釘子鞋和使用能撞擊產(chǎn)生火花的工具操作,嚴(yán)禁使用非防爆通訊工具。

2、充裝液化氣的廠房和液化氣瓶倉庫,應(yīng)滿足《液化石油氣瓶充裝站安全技術(shù)條件》(gb17267-1998),《液化氣體氣瓶充裝規(guī)定》(gb14193-1993)的要求。

3、液化氣站的所有電器設(shè)備必須符合防爆要求,車間和液化氣瓶倉庫的地面采取防靜電措施,并按規(guī)定設(shè)置可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警設(shè)施。

4、機(jī)動(dòng)車進(jìn)入液化氣站必須佩帶合格的阻火器,汽車槽車停穩(wěn)后,應(yīng)采取防滑動(dòng)措施固定就位,并將啟動(dòng)鑰匙交由充裝人員或門衛(wèi)代管。當(dāng)罐車充滿卸除連接管線后,要等可燃?xì)怏w完全擴(kuò)散,才能啟動(dòng)車輛,以免因過早發(fā)動(dòng)引發(fā)火災(zāi)事故。

5、液化氣充裝前,必須按危險(xiǎn)化學(xué)品裝車裝瓶查驗(yàn)要求,對(duì)液化氣槽車、氣瓶進(jìn)行檢查和處理。沒有合格證、表示不清、消防安全設(shè)施配備不全、檢測(cè)過期及配件損壞、不全、漏氣的槽車、氣瓶,一律不準(zhǔn)充裝。

6、液化氣槽車充裝前,車體應(yīng)與裝卸管線、站臺(tái)、?量器、貯罐等進(jìn)行良好的金屬連接并接地,防止靜電積聚放電。

7、液化氣站內(nèi),嚴(yán)禁液化氣槽車防空和處理氣瓶的余氣及殘液,需要排放余氣或處理殘液,到指定地點(diǎn),不準(zhǔn)隨意亂倒、亂放。

8、液化氣充裝時(shí),應(yīng)按《液化氣體氣瓶充裝規(guī)定》(gb14193-1993)、本單位安全操作規(guī)程及安全、技術(shù)控制指標(biāo)進(jìn)行,嚴(yán)禁超壓、超量充裝等違章操作。

9、裝卸液化氣瓶時(shí),要輕拿輕放,嚴(yán)禁撞擊、滾動(dòng)、倒置或暴曬。

10、使用氣瓶的用戶,嚴(yán)禁火烤、倒裝或拆修氣瓶。如果發(fā)現(xiàn)氣瓶閥門失靈,要及時(shí)送液化氣站修理,使用液化氣的廚房要整潔,不準(zhǔn)在爐灶旁堆放易燃物。氣瓶與爐盤間距不得小于1米,防止高溫物質(zhì)破壞液化氣塑料導(dǎo)管。

11、為確保液化氣的安全使用,必須做到“三先三后”和“八不準(zhǔn)”。

a、先檢查后使用,先點(diǎn)火后開氣,先關(guān)閥后熄火。

b、不準(zhǔn)倒凝縮油,不準(zhǔn)給瓶加溫,不準(zhǔn)將瓶倒置,不準(zhǔn)將瓶暴曬,不準(zhǔn)將瓶烘烤、不準(zhǔn)小孩點(diǎn)火、不準(zhǔn)著火離開、不準(zhǔn)任意拆卸部件。

12、液化氣槽車、氣瓶管理單位,應(yīng)按國(guó)家規(guī)定,定期將槽車、氣瓶進(jìn)行送檢,逾期不檢測(cè)的槽車、氣瓶,禁止充裝使用。

13、氣瓶充裝站應(yīng)設(shè)專人對(duì)液化氣充裝和使用進(jìn)行安全管理,定期進(jìn)行安全檢查,及時(shí)糾正違章作業(yè),消除事故隱患,防止事故發(fā)生。

四、監(jiān)督、檢查與考核

對(duì)液化氣充裝使用安全管理的檢查,按照“任務(wù)、責(zé)任、落實(shí)”工作要求予以考核。

五、液化石油氣理化常數(shù)(分子組成)

第10篇液化石油氣充裝使用安全管理規(guī)定

一、基本要求

1、液化石油氣（以下簡(jiǎn)稱液化氣），使用廣泛，具有閃點(diǎn)低，點(diǎn)燃能量小，爆炸極限范圍寬等危險(xiǎn)特點(diǎn)。

2、本規(guī)定適用于液化石油氣充裝單位的安全管理。

二、職責(zé)與分工

1、液化石油氣充裝、使用的綜合安全監(jiān)管履行以下職責(zé)。

a、按照有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，制定、修訂液化石油氣充裝、使用安全管理制度。

b、液化石油氣的充裝對(duì)使用安全管理制度的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查和考核。

2、生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)液化石油氣的充裝等作業(yè)活動(dòng)的生產(chǎn)運(yùn)行管理。

3、設(shè)備管理負(fù)責(zé)液化石油氣充裝設(shè)備、壓力表的更新、維修等專業(yè)管理工作。

4、液化石油氣充裝、使用規(guī)程及安全管理規(guī)定在本單位實(shí)施，教育、組織職工按章操作，按時(shí)巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)識(shí)別各類危險(xiǎn)因素，做好自身安全防護(hù)，正確安全處置各類隱患和險(xiǎn)情，組織學(xué)習(xí)和掌握事故應(yīng)急處理程序，搞好定期的反事故演練，提高操作人員的應(yīng)急處理能力。

三、管理內(nèi)容和要求

1、從事液化氣充裝和發(fā)放、維修液化氣瓶的所有工作人員，必須經(jīng)過單位的專項(xiàng)安全培訓(xùn)并考核合格，熟悉、掌握液化氣的安全性質(zhì)和防火滅火知識(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和防火制度。

