危險(xiǎn)點(diǎn)安全技術(shù)7篇

第1篇 機(jī)械生產(chǎn)動(dòng)力設(shè)施危險(xiǎn)點(diǎn)安全技術(shù)管理

為機(jī)械生產(chǎn)過程提供動(dòng)力的設(shè)施簡(jiǎn)稱動(dòng)力站房，主要有鍋爐房、煤氣站、制氧站、空壓站、乙炔站、變配電站等。

(一)煤氣站安全技術(shù)管理

煤氣站是制取煤氣的場(chǎng)所。由于煤氣屬于有毒和易燃、易爆氣體，所以易導(dǎo)致中毒事故及火災(zāi)爆炸事故。下面介紹的內(nèi)容適用于工業(yè)企業(yè)內(nèi)部的煤氣站，天然氣和煤氣儲(chǔ)配站。

1.煤氣站及煤氣發(fā)生爐：

①煤氣站房的設(shè)計(jì)必須符合國(guó)家規(guī)定要求。

②煤氣生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，安全可靠、技術(shù)資料齊全。

③煤氣發(fā)生爐的看火孔蓋應(yīng)嚴(yán)密，看火孔及加煤裝置應(yīng)氣密完好。

④帶有水套的煤氣發(fā)生爐用水水質(zhì)應(yīng)滿足規(guī)定要求。

⑤煤氣發(fā)生爐空氣進(jìn)口管道上必須設(shè)控制閥和逆止閥，且靈活可靠；管道末端應(yīng)設(shè)防爆閥和放散閥。

⑥煤氣發(fā)生爐各級(jí)水封(最大放散閥、雙聯(lián)豎管、爐底等水封)均應(yīng)保持有效水位高度，且溢流正常。

⑦煤氣凈化設(shè)施應(yīng)保持良好的凈化狀態(tài)，電除塵器入口、出口應(yīng)設(shè)可靠的隔斷裝置。

⑧水煤氣、半水煤氣的含氧量達(dá)到1％時(shí)必須停爐。

⑨蒸汽匯集器的安全裝置應(yīng)齊全有效。

⑩蒸汽匯集器宜設(shè)置自動(dòng)給水裝置。

2.儀表信號(hào)及安全裝置：

①各種儀表、信號(hào)、連鎖裝置應(yīng)完好有效。

②發(fā)生爐出口處應(yīng)設(shè)置聲光報(bào)警裝置。排送機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)連鎖。

3.電氣裝置

①煤氣排送機(jī)間、煤斗間的電器應(yīng)滿足防爆要求。

②鼓風(fēng)機(jī)與排風(fēng)機(jī)安裝在同一房間內(nèi)時(shí)，電器均應(yīng)滿足防爆要求。

③煤氣站應(yīng)具有兩路電源供電。兩路電源供電有困難時(shí)，應(yīng)采取防止停電的安全措施，并設(shè)置事故照明。

4.?放散管

煤氣站的生產(chǎn)、輸送系統(tǒng)均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置放散管，且放散管至少應(yīng)高出廠房頂4?m以上，并具備防雨和可靠的防傾倒措施。

(二)制氧站安全技術(shù)管理

氧的化學(xué)性質(zhì)非?；顫姡苤?。其強(qiáng)烈的氧化性又能促進(jìn)一些物質(zhì)自燃，是構(gòu)成物質(zhì)燃燒爆炸的基本要素之一。在氧氣的制取、貯存及罐裝過程中均存在相當(dāng)大的危險(xiǎn)性。以下內(nèi)容適用于采用空氣液化分離法生產(chǎn)、貯存及罐裝氣瓶的制氧站(房)。

1.站(房)建筑的布局

①空分設(shè)備的吸氣口應(yīng)超出制氧(站)屋檐1?m以上且離地面鉛垂高度必須大于10?m?？諝鈶?yīng)潔凈，其烴類雜質(zhì)應(yīng)控制在允許極限范圍內(nèi)。

