輸送機安全管理13篇

第1篇 輸送行業(yè)驅(qū)動滾筒輸送機安全管理

輸送機使用中需要進行安全規(guī)范管理培訓(xùn),防止輸送機與滾筒在運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)傷人現(xiàn)象。

一、滾筒驅(qū)動輸送機運轉(zhuǎn)安全管理

(一)采用滾筒驅(qū)動帶式輸送機運輸時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1、必須使用阻燃輸送帶。帶式輸送機托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料,其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。

2、巷道內(nèi)應(yīng)有充分照明。

3、必須設(shè)置驅(qū)動滾筒防滑保護、堆煤保護、防跑偏裝置和急停裝置。

4、應(yīng)裝設(shè)溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置。

5、在主要運輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機還必須敷設(shè):

(1)輸送帶張緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置。

(2)在機頭和機尾防止人員與滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護欄。

6、傾斜井巷中使用的帶式輸送機,上運時,必須同時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置;下運時,必須裝設(shè)制動裝置。

7、液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動介質(zhì)(調(diào)速型液力偶合器不受此限)。

8、帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處應(yīng)設(shè)置過橋。

9、帶式輸送機應(yīng)加設(shè)軟啟動裝置,下運帶式輸送機應(yīng)加設(shè)軟制動裝置。帶式輸送機生產(chǎn)廠家

(二)膠帶輸送機司機要由經(jīng)過專門培訓(xùn),并取得特殊作業(yè)操作證的人員擔(dān)任,工作中必須做到持證上崗。

(三)開動膠帶輸送機前,要先檢查托滾、皮帶是否磨煤幫,操作信號是否暢通,安全保護裝置是否齊全可靠,否則應(yīng)通知維修工及時處理。

(四)嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制,司機要認(rèn)真執(zhí)行交接班,有問題當(dāng)班處理不完應(yīng)向下班交接清楚。

(五)小班維修工每班都要詳細(xì)檢查皮帶接口及滾筒軸承和其它構(gòu)件的完好情況,如有問題及時處理。

(六)運行中司機不得離崗,要時刻注意機器運轉(zhuǎn)聲音和皮帶跑偏情況,如有情況立即停車。

(七)不準(zhǔn)用皮帶運送物料或設(shè)備部件以及大砟塊,以防損壞皮帶或造成其它意外。

(八)正常情況下停機時,必須將皮帶機上的貨物拉凈,停機后要對底皮帶下的活煤和機頭機尾附近的活煤及時清理,保持清潔。

(九)膠帶輸送機運行中,嚴(yán)禁用任何物料碰撞皮帶,嚴(yán)禁到非人行道一側(cè)檢修或清理活煤,以防皮帶傷人。

(十)修理工進行皮帶機檢修時,要與皮帶機司機聯(lián)系好,嚴(yán)禁私自檢修。

(十一)膠帶輸送機的安全保護裝置要靈敏可靠,嚴(yán)禁隨意甩掉。

(十二)膠帶輸送機機頭機尾處必須設(shè)置消防滅火器材,司機每班負(fù)責(zé)交接機頭機尾的滅火器材,滅火器材失效后要及時更換。

(十三)膠帶輸送機的開停信號規(guī)定:一響為停,二響為開。

(十四)膠帶輸送機結(jié)尾的延長

1、延長皮帶前,必須認(rèn)真檢查,保證儲帶倉內(nèi)的皮帶夠用,同時應(yīng)有可靠的信號聯(lián)系。

2、延長皮帶輸送機前,首先將皮帶輸送機尾10m內(nèi)浮煤清掃干凈,并將皮帶與掘進機用鋼絲繩聯(lián)接在一起,鋼絲繩兩接頭用繩卡子卡緊,繩卡子用三副,鋼絲繩使用直徑≥18.5mm的完好鋼絲繩。

3、延長皮帶輸送機時,機頭二人配合操作,其中一人根據(jù)信號操作拉緊絞車,一人手扶信號按鈕,注意皮帶機頭皮帶松緊情況。機尾一名掘進機司機開掘進機,拉皮帶機尾,另一人手扶信號按鈕,密切注意鋼絲繩及皮帶機尾、爬道行進情況。緩慢拉機尾及爬道到預(yù)定位置。然后安設(shè)管架及上、下托輥。并用移溜千斤頂將機尾,爬道擺正。

4、聽到皮帶試運轉(zhuǎn)的信號后,皮帶機頭二人配合,一人拉緊絞車緊皮帶,一人點動皮帶輸送機運轉(zhuǎn),皮帶松緊合適,運轉(zhuǎn)正常停止試運轉(zhuǎn)。

5、信號規(guī)定:三響松皮帶延長輸送機拉尾機,四響緊皮帶試運轉(zhuǎn)。

6、操作時必須聽清信號,且機頭、機尾互相對打信號后才可操作,防止誤操作。

7、拉機尾及爬道拉不動時,不得硬拉,要停下來查明原因,并清理后方可繼續(xù)操作。

(十五)膠帶輸送機皮帶的延長

1、延長皮帶前,皮帶必須開空。

2、在皮帶機頭后10-15m處,在皮帶接口處將皮帶固定牢。固定皮帶必須使用專用夾板。固定前,必須把皮帶電機開關(guān)打到停電閉鎖位置,并掛停電牌。

3、固定皮帶人員離開皮帶后,點動張緊絞車,松開皮帶。

4、把準(zhǔn)備好的皮帶接到皮帶輸送機上,卷到儲帶倉內(nèi)。

5、人員在皮帶上工作時,嚴(yán)禁開皮帶和松、緊皮帶,并把皮帶開關(guān)手把達(dá)到鎖定的位置。

二、刮板運輸機運轉(zhuǎn)安全管理

1、刮板運輸機司機要由經(jīng)過專門培訓(xùn),并取得特殊作業(yè)操作證的人員擔(dān)任,工作中必須做到持證上崗。

2、刮板運輸機司機要現(xiàn)場交接班,當(dāng)班存在哪些問題,必須向下班司機交待清楚,以便及時采取措施進行處理,以防帶病運轉(zhuǎn)發(fā)生事故。

3、刮板運輸機的安裝鋪設(shè)要符合安裝完好標(biāo)準(zhǔn),要保證運輸機的平、直、穩(wěn),否則司機不許開車,并立即進行處理。

4、刮板運輸機司機應(yīng)站在支護完好的安全處操作,嚴(yán)禁站在運輸機機頭運行的方向操作,以防運輸機帶動物料跳出機槽傷人,操作地點應(yīng)在距機頭2m以外的安全地點。

5、司機負(fù)責(zé)經(jīng)常對刮板機機頭附近進行清理,以保證運行中不帶循環(huán)煤,機頭附近的浮煤不清理嚴(yán)禁開機。

6、每班出煤結(jié)束,司機離開機頭到其它工作地點時,應(yīng)切斷刮板機電源閉鎖開關(guān)并將離合器打開。

7、嚴(yán)禁人員在刮板運輸機上行走,嚴(yán)禁用刮板運輸機運物料。

8、刮板運輸機在開機前要先檢查運輸機附近有無人員檢修或進行其它工作,啟動前應(yīng)先試啟動,檢查鏈的運動方向是否正確,一切正常后,方可正式開車。

9、運行過程中,司機要注意刮板機中木料和雜物,發(fā)現(xiàn)后及時停車取出保證安全運輸。

10、運行中司機嚴(yán)禁離開操作開關(guān)及信號,出現(xiàn)意外要及時停車。

11、當(dāng)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸迺r,要立即停止刮板機運轉(zhuǎn)并切斷電源,待降到1%以下時,方可送電運轉(zhuǎn)。

12、啟動刮板機前檢查瓦斯,防止刮板底部瓦斯積聚,如積聚及時清理活煤,加強通風(fēng),待瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時,方可啟動刮板運輸機。

13、在處理刮板輸送機故障及檢修時必須停機,閉鎖開關(guān),在開關(guān)處掛“有人作業(yè)、嚴(yán)禁開機”牌板。

15、刮板輸送機機尾必須打點柱固定,防止開動時機尾翹起傷人。

第2篇 滾筒驅(qū)動帶式輸送機運轉(zhuǎn)安全管理

一、滾筒驅(qū)動輸送機運轉(zhuǎn)安全管理

(一)、采用滾筒驅(qū)動帶式輸送機運輸時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1、必須使用阻燃輸送帶。帶式輸送機托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料,其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。

2、巷道內(nèi)應(yīng)有充分照明。

3、必須設(shè)置驅(qū)動滾筒防滑保護、堆煤保護、防跑偏裝置和急停裝置。

4、應(yīng)裝設(shè)溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置。

5、在主要運輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機還必須敷設(shè):

(1)、輸送帶張緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置。

(2)、在機頭和機尾防止人員與滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護欄。

6、傾斜井巷中使用的帶式輸送機,上運時,必須同時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置;下運時,必須裝設(shè)制動裝置。

7、液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動介質(zhì)(調(diào)速型液力偶合器不受此限)。

8、帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處應(yīng)設(shè)置過橋。

9、帶式輸送機應(yīng)加設(shè)軟啟動裝置,下運帶式輸送機應(yīng)加設(shè)軟制動裝置。帶式輸送機生產(chǎn)廠家

(二)、膠帶輸送機司機要由經(jīng)過專門培訓(xùn),并取得特殊作業(yè)操作證的人員擔(dān)任,工作中必須做到持證上崗。

(三)、開動膠帶輸送機前,要先檢查托滾、皮帶是否磨煤幫,操作信號是否暢通,安全保護裝置是否齊全可靠,否則應(yīng)通知維修工及時處理。

(四)、嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制,司機要認(rèn)真執(zhí)行交接班,有問題當(dāng)班處理不完應(yīng)向下班交接清楚。

