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第1篇 原油和石油化工產(chǎn)品的儲存安全技術(shù)
一、罐區(qū)安全技術(shù)要點(diǎn)
(一)罐區(qū)設(shè)置
工廠在相對較高位設(shè)置罐區(qū)時應(yīng)注意：
防火堤容積應(yīng)大于最大儲罐容量的100％；防火堤強(qiáng)度應(yīng)在液體沖擊時不垮塌；儲罐地基強(qiáng)度應(yīng)滿足抗震要求。
在企業(yè)低洼位設(shè)置罐區(qū)時應(yīng)注意：
儲罐地基強(qiáng)度應(yīng)滿足抗震要求；防火堤容積應(yīng)大于最大儲罐容量的50％；防火堤強(qiáng)度應(yīng)在液體沖擊時不垮掉；盡量在廠區(qū)(庫區(qū))相對地勢較低的位置設(shè)置罐區(qū)，并不對企業(yè)及周圍環(huán)境造成威脅；油罐區(qū)設(shè)計時的防火間距應(yīng)符合規(guī)范要求；防火堤內(nèi)表面應(yīng)設(shè)計能防止液體沖擊時不毀壞的堅實(shí)防護(hù)層(水泥、三合土)；1×104m3以上的儲罐應(yīng)單獨(dú)設(shè)防火堤。
(二)泡沫滅火設(shè)施設(shè)計
應(yīng)按規(guī)范要求采用固定、半固定液上泡沫滅火設(shè)施；大型浮頂油罐應(yīng)首選設(shè)在浮船上的柔性或鉸鏈?zhǔn)竭B接的固定、半固定泡沫滅火設(shè)施；對原油、重油儲罐不建議采用固定、牛固定液下泡沫滅火設(shè)施；泡沫產(chǎn)生器的數(shù)量符合規(guī)范要求；泡沫供應(yīng)豎管應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置銹查清掃口；浮頂油罐內(nèi)的中央排水疊管應(yīng)不泄漏，最好使用撓性鋼骨軟管。
(三)浮船設(shè)計
應(yīng)保證單盤破裂或相鄰浮艙進(jìn)水不沉沒、不卡??；應(yīng)保證施工質(zhì)量，船艙隔板要求滿焊為防止大型浮頂油罐的浮船上方形成爆炸危險性場所，應(yīng)采用二次密封設(shè)施；檢尺口應(yīng)有有色軟金屬密封墊；施工完畢應(yīng)保證浮船整體的水平度，絕對不允許發(fā)生浮船傾斜和浮力不均勻。
(四)排水系統(tǒng)設(shè)計
應(yīng)保證含油污水排人含油污水系統(tǒng)；浮頂油罐內(nèi)的中央排水管應(yīng)不漏油并保持暢通；罐的排水疊管最好使用撓性鋼骨軟管；雨水出防火堤時應(yīng)有可以遠(yuǎn)處確認(rèn)開關(guān)狀態(tài)的控制裝置。
(五)罐區(qū)防雷、防靜電、防震設(shè)計
良好的防雷、防靜電接地；接地極數(shù)量和接地極截面積符合規(guī)范；接地電阻符合規(guī)范要求；儲罐的基礎(chǔ)設(shè)計、施工，符合當(dāng)?shù)胤勒鸬燃壱?；大型油罐進(jìn)出口管線應(yīng)用可撓性金屬軟管連接。
(六)儲罐本體設(shè)計與施工
外觀無坑凹及應(yīng)力集中區(qū)域；基礎(chǔ)無塌陷、不發(fā)生不均勻下沉并滿足抗震要求；儲罐底板和圈板等本體焊接外觀檢查質(zhì)量合格，探傷檢查符合規(guī)范要求。浮頂油罐浮船上下自如，無卡碰現(xiàn)象；大型油罐罐本體應(yīng)有高液位報警裝置和帶聯(lián)鎖的高高液位報警裝置；大型油罐罐內(nèi)的加熱裝置安裝無應(yīng)力集中、膨脹不受限；大型油罐應(yīng)設(shè)自動切水裝置；拱頂油罐罐頂應(yīng)有弱焊部位。
(七)安全監(jiān)控設(shè)施
油罐區(qū)應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置可靠的可燃?xì)怏w報警儀；油罐區(qū)可燃?xì)怏w報警儀安裝位置和數(shù)量也應(yīng)符合規(guī)范要求；大型油罐應(yīng)有帶安全聯(lián)鎖的高液位報警；大型油罐應(yīng)有帶聯(lián)鎖的快速切斷閥；大型油罐應(yīng)有可靠的自動切水裝置；壓力儲罐連接管線應(yīng)有安全閥。
二、儲罐區(qū)事故案例介紹
在這里簡要介紹一些國內(nèi)外重大事故案例，以說明石油儲罐區(qū)的危險性并分析事故原因，以提高儲罐區(qū)的安全管理水平，避免惡性事故發(fā)生。
1975年美國賓夕法尼亞州費(fèi)城煉油廠在油輪向改裝的10000m3的內(nèi)浮頂罐卸原油時發(fā)生火災(zāi)，短時間內(nèi)原油罐發(fā)生爆炸，大火把鄰近的油罐包圍，涉及了四座油罐和一些建筑設(shè)施，也損壞了一些管線，釀成大面積火災(zāi)，一直著了9天9夜才被撲滅。事故損失達(dá)3233萬美元。
1977年9月24日，美國伊利諾斯州羅姆維爾發(fā)生一起雷擊火災(zāi)事故。當(dāng)時雷電擊中一臺約40000m3的拱頂柴油罐，罐頂損壞，碎片飛出約70m擊中了一座約10000m3的浮頂汽油罐，和一座約30000m3的浮頂汽油罐。拱頂油罐和浮頂油罐當(dāng)即發(fā)生全截面火災(zāi)，著火4h以后，浮頂下沉，46h后大火被撲滅，滅火共消耗了約88000l泡沫。事故損失約1836萬美元。
1981年8月29日，科威特舒埃巴發(fā)生了一起直接摧毀了8座油罐和破壞數(shù)座油罐煉油廠油罐區(qū)火災(zāi)，盡管事故原因始終沒有真正揭開，但是推斷原因大概是有6臺25000m3的石腦油罐區(qū)內(nèi)的機(jī)泵故障引起?；馂?zāi)發(fā)生時，油泵正向一座油罐送油?；馂?zāi)發(fā)生后約30rain，第一臺油罐的密封圈起火，接著另外兩臺油罐也迅速著火，最終將6臺油罐全部卷入火中，滅火工作持續(xù)了140h，64h以后又將鄰近的5座油罐引燃，事故損失高達(dá)1．5912億美元。事故原因不詳。
