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叉車安全技術(shù)15篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):84
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叉車安全技術(shù)

第1篇 防爆多功能叉車入井安全技術(shù)措施

根據(jù)礦安排部署,我隊(duì)將對現(xiàn)___運(yùn)輸順槽皮帶機(jī)機(jī)頭架和驅(qū)動(dòng)間架進(jìn)行拆除,故需防爆多功能車入井搬運(yùn)皮帶件,為了加強(qiáng)防爆多功能車在運(yùn)送皮帶件過程中的安全管理,杜絕運(yùn)輸事故的發(fā)生,確保安全,特制定如下安全技術(shù)措施。

一、 施工內(nèi)容:___運(yùn)輸順槽防爆多功能車

搬運(yùn)皮帶件

二、施工時(shí)間: 年 月 日

施工負(fù)責(zé)人 :__

施 工 人 員:鉗工4人、電工2人、準(zhǔn)備工2人。

三、運(yùn)輸路線:

_____

四、施工前的準(zhǔn)備

1、檢修前準(zhǔn)備所必須的工器具和材料,3t導(dǎo)鏈2個(gè)、1t導(dǎo)鏈2個(gè)、鐵絲、起吊用錨鏈、螺絲刀、活口扳手,套筒,梅花扳手等工器具。

2、檢修前由施工負(fù)責(zé)人組織對所有檢修人員進(jìn)行安全質(zhì)量技術(shù)交底,保證各部件裝配完好無損、設(shè)備各件齊全,做到文明施工。

3、施工中堅(jiān)決杜絕因操作不當(dāng)損壞零部件的事發(fā)生,保證檢修安裝工作能夠如期順利進(jìn)行。

4、參加掘進(jìn)機(jī)檢修的人員必須熟悉各項(xiàng)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢修方法、裝配工序、起重方案,特別要熟悉起吊安全注意事項(xiàng)。各特殊崗位工種操作人員必須持證上崗。

5、施工前必須將皮帶機(jī)主電源停電、閉鎖、上鎖,掛“有人工作,禁止合閘”并設(shè)專人看護(hù)。

6、在作業(yè)上方,找頂板良好的地方設(shè)起吊錨桿,作為起吊用。

五、施工步驟:

1、將皮帶機(jī)主電源停電閉鎖上鎖,在開關(guān)處掛有人工作禁止合閘的標(biāo)志牌。

2、在皮帶機(jī)機(jī)頭架、驅(qū)動(dòng)間架子上面分別打2根起吊錨桿。

3、用2臺3t導(dǎo)鏈將電機(jī)、減速器和機(jī)頭架子分別連接,然后將導(dǎo)鏈張進(jìn)。

4、將與架子連接的地錨用扳手將螺母卸下,然后將導(dǎo)鏈開始張緊,試吊,待機(jī)頭架子起吊離地面100mm左右時(shí),停止起吊,待起重工具及設(shè)備都穩(wěn)定后,無異?,F(xiàn)象時(shí),將機(jī)頭架子進(jìn)行起吊。

5,待機(jī)頭架子離地面300mm左右,將叉車開至前面,將雙叉叉住機(jī)頭架子,然后松導(dǎo)鏈,用錨鏈將機(jī)頭架子與叉車前臂進(jìn)行捆綁。

6,將叉車開至調(diào)車硐室,待車平穩(wěn)后,將捆綁錨鏈逐一拆除,將機(jī)頭架子放至地面。

7、拆除驅(qū)動(dòng)間架子的過程與步驟同拆除機(jī)頭架子的步驟一樣。

六、防爆多功能車安全技術(shù)措施

1、防爆多功能車司機(jī)必須持證上崗。

2、防爆多功能車運(yùn)輸過程中必須嚴(yán)格遵守《高頭窯煤礦車輛管理規(guī)定》。

3、防爆多功能車入井前必須由機(jī)電部對其防爆性能及車況進(jìn)行檢查,合格后方可入井。

4、防爆多功能車入井前由綜掘一隊(duì)分別在副斜井5號調(diào)車硐室、副輔聯(lián)巷口處安設(shè)警戒人員,待車輛能具備入井條件后,各警戒人員負(fù)責(zé)攔車。

5、警戒線設(shè)置好后向調(diào)度室及井口檢身房匯報(bào)申請多功能車輛入井,待同意后方可讓多功能車兩入井,防爆多功能車在此區(qū)段運(yùn)行期間禁止其他一切車輛通行。

6、防爆多功能車在拐彎時(shí),必須設(shè)專人查清情況并現(xiàn)場指揮,避免出現(xiàn)刮碰,損壞設(shè)備。

7、防爆多功能車在啟動(dòng)工作前,車輛20米范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。

七、設(shè)備起吊注意事項(xiàng)

1、吊放作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格遵守國家關(guān)于起重吊裝作業(yè)的規(guī)定。

2、嚴(yán)格檢查起吊錨桿及錨鏈的完好程度,不完好的不準(zhǔn)使用。

3、起吊作業(yè)要設(shè)專人指揮,統(tǒng)一手勢,要穩(wěn)起穩(wěn)放,操作平穩(wěn)。

4、起吊時(shí),禁止人員站在吊車或吊物下方、吊物上站人或用人作平衡物。作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止無關(guān)人員停留或通過。嚴(yán)禁任何人員站在物件重力傾斜方的一側(cè)。

5、防爆多功能車在運(yùn)輸過程中必須勻速慢行,嚴(yán)禁猛起步或急停,以免造成重心不穩(wěn)發(fā)生事故。

6、起吊時(shí)應(yīng)先試吊100mm,經(jīng)檢查無問題后方可起吊。

7、起吊時(shí),施工負(fù)責(zé)人應(yīng)親自檢查各受力部位,監(jiān)護(hù)人員必須密切觀察吊鉤,防止物件脫鉤必須提前在其兩頭拴好棕繩,以便起吊后時(shí)進(jìn)行調(diào)向;嚴(yán)禁用手直接推拉。

八、其他安全技術(shù)注意事項(xiàng):

1、施工前施工負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體參加人員講清楚工作內(nèi)容,采取的步驟,統(tǒng)一的號令,說明安全注意事項(xiàng),并明確人員分工和責(zé)任。

2、施工前由施工負(fù)責(zé)人檢查安全用具、使用工具、起吊用品等,必須安全可靠、完好。

3、各種起吊設(shè)備、索具、鋼絲繩等在使用前要進(jìn)行仔細(xì)檢查,施工中嚴(yán)禁以小代大用,嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè),需要起吊設(shè)備時(shí)必須打起吊錨桿(錨索),嚴(yán)禁使用支護(hù)錨桿(錨索)。

4、施工負(fù)責(zé)人施工前要認(rèn)真貫徹施工安全技術(shù)措施,由現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人對準(zhǔn)備工作逐項(xiàng)進(jìn)行全面檢查。

5、施工人員到達(dá)現(xiàn)場后,要認(rèn)真的排查施工現(xiàn)場的不安全因素,并清理施工地點(diǎn)的浮煤與雜物后,方可施工。

6、施工人員必須佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,必須使用捆車鏈將皮件與叉車鏟板捆綁牢固、剎緊,防止運(yùn)輸過程中掉落,鏟板鏟裝皮帶件時(shí),10米范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人和人員通過,防止擠傷人員。

