挖機安全技術(shù)14篇

第1篇 挖機司機安全技術(shù)交底

工程名稱

舟山臨城紅矛山拆遷安置小區(qū)（北區(qū)）i標段

分部分項

工程名稱

挖機司機

作業(yè)部位

作業(yè)內(nèi)容

交底類別

技術(shù)交底

交底日期

交

底

內(nèi)

容

一、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)紀律正確戴好安全帽。

二、挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其他埋設(shè)物應(yīng)及時報告，不得擅自處理。

三、人工挖土清坡修坡要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾坍可能時，操作人員應(yīng)及時離開并及時處理。

四、人工挖土前后作業(yè)人員間距應(yīng)離開3m。堆土離開坑邊1m外，高度不得超過1.5m。

五、修坡清理人員在挖土機機械回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，不得作業(yè)。

六、每日或雨后應(yīng)檢查土壁及支撐情況，在確保安全的情況下才能作業(yè)。

七、機械挖土作業(yè)前應(yīng)檢查機模設(shè)備是否正常完好。經(jīng)空車運轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)，機械操作進鏟不應(yīng)過深，提升不應(yīng)過快。

八、機械挖土時應(yīng)注意施工電纜設(shè)置情況，應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求。

九、機械挖土應(yīng)停在堅實地面上，不得將挖土機停在已挖空的基礎(chǔ)外側(cè)（1米內(nèi)間距）運土汽車不宜靠近基坑平行行駛，防止坍方翻車。

十、挖土機向汽車卸土時，應(yīng)在汽車?？糠€(wěn)定后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。

十一、挖土機械在施工中應(yīng)注意避免鏟斗碰撞管樁，以免管樁破壞或拉損。

十二、場內(nèi)道路應(yīng)及時整修，確保運輸車輛安全道路暢通，各種車輛應(yīng)有專人負責指揮引導。

十三、作好基礎(chǔ)排水措施，采用潛水泵排水，注意安全用電，電源線纜應(yīng)等空設(shè)置。

十四、挖出土方按規(guī)定堆放，不得堆在基礎(chǔ)外側(cè)1m間距內(nèi)。

交底人

項目技術(shù)負責人簽名

接受交底

負責人簽名

項目專職安全員簽名

作業(yè)人員

簽名

注：1.交底類別指總分包安全技術(shù)交底、專項施工方案安全技術(shù)交底、工人崗前安全技術(shù)交 底、季節(jié)性交底等;2.專項施工方案交底內(nèi)容較多時可附有關(guān)交底資料;3.本表一式二份， 交底人、接受交底人各一份，交底人一份存檔。

第2篇 挖機三級:安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

挖掘機施工安全技術(shù)措施

進入現(xiàn)場的施工人員要嚴格遵守安全管理制度,并認真按照本交底內(nèi)容和各工種的施工操作規(guī)程進行作業(yè)。杜絕“三違”,即違章指揮、違章操作、違反勞動紀律。

1.安全操作規(guī)程

履帶式液壓挖掘機的操作工,必須經(jīng)過專項培訓,經(jīng)主管部門考核合格,領(lǐng)取操作證后,方準駕駛。

2.挖掘機操作規(guī)程

(1)、挖掘機的啟動(2)、挖掘機的起步

3.挖掘機的操作

挖掘機行駛前應(yīng)將鏟斗提離地面,行駛過程中需要調(diào)整動臂、斗桿位置應(yīng)在停機后進行。

4.挖掘機的停駛

挖掘機長時間停機應(yīng)進行履帶清潔工作,應(yīng)將工作裝置轉(zhuǎn)到履帶裝置的一側(cè),將工作裝置放下,并以推下工作裝置的辦法把該側(cè)履帶裝置完全升離地面

第3篇 挖機操作安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容：

1操作人員必須身體健康，經(jīng)過有關(guān)部門專門的安全作業(yè)培訓、考試，取得相應(yīng)的操作證， 方可上崗。不準無證操作。? 2、 在作業(yè)過程中，應(yīng)集中精力，正確操作，注意機械的運轉(zhuǎn)情況，不得擅自離開工作崗位或 將機械交給其他無證人員操作，嚴禁酒后作業(yè)。? 3、作業(yè)時，履帶距工作面邊緣應(yīng)大于1.0m，輪胎距離工作面邊緣距離應(yīng)大于1.5m。挖掘機應(yīng)保持水平位置，將行走機構(gòu)制動住，并將履帶或輪胎揳緊。? 4、 作業(yè)時，應(yīng)待機身停穩(wěn)后再挖土，當鏟斗未離開工作面時，不得作回轉(zhuǎn)、行走等動作。回 轉(zhuǎn)制動時，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。? 5、 作業(yè)時，各操縱過程應(yīng)平穩(wěn)，不宜緊急制動。鏟斗升降不得過猛，下降時，不得碰撞車架 或履帶。? 6、 斗臂在抬高及回轉(zhuǎn)時，不得碰到洞壁、溝槽側(cè)面或其他物體。? 7、 作業(yè)中必須有專人負責指揮，指揮人員必須站在機械的前方進行指揮作業(yè)，斗臂活動半徑 范圍內(nèi)嚴禁站人。? 8、 作業(yè)時，斗臂應(yīng)停穩(wěn)后再挖土，挖土時，斗臂不宜伸出過長，提斗不得過猛。? 9、 向運土車輛裝土時，宜降低挖鏟斗，減小卸落高度，不得偏裝或砸壞車廂。運土汽車未停穩(wěn)或司機未離開駕駛室前，鏟斗不得越過駕駛室裝車。 10、開挖必須按開挖線開挖，嚴禁超挖或欠挖。? 11、挖掘作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大塊石，當發(fā)現(xiàn)有塌方危險時，應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C撤至安全地帶。??? 3、 操作人員必須身體健康，經(jīng)過有關(guān)部門專門的安全作業(yè)培訓、考試，取得相應(yīng)的操作證， 方可上崗。不準無證操作。? 4、 在作業(yè)過程中，應(yīng)集中精力，正確操作，注意機械的運轉(zhuǎn)情況，不得擅自離開工作崗位或 將機械交給其他無證人員操作，嚴禁酒后作業(yè)。? 3、作業(yè)時，履帶距工作面邊緣應(yīng)大于1.0m，輪胎距離工作面邊緣距離應(yīng)大于1.5m。挖掘機應(yīng)保持水平位置，將行走機構(gòu)制動住，并將履帶或輪胎揳緊。 10、? 作業(yè)時，應(yīng)待機身停穩(wěn)后再挖土，當鏟斗未離開工作面時，不得作回轉(zhuǎn)、行走等動作回轉(zhuǎn)制動時，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。 11、? 作業(yè)時，各操縱過程應(yīng)平穩(wěn)，不宜緊急制動。鏟斗升降不得過猛，下降時，不得碰撞 車架或履帶。 12、 斗臂在抬高及回轉(zhuǎn)時，不得碰到洞壁、溝槽側(cè)面或其他物體。? 13、? 作業(yè)中必須有專人負責指揮，指揮人員必須站在機械的前方進行指揮作業(yè)，斗臂活動 半徑范圍內(nèi)嚴禁站人。 14、 作業(yè)時，斗臂應(yīng)停穩(wěn)后再挖土，挖土時，斗臂不宜伸出過長，提斗不得過猛。 15、? 向運土車輛裝土時，宜降低挖鏟斗，減小卸落高度，不得偏裝或砸壞車廂。運土汽車 未停穩(wěn)或司機未離開駕駛室前，鏟斗不得越過駕駛室裝車。 10、開挖必須按開挖線開挖，嚴禁超挖或欠挖。? 11、挖掘作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大塊石，當發(fā)現(xiàn)有塌方危險時，應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C撤至安全地帶。

交底人：

第4篇 壓路機、挖機安全技術(shù)交底記錄

表b2編 號：

工程名稱		建始小埡門火車站進站大道及站前廣場工程（第二標段）			交底時間		年 月 日
分部工程名稱		場地平整工程			分項工程名稱		壓路機施工作業(yè)
交底提要：壓路機施工作業(yè)施工安全技術(shù)交底 交底內(nèi)容： 1、壓路機在作業(yè)前，應(yīng)松開停車制動閘，變速桿置于中位，制動及轉(zhuǎn)向功能應(yīng)靈敏可靠，滾輪的刮泥板應(yīng)平整良好。 2、開動前，機械周圍應(yīng)無障礙物和人員。 3、當壓路機需要改變前后行駛方向時，應(yīng)先關(guān)掉振動開關(guān)，待滾輪停止后，再進行變換方向的操作，嚴禁利用換向離合器作制動器。 4、在緊急情況下，可使用后輪制動器作為緊急制動。 5、進行碾壓時，應(yīng)從中間向兩側(cè)碾壓，碾壓時，不要太靠近路基邊緣，距路基邊緣應(yīng)不小于0.5m，以防坍塌。 6、上坡與下坡時，應(yīng)事先選好檔位，禁止在坡上換檔，下坡嚴禁脫檔滑行或溜放，急轉(zhuǎn)彎時不得用快速檔行駛。 7、不能用壓路機拖拽其它機械或物體。 8、壓路機的起振或停振應(yīng)在行駛中進行，以免損壞被壓路面的平整。 9、壓路機轉(zhuǎn)移工地較遠時，應(yīng)用汽車或平板車裝運，不得用其它車輛拖拉牽引。 10、嚴禁在運行中進行修理或加油。修理或加油時，應(yīng)將內(nèi)燃機熄火，用制動器制動住機械，并楔住滾輪。 11、壓路機應(yīng)停放在安全、平坦的地面上，不準停放在斜坡上，如必須在斜坡停放時，須事先打好木樁楔。
技術(shù)負責人	交底人	安全負責人
接受交底人	日期