1983年7月18日，美國新澤西州鈕瓦克的一座油庫在向一座約7000m3的油罐輸送汽油時發(fā)生冒罐事故，大約200噸汽油流人罐區(qū)防液堤內(nèi)，微風(fēng)把形成的蒸汽云團(tuán)帶到250m以外的修理工廠的煅燒爐，引起回火爆炸。爆炸燒毀了約50000噸油品，造成約1000萬美元的損失，并造成鐵路和鄰近的財產(chǎn)損失約2500萬美元，總損失額度達(dá)到4886萬美元。類似的事故國內(nèi)先后發(fā)生多起，以南京的北京東方事故為著，液化石油氣事故還有小梁山和西安事故震驚中外。
1983年8月30日，英國密爾福德港的一座100000m3的浮頂油罐發(fā)生火災(zāi)，火源可能是離儲罐90m以外的火炬排出的炙熱的煙炱粒子。著火罐單獨(dú)布置在一個防液堤內(nèi)，設(shè)計有單獨(dú)的機(jī)械密封和泡沫隔板，但是火災(zāi)發(fā)生時發(fā)現(xiàn)沒有泡沫輸送管道和出口(與金陵火災(zāi)相似)，單板浮頂上有幾條延伸超過28cm的裂紋，有一些油滲出浮頂。大火先在一半的浮頂燃燒，然后迅速蔓延到觀點(diǎn)全表面。12h后油罐發(fā)生強(qiáng)烈沸溢，將儲罐周圍形成一片火海，大火持續(xù)了約40h，將罐內(nèi)的油品和儲罐全部燒毀，事故損失約1550萬美元。
1985年12月21日，意大利那不勒斯一座有32座油罐的油罐區(qū)中的24座油罐被一場大火燒毀，事故原因是在向罐內(nèi)卸27000t汽油時發(fā)生冒罐，外溢的汽油蒸汽被不明火源點(diǎn)燃，大火迅速將4英畝區(qū)域內(nèi)的20座油罐覆蓋，整個油罐區(qū)被大火籠罩，劇烈的大火整整燃燒了三天半，損失56100萬美元。
1993年6月15日，我國某廠油品車間操作工誤把罐底脫水閥當(dāng)做中央排水閥打開，造成跑原油146t；同年12月16日，接收原油時未檢尺，造成冒罐，跑原油367t的事故。同樣的事故在1990年12月24日也曾發(fā)生過，由于沒有吸取教訓(xùn)，造成再次事故。
1994年1月2日，委內(nèi)瑞拉lake maracaibo的一座原油輸油站在轉(zhuǎn)運(yùn)原油時爆炸起丸致使1人死亡、2人失蹤。
1995年10月24日，印度尼西亞芝拉扎煉油廠，雷擊使未接地的浮頂油罐著火，火災(zāi)傳播到另外6個儲罐，使3個儲罐完全毀壞，4個儲罐嚴(yán)重?fù)p壞，大火燃燒了20余h，事故損失約3540萬美元，工廠因此3年未能滿負(fù)荷生產(chǎn)。
汽油或石腦油罐一般都用內(nèi)浮頂式油罐或外浮頂式油罐以減少蒸發(fā)損失并提高油品儲存的安全性。這種油罐多是煉油化工企業(yè)中容積較大的設(shè)備，因?yàn)榇罅績Υ嬷兹家妆钠?、石腦油類輕質(zhì)油品，所以也是工廠嚴(yán)格控制和管理的重大危險源。外浮頂式油罐儲存汽油但是容易污染成品，密封圈泄漏還會使浮船上空形成爆炸性氣體云團(tuán)；內(nèi)浮頂式油罐相比較應(yīng)該是儲存輕質(zhì)成品油比較理想的設(shè)備。但是，無論內(nèi)浮頂式油罐還是外浮頂式油罐都存在著火災(zāi)爆炸危險性。
上述事故說明，油罐區(qū)、特別是輕油罐區(qū)火災(zāi)是十分危險和可怕的，除了天災(zāi)以外，誤操作、油罐內(nèi)液體外溢是造成火災(zāi)爆炸的根本原因。罐內(nèi)液位控制不好，液位超高冒罐，罐底乃至罐壁腐蝕穿孔或開裂，以及閥門損壞、管線斷裂形成的跑油事故頻率是很高的，帶來的國家財產(chǎn)損失及環(huán)境污染也是十分嚴(yán)峻的。
此外，因?yàn)槔讚翎劤傻母№斢凸藁馂?zāi)事故在諸多煉油廠也曾發(fā)生過多起，其事故危害和社會影響都很大，必須引起足夠的重視。
三、重點(diǎn)部位的安全技術(shù)
(一)常壓罐區(qū)、罐組
原油的閃點(diǎn)范圍比較寬，一般在20—100℃之間，凝固點(diǎn)較高，一般都需要加熱儲存，極容易產(chǎn)生突沸。輕質(zhì)成品油閃點(diǎn)較低，極易產(chǎn)生靜電和泄漏并引起火災(zāi)；重油的凝固點(diǎn)較高，需要加熱儲存，某些油品加溫時，因含有水分，燃燒時會發(fā)生熱波傳導(dǎo)形成突沸，因此原油和成品油在儲存過程中危險因素較多。
儲罐和罐區(qū)是大量危險介質(zhì)集中儲存的部位，一般都是國家或企業(yè)的重點(diǎn)管理的關(guān)鍵部位，都是重大危險源。在設(shè)施、設(shè)備、建筑物和構(gòu)筑物以及平時管理等方面，都應(yīng)充分考慮這些特點(diǎn)，加強(qiáng)維護(hù)、檢查和監(jiān)督工作。
(二)地坪
儲罐或罐區(qū)如果發(fā)生油品滲漏、跑油，如果不能及時回收，就可能污染水源和農(nóng)田。油罐火災(zāi)時可能會危及鄰近設(shè)施?？莶菔腔鹪吹拿浇椋瑫鸹馂?zāi)或增大火勢，使撲滅難度增加。較深的洼坑，易積聚油氣，形成爆炸危險濃度等。
(三)水封井及排水控制裝置
水封井及排水控制裝置如果失去作用時，會給油品回收帶來困難。泄漏的油品可以通過水封井及排水控制裝置流淌到罐區(qū)之外，使污染面積增大，并誘發(fā)火災(zāi)爆炸，擴(kuò)大災(zāi)害范臥國內(nèi)外都曾多次發(fā)生過此類事故，損失嚴(yán)重。
(四)消防道路
消防道路應(yīng)符合gb 50160--92(1999年版)等有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求。道路寬度或轉(zhuǎn)彎半徑不夠，道路破壞、坑洼不平、堵塞，以及出現(xiàn)橋涵斷裂坍塌等情況，都將影響消防車通行，貽誤戰(zhàn)機(jī)。
(五)防火堤
防火堤和隔堤是阻止油品溢出罐區(qū)的保護(hù)措施，符合規(guī)范要求的防火堤可以有效的縮小災(zāi)害范圍和回收跑、冒油品。防火堤的容積以及結(jié)構(gòu)設(shè)計和施工不符合規(guī)范要求，會給罐區(qū)帶來事故隱患。發(fā)生坍塌、孔洞和裂縫等情況時，防火堤會失去作用，對安全構(gòu)成威脅。
(六)油罐基礎(chǔ)
油罐基礎(chǔ)應(yīng)能滿足地震和油罐荷重的要求。油罐基礎(chǔ)嚴(yán)重下沉，特別是發(fā)生嚴(yán)重的不均勻下沉?xí)r，將直接危及罐體的穩(wěn)定性和可靠性。油罐基礎(chǔ)設(shè)計或施工不符合要求，在地震或荷重發(fā)生突然變化時，極有可能撕裂底板或壁板等造成巨大災(zāi)害。
(七)罐體
儲罐是儲存介質(zhì)的關(guān)鍵設(shè)備，也是事故的多發(fā)部位。罐本體發(fā)生變形，一定會影響儲罐的強(qiáng)度，罐底、罐頂或罐壁，發(fā)生焊縫開裂、浮盤傾斜、密封損壞或因腐蝕減薄甚至穿孔等現(xiàn)象，都會給企業(yè)的安全生產(chǎn)帶來嚴(yán)重的威脅，一定要嚴(yán)格檢查和管理。
(八)儲罐附件
對于罐區(qū)儲罐的安全使用和管理，除了對罐本體監(jiān)督而言之外，還包括各種安全附件。呼吸閥失靈，阻火器失效，放水閥或排污孑l堵塞、凍壞，加熱盤管滲漏，與罐壁連接的軟管損壞，以及消防泡沫豎管堵塞等，都會給油罐的安全生產(chǎn)或事故處理帶來嚴(yán)重影響，除了應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)計之外，使用過程中還必須保證其處于良好狀態(tài)。
(九)儲罐防腐保溫
儲罐防腐保溫是保證儲罐長周期運(yùn)行和滿足工藝條件的重要措施之一。防腐或保溫措施不當(dāng)，會使儲罐本體、附件及管線產(chǎn)生局部腐蝕破壞，影響正常使用。個別地方腐蝕加劇，還造成穿孔或開裂跑油；保溫層破壞、低溫時材料冷脆，都會給企業(yè)的安全生產(chǎn)帶來一定的威脅。
(十)防雷、防靜電接地
防雷、防靜電接地裝置，是確保儲罐和罐區(qū)安全的最重要的安全措施之一，應(yīng)該按規(guī)范要求設(shè)計、施工防雷、防靜電接地裝置。此外，必須在每年夏季雷雨季節(jié)到來之前，檢查引下線和接地極連接的可靠性及接地電阻，確認(rèn)符合規(guī)范要求。此外，還要特別注意消除雷電的靜電感應(yīng)和電磁感應(yīng)的破壞作用，如發(fā)現(xiàn)斷裂松脫，影響雷電流通過，或土壤電阻增大，影響雷電流疏散，應(yīng)立即采取措施處理，保證其滿足規(guī)范要求。
四、重點(diǎn)部位安全技術(shù)要點(diǎn)
(一)地坪
罐區(qū)地坪應(yīng)保持不小于0．01的坡度，坡向排水閘或水封井。
凡鋪砌夯筑的場地不應(yīng)有裂縫和凹坑，裂縫要填實(shí)，沉降縫要用石棉水泥填實(shí)抹平，以防止?jié)B水、滲油和油氣積聚。
不鋪砌的場地，要定期拔除高棵和闊葉草類，及時清除枯草干葉。
防火堤內(nèi)不準(zhǔn)堆放可燃物料。
(二)水封井及排水封閉裝置
應(yīng)在罐區(qū)防火堤外修建水封井，用來回收儲罐跑、冒、漏出的油品，并防止著火油品向外蔓延。
水封井應(yīng)不滲不漏，水封層宜不小于0．25m，沉淀層也不宜小于0．25m。要經(jīng)常檢查水封井內(nèi)液面，發(fā)現(xiàn)浮油要查明原因，并及時抽出運(yùn)走。
儲罐排水封閉裝置要完好可靠。每班都指定專人管理，下雨時開啟，平時關(guān)閉，并列入交接班內(nèi)容。
寒冷地區(qū)油庫＼罐區(qū)的水封井和排水封閉裝置要有防凍措施。
(三)消防道路
任何時候都必須保持消防通道路面、路肩完好、暢通。需臨時擠占消防道路要嚴(yán)格審查，限期使用并恢復(fù)。
消防通道與儲罐間的隔離帶內(nèi)，不得種植喬木和油性樹種。種植其他樹種時，株距和位置不應(yīng)影響對罐區(qū)、儲罐的火災(zāi)撲救和冷卻作業(yè)。
應(yīng)定期檢查道路邊溝和橋涵，清除淤積塵土雜物。
(四)防火堤
應(yīng)按時巡檢，發(fā)現(xiàn)裂縫、坍塌、枯草等及時修理、清除。
防火堤上穿管處的預(yù)留孔，要用不燃材料密封，并保持密封完好狀態(tài)。
穿堤的排水孔應(yīng)保持通暢，關(guān)閉后應(yīng)無滲漏。
(五)儲罐基礎(chǔ)
每年應(yīng)對儲罐基礎(chǔ)的均勻沉降、不均勻沉降、總沉降量、錐面坡度集中檢查1次，并做到：
基礎(chǔ)穩(wěn)定后(一般為5年)，均勻下沉量每年不超過10mm。
不均勻下沉量：相鄰兩點(diǎn)(間隔6m)未裝油時，偏差不應(yīng)大于20mm。裝滿油時，偏差不大于40mm。
任意兩點(diǎn)未裝油時，偏差不大于50mm，裝滿油時，偏差不大于80mm。浮頂罐及內(nèi)浮頂罐其允許偏差值減半。
使用20年以上儲罐，可在上述允許偏差值基礎(chǔ)上加大50％，但偏差值應(yīng)不再繼續(xù)增加。
基礎(chǔ)邊緣應(yīng)高出罐區(qū)地坪300mm。
基礎(chǔ)護(hù)坡完好，出現(xiàn)坡石松脫、裂縫時，應(yīng)及時固定灌漿。
要經(jīng)常檢查砂墊層下的滲液管有無油品滲出，發(fā)現(xiàn)滲漏，應(yīng)立即采取措施處理。
(六)罐體監(jiān)督
1．罐底
應(yīng)按規(guī)定時限進(jìn)行清罐處理。并利用儲罐定期清洗時間，對儲罐底板厚度進(jìn)行測定，并記錄在冊。允許腐蝕后的最小余厚和凸凹變形應(yīng)滿足：
原厚度<4mm，剩余厚度≥2．5mm。
原厚度>4mm，剩余厚度≥3．0mm。
凸凹變形，不得大于變形長度的0．02，最大不應(yīng)大于50mm。
使用樹脂堵塞和鉛絲捻縫的辦法進(jìn)行堵漏屬于臨時措施，不得長期使用樹脂堵塞和鉛絲捻縫的辦法進(jìn)行堵漏。對已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的裂紋、砂眼、針孔等缺陷，應(yīng)限期清罐修理。
2.罐壁
可利用儲罐定期清洗時，檢查罐壁的腐蝕余厚，其剩余厚度不得低于《石油庫設(shè)備檢修規(guī)程》和《石油庫設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的允許值。局部腐蝕嚴(yán)重的壁板，超過最低允許值時，應(yīng)更換新板或采取補(bǔ)強(qiáng)處理。
使用20年以上的儲罐，腐蝕余厚接近最低允許值時，一定要采取減少裝滿高度，減輕呼吸閥盤重量，改裝重質(zhì)油品，清洗后內(nèi)涂彈性聚氨酯等防護(hù)措施進(jìn)行處理。
儲罐罐壁凸凹、鼓包、折皺不得超過《石油庫設(shè)備檢修規(guī)程》和《石油庫設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。使用20年以上或折舊期屆滿的儲罐，如變形不繼續(xù)增加，其偏差值可增加50％，但—定要采取相應(yīng)的防護(hù)措施。
罐壁出現(xiàn)明顯的傾斜時，應(yīng)進(jìn)行測量，各圈壁板偏離垂直母線和罐壁總傾斜度均不得超過允許標(biāo)準(zhǔn)，否則應(yīng)進(jìn)行修理和矯正。
應(yīng)確保儲罐罐壁的各縱橫焊縫，特別是底圈板與底板的“t”形縫完好無滲漏現(xiàn)象。
(七)罐頂
儲罐的罐頂板焊縫應(yīng)完好，無漏氣現(xiàn)象，機(jī)械性硬傷不超過lmm，腐蝕余厚不小于原來厚度的60％，且不得小于3．5mm，否則應(yīng)換新板或增設(shè)防雷設(shè)施(有獨(dú)立避雷針者除外)。構(gòu)架和“弱頂”連接處應(yīng)無開裂脫落現(xiàn)象。拱型罐頂板不應(yīng)有凸凹變形或積水。
(八)浮盤裝置
導(dǎo)向量油柱應(yīng)垂直。有不垂直度時也應(yīng)符合使用要求。一般情況下垂直偏差不應(yīng)大于0．0015，最大值不應(yīng)超過25mm。
浮頂罐、內(nèi)浮頂罐的浮盤漂浮在任何位置時都應(yīng)平穩(wěn)，不傾不轉(zhuǎn)，不卡不蹩。浮盤的邊緣與儲罐內(nèi)壁間隔偏差不應(yīng)大于40mm。
浮頂罐、內(nèi)浮頂罐的浮盤都應(yīng)無滲漏。
浮盤環(huán)狀密封的工作狀態(tài)應(yīng)保持良好，無破損浸油，無翻折或脫落等現(xiàn)象。
(九)儲罐附件
1．呼吸閥
呼吸閥應(yīng)按制度要求進(jìn)行定期檢查，但每月檢查次數(shù)不應(yīng)少于2次。在氣溫低于0℃時，每周至少檢查1次。大風(fēng)、暴雨驟冷時立即檢查，做到不拖不等，避免事故發(fā)生。閥盤平面與導(dǎo)桿保持垂直，允許偏差不大于0．1mm，導(dǎo)桿與導(dǎo)孔徑向間隙四周不大于2mm，滿足升降自由，不卡不澀的要求。閥盤與閥座接觸面積應(yīng)不少于70％。
2．阻火器
應(yīng)按制度要求對阻火器進(jìn)行定期檢查，但每月檢查次數(shù)不應(yīng)少于2次，確保其可靠性。
3．量油孔 量油孔導(dǎo)尺槽應(yīng)為有色金屬制造，并穩(wěn)定、牢固；蓋與座之間的密封良好，無老化現(xiàn)象。
4．加熱盤管
加熱盤管不使用時應(yīng)將排水端敞開，并打開閥門，檢查有無滲油；冬季加熱盤管使用前應(yīng)進(jìn)行試壓、試漏并滿足要求；要結(jié)合清罐對加熱盤管進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理和調(diào)整加熱管的支架，以滿足回水坡度的要求。各閥門或疏水器工作應(yīng)正常，操作靈活，不滲不漏。
5．進(jìn)出油連接管
進(jìn)出油連接管的連接處應(yīng)無裂紋和無嚴(yán)重變形；閥門應(yīng)嚴(yán)密并啟閉靈活；進(jìn)出油管宜采用雙閥控制，靠近油罐一側(cè)的閥門為常開，經(jīng)常保持備用的良好狀態(tài)；進(jìn)出油管應(yīng)有因管墩管架、儲罐基礎(chǔ)的沉降及環(huán)境溫度的變化而自行補(bǔ)償?shù)拇胧?，大型油罐?yīng)有撓性軟管連接，任何連接方式都不能影響罐壁和管件的安全。
6．梯子、平臺及欄桿
梯子、平臺及欄桿應(yīng)焊接安裝牢固，不晃動；罐頂邊緣的安全保護(hù)欄桿高度，不應(yīng)低于600nan，豎梯保護(hù)“腰帶”的高度應(yīng)為450mm左右；寒冷地區(qū)儲罐量油孔面向冬季主導(dǎo)風(fēng)一側(cè)，也可用鋼板焊制一個防風(fēng)罩；盤梯欄桿的始端，應(yīng)留出600mm長度不刷油，做人體靜電導(dǎo)出裝置，也可用鍍鋅角鋼、鍍鋅鋼管代替，便于上罐操作人員預(yù)先消除身上靜電；寒區(qū)儲罐的踏步宜采用扁鋼或鋼筋焊制，防止儲罐的踏步上積雪和化雪成冰積累。
7．儲罐的防腐及保溫
儲罐的防腐及保溫應(yīng)根據(jù)儲存油品的性質(zhì)、地區(qū)環(huán)境等選擇合適的防腐涂料，一般來說選擇的涂料應(yīng)具有良好的靜電消散性能，不論內(nèi)涂或外涂，涂料的電阻率都不宜大于規(guī)定值，否則要采取其他相應(yīng)措施；防腐涂層涂著部位要進(jìn)行認(rèn)真的除銹涂層應(yīng)均勻涂著，無漏涂、流墜、起皮、鼓泡、龜裂、皺紋，顆粒突出等現(xiàn)象；大型儲罐進(jìn)行電化學(xué)保護(hù)時，一定要妥善設(shè)置外加電源和絕緣法蘭，防止雜散電流竄人；儲罐保溫結(jié)構(gòu)不論是砌體、纏掛體、鑲嵌體或直接噴塑體，都要求緊貼牢固、填充飽應(yīng)滿，發(fā)現(xiàn)脫落應(yīng)立即修補(bǔ)；保溫材料應(yīng)為不燃或難燃物質(zhì)，氧指數(shù)應(yīng)符合不小于30及有關(guān)規(guī)定的要求。要采取罐頂設(shè)置防雨掾、罐底圈板防護(hù)等方式進(jìn)行防水保護(hù)處理，并經(jīng)常檢查防水防潮設(shè)施完好性，以防止雨水、噴淋水、地面水等浸濕或浸潤保溫材料，防護(hù)措施如有損壞應(yīng)立即進(jìn)行修理；要采取可靠的措施對罐底進(jìn)行防腐保護(hù)，要有防止雨水或噴淋水進(jìn)入罐底的防護(hù)措施，防止罐底發(fā)生腐蝕。
8．防雷設(shè)施及接地系統(tǒng)
凡裝設(shè)獨(dú)立或以罐頂為接閃器的防雷接地設(shè)施，一定要每年雷雨季節(jié)到來之前檢查1次防雷接地系統(tǒng)。做到：