(五)、小班維修工每班都要詳細(xì)檢查皮帶接口及滾筒軸承和其它構(gòu)件的完好情況,如有問題及時處理。

(六)、運行中司機不得離崗,要時刻注意機器運轉(zhuǎn)聲音和皮帶跑偏情況,如有情況立即停車。

(七)、不準(zhǔn)用皮帶運送物料或設(shè)備部件以及大砟塊,以防損壞皮帶或造成其它意外。

(八)、正常情況下停機時,必須將皮帶機上的貨物拉凈,停機后要對底皮帶下的活煤和機頭機尾附近的活煤及時清理,保持清潔。

(九)、膠帶輸送機運行中,嚴(yán)禁用任何物料碰撞皮帶,嚴(yán)禁到非人行道一側(cè)檢修或清理活煤,以防皮帶傷人。

(十)、修理工進行皮帶機檢修時,要與皮帶機司機聯(lián)系好,嚴(yán)禁私自檢修。

(十一)、膠帶輸送機的安全保護裝置要靈敏可靠,嚴(yán)禁隨意甩掉。

(十二)、膠帶輸送機機頭機尾處必須設(shè)置消防滅火器材,司機每班負(fù)責(zé)交接機頭機尾的滅火器材,滅火器材失效后要及時更換。

(十三)、膠帶輸送機的開停信號規(guī)定:一響為停,二響為開。

(十四)、膠帶輸送機結(jié)尾的延長

1、延長皮帶前,必須認(rèn)真檢查,保證儲帶倉內(nèi)的皮帶夠用,同時應(yīng)有可靠的信號聯(lián)系。

2、延長皮帶輸送機前,首先將皮帶輸送機尾10m內(nèi)浮煤清掃干凈,并將皮帶與掘進機用鋼絲繩聯(lián)接在一起,鋼絲繩兩接頭用繩卡子卡緊,繩卡子用三副,鋼絲繩使用直徑≥18.5mm的完好鋼絲繩。

3、延長皮帶輸送機時,機頭二人配合操作,其中一人根據(jù)信號操作拉緊絞車,一人手扶信號按鈕,注意皮帶機頭皮帶松緊情況。機尾一名掘進機司機開掘進機,拉皮帶機尾,另一人手扶信號按鈕,密切注意鋼絲繩及皮帶機尾、爬道行進情況。緩慢拉機尾及爬道到預(yù)定位置。然后安設(shè)管架及上、下托輥。并用移溜千斤頂將機尾,爬道擺正。

4、聽到皮帶試運轉(zhuǎn)的信號后,皮帶機頭二人配合,一人拉緊絞車緊皮帶,一人點動皮帶輸送機運轉(zhuǎn),皮帶松緊合適,運轉(zhuǎn)正常停止試運轉(zhuǎn)。

5、信號規(guī)定:三響松皮帶延長輸送機拉尾機,四響緊皮帶試運轉(zhuǎn)。

6、操作時必須聽清信號,且機頭、機尾互相對打信號后才可操作,防止誤操作。

7、拉機尾及爬道拉不動時,不得硬拉,要停下來查明原因,并清理后方可繼續(xù)操作。

(十五)、膠帶輸送機皮帶的延長

1、延長皮帶前,皮帶必須開空。

2、在皮帶機頭后10-15m處,在皮帶接口處將皮帶固定牢。固定皮帶必須使用專用夾板。固定前,必須把皮帶電機開關(guān)打到停電閉鎖位置,并掛停電牌。

3、固定皮帶人員離開皮帶后,點動張緊絞車,松開皮帶。

4、把準(zhǔn)備好的皮帶接到皮帶輸送機上,卷到儲帶倉內(nèi)。

5、人員在皮帶上工作時,嚴(yán)禁開皮帶和松、緊皮帶,并把皮帶開關(guān)手把達(dá)到鎖定的位置。

二、刮板運輸機運轉(zhuǎn)安全管理

1、刮板運輸機司機要由經(jīng)過專門培訓(xùn),并取得特殊作業(yè)操作證的人員擔(dān)任,工作中必須做到持證上崗。

2、刮板運輸機司機要現(xiàn)場交接班,當(dāng)班存在哪些問題,必須向下班司機交待清楚,以便及時采取措施進行處理,以防帶病運轉(zhuǎn)發(fā)生事故。

3、刮板運輸機的安裝鋪設(shè)要符合安裝完好標(biāo)準(zhǔn),要保證運輸機的平、直、穩(wěn),否則司機不許開車,并立即進行處理。

4、刮板運輸機司機應(yīng)站在支護完好的安全處操作,嚴(yán)禁站在運輸機機頭運行的方向操作,以防運輸機帶動物料跳出機槽傷人,操作地點應(yīng)在距機頭2m以外的安全地點。

5、司機負(fù)責(zé)經(jīng)常對刮板機機頭附近進行清理,以保證運行中不帶循環(huán)煤,機頭附近的浮煤不清理嚴(yán)禁開機。

6、每班出煤結(jié)束,司機離開機頭到其它工作地點時,應(yīng)切斷刮板機電源閉鎖開關(guān)并將離合器打開。

7、嚴(yán)禁人員在刮板運輸機上行走,嚴(yán)禁用刮板運輸機運物料。

8、刮板運輸機在開機前要先檢查運輸機附近有無人員檢修或進行其它工作,啟動前應(yīng)先試啟動,檢查鏈的運動方向是否正確,一切正常后,方可正式開車。

9、運行過程中,司機要注意刮板機中木料和雜物,發(fā)現(xiàn)后及時停車取出保證安全運輸。

10、運行中司機嚴(yán)禁離開操作開關(guān)及信號,出現(xiàn)意外要及時停車。

11、當(dāng)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸迺r,要立即停止刮板機運轉(zhuǎn)并切斷電源,待降到1%以下時,方可送電運轉(zhuǎn)。

12、啟動刮板機前檢查瓦斯,防止刮板底部瓦斯積聚,如積聚及時清理活煤,加強通風(fēng),待瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時,方可啟動刮板運輸機。

13、在處理刮板輸送機故障及檢修時必須停機,閉鎖開關(guān),在開關(guān)處掛“有人作業(yè)、嚴(yán)禁開機”牌板。

15、刮板輸送機機尾必須打點柱固定,防止開動時機尾翹起傷人。

第3篇 主提升主運輸帶輸送機安全管理規(guī)定

1、主提升皮帶、主運輸皮帶必須根據(jù)膠帶狀況,用專用儀器定期對接頭、膠帶內(nèi)部的鋼絲繩斷繩(絲)情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)不合格接頭必須及時處理,檢查結(jié)果簽字并存檔。嚴(yán)格執(zhí)行鋼絲繩芯皮帶的硫化工藝,保證接頭的質(zhì)量。

2、必須使用阻燃輸送帶。帶式輸送機托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料,其阻燃性和抗靜電性必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

3、巷道內(nèi)應(yīng)有充分照明。

4、必須裝設(shè)驅(qū)動滾筒防滑保護、堆煤保護和防跑偏裝置。

5、應(yīng)裝設(shè)溫度保護、煙霧和自動灑水裝置。

6、在主要運輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機還必須裝設(shè):

(1)輸送帶張緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置。

(2)在機頭和機尾防止人員與驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護欄。

7、傾斜井巷中使用的帶式輸送機,上運時,必須同時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置;下運時,必須裝設(shè)制動裝置。傾斜井巷中使用的帶式輸送機必須裝設(shè)斷帶保護。

8、在帶式輸送機沿線應(yīng)設(shè)緊急聯(lián)鎖停車裝置。

9、液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動介質(zhì)(調(diào)速型液力偶合器不受此限)。

10、帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處應(yīng)設(shè)過橋。

11、帶式輸送機應(yīng)加設(shè)軟啟動裝置,下運帶式輸送機應(yīng)加設(shè)軟制動裝置。

12、嚴(yán)禁使用膠帶運輸機運輸人員、易然和爆炸物品。

13、煤倉、溜煤眼必須有防止人員墜入的設(shè)施。

14、消防、防塵管路應(yīng)每隔50米設(shè)置支管和閥門。

15、嚴(yán)禁采用可燃性材料搭設(shè)臨時操作間、休息間。機頭前后兩端各20米范圍內(nèi)必須用不燃性材料支護。

16、斜井主提升運輸機必須由專人每天對制動器和逆止器的狀況進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。檢查記錄簽字存檔。

17、必須及時清除巷道中的浮煤,清掃和沖洗沉積煤塵。

18、防滅火器材、電工操作絕緣用品齊全合格。

19、運輸機巷道如需要電焊、氣焊或噴燈焊時。必須執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第223條要求。

20、盡量避免皮帶重載啟動,如重載啟動時間內(nèi)過載保護動作,嚴(yán)禁再次強行啟動,及時組織人員進行卸煤。

21、要嚴(yán)格控制給煤量,嚴(yán)禁電動機滿負(fù)荷運行。

22、加強底皮帶的跑偏動態(tài)檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。

第4篇 輸送機運轉(zhuǎn)安全管理

一、滾筒驅(qū)動帶式輸送機運轉(zhuǎn)安全管理

（一）、采用滾筒驅(qū)動帶式輸送機運輸時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1、必須使用阻燃輸送帶。帶式輸送機托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料，其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。

2、巷道內(nèi)應(yīng)有充分照明。

3、必須設(shè)置驅(qū)動滾筒防滑保護、堆煤保護、防跑偏裝置和急停裝置。

4、應(yīng)裝設(shè)溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置。

5、在主要運輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機還必須敷設(shè)：

（1）、輸送帶張緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置。

（2）、在機頭和機尾防止人員與滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護欄。

6、傾斜井巷中使用的帶式輸送機，上運時，必須同時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置；下運時，必須裝設(shè)制動裝置。

7、液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動介質(zhì)（調(diào)速型液力偶合器不受此限）。