7、設(shè)備需人力搬抬時(shí),要專人指揮,相互配合協(xié)作好,必須遵守同抬同放的原則進(jìn)行搬運(yùn),避免操作失誤擠手碰腳。

8、施工負(fù)責(zé)人說明工作中要注意的問題,并安排專人對綜掘機(jī)電源進(jìn)行控制,聽取現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人口令。

9、搬運(yùn)零部件時(shí)作業(yè)人員要協(xié)調(diào)一致,專人統(tǒng)一指揮,防止碰破手腳等傷人事故發(fā)生。人工抬卸物件時(shí),要注意腳下,以防傾斜傷人。

10、起吊重物前,應(yīng)仔細(xì)檢查起吊物是否掛穩(wěn)、掛牢,起吊錨桿是否牢固穩(wěn)定,檢查導(dǎo)鏈、捆綁錨鏈?zhǔn)欠癜踩煽?,合符要求?/p>

11、在進(jìn)行起吊作業(yè)時(shí),人員嚴(yán)禁在起吊物下作業(yè)、逗留,以免起吊物及起吊裝置墜落傷人。

12、施工期間施工負(fù)責(zé)人現(xiàn)場監(jiān)督施工,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)阻止施工,處理完畢后方可繼續(xù)施工。

13、施工的所有人員必須服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮,安全監(jiān)護(hù)人嚴(yán)把安全關(guān),搞好自主保安和互助保安。

14、檢修完畢后,清點(diǎn)所有工具,器具等。清掃工作現(xiàn)場雜物,保持環(huán)境衛(wèi)生整潔。

15、在試運(yùn)行時(shí),要認(rèn)真觀察伸縮部及截割炮頭的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問題后立即進(jìn)行整改。

14、參加人員施工前,必須參加措施的學(xué)習(xí)并簽名后方可施工.

15、本措施未盡事宜,嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》及上級有關(guān)文件執(zhí)行。

第2篇 叉車安全技術(shù)

1.重叉裝物件時(shí),被裝物件重量應(yīng)在該機(jī)允許載荷范圍內(nèi)。當(dāng)物件重量不明時(shí)應(yīng)將該物件叉起離地100mm后檢查機(jī)械的穩(wěn)定性,確認(rèn)無超載現(xiàn)象后,方可運(yùn)送。

2.叉裝時(shí),物件應(yīng)靠近起落架,其重心應(yīng)在起落架中間,確認(rèn)無誤,方可提升。

3.物件提升離地后,應(yīng)將起落架后仰,方可行駛。

4.起步應(yīng)平穩(wěn),變換前后方向時(shí),應(yīng)待機(jī)械停穩(wěn)后方可進(jìn)行。

5.叉車在轉(zhuǎn)彎、后退、狹窄通道、不平路面等情況下行駛時(shí).或在交叉路口和接近貨物時(shí),都應(yīng)減速慢行。除緊急情況外,不宜使用緊急制動(dòng)。

6.兩輛叉車同時(shí)裝卸一輛貨車時(shí),應(yīng)有專人指揮聯(lián)系,保證安全作業(yè)。

7.不得單叉作業(yè)和使用賃叉頂貸或拉貨。

8.衛(wèi)車在叉取易碎品、貴重品或裝載不穩(wěn)的貨物時(shí),應(yīng)采用安全繩加固,必要時(shí),應(yīng)有專人引導(dǎo),方可行駛。

9.以內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)力的叉車,進(jìn)入倉庫作業(yè)時(shí),應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施。嚴(yán)禁在易燃、易爆的倉庫內(nèi)作業(yè)。

lo.嚴(yán)禁貨叉上載人。駕駛室除規(guī)定的操作人員外,嚴(yán)禁其他任何人進(jìn)入或在室外搭乘。

11.作業(yè)后,應(yīng)將叉車停放在平坦、堅(jiān)實(shí)的地方,使贊叉落至地面并將車輪制動(dòng)住。

第3篇 叉車:安全技術(shù)交底

1.重叉裝物件時(shí),被裝物件重量應(yīng)在該機(jī)允許載荷范圍內(nèi)。當(dāng)物件重量不明時(shí)應(yīng)將該物件叉起離地100mm后檢查機(jī)械的穩(wěn)定性,確認(rèn)無超載現(xiàn)象后,方可運(yùn)送。

2.叉裝時(shí),物件應(yīng)靠近起落架,其重心應(yīng)在起落架中間,確認(rèn)無誤,方可提升。

3.物件提升離地后,應(yīng)將起落架后仰,方可行駛。

4.起步應(yīng)平穩(wěn),變換前后方向時(shí),應(yīng)待機(jī)械停穩(wěn)后方可進(jìn)行。

5.叉車在轉(zhuǎn)彎、后退、狹窄通道、不平路面等情況下行駛時(shí).或在交叉路口和接近貨物時(shí),都應(yīng)減速慢行。除緊急情況外,不宜使用緊急制動(dòng)。

6.兩輛叉車同時(shí)裝卸一輛貨車時(shí),應(yīng)有專人指揮聯(lián)系,保證安全作業(yè)。

7.不得單叉作業(yè)和使用賃叉頂貸或拉貨。

8.衛(wèi)車在叉取易碎品、貴重品或裝載不穩(wěn)的貨物時(shí),應(yīng)采用安全繩加固,必要時(shí),應(yīng)有專人引導(dǎo),方可行駛。

9.以內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)力的叉車,進(jìn)入倉庫作業(yè)時(shí),應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施。嚴(yán)禁在易燃、易爆的倉庫內(nèi)作業(yè)。

lo.嚴(yán)禁貨叉上載人。駕駛室除規(guī)定的操作人員外,嚴(yán)禁其他任何人進(jìn)入或在室外搭乘。

11.作業(yè)后,應(yīng)將叉車停放在平坦、堅(jiān)實(shí)的地方,使贊叉落至地面并將車輪制動(dòng)住。

第4篇 叉車起重機(jī)構(gòu)的安全技術(shù)

(1)門架不得的變形和焊縫脫焊現(xiàn)象,內(nèi)外門架的滾動(dòng)間隙應(yīng)調(diào)整合理,不得大于15mm,滾動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活,滾輪及軸應(yīng)無裂紋、缺損。輪槽磨損量不得大于原尺寸的10%。

(2)兩根起重鏈條張緊度應(yīng)均勻,不得扭曲變形,端部聯(lián)接牢靠,鏈條的節(jié)距不得超出長度的4%,否則應(yīng)更換鏈條。鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。

(3)貨叉架不得有嚴(yán)重變形;貨叉表面不得有裂紋;各部焊縫不得有脫焊現(xiàn)象,貨叉根角不得大于93%,厚度不得低于原尺寸的90%;左右貨叉尖的高度差不得超過貨叉水平段長度的3%;貨叉定位應(yīng)可靠,貨叉掛鉤的支承面、定位面不得有明顯缺陷;貨叉與貨叉架的配合間隙不應(yīng)過大,且移動(dòng)平順。

(4)升降油缸與門架聯(lián)按部位應(yīng)牢靠,傾斜油缸與門架、車架的鉸接應(yīng)牢靠、靈活,配合間隙不得過大。油缸應(yīng)密封良好、無裂紋、工作平穩(wěn)。在額定載荷下,10min門架自沉量不大于20mm,傾角不大于0.5度。滿載時(shí)起升速度不低于標(biāo)準(zhǔn)值的一半。

第5篇 叉車司機(jī):安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

(1)叉車嚴(yán)禁載人,嚴(yán)禁在存放易燃易爆物品的倉庫內(nèi)作業(yè).