②獨(dú)立站(房)、灌瓶間、實(shí)瓶間、貯氣囊間應(yīng)有隔熱措施和防止陽(yáng)光直射庫(kù)內(nèi)的措施。

③貯瓶間應(yīng)為單層建筑，地面應(yīng)平整、防滑、耐磨和不產(chǎn)生撞擊火花。

2.設(shè)備設(shè)施

各種工藝設(shè)備均應(yīng)完好；設(shè)備冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)運(yùn)行正常；空分系統(tǒng)中應(yīng)無積炭，并定期檢查；安全裝置齊全可靠，指示儀器(表)靈敏；空分裝置中的乙炔、碳?xì)浠衔镆约坝秃繎?yīng)定期監(jiān)測(cè)分析，并做好記錄；凡與純氧接觸的工具、物質(zhì)嚴(yán)禁粘附油脂；管道系統(tǒng)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；氣體排放管應(yīng)引到室外安全地點(diǎn)，并有警示標(biāo)記；氧氣排放管應(yīng)避開熱源和采取防雷措施；氮?dú)馀欧殴軕?yīng)有防止人員窒息的措施；壓力容器應(yīng)符合規(guī)程要求；立式浮頂罐應(yīng)無嚴(yán)重腐蝕，升降裝置靈活，水封可靠且有極限高、低位置聯(lián)鎖；橡膠貯氣囊的水封及防止超壓裝置均應(yīng)完好可靠。

3.瓶庫(kù)：

①實(shí)瓶庫(kù)存量不應(yīng)超過2?400只。

②空、實(shí)瓶同庫(kù)存放時(shí)，應(yīng)分開放置，其間距至少1．5?m以上且有明顯標(biāo)記和可靠的防傾倒措施。

4.消防設(shè)施：

①消防設(shè)施應(yīng)齊全完備，配置合理。

②站區(qū)外圍應(yīng)設(shè)高度不低于2?m的圍墻或柵欄。

③防火間距內(nèi)無易燃物、毒物堆積。

④消防通道暢通無阻。

⑤合理布置醒目的安全標(biāo)志。

(三)空壓站安全技術(shù)管理

空壓站是企業(yè)中向各個(gè)用氣點(diǎn)輸送一定壓力空氣的部門。在空壓站內(nèi)，壓縮機(jī)將空氣壓縮成具有一定壓力的氣體貯存到貯氣罐中，這時(shí)貯氣罐就成了一個(gè)具有爆炸危險(xiǎn)的容器。在壓力容器爆炸事故中，壓縮空氣罐發(fā)生事故的為數(shù)不少。如果空氣貯氣罐質(zhì)量低劣、檢驗(yàn)保養(yǎng)不利而帶病運(yùn)行，將存在著較大的危險(xiǎn)性。

1.技術(shù)資料

①空氣壓縮機(jī)及貯氣罐出廠資料包括產(chǎn)品制造許可證，質(zhì)量合格證，受壓元件強(qiáng)度計(jì)算書，安全閥排放量計(jì)算書，安裝使用說明書等，資料應(yīng)齊全。

②按《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定要求，建立壓力容器的檔案和管理卡，進(jìn)行定期檢驗(yàn)并在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用，檢驗(yàn)報(bào)告資料齊全。

2.安全閥、壓力表年檢

安全閥、壓力表靈敏可靠，并定期校驗(yàn)。貯氣罐上的安全閥和壓力表很容易銹蝕，失去其可靠性，因此要求每年檢驗(yàn)一次并鉛封，還要做好記錄和簽名。

(3)安全防護(hù)：

①空壓機(jī)皮帶輪防護(hù)罩可靠。空氣壓縮機(jī)的動(dòng)力傳遞大多數(shù)是靠皮帶傳動(dòng)的，傳動(dòng)中速度很快，而且皮帶較長(zhǎng)，活動(dòng)的范圍較大，皮帶與傳動(dòng)輪的入角處非常危險(xiǎn)，如果沒有防護(hù)罩，會(huì)造成操作工被皮帶輪卷入的危險(xiǎn)。要求將皮帶輪的運(yùn)動(dòng)范圍圍住，保證操作工在進(jìn)行巡視檢查時(shí)衣袖不會(huì)被卷入。