接地極安裝牢固，引下線的斷接卡接頭應(yīng)密貼無斷裂和松動；連接螺栓與連接件的表面有無松脫和銹蝕現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時擦拭緊固；由有資質(zhì)的單位和個人進(jìn)行接地電阻檢測，檢測方法正確，接地電阻值符合規(guī)范要求；無接閃器的儲罐，也要在每年雷雨季節(jié)到來之前進(jìn)行一次檢查，確認(rèn)罐頂附件與罐頂金屬無絕緣連接；防止呼吸閥與阻火器、阻火器與連接短管之間的螺栓螺帽，無銹蝕、松脫而影響雷電流通過現(xiàn)象；對浮頂及內(nèi)浮頂儲罐，每年要檢查兩次浮頂及內(nèi)浮頂儲罐的浮盤和罐體之間的等電位連接裝置是否完好，軟銅導(dǎo)線有無斷裂和纏繞；對單純的防感應(yīng)電和靜電接地裝置，每年至少檢測1次，其電阻值應(yīng)符合規(guī)范要求；罐區(qū)有地面和地下工程施工時，要加強(qiáng)對接地極的監(jiān)護(hù)，進(jìn)行可能影響接地極接地電阻的作業(yè)時，要在施工后立即進(jìn)行檢查測定并記錄在案。
9．安全監(jiān)測設(shè)施
凡有條件的儲油庫，一定要按規(guī)范要求設(shè)置對儲罐的監(jiān)測設(shè)施及儀表。監(jiān)測設(shè)施包括儲罐液面檢測和高低液位報警；儲油溫度檢測可燃?xì)怏w報警儀等罐區(qū)檢測及顯示儀表。儲罐各種檢測儀表的防爆特性應(yīng)滿足儲存介質(zhì)的安全等級，安裝應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求。
第2篇 原油、石油化工產(chǎn)品的儲存地點(diǎn)重點(diǎn)部位的安全技術(shù)
(一)常壓罐區(qū)、罐組
原油的閃點(diǎn)范圍比較寬，一般在20—100℃之間，凝固點(diǎn)較高，一般都需要加熱儲存，極容易產(chǎn)生突沸。輕質(zhì)成品油閃點(diǎn)較低，極易產(chǎn)生靜電和泄漏并引起火災(zāi)；重油的凝固點(diǎn)較高，需要加熱儲存，某些油品加溫時，因含有水分，燃燒時會發(fā)生熱波傳導(dǎo)形成突沸，因此原油和成品油在儲存過程中危險因素較多。
儲罐和罐區(qū)是大量危險介質(zhì)集中儲存的部位，一般都是國家或企業(yè)的重點(diǎn)管理的關(guān)鍵部位，都是重大危險源。在設(shè)施、設(shè)備、建筑物和構(gòu)筑物以及平時管理等方面，都應(yīng)充分考慮這些特點(diǎn)，加強(qiáng)維護(hù)、檢查和監(jiān)督工作。
(二)地坪
儲罐或罐區(qū)如果發(fā)生油品滲漏、跑油，如果不能及時回收，就可能污染水源和農(nóng)田。油罐火災(zāi)時可能會危及鄰近設(shè)施。枯草是火源的媒介，會引起火災(zāi)或增大火勢，使撲滅難度增加。較深的洼坑，易積聚油氣，形成爆炸危險濃度等。
(三)水封井及排水控制裝置
水封井及排水控制裝置如果失去作用時，會給油品回收帶來困難。泄漏的油品可以通過水封井及排水控制裝置流淌到罐區(qū)之外，使污染面積增大，并誘發(fā)火災(zāi)爆炸，擴(kuò)大災(zāi)害范圍，國內(nèi)外都曾多次發(fā)生過此類事故，損失嚴(yán)重。
(四)消防道路
消防道路應(yīng)符合gb 50160--92(1999年版)等有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求。道路寬度或轉(zhuǎn)彎半徑不夠，道路破壞、坑洼不平、堵塞，以及出現(xiàn)橋涵斷裂坍塌等情況，都將影響消防車通行，貽誤戰(zhàn)機(jī)。
(五)防火堤
防火堤和隔堤是阻止油品溢出罐區(qū)的保護(hù)措施，符合規(guī)范要求的防火堤可以有效的縮小災(zāi)害范圍和回收跑、冒油品。防火堤的容積以及結(jié)構(gòu)設(shè)計和施工不符合規(guī)范要求，會給罐區(qū)帶來事故隱患。發(fā)生坍塌、孔洞和裂縫等情況時，防火堤會失去作用，對安全構(gòu)成威脅。
(六)油罐基礎(chǔ)
油罐基礎(chǔ)應(yīng)能滿足地震和油罐荷重的要求。油罐基礎(chǔ)嚴(yán)重下沉，特別是發(fā)生嚴(yán)重的不均勻下沉?xí)r，將直接危及罐體的穩(wěn)定性和可靠性。油罐基礎(chǔ)設(shè)計或施工不符合要求，在地震或荷重發(fā)生突然變化時，極有可能撕裂底板或壁板等造成巨大災(zāi)害。
(七)罐體
儲罐是儲存介質(zhì)的關(guān)鍵設(shè)備，也是事故的多發(fā)部位。罐本體發(fā)生變形，一定會影響儲罐的強(qiáng)度，罐底、罐頂或罐壁，發(fā)生焊縫開裂、浮盤傾斜、密封損壞或因腐蝕減薄甚至穿孔等現(xiàn)象，都會給企業(yè)的安全生產(chǎn)帶來嚴(yán)重的威脅，一定要嚴(yán)格檢查和管理。
(八)儲罐附件
對于罐區(qū)儲罐的安全使用和管理，除了對罐本體監(jiān)督而言之外，還包括各種安全附件。呼吸閥失靈，阻火器失效，放水閥或排污孑l堵塞、凍壞，加熱盤管滲漏，與罐壁連接的軟管損壞，以及消防泡沫豎管堵塞等，都會給油罐的安全生產(chǎn)或事故處理帶來嚴(yán)重影響，除了應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)計之外，使用過程中還必須保證其處于良好狀態(tài)。
(九)儲罐防腐保溫
儲罐防腐保溫是保證儲罐長周期運(yùn)行和滿足工藝條件的重要措施之一。防腐或保溫措施不當(dāng)，會使儲罐本體、附件及管線產(chǎn)生局部腐蝕破壞，影響正常使用。個別地方腐蝕加劇，還造成穿孔或開裂跑油；保溫層破壞、低溫時材料冷脆，都會給企業(yè)的安全生產(chǎn)帶來一定的威脅。
(十)防雷、防靜電接地
防雷、防靜電接地裝置，是確保儲罐和罐區(qū)安全的最重要的安全措施之一，應(yīng)該按規(guī)范要求設(shè)計、施工防雷、防靜電接地裝置。此外，必須在每年夏季雷雨季節(jié)到來之前，檢查引下線和接地極連接的可靠性及接地電阻，確認(rèn)符合規(guī)范要求。此外，還要特別注意消除雷電的靜電感應(yīng)和電磁感應(yīng)的破壞作用，如發(fā)現(xiàn)斷裂松脫，影響雷電流通過，或土壤電阻增大，影響雷電流疏散，應(yīng)立即采取措施處理，保證其滿足規(guī)范要求。
第3篇 化工產(chǎn)品的儲存安全技術(shù)要求