8、帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處應(yīng)設(shè)置過橋。

9、帶式輸送機應(yīng)加設(shè)軟啟動裝置，下運帶式輸送機應(yīng)加設(shè)軟制動裝置。

（二）、膠帶輸送機司機要由經(jīng)過專門培訓(xùn)，并取得特殊作業(yè)操作證的人員擔(dān)任，工作中必須做到持證上崗。

（三）、開動膠帶輸送機前，要先檢查托滾、皮帶是否磨煤幫，操作信號是否暢通，安全保護裝置是否齊全可靠，否則應(yīng)通知維修工及時處理。

（四）、嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，司機要認(rèn)真執(zhí)行交接班，有問題當(dāng)班處理不完應(yīng)向下班交接清楚。

（五）、小班維修工每班都要詳細(xì)檢查皮帶接口及滾筒軸承和其它構(gòu)件的完好情況，如有問題及時處理。

（六）、運行中司機不得離崗，要時刻注意機器運轉(zhuǎn)聲音和皮帶跑偏情況，如有情況立即停車。

（七）、不準(zhǔn)用皮帶運送物料或設(shè)備部件以及大砟塊，以防損壞皮帶或造成其它意外。

（八）、正常情況下停機時，必須將皮帶機上的貨物拉凈，停機后要對底皮帶下的活煤和機頭機尾附近的活煤及時清理，保持清潔。

（九）、膠帶輸送機運行中，嚴(yán)禁用任何物料碰撞皮帶，嚴(yán)禁到非人行道一側(cè)檢修或清理活煤，以防皮帶傷人。

（十）、修理工進行皮帶機檢修時，要與皮帶機司機聯(lián)系好，嚴(yán)禁私自檢修。

（十一）、膠帶輸送機的安全保護裝置要靈敏可靠，嚴(yán)禁隨意甩掉。

（十二）、膠帶輸送機機頭機尾處必須設(shè)置消防滅火器材，司機每班負(fù)責(zé)交接機頭機尾的滅火器材，滅火器材失效后要及時更換。

（十三）、膠帶輸送機的開停信號規(guī)定：一響為停，二響為開。

（十四）、膠帶輸送機結(jié)尾的延長

1、延長皮帶前，必須認(rèn)真檢查，保證儲帶倉內(nèi)的皮帶夠用，同時應(yīng)有可靠的信號聯(lián)系。

2、延長皮帶輸送機前，首先將皮帶輸送機尾10m內(nèi)浮煤清掃干凈，并將皮帶與掘進機用鋼絲繩聯(lián)接在一起，鋼絲繩兩接頭用繩卡子卡緊，繩卡子用三副，鋼絲繩使用直徑≥18.5mm的完好鋼絲繩。

第5篇 滾筒驅(qū)動輸送機與刮板輸送機的運轉(zhuǎn)安全管理

一、滾筒驅(qū)動輸送機運轉(zhuǎn)安全管理

（一）采用滾筒驅(qū)動帶式輸送機運輸時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1、必須使用阻燃輸送帶。帶式輸送機托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料，其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。

2、巷道內(nèi)應(yīng)有充分照明。

3、必須設(shè)置驅(qū)動滾筒防滑保護、堆煤保護、防跑偏裝置和急停裝置。

4、應(yīng)裝設(shè)溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置。

5、在主要運輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機還必須敷設(shè)：

（1）輸送帶張緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置。

（2）在機頭和機尾防止人員與滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護欄。

6、傾斜井巷中使用的帶式輸送機，上運時，必須同時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置；下運時，必須裝設(shè)制動裝置。

7、液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動介質(zhì)（調(diào)速型液力偶合器不受此限）。

8、帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處應(yīng)設(shè)置過橋。

9、帶式輸送機應(yīng)加設(shè)軟啟動裝置，下運帶式輸送機應(yīng)加設(shè)軟制動裝置。帶式輸送機生產(chǎn)廠家

（二）膠帶輸送機司機要由經(jīng)過專門培訓(xùn)，并取得特殊作業(yè)操作證的人員擔(dān)任，工作中必須做到持證上崗。

（三）開動膠帶輸送機前，要先檢查托滾、皮帶是否磨煤幫，操作信號是否暢通，安全保護裝置是否齊全可靠，否則應(yīng)通知維修工及時處理。

（四）嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，司機要認(rèn)真執(zhí)行交接班，有問題當(dāng)班處理不完應(yīng)向下班交接清楚。

（五）小班維修工每班都要詳細(xì)檢查皮帶接口及滾筒軸承和其它構(gòu)件的完好情況，如有問題及時處理。

（六）運行中司機不得離崗，要時刻注意機器運轉(zhuǎn)聲音和皮帶跑偏情況，如有情況立即停車。

（七）不準(zhǔn)用皮帶運送物料或設(shè)備部件以及大砟塊，以防損壞皮帶或造成其它意外。

（八）正常情況下停機時，必須將皮帶機上的貨物拉凈，停機后要對底皮帶下的活煤和機頭機尾附近的活煤及時清理，保持清潔。

（九）膠帶輸送機運行中，嚴(yán)禁用任何物料碰撞皮帶，嚴(yán)禁到非人行道一側(cè)檢修或清理活煤，以防皮帶傷人。

（十）修理工進行皮帶機檢修時，要與皮帶機司機聯(lián)系好，嚴(yán)禁私自檢修。

（十一）膠帶輸送機的安全保護裝置要靈敏可靠，嚴(yán)禁隨意甩掉。

（十二）膠帶輸送機機頭機尾處必須設(shè)置消防滅火器材，司機每班負(fù)責(zé)交接機頭機尾的滅火器材，滅火器材失效后要及時更換。

（十三）膠帶輸送機的開停信號規(guī)定：一響為停，二響為開。

（十四）膠帶輸送機結(jié)尾的延長

1、延長皮帶前，必須認(rèn)真檢查，保證儲帶倉內(nèi)的皮帶夠用，同時應(yīng)有可靠的信號聯(lián)系。

2、延長皮帶輸送機前，首先將皮帶輸送機尾10m內(nèi)浮煤清掃干凈，并將皮帶與掘進機用鋼絲繩聯(lián)接在一起，鋼絲繩兩接頭用繩卡子卡緊，繩卡子用三副，鋼絲繩使用直徑≥18.5mm的完好鋼絲繩。

第6篇 皮帶輸送機運行安全管理辦法

一、各單位要定期組織對皮帶操作人員和檢修維護人員進行專門培訓(xùn),確保皮帶操作及檢修維護人員熟悉掌握皮帶運行的安全注意事項。

二、各生產(chǎn)崗位要安排專人負(fù)責(zé)皮帶的開停和維護,并配合檢修人員落實各項安全措施。

三、在開啟皮帶前,操作人員必須做好以下工作方可啟動:

1、檢查各運轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常,防護設(shè)備和沿線拉線開關(guān)等是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度。

2、檢查巷道內(nèi)照明是否充分。發(fā)現(xiàn)損壞立即更換。

3、檢查機頭、機尾防止人員與驅(qū)動滾筒、導(dǎo)向滾筒、驅(qū)動裝置接觸的防護欄是否正常;檢查防護罩,各部位螺栓是否松動、完整齊全;皮帶滾筒軸承座是否有松動;檢查電纜吊掛是否整齊。

4、檢查皮帶驅(qū)動滾筒及托輥處有無浮料和其它障礙物,并及時清理,保持機頭前后五米范圍內(nèi)巷道和設(shè)備的清潔。

5、檢查皮帶電動機絕緣是否良好,保證其可靠接地。

6、禁止任何人在任何情況下攀越皮帶。

7、現(xiàn)場檢查無任何異常后,拉響警示電鈴三遍,每遍間隔三分鐘,警告人員離開輸送機轉(zhuǎn)動部位和運輸區(qū)域。

8、將皮帶空載運轉(zhuǎn)一周,檢查皮帶與接頭牢固完整,皮帶是否跑偏,張緊程度是否正常,各部滾筒托輥轉(zhuǎn)動是否靈活。機器是否振動,發(fā)現(xiàn)異常,立即檢查處理后,方可開機運行。

9、皮帶輸送機應(yīng)空載啟動,待運轉(zhuǎn)正常后方可入料,禁止先入料后開車,機器啟動困難或負(fù)荷增大時,應(yīng)立即停機,不準(zhǔn)強行啟動,待找出原因處理后方可開車。有數(shù)臺皮帶輸送機串聯(lián)運行時,應(yīng)從卸料端開始,順序起動。全部正常運轉(zhuǎn)后,方可入料。

10、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,對交接情況及運行前的情況進行詳細(xì)記錄。

四、在皮帶運行過程中,操作人員要做好以下工作:

1、注意輸送機運行情況,如皮帶張緊情況、跑偏情況,電機、減速器、滾筒軸承溫度變化,各部運轉(zhuǎn)情況等,發(fā)現(xiàn)信號不清,保護裝置不靈,電機及減速箱被浮料埋住,機械有異常響聲、電機溫度超過80℃,立即停機處理。運行中出現(xiàn)皮帶跑偏現(xiàn)象時,應(yīng)停車調(diào)整,不得勉強使用,以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。

2、經(jīng)常注意皮帶運行時料流情況,有大塊石頭和雜物應(yīng)停機,將其清除。

3、皮帶嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)(檢查時例外),不許乘人或拉運其它設(shè)備物料。經(jīng)常清理溜槽和下料筒,防止堵塞。

4、在正常情況下停機時應(yīng)先停止入料,待皮帶上物料卸盡后方可停機。

5、皮帶打滑時嚴(yán)禁用手去拉動皮帶,以免發(fā)生事故。

6、嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)皮帶及運轉(zhuǎn)機械附近進行清理等作業(yè)活動。

7、輸送機電動機必須絕緣良好。移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。

五、皮帶檢修維護的安全注意事項:

1、每班工作前必須檢查液力聯(lián)軸器有無漏油現(xiàn)象,易熔塞是否合格,并檢查液力聯(lián)軸器的充油量,發(fā)現(xiàn)油量不足及時按規(guī)定補充。

2、經(jīng)常檢查減速器、聯(lián)軸器、電動機及所有滾筒的溫度是否正常,發(fā)現(xiàn)異常,及時處理。

3、經(jīng)常檢查皮帶的張緊程度,發(fā)現(xiàn)松馳現(xiàn)象應(yīng)及時張緊,張緊后應(yīng)注意觀察皮帶是否跑偏,并及時停車調(diào)整。

4、應(yīng)定期檢修托輥,檢修時密封圈內(nèi)必須加適量的潤滑脂,轉(zhuǎn)動不靈活的托輥應(yīng)立即更換。

5、如發(fā)現(xiàn)膠帶在傳動滾筒上有打滑現(xiàn)象,要及時找出原因并停車調(diào)整。

6、經(jīng)常檢查皮帶接頭,發(fā)現(xiàn)局部損壞要及時修理或更換接頭.

7、皮帶機各轉(zhuǎn)動零部件必須有良好的潤滑,應(yīng)嚴(yán)格按使用要、求對各潤滑部位進行定期的充油可換油。

8、應(yīng)保證清掃器有良好的工作狀況,如部件損壞應(yīng)及時更換。

9、故障處理時必須切斷電源,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

10、機器轉(zhuǎn)動時,不準(zhǔn)檢修或蹬踩皮帶。

本規(guī)定自發(fā)布之日起執(zhí)行。

第7篇 輸送行業(yè)中驅(qū)動滾筒與輸送機的安全管理

輸送機使用中需要進行安全規(guī)范管理培訓(xùn)，防止輸送機與滾筒在運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)傷人現(xiàn)象。

一、滾筒驅(qū)動輸送機運轉(zhuǎn)安全管理

（一）采用滾筒驅(qū)動帶式輸送機運輸時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1、必須使用阻燃輸送帶。帶式輸送機托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料，其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。

2、巷道內(nèi)應(yīng)有充分照明。

3、必須設(shè)置驅(qū)動滾筒防滑保護、堆煤保護、防跑偏裝置和急停裝置。

4、應(yīng)裝設(shè)溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置。

5、在主要運輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機還必須敷設(shè)：

（1）輸送帶張緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置。

（2）在機頭和機尾防止人員與滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護欄。

6、傾斜井巷中使用的帶式輸送機，上運時，必須同時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置；下運時，必須裝設(shè)制動裝置。

7、液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動介質(zhì)（調(diào)速型液力偶合器不受此限）。

8、帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處應(yīng)設(shè)置過橋。

9、帶式輸送機應(yīng)加設(shè)軟啟動裝置，下運帶式輸送機應(yīng)加設(shè)軟制動裝置。帶式輸送機生產(chǎn)廠家

（二）膠帶輸送機司機要由經(jīng)過專門培訓(xùn)，并取得特殊作業(yè)操作證的人員擔(dān)任，工作中必須做到持證上崗。

（三）開動膠帶輸送機前，要先檢查托滾、皮帶是否磨煤幫，操作信號是否暢通，安全保護裝置是否齊全可靠，否則應(yīng)通知維修工及時處理。

（四）嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，司機要認(rèn)真執(zhí)行交接班，有問題當(dāng)班處理不完應(yīng)向下班交接清楚。

（五）小班維修工每班都要詳細(xì)檢查皮帶接口及滾筒軸承和其它構(gòu)件的完好情況，如有問題及時處理。

（六）運行中司機不得離崗，要時刻注意機器運轉(zhuǎn)聲音和皮帶跑偏情況，如有情況立即停車。

（七）不準(zhǔn)用皮帶運送物料或設(shè)備部件以及大砟塊，以防損壞皮帶或造成其它意外。

（八）正常情況下停機時，必須將皮帶機上的貨物拉凈，停機后要對底皮帶下的活煤和機頭機尾附近的活煤及時清理，保持清潔。

（九）膠帶輸送機運行中，嚴(yán)禁用任何物料碰撞皮帶，嚴(yán)禁到非人行道一側(cè)檢修或清理活煤，以防皮帶傷人。

（十）修理工進行皮帶機檢修時，要與皮帶機司機聯(lián)系好，嚴(yán)禁私自檢修。

（十一）膠帶輸送機的安全保護裝置要靈敏可靠，嚴(yán)禁隨意甩掉。

（十二）膠帶輸送機機頭機尾處必須設(shè)置消防滅火器材，司機每班負(fù)責(zé)交接機頭機尾的滅火器材，滅火器材失效后要及時更換。

（十三）膠帶輸送機的開停信號規(guī)定：一響為停，二響為開。

（十四）膠帶輸送機結(jié)尾的延長

1、延長皮帶前，必須認(rèn)真檢查，保證儲帶倉內(nèi)的皮帶夠用，同時應(yīng)有可靠的信號聯(lián)系。

2、延長皮帶輸送機前，首先將皮帶輸送機尾10m內(nèi)浮煤清掃干凈，并將皮帶與掘進機用鋼絲繩聯(lián)接在一起，鋼絲繩兩接頭用繩卡子卡緊，繩卡子用三副，鋼絲繩使用直徑≥18.5mm的完好鋼絲繩。

3、延長皮帶輸送機時，機頭二人配合操作，其中一人根據(jù)信號操作拉緊絞車，一人手扶信號按鈕，注意皮帶機頭皮帶松緊情況。機尾一名掘進機司機開掘進機，拉皮帶機尾，另一人手扶信號按鈕，密切注意鋼絲繩及皮帶機尾、爬道行進情況。緩慢拉機尾及爬道到預(yù)定位置。然后安設(shè)管架及上、下托輥。并用移溜千斤頂將機尾，爬道擺正。

4、聽到皮帶試運轉(zhuǎn)的信號后，皮帶機頭二人配合，一人拉緊絞車緊皮帶，一人點動皮帶輸送機運轉(zhuǎn)，皮帶松緊合適，運轉(zhuǎn)正常停止試運轉(zhuǎn)。

5、信號規(guī)定：三響松皮帶延長輸送機拉尾機，四響緊皮帶試運轉(zhuǎn)。

6、操作時必須聽清信號，且機頭、機尾互相對打信號后才可操作，防止誤操作。

7、拉機尾及爬道拉不動時，不得硬拉，要停下來查明原因，并清理后方可繼續(xù)操作。

（十五）膠帶輸送機皮帶的延長

1、延長皮帶前，皮帶必須開空。

2、在皮帶機頭后10-15m處，在皮帶接口處將皮帶固定牢。固定皮帶必須使用專用夾板。固定前，必須把皮帶電機開關(guān)打到停電閉鎖位置，并掛停電牌。

3、固定皮帶人員離開皮帶后，點動張緊絞車，松開皮帶。

4、把準(zhǔn)備好的皮帶接到皮帶輸送機上，卷到儲帶倉內(nèi)。

5、人員在皮帶上工作時，嚴(yán)禁開皮帶和松、緊皮帶，并把皮帶開關(guān)手把達(dá)到鎖定的位置。

二、刮板運輸機運轉(zhuǎn)安全管理

1、刮板運輸機司機要由經(jīng)過專門培訓(xùn)，并取得特殊作業(yè)操作證的人員擔(dān)任，工作中必須做到持證上崗。

2、刮板運輸機司機要現(xiàn)場交接班，當(dāng)班存在哪些問題，必須向下班司機交待清楚，以便及時采取措施進行處理，以防帶病運轉(zhuǎn)發(fā)生事故。

3、刮板運輸機的安裝鋪設(shè)要符合安裝完好標(biāo)準(zhǔn)，要保證運輸機的平、直、穩(wěn)，否則司機不許開車，并立即進行處理。

4、刮板運輸機司機應(yīng)站在支護完好的安全處操作，嚴(yán)禁站在運輸機機頭運行的方向操作，以防運輸機帶動物料跳出機槽傷人，操作地點應(yīng)在距機頭2m以外的安全地點。

5、司機負(fù)責(zé)經(jīng)常對刮板機機頭附近進行清理，以保證運行中不帶循環(huán)煤，機頭附近的浮煤不清理嚴(yán)禁開機。

6、每班出煤結(jié)束，司機離開機頭到其它工作地點時，應(yīng)切斷刮板機電源閉鎖開關(guān)并將離合器打開。

7、嚴(yán)禁人員在刮板運輸機上行走，嚴(yán)禁用刮板運輸機運物料。

8、刮板運輸機在開機前要先檢查運輸機附近有無人員檢修或進行其它工作，啟動前應(yīng)先試啟動，檢查鏈的運動方向是否正確，一切正常后，方可正式開車。

9、運行過程中，司機要注意刮板機中木料和雜物，發(fā)現(xiàn)后及時停車取出保證安全運輸。

10、運行中司機嚴(yán)禁離開操作開關(guān)及信號，出現(xiàn)意外要及時停車。

11、當(dāng)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸迺r，要立即停止刮板機運轉(zhuǎn)并切斷電源，待降到1%以下時，方可送電運轉(zhuǎn)。

12、啟動刮板機前檢查瓦斯，防止刮板底部瓦斯積聚，如積聚及時清理活煤，加強通風(fēng)，待瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時，方可啟動刮板運輸機。

13、在處理刮板輸送機故障及檢修時必須停機，閉鎖開關(guān)，在開關(guān)處掛“有人作業(yè)、嚴(yán)禁開機”牌板。

15、刮板輸送機機尾必須打點柱固定，防止開動時機尾翹起傷人。

第8篇 膠帶輸送機安全管理措施

帶式輸送機是煤礦井下和地面生產(chǎn)系統(tǒng)中廣泛運用的一種連續(xù)動作的輸送設(shè)備。它輸送能力大,工作阻力小,耗電量小,同時,輸送過程中拋散煤炭少,破碎性小,因而降低了煤塵和損耗。

按牽引方式不同,帶式輸送機可分為滾筒驅(qū)動和鋼絲繩牽引兩種類型;按照安裝鋪設(shè)方式不同,可分為吊掛式和落地式兩種;按照移動式又分為固定式和伸縮式兩種。

