振動安全技術15篇

第1篇 關于檢修振動篩的安全技術措施

一、施工內(nèi)容：

1、振動篩大修更換軸承、聯(lián)撐；

2、加固護板。

二、檢修施工方法：

1、安排專人在原煤皮帶機頭站崗，防止閑雜人員向振動篩內(nèi)亂丟東西；

2、清理振動篩施工現(xiàn)場及其周圍雜物和煤塵；

3、將振動篩停電并掛牌；

4、振動篩大修更換軸承、聯(lián)撐；

5、加固護板；

三、組織施工

1、施工負責人：

2、技術負責人：

3、安全負責人：

四、安全措施：

1、施工前，將施工現(xiàn)場提前清理準備好，并將作業(yè)用的電氣焊設施，防火材料（防火砂若干、防火锨2張、盛滿水的水桶2支、滅火器2支），防護用具，施工工具、材料等運抵現(xiàn)場，并保證齊全完好。

2、拆下的機件要放在指定的位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。

3、拆卸設備必須按預定的順序進行，對有相對固定位置或對號入座的零件，拆卸前應做好標記。

4、拆卸較大的零部件時，必須采取可靠地防止下落和下滑的措施。

5、在檢修時需要打開機蓋時，必須遮蓋好，以防止落入雜物。

6、在裝配軸承時，必須進行軸承預熱處理。

7、電焊機必須放置平穩(wěn)牢固，焊接器具、材料必須齊全完好；氧氣瓶和乙炔瓶必須放置平穩(wěn)牢固，并間距5m以上、距離明火10m以上，并有防倒措施，氣瓶、氣帶、割具、減壓表、接頭等不得漏氣，并嚴禁沾染油脂，否則禁止使用。

8、作業(yè)人員使用的工具、備品備件必須裝箱，嚴禁亂扔亂放。

9、所有參加施工人員必須明確本次施工內(nèi)容、施工方法，施工過程中注意相互協(xié)調(diào)一致，聽從施工負責人的統(tǒng)一指揮；施工前必須學習本措施，并簽字。

10、安全監(jiān)護人必須在施工前及施工過程中對現(xiàn)場的安全情況進行仔細檢查，并嚴格執(zhí)行施工安全監(jiān)護制度。

11、在作業(yè)過程中，安全監(jiān)護人不得離開作業(yè)現(xiàn)場。

12、作業(yè)完畢，將施工現(xiàn)場清理干凈，并材料、備件統(tǒng)一放置，作業(yè)人員必須及時用水噴灑現(xiàn)場，并安排專人負責本單位施工區(qū)域安全監(jiān)護1小時，發(fā)現(xiàn)異狀立即處理；確認無誤后，方可撤離現(xiàn)場。

13、檢修后應將工具、材料、換下零部件等進行清點核對。對設備內(nèi)部進行全面檢查，不得把無關的零件，工具等物品遺留在機腔內(nèi)，在試運轉前應安排施工負責人進行復查一次。

14、本措施只適用于本次施工，未盡事宜嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全操作規(guī)程》相關規(guī)定。

施工人員：

第2篇 走管式振動錘樁架操作:安全技術交底

施工企業(yè):渤海石油建筑工程公司№: 3-01

工程名稱

工種

樁工及配合作業(yè)人員

施工部位

樁基(砼灌注樁)

交底時間

2004年 月 日

1、樁機操作人員應經(jīng)專業(yè)培訓,考核合格,熟悉所操作機械的作用、性能,懂操作方法后才能持證上崗。

2、按本機說明書和建筑機械使用安全技術規(guī)程的要求,制定本機的安全技術操作規(guī)程并嚴格遵守。

3、作業(yè)前,應檢查卷揚機與機座的固定不得松曠,并應檢查安全裝置,防護裝置、電氣線路、接零、制動裝置和鋼絲繩等,全部合格后方可使用。

4、卷揚機在作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響,制動不靈,制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時,應立即停機檢查,排除故障后方可使用。

5、卷筒上的鋼絲繩應排列整齊,當重疊或斜繞時,應停機重新排列,嚴禁在轉動中用手拉腳踩鋼絲繩。

6、作業(yè)前,應檢查振動錘減震器與連接螺栓的緊固性,不螺栓松動或缺件的狀態(tài)下啟動。

7、振動錘懸掛鋼架的耳環(huán)上應加裝保險鋼絲繩。

8、各鋼絲繩的連接部位應符合要求,當鋼絲繩表面銹蝕或磨損使鋼絲繩直徑顯著減少時,應按報廢標準的要求進行更換。

9、應檢查并確認電氣箱內(nèi)各部位完好,接觸無松動,接觸器觸點無燒毛現(xiàn)象(拉閘斷電進行)。

10、應檢查各傳動膠帶的松緊度,過松或過緊時應進行調(diào)整,膠帶防護罩不應有破損。

11、起動時,打開電源開關,接通電源(電工接電)。

12、開配電柜的總開關,接通電源(電工接電)。

13、一切準備妥當,即可準備起動。

被交底人: 交底人:安全員:

