第1篇 蓋板預(yù)制廠-安全技術(shù)交底
一、安全生產(chǎn)的規(guī)定
1、貫徹“安全第一、預(yù)防為主,綜合治理”的方針,強(qiáng)化安全意識,杜絕重大傷亡事故的發(fā)生,保證職工的人身安全,明確責(zé)任,提倡“以人為本,安全發(fā)展” ;
2每位職工都應(yīng)自覺遵守項(xiàng)目部的各項(xiàng)規(guī)章制度,按照安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行施工,嚴(yán)禁違章作業(yè) ;
3、嚴(yán)禁違章指揮、強(qiáng)迫操作,對于管理人員的違章指揮、強(qiáng)迫操作,個人有權(quán)拒絕并有權(quán)上報;
4、認(rèn)真執(zhí)行項(xiàng)目部安全技術(shù)措施和各項(xiàng)安全技術(shù)交底要求;
5、遵守安全紀(jì)律,提高安全意識,施工現(xiàn)場所有安全設(shè)施,不得隨意拆除、挪動、損壞,發(fā)現(xiàn)有破壞安全設(shè)施的行為,有權(quán)制止并上報;
6、服從項(xiàng)目部的安全檢查及上級有關(guān)部門監(jiān)督、指導(dǎo),并認(rèn)真落實(shí)檢查發(fā)現(xiàn)的問題;
7、加強(qiáng)自我保護(hù)意識,即“不傷害他人,不傷害自己,也不被別人傷害”;
8、特殊工種施工的人員,必須持證上崗;
9、積極參加項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)三級培訓(xùn)教育,熟悉各工種安全操作規(guī)程,嚴(yán)格按安全技術(shù)交底施工;
10、正確合理使用“安全三寶”,進(jìn)人施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽,登高作業(yè)必須掛安全帶、安全網(wǎng);
11、對達(dá)不到安全施工要求的崗位,有權(quán)拒絕上崗。
二、混凝土拌和樓(站)
1、 混凝土拌和樓(站)機(jī)械轉(zhuǎn)動部位的防護(hù)設(shè)施,應(yīng)經(jīng)常檢查,保持完好。
2、 電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好。電動機(jī)必須按規(guī)定接零接地。臨時停電或停工時,必須拉閘、上鎖。
3、 壓力容器應(yīng)按規(guī)定定期進(jìn)行壓力試驗(yàn),不得有漏風(fēng)、漏水、漏氣等現(xiàn)象。
4、 樓梯和挑出的平臺,必須設(shè)安全護(hù)欄,馬道板不得腐爛、缺損。冬季要防止結(jié)冰溜滑。
5、 消防器材應(yīng)齊全、良好。樓內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。禁止明火取暖。
6、 樓內(nèi)各層照明設(shè)備應(yīng)充足,各層之間的操作聯(lián)系信號必須準(zhǔn)確、可靠。
7、 粉塵濃度和噪聲不得超過國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
8、 機(jī)械、電氣設(shè)備不得帶“病”和超負(fù)荷運(yùn)行,維修必須在停止運(yùn)轉(zhuǎn)拉閘后進(jìn)行。
9、 檢修時,應(yīng)切斷相應(yīng)的電源、氣路,并掛上“有人工作,不準(zhǔn)合閘”的標(biāo)示牌。
10、 進(jìn)入料倉(斗)、拌和筒內(nèi)工作,外面必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。檢修時應(yīng)掛“正在修理,禁止開動”的標(biāo)牌示警。非檢修人員不準(zhǔn)亂動氣、電控制元件。
11、 在料倉或外部高處檢修時,需搭腳手架,并應(yīng)遵守高處作業(yè)安全操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。
12、 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)擦洗和清理。嚴(yán)禁頭、手伸入機(jī)械行程范圍以內(nèi)
三、汽車運(yùn)送混凝土,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1、 運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)滿足所建工程道路施工組織設(shè)計要求。
2、 駕駛員必須嚴(yán)格遵守《中華人民共和國道路交通安全法》和有關(guān)規(guī)定,車輛嚴(yán)禁超載、超速、酒后及疲勞駕車,應(yīng)謹(jǐn)慎駕駛。駕駛員應(yīng)熟悉運(yùn)行區(qū)域內(nèi)的工作環(huán)境。
3、 車輛嚴(yán)禁在陡坡上停放,需要臨時停車時,必須打好車塞,駕駛員不得遠(yuǎn)離車輛。
4、 駕駛室內(nèi)嚴(yán)禁乘坐與工作無關(guān)的人員。
5、 攪拌車裝完料后禁止料斗反轉(zhuǎn),斜坡路面滿足不了車輛平橫時,嚴(yán)禁卸料。
6、 裝卸混凝土的地點(diǎn),應(yīng)有統(tǒng)一的聯(lián)系和指揮信號。
7、 車輛直接入倉卸料時,卸料點(diǎn)要有擋坎,防止在卸料過程中溜車,使車輛保證一定的安全距離。
8、 自卸車在起大箱時,必須保證車輛平穩(wěn)后,觀察有無障礙后,方可卸車,卸料后大箱必須落回原位后,方可起架行駛。
9、 自卸車卸料卸不凈時,禁止人員爬上未落回原位的車廂上進(jìn)行處理。
10、 夜間行車,應(yīng)適當(dāng)減速,并開放燈光信號。
四、混凝土澆筑,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1、混凝土振搗器使用前必須經(jīng)電工檢驗(yàn)確認(rèn)合格后方可使用。移動開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器,插座插頭應(yīng)完好無損,電源線不得破皮漏電;操作者必須穿絕緣鞋(膠鞋),戴絕緣手套。
2、夜間施工時,應(yīng)有足夠的照明,并經(jīng)二級漏電保護(hù)。燈具應(yīng)架空用固定支架,離地不低于2.4m。
五、.混凝土養(yǎng)護(hù),應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1、使用覆蓋物養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r,預(yù)留孔洞必須按規(guī)定設(shè)牢固蓋板或圍欄,并設(shè)安全標(biāo)志。
2、用軟管澆水養(yǎng)護(hù)時,應(yīng)將水管接頭連接牢固,移動皮管不得猛拽,不得倒行拉移皮管。
六、電焊機(jī)使用安全要求
1、使用前,應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級線接線正確,輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定,接通電源后,嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分。
