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第1篇 單斗挖掘機安全技術交底
施工單位
寧夏水利水電工程局
交底時間
2008年月日
項目部名稱
寧夏水利水電工程局海原縣城新區(qū)供水項目南坪水庫土建安裝工程項目部
項目經理
申明平
分部工程
壩基開挖與處理、壩體回填、基礎開挖
交 底 人
交底地點
項目部會議室
被交底人
作業(yè)內容
土方開挖、裝車、土料制備等
安全技術交底內容
一、安全操作規(guī)程
1.單斗挖掘機的作業(yè)和行走場地應平整堅實，對松軟地面應墊以枕木或墊板，沼澤地區(qū)應先作路基處理，或更換濕地專用履帶板。
2.輪胎式挖掘機使用前應支好支腿并保持水平位置，支腿應置于作業(yè)面的方向，轉向驅動橋應置于作業(yè)面的后方。采用液壓懸掛裝置的挖掘機，應鎖住兩個懸掛液壓缸。履帶式挖掘機的驅動輪應置于作業(yè)面的后方。
3.平整作業(yè)場地時，不得用鏟斗進行橫掃或用鏟斗對地面進行夯實。
4.挖掘巖石時，應先進行爆破。挖掘凍土時，應采用破冰錘或爆破法使凍土層破碎。
5.挖掘機正鏟作業(yè)時，除松散土壤外，其最大開挖高度和深度，不應超過機械本身性能規(guī)定。在拉鏟或反鏟作業(yè)時，履帶距工作面邊緣距離應大于1.0m，輪胎距工作面邊緣距離應大于1.5m。
6.作業(yè)前，應查明施工場地明、暗設置物（電線、地下電纜、管道、坑道等）的地點及走向，并采用明顯記號表示。嚴禁在離電纜1m距離以內作業(yè)。
7.作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求：
（1）照明、信號及報警裝置等齊全有效；
（2）燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定；
（3）各鉸接部分鏈接可靠；
（4）液壓系統(tǒng)無泄露現象；
（5）輪胎氣壓符合規(guī)定；
8.啟動前，應將主離合器分離，各操縱桿放在空檔位置，并應按照jgj33-2001第3.2節(jié)的規(guī)定啟動內燃機。
9.啟動后，接合動力輸出，應先使液壓系統(tǒng)從低速到高速空載循環(huán)10～20min，無吸空等不正常噪音，工作有效，并檢查各儀表指示值，待運轉正常再接合主離合器，進行空載運轉，順序操縱各工作機構并測試各制動器，確認正常后，方可作業(yè)。
10.作業(yè)時，挖掘機應保持水平位置，將行走機構制動住，并將履帶或輪胎揳緊。
11.遇較大的堅硬石塊或障礙物時，應待清除后方可開挖，不得用鏟斗破碎石塊、凍土，或用單邊斗齒硬啃。
12.挖掘懸崖時，應采取防護措施。作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大塊石，當發(fā)現有塌方危險時，應立即處理或將挖掘機撤離至安全地帶。
13.作業(yè)時，應待機身停穩(wěn)后再挖土，當鏟斗未離開工作面時，不得作回轉、行走等動作。回轉制動時，應使用回轉制動器，不得用轉向離合器反轉制動。
14.作業(yè)時，各操縱過程應平穩(wěn)，不準緊急制動。鏟斗升降不得過猛，下降時，不得撞碰車架或履帶。
15.斗臂在抬高及回轉時，不得碰到洞臂、溝槽側面或其他物體。
16.向運土車輛裝車時，宜降低挖鏟斗，減小卸落高度，不得偏裝或砸壞車廂。在汽車未停穩(wěn)或鏟斗需越過駕駛室而司機未離開前不得裝車。
17.作業(yè)時，當液壓缸伸縮將達到極限位時，應動作平穩(wěn)，不得沖撞極限塊。
18.作業(yè)時，當需制動時，應將變速閥置于低速位置。
19.作業(yè)時，當發(fā)現挖掘力突然變化，應停機檢查，嚴禁在未查明原因前擅自調整分配閥壓力。
20.作業(yè)中不得打開壓力表開關，且不得將工況選擇閥的操縱手柄放在高速檔位置。
21.反鏟作業(yè)時，斗臂應停穩(wěn)后在挖土。挖土時，斗柄伸出不宜過長，提斗不得過猛。
22.作業(yè)時，履帶式挖掘機作短距離行走時，主動輪應在后面，斗臂應在正前方與履帶平行，制動住回轉機構，鏟斗應離地面1m。上、下坡道不得超過機械本身允許最大坡度，下坡應慢速行駛。不得在坡道上變速和空檔滑行。
23.輪胎式挖掘機行駛前，應收回支腿并固定好，監(jiān)控儀表和報警信號燈應處于正常顯示狀態(tài)、氣壓表壓力應符合規(guī)定，工作裝置應處于行駛方向的正前方，鏟斗應離地面1m。長距離行駛時，應采用固定銷將回轉平臺鎖定，并將回轉制動板踩下后鎖定。
24.當在坡道上行走且內燃機熄火時，應立即制動并揳住覆帶或輪胎，待重新發(fā)動后，方可繼續(xù)行走。
25.機械運行中，嚴禁接觸轉動部位和進行檢修。在修理（焊、鉚等）工作裝置時，應使其降到最低位置，并應在懸空部位墊上墊木。
26.在施工中遇下列情況之一時應立即停工，待符合作業(yè)安全條件時，方可機械施工：
（1）填挖區(qū)土體不穩(wěn)定，有發(fā)生坍塌危險時；
（2）氣候突變，發(fā)生暴雨、水位暴漲或山洪暴發(fā)時；
（3）在爆破警戒區(qū)內發(fā)出爆破信號時；
（4）地面涌水冒泥，出現陷車或因雨發(fā)生坡道打滑時；
（5）工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時；
（6）施工標志、防護設施損毀失效時。
27.配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員，應在機械回轉半徑以外工作。當必須在回轉半徑以內工作時，應停止機械回轉并制動好后，方可作業(yè)。
28.作業(yè)時，挖掘機不得停放在高邊坡附近和填方區(qū)，應停放在堅實、平坦、安全的地帶，將鏟斗收回平放在地面上，所有操縱桿置于中位，關閉操縱室和機棚。
29.履帶式挖掘機轉移工地應采用平板拖車裝運。短距離自行轉移時，應低速緩行，沒行走500～1000m應對行走機構進行檢查和潤滑。
30.保養(yǎng)或檢修挖掘機時，除檢查內燃機運行狀態(tài)外，必須將內燃機熄火，并將液壓系統(tǒng)卸荷，鏟斗落地。
31.利用鏟斗將底盤頂起進行檢修時，應使用墊木將抬起的輪胎墊穩(wěn)，并利用木楔將落地輪胎揳牢，然后將液壓系統(tǒng)卸荷，否則嚴禁進入底盤下工作。
二、注意事項
1、本交底一式兩份，交底人和被交底人各一份，被交底人簽字附表。
第2篇 挖掘機司機操作:安全技術交底
施工單位名稱
中交第三公路工程局有限公司
工程名稱
莆永高速a4合同段
施工內容
挖掘機操作
施工班組
挖掘機司機
安全技術交底內容
1、作業(yè)前應進行檢查,確認一切齊全完好,大臂和鏟斗運動范圍內無障礙物和其他人員,鳴笛示警后方可作業(yè)。
2、挖掘機駕室內外露傳動部分,必須安裝防護罩。
3、電動的單斗挖掘機必須接地良好,油壓傳動的臂桿的油路和油缸確認完好。
4、正鏟作業(yè)時,作業(yè)面應不超過本機性能規(guī)定的最大開挖高度和深度。在拉鏟或反鏟作業(yè)時,挖掘機履帶或輪胎與作業(yè)面邊緣距離不得小于1.5m。
5、挖掘機在平地上作業(yè),應用制動器將履帶(或輪胎)剎住、楔牢。
6、挖掘機適用于在粘土、沙礫土、泥炭巖等土壤的鏟挖作業(yè)。對爆破掘松后的重巖石內鏟挖作業(yè)時,只允許用正鏟,巖石料徑應小于斗口寬的1/2。禁止用挖掘機的任何部位去破碎石塊、凍土等。
7、取土、卸土不得有障礙物,在挖掘時任何人不得在鏟斗作業(yè)回轉半徑范圍內停留。裝車作業(yè)時,應待運輸車輛停穩(wěn)后進行,鏟斗應盡量放低,并不得砸撞車輛,嚴禁車箱內有人,嚴禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。卸土時鏟斗應盡量放低,但不得撞擊汽車任何部位。
8、行走時臂桿應與履帶平行,并制動回轉機構,鏟斗離地面宜為lm。行走坡度不得超過機械允許最大坡度,下坡用慢速行駛,嚴禁空擋滑行。轉彎不應過急,通過松軟地時應進行鋪墊加固。