工作崗位和工作期間，工作人員不得穿化纖服裝、釘子鞋和使用能撞擊產(chǎn)生火花的工具操作，嚴(yán)禁使用非防爆通訊工具。

2、充裝液化氣的廠房和液化氣瓶倉庫，應(yīng)滿足《液化石油氣瓶充裝站安全技術(shù)條件》（gb17267-1998）,《液化氣體氣瓶充裝規(guī)定》（gb14193-1993）的要求。

3、液化氣站的所有電器設(shè)備必須符合防爆要求，車間和液化氣瓶倉庫的地面采取防靜電措施，并按規(guī)定設(shè)置可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警設(shè)施。

4、機(jī)動(dòng)車進(jìn)入液化氣站必須佩帶合格的阻火器，汽車槽車停穩(wěn)后，應(yīng)采取防滑動(dòng)措施固定就位，并將啟動(dòng)鑰匙交由充裝人員或門衛(wèi)代管。當(dāng)罐車充滿卸除連接管線后，要等可燃?xì)怏w完全擴(kuò)散，才能啟動(dòng)車輛，以免因過早發(fā)動(dòng)引發(fā)火災(zāi)事故。

5、液化氣充裝前，必須按危險(xiǎn)化學(xué)品裝車裝瓶查驗(yàn)要求，對(duì)液化氣槽車、氣瓶進(jìn)行檢查和處理。沒有合格證、表示不清、消防安全設(shè)施配備不全、檢測(cè)過期及配件損壞、不全、漏氣的槽車、氣瓶，一律不準(zhǔn)充裝。

6、液化氣槽車充裝前，車體應(yīng)與裝卸管線、站臺(tái)、衡量器、貯罐等進(jìn)行良好的金屬連接并接地，防止靜電積聚放電。

7、液化氣站內(nèi)，嚴(yán)禁液化氣槽車防空和處理氣瓶的余氣及殘液，需要排放余氣或處理殘液，到指定地點(diǎn)，不準(zhǔn)隨意亂倒、亂放。

8、液化氣充裝時(shí)，應(yīng)按《液化氣體氣瓶充裝規(guī)定》（gb14193-1993）、本單位安全操作規(guī)程及安全、技術(shù)控制指標(biāo)進(jìn)行，嚴(yán)禁超壓、超量充裝等違章操作。

9、裝卸液化氣瓶時(shí)，要輕拿輕放，嚴(yán)禁撞擊、滾動(dòng)、倒置或暴曬。

10、使用氣瓶的用戶，嚴(yán)禁火烤、倒裝或拆修氣瓶。如果發(fā)現(xiàn)氣瓶閥門失靈，要及時(shí)送液化氣站修理，使用液化氣的廚房要整潔，不準(zhǔn)在爐灶旁堆放易燃物。氣瓶與爐盤間距不得小于1米，防止高溫物質(zhì)破壞液化氣塑料導(dǎo)管。

11、為確保液化氣的安全使用，必須做到“三先三后”和“八不準(zhǔn)”。

a、先檢查后使用，先點(diǎn)火后開氣，先關(guān)閥后熄火。

b、不準(zhǔn)倒凝縮油，不準(zhǔn)給瓶加溫，不準(zhǔn)將瓶倒置，不準(zhǔn)將瓶暴曬，不準(zhǔn)將瓶烘烤、不準(zhǔn)小孩點(diǎn)火、不準(zhǔn)著火離開、不準(zhǔn)任意拆卸部件。

12、液化氣槽車、氣瓶管理單位，應(yīng)按國(guó)家規(guī)定，定期將槽車、氣瓶進(jìn)行送檢，逾期不檢測(cè)的槽車、氣瓶，禁止充裝使用。

13、氣瓶充裝站應(yīng)設(shè)專人對(duì)液化氣充裝和使用進(jìn)行安全管理，定期進(jìn)行安全檢查，及時(shí)糾正違章作業(yè)，消除事故隱患，防止事故發(fā)生。

四、監(jiān)督、檢查與考核

對(duì)液化氣充裝使用安全管理的檢查，按照“任務(wù)、責(zé)任、落實(shí)”工作要求予以考核。

五、液化石油氣理化常數(shù)（分子組成）

第11篇液化石油氣和壓縮天然氣加氣站安全管理規(guī)定

第一章一般規(guī)定

第一條新建、改建、擴(kuò)建的液化石油氣（lpg）和壓縮天然氣（cng）加氣站，應(yīng)符合gb 50156《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》的要求。

第二條加氣站經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)按照《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》的要求，申請(qǐng)辦理經(jīng)營(yíng)許可證后，方可經(jīng)營(yíng)。

第二章安全管理

第三條安全組織

1. 加氣站應(yīng)成立以站長(zhǎng)為負(fù)責(zé)人、安全員和有關(guān)人中參加的安全小組，負(fù)責(zé)加氣站的日常安全管理工作。加氣站每班應(yīng)設(shè)安全員，負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查安全措施的落實(shí)，糾正違章行為；

2. 加氣站應(yīng)按《消防安全管理規(guī)定》要求，制定滅火預(yù)案、防火檔案、教育方案，建立義務(wù)消防組織，定期開展消防演練；

3.加氣站應(yīng)與毗鄰單位建立聯(lián)防組織，定期開展聯(lián)防演習(xí)活動(dòng)。

第四條安全教育

1.加氣站員工應(yīng)經(jīng)安全、消防和充裝培訓(xùn)合格后，持證上崗。所有職工（包括轉(zhuǎn)崗工、勞務(wù)工、代培人員等）上崗前應(yīng)經(jīng)三級(jí)安全教育，合格后方可持證上崗；