一、化工產(chǎn)品分類儲存之必需
化工產(chǎn)品不同于一般物品，它們具有不同的物理、化學(xué)性質(zhì)。某些化工產(chǎn)品受熱、受潮、摩擦、震動、撞擊、接觸火源、曝曬、接觸空氣、相互接觸時會發(fā)生化學(xué)變化，會引起燃燒爆炸、灼傷、腐蝕、中毒等災(zāi)害事故。因此在儲存保管時，必須在類別上嚴(yán)格限制，并進(jìn)行必要的監(jiān)督，以保證安全狀態(tài)。
二、儲存化工產(chǎn)品庫房的安全技術(shù)要求
應(yīng)按產(chǎn)品類別不同，采取不同儲存措施。規(guī)范要求該隔離的必須進(jìn)行隔離，要求采取恒溫措施的一定要有恒溫措施，要求隔離火源的一定要杜絕一切火種和可能產(chǎn)生火花的根源。因此，除了對庫房提出基本的安全設(shè)施要求外，還要滿足個別特殊要求的條件。
三、裝卸、搬運(yùn)及儲存安全技術(shù)要求
對大宗易燃、易爆、有毒的液體產(chǎn)品，應(yīng)專門修建儲藏容器，并要按照國家和有關(guān)部門頒發(fā)的規(guī)范、規(guī)定建造相應(yīng)的儲存和安全設(shè)施。對分裝、整裝的化工產(chǎn)品，要符合危險化學(xué)品管理?xiàng)l例要求有適合產(chǎn)品特點(diǎn)的密閉、防震、防壓、防摔等包裝措施。搬運(yùn)、堆放、碼放也必須按各產(chǎn)品的不同的具體要求進(jìn)行，避免招致嚴(yán)重的后果。
四、露天儲存安全技術(shù)要求
對裝卸中轉(zhuǎn)過程中臨時性或永久性的露天存放的物質(zhì)中，怕日曬雨淋、蟲鳥侵害的，一定要有相應(yīng)的措施保護(hù)，否則不得露天存放。
五、重點(diǎn)安全技術(shù)要求
(一)應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行儲存物品分類
化學(xué)危險物品的種類劃分按國家和有關(guān)部門的規(guī)定，劃分為以下十類：
(1)爆炸性物品：國家管理的爆炸物品；不屬國家管理的爆炸性化學(xué)物品。
(2)氧化劑：無機(jī)氧化劑；有機(jī)氧化劑。
(3)壓縮氣體和液化氣體：劇毒氣體；易燃?xì)怏w；助燃?xì)怏w；不燃?xì)怏w。
(4)自燃物品。
(5)遇水燃燒物品。
(6)易燃液體。
(7)易燃固體。
(8)毒害物品：無機(jī)劇毒品；有機(jī)劇毒品；無機(jī)有毒品，有機(jī)有毒品。
(9)腐蝕物品：無機(jī)酸、堿性腐蝕物品；有機(jī)酸、堿性腐蝕物品。
(10)放射性物品。
(二)必須遵循下列危險化學(xué)晶儲運(yùn)原則
(1)爆炸性物品。必須專庫儲存、專人保管、專車運(yùn)輸，嚴(yán)禁與起爆藥品、器材混儲混運(yùn)。嚴(yán)禁摔、滾、翻、撞和摩擦等野蠻搬運(yùn)。嚴(yán)格遵守搬運(yùn)過程有關(guān)規(guī)定，同時避免在高溫場所存放。
(2)氧化劑。除惰性不燃?xì)怏w外，不得同性質(zhì)相抵觸的物品混存混運(yùn)(惰性不燃?xì)怏w除外)。儲存過程中應(yīng)避免摩擦、撞擊、日曬、雨淋、漏撒。
(3)壓縮氣體和液化氣體。嚴(yán)禁性質(zhì)相抵觸的(盡管都是瓶裝的氣體或液化氣體)混儲混運(yùn)。易燃?xì)怏w(除惰性氣體外)，助燃?xì)怏w(除不燃?xì)怏w無機(jī)毒品外)，不得與其他物品混儲混運(yùn)。裝卸過程中一定要輕裝輕卸，避免撞擊、拋擲、烘烤等。
(4)自燃物品應(yīng)單獨(dú)儲存，并與酸類、氧化劑等隔離；存放部位應(yīng)遠(yuǎn)離火源及熱源，防止撞擊、翻滾、傾倒、包裝損壞釀成事故。特殊物質(zhì)如黃磷應(yīng)浸沒于水中，三異丁基鋁應(yīng)防止受潮。
(5)遇水燃燒的物品的儲存要求是包裝嚴(yán)密、倉位干燥、嚴(yán)防雨雪、遠(yuǎn)離散發(fā)酸霧的物品，不與其他類別的危險品混儲混運(yùn)。特殊物質(zhì)如金屬鈉應(yīng)浸沒在礦物油中保存。
(6)易燃液體應(yīng)單獨(dú)儲運(yùn)，遠(yuǎn)離火源、熱源、氧化劑、氧化性酸類，防止靜電危害，庫房和與之鄰近的電氣設(shè)備整體防爆等級要符合要求。
(7)易燃固體的儲存應(yīng)包裝完好，輕裝輕卸，防止火花、烘烤和部分品種的潮解。
(8)毒害品的儲存應(yīng)包裝嚴(yán)密完好，單儲單運(yùn)，遠(yuǎn)離火源、熱源、氧化劑、酸類、食品，存放地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好。
(9)腐蝕物品。儲存腐蝕物品容器應(yīng)能適應(yīng)儲存介質(zhì)的腐蝕性要求，嚴(yán)密不漏。具有氧化性酸類物質(zhì)應(yīng)遠(yuǎn)離有機(jī)易燃物品儲存。酸類腐蝕品必須與氰化物、h發(fā)泡劑、遇水燃燒品、氧化劑隔離。不得與堿類腐蝕劑混儲混運(yùn)。
(10)放射性物品。具有放射性的介質(zhì)儲存庫房和設(shè)施必須有吸收射線的屏蔽層，并按衛(wèi)生部門的要求建造。儲存的包裝物必須是外包屏蔽材料制成的容器，必須符合放射防護(hù)要求，包裝嚴(yán)密，內(nèi)襯防震材料，嚴(yán)防放射線泄漏污染。
六、庫房的安全技術(shù)要求
(1)用于化工產(chǎn)品儲存庫的庫房，應(yīng)按其危險程度、類別要求設(shè)計、建設(shè)，并符合現(xiàn)行的《建筑設(shè)計防火規(guī)范》、《爆炸物品管理規(guī)則》、《關(guān)于爆炸物品管理規(guī)則的補(bǔ)充規(guī)定》，以及其他有關(guān)專門規(guī)范的規(guī)定。不準(zhǔn)隨意使用不符合條件的空房儲存。
(2)應(yīng)根據(jù)化工產(chǎn)品的性質(zhì)，合理確定換氣次數(shù)，對易揮發(fā)的、有毒的物品倉庫，要強(qiáng)化通風(fēng)，保證空氣中的介質(zhì)濃度符合國家規(guī)定。