年月日年月日年月日

工程名稱

工種

樁工及配合作業(yè)人員

施工部位

樁基(砼灌注樁)

交底時間

2004年 月 日

14、啟動振動樁錘錘應監(jiān)視啟動電流和電壓,一次啟動時間不應超過10s,當啟動困難時,應查明原因,排除故障后,方可繼續(xù)啟動,啟動后,應待電流降到常值時,方可轉到運轉位置。

15、振動樁錘啟動運轉后,應待振幅規(guī)定值時,方可作業(yè)。

16、按起動按鈕,振動錘開始起振(由于配有時間繼電器,起動后自動進入運轉狀態(tài),不需再按運轉按鈕)。

17、沉樁前,應以樁的前端定位,調(diào)整導軌與樁的垂直度不應使傾斜度超過2°

18、沉樁先開動主卷揚機,離合沉樁鋼絲繩卷筒,合上加壓鋼絲繩卷筒的離合器,進行靜壓沉樁,當靜壓沉樁能力不夠時(此時表現(xiàn)出樁架前部被提起),啟動振動錘,邊加壓邊沉樁,但要時刻注意振動錘工作電流的變化。

19、沉樁過程中,操作人員要注意集中,密切觀察沉樁情況,利用預制樁頭沉樁時,若中途停機,不可把樁管上拔,以防樁管與樁頭脫位,地下水或泥土進入管內(nèi)。

20、前后移架是利用主揚機的小卷筒及滑輪組來完成移架作業(yè)(由前地輪的滾動完成)。

21、左右移架是利用說明書中規(guī)定的卷揚機及滑動組來完成移架作業(yè)(液村頂升后部地輪,由底盤在地輪上的滑動完成)。

22、樁機的行走道路必須平整堅實,道路不平時或遇到松軟土時,鋪墊枕木,間距為一米,保證移動樁機時的穩(wěn)定、安全。

23、吊起鋼筋籠子時,起吊要慢和穩(wěn),拉住尾端,防止撞擊,操作人員登上振動錘上準確扶籠子入孔,注意掛安全帶方向,以防被籠子掛住或發(fā)生墜落傷害。

24、樁機移動前,應由專人將電纜進行移動,保持電纜長度余量,不得張拉過緊或車、機壓電纜。

工程名稱

工種

樁工及配合作業(yè)人員

施工部位

樁基(砼灌注樁)

交底時間

2004年 月 日

25、打樁機作業(yè)區(qū)禁止非操作人員進入,施打過程中,操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。

26、機組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶,工具和其它物件應放在工具包內(nèi),高空人員不得隨意拋物。

27、遇有下雨、打雷和六級以上大風等惡劣氣候時,應停止一切作業(yè),應將樁機安全停置。

28、晚上施工時,必須有足夠的照明設施,照明設施應按用電規(guī)范要求做好絕緣保護。

29、按說明書中要求,做好樁機的檢查、維修、保養(yǎng),應在停機后進行。

30、作業(yè)時,按停止按鈕,振動錘振動便漸漸減弱,最后停止,關好配電柜的總開關,接著關閉電源開關,并應采用防雨布將操作箱及電機部位遮蓋好。

31、現(xiàn)場作業(yè)人員應服從安全生產(chǎn)的指揮,正確戴好安全帽,登高人員應經(jīng)體檢合格,符合登高作業(yè)要求,穿防滑鞋并系好安全帶后作業(yè),禁止酒后上班,遵守現(xiàn)場各項安全規(guī)章制度。

32、做好文明施工,材料及機具應分類堆放整齊,及時清理因施工和生活產(chǎn)生的垃圾,不得隨地大小便。

33、生活上使用的燃具和照明及住宿條件應符合消防安全要求,住人房內(nèi)不得混放氣瓶,油料及材料、工具等不符合要求的物品。

天津市建設安全監(jiān)督管理站監(jiān)制

第3篇 振動錘打、拔護筒-施工安全技術交底

安全交底記錄

編號

工程名稱

交底日期

施工單位

分項工程名稱

振動錘打、拔護筒

交底提要

振動錘打、拔護筒施工安全交底

交底內(nèi)容:

一、作業(yè)前的準備及應檢查

1. 液壓操縱箱、電氣操縱箱應置于安全平坦的地方;作業(yè)場地距主電源距離應在200m以內(nèi)。

2. 電源容量與導線截面必須符合說明書的規(guī)定,啟動時電壓下降比不得超過規(guī)定電壓的10%。

3. 振動錘電氣控制柜和液壓控制柜的安全閥、壓力表及各指示針等要保持良好狀態(tài),電氣設備要接地。

4. 檢查電源連接機控制系統(tǒng)接觸的可靠性,連接的電纜應無破損,必要時進行維修或更換。主體電纜應使用橡膠皮做襯墊,固定在箱體上。電纜和液壓油管必須使用聚氯乙烯絕緣帶捆綁在一起。

