搬運作業(yè)安全管理5篇

第1篇 吊裝搬運作業(yè)安全管理規(guī)定

1.總則

為規(guī)范公司大型吊裝搬運作業(yè),避免發(fā)生起重傷害事故,依據(jù)集團公司《移動式起重機吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范》制定本規(guī)定。

2. 范圍2.1本規(guī)定適用于公司生產(chǎn)、施工管轄范圍內(nèi)大型設施、設備吊裝、搬運作業(yè)管理(不含吊管機);2.2本規(guī)定未涵蓋內(nèi)容或范圍執(zhí)行本規(guī)定引用或與作業(yè)相關的標準;2.3甲方有規(guī)定的按甲方規(guī)定執(zhí)行。

3. 職責3.1安全質量部負責制、修訂吊裝作業(yè)制度,監(jiān)督本規(guī)定執(zhí)行情況。

3. 2工程部負責吊裝作業(yè)的技術支持、服務。

3. 3施工承包單位(項目部)對所轄區(qū)域內(nèi)的吊裝作業(yè)安全管理負責,為作業(yè)提供人員、技術、設備、設施保障。

3. 4作業(yè)批準人-----項目部經(jīng)理或其授權人

3.4.1 指定或確認現(xiàn)場負責人及其他管理、技術人員,并明確責任;

3.4.2 組織風險辨識、評價,評估作業(yè)過程中可能發(fā)生的條件變化;

3.4.3 清楚可能存在的危害及安全控制措施,審批作業(yè)方案及作業(yè)許可證;

3.4.4 確認安全措施落實情況,為吊裝、搬運作業(yè)安全提供必要的條件;

3.4.5 監(jiān)督檢查現(xiàn)場作業(yè)人員履行崗位職責、操作規(guī)程的情況,按公司《hse問責制度》對“三違”行為進行處理;

對作業(yè)負監(jiān)督管理責任。

3.4.6 緊急情況下負責應急救援組織、資源調(diào)配。

3.4.7 批準和取消作業(yè)。

3. 5 作業(yè)申請人-----作業(yè)隊管理、技術人員

3.5.1 負責移動式起重機使用前的確認,移動式起重機設備合格證、年檢證書、維修保養(yǎng)等資料符合要求,設備滿足安全生產(chǎn)需要;

3.5.2 對作業(yè)人員進行現(xiàn)場hse培訓、交底;

提出作業(yè)申請,辦理作業(yè)許可證;

3.5.3 作業(yè)前,對作業(yè)場所、周圍、空中影響作業(yè)的障礙物進行確認,移動、拆除障礙物涉及第三方的須征得許可;

無法移動的須根據(jù)實際情況做適當?shù)臉俗R;

3.5.4 負責按《項目hse技術交底》要求及起重專業(yè)要求實施作業(yè),執(zhí)行安全措施,對相關作業(yè)安全措施的有效性和可靠性負責;

3.5.5 作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)不符合安全要求時,有權停止作業(yè),消除隱患后方可恢復作業(yè)。

3. 6起重指揮人員

3.6.1 接受專業(yè)技術培訓及考核,持證上崗;

3.6.2 嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃,按規(guī)定的指揮信號進行指揮;

3.6.3 監(jiān)督吊索或吊具的選擇;

3.6.4 正式起吊前應指揮試吊,確認一切正常,方可正式指揮吊裝;

3.6.5 及時判斷和處理異常情況,發(fā)現(xiàn)安全措施落實不完善,有權暫停作業(yè)。

3. 7司索人員(起重工)

3.7.1 接受專業(yè)技術培訓及考核,持證上崗;

3.7.2 測算貨物質量與起重機額定起吊質量是否相符;

根據(jù)貨物的質量、體積和形狀等情況選擇合適 的吊具與吊索;

3.7.3 檢查吊具、吊索與貨物的捆綁或吊掛情況;

3.7.4 聽從指揮人員的指揮,及時報告險情;

3.7.5 熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施。

3. 8起重機司機

3.8.1 符合吊裝作業(yè)的專業(yè)資格要求;

3.8.2 參與吊裝作業(yè)計劃的編制;

3.8.3 嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃,按指揮信號進行操作。

對任何人發(fā)出的緊急停車信號,均應立即執(zhí)行;

3.8.4 熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施;

3.8.5 定期對起重機進行檢查、維護。

3.8.6 工作前應對控制裝置、吊鉤、鋼絲繩(包括端部的固定連接、平衡滑輪等)和安全裝置進行檢查,發(fā)現(xiàn)異常時,應在操作前排除。

3.8.7 使用中若發(fā)現(xiàn)安全裝置(如上限位裝置、過載裝置等)損壞或失效,應立即停止使用。

每次檢查及相應的整改情況均應填寫檢查表并保存。

4.作業(yè)許可管理

4.1常規(guī)臨時吊裝作業(yè)

公司生產(chǎn)、施工領域的任何非固定場所的臨時吊裝作業(yè)均事先辦許可證;

4.2非常規(guī)臨時吊裝、搬運作業(yè)

采用非常規(guī)起重設備、方法,且單件起吊重量在10 kn及以上的起重吊裝工程。

項目部組織編制吊裝計劃及專家評審,經(jīng)項目總工程師審核、項目部經(jīng)理批準、報監(jiān)理、甲方負責人批準后發(fā)布實施。

4.3吊裝涉及搬運作業(yè),則將運輸路線實地勘察、優(yōu)選運輸路線的要求;

明確標注運輸沿線障礙物(橋梁等)影響作業(yè)安全的因素的搬運運輸線路示意圖;

運輸過程中的車輛排序及聯(lián)絡方式,中途臨時停車安全措施、搬運起止時間等內(nèi)容與吊裝作業(yè)合并編寫一個方案。

4.4作業(yè)對外分包的,項目部參照本規(guī)定、分包合同對分包商作業(yè)過程實施監(jiān)督、管理,項目部與分包商對作業(yè)過程的安全負同等責任。

4.5嚴禁無許可證的臨時吊裝、搬運作業(yè)。

4.6作業(yè)許可證的辦理

4.6.1 臨時吊裝作業(yè)許可證的申請、審批,按《cpe油建公司特殊危險作業(yè)許可審批管理辦法》執(zhí)行。

批準人接到申請人作業(yè)申請,進行書面審查、現(xiàn)場核查,檢查確認符合要求,批準人、申請人在許可證上簽字后許可證生效。

4.6.2 作業(yè)申請人向批準人申請辦理許可證,準備以下資料(涉及搬運應同時準備的資料):

⑴吊裝(搬運)平面(運輸線路)示意圖。

明確標注吊裝現(xiàn)場(運輸沿線)障礙物(橋梁等)影響作業(yè)安全的因素;

⑵《風險因素清單》及控制措施、作業(yè)程序;

⑶吊裝作業(yè)申請(《搬運hse計劃方案》);

⑷起重機、吊鉤、鋼絲繩、索具技術測算結果及檢查結果;

⑸相關安全培訓記錄。

⑹其他相關資料。

4.7作業(yè)許可證的時效

4.7.1 許可證的期限不得超過一個班次,延期后總期限不超過24小時;

4.7.2 延期只適用于安全措施有效、作業(yè)條件、作業(yè)環(huán)境沒有變化的情況。

在書面審查和現(xiàn)場審核過程中,經(jīng)確認需要更多的作業(yè)時間,應根據(jù)作業(yè)性質、風險、時間,經(jīng)相關各方協(xié)商一致確定許可證的有效期限和延期次數(shù)。

4.7.3 一份作業(yè)許可證只限一次使用,嚴禁涂改、轉借臨時吊裝(搬運)作業(yè)許可證。

4.8許可證取消

當發(fā)生下列任何一種情況時,許可證取消

4.8.1 作業(yè)環(huán)境和條件發(fā)生變化;

4.8.2 作業(yè)許可證規(guī)定的作業(yè)內(nèi)容發(fā)生改變;