本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。

安 全 技 術(shù) 交 底 記 錄

表b2編 號：

工程名稱		建始小埡門火車站進站大道及站前廣場工程（第二標段）			交底時間		年 月 日
分部工程名稱		場地平整工程			分項工程名稱		挖掘機施工作業(yè)
交底提要：挖掘機施工作業(yè)施工安全技術(shù)交底 交底內(nèi)容： 一、挖掘機作業(yè)時應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1、挖掘機回轉(zhuǎn)出現(xiàn)故障應(yīng)立即將鏟下卡車調(diào)出，卡車不得停留在回轉(zhuǎn)半徑下面。施工安 2、裝入卡車里的物料超過車箱外部，影響安全時，必須妥善處理后，方準發(fā)出車信號。 3、裝入車內(nèi)的物料要均勻，不得超載，嚴禁單側(cè)偏載；卡車大箱表面不準裝有活動大塊巖石或超長、寬、高的超出車箱外部的懸石。 4、作業(yè)前應(yīng)檢查挖掘機周圍有無人員和障礙物，確認一切安全后，鳴笛發(fā)出信號，方可作業(yè)。 5、挖掘機作業(yè)時，嚴禁人員上下設(shè)備，在挖掘機周圍20m半徑內(nèi)，任何人不得停留。 6、運轉(zhuǎn)中，禁止突然改變方向，如需改變方向時發(fā)出信號。 7、工作完畢，活塞桿應(yīng)最大限度地收回。 8、在運轉(zhuǎn)中，不準檢修及做其他工作。 9、遇有天氣突變（如大風沙、暴雨或視線不清）時，要暫時停止作業(yè)，必要時要將機器停放在安全地點。 10、作業(yè)中地面必須平坦，絕不允許三條腿作業(yè)，在松軟地區(qū)作業(yè)時，必須墊好巖石墊層方可作業(yè)。 11、必須明確了解作業(yè)目的、方向、挖掘規(guī)格尺寸，按設(shè)計要求作業(yè)。 12、裝車作業(yè)時，必須發(fā)出信號，與卡車司機呼應(yīng)站穩(wěn)后，方準裝車。 13、裝車時嚴禁鏟斗跨越卡車駕駛室上部，禁止裝超過鏟斗容積的大塊。 14、裝車時嚴禁碰撞車箱，嚴禁高吊鏟斗卸載。 15、開始裝車、裝車完畢及中途前進、倒退等都必須鳴笛警。在清斗作業(yè)時，必須待卡車停好，箱斗舉起后，方準進行。 16、清掃車斗要輕刮車幫及車底板，嚴禁沖擊與碰撞。 17、夜間作業(yè)時，必須有良好的照明。 18、挖溝時履帶邊緣距溝邊要留有大于2m的安全距離。 19、作業(yè)中要注意檢查臺階動態(tài)，發(fā)現(xiàn)裂紋、片幫，應(yīng)立即撤離危險區(qū)。 20、在高壓線旁作業(yè)時，挖掘機各部外殼距離高壓線不得小于4m。
21、運輸設(shè)備出入挖掘機場地時，挖掘機必須停止回轉(zhuǎn)和高吊鏟斗。履帶外緣到卡車輪胎外側(cè)距離不得小于3m。 22、禁止在斜坡上回轉(zhuǎn)或工作。 23、采掘作業(yè)中，若挖斷使用過的道路時，應(yīng)及時封閉此工作面的進出道口，防止其他設(shè)備或車輛誤入發(fā)生危險。 24、暴雨期間，遇有水淹和片幫時，應(yīng)及時將挖掘機開到安全地帶。 二、挖掘機在作業(yè)過程中有下列情況之一時，必須停止作業(yè)，退到安全地點，報告有關(guān)人員檢查處理： 發(fā)現(xiàn)臺階崩落或有滑動跡象，危及挖掘機安全。 工作面有傘檐或大塊物料，可能砸壞挖掘機。 采掘面露出未炸炸藥、雷管或起爆彈。 遇有冒落危險的老空或火區(qū)。 遇有松軟巖層，容易造成掘機下沉或挖掘機有可能被淹。 發(fā)現(xiàn)地下不明埋藏物。 三、2臺以上挖掘機在同一臺階或相鄰上下臺階作業(yè)時，必須遵守下列規(guī)定： 1、兩臺挖掘機的間距不得小于最大控制半徑外的50米(前裝機除外)，不同類型挖掘機以各自的最大挖掘半徑為基準，并制定安全措施。 2、兩臺挖掘機在相鄰的上下臺階作業(yè)時，兩者的相對位置影響上下臺階的設(shè)備、設(shè)施安全時，必須制定安全措施。 四、挖掘機行和升降段時應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1、嚴禁碾壓任何電纜，包括已覆土掩埋的電纜。 2、行走前應(yīng)檢查行走機構(gòu)及制動系統(tǒng)。 3、應(yīng)根據(jù)不同臺階高度、坡面角，使挖掘機的行走路線與坡頂線和坡底線保持一定的安全距離。 4、挖掘機應(yīng)在平整、堅實的臺階上行走，當?shù)缆匪绍浕蚝谐料菸ｋU時，必須采取安全措施。 5、挖掘機升降挖段之前應(yīng)預先采取防止下滑的措施，爬坡時，不得超過挖掘機原設(shè)計規(guī)定的最大允許坡度57%。 6、挖掘機履帶應(yīng)與工作平盤坡頂線垂直作業(yè)狀態(tài)，防止坡頂線滑坡而將設(shè)備滑下來。 7、挖掘機作業(yè)時應(yīng)將自己挖掘形成的作業(yè)平盤坡頂線及時做上連續(xù)的擋墻，高度保持1米。
技術(shù)負責人	交底人	安全負責人
接受交底人	日期

本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。

第5篇 挖機和裝載機:安全技術(shù)交底記錄表

一、交底部位:

大葉嶺隧道挖機、推土機作業(yè)

二、交底安全措施:

a、推土機、裝載機安全操作常識:

1.操作人員必須持證上崗,嚴禁非專業(yè)司機作業(yè);在工作中不得擅離崗位,不得操作與操作證不相符合的機械;不得將機械設(shè)備交給無本機種操作證的人員操作;

2.每次作業(yè)前檢查潤滑油、燃油和水是否充足,各種儀表是否正常,傳動系統(tǒng)、工作裝置是否完好,液壓系統(tǒng)以及各管路等無泄漏現(xiàn)象,確認正常后,方可啟動;

3.操作人員必須按照本機說明書規(guī)定,嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。

4.駕駛室或操作室內(nèi)應(yīng)保持整潔,嚴禁存放易燃、易爆,物品;嚴禁穿拖鞋、吸煙和酒后作業(yè);

嚴禁機械帶故障運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)。

5.機械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時,應(yīng)選擇安全的停放地點,鎖好駕駛室(操作室)門,要拉上駐車制動閘。坡道上停車時,要用三角木或石塊抵住車輪。夜間應(yīng)有專人看管。

6.對用水冷卻的機械,當氣溫低于0℃時,工作后應(yīng)及時放水,或采取其他防凍措施,以防凍裂機體。

7.在施工現(xiàn)場對地下障礙物進行標識,并派專人負責指揮機械的施工,確保地下障礙物的安全。

8.作業(yè)之前,作業(yè)司機和施工隊長必須對技術(shù)負責人所交底的內(nèi)容進行學習和了解,不明白或不清楚時應(yīng)及時查問;其中作業(yè)司機和施工隊長必須明記作業(yè)場所地下、地上和空中的障礙物的類型、位置(內(nèi)容包括:填挖土的高度、邊坡坡度、地下電纜、周圍電線高度、各種管道、坑穴及各種障礙物等情況),在該位置施工必須聽從施工隊長的指揮,嚴禁無指揮作業(yè)。

9.作業(yè)期間嚴禁非施工人員進入,施工人員進入施工場地嚴禁追逐打鬧。

10.人、機配合施工,人員不準站在機械前進行的工作面上,一定要站在機械工作面以外,壓路機碾壓時需要人工清理輪上沾土時,人工應(yīng)在壓路機的后面清理,嚴禁沿壓路機前進 方向倒退清理,防止后退時絆倒發(fā)生人身傷亡;

b、推土機作業(yè)時安全注意事項:

1、堆土不得埋壓構(gòu)筑物和設(shè)施,如給水閘門井、消防栓、路邊溝渠、雨污水井以及測量人員設(shè)置的控制樁,如必須推土時,應(yīng)和有關(guān)的人員協(xié)商,采取一定的保護措施方可施工;

2.堆土不得靠近變壓器、民房和古老建筑等,以免受力不均造成變壓器和建筑物倒塌而影響安全。

3.在行走和工作中,尤其在起落刀架時,應(yīng)特別注意勿使刀架傷人。

4.推土機上下坡時,其坡度不得大于30;在橫坡上作業(yè),其橫坡度不得大于10。下坡時,宜采用后退下行,嚴禁空檔滑行,必要時可放下刀片作輔助制動。

5.在陡坡、高坎上作業(yè)時,必須有專人指揮,嚴禁鏟刀超出邊坡的邊緣。送土終了應(yīng)先換成倒車檔后再提鏟刀倒車。

6.在垂直邊坡的溝槽作業(yè),其溝槽深度,對大型推土機不得超過2m,對小型推土機不得超過1.5m。

推土機刀片不得推坡壁上高于機身的孤石或大土塊。

7.溝邊一側(cè)或可兩側(cè)堆土,均距溝邊1米以外(遇軟土地區(qū)堆土距溝邊不得小于1.2米),其高度不得超過1.5米,堆土頂部要向外側(cè)做流水坡度,還應(yīng)考慮留出現(xiàn)場便道,以利施工和安全;

每側(cè)堆土量可根據(jù)現(xiàn)場情況確定,但必須保證施工安全。

8.推土機在摘卸推土刀片時,必須考慮下次掛裝的方便。摘刀片時輔助人員應(yīng)同司機密切配合,

抽穿鋼絲繩時應(yīng)帶帆布手套,嚴禁將眼睛挨近繩孔窺視。

9.多機在同一作業(yè)面作業(yè)時,前后兩機相距不應(yīng)小于8m,左右相距應(yīng)大于1.5m。兩臺或兩臺以上推土機并排推土時,兩推土機刀片之間應(yīng)保持20~30cm間距。推土前進必須以相同速度直線行駛;后退時,應(yīng)分先后,防止互相碰撞。