5. 檢查振動錘減震彈簧與連接螺栓的堅固性,不得在螺栓松動或缺少的情況下啟動。

6. 檢查振動錘箱體內(nèi)的油位應在規(guī)定范圍內(nèi),不得在缺油或超油位狀態(tài)下啟動運行。

7. 檢查每根傳動帶的松緊程度,不合適要進行調(diào)整。

8. 檢查夾具、液壓系統(tǒng)及電氣控制是否正常并進行試夾,不符合要求時,必須進行修理或更換。

9. 使用吊車懸掛振動錘,吊鉤必須有保險裝置,振動錘必須裝有保險鋼絲繩。

二、施工中注意事項

1. 啟動振動錘時應監(jiān)視啟動電流、電壓。一次啟動時間不超過10秒,啟動困難時應查明原因。排除故障后,方可繼續(xù)啟動。

2. 夾具工作時,操作人員應密切監(jiān)視油壓表,壓力應保持在規(guī)定范圍內(nèi),方可進行打、拔作業(yè)。

3. 拔護筒時,應在護筒上拴好鋼絲繩后方可松開夾具。

4. 作業(yè)中如電流急劇上升時,應停止運轉,排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。

5. 作業(yè)中應經(jīng)常注意振動錘各摩擦部位的潤滑情況。

6. 作業(yè)中,應有專人對電纜進行監(jiān)護,防止電纜被纏繞或磨損、擠壓。

7. 作業(yè)中,振動錘應用兩根攬風繩拉住,防止電纜纏繞振動錘及油管扭結受傷。

8. 振動錘工作時,振動錘作業(yè)半徑內(nèi)嚴禁站人,禁止在震動時和尚未完全停止工作時到錘下進行測量、糾偏等工作。

9. 停止作業(yè)或作業(yè)結束時,將錘放平并且切斷操作箱上的總開關及配電盤上的開關。

10. 惡劣天氣下禁止使用振動錘。

安全負責人

交底人

接受交底人

第4篇 更換振動篩篩網(wǎng)安全技術措施

一、施工組織

時間：

地點：

施工負責人：

安全負責人：

參加人員：

二、施工前準備

1. 施工人員準備好所需材料及工具：振動篩篩網(wǎng)、卡欄、扳手、氧氣、乙炔等。

2. 工作前，工作人員先檢查設備開關，將其打到停止位置，閉鎖好，并懸掛“有人工作，嚴禁送電”的牌子。

三、施工工序

1、依次拆除舊篩網(wǎng)，放置于不妨礙施工的地方。

2、將新篩網(wǎng)用卡欄固定在振動篩上，四周予以焊接牢固。

3、焊渣完畢后必須用水澆滅焊渣，并把現(xiàn)場清理干凈，派專人現(xiàn)場觀察1小時，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。

4、收拾好所有工具，將開關閉鎖打開，送到啟動位置，試運轉。

四、安全措施：

1. 凡作業(yè)人員必須牢固樹立安全第一的思想，杜絕三違，注意人身及設備的安全。

2. 工作前必須對所用的工具材料嚴格檢查，確保完好方準使用。

3. 工作前，工作人員先檢查設備開關，將其打到停止位置，閉鎖好，并懸掛“有人工作，嚴禁送電”的牌子。

4. 施工人員要熟悉現(xiàn)場，且嚴格聽從施工負責人的統(tǒng)一指揮。

5. 放置材料及配件一定要平穩(wěn)牢固，且放在不礙事的地方。

6. 拆卸零部件時，注意做好標記，按順序放置，不要損壞機件，防止丟失及混亂。

第5篇 附著式、平板式振動器操作安全技術交底

1．附著式、平板式振動器軸承不應承受軸向力，在使用時，電動機軸應保持水平狀態(tài)。

2．在一個模板上同時使用多臺附著式振動器時，各振動器的頻率應保持一致，相對面的振動器應錯開安裝。

3．作業(yè)前，應對附著式振動器進行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進行。安裝在攪拌站料倉上的振動器，應安置橡膠墊。

4．安裝時，振動器底板安裝螺孔的位置應正確，應防止底腳螺栓安裝扭斜而使機殼受損。底腳螺栓應緊固，各螺栓的緊固程度應一致。

5．使用時，引出電纜線不得拉得過緊，更不得斷裂。作業(yè)時，應隨時觀察電氣設備的漏電保護器和接地或接零裝置并確認合格。

6．附著式振動器安裝在混凝土模板上時，每次振動時間不應超過1min，當混凝土在模內(nèi)泛漿流動或成水平狀即可停振，不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振。

7．裝置振動器的構件模板應堅固牢靠，其面積應與振動器額定振動面積相適應。

8．平板式振動器作業(yè)時，應使平板與混凝土保持接觸，使振波有效地振實混凝土，待表面出漿，不再下沉后，即可緩慢向前移動，移動速度應能保證混凝土振實出漿。在振的振動器，不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。

第6篇 振動器、砼泵施工安全技術交底

交底內(nèi)容：

一、插入式振動器

1、插入式振動器的電動機電源上，應安裝漏電保護裝置，接地或接零應安全可靠。

2、 操作人員應經(jīng)過用電教育，作業(yè)時應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