交底人簽名
接受交底
負責人簽名
交底
時間
年月日
作業(yè)人員簽名
本表一式兩份,班組自存一份,資料室歸檔一份。
挖掘機司機操作安全技術交底
施工單位名稱
中交第三公路工程局有限公司
工程名稱
莆永高速a4合同段
施工內容
挖掘機操作
施工班組
挖掘機司機
安全技術交底內容
9、挖掘機回轉制動時,應使用回轉制動器,不得用轉向離合器反轉制動。滿載時,禁止急劇回轉猛剎車,作業(yè)時鏟斗起落不得過猛。下落時不得沖擊車架或履帶及其他機件,不得放松提升鋼絲繩。
10、作業(yè)時,必須待機身停穩(wěn)后再挖土,鏟斗未離開作業(yè)面時,不得作回轉行走等動作,機身回轉或鏟斗承載時不得起落吊臂。
11、在崖邊進行挖掘作業(yè)時,作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大塊石,發(fā)現有坍塌危險時應立即處理或將挖掘機撤離至安全地帶。
12、拉鏟作業(yè)時,鏟斗滿載后不得繼續(xù)吃土,不得超載。拉鏟作溝渠、河道等項作業(yè)時,應根據溝渠、河道的深度、坡度及土質確定距坡沿的安全距離,一般不得小于2m,反鏟作業(yè)時,必須待大臂停穩(wěn)后再吃土,收斗,伸頭不得過猛、過大。
13、駕駛司機離開操作位置,不論時間長短,必須將鏟斗落地并關閉發(fā)動機。
14、不得用鏟斗吊運物料。
15、發(fā)現運轉異常時應立即停機,排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。
16、輪胎式挖掘機在斜坡上移動時鏟斗應向高坡一邊。
17、使用挖掘機拆除構筑物時,操作人員應分析構筑物倒塌方向,在挖掘機駕駛室與被拆除構筑物之間留有構筑物倒塌的空間。
交底人簽名
接受交底
負責人簽名
交底
時間
年月日
作業(yè)人員簽名
本表一式兩份,班組自存一份,資料室歸檔一份。
挖掘機司機操作安全技術交底
施工單位名稱
中交第三公路工程局有限公司
工程名稱
莆永高速a4合同段
施工內容
挖掘機操作
施工班組
挖掘機司機
安全技術交底內容
18、作業(yè)結束后,應將挖掘機開到安全地帶,落下鏟斗制動好回轉機構,操縱桿放在空擋位置。
19、作業(yè)后應將機械擦拭干凈,冬季必須將機體和水箱內水放凈(防凍液除外)。關閉門窗加鎖后方可離開。
交底人簽名
接受交底
負責人簽名
交底
時間
年月日
作業(yè)人員簽名
本表一式兩份,班組自存一份,資料室歸檔一份。
第3篇 副井井筒挖掘機、中心回轉抓巖機配合使用專項安全技術措施
一、工程概況
副井井筒設計凈徑為φ10.5m，凈斷面為86.6㎡。井口設計標高為+1282.8m，井深為550.8m. 井筒采用普通法鑿井。
為提高機械化施工水平，降低施工人員勞動強度，加快施工速度，井筒掘進施工采用挖掘機配合中心回轉抓巖機挖掘。為保證挖掘機、中心回轉抓巖機在井下正常使用并確保施工安全，特制定此措施。
二、施工方案
副井井筒掘砌采用人工配合sw30挖掘機掘進，hz-6型中心回轉抓巖機裝巖。基巖段采用鉆爆法掘進施工，傘鉆鑿巖，中心回轉抓巖機裝巖。井筒施工采用兩套5.0 m3（井筒480m前）/4.0 m3（井筒480m后）吊桶單鉤提升。為保證挖掘機和中心回轉抓巖機在施工中安全操作，特編制挖掘機和中心回轉抓巖機操作規(guī)程和施工安全技術措施。
三、操作規(guī)程
（一）挖掘機操作規(guī)程
1、啟動前，首先檢查機器系統(tǒng)狀態(tài)，四周螺栓是否松動，鏈輪是否損壞、油和冷卻液泄漏。
2、正常啟動確定安全閉鎖，鑰匙轉到“start”位置，停留時間不能超過15秒，若失敗，鑰匙擰到“off”位置，30s后啟動發(fā)動機，松開鑰匙會自動回到“on”位置。
3、啟動后，確定區(qū)域內人和物，確認行走馬達的位置，并按喇叭提示，以免傷人。
4、機器操作：
前后行走→機器轉向→反向旋轉機器→行走速度換擋→停止行走。
1）前后行走
①確認安全閉鎖；②提升推土板；③推動兩個行走控制桿，機器會向前移動。
2）機器轉向
向前推動左邊的行走桿，機械向右移動；向后拉左邊的行走桿，機器向左移動；向前推動右邊的行走桿，機器向左移動；向后拉右邊的行走桿,機器向右移動。
3）反向旋轉機器
向后拉左側行走桿，向前推右側行走桿，反向向左旋轉機器。
向后拉右側行走桿，向前推左側行走桿，反向向右旋轉機器。
4）行走速度換擋
①高速行走，在進行行走控制前，按一下行走速度選擇開關“fast”（快速）。
②操作行走控制器，機器行駛。
③降低行走速度，再按一下行走速度選擇開關“slow”（慢速）。
5）停止行走
將左右行走開關控制桿置于空檔位置，機器停止行走。
5、下坡時，限度為30度，如果必須停車在坡上，放下鏟斗，并使用擋塊。
6、如果履帶打滑造成機器無法行走，首先使用墊塊或木板做基礎，操作動臂和小臂，使之形成90～110度，用鏟斗支撐動臂機器，放入上面，機器爬出。
7、挖掘
1）在深度淺的地方使用鏟斗，主要使用小臂，如太深會降低機器效率。
2）大臂間形成90～110°時，附件能得到最大的挖掘力。
3）如果機器陷入泥、沙或石子中，造成無法行走，使大臂/小臂支撐機器，使履帶離地，先后旋轉履帶，去除泥、沙或石子，幫助機器爬出。
8、盡量避免緊急制動，必要時才可采用，當發(fā)動機溫度降下來，才能再次發(fā)動。
9、挖掘完畢后，將鏟斗左右水平擺動幾下，清潔鏟斗上的泥沙。
10、在井下操作過程中，操作司機注意觀察人及物的位置，旋轉臂時聽從指揮。
(二) hz-6型中心回轉抓巖機操作規(guī)程
ⅰ、抓巖機的使用：
1、抓巖時，抓巖機隨吊盤下放到離井底工作面一定距離，一般14-16m，然后將吊盤支撐滑輪支撐在井壁上。
2、每次抓巖機正式工作前，要清除機器上的浮矸和雜物，然后空車運轉，待機器正常后再工作。
3、抓巖機在操作前，必須通知工作面人員躲到抓巖位置的對面較為安全地點。
4、抓巖機在抓巖時，應特別注意吊桶運行，防止在抓巖機臂桿運行至吊盤喇叭口下方時，吊桶撞擊抓巖機。同時要避開工作面人員所站位置，防止抓斗由于慣性、擺動傷人。
5、司機離開機器時必須將操作縱閥手柄的搭扣搭在手柄上，以免發(fā)生事故。
6、零件如發(fā)現磨損變形嚴重時，應立即停止工作，及時更換。
7、開車前必須將各個油杯及油孔加油后方可開車運轉。
8、鋼絲繩必須定期檢查，發(fā)現磨損、斷絲、或擠壓變形要立即進行更換。
9、為保證機器正常運轉和延長使用壽命，必須按規(guī)定及時對各應加油部位進行加油。
10、風動機、減速機箱體、油霧器等處應按照設備使用說明書中規(guī)定的油類品種進行潤滑，各液動軸承均用鈣基脂潤滑，各操作閥、配氣閥、氣缸等裝配時都應加適當的機油或黃油以助潤滑。
11、潤滑油的材質必須符合要求，不得混有灰塵，雜物或帶有腐蝕性的雜質。
12、要經常檢查機架、臂桿、繩輪支承座、抓頭、聯接螺栓等，焊縫有無開裂，機件有無變形，螺栓有無松動等，如發(fā)現問題要及時處理。
13、認真做好設備的維修和保養(yǎng)，精心維護設備，保證不漏油、不漏風做到設備清潔。
ⅱ、抓巖機的維修與故障處理
要求對機器建立專項定期檢修制度，定期加注潤滑油以延長機器的使用壽命。
1、抓頭
（1）掛鏈上的吊耳、鏈環(huán)和鏈條有無焊縫的開裂，脫焊現象。
（2）十字接頭銷軸的螺母和銷有無松動。
（3）抓斗閉合是否嚴密，抓片是否變形和脫焊，連桿有無變形。
2、提升機構
（1）檢查鋼絲繩磨損及斷絲情況，發(fā)現斷絲、松股壓痕情況應立即更換。
（2）檢查制動器動作是否靈活可靠，閘帶磨損是否嚴重，發(fā)現不正?，F象立即更換。
（3）提升減速機運轉是否正常，齒輪的聲音有無異樣，有無沖擊。
3、回轉機構
（1）回轉機構所有螺栓有無松動，特別是回轉底座與吊盤連接的l型螺栓回轉機架與主機連接處的螺栓及與提升機構連接處的螺栓，回轉減速機與主架連接處的螺栓等一些經常振動的地方要嚴格檢查，如發(fā)現松動立即處理。