10.用推土機伐除大樹或清除殘墻斷壁時,應(yīng)提高著力點,防止其上部反向倒下。

11.推土機牽引其他設(shè)備時,必須有專人負責指揮。鋼絲的連接牢固可靠,在坡道及長距離牽引時,施工人員應(yīng)保持在安全距離以外。

c、三、裝載機作業(yè)時安全注意事項:

1.起步前應(yīng)觀察機子前后有無障礙物和行人,將鏟斗提升離地面500毫米左右,鳴喇叭方可起步。行駛中,應(yīng)視其道路情況,可選用高速檔,同時,不允許進行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動作。

2.作業(yè)時,應(yīng)選用低速檔。行走時,盡量避免將鏟斗舉升過高。應(yīng)根據(jù)不同的土質(zhì),采用不同的鏟掘方式,盡量從正面插入,防止鏟斗單邊受力。在松散不平的場地作業(yè),可把舉升桿放在浮動位置,使鏟斗平地作業(yè)。

3.行駛道路應(yīng)平坦,不得在傾斜度超過規(guī)定的場地上作業(yè),運送距離不宜過大。鏟斗滿載運送時,鏟斗應(yīng)保持在低位。

4.在松散不平的場地作業(yè),可將鏟臂放在浮動位置,使鏟斗平穩(wěn)地推進。如推進阻力過大,可稍稍提升鏟臂,裝料時鏟斗應(yīng)從正面低速插入,防止鏟斗單邊受力。

5.向運輸車輛上卸土時應(yīng)緩慢,鏟斗應(yīng)處在合適的高度,前翻和回位不得碰撞車廂。

6.應(yīng)經(jīng)常注意機件運轉(zhuǎn)聲響,發(fā)現(xiàn)異響應(yīng)立即停車排除故障。當發(fā)動機不能運轉(zhuǎn)需要牽引時,應(yīng)使各轉(zhuǎn)向油缸能自由動作。

7.鏟土時,不得采用加大油門,將鏟斗高速猛沖插入料推的方式進行裝料,應(yīng)用低速插入將斗底置于平行地面,然后下降鏟臂,順著地面逐漸提高發(fā)動機轉(zhuǎn)速向前掘進,同時卷取土鏟斗以減阻力。

8.卸載時,應(yīng)用離合器踏板制動,使鏟斗前翻不碰車箱為宜,卸料應(yīng)緩慢,以減輕對車箱的沖擊。鏟臂向上或向下動作最大限度后,應(yīng)將操縱桿很快回到中立位置,以免在安全閥作用下發(fā)出噪音和引起各部故障。

9.行走轉(zhuǎn)向時,應(yīng)盡量緩慢轉(zhuǎn)彎,應(yīng)采用制動踏板減速。嚴禁溜坡。經(jīng)常注意各儀表和指示信號的工作情況,注意察聽發(fā)動機及其它各部的工作聲音,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查,待故障排除后,方可繼續(xù)工作。

10.停機后,裝載機應(yīng)選擇堅硬的地面停放,若在坡道上停放時,輪胎前后應(yīng)用三角木楔住。作業(yè)停止后,應(yīng)將鏟斗放在地面上,將滑閥手柄放在空檔位置,拉好手制動器。

第6篇 安裝運輸水倉清挖機安全技術(shù)措施

一、概況：

11盤區(qū)水泵房水倉沉積物要實現(xiàn)自動化清理，需安裝一臺mqc-30型水倉清挖機，為了水倉自動清挖系統(tǒng)下井運輸、安裝時的工作安全順利進行，安全無事故，特制定如下安全技術(shù)措施，運輸安裝涉及人員必須認真貫徹執(zhí)行。

二、施工時間：

2014年2 月日 - 2014年?2 月日

三、施工組織機構(gòu)：

組長：高永昌、高旭平

安全監(jiān)管負責人：王衛(wèi)忠、李蟬有

技術(shù)負責人：王旭東

安裝負責人：高奴平

運輸負責人：李耀明

成員：

四、領(lǐng)導組職責：

1、組長高永昌、高旭平對運輸、安裝水倉清挖機負總責，對作業(yè)過程統(tǒng)一指揮，運輸、安裝的工作合理安排及技術(shù)措施的審核。

2、安全區(qū)長王衛(wèi)忠對運輸、安裝水倉清挖機安全負總責，組織盤區(qū)安監(jiān)部門對現(xiàn)場的每個安全環(huán)節(jié)跟蹤監(jiān)管及技術(shù)措施的審核。

3、機電科長王旭東負責運輸、安裝水倉清挖機技術(shù)指導及安全技術(shù)措施的編制。

4、運輸隊長對運輸下放水倉清挖機的具體工作負主要責任，必須嚴格按照措施規(guī)定施工。

5、井下機電隊長對安裝水倉清挖機的具體工作負主要責任，必須嚴格按照措施規(guī)定施工。

6、安監(jiān)站長李蟬有負責對每個環(huán)節(jié)的安全監(jiān)管工作，并貫徹落實本安全措施。

五、人員組織與分工

1、運輸隊長李耀明對參加運輸作業(yè)成員做好培訓工作，并進行合理分工，確保作業(yè)人員的安全。

2、井下機電隊長高奴平對參加安裝作業(yè)成員做好培訓工作，并進行合理分工，確保作業(yè)人員的安全。

3、安監(jiān)站長組織人員到現(xiàn)場監(jiān)督，確保作業(yè)過程中一切工作符合相關(guān)作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

六、安裝前準備工作：

將安裝所需的工具、倒鏈、電纜、開關(guān)等提前準備。

七、運輸操作安全措施：

1、首先檢查鋼絲繩頭與礦車、架子車完好情況（包括對輪，連軸銷，保險繩），以及井口阻車器起作用與否。

2、根據(jù)材料大小、長短、輕重情況，把小于、短于礦車，不超重的材料設(shè)備放于礦車中；把長材料設(shè)備放置于架子車中，不能超重，最終總體的捆綁高度不能超過1.5?m（軌面起）。

3、所放材料若超過架子車和礦車的寬度時，不能超出礦車和架子車寬度的10㎝，以免下放時超寬。

4、對于長材料設(shè)備，必須用架子車或者平板車運輸下放。

5、用鋼絲繩捆綁固定材料設(shè)備，捆扎不少于兩遍，捆綁必須牢固。

6、由機電科和安全員檢查運輸線路內(nèi)巷道寬度和高度，以及軌道兩側(cè)風水管路、電纜、風筒的吊掛情況，軌道接頭、道岔等處的軌道質(zhì)量，影響運輸?shù)陌踩[患要立即進行處理。

7、?把鉤工用合格的插銷把鋼絲繩頭與礦車連接好，材料準備下放。

8、電話通知絞車司機，告訴所放材料情況，開始打鈴，以最低速度緩慢下放，絞車運行要平穩(wěn)，不得進行急剎車。

9、下放過程中絞車司機密切注意信號，絞車信號（一停，二上，三下），在沒有聽清信號的情況下不能開動絞車，必須再次聽清信號后方可行車。

10、在下放井底車場時，絞車司機收到停止信號時必須立即停穩(wěn)車子，信號工用木楔（木頭）抵住車。然后，人力順運輸巷道推運，轉(zhuǎn)彎的地方慢推，安全推至3煤無極繩巷進行掛鉤。

11、無極繩運輸運輸至3煤無極繩機尾時，由人工推車至11盤區(qū)回風立井底。

12、過風門時通風科長應(yīng)親臨現(xiàn)場指揮，嚴禁兩扇風門同時打開，確保通風系統(tǒng)正常運行，風門內(nèi)應(yīng)有阻車實施，確保溜車損壞風門，推車時應(yīng)在礦車正面推車，不允許側(cè)面推車，以免過風門夾傷人。

13、設(shè)備最大不可拆卸的是水箱，規(guī)格為（長_寬_高）2200_1300_1600。

八、安裝操作安全措施

1、參加人員必須熟練掌握水倉清挖機的構(gòu)造、性能、技術(shù)參數(shù)、能合理的正確使用各種工具，要檢查好專用工具以及其它必需品，且檢查合格，確認安全可靠，符合要求方可使用。

2、安裝整個過程中由高奴平負責指揮并負主要責任，安監(jiān)員現(xiàn)場監(jiān)督實施。

3、安裝時，泵要放在牢固水平基礎(chǔ)上，以承受全部重量和消除震動。

4、泵軸和電機軸應(yīng)精確對中，以免引起劇烈的震動和磨損。

5、安裝完好時，檢查泵站的液壓油是否夠。

6、各個系統(tǒng)管路必須連接完好。

7、安裝電氣設(shè)備時，停電要有專人負責，嚴禁帶電作業(yè)，停電、驗電、放電必須在瓦斯?jié)舛炔怀?、通風良好的情況下進行。

8、機架安裝各連接件必須緊固。

9、具體安裝工作有廠家技術(shù)人員指揮，由高奴平負責分配安裝作業(yè)人員，安裝完成后，經(jīng)廠家同意后送電對該設(shè)備進行試運轉(zhuǎn)。

10、主要設(shè)備清單及安裝順序：

（1）、收料抽排專用車，

（2）、液壓退進裝置，

（3）、攪拌運輸集中升降裝置，

（4）、抽排設(shè)備，

（5）、緩沖設(shè)備，

（6）、加壓設(shè)備，

（7）、脫水設(shè)備，

（8）、輸送管理及附件，

（9）、裝運設(shè)備。

九、操作規(guī)程

從水倉到水倉口大巷順序，本系統(tǒng)由以下部分組成：（1）行走攪拌抽排車，（2）攪拌緩沖（3）加壓設(shè)備（4）雙開壓濾機（5）皮帶機（或刮板機）組成。安裝順序依次為（1）（2）（3）（4）（5），同系統(tǒng)流程順序相同。