3、 電纜線應滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。

4、 使用前，應檢查各部并確認連接牢固，旋轉方向正確。

5、振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進行試振。在檢修或作業(yè)間斷時，應斷開電源。

6、振動器的振搗方法有兩種：一種是垂直振搗，即振動棒與混凝土表面垂直；一種是斜向振搗，即振動棒與混凝土表面成一定角度，約為40°~45°。如下圖所示：

直 插斜 插

7、 振搗器的操作要做到“快插慢拔”?？觳迨菫榱朔乐瓜葘⒈砻婊炷琳駥嵍c下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使混凝土能填滿振動棒抽出時所造成的空洞。對于半硬性混凝土，有時還要在振動棒抽出的洞旁不遠處，再將振動棒重新插入才能填滿空洞。在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使上振下?lián)v密實均勻。

8、 混凝土分層灌注時，每層混凝土的厚度應不超過振動棒長的1.25倍；在振搗上一層時，應插入下一層混凝土中5cm左右，以消除兩層之間的接縫（如下圖），同時應在下層混凝土初凝前振搗上層混凝土。

9、 每一插點要掌握好振搗時間，過短不易搗實，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，對水灰比較大的混凝土尤其要注意。一般每一振搗點的振搗時間為20s~30s為宜，以混凝土表面不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準。

10、 振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動（見下圖），但不可混用，以免漏振，每次移動的距離不得超出振動棒的作用半徑。

11、 振搗器使用時，振搗器距離模板不宜大于15cm，也不宜緊靠模板，且應盡量避免碰撞鋼筋及各種預埋件。

12、作業(yè)時，振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm,并不得多于兩個彎，操作時應將 振動棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或讓鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應超過棒長的3/4，不宜觸及鋼筋、芯管及預埋件。

13、振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂，當軟管使用過久使長度增長時，應及時修復或更換。

14、作業(yè)停止需移動振動器時，應先關閉電動機，再切斷電源。不得用軟管拖拉電動機。

15、 作業(yè)完畢，應將電動機、軟管、振動棒清理干凈，并應按規(guī)定要求進行保養(yǎng)作業(yè)。振動器存放時，不得堆壓軟管，應平直放好，并應對電動機采取防潮措施。

二、 混凝土泵

1、 混凝土泵應安放在平整、堅實的地面上，周圍不得有障礙物，在放下支腿并調(diào)整后應使機身保持水平和穩(wěn)定，輪胎應揳緊。

2、 泵送管道的敷設應符合下列要求：

（1） 水平泵送管道宜直線敷設；

（2） 垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上，應在垂直管前端加裝長度不小于20m 的水平管，并在水平管近泵處加裝逆止閥；

（3） 敷設向下傾斜的管道時，應在輸出口上加裝一段水平管，其長度不應小于傾斜管 高低差的5倍。當傾斜度較大時，應在坡度上端裝設排氣活閥；

（4） 泵送管道應有支承固定，在管道和固定物之間應設置木墊作緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連，管道與管道間應連接牢靠；管道接頭和卡箍應扣牢密封，不得漏漿；不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)；

（5） 泵送管道敷設后，應進行耐壓試驗。

3、 砂石粒徑、水泥標號及配合比應按出廠規(guī)定，滿足泵機可泵性的要求。

4、 作業(yè)前應檢查并確認泵機各部螺栓緊固，防護裝置齊全可靠，各部位操縱開關、 調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統(tǒng)正常無泄漏，液壓油符合規(guī)定，攪拌斗內(nèi)無雜物，上方的保護格網(wǎng)完好無損并蓋嚴。

5、 輸送管道的管壁厚度應與泵送壓力匹配，近泵處應選用優(yōu)質(zhì)管子。管道接頭、密封圈及彎頭等應完好無損。高溫烈日下應采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管路，并應及時澆水降溫，寒冷季節(jié)應采取保溫措施。

6、 應配備清洗管、清洗用品、接球器及有關裝置。開泵前，無關人員應離開管道周圍。

7、 啟動后，應空載運轉，觀察各儀表的指示值，檢查泵和攪拌裝置的運轉情況，確 認一切正常后，方可作業(yè)。泵送前應向料斗加入10l清水和0.3m3 的水泥砂漿潤滑泵及管道。

8、 泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土平面應保持在攪拌軸軸線以上。料斗格網(wǎng)上不得堆 滿混凝土，應控制供料流量，及時清除超粒徑的骨料及異物，不得隨意移動格網(wǎng)。

9、當進入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時應停泵，待攪拌均勻后再泵送。當骨料分離嚴重，料斗內(nèi)灰漿明顯不足時，應剔除部分骨料，另加砂漿重新攪拌。

10、 泵送混凝土應連續(xù)作業(yè)；當因供料中斷被迫暫停時，停機時間不得超過30min。 暫停時間內(nèi)應每隔5～10min （冬季3～5min）作2～3個沖程反泵——正泵運動，再次投料泵送前應先將料攪拌。當停泵時間超限時，應排空管道。