(2)當(dāng)搬運(yùn)大體積貨物駕駛員視線被擋住時(shí),必須倒車低速行駛。

(3)當(dāng)叉裝架后傾至極限位置或升至最大高度時(shí).必須將操縱手柄置于中間位置.不得同時(shí)操縱兩個(gè)手柄,

(4)在裝卸及運(yùn)輸過程中,嚴(yán)禁任何人在貸叉下穿行或停留。

(5)叉裝作業(yè)時(shí).物件應(yīng)盡量靠近叉裝架,其重心應(yīng)在里裝架中心。

(6)叉裝作業(yè)嚴(yán)禁超載。嚴(yán)禁用叉齒拔埋人地下的物體。

(7)內(nèi)燃式叉車在室內(nèi)作業(yè)時(shí),應(yīng)有良好的通鳳。

(8)物件離地后,應(yīng)盡可能低,應(yīng)將叉裝架向后傾斜。在載物行駛時(shí),起步應(yīng)平穩(wěn)。變換前進(jìn)后退方向時(shí),必須待機(jī)械停穩(wěn)后方可進(jìn)行,不得急轉(zhuǎn)彎。行駛時(shí)不得緊急制動(dòng)。

第6篇 叉車司機(jī)安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

(1)叉車嚴(yán)禁載人,嚴(yán)禁在存放易燃易爆物品的倉庫內(nèi)作業(yè).

(2)當(dāng)搬運(yùn)大體積貨物駕駛員視線被擋住時(shí),必須倒車低速行駛。

(3)當(dāng)叉裝架后傾至極限位置或升至最大高度時(shí).必須將操縱手柄置于中間位置.不得同時(shí)操縱兩個(gè)手柄,

(4)在裝卸及運(yùn)輸過程中,嚴(yán)禁任何人在貸叉下穿行或停留。

(5)叉裝作業(yè)時(shí).物件應(yīng)盡量靠近叉裝架,其重心應(yīng)在里裝架中心。

(6)叉裝作業(yè)嚴(yán)禁超載。嚴(yán)禁用叉齒拔埋人地下的物體。

(7)內(nèi)燃式叉車在室內(nèi)作業(yè)時(shí),應(yīng)有良好的通鳳。

(8)物件離地后,應(yīng)盡可能低,應(yīng)將叉裝架向后傾斜。在載物行駛時(shí),起步應(yīng)平穩(wěn)。變換前進(jìn)后退方向時(shí),必須待機(jī)械停穩(wěn)后方可進(jìn)行,不得急轉(zhuǎn)彎。行駛時(shí)不得緊急制動(dòng)。

第7篇 叉車安全技術(shù)交底

1.重叉裝物件時(shí),被裝物件重量應(yīng)在該機(jī)允許載荷范圍內(nèi)。當(dāng)物件重量不明時(shí)應(yīng)將該物件叉起離地100mm后檢查機(jī)械的穩(wěn)定性,確認(rèn)無超載現(xiàn)象后,方可運(yùn)送。

2.叉裝時(shí),物件應(yīng)靠近起落架,其重心應(yīng)在起落架中間,確認(rèn)無誤,方可提升。

3.物件提升離地后,應(yīng)將起落架后仰,方可行駛。

4.起步應(yīng)平穩(wěn),變換前后方向時(shí),應(yīng)待機(jī)械停穩(wěn)后方可進(jìn)行。

5.叉車在轉(zhuǎn)彎、后退、狹窄通道、不平路面等情況下行駛時(shí).或在交叉路口和接近貨物時(shí),都應(yīng)減速慢行。除緊急情況外,不宜使用緊急制動(dòng)。

6.兩輛叉車同時(shí)裝卸一輛貨車時(shí),應(yīng)有專人指揮聯(lián)系,保證安全作業(yè)。

7.不得單叉作業(yè)和使用賃叉頂貸或拉貨。

8.衛(wèi)車在叉取易碎品、貴重品或裝載不穩(wěn)的貨物時(shí),應(yīng)采用安全繩加固,必要時(shí),應(yīng)有專人引導(dǎo),方可行駛。

9.以內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)力的叉車,進(jìn)入倉庫作業(yè)時(shí),應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施。嚴(yán)禁在易燃、易爆的倉庫內(nèi)作業(yè)。

lo.嚴(yán)禁貨叉上載人。駕駛室除規(guī)定的操作人員外,嚴(yán)禁其他任何人進(jìn)入或在室外搭乘。

11.作業(yè)后,應(yīng)將叉車停放在平坦、堅(jiān)實(shí)的地方,使贊叉落至地面并將車輪制動(dòng)住。

第8篇 叉車駕駛員安全技術(shù)知識

(一)檢查車輛

(1)叉車作業(yè)前,應(yīng)檢查外觀,加注燃料、潤滑油和冷卻水。

(2)檢查啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動(dòng)性能。

(3)檢查燈光、音響信號是否齊全有效。

(4)叉車運(yùn)行過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。

(5)叉車運(yùn)行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時(shí)更換密封件。

(6)電瓶叉車除應(yīng)檢查

以上內(nèi)容外,還應(yīng)按電瓶車的有關(guān)檢查內(nèi)容,對電瓶叉車的電路進(jìn)行檢查。

(二)起步

(1)起步前,觀察四周,確認(rèn)無妨礙行車安全的障礙后,先鳴笛,后起步。

(2)氣壓制動(dòng)的車輛,制動(dòng)氣壓表讀數(shù)須達(dá)到規(guī)定值才可起步。

(3)叉車在載物起步時(shí),駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。

(4)起步時(shí)須緩慢平穩(wěn)起步。

(三)行駛

(1)行駛時(shí),貨叉底端距地面高度應(yīng)保持300-400mm、門架須后傾。

(2)行駛時(shí)不得將貨叉升得太高。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要注意上空有無障礙物刮碰。載物行駛時(shí),如貨叉又升得太高,還會(huì)增加叉車總體重心高度,影響叉車的穩(wěn)定性。

(3)卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

(4)轉(zhuǎn)彎時(shí),如附近有行人或車輛,應(yīng)發(fā)出信號、并禁止

高速急轉(zhuǎn)彎。高速急轉(zhuǎn)彎會(huì)導(dǎo)致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。

(5)內(nèi)燃叉車在下坡時(shí)嚴(yán)禁熄火滑行。

(6)非特殊情況,禁止載物行駛中急剎車。

(7)載物行駛在超過7度和用高于一擋的速度上下坡時(shí),非特殊情況不得使用制動(dòng)器。

(8)叉車在運(yùn)行時(shí)要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則,必須與前面的豐輛保持一定的安全距離。

(9)叉車運(yùn)行時(shí),載荷必須處在不妨礙行駛的最低位置,門架要適當(dāng)后傾,除堆垛或裝車時(shí),不得升高載荷。在搬運(yùn)龐大物件時(shí),物體擋住駕駛員的視線,此時(shí)應(yīng)倒開叉車。