行走攪拌抽排車由車上自帶液壓泵站和控制系統(tǒng)，（2）（4）（5）由放置在水倉口的另一液壓泵站上對應(yīng)的操縱閥門控制：

（一）、行走攪拌抽排車

1、原理：打開攪拌攪龍，往鏟箱內(nèi)送入煤泥水，通過泵、管路向（2）攪拌緩沖倉輸送。

2、操作：一人控制攪籠轉(zhuǎn)動向操縱小車行走裝置向前推擠，使攪籠沒入煤泥水，暫時固定小車停在這一工作段，進行煤泥水抽排；待攪籠接觸不到煤泥水，再重復小車向前推進動作……，以此類推

3、調(diào)整：小車前進（或后退）與（2）緩沖倉距離變化，通過連接管路長度增減來調(diào)整

（二）、攪拌緩沖倉

1、作用：起到暫時存儲由（1）輸送過來的煤泥水及時對煤泥水攪拌，使之混合均勻便于抽排和壓濾的作用。

2、操作：由泵站m上，控制攪籠緩沖倉上攪拌器操縱閥門控制，攪拌器轉(zhuǎn)向要求。

3、提醒：若煤泥水本身已經(jīng)很充分混合，不必開攪拌器，或是一定間歇跟煤泥水混合實際情況開動攪拌。

（三）、加壓設(shè)備：

壓入式泵，轉(zhuǎn)動方向，按泵箭頭示，（注意：絕對不能反轉(zhuǎn)?。┚彌_倉內(nèi)煤泥水，通過加壓設(shè)備，加壓，壓入壓濾機（本設(shè)備啟動時間與（4）壓濾機配合）

（四）、雙開壓濾機

1、構(gòu)成：本壓濾機由a腔、b腔和對應(yīng)的管路、對應(yīng)的液壓裝置組成，液壓裝置由泵站m上對應(yīng)操縱閥控制，工作時，煤泥水油（3）加壓設(shè)備流進，進入ab腔的管路，分別由蝶閥a和蝶閥b控制。

2、操作：

i、把a蝶閥和蝶閥b都關(guān)閉，操縱泵站m上控制壓濾機濾板走向的閥門，先使濾板向a腔方向行走，壓力逐漸加至18mpa，停止，a腔封閉這時打開蝶閥a向壓濾機a腔內(nèi)注入煤泥水，得對應(yīng)a腔的兩個出水無水或僅有少量水流出，則說明a腔內(nèi)壓濾完成，此時關(guān)閉蝶閥a，再操縱泵站m上控制濾板走向的閥門，使濾板向相反方向（及b腔方向）行走，a腔打開，煤餅隨重力掉落完成一次壓濾；繼續(xù)使濾板向b腔方向行走，壓力逐漸加至18mpa，停止，b腔封閉，這時打開蝶閥b向壓濾機b腔注入煤泥水，待對應(yīng)b腔兩個出水管，無水或僅少量水流出，則說明b腔內(nèi)壓濾完成，此時關(guān)閉蝶閥b，再操縱泵站m上控制濾板走向的閥門，使濾板向a腔方向行走，則b腔打開，煤餅隨重力掉落，完成一次壓濾………

ii、重復上述動作

（五）、皮帶機（或刮板機）

皮帶機（或刮板機）水平段置于壓濾機下，壓濾好的煤餅，隨重力掉落在皮帶上，運送至礦車皮帶機由液壓馬達驅(qū)動，由泵站m上的對應(yīng)操縱閥門控制，調(diào)整好運送方向，此皮帶可以一直運行或僅有煤的運行。

綜上所述，為一整套清挖壓濾流程。

注意事項：

1、（1）行走攪拌抽排車部分，一般由兩個人控制，一人負責操控小車，另一人負責增減水管，收放電線，人身安全等。

2、(4)壓濾機處，2-3人，一人負責液壓泵站操作，另1-2人負責壓濾機操作，協(xié)調(diào)上下級聯(lián)系，檢查各部異常，及時發(fā)現(xiàn)問題，發(fā)出警報，停整系統(tǒng)檢查等。

3、每班清挖完成后，應(yīng)將（1）抽排車稍后退出煤泥水，用清水沖洗，用清水代替煤泥水，完成整個系統(tǒng)運作，這樣使各部設(shè)備得到清洗，不致沉淀物堵塞系統(tǒng)，給一下班清挖造成影響。

4、設(shè)備使用前先用人工清理水倉口至水平倉內(nèi)5-8米，此工作主要清理倉庫雜物和顆粒較大的煤泥。

5、工藝流程圖

配 水 裝 置

水龍帶高壓膠管

裝運

脫水設(shè)備

收料抽 排設(shè)備

加壓設(shè)備

水 倉

煤泥

緩沖設(shè)備

回水皮帶機

（或刮板機）

另一水倉

本措施未盡事宜，嚴格按《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進行及安全防護，傳達本措施時，一并將《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容進行傳達學習。

11盤區(qū)機電科

2014年2月日

第7篇 挖機操作:安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1操作人員必須身體健康,經(jīng)過有關(guān)部門專門的安全作業(yè)培訓、考試,取得相應(yīng)的操作證, 方可上崗。不準無證操作。 2、 在作業(yè)過程中,應(yīng)集中精力,正確操作,注意機械的運轉(zhuǎn)情況,不得擅自離開工作崗位或 將機械交給其他無證人員操作,嚴禁酒后作業(yè)。 3、作業(yè)時,履帶距工作面邊緣應(yīng)大于1.0m,輪胎距離工作面邊緣距離應(yīng)大于1.5m。挖掘機應(yīng)保持水平位置,將行走機構(gòu)制動住,并將履帶或輪胎揳緊。 4、 作業(yè)時,應(yīng)待機身停穩(wěn)后再挖土,當鏟斗未離開工作面時,不得作回轉(zhuǎn)、行走等動作?；?轉(zhuǎn)制動時,應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動器,不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。 5、 作業(yè)時,各操縱過程應(yīng)平穩(wěn),不宜緊急制動。鏟斗升降不得過猛,下降時,不得碰撞車架 或履帶。 6、 斗臂在抬高及回轉(zhuǎn)時,不得碰到洞壁、溝槽側(cè)面或其他物體。 7、 作業(yè)中必須有專人負責指揮,指揮人員必須站在機械的前方進行指揮作業(yè),斗臂活動半徑 范圍內(nèi)嚴禁站人。 8、 作業(yè)時,斗臂應(yīng)停穩(wěn)后再挖土,挖土時,斗臂不宜伸出過長,提斗不得過猛。 9、 向運土車輛裝土時,宜降低挖鏟斗,減小卸落高度,不得偏裝或砸壞車廂。運土汽車未停穩(wěn)或司機未離開駕駛室前,鏟斗不得越過駕駛室裝車。 10、開挖必須按開挖線開挖,嚴禁超挖或欠挖。 11、挖掘作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大塊石,當發(fā)現(xiàn)有塌方危險時,應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C撤至安全地帶。 3、 操作人員必須身體健康,經(jīng)過有關(guān)部門專門的安全作業(yè)培訓、考試,取得相應(yīng)的操作證, 方可上崗。不準無證操作。 4、 在作業(yè)過程中,應(yīng)集中精力,正確操作,注意機械的運轉(zhuǎn)情況,不得擅自離開工作崗位或 將機械交給其他無證人員操作,嚴禁酒后作業(yè)。 3、作業(yè)時,履帶距工作面邊緣應(yīng)大于1.0m,輪胎距離工作面邊緣距離應(yīng)大于1.5m。挖掘機應(yīng)保持水平位置,將行走機構(gòu)制動住,并將履帶或輪胎揳緊。 10、 作業(yè)時,應(yīng)待機身停穩(wěn)后再挖土,當鏟斗未離開工作面時,不得作回轉(zhuǎn)、行走等動作回轉(zhuǎn)制動時,應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動器,不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。 11、 作業(yè)時,各操縱過程應(yīng)平穩(wěn),不宜緊急制動。鏟斗升降不得過猛,下降時,不得碰撞 車架或履帶。 12、 斗臂在抬高及回轉(zhuǎn)時,不得碰到洞壁、溝槽側(cè)面或其他物體。 13、 作業(yè)中必須有專人負責指揮,指揮人員必須站在機械的前方進行指揮作業(yè),斗臂活動 半徑范圍內(nèi)嚴禁站人。 14、 作業(yè)時,斗臂應(yīng)停穩(wěn)后再挖土,挖土時,斗臂不宜伸出過長,提斗不得過猛。 15、 向運土車輛裝土時,宜降低挖鏟斗,減小卸落高度,不得偏裝或砸壞車廂。運土汽車 未停穩(wěn)或司機未離開駕駛室前,鏟斗不得越過駕駛室裝車。 10、開挖必須按開挖線開挖,嚴禁超挖或欠挖。 11、挖掘作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大塊石,當發(fā)現(xiàn)有塌方危險時,應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C撤至安全地帶。

交底人:

第8篇 隧道開挖機械人員配備質(zhì)檢安全技術(shù)交底

日期:編號:

單位工程名稱

隧道

編制部門

_______

分部工程名稱

洞身

職位

______

交底名稱

隧道洞身開挖

解說

___

一、技術(shù)要求

根據(jù)鐵道部鐵建設(shè)(2010)120號《關(guān)于進一步明確軟弱圍巖及不良地質(zhì)鐵路隧道設(shè)計施工有關(guān) 技術(shù)規(guī)定的通知》要求,軟弱圍巖隧道iv、v、vi級圍巖地段采用臺階法施工時,應(yīng)符合以下規(guī)定:

(1)上臺階每循環(huán)開挖支護進尺v級圍巖不應(yīng)大于1榀鋼架間距,iv級圍巖不得大于2榀鋼架間距;

(2)邊墻每循環(huán)開挖支護進尺不得大于2榀鋼架;

(3)仰拱開挖前必須完成鋼架鎖角錨桿,每循環(huán)開挖進尺不得大于3m;