11、 垂直向上泵送中斷后再次泵送時，應先進行反向推送，使分配閥內(nèi)混凝土吸回料斗，經(jīng)攪拌后再正向泵送。

12、 泵機運轉時，嚴禁將手或鐵鍬伸入料斗或用手抓握分配閥。當需在料斗或分配閥 上工作時，應先關閉電動機和消除蓄能器壓力。

13、 不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力。當油溫超過70℃時，應停止泵送，但仍應使攪拌葉片和風機運轉，待降溫后再繼續(xù)運行。

14 、水箱內(nèi)應貯滿清水，當水質(zhì)混濁并有較多砂粒時，應及時檢查處理。

15、 泵送時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道；不得調(diào)整、修理正在運轉的部件。

16、 作業(yè)中，應對泵送設備和管路進行觀察，發(fā)現(xiàn)隱患應及時處理。對磨損超過規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等應及時更換。

17 、應防止管道堵塞。泵送混凝土應攪拌均勻，控制好坍落度；在泵送過程中，不得中途停泵。

18、 當出現(xiàn)輸送管堵塞時，應進行反泵運轉，使混凝土返回料斗；當反泵幾次仍不能 消除堵塞，應在泵機卸載情況下，拆管排除堵塞。

19 、作業(yè)后，應將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對泵譏、料斗、管道等進行沖洗。當用壓縮空氣沖洗管道時，進氣閥下應立即開大，只有當混凝土順利排出時， 方可將進氣閥開至最大。在管道出口端前方10m 內(nèi)嚴禁站人，并應用金屬網(wǎng)籃等收案沖出的清洗球和砂石粒。對凝固的混凝土，應采用刮刀清除。

20、 作業(yè)后，應將兩側活塞轉到清洗室位置，井涂上潤滑油。各部位操縱開關、調(diào)整 手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應復位。液壓系統(tǒng)應卸載。

第7篇 附著式平板式振動器操作安全技術交底

1.附著式、平板式振動器軸承不應承受軸向力,在使用時,電動機軸應保持水平狀態(tài)。

2.在一個模板上同時使用多臺附著式振動器時,各振動器的頻率應保持一致,相對面的振動器應錯開安裝。

3.作業(yè)前,應對附著式振動器進行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進行。安裝在攪拌站料倉上的振動器,應安置橡膠墊。

4.安裝時,振動器底板安裝螺孔的位置應正確,應防止底腳螺栓安裝扭斜而使機殼受損。底腳螺栓應緊固,各螺栓的緊固程度應一致。

5.使用時,引出電纜線不得拉得過緊,更不得斷裂。作業(yè)時,應隨時觀察電氣設備的漏電保護器和接地或接零裝置并確認合格。

6.附著式振動器安裝在混凝土模板上時,每次振動時間不應超過1min,當混凝土在模內(nèi)泛漿流動或成水平狀即可停振,不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振。

7.裝置振動器的構件模板應堅固牢靠,其面積應與振動器額定振動面積相適應。

8.平板式振動器作業(yè)時,應使平板與混凝土保持接觸,使振波有效地振實混凝土,待表面出漿,不再下沉后,即可緩慢向前移動,移動速度應能保證混凝土振實出漿。在振的振動器,不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。

第8篇 瓦工砼振動:安全技術交底

施工單位:江陰房建

工程名稱

霞客鎮(zhèn)1#商住樓

分項名稱

混凝土振動

施工班組

瓦工班

交底地點

工地現(xiàn)場

施工方法、操作規(guī)程、驗收規(guī)范、安全要求、注意事項:

1、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,高空作業(yè)必須戴好安全帶。

2、澆筑2m以上的框架、過梁、雨篷烽小平臺等,應設操作平臺,不得站在橫板或支撐件上操作。

3、振動器停止使用,應立即關閉電動機,搬動電動機應切斷電源,不得用電纜線拖動扯動電動機。

4、電纜線上下不得有裸露之處,不允許在電纜線上堆放其他物品和車壓人踏。

5、嚴禁用振動棒撬鋼筋和模板,操作時勿將振動棒頭夾到鋼筋里或其他硬物而受到損壞。

6、用繩拉平板振動器與平板應保持緊固,電源線必須固定在平板上,電源開關應安裝在手把上。

7、用井架運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。

8、澆筑混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應有護身欄桿,不準直接站在溜槽幫上操作。

9、澆筑框架、梁、柱混凝土,應設操作臺,不得直接站在模板或支撐上操作。

10、澆搗拱形結構,應自兩邊拱腳對稱同時進行;澆圈梁、雨篷、陽臺,應設防護措施,澆搗料倉,下口應先行封閉,并鋪設臨時腳手架,以防人員下墜。

11、使用震動棒應穿膠鞋,濕手不得接觸開關,電源線不得有破皮漏電現(xiàn)象。

12、振動器必須安裝有漏電開關,特殊情況下進行澆筑,如無可靠安全設施應系安全帶。

交底人:年月 日班組長:年月日

此單一式二份,一份下達班組,一份存檔。

第9篇 插入式振動器:安全技術交底

安全技術交底記錄

編號

ky-ⅱ-c2-7-s-

clg1h-034

工程名稱

昆玉鐵路擴能改造工程2標

施工單位

中鐵六局昆玉指揮部隧道分部

交底提要

插入式振動器安全技術交底

交底日期

交底內(nèi)容:

插入式振動器安全技術交底

1.插入式振動器的電動機電源上,應安裝漏電保護裝置,接地或接零應安全可靠。

2.作業(yè)停止需移動振動器時,應先關閉電動機,再切斷電源。不得用軟管拖拉電動機。

3.使用前,應檢查各部并確認連接牢固,旋轉方向正確。

4.作業(yè)時,振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500m,并不得多于兩個彎,操作時應將振動棒垂直地沉人混凝土,不得用力硬插、斜推或讓鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中,插入深度不應超過棒長的3/4,不宜觸及鋼筋、芯管及預埋件。

5.振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進行試振。在檢修或作業(yè)間斷時,應斷開電源。

6.電纜線應滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓,嚴禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。

7.振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂,當軟管使用過久使長度增長時,應及時修復或更換。

8.操作人員應經(jīng)過用電教育,作業(yè)時應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

9.作業(yè)完畢,應將電動機、軟管、振動棒清理干凈,并應按規(guī)定要求進行保養(yǎng)作業(yè)。振動器存放時,不得堆壓軟管,應平直放好,并應對電動機采取防潮措施。

審核人

交底人

接受交底人

本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。

第10篇 插入式振動器安裝使用環(huán)境安全技術交底

工 程

名 稱

分 部

工 程

機械設備

安裝使用

分項工程(工種)名稱:插入式振動器安裝使用環(huán)境/安全技術交底

1、插入式振動器的電動機電源上,應安裝漏電保護裝置,保護接零不得少于兩組。

2、操作人員應經(jīng)過用電教育,作業(yè)時應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

3、電纜線應滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓,嚴禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。

4、使用前,應檢查各部并確認連接牢固,旋轉方向正確。

5、振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進行試振。在檢修或作業(yè)間斷時,應切斷電源。

6、作業(yè)時,振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm,并不得多于兩個彎。操作時應將振動棒自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或讓鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中,插入深度不應超過棒長的3/4,不宜觸及芯管、鋼筋及預埋件。

7、振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂,當軟管使用過久致使長度增長時,應及時修復或更換。

8、振動棒應保持清潔,不得有混凝土黏結在電動機外殼上妨礙散熱。

9、作業(yè)停止需移動振動器時,應先關閉電動機,再切斷電源。

10、作業(yè)完畢,應將軟管、電動機、振動棒清理干凈,并應按規(guī)定要求進行保養(yǎng)作業(yè)。振動器存放時,不得堆壓軟管,應平直放好,并應對電動機采取防潮措施。

11、清理后的固體廢棄物,應做到工完、場地清,按要求分類堆放。

12、嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。

13、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽、并系好帽帶。

14、所有安全防護用品(具)必須是在有效期內(nèi)的合格品。

15、操作人員在使用時,應合理調(diào)整工序安排時間,避免噪聲擾民。

16、必須明確本工種的安全操作規(guī)程及其它有關環(huán)境/安全知識,工作中隨時檢查工作崗位的環(huán)境及使用的工具、材料、電氣,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理或上報。

交底人:

年月日

接底人:

年月日

注:分部(分項)工程安全技術交底與各工種交底(分盒目錄第四盒中除第8頁外)均用此表.

第11篇 混凝土插入式振動器操作安全技術交底

1.插入式振動器的電動機電源上，應安裝漏電保護裝置，接地或接零應安全可靠。

2.操作人員應經(jīng)過用電教育，作業(yè)時應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

3.電纜線應滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴禁用電纜線拖出或吊掛振動器。

4.使用前，應檢查各部并確認連接牢固，旋轉方向正確。

5.振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進行試振。在檢修或作業(yè)間斷時，應斷開電源。

6.作業(yè)時，振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500m，并不得多于兩個彎，操作時應將振動棒垂直地沉人混凝土，不得用力硬插、斜推或讓鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應超過棒長的3/4，不宜觸及鋼筋、芯管及預埋件。

7.振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂，當軟管使用過久使長度增長時，應及時修復或更換。

8.作業(yè)停止需移動振動器時，應先關閉電動機，再切斷電源。不得用軟管拖拉電動機。

9.作業(yè)完畢，應將電動機、軟管、振動棒清理干凈，并應按規(guī)定要求進行保養(yǎng)作業(yè)。振動器存放時，不得堆壓軟管，應平直放好，并應對電動機采取防潮措施。

第12篇 混凝土振動器操作:安全技術交底

安全技術交底

表c2-1

編號

工程名稱

萬匯廣場二期

交底日期

2010年01 月 15日

施工單位

北京永聯(lián)建設工程有限公司

分項工程名稱

混凝土振動器

交底提要

1、使用前應檢查各部并確認連接牢固,旋轉方向正確。

2、操作人員應經(jīng)過用電教育,作業(yè)時應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