(10)叉車由后輪控制轉(zhuǎn)向,所以必須時(shí)刻注意車后的擺幅,避免初學(xué)者駕駛時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)的轉(zhuǎn)彎過急現(xiàn)象。

(11)禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎,也不應(yīng)橫跨坡道行駛。

(12)叉車載貨下坡時(shí),應(yīng)倒退行駛,以防貨物顛落。

(四)裝卸

(1)叉載物品時(shí),應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距,使兩叉負(fù)荷均衡,不得偏斜,物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架,叉載的重量應(yīng)符合載荷中心曲線標(biāo)志牌的規(guī)定。

(2)載物高度不得庶擋駕駛員的視線。

(3)在進(jìn)行物品的裝卸過程中,必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車。

(4)貨叉車接近或撤離物品時(shí),車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品、木墊等,以免碾壓物飛起傷人。

(5)用貨叉叉取貨物時(shí),貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面,還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應(yīng)采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷,以免載荷向后滑動(dòng)。放下載荷時(shí),可使門架小量前傾,以便于安放載荷和抽出貨叉。

(6)禁止高速叉取貨物和用叉頭與堅(jiān)硬物體碰撞。

(7)叉車作業(yè)時(shí),禁止人員站在貨叉上。

(8)叉車叉物作業(yè),禁止人員站在貨叉周圍,以免貨物倒塌傷人。

(9)禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè),以免發(fā)生高處墜落事故。

(10)不準(zhǔn)用制動(dòng)慣性溜放物品。

(11)不準(zhǔn)在碼頭岸邊直接叉裝船上貨物。

(12)禁止使用單叉作業(yè)。

(13)禁止超載作業(yè)。

第9篇 叉車使用安全技術(shù)

一、操作的基本程序

(一)檢查車輛

(1)叉車作業(yè)前,應(yīng)檢查外觀,加注燃料、潤滑油和冷卻水。

(2)檢查啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動(dòng)性能。

(3)檢查燈光、音響信號是否齊全有效。

(4)叉車運(yùn)行過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。

(5)叉車運(yùn)行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時(shí)更換密封件。

(6)電瓶叉車除應(yīng)檢查以上內(nèi)容外,還應(yīng)按電瓶車的有關(guān)檢查內(nèi)容,對電瓶叉車的電路進(jìn)行檢查。

(二)起步

(1)起步前,觀察四周,確認(rèn)無妨礙行車安全的障礙后,先鳴笛,后起步。

(2)氣壓制動(dòng)的車輛,制動(dòng)氣壓表讀數(shù)須達(dá)到規(guī)定值才可起步。

(3)叉車在載物起步時(shí),駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。

(4)起步時(shí)須緩慢平穩(wěn)起步。

(三)行駛

(1)行駛時(shí),貨叉底端距地面高度應(yīng)保持300-400mm、門架須后傾。

(2)行駛時(shí)不得將貨叉升得太高。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要注意上空有無障礙物刮碰。載物行駛時(shí),如貨叉又升得太高,還會(huì)增加叉車總體重心高度,影響叉車的穩(wěn)定性。

(3)卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

(4)轉(zhuǎn)彎時(shí),如附近有行人或車輛,應(yīng)發(fā)出信號、并禁止高速急轉(zhuǎn)彎。高速急轉(zhuǎn)彎會(huì)導(dǎo)致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。

(5)內(nèi)燃叉車在下坡時(shí)嚴(yán)禁熄火滑行。

(6)非特殊情況,禁止載物行駛中急剎車。

(7)載物行駛在超過7度和用高于一擋的速度上下坡時(shí),非特殊情況不得使用制動(dòng)器。

(8)叉車在運(yùn)行時(shí)要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則,必須與前面的豐輛保持一定的安全距離。

(9)叉車運(yùn)行時(shí),載荷必須處在不妨礙行駛的最低位置,門架要適當(dāng)后傾,除堆垛或裝車時(shí),不得升高載荷。在搬運(yùn)龐大物件時(shí),物體擋住駕駛員的視線,此時(shí)應(yīng)倒開叉車。

(10)叉車由后輪控制轉(zhuǎn)向,所以必須時(shí)刻注意車后的擺幅,避免初學(xué)者駕駛時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)的轉(zhuǎn)彎過急現(xiàn)象。

(11)禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎,也不應(yīng)橫跨坡道行駛。

(12)叉車載貨下坡時(shí),應(yīng)倒退行駛,以防貨物顛落。

(四)裝卸

(1)叉載物品時(shí),應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距,使兩叉負(fù)荷均衡,不得偏斜,物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架,叉載的重量應(yīng)符合載荷中心曲線標(biāo)志牌的規(guī)定。

(2)載物高度不得遮擋駕駛員的視線。

(3)在進(jìn)行物品的裝卸過程中,必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車。

(4)貨叉車接近或撤離物品時(shí),車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品、木墊等,以免碾壓物飛起傷人。

(5)用貨叉叉取貨物時(shí),貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面,還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應(yīng)采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷,以免載荷向后滑動(dòng)。放下載荷時(shí),可使門架小量前傾,以便于安放載荷和抽出貨叉。

(6)禁止高速叉取貨物和用叉頭缶堅(jiān)硬物體碰撞。

(7)叉車作業(yè)時(shí),禁止人員站在貨叉上。

(8)叉車叉物作業(yè)時(shí),禁止人員站在貨叉周圍,以免貨物倒塌傷人。

(9)禁止用貸叉舉升人員從事高處作業(yè),以免發(fā)生高處墜落事故。

(10)不準(zhǔn)用制動(dòng)慣性溜放物品。

(11)不準(zhǔn)在碼頭岸邊直接叉裝船上貨物。

(12)禁止使用單叉作業(yè)。

(13)禁止超載作業(yè)。

二、日常保養(yǎng)

1、叉車的保養(yǎng)分類和時(shí)間間隔

叉車的保養(yǎng)分為四類,即日常保養(yǎng),一級保養(yǎng),二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)。日常保養(yǎng)是每天都要進(jìn)行的保養(yǎng),通常每工作50小時(shí)后進(jìn)行一級保養(yǎng),每工作200個(gè)小時(shí)后進(jìn)行二級保養(yǎng),每工作600個(gè)小時(shí)后進(jìn)行三級保養(yǎng)。

2、叉車的日常保養(yǎng)內(nèi)容

具體內(nèi)容有:

(1)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱和空氣濾清器內(nèi)的機(jī)油量,燃油箱內(nèi)的燃油量以及散熱器內(nèi)的冷卻水量,不足時(shí)按要求添加。

(2)檢查蓄電池內(nèi)電解液面的高度,視需要而添加,并保持蓋子氣孔暢通,極柱與導(dǎo)線接頭接合緊密牢固。

(3)檢查液壓制動(dòng)器和手制動(dòng)器的自由行程及工作可靠性,并視需要加注制動(dòng)液和排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣。

(4)檢查視輪胎氣壓并清除嵌入胎紋的雜物。

(5)檢查車輛液壓系統(tǒng)油箱中的工作油量及管路,接頭等處有無滲漏現(xiàn)象。

(6)檢查滅火水箱的水位。

(7)檢查儀表、燈光、喇叭等的工作情況。

(8)上述各項(xiàng)檢查完畢后,起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并檢查傳動(dòng)系、制動(dòng)系以及液壓升降等系統(tǒng)的工作是否正常。