(4)隧道開挖后初期支護應(yīng)及時施作并封閉成環(huán),iv、v、vi級圍巖封閉位置距離掌子面不得大于35m。

(5)嚴禁采用長臺階施工。

隧道中線、高程、開挖輪廓滿足規(guī)范和設(shè)計要求。

隧道在iv、v、vi級圍巖地段、隧道深淺、下穿建筑物及附近既有線地段施工開挖應(yīng)按照《爆破安全規(guī)程》采用控制爆破、光面爆破,或采用非爆破方法。ii~iv級圍巖拱部平均線性超挖不大于15cm,最大超挖不大于25cm;v~vi圍巖拱部平均線性超挖不大于10cm,最大超挖不大于15cm;邊墻平均線性超挖不大于10cm;拱腳和底腳以上1m范圍嚴禁欠挖;炮眼痕跡保存率符合規(guī)范要求。

二、施工程序與工藝流程及施工要求(詳細說明不同開挖方法)

根據(jù)隧道圍巖情況,隧道的開挖方法分為全斷面法、臺階法、三臺階七步開挖法、cd(中隔壁)、cdr(交叉中隔壁)法、雙側(cè)導坑法、短臺階法、短臺階臨時仰拱法、三臺階法、三臺階林是仰拱法等。根據(jù)開挖方法的不同,每一循環(huán)開挖的程序有所不同。各種開挖方法分述如下

1、全斷面開挖是按隧道的設(shè)計輪廓一次開挖完成。

2、臺階法開挖分為兩步,即上臺階開挖支護后進行下臺階開挖支護,完成一個開挖循環(huán),適用于隧道iii、iv、v級圍巖地段。

3、三臺階七步開挖法將隧道一個斷面分為七個小的斷面進行開挖,即上斷面開挖支護、中左斷面開挖支護、中右斷面開挖支護、下左斷面開挖支護、下右斷面開挖支護、核心土開挖、仰拱開挖支護。適用于黃土隧道和v級圍巖地段。

4、cd法和crd法都用于比較軟弱地層而且是大斷面隧道的場合,cd法是用鋼架支撐和噴混凝土的隔壁將斷面分隔開進行開挖,cdr法是用隔壁和仰拱把斷面上下、左右分割進行開挖,并在施工過程中每一步都用臨時仰拱封閉端面。

5、雙側(cè)導坑發(fā)用于圍巖極差且為大斷面隧道,其方法是在隧道右下側(cè)和左下側(cè)以小導洞型式開挖進入,然后逐步開挖支護斷面上部、核心和仰拱,小導洞開挖分上下導坑,每一步驟均用鋼支撐隔壁和錨噴、臨時仰拱封閉斷面。

6、短臺階發(fā)是利用上一環(huán)架立的鋼架施做隧道洞身縱向超前支付,先開挖上部土石方,施作上部初期支付,再開挖下部土石方,施作下部初期支付,然后施作仰拱,填充仰拱砼。短臺階法各部開挖循環(huán)不得大于1米。

短臺階臨時仰拱法是利用上一環(huán)架立的鋼架施做隧道洞身縱向超前支付,先開挖上部土石方,施作上部初期支付及臨時仰拱,再開挖下部土石方,施作下部初期支付,然后施作底部,填充仰拱砼。短臺階法各部開挖循環(huán)不得大于1米。初支成環(huán)后二襯前拆除臨時仰拱。

7、三臺階法是利用上一環(huán)架立的鋼架施做隧道洞身縱向超前支付,先開挖上部土方,施作上部初期支付,再開挖中部土方,施作中部初期支付,然后開挖底部,施作下部初期支付。

三臺階臨時仰拱法是利用上一環(huán)架立的鋼架施做隧道洞身縱向超前支付,先開挖上部土石方,施作上部初期支付及臨時仰拱,再開挖中部土方,施作中部初期支付,然后開挖底部,施作下部初期支付。初支成環(huán)后二襯前拆除臨時仰拱。

8、工藝流程

施工準備

↓

清理掌子面、測量畫輪廓線、炮眼

↓

開挖臺車(架)、風槍就位

↓

鉆孔

↓

清孔

↓

裝藥

←

加工藥卷、炮泥

↓

機具離開掌子面

↓

爆破

↓

通風排煙

↓

找頂排危

↓←-----------------------------------------┒

初噴砼

↑監(jiān)控量測

∣

↓

出渣

↓

支付和臨時支付

↓

穩(wěn)定安全性檢查

↓-------------------------------------------┙

轉(zhuǎn)入下一個循環(huán)

施工要求

1 施工準備

隧道開挖前,利用超前預報、超前鉆孔、監(jiān)控量測等探測結(jié)果,分析研究圍巖的性質(zhì),探明前方圍巖的完整性、涌水、不良地質(zhì)等情況,對洞身實際的圍巖與設(shè)計圖進行核對,確定開挖、支護參數(shù)。

2開挖參數(shù)、鉆爆參數(shù)

根據(jù)圍巖的軟弱狀況和隧道斷面,選擇合理的開挖方法,以少擾動為宗旨,把開挖對圍巖的破壞程度控制在最小限度,最大限度的發(fā)揮圍巖的自承力,確保隧道的施工和隧道主體安全。根據(jù)開挖方法,確定沒開挖循環(huán)進尺,炮眼深度,選擇合理的中空掏槽方法,確定使用直眼掏槽或斜眼掏槽、周邊眼與輔助眼間距、炮眼布設(shè)合理,確定周邊眼、輔助眼、掏槽眼、底板眼的裝藥方法、裝藥量,爆破的先后順序,雷管的段別,炮眼間的起爆網(wǎng)絡(luò),引爆雷管使用電雷管。在開挖過程中,根據(jù)爆破效果和圍巖的檢測數(shù)據(jù),不斷修正爆破參數(shù)。

根據(jù)圍巖的實際情況與設(shè)計圖紙進行復核,如實際情況與設(shè)計不符時,應(yīng)及時申請變更,選擇合理的支護型式,并在施工過程中通過對支護的觀察和收斂變形數(shù)據(jù)不斷地修正支護參數(shù),確保支護與圍巖實際相符合。

3施工工藝

放樣時將隧道斷面、隧道中線用紅鉛油精確地畫在掌子面上,并作出明顯的高程標示點。精確定位炮眼位置。

鉆孔的精度是保證爆破成功的首要因素,同時選擇合理的炮眼直徑,控制與藥卷之間的不耦合系數(shù)(一般控制在1.1~1.4之間)。精確控制鉆孔位置,方向和深度,鉆眼完畢,應(yīng)按炮眼布置圖進項檢查,并做好記錄,經(jīng)檢查合格后,方可按設(shè)計裝藥結(jié)構(gòu)進行裝要和炮泥堵塞。鉆孔時選用經(jīng)驗豐富的鉆工施鉆周邊眼,盡量的減少鉆孔偏差,減小開口偏差和鉆孔孔底偏差以及方向偏差。根據(jù)目前隧道施工的實際情況,采用氣腿式風動鑿巖機鉆孔,炮眼長度根據(jù)圍巖狀況,最大長度不超過4m,并視圍巖的不同情況,合理選擇進尺,外插角不大于5º。鉆孔實際操作做到“準、平、直、齊”四個字,并采用“炮棍瞄準法”控制炮孔間的平行,并由經(jīng)驗豐富的老鉆工精心指揮來確保鉆孔的精度,其鉆孔方向偏差控制在3 cm/m~5cm/m以內(nèi)。同時,應(yīng)根據(jù)眼口位置及掌子面巖石的凹凸程度調(diào)整炮眼深度,以保證炮眼在同一平面上。

裝藥量的多少和裝藥的方法是隧道光面爆破的關(guān)鍵,周邊眼采用光面爆破炸藥,間隔裝藥,用導爆索聯(lián)線,嚴格控制周邊眼的裝藥量,應(yīng)使藥量沿炮眼全長合理分布,并合理選擇炸藥的品種和裝藥結(jié)構(gòu)。合理控制周邊眼的線裝藥密度,根據(jù)周邊眼孔距、爆破層厚度、石質(zhì)及炸藥種類等綜合考慮裝藥量,一般線裝藥密度控制在0.04~0.4kg/m之間。在裝藥結(jié)構(gòu)上,宜采用比炮眼直徑小的小直徑藥卷連續(xù)或間隔裝藥,把藥卷與鉆孔間的不耦合系數(shù)控制在1.1~1.4之間,但藥卷直徑不應(yīng)小于該炸藥的臨界直徑,以保證穩(wěn)定起爆。起爆采用非電毫秒雷管,段數(shù)一般分為1、3、5、7、9、11、13、15個段,段別要選擇合理,其安裝位置準確,確保起爆的先后順序。各炮孔用塑料導爆管連線,接電雷管由手搖式起爆器起爆。

爆破前所有人員應(yīng)撤在安全距離外。村舍安全距離不少于200m;相鄰的上下坑道內(nèi)不少于200m ;相鄰的平行坑道,橫通道及橫洞間不少于50m ;全斷面開挖進行深孔爆破(孔深3—4m)時,不少于500m。采用電雷管一次起爆。

爆破后應(yīng)及時向隧道掌子面通風,排除和減低隧道內(nèi)灰塵和炸藥殘留氣體、洞內(nèi)空氣中煙塵濃度,然后灑水降塵,使隧道內(nèi)的環(huán)境符合職業(yè)健康標準,保護施工人員身心健康。

通風后,應(yīng)在清除開挖面危石后,對開挖面輪廓初噴3~5cm混凝土,封閉開挖巖面。噴射混凝土作業(yè)應(yīng)分段分片進行。噴射作業(yè)自下而上,應(yīng)保持供料均勻,噴射連續(xù),噴射時噴嘴應(yīng)作偏心劃圓或魚擺等復合運動。噴嘴在沿隧道縱向作前后移動時應(yīng)保持與受噴面等距,使受噴面均勻、密實。

出渣時需專人統(tǒng)一指揮車輛,車輛在隧道內(nèi)的行駛速度,已襯砌地段不大于20km/h,未襯砌地段不大于15km/h。出渣機械、車輛應(yīng)有廢氣凈化裝置,棄渣棄于指定位置,應(yīng)符合環(huán)保要求。