（2）萬向接頭的十字球接合處轉動是否靈活，銷軸是否折斷有沒有松動現象。
（3）小齒輪與內齒圓的吻合情況，蝸輪減速箱的運轉是否正常，有無卡阻現象。
（4）平面滾動軸承的損壞情況，上下珠圈，中間珠圈等磨損情況。
4、變幅機構
（1）變幅機構的增壓器動作是否靈活，控制油閥及配油閥動作是否靈活，有無漏風漏油現象。
（2）壓風管、油管接頭是否連接牢固，有無破裂及漏油現象。
（3）推力油缸的兩端連接處的螺母及開口銷是否松動。
5、臂桿
（1）臂桿與推力油缸的連接螺栓和臂桿與機架連接螺栓是否松動，油缸的收撐是否靈活。
（2）繩輪轉動是否靈活，繩輪軸套磨損情況如何。
6、司機室
（1）五位六通操縱閥是否靈活，位置是否正確。
（2）操作室與機架連接處的螺栓有無松動。
（3）管路系統(tǒng)中各風管接頭是否連接牢固，風管有無破裂和漏風現象。
四、安全注意事項
1、抓巖機、挖掘機工作時，抓斗下嚴禁站人，工作面人員不得在抓巖時隨意走動，應避開抓斗運行路線。
2、挖掘機、抓巖機同時工作時，由專人統(tǒng)一指揮、協調，防止方發(fā)生抓斗與挖掘機相撞事故。
3、工作面挖掘和裝巖作業(yè)時，必須有充足的照明。
4、吊桶裝矸時不得過滿，裝載系數不得大于0.9，防止墜物傷人。
5、抓巖機司機操作時動作要平穩(wěn)，防止抓斗擺動過大撞擊模板或碰傷作業(yè)人員。
6、挖掘機、抓巖機司機操作時，要集中精力，看清工作面人員、吊桶位置，做到穩(wěn)、準、快。
7、嚴禁用抓頭起吊重物。
8、嚴禁用抓頭撞擊大塊巖石或井幫欠挖浮矸。
9、每次起落吊盤后抓巖機保護繩要帶緊。
11、當班挖掘、裝巖工序結束后，挖掘機要停放在工作面的兩喇叭口一側，避免吊桶下至工作面時撞擊到機身；抓斗要停放在規(guī)定的安全高度，并避開井筒中心位置。
12、嚴禁酒后上崗操作。
13、挖掘機、中轉司機要嚴格執(zhí)行工作面交接班制度，交接班雙方共同檢查機械設備的完好情況及存在的安全隱患，做到有問題及時進行處理。
14、基巖段抓巖時發(fā)現拒爆的炮眼要立即停止裝巖，處理后方可繼續(xù)進行作業(yè)。
▲所有施工人員必須認真學習應本措施，嚴格執(zhí)行，并做好傳達簽字工作。
第4篇 挖掘機操作人員安全技術交底
交底內容：
1．啟動前檢查工作裝置、行走機構、各部分安全防護裝置、及電氣裝置等。
2．作業(yè)時挖掘機應保持水平位置，必須等機身停穩(wěn)后再挖土，當鏟斗未離開工作面時，不得做回轉、行走等行動，回轉制動器，應使用回轉制動器，不得用離合器反轉制動。
3．裝車時，鏟斗盡量放底，不得碰撞汽車任何部位。
4．作業(yè)時，鏟斗升降不可過猛，下降時不得碰撞車架或履帶。
5．在作業(yè)或行走時，嚴禁靠近架空輸電線路。
6．操作人員離開駕駛室，無論時間長短。必須將鏟斗落地。
7．作業(yè)后挖掘機應停放在堅實、平坦、安全的地方。
第5篇 挖掘機安全技術交底
作業(yè)名稱
挖掘機安全技術交底
工程名稱
246省道連接線(晶橋段）工程
交底時間
交底地點
交底人簽名
接受交底人簽名
1.挖掘裝載機的挖掘及裝載作業(yè)應嚴格按照挖掘裝載機安全交底操作。
2.一般挖掘裝載機的最大挖掘力低于單斗挖掘機，因此，只能挖掘二類及以下的土壤，不宜挖掘三類及以上土壤。
3.挖掘裝載機挖掘前要將裝載斗的斗口和支腿與地面固定，使前后輪稍離地面，并保持機身的水平，以提高機械的穩(wěn)定性。挖掘作業(yè)前應先將裝載斗翻轉。使斗口朝地，并使前輪稍離開地面，踏下并鎖住制動踏板．然后伸出支腿，使后輪離地并保持水平位置。
4.動臂下降中途如突然制動，其慣性造成的沖擊力將損壞挖掘裝置，并能破壞機械的穩(wěn)定性而造成傾翻事故。作業(yè)時，操縱手柄應平穩(wěn)，不得急劇移動；動臂下降時不得中途制動。挖掘時不得使用高速檔。
5.回轉應平穩(wěn)，不得撞擊并用于砸實淘槽的側面。
6.動臂后端的緩沖塊應保持完好；如有損壞時，應修復后方可使用。
7.移位時，應將挖掘裝置處于中間運輸狀態(tài)，收起支腿，提起提升臂后方可進行。
8.裝載作業(yè)前，應將挖掘裝置的回轉機構置于中間位置，并用拉板固定。
9.在裝載過程中，應使用低速檔。
10.鏟斗提升臂在舉升時，不應使用閥的浮動位置。
11.液壓操縱系統(tǒng)的分配閥有前四閥和后四閥之分，前四閩操縱支腿、提升臂和裝載斗等，用于支腿伸縮和裝載作業(yè)；后四閥操作鏟斗、回轉、動臂及斗柄等，用于回轉和挖掘作業(yè)。機械的動力性能和液壓系統(tǒng)的能力都不允許也不可能同時進行裝載和挖掘作業(yè)。在前四閥工作時．后四閥不得同時進行工作。
12.在行駛或作業(yè)中，除駕駛室外，挖掘裝載機任何地方均嚴禁乘坐或站立人員。
13.一般挖掘裝載機系利用輪式拖拉機為主機，前后分別加裝裝載和挖掘裝置，使機械長度和重量增加60％以上．因此，行駛中要避免高速或急轉彎，以防止發(fā)生事故。下坡時不得空擋滑行。
14.當鏟斗和斗柄的液壓活塞桿保持完全伸張位置時，能使鏟斗靠攏動臂，挖掘裝置處于最短狀態(tài)，有利于行駛。行駛時．支腿應完全收回，挖掘裝置應固定牢靠，裝載裝置宜放低，鏟斗和斗柄液壓活塞桿應保持完全伸張位置。
15.輪式拖拉機改裝成挖掘裝載機后，機重增大不少，為減少輪胎在重載情況下的損傷，停放時采取后輪離地的措施。當停放時間超過l小時時，應支起支腿，使后輪離地；停放時間超1天時，應使后輪離地．并應在后懸架下面用墊塊支撐。
第6篇 單斗挖掘機操作:安全技術交底
工程名稱 ×××工程
施工單位 ×××建筑工程公司
交底提要 單斗挖掘機操作安全交底 交底日期 ×年×月×日
交底內容:
單斗挖掘機操作安全技術交底
1.單斗挖掘機的作業(yè)和行走場地應平整堅實,對松軟地面應墊以枕木或墊板,沼澤地區(qū)應先作路基處理,或更換濕地專用履帶板。
2.輪胎式挖掘機使用前應支好支腿并保持水平位置,支腿應置于作業(yè)面的方向,轉向驅動橋置于作業(yè)面的后方。采用液壓懸掛裝置的挖掘機,應鎖住兩個懸掛液壓缸。履帶式挖掘機的驅動輪應置于作業(yè)面的后方。
3.鏟斗的結構只適用于挖土,如果用它來橫帚或夯實地面,將使產斗和動臂因受力不當而損傷變形,所以,平整作業(yè)場地時,不得用鏟斗進行橫掃或用鏟斗對地面進行夯實。
4.鏟斗不能挖掘五類以上巖石及凍土,所以需要采取爆破或破碎巖石、凍土的措施,否則將嚴重損傷機械和鏟斗。所以,挖掘巖石時,應先進行爆破。挖掘凍土時,應采用破冰錘或爆破法使凍土層破碎。
5.挖掘機正鏟作業(yè)時,賒松散土壤外,其最大開挖高度和深度,不應超過機械本身性能規(guī)定。在拉鏟或反鏟作業(yè)時,履帶距工作面邊緣距離應大干l 0m,輪胎距工作面邊緣距離應大于1.5m。構并測試各制動器,確認正常后,方可作業(yè)。
6.作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求:
(1)照明、信號及報警裝置等齊全有效;
(2)燃油、潤滑油l掖壓油符合規(guī)定;
(3)各鉸接部分連接可靠;
(4)液壓系統(tǒng)無泄漏現象;
(5)輪胎氣壓符合要求。
7.啟動前,應將主離合器分離,各操縱桿放在空擋位置,并嚴格按照內燃機安全交底啟動內燃機。
8.機械啟動后到作業(yè)前要進行空載運轉的目的是測試液壓系統(tǒng)及各工作機構是否正常。同對也提高了水溫和油溫,為安全作業(yè)創(chuàng)造條件。啟動后,接合動力輸出,應先使液壓系統(tǒng)從低速高速空載循環(huán)10~20mln,無吸空等不正常噪音,工作有效,并檢查各儀表指示值,待運轉正常再接合主離合器,進行空載運轉,順序操縱各工作機構并測試各制動器,確認正確后,方可作業(yè)。
9.作業(yè)時,滿載的鏟斗要舉高、升出井回轉,機械將產生振動,重心也隨之變化。因此,挖掘機要保持水平位置,履帶或輪胎要與地面楔緊,以保持各種工況下的穩(wěn)定性。挖掘機應保持水平位置,將行走機構制動住,并將履帶或輪胎楔緊。
lo.遇較大的堅硬石塊或障礙物時,應待清除后方可開挖,不得用鏟斗破碎石塊、凍土,或用單邊斗齒硬啃。
11.挖掘機的鏟斗是按一定的圓弧運動的,在懸崖下挖土,如出現傘沿及松動的大石塊時就有塌方的危險,所以要求立即處理。挖掘懸崖時,應采取防護措施。作業(yè)面不得留有傘冊及松動的大塊石,當發(fā)現有塌方危險時,應立即處理或將挖掘機撒至安全地帶。
12.在機身來停穩(wěn)時挖土,或鏟斗未離開工作面就回轉,都會造成斗臂側向受力而扭壞;機械回轉時采用反轉來制動,就會因慣性造成的沖擊力而使轉向機構受損。作業(yè)時,應待機身停穩(wěn)后再挖土,當鏟斗未離開工作面時,不得作回轉、行走等動作。回轉制動時,應使用回轉制動器,不得用轉向離合器反轉制動。
13.作業(yè)時,各操縱過程應平穩(wěn),不宜緊急制動。鏟斗升降不得過猛,下降時,不得撞碰車架或履帶。
14.斗臂在抬高及回轉時,不得碰到洞壁、溝槽側面或其他物體。
15.向運土車輛裝車時,宜降低挖鏟斗,減小卸落高度,不得偏裝或砸壞車廂。在汽車未停穩(wěn)或鏟斗需越過駕駛室而司機未離開前不得裝車。
16.作業(yè)中,當液壓缸伸縮將達到極限位時,應動作平穩(wěn),不得沖撞極限塊。
17.作業(yè)中,當需制動時,虛將變速閥置于低速位置,因為在低速情況下進行制動,能減少由于慣性引起的沖擊力。
18.造成挖掘力突然變化有多種原因,如果不檢查原因而依靠調整分配閥的壓力來恢復挖掘力,不僅不能消除造成挖掘力突變的故障,反而會困增大液壓泵的負荷而造成過熱,所以,作業(yè)中,當發(fā)現挖掘力突然變化,應停機檢查,嚴禁在未查明原因前擅自調整分配閥壓力。
19.作業(yè)中不得打開壓力表開關,且不得將工況選擇閥的操縱手柄放在高速檔位置。
20.反鏟作業(yè)時,斗臂應停穩(wěn)后再挖土。挖土時,斗柄伸出不宜過長,提斗不得過猛。
21.作業(yè)中,履帶式挖掘機作短距離行走時,主動輪應在后面,斗臂虛在正前方與履帶平行.制動住回轉機構,鏟斗應離地面1m。上、下坡道不得超過機械本身允許最大坡度,下坡應慢速行駛。不得在坡道上變速和空擋滑行。
22.輪胎式挖掘機行駛前,應收回支腿并固定好,監(jiān)控儀表和報警信號燈應處于正常顯示狀態(tài)。氣壓表壓力應符合規(guī)定,工作裝置應處于行駛方向的正前方,鏟斗應離地面lm。長距離行駛時,應采用固定銷將回轉平臺鎖定,并將回轉制動板踩下后鎖定。
23當在坡道上行走且內燃機熄火時,應立即制動并楔住履帶或輪胎,待重新發(fā)動后.方可繼續(xù)行走。
24作業(yè)后,挖掘機不得停放在高邊坡附近和填方區(qū),應停放在堅實、平坦、安全的地帶,將鏟斗收回平放在地面上,所有操縱桿置于中位,關閉操縱室和機棚。
25履帶式挖掘機轉移工地應采用平板拖車裝運。短距離自行轉移時,應低速緩行,每行走50~1000m應對行走機構進行檢查和潤滑。
26保養(yǎng)或檢修挖掘機時,除檢查內燃機運行狀態(tài)外,必須將內燃機熄火,并將液壓系統(tǒng)卸荷,鏟斗落地。
27挖掘機檢修時.可以利用斗桿升縮油缸使鏟斗以地面為支點將挖掘機一端頂起,頂起后如不加以墊實,將存在因液壓變化而下降的危險性。利用鏟斗將底盤頂起進行檢修時,應使用墊術將抬起的輪胎墊穩(wěn),并用術楔將落地輪胎楔牢,然后將液壓系統(tǒng)卸荷,否則嚴禁進入底盤下工作。
審核人×××交底人×××接受交底人×××
本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。
第7篇 液壓挖掘機:安全技術交底
施工單位:上海市基礎工程有限公司
工程名稱
三門核電一期取水涵管工程
分部分項工程
圍堰、土石方工程
工種
挖機司機
一、安全操作規(guī)程:
1.安全規(guī)程
2.履帶式液壓挖掘機的操作工,必須經過專項培訓;經主管部門考核合格,領取操作證后,方準駕駛.
3.操作液壓挖掘機時應嚴格遵守〈中華人民共和國道路交通管理條例〉。
4.不準將挖掘機交給沒有操作證的人員操作
5.操作挖掘機時,必須精力充沛、思想集中、禁止吸煙、飲食、閑談及其他有影響安全行車的行為;嚴禁酒后操作挖掘機。
6.操作挖掘機時,除當班操作工外,不準其他人員站或坐在機體上。
7.發(fā)動機運轉時禁止任何人進入回轉范圍。
8.在上下挖掘機時,必須面對設備并使用臺階及扶手,始終采用三點式上下法,不能跳躍。
9.不能在非用于攀登的表面上攀登。
10.行駛中要遵守轉彎三項規(guī)定(減速、鳴號、靠右行),會車時要做到禮讓“三先”(先慢、先讓、先停);上下坡時不準曲線行駛。
11.保持外觀整潔,加強設備例行保養(yǎng),及時消除隱患和故障,不開存在安全隱患及故障的設備,確保操作安全。
12.利用動臂把車體支起時,嚴禁鉆進底盤下面工作。必要時應用枕木墊牢后方才進行作業(yè)。
13.正鏟作業(yè)時,除松散土外,其作業(yè)面應不超過本機性能規(guī)定的最大挖掘高度和深度;反鏟作業(yè)時,挖掘機履帶距工作面邊緣至少保持0。5米的安全距離,如遇到松散土垠則應視具體情況增加安全距離。
二、操作規(guī)程
1):挖掘機的啟動
1.閘上電瓶開關,找開鑰匙開關,接通各信號燈。
2.把各操作手柄置于空位,將發(fā)動機調速手柄置于全行程2/1~3/4之間的位置上。
3.轉動啟動開關使發(fā)動機起動,發(fā)動機起動成功后,立即松開啟動按鈕,若轉動啟動開關10~15秒,發(fā)動機未能起動,應松開啟動開關,待1~2分鐘后再啟動一次,若連續(xù)三次未能啟動,則應檢查原因,排除故障后再動。
4.挖掘起動后應立即將發(fā)動機調速手柄置于怠速位置。
5.挖掘機啟動后要仔細監(jiān)聽啟動馬達是否與發(fā)動機脫開,如啟動馬達齒輪與發(fā)動機起動齒輪圈嚙合未脫開,應立即停機處理。否則將造成起動馬達損壞。
2):挖掘機的起步
1.起步前,應認真察看液壓挖掘機周圍有無影響挖掘機起步的障礙或人員。
2.當需要行走較長一段距離時,應將上部平臺轉到平行于行走減速器的方向,并用回轉制動閘將上部平臺鎖緊,把鏟斗、動臂收復使工作機構處于道路行駛狀態(tài)。
3.機起步行駛后,注意察看各儀表的示值,注意液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、左右臺車架行走機構,操縱裝置及發(fā)動機有無異響和失?，F象,發(fā)現異常應及時檢修。
三、挖掘機的操作
1.挖掘機行駛前應將鏟斗提離地面,行駛過程中需要調整動臂、斗桿位置應在停機后進行。
2.當需要在斜面上以及坡度處行走時,應將作業(yè)裝置提起使鏟斗有足夠的對地間隙,切勿在斜坡上橫向行駛。
4.陡峭的地域行駛時,行走驅動輪應置于相對于行駛方向的后部。
5.通過橋梁涵洞,應先弄清橋梁涵洞是否有足夠的承載能力,并有足夠的通過間隙,在指揮人員的指揮下通過。
6.動后,禁止任何人員站或坐在鏟斗、動臂、履帶板上或機棚上。準備作業(yè)前,操作工要發(fā)出預備信號或喇叭,確認安全方可作業(yè)。
7.每班作業(yè)前,應做一、二個工作循環(huán)動作,認為一切正常后再進行作業(yè)。
8.當挖掘較高的掌子面及松散土時,掌子面上的大石頭或其它物品需搬去,以免落下來砸壞機器及傷人。
9.避免持續(xù)地在超過15°的斜坡上工作,否則易造成發(fā)動機損壞(任何情況下均必須保障發(fā)動機潤滑系統(tǒng)能正常工作)。
10.禁止用挖掘機“清掃”地面。
11.掘機進行縱面作業(yè)時,驅動輪應位于機后。
12.反鏟鏟斗在溝中挖掘時,不充許后退挖掘機,否則會造成液壓桿和斗桿損壞。
13.作業(yè)過程中,液壓缸伸縮快要接近終端時,操作手柄要迅速回到中位,使液壓缸的動作緩慢停止;以免產生很大的沖擊力。
14.挖掘機回轉時,禁止用反向逆轉的方式使其制動。
15.注意高壓電線路,地面高低不平時應注意觀察動臂擺動的角度,行駛時速度應適合當時路況,底盤在任何時候均應避開坑洼凹谷之處,防止行走滾輪和鏈軌損壞。
16.挖掘機往汽車上裝礦物時,嚴禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過,鏟斗距車箱的卸載高度應在0。5~1之間。
17.鏟斗入土時,應采用鏟斗液壓缸挖掘或斗桿液壓缸挖掘的方式緩慢切入,禁止將鏟斗從高處猛烈插入土中。
18.挖掘機工作間隙,應降低發(fā)動機轉速,從而降低液壓泵轉速,避免液壓油因大量空循環(huán)而升溫,這樣有利于得高液壓泵的使用壽命。
19.液壓油必須在規(guī)定的溫度下工作,油溫最高不得超過95℃。
20.遇到較大的堅硬石塊或障礙物時,須待清除后,方可挖掘,不得用鏟斗破碎石塊、凍土或用單邊斗齒超負荷挖掘。
四、挖掘機的停駛
1.挖掘機長時間停機應進行履帶清潔工作,應將工作裝置轉到履帶裝置的一側,將工作裝置放下,并以推下工作裝置的辦法把該側履帶裝置完全升離地面。使履帶裝置前后反復運轉直至大部分泥土被拋落為止,然后用工作裝置把履帶裝置放下,再用同樣的方法對另一側履帶裝置進行清潔。
2.挖掘機停機前應將上部平臺制動好,并將斗桿、動臂與鏟斗油缸活塞收回,鏟斗置于地面。
3.操作手柄置于于中位,調速拉桿置于怠速位置,發(fā)動機在怠速下運轉5~10分鐘后熄火停機,拉下電瓶總開關。
五、挖掘機停駛后的注意事項
1.挖掘機停駛地點應選擇平坦堅實的地方。
2.停駛后應做好例行保養(yǎng)。
3.若長時間停用,應做好停置保養(yǎng)工作;并選擇適宜的封存地點和合適的封相隔方法,每隔3個月啟動空運轉一次。
4.按要求填寫日常點檢記錄、加換油記錄。
交底人簽字:日期:年月日
接受人(全員)簽字:
第8篇 挖掘機作業(yè)安全技術措施
1、 發(fā)動機起動后，鏟斗內、臂桿、履帶和機棚上嚴禁站人。
2、 工作位置必須平坦穩(wěn)固。工作前履帶應制動，輪胎式挖掘機應頂好支腿，車身方向應與挖掘工作面延伸方向一致，操作時進鏟不應過深，提斗不得過猛。
3、 在高坡的工作面上挖掘夾有石塊的地方時，應將較大的石塊和雜物除掉。如果土體挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時，則需用人工處理，嚴禁用鏟斗將懸空土方砸下。
4、 對吊桿頂端的滑輪和鋼絲繩進行保養(yǎng)、檢修拆換時，應將鏟斗和吊桿放落地面，然后再進行維修。
5、 嚴禁鏟斗從運土車的駕駛室頂上越過。向運土車輛卸土時，應降低鏟斗高度，防止偏載或砸壞車廂。鏟斗運轉范圍內，嚴禁站人。
第9篇 挖掘機施工:安全技術交底
工程名稱
××工程
施工部位
交底人
交底時間
作業(yè)內容
挖掘機施工安全技術交底
交底內容:
1、作業(yè)前應進行檢查,確認一切齊全完好,大臂和鏟斗運動范圍內無障礙物及其他人員,鳴笛示警后方可進行作業(yè)。
2、挖掘機駕駛室內,外露傳動部分,必須安裝防護罩。
3、電動的單斗挖掘機必須接地良好,油壓傳動的臂桿的油路和油缸確認完好。
4、正鏟作業(yè)時,作業(yè)面應不超過本機性能規(guī)定的最大開挖高度和深度。在拉鏟和反鏟作業(yè)時,挖掘機履帶或輪胎與作業(yè)方面邊沿距離不得小于1.5 m。
5、挖掘機在平地上作業(yè),應用制動器履帶〈或輪胎〉剎住、楔牢。
6、挖掘機適用于在粘土,沙礫土、泥炭巖等土壤的鏟挖作業(yè)。禁止用挖掘機的任何部位去破碎石塊、凍土等。
7、取土、卸土不得有障礙物,在挖掘時任何人不得在鏟斗作業(yè)回轉半徑內停留。裝車作業(yè)時,應待運輸車輛停穩(wěn)后進行,鏟斗應盡量放低,并不得砸撞車輛,嚴禁車廂內有人,嚴禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。卸土時鏟斗應盡量放低,單不得撞擊汽車任何部位。
8、行走時臂桿應與履帶平行,并制動回轉機構,鏟斗離地面宜為1m。行走坡度不得超過機械允許最大坡度,下坡用慢速行駛,嚴禁空擋滑行。轉彎不應過急,通過松軟地時應進行鋪墊加固。
9、挖掘機回轉制動時,應使用回轉制動器,不得用轉向離合器反轉制動。滿載時,禁止急劇回轉猛剎車,作業(yè)時鏟斗不得過猛。下落時不得沖擊車架或履帶及其他機件。
10、作業(yè)時,必須待機身停穩(wěn)后再挖土,鏟斗未離開作業(yè)面時,不得做回轉行走等動作,機身回轉或鏟斗承載時不得起落吊臂。
11、拉鏟作業(yè)時,鏟斗滿載后不得繼續(xù)吃土,不得超載。
12、駕駛司機離開操作位置,不論時間長短,必須將鏟斗落地并關閉發(fā)動機。
13、不得用鏟斗吊運物料。
14、發(fā)現機械運轉異常時應立即停機,排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè)。
15、作業(yè)結束后,應將挖掘機開到安全地帶。落下鏟斗,制動回轉機構,操縱桿放在空擋位置。關閉門窗,加鎖后方可離開。
16、補充交底內容:
(1)進入施工現場必須遵守“安全生產六大紀律”。
(2)進入施工現場嚴禁赤腳和穿硬底鞋、拖鞋、易滑鞋。嚴禁在施工現場吸煙、嚴禁酒后上崗。工作中禁止打鬧。
(3)下車時必須戴好安全帽。
17、未盡事宜按照有關規(guī)范執(zhí)行
施工單位
操作人員簽字
第10篇 挖掘機操作人員:安全技術交底
交底內容:
1.啟動前檢查工作裝置、行走機構、各部分安全防護裝置、及電氣裝置等。
2.作業(yè)時挖掘機應保持水平位置,必須等機身停穩(wěn)后再挖土,當鏟斗未離開工作面時,不得做回轉、行走等行動,回轉制動器,應使用回轉制動器,不得用離合器反轉制動。
3.裝車時,鏟斗盡量放底,不得碰撞汽車任何部位。
4.作業(yè)時,鏟斗升降不可過猛,下降時不得碰撞車架或履帶。
5.在作業(yè)或行走時,嚴禁靠近架空輸電線路。
6.操作人員離開駕駛室,無論時間長短。必須將鏟斗落地。
7.作業(yè)后挖掘機應停放在堅實、平坦、安全的地方。
第11篇 挖掘機使用管理 安全技術措施
一、編制依據:
1)《中華人民共和國安全生產法》
2)《建設工程安全生產管理條例》(國務院令第393號)
3)《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》gb/t 28001—2001
4)《油氣長輸管道工程施工及驗收規(guī)范》gb50369-2006;
5)《石油天然氣管道穿越工程施工及驗收規(guī)范》sy/t4079-95;
二、一般要求
1、挖掘機操作人員必須持證上崗
2、施工現場必須有專人負責指揮,監(jiān)控
3、在起重過程中,挖掘機的大臂下嚴禁站人;
4、挖掘機作業(yè)時應盡量避免在旋轉半徑范圍內有人員停留或行走;
5、挖掘機在吊運或下放管子前,要有專業(yè)指揮、司索人員進行吊帶或鋼絲繩的捆綁,確保吊具牢固固定在挖掘機的鏟斗上。同時所吊管子或其他物件都必須在挖掘機承受載荷范圍;
6、山地開挖機械采用覆帶式施工機械施工時,要根據天氣及地質情況適當安排抗傾覆措施,保證機械人員安全施工。
7、大風、雨雪霧等惡劣天氣禁止挖掘機進行吊裝和下溝作業(yè)。
8、加強設備保養(yǎng)檢查
1)每隔7工作日要對挖掘機進行保養(yǎng),檢查各液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài),并補充液壓油,對各個傳動系統(tǒng)補充潤滑油脂;不得有泄壓失穩(wěn)的現象發(fā)生。
2)施工作業(yè)前對使用的挖掘機和機具、吊具進行安全檢查。檢查挖掘機大臂和鏟斗是否良好、油氣路是否暢通、照明和喇叭是否正常、液壓傳動與應用制動器是否完好等;檢查對使用的吊帶、鋼絲繩、u型環(huán)等機具和吊具,確保無破損和性能良好,只有確信完好后方準作業(yè);
10、吊鉤改裝
挖掘機的鏟斗必須進行改裝后才能進行吊裝作業(yè),嚴禁用鏟斗斗齒起吊作業(yè);在挖掘機反鏟背部焊接吊鉤,吊鉤的起重能力大于10t,采用不小于30mm厚鋼板滿焊焊接方式固定。
三、管線運、布管
1)使用挖掘機吊管前,項目技術人員及hse工程師應計算出單根管道的荷載,將之與挖掘機、吊具的載荷進行比較,確保挖掘機、吊具能夠滿足使用要求,不得出現超載等安全隱患。在吊管前必須嚴格檢查挖掘機的承載能力,吊帶的堅韌性,防止在運管、布管途中出現意外。
2)管子吊裝使用專門卡具,且吊卡與管子接觸部位襯墊膠皮等軟質材料,吊裝過程中輕起輕放,防止損傷管子或防腐層。
3)吊具應牢固固定在挖溝機吊斗上。機組為每一臺挖掘機配備轉配專人一名,挖掘機承受荷載時,由其負責觀察吊具是否牢固固定,防止出現滑扣等安全隱患。
4)起吊工具采用尼龍吊帶,吊帶必須要有足夠的強度,不得出現破損和斷骨現象;起吊及降落過程平穩(wěn),避免與溝壁刮碰,管道下溝應輕放至溝底,不得排空檔下溝;
5)為預防在吊管行走過程中液壓系統(tǒng)失穩(wěn)釀成事故,在行走過程中管子距離地面高度不得大于0.2-0.3m,同時確保挖掘機大臂成45°角,副臂垂直于地面,以保持挖掘機在最大有效起重狀態(tài)。
6)設備在作業(yè)坡面行駛作業(yè)時,必須每隔1km修筑1處休息平臺,當行駛到休息平臺時將管子放置在平臺臨時管堆上,設備停機15min以上,讓機油回流至正常平面后再啟動設備對發(fā)動機進行潤滑。并對設備液壓、傳動系統(tǒng)進行檢查。
7)布管時,挖掘機的行走安全距離必須滿足安全施工要求(距溝邊>1m);
8)布管過程中有專人牽引鋼管,避免管線碰撞保證人員安全。
四、管線組對、焊接
1)組對焊接時,為防止因內漏、吊臂失穩(wěn)導致焊道出現裂紋、對施工人員造成傷害或對口間隙不均勻,應在管道下方下設牢固的支墩,管墩高度應大于500mm,同時在焊口位置開挖深度為0.5m的焊接作業(yè)坑,防止焊工在焊接作業(yè)時管子掉落對施工人員可能造成意外傷害,以確保施工人員處于安全狀態(tài)。
2)在組對過程中挖掘機吊管的兩側不能站人,防止在移動過程中管材碰傷人,派專人觀察,防止管溝塌方,產生不安全因素。
3)挖掘機在組對過程中,距溝邊的安全距離應>1m;
4)挖掘機在組對過程中應保證自身在承受載荷時不出現失穩(wěn)現象,一旦發(fā)現應立即停止作業(yè);
5)挖掘機在組對過程中必須要有專人看護,防止出現滑扣和塌方的危險。
6)進行溝下組對焊接時,由于挖掘機在溝上,因此盡量選在白天進行施工,防止出現挖掘機司機因視線問題產生操作不當的隱患。溝下組對焊接作業(yè)時,機組的安全監(jiān)督員必須在現場負責安全工作,監(jiān)督作業(yè)人員勞保穿戴,并監(jiān)督施工人員做好防止管溝邊坡塌方的措施。
五、管道下溝
1)管子下溝時派專人進行觀察,防止出現滯扣、滑扣等安全隱患,并且設備離管溝在一定距離外,防止因管溝塌方而產生不安全因素。
2)下溝作業(yè)前對吊管機和吊具進行安全檢查,對起吊用的尼龍吊帶進行校核計算和檢查,吊帶應牢固固定在挖掘機吊斗上。
3)安全員仔細檢查管溝內不得有其它作業(yè)人員,清溝及其它溝下作業(yè)不得與管道下溝同段同時進行,吊管下溝時,管道與管溝之間不準任何人站立、停留,不得有任何有礙管線下溝的物品。設備移動過程中,監(jiān)護人員必須到位。
4)管道下溝必須使用吊管機或吊車進行下溝作業(yè),直線段一般不少于2臺,特殊地段不少于3臺。特殊情況下挖掘機一般作為配合吊管機或吊車使用的輔助設備使用,吊點間距不超過26米,吊點距焊口不小于2米,起吊高度以1米為宜。同時準備好下溝設備、尼龍吊帶等,并已經檢查合格,確保使用安全。
5)下溝作業(yè)由專人統(tǒng)一指揮,以免發(fā)生混亂,防止出現事故。管道下溝吊裝時,應有專人負責統(tǒng)一指揮,指揮人員應位于操作人員視力能及的地點,并能清楚地看到吊裝的全過程。起重機駕駛人員必須熟悉信號,并按指揮人員的各種信號進行操作;指揮信號應事先統(tǒng)一規(guī)定,發(fā)出的信號要鮮明、準確。
6)下溝作業(yè),多臺挖掘機必須同時作業(yè),嚴禁單機作業(yè),以免發(fā)生滾管事故。
7)六級以上大風s、雨 、雪天氣應停止下溝作業(yè),任何時候溝內作業(yè)應在溝上設置醒目的警示標志。
8)所有施工機具、設備在行車、吊裝、裝卸過程中,任何部位與架空電力線路的安全距離,應符合下表的規(guī)定:
電力線路電壓(kv)
<1
1—35
60
110
220
330
n
安全距離(m)
>1.5
>3
>5.1
>5.6
>6.7
>7.8
>0.01(n-50)+5
9)起重工每天都要對吊裝用的鋼絲繩、吊帶、吊鉤進行檢查,有毛病時應及時修理或更換。
10)為防止挖掘機突然泄壓失穩(wěn),必須在作業(yè)前每隔50m在管溝上放置橫擔,防止在作業(yè)過程中因泄壓時失穩(wěn)將挖掘機帶翻,釀成事故。
11)挖掘機將管道輕放至溝底。曲線段管道下溝時,在弧線項點處設一挖掘機,以使管道平穩(wěn)地下至溝底,避免刮碰溝壁,造成塌方;
六、安全管理措施
1)挖掘機起步前應檢查環(huán)境安全情況、清理道路上的障礙物,無關人員離開挖掘機,然后提升鏟斗。
2)準備工作結束后駕駛員應先按喇叭,然后操作挖掘機起步。
3)挖掘機倒車時要留意車后空間,注意挖掘機后面盲區(qū),必要時請專人指揮予以協助。
4)挖掘機在坡道上行走時應確保履帶方向和地面條件,使挖掘機盡可能直線行駛;保持鏟斗離地20-30cm,如果挖掘機打滑或不穩(wěn)定,應立即放下管子;當發(fā)動機在坡道上熄火時,應降低鏟斗至地面,將控制桿置于中位,然后重新啟動發(fā)動機。
5)挖掘機工作范圍內,除焊工外其他工作人員必須佩帶安全帽;旋轉作業(yè)前必須先鳴笛后旋轉。
6)觀察作業(yè)環(huán)境,如發(fā)現架空線纜,應由專人指揮作業(yè),當架空線纜高度小于10m應移除或采用其他方式組對。
7)禁止任何人在懸空鏟斗下面停留或工作。
8)在挖掘工作過程中,應做到“四禁止”即:
■ 禁止鏟斗未離開工作面時,進行回轉。
■ 禁止進行急劇的轉動。
■ 禁止用鏟斗的側面刮平土堆。
■ 禁止用鏟斗對工作面進行側面沖擊。
9)挖掘機動臂轉動范圍,應控制在45°~60°,傾斜角控制在30°~45°之間。
10)挖掘機通道上,不得堆放任何機具等障礙物。
第12篇 挖掘機司機操作安全技術交底
施工單位名稱
中交第三公路工程局有限公司
工程名稱
莆永高速a4合同段
施工內容
挖掘機操作
施工班組
挖掘機司機
安全技術交底內容
1、作業(yè)前應進行檢查，確認一切齊全完好，大臂和鏟斗運動范圍內無障礙物和其他人員，鳴笛示警后方可作業(yè)。
2、挖掘機駕室內外露傳動部分，必須安裝防護罩。
3、電動的單斗挖掘機必須接地良好，油壓傳動的臂桿的油路和油缸確認完好。
4、正鏟作業(yè)時，作業(yè)面應不超過本機性能規(guī)定的最大開挖高度和深度。在拉鏟或反鏟作業(yè)時，挖掘機履帶或輪胎與作業(yè)面邊緣距離不得小于1.5m。
5、挖掘機在平地上作業(yè)，應用制動器將履帶(或輪胎)剎住、楔牢。
6、挖掘機適用于在粘土、沙礫土、泥炭巖等土壤的鏟挖作業(yè)。對爆破掘松后的重巖石內鏟挖作業(yè)時，只允許用正鏟，巖石料徑應小于斗口寬的1/2。禁止用挖掘機的任何部位去破碎石塊、凍土等。
7、取土、卸土不得有障礙物，在挖掘時任何人不得在鏟斗作業(yè)回轉半徑范圍內停留。裝車作業(yè)時，應待運輸車輛停穩(wěn)后進行，鏟斗應盡量放低，并不得砸撞車輛，嚴禁車箱內有人，嚴禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。卸土時鏟斗應盡量放低，但不得撞擊汽車任何部位。
8、行走時臂桿應與履帶平行，并制動回轉機構，鏟斗離地面宜為lm。行走坡度不得超過機械允許最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴禁空擋滑行。轉彎不應過急，通過松軟地時應進行鋪墊加固。
交底人簽名
接受交底
負責人簽名
交底
時間
年月日
作業(yè)人員簽名
本表一式兩份，班組自存一份，資料室歸檔一份。
挖掘機司機操作安全技術交底
| 施工單位名稱 | 中交第三公路工程局有限公司 | 工程名稱 | 莆永高速a4合同段 | ||||||
| 施工內容 | 挖掘機操作 | 施工班組 | 挖掘機司機 | ||||||
| 安全技術交底內容 | 9、挖掘機回轉制動時，應使用回轉制動器，不得用轉向離合器反轉制動。滿載時，禁止急劇回轉猛剎車，作業(yè)時鏟斗起落不得過猛。下落時不得沖擊車架或履帶及其他機件，不得放松提升鋼絲繩。 10、作業(yè)時，必須待機身停穩(wěn)后再挖土，鏟斗未離開作業(yè)面時，不得作回轉行走等動作，機身回轉或鏟斗承載時不得起落吊臂。 11、在崖邊進行挖掘作業(yè)時，作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大塊石，發(fā)現有坍塌危險時應立即處理或將挖掘機撤離至安全地帶。 12、拉鏟作業(yè)時，鏟斗滿載后不得繼續(xù)吃土，不得超載。拉鏟作溝渠、河道等項作業(yè)時，應根據溝渠、河道的深度、坡度及土質確定距坡沿的安全距離，一般不得小于2m，反鏟作業(yè)時，必須待大臂停穩(wěn)后再吃土，收斗，伸頭不得過猛、過大。 13、駕駛司機離開操作位置，不論時間長短，必須將鏟斗落地并關閉發(fā)動機。 14、不得用鏟斗吊運物料。 15、發(fā)現運轉異常時應立即停機，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。 16、輪胎式挖掘機在斜坡上移動時鏟斗應向高坡一邊。 17、使用挖掘機拆除構筑物時，操作人員應分析構筑物倒塌方向，在挖掘機駕駛室與被拆除構筑物之間留有構筑物倒塌的空間。 | ||||||||
| 交底人簽名 | 接受交底 負責人簽名 | 交底 時間 | 年月日 | ||||||
| 作業(yè)人員簽名 | |||||||||
本表一式兩份，班組自存一份，資料室歸檔一份。
挖掘機司機操作安全技術交底
| 施工單位名稱 | 中交第三公路工程局有限公司 | 工程名稱 | 莆永高速a4合同段 | ||||||
| 施工內容 | 挖掘機操作 | 施工班組 | 挖掘機司機 | ||||||
| 安全技術交底內容 | 18、作業(yè)結束后，應將挖掘機開到安全地帶，落下鏟斗制動好回轉機構，操縱桿放在空擋位置。 19、作業(yè)后應將機械擦拭干凈，冬季必須將機體和水箱內水放凈(防凍液除外)。關閉門窗加鎖后方可離開。 | ||||||||
| 交底人簽名 | 接受交底 負責人簽名 | 交底 時間 | 年月日 | ||||||
| 作業(yè)人員簽名 | |||||||||
本表一式兩份，班組自存一份，資料室歸檔一份。
第13篇 挖掘機司機安全技術交底
施工單位：gdaq330614
| 工程名稱 | 分部分項 工程 | 施工全過程 | 工種 | 挖掘機司機 | |
| 1、挖掘機司機應按有關規(guī)定進行培訓，并考核及格，持證上崗。操作機械時不能穿拖鞋和涼鞋。 2、挖掘機起動前應將離合器分離或將變速桿放在空檔位置。確認機械周圍無人和障礙物時，方可進行施工作業(yè)。 3、挖掘機行駛和在作業(yè)過程中人員不得上下機械和傳遞物件；禁止在陡坡上轉彎、倒車和停車；下坡不準空檔滑行。 4、停車以及在坡道上熄火時，必須將車剎住，挖機斗應放下地面。 5、挖掘機操作過程中，進鏟不應過深，提斗不應過猛。一次挖土高度一般不能高于4米。 6、挖掘機向汽車上卸土應待車子停穩(wěn)后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。 7、挖掘機鏟斗回旋半徑內遇有推土機、壓路機、工人工作時，應停止作業(yè)。 8、挖掘機行駛時，臂桿應與履帶平行，要制動往回轉機鉤，鏟斗離地面1米左右。上下坡時，坡度不應超過20°。 9、裝運挖掘機時，嚴禁在跳板上轉向和無故停車。上車后應剎住各制動器，放好臂桿和鏟斗。 10、裝載機操縱手柄應平順。臂桿下降時，中途不得突然停頓。 11、行駛時，須將鏟斗和斗柄的油缸活塞完全伸出，使鏟斗、斗柄和動臂靠緊。 12、多臺機械同時作業(yè)時，前后距離不得小于20米。 13、施工現場針對性交底： （1）、進入施工現場必須嚴格遵守安全生產紀律，佩戴好安全帽，不得穿拖鞋、涼鞋以及赤脖進入施工現場。 （2）、土方施工中必須嚴格按認可的施工方案進行施工，挖土時要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現有裂縫及傾、塌可能時，人員和機械要立即離開并及時處理。 （3）、本工程施工沿線地下管線和地面電線、線桿較多，施工挖土時必須注意保護，施工前必須先利用人工或儀器探明地下管線情況，挖土施工前一定要先察看施工位置，估算當時的情況能否使挖掘機正常安全作業(yè)，會否挖到管線和挖掘機在回旋時會否撞到電線桿。當施工時發(fā)現管道、電纜、及其他埋設物應及時報告，不得擅自處理。 （4）、當施工作業(yè)面旁埋有電線桿時，作業(yè)時必須設置一名專人在旁協助施工，在施工范圍內設置警戒線，挖掘機回旋不能過快，每次挖掘機回旋時都必須先察看回旋半徑旁邊情況，確保不能發(fā)生安全事故。 （5）、路邊施工時必須在施工前方設置安全警示標志，設置一名專人在旁協助施工，挖掘機挖出的土不能堆放到路面上，如果泥塊不慎散落到路面必須要及時將泥塊清理干凈，不能把挖掘機直接開上公路路面行走。 （6、）、司機在操作挖掘機作業(yè)過程中不能使用任何通訊工具，嚴禁邊操作挖掘機邊打手機。挖掘機在作業(yè)過程中除司機外挖掘機上不能載有任何人，挖掘機司機不能在工地現場隨意吸煙。 （7）、施工過程中一定要服從現場施工員的指揮和安排，干活不能擅作主張。 （8）、上下班時必須要注意交通安全，嚴格遵守交通規(guī)則和當地的各項規(guī)章制度。如遇雷雨天時必須立刻離開施工現場到安全的地方躲避并把機械設備轉移到安全的地方。 （9）、施工時和下班前必須沿著基坑的臨邊設置好圍檔和警示標志。 （10）、管坑開挖必須進行放坡開挖，開挖放坡坡度不得小于1：1的安全系數，由于現場作業(yè)面不允許進行放坡開挖的要進行鋼板樁支護，管坑邊1.5米范圍內不得堆放土方 交底人簽名： 日 期：年 月 日 | |||||
| 接受人（全員）簽字： | |||||
第14篇 單斗挖掘機操作安全技術交底
1．單斗挖掘機的作業(yè)和行走場地應平整堅實，對松軟地面應墊以枕木或墊板，沼澤地區(qū)應先作路基處理，或更換濕地專用履帶板。
2．輪胎式挖掘機使用前應支好支腿并保持水平位置，支腿應置于作業(yè)面的方向，轉向驅動橋應置于作業(yè)面的后方。采用液壓懸掛裝置的挖掘機，應鎖住兩個懸掛液壓缸。履帶式挖掘機的驅動輪應置于作業(yè)面的后方。
3．鏟斗的結構只適用于挖土，如果用它來橫帚或夯實地面，將使產斗和動臂因受力不當而損傷變形，所以，平整作業(yè)場地時，不得用鏟斗進行橫掃或用鏟斗對地面進行夯實。
4．鏟斗不能挖掘五類以上巖石及凍土，所以需要采取爆破或破碎巖石、凍土的措施，否則將嚴重損傷機械和鏟斗。所以，挖掘巖石時，應先進行爆破。挖掘凍土時，應采用破冰錘或爆破法使凍土層破碎。
5．挖掘機正鏟作業(yè)時，除松散土壤外，其最大開挖高度和深度，不應超過機械本身性能規(guī)定。在拉鏟或反鏟作業(yè)時，履帶距工作面邊緣距離應大于1．0m，輪胎距工作面邊緣距離應大于1．5m。構并測試各制動器，確認正常后，方可作業(yè)。
6．作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求：
(1)照明、信號及報警裝置等齊全有效；
(2)燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定；
(3)各鉸接部分連接可靠；
