氣割作業(yè)安全技術(shù)12篇

第1篇 井下焊接、氣割作業(yè)安全技術(shù)措施

為保障井下生產(chǎn)系統(tǒng)安全生產(chǎn)，防止焊接、氣割引發(fā)火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸等事故，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》要求，特制定本安全技術(shù)措施。

一、人員安排與職責(zé)

1、帶班（副）隊(duì)長(zhǎng) ----為現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)負(fù)責(zé)人，班（組）長(zhǎng)----，指揮焊割作業(yè)全過(guò)程。

2、瓦檢員 ，全程監(jiān)測(cè)作業(yè)場(chǎng)所瓦斯?jié)舛?，工作地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.5%時(shí)禁止焊接，所有人員必須服從瓦檢員的指揮。

3、安監(jiān)員 ，負(fù)責(zé)全程監(jiān)督檢查施焊地點(diǎn)周圍的安全狀況及安全技術(shù)措施的落實(shí)情況。

4、施焊人員 ，作為唯一指定帶火人員，按工藝要求進(jìn)行相應(yīng)的焊割工作。

5、電焊作業(yè)時(shí)，電工---，負(fù)責(zé)電焊機(jī)的接、拆線工作，接拆線全過(guò)程必須按照井下防爆要求。

6、滅火人員--------，負(fù)責(zé)后期處理遺留問(wèn)題。

二、焊割前的準(zhǔn)備

1、電焊設(shè)備及工具裝運(yùn)過(guò)程必須輕裝輕放、支墊平穩(wěn)、綁扎牢靠，防止拋摔、滾動(dòng)。

2、氧氣瓶和乙炔瓶要求分裝分運(yùn)，不得同油脂、易燃易爆品同車運(yùn)送，裝運(yùn)過(guò)程必須輕裝輕放、支墊平穩(wěn)、綁扎牢靠，防止拋摔、滾動(dòng)，氧氣瓶上應(yīng)裝設(shè)防震膠圈，搬運(yùn)前檢查安全帽是否擰緊。

3、清除焊割地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)的易燃易爆物品，煤塵、浮煤進(jìn)行沖洗、清理。

4、施工處必須有至少備有2個(gè)8kg滅火器和0.2m3滅火砂。

5、氧氣瓶和乙炔瓶必須放在焊割點(diǎn)下風(fēng)側(cè)10m以外，同時(shí)氧氣瓶和乙炔瓶之間的距離不得小于10米。

6、氧氣瓶必須裝置防震圈、安全帽、減壓器。減壓器上應(yīng)當(dāng)設(shè)有安全閥。使用的乙炔瓶必須直立放置，不能斜放，更不能臥放，使用焊槍和氣管必須完好，不得出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。

7、氣割用具必需完好，氣帶接頭連接處使用專用卡子固定可靠，不得用鐵絲代替。

8、焊工、電工等有關(guān)工種必須持證上崗，未取得電氣焊作業(yè)資格證的人員不得作業(yè)；現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人隨身攜帶便攜式瓦斯檢查報(bào)警儀并將便攜儀懸掛在施焊點(diǎn)上風(fēng)側(cè)5m的地方，便攜儀報(bào)警點(diǎn)為0.5%；現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須具備一定的消防安全知識(shí)，能熟練使用消防滅火器材。

9、電焊設(shè)備及工具必須完好，接線、絕緣性能符合標(biāo)準(zhǔn)。焊機(jī)外殼必須接地，必須雙線作業(yè)。

10、入井時(shí)施焊設(shè)備、工器具材料到檢身房進(jìn)行登記，出井時(shí)履行注銷手續(xù)。

三、焊割作業(yè)安全技術(shù)措施

1、該安全技術(shù)措施只允許在批準(zhǔn)的時(shí)間、地點(diǎn)進(jìn)行焊、割作業(yè)。

2、作業(yè)人員必須隨身攜帶審批后的安全技術(shù)措施，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、瓦斯檢查員、安監(jiān)員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員、攜帶火種人員、作業(yè)時(shí)間、地點(diǎn)、工作內(nèi)容要與安全技術(shù)措施一一對(duì)應(yīng)，以上任何一項(xiàng)發(fā)生變化時(shí)，必須重新審批措施。

3、所有工作人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施，否則不得參與該項(xiàng)工作。

4、焊工必須持證上崗，未取得電氣焊作業(yè)資格證的人員不得作業(yè)；現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人隨身攜帶便攜式瓦斯檢查報(bào)警儀并將便攜儀懸掛在施焊點(diǎn)上風(fēng)側(cè)5m的地方，便攜儀報(bào)警點(diǎn)為0.5%；帶火人員入井和升井都必須向井口檢身人員匯報(bào)登記火種使用情況；現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須具備一定的消防安全知識(shí)，能熟練使用消防滅火器材。

5、進(jìn)行焊接、氣割作業(yè)如有可能影響到相關(guān)單位的設(shè)備、設(shè)施或場(chǎng)所安全時(shí)，施工單位應(yīng)以書(shū)面形式及時(shí)通知相關(guān)單位，以便相關(guān)單位做好防范措施。

6、焊割地點(diǎn)必須選擇在頂板完整、支護(hù)完好，無(wú)浮煤、無(wú)易燃易爆物品處，頂板磷皮、片幫必須處理徹底，必要時(shí)設(shè)臨時(shí)支護(hù)。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須在通風(fēng)良好的進(jìn)風(fēng)巷道，整個(gè)焊割過(guò)程不得停風(fēng)，如若停風(fēng)必須立即停止焊割，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行降溫處理撤出停風(fēng)地點(diǎn)。

7、焊割作業(yè)地點(diǎn)，作業(yè)過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人要統(tǒng)一指揮，在現(xiàn)場(chǎng)將措施落實(shí)到位，瓦檢員及安監(jiān)員必須全程監(jiān)測(cè)作業(yè)場(chǎng)所有害氣體和粉塵濃度，只有檢查作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5%時(shí)，方可進(jìn)行作業(yè)。

8、作業(yè)過(guò)程中專人在場(chǎng)檢查和監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)，并且有一人站在焊割點(diǎn)上風(fēng)2m處手持滅火器，作好滅火準(zhǔn)備。

9、瓦檢員每10分鐘測(cè)量一次施工地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?，發(fā)現(xiàn)超限立即停止作業(yè)并匯報(bào)調(diào)度室。

10、焊工必須佩帶專用手套、焊帽或?qū)Ｓ梅雷o(hù)眼鏡，衣領(lǐng)袖口必須全部扎緊；必須背風(fēng)作業(yè)，工作過(guò)程中一定要站穩(wěn)站實(shí)。

11、焊割作業(yè)完畢或暫停時(shí)，施焊人員必須及時(shí)切斷電源、氣源，將火焰關(guān)掉。

12、焊割設(shè)備的氣瓶連接處、膠管接頭、回火防止器和減壓器不得沾染油脂，以防遇氧燃燒爆炸。發(fā)現(xiàn)焊割設(shè)備漏氣或密封不嚴(yán)時(shí)，必須立即停止作業(yè)。

13、當(dāng)氧氣瓶、乙炔瓶壓力表?yè)p壞或失靈，必須立即停止作業(yè)并更換。

四、后期處理

1、焊割工作完畢后，作業(yè)人員必須對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行徹底清理，噴灑水人員再次用水噴灑，焊后留守在工作地點(diǎn)檢查1小時(shí)，發(fā)現(xiàn)異常，立即處理，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)或其它異常后，方可離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

2、焊割工作完畢后，相關(guān)設(shè)備、工具等必須全部回收，并及時(shí)運(yùn)至地面存放，不得在井下存放。

第2篇 運(yùn)輸巷維修電焊、氣割作業(yè)安全技術(shù)措施

我礦在12月下旬進(jìn)行停產(chǎn)檢修，在主斜井和部分運(yùn)輸巷維修時(shí)要進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)；為確保斜井電焊、氣割作業(yè)安全，特制定此電焊、氣割安全技術(shù)措施，施工人員及相關(guān)連隊(duì)必須嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。

整個(gè)工作由雷冬根、黎志堅(jiān)總負(fù)責(zé)，具體工作由龔無(wú)平、廖義兵、李志忠負(fù)責(zé),技術(shù)負(fù)責(zé)人谷禮宜、周孚明，安全負(fù)責(zé)人鄧開(kāi)南，施工隊(duì)機(jī)電隊(duì)及運(yùn)輸隊(duì)。

一、施工前的準(zhǔn)備工作

1、在進(jìn)行電焊、氣割工作前，先學(xué)習(xí)本措施后方可施工。否則無(wú)措施、措施不到位，禁止作業(yè)。

2、工作前，電工必須對(duì)工作地點(diǎn)附近的電話線路進(jìn)行檢查，保證通訊暢通；否則，不得工作。

3、進(jìn)行電焊、氣割工作前，必須按要求檢查保證所帶下井的各種氣瓶聯(lián)接件、閥件、膠管接頭等不得沾染油脂；否則應(yīng)予以更換。

4、進(jìn)行氣割工作前，必須檢查氧氣、乙炔軟管和割炬等連接閥件，不得有漏氣現(xiàn)象。

5、使用電焊、氣割工作前，要對(duì)井底頂板情況認(rèn)真檢查，確保安全可靠，同時(shí)，要有專人清理工作地點(diǎn)前后10米范闈內(nèi)的浮煤及其他可燃物。

6、氣割使用的氧氣瓶、乙炔瓶在運(yùn)送過(guò)程中要輕拿輕放，不可碰撞，并要有專人負(fù)責(zé)安全運(yùn)送工作，兩瓶在運(yùn)送過(guò)程中，嚴(yán)禁馬虎大意碰撞氣瓶部件。

7、在井下進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)前，由瓦檢員對(duì)工作地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)的風(fēng)流的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢測(cè)，瓦斯?jié)舛却笥?.5％時(shí)，嚴(yán)禁作業(yè)。并在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、進(jìn)風(fēng)側(cè)懸掛便攜式瓦檢儀，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限必須立即停止作業(yè)；停風(fēng)、停電時(shí)禁止電焊、氣割作業(yè)，待恢復(fù)通風(fēng)、通電后，檢查瓦斯?jié)舛刃∮?.5％，方可恢復(fù)作業(yè)。