出渣完畢后,對隧道開挖斷面的輪廓尺寸、中線、高程進行檢查,需符合設(shè)計及規(guī)范要求,再報監(jiān)理工程師檢查合格后,進行下道工序施工。

4支護

根據(jù)鐵道部鐵建設(shè)(20 10)120號《關(guān)于進一步明確軟弱圍巖及不良地質(zhì)鐵路隧道設(shè)計施工有關(guān)技術(shù)規(guī)定的通知》要求,雙線iv、v級圍巖隧道采用臺階法施工時,必須設(shè)置鎖腳錨管;雙線v級圍巖隧道采用臺階法施工時應(yīng)設(shè)置橫向臨時支撐或臨時仰拱,臨時支撐采用型鋼,縱向每2榀一處。

本段設(shè)計三臺階臨時仰拱、短臺階增設(shè)臨時仰拱較多,按設(shè)計臨時仰拱采用i 16工字鋼,縱向每2榀鋼架安裝一榀,待全斷面初支完成后二襯前拆除。

在每一次開挖后必須立即進行永久支護和臨時支護。支護參數(shù)須滿足設(shè)計和規(guī)范要求,鋼架支立與隧道走向垂直,間距滿足設(shè)計和規(guī)范要求,噴混凝土厚度滿足設(shè)計要求。須進行鋼架接長時,接頭部位必須由墊板、螺栓結(jié)構(gòu)連接,連接處鑿出回彈混凝土和雜質(zhì),露出新鮮混凝土后灑水濕潤,保證連接牢固。臨時支撐必須在永久支護已全部封閉、成環(huán),且混凝土強度達到設(shè)計強度70%后逐步拆除,避免應(yīng)力集中。噴射混凝土終凝2h后開始灑水養(yǎng)護,灑水次數(shù)應(yīng)以能保證混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)為度;養(yǎng)護時間不得少于14d。噴射混凝土表面應(yīng)密實、平整,無裂縫、脫落、漏噴、空鼓、滲漏水等現(xiàn)象,平整度允許偏差為不得超過(2m直尺中間用塞尺量)±2cm。為確保噴射混凝土達到快速凝結(jié)效果,在施工中,要經(jīng)過多次檢驗,確定最佳早強劑等外加劑類型和摻量。噴混要采用濕噴,速凝劑加入要用計量器具向噴混機料斗內(nèi)摻入,不得將速凝劑灑在噴混料表面,用人工拌合。遇開挖內(nèi)有滲漏水時,要在初支內(nèi)安裝滲水盲管,將水引入邊墻角排水溝。

三、機具設(shè)備配備

隧道開挖施工機械設(shè)備配置分為四大部分,即鉆爆、噴砼、支護、出渣等工序使用機具及其配屬機具。

每個作業(yè)面主要施工機械設(shè)備配置表

開挖

噴砼

支護

出渣

20m空壓機4﹣6臺

挖掘機1臺

風動鑿巖機30臺

濕噴機2-4臺

風鎬6-8臺

裝載機2-3臺

自制開挖臺車(架)1部、通風機2臺

500型拌合樓1座

運輸車輛1臺

自卸汽車6-10臺

材料運輸車1臺

運輸車輛2臺

注漿泵1臺、電焊2臺

灑水車1臺

人員配置

1、勞動組織方式:采用工班組織模式

2、根據(jù)隧道開挖的施工方案、機械、人員組合要求,隧道開挖施工班組分為開挖班、噴砼班、出渣班和支護班

每個開挖面人員配備表

隊負責人

1人

技術(shù)主管

1人

專職安全員

1人

開挖班

20-26人

噴砼班

8-12人

支護班

10-15人

出渣班

6-10人

技術(shù)、質(zhì)檢、測量及實驗人員

3人

機械工、普工

6人

指揮出渣、棄渣人員

2人

四、質(zhì)量控制

一、基本要求

1不良地質(zhì)段開挖前應(yīng)做好預加固、預支護。

2當前方地質(zhì)出現(xiàn)變化跡象或接近圍巖分界線時,必須用地質(zhì)雷達、超前水平鉆孔等方法先探明隧道開挖面前方的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)情況,才能進行開挖。

3應(yīng)嚴格控制超欠挖。當石質(zhì)堅硬完整且?guī)r石抗壓強度大于30mpa并確認不影響襯砌結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和強度時,允許巖石個別凸出部分(每1㎡不大于0.1㎡)凸入襯砌斷面,錨噴支護時凸入不大于30mm,襯砌時不大于50mm,拱腳、墻角以上1米內(nèi)嚴禁欠挖。

4開挖輪廓要預留支支撐沉落量及變形量。

5隧道爆破開挖時應(yīng)嚴格控制爆破震動。

6洞身開挖在清除浮石后應(yīng)及時進行除噴支護。

二、檢查項目

1隧道中線的貫通要求的允許偏差要滿足規(guī)范要求。

2隧道結(jié)構(gòu)與凈空,必須滿足設(shè)計建筑限界的要求。

3超挖:應(yīng)按開挖輪廓線作業(yè),盡量減少超挖,洞身開挖的允許偏差見下表

洞身開挖檢查項目

項次

檢查項目

規(guī)定值或允許偏差

檢查方法

1

拱部超挖(mm)

v-vi級圍巖

平均100,最大150

水準儀或斷面儀:每20m1個斷面

ii-iv級圍巖

平均150,最大250

i級圍巖

平均100最大200

2

邊墻寬度(mm)

每側(cè)

+100,-0

尺量:每200檢查1處

全寬

+200,-0

3

邊墻、仰拱、隧底超挖(mm)

平均100

水準儀:每20m檢查3處

4外觀檢查

洞室周邊及頂部無浮石、危石、無離縫。

五、安全及環(huán)保措施

一、安全要求

1嚴禁非工作人員進入隧道

2施工中應(yīng)對機械設(shè)備進行定期檢查、養(yǎng)護、維修。

3施工前主管工程師應(yīng)對施工班組、人員進行安全交底和安全教育,同時告知安全風險和應(yīng)對措施。

4嚴禁帶明火和火種進入隧道,隧道內(nèi)禁止吸煙。不準酒后進洞。施工中洞內(nèi)施工用電不準亂拉亂接,要有專職電工負責用電。

5施工人員到達工作地點后,領(lǐng)工員、工班長應(yīng)首先組織大家分頭檢查工作面,施工過程中應(yīng)注意安全,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)隨時處理,如發(fā)現(xiàn)可能有險情時,應(yīng)立即撤離工作人員并報告上級處理。

6臺階和導坑開挖;a、臺階或?qū)Э又g控制一定的距離,以適應(yīng)機具作業(yè),并盡量減少翻渣工作量;b、支護和臨時支護必須緊跟,支護及時成環(huán):c、臺階宜少分層,使裝渣機械緊靠開挖面,以減少扒渣距離:d:下斷面開挖的落底拱腳邊沿應(yīng)留平臺,以保證拱圈穩(wěn)定。落底采用分層或一次拉槽

7司鉆中得將胸部、腹部緊貼風鉆手柄,腿部不得抵住風鉆卡套彈簧。鉆眼過程中,鉆桿與鉆孔應(yīng)保持一條直線,防止鉆桿彎曲、掉頭或折斷,卡鉆時,應(yīng)用扳鉗松動拔出,不可敲打,未送風前不可撤出鉆桿。風鉆使用每使用倆小時加一次油;風鉆拆卸、修理、保養(yǎng)維修,不得在工作面進行。嚴禁在殘眼處鉆眼。

8領(lǐng)取爆破物品時應(yīng)指定由由爆破資質(zhì)的人員和工班負責人一道領(lǐng)取,必須嚴格履行出庫審批和出庫登記手續(xù)并專人押送,雷管和炸藥同車運輸。

9爆破物品進入現(xiàn)場,雷管、炸藥必須距離15米以上放置,使用木質(zhì)炮棍裝藥。監(jiān)炮人員要做好爆破物品的使用記錄,防止爆破物品流失,用剩炸藥雷管必須及時退庫。瞎炮、啞炮須原裝藥人員進行排除處理。

10進入隧道的內(nèi)燃機械與車輛,必須選用帶凈化裝置的柴油機。有瓦斯等有害氣體的隧道,汽油機械與車輛不得進洞。

11機械裝渣時,裝載工作場地,應(yīng)設(shè)車輛調(diào)度與指揮人員。

二、 環(huán)保要求

1隧道內(nèi)必須連續(xù)通風,有粉塵或不良氣體時應(yīng)加強通風。

2在掌子面裝渣時,應(yīng)先灑水,以減少粉塵,施工場地應(yīng)時常灑水濕潤,粉塵大時要采取降塵措施。

3棄渣應(yīng)運至指定位置,隧道內(nèi)污水應(yīng)集中凈化處理后方可排放。

4施工機械在夜間洞外施工禁止鳴號,防止打擾附近居民。

復核

接受人

第9篇 壓路機挖機安全技術(shù)交底記錄

表b2編 號:

工程名稱

建始小埡門火車站進站大道及站前廣場工程(第二標段)

交底時間

年 月 日

分部工程名稱

場地平整工程

分項工程名稱

壓路機施工作業(yè)

交底提要:壓路機施工作業(yè)施工安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1、壓路機在作業(yè)前,應(yīng)松開停車制動閘,變速桿置于中位,制動及轉(zhuǎn)向功能應(yīng)靈敏可靠,滾輪的刮泥板應(yīng)平整良好。