3、電纜線要滿足操作所需要的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓,嚴用電纜線拖拉或吊掛振動器。

4、插入式振動器的電動機的電源上,應安裝漏電保護器裝置,接地或接零應安全可靠。

5、作業(yè)時,振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm,并不得多于兩個彎,操作時應將振動棒垂直的沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或讓鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中,插入深度不應超過棒長的3/4,不宜觸及鋼筋、芯管及預埋件。

6、振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂,當軟管使用過久使長度增長時,應及時修復或更換。

7、作業(yè)停止需移動振動器時,應先關閉電動機,再切斷電源。不得用軟管拖拉電動機。

8、振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進行試振。在檢查或作業(yè)間斷時,應斷開電源。

9、作業(yè)完畢,應將電動機、軟管、振動棒清理干凈,并應按規(guī)定要求進行保養(yǎng)作業(yè)。振動器存放時,不得堆壓軟管,應平直放好,并應對電動機采取防潮措施。

審核人

交底人

接受交底人

1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份,安全員一份;

2、當做分部、分項施工作業(yè)安全交底時,應填寫“分部、分項工程名稱”欄;

3、交底提要應根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上

第13篇 振動沉管灌注樁機安全技術交底

工程名稱

海滄未來海岸天湖工程

施工部位

或 層 次

施工內(nèi)容

交底項目

振動沉管灌注樁機

交底日期

交底內(nèi)容：

一、基本要求：

1、進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必須佩戴好安全帽和個人防護用品，不得穿“三鞋”打赤膊上班。

2、作業(yè)人員必須嚴格遵守施工現(xiàn)場管理獎罰制度。

3、2米以上的高空作業(yè)，必須系好安全帶，并不得隨意往下拋物。

4、各種電動機械設備必須有接地和防護裝置，方能開動使用。

5、凡是電機和機械設備，都應貫徹定人定機負責制，操作人員必須持證上崗。

6、樁機安裝和行駛的道路要平整，當發(fā)現(xiàn)在地面及液壓支撐處下沉時，應立即停機，采用30mm厚鋼板或路基箱擴大托承面，減小接地應力等措施后，方可繼續(xù)作業(yè)。

二、樁機安裝或拆卸作業(yè)的要求：

1、樁機安裝或拆卸作業(yè)時，均應有專人負責，統(tǒng)一指揮，并應按順序進行。

2、安裝或拆卸樁架各部件時，要拉圍繩，并注意下方不能站人。

3、樁架桿件拼裝時，要用“尖頭板”來對螺栓孔，不可用手指頭探摸，避免軋傷，安裝螺栓時，宜先裝對角部位。

4、各部鋼絲繩無損壞和銹蝕，如發(fā)現(xiàn)三股中有10絲以上拉斷，應及時調(diào)換，“卸甲”須保持完整。

5、套管在對接時，接頭螺栓應按出廠說明書規(guī)定的扭矩，對稱擰緊，接頭螺栓拆下時，應立即洗凈后浸入油中。

三、振動沉管樁機施工作業(yè)時的要求：

1、高空作業(yè)人員須穿軟底鞋登高操作且鞋底淤泥清除干凈。

2、六級以上大風天氣時，或濃霧和雷雨、雪等惡劣天氣時，要停止作業(yè)。

安 全 技 術 交 底

注：本表一式3份，交底人、安全員、被交底人各1份

福建省建設工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制

廈門市建設工程質(zhì)量安全監(jiān)督站印

第14篇 振動壓路機:安全技術交底

施工單位

中衛(wèi)市玉龍水電建筑安裝有限公司

交底時間

2022年11月11日

項目部名稱

中衛(wèi)市玉龍水電建筑安裝有限公司中衛(wèi)市雙橋控導工程(一標段)施工項目部

項目經(jīng)理

何靖

分部工程

壩體土方回填、其他土方回填施工

交 底 人

交底地點

被交底人

作業(yè)內(nèi)容

壩體土方碾壓

安全技術交底內(nèi)容

一、安全操作規(guī)程

1.作業(yè)時,壓路機應先起步后才能起振,內(nèi)燃機應先置于中速,然后再調(diào)至高速。

2.變速與換向時應先停機,變速時應降低內(nèi)燃機轉速。

3.嚴禁壓路機在堅實的地面上進行振動。

4.碾壓松軟路基時,應先在不振動情況下碾壓1~2遍,然后再振動碾壓。

5.碾壓時,振動頻率應保持一致。對可調(diào)振動壓路機,應先調(diào)好振動頻率后再作業(yè),不得在沒有起振情況下調(diào)整振動頻率。

6.換向離合器、起振離合器和制動器的調(diào)整,應在主離合器脫開后進行。

7.上、下破時,不得使用快速檔。在急轉彎時,包括鉸接式振動壓路機在小轉彎繞圈碾壓時,嚴禁使用快速檔。

8.壓路機在高速行駛時不得接合振動。

9.停機時應先停振,然后將換向機構置于中間位置,變速器置于空檔,最后拉起制動操縱桿,內(nèi)燃機怠速運轉數(shù)分鐘后熄滅。

10.其他作業(yè)要求,應符合jgj33-2001第5.7節(jié)靜力壓路機的有關規(guī)定。

二、注意事項

1、本交底一式二份,被交底人每人一份,被交底人的簽字附表。

第15篇 振動沉拔樁機:安全技術交底

1.作業(yè)人員必須熟悉樁機構造、性能和安全操作知識,遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀律。