8、進(jìn)行電焊、氣割工作，電焊、氣割工必須持證上崗、按章操作。相關(guān)工作人員必須提前對(duì)安全技術(shù)措施進(jìn)行學(xué)習(xí)、簽字。進(jìn)行氣割作業(yè)時(shí)，每班配兩名氣割工，一名負(fù)責(zé)氣割，一名負(fù)責(zé)氣瓶管理。攜帶至斜井火種有專人管理，禁止遺留井下。割炬專用，絕緣用具、保護(hù)用品齊全。

9、在工作地點(diǎn)配備至少兩臺(tái)合格的滅火器和足夠的消防砂，并對(duì)工作地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)的電纜、皮帶等易燃品進(jìn)行遮蓋，防止火星濺上。

10、進(jìn)行電焊、氣割工作前，施工人員必須對(duì)工作地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)的煤塵、油污等易燃物進(jìn)行消掃，且該范圍支護(hù)合格，否則不得進(jìn)行電焊、氣割工作。

1l、工作前，必須提前接灑水管路，準(zhǔn)備合格的灑水用具，安排專職灑水工對(duì)工作地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)進(jìn)行認(rèn)真噴灑，工作地點(diǎn)10米范圍內(nèi)放置至少2個(gè)完好的滅火器，確保作業(yè)安全。

12、電焊、氣割工作嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行，工作地點(diǎn)必須通風(fēng)良好，無(wú)易燃易爆物品，且氧氣瓶，乙炔瓶必須放在進(jìn)風(fēng)側(cè)；各類氣瓶要距工作現(xiàn)場(chǎng)火源15米以上，氧氣與乙炔瓶間距5米以上，不得平放，不得放在支護(hù)不可靠的地方，要有專人負(fù)責(zé)看管。

13、在井下重點(diǎn)防火、防爆區(qū)進(jìn)行電焊、氣割工作前，還需制定專門(mén)的防火、防爆措施。

二、對(duì)作業(yè)期間的有關(guān)要求

14、在井下進(jìn)行電焊、氣割工作時(shí)，凡使用電焊、氣割的單位必須由隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)跟班。必須由礦帶班領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督執(zhí)行。安檢員、瓦檢員、隊(duì)長(zhǎng)、灑水工、電焊氣割工、必須始終在現(xiàn)場(chǎng)并在技術(shù)措施上簽字，升井后交礦安監(jiān)站備案，工作期間，由隊(duì)長(zhǎng)協(xié)調(diào)落實(shí)本單位安全、質(zhì)量工作及分工，發(fā)現(xiàn)不安全隱患必須立即處理；其他作業(yè)人員搞好自主保安，做到不安全不生產(chǎn)，先安全后生產(chǎn)。

15、工作時(shí)，應(yīng)每工作5-10分鐘，至少間隔5分鐘，對(duì)工作區(qū)域進(jìn)行灑水，且保證工作地點(diǎn)下方必須潮濕，以保證熔渣落地時(shí)及時(shí)熄滅，凡燒掉的物料及煤巷底板必須灑水降至常溫。

16、工作時(shí)，用廢的焊條頭及熾熱物不得亂扔，必須設(shè)定專人收集后，按要求集中處理，以防引燃其它物品。

17、工作時(shí)，有油桶及密閉容器的地方不得進(jìn)行電焊、氣割工作。

18、工作時(shí)，附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行電焊、氣割工作，以保證安全。

第3篇 氣焊氣割作業(yè)安全技術(shù)交底

施工單位:

工程名稱

分部分項(xiàng)

工程

工 種

1.進(jìn)行氣割(氣焊)作業(yè)人員必須持有特殊作業(yè)操作證方可上崗操作。

2.嚴(yán)格遵守氣割、電焊“十不燒”規(guī)定。

3.操作前檢查氧氣瓶、乙炔瓶的閥表是否齊全有效。

4.氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)放在陰涼處,不得在強(qiáng)烈的陽(yáng)光下爆曬。

5.氧氣瓶和乙炔瓶存放和使用時(shí),距離不得少于5m,與明火或焊炬的距離不小于10m。

6.作業(yè)區(qū)域或焊割部位附近有易燃易爆物品,其距離不小于20m,或采取有效安全防護(hù)措施,否則嚴(yán)禁作業(yè)。

7.氧氣瓶嚴(yán)防沾染油脂, 有油脂衣物、手套等禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。

8.現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)充交底內(nèi)容:

施焊作業(yè)必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)。

氣瓶的購(gòu)、運(yùn)、儲(chǔ)存和領(lǐng)用必須嚴(yán)格執(zhí)行公安部門(mén)的有關(guān)規(guī)定。

經(jīng)常檢查氧氣瓶與減壓閥表頭處的螺紋是否滑牙,橡皮管是否老化漏氣,焊槍嘴和槍身有無(wú)堵塞現(xiàn)象。

點(diǎn)火時(shí),槍焊口不準(zhǔn)對(duì)人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí),不準(zhǔn)放在屬容器內(nèi),以防氣體逸出發(fā)生燃燒事故。

嚴(yán)禁在帶壓力的容器內(nèi)或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切除電源。

焊接儲(chǔ)存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有氣孔打開(kāi)。

作業(yè)結(jié)束,應(yīng)將氣瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩,檢查作業(yè)地點(diǎn),確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn),方可離開(kāi)

交底人簽字:

日期:

接受人(全員)簽字:

注:本交底一式三份,班組、交底人、資料保關(guān)員各一份。

第4篇 氣割作業(yè)安全技術(shù)交底

一、氣割焊工必須持證上崗；

二、必須正確佩戴安全防護(hù)用品和平安卡；

三、乙炔瓶必須配置回火閥，在氣割過(guò)程中一旦發(fā)生回火時(shí)，能自動(dòng)切斷氣源，有效地堵截回火氣流方向回?zé)?，防止乙炔發(fā)生器（溶解乙炔氣瓶）爆炸的安全裝置。

四、氧氣瓶、乙炔瓶必須配置減壓器，減壓器是把儲(chǔ)存在氣瓶?jī)?nèi)的高壓氣體減到所需要的工作壓力，并保持穩(wěn)定供氣的裝置。減壓器不能相互混用。

五、氣割作業(yè)是利用可燃?xì)怏w（乙炔氣或液化石油氣）在純氧中燃燒，使金屬在高溫下達(dá)到燃點(diǎn)，然后借助氧氣流劇烈燃燒，并在氣流作用下吹出熔渣，從而將金屬分離開(kāi)的一種加工方法。

六、氣割所應(yīng)用的乙炔和氧氣等都是易燃易爆氣體；氧氣瓶、乙炔瓶都屬于壓力容器。氣割時(shí)氧氣射流的噴射，使火星、熔滴和溶渣四處飛濺，容易造成人員灼燙；施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離；較大的火星，熔滴和熔渣能飛到距操作點(diǎn)5米以外的地方，尤其在高處作業(yè)時(shí)，還存在高處墜落以及落下的火星引燃地面的可燃物品。若引燃易燃易爆物品，或者違反安全操作規(guī)程，都可能造成爆炸和火災(zāi)。

七、氣焊與氣割作業(yè)安全規(guī)定

1、在氧氣瓶嘴上安裝減壓器之前，應(yīng)進(jìn)行短時(shí)間吹除，以防瓶嘴堵塞。嚴(yán)禁使用無(wú)減壓器的氣瓶。

2、乙炔瓶、氧氣瓶嘴部和開(kāi)氧氣瓶的扳手上均不得沾有油脂。

3、乙炔氣瓶和氧氣瓶均應(yīng)距明火10米以上；乙炔瓶與氧氣瓶之間的距離也應(yīng)在5米以上。

4、乙炔瓶均應(yīng)有可靠的防止回火的安全裝置。

5、乙炔瓶和氧氣瓶均應(yīng)放置在空氣流通的地方，不得在烈日下曝曬，不得靠近火源與其它熱源。乙炔瓶不可放在室內(nèi)，不得安置在空氣壓縮機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)和通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口附近，也不得安置在高壓線和起重機(jī)滑線下。

6、使用割炬前，必須檢查噴射情況是否正確。先開(kāi)啟割炬的閥，氧氣噴出后，再開(kāi)啟乙炔閥，檢驗(yàn)乙炔閥，檢驗(yàn)乙炔接口是否有吸力，如有吸力，方可接乙炔膠管。

7、在通風(fēng)不良的地點(diǎn)或在容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，割炬應(yīng)先在外面點(diǎn)好火。

8、點(diǎn)火時(shí)應(yīng)開(kāi)乙炔少許，點(diǎn)燃后迅速調(diào)節(jié)氧氣和乙炔氣，按工作需要選取火焰。停火時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔氣，然后再關(guān)閉氧氣，防止引起回火和產(chǎn)生煙灰。

9、在易燃易爆生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)動(dòng)火，應(yīng)按規(guī)定辦理動(dòng)火審批手續(xù)。

10、氣焊與電焊在同一點(diǎn)作業(yè)時(shí)，氧氣瓶應(yīng)墊有絕緣物，以防止氣瓶帶電。

11、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩。檢查操作場(chǎng)地，確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)，方準(zhǔn)離開(kāi)。

交底人簽字： 旁站監(jiān)理：

日 期：

接受人（全員）簽字：

第5篇 氣焊與氣割作業(yè)安全技術(shù)

（一）氣焊與氣割作業(yè)。氣焊是利用可燃?xì)怏w（主要是乙炔氣）在純氧中燃燒，使焊絲和母材接頭處熔化，從而形成焊縫的一種焊接方法。氣割是利用可燃?xì)怏w（乙炔氣或液化石油氣）在純氧中燃燒，使金屬在高溫下達(dá)到燃點(diǎn)，然后借助氧氣流劇烈燃燒，并在氣流作用下吹出熔渣，從而將金屬分離開(kāi)的一種加工方法。