1、礦用輸送機的類型

(1)固定式帶式輸送機的特點是機架固定在地板或基礎(chǔ)上,多用于斜井、井下主要大巷和選煤廠。

(2)吊掛式帶式輸送機

這種輸送帶的特點是輸送帶中間部分是上托輥與下托輥吊架均安裝在兩根平行的鋼絲上。其機身高度可以調(diào)節(jié),并能適應(yīng)底板不平,巷道積水等條件,可供工作面順槽及采區(qū)上、下山的運輸用。

(3)鋼絲繩牽引帶式輸送機

這種輸送機是長距離、大輸送量、膠帶使用壽命長、可以乘人,且運輸平穩(wěn)的輸送機,它適用于服務(wù)年限較長的大中型礦井,可作傾斜和水平運輸,但不適于運輸含泥水較多的物料。

(4)可伸縮帶式輸送機

在綜合機械化采煤工作中,工作面推進速度比較快,煤炭的運輸距離隨著順槽長度的改變而變化。這就要求運輸設(shè)備能夠較快靈活地迅速進行縮短或伸長?？缮炜s式輸送機為了適合上述要求,而設(shè)置了一個貯帶倉和一套貯帶裝置。這套裝置起到暫時貯存適量輸送帶的作用,當(dāng)移動機尾收縮時,貯帶裝置可相應(yīng)地放出或收貯一定長度的輸送帶。

可伸縮帶式輸送機有鋼絲吊掛式和落地架式兩種類型。常用于井下回采工作面順槽和掘進工作面。盡管膠帶輸送機的類型就多,但結(jié)構(gòu)基本相同,下面就以落地式可伸縮式輸送機為例進行講述。

2、帶式輸送機的組成

(1)機頭部

機頭部包括傳動裝置和卸載臂。傳動裝置由電機、液力連軸器、減速器、主副傳動滾筒、聯(lián)動齒輪和傳動架等組成?？缮炜s帶式輸送機采用雙滾筒傳動,主要為了增加膠帶在傳動滾筒上的周圍包角,從而提高牽引力,采用雙滾筒傳動時,可以單電機驅(qū)動。當(dāng)用一臺電機驅(qū)動時,需要及機頭架的另一側(cè)主副滾筒軸上安裝一對大小相同、齒輪數(shù)相等的聯(lián)動齒輪,當(dāng)電機啟動后,通過液力連軸器、減速器和聯(lián)動齒輪同時傳動主、副滾筒,一般都加聯(lián)動齒輪。

在機頭部的前端,為了卸載方便,伸出一個裝有卸載滾筒的卸載臂,承裝貨載的上股輸送帶繞過卸載滾筒,卸載換向后再繞經(jīng)滾筒向機尾運行。為了消除卸載后粘在輸送帶表面的煤粉,避免被帶到傳動滾筒上去而造成打滑、跑偏等現(xiàn)象,在卸載滾筒下邊設(shè)有清掃器。卸載滾筒筒殼兩端帶有錐度,以防止輸送帶跑偏。

(2)貯帶裝置

貯帶裝置是用來把可伸縮帶式輸送機伸長或縮短時所需要的一定長度的多余輸送帶,暫時貯存起來,以滿足采煤工作面前進或后退的需要。其工作原理:貯帶倉安裝在機頭部的后面,運行的輸送帶在機頭部卸載換向后經(jīng)過穿動滾筒便進入貯帶倉,膠帶分別繞過張緊車上的兩個滾筒和前端固定架上的兩個滾筒,折返4次后向機尾方向運行。需要縮短帶式輸送機時,輸送帶張緊車在拉緊小車的牽引下向后移動,機尾前移,輸送帶就重疊四層,貯存到貯帶倉中。若需伸長帶式輸送機時,拉緊絞車松繩,機尾后移,貯帶倉中的膠帶放出,輸送帶張緊車前移。根據(jù)縮短或伸長的距離,相應(yīng)地拆除或增加中間架。伸、縮作業(yè)完成后,拉緊絞車仍以適當(dāng)?shù)睦Π涯z帶拉緊,使帶式輸送機正常運轉(zhuǎn)。

(3)拉緊絞車

拉緊絞車的作業(yè):①拉緊輸送帶,給輸送帶一定的張緊力,使輸送帶與滾筒之間產(chǎn)生必要的摩擦力,保證帶式輸送機正常傳動和運行。②限制輸送帶在托輥之間的垂度,以保證帶式輸送機的正常工作。③當(dāng)縮短帶式輸送機時,把多余的輸送帶拉入貯帶倉中貯存起來。④輸送帶貯滿,需要從貯帶倉中取出一卷輸送帶時,輸送帶張緊車向機頭方向運行,在鋼絲繩的帶動下,絞車卷筒反向旋轉(zhuǎn)放繩,此時在絞車的卷筒上有一定的制動力,防止亂繩并使膠帶張緊車平穩(wěn)運行,保證卷帶工作順利進行。

(4)托輥

托輥與機架一起支撐輸送帶,使它的垂度不應(yīng)超過一定限度,以便承載和保持輸送帶平穩(wěn)運行。機架則用來安裝托輥。托輥有以下幾種:

平行托輥。主要用來做下托輥,支撐回空段輸送帶。下托輥軸頭卡在機架支座上,支座有3個槽口用來調(diào)整托輥的位置,以糾正回空段輸送帶的跑偏。下托輥間距一般為3m。

槽行托輥。主要用作上托輥,輸送散裝貨載,一般由3個短托輥組合而成,槽角一般為30°。上托輥間距一般為1.5m。

調(diào)偏托輥。在輸送機的重載段,每隔10組托輥設(shè)置一組回轉(zhuǎn)式槽行調(diào)心托輥。當(dāng)輸送帶跑偏時碰撞立棍,立棍內(nèi)有一對滾動軸承可以轉(zhuǎn)動,以減小輸送帶邊緣的磨損;同時,立棍帶動回轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動,使輸送帶向空中移動;在空載段每隔6-8組設(shè)置一組平行調(diào)心托輥。當(dāng)輸送帶跑偏碰到側(cè)邊的立棍時,帶動回轉(zhuǎn)架移動,則平行托輥也隨之?dāng)[動,從而把已經(jīng)跑偏的輸送帶走向糾正過來。

緩沖托輥。安裝在輸送機的裝載處,以保護輸送帶。其結(jié)構(gòu)與一般托輥相同,只是在管體外部加裝橡膠圈。

(5)輸送帶和輸送帶鏈接

輸送帶是帶式輸送機的重要組成部分。它既是承載機構(gòu)又是牽引機構(gòu)。在煤礦井下,同時還要求輸送帶具有阻燃及抗靜電的良好性能。經(jīng)常使用的輸送帶有:橡膠輸送帶、聚氯乙烯輸送帶、鋼絲繩芯輸送帶等。為了便于搬運,每段輸送帶的長度一般為50-100m。

輸送帶連接方法有機械法和硫化法。常用的機械方法有:鉸接活頁式、鉚釘固定的夾板式和鉤狀卡子接頭。

(6)機尾部

輸送帶繞過機尾滾筒換向運行,并將裝載機運來的煤炭連續(xù)地送至機頭部卸載。機尾的前面裝有移動機尾時用的兩個滑輪,機尾的移動方式有兩種:一種是電動絞車牽引,一種是利用液壓千斤頂推移。

3、帶式輸送機的安裝

(1)帶式輸送機安裝前準(zhǔn)備:①將巷道所有棚子認(rèn)真檢查一遍,確保支護完好。②按安裝順序?qū)惭b部件分別運至安裝點附近。③檢查安裝工具是否齊全可靠。④把安裝地點整平,必要時加墊板。⑤根據(jù)巷道中心線定出輸送機安裝中心線,并且在頂、底板上標(biāo)志出來。

(2)安裝過程如下:

① 固定機頭底座大件。根據(jù)機頭與其主要運輸設(shè)備轉(zhuǎn)接情況,確定機頭滾筒位置后,利用導(dǎo)鏈將各個大件和主滾筒等逐件吊起對應(yīng)安裝;機頭主體對應(yīng)安裝好后,再將卸載臂、卸載滾筒、清掃裝置、貯帶倉部分、固定折返滾筒、拉緊絞車、上下托輥分別上齊上全,并將機頭部分穿好輸送帶。

② 機身部分安裝。首先從機頭部分逐個將“h”架桿成直線平整地沿巷道從前向后對應(yīng)安裝,同時安裝底托輥。然后在巷道另一側(cè)展開輸送帶,人工將輸送帶抬至“h”架內(nèi)底托輥上。安裝上托輥,最好再將展開的第二層輸送帶人工抬至上托輥上。

③ 機尾部分安裝。確定機尾底座位置,固定機尾底座,安裝機尾架、轉(zhuǎn)載機滑道、緩沖托架等,并與機身架桿相連,穿接機尾輸送帶,并將所有輸送帶接口用釘機釘牢、卡緊成為一體。

④ 在機尾部分安裝機尾移動裝置(包括特制千斤頂、小鏈、操縱閥、鏈輪等)。

(3)運轉(zhuǎn)調(diào)試。①接通機頭電機和拉緊絞車電機電源。②通知作業(yè)人員避開帶式輸送機,開動拉緊絞車?yán)o輸送帶。③按規(guī)定對聯(lián)軸器、減速箱和各注油孔添加油脂。④清理輸送帶上面和輸送帶下面的雜物。⑤發(fā)出開機信號,同時檢查各部件有無異常,若正常,安裝工作結(jié)束。

(4)安裝時安全注意事項。①展開輸送膠帶卷時,人員必須站在展開方向后面,并配合默契,防止前方有人,造成撞傷事故。②大件起吊及安裝過程中,注意不要碰撞巷道支護。安裝人員一定要注意安全,以防部件擠、撞人等人身事故發(fā)生。③帶式輸送機頭要打好戧住,并保證固定可靠。起吊大件,要選擇好工具,不準(zhǔn)用開口錨鏈、鉛絲等物件作為起吊工具。④人工抬運設(shè)備時,必須保證口令一致,步調(diào)一致,輕抬輕放,并清理好退路,保證巷道暢通。

4、帶式輸送機的維修

(1)維修檢查內(nèi)容:①檢查傳動裝置、減速器、電動機等各部件的運轉(zhuǎn)聲音,緊固各部件的連接螺栓。②檢查傳動裝置運行是否正常,若出現(xiàn)卡、碰、偏、等不正?，F(xiàn)象,立即處理;輸送帶接頭連接牢固平直,輸送帶張緊適中不打滑、不跑偏,否則,應(yīng)及時修理和調(diào)節(jié)。③檢查減速器、液力偶合器是否漏油、漏液,油位、油質(zhì)和密封是否符合規(guī)定,否則,應(yīng)及時補充和更換。④檢查減速器、液力偶合器、電動機及滾筒軸承的溫度是否正常,速度、超溫報警等各種保護是否齊全。⑤檢查膠帶清掃裝置與輸送帶接觸是否正常,清掃器與輸送帶距離不大于2~3mm,并有足夠壓力,接觸長度應(yīng)在85%以上。⑥檢查輸送帶張緊車滾筒自由運動的情況,并在停車時清掃粘在機架上的煤泥。⑦清除機頭、機尾浮煤,調(diào)整中間架平衡,調(diào)整托輥與膠帶中心線垂直,補齊托輥,更換壞托輥,保證托輥運轉(zhuǎn)靈活。⑧縮回帶式輸送機時,先拆除靠近機尾的中間架3~4架,用千斤頂和牽引鏈(或電機絞車)把機尾縮回,然后開動拉緊絞車儲存或張緊輸送帶,輸送帶縮回后將千斤頂收回。當(dāng)儲帶倉內(nèi)儲滿輸送帶(100m)后,將儲存的輸送帶拆除,拆除后應(yīng)保證輸送帶不跑偏,機尾要固定好,拆下的輸送帶用卷筒卷起來,放在適當(dāng)位置等待及時運出。

(2)維護中安全注意事項:①不得有連續(xù)缺少兩串托輥現(xiàn)象。②修理接口時,必須與司機聯(lián)系好。③開機時應(yīng)通知有關(guān)人員離開輸送帶,及時取走輸送帶上的雜物。④調(diào)整跑偏輸送帶,注意不得用力過猛,以防身體失穩(wěn)。⑤調(diào)整托輥應(yīng)盡量選擇輸送帶空轉(zhuǎn)時進行,并兩人協(xié)助完成。⑥張緊絞車應(yīng)點動,以防拉斷輸送帶。⑦檢修煤倉上口的機頭卸載滾筒部分時,必須將煤倉口擋嚴(yán)。

5、帶式輸送機的安全使用要求及常見故障分析與處理

(1)《煤礦安全規(guī)定》對使用帶式輸送機的規(guī)定。采用滾筒驅(qū)動帶式輸送機運輸時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:①必須使用阻燃輸送帶。帶式輸送機托輥的非金屬材料零部件和包膠輥筒的材料,其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。②巷道內(nèi)充分照明。③必須裝設(shè)驅(qū)動滾筒防滑保護、堆煤保護和防跑偏裝置。④應(yīng)裝設(shè)溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置。⑤在主要運輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機還必須裝設(shè):a.輸送帶張緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置。b.在機頭和機尾設(shè)置防止人員與驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒相互接觸的防護欄。c.傾斜井巷中使用的帶式輸送機,上運時必須同時裝設(shè)放逆轉(zhuǎn)裝置和自動裝置;下運時,必須裝設(shè)自動裝置。d.液力耦合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動介質(zhì),(調(diào)速型液力耦合器不受此限制)e.帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處應(yīng)設(shè)過橋。f.帶式輸送機應(yīng)加設(shè)軟啟動裝置,帶式輸送機下運時應(yīng)加設(shè)軟制動裝置。

(2)帶式輸送機的安全使用要求:①帶式輸送機司機必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),持證上崗,遵章守紀(jì),嚴(yán)禁隨意開機。②帶式輸送機啟動前要檢查輸送機上下機頭、機尾,確認(rèn)無人后發(fā)出開車信號,先斷續(xù)點動,隔幾秒中后再正式啟動。③禁止用帶式輸送機運輸超重、超長設(shè)備。④禁止開倒車,特殊情況下須有礦總工程師批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施。⑤嚴(yán)禁乘坐和踏越輸送帶。如需站在輸送帶上檢修時,要切斷電源并加閉鎖,并在開關(guān)上懸掛“有人工作,禁止開機”標(biāo)志牌。處理輸送帶打滑、跑偏時,要有安全措施。⑥清掃、連接以及維修輸送機或更換托輥時應(yīng)停機并掛牌。運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁用手或工具撥弄托輥和撥正跑偏輸送帶。⑦帶式輸送機的安裝維修質(zhì)量要達(dá)標(biāo),安設(shè)要做到平、直,運轉(zhuǎn)靈活。各種保護裝置齊全。⑧運轉(zhuǎn)過程中要注意調(diào)整輸送帶跑偏、打滑問題,檢查的托輥的運轉(zhuǎn)情況和輸送帶的拉緊情況,經(jīng)常檢查電動機、減速機、軸承的溫度;傾聽各部件運轉(zhuǎn)聲音;清理機頭、機尾的煤塵,清理機身下的積煤、矸石及雜物,保持正常噴霧灑水。⑨停機前應(yīng)將輸送帶上的煤卸完;司機離開崗位是要切斷電源。

第9篇 膠帶輸送機的安全管理

帶式輸送機是煤礦井下和地面生產(chǎn)系統(tǒng)中廣泛運用的一種連續(xù)動作的輸送設(shè)備。它輸送能力大，工作阻力小，耗電量小，同時，輸送過程中拋散煤炭少，破碎性小，因而降低了煤塵和損耗。

按牽引方式不同，帶式輸送機可分為滾筒驅(qū)動和鋼絲繩牽引兩種類型；按照安裝鋪設(shè)方式不同，可分為吊掛式和落地式兩種；按照移動式又分為固定式和伸縮式兩種。

1、礦用輸送機的類型

（1）固定式帶式輸送機的特點是機架固定在地板或基礎(chǔ)上，多用于斜井、井下主要大巷和選煤廠。

（2）吊掛式帶式輸送機

這種輸送帶的特點是輸送帶中間部分是上托輥與下托輥吊架均安裝在兩根平行的鋼絲上。其機身高度可以調(diào)節(jié)，并能適應(yīng)底板不平，巷道積水等條件，可供工作面順槽及采區(qū)上、下山的運輸用。

（3）鋼絲繩牽引帶式輸送機

這種輸送機是長距離、大輸送量、膠帶使用壽命長、可以乘人，且運輸平穩(wěn)的輸送機，它適用于服務(wù)年限較長的大中型礦井，可作傾斜和水平運輸，但不適于運輸含泥水較多的物料。

（4）可伸縮帶式輸送機

在綜合機械化采煤工作中，工作面推進速度比較快，煤炭的運輸距離隨著順槽長度的改變而變化。這就要求運輸設(shè)備能夠較快靈活地迅速進行縮短或伸長?？缮炜s式輸送機為了適合上述要求，而設(shè)置了一個貯帶倉和一套貯帶裝置。這套裝置起到暫時貯存適量輸送帶的作用，當(dāng)移動機尾收縮時，貯帶裝置可相應(yīng)地放出或收貯一定長度的輸送帶。

可伸縮帶式輸送機有鋼絲吊掛式和落地架式兩種類型。常用于井下回采工作面順槽和掘進工作面。盡管膠帶輸送機的類型就多，但結(jié)構(gòu)基本相同，下面就以落地式可伸縮式輸送機為例進行講述。

2、帶式輸送機的組成

（1）機頭部

機頭部包括傳動裝置和卸載臂。傳動裝置由電機、液力連軸器、減速器、主副傳動滾筒、聯(lián)動齒輪和傳動架等組成?？缮炜s帶式輸送機采用雙滾筒傳動，主要為了增加膠帶在傳動滾筒上的周圍包角，從而提高牽引力，采用雙滾筒傳動時，可以單電機驅(qū)動。當(dāng)用一臺電機驅(qū)動時，需要及機頭架的另一側(cè)主副滾筒軸上安裝一對大小相同、齒輪數(shù)相等的聯(lián)動齒輪，當(dāng)電機啟動后，通過液力連軸器、減速器和聯(lián)動齒輪同時傳動主、副滾筒，一般都加聯(lián)動齒輪。

在機頭部的前端，為了卸載方便，伸出一個裝有卸載滾筒的卸載臂，承裝貨載的上股輸送帶繞過卸載滾筒，卸載換向后再繞經(jīng)滾筒向機尾運行。為了消除卸載后粘在輸送帶表面的煤粉，避免被帶到傳動滾筒上去而造成打滑、跑偏等現(xiàn)象，在卸載滾筒下邊設(shè)有清掃器。卸載滾筒筒殼兩端帶有錐度，以防止輸送帶跑偏。

（2）貯帶裝置

貯帶裝置是用來把可伸縮帶式輸送機伸長或縮短時所需要的一定長度的多余輸送帶，暫時貯存起來，以滿足采煤工作面前進或后退的需要。其工作原理：貯帶倉安裝在機頭部的后面，運行的輸送帶在機頭部卸載換向后經(jīng)過穿動滾筒便進入貯帶倉，膠帶分別繞過張緊車上的兩個滾筒和前端固定架上的兩個滾筒，折返4次后向機尾方向運行。需要縮短帶式輸送機時，輸送帶張緊車在拉緊小車的牽引下向后移動，機尾前移，輸送帶就重疊四層，貯存到貯帶倉中。若需伸長帶式輸送機時，拉緊絞車松繩，機尾后移，貯帶倉中的膠帶放出，輸送帶張緊車前移。根據(jù)縮短或伸長的距離，相應(yīng)地拆除或增加中間架。伸、縮作業(yè)完成后，拉緊絞車仍以適當(dāng)?shù)睦Π涯z帶拉緊，使帶式輸送機正常運轉(zhuǎn)。

