施工升降機安全技術15篇

第1篇 施工升降機拆卸人員:安全技術交底

根據(jù)我公司機械管理使用要求,對施工升降機拆卸人員作出以下安全技術交底:

1、 拆卸人員要嚴格遵守拆卸安全操作規(guī)程。

2、 拆卸人員要服從工地安全員的安全操作規(guī)程。

3、 拆卸過程中必須由專人負責,統(tǒng)一指揮。

4、 拆卸人員必須配戴安全帽、穿工作服、系好安全帶、穿防滑絕緣鞋,不穿過于寬松的衣服。

5、 施工升降機拆卸前,拆卸人員要到工地了解施工升降機的位置及周圍工作環(huán)境,現(xiàn)場勘察了解安全施工情況及地基尺寸和相關的要求。

6、 在雷雨天、雪天或風速超過13米/秒等惡劣天氣下、不得進行拆卸作業(yè)。

7、 嚴禁夜間、或酒后進行拆卸作業(yè)。

8、 施工升降機的拆卸場地要清潔干凈,并用標志桿圈圍,嚴禁非工作人員如內。

9、 防止拆卸地點上方墜落物體,必要時應加裝安全網(wǎng)。

10、拆卸過程中擺放在吊籠上的零部件必須放置平穩(wěn),不得露出安全圍欄外。

11、利用吊桿拆卸時,不允許吊桿超載,吊桿只可用來安裝或拆卸升降機零部件,不得用作他用。

12、吊桿上有懸掛物時,不得開動升降機。

13、升降機運行前,首先將接地裝置與升降機金屬結構相連接,接地電阻不得小于4歐姆。

14、升降機運行時,拆卸人員的頭、手嚴禁露出安全網(wǎng)圍欄以外。

15、 拆卸過程中如有人在導軌架或附墻架上作業(yè)時,嚴禁開動升降機。

16、拆卸過程中當?shù)趸\升起時,嚴禁進入外籠內。

17、拆卸過程中,必須將操作盒拿到升降機頂部,在籠頂操作。

18、吊籠啟動前,必須進行全面檢查,消除所有不安全隱患。

19、拆卸過程中,嚴禁升降機超載。

20、拆卸全過程一定要嚴格按照安裝說明書的要求施工,做到一次驗收合格。

安裝地點:交底人:

安裝高度:被交底人:

第2篇 施工升降機安裝施工:安全技術交底

(一)安裝安全須知

在安裝施工升降機時,除要遵循從事一般特種安裝作業(yè)的安全規(guī)程外,還應達到以下的基本要求:

1、參與安裝與拆卸人員必須熟悉升降機的性能、結構特點并有熟練的操作技術和排隊故障的能力。

2、作業(yè)人員不得有心臟病、高血壓、癲癇等不能從事高空作業(yè)的疾病。并且必須持證上崗。

3、安裝過程中,必須由專人負責,統(tǒng)一指揮。

4、安裝工地周圍加設防護棚、圍欄,設警戒監(jiān)護及警示牌。

5、施工升降機的砼基礎必須達到所規(guī)定的齡期和強度。

6、每個吊籠頂平臺作業(yè)人數(shù)不得超過2人,配備工具的重量不超過650kg(即三個標準節(jié))。

7、吊桿額定起重量為200kg,不允許超載,并且只允許用來安裝或拆卸升降機零部件,不得作其它用途。

8、遇有雨、霧及風速超過13m/s的惡劣天氣不得進行安裝和拆卸作業(yè)。

9、施工現(xiàn)場供電源三傳動不小于80kw,二傳動不小于50kw。

10、電源配備一個專供升降機的電源箱,兩個吊籠由一開關控制,供電熔斷器的電源為額定電流的兩倍。

(二)施工升降機的基礎

本工程實際上需要的導架高度為27米(18個標準節(jié)),施工升降機的基礎按照施工升降機使用說明書要求的設置。

(三)施工升降機安裝主要步驟:

1、把基礎表面打掃干凈,去掉基礎預留孔內的雜物和積水,將帶有預埋螺桿的基礎構架擺放到基礎上面,使預埋螺桿自動沉入預留孔內,松開螺母,將基礎構架吊開,將螺桿焊牢在基礎內的鋼筋上,并用200#混凝土將預留孔澆平。

2、將左吊籠與基礎構架圍欄和二節(jié)標準節(jié)一同安裝在標準節(jié)上檢查水平與附墻的距離。

3、按次序裝上標準節(jié),應把緩沖彈簧一同裝上。

4、安裝右吊籠,把吊籠上導向滾輪松開,電機制動器松閘,用起重設備將吊安裝位置,使傳動板上的小齒輪與標準節(jié)上的齒條嚙合,導向滾輪抱住標準節(jié)上的主弦桿,慢慢將吊籠放下。就位后,重新安裝好導向滾輪,通過導向滾輪的偏心軸調整導向滾輪與主弦桿間隙為0.4~0.6㎜,

然后,調整傳動板背面的兩個背輪,使之與齒條背面接觸。并使小齒輪與齒條的側隙0.2~0.5㎜,接觸斑點沿齒高應≥40%,沿齒長應≥50%。

5、吊籠在標準節(jié)上安裝調整好后,重新使電機制動器合閘。

6、安裝電纜框在兩吊籠之間或兩側,注意要把電纜從框底拉出2m左右。然后,用螺栓將電纜框固定好。

7、接通好升降機的電氣線路,檢查各功能是否正常。如果發(fā)現(xiàn)升降機的運動方向與操作開關指示的方向不同的話,可切斷主電源,調換兩根電纜的聯(lián)接即可。

8、裝好導軌架上的限位撞塊,使吊籠內的限位開關及總極限開關能起作用(可通過撬動進行檢查)。

9、導向滾輪.齒輪.齒條.背輪.門等處應按相關要求進行潤滑。

(四)施工升降機導軌架的加高

1、隨著建筑物的增高,導軌架需要通過增加標準節(jié)來加高,加高過程中,應注意以下幾點:

(1)標準節(jié)應貯存在靠近安裝現(xiàn)場的干燥處。

(2)加高導軌架時,附墻架、電纜導向架、過道豎桿、對重鋼絲繩、電纜等都要相應加高。

(3)升降機運行時,應注意頭部不要伸出吊籠頂部圍欄外,以免碰傷。

(4)加高時,應在吊籠頂部操作,籠頂縱盒上的“加節(jié)/運行”開關應應擰到“加節(jié)”位置,吊籠頂部只能同時裝載相當于三節(jié)標準節(jié)和三個人的重量。

2、導軌架加高的方法和步驟如下:

(1)將籠頂操縱盒上的“加節(jié)/運行”開關擰到“加節(jié)”位置,裝上吊籠頂上的安全圍欄和吊桿。

(2)用吊桿(或吊車)吊三節(jié)標準節(jié)到吊籠頂上。

(3)把吊籠盡可能開到靠近導軌架的頂部,拆下導軌架頂部的限位撞塊,以及導軌架頂部的橡膠套。

注意:吊籠開動時,標準節(jié)不要懸吊在空中。

(4)吊起一節(jié)標準節(jié),在接頭外表面,齒條聯(lián)接銷上涂抹2號鋰基潤滑脂。

(5)把標準節(jié)安放到導軌架頂部,上好螺栓,松開吊鉤,吊籠下行到一適當位置,用350·m的力矩擰緊標準節(jié)聯(lián)接螺栓。重復上述工作,直到所需高度。

(6)安裝標準節(jié)的同時,應相應地安裝電纜導向架、附墻架及電纜滑車導軌等。

(7)安裝完畢,套上橡膠套,并重新安裝好限位撞塊,用經(jīng)緯儀檢查導軌架對底坐平面的垂直度,導軌架管臂對底坐平面的垂直偏差不得大于下表的規(guī)定:

(8)當升降機安裝到一定高度時,應進行墜落試驗。

第3篇 施工升降機操作安全技術交底

1、 做好交接班手續(xù)，認真檢查機械履歷書及交底記錄等，做到人離機鎖。

2、 作業(yè)前應檢查和確認升降機各部結構、連接螺栓、鋼絲繩、限位器、安全裝置、導向輪與導軌等是否齊全完好。全行程范圍內有無障礙。

3、 升降機在每班首次載重運行時，當?shù)趸\升離地面1-2米時，應停機試驗制動器的可靠性，當發(fā)現(xiàn)制動效果不良時，應調整或修復后方可運行。

4、 新安裝或轉移工地重新安裝的升降機，在使用前必須經(jīng)過墜落試驗。以后每隔3個月進行一次墜落試驗，試驗后以及正常運行中每發(fā)生一次墜落動作，均必須對防墜器進行復位。

5、 吊籠運行起步前，應鳴笛示警；升降機未切斷總電源開關前，司機不準離開操作崗位。作業(yè)后，將吊籠降到底層，各控制開關扳至零位，切斷電源，電箱和吊籠門上鎖。

6、 吊籃外安全門未關好嚴禁運行吊籃。

7、 嚴禁超載，運載貨物應做到均勻分布，不得偏載，物料不得超出吊籠之外。

8、 遇下列情況時，應及時停止操作：按啟動按鈕后卷揚機不轉動；卷揚機轉動而吊籠不動時；看吊籠運行圖像移動不正常，有大抖動或異聲時；無論何人發(fā)出緊急停車信號的。

9、 升降機運行到最上層或最下層時，嚴禁用行程限位開關作為停止運行的控制開關。

10、 升降機在大雨、大霧、風速大于13.8m/s、導軌架及電纜等結冰時應停止運行；燈光不明、信號不清應停止運行。

暴風雨后，應對升降機的基座、電器設備、接地、安全裝置、附著支撐等進行安全檢查，確認正常后方可運行。

第4篇 施工升降機拆卸人員安全技術交底

根據(jù)我公司機械管理使用要求，對施工升降機拆卸人員作出以下安全技術交底：

1、 拆卸人員要嚴格遵守拆卸安全操作規(guī)程。

2、 拆卸人員要服從工地安全員的安全操作規(guī)程。

3、 拆卸過程中必須由專人負責，統(tǒng)一指揮。

4、 拆卸人員必須配戴安全帽、穿工作服、系好安全帶、穿防滑絕緣鞋，不穿過于寬松的衣服。

5、 施工升降機拆卸前，拆卸人員要到工地了解施工升降機的位置及周圍工作環(huán)境，現(xiàn)場勘察了解安全施工情況及地基尺寸和相關的要求。

6、 在雷雨天、雪天或風速超過13米/秒等惡劣天氣下、不得進行拆卸作業(yè)。

7、 嚴禁夜間、或酒后進行拆卸作業(yè)。

8、 施工升降機的拆卸場地要清潔干凈，并用標志桿圈圍，嚴禁非工作人員如內。

9、 防止拆卸地點上方墜落物體，必要時應加裝安全網(wǎng)。

10、拆卸過程中擺放在吊籠上的零部件必須放置平穩(wěn)，不得露出安全圍欄外。

11、利用吊桿拆卸時，不允許吊桿超載，吊桿只可用來安裝或拆卸升降機零部件，不得用作他用。

12、吊桿上有懸掛物時，不得開動升降機。

13、升降機運行前，首先將接地裝置與升降機金屬結構相連接，接地電阻不得小于4歐姆。

14、升降機運行時，拆卸人員的頭、手嚴禁露出安全網(wǎng)圍欄以外。

15、 拆卸過程中如有人在導軌架或附墻架上作業(yè)時，嚴禁開動升降機。

16、拆卸過程中當?shù)趸\升起時，嚴禁進入外籠內。

17、拆卸過程中，必須將操作盒拿到升降機頂部，在籠頂操作。

18、吊籠啟動前，必須進行全面檢查，消除所有不安全隱患。

19、拆卸過程中，嚴禁升降機超載。

20、拆卸全過程一定要嚴格按照安裝說明書的要求施工，做到一次驗收合格。

安裝地點： 交底人：

安裝高度： 被交底人：

第5篇 施工升降機頂升加節(jié)安全技術交底

工程名稱

金匯上元花園

分部分項

工 程

工種

一、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產紀律,安裝拆卸工人必須取得省級建設主管部門頒發(fā)的建筑施工特種作業(yè)人員操作證書,方可上崗。

二、一般規(guī)定

(一)安裝與拆除作業(yè)前,應根據(jù)現(xiàn)場工作條件及設備情況編制作業(yè)方案。對作業(yè)人員進行分工交

底,確定指揮人員,劃定安全警戒區(qū)域并設監(jiān)護人員,排除作業(yè)障礙。

1、安裝人員作業(yè)時必須遵守高空操作規(guī)程,嚴禁灑后作業(yè)。

2、作業(yè)人員必須穿防滑靴、戴安全帽,正確使用勞保用品。進行施工電梯安裝作業(yè)人員必須取得專業(yè)特種作業(yè)操作資格證(在有效期內)。

3、作業(yè)區(qū)域拉設警戒線并設警戒標志,嚴禁非作業(yè)人員入內。

4、在進行施工電梯的安裝時,必須由安拆單位安排專業(yè)技術和安全人員在場進行監(jiān)督和監(jiān)護,并設專人統(tǒng)一進行指揮。

5、參加作業(yè)人員必須戴好安全帽、系好安全帶、穿軟底鞋,工具裝入工具袋內。使用前必須進行檢查,不合格者必須更換。在攀爬標準節(jié)和在吊籠上作業(yè)時,作業(yè)人員必須正確使用安全帶,并做到一步一掛鉤。

6、嚴禁酒后作業(yè),遇到四級以上大風等惡劣氣候,必須停止高空作業(yè),并切斷總電源。

7、高空作業(yè)人員使用的工具或機具等應放在工具袋內,材料放置在平衡的平臺上,嚴禁往上或往下拋擲工具或材料。螺栓緊固過程中,在扣好安全帶的前提下,手抓穩(wěn)標準節(jié),緊固時應均勻用力,避免用力過猛而身體失衡發(fā)生安全事故。

8、全體安裝人員必須遵守安裝順序和操作規(guī)程,發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報,在帶電線路附近作業(yè)時,安全距離必須保持大于3米以上。

9、操作人員必須按照說明書的要求進行頂升加節(jié),工作前要檢查所用的鋼絲繩,麻繩、吊環(huán)、卡環(huán)、節(jié)環(huán)等索具是否完好,符合要求。

10、禁止任何人在吊起物件下停留或穿行,已吊起的重物不要在空中長久停留。

11、裝上兩節(jié)立柱后,要在其兩上方向調整垂直度,并把平衡重、梯籠就位。安裝標準節(jié)連接螺栓時,易螺桿在下,螺母在上。對有預應力要求的連接螺栓,螺栓緊固需按擰緊次序將螺栓準確的緊固到規(guī)定的扭矩值。

12、調試梯籠。調試導向滾輪與導輪間隙,以電梯不能自動下滑為限,并在離地面10m高度以內,做上下運行試驗。

13、隨立柱的升高,必須按規(guī)定進行附壁連接,安裝導軌架標準節(jié)時,應應先對升降機導軌架的垂直度進行測量校準,垂直度偏差不得超過使用說明書和操作規(guī)程。首道附墻距電梯基礎距離為5.1m,第二、三道附墻間距分別為5.1m,第三道以上的附墻間距為7.8m。附墻架與建筑物結構的連接必須牢固可靠。導軌架頂部懸臂部分不得超過說明書規(guī)定的高度。

14、在立柱加節(jié)安裝時,梯籠內可以載兩個安裝工人和安裝工具運行使用,因此時還沒安裝上限位保險,所以必須控制梯籠的上滾輪升至離齒條頂端50cm處。另外因梯籠處于無配重運行,工作時,還必須用鋼絲繩保險,把梯籠頂部與鋼絲繩牢固連在立柱上。向下運行中,應靠梯籠自重分段逐節(jié)下滑,每下滑一個標準節(jié),停車一次,以免超速剎車發(fā)熱。

15、立柱接至全高后,裝上天輪組,將梯籠升高到離天輪1.5m左右,鋼絲繩繞過天輪其下端與平衡重用卡子(繩夾)固定,當鋼絲繩直徑為18.5mm時,應使用yb—20型號的卡子,不少于4個,間距按100—120mm卡牢。當配重碰到下面緩沖彈簧時,梯籠頂離天輪架的距離應不小于300mm。

16、安裝完畢后整機運行調試,荷載試驗按照《建筑機械技術試驗規(guī)程》進行,合格后方能投入使用。

17、安裝作業(yè)時必須將按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操作。當導軌架或附墻架上有人作業(yè)時,嚴禁開動施工升降機。

18、在吊籠頂部進行作業(yè)前,應確保吊籠頂部護欄齊全完好。

19、當發(fā)現(xiàn)故障或危及安全的情況時,應立刻停止安裝作業(yè),采取必要的安全防護措施,應設置警示標志并報告安裝單位、使用單位相應負責人。在故障或危險情況未排除之前,不得繼續(xù)安裝作業(yè)。

20、在安裝過程中吊籠頂上所有零件和工具應放置平穩(wěn),不得超出安全護欄。

21、安裝完畢后應拆除為施工升降機安裝作業(yè)而設置的所有臨時設施,清理施工現(xiàn)場作業(yè)時所用的索具、工具、輔助用具、各種零配件和雜物等,吊籠頂部嚴禁存放不用配件、工具或雜物。

交底人簽字:

接受交底負責人簽字:

日期:

接受人(全員)簽字:

注:本交底一式三份,班組、交底人、資料保管員各一份。

第6篇 施工升降機安裝拆除:安全技術交底

1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產六大紀律。

2、安裝人員不準穿硬底、高跟皮鞋,衣著要靈活。

3、裝拆前要檢查吊索、吊環(huán)、吊鉤等用具,不準帶病操作。

4、電梯填充卸時無腳手架嚴禁作業(yè)。

5、拆下的零部件禁止放在梯籠內。

6、在拆下穩(wěn)固撐過橋梁、導栓等部件時,懸空作業(yè)人員必須在各自的位置上與導軌架或建筑物上系好安全帶。

7、安裝和拆卸人員必須按高處作業(yè)要求,掛好安全帶。

8、安裝和拆卸過程中,要有專人統(tǒng)一指揮,并熟悉圖紙、安裝程序及檢查要點。

9、裝上兩節(jié)立柱后,要在其兩上方向調整垂直度,并把平衡重、梯籠就位。

10、調試梯籠。調試導向滾輪與導輪間隙,以電梯不能自動下滑為限,并在離地面10m高度以內,做上下運行試驗。

11、隨立柱的升高,必須按規(guī)定進行附壁連接,第一道附壁桿距地面應為10m左右,以后每隔6m(按說明書規(guī)定)做一道附壁連接,連接件必須緊固,隨緊固隨調整立柱的垂直度,每10m偏差不大于5mm。頂部懸臂部分不得超過說明書規(guī)定的高度。

12、在立柱加節(jié)安裝時,梯籠內可以載兩個安裝工人和安裝工具運行使用,因此時還沒安裝上限位保險,所以必須控制梯籠的上滾輪升至離齒條頂端50cm處。另外因梯籠處于無配重運行,工作時,還必須用鋼絲繩保險,把梯籠頂部與鋼絲繩牢固連在立柱上。向下運行中,應靠梯籠自重分段逐節(jié)下滑,每下滑一個標準節(jié),停車一次,以免超速剎車發(fā)熱。

13、立柱接至全高后,裝上天輪組,將梯籠升高到離天輪1.5m左右,鋼絲繩繞過天輪其下端與平衡重用卡子(繩夾)固定,當鋼絲繩直徑為18.5mm時,應使用yb—20型號的卡子,不少于4個,間距按100—120mm卡牢。當配重碰到下面緩沖彈簧時,梯籠頂離天輪架的距離應不小于300mm。

14、安裝完畢進行整機運行調試,荷載試驗按照《建筑機械技術試驗規(guī)程》進行,合格后方能投入使用。

15、梯籠升至柱頂,使平衡鐵落地,然后再點動慢慢上升50cm左右,梯籠不發(fā)生下滑即可開始按順序拆除。

16、先把平衡鐵拆下放平,拆下鋼絲繩及天輪組。

17、把梯籠開至接近柱頂處拆除立柱標準節(jié)。此時梯籠處于無平衡重運行,應按第6條中的措施進行。每拆除兩個標準節(jié),隨之把附壁支撐架同時拆下,拆下的附件裝入梯籠時,其吊重不能超載。因無配重,電梯負荷時間太長會產生過熱,這給安裝和拆除工作帶來一定危險(此時因無平衡重載重量應折減)。

第7篇 施工升降機安裝施工安全技術交底

（一）安裝安全須知

在安裝施工升降機時，除要遵循從事一般特種安裝作業(yè)的安全規(guī)程外，還應達到以下的基本要求：

1、參與安裝與拆卸人員必須熟悉升降機的性能、結構特點并有熟練的操作技術和排隊故障的能力。

2、作業(yè)人員不得有心臟病、高血壓、癲癇等不能從事高空作業(yè)的疾病。并且必須持證上崗。

3、安裝過程中，必須由專人負責，統(tǒng)一指揮。

4、安裝工地周圍加設防護棚、圍欄，設警戒監(jiān)護及警示牌。

5、施工升降機的砼基礎必須達到所規(guī)定的齡期和強度。

6、每個吊籠頂平臺作業(yè)人數(shù)不得超過2人，配備工具的重量不超過650kg（即三個標準節(jié)）。

7、吊桿額定起重量為200kg，不允許超載，并且只允許用來安裝或拆卸升降機零部件，不得作其它用途。

8、遇有雨、霧及風速超過13m/s的惡劣天氣不得進行安裝和拆卸作業(yè)。

9、施工現(xiàn)場供電源三傳動不小于80kw，二傳動不小于50kw。

10、電源配備一個專供升降機的電源箱，兩個吊籠由一開關控制，供電熔斷器的電源為額定電流的兩倍。

（二）施工升降機的基礎

本工程實際上需要的導架高度為27米(18個標準節(jié))，施工升降機的基礎按照施工升降機使用說明書要求的設置。

（三）施工升降機安裝主要步驟：

1、把基礎表面打掃干凈，去掉基礎預留孔內的雜物和積水，將帶有預埋螺桿的基礎構架擺放到基礎上面，使預埋螺桿自動沉入預留孔內，松開螺母，將基礎構架吊開，將螺桿焊牢在基礎內的鋼筋上，并用200#混凝土將預留孔澆平。

2、將左吊籠與基礎構架圍欄和二節(jié)標準節(jié)一同安裝在標準節(jié)上檢查水平與附墻的距離。

3、按次序裝上標準節(jié)，應把緩沖彈簧一同裝上。

4、安裝右吊籠，把吊籠上導向滾輪松開，電機制動器松閘，用起重設備將吊安裝位置，使傳動板上的小齒輪與標準節(jié)上的齒條嚙合，導向滾輪抱住標準節(jié)上的主弦桿，慢慢將吊籠放下。就位后，重新安裝好導向滾輪，通過導向滾輪的偏心軸調整導向滾輪與主弦桿間隙為0.4~0.6㎜,

然后，調整傳動板背面的兩個背輪，使之與齒條背面接觸。并使小齒輪與齒條的側隙0.2~0.5㎜，接觸斑點沿齒高應≥40%，沿齒長應≥50%。

5、吊籠在標準節(jié)上安裝調整好后，重新使電機制動器合閘。

6、安裝電纜框在兩吊籠之間或兩側，注意要把電纜從框底拉出2m左右。然后，用螺栓將電纜框固定好。

7、接通好升降機的電氣線路，檢查各功能是否正常。如果發(fā)現(xiàn)升降機的運動方向與操作開關指示的方向不同的話，可切斷主電源，調換兩根電纜的聯(lián)接即可。

8、裝好導軌架上的限位撞塊，使吊籠內的限位開關及總極限開關能起作用（可通過撬動進行檢查）。

9、導向滾輪．齒輪．齒條．背輪．門等處應按相關要求進行潤滑。

（四）施工升降機導軌架的加高

1、隨著建筑物的增高，導軌架需要通過增加標準節(jié)來加高，加高過程中，應注意以下幾點：

（1）標準節(jié)應貯存在靠近安裝現(xiàn)場的干燥處。

（2）加高導軌架時，附墻架、電纜導向架、過道豎桿、對重鋼絲繩、電纜等都要相應加高。

（3）升降機運行時，應注意頭部不要伸出吊籠頂部圍欄外，以免碰傷。

（4）加高時，應在吊籠頂部操作，籠頂縱盒上的“加節(jié)/運行”開關應應擰到“加節(jié)”位置，吊籠頂部只能同時裝載相當于三節(jié)標準節(jié)和三個人的重量。

2、導軌架加高的方法和步驟如下：

（1）將籠頂操縱盒上的“加節(jié)/運行”開關擰到“加節(jié)”位置，裝上吊籠頂上的安全圍欄和吊桿。

（2）用吊桿（或吊車）吊三節(jié)標準節(jié)到吊籠頂上。

（3）把吊籠盡可能開到靠近導軌架的頂部，拆下導軌架頂部的限位撞塊，以及導軌架頂部的橡膠套。

注意：吊籠開動時，標準節(jié)不要懸吊在空中。

（4）吊起一節(jié)標準節(jié)，在接頭外表面，齒條聯(lián)接銷上涂抹2號鋰基潤滑脂。

（5）把標準節(jié)安放到導軌架頂部，上好螺栓，松開吊鉤，吊籠下行到一適當位置，用350·m的力矩擰緊標準節(jié)聯(lián)接螺栓。重復上述工作，直到所需高度。

（6）安裝標準節(jié)的同時，應相應地安裝電纜導向架、附墻架及電纜滑車導軌等。

（7）安裝完畢，套上橡膠套，并重新安裝好限位撞塊，用經(jīng)緯儀檢查導軌架對底坐平面的垂直度，導軌架管臂對底坐平面的垂直偏差不得大于下表的規(guī)定：

（8）當升降機安裝到一定高度時，應進行墜落試驗。

第8篇 施工升降機附墻頂升加節(jié):安全技術交底

班組名稱

工種

班組長

安全監(jiān)督人

施工內容

(施工升降機附墻、加節(jié))安全技術交底

安全技術交底內容:

1、人貨電梯的頂升加節(jié)時應遵守國家和主管部門頒發(fā)的安全技術標準、規(guī)定和規(guī)程,同時也要遵守說明書中的有關規(guī)定。

2、參加作業(yè)人員必須設專人指揮、信號統(tǒng)一。

3、頂升加節(jié)的操作人員必須經(jīng)專業(yè)技術培訓持證上崗。

4、在施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必須戴安全帽,高空作業(yè)必須系安全帶。

5、在施工現(xiàn)場規(guī)劃出安全作業(yè)區(qū),并設明顯標志(設專人負責)。

6、操作人員必須按照說明書的要求進行頂升加節(jié),工作前要檢查所用的鋼絲繩,麻繩、吊環(huán)、卡環(huán)、節(jié)環(huán)等索具是否完好,符合要求。

7、禁止任何人在吊起物件下停留或穿行,已吊起的重物不要在空中長久停留。

8、六級以上風天、雨天、霧天、霧天、雪天等惡劣氣候停止高空作業(yè)。

9、嚴禁酒后作業(yè)、患病或有心臟病的人高空作業(yè)。

交底人簽名:

接受交底人簽名

第9篇 施工升降機操作使用安全技術交底

工程名稱

施工地點

施工單位

安裝單位

設備名稱

型號規(guī)格

出廠編號

一、設備性能：

施工升降機的主要技術參數(shù)：

單籠額定載重量：kn導軌架間隔距離：m總 功 率：kw

最大安裝高度：m傳動速度：m/min傳動型式：

二、現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境：

（新建建筑物概況、與建筑物的拉結位置、主要運載物品的種類尺寸、單件重量等。）

三、操作要求：

3.1 施工升降機為人貨兩用電梯，其安裝拆卸、維修保養(yǎng)工作必須由取得建設行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質的專業(yè)隊伍實施。

3.1 施工升降機安裝完畢須經(jīng)檢測、聯(lián)合驗收合格后方能投入使用。

3.2 操作人員須經(jīng)培訓考核合格，持證上崗，嚴禁無證人員操作。

3.2 操作人員不準酒后上崗 、不得帶病作業(yè)或疲勞作業(yè)。

3.3 操作人員應嚴格遵守安全操作技術規(guī)程，嚴禁違章操作。

3.4 操作人員上崗前必須戴好安全帽、穿好防滑鞋等安全防護用品。

3.5作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求：

3.5.1 各部結構無變形，連接螺栓無松動；

3.5.2 齒條與齒輪、導向輪與導軌均結合正常；

3.5.3 各部位鋼絲繩固定良好，無異常磨損；

3.5.4 電梯上下運行范圍內無障礙，且運動部件與建筑物或固定設施之間的距離不應小于250cm；

3.5.5檢查電纜導向裝置應完好，電纜無破損扭結現(xiàn)象。

3.5.6升降機梯籠周圍2.5m范圍內應設置穩(wěn)固的防護欄桿，各樓層平臺通道應平整牢固，出入口設防護欄桿和防護門，通信聯(lián)絡信號穩(wěn)定有效。

交底人簽字

安全員簽字

交底時間

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廣西建工集團第五建筑工程有限責任公司

施工電梯操作使用安全技術交底

共3頁第2頁

廣西建工集團第五建筑工程有限責任公司

施工電梯操作使用安全技術交底

第10篇 施工升降機:安全技術交底

交底內容:

1.施工升降機應為人貨兩用電梯,其安裝和拆卸工作必須由取得建設行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質證書的專業(yè)隊負責,并必須由經(jīng)過專業(yè)培訓,取得操作證的專業(yè)人員進行操作和維修。

2.地基應澆制混凝土基礎,其承載能力應大于150kpa,地基上表面子整度允許偏差為10mm,并應有排水設施。

3.應保證升降機的整體穩(wěn)定性,升降機導軌架的縱向中心線至建筑物外墻面的距離宜選用較小的安裝尺寸。

4.導軌架安裝時,應用經(jīng)緯儀對升降機在兩個方向進行測量校準,其垂直度允許偏差為其高度的5/10000。

5.導軌架頂端自由高度、導軌架與附壁距離、導軌架的兩附壁連接點間距離和最低附壁點高度均不得超過出廠規(guī)定。

6.升降機的專用開關箱應設在底架附近便于操作的位置,饋電容量應滿足升降機直接啟動的要求,箱內必須設短路、過載、相序、斷相及零位保護等裝置。升降機所有電氣裝置均應按照動力與電氣裝置安全要求操作。

7.升降機梯籠周圍2.5m范圍內應設置穩(wěn)固的防護欄桿,各樓層平臺通道應平整牢固,出人口應設防護欄桿和防護門。全行程四周不得有危害安全運行的障礙物。

8.升降機安裝在建筑物內部井道中間時,應在全行程范圍井壁四周搭設封閉屏障。裝設在陰暗處或夜班作業(yè)的升降機,應在全行程上裝設足夠的照明和明亮的樓層編號標志燈。

9.升降機安裝后,應經(jīng)企業(yè)技術負責人會同有關部門對基礎和附壁支架以及升降機架設安裝的質量、精度等進行全面檢查,并應按規(guī)定程序進行技術試驗(包括墜落試驗),經(jīng)試驗合格簽證后,方可投入運行。

10.升降機的防墜安全器,在使用中不得任意拆檢調整,需要拆檢調整時或每用滿1年后,均應由生產廠或指定的認可單位進行調整、檢修或鑒定。

11.新安裝或轉移工地重新安裝以及經(jīng)過大修后的升降機,在投入使用前,必須經(jīng)過墜落試驗。升降機在使用中每隔3個月,應進行一次墜落試驗。試驗程序應按說明書規(guī)定進行,當試驗中梯籠墜落超過1.2m制動距離時,應查明原因,并應調整防墜安全器,切實保證不超過1.2m制動距離。試驗后以及正常操作中每發(fā)生一次防墜動作,均必須對防墜安全器進行復位。

12.作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求:

(1)各部結構無變形,連接螺栓無松動;

(2)齒條與齒輪、導向輪與導軌均接合正常;

(3)各部鋼絲繩固定良好,無異常磨損;

(4)運行范圍內無障礙。

13.啟動前,應檢查并確認電纜、接地線完整無損,控制開關在零位。電源接通后,應檢查并確認電壓正常,應測試無漏電現(xiàn)象。應試驗并確認各限位裝置、梯籠、圍護門等處的電器聯(lián)鎖裝置良好可靠,電器儀表靈敏有效。啟動后,應進行空載升降試驗,測定各傳動機構制動器的效能,認正常后,方可開始作業(yè)。

14.升降機在每班首次載重運行時,當梯籠升離地面1~2m時,應停機試驗制動器的可靠性;當發(fā)現(xiàn)制動效果不良時,應調整或修復后方可運行。

15.梯籠內乘人或載物時,應使載荷均勻分布,不得偏重。嚴禁超載運行。

16.操作人員應根據(jù)指揮信號操作。作業(yè)前應鳴聲示意。在升降機未切斷總電源開關前,操作人員不得離開操作崗位。

17.當升降機運行中發(fā)現(xiàn)有異常情況時,應立即停機并采取有效措施將梯籠降到底層,排除故障后方可繼續(xù)運行。在運行中發(fā)現(xiàn)電氣失控時,應立即按下急停按鈕;在未排除故障前,不得打開急停按鈕。

18.升降機在大雨、大霧、六級及以上大風以及導軌架、電纜等結冰時,必須停止運行,并將梯籠降到底層,切斷電源。暴風雨后,應對升降機各有關安全裝置進行一次檢查,確認正常后方可運行。

19.升降機運行到最上層或最下層時,嚴禁用行程限位開關作為停止運行的控制開關。

20.當升降機在運行中由于斷電或其他原因而中途停止時,可進行手動下降,將電動機尾端制動電磁鐵手動釋放拉手緩緩向外拉出,使梯籠緩慢地向下滑行。梯籠下滑時,不得超過額定運行速度,手動下降必須由專業(yè)維修人員進行操縱。

21.作業(yè)后,應將梯籠降到底層,各控制開關撥到零位,切斷電源,鎖好開關箱,閉鎖梯籠和圍護門。

第11篇 施工升降機的安全技術交底

（1） 施工企業(yè)必須建立健全施工升降機的各類管理制度，落實專職機構和專職管理人員，明確各級安全使用的管理責任制。

（2） 駕駛升降機的司機應經(jīng)有關行政主管部門培訓合格的專職人員，嚴禁無證操作。

（3） 司機應做好日常檢查工作，即在電梯每班首次運行時，應分別作空載和滿載試運行，將梯籠升高離地面0.5m處停車，檢查制動器的靈敏性和可靠性，確認正常后方可投入使用。

（4） 建立和執(zhí)行定期檢查和維修保養(yǎng)制度，每周或每旬對升降機進行全面檢查，對查出的隱患按“三定”原則落實整改。整改后須經(jīng)有關人員復查確認符合安全要求后，方能使用。

（5） 梯籠乘人、載物時，應盡量使荷載均勻分布，嚴禁超載使用。

（6） 升降機運行至最上層和最下層時，嚴禁以碰撞上、下限位開關實現(xiàn)停車。

（7） 司機因故離開吊籠及下班時，應將吊籠降至地面，切斷總電源并鎖上電箱門，以防止其他無證人員擅自開動吊籠。

（8） 風力達6級以上，應停止使用升降機，并將吊籠降至地面。

（9） 各?？繉拥倪\料通道兩側必須有良好的防護。樓層門應處于常閉狀態(tài)，其高度應符合規(guī)范要求，任何人不得擅自打開或將頭伸出門外，當樓層門未關閉時，司機不得開動電梯。

（10）確保通訊裝置的完好，司機應當在確認信號后方能開動升降機。作業(yè)中無論任何人在任何樓層發(fā)出緊急停車信號，司機都應當立即執(zhí)行。

（11）升降機應按規(guī)定單獨安裝接地保護和避雷裝置。

（12）嚴禁在升降機運行狀態(tài)下進行維修保養(yǎng)工作。若需維修，必須切斷電源并在醒目處掛上“有人檢修，禁止合閘”的標志牌，并有專人監(jiān)護。

第12篇 施工升降機安裝:安全技術交底

1.起重機械的安裝作業(yè)必須由有經(jīng)上級行政主管部門頒發(fā)的安裝許可資格證的隊伍負責,作業(yè)人員須經(jīng)有關行政主管部門培訓,取得特種作業(yè)證,并持證上崗。

2.進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,穿工作鞋。高空作業(yè)必須正確使用安全帶,并遵守現(xiàn)場各項安全文明規(guī)定。

3.必須了解并嚴格按說明書所規(guī)定的安裝程序進行作業(yè),嚴禁對產品說明書中規(guī)定的安裝程序和安裝附著方案要求做任何改動。

4.必須了解熟知各連接部件的聯(lián)接形式與聯(lián)接尺寸、規(guī)定及要求。

5.各部件的安裝聯(lián)接必須嚴格按說明書的規(guī)定,安裝齊全,固定可靠,并在安裝后進行全面檢查。

6.高處作業(yè)人員所用的工具必須裝袋隨身攜帶。需要他人傳遞工具時,不得拋擲。

7.嚴禁作業(yè)人員酒后從事施工電梯安裝工作。

8.安裝完成后必須檢查各部件安裝無誤、牢固,吊籠與導軌架配合間隙經(jīng)調整并檢查合格方可運行試驗。

9.調試后各工作機構正常工作,各安全裝置均靈敏有效,制動器靈活有效,安全限速是否在使用有效期限,墜落試驗的制停距離必須符合要求。

10.加節(jié)附著過程,如遇大風雨天氣(6級以上大風)必須停止作業(yè)。

11.導軌架頂端自由高度與導軌架附著距離必須符合說明書規(guī)定和安裝方案書要求。

12.導軌架安裝時,應用經(jīng)緯儀對升降機在兩個方向進行測量、校準,其垂直度允許偏差為其高度的5/10000。

13.鋼絲繩端部用3個以上u型卡緊固,繩卡間距大于16d。繩頭距最后一繩卡的長度應≥40mm,并采用鋼絲捆扎。繩卡滑鞍放在鋼絲繩工作受力的一側,u型螺栓扣在鋼絲繩的尾端,不得正反交錯設置繩卡。鋼絲繩受力前固定繩卡,受力后再度緊固。

14.安裝調試后,必須按規(guī)定全面進行自檢,并由主管部門檢驗合格后方可交付使用。

第13篇 施工升降機安全技術與要求

1、金屬結構的設計計算應符合gb3811中對強度、剛度和穩(wěn)定性的規(guī)定，對于無固定基礎的升降機，在無附著、最大獨立高度時的穩(wěn)定力矩不應小于最大傾覆力矩的1.5倍。

2、基礎周圍應有良好的排水措施和設施，在基礎上吊籠和對重升降通道周圍應設置防護圍欄，防護圍欄應能夠承受水平方向垂直圍欄施加350n作用力而不產生永久變形；地面防護圍欄高度不應低于1.5米，圍欄門應裝有機電聯(lián)鎖裝置，使吊籠只有位于底部規(guī)定位置時才能開啟。

3、各停車層應設置層門或停車保險架，層門的凈高度不低于1.8米，寬度與吊籠進出口寬度之差不大于120mm。

4、吊籠內凈空高度不小于2米，吊籠頂部的周圍必須設置高度不低于1.05米的防護欄桿；吊籠的結構應能夠承受gb/t10056中規(guī)定的全部荷載試驗。

5、鋼絲繩的選用必須應符合gb1102和gb8918的規(guī)定；掛對重用的鋼絲繩的安全稀系數(shù)不小于8，直徑不小于9mm，ss型貨用升降機，其安全系數(shù)不小于8，額定重量不大于320kg，鋼絲繩直徑不小于6mm；滑輪繩槽的圓弧半徑應比鋼絲繩半徑大5%～7%，槽深不小于鋼絲繩直徑的1.5倍。

6、傳動系統(tǒng)：卷揚機的卷筒上至少留有3圈鋼絲繩，，卷筒兩側邊，超出最外層鋼絲繩的高度應大于2倍的鋼絲繩直徑；ss型貨用升降機鋼絲繩在驅動卷筒上的繩端可采用壓板固定。

7、安全裝置：

1）、吊籠應設置有安全器和安全鉤。安全器應能夠保證升降機吊籠出現(xiàn)不正常超速運行時及時動作，將吊籠制停；安全鉤應能夠防止吊籠脫離導軌或安全器輸出端齒輪脫離齒條。

2）、安全器只能在有效的標定期限內使用，一般不得超過2年。

3）、ss型升降機，安全器鋼絲繩的張緊力應為安全器夾緊所需力的兩倍但不應小于300n。

8、管理方面

1）、施工企業(yè)必須建立和健全施工升降機各類管理制度，落實專職機構和專職管理人員，明確各級安全使用和管理責任制度。

2）、建立和執(zhí)行定期檢查與維修保養(yǎng)制度，除駕駛員每班作業(yè)前檢查外，施工現(xiàn)場應設立每周或每月進行全面檢查的制度，查出的隱患，必須按“三定”原則落實整改。整改后必須經(jīng)過有關人員復查符合安全要求后，才能使用。

3）、應建立技術檔案和運行資料。其內容應包括產品設計參數(shù)、出廠日期、產品編號、使用年限、重大修理記錄、實際裝拆次數(shù)，每次安裝后的驗收、檢測記錄以及維修保養(yǎng)、試驗情況等。

4）、每次安裝與拆除作業(yè)之前，企業(yè)應根據(jù)施工現(xiàn)場工作環(huán)境及輔助設備情況編制安裝拆除方案，對作業(yè)人員按不同的工種和作業(yè)內容進行詳細的技術、安全交底。同時將升降機裝拆方案報送工程所在地的安全監(jiān)督機構備案。

升降機每次裝拆方案編制完成后，必須經(jīng)過企業(yè)技術負責人審批同意后實施。

升降機的裝拆作業(yè)必須是經(jīng)過當?shù)亟ㄔO行政主管部門認可、持有相應的的裝拆資質證書的專業(yè)單位實施。參與裝拆作業(yè)人員必須持有專門的資格證書。嚴禁未經(jīng)過培訓的無、證人員實施裝拆作業(yè)。

5）、升降機每次安裝后，施工企業(yè)應當組織有關職能部門和專業(yè)人員對升降機進行必要的試驗和驗收。確認合格后應向當?shù)亟ㄔO行政主管部門認定的檢測機構申報，經(jīng)過專業(yè)檢測機構檢測合格后，才能正式投入使用。

9、安裝和拆卸作業(yè)方面

1）、升降機在安裝作業(yè)前，應對升降機各部件做好檢查：導軌架、吊籠等金屬結構的成套性和完好性；傳動系統(tǒng)的齒輪、限速器的裝配精度及其接觸長度；電氣設備主電路和控制電路是否符合國家規(guī)定的產品標準；基礎位置和做法是否符合該產品的設計要求；附墻架設置處的混凝土強度和螺栓孔是否符合安裝條件；各安全裝置是否齊全，安裝位置是否正確牢固，各限位開關動作是否靈敏、可靠；升降機安裝作業(yè)環(huán)境有無影響安全作業(yè)的因素。

2）、安置作業(yè)應當嚴格按照預先制訂的安裝方案和工藝要求實施。安裝過程中要確定專人統(tǒng)一指揮，劃出警戒區(qū)域，并根據(jù)安裝程序對重要危險點實施專人監(jiān)控。

3）、拆卸時要與安裝達到同樣要求，只是在程序和工藝上有所不同。所不嘔吐能夠的是，拆卸時嚴禁將物件從高處向下拋擲。

無論安裝和拆卸作業(yè)一般宜在白天進行。安裝和拆卸人員在登高作業(yè)時，必須按高處作業(yè)要求，正確、合理地配備和使用安全防護用品。

4）、升降機在安裝完畢時，應及時搭設地面出入口的防護棚。防護棚搭設的材質應選用普通腳手架鋼管，防護棚長度不小于5米，寬度不小于升降機籠底最外尺寸。其頂部材料可采用50mm厚木版、板或兩層竹笆，上下竹笆間距不小于600mm。

10、使用方面

1）、啟動前，檢查地線、電纜應完整無損，控制開關應在零位。電源接通后，檢查電壓應正常、機件無漏電，試驗各限位裝置、梯籠門、圍護門等處的電器聯(lián)鎖裝置良好可靠，電器儀靈敏有效。

2）、駕駛升降機的司機應是經(jīng)過有關行政主管部門培訓、考核、取得合格證書的專職人員。嚴禁無證操作。

3）、升降機載物、乘人時，應盡量使荷載均布，在運行過程中，嚴禁碰撞上下限位開關來實現(xiàn)停車。

4）、司機應當按照原機說明書上的要求，及時做好升降機各活動部件的潤滑和保養(yǎng)工作。并填寫記錄。每班要做好運行記錄和交接班記錄。

5）、嚴禁在升降機運行狀態(tài)下進行維修保養(yǎng)工作，如確需進行維修和調整作業(yè)，必須切斷電源并在醒目處掛上“有人檢修，禁止合閘”的標志牌，必要時應設置專人監(jiān)護。

第14篇 塔吊、施工升降機安全技術交底

年月 日

建筑起重機械安全技術交底書（表3-2）

年月日

第15篇 施工升降機使用安全技術交底

1、參加施工的人員必須經(jīng)過培訓,熟悉安全知識和本機技術性能,且要持證上崗。

2、嚴格按照工地要求上、下班,不得遲到早退。

3、進入工地要戴好安全帽，不得光脖子、穿拖鞋上班。

4、嚴禁酒后上班。

5、嚴格按照施工電梯安全操作規(guī)程使用施工電梯，嚴禁違章作業(yè)。

6、施工電梯的最大起重量為2t。

7、要按照規(guī)定對設備進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時整改，不得帶病作業(yè)。

8、開機前必須做好以下工作：

⑴檢查施工電梯各個結構，要確保各結構無松動、無脫落。

⑵檢查施工電梯吊籠運行軌道范圍內有無障礙物，如有障礙物必須及時清除，否則不能開機。

⑶檢查上一班的設備運行記錄。

⑷空載試機上下運行一下，確信無異常后方可正常運行。

9、在開機過程中必須做到以下工作：

⑴ 在開機過程中，要時刻注意樓層進料平臺上的人員有無把頭、手、腳伸出平臺以外電梯吊籠運行軌道以內，如發(fā)現(xiàn)有此類情況，必須緊急停機，以免發(fā)生撞人事故，特別是在電梯從上往下運行過程中最容易發(fā)生撞人事故。因此機操工在這個過程中要特別緊密注意。

⑵在開機過程中也同時注意有無障礙物出現(xiàn)在電梯吊籠運行軌，道內，如果發(fā)現(xiàn)有要馬上停機，清除障礙物后方能開機。

⑶在開機過程中嚴禁打瞌睡、看書、看報、打手機。

⑷在開機過程中如發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象，必須停機檢查，排除問后方能開機。

⑸電梯在載人載物過程中，必須等籠內人員站好，把所有電梯門關好后方可開機，開機時要注意打鈴提醒。

⑹除專業(yè)檢修人員在檢修電梯時、保養(yǎng)電梯時，嚴禁其他人員站在籠頂上，更是嚴禁其他人員站在籠頂上時開機，并且檢修人員在籠頂上檢修電梯時，機操工在籠頂上保養(yǎng)電梯時，嚴禁電梯從下往上開，只能從上往下開。

⑺電梯在裝載過程中，嚴禁籠內的貨物擠壓電梯吊籠的兩扇門，因為吊籠的兩扇門承受不了任何壓力，否則兩扇門容易發(fā)生脫落，如發(fā)生高空墜落后果將非常嚴重。如在裝載貨物過程中不小心使電梯吊籠的兩扇門受到撞擊擠壓，要立即清除并檢查吊籠門是否脫離上下門輪，如脫離了，必須立即修復。

⑻電梯所載的貨物不得超出吊籠的寬度、長度、高度，以免吊籠運行時所載的貨物和處架體發(fā)生碰撞而引發(fā)事故。

⑼電梯在往上開時，要注意電纜線，防止電纜線被卡住、絞住而拉斷。

⑽有配重的施工電梯特別注意，每天必須要做到以下工作：

a、每天都要檢查吊籠配重運行的軌道，軌道接頭不能變形、撞彎，軌道接頭必須平整、連接緊密、軌道焊接點不能脫焊。

b、每天都要檢查吊籠配重的滑輪、防脫滑塊，滑輪滑塊不能變形、斷裂，緊固它們的螺栓不能松動?；?、滑塊的槽必須卡在軌道角鋼，且能上下自由運動。

c、每天都檢查配重鋼絲繩，鋼絲繩不能斷絲超標、不能斷股。

d、每天都檢查天滑輪，滑輪不能變形，滑輪必須能轉動自如，鋼絲繩不能脫出滑輪槽。

⑾嚴禁擅自找非本機的機操工頂替開機，如有特殊原因必須需其他持證的機操工頂班，必須經(jīng)得主管工長的同意。同時必須經(jīng)過主管工長的交底方能上崗。凡違規(guī)者如造成的后果要負全部責任。

⑿嚴禁找無證人員頂替開機，違者重罰，并對造成的后果負全部責任。

⒀嚴禁無經(jīng)主管工長的同意擅自帶學員上機學開機。

10、不得擅自更改各種安全保護裝置，違者重罰，并對造成的后果負全部責任。

11、要按規(guī)定對施工電梯進行保養(yǎng)。

12、離崗前要把吊籠降至地面，拉閘斷電并鎖好開關箱、鎖好電梯門。