2、開動前,機械周圍應(yīng)無障礙物和人員。

3、當壓路機需要改變前后行駛方向時,應(yīng)先關(guān)掉振動開關(guān),待滾輪停止后,再進行變換方向的操作,嚴禁利用換向離合器作制動器。

4、在緊急情況下,可使用后輪制動器作為緊急制動。

5、進行碾壓時,應(yīng)從中間向兩側(cè)碾壓,碾壓時,不要太靠近路基邊緣,距路基邊緣應(yīng)不小于0.5m,以防坍塌。

6、上坡與下坡時,應(yīng)事先選好檔位,禁止在坡上換檔,下坡嚴禁脫檔滑行或溜放,急轉(zhuǎn)彎時不得用快速檔行駛。

7、不能用壓路機拖拽其它機械或物體。

8、壓路機的起振或停振應(yīng)在行駛中進行,以免損壞被壓路面的平整。

9、壓路機轉(zhuǎn)移工地較遠時,應(yīng)用汽車或平板車裝運,不得用其它車輛拖拉牽引。

10、嚴禁在運行中進行修理或加油。修理或加油時,應(yīng)將內(nèi)燃機熄火,用制動器制動住機械,并楔住滾輪。

11、壓路機應(yīng)停放在安全、平坦的地面上,不準停放在斜坡上,如必須在斜坡停放時,須事先打好木樁楔。

技術(shù)負責人

交底人

安全負責人

接受交底人

日期

本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各保存一份。

安 全 技 術(shù) 交 底 記 錄

表b2編 號:

工程名稱

建始小埡門火車站進站大道及站前廣場工程(第二標段)

交底時間

年 月 日

分部工程名稱

場地平整工程

分項工程名稱

挖掘機施工作業(yè)

交底提要:挖掘機施工作業(yè)施工安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

一、挖掘機作業(yè)時應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1、挖掘機回轉(zhuǎn)出現(xiàn)故障應(yīng)立即將鏟下卡車調(diào)出,卡車不得停留在回轉(zhuǎn)半徑下面。施工安

2、裝入卡車里的物料超過車箱外部,影響安全時,必須妥善處理后,方準發(fā)出車信號。

3、裝入車內(nèi)的物料要均勻,不得超載,嚴禁單側(cè)偏載;卡車大箱表面不準裝有活動大塊巖石或超長、寬、高的超出車箱外部的懸石。

4、作業(yè)前應(yīng)檢查挖掘機周圍有無人員和障礙物,確認一切安全后,鳴笛發(fā)出信號,方可作業(yè)。

5、挖掘機作業(yè)時,嚴禁人員上下設(shè)備,在挖掘機周圍20m半徑內(nèi),任何人不得停留。

6、運轉(zhuǎn)中,禁止突然改變方向,如需改變方向時發(fā)出信號。

7、工作完畢,活塞桿應(yīng)最大限度地收回。

8、在運轉(zhuǎn)中,不準檢修及做其他工作。

9、遇有天氣突變(如大風沙、暴雨或視線不清)時,要暫時停止作業(yè),必要時要將機器停放在安全地點。

10、作業(yè)中地面必須平坦,絕不允許三條腿作業(yè),在松軟地區(qū)作業(yè)時,必須墊好巖石墊層方可作業(yè)。

11、必須明確了解作業(yè)目的、方向、挖掘規(guī)格尺寸,按設(shè)計要求作業(yè)。

12、裝車作業(yè)時,必須發(fā)出信號,與卡車司機呼應(yīng)站穩(wěn)后,方準裝車。

13、裝車時嚴禁鏟斗跨越卡車駕駛室上部,禁止裝超過鏟斗容積的大塊。

14、裝車時嚴禁碰撞車箱,嚴禁高吊鏟斗卸載。

15、開始裝車、裝車完畢及中途前進、倒退等都必須鳴笛警。在清斗作業(yè)時,必須待卡車停好,箱斗舉起后,方準進行。

16、清掃車斗要輕刮車幫及車底板,嚴禁沖擊與碰撞。

17、夜間作業(yè)時,必須有良好的照明。

18、挖溝時履帶邊緣距溝邊要留有大于2m的安全距離。

19、作業(yè)中要注意檢查臺階動態(tài),發(fā)現(xiàn)裂紋、片幫,應(yīng)立即撤離危險區(qū)。

20、在高壓線旁作業(yè)時,挖掘機各部外殼距離高壓線不得小于4m。

21、運輸設(shè)備出入挖掘機場地時,挖掘機必須停止回轉(zhuǎn)和高吊鏟斗。履帶外緣到卡車輪胎外側(cè)距離不得小于3m。

22、禁止在斜坡上回轉(zhuǎn)或工作。

23、采掘作業(yè)中,若挖斷使用過的道路時,應(yīng)及時封閉此工作面的進出道口,防止其他設(shè)備或車輛誤入發(fā)生危險。

24、暴雨期間,遇有水淹和片幫時,應(yīng)及時將挖掘機開到安全地帶。

二、挖掘機在作業(yè)過程中有下列情況之一時,必須停止作業(yè),退到安全地點,報告有關(guān)人員檢查處理:

發(fā)現(xiàn)臺階崩落或有滑動跡象,危及挖掘機安全。

工作面有傘檐或大塊物料,可能砸壞挖掘機。

采掘面露出未炸炸藥、雷管或起爆彈。

遇有冒落危險的老空或火區(qū)。

遇有松軟巖層,容易造成掘機下沉或挖掘機有可能被淹。

發(fā)現(xiàn)地下不明埋藏物。

三、2臺以上挖掘機在同一臺階或相鄰上下臺階作業(yè)時,必須遵守下列規(guī)定:

1、兩臺挖掘機的間距不得小于最大控制半徑外的50米(前裝機除外),不同類型挖掘機以各自的最大挖掘半徑為基準,并制定安全措施。

2、兩臺挖掘機在相鄰的上下臺階作業(yè)時,兩者的相對位置影響上下臺階的設(shè)備、設(shè)施安全時,必須制定安全措施。

四、挖掘機行和升降段時應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1、嚴禁碾壓任何電纜,包括已覆土掩埋的電纜。

2、行走前應(yīng)檢查行走機構(gòu)及制動系統(tǒng)。

3、應(yīng)根據(jù)不同臺階高度、坡面角,使挖掘機的行走路線與坡頂線和坡底線保持一定的安全距離。

4、挖掘機應(yīng)在平整、堅實的臺階上行走,當?shù)缆匪绍浕蚝谐料菸ｋU時,必須采取安全措施。

5、挖掘機升降挖段之前應(yīng)預先采取防止下滑的措施,爬坡時,不得超過挖掘機原設(shè)計規(guī)定的最大允許坡度57%。

6、挖掘機履帶應(yīng)與工作平盤坡頂線垂直作業(yè)狀態(tài),防止坡頂線滑坡而將設(shè)備滑下來。

7、挖掘機作業(yè)時應(yīng)將自己挖掘形成的作業(yè)平盤坡頂線及時做上連續(xù)的擋墻,高度保持1米。

技術(shù)負責人

交底人

安全負責人

接受交底人

日期

本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各保存一份。

第10篇 挖機和裝載機安全技術(shù)交底記錄表

一、交底部位：

大葉嶺隧道挖機、推土機作業(yè)

二、交底安全措施：

a、推土機、裝載機安全操作常識：

1.操作人員必須持證上崗，嚴禁非專業(yè)司機作業(yè)；在工作中不得擅離崗位，不得操作與操作證不相符合的機械；不得將機械設(shè)備交給無本機種操作證的人員操作；

2.每次作業(yè)前檢查潤滑油、燃油和水是否充足，各種儀表是否正常，傳動系統(tǒng)、工作裝置是否完好，液壓系統(tǒng)以及各管路等無泄漏現(xiàn)象，確認正常后，方可啟動；

3.操作人員必須按照本機說明書規(guī)定，嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。

4.駕駛室或操作室內(nèi)應(yīng)保持整潔，嚴禁存放易燃、易爆，物品；嚴禁穿拖鞋、吸煙和酒后作業(yè)；

嚴禁機械帶故障運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)。

5.機械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時，應(yīng)選擇安全的停放地點，鎖好駕駛室(操作室)門，要拉上駐車制動閘。坡道上停車時，要用三角木或石塊抵住車輪。夜間應(yīng)有專人看管。

6.對用水冷卻的機械，當氣溫低于0℃時，工作后應(yīng)及時放水，或采取其他防凍措施，以防凍裂機體。

7.在施工現(xiàn)場對地下障礙物進行標識，并派專人負責指揮機械的施工，確保地下障礙物的安全。

8.作業(yè)之前，作業(yè)司機和施工隊長必須對技術(shù)負責人所交底的內(nèi)容進行學習和了解，不明白或不清楚時應(yīng)及時查問；其中作業(yè)司機和施工隊長必須明記作業(yè)場所地下、地上和空中的障礙物的類型、位置（內(nèi)容包括：填挖土的高度、邊坡坡度、地下電纜、周圍電線高度、各種管道、坑穴及各種障礙物等情況），在該位置施工必須聽從施工隊長的指揮，嚴禁無指揮作業(yè)。

9.作業(yè)期間嚴禁非施工人員進入，施工人員進入施工場地嚴禁追逐打鬧。

10.人、機配合施工，人員不準站在機械前進行的工作面上，一定要站在機械工作面以外，壓路機碾壓時需要人工清理輪上沾土時，人工應(yīng)在壓路機的后面清理，嚴禁沿壓路機前進 方向倒退清理，防止后退時絆倒發(fā)生人身傷亡；

b、推土機作業(yè)時安全注意事項：

1、堆土不得埋壓構(gòu)筑物和設(shè)施，如給水閘門井、消防栓、路邊溝渠、雨污水井以及測量人員設(shè)置的控制樁，如必須推土時，應(yīng)和有關(guān)的人員協(xié)商，采取一定的保護措施方可施工；

2.堆土不得靠近變壓器、民房和古老建筑等，以免受力不均造成變壓器和建筑物倒塌而影響安全。

3.在行走和工作中，尤其在起落刀架時，應(yīng)特別注意勿使刀架傷人。

4.推土機上下坡時，其坡度不得大于30；在橫坡上作業(yè)，其橫坡度不得大于10。下坡時，宜采用后退下行，嚴禁空檔滑行，必要時可放下刀片作輔助制動。

5.在陡坡、高坎上作業(yè)時，必須有專人指揮，嚴禁鏟刀超出邊坡的邊緣。送土終了應(yīng)先換成倒車檔后再提鏟刀倒車。

6.在垂直邊坡的溝槽作業(yè)，其溝槽深度，對大型推土機不得超過2m，對小型推土機不得超過1．5m。

推土機刀片不得推坡壁上高于機身的孤石或大土塊。

7.溝邊一側(cè)或可兩側(cè)堆土，均距溝邊1米以外（遇軟土地區(qū)堆土距溝邊不得小于1.2米），其高度不得超過1.5米，堆土頂部要向外側(cè)做流水坡度，還應(yīng)考慮留出現(xiàn)場便道，以利施工和安全；