2.安全教育的內(nèi)容和學(xué)時(shí)安排應(yīng)按照集團(tuán)公司《安全教育管理規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。定期開展安全活動(dòng)和考評(píng)；

3.厙氣站內(nèi)進(jìn)行檢修施工作業(yè)前，加氣站主管部門應(yīng)確認(rèn)施工單位資質(zhì)，并與其簽訂安全合同（協(xié)議），明確安全責(zé)任，落實(shí)安全措施，對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育。字串7

第五條安全措施

1. 加氣站內(nèi)應(yīng)設(shè)置“加氣站安全管理十大禁令”標(biāo)志牌，禁令內(nèi)容是：

（1）嚴(yán)禁在站內(nèi)吸煙；

（2）嚴(yán)禁在站內(nèi)進(jìn)行車輛檢修等產(chǎn)生火花的作業(yè)；

（3）嚴(yán)禁機(jī)動(dòng)車輛在站內(nèi)不熄火加氣；

（4）嚴(yán)禁在站內(nèi)穿脫、拍打能產(chǎn)生靜電的服裝；

（5）嚴(yán)禁在站內(nèi)使用手提電話機(jī)、尋呼機(jī)及非防爆電器；

（6）嚴(yán)禁在站內(nèi)就地排放易燃、易爆物料及化學(xué)危險(xiǎn)品；

（7）嚴(yán)禁在站內(nèi)用汽油、易揮發(fā)溶劑擦洗設(shè)備、衣物、工具及地面等；

（8）嚴(yán)禁行人、自行車在站內(nèi)穿行；

（9）嚴(yán)禁非本崗位操作人員操作加氣機(jī)作業(yè)；

（10）嚴(yán)禁駕駛員遠(yuǎn)離加氣車輛。

2.加氣站內(nèi)應(yīng)設(shè)置明顯的安全警語、警示；

3.加油加氣合建站應(yīng)在站內(nèi)以明顯的顏色劃出引導(dǎo)加氣車輛進(jìn)出站和?？颗_(tái)的標(biāo)志線；

4.遇有高強(qiáng)閃電、雷雨天氣及其他意外情況時(shí)，應(yīng)停止卸氣、加氣作業(yè)。

第六條加氣站用火應(yīng)按集團(tuán)公司《用火作業(yè)安全管理規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第七條電氣管理

1.用電管理

（1）在爆炸危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)使用的電氣設(shè)備防爆等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行g(shù)b 50058《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求；字串6

（2）電氣設(shè)備、線路應(yīng)完好無損，電氣連接應(yīng)緊密牢固，無腐蝕，符合防爆要求；

（3）對(duì)加氣機(jī)內(nèi)部的電氣密封應(yīng)每月檢查一次，如發(fā)現(xiàn)密封不良應(yīng)立即修復(fù)或更換；

（4）加氣站的安全用電應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，加氣站防爆區(qū)域內(nèi)不應(yīng)隨意裝接臨時(shí)電氣線路，臨時(shí)用電按《臨時(shí)用電安全管理規(guī)定》執(zhí)行；

（5）加氣站營(yíng)業(yè)室、休息間等場(chǎng)所禁止使用電爐、電暖氣等易引起火災(zāi)的電器。

2.防雷、防靜電規(guī)定

（1）防雷、防靜電接地裝置的連接線、跨接線、接地裝置電阻每年至少在雷雨季節(jié)前檢測(cè)一次并做好記錄；

（2）定期檢查加氣機(jī)、高壓膠管及卸氣場(chǎng)地的靜電連接線，保持完好有效；

（3）加氣站的防靜電工作應(yīng)符合本制度易燃、可燃液體防靜電安全規(guī)定的要求。

第八條安全檢查

1.加氣站的安全檢查應(yīng)堅(jiān)持自查和上級(jí)監(jiān)督檢查相結(jié)合的原則，分級(jí)落實(shí)。

（1）安全員應(yīng)進(jìn)行日常安全監(jiān)督檢查；

（2）加氣站每周組織一次安全檢查；

（3）加氣站主管部門每月和遇重大節(jié)日應(yīng)對(duì)加氣站進(jìn)行安全檢查。

2.檢查主要內(nèi)容包括：安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)情況、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全制度及操作規(guī)程執(zhí)行情況、設(shè)備安全狀況、消防器材的完好情況和基礎(chǔ)資料管理以及事故隱患整改情況等；

3.檢查中發(fā)現(xiàn)的問題和隱患，加氣站能解決的應(yīng)立即組織整改；加氣站無力解決的應(yīng)書面向上級(jí)報(bào)告，在整改未完成前應(yīng)采取有效防范措施。

第九條消防管理

1.站長(zhǎng)是防火第一責(zé)任人，每個(gè)員工都是義務(wù)消防隊(duì)員，應(yīng)做到“四懂四會(huì)”，即：懂火災(zāi)危險(xiǎn)性，懂預(yù)防措施，懂撲救方法，懂疏散方法；會(huì)報(bào)警，會(huì)使用滅火器材，會(huì)撲救初期火災(zāi)，會(huì)組織人員逃生。每半年組織一次演練；

2.加氣站應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案，其主要內(nèi)容：

（1）應(yīng)急組織和指揮系統(tǒng)；

（2）地理位置，油罐數(shù)量、容積，加氣機(jī)數(shù)量；

（3）建筑物的結(jié)構(gòu)形式、耐火等級(jí)、面積、高度、內(nèi)部設(shè)施及相互間的距離；

（4）人員的配備、分工，警衛(wèi)力量的布置，物資搶救、人員疏散措施及相應(yīng)的操作程序；

（5）各咱消防器材的數(shù)量、擺放位置、應(yīng)急補(bǔ)充措施；

（6）對(duì)外聯(lián)絡(luò)及外援力量的部署、指揮等。

3.加氣站消防器材的配置和管理

（1）加氣站應(yīng)按gb 50156《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》的要求，設(shè)置滅火器材；