（3）拉緊絞車

拉緊絞車的作業(yè)：①拉緊輸送帶，給輸送帶一定的張緊力，使輸送帶與滾筒之間產(chǎn)生必要的摩擦力，保證帶式輸送機正常傳動和運行。②限制輸送帶在托輥之間的垂度，以保證帶式輸送機的正常工作。③當(dāng)縮短帶式輸送機時，把多余的輸送帶拉入貯帶倉中貯存起來。④輸送帶貯滿，需要從貯帶倉中取出一卷輸送帶時，輸送帶張緊車向機頭方向運行，在鋼絲繩的帶動下，絞車卷筒反向旋轉(zhuǎn)放繩，此時在絞車的卷筒上有一定的制動力，防止亂繩并使膠帶張緊車平穩(wěn)運行，保證卷帶工作順利進行。

（4）托輥

托輥與機架一起支撐輸送帶，使它的垂度不應(yīng)超過一定限度，以便承載和保持輸送帶平穩(wěn)運行。機架則用來安裝托輥。托輥有以下幾種：

平行托輥。主要用來做下托輥，支撐回空段輸送帶。下托輥軸頭卡在機架支座上，支座有3個槽口用來調(diào)整托輥的位置，以糾正回空段輸送帶的跑偏。下托輥間距一般為3m。

槽行托輥。主要用作上托輥，輸送散裝貨載，一般由3個短托輥組合而成，槽角一般為30°。上托輥間距一般為1.5m。

調(diào)偏托輥。在輸送機的重載段，每隔10組托輥設(shè)置一組回轉(zhuǎn)式槽行調(diào)心托輥。當(dāng)輸送帶跑偏時碰撞立棍，立棍內(nèi)有一對滾動軸承可以轉(zhuǎn)動，以減小輸送帶邊緣的磨損；同時，立棍帶動回轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動，使輸送帶向空中移動；在空載段每隔6-8組設(shè)置一組平行調(diào)心托輥。當(dāng)輸送帶跑偏碰到側(cè)邊的立棍時，帶動回轉(zhuǎn)架移動，則平行托輥也隨之?dāng)[動，從而把已經(jīng)跑偏的輸送帶走向糾正過來。

緩沖托輥。安裝在輸送機的裝載處，以保護輸送帶。其結(jié)構(gòu)與一般托輥相同，只是在管體外部加裝橡膠圈。

第10篇 皮帶輸送機運行安全管理規(guī)定

一、各單位要定期組織對皮帶操作人員和檢修維護人員進行專門培訓(xùn)，確保皮帶操作及檢修維護人員熟悉掌握皮帶運行的安全注意事項。

二、各生產(chǎn)崗位要安排專人負(fù)責(zé)皮帶的開停和維護，并配合檢修人員落實各項安全措施。

三、在開啟皮帶前，操作人員必須做好以下工作方可啟動：

1、檢查各運轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護設(shè)備和沿線拉線開關(guān)等是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度。

2、檢查巷道內(nèi)照明是否充分。發(fā)現(xiàn)損壞立即更換。

3、檢查機頭、機尾防止人員與驅(qū)動滾筒、導(dǎo)向滾筒、驅(qū)動裝置接觸的防護欄是否正常；檢查防護罩，各部位螺栓是否松動、完整齊全；皮帶滾筒軸承座是否有松動；檢查電纜吊掛是否整齊。

4、檢查皮帶驅(qū)動滾筒及托輥處有無浮料和其它障礙物，并及時清理，保持機頭前后五米范圍內(nèi)巷道和設(shè)備的清潔。

5、檢查皮帶電動機絕緣是否良好，保證其可靠接地。

6、禁止任何人在任何情況下攀越皮帶。

7、現(xiàn)場檢查無任何異常后，拉響警示電鈴三遍，每遍間隔三分鐘，警告人員離開輸送機轉(zhuǎn)動部位和運輸區(qū)域。

8、將皮帶空載運轉(zhuǎn)一周，檢查皮帶與接頭牢固完整，皮帶是否跑偏，張緊程度是否正常，各部滾筒托輥轉(zhuǎn)動是否靈活。機器是否振動，發(fā)現(xiàn)異常，立即檢查處理后，方可開機運行。

9、皮帶輸送機應(yīng)空載啟動，待運轉(zhuǎn)正常后方可入料，禁止先入料后開車，機器啟動困難或負(fù)荷增大時，應(yīng)立即停機，不準(zhǔn)強行啟動，待找出原因處理后方可開車。有數(shù)臺皮帶輸送機串聯(lián)運行時，應(yīng)從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉(zhuǎn)后，方可入料。

10、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，對交接情況及運行前的情況進行詳細(xì)記錄。

第11篇 帶式輸送機安全管理規(guī)定

一、《煤礦安全規(guī)程》(2022版)規(guī)定:采用滾筒驅(qū)動帶式輸送機運輸時,應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:

(一)采用非金屬聚合物制造的輸送帶、托輥和滾筒包膠材料等,其阻燃性能和抗靜電性能必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

(二)必須裝設(shè)防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保護裝置,同時應(yīng)當(dāng)裝設(shè)溫度、煙霧監(jiān)測裝置和自動灑水裝置。

(三)應(yīng)當(dāng)具備沿線急停閉鎖功能。

(四)主要運輸巷道中使用的帶式輸送機,必須裝設(shè)輸送帶張緊力下降保護裝置。

(五)傾斜井巷中使用的帶式輸送機,上運時,必須裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置;下運時,應(yīng)當(dāng)裝設(shè)軟制動裝置且必須裝設(shè)防超速保護裝置。

(六)在大于16°的傾斜井巷中使用帶式輸送機,應(yīng)當(dāng)設(shè)置防護網(wǎng),并采取防止物料下滑、滾落等的安全措施。

(七)液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動介質(zhì)(調(diào)速型液力偶合器不受此限)。

(八)機頭、機尾及搭接處,應(yīng)當(dāng)有照明。

(九)機頭、機尾、驅(qū)動滾筒和改向滾筒處,應(yīng)當(dāng)設(shè)防護欄及警示牌。行人跨越帶式輸送機處,應(yīng)當(dāng)設(shè)過橋。

(十)輸送帶設(shè)計安全系數(shù),應(yīng)當(dāng)按下列規(guī)定選取:

1.棉織物芯輸送帶,8~9。

2.尼龍、聚酯織物芯輸送帶,10~12。

3.鋼絲繩芯輸送帶,7~9;當(dāng)帶式輸送機采取可控軟啟動、制動措施時,5~7。

二、帶式輸送機操作和維修人員必須培訓(xùn)合格,持證上崗。

三、輸送機電控系統(tǒng)應(yīng)具有預(yù)警延時起動、沿線急停、系統(tǒng)連鎖及沿線通訊功能,推廣應(yīng)用集中控制、軟起動裝置和永磁變頻電動機等裝備;輸送機起動操作時,應(yīng)執(zhí)行先點動兩下后再重新起動的要求。

四、帶式輸送機機頭、機尾必須配備足夠的滅火器和滅火沙,巷道每50m必須設(shè)有消防水管、閘閥及管接頭。

五、輸送機必須執(zhí)行專職司機崗位區(qū)域巡查制和專人定期檢修、校驗制度,輸送機嚴(yán)禁超載及帶病運行。

六、運輸線路及裝卸、轉(zhuǎn)載點應(yīng)安設(shè)給料及受料槽等防護裝置,嚴(yán)禁發(fā)生滾料、灑料現(xiàn)象;所有裝載點、配電操作硐室和通道必須保持整潔。

七、輸送機清理作業(yè)時,嚴(yán)禁邊運行邊清理;檢修維護時,必須停機并停電閉鎖。

八、煤倉、溜煤(矸)眼必須制定落實防墜、防堵、防水措施。給煤設(shè)備應(yīng)推廣鏈?zhǔn)浇o煤機并實現(xiàn)遠(yuǎn)方集中監(jiān)控。

九、《煤礦安全規(guī)程》(2022版)規(guī)定:檢查煤倉、溜煤(矸)眼和處理堵塞時,必須遵守《煤礦安全規(guī)程》2022版第360條規(guī)定:處理卡在溜煤(矸)眼中的煤、矸時,如果確無爆破以外的其他方法,可爆破處理,但必須遵守下列規(guī)定:

(一)爆破前檢查溜煤(矸)眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯?jié)舛取?/p>

(二)爆破前必須灑水。

(三)使用用于溜煤(矸)眼的煤礦許用剛性被筒炸藥,或者不低于該安全等級的煤礦許用炸藥。

(四)每次爆破只準(zhǔn)使用1個煤礦許用電雷管,最大裝藥量不得超過450g。

九、檢查煤倉、溜煤(矸)眼和處理堵塞時,必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第三百三十條有關(guān)爆破處理的規(guī)定,明確專用炸藥、瓦斯檢查、防塵、警戒等措施,嚴(yán)禁從下方進入。

第12篇 主提升主運輸帶式輸送機安全管理規(guī)定

1、主提升皮帶、主運輸皮帶必須根據(jù)膠帶狀況，用專用儀器定期對接頭、膠帶內(nèi)部的鋼絲繩斷繩（絲）情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)不合格接頭必須及時處理，檢查結(jié)果簽字并存檔。嚴(yán)格執(zhí)行鋼絲繩芯皮帶的硫化工藝，保證接頭的質(zhì)量。

2、必須使用阻燃輸送帶。帶式輸送機托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料，其阻燃性和抗靜電性必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

3、巷道內(nèi)應(yīng)有充分照明。

4、必須裝設(shè)驅(qū)動滾筒防滑保護、堆煤保護和防跑偏裝置。

5、應(yīng)裝設(shè)溫度保護、煙霧和自動灑水裝置。

6、在主要運輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機還必須裝設(shè)：

（1）輸送帶張緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置。

（2）在機頭和機尾防止人員與驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護欄。

7、傾斜井巷中使用的帶式輸送機，上運時，必須同時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置；下運時，必須裝設(shè)制動裝置。傾斜井巷中使用的帶式輸送機必須裝設(shè)斷帶保護。

8、在帶式輸送機沿線應(yīng)設(shè)緊急聯(lián)鎖停車裝置。

9、液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動介質(zhì)（調(diào)速型液力偶合器不受此限）。

10、帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處應(yīng)設(shè)過橋。

11、帶式輸送機應(yīng)加設(shè)軟啟動裝置，下運帶式輸送機應(yīng)加設(shè)軟制動裝置。

12、嚴(yán)禁使用膠帶運輸機運輸人員、易然和爆炸物品。

13、煤倉、溜煤眼必須有防止人員墜入的設(shè)施。

14、消防、防塵管路應(yīng)每隔50米設(shè)置支管和閥門。

15、嚴(yán)禁采用可燃性材料搭設(shè)臨時操作間、休息間。機頭前后兩端各20米范圍內(nèi)必須用不燃性材料支護。

16、斜井主提升運輸機必須由專人每天對制動器和逆止器的狀況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。檢查記錄簽字存檔。

17、必須及時清除巷道中的浮煤，清掃和沖洗沉積煤塵。

18、防滅火器材、電工操作絕緣用品齊全合格。

19、運輸機巷道如需要電焊、氣焊或噴燈焊時。必須執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第223條要求。

20、盡量避免皮帶重載啟動，如重載啟動時間內(nèi)過載保護動作，嚴(yán)禁再次強行啟動，及時組織人員進行卸煤。

21、要嚴(yán)格控制給煤量，嚴(yán)禁電動機滿負(fù)荷運行。

22、加強底皮帶的跑偏動態(tài)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。

第13篇 輸送機運轉(zhuǎn)安全管理措施

一、滾筒驅(qū)動帶式輸送機運轉(zhuǎn)安全管理

(一)、采用滾筒驅(qū)動帶式輸送機運輸時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1、必須使用阻燃輸送帶。帶式輸送機托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料,其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。

2、巷道內(nèi)應(yīng)有充分照明。

3、必須設(shè)置驅(qū)動滾筒防滑保護、堆煤保護、防跑偏裝置和急停裝置。

4、應(yīng)裝設(shè)溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置。

5、在主要運輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機還必須敷設(shè):

(1)、輸送帶張緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置。

(2)、在機頭和機尾防止人員與滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護欄。

6、傾斜井巷中使用的帶式輸送機,上運時,必須同時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置;下運時,必須裝設(shè)制動裝置。

7、液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動介質(zhì)(調(diào)速型液力偶合器不受此限)。

8、帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處應(yīng)設(shè)置過橋。

9、帶式輸送機應(yīng)加設(shè)軟啟動裝置,下運帶式輸送機應(yīng)加設(shè)軟制動裝置。

(二)、膠帶輸送機司機要由經(jīng)過專門培訓(xùn),并取得特殊作業(yè)操作證的人員擔(dān)任,工作中必須做到持證上崗。

(三)、開動膠帶輸送機前,要先檢查托滾、皮帶是否磨煤幫,操作信號是否暢通,安全保護裝置是否齊全可靠,否則應(yīng)通知維修工及時處理。

(四)、嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制,司機要認(rèn)真執(zhí)行交接班,有問題當(dāng)班處理不完應(yīng)向下班交接清楚。

(五)、小班維修工每班都要詳細(xì)檢查皮帶接口及滾筒軸承和其它構(gòu)件的完好情況,如有問題及時處理。

(六)、運行中司機不得離崗,要時刻注意機器運轉(zhuǎn)聲音和皮帶跑偏情況,如有情況立即停車。

(七)、不準(zhǔn)用皮帶運送物料或設(shè)備部件以及大砟塊,以防損壞皮帶或造成其它意外。

(八)、正常情況下停機時,必須將皮帶機上的貨物拉凈,停機后要對底皮帶下的活煤和機頭機尾附近的活煤及時清理,保持清潔。

(九)、膠帶輸送機運行中,嚴(yán)禁用任何物料碰撞皮帶,嚴(yán)禁到非人行道一側(cè)檢修或清理活煤,以防皮帶傷人。

(十)、修理工進行皮帶機檢修時,要與皮帶機司機聯(lián)系好,嚴(yán)禁私自檢修。

(十一)、膠帶輸送機的安全保護裝置要靈敏可靠,嚴(yán)禁隨意甩掉。

(十二)、膠帶輸送機機頭機尾處必須設(shè)置消防滅火器材,司機每班負(fù)責(zé)交接機頭機尾的滅火器材,滅火器材失效后要及時更換。

(十三)、膠帶輸送機的開停信號規(guī)定:一響為停,二響為開。

(十四)、膠帶輸送機結(jié)尾的延長

1、延長皮帶前,必須認(rèn)真檢查,保證儲帶倉內(nèi)的皮帶夠用,同時應(yīng)有可靠的信號聯(lián)系。

2、延長皮帶輸送機前,首先將皮帶輸送機尾10m內(nèi)浮煤清掃干凈,并將皮帶與掘進機用鋼絲繩聯(lián)接在一起,鋼絲繩兩接頭用繩卡子卡緊,繩卡子用三副,鋼絲繩使用直徑≥18.5mm的完好鋼絲繩。

3、延長皮帶輸送機時,機頭二人配合操作,其中一人根據(jù)信號操作拉緊絞車,一人手扶信號按鈕,注意皮帶機頭皮帶松緊情況。機尾一名掘進機司機開掘進機,拉皮帶機尾,另一人手扶信號按鈕,密切注意鋼絲繩及皮帶機尾、爬道行進情況。緩慢拉機尾及爬道到預(yù)定位置。然后安設(shè)管架及上、下托輥。并用移溜千斤頂將機尾,爬道擺正。

4、聽到皮帶試運轉(zhuǎn)的信號后,皮帶機頭二人配合,一人拉緊絞車緊皮帶,一人點動皮帶輸送機運轉(zhuǎn),皮帶松緊合適,運轉(zhuǎn)正常停止試運轉(zhuǎn)。

5、信號規(guī)定:三響松皮帶延長輸送機拉尾機,四響緊皮帶試運轉(zhuǎn)。

6、操作時必須聽清信號,且機頭、機尾互相對打信號后才可操作,防止誤操作。

7、拉機尾及爬道拉不動時,不得硬拉,要停下來查明原因,并清理后方可繼續(xù)操作。

(十五)、膠帶輸送機皮帶的延長

1、延長皮帶前,皮帶必須開空。

2、在皮帶機頭后10-15m處,在皮帶接口處將皮帶固定牢。固定皮帶必須使用專用夾板。固定前,必須把皮帶電機開關(guān)打到停電閉鎖位置,并掛停電牌。

3、固定皮帶人員離開皮帶后,點動張緊絞車,松開皮帶。

4、把準(zhǔn)備好的皮帶接到皮帶輸送機上,卷到儲帶倉內(nèi)。

5、人員在皮帶上工作時,嚴(yán)禁開皮帶和松、緊皮帶,并把皮帶開關(guān)手把達(dá)到鎖定的位置。

二、刮板運輸機運轉(zhuǎn)安全管理

1、刮板運輸機司機要由經(jīng)過專門培訓(xùn),并取得特殊作業(yè)操作證的人員擔(dān)任,工作中必須做到持證上崗。

2、刮板運輸機司機要現(xiàn)場交接班,當(dāng)班存在哪些問題,必須向下班司機交待清楚,以便及時采取措施進行處理,以防帶病運轉(zhuǎn)發(fā)生事故。

3、刮板運輸機的安裝鋪設(shè)要符合安裝完好標(biāo)準(zhǔn),要保證運輸機的平、直、穩(wěn),否則司機不許開車,并立即進行處理。

4、刮板運輸機司機應(yīng)站在支護完好的安全處操作,嚴(yán)禁站在運輸機機頭運行的方向操作,以防運輸機帶動物料跳出機槽傷人,操作地點應(yīng)在距機頭2m以外的安全地點。

5、司機負(fù)責(zé)經(jīng)常對刮板機機頭附近進行清理,以保證運行中不帶循環(huán)煤,機頭附近的浮煤不清理嚴(yán)禁開機。

6、每班出煤結(jié)束,司機離開機頭到其它工作地點時,應(yīng)切斷刮板機電源閉鎖開關(guān)并將離合器打開。

7、嚴(yán)禁人員在刮板運輸機上行走,嚴(yán)禁用刮板運輸機運物料。

8、刮板運輸機在開機前要先檢查運輸機附近有無人員檢修或進行其它工作,啟動前應(yīng)先試啟動,檢查鏈的運動方向是否正確,一切正常后,方可正式開車。

9、運行過程中,司機要注意刮板機中木料和雜物,發(fā)現(xiàn)后及時停車取出保證安全運輸。

10、運行中司機嚴(yán)禁離開操作開關(guān)及信號,出現(xiàn)意外要及時停車。

11、當(dāng)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸迺r,要立即停止刮板機運轉(zhuǎn)并切斷電源,待降到1%以下時,方可送電運轉(zhuǎn)。

12、啟動刮板機前檢查瓦斯,防止刮板底部瓦斯積聚,如積聚及時清理活煤,加強通風(fēng),待瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時,方可啟動刮板運輸機。

13、在處理刮板輸送機故障及檢修時必須停機,閉鎖開關(guān),在開關(guān)處掛“有人作業(yè)、嚴(yán)禁開機”牌板。

15、刮板輸送機機尾必須打點柱固定,防止開動時機尾翹起傷人。