②操作間噪聲低于85?db，并應(yīng)有噪聲監(jiān)測(cè)部門的測(cè)試報(bào)告。

4.貯氣罐：

①貯氣罐無嚴(yán)重腐蝕。貯氣罐大多設(shè)置在露天，周圍環(huán)境較差，容易發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。腐蝕的結(jié)果使壁厚變薄，降低承壓能力；腐蝕嚴(yán)重的能導(dǎo)致貯氣罐爆炸。每年應(yīng)對(duì)貯氣罐進(jìn)行一次除銹刷漆的保養(yǎng)，進(jìn)行測(cè)厚并記錄。

②貯氣罐支承平穩(wěn)、焊接處無裂紋，運(yùn)行中無劇烈晃動(dòng)。壓縮機(jī)出口的壓縮空氣流是脈沖的，進(jìn)入貯氣罐后進(jìn)行一次緩沖，待平穩(wěn)以后再輸送到用氣點(diǎn)。由于貯氣罐受到脈沖壓力，使罐體產(chǎn)生晃動(dòng)；如果支撐不牢，將加劇罐體的晃動(dòng)?；蝿?dòng)的結(jié)果使得罐體與支承的焊接處因疲勞而被拉裂。

(四)乙炔發(fā)生站安全技術(shù)

乙炔發(fā)生站在沒有條件使用乙炔瓶的企業(yè)中應(yīng)用比較廣泛，以集中為生產(chǎn)一線提供乙炔氣體。但是由于乙炔氣體具有的爆炸極限范圍寬、爆炸下極限低、點(diǎn)火能量小等危險(xiǎn)特性，極易導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故。以下內(nèi)容適用于電石為原料制取乙炔氣的乙炔發(fā)生站(房)。

1.總體要求

(1)乙炔站(房)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合要求。

(2)建立健全的安全管理規(guī)章制度：出、入站(房)必須登記，交出火種，穿戴必須符合規(guī)定；嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，記錄齊全可靠。

(3)應(yīng)建立各種相應(yīng)的安全技術(shù)資料檔案。

2.管道系統(tǒng)：

①管道、閥門應(yīng)嚴(yán)密可靠。與乙炔長(zhǎng)期接觸的部件，其材質(zhì)含銅量應(yīng)為不高于70％的銅合金。

②管道應(yīng)有良好的導(dǎo)出靜電的措施，應(yīng)有定期測(cè)試記錄。

③管道系統(tǒng)必須合理設(shè)置回火防止器，并保證可靠有效。

5.電石庫(kù)房及破碎系統(tǒng)：

①庫(kù)房應(yīng)符合規(guī)定，通風(fēng)良好，保持干燥，嚴(yán)禁積水、漏雨及潮濕。

②電石桶應(yīng)保持嚴(yán)密，不允許空氣與桶內(nèi)電石長(zhǎng)期接觸。

③人力破碎電石時(shí)，應(yīng)穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；機(jī)械破碎電石時(shí)，應(yīng)采用除塵裝置，并及時(shí)清除粉末狀電石，且按規(guī)定采用電石入水法妥善處理。