2.施工現(xiàn)場應平整壓實,坡度不大于1%,地耐力不小于83kpa,在基坑和圍堰內(nèi)打樁,要配備足夠的排水設備,保證電源供電容量符合規(guī)定,啟動時電壓降不得超過額定電壓的10%。

3.現(xiàn)場電源電線、電箱拉接應正確牢靠,三相五線和保險絲均符合規(guī)范要求,接地電阻值應小于4ω,觸電保護器靈敏有效,并有防雨措施。

4.作業(yè)前應測定電機絕緣電阻不得小于0.5m。電線無老化、破皮、漏電現(xiàn)象,電源和液壓控制系統(tǒng)儀表指示正常靈敏。

5.檢查振動錘、減振器與連接螺栓螺母的緊固性,不準在螺栓松動或缺少的狀態(tài)下啟動。

6.檢查每根傳動帶的松緊程度,進行調(diào)整,超過張緊輪轉調(diào)整量時,應更換。

7.檢查振子箱中的油位應在規(guī)定范圍內(nèi),不得在缺油或超油位狀態(tài)下啟動。

8.檢查樁錘夾具并進行試夾,無鋼板墊時不得試夾。當夾具上夾齒的磨損超過規(guī)定時,應予更換或拆下補焊。使用液壓夾具時系統(tǒng)的壓力應正常,無泄漏,操縱桿件靈活,制動安全可靠。

9.用吊車懸掛振動錘時,吊鉤應有保險裝置,振動錘懸掛鋼架的耳環(huán)上,必須裝有保險鋼絲繩。

10.啟動振動錘時,應監(jiān)視啟動電流、電壓,一次啟動時間不超過10s,啟動困難時應查明原因,排除故障后,才能繼續(xù)啟動。啟動后,應待電流降到正常值才能轉到'運轉'位置。嚴禁雨天在無防雨設施時啟動。

11.振動錘啟動運轉后,必須等待振幅達到有關的技術性能規(guī)定,才能作業(yè)。

12.夾具夾樁后,操作人員應監(jiān)視油壓表,壓力保持在規(guī)定范圍內(nèi),才能進行沉、拔樁。

13.在沉樁中不能取下吊樁鋼絲繩,拔樁時應在樁上拴好吊裝鋼絲繩后,才能松開夾具。

14.沉樁時,應保持導軌與樁的垂直度,偏斜不能超過2。

15.作業(yè)中,如果電流急劇上升時,應停止運轉,排除故障后,才能繼續(xù)作業(yè)。

16.樁機行走、回轉、對樁位時必須有專人指揮。

17.吊振動錘、吊料、吊樁、行走和回轉等動作,嚴禁兩個以上動作同時進行。

18.振動沉、拔樁時,禁止任何人在機架下面站立停留或通行。

19.由偏心塊激振的打樁機,應先調(diào)好偏心塊,檢查各部位聯(lián)接情況是否安全,并清除箱內(nèi)余物后,才能試車。

20.在作業(yè)中,應保持振動錘減振裝置各磨擦部位的潤滑良好。

21.振動拔樁時,應垂直向上,邊振邊拔。當樁尖距地面剩1~2m時,應立即停止振動,用起重機起拔。

22.振動打樁機沉箱上的電纜接頭,應注意經(jīng)常檢查絕緣是否良好,在無松脫。通過道口的電纜必須用套管埋入土中。

23.振動沉樁加壓時,司機應隨時注意是否正常,前輪離地時應立即減去加壓,防止反繞鋼絲繩,加壓輪或輪軸折斷。

24.裝拆套管或在沉箱上作業(yè)時,必須切斷沉箱的電源。

25.遇雷、雨、雪、霧和風速六級以上惡劣氣候時,應停止作業(yè)。風速超過七級時,應將樁機迎風向停置,將樁管沉入土中3m以下或將振動錘放到地面,并增加纜風繩。必要時,應將樁架放倒。樁機必須采取防雷措施,遇雷電時,人員必須遠離樁機。暴風雨后,必須進行一次全面檢查。

26.作業(yè)后,應將樁管沉入土中3m以下,或將振動錘放到地面,切斷樁機的電源,使全部制動生效,長期停機時,應將樁機停放在堅實平整的地面上,振動錘必須落下墊起,并采取防雨措施。

27.作業(yè)后,必須拉閘切斷電源,鎖好開關箱,并用防雨布將操縱箱遮蓋好。

28.現(xiàn)場補充交底內(nèi)容: