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第1篇 橋梁工程人工挖孔樁安全技術(shù)措施
1、 挖孔樁的常見安全事故
1.1、人工挖孔樁的常見安全事故有孔口石塊或雜物掉入孔口砸傷正在孔中的施工人員；
1.2、孔口操作人員被地下有害氣體中毒昏迷甚至死亡，孔壁支護(hù)不當(dāng)而坍塌砸傷甚至活埋操作工人；
1.3、孔內(nèi)電纜、電線磨損受潮導(dǎo)致工人觸電傷亡；
1.4、深孔中突然涌水淹沒操作人員等等。
2、 孔口圍護(hù)措施
2.1、孔口四周必須澆筑砼護(hù)圈，并在護(hù)圈上設(shè)置圍欄圍護(hù)，應(yīng)高出地面 0. 8m。
2.2、孔內(nèi)作業(yè)時(shí)，孔口上面必須有人監(jiān)護(hù)。挖出的土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口，不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi)，砼圍圈上不得放置工具和站人。孔內(nèi)作業(yè)人員必須頭戴安全帽、身系安全帶，特殊情況下還應(yīng)戴上防毒防塵面具。
2.3、利用吊桶運(yùn)土?xí)r，必須采取相應(yīng)的防范措施，以防落物傷人，電動(dòng)葫蘆運(yùn)土應(yīng)檢驗(yàn)其安全起吊能力后方可投入運(yùn)行。施工中應(yīng)隨時(shí)檢查垂直運(yùn)輸設(shè)備的完好情況和孔壁情況。
3、孔中防毒措施
地下特殊地層中往往含有co、so2、h2s或其它有毒氣體，故每次下孔前，必須對樁孔內(nèi)氣體進(jìn)行抽樣檢測（可用快速檢測管），發(fā)現(xiàn)有害氣體含量超過允許值時(shí)，應(yīng)將有害氣體清除至化學(xué)毒物最低允許濃度的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，并采用足夠的安全衛(wèi)生防范措施，如設(shè)置專門設(shè)備向孔內(nèi)通風(fēng)換氣（通風(fēng)量不少于25l/s）等措施，以防止急性中毒事故的發(fā)生。人工挖孔作業(yè)一旦發(fā)生人員中毒、窒息等事故，必須在現(xiàn)場按應(yīng)急措施規(guī)范要求實(shí)施搶救，根據(jù)情況及時(shí)送醫(yī)院進(jìn)一步搶救治療，并報(bào)當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門和勞動(dòng)、衛(wèi)生部門，以便采取相應(yīng)措施。
4、防觸電措施
施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作。用電設(shè)備必須嚴(yán)格接地或接零保護(hù)且安裝漏電保護(hù)器，各樁孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多用。孔上電纜必須架空2.0m以上，嚴(yán)禁拖地相埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必須采用護(hù)套等有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施?？變?nèi)照明應(yīng)采用安全礦燈或12v以下的安全燈?？字胁僮鞴?yīng)手戴工作手套，腳穿絕緣膠鞋。
5、防止孔壁坍塌措施
在熟悉地質(zhì)條件的基礎(chǔ)上，開挖樁孔時(shí)原則上要設(shè)置砼護(hù)壁或鋼護(hù)筒護(hù)壁，特別是直徑在1.2m以上的樁孔。砼護(hù)壁每節(jié)高1m，厚約0.1m，可加配適量鋼筋，砼強(qiáng)度等級(jí)不低于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。一般每天挖1m深立即支模澆筑快硬砼，第二天繼續(xù)施工。擴(kuò)底樁孔應(yīng)做到：（1）當(dāng)孔底擴(kuò)頭可能會(huì)引起孔壁失穩(wěn)時(shí)，必須采取相應(yīng)的措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字后方可施工；（2）已擴(kuò)底的樁孔，要及時(shí)澆灌樁身砼或封底，不能盡快澆灌砼的樁應(yīng)暫時(shí)不擴(kuò)底，以防擴(kuò)大頭塌方。人工挖孔樁開挖程序，應(yīng)采用間隔挖孔方法，以減少水的滲透和防止??? 土體滑移，防止在挖土或沖抓土成孔過程中因鄰樁混凝土未初凝而發(fā)生竄孔現(xiàn)象。單樁挖孔應(yīng)先中間后周邊，并按設(shè)計(jì)樁徑加2倍護(hù)壁厚度控制截面?？變?nèi)一般不宜放炮，以防震塌土或震裂護(hù)壁造成事故，根據(jù)地質(zhì)狀況需爆破的，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的爆破規(guī)程。
6、防止孔壁涌水措施
當(dāng)相距10米以內(nèi)的鄰樁正在澆灌混凝土或樁孔積水很深時(shí)，要考慮對正在挖孔樁的危險(xiǎn)影響，一般應(yīng)暫停施工，人不準(zhǔn)下孔。隨時(shí)加強(qiáng)對土壁涌水情況的觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)采取處理措施。采用潛水泵抽水時(shí)，基本上抽干孔中積水后，作業(yè)人員才能下至孔中進(jìn)行挖土。地下水豐富時(shí)，可將中間部位樁孔提前開挖，匯集附近的地下水，用1~2臺(tái)潛水泵將水抽出，起到深井降水作用?？變?nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯，供人員上下孔洞使用的電動(dòng)葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有防墜落裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸級(jí)上下。上、下孔洞必須有可靠的聯(lián)絡(luò)設(shè)備和明確的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)勤輪換，連續(xù)作業(yè)時(shí)間不宜超過2小時(shí)，以防止疲勞引發(fā)安全事故。
7、其它安全措施
施工時(shí)發(fā)現(xiàn)文物、古化石、爆炸物、電纜等應(yīng)暫停施工，保護(hù)好現(xiàn)場，并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門，按規(guī)定處理后，方可繼續(xù)施工。人工挖孔樁施工前，應(yīng)針對現(xiàn)場工程地質(zhì)、水文狀況和設(shè)計(jì)要求編制切實(shí)可行而又安全合理的施工方案，配備必要的機(jī)具和電器設(shè)備，確保各種安全措施及時(shí)到位
8、混凝土澆灌
8.1、孔口料斗應(yīng)牢固固定于孔口，不得有晃動(dòng)、搖擺等現(xiàn)象。
8.2、放料人員必須準(zhǔn)確對準(zhǔn)孔口料斗放料，防止砼濺落樁孔內(nèi)傷人。
8.3、在灌注樁身砼時(shí)，相鄰10m范圍內(nèi)挖孔作業(yè)應(yīng)停止，并不得在孔底留人。
8.4、孔內(nèi)作業(yè)的振搗手應(yīng)著裝簡便，穿防滑鞋，戴安全帽，綁扎安全帶并掛設(shè)于井口牢固處，隨作業(yè)面的上升安全帶應(yīng)逐步收緊。
8.5、孔內(nèi)作業(yè)的振搞手應(yīng)搭設(shè)牢固的臨時(shí)作業(yè)平臺(tái)，作業(yè)平臺(tái)應(yīng)牢固設(shè)于護(hù)壁凸緣，不宜支設(shè)在箍筋上。
8.6、孔內(nèi)作業(yè)人員連續(xù)作業(yè)時(shí)間不宜超過2小時(shí)。
8.7、孔內(nèi)有作業(yè)時(shí)，孔口應(yīng)有2人以上配合并監(jiān)護(hù)井內(nèi)情況，孔口人員必須掛好安全帶，密切注意孔內(nèi)一切情況，保持與孔底的密切聯(lián)系，認(rèn)真配合孔內(nèi)人員的操作。
8.8、摘串筒時(shí)必須綁扎牢固，用可_的麻繩提升，并注意不得用力過猛，不得碰撞鋼筋籠和孔口料斗。
8.9、孔口人員應(yīng)根據(jù)孔內(nèi)人員指示，及時(shí)提升振搗器，低壓照明燈等。
8.10、砼澆注完畢，樁頂標(biāo)高低于地面的應(yīng)蓋好板（網(wǎng)）或設(shè)置封閉圍欄。
第2篇 地塊總承包工程人工挖孔樁-安全技術(shù)交底
班組名稱:人工挖孔樁班組
會(huì)議時(shí)間:2022年9月23日
會(huì)議地點(diǎn):項(xiàng)目部會(huì)議室
主持人:
參加人員:見會(huì)議簽到表。
交底目的:
1)讓每一位工人熟悉、了解本工程基礎(chǔ)方面的施工特點(diǎn),做到心中有數(shù)。
2)加強(qiáng)工人與管理人員的溝通,以便更好的配合。
3)提高工人的質(zhì)量意識(shí)。
會(huì)議內(nèi)容:
1、人工挖孔樁施工工藝流程:開挖前先對樁孔進(jìn)行定位、放線 → 挖去表層松土,按要求做磚砌護(hù)圈 → 軸線標(biāo)高抄測在護(hù)圈上 → 開挖排水溝、集水井,作好排水措施 → 挖第一節(jié)樁孔土石方 → 綁扎護(hù)壁鋼筋 → 支模澆第一節(jié)護(hù)壁 → 護(hù)壁上口設(shè)定樁位十字線 → 安裝垂直提升架、吊桶、通風(fēng)、照明設(shè)施 → 開挖樁基第二節(jié)土石方,重復(fù)施工挖至樁基持力層 →校核樁孔垂直度及大小 → 成孔、取巖芯試驗(yàn) → 試驗(yàn)合格后挖至設(shè)計(jì)嵌巖深度終孔(擴(kuò)孔)→ 驗(yàn)孔 → 清孔封底→ 吊放鋼筋籠就位、隱蔽驗(yàn)收 → 澆筑混凝土至設(shè)計(jì)標(biāo)高 →浮漿砼鑿打→ 樁基動(dòng)測及聲測試驗(yàn)。
2、用紅油漆和墨線標(biāo)明人工挖孔樁的軸線編號(hào)位置、中心線位置、自編號(hào)、井圈標(biāo)高。井圈立面必須雙面抹灰。
3、開挖的深度必須按照現(xiàn)場管理人員要求進(jìn)行,如不清楚的必須馬上詢問管理人員,不得盲目施工。
4、在開挖過程中,必須及時(shí)進(jìn)行開挖尺寸及定位的復(fù)核,以免影響工程質(zhì)量。
6、護(hù)壁砼施工: 護(hù)壁內(nèi)必須按照設(shè)計(jì)圖紙配置鋼筋,支模要校正中心位置、直徑及圓度?；炷磷o(hù)壁厚度為15cm,護(hù)壁混凝土強(qiáng)度等級(jí)為c30,塌落度控制在4~6cm為宜, 混凝土拌合好后堆于樁旁鋪好的鐵皮上。再用人工送至吊斗內(nèi),通過卷揚(yáng)機(jī)下放到井內(nèi),再由人工翻入模內(nèi)。砼澆筑時(shí)應(yīng)分層沿四周入模,對稱澆筑,用鋼釬搗固密實(shí),施工前應(yīng)將上節(jié)護(hù)壁底清理打毛,以便連接牢固。為便于施工,可在模板頂設(shè)置角鋼、鋼板制成的臨時(shí)操作平臺(tái),供砼澆筑使用。
護(hù)壁模板拆除,當(dāng)護(hù)壁砼養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后,便可拆除模板,通常拆模時(shí)間為24小時(shí),盡量做到邊拆模邊立模,循環(huán)作業(yè),不用堆放。禁止護(hù)壁砼未達(dá)到強(qiáng)度拆模或進(jìn)行下道工序施工。
8、當(dāng)樁間凈距小于2.5m時(shí),必須采用間隔開挖;相鄰排樁跳挖的最小施工凈距不得小于4.5m;在澆筑樁基砼時(shí),相鄰10m范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止,而且不得在樁孔內(nèi)留人。
9、開挖完畢后應(yīng)自行檢查合格后,才能通知現(xiàn)場管理人員驗(yàn)收。
10、施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全防護(hù)裝置、工配件以及個(gè)人防護(hù)用品必須經(jīng)常檢查,確保完好和正確使用。作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守有規(guī)定。
11、人工挖孔作業(yè)施工用電應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,樁孔內(nèi)作業(yè)如需照明,必須使用安全電壓,燈具應(yīng)符合防爆要求,孔內(nèi)電纜必須固定并有防破損、防潮的措施。
12、夜間禁止人工挖孔作業(yè)。
13、當(dāng)樁間凈距小于2.5m時(shí),必須采用間隔開挖;相鄰排樁跳挖的最小施工凈距不得小于4.5m;在澆筑樁基砼時(shí),相鄰10m范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止,而且不得在樁孔內(nèi)留人。
14、孔口操作平臺(tái)應(yīng)自成體系,防止有護(hù)壁下沉?xí)r被拉。
15、孔內(nèi)作業(yè)人員必須戴安全帽,作業(yè)時(shí)不得吸煙,不得穿化纖衣褲,不得在孔內(nèi)使用明火,同一人在孔內(nèi)連續(xù)作業(yè)時(shí)間不得超過2h。
16、班前和施工過程中,要隨時(shí)檢查起重設(shè)備各部件是否牢固、靈活:支腿是否牢固穩(wěn)定;起重鋼絲繩及其與掛鉤的聯(lián)接、掛鉤的安全卡環(huán)、防墜保護(hù)裝置等是否牢固、可靠;提桶是否完好,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)修理或更換。
17、必須遵守逐節(jié)施工的原則,即必須做到挖一節(jié)土,做一節(jié)混凝土護(hù)壁?？變?nèi)開挖作業(yè)必須待護(hù)壁穩(wěn)定后再挖下一節(jié)。
18、正在施工的樁孔,每天班前應(yīng)將積水抽干,并用鼓風(fēng)機(jī)向孔內(nèi)送風(fēng)至少5min,經(jīng)檢測符合要求后方可下人作業(yè)。當(dāng)孔深超過10m時(shí),地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)的專用設(shè)備,風(fēng)量不宜少于25l/s,孔底鑿巖時(shí)尚應(yīng)加大送風(fēng)量。
19、孔內(nèi)有人作業(yè),孔口應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。發(fā)現(xiàn)護(hù)壁變形、涌水、流沙以及有異味氣體時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè)迅速將孔內(nèi)作業(yè)人員撤至地面,并報(bào)告施工負(fù)責(zé)人處理,在排除隱患后方可繼續(xù)施工。
20、開挖復(fù)雜的土層結(jié)構(gòu)時(shí),每挖0.5-1.5m應(yīng)用手鉆或不于 16鋼筋對孔底做品字形探查,檢查孔底面以下是否有洞穴、涌沙等,確認(rèn)安全后,方可繼續(xù)作業(yè)。
21、作業(yè)人員上下孔井,應(yīng)使用安全性能可靠的吊籠或爬梯,使用吊籠時(shí)其起重機(jī)械各種保險(xiǎn)裝置必須齊全有效。不得用人工拉繩運(yùn)送作業(yè)人員和腳踩護(hù)壁凸緣上下樁孔。
22、樁孔內(nèi)作業(yè)需要的工具應(yīng)放在提桶內(nèi)遞送,長柄工具應(yīng)將重的一頭放在提桶底部,上端用繩捆綁在起重繩上。禁止向孔內(nèi)拋擲,禁止工具與土方混裝提 。
23、排除孔內(nèi)積水應(yīng)用潛水泵,不得用內(nèi)燃機(jī)放在孔內(nèi)作不排水動(dòng)力,排水過程內(nèi)不得有人,排水作業(yè)結(jié)束,必須在切斷潛水泵 源后作業(yè)人員方可進(jìn)入孔內(nèi)。
24、挖出的土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)走,樁孔周邊2m范圍內(nèi)不得存放任何雜物或挖出的土方。
25、孔口地面應(yīng)設(shè)置好排水系統(tǒng),以防積水向孔內(nèi)回灌,如孔口附近出現(xiàn)泥濘現(xiàn)象必須及時(shí)清理。
26、孔內(nèi)停止作業(yè)時(shí),必須蓋好孔口可設(shè)置不低于1.2m的防護(hù)欄桿將孔口封閉圍住,并應(yīng)設(shè)立醒目的警示牌,夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警
27、挖孔成型后,必須在當(dāng)天驗(yàn)收并立即灌筑混凝土,以防塌孔。
第3篇 如何加強(qiáng)人工挖孔樁的安全技術(shù)措施
人工挖孔灌注砼樁采用人工挖土成孔，灌注砼澆搗成樁；在人工挖孔樁的底部擴(kuò)大直徑（d≥800mm），稱為人工挖孔擴(kuò)底樁。這類樁由于其受力性能可靠，不需大型機(jī)具設(shè)備，施工操作工藝簡單，可直接檢查樁底巖土層情況，單樁承載力高，無環(huán)境污染，是目前吉安市應(yīng)用最為廣泛的深基礎(chǔ)之一，同時(shí)在在全國各地應(yīng)用也較為普遍。
在人工挖孔樁施工的過程中，存在許多不安全的因素或隱患，諸如施工隊(duì)伍專業(yè)素質(zhì)不高，挖孔中人員勞動(dòng)強(qiáng)度較大，工期的安排和施工時(shí)間的選擇不合理，尤其是樁基成孔過程中的安全性較差。下面根據(jù)本人的工程實(shí)踐，試述人工挖孔樁施工中的常見安全事故及如何采取一些安全技術(shù)措施以避免安全事故的發(fā)生。
1?人工挖孔樁的各種常見安全事故
人工挖孔樁的常見安全事故主要有：孔口石塊或雜物掉入孔口砸傷正在孔中的施工人員；孔口操作人員被地下有害氣體中毒昏迷甚至死亡；孔壁支護(hù)不當(dāng)而坍塌砸傷甚至活埋操作工人；孔內(nèi)電纜、電線磨損受潮導(dǎo)致工人觸電傷亡；深孔中突然涌水、涌砂淹沒操作人員等等。
安全措施不到位是造成上述各種安全事故的主要原因。許多實(shí)踐證明，只要施工人員樹立安全意識(shí)，加強(qiáng)安全教育，做好安全技術(shù)交底，各種安全技術(shù)措施到位，人工挖孔樁的這些常見安全事故是完全可以避免的。
2人工挖孔樁的各種安全措施
針對在人工挖孔樁施工過程中出現(xiàn)的各種安全事故，分析事故發(fā)生的原因和前提，制定一些安全技術(shù)措施，避免安全事故的發(fā)生。根據(jù)各種常見的安全事故，結(jié)合工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，筆者認(rèn)為可以采取以下幾種安全技術(shù)措施：
2.1?孔口圍護(hù)措施
為防止孔口石塊或雜物掉入孔內(nèi)砸傷施工人員，可在孔口四周必須澆筑砼護(hù)圈，并在護(hù)圈上設(shè)置圍欄圍護(hù)，應(yīng)高出地面0.8m。孔內(nèi)作業(yè)時(shí)，孔口上面必須有專人監(jiān)護(hù)。挖出的土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口，不得堆放在孔口四周1.0m范圍內(nèi)，砼圍圈上不得放置與施工無關(guān)的工具和站人?？變?nèi)作業(yè)人員必須頭戴安全帽、身系安全帶，特殊情況下還應(yīng)戴上防毒防塵面具。利用吊桶運(yùn)土?xí)r，必須采取相應(yīng)的防范措施，以防落物傷人，電動(dòng)葫蘆運(yùn)土應(yīng)檢驗(yàn)其安全起吊能力后方可投入運(yùn)行。施工中應(yīng)隨時(shí)檢查垂直運(yùn)輸設(shè)備的完好情況和孔壁情況。挖孔樁作業(yè)人員下班休息時(shí)，必須蓋好孔口，或用高于80cm的護(hù)身欄將井口封閉圍擋。
2.2?孔中防毒措施
地下特殊地層中往往含有co、so2、h2s或其它有毒氣體，可能會(huì)造成毒氣中毒甚至死亡事故，故每次下孔前，必須對樁孔內(nèi)氣體進(jìn)行抽樣檢測（可用快速檢測管），發(fā)現(xiàn)有害氣體含量超過允許值時(shí)，應(yīng)將有害氣體清除至化學(xué)毒物最低允許濃度的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，并采用足夠的安全衛(wèi)生防范措施，如設(shè)置專門設(shè)備向孔內(nèi)通風(fēng)換氣（通風(fēng)量不少于25l/s）等措施，以防止急性中毒事故的發(fā)生。人工挖孔作業(yè)一旦發(fā)生人員中毒、窒息等事故，必須在現(xiàn)場按應(yīng)急措施規(guī)范要求實(shí)施搶救，根據(jù)情況及時(shí)送醫(yī)院進(jìn)一步搶救治療，并報(bào)當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門和勞動(dòng)、衛(wèi)生部門，以便采取相應(yīng)措施。
2.3?防觸電措施
部分人工挖孔樁的樁底土質(zhì)為巖層，強(qiáng)度較高，人工難以鎬動(dòng)，必須使用風(fēng)鎬機(jī)鉆進(jìn)。另外，在孔底施工時(shí)可能需要照明。因此，施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作。用電設(shè)備必須嚴(yán)格接地或接零保護(hù)且安裝漏電保護(hù)器，各樁孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多用?？咨想娎|必須架空2.0m以上，嚴(yán)禁拖地相埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必須采用護(hù)套等有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施。孔內(nèi)照明應(yīng)采用安全礦燈或12v以下的安全燈。孔中操作工應(yīng)手戴工作手套，腳穿絕緣膠鞋。
2.4?防止孔壁坍塌措施
在熟悉場地地質(zhì)條件的基礎(chǔ)上，開挖樁孔時(shí)原則上要設(shè)置砼護(hù)壁或鋼護(hù)筒護(hù)壁，特別是直徑在1.2m以上的樁孔。砼護(hù)壁每節(jié)高1m，厚約0.1m，可加配適量鋼筋，砼強(qiáng)度等級(jí)不低于c20。一般每天挖1.0m深立即支模澆筑快硬砼，第二天繼續(xù)施工。
擴(kuò)底樁孔應(yīng)做到：當(dāng)孔底擴(kuò)頭可能會(huì)引起孔壁失穩(wěn)時(shí)，必須采取相應(yīng)的措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字后方可施工；已擴(kuò)底的樁孔，要及時(shí)澆灌樁身砼或封底，不能盡快澆灌砼的樁應(yīng)暫時(shí)不擴(kuò)底，以防擴(kuò)大頭塌方。
2.5?防止孔壁涌水措施
當(dāng)相距10米以內(nèi)的鄰樁正在澆灌混凝土或樁孔積水很深時(shí)，要考慮對正在挖孔樁的危險(xiǎn)影響，一般應(yīng)暫停施工，人不準(zhǔn)下孔。隨時(shí)加強(qiáng)對土壁涌水情況的觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)采取處理措施。采用潛水泵抽水時(shí)，基本上抽干孔中積水后，作業(yè)人員才能下至孔中進(jìn)行挖土。地下水豐富時(shí)，可將中間部位樁孔提前開挖，匯集附近的地下水，用1~2臺(tái)潛水泵將水抽出，起到深井降水作用?？變?nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯，供人員上下孔洞使用的電動(dòng)葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有防墜落裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸級(jí)上下。上、下孔洞必須有可靠的聯(lián)絡(luò)設(shè)備和明確的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。
孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)勤輪換，連續(xù)作業(yè)時(shí)間不宜超過2小時(shí)，以防止疲勞引發(fā)安全事故。
2.6?防止孔內(nèi)流砂措施
當(dāng)需要穿過一定厚度的地下水較豐富的粉土、粉砂或細(xì)砂等松散土層時(shí)，易產(chǎn)生流砂現(xiàn)象形成孔壁坍塌的危險(xiǎn)影響。選擇旱季或無雨季節(jié)施工，降低地下水水位埋深后進(jìn)行施工。對于一些工期要求比較緊的，可采用磚砌沉井或鋼筋砼沉井方法、配合井點(diǎn)降水進(jìn)行施工。磚砌沉井的方法是當(dāng)挖孔樁挖至流砂層時(shí)，做一個(gè)500mm高的鋼筋砼刃腳，再在刃腳上部砌磚，并每隔2.0m左右放一鋼筋砼圈梁或鋼筋砼圈梁，刃腳與圈梁間的磚砌體用鋼筋上下連結(jié)。鋼筋砼沉井的方法是采用每節(jié)3.0m高現(xiàn)澆的鋼筋砼護(hù)壁，在底部護(hù)壁刃角下部埋深一塊鐵板，布置3~4個(gè)吊線錘，隨時(shí)檢查它的垂直度，吊線下部用紅鉛筆在沉井上做好記錄，當(dāng)?shù)蹙€偏離一邊時(shí)，則應(yīng)在相反的方向多掏土，正常情況下應(yīng)對稱掏土，用鋼筋勾在鐵板內(nèi)把土爬至沉井中心。
2.7?其它安全措施
人工挖孔樁開挖程序，應(yīng)采用間隔挖孔方法，以減少水的滲透和防止土體滑移，防止在挖土或沖抓土成孔過程中因鄰樁混凝土未初凝而發(fā)生竄孔現(xiàn)象。單樁挖孔應(yīng)先中間后周邊，并按設(shè)計(jì)樁徑加2倍護(hù)壁厚度控制截面。
孔內(nèi)一般不宜放炮，以防震塌土或震裂護(hù)壁造成事故，根據(jù)地質(zhì)狀況需爆破的，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的爆破規(guī)程。
施工時(shí)發(fā)現(xiàn)文物、古化石、爆炸物、電纜等應(yīng)暫停施工，保護(hù)好現(xiàn)場，并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門，按規(guī)定處理后，方可繼續(xù)施工。
人工挖孔樁施工前，應(yīng)針對現(xiàn)場工程地質(zhì)、水文狀況和設(shè)計(jì)要求編制切實(shí)可行而又安全合理的施工方案，配備必要的機(jī)具和電器設(shè)備，確保各種安全措施及時(shí)到位。
第4篇 人工挖孔樁施工的安全技術(shù)
建筑施工中，常采用人工挖孔樁施工作業(yè)。人工挖孔灌筑樁系采用人工挖土成孔，澆筑混凝土成樁。這類樁的特點(diǎn)是受力性能可靠，單樁承載力高，結(jié)構(gòu)傳力明確，沉降量小；可一柱一樁，不需承臺(tái)，不需鑿樁頭；可作支撐、抗滑、錨拉、擋土等用；可直接檢查樁直徑、垂直度和持力土層情況，樁質(zhì)量可靠；可多樁同時(shí)進(jìn)行，施工進(jìn)度快；工程造價(jià)相對較低；不需要大型機(jī)械設(shè)備，施工操作工藝簡單，在各地應(yīng)用較為普遍，已成為大直徑灌筑樁施工的一種主要工藝方式。但是由于樁成孔工藝工人勞動(dòng)強(qiáng)度較大，單樁施工速度較慢，安全性較差等問題，在人工挖孔樁施工中傷亡事故時(shí)有發(fā)生，且傷亡事故類別呈多樣化，值得我們認(rèn)真研究并加以防范。
一、人工挖孔樁施工的安全難點(diǎn)
人工挖孔是用人工自上而下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層由錘、釬破碎，棄土裝入活底吊桶或籮筐內(nèi)，垂直運(yùn)輸。在孔口安裝支架，用1～2t慢速卷揚(yáng)機(jī)提升，吊出地面后，再用其他運(yùn)輸工具運(yùn)出。這個(gè)看似簡單的作業(yè)過程，充滿著高危險(xiǎn)性。
1. 作業(yè)空間窄小
孔底挖孔作業(yè)人員始終處在吊物下面作業(yè)，孔底空間有限，極易受到物體打擊；挖孔作業(yè)人員上下樁孔容易失穩(wěn)發(fā)生墜落。
2. 作業(yè)環(huán)境復(fù)雜
人工挖孔灌筑樁直徑一般在800cm以上，深度在20m左右，最深可達(dá)40m。可遇到無地下水或地下水較少的粘土、粉質(zhì)粘土、含少量的砂、砂卵石、姜結(jié)石的粘土層、黃土層，也會(huì)遇到地下水位較高、涌水量大的沖擊地帶及近代沉積的含水量高的淤泥、淤泥質(zhì)土層。挖孔過程中有時(shí)會(huì)突然出現(xiàn)涌水和涌泥。隨著孔深的增加還會(huì)出現(xiàn)缺氧或嚴(yán)重缺氧，有時(shí)還會(huì)遇到致命的有毒有害氣體。
3. 施工機(jī)具簡單，但種類繁多，易造成傷害
施工提升機(jī)具包括：1t-2t卷揚(yáng)機(jī)配三木塔或1t以上的單軌鏈條式電動(dòng)葫蘆配提升金屬架與軌道，活底吊桶。挖孔工具包括：短柄鐵鍬、鎬、錘、釬、風(fēng)鎬。為滿足安全用電要求，還應(yīng)配有36v低壓變壓器。樁孔深度超過5m，或孔內(nèi)空氣含氧量不足時(shí)要配鼓風(fēng)機(jī)、輸風(fēng)管，有地下水還應(yīng)配潛水泵及膠皮軟管等。
施工企業(yè)本身技術(shù)隊(duì)伍質(zhì)量就不穩(wěn)定，又層層轉(zhuǎn)包，挖孔樁多是農(nóng)民工，又未必受到必要的安全技術(shù)培訓(xùn)。
二、人工挖孔樁施工傷亡事故的類別
人工挖孔樁施工安全的難點(diǎn)，決定了人工挖孔樁施工傷亡事故的類別：
1. 高處墜落
地面作業(yè)人員或過往人員不慎墜入樁孔中；孔內(nèi)作業(yè)人員在上下孔過程中失穩(wěn)墜落孔底。
2. 物體打擊
地面物體掉入樁孔中，孔中升降中的工器具掉下，活底吊桶或籮筐裝載的棄土掉下，或繩索斷裂、吊桶脫鉤掉下?lián)糁锌椎鬃鳂I(yè)人員。
3. 淹溺
遇有流沙或涌泥，或地下水位高、壓力大，孔內(nèi)瞬間大量涌水，孔內(nèi)作業(yè)人員被淹沒、掩埋。
4. 坍塌
孔壁沒有護(hù)壁設(shè)施，或未按土質(zhì)情況采取防流沙、涌泥措施，孔壁坍塌，掩埋孔底作業(yè)人員。
5. 觸電
人工挖孔配備的施工機(jī)具中有部分電動(dòng)機(jī)具和照明設(shè)施，因漏電造成作業(yè)人員觸電。
6. 窒息
標(biāo)準(zhǔn)空氣中氧氣量的體積比為20.95%。體積比低于18%時(shí)為缺氧，此時(shí)人有疲勞感，注意力減退，動(dòng)作極易失誤?？諝庵醒鯕怏w積比低于12%時(shí)，為嚴(yán)重缺氧，此時(shí)人有頭痛、惡心、眼花、嘔吐，甚至喪失意識(shí)、言行不能自主的癥狀?？諝庵醒鯕獾捏w積比低于6%時(shí)，為致命缺氧，此時(shí)人心跳微弱，血壓大幅度下降，搶救不及時(shí)，就會(huì)因停止呼吸和心跳而死亡。據(jù)蘭州地區(qū)實(shí)際測定，井樁深度在20米時(shí)，空氣中氧氣含量低于18%，還常常伴有某些有毒有害氣體或惰性氣體含量增加。人體因缺氧而窒息，吸入有毒有害氣體會(huì)引起中毒缺氧，造成窒息，甚至瞬間死亡。
三、人工挖孔樁傷亡事故的原因及對策
人工挖孔樁施工傷亡事故多發(fā)的原因主要是施工企業(yè)人工挖井樁施工沒有做到本質(zhì)安全化，在對人工挖孔樁施工的危害辨識(shí)、危險(xiǎn)評價(jià)的過程中沒有系統(tǒng)的研究人工挖孔樁施工工藝各構(gòu)成部分或整系統(tǒng)可能發(fā)生事故的危險(xiǎn)性及其產(chǎn)生途徑，做到事先預(yù)測事故發(fā)生的可能性，掌握事故發(fā)生的規(guī)律；沒有在施工組織設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)行管理中對事故發(fā)生的危險(xiǎn)性加以辨識(shí)，根據(jù)對危險(xiǎn)性評價(jià)的結(jié)果，提出相應(yīng)的切實(shí)可行的安全技術(shù)措施，加強(qiáng)過程控制，消除事故隱患。從人、機(jī)具和施工環(huán)境上做到本質(zhì)安全化。
（一）事故發(fā)生的原因
1. 施工前沒有進(jìn)行認(rèn)真研究
施工企業(yè)沒有認(rèn)真研究施工圖紙、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)勘察資料和人工挖孔樁施工的規(guī)范和規(guī)程，沒有認(rèn)真研究人工挖孔樁施工的工藝過程，提不出或沒有提出人工挖孔樁施工安全技術(shù)措施，或雖已提出，但缺乏全面性、針對性和操作性，因而不能準(zhǔn)確地對作業(yè)人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)措施交底，有的甚至不進(jìn)行交底，人工挖孔樁作業(yè)人員沒有安全指導(dǎo)措施。
2. 作業(yè)人員安全素質(zhì)低
施工企業(yè)人工挖孔樁施工的作業(yè)人員安全素質(zhì)低，安全風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)不強(qiáng)，自我保護(hù)意識(shí)差，安全操作技能差，容易發(fā)生誤操作；他們?nèi)狈茸o(hù)知識(shí)，還會(huì)使事故蔓延、惡化和擴(kuò)大?，F(xiàn)場安全監(jiān)督管理不到位，甚至是無的放矢進(jìn)行監(jiān)督，沒有能力及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患、消除隱患，甚至無力排除隱患。
3. 施工企業(yè)安全投入不到位
為了謀求效益最大化，施工企業(yè)舍不得投入。因此沒有必要的防護(hù)手段或防護(hù)措施不可靠，沒有監(jiān)測孔內(nèi)空氣和有毒氣體的儀器設(shè)施，孔內(nèi)空氣無法檢測；沒有通風(fēng)換氣設(shè)施，沒有采取通風(fēng)換氣措施；沒有設(shè)計(jì)孔壁的護(hù)壁設(shè)施，沒有防流沙、涌泥措施；電動(dòng)機(jī)具配電系統(tǒng)沒有采用tn－s系統(tǒng)，且無安全電壓，電線亂拉亂扯，甚至有裸露現(xiàn)象。
4. 管理原因
企業(yè)管理不善、有關(guān)部門監(jiān)管不力、管理體制不順、法制觀念淡薄導(dǎo)致同類事故多次發(fā)生。
（二）對策－人工挖孔施工本質(zhì)安全化
1. 施工準(zhǔn)備的本質(zhì)安全化
在認(rèn)真研究施工圖和工程地質(zhì)、水文地質(zhì)資料的基礎(chǔ)上，根據(jù)地質(zhì)情況和人工挖孔施工規(guī)范、規(guī)程，編寫施工組織設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施，著重針對工程地質(zhì)、工藝過程、施工機(jī)具、降水方案及止水方法，成孔成樁的順序及現(xiàn)場臨時(shí)用電等，合理安排設(shè)備、人員和進(jìn)度，配備防護(hù)設(shè)施和救護(hù)設(shè)施，做到?jīng)]有安全技術(shù)措施和安全設(shè)施不齊全不施工。
對作業(yè)人員進(jìn)行認(rèn)真全面的安全技術(shù)交底，告知他們崗位危險(xiǎn)和規(guī)避危險(xiǎn)的方法，并告知他們防護(hù)措施和監(jiān)控措施不到位時(shí)有權(quán)拒絕作業(yè)。
2. 安全技術(shù)措施的本質(zhì)安全
為防止孔口地面人員掉入樁孔內(nèi)，孔口要設(shè)有1m高的護(hù)欄，留有合理的作業(yè)口，孔口作業(yè)人員要系安全帶，停工后孔口要加蓋封閉；為防止作業(yè)人員上下孔時(shí)墜落，應(yīng)配置適用和可靠的升降設(shè)備，同時(shí)作業(yè)人員上下孔要用專用吊籠，嚴(yán)禁用其他方式上下孔。為防止物體打擊，孔內(nèi)作業(yè)人員一定要戴好安全帽，孔口設(shè)置高出地面30cm的井圈，棄土和工具等放置在井圈外，且在孔口內(nèi)設(shè)置距孔底2.5m高的防護(hù)罩，防護(hù)罩應(yīng)由孔底人員操作，開啟方便，便于吊運(yùn)和防護(hù)。為防止坍塌和淹溺，首先是對地質(zhì)情況復(fù)雜、地下水位高、水量豐富、砂層或淤泥層厚等情況，建議修改設(shè)計(jì)，改用其他樁型。必須用人工挖孔樁施工的應(yīng)有防流沙和涌泥措施，采用砼或鋼板沉井的作業(yè)方法。降水方案要合理，要考慮到周圍原有建筑物和構(gòu)筑物及公用設(shè)施等情況，以免引起孔壁坍塌或?qū)χ車ㄖ锏仍斐蓳p害。為防止窒息，必須對孔內(nèi)空氣隨時(shí)進(jìn)行儀器監(jiān)測，同時(shí)配備通風(fēng)機(jī)和足夠到井底的通風(fēng)管。根據(jù)監(jiān)測的結(jié)果和孔底作業(yè)人員的需要，隨時(shí)向孔內(nèi)通風(fēng)換氣，復(fù)工前還應(yīng)向樁孔內(nèi)由下而上吹風(fēng)10分鐘；遇到有毒有害氣體，應(yīng)設(shè)法將孔內(nèi)人員盡快送上地面，待清除不清潔源后再進(jìn)行作業(yè)。為防止觸電，人工挖孔施工必須采用tn－s系統(tǒng)供電，做到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器，用電系統(tǒng)必須符合《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》。
3. 人員的本質(zhì)安全
人員本質(zhì)安全包括人員思想本質(zhì)安全、人員素質(zhì)本質(zhì)安全。人員本質(zhì)安全首先要求企業(yè)負(fù)責(zé)人本質(zhì)安全化，企業(yè)的主要負(fù)責(zé)人必須貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，做好安全投入，包括人力投入、財(cái)力投入和物力投入。要配備能滿足本企業(yè)安全生產(chǎn)技術(shù)需要的技術(shù)人員和安全管理人員；施工企業(yè)必須要有人工挖孔樁施工安全措施和保證措施實(shí)施的投入。同時(shí)要加強(qiáng)過程控制。人工挖孔樁施工條件艱苦，危險(xiǎn)性大，要選用素質(zhì)較高的作業(yè)人員。首先必須是身體強(qiáng)壯的年輕男性，對他們要進(jìn)行體檢，確認(rèn)其身體素質(zhì)滿足孔樁施工需要。要對他們進(jìn)行必要的安全基本知識(shí)和操作技能的培訓(xùn)。他們的安全技術(shù)知識(shí)和安全防護(hù)意識(shí)經(jīng)考核合格后才準(zhǔn)其下孔作業(yè)。同時(shí)要告知他們崗位危險(xiǎn)、預(yù)防辦法，發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)應(yīng)采取的救護(hù)方法，賦予他們在施工環(huán)境不良時(shí)停止作業(yè)或拒絕作業(yè)的權(quán)力。
人工挖孔樁施工發(fā)生的傷亡事故多是責(zé)任事故，就是說只要責(zé)任和措施落實(shí)，就不會(huì)發(fā)生事故。只要我們加強(qiáng)法制觀念，處理好效益和安全的關(guān)系，加強(qiáng)企業(yè)管理和政府部門的監(jiān)督管理，人工挖孔樁施工傷亡事故是能夠避免的。
第5篇 人工挖孔樁開挖和灌注施工安全技術(shù)交底
工程名稱：摩托車農(nóng)業(yè)機(jī)械、柴油機(jī)、汽車齒輪及超越離合器生產(chǎn)線項(xiàng)目工程；10萬套重型汽車驅(qū)動(dòng)橋總成項(xiàng)目工程。
分項(xiàng)工程名稱 ：1#、 2#、3#廠房基礎(chǔ)；2#、3#、4#廠房、辦公樓和食堂基礎(chǔ) 。 作業(yè)部位 ：人工成孔灌注樁
交底部門 ：重慶建工第二市政工程有限責(zé)任公司綦江項(xiàng)目部 交底人：王良振 施工期限： 2013 年10 月2日 至2013 年11月12日
交底內(nèi)容：
1、嚴(yán)格按照施工方案的要求作業(yè)。挖孔、起吊、護(hù)壁、余渣運(yùn)輸?shù)人褂玫囊磺性O(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件以及防毒面具等個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品必須在每班作業(yè)前進(jìn)行檢查，確保完好和使用安全。
2、井下作業(yè)人員與井上人員應(yīng)有可靠的聯(lián)絡(luò)信號(hào)保持聯(lián)絡(luò)，若發(fā)現(xiàn)地下出水、流沙、塌方、井圈護(hù)壁變形、有害氣體、不明物等情況應(yīng)暫停施工，迅速撤離井底并應(yīng)及時(shí)上報(bào)，以采取措施處理解決，以避免塌方（嚴(yán)禁私自處理）。每日開工前必須檢測井下的有毒有害氣體，并有足夠的安全防護(hù)措施。樁孔開挖超過10m時(shí)，應(yīng)有專門向井下送風(fēng)的設(shè)備，風(fēng)量不宜小于25l／s。若出現(xiàn)有毒有害氣體必須做動(dòng)物活體實(shí)驗(yàn)。
3、井臺(tái)面上操作人員必須時(shí)刻保持警惕，尤其在孔內(nèi)作業(yè)時(shí)絕不得擅自離開崗位，要認(rèn)真觀察孔內(nèi)一切動(dòng)態(tài)，保持與孔內(nèi)人員不斷聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
4、孔口護(hù)壁必須高于原地面20~30cm，以防地面水和雜物等落入孔洞。無人施工時(shí)井口必須加蓋板，采用欄桿高度不低于1.1m，砼護(hù)圈頂上不許放置操作工具，以防雜物或人員掉入孔內(nèi)，挖出的土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口，不得堆放在孔口周圍1m范圍內(nèi)，機(jī)動(dòng)車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。砼護(hù)圈頂上不許放置操作工具，嚴(yán)防墜落傷人。供井內(nèi)作業(yè)用的風(fēng)鎬管、通風(fēng)管、抽水管、電源線等必須妥加整理臨時(shí)固定，并應(yīng)沿井壁邊敷設(shè)，防止脫落。
5、任何情況下，提升設(shè)備不得超載運(yùn)行，供人員上下用的吊籠，應(yīng)專門制訂實(shí)施措施，要標(biāo)明額定人數(shù)并嚴(yán)格遵守，并經(jīng)常檢查、維修和保養(yǎng)。吊鉤應(yīng)有彈簧式脫鉤裝置，防止翻桶、翻籃、脫鉤等惡性事故發(fā)生，嚴(yán)禁站在裝渣桶邊緣口上下。垂直運(yùn)輸機(jī)具和裝置，必須配有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置。筒與掛鉤處要加鐵絲綁扎牢固，以免碰撞時(shí)脫鉤。
6、井底抽水時(shí)，應(yīng)在挖孔作業(yè)人員上到地面后，再合閘抽水，抽水后即關(guān)閉電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)?？變?nèi)照明應(yīng)采用安全礦燈或12伏以下的安全電壓?？咨想娎|必須架空2m以上。進(jìn)入樁孔內(nèi)的所有電器及用電設(shè)備均應(yīng)接零接地，電線必須絕緣。拉動(dòng)電線時(shí)禁止與一切硬物產(chǎn)生摩擦。電器開關(guān)應(yīng)集中在樁孔口，并應(yīng)裝置漏電保護(hù)器，靈敏度達(dá)到0.1s，超過此時(shí)間為不合格，防止漏電觸電事故，一旦發(fā)現(xiàn)漏電，必須迅速拉閘斷電，值班電工必須對所有電器設(shè)備及線路加強(qiáng)檢查維修，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，妥善處理。
7、井口上作業(yè)人員必須掛好安全帶，孔下作業(yè)人員必須穿長筒絕緣鞋，戴好安全帽，從井口到井底設(shè)置一條直徑25mm的軟棕繩，隨深度加大，供孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)急出孔使用，井下作業(yè)人員必須系好安全帶和保險(xiǎn)扣。
8、井較大時(shí)提升架應(yīng)安裝在寬>;30cm，厚>;8cm的優(yōu)質(zhì)木板上，木板平穩(wěn)，兩端用鋼筋砼錨入地下。提升架與木反間用鈀釘、精鐵絲固定牢固，且在孔口內(nèi)設(shè)置距孔底2.5m高的防護(hù)板，防護(hù)罩應(yīng)由孔底人員操作，便于吊運(yùn)和防護(hù)。當(dāng)取土吊桶上下運(yùn)行時(shí)，孔內(nèi)作業(yè)人員站在防護(hù)板下面作業(yè)。裝渣桶、吊籃、吊桶上下用電動(dòng)葫蘆提放，上下應(yīng)對準(zhǔn)樁孔中心。使用臺(tái)架、把桿時(shí)，卷揚(yáng)滾筒上繩不得扭結(jié)有斷絲現(xiàn)象，滾筒上的繩全部放出后剩余不得少于4圈。在除吊運(yùn)松土以外的其它石料時(shí)，嚴(yán)禁井下留人，待井下操作人員撤離后方可吊裝作業(yè)。
9、孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急足夠強(qiáng)度的鋼爬梯；電葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置，不得使用麻繩或尼龍吊掛或腳踏井壁凸緣上下。
10、用常規(guī)法（包括先封底法）澆灌樁身混凝土，樁也上口必須密封（僅留漏斗口），其最大間隙不得超過3m，密封板及方木應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，以確保下部作業(yè)人員安全。串筒應(yīng)用8號(hào)鍍鋅鐵絲加固扎牢，串筒下口應(yīng)臨時(shí)拉牢，防止串筒擺動(dòng)傷人。
11、吊放鋼筋入樁孔時(shí)，應(yīng)綁緊系牢（下口宜用鐵盤兜?。?，確保不溜脫墜落。應(yīng)待鋼筋吊入孔底后，才能下人進(jìn)入樁孔解鉤。
12、在樁孔內(nèi)綁扎鋼筋骨架時(shí)，操作平臺(tái)方木必須放在實(shí)處（可放在混凝土護(hù)壁突出面上或鋼筋骨架加強(qiáng)環(huán)筋上），并與平臺(tái)木板釘牢，防止方木滑動(dòng)位移，平臺(tái)墜落。
13、在灌注樁身砼時(shí)，相鄰10m范圍內(nèi)挖孔作業(yè)應(yīng)停止，并不得在孔底留人。放料人員必須準(zhǔn)確對準(zhǔn)孔口料斗放料，防止砼濺落樁孔內(nèi)傷人?？變?nèi)作業(yè)的振搗手應(yīng)著裝簡便，穿防滑鞋，戴安全帽，綁扎安全帶并掛設(shè)于井口牢固處，隨作業(yè)面的上升安全帶應(yīng)逐步收緊。
14、作業(yè)人員如有違章作業(yè)的情況，嚴(yán)格按《安全生產(chǎn)違章違規(guī)處罰細(xì)則》進(jìn)行處罰。
接受交底班組或員工簽名：
第6篇 人工挖孔樁成孔的安全技術(shù)
人工挖孔樁因挖孔人員在地下施工，活動(dòng)余地小，工作環(huán)境惡劣，最大深度可達(dá)50m，情況復(fù)雜，因此人身傷亡事故時(shí)有發(fā)生。
1、事故類型
（1）孔壁坍塌：當(dāng)?shù)叵滤惠^高，地基土為滲透系數(shù)大的粉土、粉細(xì)砂等砂性土層或深厚的飽和淤泥質(zhì)粘土，無護(hù)壁或有護(hù)壁但不具有有效的剛度和強(qiáng)度，不能承受水、土側(cè)壓力，又未采取降水措施時(shí)極易出現(xiàn)滲水、流沙、涌泥現(xiàn)象，最終造成孔壁坍塌。（2）孔口落物：樁孔附近有堆積物未及時(shí)清理，在人為或雨水沖刷下物體落入孔內(nèi)而造成人員傷亡事故。（3）窒息中毒：樁較深時(shí)孔內(nèi)可能積累大量有害、可燃?xì)怏w；若樁位處原為有害物質(zhì)掩埋處又未經(jīng)處理，均會(huì)對人員構(gòu)成傷害。（4）觸電傷亡：樁孔內(nèi)施工面窄且多水潮濕，未采用低于36v的安全電壓和安全燈。（5）墜落孔內(nèi)：孔口無蓋板、護(hù)欄等防護(hù)措施或明顯的標(biāo)志，夜間又無足夠照明，人員易失足落入孔內(nèi)。（6）施工人員用麻繩、尼龍繩吊掛或腳踏孔壁上下；電動(dòng)葫蘆（卷揚(yáng)機(jī)）無自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置而發(fā)生事故。（7）擴(kuò)底塌方：樁擴(kuò)大頭完成后，長期不澆筑混凝土，土體喪失穩(wěn)定。
2、對策
2．1地基勘察注意事項(xiàng)：（1）地質(zhì)各層的強(qiáng)度、厚度、透水性等；地下水類型、水位變化情況、補(bǔ)充來源、有無侵蝕等不良影響；（2）地下有無埋設(shè)物（電纜、煤氣管線、上下水道等）、障礙物（原構(gòu)筑物基礎(chǔ)、廢鋼鐵等）；（3）是否存在危害較大的滑坡、斷層破損帶、泥石流、崩塌以及強(qiáng)烈發(fā)育的巖溶、土洞等不良地質(zhì)現(xiàn)象；（4）有無缺氧、有害氣體情況等，有害氣體的種類及其產(chǎn)生的原因；（5）相鄰建筑物的高度、結(jié)構(gòu)形式、基礎(chǔ)形式、埋置深度等資料。
2．2設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)（1）成孔工藝的選擇：人工挖孔樁較適用于地下水位以上的粘性土、填土、季節(jié)性膨脹土、自重與非自重濕陷性黃土、中間有硬夾層、軟質(zhì)與風(fēng)化巖層，可用于淤泥與淤泥質(zhì)土、粉土、中間有砂夾層與礫石層。在地下水位較高，特別是有承壓水的砂土層、滯水層、厚度較大的高壓縮性淤泥層和流塑淤泥質(zhì)土層中施工時(shí)，必須有可靠的技術(shù)措施和安全措施，如用高壓噴射注漿法、深層攪拌法、旋噴樁等形成截水帷幕。（2）人工挖孔樁最小中心距須大于3dd為直徑 ；人工挖擴(kuò)底樁擴(kuò)底直徑不宜大于3d斜率為1／381／2，擴(kuò)底端最小中心距須大于1．5d或d＋1．0md為擴(kuò)大端設(shè)計(jì)直徑 ，以防相鄰樁間土壁無法直立而坍塌。（3）人工挖孔樁的孔徑（不含護(hù)壁）不得小于800mm，樁長不宜大于40m以免無法施工操作。（4）護(hù)壁通常為混凝土護(hù)壁，厚度不宜小于100mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于樁身強(qiáng)度，護(hù)壁內(nèi)等距放置8φ688直鋼筋，上下節(jié)護(hù)壁間用鋼筋拉結(jié)?？撞惶钋彝临|(zhì)密實(shí)時(shí)可采用磚護(hù)壁，但當(dāng)土層松散或?yàn)榱魃皩訒r(shí)，則應(yīng)采用鋼護(hù)筒或鋼筋混凝土沉井。（5）地下水豐富且較淺時(shí)，需考慮井點(diǎn)降水，此時(shí)應(yīng)分析對環(huán)境的影響，以免因地下水過采而引起地面下沉危及周圍建筑物的安全性。
2．3施工注意事項(xiàng)
施工前和施工過程中，應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，遇異常情況應(yīng)立即停止施工。當(dāng)樁凈距小于2倍樁徑且小于2．5m時(shí)，應(yīng)采用間隔開挖，排樁跳挖的最小施工凈距不得小于4．5m。
2．3．1孔口采取的措施
（1）井口應(yīng)有專人操作垂直運(yùn)輸設(shè)備、孔口活動(dòng)蓋板和照明通風(fēng)排水通訊設(shè)備、并注意觀察地面情況，隨時(shí)與井底人員聯(lián)系，不可任意離開井口。（2）從樁孔開始開挖至澆灌混凝土前，停止施工時(shí)孔口應(yīng)蓋活動(dòng)蓋板并設(shè)置欄桿，做出醒目標(biāo)記，夜間地面應(yīng)有足夠的照明。（3）孔口護(hù)壁應(yīng)高出地面150mm，以防地表水、棄土、雜物等進(jìn)入孔內(nèi)護(hù)壁；厚度應(yīng)大于200mm，以免來往車輛影響孔壁的安全。（4）棄土出地面后應(yīng)立即運(yùn)至堆土場，度土、雜物等堆放位置距離孔口邊應(yīng)不小于1．5m。
2．3．2孔底采取的措施
（1）孔底施工人員下入樁孔前須戴安全帽，連續(xù)工作時(shí)間不得超過4小時(shí)。（2）遇堅(jiān)硬的泥土和巖石時(shí)可用風(fēng)鎬，嚴(yán)禁采用爆破，以免對地基土有不良影響或破壞護(hù)壁而造成坍塌。（3）孔底人員應(yīng)注意觀察孔內(nèi)的水文地質(zhì)、土壁和護(hù)壁等，發(fā)現(xiàn)異常即與孔口人員聯(lián)系并采取處理。（4）孔底積水較少時(shí)，可將泥水一起用吊桶提升至地面，若為大量滲水，則在孔底挖一集水坑用高揚(yáng)程潛水泵排出樁孔外，抽水必須在孔底施工人員上地面后進(jìn)行。（5）已擴(kuò)底的樁，要盡快澆筑樁身混凝土，不能很快澆筑的樁應(yīng)暫不擴(kuò)底，以防擴(kuò)底部位塌方。
2．3．3照明、通風(fēng)、通訊方面的措施
（1）孔底照明采用100w防水帶罩燈泡，電壓為36v用防水絕緣電纜引下，必須安裝漏電保護(hù)裝置。（2）施工人員下入樁孔前，先用鼓風(fēng)機(jī)通過輸風(fēng)管向孔底強(qiáng)制送入空氣或氧氣。還需經(jīng)常檢查孔內(nèi)空氣中是否含有可燃、有毒氣體，土壤中是否含有有毒物質(zhì)，如有應(yīng)查明其危害程度。（3）樁孔較深時(shí)，孔口與孔底可通過對講機(jī)、電鈴進(jìn)行聯(lián)系。
第7篇 地塊總承包工程人工挖孔樁安全技術(shù)交底
班組名稱：人工挖孔樁班組
會(huì)議時(shí)間：2017年9月23日
會(huì)議地點(diǎn)：項(xiàng)目部會(huì)議室
主持人：
參加人員：見會(huì)議簽到表。
交底目的：
1）讓每一位工人熟悉、了解本工程基礎(chǔ)方面的施工特點(diǎn)，做到心中有數(shù)。
2）加強(qiáng)工人與管理人員的溝通，以便更好的配合。
3）提高工人的質(zhì)量意識(shí)。
會(huì)議內(nèi)容：
1、人工挖孔樁施工工藝流程：開挖前先對樁孔進(jìn)行定位、放線 → 挖去表層松土，按要求做磚砌護(hù)圈 → 軸線標(biāo)高抄測在護(hù)圈上 → 開挖排水溝、集水井，作好排水措施 → 挖第一節(jié)樁孔土石方 → 綁扎護(hù)壁鋼筋 → 支模澆第一節(jié)護(hù)壁 → 護(hù)壁上口設(shè)定樁位十字線 → 安裝垂直提升架、吊桶、通風(fēng)、照明設(shè)施 → 開挖樁基第二節(jié)土石方，重復(fù)施工挖至樁基持力層 →校核樁孔垂直度及大小 → 成孔、取巖芯試驗(yàn) → 試驗(yàn)合格后挖至設(shè)計(jì)嵌巖深度終孔（擴(kuò)孔）→ 驗(yàn)孔 → 清孔封底→ 吊放鋼筋籠就位、隱蔽驗(yàn)收 → 澆筑混凝土至設(shè)計(jì)標(biāo)高 →浮漿砼鑿打→ 樁基動(dòng)測及聲測試驗(yàn)。
2、用紅油漆和墨線標(biāo)明人工挖孔樁的軸線編號(hào)位置、中心線位置、自編號(hào)、井圈標(biāo)高。井圈立面必須雙面抹灰。
3、開挖的深度必須按照現(xiàn)場管理人員要求進(jìn)行，如不清楚的必須馬上詢問管理人員，不得盲目施工。
4、在開挖過程中，必須及時(shí)進(jìn)行開挖尺寸及定位的復(fù)核，以免影響工程質(zhì)量。
6、護(hù)壁砼施工: 護(hù)壁內(nèi)必須按照設(shè)計(jì)圖紙配置鋼筋，支模要校正中心位置、直徑及圓度。混凝土護(hù)壁厚度為15cm，護(hù)壁混凝土強(qiáng)度等級(jí)為c30,塌落度控制在４～６cm為宜, 混凝土拌合好后堆于樁旁鋪好的鐵皮上。再用人工送至吊斗內(nèi)，通過卷揚(yáng)機(jī)下放到井內(nèi)，再由人工翻入模內(nèi)。砼澆筑時(shí)應(yīng)分層沿四周入模,對稱澆筑，用鋼釬搗固密實(shí),施工前應(yīng)將上節(jié)護(hù)壁底清理打毛,以便連接牢固。為便于施工,可在模板頂設(shè)置角鋼、鋼板制成的臨時(shí)操作平臺(tái)，供砼澆筑使用。
護(hù)壁模板拆除，當(dāng)護(hù)壁砼養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后，便可拆除模板，通常拆模時(shí)間為24小時(shí)，盡量做到邊拆模邊立模，循環(huán)作業(yè)，不用堆放。禁止護(hù)壁砼未達(dá)到強(qiáng)度拆?；蜻M(jìn)行下道工序施工。
8、當(dāng)樁間凈距小于2.5m時(shí)，必須采用間隔開挖；相鄰排樁跳挖的最小施工凈距不得小于4.5m；在澆筑樁基砼時(shí)，相鄰10m范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止，而且不得在樁孔內(nèi)留人。
9、開挖完畢后應(yīng)自行檢查合格后，才能通知現(xiàn)場管理人員驗(yàn)收。
10、施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全防護(hù)裝置、工配件以及個(gè)人防護(hù)用品必須經(jīng)常檢查，確保完好和正確使用。作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守有規(guī)定。
11、人工挖孔作業(yè)施工用電應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，樁孔內(nèi)作業(yè)如需照明，必須使用安全電壓，燈具應(yīng)符合防爆要求，孔內(nèi)電纜必須固定并有防破損、防潮的措施。
12、夜間禁止人工挖孔作業(yè)。
13、當(dāng)樁間凈距小于2.5m時(shí)，必須采用間隔開挖；相鄰排樁跳挖的最小施工凈距不得小于4.5m；在澆筑樁基砼時(shí)，相鄰10m范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止，而且不得在樁孔內(nèi)留人。
14、孔口操作平臺(tái)應(yīng)自成體系，防止有護(hù)壁下沉?xí)r被拉。
15、孔內(nèi)作業(yè)人員必須戴安全帽，作業(yè)時(shí)不得吸煙，不得穿化纖衣褲，不得在孔內(nèi)使用明火，同一人在孔內(nèi)連續(xù)作業(yè)時(shí)間不得超過2h。
16、班前和施工過程中，要隨時(shí)檢查起重設(shè)備各部件是否牢固、靈活：支腿是否牢固穩(wěn)定；起重鋼絲繩及其與掛鉤的聯(lián)接、掛鉤的安全卡環(huán)、防墜保護(hù)裝置等是否牢固、可靠；提桶是否完好，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)修理或更換。
17、必須遵守逐節(jié)施工的原則，即必須做到挖一節(jié)土，做一節(jié)混凝土護(hù)壁。孔內(nèi)開挖作業(yè)必須待護(hù)壁穩(wěn)定后再挖下一節(jié)。
18、正在施工的樁孔，每天班前應(yīng)將積水抽干，并用鼓風(fēng)機(jī)向孔內(nèi)送風(fēng)至少5min，經(jīng)檢測符合要求后方可下人作業(yè)。當(dāng)孔深超過10m時(shí)，地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)的專用設(shè)備，風(fēng)量不宜少于25l/s，孔底鑿巖時(shí)尚應(yīng)加大送風(fēng)量。
19、孔內(nèi)有人作業(yè)，孔口應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。發(fā)現(xiàn)護(hù)壁變形、涌水、流沙以及有異味氣體時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)迅速將孔內(nèi)作業(yè)人員撤至地面，并報(bào)告施工負(fù)責(zé)人處理，在排除隱患后方可繼續(xù)施工。
20、開挖復(fù)雜的土層結(jié)構(gòu)時(shí)，每挖0.5-1.5m應(yīng)用手鉆或不于 16鋼筋對孔底做品字形探查，檢查孔底面以下是否有洞穴、涌沙等，確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)作業(yè)。
21、作業(yè)人員上下孔井，應(yīng)使用安全性能可靠的吊籠或爬梯，使用吊籠時(shí)其起重機(jī)械各種保險(xiǎn)裝置必須齊全有效。不得用人工拉繩運(yùn)送作業(yè)人員和腳踩護(hù)壁凸緣上下樁孔。
22、樁孔內(nèi)作業(yè)需要的工具應(yīng)放在提桶內(nèi)遞送，長柄工具應(yīng)將重的一頭放在提桶底部，上端用繩捆綁在起重繩上。禁止向孔內(nèi)拋擲，禁止工具與土方混裝提 。
23、排除孔內(nèi)積水應(yīng)用潛水泵，不得用內(nèi)燃機(jī)放在孔內(nèi)作不排水動(dòng)力，排水過程內(nèi)不得有人，排水作業(yè)結(jié)束，必須在切斷潛水泵 源后作業(yè)人員方可進(jìn)入孔內(nèi)。
24、挖出的土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，樁孔周邊2m范圍內(nèi)不得存放任何雜物或挖出的土方。
25、孔口地面應(yīng)設(shè)置好排水系統(tǒng)，以防積水向孔內(nèi)回灌，如孔口附近出現(xiàn)泥濘現(xiàn)象必須及時(shí)清理。
26、孔內(nèi)停止作業(yè)時(shí)，必須蓋好孔口可設(shè)置不低于1.2m的防護(hù)欄桿將孔口封閉圍住，并應(yīng)設(shè)立醒目的警示牌，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警
27、挖孔成型后，必須在當(dāng)天驗(yàn)收并立即灌筑混凝土，以防塌孔。
第8篇 人工挖孔樁安全技術(shù)管理措施
人工挖孔樁具有單樁承載力高、造價(jià)低、孔徑和孔型不受限制,施工機(jī)械簡單,技術(shù)性要求不高,過程控制較易實(shí)現(xiàn),穿越孤石、清除沉渣、樁端嵌巖等較易處理,成孔直觀,混凝土施工質(zhì)量較易控制等優(yōu)點(diǎn)。但由于該樁型的應(yīng)用存在一定局限性,高處墜落、坍塌、物體撞擊、中毒和窒息、透水和淹溺、觸電、爆破事故等事故時(shí)有發(fā)生。
為有效杜絕人工挖孔樁工程安全事故的發(fā)生,確保安全生產(chǎn),在安全技術(shù)管理上應(yīng)從以下幾方做好工作。
1 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,佩帶相應(yīng)勞動(dòng)保護(hù)用品,特別是井下作業(yè)人員,必須穿好長筒絕緣膠靴,井口作業(yè)人員必須拴好安全帶和系好保險(xiǎn)鉤。
2 每天開始作業(yè)前及施工中,現(xiàn)場的作業(yè)人員都應(yīng)配合項(xiàng)目機(jī)電人員認(rèn)真檢查提升機(jī)的轆轤軸、支架、吊繩、掛鉤、保險(xiǎn)裝置和吊桶(或土筐)、剎車制動(dòng)等設(shè)備和工具是否完好無損,防護(hù)設(shè)施是否安置到位和正確牢固可靠,發(fā)現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)向機(jī)電人員報(bào)告,并在修復(fù)及設(shè)備試運(yùn)行正常完好后方準(zhǔn)許正式使用。
3 混凝土護(hù)壁澆筑時(shí),應(yīng)注意高出井沿(厚度與護(hù)壁相同),保護(hù)井口和防止物體滑落井內(nèi)傷人?？變?nèi)運(yùn)出的土石料應(yīng)堆放在離井口以外的地方并及時(shí)清理出場,在井口周邊1米 范圍內(nèi)不堆放雜物,保持作業(yè)場所整潔。
4 作業(yè)井口保證有人配合作業(yè),不得隨意變換.當(dāng)井下有人作業(yè)時(shí), 井上作業(yè)人員不得擅自離開崗位,應(yīng)密切注意井下作業(yè)狀況,并做到井下人員輪換作業(yè).
5 井孔上下設(shè)立可靠的聯(lián)絡(luò)信號(hào)或喊話等方式經(jīng)常與井下保持聯(lián)絡(luò),發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立即幫助井下作業(yè)人員撤離井底返回地面,并報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理檢查處理。
6 作業(yè)人員上下井時(shí)必須乘坐專用安全乘人吊籠,不得隨意攀爬護(hù)壁和乘坐吊桶(或土筐)、吊繩等方式上下井,以防造成高處墜落事故。
7 當(dāng)孔深超過時(shí),應(yīng)在距井底處設(shè)置一道半圓形鋼筋防護(hù)網(wǎng)并牢固固定。在吊運(yùn)物料時(shí),井下人員應(yīng)緊貼護(hù)壁站在半圓形防護(hù)網(wǎng)下,以防落物傷人。半圓形鋼筋防護(hù)網(wǎng)設(shè)置時(shí)應(yīng)隨進(jìn)尺深度逐節(jié)下移固定,始終保持在設(shè)置高度范圍內(nèi)。
8 井下作業(yè)人員在作業(yè)過程中,應(yīng)隨時(shí)注意井內(nèi)的各種變化情況,如地下水、流砂、流泥、塌方、井圈護(hù)壁變形、有害氣體、不明物等,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)回到井上報(bào)告項(xiàng)目管理人員采取措施處理解決。每節(jié)挖孔進(jìn)尺深度應(yīng)根據(jù)實(shí)際土質(zhì)和地下水位而定,地下水壓力較大,出現(xiàn)較多涌砂、涌泥等可采用降水方案,并用鋼筋沿護(hù)壁插下,然后用草袋子或麻布之類的物品先堵住流砂和流泥,再清孔綁筋支模澆灌混凝土護(hù)壁。發(fā)現(xiàn)爛井時(shí)應(yīng)另行編寫處理方案,由項(xiàng)目經(jīng)理部組織專門人員討論實(shí)施,處理時(shí)專職安全員應(yīng)在井上負(fù)責(zé)觀察,井下作業(yè)人員必須拴好安全繩。
9 人工挖孔施工時(shí)應(yīng)保證每節(jié)護(hù)壁混凝土設(shè)計(jì)厚度、同心度、直徑及垂直度,每挖成一節(jié)就應(yīng)及時(shí)綁扎鋼筋支模并澆灌混凝土,護(hù)壁混凝土澆灌要周圍同步上升,振搗密實(shí),待混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可拆模。
10 井底抽水時(shí),原則上應(yīng)在挖孔作業(yè)人員上到地面后再合閘抽水,然后立即關(guān)閉電源,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。孔內(nèi)抽水用電設(shè)備應(yīng)采用一機(jī)一閘一保險(xiǎn);電纜應(yīng)采用潛水電機(jī)用防水橡皮護(hù)套電纜,不得有接頭,且應(yīng)架空敷設(shè),不得承受外力,還應(yīng)有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施。未級(jí)電箱應(yīng)裝有可靠的漏電和接零保護(hù);漏電保護(hù)器的動(dòng)作電流的動(dòng)作時(shí)間應(yīng)選用控制范圍為和的型號(hào),如遇水量較大需邊抽水邊挖的,應(yīng)在項(xiàng)目經(jīng)理同意下采取足夠的安全防護(hù)(如穿密封絕緣服),并有專人監(jiān)護(hù)并設(shè)置專門保護(hù)電源時(shí)方可進(jìn)行井下作業(yè), 井孔內(nèi)作業(yè)應(yīng)采用安全電壓,防水帶罩燈泡,防水絕緣電纜引下進(jìn)行照明。
11 當(dāng)挖孔深度超過時(shí),應(yīng)開始采用壓力風(fēng)管引至井底進(jìn)行送風(fēng),特別是對存在臭水、污泥和異味的井孔,下井作業(yè)前必須對井內(nèi)送風(fēng),并用小動(dòng)物(如鴿子)等檢測,確認(rèn)無有毒氣體后方可下井,作業(yè)過程中不得間斷送風(fēng),以防有害氣體中毒窒息事故發(fā)生,地面還須常備氧氣瓶等急救用品。