3、叉車一級保養(yǎng)的主要內(nèi)容

(1)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的油量、機(jī)油粘度及機(jī)油中的臟污程度。

(2)清潔蓄電池,視需要添加蒸餾水。

(3)檢查風(fēng)扇皮帶外表及其松緊度。

(4)檢查變速箱、驅(qū)動(dòng)橋及工作油泵、水泵驅(qū)動(dòng)裝置有無異常噪聲。

(5)按要求在離合器、制動(dòng)器縱連桿各部位加注機(jī)油或潤滑脂。

(6)檢查起升油缸、傾斜油缸活塞桿的磨損情況,若有輕微擦傷痕跡可用油石或細(xì)砂布磨平。

(7)檢查并緊固輪胎的螺栓、螺母。

4、叉車二級保養(yǎng)的主要作業(yè)內(nèi)容

(1)清洗發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼、曲軸箱及油濾清器內(nèi)部,更換新機(jī)油。

(2)清洗燃油箱并檢查燃油管路和油泵的接頭有無松動(dòng)、漏油現(xiàn)象。

(3)檢查分電器斷電觸點(diǎn)并調(diào)整期間隙。

(4)檢查、緊固發(fā)電機(jī)各外露部位的螺栓。

(5)檢查蓄電池的放電量,并視需要進(jìn)行充電。

(6)更換散熱器內(nèi)的冷卻水。

(7)檢查、調(diào)整離合器和制動(dòng)器踏板的自由行程以及車輪制動(dòng)器的制動(dòng)間隙。

(8)排放工作油箱底部的沉淀雜物和積水,清洗濾網(wǎng)并視情況添加新油。

(9)檢查兩起重鏈的松緊程度是否一致。

(10)檢查貨叉車卡鐵及貨叉踵部有無變形、開裂等現(xiàn)象。

5、叉車三級保養(yǎng)的主要作業(yè)內(nèi)容

(1)調(diào)整氣門間隙。

(2)測量氣缸壓力并檢查不合要求的原因。

(3)檢查離合器的工作性能,視需要加以調(diào)整。

(4)檢查方向盤的自由行程及轉(zhuǎn)向系拉桿的連接情況,并檢查轉(zhuǎn)向節(jié)銷和轉(zhuǎn)向扇形臂架銷軸的磨損情況。

(5)檢查離合器及制動(dòng)踏板軸的軸承磨損情況。

(6)全面清洗叉車,并檢查和緊固所有外露部位的螺栓、螺母。

6、叉車的全車潤滑

新叉車或長期停止工作后的叉車,在開始使用的二星期內(nèi),對于應(yīng)進(jìn)行潤滑的軸承,在加油潤滑時(shí),應(yīng)利用新油將陳油全部擠出,并潤滑兩次以上,同時(shí)應(yīng)注意下列幾點(diǎn):

1、潤滑前應(yīng)清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢,以免污垢落入機(jī)構(gòu)內(nèi)部。

2、用油脂槍壓注潤滑劑時(shí),應(yīng)壓注到各部件的零件結(jié)合出擠出潤滑劑為止。

3、在夏季或冬季應(yīng)更換季節(jié)性潤滑劑(機(jī)油等)。

三、叉車部分特性

1、叉車的最大起重量和載荷中心和它們的關(guān)系

貨物重心與載荷中心處于同一鉛垂線時(shí),叉車所能裝卸貨物的最大重量,稱為叉車的最大起重量;標(biāo)準(zhǔn)載荷重心到貨叉垂直段前壁的水平距離稱為叉車的載荷中心。通常載荷中心是按標(biāo)準(zhǔn)在設(shè)計(jì)時(shí)規(guī)定的亦即不同起重量的叉車一般情況下載荷中心是不同的。當(dāng)貨物的重心在載荷中心范圍內(nèi)地,叉車能以最大起重量進(jìn)行裝卸作業(yè),否則叉車的穩(wěn)定性會(huì)遭到破壞。

2、叉車的穩(wěn)定性

叉車的穩(wěn)定性是指叉車進(jìn)行裝卸作業(yè)和在各種道路上行駛時(shí)抵抗傾覆的能力,可分為縱向穩(wěn)定性和橫向穩(wěn)定性??v向穩(wěn)定性是指叉車抵抗圍繞車軸縱向翻車的能力。橫向穩(wěn)定性是指叉車抵抗側(cè)翻和側(cè)滑的能力。

3、叉車工作后貨叉和門架的停置

叉車工作后必須將貨叉降置地面,門架要回復(fù)原位(正中垂直)。目的是為了讓液壓系統(tǒng)獲得卸荷保護(hù),以避免液壓系統(tǒng)內(nèi)各元件(特別是密封元件)由于長時(shí)間受壓而變形損壞。

4、叉車起重機(jī)構(gòu)的安全技術(shù)條件

(1)門架不得的變形和焊縫脫焊現(xiàn)象,內(nèi)外門架的滾動(dòng)間隙應(yīng)調(diào)整合理,不得大于15mm,滾動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活,滾輪及軸應(yīng)無裂紋、缺損。輪槽磨損量不得大于原尺寸的10%。

(2)兩根起重鏈條張緊度應(yīng)均勻,不得扭曲變形,端部聯(lián)接牢靠,鏈條的節(jié)距不得超出長度的4%,否則應(yīng)更換鏈條。鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。

(3)貨叉架不得有嚴(yán)重變形;貨叉表面不得有裂紋;各部焊縫不得有脫焊現(xiàn)象,貨叉根角不得大于93%,厚度不得低于原尺寸的90%;左右貨叉尖的高度差不得超過貨叉水平段長度的3%;貨叉定位應(yīng)可靠,貨叉掛鉤的支承面、定位面不得有明顯缺陷;貨叉與貨叉架的配合間隙不應(yīng)過大,且移動(dòng)平順。

(4)升降油缸與門架聯(lián)按部位應(yīng)牢靠,傾斜油缸與門架、車架的鉸接應(yīng)牢靠、靈活,配合間隙不得過大。油缸應(yīng)密封良好、無裂紋、工作平穩(wěn)。在額定載荷下,10min門架自沉量不大于20mm,傾角不大于0.5度。滿載時(shí)起升速度不低于標(biāo)準(zhǔn)值的一半。

5、叉車液壓控制系統(tǒng)的安全技術(shù)條件

(1)液壓系統(tǒng)管路接頭牢靠、無滲漏,與其它機(jī)件不磨損,橡膠軟管不得有老化、變質(zhì)現(xiàn)象。

(2)液壓控制系統(tǒng)中的傳動(dòng)部件在額定載荷、額定速度范圍內(nèi)不應(yīng)同現(xiàn)爬行、停滯和明顯的沖動(dòng)現(xiàn)象。

(3)多路換向閥殼體無裂痕、滲漏。工作性能良好可靠;安全閥動(dòng)作靈敏,在超載25%時(shí)應(yīng)能全開,調(diào)整螺栓的螺帽應(yīng)齊全緊固。操作手柄定位準(zhǔn)確、可靠,不得因震動(dòng)而變位。