4.8.3 實際作業(yè)與規(guī)范的要求發(fā)生重大偏離;

4.8.4 發(fā)現(xiàn)有可能發(fā)生立即危及生命的違章行為;

4.8.5 現(xiàn)場作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)重大安全隱患;

4.8.6 禁止無現(xiàn)場負責人、無監(jiān)護人、作業(yè)人員無資格證作業(yè);

4.8.7 事故狀態(tài)下。

4.9臨時吊裝作業(yè)若涉及搬運、高處作業(yè)或臨時占道作業(yè)妨礙道路通行時,需要編制相應安全措施,納入吊裝方案中,并辦理相應作業(yè)許可證。

4.10許可證的使用

許可證一式三聯(lián),審核批準后,一聯(lián)由作業(yè)單位存根、一聯(lián)交承運單位、一聯(lián)由作業(yè)單位現(xiàn)場負責人持證組織施工;

5.作業(yè)實施

5.1 項目部按照臨時吊裝作業(yè)計劃(《搬運hse計劃方案》),完成人員、設備、設施、作業(yè)環(huán)境準備,對作業(yè)人員確認。

5.2 臨時吊裝(搬運)作業(yè)和涉及的挖掘、臨時占道作業(yè)等許可證都已經(jīng)審批完成。

5.3許可證記載的項目部現(xiàn)場負責人、作業(yè)申請人、安全員、監(jiān)護人、作業(yè)人員到現(xiàn)場,確認作業(yè)條件滿足作業(yè)要求。

5.4 屬地管理單位現(xiàn)場負責人及相關人員到場,確認相關許可作業(yè)的準備工作已完成。

5.5 作業(yè)前現(xiàn)場負責人須對作業(yè)人員進行安全教育。

講明作業(yè)的危險及工作步驟、責任劃分、注意事項、應急措施等,并進行人員清點。

5.6 項目部作業(yè)現(xiàn)場負責人,落實各項措施、現(xiàn)場教育完成,下達實施作業(yè)指令。

5.7作業(yè)過程中,各崗位人員應認真履行職責,嚴禁擅自離崗。

5.8吊裝作業(yè)一般規(guī)定

5.8.1 現(xiàn)場負責人應監(jiān)督相關責任人對新購置的、大修(改造后)、從另一個現(xiàn)場調(diào)入、連續(xù)使用時間在1個月以上的起重機進行使用前的外觀檢查;

檢查內(nèi)容見

二、

三、 四。

5.8.2 起重機操作員與指揮員應始終保持聽覺或視覺上的聯(lián)系;

5.8.3 在貨物吊裝的調(diào)整、升降或起重機的移動過程中應持續(xù)鳴笛;

5.8.4 在將起重機移入某一區(qū)域時,確保起重機的穩(wěn)定和不損壞地下設施以及不傷到人員。

5.8.5 確保起吊鋼索始終保持垂直;

5.8.6 安全插銷和安全舌片處于良好狀態(tài);

5.8.7通過引繩、拉鉤來控制貨物的擺動;

5.8.8確保起重機水平度;

5.8.9工作區(qū)域沒有無關人員;

5.8.1 0確保起重貨物上沒有人員。

5.8.1 1吊裝作業(yè)中的“十不吊”。

即有下列情況之一者不準吊裝:

⑴指揮信號不明;

⑵超負荷或物體重量不明;

⑶斜拉重物;

⑷光線不足、看不清重物;

⑸重物下站人;

⑹重物埋在地下;

⑺重物緊固不牢,繩打結、繩不齊;

⑻棱刃物體沒有襯墊措施;

⑼重物越人頭;

⑽安全裝置失靈。

5.8.1 2電網(wǎng)附近的起吊作業(yè)

⑴所有空中電纜應當被視為帶電,禁止起重機及操作人員與電纜有任何接觸并保持一定的距離;

⑵在電線附近起吊作業(yè)應制定書面的作業(yè)計劃并嚴格實施;

⑶在允許的情況下,應斷電且在良好接地的情況下進行操作;

⑷專人負責警戒。

電壓(kv)

6以下

6至10

10至353.5至110

110至220220以上

距離 (m)

2.5

2.73.0

3.2

4.6

5.2

5.8.1 3在管道附近的操作

⑴如在管道附近

1.5米或管道上空進行吊裝,應在管道上加裝保護設施,并制定書面的起吊計劃;

⑵在已投入使用的油氣管道附近作業(yè)應編制安全程序和操作規(guī)程;

⑶應在操作區(qū)域設置警戒帶,任何非直接參與操作人員不得進入該區(qū)域;

⑷應事先擬定處理管道被碰或斷裂狀況的應急措施;

5.8.1 4開始吊裝前必須進行試吊,貨物離開地面20-30cm,停留60秒,確認正常后才可以進行吊裝作業(yè)。

5.9吊裝作業(yè)實施

5.9.1 作業(yè)前,現(xiàn)場負責人組織對吊裝現(xiàn)場進行清理、平整、劃定警戒區(qū)域、設置警示標識,確保滿足吊裝設備安裝的條件、吊裝時有足夠的場地和空間;

5.9.2 拆除吊裝物的關聯(lián) ,使吊裝物處于無吊裝障礙狀態(tài);

5.9.3 所有參加吊裝的設備、人員按規(guī)定時間就位;

5.9.4 現(xiàn)場負責人安排各責任人檢查:人員設備、繩索、工具就位情況,氣象條件符合吊裝要求,設置吊裝安全警戒區(qū),確定準備工作完畢;

5.9.5 檢查確認準備工作符合要求后,由現(xiàn)場負責人,對所有吊裝人員進行安全教育、任務交底,交底完成后無關人員撤離作業(yè)區(qū),吊裝小組組長下達實施令;

5.9.6 起重指揮員按吊裝實施方案,指揮吊裝。

吊裝指揮人員須持證上崗;

5.9.7 項目部hse監(jiān)督員對吊裝全過程實施監(jiān)督檢查;

5.9.8 嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)中的“十不吊”。

5.9.9 設備吊裝就位固定符合要求后,由吊裝指揮人員指揮起重設備與吊裝物脫離。

確認安全后,吊裝結束。

5.10大件搬運一般規(guī)定

5.10.1大件搬運:大型貨運汽車(平板車、半掛車等)裝載不可解體的貨物后,從地面算起高度超過5米;

寬度超出側面車廂0.5米;

長度超過車廂后面達車廂長度1/2以上的,含其中之一者為大件搬運。

搬運方案由承運單位項目負責人負責編制,項目總工審核、項目部經(jīng)理審批、發(fā)布后實施。

5.10.2搬運前準備

⑴項目部組織相關人員對搬運物進行實物測量,確定其質量和外形尺寸(極點尺寸);

⑵現(xiàn)場負責人根據(jù)搬運物質量和外形尺寸測量結果,對從啟運地到目的地運輸路線進行實地勘察,綜合勘察情況優(yōu)選運輸路線;

⑶現(xiàn)場負責人負責路經(jīng)的道路、橋梁及有其它障礙物的,大件搬運前應做加固、維護和障礙排除,以滿足運輸需求。

⑷現(xiàn)場負責人組織人力拆除吊裝物的關聯(lián) ,使吊裝物處于無吊裝障礙狀態(tài)。

不可拆除的部分,應采取保護或控制措施。

⑸現(xiàn)場負責人負責應對搬運物的裝卸現(xiàn)場進行清理和平整,滿足裝卸時有足夠的場地和空間。

⑹項目部根據(jù)作業(yè)許可證、搬運方案敘述的搬運物質量和外形尺寸(極點尺寸)等參數(shù)向工程管理部門提出車輛申請;

5.10.3搬運實施

⑴所有參加搬運的車輛、人員按要求到起運點報到,項目部清點、核實搬運的車輛、相關人員資格;