12 每日作業(yè)結(jié)束后井口必須按要求制作鋼筋網(wǎng)蓋,并設(shè)置醒目的安全警示燈。禁止在夜間進(jìn)行挖孔作業(yè),遇特殊情況需夜班作業(yè)時(shí),須經(jīng)現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人同意,并有安全員現(xiàn)場指揮、監(jiān)督檢查與技術(shù)指導(dǎo)。
13 當(dāng)遇有孤石、強(qiáng)風(fēng)化和中風(fēng)化巖層時(shí),可在孔內(nèi)進(jìn)行松動(dòng)爆破,但必須事先編制爆破方案,由專業(yè)作業(yè)人員進(jìn)行。起爆方法宜采用電力起爆法,爆破時(shí)必須由專人統(tǒng)一指揮,停止孔內(nèi)作業(yè),待井下作業(yè)人員全部撤離井底回到地面安全范圍外,并警示周圍人員安全撤離后才能起爆?；鹚幈坪蟊仨殞變?nèi)進(jìn)行通風(fēng)排煙,經(jīng)檢查煙霧排凈后,爆破人員須先下井檢查,確認(rèn)無瞎炮并向挖孔作業(yè)工長簽證交接后,挖孔人員方可下井。下井后應(yīng)先清除護(hù)壁上的濺泥和石渣,并進(jìn)一步檢查護(hù)壁的受損情況,確認(rèn)安全后方可進(jìn)行下一道工序作業(yè)。
14 在挖孔作業(yè)過程中,各作業(yè)班組必須認(rèn)真填寫日報(bào)表,并對存在隱患問題及時(shí)整改。經(jīng)審批認(rèn)可后組織施工。
第9篇 人工挖孔樁鋼筋安裝安全技術(shù)交底
一、井內(nèi)作業(yè)工人應(yīng)著裝簡便，穿防滑鞋，戴好安全帽和安全帶并控設(shè)好。
二、當(dāng)井孔內(nèi)有人作業(yè)時(shí)，孔口必須有人監(jiān)護(hù)。
三、用于固定鋼筋籠的架立筋必須有足夠剛度和強(qiáng)度，牢固固定于孔口或樁頂護(hù)壁凸緣。
四、孔內(nèi)綁扎鋼筋操作平臺(tái)必須牢固固定于護(hù)壁凸緣。不得設(shè)在已綁扎好的鋼筋籠箍筋上。
五、當(dāng)采用鋼筋籠整體吊裝時(shí)，下方禁止站人，對準(zhǔn)孔位須多人合力，慢慢下放，鋼筋籠就位并固定好后方可脫鉤。
六、當(dāng)采用井內(nèi)焊接時(shí)，必須向孔內(nèi)送風(fēng)，作業(yè)人員須及時(shí)輪換。
七、暫停作業(yè)或鋼筋籠綁扎完畢，應(yīng)恢復(fù)孔口蓋板（網(wǎng)）或封閉圍欄。
八、補(bǔ)充交底內(nèi)容：
第10篇 人工挖孔樁灌注樁:工程安全技術(shù)交底
一、安全技術(shù)交底內(nèi)容
1、參加挖孔的工人、事先必須檢查身體,凡患精神病、高血壓、心臟病、癲癇病菌及時(shí)性聾啞人等有能參加施工。
2、非機(jī)電人員,不允許操作機(jī)電設(shè)備。如翻斗車、攪拌車、和電葫蘆等應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。
3、現(xiàn)場旗鼓相當(dāng)員必須帶安全帽,井下人員工作時(shí),井上配合人員不能擅離職守?？卓谶?m范圍內(nèi)不得有任何雜物,堆土應(yīng)離孔口國1.5m以外。
4、井孔上、下應(yīng)設(shè)可靠的通話聯(lián)絡(luò),如對講機(jī)等。
5、挖孔作業(yè)進(jìn)行中,當(dāng)人員下班休息時(shí),必須蓋好孔口,或設(shè)800mm高以上的護(hù)身欄。
6、正在開挖的井孔,每天工作前,應(yīng)對井壁、混凝土上支護(hù),以及井中空氣等進(jìn)行檢查,出現(xiàn)異常情況,應(yīng)采取安全措施后,方可繼續(xù)施工。
7、井底需抽水時(shí),應(yīng)在挖孔作業(yè)人員上地面以后再進(jìn)行。抽水后必須切斷電源方可繼續(xù)挖樁作業(yè)。
8、每天上班前及施工過程中,應(yīng)隨時(shí)注意檢查轆轤軸、支腳、繩、掛鉤、保險(xiǎn)裝置和吊桷等設(shè)備的完好程度,發(fā)現(xiàn)有破損的現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。
9、夜間一般禁止挖孔作業(yè),如遇特殊情況需要夜班作業(yè)時(shí),必須經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人同意,并必須要有領(lǐng)導(dǎo)和安全人員在現(xiàn)場指揮和進(jìn)行安全檢查與監(jiān)督。
10、井下作業(yè)人員連續(xù)工作時(shí)間,不宜超過4小時(shí),應(yīng)勤輪換井下作業(yè)人員。
二、施工現(xiàn)場針對性安全交底
1、挖井至4m以下時(shí),需用可燃?xì)怏w測定儀,檢查孔內(nèi)作業(yè)面是否有沼氣,若發(fā)現(xiàn)有沼氣應(yīng)妥善處理后方可作業(yè)。
2、下井前,應(yīng)對井內(nèi)氣體進(jìn)行抽樣檢查,發(fā)現(xiàn)有毒氣體含量超過允許值,應(yīng)將毒氣清除后,并不致毒氣再產(chǎn)生時(shí),方可下井工作。
3、上班前,就先用鼓風(fēng)機(jī)向孔底通風(fēng),必要時(shí)應(yīng)送氧氣,然后再下井作業(yè)。
4、井孔內(nèi)設(shè)100w防水帶罩燈泡照明,并彩12v的低電壓用防水絕緣電纜引下。井上現(xiàn)場可用24v低壓照明,現(xiàn)場用電均應(yīng)安裝漏電裝置。
5、雨季施工,應(yīng)設(shè)磚砌井口保護(hù)圈,高出地面150mm,以防地面水流入。
6、最上一節(jié)混凝土護(hù)壁,在井口處混凝土應(yīng)高出井口400 mm,厚度同護(hù)壁,以便保護(hù)井口。
第11篇 人工挖孔樁灌注樁工程安全技術(shù)交底
一、安全技術(shù)交底內(nèi)容
1、參加挖孔的工人、事先必須檢查身體，凡患精神病、高血壓、心臟病、癲癇病菌及時(shí)性聾啞人等有能參加施工。
2、非機(jī)電人員，不允許操作機(jī)電設(shè)備。如翻斗車、攪拌車、和電葫蘆等應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。
3、現(xiàn)場旗鼓相當(dāng)員必須帶安全帽，井下人員工作時(shí)，井上配合人員不能擅離職守?？卓谶?m范圍內(nèi)不得有任何雜物，堆土應(yīng)離孔口國1.5m以外。
4、井孔上、下應(yīng)設(shè)可靠的通話聯(lián)絡(luò)，如對講機(jī)等。
5、挖孔作業(yè)進(jìn)行中，當(dāng)人員下班休息時(shí)，必須蓋好孔口，或設(shè)800mm高以上的護(hù)身欄。
6、正在開挖的井孔，每天工作前，應(yīng)對井壁、混凝土上支護(hù)，以及井中空氣等進(jìn)行檢查，出現(xiàn)異常情況，應(yīng)采取安全措施后，方可繼續(xù)施工。
7、井底需抽水時(shí)，應(yīng)在挖孔作業(yè)人員上地面以后再進(jìn)行。抽水后必須切斷電源方可繼續(xù)挖樁作業(yè)。
8、每天上班前及施工過程中，應(yīng)隨時(shí)注意檢查轆轤軸、支腳、繩、掛鉤、保險(xiǎn)裝置和吊桷等設(shè)備的完好程度，發(fā)現(xiàn)有破損的現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。
9、夜間一般禁止挖孔作業(yè)，如遇特殊情況需要夜班作業(yè)時(shí)，必須經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人同意，并必須要有領(lǐng)導(dǎo)和安全人員在現(xiàn)場指揮和進(jìn)行安全檢查與監(jiān)督。
10、井下作業(yè)人員連續(xù)工作時(shí)間，不宜超過4小時(shí)，應(yīng)勤輪換井下作業(yè)人員。
二、施工現(xiàn)場針對性安全交底
1、挖井至4m以下時(shí)，需用可燃?xì)怏w測定儀，檢查孔內(nèi)作業(yè)面是否有沼氣，若發(fā)現(xiàn)有沼氣應(yīng)妥善處理后方可作業(yè)。
2、下井前，應(yīng)對井內(nèi)氣體進(jìn)行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)有毒氣體含量超過允許值，應(yīng)將毒氣清除后，并不致毒氣再產(chǎn)生時(shí)，方可下井工作。
3、上班前，就先用鼓風(fēng)機(jī)向孔底通風(fēng)，必要時(shí)應(yīng)送氧氣，然后再下井作業(yè)。
4、井孔內(nèi)設(shè)100w防水帶罩燈泡照明，并彩12v的低電壓用防水絕緣電纜引下。井上現(xiàn)場可用24v低壓照明，現(xiàn)場用電均應(yīng)安裝漏電裝置。
5、雨季施工，應(yīng)設(shè)磚砌井口保護(hù)圈，高出地面150mm，以防地面水流入。
6、最上一節(jié)混凝土護(hù)壁，在井口處混凝土應(yīng)高出井口400 mm，厚度同護(hù)壁，以便保護(hù)井口。
第12篇 灌注樁基礎(chǔ)人工挖孔樁施工:安全技術(shù)交底
1. 從事挖孔樁的作業(yè)人員必須視力、嗅覺、聽覺、心臟、血壓正常,必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格方可上崗。
2. 人工挖孔樁施工適用于樁徑800mm~2000mm、樁深不超過25m的樁。
3. 人工挖孔樁施工前,應(yīng)根據(jù)樁的直徑、樁深、土質(zhì)、現(xiàn)場環(huán)境等狀況進(jìn)行混凝土護(hù)壁結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),編制施工方案相應(yīng)的安全技術(shù)措施,并經(jīng)企業(yè)負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字批準(zhǔn)。
4. 人工挖孔樁施工過程中,現(xiàn)場應(yīng)設(shè)作業(yè)區(qū),其邊界必須設(shè)圍擋和安全標(biāo)志、警示燈,非施工人員禁止入內(nèi)。
5. 施工前,總承包的施工企業(yè)應(yīng)和具有資質(zhì)的分包企業(yè)簽訂專業(yè)分包合同,合同中必須規(guī)定雙方的安全責(zé)任。
6. 人工挖孔樁施工前應(yīng)對現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行調(diào)查,掌握地下管線位置、埋深和現(xiàn)況;地下構(gòu)筑物(人防、化糞池、滲水池、墳?zāi)沟?的位置、埋深和現(xiàn)況;施工現(xiàn)場周圍建(構(gòu))筑物、交通、地表排水、振動(dòng)源等情況;高壓電氣影響范圍。
7. 施工現(xiàn)場應(yīng)配有急救用品(氧氣等);遇塌孔、地下水涌出、有害氣體等異常情況,必須立即停止作業(yè),將孔內(nèi)處人員立即撤離危險(xiǎn)區(qū);嚴(yán)禁擅自處理、冒險(xiǎn)作業(yè)。
8. 人工挖孔樁施工前,工程項(xiàng)目經(jīng)理部的主管施工技術(shù)人員必須向承擔(dān)施工的專業(yè)分包負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全技術(shù)交底并形成文件。
9. 施工中孔口需用墊板時(shí),墊板兩端搭放長度不得小于1m,墊板寬度不得小于30cm,板厚不得小于5cm。孔徑大于1m時(shí),孔口作業(yè)人員應(yīng)系安全帶并扣牢保險(xiǎn)鉤,安全帶必須有牢固的固定點(diǎn)。