(3)儲存易燃易爆的化工產(chǎn)品庫，電氣設(shè)備的防爆等級應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求，地面應(yīng)采用不產(chǎn)生火花、容易沖洗且不滲漏的不燃材料砌筑。
(4)應(yīng)根據(jù)化工產(chǎn)品的性質(zhì)和要求，按規(guī)范要求配備相應(yīng)的滅火設(shè)備。嚴(yán)禁與滅火方法相抵觸的不同化工產(chǎn)品共用混儲。
(5)庫房采取相應(yīng)的措施防止雨、雪、風(fēng)、砂、鳥、蟲、蛇、鼠危害和陽光直射，要遠(yuǎn)離火源或外來火星等隱患因素，確保儲存介質(zhì)的安全。
(6)重要的、大型的化工產(chǎn)品倉庫，應(yīng)配置自動監(jiān)測、自動報警和事故照明設(shè)備。
(7)庫房除必須進(jìn)行防凍保護(hù)的化工產(chǎn)品外，一般不設(shè)采暖設(shè)施，貴重化工品要求恒溫儲藏時，應(yīng)設(shè)空調(diào)設(shè)備。
(8)儲存要求隔離存放的介質(zhì)時，其隔離層應(yīng)建造堅固，不滲不透。
(9)對放射性物品、劇毒物品倉庫，應(yīng)根據(jù)特殊需要，設(shè)置吸收射線的屏蔽層和消除吸收毒物的設(shè)施，有足夠的安全隔離地帶。庫房還應(yīng)設(shè)危險性標(biāo)志，并有阻止無關(guān)人員接近的設(shè)施。
(10)庫房內(nèi)的貨架或垛座應(yīng)堅固，不晃動、不碰撞。架與架、垛與垛之間，應(yīng)有2~3m的通道，架或垛距墻及柱的距離應(yīng)不小于0．7m，貨架底層或垛座應(yīng)離地0．3m，以便搬運(yùn)、疏散、通風(fēng)、防潮和檢查。庫房有防直擊雷和感應(yīng)雷的裝置。
七、包裝、搬運(yùn)及儲存
(一)包裝
1．壓縮氣體和液化氣體的包裝
壓縮氣體和液化氣體的盛裝鋼瓶，應(yīng)定期進(jìn)行檢定，有合格證明。開關(guān)應(yīng)不漏氣，安全帽應(yīng)旋緊，并有防震圈或保護(hù)套。
2．易燃、易爆、有毒品的包裝
易燃易爆的、有毒的以及不能接觸空氣的液體產(chǎn)品，應(yīng)視其蒸汽壓、腐蝕性質(zhì)等情況選用適宜的容器，不論是金屬、塑料、陶瓷、玻璃或其他材料制成，都要堅固、完好，封蓋嚴(yán)密，外包裝應(yīng)根據(jù)要求具備防震、防撞、防傾、防壓、防水、防輻射熱等措施，并有醒目的危險和其他安全標(biāo)志。
3．放射性物品的包裝
放射性物品的包裝，必須采用4層組成，即①內(nèi)容器；防滲漏、防化學(xué)變化。②內(nèi)襯層：防震動。③外容器：可依放射性質(zhì)選擇，用吸收α、β、r射線和中子流材料制造。④外包層：保護(hù)性包裝，以便運(yùn)輸，避免擠壓破損。
4．易燃固體的包裝
易燃固體可按照物品物理、化學(xué)性質(zhì)的不同而采用不同的包裝：凡是與氧化劑接觸能引起燃燒和爆炸的：遇水或受潮而分解、變質(zhì)的；對火源、熱源、摩擦、撞擊等非常敏感的；有毒或能散發(fā)有毒分子的，可根據(jù)情況選擇用金屬容器包裝、木箱、織物袋、紙箱紙包、塑料容器等可靠的外包裝方式。
(二)搬運(yùn)
在裝卸和搬運(yùn)化工危險品時，要輕拿輕放，嚴(yán)防震動、撞擊、摩擦。
搬運(yùn)金屬包裝的易燃易爆液體化工產(chǎn)品時，要使用不產(chǎn)生火花的工具和叉車或其他吊裝運(yùn)輸工具。
搬運(yùn)沸點(diǎn)很低的二硫化碳、乙醚、液化石油氣、石油醚、丙酮、甲胺溶液等，宜在夜間和早晨搬運(yùn)。某些遇水分解或易于潮解的物品雨天不宜搬運(yùn)。明確要求不能傾斜的物品，搬運(yùn)時要固定并垂直運(yùn)輸。
易燃易爆物品的搬運(yùn)設(shè)備車輛要有可靠的防靜電接地和阻火設(shè)施。
(三)儲存
應(yīng)根據(jù)儲存物品的特性進(jìn)行儲存，一般應(yīng)保證儲存處保持陰涼、干燥、無火源、熱源，通風(fēng)良好，陽光不直射，不受水害，并能防止動物進(jìn)入，分隔可靠，堆放穩(wěn)固。
互相抵觸的物品嚴(yán)格分開儲存，如高錳酸鉀與甘油、松節(jié)油、酒精及丙酮：氰化鈉與鹽酸或硝酸鹽：過氯酸與乙醇；鋁粉與過硫酸銨；氯酸鹽與硝酸銨、硫化銻或硫磺；鉻酸酐與乙醇、硫酸或硫磺；硝酸與醋酐；硝酸銨與鋅粉；硫氰化鋇與硝酸鈉；硝酸與噬吩或碘化氫；過氧化物與鎂、鋅或鋁粉；氯酚鹽、過氯酸鹽與硫酸；黃磷、亦磷與硝酸、硝酸鹽或氯酸鹽；氧化汞與硫磺；鎂與磷酸鹽；氧與有機(jī)物或油類；發(fā)煙硝酸與硫化氮；丙酮與雙氧水；苯與過氯酸；氫氣與氯氣或氟氣；氨與氯氣或氯化氫、磺化氫；氯與乙炔或乙烯等等一定要分開儲存。
金屬鈉和硝化棉，丙酮和電石，赤磷和電石，乙醇和苯、硫磺和h發(fā)泡劑等滅火方法不同的化學(xué)危險品不能同庫儲存。
(四)露天儲存
(1)固定的露天堆場，必須符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》等有關(guān)規(guī)范的要求。
(2)遇水受潮，曝曬和塵土污染后可能引起爆炸、燃燒、分解變質(zhì)的物品，不準(zhǔn)長期露天存放。
(3)露天堆場應(yīng)設(shè)垛座平臺，其離地高度不低于0．3m。
(4)堆垛之間應(yīng)有不少于3m的通道。
(5)堆場四周設(shè)有排水明溝或暗溝，并有防護(hù)圍欄。
(6)為防曬、防雨、防止蟲鳥危害，，臨時堆放的物品，應(yīng)用雨布蓋好并固定。
(7)垛臺的設(shè)置亦應(yīng)遵循互相抵觸、滅火方法不同而不能混存混放的原則。
(8)露天堆場應(yīng)根據(jù)物品物理化學(xué)性質(zhì)、規(guī)模、數(shù)量等因素，設(shè)置半固定的滅火設(shè)施和設(shè)備。
(五)安全保管規(guī)則
(1)化工產(chǎn)品出入庫要認(rèn)真核對驗(yàn)收，嚴(yán)禁錯收、錯放、錯發(fā)。
(2)制定各種化工產(chǎn)品的分類、保管制度、嚴(yán)禁混儲混運(yùn)。
(3)包裝不符合要求的物品，禁止入庫，出庫后要打掃干凈，不允許漏撒物品入庫。