⑵現(xiàn)場負責人負責對人員設備、器材、工具就位情況,具體準備情況進行全面檢查落實。

⑶現(xiàn)場負責人負責對所有搬運人員進行健康、安全環(huán)境保護教育、任務交底及具體要求后,由領導小組組長下達實施令。

⑷項目部安全監(jiān)督員對搬運全過程實施監(jiān)督檢查。

5.11許可證

當?shù)跹b、搬運作業(yè)完成后,申請人與批準人(或其授權人)確認:

5.1

1.1清理作業(yè)現(xiàn)場,恢復地貌;

5.1

1.2申請人(監(jiān)護人)檢查現(xiàn)場并確認無任何隱患后;

5.1

1.3申請人和批準人雙方現(xiàn)場確認、簽字,許可證 ;6.附則

6.1本規(guī)定由公司安全質量部組織制定、負責解釋。

6.2本規(guī)定自發(fā)布之日起實施。

原公司《大型吊裝、搬運作業(yè)安全管理規(guī)定》同時廢止。

6.3凡違反本規(guī)定作業(yè)者,按公司《hse問責制度》有關規(guī)定處理。

第2篇 起重、搬運作業(yè)安全管理規(guī)定

第一章 一般規(guī)定

第一條 起重機械系指橋式起重機、門式起重機、裝卸橋、纜索起重機、汽車起重機、輪胎起重 機、履帶起重機、鐵路起重機、塔式起重機、門座起重機、桅桿起重機、升降機、電葫蘆及簡易起重 設備和輔助用具（如吊籃）等。

第二條 新購置的起重機械，其生產(chǎn)廠家應是政府主管部門頒發(fā)具有資質的專業(yè)制造廠，其安全、 防護裝置必須齊全、完備，具有產(chǎn)品合格證和安全使用、維護、保養(yǎng)說明書。新安裝的起重設備應由 當?shù)卣嚓P檢驗部門進行檢查試驗，取得頒發(fā)的使用許可證后，方可正式投入使用。

第三條 設計、制造、改制、維修、安裝、拆除起重機械（包括臨時、小型起重機械），需由取得 政府部門或其授權機構頒發(fā)許可證的單位進行。改造、安裝后的起重裝備，應取得當?shù)卣嚓P部門 頒發(fā)的使用許可證后，方可使用。

第四條 起重作業(yè)按起吊工件重量劃分為三個等級，大型為 100 噸以上；中型為 40 噸至 100 噸； 小型為 40 噸以下。各類起重機械，應由設備管理部門負責建立臺賬，使用單位建立技術檔案。

第五條 自制、改造和修復的吊具、索具等簡易起重設備，必須有設計資料(包括圖紙、計算書等)， 并應有存檔資料。施工過程中應嚴格按照圖紙進行，經(jīng)具有檢驗資質的機構檢驗合格后方可使用。

第六條 起重機具的吊勾及滑輪組必須有防脫落裝置，否則禁止使用。 第二章 安全管理

第七條 使用單位應按照國家標準規(guī)定對起重機械進行日檢、月檢和年檢。對在檢查中發(fā)現(xiàn)問題 的起重設備，應進行檢修處理，并保存檢修檔案。

第八條 起重指揮人員、司索人員（起重工）和起重機械操作人員必須持有國家政府頒發(fā)的、有 效的《特種作業(yè)人員操作證》后，方可從事指揮和操作；取得一種或幾種起重設備操作證的人員，去 承擔另一種新型起重設備的操作前，應經(jīng)過該項新設備的單獨測驗，取得相應操作證后方可正式工作。

第九條 在進行大型起重作業(yè)前，安全監(jiān)督部門應對施工方案、施工安全措施和應急預案進行審 查。

第十條 安全監(jiān)督部門應對從事起重作業(yè)指揮和操作的人員進行資格確認。 第十一條 起重作業(yè)前作業(yè)負責人應進行以下項目的安全檢查：

（一）對起重機械和吊具進行安全檢查確認，確保處于完好狀態(tài)；

（二）對安全措施落實情況進行確認。

（三）對吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進行檢查（包括吊裝區(qū)域的劃定、標識、障礙）；

（四）核實天氣情況。 第十二條 作業(yè)中安全措施

（一）起重作業(yè)時必須明確指揮人員，指揮人員應佩戴明顯的標志。

（二）起重指揮必須按規(guī)定的指揮信號進行指揮，其他作業(yè)人員應清楚吊裝方案和指揮信號；

（三）起重指揮應嚴格執(zhí)行吊裝方案，發(fā)現(xiàn)問題應及時與方案編制人協(xié)商解決；

（四）正式起吊前應進行試吊，試吊中檢查全部機具、地錨受力情況，發(fā)現(xiàn)問題應先將工件放回 地面，故障排除后重新試吊，確認一切正常，方可正式吊裝；

（五）吊裝過程中出現(xiàn)故障，應立即向指揮者報告，沒有指揮令，任何人不得擅自離開崗位；

（六）起吊重物就位前，不許解開吊裝索具。 第十三條 起重操作人員應遵守以下規(guī)定：

（一）按指揮人員所發(fā)出的指揮信號進行操作。對緊急停車信號，不論由何人發(fā)出，均應立即執(zhí) 行；

（二）當起重臂、吊鉤或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物時不得進行起重操作；

（三）嚴禁使用起重機或其他起重機械起吊超載或重量不清的物品和埋置物體。在特殊情況下必 須超銘牌使用時，應經(jīng)過計算和試驗，并經(jīng)主管生產(chǎn)的副廠長（或總工程師）批準。沒有制造廠銘牌 的各種起重機具，應經(jīng)查算，并作荷重試驗后，方準使用；

（四）在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準等情況下禁止起 重操作；

（五）吊物捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動、吊物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊時不得進行 起重操作；

（六）無法看清場地、吊物情況和指揮信號時，不得進行起重操作；

（七）起重機械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。必須 在輸電線路近旁作業(yè)時，必須按照中國__集團公司電力安全作業(yè)規(guī)程（熱力和機械部分）的規(guī)定保 持足夠的安全距離，制定專門的作業(yè)安全技術措施，經(jīng)批準后執(zhí)行，作業(yè)時必須進行安全監(jiān)護，安全 距離不能滿足要求時，應停電后再進行起重作業(yè)；

（八）在停工或休息時，不得將吊物、吊籠、吊具和吊索懸吊在空中；

（九）在起重機械工作時，不得對起重機械進行檢查和維修。不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、 變幅機構的制動器；

（十）下放吊物時，嚴禁自由下落(溜)。不得利用極限位置限制器停車；

（十一）用兩臺起重機械吊運同一重物時，應遵守下列規(guī)定：

1．兩臺起重機的起重量如大小不同，則在掛繩子時，應根據(jù)起重容量計算綁扎鋼絲繩的距離來分 配荷重，或按不同的起重容量制作橫梁來承受起重量，以免一臺所受的負荷過重，一臺過輕，造成事 故；

2．兩臺起重機的升降、運行應保持同步，起重物應保持水平，起重繩應保持垂直；各臺起重機械 所承受的載荷不能超過各自額定起重能力的 80%；

3．應由專人統(tǒng)一指揮，指揮人應站在兩臺起重機的駕駛人員均能看清的地方；

4．應在工作負責人的直接領導下，按照由主管生產(chǎn)的廠副廠長（或總工程師）批準的安全技術措施進行。

（十二）遇 6 級以上大風或大雪、大雨、大霧等惡劣天氣時，不得從事露天起重作業(yè)。 第十四條 司索人員應遵守以下規(guī)定：

（一）聽從指揮人員的指揮，并及時報告險情；

（二）根據(jù)重物的具體情況選擇合適的吊具與吊索；不準用吊鉤直接纏繞重物，不得將不同種類 或不同規(guī)格的吊索、吊具混在一起使用；吊具承載不得超過額定起重量，吊索不得超過安全負荷；起 升吊物，應檢查其連接點是否牢固、可靠；

（三）吊物捆綁應牢靠，吊點和吊物的重心應在同一垂直線；

（四）禁止人員隨吊物起吊或在吊鉤、吊物下停留；因特殊情況進入懸吊物下方時，應事先與指 揮人員和起重機司機（起重操作人員）聯(lián)系，并設置支撐裝置，不得停留在起重機運行軌道上；

（五）吊掛重物時，起吊繩、鏈所經(jīng)過的棱角處應加襯墊；吊運零散的物件時，應使用專門的吊 籃、吊斗等器具；

（六）不得綁掛、起吊不明重量、與其他重物相連、埋在地下或與地面和其他物體凍結在一起的 重物；

（七）人員與吊物應保持一定的安全距離，放置吊物就位時，應用拉繩或撐竿、鉤子輔助就位。 第十五條 起重作業(yè)完畢，作業(yè)人員應做好以下工作：

（一）將吊鉤和起重臂放到規(guī)定的穩(wěn)妥位置，所有控制手柄均應放到零位，對使用電氣控制的起 重機械，應將總電源開關斷開；

（二）對在軌道上工作的起重機，應將起重機有效錨定；

（三）將吊索、吊具收回放置于規(guī)定的地方，并對其進行檢查、維護、保養(yǎng)；

（四）對接替工作人員，應告知設備、設施存在的異常情況及尚未消除的故障；

（五）對起重機械進行維護保養(yǎng)時，切斷主電源并掛上標志牌或加鎖。 第十六條 人工搬運

（一）工作人員應根據(jù)搬運物件的需要，應穿戴符合生產(chǎn)過程中為免遭或減輕事故傷害和職業(yè)危 害的個人防護用品（ppe）；

（二）搬運的過道應當平坦暢通，如在夜間搬運應有足夠的照明，如需經(jīng)過山地陡坡或凹凸不平 之處，應預先勘測道路；

（三）用人工搬運或裝卸重大物件而須搭跳板時，須使用厚 50mm 以上的木板，跳板中部須設有支 持物，防止木板過度彎曲。從斜跳板卸物件時，須用繩子將物件從后面拴住，工作人員應站在卸放重 物的兩側，不準站在卸放重物的正面下邊；

（四）不準肩荷重物登上移動式梯子或軟梯；

（五）容易破碎的物品必須放在適當?shù)目?、籃或架子上搬運；

（六）搬運管子、工字鐵梁等長形物件，應注意防止物件甩動，傷害附近的人員或設備。用車推時應綁扎牢固；

（七）加熱的液體應放在專門的容器內(nèi)搬運，并且不得盛滿，應用車子推或兩人抬，不準一人肩 荷搬運。

第十七條 手工搬運及其安全要求

（一）肩扛，其重量以不超過本人體重為宜。最好有人搭肩，搭肩應稍下蹲，待重物到肩后，直 腰起立，不能彎腰，以防扭傷腰部；

（二）肩抬，兩個以上抬運重物時，必須同一順肩。換肩時重物須放下。多人共同搬運、抬運或 裝卸較大的重物時，應有一人擔任指揮，搬運的步調(diào)應一致，前后扛應同肩，必要時還應有專人在旁 監(jiān)護；

（三）使用撬杠。可根據(jù)具體情況采用長短大小不同規(guī)格的撬杠。操作時，撬杠應放在身體一側， 兩腿叉開，兩手用力。不準站在或騎在撬杠上面工作，也不準將撬杠放在肚子下，以防發(fā)生人身傷害 事故。

（四）使用跳板時應注意以下事項：

1．必須使用厚度大于 50mm 的跳板，凡腐朽、扭紋、破裂的跳板，均不得使用；

2．單行跳板，其寬度不得小于 0.6m。雙行跳板，其寬度不得小于 1.2m；

3．跳板坡度不得大于 1:3。凡超過 5m 長的跳板，下部應設支撐；

4．跳板兩頭應包扎鐵箍，以防裂開。

第十八條 用管子滾動搬運必須遵守下列規(guī)定：

（一）使用滾杠搬運應由專人負責指揮；

（二）管子能承受重壓，直徑相同，長短適合，光滑垂直。管子承受重物后，兩端各露出托板長 度宜在 150～300mm 內(nèi)，以便調(diào)節(jié)滾動搬運轉向

（三）在重物滾動搬運中，放置管子應在重物移動的前方，并應有一定距離。在移動中需要增加 滾杠時，必須停止移動；

（四）在移動中需要調(diào)正方向時，應采用錘擊方式，嚴禁用手直接調(diào)整。禁止用手去抓受壓的滾 杠，拿取滾杠時，四指伸進筒內(nèi)，拇指壓在上方，以防壓傷手指；

（五）重物上坡時應用木楔墊牢管子，以防管子滾下；下坡時，必須用繩子拉住重物的重心，防 止下滑過快。

第3篇 吊裝搬運作業(yè)安全管理規(guī)定（大型）

1.總則

為規(guī)范公司大型吊裝搬運作業(yè),避免發(fā)生起重傷害事故,依據(jù)集團公司《移動式起重機吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范》制定本規(guī)定。

2.范圍

2.1本規(guī)定適用于公司生產(chǎn)、施工管轄范圍內(nèi)大型設施、設備吊裝、搬運作業(yè)管理(不含吊管機);

2.2本規(guī)定未涵蓋內(nèi)容或范圍執(zhí)行本規(guī)定引用或與作業(yè)相關的標準;

2.3甲方有規(guī)定的按甲方規(guī)定執(zhí)行。

3.職責

3.1安全質量部負責制、修訂吊裝作業(yè)制度,監(jiān)督本規(guī)定執(zhí)行情況。

3.2工程部負責吊裝作業(yè)的技術支持、服務。

3.3施工承包單位(項目部)對所轄區(qū)域內(nèi)的吊裝作業(yè)安全管理負責,為作業(yè)提供人員、技術、設備、設施保障。

3.4作業(yè)批準人-----項目部經(jīng)理或其授權人

3.4.1指定或確認現(xiàn)場負責人及其他管理、技術人員,并明確責任;

3.4.2組織風險辨識、評價,評估作業(yè)過程中可能發(fā)生的條件變化;

3.4.3清楚可能存在的危害及安全控制措施,審批作業(yè)方案及作業(yè)許可證;

3.4.4確認安全措施落實情況,為吊裝、搬運作業(yè)安全提供必要的條件;

3.4.5監(jiān)督檢查現(xiàn)場作業(yè)人員履行崗位職責、操作規(guī)程的情況,按公司《hse問責制度》對“三違”行為進行處理;對作業(yè)負監(jiān)督管理責任。

3.4.6緊急情況下負責應急救援組織、資源調(diào)配。

3.4.7批準和取消作業(yè)。

3.5 作業(yè)申請人-----作業(yè)隊管理、技術人員

3.5.1負責移動式起重機使用前的確認,移動式起重機設備合格證、年檢證書、維修保養(yǎng)等資料符合要求,設備滿足安全生產(chǎn)需要;

3.5.2對作業(yè)人員進行現(xiàn)場hse培訓、交底;提出作業(yè)申請,辦理作業(yè)許可證;

3.5.3作業(yè)前,對作業(yè)場所、周圍、空中影響作業(yè)的障礙物進行確認,移動、拆除障礙物涉及第三方的須征得許可;無法移動的須根據(jù)實際情況做適當?shù)臉俗R;

3.5.4負責按《項目hse技術交底》要求及起重專業(yè)要求實施作業(yè),執(zhí)行安全措施,對相關作業(yè)安全措施的有效性和可靠性負責;

3.5.5作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)不符合安全要求時,有權停止作業(yè),消除隱患后方可恢復作業(yè)。

3.6起重指揮人員

3.6.1接受專業(yè)技術培訓及考核,持證上崗;

3.6.2嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃,按規(guī)定的指揮信號進行指揮;

3.6.3監(jiān)督吊索或吊具的選擇;

3.6.4正式起吊前應指揮試吊,確認一切正常,方可正式指揮吊裝;

3.6.5及時判斷和處理異常情況,發(fā)現(xiàn)安全措施落實不完善,有權暫停作業(yè)。

3.7司索人員(起重工)