（二）氣焊與氣割用氣體。氣焊與氣割用氣體，主要是乙炔、液化石油氣和氧氣三種。

1.乙炔。屬于碳?xì)浠衔铮瘜W(xué)分子式為c2h2，在常溫下是無(wú)色氣體。工業(yè)用乙炔因含雜質(zhì)硫化氫（h2s）、磷化氫（ph3）、氨（nh3）等，故具有特殊的臭味。

乙炔是可燃?xì)怏w，它與空氣混合燃燒時(shí)所產(chǎn)生的火焰溫度可達(dá)2350，乙炔與氧氣混合燃燒溫度可達(dá)3000～3300，因此，足以迅速溶化金屬進(jìn)行焊接或切割。乙炔又是一種具有爆炸性危險(xiǎn)的氣體。乙炔分子不穩(wěn)定，很易分解，隨著乙炔的分解即放出它在生成時(shí)所吸收的全部熱量。

2.液化石油氣。是石油煉制工業(yè)的副產(chǎn)品。其主要成分是丙烷（c3h8），大約占50～80％；其余是丙烯（c3h6 ）、丁烷（c4h10和丁烯（c4h8）等。液化石油氣在常溫下是以空氣態(tài)存在，即變成液體。因此，便于裝入瓶中儲(chǔ)存和運(yùn)輸。液化石油氣焊接中有應(yīng)用正逐步推廣，在氣割中已有成熟的技術(shù)，氣割質(zhì)量好，也較為經(jīng)濟(jì)。

3.氧氣。在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，它是無(wú)色無(wú)味無(wú)毒氣體，分子式為o2，密度為1.43千克/立方米，比空氣稍重（空氣密度是1.29千克/立方米）；在-183時(shí)，氧變成淡藍(lán)色的液體；在-219時(shí)，就凝成淡藍(lán)色雪狀的固體。氧氣本身不能燃燒，是一種活潑的助燃?xì)怏w，是強(qiáng)氧化劑，與可燃?xì)怏w混合燃燒可以得到高溫火焰。有機(jī)物與氧的反應(yīng)，會(huì)放出大量的熱。增加氧的壓力和溫度，會(huì)使反應(yīng)顯著加快。當(dāng)壓縮的氣態(tài)氧與礦物油、油中細(xì)微分散的可燃物質(zhì)接觸時(shí)能夠發(fā)生自燃，常成為燃燒或爆炸的原因，而且火勢(shì)很猛，蔓延很快，甚至使用消防器材也無(wú)濟(jì)于事。突然壓縮氧氣所放出的熱量、摩擦熱和金屬固體微粒，隨氧氣在管道里高速流動(dòng)時(shí)與管壁的碰撞熱及靜電火花等，都可能成為燃燒的爆炸的最初因素，因此在使用氧氣時(shí)，尤其是在壓縮狀態(tài)下，必須經(jīng)常注意不要使它們和易燃物質(zhì)相接觸。

（三）氣焊與氣割設(shè)備。兩種設(shè)備是相同的，包括氧氣瓶、乙炔發(fā)生器或其他可燃?xì)怏w供氣源、回火防止器和減壓器等。他們使用不同的工具，分別為焊炬和割炬。

1.氧氣瓶。是一種儲(chǔ)存和運(yùn)輸氧氣用的高壓容器，外表面涂天藍(lán)色漆，并標(biāo)有明顯的黑字“氧氣”。氧氣瓶?jī)?nèi)氧氣壓力為15兆帕（150公斤力/平方厘米）。

2.乙炔發(fā)生器。是利用電石和水相互作用制取乙炔的設(shè)備。乙炔發(fā)生器分為低壓式和中壓式兩類。低壓式乙炔發(fā)生器制取乙炔壓力為45千帕（0.45公斤力/平方厘米）；中壓式乙炔發(fā)生器制取乙炔壓力在45～150千帕（0.45～1.5公斤力/平方厘米）之間。現(xiàn)在多數(shù)使用排水式中壓乙炔發(fā)生器。低壓式浮桶乙炔發(fā)生器由于安全性能差已逐漸淘汰。

3.溶解乙炔氣瓶。利用乙炔大量溶解在丙酮溶液中的特點(diǎn)，利用溶解乙炔氣瓶來(lái)儲(chǔ)存和運(yùn)輸乙炔氣。與用乙炔發(fā)生器直接制取乙炔相比，采用溶解乙炔具有下列許多優(yōu)點(diǎn)：

（1）由于溶解乙炔氣是由專業(yè)化工廠生產(chǎn)的，可節(jié)省電石30％左右。

（2）溶解乙炔氣的純度高，有害雜質(zhì)和水分含量很少，焊接質(zhì)量高。

（3）乙炔瓶比乙炔發(fā)生器具有較高的安全性，因此允許在熱車間和鍋爐房使用。而在這些場(chǎng)所是不允許使用乙炔發(fā)生器的，其原因是避免從發(fā)生器中漏出氣態(tài)乙炔，造成爆炸著火。

（4）乙炔瓶可以在低溫度情況下工作，不存在水封回火防止器及膠管中水分結(jié)冰而停止供氣的現(xiàn)象，對(duì)北方寒冷地區(qū)更具有優(yōu)越性。

（5）焊接設(shè)備輕便，操作簡(jiǎn)單，工作地點(diǎn)也較清潔衛(wèi)生。因?yàn)闆](méi)有電石、給水、排水和儲(chǔ)存電石渣的裝置，也省去經(jīng)常性的加料、排渣和看管發(fā)生器等操作事項(xiàng)。

（6）溶解乙炔氣的壓力高，能保持焊炬和割炬的工作穩(wěn)定。

4.回火防止器。是在氣焊、氣割過(guò)程中一旦發(fā)生回火時(shí)，能自動(dòng)切斷氣源，有效地堵截回火氣流方向回?zé)?，防止乙炔發(fā)生器（溶解乙炔氣瓶）爆炸的安全裝置。

5.減壓器。減壓器是把儲(chǔ)存在氣瓶?jī)?nèi)的高壓氣體減到所需要的工作壓力，并保持穩(wěn)定供氣的裝置。減壓器有氧氣用、乙炔氣用等種類，不能相互混用。

（四）氣焊與氣割的安全分析。氣焊與氣割所應(yīng)用的乙炔、液化石油氣、氫氣和氧氣等都是易燃易爆氣體；氧氣瓶、乙炔瓶、液化石油氣瓶和乙炔發(fā)生器都屬于壓力容器。在焊接燃料容器和管道時(shí)，還會(huì)遇到其他許多易燃易爆氣體和壓力容器接觸，同時(shí)又使用明火，如果焊接設(shè)備的安全裝置有缺陷，或者違反安全操作規(guī)程，都可能造成爆炸和火災(zāi)。

在氣焊與氣割火焰的作用下，尤其是氣割時(shí)氧氣射流的噴射，使火星、熔滴和溶渣四處飛濺，容易造成人員灼燙；較大的火星，熔滴和熔渣能飛到距操作點(diǎn)5米以外的地方，若引燃易燃易爆物品，可造成火災(zāi)和爆炸。高處作業(yè)時(shí)，還存在高處墜落以及落下的火星引燃地面的可燃物品。

由于氣焊的高溫火焰會(huì)使被焊金屬蒸發(fā)成金屬煙塵；在焊接鍋、鋁、銅等有色金屬及其他合金時(shí)，除了產(chǎn)生些有毒金屬蒸氣，焊粉還散發(fā)出氯鹽和氟鹽的燃燒產(chǎn)物；在黃銅的焊接過(guò)程中，會(huì)大量鋅蒸氣；在焊割操作中，尤其是在密閉容器、管道內(nèi)的氣焊操作，會(huì)遇到其它生產(chǎn)性毒物和有害氣體；這些都可能造成焊工中毒。

（五）氣焊與氣割作業(yè)安全規(guī)定

1.在氧氣瓶嘴上安裝減壓器之前，應(yīng)進(jìn)行短時(shí)間吹除，以防瓶嘴堵塞。嚴(yán)禁減壓器的氣瓶。

2.乙炔發(fā)生器內(nèi)、氧氣瓶嘴部和開(kāi)氧氣瓶的扳手上均不得沾有油脂。

3.乙炔發(fā)生器（乙炔氣瓶）和氧氣瓶均應(yīng)距明火10米以上；乙炔發(fā)生器與氧氣瓶之間的距離也應(yīng)在7米以上。

4.乙炔發(fā)生器與焊炬之間均應(yīng)有可靠的回火防止器。

5.乙炔發(fā)生器和氧氣瓶均應(yīng)放置在空氣流通的地方，不得在烈日下曝曬，不得靠近火源與其它熱源。乙炔發(fā)生器不可放在室內(nèi)，不得安置在空氣壓縮機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)和通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口附近，也不得安置在高壓線和起重機(jī)滑線下。

6.開(kāi)啟電石桶時(shí)，不得猛力敲打，以防止發(fā)生火花而引起爆炸。乙炔發(fā)生器啟動(dòng)后，應(yīng)先排除器內(nèi)空氣，然后才能使用乙炔氣。高處焊接時(shí)，應(yīng)特別注意不使火花掉進(jìn)發(fā)生器內(nèi)。

7.使用焊割炬前，必須檢查噴射情況是否正確。先開(kāi)啟焊割炬的閥，氧氣噴出后，再開(kāi)啟乙炔閥，檢驗(yàn)乙炔閥，檢驗(yàn)乙炔接口是否有吸力，如有吸力，方可接乙炔膠管。

8.在通風(fēng)不良的地點(diǎn)或在容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，焊割炬應(yīng)先在外面點(diǎn)好火。

9.點(diǎn)火時(shí)應(yīng)開(kāi)乙炔少許，點(diǎn)燃后迅速調(diào)節(jié)氧氣和乙炔氣，按工作需要選取火焰。?；饡r(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔氣，然后再關(guān)閉氧氣，防止引起回火和產(chǎn)生煙灰。

10.在易燃易爆生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)動(dòng)火，應(yīng)按規(guī)定辦理動(dòng)火審批手續(xù)。

11.氣焊與電焊在同一點(diǎn)作業(yè)時(shí)，氧氣瓶應(yīng)墊有絕緣物，以防止氣瓶帶電。

12.工作結(jié)束后，應(yīng)將乙炔發(fā)生器內(nèi)的電石籃取出，并將容器沖洗干凈。

第6篇 氣割作業(yè):安全技術(shù)交底

一、氣割焊工必須持證上崗;

二、必須正確佩戴安全防護(hù)用品和平安卡;

三、乙炔瓶必須配置回火閥,在氣割過(guò)程中一旦發(fā)生回火時(shí),能自動(dòng)切斷氣源,有效地堵截回火氣流方向回?zé)?防止乙炔發(fā)生器(溶解乙炔氣瓶)爆炸的安全裝置。

四、氧氣瓶、乙炔瓶必須配置減壓器,減壓器是把儲(chǔ)存在氣瓶?jī)?nèi)的高壓氣體減到所需要的工作壓力,并保持穩(wěn)定供氣的裝置。減壓器不能相互混用。

五、氣割作業(yè)是利用可燃?xì)怏w(乙炔氣或液化石油氣)在純氧中燃燒,使金屬在高溫下達(dá)到燃點(diǎn),然后借助氧氣流劇烈燃燒,并在氣流作用下吹出熔渣,從而將金屬分離開(kāi)的一種加工方法。

六、氣割所應(yīng)用的乙炔和氧氣等都是易燃易爆氣體;氧氣瓶、乙炔瓶都屬于壓力容器。氣割時(shí)氧氣射流的噴射,使火星、熔滴和溶渣四處飛濺,容易造成人員灼燙;施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離;較大的火星,熔滴和熔渣能飛到距操作點(diǎn)5米以外的地方,尤其在高處作業(yè)時(shí),還存在高處墜落以及落下的火星引燃地面的可燃物品。若引燃易燃易爆物品,或者違反安全操作規(guī)程,都可能造成爆炸和火災(zāi)。

七、氣焊與氣割作業(yè)安全規(guī)定

1、在氧氣瓶嘴上安裝減壓器之前,應(yīng)進(jìn)行短時(shí)間吹除,以防瓶嘴堵塞。嚴(yán)禁使用無(wú)減壓器的氣瓶。

2、乙炔瓶、氧氣瓶嘴部和開(kāi)氧氣瓶的扳手上均不得沾有油脂。

3、乙炔氣瓶和氧氣瓶均應(yīng)距明火10米以上;乙炔瓶與氧氣瓶之間的距離也應(yīng)在5米以上。

4、乙炔瓶均應(yīng)有可靠的防止回火的安全裝置。

5、乙炔瓶和氧氣瓶均應(yīng)放置在空氣流通的地方,不得在烈日下曝曬,不得靠近火源與其它熱源。乙炔瓶不可放在室內(nèi),不得安置在空氣壓縮機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)和通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口附近,也不得安置在高壓線和起重機(jī)滑線下。

6、使用割炬前,必須檢查噴射情況是否正確。先開(kāi)啟割炬的閥,氧氣噴出后,再開(kāi)啟乙炔閥,檢驗(yàn)乙炔閥,檢驗(yàn)乙炔接口是否有吸力,如有吸力,方可接乙炔膠管。

7、在通風(fēng)不良的地點(diǎn)或在容器內(nèi)作業(yè)時(shí),割炬應(yīng)先在外面點(diǎn)好火。

8、點(diǎn)火時(shí)應(yīng)開(kāi)乙炔少許,點(diǎn)燃后迅速調(diào)節(jié)氧氣和乙炔氣,按工作需要選取火焰。停火時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔氣,然后再關(guān)閉氧氣,防止引起回火和產(chǎn)生煙灰。

9、在易燃易爆生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)動(dòng)火,應(yīng)按規(guī)定辦理動(dòng)火審批手續(xù)。

10、氣焊與電焊在同一點(diǎn)作業(yè)時(shí),氧氣瓶應(yīng)墊有絕緣物,以防止氣瓶帶電。

11、工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩。檢查操作場(chǎng)地,確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn),方準(zhǔn)離開(kāi)。

交底人簽字: 旁站監(jiān)理:

日 期:

接受人(全員)簽字:

第7篇 電焊氣割作業(yè)安全技術(shù)交底

安全技術(shù)交底表 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?表aq-c11-1

編? 號(hào)

az-003

工程名稱

騰龍兩江數(shù)據(jù)中心二期新建項(xiàng)目

交底日期

2019年11月 ? 28日

施工單位

太極計(jì)算機(jī)股份有限公司

作業(yè)班組

暖通班組

交底提要

電焊氣割作業(yè)安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容： ? ? ? ? ? ? ? ?作業(yè)活動(dòng)潛在的危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故?臨電使用接線不規(guī)范、線路老化裸露、設(shè)備破損防護(hù)不全、無(wú)開(kāi)關(guān)箱觸電動(dòng)火作業(yè)未執(zhí)行動(dòng)火審批、無(wú)看火人火災(zāi)二次側(cè)防護(hù)未使用二次降壓保護(hù)裝置觸電個(gè)人防護(hù)絕緣鞋、面罩、絕緣手套未佩戴職業(yè)病、觸電 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?一、??????????? ? 施工作業(yè)特點(diǎn)和危險(xiǎn)源： ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?一、?????????? ? 對(duì)危險(xiǎn)源的具體控制措施和應(yīng)注意的安全事項(xiàng)： ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1.????? ? 遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的一般性安全規(guī)定：進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，扣好帽帶；遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)規(guī)章制度；禁止酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙；嚴(yán)禁赤腳、光膊、穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)打鬧。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.????? ? 電焊機(jī)使用前檢查電線路和電焊機(jī)性能是否正常良好，選擇干燥處放焊機(jī)。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.????? ? 焊工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉電焊機(jī)構(gòu)造性能以及操作方法和保養(yǎng)方法，并經(jīng)過(guò)考試合格后持證上崗。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.????? ? 焊工工作時(shí)，要穿好工作服、絕緣鞋、電焊手套和鞋蓋、戴防護(hù)墨鏡。地點(diǎn)潮濕時(shí)，應(yīng)站干燥的木板或膠墊上操作，地線不準(zhǔn)接在建筑物、機(jī)器設(shè)備、各種管道、金屬架或鐵架路上，必須設(shè)立專用地線，直接放在焊件上，不準(zhǔn)借路。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.????? ? 使用氧氣乙炔時(shí)必須檢查氣管有無(wú)破損，氣瓶要正確擺放，氧氣乙炔瓶之間距離必須有5米或5米以上，電氣焊施工時(shí)必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔發(fā)生器、木材以及各種易燃油類等離開(kāi)不小于10米，與易爆物品的距離不小于20米，如必須在規(guī)定范圍內(nèi)施焊時(shí)，必須做好安全措施。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.????? ? 施焊時(shí)，起落弧點(diǎn)距焊縫端部宜不大于10mm，焊坑應(yīng)填飽滿，焊縫應(yīng)均勻，不得夾渣，咬肉和有砂眼。每完成一條焊縫后，應(yīng)將焊縫多渣打掉，檢查焊縫是否有裂縫和其他缺陷。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.????? ? 焊工換焊條時(shí)不得除下手套，在合拉電源開(kāi)關(guān)時(shí)，另一只手不得按在焊機(jī)外殼上，頭部不得正對(duì)開(kāi)關(guān)，清除焊渣時(shí)，面部不應(yīng)正對(duì)焊縫，防止焊渣射入眼內(nèi)。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.????? ? 下班時(shí)，應(yīng)拉閘斷電，并將焊線和地線分開(kāi)，不許攪在一起，以免再合閘時(shí)起火發(fā)生事故，同時(shí)應(yīng)檢查焊區(qū)周圍有無(wú)火苗隱患。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9.????? ? 氣割、電焊“十不燒”?： ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1)????? ? 焊工必須持證上崗，無(wú)特種作業(yè)人員安全操作證的人員，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2)????? ? 凡屬一、二、三級(jí)動(dòng)火范圍的焊、割作業(yè)，未經(jīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù)，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3)????? ? 焊工不了解焊、割現(xiàn)場(chǎng)周圍情況，不得進(jìn)行焊、割。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4)????? ? 焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時(shí)，不得進(jìn)行焊、割。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5)????? ? 各種裝過(guò)可燃?xì)怏w、易燃液體和有毒物質(zhì)的容器，未經(jīng)徹底清洗，排除危險(xiǎn)性之前，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6)????? ? 用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱設(shè)備的部位，或火星能飛濺到的地方，在未采取切實(shí)可靠的安全措施之前，不準(zhǔn)焊、割。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7)????? ? 有壓力或密閉的管道、容器，不準(zhǔn)焊、割。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8)????? ? 焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前，不準(zhǔn)焊、割。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9)????? ? 附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)焊、割。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?10)?? ? 與外單位相連的部位，在沒(méi)有弄清有無(wú)險(xiǎn)情，或明知存在危險(xiǎn)而未采取有效的措施之前，不準(zhǔn)焊、割。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?10.?? ? 焊工的“危險(xiǎn)習(xí)慣”，需要杜絕改正： ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1)????? ? 在工地卸車時(shí)，用腳將氣瓶滾到地面。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2)????? ? ?單人肩扛氣瓶或在氣瓶無(wú)防震圈時(shí)采用轉(zhuǎn)動(dòng)方式搬運(yùn)。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3)????? ? ?用粘有油等污物手套、扳手開(kāi)啟氣瓶。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4)????? ? 用氧氣吹掃工作服及工作現(xiàn)場(chǎng)，或用氧氣充裝自行車輪胎，用氧氣作為動(dòng)力氣源噴油漆。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5)????? ? 在使用中，把焊槍、割槍嘴頭與樓地面或鋼板表面摩擦，用此辦法消除嘴頭堵塞物。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6)????? ? ?將焊槍、割槍?xiě)覓煸谝胰矚馄孔焐稀? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7)????? ? 多臺(tái)焊機(jī)共用一個(gè)電源開(kāi)關(guān)，或與其他電氣設(shè)備共用一個(gè)電源開(kāi)關(guān)。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8)????? ? 啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān)時(shí)不戴防護(hù)手套；電焊機(jī)不設(shè)接地線；啟動(dòng)焊機(jī)時(shí)把鉗與焊件短路；調(diào)節(jié)電流不在空載下進(jìn)行。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9)????? ? 利用房間各類管道、軌道或其他金屬構(gòu)件搭作為電焊回路。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?10)?? ? 焊鉗發(fā)熱，采用浸入冷水的辦法冷卻后投入使用。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?11)?? ? 采用纏繞的辦法連接焊機(jī)一次線或二次線。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?12)?? ? 將工具或其他重物放在電焊機(jī)上。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?13)?? ? 在容器內(nèi)施焊或切割停留間隙，將焊、割炬放在工作點(diǎn)。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?14)?? ? 登高作業(yè)不佩戴安全帶等防護(hù)用品；作業(yè)區(qū)下方是水泥地面時(shí)，未采取防止火花噴濺的措施 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?15)?? ? 夏季穿拖鞋，冬季穿戴釘易滑鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?二、?????????? ? 應(yīng)急措施 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1.????? ? 當(dāng)發(fā)生傷害等事件，最先發(fā)現(xiàn)情況的人員應(yīng)大聲呼叫，呼叫內(nèi)容要明確：某某地點(diǎn)或某某部位發(fā)生某某情況！將信息準(zhǔn)確傳出。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.????? ? 聽(tīng)到呼叫的任何人，均有責(zé)任將信息報(bào)告給與其最近的項(xiàng)目部管理人員、搶救小組成員，使消息迅速報(bào)告到現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人(項(xiàng)目經(jīng)理)處。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.????? ? 當(dāng)事人及現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)依據(jù)項(xiàng)目部制定的緊急救援預(yù)案進(jìn)行自救或搶救。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?三、?????????? ? 動(dòng)火作業(yè)十不燒 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1.?????? 焊工必須持證上崗，無(wú)特種作業(yè)安全操作證的人員，不準(zhǔn)進(jìn)行焊割作業(yè)。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.?????? 施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè)必須履行動(dòng)火審批程序，未經(jīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù)，不準(zhǔn)進(jìn)行焊割作業(yè)。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.?????? 焊工不了解焊、割現(xiàn)場(chǎng)的周圍情況，不得進(jìn)行焊、割。焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行焊割。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.?????? 不配備看火人、不清理易燃物，高處焊接不配備接火設(shè)施不允許動(dòng)火。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.?????? 各種裝過(guò)可燃?xì)怏w、易燃液體和有毒物質(zhì)的容器，未經(jīng)徹底清洗、排除危險(xiǎn)之前，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.?????? 用可燃材料保溫層、冷卻層、隔聲、隔熱設(shè)備的部位，或火星能飛濺到的地方，在未采取切實(shí)可靠地安全措施之前，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.?????? 有壓力或密閉的管道、容器不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.?????? 焊割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9.?????? 附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?10.??? 與外單位相連的部位，在沒(méi)有弄清有無(wú)險(xiǎn)情，或明知存在危險(xiǎn)而未采取有效措施之前，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?四、?????????? ? 動(dòng)火作業(yè)“八不”、“四要”、“一清” ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1.?????? ? 動(dòng)火前“八不”： ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1)?????? ⑴防火、滅火措施不落實(shí)不動(dòng)火； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2)?????? ⑵周圍的易燃雜物未清除不動(dòng)火； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3)?????? ⑶附近難以移動(dòng)的易燃結(jié)構(gòu)未采取安全防范措施不動(dòng)火； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4)?????? ⑷凡盛裝過(guò)油類等易燃液體的容器、管道，未經(jīng)洗刷干凈、排除殘存的油質(zhì)不動(dòng)火； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5)?????? ⑸凡盛裝過(guò)氣體受熱膨脹有爆炸危險(xiǎn)的容器和管道不動(dòng)火； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6)?????? ⑹凡儲(chǔ)存有易燃易爆物品的車間、倉(cāng)庫(kù)和場(chǎng)所，未經(jīng)排除易燃易爆危險(xiǎn)的不動(dòng)火； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7)?????? ⑺在高空進(jìn)行焊接或切割作業(yè)時(shí)，下面的可燃物品未清理或未采取安全防護(hù)措施的不動(dòng)火； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8)?????? ⑻未有配備相應(yīng)的滅火器材不動(dòng)火。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.?????? ? 動(dòng)火中“四要”： ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1)?????? 動(dòng)火中要有現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)看火人； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2)?????? 現(xiàn)場(chǎng)專職看火人和動(dòng)火人員必須經(jīng)常注意動(dòng)火情況，發(fā)現(xiàn)不安全苗頭時(shí)，要立即停止動(dòng)火； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3)?????? 發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故，要及時(shí)撲救； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4)?????? 動(dòng)火人員要嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3、動(dòng)火后“一清”： ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?動(dòng)火人員和現(xiàn)場(chǎng)專職看火人在動(dòng)火后，應(yīng)徹底清理現(xiàn)場(chǎng)火種，務(wù)必確認(rèn)火種熄滅后才能離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

針對(duì)性交底： ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1.????? ? 特種作業(yè)人員必須經(jīng)三級(jí)安全教育后持證上崗，作業(yè)時(shí)要穿戴齊勞保防護(hù)用品、配備消防滅火設(shè)施并清理干凈周邊5米內(nèi)的易燃物。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.????? ? 高處動(dòng)火焊機(jī)等工器具要綁扎牢固，要配備接火盤(pán)等接火設(shè)施并配備專人看火。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.????? ? 臨電嚴(yán)格按照操作規(guī)程和05規(guī)范作業(yè)，潮濕地面電纜必須懸掛。嚴(yán)禁違章操作、違章指揮。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.????? ? 嚴(yán)格按照十不燒和動(dòng)過(guò)前八不、動(dòng)火中四要和動(dòng)火后一清作業(yè)。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.????? ? 潮濕地面動(dòng)火，焊機(jī)下面必須加墊干木板。交流焊機(jī)必須加裝二次降壓防觸電保護(hù)器。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.????? ? 嚴(yán)禁使用乙炔氣，必須使用丙烷并加裝回火閥和防傾倒裝置。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.????? ? 易燃易爆物品必須在樓外設(shè)置危險(xiǎn)品專用庫(kù)房，嚴(yán)禁在樓內(nèi)過(guò)夜、存放。

交底人

接受交底人

安全員

注：1、項(xiàng)目對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底時(shí)填寫(xiě)此表；2、簽名處不夠時(shí)，應(yīng)將簽到表附后。

第8篇 電焊、氣割作業(yè)安全技術(shù)措施

電焊、氣割作業(yè)；為確保斜井電焊、氣割作業(yè)安全，特制定此電焊、氣割安全技術(shù)措施，施工人員及相關(guān)連隊(duì)必須嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。

整個(gè)工作由雷冬根、黎志堅(jiān)總負(fù)責(zé)，具體工作由龔無(wú)平、廖義兵、湯劍鋒負(fù)責(zé),技術(shù)負(fù)責(zé)人谷禮宜、周孚明，安全負(fù)責(zé)人鄧開(kāi)南，施工隊(duì)機(jī)電隊(duì)及運(yùn)輸隊(duì)。

一、施工前的準(zhǔn)備工作

1、在進(jìn)行電焊、氣割工作前，先學(xué)習(xí)本措施后方可施工。否則無(wú)措施、措施不到位，禁止作業(yè)。

2、工作前，電工必須對(duì)工作地點(diǎn)附近的電話線路進(jìn)行檢查，保證通訊暢通；否則，不得工作。

3、進(jìn)行電焊、氣割工作前，必須按要求檢查保證所帶下井的各種氣瓶聯(lián)接件、閥件、膠管接頭等不得沾染油脂；否則應(yīng)予以更換。

4、進(jìn)行氣割工作前，必須檢查氧氣、乙炔軟管和割炬等連接閥件，不得有漏氣現(xiàn)象。

5、使用電焊、氣割工作前，要對(duì)井底頂板情況認(rèn)真檢查，確保安全可靠，同時(shí)，要有專人清理工作地點(diǎn)前后10米范闈內(nèi)的浮煤及其他可燃物。

6、氣割使用的氧氣瓶、乙炔瓶在運(yùn)送過(guò)程中要輕拿輕放，不可碰撞，并要有專人負(fù)責(zé)安全運(yùn)送工作，兩瓶在運(yùn)送過(guò)程中，嚴(yán)禁馬虎大意碰撞氣瓶部件。

7、在井下進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)前，由瓦檢員對(duì)工作地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)的風(fēng)流的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢測(cè)，瓦斯?jié)舛却笥?.5％時(shí)，嚴(yán)禁作業(yè)。并在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、進(jìn)風(fēng)側(cè)懸掛便攜式瓦檢儀，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限必須立即停止作業(yè)；停風(fēng)、停電時(shí)禁止電焊、氣割作業(yè)，待恢復(fù)通風(fēng)、通電后，檢查瓦斯?jié)舛刃∮?.5％，方可恢復(fù)作業(yè)。

8、進(jìn)行電焊、氣割工作，電焊、氣割工必須持證上崗、按章操作。相關(guān)工作人員必須提前對(duì)安全技術(shù)措施進(jìn)行學(xué)習(xí)、簽字。進(jìn)行氣割作業(yè)時(shí)，每班配兩名氣割工，一名負(fù)責(zé)氣割，一名負(fù)責(zé)氣瓶管理。攜帶至斜井火種有專人管理，禁止遺留井下。割炬專用，絕緣用具、保護(hù)用品齊全。

9、在工作地點(diǎn)配備至少兩臺(tái)合格的滅火器和足夠的消防砂，并對(duì)工作地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)的電纜、皮帶等易燃品進(jìn)行遮蓋，防止火星濺上。

10、進(jìn)行電焊、氣割工作前，施工人員必須對(duì)工作地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)的煤塵、油污等易燃物進(jìn)行消掃，且該范圍支護(hù)合格，否則不得進(jìn)行電焊、氣割工作。

1l、工作前，必須提前接灑水管路，準(zhǔn)備合格的灑水用具，安排專職灑水工對(duì)工作地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)進(jìn)行認(rèn)真噴灑，工作地點(diǎn)10米范圍內(nèi)放置至少2個(gè)完好的滅火器，確保作業(yè)安全。

12、電焊、氣割工作嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行，工作地點(diǎn)必須通風(fēng)良好，無(wú)易燃易爆物品，且氧氣瓶，乙炔瓶必須放在進(jìn)風(fēng)側(cè)；各類氣瓶要距工作現(xiàn)場(chǎng)火源15米以上，氧氣與乙炔瓶間距5米以上，不得平放，不得放在支護(hù)不可靠的地方，要有專人負(fù)責(zé)看管。

13、在井下重點(diǎn)防火、防爆區(qū)進(jìn)行電焊、氣割工作前，還需制定專門(mén)的防火、防爆措施。

二、對(duì)作業(yè)期間的有關(guān)要求

14、在井下進(jìn)行電焊、氣割工作時(shí)，凡使用電焊、氣割的單位必須由隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)跟班。必須由礦帶班領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督執(zhí)行。安檢員、瓦檢員、隊(duì)長(zhǎng)、灑水工、電焊氣割工、必須始終在現(xiàn)場(chǎng)并在技術(shù)措施上簽字，升井后交礦安監(jiān)站備案，工作期間，由隊(duì)長(zhǎng)協(xié)調(diào)落實(shí)本單位安全、質(zhì)量工作及分工，發(fā)現(xiàn)不安全隱患必須立即處理；其他作業(yè)人員搞好自主保安，做到不安全不生產(chǎn)，先安全后生產(chǎn)。

15、工作時(shí)，應(yīng)每工作5-10分鐘，至少間隔5分鐘，對(duì)工作區(qū)域進(jìn)行灑水，且保證工作地點(diǎn)下方必須潮濕，以保證熔渣落地時(shí)及時(shí)熄滅，凡燒掉的物料及煤巷底板必須灑水降至常溫。

16、工作時(shí)，用廢的焊條頭及熾熱物不得亂扔，必須設(shè)定專人收集后，按要求集中處理，以防引燃其它物品。

17、工作時(shí)，有油桶及密閉容器的地方不得進(jìn)行電焊、氣割工作。

18、工作時(shí)，附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行電焊、氣割工作，以保證安全。

第9篇 氣焊氣割作業(yè)-安全技術(shù)交底

氣焊、氣割作業(yè)安全技術(shù)交底

工程名稱 交底日期:年 月 日

施工單位 分項(xiàng)工程名稱:氣焊、氣割作業(yè)

交底提要

交底內(nèi)容:

一、基本要求:

1.作業(yè)人員必須是經(jīng)過(guò)電、氣焊專業(yè)培訓(xùn)和考試合格,取得特種作業(yè)操作證的電氣焊工并持證上崗;(在有效期內(nèi))

2.作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)入場(chǎng)安全教育,考核合格后才能上崗作業(yè);

3.氣焊(割)作業(yè)人員要穿靈便的耐火工作服,要求上衣不準(zhǔn)扎在褲子里,褲腳不準(zhǔn)塞在鞋(靴)里,手套套在袖口外,戴護(hù)目鏡;

4.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好合格的安全帽,系緊下顎帶,鎖好帶扣,高處作業(yè)必須系好合格的防火安全帶,系掛牢固,高掛低用;

5.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙,禁止酒后作業(yè),禁止追逐打鬧,禁止串崗,禁止操作與自己無(wú)關(guān)的機(jī)械設(shè)備,嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律;

6.進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)時(shí),先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患,必須及時(shí)向有關(guān)部門(mén)匯報(bào),并立即處理,確認(rèn)安全后再進(jìn)行施工作業(yè)。對(duì)施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患,應(yīng)立即停止作業(yè),及時(shí)要求有關(guān)部門(mén)處理解決?，F(xiàn)場(chǎng)所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等,嚴(yán)禁私自移動(dòng)和拆除,如需暫時(shí)移動(dòng)和拆除的須報(bào)經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人審批后,在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移,并在工作完畢(包括中途休息)后立即復(fù)原。

二、氧氣瓶乙炔瓶安全使用要求:

1.氧氣瓶與其他易燃?xì)馄?、油脂、易燃易爆分別存放,氧氣瓶庫(kù)應(yīng)與高溫、明火保持10米以上距離;

2.儲(chǔ)存高壓氧氣瓶時(shí)應(yīng)擰緊瓶帽,放置整齊,留有通道,并固定;

3.氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽。搬運(yùn)和使用時(shí)嚴(yán)禁撞擊。運(yùn)輸時(shí)應(yīng)立放并固定。嚴(yán)禁用自行車、叉車或起重設(shè)備調(diào)運(yùn)高壓氣瓶;

4.氧氣閥不得粘有油脂、灰土,不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶;

5.氧氣瓶禁止在強(qiáng)烈日光下暴曬,夏天露天作業(yè)應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚;

6.氧氣瓶與焊炬、割炬及其他明火的距離應(yīng)大于10米,與乙炔瓶的距離不小于5米;

7.現(xiàn)場(chǎng)乙炔瓶存量不得超過(guò)5瓶,5瓶以上應(yīng)放在儲(chǔ)存間單獨(dú)存放,儲(chǔ)存間與明火的距離不小于15米,并應(yīng)通風(fēng)良好,設(shè)有降溫設(shè)施,消防設(shè)施和通道,避免陽(yáng)光直射;

8.儲(chǔ)存乙炔瓶時(shí),乙炔瓶應(yīng)直立,并必須采取防止傾斜的措施。嚴(yán)禁與氯氣、氧氣瓶及其他易燃易爆物同間儲(chǔ)存;

9.儲(chǔ)存間必須設(shè)專人管理,應(yīng)在醒目的地方設(shè)安全標(biāo)志;

10.應(yīng)用專用小車運(yùn)送乙炔瓶。裝卸時(shí)動(dòng)作應(yīng)輕,不得拋滑、滾碰。嚴(yán)禁劇烈震動(dòng)和撞擊,汽車運(yùn)輸時(shí)乙炔瓶應(yīng)妥善固定;

11.乙炔瓶使用時(shí)必須直立放置,與熱源的距離不得小于10米,乙炔表面不得超過(guò)40攝氏度等。

三、作業(yè)時(shí)的安全要求:

1.高處作業(yè)時(shí),氧氣瓶、乙炔瓶不得放在作業(yè)區(qū)域下方,應(yīng)與作業(yè)點(diǎn)正下方保持10米以上的距離;

2.作業(yè)前辦理用火審批手續(xù),清除作業(yè)區(qū)及下方易燃物,配備專人進(jìn)行監(jiān)視看火,配備滅火器材,停止作業(yè)時(shí)應(yīng)切斷氣源,確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)后方可離開(kāi)。焊(割)炬使用完后,不得放在可燃物上;

3.禁止將橡膠軟管背在背上工作;

4.作業(yè)后應(yīng)將氧氣、乙炔瓶的減壓器卸下擰上氣瓶安全帽;

5.禁止在乙炔瓶上放置物件,工具或纏繞懸掛橡皮管及割焊炬;

6.在未采取特殊的安全措施并未經(jīng)過(guò)審批的情況下嚴(yán)禁焊、割裝有易燃、易爆物的容器及受力構(gòu)件;

7.氣焊(割)作業(yè)時(shí),不能使用泄露、磨損及老化的軟管及接頭;

8.發(fā)現(xiàn)減壓閥軟管、流量計(jì)凍結(jié)時(shí),禁止用火烤,更不允許用氧氣去吹乙炔管道;

9.橡皮管要專用,乙炔管和氧氣管分別為紅色和藍(lán)色,不能對(duì)調(diào)使用;

10.使用焊、割炬前,必須檢查射吸情況,射吸不正常時(shí),必須修理正常后方可使用;

11.焊(割)炬點(diǎn)火前應(yīng)檢查各連接處和氣閥的嚴(yán)密性,不得漏氣,整個(gè)系統(tǒng)不得漏氣、堵塞,軟管不得泄露、磨損和老化,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題修好后再用;

12.禁止在氧氣閥門(mén)和乙炔閥門(mén)同時(shí)開(kāi)啟時(shí)使用手或其他物體堵住焊(割)嘴;

13.焊(割)嘴不得過(guò)分受熱,溫度過(guò)高時(shí)應(yīng)放入水中冷卻。焊(割)炬及氣體通路不得沾有油脂。

審核人 交底人 接受交底人

1、本表頭由交底人填寫(xiě),交底人與接受交底人各保存一份,安全員一份;

2、當(dāng)做分部、分項(xiàng)施工作業(yè)安全交底時(shí),應(yīng)填寫(xiě)'分部、分項(xiàng)工程名稱'欄;

3、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫(xiě)上。

第10篇 礦井井下電焊、氣割作業(yè)的安全技術(shù)措施

為認(rèn)真執(zhí)行“注重細(xì)節(jié)、規(guī)范管理、防微杜漸、保證安全”的管理新理念，為確保井下電焊、氣割作業(yè)安全，規(guī)范井下特殊作業(yè)秩序，根據(jù)公司礦井實(shí)際情況。特制定井下電焊、氣割作業(yè)規(guī)定如下：

一、施工前的準(zhǔn)備工作

1、在井下進(jìn)行電焊、氣割工作前，必須制定與相應(yīng)電焊、氣割工作相配套的安全技術(shù)措施，按后述要求審批后方可施工。否則無(wú)措施、措施不到位，禁止作業(yè)。

2、工作前，施工單位的電工必須對(duì)工作地點(diǎn)附近的電話線路進(jìn)行檢查，保證通訊暢通；否則，不得工作。

3、進(jìn)行電焊、氣割工作前，必須按要求檢查保證所帶下井的各種氣瓶聯(lián)接件、閥件、膠管接頭等不得沾染油脂；否則應(yīng)予以更換。

4、進(jìn)行氣割工作前，必須檢查氧氣、乙炔軟管和割炬等連接閥件，不得有漏氣現(xiàn)象。

5、使用電焊、氣割工作前，施工單位電工必須對(duì)工作地點(diǎn)的所有電氣設(shè)備進(jìn)行一次認(rèn)真檢查，消滅電氣失爆；并對(duì)工作地點(diǎn)的支護(hù)情況、頂板情況認(rèn)真檢查，確保安全可靠，同時(shí)，要有專人清理工作地點(diǎn)前后10米范闈內(nèi)的浮煤及其他可燃物。

6、氣割使用的氧氣瓶、乙炔瓶在運(yùn)送過(guò)程中要輕拿輕放，不可碰撞，并要有專人負(fù)責(zé)安全運(yùn)送工作，兩瓶在運(yùn)送過(guò)程中，不可乘坐同一罐車下井。禁止皮帶、溜子運(yùn)送氣瓶，嚴(yán)禁馬虎大意碰撞氣瓶部件。

7、在井下進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)前，由瓦檢員對(duì)工作地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)的風(fēng)流、頂?shù)装?含溜槽下)的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢測(cè)，瓦斯?jié)舛却笥?.5％時(shí)，嚴(yán)禁作業(yè)。并在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、進(jìn)風(fēng)側(cè)懸掛便攜式瓦檢儀，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限必須立即停止作業(yè)；采煤工作面上隅角處禁止電焊、氣割作業(yè)；停風(fēng)、停電時(shí)禁止電焊、氣割作業(yè)，待恢復(fù)通風(fēng)、通電后，檢查瓦斯?jié)舛刃∮?.5％，方可恢復(fù)作業(yè)。

8、進(jìn)行電焊、氣割工作，電焊、氣割工必須持證上崗、按章操作。相關(guān)工作人員必須提前對(duì)安全技術(shù)措施進(jìn)行學(xué)習(xí)、簽字。進(jìn)行氣割作業(yè)時(shí)，每班配兩名氣割工，一名負(fù)責(zé)氣割，一名負(fù)責(zé)氣瓶管理。攜帶至井下火種有專人管理，禁止遺留井下。割炬專用，絕緣用具、保護(hù)用品齊全。

9、在工作地點(diǎn)配備至少兩臺(tái)合格的滅火器，并對(duì)工作地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)的電纜、皮帶等易燃品進(jìn)行遮蓋，防止火星濺上。

10、進(jìn)行電焊、氣割工作前，相關(guān)單位工作人員必須對(duì)工作地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)的煤塵、油污等易燃物進(jìn)行消掃，且該范圍支護(hù)合格，否則不得進(jìn)行電焊、氣割工作。

1l、工作前，必須提前接灑水管路，準(zhǔn)備合格的灑水用具，區(qū)隊(duì)安排專職灑水工對(duì)工作地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)進(jìn)行認(rèn)真噴灑，工作地點(diǎn)10米范圍內(nèi)放置至少2個(gè)完好的滅火器，確保作業(yè)安全，并要在作業(yè)過(guò)程中派專人負(fù)責(zé)灑水。

12、電焊、氣割工作嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行，工作地點(diǎn)必須通風(fēng)良好，無(wú)易燃易爆物品，且氧氣瓶，乙炔瓶必須放在進(jìn)風(fēng)側(cè)；各類氣瓶要距工作現(xiàn)場(chǎng)火源15米以上，氧氣與乙炔瓶間距5米以上，不得平放，不得放在支護(hù)不可靠的地方，要有專人負(fù)責(zé)看管。

13、在井下重點(diǎn)防火、防爆區(qū)進(jìn)行電焊、氣割工作前，還需制定專門(mén)的防火、防爆措施。

二、對(duì)作業(yè)期間的有關(guān)要求

14、在井下進(jìn)行電焊、氣割工作時(shí)，凡使用電焊、氣割的單位必須由單位隊(duì)長(zhǎng)或支部書(shū)記現(xiàn)場(chǎng)跟班。在采煤工作面和回風(fēng)巷使用必須由礦帶班領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督執(zhí)行。安檢員、瓦檢員、隊(duì)長(zhǎng)或書(shū)記、灑水工、電焊氣割工、必須始終在現(xiàn)場(chǎng)并在技術(shù)措施上簽字，升井后交礦安檢科備案，工作期間，由隊(duì)長(zhǎng)或書(shū)記協(xié)調(diào)落實(shí)本單位安全、質(zhì)量工作及分工，發(fā)現(xiàn)不安全隱患必須立即處理；其他作業(yè)人員搞好自主保安，做到不安全不生產(chǎn)，先安全后生產(chǎn)。

15、作業(yè)過(guò)程中，溜子、機(jī)組、轉(zhuǎn)載機(jī)停電閉鎖由專職電工負(fù)責(zé)，不經(jīng)允許嚴(yán)禁送電；電焊、氣割地點(diǎn)上、下5架支架升緊、升牢、手把打到零位，并有專人負(fù)責(zé)看管，不得亂動(dòng)操作手把。

16、工作時(shí)，應(yīng)每工作5-10分鐘，至少間隔5分鐘，對(duì)工作區(qū)域進(jìn)行灑水，且保證工作地點(diǎn)下方必須潮濕，以保證熔渣落地時(shí)及時(shí)熄滅，凡燒掉的物料及煤巷底板必須灑水降至常溫。

17、工作時(shí)，用廢的焊條頭及熾熱物不得亂扔，必須設(shè)定專人收集后，按要求集中處理，以防引燃其它物品。

18、工作時(shí)，有油桶及密閉容器的地方不得進(jìn)行電焊、氣割工作。

19、工作時(shí)，附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行電焊、氣割工作，以保證安全。

20、在采用電子線路技術(shù)控制的設(shè)備上進(jìn)行焊接時(shí)，必須采取防止電控系統(tǒng)受到焊接電流沖擊的措施。

21、電焊施工工作時(shí)，相關(guān)工作人員必須按要求檢查電焊設(shè)備及工具的絕緣和焊機(jī)外殼的接地是否良好，設(shè)專人停送電。否則，禁止施工。

22、工作時(shí)，與外單位相連的部位，必須弄清有無(wú)險(xiǎn)情，如有或明知存在危險(xiǎn)而未采取有效的措施之前，禁止進(jìn)行電焊、氣割工作。

23、采煤機(jī)電焊時(shí)，采煤機(jī)必須停在20架以下頂板完好的地段，采煤機(jī)滾筒離合必須摘掉，防止發(fā)生意外。

24、人員進(jìn)入煤墻作業(yè)時(shí)，必須堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂，發(fā)現(xiàn)活煤活矸及時(shí)用長(zhǎng)柄工具搗掉，并打好貼幫柱。

25、在有煤（巖）與瓦斯突出危險(xiǎn)的礦井中進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時(shí)，必須停止突出危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的一切工作。

三、對(duì)收尾工作的要求

26、工作結(jié)束后，相應(yīng)氣割工具、氣瓶必須升井，不得在井下存放。

27、工作結(jié)束后，必須清理現(xiàn)場(chǎng)，并再次灑水，設(shè)定專人看守1小時(shí)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理并匯報(bào)。

四、電焊、氣割安全措施審批呈報(bào)表里，必須完善以下人員的責(zé)任

28、按電焊、氣割的設(shè)備、材料分類；

機(jī)電設(shè)備：技術(shù)員、隊(duì)長(zhǎng)、機(jī)電科、安檢科、機(jī)電礦長(zhǎng)、總工；

綜機(jī)設(shè)備：技術(shù)員、隊(duì)長(zhǎng)、綜機(jī)車間、安檢科、總工、

支護(hù)材料:技術(shù)員、隊(duì)長(zhǎng)、生產(chǎn)科、安檢科、總工；

道軌、管路等：技術(shù)員、隊(duì)長(zhǎng)，安檢科、總工；

29、制定與相應(yīng)電焊、氣割工作相配套的安全技術(shù)措施，由施工礦井的施工單位隊(duì)長(zhǎng)、綜機(jī)車間、生產(chǎn)科、安檢科、機(jī)電科、機(jī)電礦長(zhǎng)、安全、生產(chǎn)礦長(zhǎng)、總工、礦長(zhǎng)報(bào)批后，并向公司安檢部、機(jī)電部報(bào)備，方可施工；

凡作業(yè)地點(diǎn)在采煤工作面及回風(fēng)巷時(shí)，按照上述程序?qū)徟?，上?bào)公司安檢部、機(jī)電部、通風(fēng)部報(bào)批，然后由施工礦井分管副總經(jīng)理、公司安全副總、公司總工審批。

30、本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。

第11篇 主斜井及井下運(yùn)輸巷維修電焊、氣割作業(yè)安全技術(shù)措施

我礦在12月下旬進(jìn)行停產(chǎn)檢修，在主斜井和部分運(yùn)輸巷維修時(shí)要進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)；為確保斜井電焊、氣割作業(yè)安全，特制定此電焊、氣割安全技術(shù)措施，施工人員及相關(guān)連隊(duì)必須嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。

整個(gè)工作由雷冬根、楊豐總負(fù)責(zé)，具體工作由龔無(wú)平、廖義兵、李志忠負(fù)責(zé),技術(shù)負(fù)責(zé)人谷禮宜、周孚明，安全負(fù)責(zé)人鄧開(kāi)南，施工隊(duì)機(jī)電隊(duì)及運(yùn)輸隊(duì)。

一、施工前的準(zhǔn)備工作

1、在進(jìn)行電焊、氣割工作前，先學(xué)習(xí)本措施后方可施工。否則無(wú)措施、措施不到位，禁止作業(yè)。

2、工作前，電工必須對(duì)工作地點(diǎn)附近的電話線路進(jìn)行檢查，保證通訊暢通；否則，不得工作。

3、進(jìn)行電焊、氣割工作前，必須按要求檢查保證所帶下井的各種氣瓶聯(lián)接件、閥件、膠管接頭等不得沾染油脂；否則應(yīng)予以更換。

4、進(jìn)行氣割工作前，必須檢查氧氣、乙炔軟管和割炬等連接閥件，不得有漏氣現(xiàn)象。

5、使用電焊、氣割工作前，要對(duì)井底頂板情況認(rèn)真檢查，確保安全可靠，同時(shí)，要有專人清理工作地點(diǎn)前后10米范闈內(nèi)的浮煤及其他可燃物。

6、氣割使用的氧氣瓶、乙炔瓶在運(yùn)送過(guò)程中要輕拿輕放，不可碰撞，并要有專人負(fù)責(zé)安全運(yùn)送工作，兩瓶在運(yùn)送過(guò)程中，嚴(yán)禁馬虎大意碰撞氣瓶部件。

7、在井下進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)前，由瓦檢員對(duì)工作地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)的風(fēng)流的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢測(cè)，瓦斯?jié)舛却笥?.5％時(shí)，嚴(yán)禁作業(yè)。并在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、進(jìn)風(fēng)側(cè)懸掛便攜式瓦檢儀，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限必須立即停止作業(yè)；停風(fēng)、停電時(shí)禁止電焊、氣割作業(yè)，待恢復(fù)通風(fēng)、通電后，檢查瓦斯?jié)舛刃∮?.5％，方可恢復(fù)作業(yè)。

8、進(jìn)行電焊、氣割工作，電焊、氣割工必須持證上崗、按章操作。相關(guān)工作人員必須提前對(duì)安全技術(shù)措施進(jìn)行學(xué)習(xí)、簽字。進(jìn)行氣割作業(yè)時(shí)，每班配兩名氣割工，一名負(fù)責(zé)氣割，一名負(fù)責(zé)氣瓶管理。攜帶至斜井火種有專人管理，禁止遺留井下。割炬專用，絕緣用具、保護(hù)用品齊全。

9、在工作地點(diǎn)配備至少兩臺(tái)合格的滅火器和足夠的消防砂，并對(duì)工作地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)的電纜、皮帶等易燃品進(jìn)行遮蓋，防止火星濺上。

10、進(jìn)行電焊、氣割工作前，施工人員必須對(duì)工作地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)的煤塵、油污等易燃物進(jìn)行消掃，且該范圍支護(hù)合格，否則不得進(jìn)行電焊、氣割工作。

1l、工作前，必須提前接灑水管路，準(zhǔn)備合格的灑水用具，安排專職灑水工對(duì)工作地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)進(jìn)行認(rèn)真噴灑，工作地點(diǎn)10米范圍內(nèi)放置至少2個(gè)完好的滅火器，確保作業(yè)安全。

12、電焊、氣割工作嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行，工作地點(diǎn)必須通風(fēng)良好，無(wú)易燃易爆物品，且氧氣瓶，乙炔瓶必須放在進(jìn)風(fēng)側(cè)；各類氣瓶要距工作現(xiàn)場(chǎng)火源15米以上，氧氣與乙炔瓶間距5米以上，不得平放，不得放在支護(hù)不可靠的地方，要有專人負(fù)責(zé)看管。

13、在井下重點(diǎn)防火、防爆區(qū)進(jìn)行電焊、氣割工作前，還需制定專門(mén)的防火、防爆措施。

二、對(duì)作業(yè)期間的有關(guān)要求

14、在井下進(jìn)行電焊、氣割工作時(shí)，凡使用電焊、氣割的單位必須由隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)跟班。必須由礦帶班領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督執(zhí)行。安檢員、瓦檢員、隊(duì)長(zhǎng)、灑水工、電焊氣割工、必須始終在現(xiàn)場(chǎng)并在技術(shù)措施上簽字，升井后交礦安監(jiān)站備案，工作期間，由隊(duì)長(zhǎng)協(xié)調(diào)落實(shí)本單位安全、質(zhì)量工作及分工，發(fā)現(xiàn)不安全隱患必須立即處理；其他作業(yè)人員搞好自主保安，做到不安全不生產(chǎn)，先安全后生產(chǎn)。

15、工作時(shí)，應(yīng)每工作5-10分鐘，至少間隔5分鐘，對(duì)工作區(qū)域進(jìn)行灑水，且保證工作地點(diǎn)下方必須潮濕，以保證熔渣落地時(shí)及時(shí)熄滅，凡燒掉的物料及煤巷底板必須灑水降至常溫。

16、工作時(shí)，用廢的焊條頭及熾熱物不得亂扔，必須設(shè)定專人收集后，按要求集中處理，以防引燃其它物品。

17、工作時(shí)，有油桶及密閉容器的地方不得進(jìn)行電焊、氣割工作。

18、工作時(shí)，附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行電焊、氣割工作，以保證安全。

第12篇 氣焊、氣割作業(yè)安全技術(shù)交底

一、基本要求：

1.作業(yè)人員必須是經(jīng)過(guò)電、氣焊專業(yè)培訓(xùn)和考試合格，取得特種作業(yè)操作證的電氣焊工并持證上崗；（在有效期內(nèi)）

2.作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)入場(chǎng)安全教育，考核合格后才能上崗作業(yè)；

3.氣焊（割）作業(yè)人員要穿靈便的耐火工作服，要求上衣不準(zhǔn)扎在褲子里，褲腳不準(zhǔn)塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外，戴護(hù)目鏡；

4.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好合格的安全帽，系緊下顎帶，鎖好帶扣，高處作業(yè)必須系好合格的防火安全帶，系掛牢固，高掛低用；

5.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙，禁止酒后作業(yè)，禁止追逐打鬧，禁止串崗，禁止操作與自己無(wú)關(guān)的機(jī)械設(shè)備，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律；

6.進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)時(shí)，先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患，必須及時(shí)向有關(guān)部門(mén)匯報(bào)，并立即處理，確認(rèn)安全后再進(jìn)行施工作業(yè)。對(duì)施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時(shí)要求有關(guān)部門(mén)處理解決。現(xiàn)場(chǎng)所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等，嚴(yán)禁私自移動(dòng)和拆除，如需暫時(shí)移動(dòng)和拆除的須報(bào)經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人審批后，在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移，并在工作完畢（包括中途休息）后立即復(fù)原。

二、氧氣瓶乙炔瓶安全使用要求：

1.氧氣瓶與其他易燃?xì)馄俊⒂椭?、易燃易爆分別存放，氧氣瓶庫(kù)應(yīng)與高溫、明火保持10米以上距離；

2.儲(chǔ)存高壓氧氣瓶時(shí)應(yīng)擰緊瓶帽，放置整齊，留有通道，并固定；

3.氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽。搬運(yùn)和使用時(shí)嚴(yán)禁撞擊。運(yùn)輸時(shí)應(yīng)立放并固定。嚴(yán)禁用自行車、叉車或起重設(shè)備調(diào)運(yùn)高壓氣瓶；

4.氧氣閥不得粘有油脂、灰土，不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶；

5.氧氣瓶禁止在強(qiáng)烈日光下暴曬，夏天露天作業(yè)應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚；

6.氧氣瓶與焊炬、割炬及其他明火的距離應(yīng)大于10米，與乙炔瓶的距離不小于5米；

7.現(xiàn)場(chǎng)乙炔瓶存量不得超過(guò)5瓶，5瓶以上應(yīng)放在儲(chǔ)存間單獨(dú)存放，儲(chǔ)存間與明火的距離不小于15米，并應(yīng)通風(fēng)良好，設(shè)有降溫設(shè)施，消防設(shè)施和通道，避免陽(yáng)光直射；

8.儲(chǔ)存乙炔瓶時(shí)，乙炔瓶應(yīng)直立，并必須采取防止傾斜的措施。嚴(yán)禁與氯氣、氧氣瓶及其他易燃易爆物同間儲(chǔ)存；

9.儲(chǔ)存間必須設(shè)專人管理，應(yīng)在醒目的地方設(shè)安全標(biāo)志；

10.應(yīng)用專用小車運(yùn)送乙炔瓶。裝卸時(shí)動(dòng)作應(yīng)輕，不得拋滑、滾碰。嚴(yán)禁劇烈震動(dòng)和撞擊，汽車運(yùn)輸時(shí)乙炔瓶應(yīng)妥善固定；

11.乙炔瓶使用時(shí)必須直立放置，與熱源的距離不得小于10米，乙炔表面不得超過(guò)40攝氏度等。

三、作業(yè)時(shí)的安全要求：

1.高處作業(yè)時(shí)，氧氣瓶、乙炔瓶不得放在作業(yè)區(qū)域下方，應(yīng)與作業(yè)點(diǎn)正下方保持10米以上的距離；

2.作業(yè)前辦理用火審批手續(xù)，清除作業(yè)區(qū)及下方易燃物，配備專人進(jìn)行監(jiān)視看火，配備滅火器材，停止作業(yè)時(shí)應(yīng)切斷氣源，確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)后方可離開(kāi)。焊（割）炬使用完后，不得放在可燃物上；

3.禁止將橡膠軟管背在背上工作；

4.作業(yè)后應(yīng)將氧氣、乙炔瓶的減壓器卸下擰上氣瓶安全帽；

5.禁止在乙炔瓶上放置物件，工具或纏繞懸掛橡皮管及割焊炬；

6.在未采取特殊的安全措施并未經(jīng)過(guò)審批的情況下嚴(yán)禁焊、割裝有易燃、易爆物的容器及受力構(gòu)件；

7.氣焊（割）作業(yè)時(shí)，不能使用泄露、磨損及老化的軟管及接頭；

8.發(fā)現(xiàn)減壓閥軟管、流量計(jì)凍結(jié)時(shí)，禁止用火烤，更不允許用氧氣去吹乙炔管道；

9.橡皮管要專用，乙炔管和氧氣管分別為紅色和藍(lán)色，不能對(duì)調(diào)使用；

10.使用焊、割炬前，必須檢查射吸情況，射吸不正常時(shí)，必須修理正常后方可使用；

11.焊（割）炬點(diǎn)火前應(yīng)檢查各連接處和氣閥的嚴(yán)密性，不得漏氣，整個(gè)系統(tǒng)不得漏氣、堵塞，軟管不得泄露、磨損和老化，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題修好后再用；

12.禁止在氧氣閥門(mén)和乙炔閥門(mén)同時(shí)開(kāi)啟時(shí)使用手或其他物體堵住焊（割）嘴；

13.焊（割）嘴不得過(guò)分受熱，溫度過(guò)高時(shí)應(yīng)放入水中冷卻。焊（割）炬及氣體通路不得沾有油脂。