④設(shè)置中間電石庫(kù)及破碎間時(shí)，應(yīng)采取防潮措施。

4.安全措施：

①乙炔發(fā)生系統(tǒng)檢修前必須采用惰性介質(zhì)進(jìn)行徹底置換，采樣化驗(yàn)合格后方可進(jìn)行檢修。

②低壓乙炔發(fā)生器平衡閥應(yīng)完好、標(biāo)志明顯和有防誤操作的措施。

③浮筒式氣柜應(yīng)有和極限位置連鎖的報(bào)警裝置，并根據(jù)環(huán)境條件設(shè)置噴淋裝置。

④站房?jī)?nèi)的電器、儀器(表)必須滿足防爆要求。

⑤安全裝置均應(yīng)靈敏可靠、完好有效，按規(guī)定進(jìn)行定期檢驗(yàn)、檢查并有記錄。

⑥防雷措施應(yīng)符合要求。

5.消防設(shè)施：

①合理配備消防器材，有醒目的指示標(biāo)志。

②消防通道暢通無阻，最好為環(huán)形布置。

③嚴(yán)禁使用水、泡沫滅火器撲救電石著火，嚴(yán)禁四氯化碳等鹵族類物質(zhì)進(jìn)入站(房)。

第2篇 輔機(jī)系統(tǒng)電氣調(diào)試安全技術(shù)交底及危險(xiǎn)點(diǎn)分析

評(píng)論：更新日期：2015年04月28日

第3篇 鍋爐蒸汽吹管安全技術(shù)交底及危險(xiǎn)點(diǎn)分析

一、交待吹管過程中的分工及各方職責(zé)（口述）。

二、提出環(huán)境條件和環(huán)保要求（口述）。

三、項(xiàng)目特點(diǎn)及關(guān)鍵點(diǎn)：

1．進(jìn)入吹管階段是鍋爐所有系統(tǒng)設(shè)備已具備整套啟動(dòng)條件，為下一階段機(jī)組整套啟動(dòng)創(chuàng)造條件。

2．吹管期間鍋爐各項(xiàng)參數(shù)首次達(dá)到一個(gè)較高的水平，對(duì)鍋爐各系統(tǒng)設(shè)備都是一個(gè)很好的考驗(yàn)機(jī)會(huì)，利于提前發(fā)現(xiàn)鍋爐各系統(tǒng)設(shè)備還存在的問題，并及時(shí)處理；對(duì)運(yùn)行操作人員也是一個(gè)很好的鍛煉機(jī)會(huì)。

3．吹管臨時(shí)管道符合要求，固定牢固可靠，預(yù)留膨脹間隙合適。

4．掌握所燃用的燃料特性，實(shí)際燃料品種符合設(shè)計(jì)燃料要求，如果偏離設(shè)計(jì)燃料成份較大，達(dá)不到鍋爐吹管燃用燃料要求時(shí)，應(yīng)通知業(yè)主及時(shí)更換燃料，以符合鍋爐點(diǎn)火吹掃方案的燃料為主，以保障鍋爐啟動(dòng)和吹掃的安全順利進(jìn)行。

5．吹掃過程中，注意控制過熱汽溫不超過540℃，過熱器管束壁溫不得有超溫現(xiàn)象。

6．汽包水位的控制，防止水位過低引起鍋爐缺水故障。

7．調(diào)整鍋爐燃燒率，控制爐膛各部溫度，防止鍋爐后部左右兩側(cè)的溫差過大。

5．吹掃過程中，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)鍋爐各部和臨時(shí)系統(tǒng)膨脹裝置的監(jiān)視，膨脹異常應(yīng)及時(shí)處理。

四、危險(xiǎn)點(diǎn)分析及措施：

1.吹管現(xiàn)場(chǎng)有明顯的警示標(biāo)志和防保措施，吹管臨時(shí)系統(tǒng)保溫，防止?fàn)C傷。

2.吹管期間油和燃料有混燃現(xiàn)象，容易造成燃燒不穩(wěn)定，應(yīng)有專人監(jiān)視給料。

3.吹管期間鍋爐發(fā)生滅火，必須對(duì)爐膛吹掃不少于15分鐘后再點(diǎn)火，防止?fàn)t膛爆燃。

4.點(diǎn)火升壓過程中鍋爐本體及管道的溫度首次達(dá)到一個(gè)較高的水平，對(duì)其膨脹是一次實(shí)際考驗(yàn)，派專人檢查鍋爐本體、臨時(shí)系統(tǒng)的膨脹。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)、處理。

5.點(diǎn)火初期，應(yīng)及時(shí)掌握爐膛燃燒狀況，以改善爐膛燃燒情況，防止?fàn)t膛爆燃。注意尾部受熱面的積灰情況，和及時(shí)進(jìn)行排灰。

6.每次吹管前，為保證鍋爐正常運(yùn)行，汽包水位應(yīng)保持在正常運(yùn)行水位或略高于正常水位，為了防止水位過低引起鍋爐缺水，給水流量必須保證。整個(gè)吹管過程中必須保持正常水位偏高位置運(yùn)行。

7.吹管過程中現(xiàn)場(chǎng)巡視人員嚴(yán)禁靠近蒸汽管線和排汽口附近。

8.吹管期間吹管臨控閥如得不到有效控制，易造成更換靶板時(shí)有人誤操作此閥，臨控閥電源可靠，開關(guān)容量足夠，并有專人控制。

9.吹管期間臨時(shí)管線溫度較高，管道周圍不存放易燃易爆物和重要儀器儀表。

10.吹管臨時(shí)排汽口不能對(duì)住建筑物、設(shè)備、道路等，排汽口周圍拉警戒線。否則易造成建筑物和設(shè)備污染或損壞，防止造成事故。

11.吹管期間投運(yùn)設(shè)備較多，有關(guān)試運(yùn)人員現(xiàn)場(chǎng)巡檢有可能估計(jì)不全，而造成設(shè)備出現(xiàn)異常情況時(shí)不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)。

12.吹管臨時(shí)設(shè)備、系統(tǒng)，必須經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格方可使用。

13.吹管期間應(yīng)發(fā)布安民告示，調(diào)整施工作業(yè)范圍，不宜進(jìn)行高空作業(yè)。

14.所有試運(yùn)人員應(yīng)在試運(yùn)指揮部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下協(xié)調(diào)工作，不得擅離職守，不得違反規(guī)定操作。

15.參加吹管有關(guān)人員需配備必要的勞動(dòng)保護(hù)用品。

第4篇 機(jī)械生產(chǎn)動(dòng)力站房的危險(xiǎn)點(diǎn)及安全技術(shù)要求

為機(jī)械生產(chǎn)過程提供動(dòng)力的設(shè)施，又稱動(dòng)力站房。主要有：鍋爐與輔機(jī)；煤氣站；制氧站；空壓站；乙炔站；變配電站等。

1．鍋爐與輔機(jī)安全技術(shù)

1)危險(xiǎn)點(diǎn)概述

鍋爐是工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)和日常生活中使用較廣泛的能源轉(zhuǎn)換設(shè)備，由于它一部分構(gòu)件既受到高溫?zé)煔夂突鹧娴暮婵?，又承受較大的壓力，且工作環(huán)境比較惡劣，所以是具有爆炸危險(xiǎn)的特殊設(shè)備。

2)安全技術(shù)管理要求

(1)技術(shù)資料齊全：

①出廠資料齊全，至少應(yīng)包括：質(zhì)量證明書，合格證，鍋爐總圖，主要受壓部件圖，受壓元件強(qiáng)度計(jì)算書，安全閥排放量計(jì)算書，安裝使用說明書以及各種輔機(jī)的合格證書等。

②鍋爐使用登記證必須懸掛在鍋爐房?jī)?nèi)。

③在用鍋爐必須持有鍋爐定期檢驗(yàn)證并在檢驗(yàn)周期內(nèi)運(yùn)行。

(2)安全附件：

①安全閥：按規(guī)定配置，合理安裝安全閥。安全閥結(jié)構(gòu)完整，靈敏、可靠，每年檢驗(yàn)、定壓一次且鉛封完好，每月自動(dòng)排放試驗(yàn)一次，每周手動(dòng)排放試驗(yàn)一次，并做好記錄及簽名。

②水位表：水位表安裝合理，便于觀察且靈敏可靠。每臺(tái)鍋爐至少應(yīng)裝2只獨(dú)立的水位表。額定蒸發(fā)量小于等于0．2 t／h的鍋爐可只裝1只水位表。水位表應(yīng)設(shè)置放水管并接至安全地點(diǎn)。玻璃管式水位表應(yīng)有防護(hù)裝置。

③壓力表：鍋爐必須裝有與鍋筒(鍋殼)蒸汽空間直接相連接的壓力表；根據(jù)工作壓力選用壓力表的量程范圍，一般應(yīng)在工作壓力的1．5～3倍；表盤直徑不應(yīng)小于100mm，表的刻盤上應(yīng)劃有最高工作壓力紅線標(biāo)志；壓力表裝置齊全(壓力表、存水彎管、三通旋塞)，每半年校驗(yàn)一次，鉛封完好。

(3)保護(hù)裝置：

①水位報(bào)警裝置：額定蒸發(fā)量大于等于2t幾的鍋爐，裝極限高、低水位報(bào)警器和極低水位連鎖保護(hù)裝置。

②額定蒸發(fā)量大于等于6t／h的鍋爐，應(yīng)裝設(shè)超壓報(bào)警和連鎖裝置。

③燃油、煤粉或以氣體為燃料的鍋爐應(yīng)裝設(shè)連鎖保護(hù)裝置。

(4)給水設(shè)備：給水設(shè)備應(yīng)能保證安全可靠地供水。采用機(jī)械給水時(shí)應(yīng)設(shè)置2套給水設(shè)備，其中必須有1套為蒸汽自備設(shè)備。

(5)水處理：可分為爐內(nèi)和爐外兩種。2t幾以下的鍋爐可采用爐內(nèi)水處理；2t／h以上的鍋爐應(yīng)進(jìn)行爐外水處理。水質(zhì)化驗(yàn)員應(yīng)持證上崗，按規(guī)定進(jìn)行取樣化驗(yàn)、監(jiān)控水質(zhì)，并記錄齊全。

(6)運(yùn)煤設(shè)備(燃料輸送系統(tǒng))：應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定要求，安全可靠，運(yùn)行良好。

(7)除渣設(shè)備：應(yīng)能滿足有關(guān)規(guī)定要求，并保持整齊干凈，不影響周圍環(huán)境。

(8)通風(fēng)設(shè)備：合理配置，運(yùn)行良好，節(jié)能降噪，并根據(jù)鍋爐特性裝設(shè)連鎖保護(hù)裝置。

(9)爐體完好，構(gòu)架牢固、嚴(yán)密完好，基礎(chǔ)牢固。

第5篇 發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)調(diào)試安全技術(shù)交底及危險(xiǎn)點(diǎn)分析

評(píng)論：更新日期：2015年04月28日

第6篇 鍋爐水系統(tǒng)調(diào)試安全技術(shù)交底及危險(xiǎn)點(diǎn)分析

評(píng)論：更新日期：2015年04月29日

第7篇 危險(xiǎn)點(diǎn)源安全技術(shù)交底

施工單位名稱

四川岷江建筑工程公司

單位工程名稱

辦公、職工綜合樓

施 工 部 位

施 工 內(nèi) 容

安全技術(shù)交底內(nèi)容

一、臨時(shí)施工用電(觸電事故):集中于使用電動(dòng)工具、設(shè)備及線路漏電等,施工用電的安裝、配級(jí)、使用、維護(hù)等均應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》jgj46—2005標(biāo)準(zhǔn)。

安全管理措施:

1、編制施工用電專項(xiàng)方案,經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人、總監(jiān)理工程師審批同意,配備足夠?qū)I(yè)電工,并持證上崗;

2、作業(yè)前對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育及安全技術(shù)交底;

3、要求電工嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,正確使用安全防護(hù)用品;

4、設(shè)施、裝置、線路敷設(shè)等必須符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》jgj46—2005標(biāo)準(zhǔn),并經(jīng)驗(yàn)合格;