(4)對性質(zhì)不穩(wěn)定、容易分解、變質(zhì)、引起燃燒、爆炸的化學(xué)危險品，應(yīng)定期進(jìn)行測溫、化驗(yàn)和觀察。
(5)不準(zhǔn)在庫房內(nèi)或露天堆場附近休息、試驗(yàn)、分裝、打包和從事其他可能引起火災(zāi)的作業(yè)。
(6)對火源、熱源和電氣設(shè)備要嚴(yán)格管理。
(7)定期檢查報警及滅火、搶救設(shè)備的可靠性。及時更換滅火劑。
(8)個別庫房和堆場如允許車輛進(jìn)入或靠近裝卸時，必須有可靠的阻火器。
(9)易燃易爆物品的稱量器具要做好靜電接地。
(10)庫房設(shè)專人管理，經(jīng)常開啟門窗通風(fēng)換氣，并防止雨、雪、塵土和各種動物進(jìn)入室溫過高時，要采取降溫措施。
(11)危險貨物要有醒目的標(biāo)志，采用統(tǒng)一的標(biāo)志圖徽。裝運(yùn)時執(zhí)行國務(wù)院和有關(guān)部門頒布的《化學(xué)危險品安全管理?xiàng)l例》、《危險貨物運(yùn)輸規(guī)則》。儲存保管時，應(yīng)執(zhí)行《爆炸物品管理規(guī)則》、《關(guān)于爆炸物品管理規(guī)則的補(bǔ)充規(guī)定》、《化學(xué)危險品儲存管理暫行辦法》、《化學(xué)易燃物品防火管理規(guī)則》等有關(guān)條例、規(guī)范、規(guī)定的要求。
第4篇 原油及石油化工產(chǎn)品儲存區(qū)重點(diǎn)部位的安全技術(shù)
(一)常壓罐區(qū)、罐組
原油的閃點(diǎn)范圍比較寬，一般在20—100℃之間，凝固點(diǎn)較高，一般都需要加熱儲存，極容易產(chǎn)生突沸。輕質(zhì)成品油閃點(diǎn)較低，極易產(chǎn)生靜電和泄漏并引起火災(zāi)；重油的凝固點(diǎn)較高，需要加熱儲存，某些油品加溫時，因含有水分，燃燒時會發(fā)生熱波傳導(dǎo)形成突沸，因此原油和成品油在儲存過程中危險因素較多。
儲罐和罐區(qū)是大量危險介質(zhì)集中儲存的部位，一般都是國家或企業(yè)的重點(diǎn)管理的關(guān)鍵部位，都是重大危險源。在設(shè)施、設(shè)備、建筑物和構(gòu)筑物以及平時管理等方面，都應(yīng)充分考慮這些特點(diǎn)，加強(qiáng)維護(hù)、檢查和監(jiān)督工作。
(二)地坪
儲罐或罐區(qū)如果發(fā)生油品滲漏、跑油，如果不能及時回收，就可能污染水源和農(nóng)田。油罐火災(zāi)時可能會危及鄰近設(shè)施?？莶菔腔鹪吹拿浇?，會引起火災(zāi)或增大火勢，使撲滅難度增加。較深的洼坑，易積聚油氣，形成爆炸危險濃度等。
(三)水封井及排水控制裝置
水封井及排水控制裝置如果失去作用時，會給油品回收帶來困難。泄漏的油品可以通過水封井及排水控制裝置流淌到罐區(qū)之外，使污染面積增大，并誘發(fā)火災(zāi)爆炸，擴(kuò)大災(zāi)害范圍，國內(nèi)外都曾多次發(fā)生過此類事故，損失嚴(yán)重。
(四)消防道路
消防道路應(yīng)符合gb 50160--92(1999年版)等有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求。道路寬度或轉(zhuǎn)彎半徑不夠，道路破壞、坑洼不平、堵塞，以及出現(xiàn)橋涵斷裂坍塌等情況，都將影響消防車通行，貽誤戰(zhàn)機(jī)。
(五)防火堤
防火堤和隔堤是阻止油品溢出罐區(qū)的保護(hù)措施，符合規(guī)范要求的防火堤可以有效的縮小災(zāi)害范圍和回收跑、冒油品。防火堤的容積以及結(jié)構(gòu)設(shè)計和施工不符合規(guī)范要求，會給罐區(qū)帶來事故隱患。發(fā)生坍塌、孔洞和裂縫等情況時，防火堤會失去作用，對安全構(gòu)成威脅。
(六)油罐基礎(chǔ)
油罐基礎(chǔ)應(yīng)能滿足地震和油罐荷重的要求。油罐基礎(chǔ)嚴(yán)重下沉，特別是發(fā)生嚴(yán)重的不均勻下沉?xí)r，將直接危及罐體的穩(wěn)定性和可靠性。油罐基礎(chǔ)設(shè)計或施工不符合要求，在地震或荷重發(fā)生突然變化時，極有可能撕裂底板或壁板等造成巨大災(zāi)害。
(七)罐體
儲罐是儲存介質(zhì)的關(guān)鍵設(shè)備，也是事故的多發(fā)部位。罐本體發(fā)生變形，一定會影響儲罐的強(qiáng)度，罐底、罐頂或罐壁，發(fā)生焊縫開裂、浮盤傾斜、密封損壞或因腐蝕減薄甚至穿孔等現(xiàn)象，都會給企業(yè)的安全生產(chǎn)帶來嚴(yán)重的威脅，一定要嚴(yán)格檢查和管理。
(八)儲罐附件
對于罐區(qū)儲罐的安全使用和管理，除了對罐本體監(jiān)督而言之外，還包括各種安全附件。呼吸閥失靈，阻火器失效，放水閥或排污孑l堵塞、凍壞，加熱盤管滲漏，與罐壁連接的軟管損壞，以及消防泡沫豎管堵塞等，都會給油罐的安全生產(chǎn)或事故處理帶來嚴(yán)重影響，除了應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)計之外，使用過程中還必須保證其處于良好狀態(tài)。
(九)儲罐防腐保溫
儲罐防腐保溫是保證儲罐長周期運(yùn)行和滿足工藝條件的重要措施之一。防腐或保溫措施不當(dāng)，會使儲罐本體、附件及管線產(chǎn)生局部腐蝕破壞，影響正常使用。個別地方腐蝕加劇，還造成穿孔或開裂跑油；保溫層破壞、低溫時材料冷脆，都會給企業(yè)的安全生產(chǎn)帶來一定的威脅。
(十)防雷、防靜電接地
防雷、防靜電接地裝置，是確保儲罐和罐區(qū)安全的最重要的安全措施之一，應(yīng)該按規(guī)范要求設(shè)計、施工防雷、防靜電接地裝置。此外，必須在每年夏季雷雨季節(jié)到來之前，檢查引下線和接地極連接的可靠性及接地電阻，確認(rèn)符合規(guī)范要求。此外，還要特別注意消除雷電的靜電感應(yīng)和電磁感應(yīng)的破壞作用，如發(fā)現(xiàn)斷裂松脫，影響雷電流通過，或土壤電阻增大，影響雷電流疏散，應(yīng)立即采取措施處理，保證其滿足規(guī)范要求。