（2）消防器材應(yīng)由專人管理，定期檢查、養(yǎng)護(hù)，定期換藥，并有檢查、保養(yǎng)和更換記錄。

第十條事故管理按本制度事故管理規(guī)定執(zhí)行。

第12篇液化石油氣瓶裝供應(yīng)站安全管理措施

瓶裝供應(yīng)站(簡(jiǎn)稱供應(yīng)站或供應(yīng)點(diǎn))是在城鎮(zhèn)中設(shè)于居民區(qū)專門供應(yīng)居民用戶使用瓶裝液化石油氣的站點(diǎn)。供應(yīng)站的作用是接收由灌瓶廠(站)用汽車送來的氣瓶,再將氣瓶供應(yīng)居民用戶使用。

供應(yīng)站的規(guī)模與設(shè)置差別很大,一般大、中城市在居民集中居住區(qū)設(shè)置專門的供應(yīng)站,中、小城市的供應(yīng)站多數(shù)與灌瓶廠(站)結(jié)合。

設(shè)有建筑物的供應(yīng)站一般由瓶庫、營(yíng)業(yè)室、辦公室、灶具維修間及倉庫等組成。

這里介紹的內(nèi)容為單獨(dú)設(shè)置在居民區(qū)內(nèi)的設(shè)有建筑物的供應(yīng)站。

一、瓶裝供應(yīng)站的規(guī)模及設(shè)施

1. 規(guī)模

供應(yīng)站的規(guī)模與居民居住現(xiàn)狀有關(guān)。對(duì)單獨(dú)設(shè)置在居民區(qū)內(nèi)的供應(yīng)站,其供應(yīng)范圍以半徑為0.5~1km為宜。我國(guó)城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定其規(guī)模以5000~7000戶為宜,一般不超過10000戶,這種規(guī)模及供應(yīng)范圍方便居民換氣,也便于管理。

2. 供應(yīng)站的瓶庫與儲(chǔ)瓶量

供應(yīng)站的瓶庫由重瓶和空瓶組成。重瓶的儲(chǔ)量為計(jì)算月平均日銷售量的1.3~1.5倍,總存重瓶容積不超過1000m。空瓶量為計(jì)算月平均日銷售量的1倍。

瓶庫內(nèi)重瓶與空瓶要分區(qū)碼放。15kg以下的重瓶可雙層碼放。

(1) 重瓶庫面積

式中a1——重瓶庫面積,m2;

k——考慮通道在內(nèi)的附加系數(shù),一般k=1.3~1.5;

k——日銷售高峰系數(shù),一般k=1.3~1.5;

n1——日平均銷售量,瓶;

n2——每平方米面積存放鋼瓶數(shù),對(duì)10kg或15kg鋼瓶取9(瓶/m2)。

(2) 空瓶庫面積

式中a2——空瓶庫面積,m2。

3. 氣瓶周轉(zhuǎn)率

供應(yīng)站的氣瓶周轉(zhuǎn)率應(yīng)與城市灌瓶廠(站)共同考慮。氣瓶周轉(zhuǎn)率與居民用氣情況、運(yùn)輸條件和管理水平等因素有關(guān)。對(duì)大型城市一般為10%~20%,其中供應(yīng)站考慮多少比例,應(yīng)根據(jù)各城市的實(shí)際情況進(jìn)行確定。

例如,北京市的氣瓶周轉(zhuǎn)率為16%左右,供應(yīng)站占6%。

天津市灌瓶廠(站)與供應(yīng)站各占一半。

南京市氣瓶周轉(zhuǎn)率為18%,供應(yīng)站占10%。

隨著天然氣應(yīng)用的快速發(fā)展,瓶裝液化石油氣供應(yīng)規(guī)模將不斷縮小,應(yīng)根據(jù)氣源結(jié)構(gòu)的調(diào)整而有所變化。

4. 其他設(shè)施

① 一個(gè)供應(yīng)站除了作為主要建筑物的瓶庫以外,與其必須配套的營(yíng)業(yè)室、辦公室,經(jīng)驗(yàn)上取建筑面積為10~15m2,灶具維修間取12~16m2,倉庫面積在供應(yīng)用戶為5000~7000戶時(shí)取12m2。

② 人員設(shè)置:對(duì)5000~7000戶的供應(yīng)站,在北京、天津、南京等地,一般設(shè)9人左右。其中供氣站站長(zhǎng)1人,營(yíng)業(yè)員1人,灶具維修2人,管理員1人,瓶庫工人4人。

二、瓶裝供應(yīng)站的選址及平面布置

1. 選址

① 供應(yīng)站的地址應(yīng)設(shè)置在用戶供應(yīng)區(qū)域的中心。供應(yīng)半徑不超過1km,應(yīng)便于屆民換氣。

② 有便于運(yùn)瓶汽車出入的道路。

③ 有便于消防用的消火栓。

④ 供應(yīng)站周圍應(yīng)有非燃燒體的實(shí)體圍墻。

⑤ 供應(yīng)站的瓶庫與站外建、構(gòu)筑物的防火間距見表4-23。

表4-23 供應(yīng)站的瓶庫與站外建、構(gòu)筑物的防火間距單位:m

序號(hào)

項(xiàng)目

總存瓶容積/m3

≤10

>10

明火、散發(fā)火花地點(diǎn)

民用建筑

重要公共建筑

主要道路

次要道路

2. 平面布置

供應(yīng)站的總平面一般由三部分組成,如下所述。

① 瓶庫可根據(jù)地區(qū)氣候條件采用非開敞式、半開敞式和全敞開式建筑。瓶庫主要一側(cè)應(yīng)有運(yùn)瓶汽車的回車場(chǎng)地,瓶庫的平臺(tái)高度應(yīng)與運(yùn)瓶汽車的車廂底高度相適應(yīng)。