5、定期檢修和維護(hù)。

二、懸空作業(yè):從事高處作業(yè)人員在周邊臨空狀態(tài)下進(jìn)行高處作業(yè),違規(guī)違章作業(yè)。

安全管理措施:

1、懸空作業(yè)應(yīng)有牢靠的立足點(diǎn);

2、正確使用工人安全防護(hù)用品;

3、懸空作業(yè)的索具、腳手板、平臺(tái)等設(shè)備均需檢查及驗(yàn)收合格后方可使用;

4、懸空作業(yè)下方不得垂直作業(yè)。

三、機(jī)械傷害:垂直起重機(jī)械傷害、塔機(jī)倒塌斷臂傷害、吊物墜落傷害及其他施工機(jī)具、挖機(jī)傾覆等傷害。

安全管理措施:

1、須有資質(zhì)的作業(yè)安裝隊(duì)伍進(jìn)行安裝、拆除、加節(jié)等;

2、編制專項(xiàng)施工方案,并經(jīng)公司總技術(shù)負(fù)責(zé)人,總監(jiān)理工程師批準(zhǔn);

3、安拆前對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和安全教育;

4、塔吊等垂直運(yùn)輸機(jī)械安全設(shè)施安全,必須經(jīng)檢測(cè)單位檢測(cè)合格后方可使用;

5、作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,正確使用安全防護(hù)用品。

6、機(jī)械設(shè)備的電氣裝置必須符合電氣安全要求;

7、進(jìn)場(chǎng)的施工機(jī)械應(yīng)設(shè)備完好,并附有檢驗(yàn)合格證和機(jī)械準(zhǔn)用證;

8、機(jī)操工應(yīng)持證上崗,操作者應(yīng)在機(jī)械設(shè)備運(yùn)行前、運(yùn)行中按規(guī)定進(jìn)行安全檢查。

四、高處墜落及臨邊作業(yè):凡在距離基準(zhǔn)面2米以上(含2米)的可能墜落的高處作業(yè)。主要集中于腳手架上墜落、懸空墜落、臨邊墜落、“四口”墜落、吊物墜落等。

安全管理措施:

1、高處作業(yè)的安全技術(shù)措施組織設(shè)計(jì)或編制專項(xiàng)方案;

2、搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員必須經(jīng)專門培訓(xùn)經(jīng)考核合格后方可上崗;

3、高處作業(yè)安全防護(hù)設(shè)施必須齊全、穩(wěn)固;

4、遇惡劣天氣不得攀登與懸空高處作業(yè)。

五、坍塌:主要表現(xiàn)在腳手架坍塌、澆筑砼時(shí)支模系統(tǒng)失穩(wěn)坍塌或拆模時(shí)模板坍塌、臨時(shí)圍墻(墻體)坍塌等。

安全管理措施:

1、腳手架搭拆應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案,搭拆應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》jgj59—2022;

2、施工現(xiàn)場(chǎng)使用的組裝式活動(dòng)板房應(yīng)有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證,在組裝驗(yàn)收合格后方可使用。

六、火災(zāi):在木工制作場(chǎng)(棚)、施工場(chǎng)所、焊接區(qū)、電氣裝置區(qū)域、生活區(qū)等易發(fā)生火災(zāi)事故。

安全管理措施:

1、動(dòng)火前必須分級(jí)辦理動(dòng)火證,派專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù);

2、項(xiàng)目部成立防火領(lǐng)導(dǎo)小組及建立義務(wù)消防隊(duì);

3、宿舍內(nèi)嚴(yán)禁使用大功率電器及電器加熱;

4、在易發(fā)生火災(zāi)區(qū)域配置足夠有效的消防器械,并設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志及消防宣傳標(biāo)志。

5、在電焊作業(yè)、切割作業(yè)前應(yīng)檢查周邊的環(huán)境。

交底人簽名

接受交底人簽名

交底

時(shí)間

年月 日

本表一式兩份,班組自存一份,歸檔一份。