3.7.1接受專業(yè)技術培訓及考核,持證上崗;

3.7.2測算貨物質量與起重機額定起吊質量是否相符;根據(jù)貨物的質量、體積和形狀等情況選擇合適 的吊具與吊索;

3.7.3檢查吊具、吊索與貨物的捆綁或吊掛情況;

3.7.4聽從指揮人員的指揮,及時報告險情;

3.7.5熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施。

3.8起重機司機

3.8.1符合吊裝作業(yè)的專業(yè)資格要求;

3.8.2參與吊裝作業(yè)計劃的編制;

3.8.3嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃,按指揮信號進行操作。對任何人發(fā)出的緊急停車信號,均應立即執(zhí)行;

3.8.4熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施;

3.8.5定期對起重機進行檢查、維護。

3.8.6工作前應對控制裝置、吊鉤、鋼絲繩(包括端部的固定連接、平衡滑輪等)和安全裝置進行檢查,發(fā)現(xiàn)異常時,應在操作前排除。

3.8.7使用中若發(fā)現(xiàn)安全裝置(如上限位裝置、過載裝置等)損壞或失效,應立即停止使用。每次檢查及相應的整改情況均應填寫檢查表并保存。

4.作業(yè)許可管理

4.1常規(guī)臨時吊裝作業(yè)

公司生產(chǎn)、施工領域的任何非固定場所的臨時吊裝作業(yè)均事先辦許可證;

4.2非常規(guī)臨時吊裝、搬運作業(yè)

采用非常規(guī)起重設備、方法,且單件起吊重量在10 kn及以上的起重吊裝工程。項目部組織編制吊裝計劃及專家評審,經(jīng)項目總工程師審核、項目部經(jīng)理批準、報監(jiān)理、甲方負責人批準后發(fā)布實施。

4.3吊裝涉及搬運作業(yè),則將運輸路線實地勘察、優(yōu)選運輸路線的要求;明確標注運輸沿線障礙物(橋梁等)影響作業(yè)安全的因素的搬運運輸線路示意圖;運輸過程中的車輛排序及聯(lián)絡方式,中途臨時停車安全措施、搬運起止時間等內(nèi)容與吊裝作業(yè)合并編寫一個方案。

4.4作業(yè)對外分包的,項目部參照本規(guī)定、分包合同對分包商作業(yè)過程實施監(jiān)督、管理,項目部與分包商對作業(yè)過程的安全負同等責任。

4.5嚴禁無許可證的臨時吊裝、搬運作業(yè)。

4.6作業(yè)許可證的辦理

4.6.1臨時吊裝作業(yè)許可證的申請、審批,按《cpe油建公司特殊危險作業(yè)許可審批管理辦法》執(zhí)行。

批準人接到申請人作業(yè)申請,進行書面審查、現(xiàn)場核查,檢查確認符合要求,批準人、申請人在許可證上簽字后許可證生效。

4.6.2作業(yè)申請人向批準人申請辦理許可證,準備以下資料(涉及搬運應同時準備的資料):

⑴吊裝(搬運)平面(運輸線路)示意圖。明確標注吊裝現(xiàn)場(運輸沿線)障礙物(橋梁等)影響作業(yè)安全的因素;

⑵《風險因素清單》及控制措施、作業(yè)程序;

⑶吊裝作業(yè)申請(《搬運hse計劃方案》);

⑷起重機、吊鉤、鋼絲繩、索具技術測算結果及檢查結果;

⑸相關安全培訓記錄。

⑹其他相關資料。

4.7作業(yè)許可證的時效

4.7.1許可證的期限不得超過一個班次,延期后總期限不超過24小時;

4.7.2延期只適用于安全措施有效、作業(yè)條件、作業(yè)環(huán)境沒有變化的情況。在書面審查和現(xiàn)場審核過程中,經(jīng)確認需要更多的作業(yè)時間,應根據(jù)作業(yè)性質、風險、時間,經(jīng)相關各方協(xié)商一致確定許可證的有效期限和延期次數(shù)。

4.7.3一份作業(yè)許可證只限一次使用,嚴禁涂改、轉借臨時吊裝(搬運)作業(yè)許可證。

4.8許可證取消

當發(fā)生下列任何一種情況時,許可證取消

4.8.1作業(yè)環(huán)境和條件發(fā)生變化;

4.8.2作業(yè)許可證規(guī)定的作業(yè)內(nèi)容發(fā)生改變;

4.8.3實際作業(yè)與規(guī)范的要求發(fā)生重大偏離;

4.8.4發(fā)現(xiàn)有可能發(fā)生立即危及生命的違章行為;

4.8.5現(xiàn)場作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)重大安全隱患;

4.8.6禁止無現(xiàn)場負責人、無監(jiān)護人、作業(yè)人員無資格證作業(yè);

4.8.7事故狀態(tài)下。

4.9臨時吊裝作業(yè)若涉及搬運、高處作業(yè)或臨時占道作業(yè)妨礙道路通行時,需要編制相應安全措施,納入吊裝方案中,并辦理相應作業(yè)許可證。

4.10許可證的使用

許可證一式三聯(lián),審核批準后,一聯(lián)由作業(yè)單位存根、一聯(lián)交承運單位、一聯(lián)由作業(yè)單位現(xiàn)場負責人持證組織施工;

5.作業(yè)實施

5.1 項目部按照臨時吊裝作業(yè)計劃(《搬運hse計劃方案》),完成人員、設備、設施、作業(yè)環(huán)境準備,對作業(yè)人員確認。

5.2 臨時吊裝(搬運)作業(yè)和涉及的挖掘、臨時占道作業(yè)等許可證都已經(jīng)審批完成。

5.3許可證記載的項目部現(xiàn)場負責人、作業(yè)申請人、安全員、監(jiān)護人、作業(yè)人員到現(xiàn)場,確認作業(yè)條件滿足作業(yè)要求。

5.4 屬地管理單位現(xiàn)場負責人及相關人員到場,確認相關許可作業(yè)的準備工作已完成。

5.5 作業(yè)前現(xiàn)場負責人須對作業(yè)人員進行安全教育。講明作業(yè)的危險及工作步驟、責任劃分、注意事項、應急措施等,并進行人員清點。

5.6 項目部作業(yè)現(xiàn)場負責人,落實各項措施、現(xiàn)場教育完成,下達實施作業(yè)指令。

5.7作業(yè)過程中,各崗位人員應認真履行職責,嚴禁擅自離崗。

5.8吊裝作業(yè)一般規(guī)定

5.8.1現(xiàn)場負責人應監(jiān)督相關責任人對新購置的、大修(改造后)、從另一個現(xiàn)場調(diào)入、連續(xù)使用時間在1個月以上的起重機進行使用前的外觀檢查;檢查內(nèi)容見附件二、附件三、附件四。

5.8.2起重機操作員與指揮員應始終保持聽覺或視覺上的聯(lián)系;

5.8.3在貨物吊裝的調(diào)整、升降或起重機的移動過程中應持續(xù)鳴笛;

5.8.4在將起重機移入某一區(qū)域時,確保起重機的穩(wěn)定和不損壞地下設施以及不傷到人員。

5.8.5確保起吊鋼索始終保持垂直;

5.8.6安全插銷和安全舌片處于良好狀態(tài);

5.8.7通過引繩、拉鉤來控制貨物的擺動;

5.8.8確保起重機水平度;

5.8.9工作區(qū)域沒有無關人員;

5.8.10確保起重貨物上沒有人員。

5.8.11吊裝作業(yè)中的“十不吊”。即有下列情況之一者不準吊裝:

⑴指揮信號不明;

⑵超負荷或物體重量不明;

⑶斜拉重物;

⑷光線不足、看不清重物;

⑸重物下站人;

⑹重物埋在地下;

⑺重物緊固不牢,繩打結、繩不齊;

⑻棱刃物體沒有襯墊措施;

⑼重物越人頭;