② 營(yíng)業(yè)室和灶具維修間應(yīng)布置在方便用戶出入處。

③ 辦公室、生活用房及其他用房應(yīng)與瓶庫有1om的防火間距。

三、瓶裝供應(yīng)站的防火安全要求

1. 供應(yīng)站建筑物防火要求

供應(yīng)站的瓶庫建筑的耐火等級(jí)為二級(jí)。

當(dāng)瓶庫為非開敞式建筑物時(shí),應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。

2. 供應(yīng)站瓶庫用電負(fù)荷

從防火安全出發(fā),瓶庫用電負(fù)荷為三級(jí)。

3. 供應(yīng)站的爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所等級(jí)及范圍

① 在正常情況下,爆炸性混合氣體可能出現(xiàn)的場(chǎng)所為1級(jí)區(qū)。供應(yīng)站的瓶庫屬1級(jí)區(qū)。其范圍為非開敞式、半開敞式和開敞式瓶庫的建筑物的內(nèi)部空間。

② 在正常情況下,爆炸性混合氣體不可能出現(xiàn),僅在不正常情況下偶爾短時(shí)間出現(xiàn)的場(chǎng)所為2級(jí)區(qū)。供應(yīng)站半開敞式和開敞式瓶庫的敞開面向外水平距離7.5m,垂直高度3m以下的空間為2級(jí)區(qū)場(chǎng)所。

瓶庫在自然通風(fēng)良好條件下,通向露天的門和窗外水平距離和垂直距離3m以內(nèi)的空間為2級(jí)區(qū)場(chǎng)所。當(dāng)門、窗外有障礙物導(dǎo)致通風(fēng)不良時(shí),2級(jí)區(qū)的水平距離要延伸至7.5m。

4. 供應(yīng)站應(yīng)設(shè)置便攜式檢漏報(bào)警告器,用以巡視檢測(cè)。

5. 供應(yīng)站應(yīng)有直通外線電話。

6. 供應(yīng)站內(nèi)及瓶庫內(nèi)應(yīng)設(shè)有干粉滅火器。

四、瓶裝供應(yīng)站的管理

供應(yīng)站的管理,要體現(xiàn)安全管理的要求。管理的內(nèi)容主要包括:供應(yīng)站業(yè)務(wù)管理,站內(nèi)環(huán)境及裝卸車、鋼瓶安全管理、灶具維修、事故應(yīng)急措施等。

1. 供應(yīng)站業(yè)務(wù)管理

① 供應(yīng)站站長(zhǎng)應(yīng)貫徹執(zhí)行公司制訂的供應(yīng)站各崗位職責(zé)及供應(yīng)站職工手冊(cè)。

② 供應(yīng)站的業(yè)務(wù)應(yīng)按業(yè)務(wù)流程作業(yè),主要有如下幾項(xiàng)。

a. 供應(yīng)站送氣流程,如圖4-2所示。

b. 供應(yīng)站銷售流程,如圖4-3所示。

c. 業(yè)務(wù)交接班流程。收款員根據(jù)當(dāng)班的全部業(yè)務(wù),做出交接班記錄及日?qǐng)?bào)表,并以現(xiàn)金、售氣小票。重瓶和空瓶庫存數(shù)向下班交接,同時(shí)上報(bào)公司調(diào)度。重瓶員、空瓶員清點(diǎn)的瓶數(shù)與收款員核對(duì)無誤后,共同在交接班記錄上簽字并向下班交接。

2. 站內(nèi)環(huán)境及裝卸車

(1) 站內(nèi)環(huán)境要求

① 站內(nèi)空、重瓶不得隨意碼放。

② 站內(nèi)嚴(yán)禁存放其他易燃易爆物品。

③ 站內(nèi)消防器材應(yīng)按規(guī)定放置,并應(yīng)使用方便。

④ 站內(nèi)場(chǎng)院嚴(yán)禁吸煙或燃燒雜物,設(shè)禁煙標(biāo)志。

⑤ 經(jīng)常保持運(yùn)瓶汽車的通道暢通無阻。

⑥ 站內(nèi)各處要經(jīng)常保持整齊清潔。

(2) 裝卸車

① 應(yīng)制訂裝卸車安全操作規(guī)程。

② 裝卸車人員要穿戴防靜電的防護(hù)用品。

③ 卸車過程中發(fā)生重瓶大量漏氣,應(yīng)及時(shí)處理,并報(bào)公司技術(shù)安全部門。

④ 裝卸鋼瓶時(shí),要輕拿輕放,不得摔、磕、碰、撞。

3. 鋼瓶安全管理

① 供應(yīng)站在銷售重瓶的過程中,應(yīng)嚴(yán)格檢查出售的重瓶,存在下列問題的重瓶不能出售。

a. 漏氣瓶。

b. 超重1kg以上的重瓶。

c. 無底座或護(hù)罩的重瓶。

d. 其他有明顯缺陷,影響用戶安全使用的重瓶。

② 對(duì)每一個(gè)供應(yīng)站均應(yīng)規(guī)定供應(yīng)不漏氣瓶的合格率,應(yīng)為100%。

③ 貫徹執(zhí)行公司制訂的判定不合格鋼瓶的標(biāo)準(zhǔn)。

4. 灶具維修

① 維修灶具應(yīng)在灶具維修間進(jìn)行,嚴(yán)禁在院內(nèi)修理。

② 灶具維修間內(nèi)不得存放漏氣瓶或兩個(gè)以上的重瓶。

③ 制訂裝修灶具操作規(guī)程,嚴(yán)格按操作規(guī)程維修灶具。

④ 對(duì)用戶報(bào)修的灶具,修理時(shí)間一般不應(yīng)超過24h。

5. 事故應(yīng)急措施

① 供應(yīng)站均應(yīng)制定事故應(yīng)急方案,以便及時(shí)處理事故。

② 事故應(yīng)急方案的內(nèi)容包括:

a. 報(bào)警程序;

b. 組織指揮系統(tǒng);

c. 各崗位人員在應(yīng)急事故中的任務(wù);

d. 搶修與救護(hù);

e. 清理與保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。

第13篇酒店燃油液化石油氣安全管理守則

酒店燃油、液化石油氣安全管理守則

一、建立健全燃油、氣管理小組,人員按定編配備,其中設(shè)組長(zhǎng)或主管一人。

該小組隸屬于工程部管轄,對(duì)本部門經(jīng)理和安全責(zé)任人負(fù)責(zé)。

四、經(jīng)常與采購、運(yùn)輸及使用重柴油、輕柴油、液化石油氣的部門密切聯(lián)系,共同配合做好安全運(yùn)行工作。

五、不斷完善設(shè)備系統(tǒng)布局的合理性,提高安全的可靠性。

六、努力完成部門經(jīng)理、安全責(zé)任人和主管總監(jiān)交辦的有關(guān)工作任務(wù)。

七、燃油、氣管理小組職責(zé)范圍:

1.負(fù)責(zé)酒店使用的重柴油、輕柴油、液化石油氣的全面管理、維護(hù)、保養(yǎng)工作。

2.負(fù)責(zé)店內(nèi)燃油、氣入庫整個(gè)運(yùn)輸、裝卸過程的監(jiān)管、儲(chǔ)存及供給輸送到各個(gè)使用部門。

3.負(fù)責(zé)店內(nèi)燃油庫、液化石油氣庫設(shè)備和配套附屬設(shè)施的運(yùn)行管理。

4.負(fù)責(zé)燃油、氣庫整體安全防范工作的具體落實(shí)。

八、值班崗位工職責(zé):

1.嚴(yán)格遵守酒店《員工守則》和油庫氣庫系統(tǒng)的安全技術(shù)規(guī)程,努力學(xué)習(xí)和熟悉設(shè)備性能及操作流程,確保正常運(yùn)行。

2.堅(jiān)守工作崗位,服從調(diào)度安排,主動(dòng)搞好本職工作,當(dāng)值時(shí)不準(zhǔn)個(gè)人擅自離崗換崗。

6.凡遇打雷閃電天氣,原則上不裝卸油料及更換石油氣,但為保障供給的必要,應(yīng)認(rèn)真做好嚴(yán)密的安全防范措施。

8.經(jīng)常保持油庫、氣庫內(nèi)的清潔衛(wèi)生,消防設(shè)施要完好齊備,不準(zhǔn)在庫內(nèi)存放雜物。

九、使用瓶裝液化石油氣安全要求:

【安全管理的要求】

3.操作人員應(yīng)掌握使用液化石油氣的正確方法,嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用燃?xì)庠O(shè)施。

4.操作人員對(duì)所使用的液化石油氣設(shè)施及液化石油氣使用過程中的安全運(yùn)行和監(jiān)護(hù)負(fù)有直接責(zé)任。

5.燃?xì)鉅t灶在使用過程中,需有專人值守看護(hù),嚴(yán)禁離人運(yùn)行,要防止沸湯、沸水澆滅灶火或被風(fēng)吹滅灶火,造成液化氣泄漏。

【燃?xì)馄骶呤褂玫囊蟆?/p>

1.灶具的廚面邊緣和烤箱的側(cè)壁距木質(zhì)家具的凈距不應(yīng)小于0.2米。

2.軟管應(yīng)采用耐油橡膠專用膠管。軟管與燃?xì)夤艿馈⒔宇^管、灶具的連接處應(yīng)采用壓緊螺帽或管卡固定,長(zhǎng)度不得超過2米。

3.用瓶方式供氣的,應(yīng)采用硬管連接。操作間應(yīng)配備輕便式干粉滅火器、滅火毯等消防器材。

6.每晚下班前,應(yīng)關(guān)閉氣瓶角閥,巡查是否有泄漏,若無泄漏,方可關(guān)門離去。

【有關(guān)禁止行為的要求】

1.不得自行處理鋼瓶?jī)?nèi)的殘液。殘液應(yīng)交由專業(yè)配送單位負(fù)責(zé)處理。

2.氣瓶不得傾倒放置或使用。

3.嚴(yán)禁用溫度超過40℃的熱源對(duì)鋼瓶加熱。

4.禁止自行拆卸、安裝鋼瓶角閥,禁止將液化石油氣瓶作為其他用途。

5.不得在操作區(qū)域吸煙,不得在放有液化石油氣瓶的區(qū)域休息。

第14篇液化石油氣庫安全管理規(guī)定

為確保液化石油氣庫安全,特制訂安全管理規(guī)定如下:

(一)設(shè)立氣庫值班人員,堅(jiān)持二十四小時(shí)值班制,值班員應(yīng)游動(dòng)檢查觀察庫區(qū)動(dòng)態(tài),清除庫區(qū)雜草,打掃清潔衛(wèi)生,如發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情,應(yīng)及時(shí)報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo)、武保、安環(huán)等部門,同時(shí)應(yīng)盡力采取安全處置措施。

(二)庫區(qū)周圍五十米內(nèi),不準(zhǔn)明火。無關(guān)人員不得進(jìn)入庫區(qū)。工作人員在庫內(nèi)工作,嚴(yán)禁吸煙。庫內(nèi)動(dòng)電、動(dòng)火、焊接作業(yè),應(yīng)經(jīng)公安、安環(huán)部門同意,并將氣瓶搬至安全地點(diǎn)后,方可動(dòng)工。