每側(cè)堆土量可根據(jù)現(xiàn)場情況確定，但必須保證施工安全。

8.推土機在摘卸推土刀片時，必須考慮下次掛裝的方便。摘刀片時輔助人員應(yīng)同司機密切配合，

抽穿鋼絲繩時應(yīng)帶帆布手套，嚴禁將眼睛挨近繩孔窺視。

9.多機在同一作業(yè)面作業(yè)時，前后兩機相距不應(yīng)小于8m，左右相距應(yīng)大于1．5m。兩臺或兩臺以上推土機并排推土時，兩推土機刀片之間應(yīng)保持20~30cm間距。推土前進必須以相同速度直線行駛；后退時，應(yīng)分先后，防止互相碰撞。

10.用推土機伐除大樹或清除殘墻斷壁時，應(yīng)提高著力點，防止其上部反向倒下。

11.推土機牽引其他設(shè)備時，必須有專人負責指揮。鋼絲的連接牢固可靠，在坡道及長距離牽引時，施工人員應(yīng)保持在安全距離以外。

c、三、裝載機作業(yè)時安全注意事項：

1.起步前應(yīng)觀察機子前后有無障礙物和行人，將鏟斗提升離地面500毫米左右，鳴喇叭方可起步。行駛中，應(yīng)視其道路情況，可選用高速檔，同時，不允許進行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動作。

2.作業(yè)時，應(yīng)選用低速檔。行走時，盡量避免將鏟斗舉升過高。應(yīng)根據(jù)不同的土質(zhì)，采用不同的鏟掘方式，盡量從正面插入，防止鏟斗單邊受力。在松散不平的場地作業(yè)，可把舉升桿放在浮動位置，使鏟斗平地作業(yè)。

3.行駛道路應(yīng)平坦，不得在傾斜度超過規(guī)定的場地上作業(yè)，運送距離不宜過大。鏟斗滿載運送時，鏟斗應(yīng)保持在低位。

4.在松散不平的場地作業(yè)，可將鏟臂放在浮動位置，使鏟斗平穩(wěn)地推進。如推進阻力過大，可稍稍提升鏟臂，裝料時鏟斗應(yīng)從正面低速插入，防止鏟斗單邊受力。

5.向運輸車輛上卸土時應(yīng)緩慢，鏟斗應(yīng)處在合適的高度，前翻和回位不得碰撞車廂。

6.應(yīng)經(jīng)常注意機件運轉(zhuǎn)聲響，發(fā)現(xiàn)異響應(yīng)立即停車排除故障。當發(fā)動機不能運轉(zhuǎn)需要牽引時，應(yīng)使各轉(zhuǎn)向油缸能自由動作。

7.鏟土時，不得采用加大油門，將鏟斗高速猛沖插入料推的方式進行裝料，應(yīng)用低速插入將斗底置于平行地面，然后下降鏟臂，順著地面逐漸提高發(fā)動機轉(zhuǎn)速向前掘進，同時卷取土鏟斗以減阻力。

8.卸載時，應(yīng)用離合器踏板制動，使鏟斗前翻不碰車箱為宜，卸料應(yīng)緩慢，以減輕對車箱的沖擊。鏟臂向上或向下動作最大限度后，應(yīng)將操縱桿很快回到中立位置，以免在安全閥作用下發(fā)出噪音和引起各部故障。

9.行走轉(zhuǎn)向時，應(yīng)盡量緩慢轉(zhuǎn)彎，應(yīng)采用制動踏板減速。嚴禁溜坡。經(jīng)常注意各儀表和指示信號的工作情況，注意察聽發(fā)動機及其它各部的工作聲音，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，待故障排除后，方可繼續(xù)工作。

10.停機后，裝載機應(yīng)選擇堅硬的地面停放，若在坡道上停放時，輪胎前后應(yīng)用三角木楔住。作業(yè)停止后，應(yīng)將鏟斗放在地面上，將滑閥手柄放在空檔位置，拉好手制動器。

第11篇 挖機三級安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容：

挖掘機施工安全技術(shù)措施

進入現(xiàn)場的施工人員要嚴格遵守安全管理制度，并認真按照本交底內(nèi)容和各工種的施工操作規(guī)程進行作業(yè)。杜絕“三違”，即違章指揮、違章操作、違反勞動紀律。

1.安全操作規(guī)程

履帶式液壓挖掘機的操作工，必須經(jīng)過專項培訓，經(jīng)主管部門考核合格，領(lǐng)取操作證后，方準駕駛。

2.挖掘機操作規(guī)程

（1）、挖掘機的啟動（2）、挖掘機的起步

3.挖掘機的操作

挖掘機行駛前應(yīng)將鏟斗提離地面，行駛過程中需要調(diào)整動臂、斗桿位置應(yīng)在停機后進行。

4.挖掘機的停駛

挖掘機長時間停機應(yīng)進行履帶清潔工作，應(yīng)將工作裝置轉(zhuǎn)到履帶裝置的一側(cè)，將工作裝置放下，并以推下工作裝置的辦法把該側(cè)履帶裝置完全升離地面

第12篇 旋挖機安全技術(shù)交底

施工單位：廣州中煤江南基礎(chǔ)工程公司

工程名稱	富力海珠城廣場基坑支護工程	作業(yè)內(nèi)容
旋挖機操作規(guī)程（詳見附件） 現(xiàn)場補充內(nèi)容： 1、遵守現(xiàn)場安全文明施工、勞動紀律的相關(guān)規(guī)定。 2、正確佩戴個人勞動防護用品。 3、持證上崗、不違章操作、遵章守紀。 4、不從事與本工種無關(guān)事宜。 5、做到三不傷害：“不傷害自己”、“不傷害他人”不被他人傷害“。 6、樁孔口做好圍蔽防護。 7、及時清理作業(yè)場地，保持地面無積水、泥漿。 8、嚴格遵守工作時間早7：00上班，晚22:00必須下班，防止擾民。 9、施工過程中發(fā)現(xiàn)安全隱患及時通知項目部。 交底人簽字： 日期：
接受人簽字： 日期：

注：本表一式二份，接受交底人、項目經(jīng)理部各一份。

第13篇 旋挖機:安全技術(shù)交底

施工單位:廣州中煤江南基礎(chǔ)工程公司

工程名稱

富力海珠城廣場基坑支護工程

作業(yè)內(nèi)容

旋挖機操作規(guī)程(詳見附件)

現(xiàn)場補充內(nèi)容:

1、遵守現(xiàn)場安全文明施工、勞動紀律的相關(guān)規(guī)定。

2、正確佩戴個人勞動防護用品。

3、持證上崗、不違章操作、遵章守紀。

4、不從事與本工種無關(guān)事宜。

5、做到三不傷害:“不傷害自己”、“不傷害他人”不被他人傷害“。

6、樁孔口做好圍蔽防護。

7、及時清理作業(yè)場地,保持地面無積水、泥漿。

8、嚴格遵守工作時間早7:00上班,晚22:00必須下班,防止擾民。

9、施工過程中發(fā)現(xiàn)安全隱患及時通知項目部。

交底人簽字:

日期:

接受人簽字:

日期:

注:本表一式二份,接受交底人、項目經(jīng)理部各一份。

第14篇 挖機司機:安全技術(shù)交底

工程名稱

舟山臨城紅矛山拆遷安置小區(qū)(北區(qū))i標段

分部分項

工程名稱

挖機司機

作業(yè)部位

作業(yè)內(nèi)容

交底類別

技術(shù)交底

交底日期

交

底

內(nèi)

容

一、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)紀律正確戴好安全帽。

二、挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其他埋設(shè)物應(yīng)及時報告,不得擅自處理。

三、人工挖土清坡修坡要注意土壁的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾坍可能時,操作人員應(yīng)及時離開并及時處理。

四、人工挖土前后作業(yè)人員間距應(yīng)離開3m。堆土離開坑邊1m外,高度不得超過1.5m。

五、修坡清理人員在挖土機機械回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi),不得作業(yè)。

六、每日或雨后應(yīng)檢查土壁及支撐情況,在確保安全的情況下才能作業(yè)。

七、機械挖土作業(yè)前應(yīng)檢查機模設(shè)備是否正常完好。經(jīng)空車運轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè),機械操作進鏟不應(yīng)過深,提升不應(yīng)過快。

八、機械挖土時應(yīng)注意施工電纜設(shè)置情況,應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求。

九、機械挖土應(yīng)停在堅實地面上,不得將挖土機停在已挖空的基礎(chǔ)外側(cè)(1米內(nèi)間距)運土汽車不宜靠近基坑平行行駛,防止坍方翻車。

十、挖土機向汽車卸土時,應(yīng)在汽車停靠穩(wěn)定后進行,禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。

十一、挖土機械在施工中應(yīng)注意避免鏟斗碰撞管樁,以免管樁破壞或拉損。

十二、場內(nèi)道路應(yīng)及時整修,確保運輸車輛安全道路暢通,各種車輛應(yīng)有專人負責指揮引導。

十三、作好基礎(chǔ)排水措施,采用潛水泵排水,注意安全用電,電源線纜應(yīng)等空設(shè)置。

十四、挖出土方按規(guī)定堆放,不得堆在基礎(chǔ)外側(cè)1m間距內(nèi)。

交底人

項目技術(shù)負責人簽名

接受交底

負責人簽名

項目專職安全員簽名

作業(yè)人員

簽名

注:1.交底類別指總分包安全技術(shù)交底、專項施工方案安全技術(shù)交底、工人崗前安全技術(shù)交 底、季節(jié)性交底等;2.專項施工方案交底內(nèi)容較多時可附有關(guān)交底資料;3.本表一式二份, 交底人、接受交底人各一份,交底人一份存檔。