(4)載荷曲線、液壓控制銘牌應(yīng)齊全清新。

第10篇 叉車工安全技術(shù)操作規(guī)定

1. 廠內(nèi)叉車操作工必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格,取得《煙臺市特種作業(yè)安全操作證》后方準(zhǔn)駕駛車輛。實(shí)習(xí)駕駛員必須持有安全部門發(fā)的《煙臺市特種作業(yè)人員學(xué)習(xí)證》,并在指定的有證司機(jī)帶教下才準(zhǔn)駕駛車輛,嚴(yán)禁無證操作。

2. 禁酒后駕駛車輛,車輛行駛或作業(yè)中,不準(zhǔn)吸煙、飲食或閑談,不準(zhǔn)穿拖鞋駕駛車輛。

3. 作業(yè)前應(yīng)檢查制動(dòng)、轉(zhuǎn)向、照明、喇叭、安全設(shè)施等是否完好,液壓系統(tǒng)工作是否靈敏可靠,堅(jiān)持五不出車。

4. 車輛行駛時(shí),必須將貨叉(鏟斗)提升離地面距離為200~300mm。

5. 車輛行駛速度不得超過5公里/小時(shí),當(dāng)進(jìn)行試車時(shí),其最高速按試車規(guī)范進(jìn)行。

6. 車輛不得停放在坡度大于5%的路段上,禁止車輛垂直于坡度行駛。

7. 停車時(shí),應(yīng)將貨叉(鏟斗)平放在地面。

8. 貨叉(鏟斗)升高后,不準(zhǔn)人員在下面停留或穿越,叉車不準(zhǔn)作升降平臺使用。

9. 裝卸貨物前,應(yīng)先了解貨物的重量,觀察貨物的幾何形狀及其重心位置,調(diào)整叉之間的距離,檢查貨物包扎的安全可靠性,在額定起重量范圍內(nèi)進(jìn)行裝卸作業(yè)。

10. 鏟取貨物時(shí),使貨叉處于水平或門架前傾3~5度,對準(zhǔn)貨物底部緩慢插進(jìn)并應(yīng)保持左右均衡,貨物緊靠貨叉架。

11. 鏟取貨物后,漸漸起升貨叉,當(dāng)貨叉離地面200~300mm時(shí)停止起升,將門架后傾5~10度。

12. 叉車啟動(dòng)運(yùn)行時(shí),要觀察周圍有無人員或障礙物,然后鳴號起步,注意道路路面狀況,保持貨物重量平衡。運(yùn)行中應(yīng)避免緊急制動(dòng)。倒車時(shí),應(yīng)有音響裝置。

13. 如在高度較高位置堆垛作業(yè),須將貨叉起升至最大高度時(shí),車輛必須停放在平整地面上,運(yùn)行時(shí)應(yīng)緩慢,以防止翻車。

14. 如鏟運(yùn)體積較大貨物影響司機(jī)視線時(shí),應(yīng)低速或開倒車行駛,并在有人監(jiān)護(hù)指揮下進(jìn)行。

15. 叉車嚴(yán)禁超載,當(dāng)裝載貨物重心超過載荷中心距時(shí),起重量應(yīng)按銘牌規(guī)定相應(yīng)減少,禁止在叉車失去平衡時(shí)以人當(dāng)作平衡壓重進(jìn)行作業(yè);運(yùn)行車輛禁止載人。

16. 禁止鏟取與地面凍結(jié)或掩埋的貨物;不準(zhǔn)用單叉或沒有附加裝置附件及無安全措施的情況下吊物裝卸。

17. 車輛轉(zhuǎn)彎、進(jìn)入車間、倉庫或狹窄地段時(shí),應(yīng)減速鳴號。

18. 禁止在叉車啟動(dòng)情況下進(jìn)行車輛維修、拆裝零部件等作業(yè)。

19. 裝運(yùn)危險(xiǎn)物品時(shí),貨叉上應(yīng)裝置非金屬材料,防止摩擦發(fā)生火花。車輛進(jìn)入危險(xiǎn)品倉庫時(shí),在消聲器上應(yīng)裝上火星熄滅器,防止火星噴出導(dǎo)致事故

20. 停止作業(yè)車輛停放時(shí),應(yīng)拉緊手制動(dòng),切斷電源并取出電門鑰匙,貨叉(鏟斗)應(yīng)平放在地面,冬季要做好防凍保暖工作。

第11篇 叉車工:安全技術(shù)交底

單位工程名稱:填寫:年月日

分部分項(xiàng)名稱: 叉車工

安全技術(shù)交底內(nèi)容:

1、必須取得質(zhì)監(jiān)部門的特殊作業(yè)操作證,方可駕駛叉車,并嚴(yán)格遵守以下各項(xiàng)安全操作規(guī)程。

2、必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟悉車輛性能和操作區(qū)域道路情況。掌握維護(hù)叉車保養(yǎng)基本知識和技能,認(rèn)真按規(guī)定做好車輛的維護(hù)保養(yǎng)工作。

3、嚴(yán)禁帶人行駛,嚴(yán)禁酒后駕駛。行駛途中不準(zhǔn)飲食和閑談。不準(zhǔn)行駛途中手機(jī)通話。

4、車輛使用前,應(yīng)嚴(yán)格檢查,嚴(yán)禁帶故障出車,不可強(qiáng)行通過有危險(xiǎn)或潛在危險(xiǎn)的路段。

5、叉車運(yùn)輸車輛嚴(yán)禁隨意停放,行駛車速每小時(shí)不得超過15公里,轉(zhuǎn)彎時(shí)不得超過每小時(shí)5公里。

6、車輛在場內(nèi)行走和倒車要有人指揮,防止撞物和傷人。

7、叉車車輛載物載料不可超載,裝載的貨物擋住視線時(shí),必須倒退形勢。

8、叉車車輛在場內(nèi)道路行走時(shí),不可碾壓電線和周轉(zhuǎn)材料。

9、裝卸作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)在貨叉上站人作業(yè)。

10、叉車車輛在卸料和維修時(shí),車輪必須打碾,嚴(yán)禁在陡坡上停車裝卸貨物。

11、在易燃、易爆場所作業(yè)時(shí)必須配有熄火罩。

12、下班或作業(yè)結(jié)束休息時(shí),司機(jī)必須熄火,取下打火鑰匙并保管好,防止他人誤操作。

交底人簽字:

作業(yè)人員簽名:

交底時(shí)間:年月日

接受任務(wù)負(fù)責(zé)人簽字:

注:本卡一式兩份,本公司和承包商各執(zhí)一份。

第12篇 叉車施工-安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

一、目的:規(guī)范叉車安全操作,安全駕駛;

二、適用范圍:叉車駕駛員;

三、叉車安全駕駛守則:

1. 必須經(jīng)過相關(guān)部門考試合格,取得政府機(jī)構(gòu)頒發(fā)的特殊工種操作證,方可駕駛叉車,并嚴(yán)格遵守以下各項(xiàng)安全操作規(guī)程。

2. 必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟悉車輛性能和操作區(qū)域道路情況。掌握維護(hù)叉車保養(yǎng)基本知識和技能,認(rèn)真按規(guī)定做好車輛的維護(hù)保養(yǎng)工作。

3. 嚴(yán)禁帶人行駛,嚴(yán)禁酒后駕駛;行駛途中不準(zhǔn)飲食和閑談;不準(zhǔn)行駛途中手機(jī)通話。

4. 車輛使用前,應(yīng)嚴(yán)格檢查,嚴(yán)禁帶故障出車,不可強(qiáng)行通過有危險(xiǎn)或潛在危險(xiǎn)的路段。

四、電動(dòng)叉車駕駛員的操作必須符合安全規(guī)程的要求

1、運(yùn)行前要檢查剎車系統(tǒng)有效性和電池電量是不是充足,如發(fā)現(xiàn)缺陷就在運(yùn)行前處理完善后再操作

2、搬運(yùn)貨物時(shí)不允許用單個(gè)貨叉運(yùn)轉(zhuǎn)貨物,也不允許用貨叉尖端去挑起貨物,必須是貨叉的全部插入貨物下面并使貨物均勻地放在貨叉上

3、平穩(wěn)起步,轉(zhuǎn)向前一定要先減速,正常行駛速度不要過快,平穩(wěn)制動(dòng)停車

4、不準(zhǔn)在貨叉上站人,叉車上不準(zhǔn)載人運(yùn)行

5、對于尺寸較大的貨物要小心搬運(yùn),不要搬運(yùn)未固定或松散的貨物

6、定期檢查電解液,禁止使用明火照明來檢查電池電解液

7、停車不用前,要將貨叉下降著地并將叉車擺放整齊,停車并斷開整車

8、電源電量不足時(shí),叉車的電量保護(hù)裝置自動(dòng)開啟,叉車貨叉將拒絕上升操作,禁止繼續(xù)載貨使用,此時(shí)應(yīng)該空車駛到充電機(jī)位置給叉車充電。

9、充電時(shí),先斷開叉車工作系統(tǒng)與電池的連接,再將電池與充電機(jī)連接,再連接充電機(jī)與電源插座,開啟充電機(jī)。

10、通常情況下,智能型充電機(jī)無需要人工干預(yù),非智能充電機(jī),則可以人工干預(yù)充電機(jī)輸出電壓與電流值,通常電壓輸出值比電池標(biāo)稱電壓高10%即可,輸出電流應(yīng)該設(shè)定為電池額定容量的1/10左右。(例如dc24v/210ah電池,充電機(jī)輸出電壓與電流可設(shè)26v,21a)

五、叉車各項(xiàng)安全要求

(一)、檢查車輛

1. 叉車作業(yè)前后,應(yīng)檢查外觀,加注燃料、潤滑油和冷卻水。

2. 檢查起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動(dòng)安全性能。

3. 檢查燈光、喇叭信號是否齊全有效。

4. 叉車運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。

5.叉車運(yùn)行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時(shí)更換密封件。

(二)、起步

1. 起步前,觀察四周,確認(rèn)無妨礙行車安全的障礙后,先鳴笛、后起步。

2. 液壓(氣壓)式制動(dòng)的車輛,制動(dòng)液壓(氣壓)表必須達(dá)到安全方可起步。

3. 叉車在載物起步時(shí),駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。

4. 起步必須緩慢平穩(wěn)起步。

(三)、行駛

1. 行駛時(shí),貨叉底端距地高度應(yīng)保持300~400mm,門架須后傾。

2. 行駛時(shí)不得將貨叉升得太高。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要注意上空有無障阻物刮碰。載物行駛時(shí),貨叉不準(zhǔn)升得太高,影響叉車的穩(wěn)定性。

3. 卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

4. 轉(zhuǎn)彎時(shí),如附近有行人或車輛,應(yīng)先發(fā)出行駛信號。禁止高速急轉(zhuǎn)彎,高速急轉(zhuǎn)彎會(huì)導(dǎo)致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。

5. 行駛叉車在下坡時(shí)嚴(yán)禁熄火滑行,非特殊情況禁止載物行駛中急剎車。

6. 叉車在運(yùn)行時(shí)要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則,必須與前面的車輛保持一定的安全距離。

7. 叉車運(yùn)行時(shí),載荷必須處于不妨礙行駛的最低位置,門架要適當(dāng)后傾。除堆垛或裝車時(shí),不得升高載荷。

8. 載物高度不得遮擋駕駛員視線。特殊情況物品影響前行視線時(shí),倒車時(shí)要低速行駛

9. 禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎,也不應(yīng)橫跨坡道行駛。

10.叉車廠區(qū)安全行駛速度5公里/小時(shí),進(jìn)入施工區(qū)域必須低速安全行駛。

11.叉車的起重升降或行駛時(shí),禁止人員站在貨叉上把持物品和起平衡作用。

12. 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)檢修和上報(bào),絕不帶病作業(yè)和隱瞞不報(bào)。

(四)、裝卸

1. 叉載物品時(shí),應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距,使兩叉負(fù)荷均衡,不得偏斜,物品的一面應(yīng)貼靠擋物架。

2. 禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物。特殊情況拉物必須設(shè)立安全警示牌提醒周圍行人。

3. 在進(jìn)行物品的裝卸過程中,必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車。

4. 車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品墊木,以免碾壓物繃起傷人。

5. 用貨叉叉貨時(shí),貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面,還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應(yīng)采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷,以免載荷后向后滑動(dòng)。放下載荷時(shí)可使門架少量前傾,以便于安放載荷和抽出貨叉。

6. 禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅(jiān)硬物體碰撞。

7.叉車叉物作業(yè)時(shí),禁止人員站在貨叉周圍,以免貨物倒塌傷人。

8. 禁止超載,禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè),以免發(fā)生高空墜落事故。

9.不準(zhǔn)用制動(dòng)慣性溜、放、圓形或易滾動(dòng)物品。

10.不準(zhǔn)用貨叉挑、翻、棧板的方法卸貨。

(五)、離開叉車

1.禁止貨叉上物品懸空時(shí)離開叉車,離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架。

2.停車制動(dòng)手柄拉死或壓下手剎開關(guān)。

3.發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,停電。(除特殊情況,如駕駛員不離開車輛視線且不超過1分鐘)。

4.拔下鑰匙。

(六)、停車注意事項(xiàng)

1. 發(fā)動(dòng)機(jī)熄火前,應(yīng)使發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)

2. 2-3分鐘后熄火。 發(fā)動(dòng)機(jī)熄火停車后,應(yīng)拉緊制動(dòng)手柄。

3. 低溫季節(jié)(在零度以下),應(yīng)放盡冷卻水,或者加入防凍液。

4. 當(dāng)氣溫低于-15度時(shí),應(yīng)拆下蓄電池并搬入室內(nèi),以免凍裂。 轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)油濾清器手柄 1-2 轉(zhuǎn),檢查螺栓、螺母有無松脫現(xiàn)象,并及時(shí)排除不正常情況。

5.將叉車沖洗擦拭干凈,進(jìn)行日常例行保養(yǎng)后,停放車庫或指定地點(diǎn)。

第13篇 叉車司機(jī)安全技術(shù)交底表

交底內(nèi)容:

1.叉車工必須持《特種作業(yè)操作證》上崗,嚴(yán)禁無證上崗。

2.叉車作業(yè)前,叉車工必須正確配戴安全帽及正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。

3.重叉裝物件時(shí),被裝物件重量應(yīng)在該機(jī)允許載荷范圍內(nèi)。當(dāng)物件重量不明時(shí),應(yīng)將該物件叉起離地100mm后檢查機(jī)械的穩(wěn)定性,確認(rèn)無超載現(xiàn)象后,方可運(yùn)送。

4.叉裝時(shí),物件應(yīng)靠近起落架,其重心應(yīng)在起落架中間,確認(rèn)無誤,方可提升。

5.物件提升離地后,應(yīng)將起落架后仰,方可行駛。

6.起步應(yīng)平穩(wěn),變換前后方向時(shí),應(yīng)待機(jī)械停穩(wěn)后方可進(jìn)行。

7.叉車在轉(zhuǎn)彎、后退、狹窄通道、不平路面等情況下行駛時(shí),或在交叉路口和接近貨物時(shí),都應(yīng)減速慢行。除緊急情況外,不宜使用緊急制動(dòng)。

8.兩輛叉車同時(shí)裝卸一輛貨車時(shí),應(yīng)有專人指揮聯(lián)系,保證安全作業(yè)。

9.不得單叉作業(yè)和使用貨叉頂貨或拉貨。

10.叉車在叉取易碎品評、貴重品或裝載不穩(wěn)的貨物時(shí),應(yīng)采用安全繩加固,必要時(shí),應(yīng)有專人引導(dǎo),方可行駛。

11.以內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)力的叉車,進(jìn)入倉庫作業(yè)時(shí),應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施。嚴(yán)禁在易燃、易爆的倉庫內(nèi)作業(yè)。

12.嚴(yán)禁貨叉上載人。駕駛室除規(guī)定的操作人員外,嚴(yán)禁其他任何人進(jìn)入或在室外搭乘。

13.當(dāng)搬運(yùn)大體積貨物駕駛員視線被擋住時(shí),必須倒車低速行駛。

14.當(dāng)叉裝架后傾至極限位置或升至最大高度時(shí).必須將操縱手柄置于中間位置.不得同時(shí)操縱兩個(gè)手柄,

15.在裝卸及運(yùn)輸過程中,嚴(yán)禁任何人在貸叉下穿行或停留。

16.叉裝作業(yè)時(shí).物件應(yīng)盡量靠近叉裝架,其重心應(yīng)在里裝架中心。

17.叉裝作業(yè)嚴(yán)禁超載。嚴(yán)禁用叉齒拔埋人地下的物體。

18.物件離地后,應(yīng)盡可能低,應(yīng)將叉裝架向后傾斜。在載物行駛時(shí),起步應(yīng)平穩(wěn)。變換前進(jìn)后退方向時(shí),必須待機(jī)械停穩(wěn)后方可進(jìn)行,不得急轉(zhuǎn)彎。行駛時(shí)不得緊急制動(dòng)。

19.作業(yè)后,應(yīng)將叉車停放平坦、堅(jiān)實(shí)的地方,使貨叉落至地面并將車輪制動(dòng)住。

第14篇 叉車操作工安全技術(shù)交底

叉車操作工安全技術(shù)交底

1.內(nèi)燃式叉車在室內(nèi)作業(yè)時(shí),應(yīng)有良好的通風(fēng)。嚴(yán)禁在存放易燃易爆物品的倉庫內(nèi)作業(yè)。

2.叉裝作業(yè)時(shí),物件應(yīng)盡量靠近叉裝架。其重心應(yīng)在叉裝架中心。物件提升離地后,應(yīng)將叉裝架后傾,貨物離地盡可能低。在載物行駛時(shí),起步應(yīng)平穩(wěn)。變換前進(jìn)后退方向時(shí),必須待機(jī)械停穩(wěn)后方可進(jìn)行。不得急轉(zhuǎn)彎。行駛時(shí)不得緊急制動(dòng)。

3.當(dāng)叉裝架后傾至極限位置或升至最大高度時(shí),必須將操縱手柄置于中間位置。不得同時(shí)操縱兩個(gè)手柄。

4.當(dāng)搬運(yùn)大體積貨物駕駛員視線被擋住時(shí),必須倒車低速行駛。

5.叉裝作業(yè)嚴(yán)禁超載。嚴(yán)禁用叉齒拔埋人地下的物體。

6.嚴(yán)禁叉車載人。裝卸及運(yùn)輸過程中。嚴(yán)禁任何人在貨叉下穿行或停留。

以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時(shí)溝通、指正。

第15篇 叉車工安全技術(shù)交底

單位工程名稱:填寫:年月日

分部分項(xiàng)名稱: 叉車工

安全技術(shù)交底內(nèi)容:

1、必須取得質(zhì)監(jiān)部門的特殊作業(yè)操作證,方可駕駛叉車,并嚴(yán)格遵守以下各項(xiàng)安全操作規(guī)程。

2、必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟悉車輛性能和操作區(qū)域道路情況。掌握維護(hù)叉車保養(yǎng)基本知識和技能,認(rèn)真按規(guī)定做好車輛的維護(hù)保養(yǎng)工作。

3、嚴(yán)禁帶人行駛,嚴(yán)禁酒后駕駛。行駛途中不準(zhǔn)飲食和閑談。不準(zhǔn)行駛途中手機(jī)通話。

4、車輛使用前,應(yīng)嚴(yán)格檢查,嚴(yán)禁帶故障出車,不可強(qiáng)行通過有危險(xiǎn)或潛在危險(xiǎn)的路段。

5、叉車運(yùn)輸車輛嚴(yán)禁隨意停放,行駛車速每小時(shí)不得超過15公里,轉(zhuǎn)彎時(shí)不得超過每小時(shí)5公里。

6、車輛在場內(nèi)行走和倒車要有人指揮,防止撞物和傷人。

7、叉車車輛載物載料不可超載,裝載的貨物擋住視線時(shí),必須倒退形勢。

8、叉車車輛在場內(nèi)道路行走時(shí),不可碾壓電線和周轉(zhuǎn)材料。

9、裝卸作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)在貨叉上站人作業(yè)。

10、叉車車輛在卸料和維修時(shí),車輪必須打碾,嚴(yán)禁在陡坡上停車裝卸貨物。

11、在易燃、易爆場所作業(yè)時(shí)必須配有熄火罩。

12、下班或作業(yè)結(jié)束休息時(shí),司機(jī)必須熄火,取下打火鑰匙并保管好,防止他人誤操作。

交底人簽字:作業(yè)人員簽名:
交底時(shí)間:年月日
接受任務(wù)負(fù)責(zé)人簽字:
注:本卡一式兩份,本公司和承包商各執(zhí)一份。

叉車安全技術(shù)15篇

交底內(nèi)容:一、目的:規(guī)范叉車安全操作,安全駕駛;二、適用范圍:叉車駕駛員;三、叉車安全駕駛守則:1.必須經(jīng)過相關(guān)部門考試合格,取得政府機(jī)構(gòu)頒發(fā)的特殊工種操作證,方可駕駛叉車,并嚴(yán)格遵守以下各項(xiàng)安全操作規(guī)程。2.必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟悉車輛性能和操作區(qū)域道路情況。掌握維護(hù)叉車保養(yǎng)基本知…
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