(三)庫內(nèi)應(yīng)配足消防設(shè)施,氣庫管理人員負(fù)責(zé)并定期進(jìn)行檢查、更換、嚴(yán)禁使用過期失效滅火藥劑。

(四)單位派汽車提運(yùn)裝卸氣瓶,只能是提運(yùn)工作人員和司機(jī)二人進(jìn)庫,并應(yīng)遵守本規(guī)定,聽從氣庫保管人員指揮。

(五)建立嚴(yán)格的氣瓶進(jìn)貨與發(fā)放制度,嚴(yán)格進(jìn)行登記檢查,做到數(shù)字準(zhǔn)確,賬物相符。

(六)庫內(nèi)防止日光直接照射、溫度過高和長(zhǎng)期淋雨現(xiàn)象。搬運(yùn)裝卸氣瓶,應(yīng)防止墜落或撞擊。

(七)庫內(nèi)存放氣瓶,地上應(yīng)鋪絕緣墊板,重瓶堆放不準(zhǔn)超過兩層,空瓶應(yīng)堆穩(wěn)固。

(八)應(yīng)經(jīng)常檢查庫內(nèi)有無泄漏現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)氣瓶漏氣,應(yīng)隔離存放,及時(shí)安排檢修。

(九)按規(guī)定定期對(duì)鋼瓶進(jìn)行檢驗(yàn),不合格者,嚴(yán)禁再使用。

第15篇淺談液化石油氣場(chǎng)站的安全管理及改進(jìn)措施

液化石油氣是碳和氫兩種元素構(gòu)成的碳?xì)浠衔锏幕旌衔?。液化石油氣可以從石油煉制中提取，也可以從油氣田伴生氣或天然氣中獲得，一些石油化工廠還副產(chǎn)液化石油氣。液化石油氣作為一種化工基本原料和新型燃料，由于其熱值高、無煙塵、無炭渣，操作使用方便，已廣泛應(yīng)用入人們生活領(lǐng)域，用于切割金屬，用于農(nóng)產(chǎn)品的烘烤和工業(yè)窯爐的焙燒等。液化石油氣充裝站作為城鎮(zhèn)居民生活燃料供應(yīng)重要基礎(chǔ)設(shè)施，其危險(xiǎn)性在生產(chǎn)管理過程中不容忽視?，F(xiàn)通過對(duì)本公司液化氣場(chǎng)站現(xiàn)場(chǎng)督查安全管理等方面，對(duì)液化石油氣充裝站火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)因素的物質(zhì)本身、工藝機(jī)器設(shè)備、人的不安全行為、自然因素、環(huán)境因素等方面進(jìn)行分析，并提出改進(jìn)措施。

一、火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)因素

（一）液化石油氣物質(zhì)本身的危害分析

液化石油氣也就是我們經(jīng)常所說的煤氣，液化石油氣對(duì)人體危害很大，尤其是對(duì)人體中樞神經(jīng)有麻醉性，當(dāng)空氣中液化石油氣的濃度達(dá)到10%以上時(shí)，就會(huì)使人頭昏，以至窒息死亡。另外，液化石油氣中的硫化氫是有毒害氣體，當(dāng)空氣中硫化氫的含量高于10~15毫克/米3時(shí)，會(huì)使人中毒，而且，液化石油氣在不完全燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生一氧化碳，達(dá)到一定濃度會(huì)使人中毒。液化石油氣還具有易燃、易爆的特性，在空氣中的濃度達(dá)到一定的比例，遇到火源就會(huì)爆炸。液化石油氣爆炸極限為1.5%-9.5%，屬一級(jí)可燃?xì)怏w。

（二）工藝流程的危險(xiǎn)因素分析

一是液化石油氣場(chǎng)站本身設(shè)計(jì)存在缺陷。液化石油氣工藝管道設(shè)計(jì)是液化氣站安全得以保證的首要任務(wù)，設(shè)計(jì)質(zhì)量好壞存在主、客觀原因。例如：站內(nèi)選址、管道選材、管道腐蝕處理、防雷防靜電接地設(shè)計(jì)等等。

二是施工方質(zhì)量存在問題。施工方的施工質(zhì)量是工藝管線安全可靠的有力保障。施工方整體施工水平差，施工方管線焊接切割未規(guī)范操作，施工方安全監(jiān)管不到位，野蠻操作，施工方采用不合格材質(zhì)進(jìn)行管網(wǎng)鋪設(shè)等等。

三是年久失修造成設(shè)備管線及機(jī)械設(shè)備腐蝕泄漏引發(fā)火災(zāi)爆炸。由于有的液化氣站建設(shè)年代比較早，當(dāng)時(shí)的下埋管線滲入土壤，氧化變形，腐蝕穿孔引發(fā)液化石油氣滲漏出地面與空氣混合達(dá)到一定濃度遇火種發(fā)生燃燒或者爆炸。

（三）人的不安全行為危險(xiǎn)因素分析

一是由于安全管理人員對(duì)作業(yè)人員上崗前的培訓(xùn)不到位流于形式，未實(shí)行上崗前三級(jí)安全教育培訓(xùn)及考核造成的原因。液化氣場(chǎng)站的三級(jí)教育是指公司級(jí)、場(chǎng)站級(jí)、班組級(jí)的安全教育。一些未取得上崗證的作業(yè)人員誤操作造成液化石油氣過量超壓充裝及碼放不合規(guī)范，導(dǎo)致安全事故發(fā)生等。

二是由于慣有的安全陋習(xí)，作業(yè)人員不穿戴勞動(dòng)護(hù)具上崗，化纖衣物產(chǎn)生靜電引發(fā)火災(zāi)等。

（四）安全管理缺陷危險(xiǎn)因素分析

一是安全管理不規(guī)范，即安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)不健全，安全生產(chǎn)管理人員配備不足，安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度不健全，安全法制法規(guī)宣傳不到位，公司內(nèi)部員工安全責(zé)任意識(shí)差等。