(4)液壓系統(tǒng)無泄漏現象；
(5)輪胎氣壓符合要求。
7．啟動前，應將主離合器分離，各操縱桿放在空擋位置，并嚴格按照內燃機安全交底啟動內燃機。
8．機械啟動后到作業(yè)前要進行空載運轉的目的是測試液壓系統(tǒng)及各工作機構是否正常。同時也提高了水溫和油溫，為安全作業(yè)創(chuàng)造條件。啟動后，接合動力輸出，應先使液壓系統(tǒng)從低速到高速空載循環(huán)10—20min，無吸空等不正常噪音，工作有效，并檢查各儀表指示值，待運轉正常再接合主離合器，進行空載運轉，順序操縱各工作機構并測試各制動器，確認正確后，方可作業(yè)。
9．作業(yè)時，滿載的鏟斗要舉高、升出并回轉，機械將產生振動，重心也隨之變化。因此，挖掘機要保持水平位置，履帶或輪胎要與地面楔緊，以保持各種工況下的穩(wěn)定性。挖掘機應保持水平位置，將行走機構制動住，并將履帶或輪胎楔緊。
10．遇較大的堅硬石塊或障礙物時，應待清除后方可開挖，不得用鏟斗破碎石塊、凍土，或用單邊斗齒硬啃。
11．挖掘機的鏟斗是按一定的圓弧運動的，在懸崖下挖土，如出現傘沿及松動的大石塊時就有塌方的危險，所以要求立即處理。挖掘懸崖時，應采取防護措施。作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大塊石，當發(fā)現有塌方危險時，應立即處理或將挖掘機撤至安全地帶。
12．在機身未停穩(wěn)時挖土，或鏟斗未離開工作面就回轉，都會造成斗臂側向受力而扭壞；機械回轉時采用反轉來制動，就會因慣性造成的沖擊力而使轉向機構受損。作業(yè)時，應待機身停穩(wěn)后再挖土，當鏟斗未離開工作面時，不得作回轉、行走等動作?；剞D制動時，應使用回轉制動器，不得用轉向離合器反轉制動。
13．作業(yè)時，各操縱過程應平穩(wěn)，不宜緊急制動。鏟斗升降不得過猛，下降時，不得撞碰車架或履帶。
14．斗臂在抬高及回轉時，不得碰到洞壁、溝槽側面或其他物體。
15．向運土車輛裝車時，宜降低挖鏟斗，減小卸落高度，不得偏裝或砸壞車廂穩(wěn)或鏟斗需越過駕駛室而司機未離開前不得裝車。
16．作業(yè)中，當液壓缸伸縮將達到極限位時，應動作平穩(wěn)，不得沖撞極限塊。
17．作業(yè)中，當需制動時，應將變速閥置于低速位置，因為在低速情況下進行制動，能減少由于慣性引起的沖擊力。
18．造成挖掘力突然變化有多種原因，如果不檢查原因而依靠調整分配閥的壓力來恢復挖掘力，不僅不能消除造成挖掘力突變的故障，反而會因增大液壓泵的負荷而造成過熱，所以，作業(yè)中，當發(fā)現挖掘力突然變化，應停機檢查，嚴禁在未查明原因前擅自調整分配閥壓力。
19．作業(yè)中不得打開壓力表開關，且不得將工況選擇閥的操縱手柄放在高速檔位置。
20．反鏟作業(yè)時，斗臂應停穩(wěn)后再挖土。挖土時，斗柄伸出不宜過長，提斗不得過猛。
21．作業(yè)中，履帶式挖掘機作短距離行走時，主動輪應在后面，斗臂應在正前方與履帶平行，制動住回轉機構，鏟斗應離地面1m。上、下坡道不得超過機械本身允許最大坡度，下坡應慢速行駛。不得在坡道上變速和空擋滑行。
22．輪胎式挖掘機行駛前，應收回支腿并固定好，監(jiān)控儀表和報警信號燈應處于正常顯示狀態(tài)。氣壓表壓力應符合規(guī)定，工作裝置應處于行駛方向的正前方，鏟斗應離地面1m。長距離行駛時，應采用固定銷將回轉平臺鎖定，并將回轉制動板踩下后鎖定。
23．當在坡道上行走且內燃機熄火時，應立即制動并楔住履帶或輪胎，待重新發(fā)動后，方可繼續(xù)行走。
24．作業(yè)后，挖掘機不得停放在高邊坡附近和填方區(qū)，應停放在堅實、平坦、安全的地帶，將鏟斗收回平放在地面上，所有操縱桿置于中位，關閉操縱室和機棚。
25．履帶式挖掘機轉移工地應采用平板拖車裝運。短距離自行轉移時，應低速緩行，每行走50～1000m應對行走機構進行檢查和潤滑。
26．保養(yǎng)或檢修挖掘機時，除檢查內燃機運行狀態(tài)外，必須將內燃機熄火，并將液壓系統(tǒng)卸荷，鏟斗落地。
27．挖掘機檢修時，可以利用斗桿升縮油缸使鏟斗以地面為支點將挖掘機一端頂起，頂起后如不加以墊實，將存在因液壓變化而下降的危險性。利用鏟斗將底盤頂起進行檢修時，應使用墊木將抬起的輪胎墊穩(wěn)，并用木楔將落地輪胎楔牢，然后將液壓系統(tǒng)卸荷，否則嚴禁進入底盤下工作。
第15篇 挖掘機安全技術交底記錄
1、挖掘機的作業(yè)和行走場地應平整堅實，對松軟地面應墊以枕木或墊板。
2、履帶式挖掘機的驅動輪應置于作業(yè)面的后方。
3．鏟斗的結構只適用于挖土，如果用它來橫帚或夯實地面，將使產斗和動臂因受力 不當而損傷變形，所以，平整作業(yè)場地時，不得用鏟斗進行橫掃或用鏟斗對地面進行夯 實。
4．挖掘機正鏟作業(yè)時，除松散土壤外，其最大開挖高度和深度，不應超過機械本身 性能規(guī)定。在拉鏟或反鏟作業(yè)時，履帶距工作面邊緣距離應大于 1．0m。構并測試各制 動器，確認正常后，方可作業(yè)。
5．作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求： (1)照明、信號及報警裝置等齊全有效； (2)燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定；
(3)各鉸接部分連接可靠；
(4)液壓系統(tǒng)無泄漏現象；
(5)輪胎氣壓符合要求。
6．啟動前，應將主離合器分離，各操縱桿放在空擋位置，并嚴格按照內燃機安全交 底啟動內燃機。
7．作業(yè)時，滿載的鏟斗要舉高、升出并回轉，機械將產生振動，重心也隨之變化。 因此，挖掘機要保持水平位置，履帶或輪胎要與地面楔緊，以保持各種工況下的穩(wěn)定性。 挖掘機應保持水平位置，將行走機構制動住，并將履帶或輪胎楔緊。
8．遇較大的堅硬石塊或障礙物時，應待清除后方可開挖，不得用鏟斗破碎石塊、凍 土，或用單邊斗齒硬啃。
9．在機身未停穩(wěn)時挖土，或鏟斗未離開工作面就回轉，都會造成斗臂側向受力而扭 壞；機械回轉時采用反轉來制動，就會因慣性造成的沖擊力而使轉向機構受損。作業(yè)時， 應待機身停穩(wěn)后再挖土，當鏟斗未離開工作面時，不得作回轉、行走等動作?；剞D制動 時，應使用回轉制動器，不得用轉向離合器反轉制動。
10．作業(yè)時，各操縱過程應平穩(wěn)，不宜緊急制動。鏟斗升降不得過猛，下降時，不 得撞碰車架或履帶。
11．斗臂在抬高及回轉時，不得碰到洞壁、溝槽側面或其他物體。
12．作業(yè)中，當液壓缸伸縮將達到極限位時，應動作平穩(wěn)，不得沖撞極限塊。在汽 車未停
13．作業(yè)中，當需制動時，應將變速閥置于低速位置，因為在低速情況下進行制動， 能減少由于慣性引起的沖擊力。
14．作業(yè)中不得打開壓力表開關，且不得將工況選擇閥的操縱手柄放在高速檔位置。
15．反鏟作業(yè)時，斗臂應停穩(wěn)后再挖土。挖土時，斗柄伸出不宜過長，提斗不得過 猛。
16．作業(yè)中，履帶式挖掘機作短距離行走時，主動輪應在后面，斗臂應在正前方與 履帶平行，制動住回轉機構，鏟斗應離地面 1m。上、下坡道不得超過機械本身允許最大 坡度，下坡應慢速行駛。不得在坡道上變速和空擋滑行。
17．輪胎式挖掘機行駛前，應收回支腿并固定好，監(jiān)控儀表和報警信號燈應處于正 常顯示狀態(tài)。氣壓表壓力應符合規(guī)定，工作裝置應處于行駛方向的正前方，鏟斗應離地 面 1m。長距離行駛時，應采用固定銷將回轉平臺鎖定，并將回轉制動板踩下后鎖定。
18．作業(yè)后，挖掘機不得停放在高邊坡附近和填方區(qū)，應停放在堅實、平坦、安全 的地帶，將鏟斗收回平放在地面上，所有操縱桿置于中位，關閉操縱室和機棚。
19．保養(yǎng)或檢修挖掘機時，除檢查內燃機運行狀態(tài)外，必須將內燃機熄火，并將液 壓系統(tǒng)卸荷，鏟斗落地。