10. 施工前應(yīng)檢查施工物資準(zhǔn)備情況,確認(rèn)符合要求,施工材料充足,能保證正常地、不間斷地施工;施工所需的工具設(shè)備(轆轤、繩索、掛鉤、料斗、模板、軟梯、空壓機(jī)和通風(fēng)管、低壓變壓器、手把燈等)必須完好、有效;系入孔內(nèi)的料斗應(yīng)由柔性材料制作。
11. 人工挖孔樁必須采用混凝土護(hù)壁,混凝土等級(jí)不得低于c20,厚度不得小于10cm,必要時(shí)可在護(hù)壁內(nèi)沿豎向和環(huán)向配置直徑不小于6mm、間距為200mm鋼筋;首節(jié)護(hù)壁應(yīng)高于地面20cm,并形成沿口護(hù)圈,護(hù)圈的壁厚不得小于20cm;相鄰護(hù)壁節(jié)間應(yīng)用錨筋相連。護(hù)壁強(qiáng)度達(dá)5mpa后方可開挖下層土方。施工中必須按施工設(shè)計(jì)規(guī)定的層深, 挖一層土方施做一層護(hù)壁,嚴(yán)禁超規(guī)定開挖、后補(bǔ)做護(hù)壁的冒險(xiǎn)作業(yè)。
12. 挖孔施工中遇巖石需爆破時(shí),孔口應(yīng)覆蓋防護(hù)。
13. 人工挖孔作業(yè)應(yīng)符合下列要求:
(1) 每孔必須兩人配合施工,輪換作業(yè);孔下人員連續(xù)作業(yè)不得超過2h,孔口作業(yè)人員必須監(jiān)護(hù)孔內(nèi)人員的安全。
(2) 土方應(yīng)隨挖隨運(yùn),暫不運(yùn)的土應(yīng)堆在孔口1m以外,高度不得超過1m;孔口1m范圍內(nèi)不得堆放任何材料。
(3) 作業(yè)人員上下井孔必須走軟梯;孔下操作人員必須戴安全帽。
(4) 嚴(yán)禁孔口上作業(yè)人員離開崗位,每次裝卸土、料時(shí)間不得超過1min。
(5) 孔口上作業(yè)人員必須按孔內(nèi)人員指令操作轆轤;向孔內(nèi)傳送工具等必須用料斗系放,嚴(yán)禁投扔。
(6) 樁孔周圍2m范圍內(nèi)必須設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志,非作業(yè)人員禁止入內(nèi);3m內(nèi)不得行駛或停放機(jī)動(dòng)車。
(7) 料斗裝土、料不得過滿,每斗重量不得大于50kg。
(8) 必須自上而下逐層開挖,每層挖土深度不得大于100cm,松軟土質(zhì)不得大于50cm。嚴(yán)禁超挖。
(9) 暫停作業(yè)時(shí),孔口必須設(shè)圍擋和安全標(biāo)志或用蓋板蓋牢,陰暗時(shí)和夜間應(yīng)設(shè)警示燈。
14. 兩樁凈距小于5m時(shí),不得同時(shí)施工,且一孔澆筑混凝土的強(qiáng)度達(dá)5mpa后,另一孔方可開挖。
15. 料斗和吊索具應(yīng)具有輕、柔、軟性能,并有防墜裝置;每班作業(yè)前應(yīng)檢查樁孔和工具,確認(rèn)安全。
16. 人工挖孔過程中,必須設(shè)安全管理人員對施工現(xiàn)場進(jìn)行檢查監(jiān)控,掌握各樁孔的安全狀況,消除隱患,保持安全施工。
17. 人工挖孔作業(yè)中,應(yīng)檢測孔內(nèi)空氣質(zhì)量,孔內(nèi)空氣中氧氣濃度及有毒有害氣體濃度應(yīng)符合現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的具體規(guī)定;開孔后,每班作業(yè)前必須打開孔蓋通風(fēng),經(jīng)檢測氧氣、有毒有害氣體濃度在規(guī)定范圍內(nèi)并記錄,方可下孔作業(yè);檢測合格后未立即進(jìn)入孔內(nèi)作業(yè)時(shí), 應(yīng)在進(jìn)入作業(yè)前重新進(jìn)行檢測,確認(rèn)合格并記錄;現(xiàn)場必須配備專用氣體檢測儀器;孔深超過2m后,作業(yè)中應(yīng)每2h對孔內(nèi)氣體至少檢測一次,確認(rèn)符合規(guī)定并記錄;孔深超過5m后,作業(yè)中應(yīng)強(qiáng)制通風(fēng)。
18. 當(dāng)土層中有水時(shí),必須采取措施疏干后方可施工;成孔驗(yàn)收合格后應(yīng)立即澆筑混凝土至規(guī)定高程;樁頂混凝土低于現(xiàn)狀地面時(shí),應(yīng)設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志。
19. 孔內(nèi)照明必須使用36v(含)以下安全電壓;夜間不得進(jìn)行人工挖孔施工。
第13篇 居住小區(qū)人工挖孔樁安全技術(shù)交底卡
一、一般要求：
1）? 入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，嚴(yán)禁吸煙，高空作業(yè)必須系好安全帶。
2）? 施工人員嚴(yán)禁酒后上崗、疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)。
3）? 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場安全規(guī)章制度，不違章指揮、不違章作業(yè)。
二、施工過程中的注意事項(xiàng)
1、按照施工方案的要求作業(yè)；
2、挖孔、起吊、護(hù)壁、余渣運(yùn)輸?shù)人褂玫囊磺性O(shè)備、設(shè)施、安全裝置、防毒面具工、配件、材料和個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品，必順在使用前檢查，確保使用的安全；
3、每天必順有專人進(jìn)行有毒氣體檢測并做好記錄，符合要求才可下孔作業(yè)；
4、開挖過程必順有專人監(jiān)視開挖樁孔的施工情況，對每天的進(jìn)度形成記錄；
5、孔樁開挖按規(guī)定的距離進(jìn)行跳挖，每挖深1000mm就護(hù)壁一次，對于地下水較豐富的地方按每500mm設(shè)置一次，開挖過程中應(yīng)隨時(shí)檢查孔壁的情況；
6、第一節(jié)護(hù)壁要高于孔口250mm，按規(guī)定做好孔口的防護(hù)設(shè)施；
7、孔內(nèi)作業(yè)照明應(yīng)采用安全礦燈或12伏以下的安全電壓；
8、下孔人員必順戴安全帽、系安帶、由剛性爬梯上落，成孔或作業(yè)下班后，必須在孔周圍設(shè)1.2m高的護(hù)欄和蓋孔口板；
9、挖孔抽水時(shí)，作業(yè)人員必須上地面才可進(jìn)行，抽水后電源必順斷開；
10、驗(yàn)收合格方可進(jìn)行作業(yè)，未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格不準(zhǔn)作下一道工序作業(yè)。
11、現(xiàn)場所有用電箱必須按規(guī)定設(shè)置漏保裝置，在水鉆開挖時(shí)應(yīng)每天檢查線纜表面情況，防止破皮。
12、在提運(yùn)石塊時(shí)挖孔樁操作人員應(yīng)將石塊綁好后出地面提運(yùn)石塊。
13、人工挖孔樁的土方開挖按設(shè)計(jì)要求施工混凝土護(hù)壁，不得減少護(hù)壁的厚度，每段護(hù)壁開挖完成澆混凝土前應(yīng)按要求配置護(hù)壁鋼筋，不得漏放，每次護(hù)壁鋼筋在放置后澆混凝土前應(yīng)通知監(jiān)理及質(zhì)量檢查員檢查。
14、混凝土應(yīng)按配比要求現(xiàn)場機(jī)械攪拌，并按要求留置試壓塊。
第14篇 道路工程人工挖孔樁安全技術(shù)交底
施工單位：? 中建四局貴陽市東二環(huán)道路建設(shè)項(xiàng)目一分部
| 工程名稱 | 貴陽市東二環(huán)道路工程 | 分部分項(xiàng)工程 | 孔樁開挖 | 工種 | 雜工 | |||||
| 1、按照專項(xiàng)施工方案要求作業(yè)； 2、挖孔、起吊、護(hù)壁、余渣運(yùn)輸?shù)人褂玫囊磺性O(shè)備、設(shè)施、安全裝置、防毒面具或氧氣面罩、配件、材料和個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品，必須在使用前檢查，確保使用的安全； 3、每天必須有專人進(jìn)行有毒氣體檢測并作好記錄，符合要求才可進(jìn)行下孔作業(yè)； 4、每班作業(yè)前，應(yīng)將樁孔內(nèi)的積水抽干，并用鼓風(fēng)機(jī)或大風(fēng)扇向孔內(nèi)送風(fēng)5分鐘，使孔內(nèi)混濁空氣排出，才準(zhǔn)下人?？咨畛^10m時(shí)，地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)的專門設(shè)備，風(fēng)量不宜少于25l/s?？椎阻弾r時(shí)還應(yīng)加大送風(fēng)量； 5、開挖過程必須有專人監(jiān)視開挖樁孔的施工情況； 6、孔樁開挖按規(guī)定的距離進(jìn)行跳挖，每挖深500—800㎜就護(hù)壁一次； 7、堆土要在孔口周邊1米以外，且高度不得超過1.5m； 8、第一節(jié)護(hù)壁要高于孔口300㎜，按規(guī)定做好孔口的防護(hù)措施； 9、孔內(nèi)作業(yè)照明應(yīng)使用防水電纜，采用安全礦燈或12伏以下的安全電壓，或漏電保護(hù)器動(dòng)作電流小于15ma，孔內(nèi)照明亮度不應(yīng)低于60w，并使用防水、防爆燈泡； 10、下孔人員必須戴安全帽、系安全帶，由剛性爬梯上下，成孔或作業(yè)下班后，必須在孔周圍設(shè)1.2m高的防護(hù)欄桿和蓋孔口板； 11、挖孔抽水時(shí)，作業(yè)人員必須上地面后才可進(jìn)行，抽水后電源必須斷開； 12、驗(yàn)收合格方可進(jìn)行作業(yè)，未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格不準(zhǔn)進(jìn)行下一道工序作業(yè)。 13、補(bǔ)充交底內(nèi)容： | ||||||||||
| 交底人 簽名 | 接受交底負(fù)責(zé)人簽名 | 交底 時(shí)間 | ||||||||
| 接受交底人（全員）簽名 | ||||||||||
第15篇 人工挖孔樁工程安全技術(shù)
1. 照施工方案的要求作業(yè)。
2. 挖孔、起吊、護(hù)壁、余渣運(yùn)輸?shù)人褂玫囊磺性O(shè)備、設(shè)施、安全裝置、防毒面具工具、配件、材料和個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品，使用前檢查，確保使用的安全；
3. 每天必須有專人進(jìn)行有毒氣體檢測并做好記錄，符合要求才可下孔作業(yè)；
4. 開挖過程必須有專人監(jiān)視樁孔的施工情況；
5. 孔樁開挖按規(guī)定的距離進(jìn)行跳挖，每挖深500~800mm就護(hù)壁一次；
6. 第一次護(hù)壁要高于孔口250mm，按規(guī)定做好孔口的防護(hù)設(shè)施；
7. 孔內(nèi)作業(yè)照明應(yīng)采用安全礦燈或12伏以下的安全電壓；
8. 下孔人員必須戴安全帽、系安全帶、由剛性爬梯上落，成孔或作業(yè)下班后，必須在孔周圍設(shè)1.2m高的護(hù)欄和蓋孔口板；
9. 挖孔抽水時(shí)，作業(yè)人員必須上地面后才可進(jìn)行，抽水后電源必須斷開；
10. 驗(yàn)收合格方可進(jìn)行作業(yè)，未經(jīng)驗(yàn)收不合格不準(zhǔn)作下一道序作業(yè)。