二是安全監(jiān)督不力，即上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)檢查或者自查出隱患不及時(shí)整改，對(duì)不能及時(shí)整改的隱患未制定切實(shí)可行的應(yīng)急預(yù)案，月度季度等安全檢查及設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不到位。

（五）自然災(zāi)害危險(xiǎn)因素分析

一是由于地質(zhì)變化、板塊運(yùn)動(dòng)引發(fā)的自然災(zāi)害。

二是由于雷電季節(jié)性汛期引發(fā)的自然災(zāi)害。

（六）周邊環(huán)境危險(xiǎn)因素分析

一是由于液化石油氣場(chǎng)站周邊環(huán)境突發(fā)火災(zāi)爆炸。

二是人為破壞、恐怖分子行為引發(fā)的危害因素。

二、改進(jìn)措施

（一）派請(qǐng)有資質(zhì)的安全評(píng)審機(jī)構(gòu)對(duì)液化石油氣場(chǎng)站進(jìn)行安全評(píng)價(jià)。根據(jù)安全評(píng)審機(jī)構(gòu)提出的整改意見對(duì)公司液化石油氣場(chǎng)站及時(shí)加以整改，對(duì)暫時(shí)不能整改的要制定切實(shí)可行的應(yīng)急措施。

（二）對(duì)液化石油氣場(chǎng)站工藝管線及特種設(shè)備設(shè)施加強(qiáng)日常維護(hù)保養(yǎng)及定期檢驗(yàn)檢測(cè)，并制定月度、季度、年度管理臺(tái)賬。

（三）加強(qiáng)員工安全教育培訓(xùn)，提高員工安全意識(shí)。

一是加強(qiáng)安全管理人員取證工作，提高各類安全管理人員的安全素質(zhì)。

二是組織液化石油氣場(chǎng)站安全員、技術(shù)骨干參加上級(jí)組織的各類安全生產(chǎn)技術(shù)技能大賽及觀摩培訓(xùn)，以提高基層安全管理人員素質(zhì)。

三是積極開展特種操作人員職業(yè)技能鑒定。

四是公司組織內(nèi)部培訓(xùn)，包括青工安全文化教育、法律法規(guī)普及、安全知識(shí)學(xué)習(xí)、安全技能教育等一系列培訓(xùn)工作，提高全員安全管理意識(shí)。

（四）建章立制，規(guī)范安全管理工作

一是建立液化石油氣場(chǎng)站hse崗位職責(zé)，使液化石油氣hse管理更標(biāo)準(zhǔn)化。按照劃清職責(zé)、分解任務(wù)的思路，編制液化石油氣場(chǎng)站的各級(jí)管理人員的hse崗位職責(zé)，明確了各崗位業(yè)務(wù)范圍主要hse職責(zé)，讓員工各司其責(zé)，保障液化石油氣場(chǎng)站生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)安全順利進(jìn)行。

二是建立液化氣場(chǎng)站安全生產(chǎn)規(guī)章制度，使安全管理更制度化。本著依制度操作、按制度辦事、靠制度管人、用制度管企業(yè)的管理理念，結(jié)合液化石油氣場(chǎng)站安全生產(chǎn)實(shí)際，編制《安全生產(chǎn)管理辦法》、《安全培訓(xùn)教育管理辦法》和《消防安全管理辦法》等22項(xiàng)安全生產(chǎn)制度，對(duì)安全管理工作的每個(gè)流程、環(huán)節(jié)都作了明確規(guī)定，對(duì)工作中使用的各類資料、表格格式進(jìn)行了規(guī)范，使液化石油氣場(chǎng)站安全管理各項(xiàng)工作的開展有章可循。

三是編制公司hse體系文件，使液化石油氣場(chǎng)站管理更規(guī)范化。按照昆侖燃?xì)馕髂戏止疽螅M織編寫公司ｈｓｅ體系文件，包括hse作業(yè)文件、hse管理分手冊(cè)和現(xiàn)場(chǎng)檢查表。按照hse體系要素的要求，明確了各部門的hse工作流程和崗位職責(zé)，組織各液化石油氣場(chǎng)站人員進(jìn)行崗位風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)，列出各站危險(xiǎn)源清單。hse作業(yè)文件和管理分手冊(cè)經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后進(jìn)行了發(fā)布，更加規(guī)范了hse內(nèi)部管理，為液化石油氣場(chǎng)站安全管理工作的順利開展打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

四是設(shè)置液化氣場(chǎng)站安全管理機(jī)構(gòu)，（兼）專職安全員，并由站長(zhǎng)負(fù)責(zé)全站安全工作。

五是制定完善事故應(yīng)急救援預(yù)案及應(yīng)急演練。

六是加強(qiáng)重大危險(xiǎn)源管理工作。

（五）加強(qiáng)日常巡檢，特殊敏感時(shí)期及節(jié)假日、周末值班值守管理。

一是每月編制領(lǐng)導(dǎo)干部及安全生產(chǎn)業(yè)務(wù)骨干值班值守的值班表。

二是按照上級(jí)相關(guān)對(duì)口要求及時(shí)上報(bào)特殊敏感事件時(shí)事報(bào)送管理工作。

三是提前安排節(jié)假日值班值守工作，做到安全不留死角。

（六）加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)。

一是為液化石油氣場(chǎng)站作業(yè)人員提供質(zhì)量有保證、安全可靠的勞動(dòng)防護(hù)用品。

二是加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)督辦，規(guī)范員工正確穿戴勞保用品上崗行為。

（成都公司：羅鳳霞）

二0一三年九月二十四日