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第1篇 機(jī)械設(shè)備安全管理防范措施
一、機(jī)械設(shè)備的危害因素
一、機(jī)械的危害
1.靜止的危險(xiǎn)
設(shè)備處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)存在的危險(xiǎn)即當(dāng)人接觸或與靜止設(shè)備作相對運(yùn)動時(shí)可引起的危險(xiǎn)。包括:
(l)切削刀具有刀刃。
(2)機(jī)械設(shè)備突出的較長的部分,如設(shè)備表面上的螺栓、吊鉤、手柄等。
(3)毛坯、工具、設(shè)備邊緣鋒利和粗糙表面,如未打磨的毛刺、銳角、翹起的銘牌等。
(4)引起滑跌的工作平臺,尤其是平臺有水或油時(shí)更為危險(xiǎn)。
2.直線運(yùn)動的危險(xiǎn)
指作直線運(yùn)動的機(jī)械所引起的危險(xiǎn),又可分接近式的危險(xiǎn)和經(jīng)過式的危險(xiǎn)。
(l)接近式的危險(xiǎn):這種機(jī)械進(jìn)行往復(fù)的直線運(yùn)動,當(dāng)人處在機(jī)械直線運(yùn)動的正前方而未及時(shí)躲讓時(shí)將受到運(yùn)動機(jī)械的撞擊或擠壓。
①縱向運(yùn)動的構(gòu)件,如龍門刨床的工作臺、牛頭刨床的滑枕、外國磨床的往復(fù)工作臺等。
②橫向運(yùn)動的構(gòu)件,如升降式銑床的工作臺。
(2)經(jīng)過式的危險(xiǎn)指人體經(jīng)過運(yùn)動的部件引起的危險(xiǎn)。包括:
①單純作直線運(yùn)動的部位,如運(yùn)轉(zhuǎn)中的帶鍵、沖模。
②作直線運(yùn)動的凸起部分,如運(yùn)動時(shí)的金屬接頭。
③運(yùn)動部位和靜止部位的組合,如工作臺與底座組合,壓力機(jī)的滑塊與模具。
④作直線運(yùn)動的刃物,如牛頭刨床的刨刀、帶鋸床的帶鋸。
3.機(jī)械旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的危險(xiǎn)
指人體或衣服被卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部位引起的危險(xiǎn)。
(l)卷進(jìn)單獨(dú)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動機(jī)械部件中的危險(xiǎn),如主軸、卡盤、進(jìn)給絲杠等單獨(dú)旋轉(zhuǎn)的機(jī)械部件以及磨削砂輪、各種切削刀具,如銑刀、鋸片等加工刃具。
(2)卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動中兩個(gè)機(jī)械部件間的危險(xiǎn),如朝相反方向旋轉(zhuǎn)的兩個(gè)軋輥之間,相互嚙合的齒輪。
(3)卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部件與固定構(gòu)件間的危險(xiǎn),如砂輪與砂輪支架之間,有輻條的手輪與機(jī)身之間。
(4)卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部件與直線運(yùn)動部件間的危險(xiǎn),如皮帶與皮帶輪、鏈條與鏈輪、齒條與齒輪、滑輪與繩索間、卷場機(jī)絞筒與絞盤等。
(5)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動加工件打擊或絞軋的危險(xiǎn),如伸出機(jī)床的細(xì)長加工件。
(6)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動件上凸出物的打擊、如皮帶上的金屬皮帶扣、轉(zhuǎn)軸上的鍵、定位螺絲、聯(lián)軸器螺絲等。
(7)孔洞部分有些旋轉(zhuǎn)零部件,由于有孔洞部分而具有更大的危險(xiǎn)性。如風(fēng)扇、葉片,帶幅條的滑輪、齒輪和飛輪等。
(8)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動和直線運(yùn)動引起的復(fù)合運(yùn)動,如凸輪傳動機(jī)構(gòu)、連桿和曲軸。
4.機(jī)械飛出物擊傷的危險(xiǎn)
(l)飛出的刀具或機(jī)械部件,如未夾緊的刀片、緊固不牢的接頭、破碎的砂輪片等。
(2)飛出的切屑或工件,如連續(xù)排出或破碎而飛散的切屑、鍛造加工中飛出的工件。
二、非機(jī)械的危害
1.電擊傷
指采用電氣設(shè)備作為動力的機(jī)械以及機(jī)械本身在加工過程中產(chǎn)生的靜電引起的危險(xiǎn)。
(l)靜電危險(xiǎn)如在機(jī)械加工過程中產(chǎn)生的有害靜電,將引起爆炸、電擊傷害事故。
(2)觸電危險(xiǎn)如機(jī)械電氣設(shè)備絕緣不良,錯(cuò)誤地接線或誤操作等原因造成的觸電事故。
2.灼燙和冷危害
如在熱加工作業(yè)中被高溫金屬體和加工件灼燙的危險(xiǎn),或與設(shè)備的高溫表面接觸時(shí)被灼燙的危險(xiǎn),在深冷處理或與低溫金屬表面接觸時(shí)被凍傷的危險(xiǎn)。
3.振動危害
在機(jī)械加工過程中使用振動工具或機(jī)械本身產(chǎn)生的振動所引起的危害,按振動作用于人體的方式,可分為局部振動和全身振動。
(l)全身振動。由振動源通過身體的支持部分將振動傳布全身而引起的振動危害。
(2)局部振動。如在以手接觸振動工具的方式進(jìn)行機(jī)械加工時(shí),振動通過振動工具、振動機(jī)械或振動工件傳向操作者的手和臂,從而給操作者造成振動危害。
4.噪聲危害
機(jī)械加工過程或機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程所產(chǎn)生的噪聲而引起的危害。
機(jī)械引起的噪聲包括:
(l)機(jī)械性噪聲。由于機(jī)械的撞擊、摩擦、轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生的噪聲,如球磨機(jī)、電鋸、切削機(jī)床在加工過程中發(fā)出的噪聲。
(2)電磁性噪聲。由于電機(jī)中交變力相互作用而發(fā)生的噪聲,如電動機(jī)、變壓器等在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)出的噪聲。
(3)流體動力性噪聲。由于氣體壓力突變或流體流動而產(chǎn)生的噪聲、如液壓機(jī)械、氣壓機(jī)械設(shè)備等在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)出的噪聲。
5.電離輻射危害
指設(shè)備內(nèi)放射性物質(zhì)、_射線裝置、r射線裝置等超出國家標(biāo)準(zhǔn)允許劑量的電離輻射危害。
6.非電離輻射危害
非電離輻射是指紫外線、可見光、紅外線、激光和射頻輻射等,當(dāng)超出衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定劑量時(shí)引起的危害。如從高頻加熱裝置中產(chǎn)生的高頻電磁波或激光加工設(shè)備中產(chǎn)生的強(qiáng)激光等非電磁輻射危害。
7.化學(xué)物危害
機(jī)械設(shè)備在加工過程中使用或產(chǎn)生的各種化學(xué)物所引起的危害。包括:
(l)易燃易爆物質(zhì)的灼傷、火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)。
(2)工業(yè)毒物的危害是指機(jī)械加工設(shè)備在加工過程中使用或產(chǎn)生的各種有毒物質(zhì)引起的危害。工業(yè)毒物可能是原料、輔助材料、半成品、成品、也可能是副產(chǎn)品、廢棄物、夾雜物,或其中含有毒成分的其他物質(zhì)。
(3)酸、堿等化學(xué)物質(zhì)的腐蝕性危害,如在金屬的清洗和表面處理時(shí)產(chǎn)生的腐蝕性危害。
8.粉塵危害
指機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種粉塵引起的危害。粉塵來源包括:
(l)某些物質(zhì)加熱時(shí)產(chǎn)生的蒸汽在空氣中凝結(jié)或被氧化所形成的粉塵,如熔煉黃銅時(shí),鋅蒸汽在空氣中冷凝、氧化形成氧化鋅煙塵。
(2)固體物質(zhì)的機(jī)械加工或粉碎,如金屬的拋光、石墨電極的加工。
(3)鑄造加工中,清砂時(shí)或在生產(chǎn)中使用的粉末狀物質(zhì),在混合、過篩、包裝、搬運(yùn)等操作時(shí)產(chǎn)生的以及沉積的粉塵,由于振動或氣流的影響再次浮游于空氣中的粉塵(二次揚(yáng)塵)。
(4)有機(jī)物的不完全燃燒,如木材、焦油、煤炭等燃燒時(shí)所產(chǎn)生的煙。
(5)焊接作業(yè)中,由于焊藥分解,金屬蒸發(fā)所形成的煙塵。
9.生產(chǎn)環(huán)境,指異常的生產(chǎn)環(huán)境
(l)照明
工作區(qū)照度不足,照度均度不夠,亮度分布不當(dāng),光或色的對比度不當(dāng),以及存在頻閃效應(yīng)、眩光效應(yīng)。
(2)氣溫
工作區(qū)溫度過高、過低或急劇變化。
(3)氣流
工作區(qū)氣流速度過大、過小或急劇變化。
(4)濕度
工作區(qū)濕度過大或過小。
二、機(jī)械事故發(fā)生的直接、間接原因
一、機(jī)械事故發(fā)生的直接原因
1.機(jī)械的不安全狀態(tài)
(l)防護(hù)、保險(xiǎn)、信號等裝置缺乏或有缺陷。
①無防護(hù)
無防護(hù)罩,無安全保險(xiǎn)裝置,無報(bào)警裝置,無安全標(biāo)志,無護(hù)欄或護(hù)欄損壞,設(shè)備電氣未接地,絕緣不良,噪聲大,無限位裝置等。
②防護(hù)不當(dāng)
防護(hù)罩未在適當(dāng)位置,防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng),安全距離不夠,電氣裝置帶電部分裸露等。
(2)設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷。
①設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行,設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn),超負(fù)荷定轉(zhuǎn)等。
②維修、調(diào)整不良,設(shè)備失修,保養(yǎng)不當(dāng),設(shè)備失靈,未加潤滑油等。
③機(jī)械強(qiáng)度不夠,絕緣強(qiáng)度不夠,起吊重物的繩索不合安全要求等。
④設(shè)計(jì)不當(dāng),結(jié)構(gòu)不合安全要求,制動裝置有缺陷,安全間距不夠,工件上有鋒利毛刺、毛邊、設(shè)備上有鋒利倒棱等。
(3)個(gè)人防護(hù)用品、用具。如防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡及面罩、呼吸器官護(hù)具、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷。
①所用防護(hù)用品、用具不符合安全要求。
②無個(gè)人防護(hù)用品、用具。
(4)生產(chǎn)場地環(huán)境不良
①通風(fēng)不良
無通風(fēng),通風(fēng)系統(tǒng)效率低等。
②照明光線不良
包括照度不足,作業(yè)場所煙霧煙塵彌漫、視物不清,光線過強(qiáng),有眩光等。
③作業(yè)場地雜亂
工具、制品、材料堆放不安全。
④作業(yè)場所狹窄。
(5)操作工序設(shè)計(jì)或配置不安全,交叉作業(yè)過多。
(6)地面滑,地面有油或其他液體,有冰雪。地面有易滑物如圓柱形管子、料頭、滾珠等。
(7)交通線路的配置不安全。
(8)貯存方法不安全,堆放過高、不穩(wěn)。
2.操作者的不安全行為
這些不安全行為可能是有意的或無意的。
(l)操作錯(cuò)誤、忽視安全、忽視警告包括未經(jīng)許可開動、關(guān)停、移動機(jī)器;開動、關(guān)停機(jī)器時(shí)未給信號;開關(guān)未鎖緊,造成意外轉(zhuǎn)動;忘記關(guān)閉設(shè)備;忽視警告標(biāo)志、警告信號,操作錯(cuò)誤(如按錯(cuò)按鈕、閥門、搬手、把柄的操作方向相反);供料或送料速度過快,機(jī)械超速運(yùn)轉(zhuǎn);沖壓機(jī)作業(yè)時(shí)手伸進(jìn)沖模;違章駕駛機(jī)動車;工件刀具緊固不牢.,用壓縮空氣吹鐵屑等。
(2)使用不安全設(shè)備。臨時(shí)使用不牢固的設(shè)施如工作梯,使用無安全裝置的設(shè)備,臨時(shí)拉線不符合安全要求等。
(3)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接或清掃。
(4)造成安全裝置失效。拆除了安全裝置,安全裝置失去作用。
調(diào)整錯(cuò)誤造成安全裝置失效。
(5)用手代替工具操作。用手代替手動工具,用手清理切屑。不用夾具固定,用手拿工件進(jìn)行機(jī)械加工等。
(6)攀、坐危險(xiǎn)位置(如平臺護(hù)欄、吊車吊鉤等)。
(7)物體(成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等)存放不當(dāng)。
(8)穿不安全裝束如在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)時(shí)穿著過于肥大、寬松的服裝、操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時(shí)戴手套,穿高跟鞋、涼鞋或拖鞋進(jìn)入車間等。
(9)必須使用個(gè)人防護(hù)用品,用具的作業(yè)或場合中,忽視其使用,如未戴各種個(gè)人防護(hù)用品。
(10)無意或?yàn)榕懦收隙拷ｋU(xiǎn)部位,如在無防護(hù)罩的兩個(gè)相對運(yùn)動零部件之間清理卡住物時(shí),可能造成擠傷、夾斷、切斷、壓碎或人的肢體被卷進(jìn)而造成嚴(yán)重的傷害。
二、間接原因
幾乎所有事故的間接原因都與人的錯(cuò)誤有關(guān),盡管與事故直接有關(guān)的操作人員并沒有出錯(cuò)。這些間接原因可能是由于設(shè)計(jì)人員、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、維護(hù)保養(yǎng)等人所犯的錯(cuò)誤。間接原因包括:
1.技術(shù)和設(shè)計(jì)上的缺陷
工業(yè)構(gòu)件、建筑物(如室內(nèi)照明、通風(fēng))、機(jī)械設(shè)備、儀器儀表、工藝過程、操作方法、維修檢驗(yàn)等的設(shè)計(jì)和材料使用等方面存在的問題。
(l)設(shè)計(jì)錯(cuò)誤包括強(qiáng)度計(jì)算不準(zhǔn),材料選用不當(dāng),設(shè)備外觀不安全,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,操縱機(jī)構(gòu)不當(dāng),未設(shè)計(jì)安全裝置等。即使設(shè)計(jì)人員選用的操縱器是正確的,如果在控制板上配置的位置不當(dāng),也可能使操作人員混淆而發(fā)生操作錯(cuò)誤,或不適當(dāng)?shù)卦黾恿瞬僮魅藛T的反應(yīng)時(shí)間而忙中出錯(cuò)。
設(shè)計(jì)人員還應(yīng)注意作業(yè)環(huán)境設(shè)計(jì),不適當(dāng)?shù)牟僮魑恢煤蛣趧幼藙荻伎赡芤鸩僮魅藛T疲勞或思想緊張而容易出錯(cuò)。
(2)制造錯(cuò)誤
即使設(shè)計(jì)是正確的,如果制造設(shè)備時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤,也會成為事故隱患。在生產(chǎn)關(guān)鍵性部件和組裝時(shí),應(yīng)特別注意防止發(fā)生錯(cuò)誤。常見的制造錯(cuò)誤有加工方法不當(dāng)(如用鉚接代替焊接),加工精度不夠,裝配不當(dāng),裝錯(cuò)或漏裝了零件,零件未固定或固定不牢。工件上的劃痕、壓痕、工具造成的傷痕以及加工粗糙可能造成用力集中而使設(shè)備在運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)故障。
(3)安裝錯(cuò)誤
安裝時(shí)旋轉(zhuǎn)零件不同軸,軸與軸承、齒輪嚙合調(diào)整不好,過緊過松,設(shè)備不水平。地腳螺擰緊,設(shè)備內(nèi)遺留工具、零件、棉紗等,都可能使設(shè)備發(fā)生故障。
(4)維修錯(cuò)誤
沒有定時(shí)對運(yùn)動部件加潤滑油,在發(fā)現(xiàn)零部件出現(xiàn)惡化現(xiàn)象時(shí)沒有按維修要求更換零部件,都是維修錯(cuò)誤。當(dāng)設(shè)備大修重新組裝時(shí),可能會發(fā)生與新設(shè)備最初組裝時(shí)發(fā)生的類似錯(cuò)誤。安全裝置是維修人員檢修的重點(diǎn)之一。安全裝置失效而未及時(shí)修理,設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行而未制止,設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn),都屬于維修不良。
2.管理缺陷
(l)無安全操作規(guī)程或安全規(guī)程不完善。
(2)規(guī)章制度執(zhí)行不嚴(yán),有章不循。
(3)對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯(cuò)誤。
(4)勞動制度不合理
(5)缺乏監(jiān)督。
3.教育培訓(xùn)不夠,未經(jīng)培訓(xùn)上崗,操作者業(yè)務(wù)素質(zhì)低,缺乏安全知識和自我保護(hù)能力,不懂安全操作技術(shù),操作技能不熟練,工作時(shí)注意力不集中,工作態(tài)度不負(fù)責(zé)。受外界影響而情緒波動,不遵守操作規(guī)程,都是事故的間接原因。
4.對安全工作不重視,組織機(jī)構(gòu)不健全,沒有建立或落實(shí)現(xiàn)代安全生產(chǎn)責(zé)任制。沒有或不認(rèn)真實(shí)施事故防范措施,對事故隱患調(diào)查整改不力。關(guān)鍵是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)不重視。
三、機(jī)械設(shè)備的防范措施
一、危險(xiǎn)性大的設(shè)備
根據(jù)事故統(tǒng)計(jì)。我國規(guī)定危險(xiǎn)性比較大、事故率比較高的設(shè)備有:壓力機(jī)、沖床、剪床、壓正機(jī)、壓印機(jī)、木工刨床、木工鋸床、木工造型機(jī)、塑料注射成型機(jī)、煉膠機(jī)、壓磚機(jī)、農(nóng)用脫料機(jī)、紙頁壓光機(jī)、起重設(shè)備、鍋爐、壓力容器、電氣設(shè)備等。
這些設(shè)備在出廠前必須配備好安全防護(hù)裝置。
二、機(jī)械的危險(xiǎn)部位
操作人員易于接近的各種可動零、部件都是機(jī)械的危險(xiǎn)部位,機(jī)械加工設(shè)備的加工區(qū)也是危險(xiǎn)部位。
常見的危險(xiǎn)零部位件有:
1. 旋轉(zhuǎn)軸。
2. 相對傳動部件如嚙合的明齒輪。
3.不連續(xù)的旋轉(zhuǎn)零件,如風(fēng)機(jī)葉片,成對帶齒滾筒。
4. 皮帶與皮帶輪,鏈與鏈輪。
5. 旋轉(zhuǎn)的砂輪。
6.活動板和固定板之間靠近時(shí)的壓板。
7.往復(fù)式?jīng)_壓工具如沖頭和模具。
8.帶狀切割工具如帶鋸。
9.蝸輪和蝸桿。
10.高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動部件的表面如離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓。
11.聯(lián)接桿與鏈環(huán)之間的夾子。
12.旋轉(zhuǎn)的刀具刃具。
13.旋轉(zhuǎn)的曲軸和曲柄。
14.旋轉(zhuǎn)運(yùn)動部件的凸出物,如鍵、定位螺絲。
15.旋轉(zhuǎn)的攪拌機(jī)、攪拌翅。
16.帶尖角、銳邊或利棱的零部件。
17.鋒利的工具。
18.帶有危險(xiǎn)表面的旋轉(zhuǎn)圓筒如脫粒機(jī)。
19.運(yùn)動皮帶上的金屬接頭(皮帶扣)。
20.飛輪。
21.聯(lián)軸節(jié)上的固定螺絲。
22.過熱過冷的表面。
23.電動工具的把柄。
24.設(shè)備表面上的毛刺、尖角、利棱、凹凸。
25.機(jī)械加工設(shè)備的工作區(qū)。
三、危險(xiǎn)的作業(yè)
本身具有較大的危險(xiǎn)性的作業(yè)稱為特種作業(yè)、其危險(xiǎn)性和事故率比一般作業(yè)大。包括:
1.電工作業(yè)。
2.壓力容器操作。
3.鍋爐司爐。
4.高溫作業(yè)。
5.低溫作業(yè)。
6.粉塵作業(yè)。
7.金屬焊接氣割作業(yè)。
8,起重機(jī)械作業(yè)。
9.機(jī)動車輛駕駛。
10.高處作業(yè)等。
特種作業(yè)人員必須經(jīng)過現(xiàn)代安全技術(shù)培訓(xùn)、考核合格后才能上崗操作。
四、機(jī)械傷害形式
機(jī)械傷害的形式可分為8類:
l.咬入和擠壓
這種傷害是在兩個(gè)零部件之間產(chǎn)生的,其中一個(gè)或兩個(gè)是運(yùn)動零部件,這時(shí)人體的四肢被卷進(jìn)兩個(gè)部件的接觸處。
(l)擠壓
這種危險(xiǎn)不一定兩個(gè)部件完全接觸,只要距離很近,四肢就可能受擠壓。除直線運(yùn)動部件外,人手還可能在螺旋輸送機(jī)、塑料注射成型機(jī)中受擠壓。如果安裝距離過近或操作不當(dāng),如在轉(zhuǎn)動閥門的平輪或關(guān)閉防護(hù)罩時(shí)也會受擠壓。
(2)咬入(咬合)
典型的咬入點(diǎn)(也可叫擠壓點(diǎn))是嚙合的明齒輪、皮帶與皮帶輪、鏈與鏈輪,兩個(gè)相反方向轉(zhuǎn)動的軋輥。一般是兩個(gè)運(yùn)動部件直接接觸,將人的四肢卷進(jìn)運(yùn)轉(zhuǎn)中的咬人點(diǎn)。
2.碰撞和撞擊
這種傷害有兩種主要形式,一種是比較重的往復(fù)運(yùn)動部件撞人,傷害程度與運(yùn)動部件的質(zhì)量和運(yùn)動速度的乘積即部件的動量有關(guān)。另一種是飛來物及落下物的撞擊造成的傷害。飛來物主要指高速旋轉(zhuǎn)的零部件、工具、工件、緊固件固定不牢或松脫時(shí),會以高速甩出。雖然這些物體質(zhì)量很大,但轉(zhuǎn)速很高,而動能與速度的平方成正比,即動能很大。飛來物撞擊人體,能使人造成嚴(yán)重的傷害。高速飛出的切屑也能使人受到傷害。
3.接觸
當(dāng)人體接觸機(jī)械的運(yùn)動部件或運(yùn)動部件直接接觸人體時(shí)都可能造成機(jī)械傷害。運(yùn)動部件一般指具有銳邊、尖角、利棱的刀具,有凸出物的表面和摩擦表面;也包括過熱、過冷表面和電絕緣不良而導(dǎo)電的靜止物體的表面。后者不屬于機(jī)械傷害。接觸傷害有4類:
(l)夾斷
當(dāng)人體伸入兩個(gè)接觸部件中間時(shí),人的肢體可能被夾斷。夾斷與擠壓不同,夾斷發(fā)生在兩個(gè)部件的直接接觸,擠壓不一定完全接觸,兩個(gè)部件不一定是刀刃。其中一個(gè)是運(yùn)動部件或兩個(gè)都是運(yùn)動部件都能造成夾斷傷害。
(2)剪切
兩個(gè)具有銳利邊刃的部件,在一個(gè)或兩個(gè)部件運(yùn)動時(shí),能產(chǎn)生剪刀作用。當(dāng)兩者靠近而人的四肢伸入時(shí),刀刃能將四肢切斷。
(3)割傷和擦傷
這種傷害可以發(fā)生在運(yùn)動機(jī)械和靜止設(shè)備上。當(dāng)靜止設(shè)備上有尖角和銳邊,而人體與該設(shè)備作相對運(yùn)動時(shí),能被尖角和銳邊割傷。當(dāng)然有尖角、銳邊的部件轉(zhuǎn)動時(shí),對人造成的傷害更大,如人體接觸旋轉(zhuǎn)刀具、鋸片,都會造成嚴(yán)重的割傷。高速旋轉(zhuǎn)的粗糙面如砂輪能使人擦傷。
(4)卡住或纏住
具有卡住作用的部位是指靜止設(shè)備表面或運(yùn)動部件上的尖角或凸出物。這些凸出物能絆住、纏住人寬松的衣服,甚至皮膚。當(dāng)卡住后,有引向另一種危險(xiǎn),特別是運(yùn)動部件上的凸出物、皮帶接頭、車床的轉(zhuǎn)軸、加工件都能將人的手套、衣袖、頭發(fā)、辮子甚至工作服口袋中擦機(jī)器用的綿紗纏住而使人造成嚴(yán)重傷害。
五、機(jī)械傷害的結(jié)果
機(jī)械傷害的后果一般比較嚴(yán)重,輕則損傷皮肉,重則斷肢致殘,甚至危及生命。gb6441—86((企業(yè)職工傷亡事故分類》對傷害后果有明確的規(guī)定。
gb6441—86規(guī)定以損失工作日來劃分傷害程度。損失工作日是指被傷害者失能的工作時(shí)問。
該規(guī)定對計(jì)算方法有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn),計(jì)算損失工作日后即可確定傷害程度。其分類如下:
①輕傷
輕傷是指損失工作日為105—7天的失能傷害。
②重傷
重傷是指相當(dāng)于現(xiàn)定損失工作日等于或超過105日的失能傷害。
③死亡
四、機(jī)械設(shè)備本質(zhì)安全措施
一、本質(zhì)安全的目的
本質(zhì)安全化的目的是:運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù),特別是安全科學(xué)的成就,從根本上消除能形成事故的主要條件;如果暫時(shí)達(dá)不到時(shí),則采取兩種或兩種以上的相對安全措施,形成最佳組合的安全體系,達(dá)到最大限度的安全。同時(shí)盡可能采取完善的防護(hù)措施,增強(qiáng)人體對各種危害的抵抗能力。
二、本質(zhì)安全化的內(nèi)容
設(shè)備的本質(zhì)安全措施可以通過設(shè)備本身和控制器的安全設(shè)計(jì)來實(shí)現(xiàn)。
l. 本質(zhì)安全化的基本思路
(l)從根本上消除發(fā)生事故的條件。許多機(jī)械事故是由于人體接觸了危險(xiǎn)點(diǎn)、如果將危險(xiǎn)操作采用自動控制、用專用工具代替人手操作,實(shí)現(xiàn)機(jī)械化等都是保證人身安全的有效措施。
(2)設(shè)備能自動防止操作失誤和設(shè)備故障。設(shè)備應(yīng)有自動防范措施,以避免發(fā)生事故。這些措施應(yīng)能達(dá)到:即使操作失誤,也不會導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生事故.即使出現(xiàn)故障,應(yīng)能自動排除,切換或安全停機(jī);當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí),不論操作人員是否發(fā)現(xiàn),設(shè)備應(yīng)能自動報(bào)警,并作出應(yīng)急反應(yīng),更理想的是還能顯示設(shè)備發(fā)生故障的部位。
2.常用的措施
(l)采用機(jī)械化、自動化和遙控技術(shù)。
(2)采用可靠性設(shè)計(jì),提高機(jī)械設(shè)備的可靠性。詳見下一節(jié)。
(3)采用安全防護(hù)裝置。當(dāng)無法消除危險(xiǎn)因素時(shí),采用安全防護(hù)裝置隔離危險(xiǎn)因素是最常用的技術(shù)措施。
(4)安裝保險(xiǎn)裝置。保險(xiǎn)裝置又叫故障保險(xiǎn)裝置。這種裝置的作用與安全防護(hù)裝置稍有不同。它能在設(shè)備產(chǎn)生超壓、超溫、超速、超載、超位等危險(xiǎn)因素時(shí),進(jìn)行自動控制并消除或減弱上述危險(xiǎn)。安全閥、單向閥、超載保護(hù)裝置、限速器、限位開關(guān)、爆破片、熔斷器、保險(xiǎn)絲、力短限制器、極限位置限制器等都是常用的保險(xiǎn)裝置。
(5)采用自監(jiān)測、報(bào)警和處理系統(tǒng)。利用現(xiàn)代化儀器儀表對運(yùn)行中的設(shè)備狀態(tài)參數(shù)進(jìn)行在線監(jiān)測和故障診斷。
(6)采用冗余技術(shù)。冗余技術(shù)是可靠性設(shè)計(jì)常采用的一種技術(shù),即在設(shè)計(jì)中增加冗余元件或冗余(備用)設(shè)備,平時(shí)只用其中一個(gè),當(dāng)發(fā)生事故時(shí),冗余設(shè)備或冗余元件能自動切換。
(7)采用傳感技術(shù)。在危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置光電式、感應(yīng)式、壓力傳感式傳感器,當(dāng)人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū),可立即停機(jī),終止危險(xiǎn)運(yùn)動。
(8)安裝緊急停車開關(guān)。
(9)向操作者提供機(jī)械關(guān)鍵安全功能是否正常(設(shè)備的自檢功能)的信息。
(10)設(shè)計(jì)程序聯(lián)鎖開關(guān)。設(shè)計(jì)對出現(xiàn)錯(cuò)誤指令時(shí),禁止啟動的操縱器。這些關(guān)鍵程序只有在正常操作指令下才能啟動機(jī)械。
(ll)配備使操作者容易觀察的、能顯示設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和故障的顯示器。
(12)采用多重安全保障措施。對于危險(xiǎn)性大的作業(yè),要求設(shè)備運(yùn)行絕對安全可靠。
第2篇 建筑施工機(jī)械設(shè)備的安全管理
在建筑施工現(xiàn)場，機(jī)械設(shè)備的安全管理是一項(xiàng)復(fù)雜且有一定難度的管理，其特點(diǎn)是：①建筑施工作業(yè)是一個(gè)復(fù)雜的過程，在不同的施工階段要采用不同的施工機(jī)械；②作業(yè)人員流動性大，同一工程在不同的施工階段，人員不斷進(jìn)場、退場；③一線的生產(chǎn)工人專業(yè)知識水平較低，大部分都是農(nóng)民工，技術(shù)知識缺乏，安全生產(chǎn)知識薄弱；④施工環(huán)境惡劣，露天作業(yè)；⑤復(fù)雜的承包關(guān)系。但是，只要我們能在復(fù)雜的管理概念之中，理順出一個(gè)清晰的管理思路，就能夠做好機(jī)械設(shè)備的安全管理工作。根據(jù)安全事故發(fā)生的4m要素原理，造成事故發(fā)生的原因雖然多種多樣，但歸納起來不外乎4類：①人的不安全行為；②物的不安全狀態(tài)；③危險(xiǎn)的工作環(huán)境；④較差的管理。所以，機(jī)械設(shè)備的安全管理也必須從這幾方面人手。
1.盡量減少人的不安全行為
根據(jù)統(tǒng)計(jì)，人為的因素導(dǎo)致的事故占80％以上。因此，要確保機(jī)械設(shè)備的安全生產(chǎn)運(yùn)作，人的因素是決定因素。如上所述，建筑施工過程中，人員的流動性大，一線的生產(chǎn)工人大部分都專業(yè)知識缺乏等等。為了消除人的不安全行為，就必須加強(qiáng)對建筑機(jī)械操作人員的管理，堅(jiān)持一定要持證上崗，按規(guī)操作。由于建筑機(jī)械的特殊性，大部分中小型建筑機(jī)械都是易于操作的，這就造成了部分人的思想麻痹，認(rèn)為我也會操作，或者可以隨便叫人去操作，這就為安全生產(chǎn)埋下了隱患。殊不知，大部分中小型建筑機(jī)械是結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，但也是較笨重的機(jī)械，因?yàn)楸恐?，其運(yùn)動慣性也大，一旦出事難以控制。如最為常見的砂漿攪拌機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，運(yùn)動速度也慢，如果一個(gè)沒有經(jīng)過培訓(xùn)的人員去操作，就不會認(rèn)識到其危險(xiǎn)性。在攪拌的過程中，如果用物料去撥弄拌桶內(nèi)的砂漿，那是相當(dāng)危險(xiǎn)的?；蛘咭坏┯惺瘔K卡住了拌葉，應(yīng)如何去緊急處理等，這并不是所有人都知道的，尤其是剛從農(nóng)村進(jìn)城干活的農(nóng)民工。再如物料提升架（鋼井架）看似只是簡單的上下運(yùn)動，但其運(yùn)動過程中的不安全因素相當(dāng)多，如高空墜落，物料擺放不好而卡死、灑落，運(yùn)動過程中可能有人往井架中張望等等。如果不經(jīng)過培訓(xùn)，操作員就不會意識到這些危險(xiǎn)因素的存在，緊急情況下也不會知道如何去處理、排除故障。所以，必須注重機(jī)械操作員的培訓(xùn)。機(jī)械操作員除了掌握必要的操作技能外，還應(yīng)懂得相關(guān)的機(jī)械常識和必要的安全知識。作為管理者，就是要做好宣傳、教育、培訓(xùn)、監(jiān)督檢查等四項(xiàng)工作；對所有操作員一定要堅(jiān)持持證上崗，并做好相關(guān)的機(jī)械維修、保養(yǎng)等文字記錄工作。另外，作為一個(gè)正規(guī)的建筑施工企業(yè)，通常其規(guī)章制度和操作規(guī)程已相當(dāng)健全，問題是如何去宣傳，使到人人知曉；如何保證規(guī)章制度的落實(shí)，使有關(guān)人員都能按規(guī)定去做；又如何去監(jiān)督、檢查，證實(shí)有關(guān)人員確實(shí)已按規(guī)定去做了。這才是一線管理人員必須要面對的問題。
2.杜絕物的不安全狀態(tài)
這里說的物的不安全狀態(tài)即是建筑機(jī)械設(shè)備的不安全狀態(tài)。要消除其不安全狀態(tài)，就要保證機(jī)械設(shè)備的良好工作狀態(tài)。
1）對于新進(jìn)場的機(jī)械設(shè)備，要建立進(jìn)場檢查制度，檢查設(shè)備的完好性、安全性、合格性、合法性。即機(jī)械設(shè)備必須是合法的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，有出廠合格證，產(chǎn)品外觀完好無缺、不變形，安全保護(hù)裝置齊全。凡不符合這四項(xiàng)要求的，堅(jiān)決拒絕進(jìn)場。
2）對大中型建筑機(jī)械設(shè)備，其安裝與拆除一定要請有資質(zhì)的專業(yè)安裝、拆除隊(duì)伍來進(jìn)行施工并有詳盡的施工方案和有關(guān)上級部門的審批。
3）安裝好的機(jī)械設(shè)備要取得安檢部門的檢測合格證后方可運(yùn)行工作。
4）對現(xiàn)場的所有機(jī)械設(shè)備，要求操作工和維修工按規(guī)定做好日常的維修保養(yǎng)，并做好文字記錄。特別是要重點(diǎn)檢查各種安全保護(hù)裝置，如物料提升機(jī)的安全?？垦b置。工地上很多民工嫌其麻煩經(jīng)常不用，甚至將其手柄綁住停用；層問安全門也是長期置于打開狀態(tài)。這些要靠操作員和管理人員經(jīng)常去檢查發(fā)現(xiàn)，以保證安全裝置能發(fā)揮正常的作用。另外，要堅(jiān)持安檢制度，安檢到期的設(shè)備一定要重新檢測，不要認(rèn)為能正常運(yùn)行就可以不檢測了。因?yàn)闄C(jī)械設(shè)備的內(nèi)部損傷、鋼結(jié)構(gòu)的疲勞損壞不是肉眼可以看得出來的，目前的正常運(yùn)行不等于下次也能正常運(yùn)行。
3.消除危險(xiǎn)的工作環(huán)境
由于建筑工地的復(fù)雜性，建筑機(jī)械的工作環(huán)境是非常惡劣的，經(jīng)常是露天作業(yè)，任憑風(fēng)吹雨打日曬，加上工地各種建筑材料的堆放，周邊環(huán)境雜亂無章。所以，為建筑機(jī)械創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境尤為重要。如為砂漿機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)搭設(shè)一個(gè)合適的遮雨棚，設(shè)備周圍不要堆放建筑材料及雜物，機(jī)械的控制臺要視野開闊、安全。特別要注意的是，卷揚(yáng)機(jī)出來的鋼絲繩不能碰到任何物體。很多工地上的人員往往不注意這一點(diǎn)，建筑雜物亂丟亂放，以致經(jīng)常有木料、鋼筋刮傷鋼絲繩也不知道，這樣就為提升機(jī)吊籠的墜落種下了安全隱患。所以，在日常的管理中應(yīng)積極開展5s活動，即整理、整頓）、清掃、清潔和素養(yǎng)。
1）整理是改善工作現(xiàn)場的第一步，對生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實(shí)擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的，什么是現(xiàn)場不需要的。把不可能用得到的物品清理掉，把經(jīng)常要用的物品和工具放到容易取到的地方，達(dá)到現(xiàn)場無不用之物，減少磕碰機(jī)率，保障安全，提高工作效率。
2）整頓即通過前一步的整理后，對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放。如機(jī)械設(shè)備控制臺、電源、漏電開關(guān)、緊急開關(guān)等的安裝、擺放如何才能更合理，使操作員能在最有效、最簡捷的流程下完成作業(yè)。
3）清掃臟的現(xiàn)場會使設(shè)備的精度降低、故障多發(fā)。臟的現(xiàn)場也會影響人們的工作情緒，使人不愿久留。因此，必須通過清掃活動來清除那些臟物，創(chuàng)建一個(gè)明快、舒暢的工作環(huán)境。
4）清潔在整理、整頓、清掃之后要認(rèn)真維護(hù)，使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)。清潔，即是對前三項(xiàng)活動的堅(jiān)持與深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源。
5）素養(yǎng)素養(yǎng)即教養(yǎng)，努力提高機(jī)械操作員的素養(yǎng)，養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)。只要我們認(rèn)真做好上面所說的3個(gè)要素的安全管理，就可以最大限度地減少機(jī)械設(shè)備事故的發(fā)生，從而間接地為企業(yè)增加效益。
第3篇 機(jī)械設(shè)備安裝的安全管理要求
一、進(jìn)場機(jī)械未在安裝前，首先要檢查進(jìn)場的有關(guān)合格證、使用證、出廠時(shí)間、各項(xiàng)性能等情況。
二、向生產(chǎn)部門申報(bào)設(shè)備安裝計(jì)劃，計(jì)劃沒有批準(zhǔn)前不得私自安裝。
三、設(shè)備安裝的基礎(chǔ)一定必須要牢固可靠，位置必須合理。
四、安裝完畢后必須進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，待一切正常方可使用。
五、機(jī)械安裝必須做好機(jī)械的安全防護(hù)，沒有防護(hù)設(shè)施堅(jiān)決不予安裝和使用。
六、機(jī)械安裝完畢后要經(jīng)生產(chǎn)、安全等相關(guān)部門驗(yàn)收合格后方可使用。
第4篇 項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)管理
一、目的
為了確保施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備在施工中正常運(yùn)轉(zhuǎn)，正確合理使用機(jī)械設(shè)備，避免各類機(jī)械事故的發(fā)生，杜絕重大機(jī)械事故的出現(xiàn)，努力做到安全生產(chǎn)、文明施工，順利實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目各項(xiàng)安全管理目標(biāo)，特制訂本制度。
二、設(shè)備進(jìn)場安全驗(yàn)收
1、分包單位自帶設(shè)備進(jìn)場時(shí)應(yīng)進(jìn)行安全驗(yàn)收，并將驗(yàn)收記錄交項(xiàng)目部安全管理部門備案，不符合安全要求的設(shè)備嚴(yán)禁帶入項(xiàng)目施工現(xiàn)場。
3、對于公司項(xiàng)目（公司）自有設(shè)備（設(shè)施）交由外包隊(duì)固定使用時(shí)，項(xiàng)目部與外協(xié)單位應(yīng)辦理移交手續(xù)。移交給外包隊(duì)使用的設(shè)備、設(shè)施必須安全可靠。
4、項(xiàng)目部租賃的設(shè)備進(jìn)場時(shí)必須經(jīng)過項(xiàng)目設(shè)備管理人員、安全管理人員驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)場使用。設(shè)備租賃應(yīng)簽訂租賃協(xié)議，協(xié)議應(yīng)明確雙方安全責(zé)任和義務(wù)。
5、特種設(shè)備的驗(yàn)收必須經(jīng)國家主管部門出具驗(yàn)收合格報(bào)告后方可投入生產(chǎn)使用并按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行年檢，年檢報(bào)告復(fù)印件必須在項(xiàng)目部備案。
6、設(shè)備安全管理部門應(yīng)建立設(shè)備檔案，對設(shè)備進(jìn)行分類編號，建立設(shè)備臺帳。
三、機(jī)械設(shè)備的使用管理規(guī)定
1、必須嚴(yán)格按照廠家說明書規(guī)定要求和操作規(guī)程使用。
2、特種作業(yè)人員（起重機(jī)司機(jī)、起重指揮、司索人員）必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。
3、實(shí)習(xí)（徒工）操作人員，必須在師傅的指導(dǎo)下，才能上崗作業(yè)，嚴(yán)禁單獨(dú)操作大型機(jī)械設(shè)備。
4、在非生產(chǎn)時(shí)間內(nèi)，未經(jīng)項(xiàng)目主管部門批準(zhǔn)，任何人不得私自動用設(shè)備。
5、機(jī)械設(shè)備使用前，項(xiàng)目部應(yīng)對相關(guān)人員開展專項(xiàng)安全教育和安全技術(shù)交底，交底應(yīng)根據(jù)機(jī)械技術(shù)操作規(guī)程，全面交待操作要領(lǐng)和安全防護(hù)措施等。
6、各機(jī)械設(shè)備應(yīng)在顯眼位置懸掛相應(yīng)的安全操作規(guī)程。
7、機(jī)械設(shè)備使用必須貫徹“管用結(jié)合”、“人機(jī)固定”的原則，實(shí)行定人，定機(jī)，定崗責(zé)任制。
8、施工起重機(jī)械設(shè)備（塔吊、大型履帶吊，汽車吊等）在驗(yàn)收合格三日起至三十日內(nèi)，項(xiàng)目部應(yīng)組織向工程所在地建設(shè)行政主管部門或相應(yīng)部門辦理登記，登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于或者附著于設(shè)備的顯著位置，以利于監(jiān)督管理。
9有單獨(dú)機(jī)械操作者，該人員為機(jī)械使用責(zé)任人。
10、多班作業(yè)或多人操作的機(jī)械（如塔吊，大型吊機(jī)）應(yīng)任命一人為機(jī)長，其余為組員，機(jī)長負(fù)責(zé)本機(jī)組設(shè)備的所有活動。
11、在交接班時(shí)，機(jī)組負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)，認(rèn)真地填寫機(jī)械設(shè)備運(yùn)行記錄。
12、多（群）塔作業(yè)應(yīng)編制多（群）塔防碰撞措施或方案。
13、起重機(jī)械必須嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的規(guī)定；遇六級（含六級）以上的大風(fēng)天氣或大雨、大雪、打雷等惡劣天氣，應(yīng)立即停止使用。
四、機(jī)械設(shè)備安裝后啟用驗(yàn)收檢測規(guī)定
1、設(shè)備啟用驗(yàn)收前，項(xiàng)目部必須組織有關(guān)單位和人員依照編制的方案實(shí)施校對：基礎(chǔ)處理，安裝要求、施工位置、環(huán)境安全等方面的工作。
2、機(jī)械設(shè)備啟用驗(yàn)收范圍的劃分
（1）大型設(shè)備：40kn.m以上塔吊，50t以上各種吊機(jī)，整體提升設(shè)備，高空滑移設(shè)備等。
（2）中型設(shè)備：50t以下汽車吊，履帶吊
（3）小型設(shè)備：卷揚(yáng)機(jī)固定使用設(shè)備，電焊機(jī)，空壓機(jī)等
3、參加大型設(shè)備啟用驗(yàn)收，由項(xiàng)目部組織技術(shù)人員、安全員、設(shè)備安裝人員、產(chǎn)權(quán)單位人員及操作人員參加實(shí)施，做好詳細(xì)記錄
4、中小型設(shè)備驗(yàn)收，由項(xiàng)目部組織安全員，產(chǎn)權(quán)單位人員，安裝人員及操作人員實(shí)施，驗(yàn)收合格后方可使用。
5、設(shè)備啟用驗(yàn)收項(xiàng)目內(nèi)容
（1）檢查起重限位，變幅限位，沖頂限位裝置是否作用；
（2）檢查機(jī)械轉(zhuǎn)動是否正常，各螺栓是否緊固，附墻是否牢靠合理；
（3）檢查各制動器是否可靠；
（4）檢查鋼絲繩的規(guī)格及磨損和斷絲情況，以及鋼絲繩端頭緊固情況；
（5）檢查各傳動機(jī)構(gòu)，減速箱工作是否正常，杜絕隱患存在；
（6）檢查軌道、軌距及軌道端頭碰頭（硬靠山）是否齊全可靠；
（7）檢查吊具，吊索是否齊全符合標(biāo)準(zhǔn)，安全可靠；
（8）檢查塔吊高架設(shè)備的避雷針，按接地裝置是否裝好有效；
（9）檢查各種電器設(shè)備是否符合jgj46-2005臨時(shí)用電規(guī)程；
（10）小型固定設(shè)備（卷揚(yáng)機(jī)）是否穩(wěn)定牢固，安全防護(hù)裝置是否齊全，是否搭設(shè)防護(hù)棚等。
6、大型設(shè)備基礎(chǔ)施工由項(xiàng)目部組織專人負(fù)責(zé)，組織有關(guān)單位人員，按隨機(jī)基礎(chǔ)圖要求和施工方案進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可安裝。
7、未通過驗(yàn)收的設(shè)備，任何人不得違章開動設(shè)備，在驗(yàn)收過程中弄虛作假，必須追究責(zé)任，嚴(yán)肅處理。
8、塔吊在與產(chǎn)權(quán)單位共同驗(yàn)收后，應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)檢測合格后方可使用，并按規(guī)定向有關(guān)部門辦理登記。
五、機(jī)械設(shè)備檢查規(guī)定
1、設(shè)備檢查方法：
（1）各項(xiàng)目部每月必須組織一次定期的機(jī)械設(shè)備專項(xiàng)檢查，作好記錄
（2）項(xiàng)目部安全員，機(jī)管員每天進(jìn)行一次日常檢查；
2、檢查內(nèi)容：同驗(yàn)收啟用規(guī)定相同；
3、對查處的問題，各項(xiàng)目部應(yīng)立即要求整改，并做好相應(yīng)記錄，對整改情況必須復(fù)查。
六、設(shè)備故障處理
1、設(shè)備發(fā)生故障，崗位操作工能排除的應(yīng)立即排除，并在設(shè)備維修記錄中詳細(xì)記錄。
2、崗位操作人員無力排除的故障，要填寫維修申請單及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部、隊(duì)長、工長。車間主任向設(shè)備管理部門提出申請，設(shè)備管理部門應(yīng)派維修人員進(jìn)行修理。
3、項(xiàng)目租賃的設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)由租賃單位提供維修服務(wù)。
4、因故障而停用的設(shè)備應(yīng)拉閘斷電，并在動力（如箱閘處）和操作部位（控制手柄）掛上警示牌，以防誤用造成故障擴(kuò)大。
5、嚴(yán)禁關(guān)閉或拆除保險(xiǎn)、保護(hù)、限位、報(bào)警裝置，使保險(xiǎn)、保護(hù)、限位、報(bào)警裝置失效的方法來排除設(shè)備故障。
6、對于發(fā)生重大險(xiǎn)肇事故和重大機(jī)械設(shè)備事故，應(yīng)及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目管理中心或項(xiàng)目經(jīng)理。
七、分包單位機(jī)械設(shè)備管理辦法
1、分包單位使用的機(jī)械；必須在驗(yàn)收合格后方可使用，現(xiàn)場使用的機(jī)械設(shè)備必須標(biāo)示，掛牌；
2、分包單位使用的自有設(shè)備和借用設(shè)備均應(yīng)納入項(xiàng)目部管理范圍；
3、分包單位機(jī)械人員及特種工必須做到持證上崗，證件有效；
4、由分包單位負(fù)責(zé)安裝、拆卸、報(bào)驗(yàn)、檢測和登記的起重機(jī)械設(shè)備，所有過程資料項(xiàng)目部必須有備案。
5、項(xiàng)目部安全員負(fù)責(zé)對分包單位設(shè)備的監(jiān)督與管理。
八、大型機(jī)械設(shè)備的拆裝規(guī)定
1、嚴(yán)格按照專業(yè)分包管理制度中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，對拆裝單位進(jìn)行評估，選擇有資質(zhì)的合格拆裝隊(duì)伍；
2、拆裝前，拆裝單位必須把施工方案，資質(zhì)證書，人員名單，特種作業(yè)人員上崗證，身份證復(fù)印件報(bào)到項(xiàng)目部備案；
3、大型起重機(jī)械安裝前，產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)向項(xiàng)目部提交設(shè)備產(chǎn)品合格、生產(chǎn)（制造）證件，檢驗(yàn)檢測合格證明；
4、塔吊及附墻的安裝、拆卸必須有資質(zhì)單位進(jìn)行安裝，安裝完畢后按規(guī)定程序組織驗(yàn)收，并經(jīng)檢測合格后方可投入使用；
5、項(xiàng)目部不得自己組織沒有資質(zhì)的單位私自拆裝。
附錄：
1、項(xiàng)目施工機(jī)械設(shè)備統(tǒng)計(jì)表（項(xiàng)目部用表）
2、分包方大型機(jī)械設(shè)備安裝使用資料匯總表（項(xiàng)目部用表）
3、塔式起重機(jī)安裝前檢查表（項(xiàng)目部用表）
4、塔式起重機(jī)基礎(chǔ)、軌道驗(yàn)收記錄表（項(xiàng)目部用表）
5、塔式起重機(jī)安裝驗(yàn)收表（項(xiàng)目部用表）
6、起重機(jī)械安裝驗(yàn)收表（項(xiàng)目部用表）
7、起重機(jī)械試吊記錄（項(xiàng)目部用表）
8、現(xiàn)場施工機(jī)具日常使用檢查表（項(xiàng)目部用表）
9、塔吊日常使用檢查表（項(xiàng)目部用表）
10、起重吊裝機(jī)械日常使用檢查表（項(xiàng)目部用表）
11、機(jī)械設(shè)備租賃合同（略：內(nèi)容項(xiàng)目部自定）
12、機(jī)械設(shè)備安全管理協(xié)議（略：內(nèi)容項(xiàng)目部自定）
13、第三方使用塔吊安全管理協(xié)議（僅供項(xiàng)目部參考）
特別說明：1、無論是項(xiàng)目部直接租賃的大型機(jī)械設(shè)備，還是分包單位租賃的大型機(jī)械設(shè)備，在簽訂設(shè)備租賃合同（協(xié)議）的同時(shí)必須簽訂設(shè)備使用安全管理協(xié)議，明確雙方在安全管理方面的責(zé)任和義務(wù)。并將雙方簽訂的協(xié)議留存項(xiàng)目部備案。
2、無論是項(xiàng)目部直接租賃的大型機(jī)械設(shè)備，還是分包單位租賃的大型機(jī)械設(shè)備，項(xiàng)目部和出租單位均應(yīng)對設(shè)備安裝人員、操作人員、指揮人員進(jìn)行相應(yīng)的專項(xiàng)安全教育，并根據(jù)不同的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)的安全技術(shù)交底、安全生產(chǎn)書面交底，并在使用過程中進(jìn)行日常的使用檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修、整改。并將相應(yīng)的資料留存項(xiàng)目部備案。
3、如第三方使用大型機(jī)械設(shè)備，項(xiàng)目部必須與第三方簽訂安全管理協(xié)議，規(guī)避公司項(xiàng)目安全風(fēng)險(xiǎn)，否則不許將大型機(jī)械設(shè)備借給第三方使用。
第5篇 機(jī)械設(shè)備安全管理保證措施
1、機(jī)械設(shè)備安全管理制度
各級領(lǐng)導(dǎo)要切實(shí)加強(qiáng)對機(jī)械設(shè)備安全工作的領(lǐng)導(dǎo),經(jīng)常對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)的思想教育和安全知識的教育,要把安全生產(chǎn)列入各級領(lǐng)導(dǎo)的目標(biāo)管理日程,嚴(yán)禁違章指揮、違章操作、違反勞動紀(jì)律和無知蠻干等不安全行為,領(lǐng)導(dǎo)要經(jīng)常組織有關(guān)人員深入現(xiàn)場、督促檢查機(jī)械安全工作的情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正,消除隱患,使機(jī)械設(shè)備達(dá)到安全、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的運(yùn)行,對長期堅(jiān)持安全生產(chǎn)、采取措施消除隱患、避免事故發(fā)生的人員要予以表彰與獎勵。
督促各種機(jī)械設(shè)備操作人員認(rèn)真學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程,凡違反安全技術(shù)操作規(guī)程的,必須制止,待改進(jìn)后方可繼續(xù)操作。新機(jī)型到達(dá)后沒有安全技術(shù)操作規(guī)程的,必須根據(jù)說明書的要求,先制定出安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)后,方可投入使用。
2、操作及維修人員的安全要求
①操作人員及保修人員必須熟知機(jī)械原理與構(gòu)造及有關(guān)安全生產(chǎn)知識。操作人員必須經(jīng)考核取得操作合格證方能單獨(dú)操作。
②操作人員及保修人員必須思想集中,嚴(yán)守崗位,遵守勞動紀(jì)律,在機(jī)械未停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)接觸轉(zhuǎn)動件及對其進(jìn)行修理。在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)前必須檢查各部狀態(tài),確認(rèn)良好,做好啟動前的各項(xiàng)準(zhǔn)備,并能隨時(shí)停機(jī)處理,方能啟動使用。啟動后要認(rèn)真監(jiān)視運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)有異常情況(如劇烈振動、異響、異臭、溫度壓力突變等)要立即停機(jī)檢查,并向上級報(bào)告,待處理完后,方可繼續(xù)使用。機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)放松或復(fù)原帶負(fù)荷的工作部件,應(yīng)將懸掛件(如推土機(jī)刀片、挖掘機(jī)挖斗、鏟運(yùn)機(jī)鏟斗等)放下,墊好,鎖緊保險(xiǎn)。露天長期停放的機(jī)械設(shè)備及室內(nèi)精密設(shè)備要用蓬布、機(jī)罩蓋好。
3、機(jī)械設(shè)備安全保障措施
①易發(fā)生危險(xiǎn)場所如變、發(fā)電站、配電室、鍋爐房、空壓機(jī)站等,應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)域界限外,設(shè)置圍柵警告標(biāo)志。挖掘機(jī)、打樁機(jī)等到施工場所,應(yīng)設(shè)立警告標(biāo)志及建立場所安全制度。
②油庫等易發(fā)生火災(zāi)場所,應(yīng)設(shè)立防火標(biāo)志,采取嚴(yán)格有效的防火措施,并嚴(yán)禁吸煙。
③暴露于機(jī)體外部的運(yùn)動機(jī)構(gòu)部件或高壓帶電等有可能傷人的部分,應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩等安全措施。
④所有電器設(shè)備都應(yīng)按電力設(shè)備接地設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定,做好接地或接零,或加裝漏電保安設(shè)施。
⑤機(jī)械設(shè)備凡設(shè)有安全保護(hù)裝置(如安全閥力矩限制器熔斷器限位器警報(bào)器)及安全指示裝置(如鍋爐水位表壓力表電流表水溫表等)的都必須定期按有關(guān)規(guī)定,檢查,調(diào)整,如發(fā)現(xiàn)有動作不準(zhǔn)等異常情況,嚴(yán)禁繼續(xù)使用,停機(jī)修理。
⑥精密機(jī)械設(shè)備應(yīng)裝防塵防潮防震保溫等防護(hù)設(shè)施。
⑦機(jī)械集中停放場所,要有防火設(shè)施,(如滅火機(jī)等消防工具)及防盜措施,并要有專人看守。
⑧注意防寒防凍工作。嚴(yán)格換季保養(yǎng),進(jìn)入寒冬季節(jié)前備好防凍防滑設(shè)備。機(jī)械采取防凍措施后要懸掛標(biāo)志(如無水牌),冰凍季節(jié)露天存放如未采用防凍液的,注意停機(jī)放水工作。
⑨注意做好機(jī)械的防雨、防洪及防風(fēng)工作,要采取措施防止機(jī)械設(shè)備及電線路因洪水及石方爆破造成的損失。
⑩電站、發(fā)電機(jī)房及處于雷擊區(qū)的工廠,都要裝設(shè)雷擊保護(hù)措施。防雷保護(hù)設(shè)施應(yīng)符合《電力設(shè)備過電壓保護(hù)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》的要求,并定期檢查防雷設(shè)施。
4、機(jī)械設(shè)備安裝及運(yùn)輸中的安全事項(xiàng)
①機(jī)械設(shè)備應(yīng)安裝在安全地點(diǎn),不得在危巖、坍方、邊坡或可能受洪水、飛石等侵襲的場所安裝,以確保人身及機(jī)械安全。
②機(jī)房布置要參照機(jī)械說明書或?qū)嶋H需要修建。機(jī)房要保證機(jī)械防風(fēng)、防雨、防凍等要求,面積要適當(dāng),便于操作維修,并應(yīng)有足夠的照明,良好的通風(fēng)條件,對臨時(shí)使用的機(jī)械亦應(yīng)有必要的停機(jī)防護(hù)設(shè)施。
③機(jī)械設(shè)備應(yīng)按說明書及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行安裝,安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行安全檢查及性能試驗(yàn),并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后方可投入使用。
④機(jī)械設(shè)備運(yùn)輸時(shí)要保證捆綁牢固,重心穩(wěn)妥,制動可靠確保行車安全。
⑤機(jī)械設(shè)備卸車時(shí)要穩(wěn)妥輕放,禁止從車上往下丟甩,使用自卸汽車裝運(yùn)機(jī)械時(shí)不準(zhǔn)用傾卸的方法卸車。
第6篇 教學(xué)樓現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備安全管理措施
教學(xué)樓現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的安全管理措施
1.井字架、攪拌機(jī)必須經(jīng)上級有關(guān)部門進(jìn)行檢查驗(yàn)收合
格后,方可使用。
2.機(jī)械使用做好日檢查、維修、保養(yǎng)交換班記錄、臺帳,機(jī)械維修時(shí)須有警示標(biāo)志。
3.機(jī)械發(fā)生故障及時(shí)進(jìn)行修理,嚴(yán)禁帶'病'工作。
4.特殊工種須持證上崗,非操作人員嚴(yán)禁操作機(jī)械。
5.攪拌機(jī)的放置基礎(chǔ)要平整堅(jiān)實(shí),應(yīng)有防雨、防曬、防物體擊打的工作棚,攪拌機(jī)的保險(xiǎn)鉤、保險(xiǎn)鏈不得用其它物品代替,非工作狀態(tài)時(shí)應(yīng)掛牢拉實(shí)。拉斗鋼絲繩應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,離合器應(yīng)離合靈活,制動器應(yīng)制動可靠,大輪及明露旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)裝置齊全穩(wěn)固。
6、電鋸
(1)電鋸使用前應(yīng)檢查鋸片是否有斷齒和裂紋現(xiàn)象、接地裝置及皮帶輪防護(hù),電鋸的專用開關(guān)箱內(nèi)的電器裝置情況、漏電保護(hù)裝置是否齊全有效,電鋸的電源線不得任意拉扯,按鈕開關(guān)應(yīng)完好無損。工作完畢應(yīng)切斷電源并鎖好閘箱。鋸片上方必須裝置安全罩、擋板和滴水裝置。在鋸片后面,離齒10-15mm 處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝應(yīng)保持與軸同心。
(2)、鋸片必須平整,鋸齒應(yīng)尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個(gè),裂紋長度不得超過20mm 。
(3)、圓鋸啟動后,應(yīng)待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時(shí)不得將木料左右晃動或抬高,遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度小于500mm、接近端頭時(shí),應(yīng)用推桿送料。
(4)、鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不準(zhǔn)猛扳,以免損壞鋸片。
(5)、鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過長,溫度過高時(shí),應(yīng)用水冷卻,直徑600mm以上的鋸片在操作中,應(yīng)噴水冷卻。
7、混凝土振搗器
(1)插入式振搗器電動機(jī)電源上,應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置,熔斷器選配應(yīng)符合要求,接地應(yīng)安全可靠,電動機(jī)未接地線或接地不良者嚴(yán)禁開機(jī)使用。
(2)操作人員應(yīng)掌握一般安全用電知識。操作振搗器作業(yè)時(shí),應(yīng)穿上膠鞋、戴好絕緣橡皮手套。
(3)振搗器停止使用時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉電動機(jī);搬動振搗器時(shí),應(yīng)切斷電源,以確保安全,不得用軟管和電纜線拖拉、扯動電動機(jī),嚴(yán)禁用振搗棒撬撥鋼筋和模板,或?qū)⒄駝影舢?dāng)大錘使用,操作時(shí)勿將振動棒頭夾到鋼筋里或其他硬物而受到損害。
(4)用繩拉平板振動器時(shí),拉繩應(yīng)干燥絕緣,移動或轉(zhuǎn)向時(shí)不得用腳踢電動機(jī)。振動器機(jī)體與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。
(5)作業(yè)后,必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要安放在干燥處。
第7篇 大型施工機(jī)械設(shè)備安全管理辦法
為加強(qiáng)沈丹城際鐵路工程tj-3標(biāo)建設(shè)工程大型施工機(jī)械設(shè)備的安全管理，確保大型施工機(jī)械設(shè)備在施工中的絕對安全，真正實(shí)現(xiàn)安全標(biāo)準(zhǔn)化。根據(jù)《沈丹城際鐵路建設(shè)工程大型施工機(jī)械安全管理辦法》的要求，制定《沈丹城際鐵路工程tj-3標(biāo)項(xiàng)目部五工區(qū)大型機(jī)械設(shè)備安全管理辦法》。
第一章?組織機(jī)構(gòu)職責(zé)
第一條 項(xiàng)目部成立大型施工機(jī)械安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理為安全管理第一責(zé)任人，安全總監(jiān)為安全管理實(shí)施負(fù)責(zé)人，相關(guān)職能部門人員為安全管理實(shí)施人。
領(lǐng)導(dǎo)小組成員：
組? 長：紀(jì)孝金
副組長：吳曉俊、丁偉
成? 員：楊永勝、侯永平、楊建章、朱浩及安質(zhì)部、工程部、物資部相關(guān)工程技術(shù)人員
第二條 項(xiàng)目部安質(zhì)部負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部的設(shè)備安全管理工作，各分部負(fù)責(zé)本級的機(jī)械、設(shè)備的安全管理，各單位應(yīng)根據(jù)施工工程量，配齊設(shè)備管理需要的人員。
a)項(xiàng)目部安質(zhì)部主要職責(zé)
1. 貫徹國家、上級有關(guān)大型機(jī)械設(shè)備安全管理的方針、政策和規(guī)定，根據(jù)項(xiàng)目部工程需要，制定項(xiàng)目部大型機(jī)械設(shè)備安全管理辦法和規(guī)章制度。
2. 組織協(xié)調(diào)和監(jiān)督，檢查項(xiàng)目部的設(shè)備安全管理工作。
3. 掌握大型機(jī)械設(shè)備動態(tài)、，技術(shù)狀況及安全情況，指導(dǎo)、推廣設(shè)備安全管理先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和新技術(shù)。
4. 定期開展評優(yōu)工作，表彰獎勵大型機(jī)械設(shè)備安全管理先進(jìn)單位、紅旗設(shè)備和先進(jìn)個(gè)人。
5. 建立、保管設(shè)備技術(shù)檔案、臺帳和記錄卡片，五日報(bào)單，掌握本級設(shè)備數(shù)量和技術(shù)性能，按規(guī)定及時(shí)上報(bào)設(shè)備管理工作的有關(guān)報(bào)表，編制和上報(bào)設(shè)備大修計(jì)劃、報(bào)廢設(shè)備申請工作。
6.深入施工現(xiàn)場指導(dǎo)各架子隊(duì)安全技術(shù)人員的工作，了解大型機(jī)械設(shè)備安全管理辦法的執(zhí)行情況及安全工作情況，研究施工中的不安全因素，提出安全改進(jìn)意見，做好安全生產(chǎn)和文明施工的宣傳教育工作。
7. 抓好本單位安全人員的安全技術(shù)培訓(xùn)和考核工作。
8. 加強(qiáng)經(jīng)常性安全教育，積極采取預(yù)防措施，最大限度減少事故，做好各類事故的調(diào)查、分析、處理和上報(bào)工作。
b)架子隊(duì)隊(duì)長主要職責(zé)
1. 認(rèn)真執(zhí)行上級有關(guān)大型機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)規(guī)定，對所轄班組（特別是外包隊(duì)）的安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
2． 認(rèn)真執(zhí)行大型機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)措施及安全操作規(guī)程，針對生產(chǎn)任務(wù)特點(diǎn)，向班組（包括外包隊(duì)）進(jìn)行安全技術(shù)交底，履行簽認(rèn)手續(xù)，并對規(guī)程、措施、交底要求執(zhí)行情況經(jīng)常檢查，隨時(shí)糾正作業(yè)違章。
3． 經(jīng)常檢查所轄班組（包括外包隊(duì)）大型機(jī)械設(shè)備作業(yè)環(huán)境及安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正解決。對重點(diǎn)、特殊部位施工，必須檢查作業(yè)人員及各種設(shè)備設(shè)施技術(shù)狀況是否符合安全要求，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底，落實(shí)安全技術(shù)措施，并監(jiān)督其執(zhí)行，做到不違章指揮。
4． 定期和不定期組織所轄班組（包括外包隊(duì)）學(xué)習(xí)大型機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程，開展安全教育活動，接受安全部門或人員監(jiān)督檢查，及時(shí)解決提出的不安全問題。
5． 發(fā)生因傷亡及未遂事故要立即搶救，保護(hù)現(xiàn)場，及時(shí)上報(bào)，參加或配合調(diào)查、分析。
c)工班長職責(zé)
1. 模范執(zhí)行安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度協(xié)助班（隊(duì)）組長落實(shí)班組的安全生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo)，作好安全工作，接受專職安全技術(shù)人員的指導(dǎo)。
2． 協(xié)助隊(duì)長組織全班安全學(xué)習(xí)，作好班組安全活動記錄，加強(qiáng)班組日常安全教育宣傳工作，搞好新工人安全教育工作 ；
3． 協(xié)助班組長每天進(jìn)行本班組大型機(jī)械設(shè)備的安全生產(chǎn)的自檢，交接檢并做好記錄；
4． 負(fù)責(zé)落實(shí)好上級有關(guān)對大型機(jī)械設(shè)備安全管理的工作；
5． 及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理事故隱患，對不能處理的危險(xiǎn)因素要及時(shí)上報(bào)；
6． 有權(quán)制止違章作業(yè)，有權(quán)抵制和越級報(bào)告違章指揮行為；
7． 發(fā)生事故要立即搶救保護(hù)好現(xiàn)場并及時(shí)上報(bào)，參加或配合調(diào)查、分析。
d)安全員職責(zé)
1． 安全員負(fù)責(zé)本項(xiàng)目大型機(jī)械設(shè)備安全管理工作。
2． 貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、制度、上級指示、決定，并督促檢查其執(zhí)行。
3． 負(fù)責(zé)安全內(nèi)業(yè)臺帳收集整理，努力提高安全工作標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化管理，做到安全檔案、資料齊全。
4． 參與安全技術(shù)措施編制與修訂，檢查收集工班長的安全技術(shù)交底。
5． 配合有關(guān)部門和本項(xiàng)目其它管理人員抓好大型機(jī)械設(shè)備安全教育工作，提高職工安全操作技能和自身防護(hù)能力，檢查特種作業(yè)人員持證上崗情況。
6． 做好工地日常巡查工作發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)處理或簽發(fā)隱患整改通知書，遇有嚴(yán)重隱患有權(quán)暫停生產(chǎn)。
e)操作人員職責(zé)
1. 認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任各項(xiàng)規(guī)章制度，模范履行職業(yè)道德規(guī)范（按章操作、文明施工、精心保養(yǎng)、愛機(jī)惜油、不謀私利、優(yōu)質(zhì)服務(wù)）。嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，保證設(shè)備安全運(yùn)行。
2. 認(rèn)真做好日常保養(yǎng)工作。
3. 及時(shí)準(zhǔn)確填寫《機(jī)械設(shè)備施工日志》。
4. 有權(quán)拒絕違反設(shè)備安全操作規(guī)程的施工安排和指揮。
第8篇 高層樓群施工機(jī)械設(shè)備安全管理措施
根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及施工方案的要求，使用施工機(jī)械，按施工進(jìn)度分期組織進(jìn)場。
機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后由技術(shù)、生產(chǎn)、機(jī)械及有關(guān)部門組織正確安裝調(diào)試及驗(yàn)收，要經(jīng)常性保養(yǎng)，保持施工機(jī)械完好狀態(tài)。
對機(jī)械設(shè)備使用貫徹管用結(jié)合，人機(jī)固定的原則，每臺機(jī)械必須有專人負(fù)責(zé)管理使用，嚴(yán)格執(zhí)行三定（定人、定機(jī)、定制度）制度。
操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗，熟悉所操作機(jī)械情況，做到'四懂三會'即懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途，會操作、會維修保養(yǎng)、會排除故障。
對大型機(jī)械特別是塔吊、垂直提升機(jī)械，外用電梯等設(shè)備各種限位裝置必須靈敏、齊全可靠。
每臺塔吊至少要有兩名持證上崗的信號指揮員，非信號不得指揮塔吊。信號應(yīng)清晰準(zhǔn)確，各工種應(yīng)配合一致，協(xié)調(diào)工作。嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊，斜吊或斜拉掛鉤，五級以上大風(fēng)或下大雨嚴(yán)禁作業(yè)，超吊重物大臂下和物料超吊運(yùn)行方向下方，盡量減少人員作業(yè)和活動。
第9篇 項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)管理措施
一、目的
為了確保施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備在施工中正常運(yùn)轉(zhuǎn),正確合理使用機(jī)械設(shè)備,避免各類機(jī)械事故的發(fā)生,杜絕重大機(jī)械事故的出現(xiàn),努力做到安全生產(chǎn)、文明施工,順利實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目各項(xiàng)安全管理目標(biāo),特制訂本制度。
二、設(shè)備進(jìn)場安全驗(yàn)收
1、分包單位自帶設(shè)備進(jìn)場時(shí)應(yīng)進(jìn)行安全驗(yàn)收,并將驗(yàn)收記錄交項(xiàng)目部安全管理部門備案,不符合安全要求的設(shè)備嚴(yán)禁帶入項(xiàng)目施工現(xiàn)場。
3、對于公司項(xiàng)目(公司)自有設(shè)備(設(shè)施)交由外包隊(duì)固定使用時(shí),項(xiàng)目部與外協(xié)單位應(yīng)辦理移交手續(xù)。移交給外包隊(duì)使用的設(shè)備、設(shè)施必須安全可靠。
4、項(xiàng)目部租賃的設(shè)備進(jìn)場時(shí)必須經(jīng)過項(xiàng)目設(shè)備管理人員、安全管理人員驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)場使用。設(shè)備租賃應(yīng)簽訂租賃協(xié)議,協(xié)議應(yīng)明確雙方安全責(zé)任和義務(wù)。
5、特種設(shè)備的驗(yàn)收必須經(jīng)國家主管部門出具驗(yàn)收合格報(bào)告后方可投入生產(chǎn)使用并按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行年檢,年檢報(bào)告復(fù)印件必須在項(xiàng)目部備案。
6、設(shè)備安全管理部門應(yīng)建立設(shè)備檔案,對設(shè)備進(jìn)行分類編號,建立設(shè)備臺帳。
三、機(jī)械設(shè)備的使用管理規(guī)定
1、必須嚴(yán)格按照廠家說明書規(guī)定要求和操作規(guī)程使用。
2、特種作業(yè)人員(起重機(jī)司機(jī)、起重指揮、司索人員)必須持證上崗,嚴(yán)禁無證操作。
3、實(shí)習(xí)(徒工)操作人員,必須在師傅的指導(dǎo)下,才能上崗作業(yè),嚴(yán)禁單獨(dú)操作大型機(jī)械設(shè)備。
4、在非生產(chǎn)時(shí)間內(nèi),未經(jīng)項(xiàng)目主管部門批準(zhǔn),任何人不得私自動用設(shè)備。
5、機(jī)械設(shè)備使用前,項(xiàng)目部應(yīng)對相關(guān)人員開展專項(xiàng)安全教育和安全技術(shù)交底,交底應(yīng)根據(jù)機(jī)械技術(shù)操作規(guī)程,全面交待操作要領(lǐng)和安全防護(hù)措施等。
6、各機(jī)械設(shè)備應(yīng)在顯眼位置懸掛相應(yīng)的安全操作規(guī)程。
7、機(jī)械設(shè)備使用必須貫徹“管用結(jié)合”、“人機(jī)固定”的原則,實(shí)行定人,定機(jī),定崗責(zé)任制。
8、施工起重機(jī)械設(shè)備(塔吊、大型履帶吊,汽車吊等)在驗(yàn)收合格三日起至三十日內(nèi),項(xiàng)目部應(yīng)組織向工程所在地建設(shè)行政主管部門或相應(yīng)部門辦理登記,登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于或者附著于設(shè)備的顯著位置,以利于監(jiān)督管理。
9有單獨(dú)機(jī)械操作者,該人員為機(jī)械使用責(zé)任人。
10、多班作業(yè)或多人操作的機(jī)械(如塔吊,大型吊機(jī))應(yīng)任命一人為機(jī)長,其余為組員,機(jī)長負(fù)責(zé)本機(jī)組設(shè)備的所有活動。
11、在交接班時(shí),機(jī)組負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí),認(rèn)真地填寫機(jī)械設(shè)備運(yùn)行記錄。
12、多(群)塔作業(yè)應(yīng)編制多(群)塔防碰撞措施或方案。
13、起重機(jī)械必須嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的規(guī)定;遇六級(含六級)以上的大風(fēng)天氣或大雨、大雪、打雷等惡劣天氣,應(yīng)立即停止使用。
四、機(jī)械設(shè)備安裝后啟用驗(yàn)收檢測規(guī)定
1、設(shè)備啟用驗(yàn)收前,項(xiàng)目部必須組織有關(guān)單位和人員依照編制的方案實(shí)施校對:基礎(chǔ)處理,安裝要求、施工位置、環(huán)境安全等方面的工作。
2、機(jī)械設(shè)備啟用驗(yàn)收范圍的劃分
(1)大型設(shè)備:40kn.m以上塔吊,50t以上各種吊機(jī),整體提升設(shè)備,高空滑移設(shè)備等。
(2)中型設(shè)備:50t以下汽車吊,履帶吊
(3)小型設(shè)備:卷揚(yáng)機(jī)固定使用設(shè)備,電焊機(jī),空壓機(jī)等
3、參加大型設(shè)備啟用驗(yàn)收,由項(xiàng)目部組織技術(shù)人員、安全員、設(shè)備安裝人員、產(chǎn)權(quán)單位人員及操作人員參加實(shí)施,做好詳細(xì)記錄
4、中小型設(shè)備驗(yàn)收,由項(xiàng)目部組織安全員,產(chǎn)權(quán)單位人員,安裝人員及操作人員實(shí)施,驗(yàn)收合格后方可使用。
5、設(shè)備啟用驗(yàn)收項(xiàng)目內(nèi)容
(1)檢查起重限位,變幅限位,沖頂限位裝置是否作用;
(2)檢查機(jī)械轉(zhuǎn)動是否正常,各螺栓是否緊固,附墻是否牢靠合理;
(3)檢查各制動器是否可靠;
(4)檢查鋼絲繩的規(guī)格及磨損和斷絲情況,以及鋼絲繩端頭緊固情況;
(5)檢查各傳動機(jī)構(gòu),減速箱工作是否正常,杜絕隱患存在;
(6)檢查軌道、軌距及軌道端頭碰頭(硬靠山)是否齊全可靠;
(7)檢查吊具,吊索是否齊全符合標(biāo)準(zhǔn),安全可靠;
(8)檢查塔吊高架設(shè)備的避雷針,按接地裝置是否裝好有效;
(9)檢查各種電器設(shè)備是否符合jgj46-2005臨時(shí)用電規(guī)程;
(10)小型固定設(shè)備(卷揚(yáng)機(jī))是否穩(wěn)定牢固,安全防護(hù)裝置是否齊全,是否搭設(shè)防護(hù)棚等。
6、大型設(shè)備基礎(chǔ)施工由項(xiàng)目部組織專人負(fù)責(zé),組織有關(guān)單位人員,按隨機(jī)基礎(chǔ)圖要求和施工方案進(jìn)行驗(yàn)收,合格后方可安裝。
7、未通過驗(yàn)收的設(shè)備,任何人不得違章開動設(shè)備,在驗(yàn)收過程中弄虛作假,必須追究責(zé)任,嚴(yán)肅處理。
8、塔吊在與產(chǎn)權(quán)單位共同驗(yàn)收后,應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)檢測合格后方可使用,并按規(guī)定向有關(guān)部門辦理登記。
五、機(jī)械設(shè)備檢查規(guī)定
1、設(shè)備檢查方法:
(1)各項(xiàng)目部每月必須組織一次定期的機(jī)械設(shè)備專項(xiàng)檢查,作好記錄
(2)項(xiàng)目部安全員,機(jī)管員每天進(jìn)行一次日常檢查;
2、檢查內(nèi)容:同驗(yàn)收啟用規(guī)定相同;
3、對查處的問題,各項(xiàng)目部應(yīng)立即要求整改,并做好相應(yīng)記錄,對整改情況必須復(fù)查。
六、設(shè)備故障處理
1、設(shè)備發(fā)生故障,崗位操作工能排除的應(yīng)立即排除,并在設(shè)備維修記錄中詳細(xì)記錄。
2、崗位操作人員無力排除的故障,要填寫維修申請單及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部、隊(duì)長、工長。車間主任向設(shè)備管理部門提出申請,設(shè)備管理部門應(yīng)派維修人員進(jìn)行修理。
3、項(xiàng)目租賃的設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)由租賃單位提供維修服務(wù)。
4、因故障而停用的設(shè)備應(yīng)拉閘斷電,并在動力(如箱閘處)和操作部位(控制手柄)掛上警示牌,以防誤用造成故障擴(kuò)大。
5、嚴(yán)禁關(guān)閉或拆除保險(xiǎn)、保護(hù)、限位、報(bào)警裝置,使保險(xiǎn)、保護(hù)、限位、報(bào)警裝置失效的方法來排除設(shè)備故障。
6、對于發(fā)生重大險(xiǎn)肇事故和重大機(jī)械設(shè)備事故,應(yīng)及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目管理中心或項(xiàng)目經(jīng)理。
七、分包單位機(jī)械設(shè)備管理辦法
1、分包單位使用的機(jī)械;必須在驗(yàn)收合格后方可使用,現(xiàn)場使用的機(jī)械設(shè)備必須標(biāo)示,掛牌;
2、分包單位使用的自有設(shè)備和借用設(shè)備均應(yīng)納入項(xiàng)目部管理范圍;
3、分包單位機(jī)械人員及特種工必須做到持證上崗,證件有效;
4、由分包單位負(fù)責(zé)安裝、拆卸、報(bào)驗(yàn)、檢測和登記的起重機(jī)械設(shè)備,所有過程資料項(xiàng)目部必須有備案。
5、項(xiàng)目部安全員負(fù)責(zé)對分包單位設(shè)備的監(jiān)督與管理。
八、大型機(jī)械設(shè)備的拆裝規(guī)定
1、嚴(yán)格按照專業(yè)分包管理制度中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,對拆裝單位進(jìn)行評估,選擇有資質(zhì)的合格拆裝隊(duì)伍;
2、拆裝前,拆裝單位必須把施工方案,資質(zhì)證書,人員名單,特種作業(yè)人員上崗證,身份證復(fù)印件報(bào)到項(xiàng)目部備案;
3、大型起重機(jī)械安裝前,產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)向項(xiàng)目部提交設(shè)備產(chǎn)品合格、生產(chǎn)(制造)證件,檢驗(yàn)檢測合格證明;
4、塔吊及附墻的安裝、拆卸必須有資質(zhì)單位進(jìn)行安裝,安裝完畢后按規(guī)定程序組織驗(yàn)收,并經(jīng)檢測合格后方可投入使用;
5、項(xiàng)目部不得自己組織沒有資質(zhì)的單位私自拆裝。
附錄:
1、項(xiàng)目施工機(jī)械設(shè)備統(tǒng)計(jì)表(項(xiàng)目部用表)
2、分包方大型機(jī)械設(shè)備安裝使用資料匯總表(項(xiàng)目部用表)
3、塔式起重機(jī)安裝前檢查表(項(xiàng)目部用表)
4、塔式起重機(jī)基礎(chǔ)、軌道驗(yàn)收記錄表(項(xiàng)目部用表)
5、塔式起重機(jī)安裝驗(yàn)收表(項(xiàng)目部用表)
6、起重機(jī)械安裝驗(yàn)收表(項(xiàng)目部用表)
7、起重機(jī)械試吊記錄(項(xiàng)目部用表)
8、現(xiàn)場施工機(jī)具日常使用檢查表(項(xiàng)目部用表)
9、塔吊日常使用檢查表(項(xiàng)目部用表)
10、起重吊裝機(jī)械日常使用檢查表(項(xiàng)目部用表)
11、機(jī)械設(shè)備租賃合同(略:內(nèi)容項(xiàng)目部自定)
12、機(jī)械設(shè)備安全管理協(xié)議(略:內(nèi)容項(xiàng)目部自定)
13、第三方使用塔吊安全管理協(xié)議(僅供項(xiàng)目部參考)
特別說明:1、無論是項(xiàng)目部直接租賃的大型機(jī)械設(shè)備,還是分包單位租賃的大型機(jī)械設(shè)備,在簽訂設(shè)備租賃合同(協(xié)議)的同時(shí)必須簽訂設(shè)備使用安全管理協(xié)議,明確雙方在安全管理方面的責(zé)任和義務(wù)。并將雙方簽訂的協(xié)議留存項(xiàng)目部備案。
2、無論是項(xiàng)目部直接租賃的大型機(jī)械設(shè)備,還是分包單位租賃的大型機(jī)械設(shè)備,項(xiàng)目部和出租單位均應(yīng)對設(shè)備安裝人員、操作人員、指揮人員進(jìn)行相應(yīng)的專項(xiàng)安全教育,并根據(jù)不同的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)的安全技術(shù)交底、安全生產(chǎn)書面交底,并在使用過程中進(jìn)行日常的使用檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修、整改。并將相應(yīng)的資料留存項(xiàng)目部備案。
3、如第三方使用大型機(jī)械設(shè)備,項(xiàng)目部必須與第三方簽訂安全管理協(xié)議,規(guī)避公司項(xiàng)目安全風(fēng)險(xiǎn),否則不許將大型機(jī)械設(shè)備借給第三方使用。
第10篇 國家對容易發(fā)生傷害事故的沖壓機(jī)械設(shè)備安全管理方面有嚴(yán)格要求
沖壓安全管理規(guī)程
（1985年5月10日 機(jī)械工業(yè)部[85]機(jī)生字60號文頒發(fā)）
第一章 總 則
第一條 為了加強(qiáng)對沖壓安全生產(chǎn)的管理，確保人身安全，特制定本規(guī)程。
第二條 本規(guī)程對沖壓機(jī)械、安全裝置和模具的設(shè)計(jì)與制造，使用與管理等作了規(guī)定，各沖壓機(jī)械的設(shè)計(jì)制造單位和使用單位，應(yīng)根據(jù)本規(guī)程制定實(shí)施辦法，并 予貫徹執(zhí)行。
第三條 本規(guī)程所適用的設(shè)備：機(jī)械壓力機(jī)、冷擠壓壓力機(jī)、剪板機(jī)、板料折彎壓力機(jī)。
第二章 設(shè)計(jì)與制造
第四條 沖壓機(jī)械的安全技術(shù)要求，應(yīng)參照jb3350—83《機(jī)械壓力機(jī)安全技術(shù)條件》等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第五條 沖壓機(jī)械的設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)收，應(yīng)遵照下列有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：
1.jb1829—76《鍛壓機(jī)械通用技術(shù)條件》。
2.jb1646—75《開式壓力機(jī)技術(shù)條件》。
3.jb1279—81《閉式單、雙點(diǎn)壓力機(jī)技術(shù)條件》。
4.jb1295—77《剪板機(jī)技術(shù)條件》。
5.jb2936—81《閉式冷擠壓壓力機(jī)技術(shù)條件》。
6.jb2257—77《板料折彎壓力機(jī)技術(shù)條件》。
7.其它有關(guān)沖壓機(jī)械的技術(shù)條件。
第六條 整機(jī)的安全技術(shù)要求：
1.床身、滑塊、防護(hù)罩、安全設(shè)施等外露部分，不得有銳利的邊緣。
2.外露的飛輪、皮帶輪、傳動皮帶、齒輪等旋轉(zhuǎn)部分，要用防護(hù)罩遮住。
3.設(shè)備應(yīng)良好接地，以防觸電。
4.設(shè)備上應(yīng)有合適的局部照明，根據(jù)實(shí)際情況可以設(shè)計(jì)移動式或固定式。
5.設(shè)備，特別是中大型設(shè)備上一般要設(shè)置安全支柱，以防在模具調(diào)整時(shí)滑塊下滑或誤開設(shè)備。安全支柱要與設(shè)備的主傳動控制聯(lián)鎖，其強(qiáng)度應(yīng)能支承滑塊和上模 的重量。
6.高大設(shè)備的最高處應(yīng)設(shè)有紅色指示燈顯示，并涂以黃黑相間的條紋，以防天車誤碰。
7.帶有氣動摩擦離合器或寸動剛性離合器的設(shè)備，應(yīng)標(biāo)定實(shí)際的急停時(shí)間。實(shí)際的急停時(shí)間是指曲軸轉(zhuǎn)到90左右處，接通急停按鈕后至滑塊完全停止的時(shí)間。
第七條 主要部件的安全技術(shù)要求：
（一）床身：
1.床身的強(qiáng)度、剛度必須進(jìn)行驗(yàn)算和測試。
2.可傾式床身的可傾角度調(diào)節(jié)和固定機(jī)構(gòu)，必須完全可靠，以防倒落。手動調(diào)節(jié)和固定位置，一般只允許在設(shè)備的側(cè)面。
（二）滑塊：
1.封閉高度的調(diào)節(jié)部分，應(yīng)設(shè)有雙向極限限位裝置。
2.滑塊上不可有過分突出的螺栓、螺母或打料桿，如不得已時(shí)，應(yīng)采用護(hù)罩設(shè)施。
（三）離合器與制動器：
1.剛性離合器（包括寸動剛性離合器）的轉(zhuǎn)鍵（包括鍵鋼）或滑鎖，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。
2.剛性離合器所配的帶式制動器的設(shè)計(jì)，應(yīng)按實(shí)際制動角度計(jì)算強(qiáng)度，并應(yīng)便于調(diào)節(jié)。
3.氣動摩擦離合器與制動器應(yīng)有可靠的聯(lián)鎖裝置，以防結(jié)合的時(shí)間過長而引起實(shí)際制動角度過大，或相互干擾而引起摩擦片的磨損。
4.寸動剛性離合器所配的制動器的設(shè)計(jì)，應(yīng)考慮滑塊和上模所引起的制動力矩。
（四）離合器的操縱系統(tǒng)。
1.剛性離合器的操縱凸輪的安裝位置，應(yīng)保證在單次行程時(shí)曲軸停在死點(diǎn)處，其允差為正負(fù)5度。
2.剛性離合器在單次行程時(shí)，必須有防止連沖的機(jī)械式保護(hù)裝置。
3.寸動離合器在單次行程時(shí)，必須有防止連沖的雙重電器聯(lián)鎖保護(hù)裝置。
4.氣動摩擦離合器在單次行程時(shí)，應(yīng)保證曲軸停在上死點(diǎn)處，其允差為正5度/負(fù)10度。
5.氣動摩擦離合器在單次行程時(shí)，必須有防止連沖的措施，如采用雙聯(lián)電磁閥等。
（五）離合器的起動機(jī)構(gòu)：
1.手柄直接起動的手柄推（或拉或壓）力，左手操作時(shí)，不得超過1.5公斤力。右手操作時(shí)，不得超過2公斤力。雙手柄操作時(shí)，每個(gè)手柄不得超過1.5公
斤力。
2.起動按鈕應(yīng)不高出按鈕盒的表面，急停按鈕必須是蘑菇式的。
3.腳踏板起動的踏板的左、右、上各面都應(yīng)封閉，其伸腳的空間應(yīng)寬敞，踏板表面應(yīng)有防滑措施。
4.腳踏板起動的踏板力不可過大，坐著操作時(shí)不得超過4公斤力；站著操作時(shí)不得超過5公斤力。踏板的向下位移不得超過60毫米。
（六）階梯、平臺和護(hù)欄：
1.階梯要與主傳動控制聯(lián)鎖，即在爬梯時(shí)，應(yīng)保證斷開主動傳控制。
2.階梯的腳蹬間距推薦為300毫米左右，階梯的寬度推薦為450毫米左右，階梯與床身面間的最小距離推薦為180毫米。
3.階梯的高度超過5米后，在階梯3米以上部位應(yīng)設(shè)置護(hù)身圈。
4.設(shè)備的機(jī)身頂面高度超過3米時(shí)，一般設(shè)檢修平臺及護(hù)欄。平臺上的鋪板應(yīng)是防滑板，邊沿至少翹起40毫米，護(hù)欄的高度推薦為1050毫米以上。
（七）所有液壓系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)應(yīng)遵照有關(guān)的液壓元件、氣動元件和電器元件的技術(shù)要求，壓力容器的設(shè)計(jì)與制造應(yīng)遵守國家的有關(guān)規(guī)定。
第八條 安全裝置的技術(shù)要求：
（一）沖壓機(jī)械的安全裝置的功能有下列四種類型：
1.在滑塊運(yùn)行期間（或滑塊下行程期間），人體的某一部分應(yīng)不會進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。如固定柵欄式等安全裝置。
2.當(dāng)操作者的雙手脫離起動離合器的操縱按鈕或操縱手柄后，伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)之前，滑塊應(yīng)能停止下行程或已超過下死點(diǎn)。如雙手按鈕式、雙手柄式，活動?xùn)艡谑降?/p>
安全裝置。
3.在滑塊下行程期間，當(dāng)人體的某一部分進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)之前，滑塊應(yīng)能停止或已超過下死點(diǎn)。如光線式、感應(yīng)式、翻板式等安全裝置。
4.在滑塊下行程期間，能夠把進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)的人體某一部分推出來，或能夠把進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)的操作者手臂拉出來，如推手式、拉手式等安全裝置。
（二）安全裝置的設(shè)計(jì)制造技術(shù)要求，應(yīng)遵照《壓力機(jī)的安全裝置結(jié)構(gòu)》標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
第九條 模具的安全技術(shù)要求；
1.模具結(jié)構(gòu)須滿足下列安全技術(shù)要求：
（1）各外露邊緣應(yīng)為圓角。
（2）要使模具搬移和安裝方便。
（3）導(dǎo)柱末端不許外露。
（4）要有適相的擋銷、頂件器和卸料板等。
（5）盡可能避免操作者的手、手指進(jìn)入上下模具空間。
2.在設(shè)計(jì)模具時(shí)必須考慮裝設(shè)機(jī)械化裝置的位置。
3.頂件器、推件器和各種卸料板等結(jié)構(gòu)必須可靠。
4.每套模具必須有包括下列項(xiàng)目的登記卡：
（1）使用模具的工序。
（2）模具的使用、安裝、調(diào)整說明。
（3）模具在沖壓設(shè)備上的安全措施說明。
第三章 使用與管理
第十條 沖壓工人，要經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)教育，考核合格，取得安全作業(yè)證后，才允許獨(dú)立操作沖壓設(shè)備。
第十一條 安全技術(shù)管理人員，設(shè)備、模具設(shè)計(jì)人員，模具調(diào)整、安裝工人要進(jìn)行安全技術(shù)和安全知識教育，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
第十二條 沖壓車間勞動條件應(yīng)達(dá)到工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)：
1.照明要合適，推薦各處照明的照度不應(yīng)低于下列數(shù)值：地面的垂直照度為20勒克斯；沖壓機(jī)械工作臺面高度的水平照度為60勒克斯。
2.工作環(huán)境的噪音應(yīng)符合國家噪音標(biāo)準(zhǔn)。
第十三條 企業(yè)的安技和設(shè)備部門必須參加沖壓設(shè)備的安裝，大修后的試運(yùn)轉(zhuǎn)的驗(yàn)收工作及定期檢驗(yàn)工作，驗(yàn)收合格后，方可投產(chǎn)使用。
第十四條 對各種沖壓機(jī)械要進(jìn)行編號、登記、建立完整的設(shè)備檔案。
第十五條 模具要逐套檢查，以操作者在上下料過程中手不進(jìn)入上下模具空間為限，將模具分類，分為安全模具和不安全模具，并加不同的標(biāo)志。
第十六條 在特殊情況下，非使用不安全模具不可時(shí)，必須采用合適的、可靠的安全措施，并編寫在工藝卡中；采用安全措施的工序，其產(chǎn)量定額要按實(shí)際情況
制定，確保安全生產(chǎn)。
第十七條 工藝卡中應(yīng)填寫所使用模具的安全程度和防止人身事故的具體措施等內(nèi)容。
第十八條 沖壓機(jī)械在一般情況下只允許單次行程操作。在以下特殊情況時(shí)，才允許連續(xù)行程操作：
1.有自動送料裝置或機(jī)械手操作。
2.采用條料沖壓，且手不需要進(jìn)入上下模具空間時(shí)。
3.使用手用工具，操作者的手或手指又沒有進(jìn)入上下模具空間，且在該設(shè)備的往復(fù)行程一次的過程中能夠滿足下料的要求時(shí)。
4.具有可靠的安全裝置，并沖壓簡單的零件，且在該設(shè)備往復(fù)一次的過程中能夠滿足上下料的要求時(shí)。
第十九條 對于沖壓機(jī)械可以連續(xù)行程操作的工序，在工藝卡中必須規(guī)定有防止人身事故的具體措施。
第二十條 使用光線式或感應(yīng)式安全裝置時(shí)，除了根據(jù)其使用說明書的要求安裝、調(diào)整、檢查外，還要重點(diǎn)檢查下列項(xiàng)目：
1.每道光束的遮光檢查或感應(yīng)幕高度檢查。此項(xiàng)檢查在每次起動主電動機(jī)后都要進(jìn)行。
2.回程期間，遮光時(shí)或手伸入感應(yīng)幕時(shí)不停機(jī)功能的檢查。
3.遮光或手伸入感應(yīng)幕停機(jī)后的自保功能的檢查。
4.安全距離（即光幕或感應(yīng)幕與模具刃口間的最小距離）的檢查。此項(xiàng)檢查在每次更換模具后都要進(jìn)行，并按需要調(diào)整好。
第二十一條 發(fā)生下列情況時(shí)，要停機(jī)檢查修理；
1.聽到設(shè)備有不正常的敲擊聲。
2.在單次行程操作時(shí)，發(fā)現(xiàn)有連沖現(xiàn)象。
3.坯料卡死在沖模上，或發(fā)現(xiàn)廢品。
4.照明熄滅。
5.安全防護(hù)裝置不正常。
第二十二條 在下列情況下，要停機(jī)并把腳踏板移到空檔處或鎖?。?/p>
1.暫時(shí)離開。
2.發(fā)現(xiàn)不正常。
3.由于停電而電動機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.清理模具。
第二十三條 只有確認(rèn)離合器在工作的分離位置時(shí)，才可接通設(shè)備的主電動機(jī)，但是仍不允許任何人和操作者靠近沖模，以防設(shè)備發(fā)生偶然沖擊，造成事故。
第二十四條 帶有安全支柱的設(shè)備，一定要放上安全支柱。工作完畢后，待設(shè)備完全停止，將安全支柱支在滑塊與工作
臺之間，以防滑塊下滑。不帶安全支柱的
設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)安全措施，以防滑塊下滑傷人。
第二十五條 不允許用吊車將模具甩進(jìn)工作臺面上；模具校準(zhǔn)后，將設(shè)備的滑塊移至下死點(diǎn)，并調(diào)整好封閉高度；裝緊凸模和凹模，并注意只能用木錘敲擊鍛鋼
或鑄鋼件，還應(yīng)注意導(dǎo)柱末端不能外露。
第二十六條 企業(yè)要建立各種安全技術(shù)管理制度：
1.沖壓機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程。
2.交接班制度。
3.崗位責(zé)任制度。
4.設(shè)備、模具、安全裝置的維護(hù)保養(yǎng)制度。
5.設(shè)備和人身事故的登記、報(bào)告制度。
第11篇 機(jī)械設(shè)備安全管理及防范措施
一、機(jī)械設(shè)備的危害因素
一、機(jī)械的危害
1．靜止的危險(xiǎn)
設(shè)備處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)存在的危險(xiǎn)即當(dāng)人接觸或與靜止設(shè)備作相對運(yùn)動時(shí)可引起的危險(xiǎn)。包括：
(l)切削刀具有刀刃。
(2)機(jī)械設(shè)備突出的較長的部分，如設(shè)備表面上的螺栓、吊鉤、手柄等。
(3)毛坯、工具、設(shè)備邊緣鋒利和粗糙表面，如未打磨的毛刺、銳角、翹起的銘牌等。
(4)引起滑跌的工作平臺，尤其是平臺有水或油時(shí)更為危險(xiǎn)。
2．直線運(yùn)動的危險(xiǎn)
指作直線運(yùn)動的機(jī)械所引起的危險(xiǎn)，又可分接近式的危險(xiǎn)和經(jīng)過式的危險(xiǎn)。
(l)接近式的危險(xiǎn)：這種機(jī)械進(jìn)行往復(fù)的直線運(yùn)動，當(dāng)人處在機(jī)械直線運(yùn)動的正前方而未及時(shí)躲讓時(shí)將受到運(yùn)動機(jī)械的撞擊或擠壓。
①縱向運(yùn)動的構(gòu)件，如龍門刨床的工作臺、牛頭刨床的滑枕、外國磨床的往復(fù)工作臺等。
②橫向運(yùn)動的構(gòu)件，如升降式銑床的工作臺。
(2)經(jīng)過式的危險(xiǎn)指人體經(jīng)過運(yùn)動的部件引起的危險(xiǎn)。包括：
①單純作直線運(yùn)動的部位，如運(yùn)轉(zhuǎn)中的帶鍵、沖模。
②作直線運(yùn)動的凸起部分，如運(yùn)動時(shí)的金屬接頭。
③運(yùn)動部位和靜止部位的組合，如工作臺與底座組合，壓力機(jī)的滑塊與模具。
④作直線運(yùn)動的刃物，如牛頭刨床的刨刀、帶鋸床的帶鋸。
3．機(jī)械旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的危險(xiǎn)
指人體或衣服被卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部位引起的危險(xiǎn)。
(l)卷進(jìn)單獨(dú)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動機(jī)械部件中的危險(xiǎn)，如主軸、卡盤、進(jìn)給絲杠等單獨(dú)旋轉(zhuǎn)的機(jī)械部件以及磨削砂輪、各種切削刀具，如銑刀、鋸片等加工刃具。
(2)卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動中兩個(gè)機(jī)械部件間的危險(xiǎn)，如朝相反方向旋轉(zhuǎn)的兩個(gè)軋輥之間，相互嚙合的齒輪。
(3)卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部件與固定構(gòu)件間的危險(xiǎn)，如砂輪與砂輪支架之間，有輻條的手輪與機(jī)身之間。
(4)卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部件與直線運(yùn)動部件間的危險(xiǎn)，如皮帶與皮帶輪、鏈條與鏈輪、齒條與齒輪、滑輪與繩索間、卷場機(jī)絞筒與絞盤等。
(5)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動加工件打擊或絞軋的危險(xiǎn)，如伸出機(jī)床的細(xì)長加工件。
(6)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動件上凸出物的打擊、如皮帶上的金屬皮帶扣、轉(zhuǎn)軸上的鍵、定位螺絲、聯(lián)軸器螺絲等。
(7)孔洞部分有些旋轉(zhuǎn)零部件，由于有孔洞部分而具有更大的危險(xiǎn)性。如風(fēng)扇、葉片，帶幅條的滑輪、齒輪和飛輪等。
(8)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動和直線運(yùn)動引起的復(fù)合運(yùn)動，如凸輪傳動機(jī)構(gòu)、連桿和曲軸。
4．機(jī)械飛出物擊傷的危險(xiǎn)
(l)飛出的刀具或機(jī)械部件，如未夾緊的刀片、緊固不牢的接頭、破碎的砂輪片等。
(2)飛出的切屑或工件，如連續(xù)排出或破碎而飛散的切屑、鍛造加工中飛出的工件。
二、非機(jī)械的危害
1．電擊傷
指采用電氣設(shè)備作為動力的機(jī)械以及機(jī)械本身在加工過程中產(chǎn)生的靜電引起的危險(xiǎn)。
(l)靜電危險(xiǎn)如在機(jī)械加工過程中產(chǎn)生的有害靜電，將引起爆炸、電擊傷害事故。
(2)觸電危險(xiǎn)如機(jī)械電氣設(shè)備絕緣不良，錯(cuò)誤地接線或誤操作等原因造成的觸電事故。
2．灼燙和冷危害
如在熱加工作業(yè)中被高溫金屬體和加工件灼燙的危險(xiǎn)，或與設(shè)備的高溫表面接觸時(shí)被灼燙的危險(xiǎn)，在深冷處理或與低溫金屬表面接觸時(shí)被凍傷的危險(xiǎn)。
3．振動危害
在機(jī)械加工過程中使用振動工具或機(jī)械本身產(chǎn)生的振動所引起的危害，按振動作用于人體的方式，可分為局部振動和全身振動。
(l)全身振動。由振動源通過身體的支持部分將振動傳布全身而引起的振動危害。
(2)局部振動。如在以手接觸振動工具的方式進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)，振動通過振動工具、振動機(jī)械或振動工件傳向操作者的手和臂，從而給操作者造成振動危害。
4．噪聲危害
機(jī)械加工過程或機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程所產(chǎn)生的噪聲而引起的危害。
機(jī)械引起的噪聲包括：
(l)機(jī)械性噪聲。由于機(jī)械的撞擊、摩擦、轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生的噪聲，如球磨機(jī)、電鋸、切削機(jī)床在加工過程中發(fā)出的噪聲。
(2)電磁性噪聲。由于電機(jī)中交變力相互作用而發(fā)生的噪聲，如電動機(jī)、變壓器等在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)出的噪聲。
(3)流體動力性噪聲。由于氣體壓力突變或流體流動而產(chǎn)生的噪聲、如液壓機(jī)械、氣壓機(jī)械設(shè)備等在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)出的噪聲。
5．電離輻射危害
指設(shè)備內(nèi)放射性物質(zhì)、_射線裝置、r射線裝置等超出國家標(biāo)準(zhǔn)允許劑量的電離輻射危害。
6．非電離輻射危害
非電離輻射是指紫外線、可見光、紅外線、激光和射頻輻射等，當(dāng)超出衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定劑量時(shí)引起的危害。如從高頻加熱裝置中產(chǎn)生的高頻電磁波或激光加工設(shè)備中產(chǎn)生的強(qiáng)激光等非電磁輻射危害。
7．化學(xué)物危害
機(jī)械設(shè)備在加工過程中使用或產(chǎn)生的各種化學(xué)物所引起的危害。包括：
(l)易燃易爆物質(zhì)的灼傷、火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)。
(2)工業(yè)毒物的危害是指機(jī)械加工設(shè)備在加工過程中使用或產(chǎn)生的各種有毒物質(zhì)引起的危害。工業(yè)毒物可能是原料、輔助材料、半成品、成品、也可能是副產(chǎn)品、廢棄物、夾雜物，或其中含有毒成分的其他物質(zhì)。
(3)酸、堿等化學(xué)物質(zhì)的腐蝕性危害，如在金屬的清洗和表面處理時(shí)產(chǎn)生的腐蝕性危害。
8．粉塵危害
指機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種粉塵引起的危害。粉塵來源包括：
(l)某些物質(zhì)加熱時(shí)產(chǎn)生的蒸汽在空氣中凝結(jié)或被氧化所形成的粉塵，如熔煉黃銅時(shí)，鋅蒸汽在空氣中冷凝、氧化形成氧化鋅煙塵。
(2)固體物質(zhì)的機(jī)械加工或粉碎，如金屬的拋光、石墨電極的加工。
(3)鑄造加工中，清砂時(shí)或在生產(chǎn)中使用的粉末狀物質(zhì)，在混合、過篩、包裝、搬運(yùn)等操作時(shí)產(chǎn)生的以及沉積的粉塵，由于振動或氣流的影響再次浮游于空氣中的粉塵(二次揚(yáng)塵)。
(4)有機(jī)物的不完全燃燒，如木材、焦油、煤炭等燃燒時(shí)所產(chǎn)生的煙。
(5)焊接作業(yè)中，由于焊藥分解，金屬蒸發(fā)所形成的煙塵。
9．生產(chǎn)環(huán)境，指異常的生產(chǎn)環(huán)境
(l)照明
工作區(qū)照度不足，照度均度不夠，亮度分布不當(dāng)，光或色的對比度不當(dāng)，以及存在頻閃效應(yīng)、眩光效應(yīng)。
(2)氣溫
工作區(qū)溫度過高、過低或急劇變化。
(3)氣流
工作區(qū)氣流速度過大、過小或急劇變化。
(4)濕度
工作區(qū)濕度過大或過小。
二、機(jī)械事故發(fā)生的直接、間接原因
一、機(jī)械事故發(fā)生的直接原因
1．機(jī)械的不安全狀態(tài)
(l)防護(hù)、保險(xiǎn)、信號等裝置缺乏或有缺陷。
①無防護(hù)
無防護(hù)罩，無安全保險(xiǎn)裝置，無報(bào)警裝置，無安全標(biāo)志，無護(hù)欄或護(hù)欄損壞，設(shè)備電氣未接地，絕緣不良，噪聲大，無限位裝置等。
②防護(hù)不當(dāng)
防護(hù)罩未在適當(dāng)位置，防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng)，安全距離不夠，電氣裝置帶電部分裸露等。
(2)設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷。
①設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行，設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)，超負(fù)荷定轉(zhuǎn)等。
②維修、調(diào)整不良，設(shè)備失修，保養(yǎng)不當(dāng)，設(shè)備失靈，未加潤滑油等。
③機(jī)械強(qiáng)度不夠，絕緣強(qiáng)度不夠，起吊重物的繩索不合安全要求等。
④設(shè)計(jì)不當(dāng)，結(jié)構(gòu)不合安全要求，制動裝置有缺陷，安全間距不夠，工件上有鋒利毛刺、毛邊、設(shè)備上有鋒利倒棱等。
(3)個(gè)人防護(hù)用品、用具。如防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡及面罩、呼吸器官護(hù)具、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷。
①所用防護(hù)用品、用具不符合安全要求。
②無個(gè)人防護(hù)用品、用具。
(4)生產(chǎn)場地環(huán)境不良
①通風(fēng)不良
無通風(fēng)，通風(fēng)系統(tǒng)效率低等。
②照明光線不良
包括照度不足，作業(yè)場所煙霧煙塵彌漫、視物不清，光線過強(qiáng)，有眩光等。
③作業(yè)場地雜亂
工具、制品、材料堆放不安全。
④作業(yè)場所狹窄。
(5)操作工序設(shè)計(jì)或配置不安全，交叉作業(yè)過多。
(6)地面滑，地面有油或其他液體，有冰雪。地面有易滑物如圓柱形管子、料頭、滾珠等。
(7)交通線路的配置不安全。
(8)貯存方法不安全，堆放過高、不穩(wěn)。
2．操作者的不安全行為
這些不安全行為可能是有意的或無意的。
(l)操作錯(cuò)誤、忽視安全、忽視警告包括未經(jīng)許可開動、關(guān)停、移動機(jī)器；開動、關(guān)停機(jī)器時(shí)未給信號；開關(guān)未鎖緊，造成意外轉(zhuǎn)動；忘記關(guān)閉設(shè)備；忽視警告標(biāo)志、警告信號，操作錯(cuò)誤(如按錯(cuò)按鈕、閥門、搬手、把柄的操作方向相反)；供料或送料速度過快，機(jī)械超速運(yùn)轉(zhuǎn)；沖壓機(jī)作業(yè)時(shí)手伸進(jìn)沖模；違章駕駛機(jī)動車；工件刀具緊固不牢．，用壓縮空氣吹鐵屑等。
(2)使用不安全設(shè)備。臨時(shí)使用不牢固的設(shè)施如工作梯，使用無安全裝置的設(shè)備，臨時(shí)拉線不符合安全要求等。
(3)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接或清掃。
(4)造成安全裝置失效。拆除了安全裝置，安全裝置失去作用。
調(diào)整錯(cuò)誤造成安全裝置失效。
(5)用手代替工具操作。用手代替手動工具，用手清理切屑。不用夾具固定，用手拿工件進(jìn)行機(jī)械加工等。
(6)攀、坐危險(xiǎn)位置(如平臺護(hù)欄、吊車吊鉤等)。
(7)物體(成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等)存放不當(dāng)。
(8)穿不安全裝束如在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)時(shí)穿著過于肥大、寬松的服裝、操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時(shí)戴手套，穿高跟鞋、涼鞋或拖鞋進(jìn)入車間等。
(9)必須使用個(gè)人防護(hù)用品，用具的作業(yè)或場合中，忽視其使用，如未戴各種個(gè)人防護(hù)用品。
(10)無意或?yàn)榕懦收隙拷ｋU(xiǎn)部位，如在無防護(hù)罩的兩個(gè)相對運(yùn)動零部件之間清理卡住物時(shí)，可能造成擠傷、夾斷、切斷、壓碎或人的肢體被卷進(jìn)而造成嚴(yán)重的傷害。
二、間接原因
幾乎所有事故的間接原因都與人的錯(cuò)誤有關(guān)，盡管與事故直接有關(guān)的操作人員并沒有出錯(cuò)。這些間接原因可能是由于設(shè)計(jì)人員、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、維護(hù)保養(yǎng)等人所犯的錯(cuò)誤。間接原因包括：
1．技術(shù)和設(shè)計(jì)上的缺陷
工業(yè)構(gòu)件、建筑物(如室內(nèi)照明、通風(fēng))、機(jī)械設(shè)備、儀器儀表、工藝過程、操作方法、維修檢驗(yàn)等的設(shè)計(jì)和材料使用等方面存在的問題。
(l)設(shè)計(jì)錯(cuò)誤包括強(qiáng)度計(jì)算不準(zhǔn)，材料選用不當(dāng)，設(shè)備外觀不安全，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，操縱機(jī)構(gòu)不當(dāng)，未設(shè)計(jì)安全裝置等。即使設(shè)計(jì)人員選用的操縱器是正確的，如果在控制板上配置的位置不當(dāng)，也可能使操作人員混淆而發(fā)生操作錯(cuò)誤，或不適當(dāng)?shù)卦黾恿瞬僮魅藛T的反應(yīng)時(shí)間而忙中出錯(cuò)。
設(shè)計(jì)人員還應(yīng)注意作業(yè)環(huán)境設(shè)計(jì)，不適當(dāng)?shù)牟僮魑恢煤蛣趧幼藙荻伎赡芤鸩僮魅藛T疲勞或思想緊張而容易出錯(cuò)。
(2)制造錯(cuò)誤
即使設(shè)計(jì)是正確的，如果制造設(shè)備時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤，也會成為事故隱患。在生產(chǎn)關(guān)鍵性部件和組裝時(shí)，應(yīng)特別注意防止發(fā)生錯(cuò)誤。常見的制造錯(cuò)誤有加工方法不當(dāng)(如用鉚接代替焊接)，加工精度不夠，裝配不當(dāng)，裝錯(cuò)或漏裝了零件，零件未固定或固定不牢。工件上的劃痕、壓痕、工具造成的傷痕以及加工粗糙可能造成用力集中而使設(shè)備在運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)故障。
(3)安裝錯(cuò)誤
安裝時(shí)旋轉(zhuǎn)零件不同軸，軸與軸承、齒輪嚙合調(diào)整不好，過緊過松，設(shè)備不水平。地腳螺擰緊，設(shè)備內(nèi)遺留工具、零件、棉紗等，都可能使設(shè)備發(fā)生故障。
(4)維修錯(cuò)誤
沒有定時(shí)對運(yùn)動部件加潤滑油，在發(fā)現(xiàn)零部件出現(xiàn)惡化現(xiàn)象時(shí)沒有按維修要求更換零部件，都是維修錯(cuò)誤。當(dāng)設(shè)備大修重新組裝時(shí)，可能會發(fā)生與新設(shè)備最初組裝時(shí)發(fā)生的類似錯(cuò)誤。安全裝置是維修人員檢修的重點(diǎn)之一。安全裝置失效而未及時(shí)修理，設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行而未制止，設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)，都屬于維修不良。
2．管理缺陷
(l)無安全操作規(guī)程或安全規(guī)程不完善。
(2)規(guī)章制度執(zhí)行不嚴(yán)，有章不循。
(3)對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯(cuò)誤。
(4)勞動制度不合理
(5)缺乏監(jiān)督。
3．教育培訓(xùn)不夠，未經(jīng)培訓(xùn)上崗，操作者業(yè)務(wù)素質(zhì)低，缺乏安全知識和自我保護(hù)能力，不懂安全操作技術(shù)，操作技能不熟練，工作時(shí)注意力不集中，工作態(tài)度不負(fù)責(zé)。受外界影響而情緒波動，不遵守操作規(guī)程，都是事故的間接原因。
4．對安全工作不重視，組織機(jī)構(gòu)不健全，沒有建立或落實(shí)現(xiàn)代安全生產(chǎn)責(zé)任制。沒有或不認(rèn)真實(shí)施事故防范措施，對事故隱患調(diào)查整改不力。關(guān)鍵是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)不重視。
三、機(jī)械設(shè)備的防范措施
一、危險(xiǎn)性大的設(shè)備
根據(jù)事故統(tǒng)計(jì)。我國規(guī)定危險(xiǎn)性比較大、事故率比較高的設(shè)備有：壓力機(jī)、沖床、剪床、壓正機(jī)、壓印機(jī)、木工刨床、木工鋸床、木工造型機(jī)、塑料注射成型機(jī)、煉膠機(jī)、壓磚機(jī)、農(nóng)用脫料機(jī)、紙頁壓光機(jī)、起重設(shè)備、鍋爐、壓力容器、電氣設(shè)備等。
這些設(shè)備在出廠前必須配備好安全防護(hù)裝置。
二、機(jī)械的危險(xiǎn)部位
操作人員易于接近的各種可動零、部件都是機(jī)械的危險(xiǎn)部位，機(jī)械加工設(shè)備的加工區(qū)也是危險(xiǎn)部位。
常見的危險(xiǎn)零部位件有：
1.旋轉(zhuǎn)軸。
2.相對傳動部件如嚙合的明齒輪。
3．不連續(xù)的旋轉(zhuǎn)零件，如風(fēng)機(jī)葉片，成對帶齒滾筒。
4.皮帶與皮帶輪，鏈與鏈輪。
5．旋轉(zhuǎn)的砂輪。
6．活動板和固定板之間靠近時(shí)的壓板。
7．往復(fù)式?jīng)_壓工具如沖頭和模具。
8．帶狀切割工具如帶鋸。
9．蝸輪和蝸桿。
10．高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動部件的表面如離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓。
11．聯(lián)接桿與鏈環(huán)之間的夾子。
12．旋轉(zhuǎn)的刀具刃具。
13．旋轉(zhuǎn)的曲軸和曲柄。
14．旋轉(zhuǎn)運(yùn)動部件的凸出物，如鍵、定位螺絲。
15．旋轉(zhuǎn)的攪拌機(jī)、攪拌翅。
16．帶尖角、銳邊或利棱的零部件。
17．鋒利的工具。
18．帶有危險(xiǎn)表面的旋轉(zhuǎn)圓筒如脫粒機(jī)。
19．運(yùn)動皮帶上的金屬接頭(皮帶扣)。
20．飛輪。
21．聯(lián)軸節(jié)上的固定螺絲。
22．過熱過冷的表面。
23．電動工具的把柄。
24．設(shè)備表面上的毛刺、尖角、利棱、凹凸。
25．機(jī)械加工設(shè)備的工作區(qū)。
三、危險(xiǎn)的作業(yè)
本身具有較大的危險(xiǎn)性的作業(yè)稱為特種作業(yè)、其危險(xiǎn)性和事故率比一般作業(yè)大。包括：
1．電工作業(yè)。
2．壓力容器操作。
3．鍋爐司爐。
4．高溫作業(yè)。
5．低溫作業(yè)。
6．粉塵作業(yè)。
7．金屬焊接氣割作業(yè)。
8，起重機(jī)械作業(yè)。
9．機(jī)動車輛駕駛。
10．高處作業(yè)等。
特種作業(yè)人員必須經(jīng)過現(xiàn)代安全技術(shù)培訓(xùn)、考核合格后才能上崗操作。
四、機(jī)械傷害形式
機(jī)械傷害的形式可分為8類：
l．咬入和擠壓
這種傷害是在兩個(gè)零部件之間產(chǎn)生的，其中一個(gè)或兩個(gè)是運(yùn)動零部件，這時(shí)人體的四肢被卷進(jìn)兩個(gè)部件的接觸處。
(l)擠壓
這種危險(xiǎn)不一定兩個(gè)部件完全接觸，只要距離很近，四肢就可能受擠壓。除直線運(yùn)動部件外，人手還可能在螺旋輸送機(jī)、塑料注射成型機(jī)中受擠壓。如果安裝距離過近或操作不當(dāng)，如在轉(zhuǎn)動閥門的平輪或關(guān)閉防護(hù)罩時(shí)也會受擠壓。
(2)咬入(咬合)
典型的咬入點(diǎn)(也可叫擠壓點(diǎn))是嚙合的明齒輪、皮帶與皮帶輪、鏈與鏈輪，兩個(gè)相反方向轉(zhuǎn)動的軋輥。一般是兩個(gè)運(yùn)動部件直接接觸，將人的四肢卷進(jìn)運(yùn)轉(zhuǎn)中的咬人點(diǎn)。
2.碰撞和撞擊
這種傷害有兩種主要形式，一種是比較重的往復(fù)運(yùn)動部件撞人，傷害程度與運(yùn)動部件的質(zhì)量和運(yùn)動速度的乘積即部件的動量有關(guān)。另一種是飛來物及落下物的撞擊造成的傷害。飛來物主要指高速旋轉(zhuǎn)的零部件、工具、工件、緊固件固定不牢或松脫時(shí)，會以高速甩出。雖然這些物體質(zhì)量很大，但轉(zhuǎn)速很高，而動能與速度的平方成正比，即動能很大。飛來物撞擊人體，能使人造成嚴(yán)重的傷害。高速飛出的切屑也能使人受到傷害。
3．接觸
當(dāng)人體接觸機(jī)械的運(yùn)動部件或運(yùn)動部件直接接觸人體時(shí)都可能造成機(jī)械傷害。運(yùn)動部件一般指具有銳邊、尖角、利棱的刀具，有凸出物的表面和摩擦表面；也包括過熱、過冷表面和電絕緣不良而導(dǎo)電的靜止物體的表面。后者不屬于機(jī)械傷害。接觸傷害有4類：
(l)夾斷
當(dāng)人體伸入兩個(gè)接觸部件中間時(shí)，人的肢體可能被夾斷。夾斷與擠壓不同，夾斷發(fā)生在兩個(gè)部件的直接接觸，擠壓不一定完全接觸，兩個(gè)部件不一定是刀刃。其中一個(gè)是運(yùn)動部件或兩個(gè)都是運(yùn)動部件都能造成夾斷傷害。
(2)剪切
兩個(gè)具有銳利邊刃的部件，在一個(gè)或兩個(gè)部件運(yùn)動時(shí)，能產(chǎn)生剪刀作用。當(dāng)兩者靠近而人的四肢伸入時(shí)，刀刃能將四肢切斷。
(3)割傷和擦傷
這種傷害可以發(fā)生在運(yùn)動機(jī)械和靜止設(shè)備上。當(dāng)靜止設(shè)備上有尖角和銳邊，而人體與該設(shè)備作相對運(yùn)動時(shí)，能被尖角和銳邊割傷。當(dāng)然有尖角、銳邊的部件轉(zhuǎn)動時(shí)，對人造成的傷害更大，如人體接觸旋轉(zhuǎn)刀具、鋸片，都會造成嚴(yán)重的割傷。高速旋轉(zhuǎn)的粗糙面如砂輪能使人擦傷。
(4)卡住或纏住
具有卡住作用的部位是指靜止設(shè)備表面或運(yùn)動部件上的尖角或凸出物。這些凸出物能絆住、纏住人寬松的衣服，甚至皮膚。當(dāng)卡住后，有引向另一種危險(xiǎn)，特別是運(yùn)動部件上的凸出物、皮帶接頭、車床的轉(zhuǎn)軸、加工件都能將人的手套、衣袖、頭發(fā)、辮子甚至工作服口袋中擦機(jī)器用的綿紗纏住而使人造成嚴(yán)重傷害。
五、機(jī)械傷害的結(jié)果
機(jī)械傷害的后果一般比較嚴(yán)重，輕則損傷皮肉，重則斷肢致殘，甚至危及生命。gb6441—86((企業(yè)職工傷亡事故分類》對傷害后果有明確的規(guī)定。
gb6441—86規(guī)定以損失工作日來劃分傷害程度。損失工作日是指被傷害者失能的工作時(shí)問。
該規(guī)定對計(jì)算方法有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)算損失工作日后即可確定傷害程度。其分類如下：
①輕傷
輕傷是指損失工作日為105—7天的失能傷害。
②重傷
重傷是指相當(dāng)于現(xiàn)定損失工作日等于或超過105日的失能傷害。
③死亡
四、機(jī)械設(shè)備本質(zhì)安全措施
一、本質(zhì)安全的目的
本質(zhì)安全化的目的是：運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)，特別是安全科學(xué)的成就，從根本上消除能形成事故的主要條件；如果暫時(shí)達(dá)不到時(shí)，則采取兩種或兩種以上的相對安全措施，形成最佳組合的安全體系，達(dá)到最大限度的安全。同時(shí)盡可能采取完善的防護(hù)措施，增強(qiáng)人體對各種危害的抵抗能力。
二、本質(zhì)安全化的內(nèi)容
設(shè)備的本質(zhì)安全措施可以通過設(shè)備本身和控制器的安全設(shè)計(jì)來實(shí)現(xiàn)。
l.本質(zhì)安全化的基本思路
(l)從根本上消除發(fā)生事故的條件。許多機(jī)械事故是由于人體接觸了危險(xiǎn)點(diǎn)、如果將危險(xiǎn)操作采用自動控制、用專用工具代替人手操作，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化等都是保證人身安全的有效措施。
(2)設(shè)備能自動防止操作失誤和設(shè)備故障。設(shè)備應(yīng)有自動防范措施，以避免發(fā)生事故。這些措施應(yīng)能達(dá)到：即使操作失誤，也不會導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生事故．即使出現(xiàn)故障，應(yīng)能自動排除，切換或安全停機(jī)；當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，不論操作人員是否發(fā)現(xiàn)，設(shè)備應(yīng)能自動報(bào)警，并作出應(yīng)急反應(yīng)，更理想的是還能顯示設(shè)備發(fā)生故障的部位。
2．常用的措施
(l)采用機(jī)械化、自動化和遙控技術(shù)。
(2)采用可靠性設(shè)計(jì)，提高機(jī)械設(shè)備的可靠性。詳見下一節(jié)。
(3)采用安全防護(hù)裝置。當(dāng)無法消除危險(xiǎn)因素時(shí)，采用安全防護(hù)裝置隔離危險(xiǎn)因素是最常用的技術(shù)措施。
(4)安裝保險(xiǎn)裝置。保險(xiǎn)裝置又叫故障保險(xiǎn)裝置。這種裝置的作用與安全防護(hù)裝置稍有不同。它能在設(shè)備產(chǎn)生超壓、超溫、超速、超載、超位等危險(xiǎn)因素時(shí)，進(jìn)行自動控制并消除或減弱上述危險(xiǎn)。安全閥、單向閥、超載保護(hù)裝置、限速器、限位開關(guān)、爆破片、熔斷器、保險(xiǎn)絲、力短限制器、極限位置限制器等都是常用的保險(xiǎn)裝置。
(5)采用自監(jiān)測、報(bào)警和處理系統(tǒng)。利用現(xiàn)代化儀器儀表對運(yùn)行中的設(shè)備狀態(tài)參數(shù)進(jìn)行在線監(jiān)測和故障診斷。
(6)采用冗余技術(shù)。冗余技術(shù)是可靠性設(shè)計(jì)常采用的一種技術(shù)，即在設(shè)計(jì)中增加冗余元件或冗余(備用)設(shè)備，平時(shí)只用其中一個(gè)，當(dāng)發(fā)生事故時(shí)，冗余設(shè)備或冗余元件能自動切換。
(7)采用傳感技術(shù)。在危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置光電式、感應(yīng)式、壓力傳感式傳感器，當(dāng)人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)，可立即停機(jī)，終止危險(xiǎn)運(yùn)動。
(8)安裝緊急停車開關(guān)。
(9)向操作者提供機(jī)械關(guān)鍵安全功能是否正常(設(shè)備的自檢功能)的信息。
(10)設(shè)計(jì)程序聯(lián)鎖開關(guān)。設(shè)計(jì)對出現(xiàn)錯(cuò)誤指令時(shí)，禁止啟動的操縱器。這些關(guān)鍵程序只有在正常操作指令下才能啟動機(jī)械。
(ll)配備使操作者容易觀察的、能顯示設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和故障的顯示器。
(12)采用多重安全保障措施。對于危險(xiǎn)性大的作業(yè)，要求設(shè)備運(yùn)行絕對安全可靠。
第12篇 公路養(yǎng)護(hù)機(jī)械設(shè)備安全管理規(guī)定格式怎樣的
摘要:分析了公路養(yǎng)護(hù)機(jī)械設(shè)備安全管理存在的幾個(gè)難點(diǎn)問題,提出了解決問題的辦法。
關(guān)鍵詞:公路養(yǎng)護(hù);
機(jī)械設(shè)備;
安全管理
一、 公路養(yǎng)護(hù)機(jī)械化是大勢所趨
隨著交通事業(yè)突飛猛進(jìn)地發(fā)展,公路養(yǎng)護(hù)任務(wù)的逐年加重,社會對公路養(yǎng)護(hù)的技術(shù)、質(zhì)量和效率提出了更高的要求。
機(jī)械化養(yǎng)護(hù)是確保公路實(shí)現(xiàn)良好快捷和安全經(jīng)濟(jì)的必要條件,是加快養(yǎng)護(hù)進(jìn)度,提高養(yǎng)護(hù)質(zhì)量、降低養(yǎng)護(hù)成本減輕勞動強(qiáng)度的重要保證。
公路養(yǎng)護(hù)作業(yè)也逐步從以人為主到機(jī)械化養(yǎng)護(hù)的轉(zhuǎn)變之路,養(yǎng)護(hù)單位都添置了不少機(jī)械設(shè)備,如掃地車、打草機(jī)、瀝青綜合養(yǎng)護(hù)設(shè)備、灑鹽車等等。
隨著機(jī)械設(shè)備的增多,隨之而來的安全問題也不可避免地?cái)[在了我們面前,那就是我們?nèi)绾伟踩行У厥褂脵C(jī)械設(shè)備。
二、 公路養(yǎng)護(hù)機(jī)械設(shè)備安全管理存在的幾個(gè)問題
(一)養(yǎng)護(hù)任務(wù)繁重,機(jī)械操作人員安全意識淡薄。
由于超載超限車輛的增多,路面拋灑及路面病害也越來越嚴(yán)重,道班和小修專業(yè)隊(duì)人員不充裕,即使改善了養(yǎng)護(hù)機(jī)械設(shè)備也不能及時(shí)完成路面保潔和路面病害處理,使得公路養(yǎng)護(hù)任務(wù)比較繁重。
養(yǎng)護(hù)機(jī)械操作人員每天都在車水馬龍的國省道主干線工作,點(diǎn)多面廣線長,再加上長期的單一機(jī)械性的工作造成了操作人員安全意識淡薄,對于車來車往的大環(huán)境習(xí)以為常,缺乏足夠的自我保護(hù)和防范意識,由此產(chǎn)生了一定的事故隱患,對于自身的工作環(huán)境的危險(xiǎn)性程度認(rèn)識不足,且一旦發(fā)生事故自救能力較差。
(二)公路養(yǎng)護(hù)機(jī)械設(shè)備陳舊落伍,更新配置速度較慢。
目前配備的公路養(yǎng)護(hù)機(jī)械普遍較為老化,有的存在較大的安全隱患,且部分機(jī)械不適應(yīng)基層養(yǎng)護(hù)工作實(shí)際需要,造成了大量機(jī)械設(shè)備的閑置,許多已到報(bào)廢年限或標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械設(shè)備不能及時(shí)調(diào)整更新。
繁重的公路養(yǎng)護(hù)任務(wù)就不得不使用老舊安全性能差的設(shè)備,這在一定程度上影響了機(jī)械設(shè)備的安全使用。
(三) 設(shè)備重使用,輕保養(yǎng)。
由于傳統(tǒng)觀念的束縛,不少養(yǎng)護(hù)現(xiàn)場的負(fù)責(zé)人為完成工作任務(wù),對機(jī)械設(shè)備只注重使用,一味追求加快工作進(jìn)度,而對其維護(hù)保養(yǎng)不聞不問或者只進(jìn)行簡單的保養(yǎng),這就使得機(jī)械操作人員為了完成領(lǐng)導(dǎo)指定的工作任務(wù),沒有時(shí)間維修保養(yǎng)機(jī)械設(shè)備,經(jīng)常使機(jī)械設(shè)備帶著小毛病作業(yè),如此以來,便形成忽視機(jī)械設(shè)備的日常保養(yǎng),往往是小毛病造成大毛病直至出現(xiàn)生產(chǎn)安全事故。
(四) 操作人員專業(yè)素質(zhì)較差。
有些養(yǎng)護(hù)機(jī)械設(shè)備的操作人員素質(zhì)參差不齊,很多操作人員本身文化層次較低又加上沒有經(jīng)過正規(guī)的培訓(xùn)就直接上崗,有的是上崗操作一段時(shí)間后補(bǔ)辦操作者,更有甚者,有的操作人員有事離崗后隨便叫一個(gè)沒有操作經(jīng)驗(yàn)的人來代替。
有時(shí)為了應(yīng)急,不少單位會隨意找一個(gè)略懂一二但沒有接受過專業(yè)培訓(xùn)的人來進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的操作,而對操作人員的實(shí)際培訓(xùn)工作都做得很不夠,許多操作人員沒有接受過正規(guī)培訓(xùn)就上崗作業(yè)或者培訓(xùn)工作過于形式化,沒有針對性和實(shí)際性。
(五) 存在僥幸心理,強(qiáng)行降低成本。
很多單位心存僥幸心理,對那些比較陳舊的老化的機(jī)械設(shè)備,只要還能使用,就舍不得淘汰掉,國家要求檢測的特種設(shè)備不愿去檢測,老是覺得花錢去搞設(shè)備檢測是“投入沒有產(chǎn)出”的行為,不愿意去花這個(gè)“冤枉錢”。
這種做法的后果可能近期會不出事,但是終究會出現(xiàn)安全事故。
三、 減少安全隱患的幾項(xiàng)措施
(一) 加強(qiáng)安全宣傳教育,提高人們安全生產(chǎn)意識。
安全生產(chǎn),警鐘長鳴,為提高機(jī)械操作人員的安全意識,增強(qiáng)自我保護(hù)和防范的能力經(jīng)常組織開展機(jī)械安全的宣傳教育。
各班點(diǎn)負(fù)責(zé)人在機(jī)械手上崗作業(yè)前要進(jìn)行安全提示,在作業(yè)中全員都要時(shí)刻繃緊安全之弦。
同時(shí)對直接或間接地參與機(jī)械設(shè)備相關(guān)生產(chǎn)活動的人,都要進(jìn)行安全宣傳教育,上至領(lǐng)導(dǎo),下到一般工作人員,甚至包括生產(chǎn)者的家屬,要讓他們知道所從事的生產(chǎn)勞動其安全的重要性和防護(hù)意識、自我保護(hù)意識和自我保護(hù)方法,讓他們從思想上認(rèn)識到安全的重要性,從而達(dá)到從源頭上控制機(jī)械設(shè)備安全事故的發(fā)生。
(二) 做好人員培訓(xùn),提高專業(yè)技術(shù)水平。
人員的培訓(xùn)工作要做到有計(jì)劃、有部署、有考核、有針對性。
一要抓好機(jī)械操作人員的準(zhǔn)入關(guān),將上崗前的三級安全教育工作做到位;
二是編制相應(yīng)的安全生產(chǎn)知識與安全操作規(guī)程手冊,發(fā)給現(xiàn)場的每一位作業(yè)人員并組織學(xué)習(xí);
三是做好機(jī)械設(shè)備管理人員的安全培訓(xùn)工作。
對機(jī)械的操作和維修人員,不僅要對其進(jìn)行安全技術(shù)理論方面的培訓(xùn),還要確保其實(shí)際操作技能的培訓(xùn)落到實(shí)處,重點(diǎn)是提高操作人員的安全操作技能和預(yù)防事故發(fā)生的實(shí)際能力以及設(shè)備危險(xiǎn)性意識和處理事故的能力,有效控制特種設(shè)備事故的發(fā)生。
對新添置機(jī)械設(shè)備的使用和維修,應(yīng)邀請?jiān)O(shè)備生產(chǎn)廠家的技術(shù)人員開專題講座并到使用現(xiàn)場,對機(jī)械操作人員和機(jī)械維修人員進(jìn)行培訓(xùn)。
在操作人員上崗之前,達(dá)到正確操作,安全駕馭的要求。
做到機(jī)械設(shè)備的持證上崗率100%,堅(jiān)決杜絕無證作業(yè)。
(三) 及時(shí)更新設(shè)備,淘汰老舊設(shè)備。
隨著機(jī)械設(shè)備使用時(shí)間的增多,機(jī)械設(shè)備的使用壽命越來越短,這個(gè)時(shí)候,我們要及時(shí)的引進(jìn)新設(shè)備,淘汰舊設(shè)備,不能抱絲毫僥幸的心理去繼續(xù)使用。
對以下幾種設(shè)備應(yīng)堅(jiān)決淘汰不用:
(1)到設(shè)備使用年限,折舊已提足,技術(shù)性能已達(dá)不到國家規(guī)定和安全操作規(guī)程要求的。
(2)因事故等原因設(shè)備主要結(jié)構(gòu)性能損壞嚴(yán)重,無修復(fù)可能或修復(fù)費(fèi)用超過更新設(shè)備價(jià)60%的。
(3)能耗高、功率低、污染嚴(yán)重、經(jīng)濟(jì)效益差,技術(shù)改造又不經(jīng)濟(jì)的。
(4)國家和有關(guān)部門規(guī)定淘汰的。
(5)自制非標(biāo)準(zhǔn)專用設(shè)備,無繼續(xù)使用價(jià)值的。
(四) 做好機(jī)械保養(yǎng)
養(yǎng)護(hù)單位嚴(yán)格要求機(jī)械操作人員按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求做好設(shè)備每天開機(jī)前、作業(yè)中和停機(jī)后的“一日三查”的例行保養(yǎng)工作,發(fā)現(xiàn)問題和隱患及時(shí)予以排除,這樣既確保了設(shè)備在完好狀態(tài)下安全運(yùn)行,又有效地控制了設(shè)備的維護(hù)成本。
針對設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)周期,運(yùn)用計(jì)算機(jī)輔助管理,控制設(shè)備
一、二級維護(hù),落實(shí)專業(yè)機(jī)修人員到施工現(xiàn)場按工藝流程規(guī)范維護(hù),現(xiàn)場機(jī)械操作人員做好配合、督促、監(jiān)督,并由專業(yè)檢驗(yàn)人員驗(yàn)收質(zhì)量,保證設(shè)備現(xiàn)場維護(hù)質(zhì)量。
嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備退(轉(zhuǎn))場之間進(jìn)車間實(shí)施二保帶修制度,強(qiáng)化二保帶修的預(yù)檢、過程中檢驗(yàn)和竣工終檢工作,嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。
最終將合格的設(shè)備按施工生產(chǎn)需要進(jìn)入現(xiàn)場使用或移交安機(jī)科保存。
(五) 特種設(shè)備的安全檢修
在生產(chǎn)過程中,特種設(shè)備比一般性生產(chǎn)設(shè)備具有更大的潛在危險(xiǎn)性。
由于特種設(shè)備是屬于危險(xiǎn)性較大的設(shè)備,易發(fā)生事故造成操作者本人或他人的傷害,以及機(jī)械設(shè)備,公共設(shè)施等重大的財(cái)產(chǎn)損失,為保證其正常運(yùn)行必須進(jìn)行定期和巡回檢測檢驗(yàn),以避免機(jī)械事故的發(fā)生,保障生產(chǎn)安全和生命安全。
特種設(shè)備必須經(jīng)技術(shù)檢測部門檢測合格取得合格證后才能投入使用,對未取得檢測合格證的特種設(shè)備立即停止使用,對那些已經(jīng)超過使用期限,又無法檢測合格的設(shè)備強(qiáng)制報(bào)廢。
四、結(jié)束語
機(jī)械設(shè)備的安全管理是一個(gè)復(fù)雜的綜合性課題,除了把好管、用、養(yǎng)、修關(guān)之外,還必須做到領(lǐng)導(dǎo)重視,各級機(jī)械管理人員、機(jī)械操作人員、維修人員及相關(guān)配合人員之間責(zé)任明確,做到有章可循、有據(jù)可查、記錄清晰,并注重強(qiáng)化機(jī)務(wù)人員的安全意識,提高業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)水平。
只有持之以恒,常抓不懈,保持居安思危的憂患意識,真正做到“預(yù)防為主”,就一定能夠杜絕重大機(jī)械設(shè)備事故的發(fā)生,保障機(jī)械設(shè)備安全優(yōu)質(zhì)高效地為我們的養(yǎng)護(hù)工作服務(wù)。
第13篇 機(jī)械設(shè)備安全管理施工企業(yè)的管理者要予以高度重視
1.引言
1. introduction
近年來，建筑行業(yè)已逐漸成為我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)之一，隨之國家出臺了一系列旨在保證建筑從業(yè)人員人身安全的法律法規(guī)及相關(guān)的安全生產(chǎn)條例。伴隨著這些法規(guī)條例的逐步完善，施工安全事故發(fā)生率明顯下降，使得建筑行業(yè)得到長足發(fā)展。但是由于建筑施工條件的特殊性，空中作業(yè)高度高、強(qiáng)度大，立體作業(yè)交叉，施工人員文化層次參差不齊，導(dǎo)致施工現(xiàn)場危險(xiǎn)性大，不安全因素錯(cuò)綜復(fù)雜。
in recent years, the construction industry has gradually become one of pillar industries of china's economic development, with the country issued a series of aims to ensure that construction workers safety and related laws and regulations of production safety regulations. with these regulation gradually improve, the construction safety accident rates declined obviously, make construction industry get rapid development. but due to the particularity of the construction condition, the air operation level is high, the strength is big, three-dimensional cross, construction personnel and cultural level is uneven, lead to the construction site risk big, the unsafe factors is comple_.
建筑機(jī)械設(shè)備管理乃是施工項(xiàng)目安全管理的重中之重。在建筑機(jī)械設(shè)備使用過程中，因操作不當(dāng)、機(jī)械設(shè)備故障及其流動性作業(yè)等諸多原因引起的人身傷害事故屢屢發(fā)生，給企業(yè)經(jīng)營和行業(yè)健康發(fā)展造成極為不良的影響。因此，加強(qiáng)施工現(xiàn)場機(jī)械管理極其緊迫和必要。
construction machinery equipment management is the key of the construction project safety management. in the construction machinery and equipment in use process, and its liquidity operations due to improper operation, mechanical equipment fault caused by many reasons, such as personal injury accidents frequently occur, for enterprise operation and healthy development of the industry is e_tremely bad impact. therefore, in order to strengthen the management of construction site mechanical e_tremely urgent and necessary.
2.機(jī)械傷害典型案例分析
2. mechanical damage analysis of typical cases
2.1 人貨梯吊籠出軌
2.1 one cargo lift crane cage to cheat
某市框架剪力墻結(jié)構(gòu)辦公樓工程，垂直運(yùn)輸外用電梯由出租公司自行組織安裝。人貨梯安裝前未編制專項(xiàng)施工方案，且安裝完成后未按規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，導(dǎo)致漏裝上限位碰鐵及安全鉤錯(cuò)裝等問題未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)整改。司機(jī)李某接班后麻痹大意擅自離崗，一名電工未經(jīng)同意擅自啟動電梯，運(yùn)行至13層時(shí)發(fā)生冒頂出軌墜落，導(dǎo)致2死1重傷的傷亡事故。
one frame shear wall structure building engineering, vertical transportation for e_ternal use elevator organize by the rental company to install. one cargo lift before the installation is not prepare special construction scheme, and the installation after the completion of the acceptance inspection, not according to stipulations in packing cap a touch iron and safety problem such as hook misloading failed to timely find the rectification. driver li mou succession paralysis after leave without authorization, an electrician to start the elevator without agreed, run to the 13th floor roof caving to cheat during fall, cause 2 die 1 seriously injuries.
造成此次事故的主要原因是上限位碰鐵漏裝、安全鉤錯(cuò)裝，吊籠運(yùn)行至頂部后繼續(xù)運(yùn)行、出軌，導(dǎo)致事故發(fā)生。次要原因是電梯司機(jī)擅自離崗，未將其拉閘上鎖，給他人留下開動電梯的隱患。電工自恃對電器有所了解心存僥幸，無證駕駛盲目操作?？偝邪鼏挝槐O(jiān)管缺失，未能對不具備安裝資質(zhì)的出租公司加以制止，且在其操作過程中無視未編制安全方案和安裝后未檢測驗(yàn)收等情況，雖經(jīng)監(jiān)理單位書面提出整改，但始終沒有引起總包和分包單位的高度重視。
the main cause of the accident is the limit a touch iron packing, safety hook misloading, hanging cage after running to the top to continue running, infidelity, lead to accidents. secondary reason is that the elevator driver unauthorised absences, not the switch lock, leaving others to start the hidden trouble of the lift. electrician self-reliance with appliances for granted, blind operation of driving without a license. overall contractor supervision flaw, has failed to do not have installation qualification of the rental company to stop, and it is safe to ignore not compiled in its operating process scheme and unchecked acceptance after installation, etc., are put forward rectification in writing by the supervision unit, but never has drawn great attention of the contractor and subcontractors.
2.2 卷揚(yáng)機(jī)拉筋傷人
2.2 hoist brace cuts
某現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)商業(yè)樓工程主體施工中，現(xiàn)場鋼筋加工棚內(nèi)一臺慢速卷揚(yáng)機(jī)用作冷拉盤圓鋼筋，與冷拉鋼筋位于同一軸線的卷揚(yáng)機(jī)前未設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)。卷揚(yáng)機(jī)操作工候某，請假外出，項(xiàng)目部鋼筋工負(fù)責(zé)人安排剛剛進(jìn)場的鋼筋工胡某操作卷揚(yáng)機(jī)。事發(fā)當(dāng)日，為便于觀察遠(yuǎn)端鋼筋操作情況，將卷揚(yáng)機(jī)倒順操作開關(guān)握于手中，未戴安全帽胡某走出工棚進(jìn)行操作。一根處于冷拉過程中的鋼筋因受力過大突然崩斷，卷揚(yáng)機(jī)方向斷掉的剩余鋼筋反彈，直接沖向胡某的頭部。胡某躲閃不及，被擊中后當(dāng)場倒地。后因無安全帽防護(hù)頭部傷勢嚴(yán)重，經(jīng)搶救無效后死亡。
totaling a cast-in-situ reinforced concrete frame structure engineering subject construction, the steel processing and heat a slow winch used for cold drawn wire rod steel, and cold drawn steel bar located on the same shaft hoist is not set before the security fence. winch operator wait one, ask for leave to go out, work arrangement, director of projects department steel just approach of reinforcing steel bar worker hu mou hoist operation. that day, to facilitate observation, distal bar operations will hoist reversing operation switch in his hand, was not wearing a helmet hu mou operated out of the shed. a root is in the process of cold drawn steel due to e_cessive force suddenly broke, hoist direction of residual broken steel rebound, rushed to the head of the hu mou directly. hu mou nature, fell down on the spot after being hit. because there was no safety helmet protective suffered severe head injuries, after the rescue invalid after death.
卷揚(yáng)機(jī)拉筋傷人事故直接原因?yàn)椋?)卷揚(yáng)機(jī)操作者未經(jīng)培訓(xùn)倉促上崗，沒有操作卷揚(yáng)機(jī)拉直鋼筋的能力而造成鋼筋拉斷；2)卷揚(yáng)機(jī)操作者違規(guī)作業(yè)，手持操控開關(guān)站在防護(hù)棚外操作，失去了應(yīng)有的保護(hù)；3)卷揚(yáng)機(jī)操作者未按規(guī)定配戴安全帽，深化了事故的后果。事故間接原因?yàn)椋?）卷揚(yáng)機(jī)使用中中途換人，新工人進(jìn)場不久，在未接受安全教育和崗前培訓(xùn)的情況下匆忙上崗；2）施工現(xiàn)場必要的安全防護(hù)不到位，卷揚(yáng)機(jī)前未設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)；3）施工項(xiàng)目部安全意識淡薄，早在幾年前國家就明令禁用倒順開關(guān)，屬于淘汰產(chǎn)品，依然出現(xiàn)在卷揚(yáng)機(jī)的操控中，客觀導(dǎo)致操作者離開防護(hù)棚；4）施工現(xiàn)場沒有專職安全人員，未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正卷揚(yáng)機(jī)操作中出現(xiàn)的違規(guī)操作。
hoist brace direct cause injuries to: 1) hoist operator without rush to work, without the ability to operate hoist straightening steel caused by the tensile steel; 2) hoist operators violate compasses operation, hand-held control switching station protection operation, the bird lost the due protection; 3) hoist operator to wear safety helmet, not according to stipulations to deepen the consequences of the accident. indirect accident reason is: 1) the hoist in use to change horses in the middle of the stream, new workers come in soon, in the case of not accept safety education and pre-service training under the busy work; 2) the construction site the necessary safety protection does not reach the designated position, hoist is not set before the security fence; 3) the construction projects safety consciousness, as early as a few years before the country has to disable the reversing switch, belong to eliminate product, still appeared in the hoist control, objective cause the operator to leave protective shed; 4) no full-time security personnel on the construction site, failed to timely discover and correct irregularities in hoist operation.
第14篇 機(jī)械設(shè)備安裝安全管理要求
一、進(jìn)場機(jī)械未在安裝前,首先要檢查進(jìn)場的有關(guān)合格證、使用證、出廠時(shí)間、各項(xiàng)性能等情況。
二、向生產(chǎn)部門申報(bào)設(shè)備安裝計(jì)劃,計(jì)劃沒有批準(zhǔn)前不得私自安裝。
三、設(shè)備安裝的基礎(chǔ)一定必須要牢固可靠,位置必須合理。
四、安裝完畢后必須進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),待一切正常方可使用。
五、機(jī)械安裝必須做好機(jī)械的安全防護(hù),沒有防護(hù)設(shè)施堅(jiān)決不予安裝和使用。
六、機(jī)械安裝完畢后要經(jīng)生產(chǎn)、安全等相關(guān)部門驗(yàn)收合格后方可使用。
第15篇 機(jī)械設(shè)備安全管理與技術(shù)交底
1、項(xiàng)目部購買、租賃的大型機(jī)械設(shè)備，必須上報(bào)公司審批、備案。確定機(jī)械設(shè)備來源及產(chǎn)權(quán)單位，確認(rèn)租賃和安拆單位的資質(zhì)可靠性。大型機(jī)械設(shè)備安裝前與分包單位簽訂安拆合同和大型機(jī)械設(shè)備安拆管理協(xié)議，明確雙方的責(zé)任和義務(wù)。
2、機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)埋鐵件、附墻裝置等隱蔽工程專項(xiàng)設(shè)計(jì)方案，必須有總包方和監(jiān)理公司的總工簽字蓋章。大型機(jī)械設(shè)備安拆前，分包單位編制的施工方案必須經(jīng)總包方、監(jiān)理方、施工方復(fù)審認(rèn)可后才能施工作業(yè)。
3、大型機(jī)械設(shè)備安裝、調(diào)試完畢后，項(xiàng)目部督促安裝單位自查自檢，報(bào)經(jīng)有關(guān)主管部門進(jìn)行安全檢驗(yàn)，取得合格證書方能投入使用。中小型機(jī)械設(shè)備投入使用前必須經(jīng)項(xiàng)目部主管負(fù)責(zé)人、安全員、操作人員共同驗(yàn)收簽字備案，做好必備的安全防護(hù)措施再投入使用。
4、實(shí)行機(jī)械監(jiān)護(hù)制。在機(jī)械設(shè)備安裝、修理、頂升、拆除過程中，雙方應(yīng)指派專人全程監(jiān)護(hù)，及時(shí)掌握現(xiàn)場情況，了解司機(jī)和施工人員作業(yè)情況，防止因施工作業(yè)人員疲勞和違章施工引起安全事故發(fā)生，每項(xiàng)工作完畢后互簽檢查記錄單。
5、大功率機(jī)械設(shè)備(如塔吊、對焊機(jī)、人貨電梯、電輸送泵等)，必須使用單獨(dú)的供電系統(tǒng)，嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)一箱一閘一漏”的規(guī)定，漏保形成極差。大型機(jī)械設(shè)備做好四周的圍護(hù)工作(塔吊還必須做好防無關(guān)人員攀爬措施)。做好保護(hù)零線接地和重復(fù)接地工作。中小型機(jī)械設(shè)備需搭雙層安全防護(hù)棚。設(shè)備的金 屬基座、外殼與pe線的連結(jié)點(diǎn)不少于2處。使用小型手動機(jī)械電動工具必須做好安全防護(hù)措施。
6、機(jī)械設(shè)備操作人員必須持證上崗，做到定人、定機(jī)、定崗。上崗前必須進(jìn)行技術(shù)交底，設(shè)備操作人員的證書復(fù)印件懸掛明顯部位，以便檢查對照。各種機(jī)械應(yīng)有安全操作規(guī)程牌，操作者要嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定作業(yè)。作業(yè)前檢查機(jī)械狀態(tài)，確認(rèn)安全，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)后使用。各類機(jī)械必須安裝平穩(wěn)牢固，安全附件、防護(hù)裝置、制動機(jī)構(gòu)齊全、靈敏、安全可靠。運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)械嚴(yán)禁維修保養(yǎng)或進(jìn)行調(diào)整作業(yè)。各種導(dǎo)向輪不得使用開口滑輪。各種機(jī)械不準(zhǔn)超載使用，起吊重物時(shí)不得在非施工區(qū)域通過，重物吊起后，起重臂回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人。塔吊、施工升降機(jī)、物料提升機(jī)在使用過程中不得違反“十不吊”和“十不開”原則。嚴(yán)禁不懂機(jī)械和電氣設(shè)備的人員操作機(jī)電設(shè)備，嚴(yán)防機(jī)械傷人安全事故發(fā)生。
7、機(jī)械設(shè)備必須按照出廠說明書的技術(shù)性能、使用條件，正確操作、合理使用。起重機(jī)必須安裝超高、回轉(zhuǎn)、變幅、力距限制器；必須檢查爬梯、平臺、走道和防護(hù)欄桿；起重機(jī)金屬構(gòu)架應(yīng)有接地裝置。上述安全附件、裝置設(shè)施必須齊全可靠。嚴(yán)禁任意擴(kuò)大使用范圍和擅自更改設(shè)備的零部件、安全限位裝置。設(shè)備近處懸掛安全技術(shù)操作規(guī)程、使用性能、載荷特性表和檢驗(yàn)合格牌及其它安全警示標(biāo)牌，做好機(jī)械設(shè)備防水、排水措施。
8、定期檢查大型機(jī)械設(shè)備的基礎(chǔ)沉降、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直度和大型機(jī)械設(shè)備的頂升記錄。定期不定期檢查機(jī)械設(shè)備安全限位裝置是否靈活可靠，連結(jié)螺栓預(yù)緊力松動、開口銷固定、鋼絲繩堅(jiān)固和使用情況。起重鋼絲繩．夾具．滑輪等按有關(guān)規(guī)定選用和匹配，經(jīng)常檢查繩索、吊具有無超標(biāo)的損傷，經(jīng)常檢查電纜、電線有無破損，電氣設(shè)備是否漏電，有無危險(xiǎn)和妨礙作業(yè)的因素。
9、施工機(jī)械設(shè)備必須由專職機(jī)械安裝工和電工安裝，不懂機(jī)械和電氣的不得安裝機(jī)械設(shè)備。執(zhí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”規(guī)定，禁止將漏電保護(hù)器當(dāng)開關(guān)使用，禁止一只漏電保護(hù)器控制兩臺及其兩臺以上機(jī)械。開關(guān)控制箱應(yīng)距機(jī)械設(shè)備距離小于3m，機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)動部位必須設(shè)置防護(hù)罩，不得使用倒順開關(guān)。機(jī)械設(shè)備保護(hù)零線搭接點(diǎn)不得少于2點(diǎn)，7.5kw以上的機(jī)械設(shè)備做好重復(fù)接地工作。攪拌機(jī)、砂漿機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、鋼筋加工機(jī)械、電氧焊設(shè)備、木工機(jī)械必須搭設(shè)雙層安全防護(hù)頂棚，場地干燥，禁止露天使用。機(jī)械設(shè)備棚，周圍應(yīng)封閉，機(jī)械設(shè)備旁應(yīng)懸掛安全操作規(guī)程和警示標(biāo)牌。小型機(jī)械設(shè)備在室外作業(yè)時(shí)，應(yīng)做到上有蓋下有墊，注意防雨、防潮、防觸電。小型機(jī)械設(shè)備所用臨時(shí)配電箱，應(yīng)與操作機(jī)械的距離不能大于3m。
9.1、攪拌機(jī)
①攪拌機(jī)應(yīng)安裝在平整、堅(jiān)固的水泥地面上，機(jī)下支座式墩子必須牢固穩(wěn)定。
②攪拌機(jī)應(yīng)裝有除塵裝置和自動上水計(jì)量裝置，并保持完整有效。
③攪拌機(jī)棚外應(yīng)有排水溝和沉淀池，并保持有效暢通。
④料斗使用的鋼絲繩必須完好，斷絲率不得大于5%。
⑤料斗保險(xiǎn)鉤必須齊全有效，禁止使用鋼絲、鐵絲代替。
⑥操縱桿必須有保險(xiǎn)裝置。
9.2、砂漿機(jī)
①固定式攪拌機(jī)應(yīng)有牢固堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，移動式攪拌機(jī)采用木方或撐架固定，并保持水平。
②砂漿機(jī)拌筒上的防護(hù)裝置必須齊全。
③啟動后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向是否正確，方可加料加水。
④運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理灰漿。
9.3、卷揚(yáng)機(jī)
①卷揚(yáng)機(jī)的底座應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)的水泥地面上，并略高于場內(nèi)地坪500mm，機(jī)棚內(nèi)視線良好，四周要有排水措施。
②機(jī)前兩只錨固樁、機(jī)后一只錨固樁、機(jī)后錨固樁必須有一只拖樁。
③機(jī)棚內(nèi)墻與卷揚(yáng)機(jī)保持1m以上的距離，便于操作者操作和維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。
④卷揚(yáng)機(jī)使用的鋼絲繩必須做好封閉式的過路保護(hù)。
⑤繩筒上鋼絲繩不少于四圈，繩筒保險(xiǎn)裝置完整有效。
9.4、鋼筋加工機(jī)械（切斷機(jī)、彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)、對焊機(jī)）
①鋼筋加工機(jī)械應(yīng)安裝在平穩(wěn)、牢固、堅(jiān)定的基座上，并做好排水措施。
②鋼筋機(jī)械作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和防護(hù)攔桿，轉(zhuǎn)動部位設(shè)置明顯的防護(hù)裝置，鋼筋對焊作業(yè)區(qū)應(yīng)有防止火花飛濺的安全措施。
③鋼筋機(jī)械啟動后，應(yīng)先進(jìn)行空轉(zhuǎn)，檢查各轉(zhuǎn)動部位、齒輪、軸承、連結(jié)軸無異常情況后，方可作業(yè)。
④鋼筋調(diào)直機(jī)應(yīng)安裝平穩(wěn)牢固。料架槽、導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、下切刀孔、剪切齒輪槽中心線應(yīng)一致、平直。調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前禁止穿入鋼筋。
⑤鋼筋切料機(jī)側(cè)輪、傳動輪防護(hù)罩齊全可靠，固定良好。短鋼筋長度小于0.4米時(shí)嚴(yán)禁用手直接送料，不得用手直接清除刀口附近殘料。
⑥彎曲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中鋼筋擺動范圍內(nèi)及刀口附近不準(zhǔn)閑雜人員停留；
9.5、木工機(jī)械（圓盤鋸、平刨機(jī)）
①木工機(jī)械要安裝平穩(wěn)、牢固，木工棚四周要封閉，噪音應(yīng)在允許范圍內(nèi)。
②圓盤鋸傳動部分應(yīng)安裝防護(hù)罩，作業(yè)時(shí)應(yīng)有防護(hù)擋板。操作者不準(zhǔn)戴手套。鋸片有裂紋時(shí)禁止使用。鋸片旋轉(zhuǎn)時(shí)切線方向嚴(yán)禁站人。木料鋸到末端或短木料一律用木棒推進(jìn)，0.5米以下短材禁止上鋸，停車時(shí)不準(zhǔn)用木棒按鋸片，禁止使用多功能木工機(jī)械。作業(yè)完畢及時(shí)清理廢料及鋸末。
③平刨機(jī)必須有防護(hù)裝置，否則禁止使用。長度不足0.3米的木材禁止上刨，刨削厚度不應(yīng)超過1.5毫米。刨薄板時(shí)應(yīng)使用扒手，刨削厚不超過3 毫米。木料長超過2米時(shí)應(yīng)由兩人操作，一端越過刨口0.15米后另一人接 料。木料掉頭時(shí)用雙手并在木料離開刨口后進(jìn)行。操作者不準(zhǔn)戴手套。
④木工棚內(nèi)嚴(yán)禁明火，不準(zhǔn)存放易燃物，并設(shè)置消防器材和其它滅火措施。
9.6、電焊機(jī)
①電焊機(jī)應(yīng)放置在防雨、干燥通風(fēng)良好的地方，焊接現(xiàn)場不得有易燃易爆物品。
②一、二次電源線應(yīng)有防護(hù)裝置，二次用線應(yīng)采用防水橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，并用線鼻子搭接牢固。
③交流電焊機(jī)應(yīng)配裝二次觸電保護(hù)器。
9.7、乙炔瓶、氧氣瓶
①乙炔瓶安全閥應(yīng)有效，壓力表要保持靈敏有效，回火防止器應(yīng)得保持一定水平。
②乙炔瓶、氧氣瓶開關(guān)部位及表盤面禁止使用有帶油物件污染。
③乙炔瓶、氧氣瓶應(yīng)裝有2道防震圈。
④炔瓶、氧氣瓶間距應(yīng)大于5m，離明火操作距離應(yīng)大于10m，施工現(xiàn)場應(yīng)及時(shí)清理易燃易爆物品。
10、挖掘機(jī)行駛路面縱坡不應(yīng)大于20度，橫坡不應(yīng)大于15度。推土機(jī)路面縱坡不應(yīng)大于30度，橫坡不應(yīng)大于10度。裝載機(jī)在邊坡、溝邊作業(yè)時(shí)必須保證足夠的安全距離，以防止側(cè)翻。蛙式打夯機(jī)握柄上必須安裝開關(guān)，以便緊急停車，握柄保證絕緣良好。兩機(jī)一起作業(yè)時(shí)，橫向距離不小于5米，前后距離不小于10米。打夯時(shí)前方不準(zhǔn)站人?？諌簷C(jī)的儲風(fēng)筒、安全閥、壓力表必須定期檢驗(yàn)測試，留有記錄。鍋爐必須有安裝使用許可證。安全閥、壓力表、水位表經(jīng)定期檢驗(yàn)測試，留有記錄。電動機(jī)、起動器外殼接地電阻值不大于4歐姆。接線良好，絕緣無損壞。
11、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備檔案管理(應(yīng)符合達(dá)標(biāo)手冊的要求)，建立完善的運(yùn)行使用、維護(hù)保養(yǎng)和常規(guī)檢查記錄。做好收集各種原始記錄，整理歸檔工作。用制度的形式規(guī)定設(shè)備機(jī)具保養(yǎng)措施，不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行，不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)，每天工作完畢各類設(shè)備機(jī)具必須及時(shí)清理，做好保潔工作和維修保養(yǎng)工作。
12、機(jī)械設(shè)備經(jīng)受了可能影響安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害或者發(fā)生設(shè)備事故后，再次投入使用前應(yīng)對其全面檢查和維護(hù)保養(yǎng)，必須消除安全隱患，經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格后才能投入使用。