⑽安全裝置失靈。

5.8.12電網(wǎng)附近的起吊作業(yè)

⑴所有空中電纜應當被視為帶電,禁止起重機及操作人員與電纜有任何接觸并保持一定的距離;

⑵在電線附近起吊作業(yè)應制定書面的作業(yè)計劃并嚴格實施;

⑶在允許的情況下,應斷電且在良好接地的情況下進行操作;

⑷專人負責警戒。

電壓(kv)

6以下

6至10

10至35

35至110

110至220

220以上

距離(m)

2.5

2.7

3.0

3.2

4.6

5.2

5.8.13在管道附近的操作

⑴如在管道附近1.5米或管道上空進行吊裝,應在管道上加裝保護設施,并制定書面的起吊計劃;

⑵在已投入使用的油氣管道附近作業(yè)應編制安全程序和操作規(guī)程;

⑶應在操作區(qū)域設置警戒帶,任何非直接參與操作人員不得進入該區(qū)域;

⑷應事先擬定處理管道被碰或斷裂狀況的應急措施;

5.8.14開始吊裝前必須進行試吊,貨物離開地面20-30cm,停留60秒,確認正常后才可以進行吊裝作業(yè)。

5.9吊裝作業(yè)實施

5.9.1作業(yè)前,現(xiàn)場負責人組織對吊裝現(xiàn)場進行清理、平整、劃定警戒區(qū)域、設置警示標識,確保滿足吊裝設備安裝的條件、吊裝時有足夠的場地和空間;

5.9.2拆除吊裝物的關聯(lián)附件,使吊裝物處于無吊裝障礙狀態(tài);

5.9.3所有參加吊裝的設備、人員按規(guī)定時間就位;

5.9.4現(xiàn)場負責人安排各責任人檢查:人員設備、繩索、工具就位情況,氣象條件符合吊裝要求,設置吊裝安全警戒區(qū),確定準備工作完畢;

5.9.5檢查確認準備工作符合要求后,由現(xiàn)場負責人,對所有吊裝人員進行安全教育、任務交底,交底完成后無關人員撤離作業(yè)區(qū),吊裝小組組長下達實施令;

5.9.6起重指揮員按吊裝實施方案,指揮吊裝。吊裝指揮人員須持證上崗;

5.9.7項目部hse監(jiān)督員對吊裝全過程實施監(jiān)督檢查;

5.9.8嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)中的“十不吊”。

5.9.9設備吊裝就位固定符合要求后,由吊裝指揮人員指揮起重設備與吊裝物脫離。確認安全后,吊裝結束。

5.10大件搬運一般規(guī)定

5.10.1大件搬運:大型貨運汽車(平板車、半掛車等)裝載不可解體的貨物后,從地面算起高度超過5米;寬度超出側面車廂0.5米;長度超過車廂后面達車廂長度1/2以上的,含其中之一者為大件搬運。

搬運方案由承運單位項目負責人負責編制,項目總工審核、項目部經(jīng)理審批、發(fā)布后實施。

5.10.2搬運前準備

⑴項目部組織相關人員對搬運物進行實物測量,確定其質量和外形尺寸(極點尺寸);

⑵現(xiàn)場負責人根據(jù)搬運物質量和外形尺寸測量結果,對從啟運地到目的地運輸路線進行實地勘察,綜合勘察情況優(yōu)選運輸路線;

⑶現(xiàn)場負責人負責路經(jīng)的道路、橋梁及有其它障礙物的,大件搬運前應做加固、維護和障礙排除,以滿足運輸需求。

⑷現(xiàn)場負責人組織人力拆除吊裝物的關聯(lián)附件,使吊裝物處于無吊裝障礙狀態(tài)。不可拆除的部分,應采取保護或控制措施。

⑸現(xiàn)場負責人負責應對搬運物的裝卸現(xiàn)場進行清理和平整,滿足裝卸時有足夠的場地和空間。

⑹項目部根據(jù)作業(yè)許可證、搬運方案敘述的搬運物質量和外形尺寸(極點尺寸)等參數(shù)向工程管理部門提出車輛申請;

5.10.3搬運實施

⑴所有參加搬運的車輛、人員按要求到起運點報到,項目部清點、核實搬運的車輛、相關人員資格;

⑵現(xiàn)場負責人負責對人員設備、器材、工具就位情況,具體準備情況進行全面檢查落實。

⑶現(xiàn)場負責人負責對所有搬運人員進行健康、安全環(huán)境保護教育、任務交底及具體要求后,由領導小組組長下達實施令。

⑷項目部安全監(jiān)督員對搬運全過程實施監(jiān)督檢查。

5.11許可證關閉

當?shù)跹b、搬運作業(yè)完成后,申請人與批準人(或其授權人)確認:

5.11.1清理作業(yè)現(xiàn)場,恢復地貌;

5.11.2申請人(監(jiān)護人)檢查現(xiàn)場并確認無任何隱患后;

5.11.3申請人和批準人雙方現(xiàn)場確認、簽字,許可證關閉;

6.附則

6.1本規(guī)定由公司安全質量部組織制定、負責解釋。

6.2本規(guī)定自發(fā)布之日起實施。原公司《大型吊裝、搬運作業(yè)安全管理規(guī)定》同時廢止。

6.3凡違反本規(guī)定作業(yè)者,按公司《hse問責制度》有關規(guī)定處理。

第4篇 大型吊裝搬運作業(yè)安全管理規(guī)定

1．總則

為規(guī)范公司大型吊裝搬運作業(yè)，避免發(fā)生起重傷害事故，依據(jù)集團公司《移動式起重機吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范》制定本規(guī)定。

2.范圍

2.1本規(guī)定適用于公司生產(chǎn)、施工管轄范圍內(nèi)大型設施、設備吊裝、搬運作業(yè)管理(不含吊管機)；

2.2本規(guī)定未涵蓋內(nèi)容或范圍執(zhí)行本規(guī)定引用或與作業(yè)相關的標準；

2.3甲方有規(guī)定的按甲方規(guī)定執(zhí)行。

3.職責

3.1安全質量部負責制、修訂吊裝作業(yè)制度，監(jiān)督本規(guī)定執(zhí)行情況。

3.2工程部負責吊裝作業(yè)的技術支持、服務。

3.3施工承包單位（項目部）對所轄區(qū)域內(nèi)的吊裝作業(yè)安全管理負責，為作業(yè)提供人員、技術、設備、設施保障。

3.4作業(yè)批準人-----項目部經(jīng)理或其授權人

3.4.1指定或確認現(xiàn)場負責人及其他管理、技術人員，并明確責任；

3.4.2組織風險辨識、評價，評估作業(yè)過程中可能發(fā)生的條件變化；

3.4.3清楚可能存在的危害及安全控制措施，審批作業(yè)方案及作業(yè)許可證；

3.4.4確認安全措施落實情況，為吊裝、搬運作業(yè)安全提供必要的條件；

3.4.5監(jiān)督檢查現(xiàn)場作業(yè)人員履行崗位職責、操作規(guī)程的情況，按公司《hse問責制度》對“三違”行為進行處理；對作業(yè)負監(jiān)督管理責任。

3.4.6緊急情況下負責應急救援組織、資源調(diào)配。

3.4.7批準和取消作業(yè)。

3.5 作業(yè)申請人-----作業(yè)隊管理、技術人員

3.5.1負責移動式起重機使用前的確認，移動式起重機設備合格證、年檢證書、維修保養(yǎng)等資料符合要求，設備滿足安全生產(chǎn)需要；

3.5.2對作業(yè)人員進行現(xiàn)場hse培訓、交底；提出作業(yè)申請，辦理作業(yè)許可證；

3.5.3作業(yè)前，對作業(yè)場所、周圍、空中影響作業(yè)的障礙物進行確認，移動、拆除障礙物涉及第三方的須征得許可；無法移動的須根據(jù)實際情況做適當?shù)臉俗R；

3.5.4負責按《項目hse技術交底》要求及起重專業(yè)要求實施作業(yè)，執(zhí)行安全措施，對相關作業(yè)安全措施的有效性和可靠性負責；

3.5.5作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)不符合安全要求時，有權停止作業(yè)，消除隱患后方可恢復作業(yè)。

3.6起重指揮人員

3.6.1接受專業(yè)技術培訓及考核，持證上崗；

3.6.2嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃，按規(guī)定的指揮信號進行指揮；

3.6.3監(jiān)督吊索或吊具的選擇；

3.6.4正式起吊前應指揮試吊，確認一切正常，方可正式指揮吊裝；

3.6.5及時判斷和處理異常情況，發(fā)現(xiàn)安全措施落實不完善，有權暫停作業(yè)。

3.7司索人員(起重工)

3.7.1接受專業(yè)技術培訓及考核，持證上崗；

3.7.2測算貨物質量與起重機額定起吊質量是否相符；根據(jù)貨物的質量、體積和形狀等情況選擇合適 的吊具與吊索；

3.7.3檢查吊具、吊索與貨物的捆綁或吊掛情況；

3.7.4聽從指揮人員的指揮，及時報告險情；

3.7.5熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施。

3.8起重機司機

3.8.1符合吊裝作業(yè)的專業(yè)資格要求；

3.8.2參與吊裝作業(yè)計劃的編制；

3.8.3嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃，按指揮信號進行操作。對任何人發(fā)出的緊急停車信號，均應立即執(zhí)行；

3.8.4熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施；

3.8.5定期對起重機進行檢查、維護。

3.8.6工作前應對控制裝置、吊鉤、鋼絲繩(包括端部的固定連接、平衡滑輪等)和安全裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常時，應在操作前排除。

3.8.7使用中若發(fā)現(xiàn)安全裝置(如上限位裝置、過載裝置等)損壞或失效，應立即停止使用。每次檢查及相應的整改情況均應填寫檢查表并保存。

4．作業(yè)許可管理

4.1常規(guī)臨時吊裝作業(yè)

公司生產(chǎn)、施工領域的任何非固定場所的臨時吊裝作業(yè)均事先辦許可證；

4.2非常規(guī)臨時吊裝、搬運作業(yè)

采用非常規(guī)起重設備、方法，且單件起吊重量在10 kn及以上的起重吊裝工程。項目部組織編制吊裝計劃及專家評審，經(jīng)項目總工程師審核、項目部經(jīng)理批準、報監(jiān)理、甲方負責人批準后發(fā)布實施。

4.3吊裝涉及搬運作業(yè)，則將運輸路線實地勘察、優(yōu)選運輸路線的要求；明確標注運輸沿線障礙物（橋梁等）影響作業(yè)安全的因素的搬運運輸線路示意圖；運輸過程中的車輛排序及聯(lián)絡方式，中途臨時停車安全措施、搬運起止時間等內(nèi)容與吊裝作業(yè)合并編寫一個方案。

4.4作業(yè)對外分包的，項目部參照本規(guī)定、分包合同對分包商作業(yè)過程實施監(jiān)督、管理，項目部與分包商對作業(yè)過程的安全負同等責任。

4.5嚴禁無許可證的臨時吊裝、搬運作業(yè)。

4.6作業(yè)許可證的辦理

4.6.1臨時吊裝作業(yè)許可證的申請、審批，按《cpe油建公司特殊危險作業(yè)許可審批管理辦法》執(zhí)行。

批準人接到申請人作業(yè)申請，進行書面審查、現(xiàn)場核查，檢查確認符合要求，批準人、申請人在許可證上簽字后許可證生效。

4.6.2作業(yè)申請人向批準人申請辦理許可證，準備以下資料（涉及搬運應同時準備的資料）：

⑴吊裝（搬運）平面（運輸線路）示意圖。明確標注吊裝現(xiàn)場（運輸沿線）障礙物（橋梁等）影響作業(yè)安全的因素；

⑵《風險因素清單》及控制措施、作業(yè)程序；

⑶吊裝作業(yè)申請（《搬運hse計劃方案》）；

⑷起重機、吊鉤、鋼絲繩、索具技術測算結果及檢查結果；

⑸相關安全培訓記錄。

⑹其他相關資料。

4.7作業(yè)許可證的時效

4.7.1許可證的期限不得超過一個班次，延期后總期限不超過24小時；

第5篇 起重搬運作業(yè)安全管理規(guī)定

第一章 一般規(guī)定

第一條 起重機械系指橋式起重機、門式起重機、裝卸橋、纜索起重機、汽車起重機、輪胎起重 機、履帶起重機、鐵路起重機、塔式起重機、門座起重機、桅桿起重機、升降機、電葫蘆及簡易起重 設備和輔助用具(如吊籃)等。

第二條 新購置的起重機械,其生產(chǎn)廠家應是政府主管部門頒發(fā)具有資質的專業(yè)制造廠,其安全、 防護裝置必須齊全、完備,具有產(chǎn)品合格證和安全使用、維護、保養(yǎng)說明書。新安裝的起重設備應由 當?shù)卣嚓P檢驗部門進行檢查試驗,取得頒發(fā)的使用許可證后,方可正式投入使用。

第三條 設計、制造、改制、維修、安裝、拆除起重機械(包括臨時、小型起重機械),需由取得 政府部門或其授權機構頒發(fā)許可證的單位進行。改造、安裝后的起重裝備,應取得當?shù)卣嚓P部門 頒發(fā)的使用許可證后,方可使用。

第四條 起重作業(yè)按起吊工件重量劃分為三個等級,大型為 100 噸以上;中型為 40 噸至 100 噸; 小型為 40 噸以下。各類起重機械,應由設備管理部門負責建立臺賬,使用單位建立技術檔案。

第五條 自制、改造和修復的吊具、索具等簡易起重設備,必須有設計資料(包括圖紙、計算書等), 并應有存檔資料。施工過程中應嚴格按照圖紙進行,經(jīng)具有檢驗資質的機構檢驗合格后方可使用。

第六條 起重機具的吊勾及滑輪組必須有防脫落裝置,否則禁止使用。 第二章 安全管理

第七條 使用單位應按照國家標準規(guī)定對起重機械進行日檢、月檢和年檢。對在檢查中發(fā)現(xiàn)問題 的起重設備,應進行檢修處理,并保存檢修檔案。

第八條 起重指揮人員、司索人員(起重工)和起重機械操作人員必須持有國家政府頒發(fā)的、有 效的《特種作業(yè)人員操作證》后,方可從事指揮和操作;取得一種或幾種起重設備操作證的人員,去 承擔另一種新型起重設備的操作前,應經(jīng)過該項新設備的單獨測驗,取得相應操作證后方可正式工作。

第九條 在進行大型起重作業(yè)前,安全監(jiān)督部門應對施工方案、施工安全措施和應急預案進行審 查。

第十條 安全監(jiān)督部門應對從事起重作業(yè)指揮和操作的人員進行資格確認。 第十一條 起重作業(yè)前作業(yè)負責人應進行以下項目的安全檢查:

(一)對起重機械和吊具進行安全檢查確認,確保處于完好狀態(tài);

(二)對安全措施落實情況進行確認。

(三)對吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進行檢查(包括吊裝區(qū)域的劃定、標識、障礙);

(四)核實天氣情況。 第十二條 作業(yè)中安全措施

(一)起重作業(yè)時必須明確指揮人員,指揮人員應佩戴明顯的標志。

(二)起重指揮必須按規(guī)定的指揮信號進行指揮,其他作業(yè)人員應清楚吊裝方案和指揮信號;

(三)起重指揮應嚴格執(zhí)行吊裝方案,發(fā)現(xiàn)問題應及時與方案編制人協(xié)商解決;

(四)正式起吊前應進行試吊,試吊中檢查全部機具、地錨受力情況,發(fā)現(xiàn)問題應先將工件放回 地面,故障排除后重新試吊,確認一切正常,方可正式吊裝;

(五)吊裝過程中出現(xiàn)故障,應立即向指揮者報告,沒有指揮令,任何人不得擅自離開崗位;

(六)起吊重物就位前,不許解開吊裝索具。 第十三條 起重操作人員應遵守以下規(guī)定:

(一)按指揮人員所發(fā)出的指揮信號進行操作。對緊急停車信號,不論由何人發(fā)出,均應立即執(zhí) 行;

(二)當起重臂、吊鉤或吊物下面有人,吊物上有人或浮置物時不得進行起重操作;

(三)嚴禁使用起重機或其他起重機械起吊超載或重量不清的物品和埋置物體。在特殊情況下必 須超銘牌使用時,應經(jīng)過計算和試驗,并經(jīng)主管生產(chǎn)的副廠長(或總工程師)批準。沒有制造廠銘牌 的各種起重機具,應經(jīng)查算,并作荷重試驗后,方準使用;

(四)在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準等情況下禁止起 重操作;

(五)吊物捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動、吊物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊時不得進行 起重操作;

(六)無法看清場地、吊物情況和指揮信號時,不得進行起重操作;

(七)起重機械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。必須 在輸電線路近旁作業(yè)時,必須按照中國__集團公司電力安全作業(yè)規(guī)程(熱力和機械部分)的規(guī)定保 持足夠的安全距離,制定專門的作業(yè)安全技術措施,經(jīng)批準后執(zhí)行,作業(yè)時必須進行安全監(jiān)護,安全 距離不能滿足要求時,應停電后再進行起重作業(yè);

(八)在停工或休息時,不得將吊物、吊籠、吊具和吊索懸吊在空中;

(九)在起重機械工作時,不得對起重機械進行檢查和維修。不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、 變幅機構的制動器;

(十)下放吊物時,嚴禁自由下落(溜)。不得利用極限位置限制器停車;

(十一)用兩臺起重機械吊運同一重物時,應遵守下列規(guī)定:

1.兩臺起重機的起重量如大小不同,則在掛繩子時,應根據(jù)起重容量計算綁扎鋼絲繩的距離來分 配荷重,或按不同的起重容量制作橫梁來承受起重量,以免一臺所受的負荷過重,一臺過輕,造成事 故;

2.兩臺起重機的升降、運行應保持同步,起重物應保持水平,起重繩應保持垂直;各臺起重機械 所承受的載荷不能超過各自額定起重能力的 80%;

3.應由專人統(tǒng)一指揮,指揮人應站在兩臺起重機的駕駛人員均能看清的地方;

4.應在工作負責人的直接領導下,按照由主管生產(chǎn)的廠副廠長(或總工程師)批準的安全技術措施進行。

(十二)遇 6 級以上大風或大雪、大雨、大霧等惡劣天氣時,不得從事露天起重作業(yè)。 第十四條 司索人員應遵守以下規(guī)定:

(一)聽從指揮人員的指揮,并及時報告險情;

(二)根據(jù)重物的具體情況選擇合適的吊具與吊索;不準用吊鉤直接纏繞重物,不得將不同種類 或不同規(guī)格的吊索、吊具混在一起使用;吊具承載不得超過額定起重量,吊索不得超過安全負荷;起 升吊物,應檢查其連接點是否牢固、可靠;

(三)吊物捆綁應牢靠,吊點和吊物的重心應在同一垂直線;

(四)禁止人員隨吊物起吊或在吊鉤、吊物下停留;因特殊情況進入懸吊物下方時,應事先與指 揮人員和起重機司機(起重操作人員)聯(lián)系,并設置支撐裝置,不得停留在起重機運行軌道上;

(五)吊掛重物時,起吊繩、鏈所經(jīng)過的棱角處應加襯墊;吊運零散的物件時,應使用專門的吊 籃、吊斗等器具;

(六)不得綁掛、起吊不明重量、與其他重物相連、埋在地下或與地面和其他物體凍結在一起的 重物;

(七)人員與吊物應保持一定的安全距離,放置吊物就位時,應用拉繩或撐竿、鉤子輔助就位。 第十五條 起重作業(yè)完畢,作業(yè)人員應做好以下工作:

(一)將吊鉤和起重臂放到規(guī)定的穩(wěn)妥位置,所有控制手柄均應放到零位,對使用電氣控制的起 重機械,應將總電源開關斷開;

(二)對在軌道上工作的起重機,應將起重機有效錨定;

(三)將吊索、吊具收回放置于規(guī)定的地方,并對其進行檢查、維護、保養(yǎng);

(四)對接替工作人員,應告知設備、設施存在的異常情況及尚未消除的故障;

(五)對起重機械進行維護保養(yǎng)時,切斷主電源并掛上標志牌或加鎖。 第十六條 人工搬運

(一)工作人員應根據(jù)搬運物件的需要,應穿戴符合生產(chǎn)過程中為免遭或減輕事故傷害和職業(yè)危 害的個人防護用品(ppe);

(二)搬運的過道應當平坦暢通,如在夜間搬運應有足夠的照明,如需經(jīng)過山地陡坡或凹凸不平 之處,應預先勘測道路;

(三)用人工搬運或裝卸重大物件而須搭跳板時,須使用厚 50mm 以上的木板,跳板中部須設有支 持物,防止木板過度彎曲。從斜跳板卸物件時,須用繩子將物件從后面拴住,工作人員應站在卸放重 物的兩側,不準站在卸放重物的正面下邊;

(四)不準肩荷重物登上移動式梯子或軟梯;

(五)容易破碎的物品必須放在適當?shù)目?、籃或架子上搬運;

(六)搬運管子、工字鐵梁等長形物件,應注意防止物件甩動,傷害附近的人員或設備。用車推時應綁扎牢固;

(七)加熱的液體應放在專門的容器內(nèi)搬運,并且不得盛滿,應用車子推或兩人抬,不準一人肩 荷搬運。

第十七條 手工搬運及其安全要求

(一)肩扛,其重量以不超過本人體重為宜。最好有人搭肩,搭肩應稍下蹲,待重物到肩后,直 腰起立,不能彎腰,以防扭傷腰部;

(二)肩抬,兩個以上抬運重物時,必須同一順肩。換肩時重物須放下。多人共同搬運、抬運或 裝卸較大的重物時,應有一人擔任指揮,搬運的步調(diào)應一致,前后扛應同肩,必要時還應有專人在旁 監(jiān)護;

(三)使用撬杠。可根據(jù)具體情況采用長短大小不同規(guī)格的撬杠。操作時,撬杠應放在身體一側, 兩腿叉開,兩手用力。不準站在或騎在撬杠上面工作,也不準將撬杠放在肚子下,以防發(fā)生人身傷害 事故。

(四)使用跳板時應注意以下事項:

1.必須使用厚度大于 50mm 的跳板,凡腐朽、扭紋、破裂的跳板,均不得使用;

2.單行跳板,其寬度不得小于 0.6m。雙行跳板,其寬度不得小于 1.2m;

3.跳板坡度不得大于 1:3。凡超過 5m 長的跳板,下部應設支撐;

4.跳板兩頭應包扎鐵箍,以防裂開。

第十八條 用管子滾動搬運必須遵守下列規(guī)定:

(一)使用滾杠搬運應由專人負責指揮;

(二)管子能承受重壓,直徑相同,長短適合,光滑垂直。管子承受重物后,兩端各露出托板長 度宜在 150~300mm 內(nèi),以便調(diào)節(jié)滾動搬運轉向

(三)在重物滾動搬運中,放置管子應在重物移動的前方,并應有一定距離。在移動中需要增加 滾杠時,必須停止移動;

(四)在移動中需要調(diào)正方向時,應采用錘擊方式,嚴禁用手直接調(diào)整。禁止用手去抓受壓的滾 杠,拿取滾杠時,四指伸進筒內(nèi),拇指壓在上方,以防壓傷手指;

(五)重物上坡時應用木楔墊牢管子,以防管子滾下;下坡時,必須用繩子拉住重物的重心,防 止下滑過快。