2、電焊機(jī)導(dǎo)線應(yīng)具有良好的絕緣,絕緣電阻不得小于1mω,不得將電焊機(jī)導(dǎo)線放在高溫物體附近,電焊機(jī)導(dǎo)線和接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道,機(jī)械設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架,管道、軌道或其它金屬物體搭接起來形成焊接回路。
3、電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好,握柄與導(dǎo)線連結(jié)應(yīng)牢靠,接觸良好。連結(jié)處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露,操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗。
4、電焊導(dǎo)線長度不宜大于30m。
5、高空焊接時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
6、雨天不得在露天電焊,在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。
7、清除焊縫焊渣時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
8、移動電焊機(jī)時,應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機(jī),當(dāng)焊接中突然停電時,應(yīng)立即切斷電源。
七、氧氣乙炔使用安全要求
1、氧氣乙炔瓶的使用和貯存,應(yīng)用欄桿和支架,防止氣瓶突然傾倒。
2、氧氣與乙炔瓶的貯存必須有隔離措施,距離不得小于3m,使用時不小于5m,應(yīng)遠(yuǎn)離高溫,明火和熔融金屬飛濺物10m以上。
3、搬運(yùn)氣瓶時,應(yīng)用專門的抬架或小推車,禁止直接使用鋼繩、鏈條、電磁吸盤等吊運(yùn)氣瓶,要輕裝輕卸,嚴(yán)禁從高處滑下或在地上滾動。
4、使用時要注意固定,嚴(yán)禁臥放使用,局部溫度不要超過40℃。
5、氧氣橡膠軟管應(yīng)為紅色,工作壓力應(yīng)為1500kpa;乙炔橡膠軟管應(yīng)為黑色,工作壓力應(yīng)為300 kpa。新橡膠管應(yīng)經(jīng)壓力試驗(yàn),未經(jīng)壓力試驗(yàn)或代用品及老化、變質(zhì)、脆裂、漏氣及沾上油脂的膠管均不得使用。
6、不得將膠管放在高溫管道和電線上,或?qū)⒅匚锛盁岬奈锛涸谲浌苌?且不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起,軟管經(jīng)過車道行道時,應(yīng)加護(hù)套或蓋板。
7、氧氣瓶應(yīng)于其它易燃?xì)馄?、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放,且不得同車運(yùn)輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽,不得倒置,不得在強(qiáng)烈的日光下曝曬。
8、未裝減壓器的氧氣瓶嚴(yán)禁使用。
9、乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝,使用中當(dāng)氧氣軟管著火時,不得折彎軟管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氧。當(dāng)乙炔軟管著火時,應(yīng)先關(guān)熄炬火,可采用彎折前面一段軟管將火熄滅。
八、木工安全技術(shù)要求
1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,頂撐要垂直,地端平整堅實(shí),并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪力撐拉牢。
2、支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下一道工序。禁止利用欄桿、支撐攀登上下。
3、支設(shè)4米以上的模板,四周必須頂牢,操作時要搭設(shè)工作臺,不足4米的,可使用馬凳操作。
4、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意,操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前,不得留下松動和懸掛的模板。拆下的,模板應(yīng)及時運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放,防止釘子扎腳。
5、操作木工機(jī)械,操作前應(yīng)進(jìn)行檢查,螺絲應(yīng)上緊,各類防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效。操作木工機(jī)械禁止戴手套進(jìn)行作業(yè)。
7、進(jìn)料速度要均勻,不得猛堆,短木料,不得直接用手扶料,注意周圍人和物。
九、電工安全技術(shù)要求
1、所有絕緣、檢驗(yàn)工具,應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁使用,并應(yīng)定期檢查,校驗(yàn)。
2、現(xiàn)場施工用電及線路,應(yīng)按照施工組織設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。
3、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電,并禁止帶電操作。
4、有人觸電,立即切斷電源,進(jìn)行急救,電氣著火,應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷,使用泡沫滅火器或干砂滅火。
5、接地線應(yīng)使用截面不小于16平方毫米的多股銅芯線,嚴(yán)禁用纏繞的方法。
6、電氣設(shè)備的金屬外殼,必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零,同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。
7、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具,高度不應(yīng)低于2.5米,易燃、易爆場所,應(yīng)用防爆燈具。
本交底一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。
第2篇 預(yù)制廠安全技術(shù)交底
工程名稱
預(yù)制廠
施工處
工程
負(fù)責(zé)
施工負(fù)責(zé)人
施工班組
技術(shù)負(fù)責(zé)人
交底日期
交 底
內(nèi) 容
預(yù)制廠安全技術(shù)交底
1攪拌站
攪拌站應(yīng)按拌合量的大小設(shè)計。操作處應(yīng)設(shè)作業(yè)平臺及防護(hù)欄桿。電氣設(shè)備和線路，應(yīng)絕緣良好。機(jī)械設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動部分，應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置。安裝完畢后，要對各部件進(jìn)行檢查是否處于良好狀態(tài)，并經(jīng)試轉(zhuǎn)，合格后由專業(yè)人員按規(guī)作業(yè)。
2發(fā)電機(jī)組
發(fā)電機(jī)組應(yīng)設(shè)置在安全可靠的機(jī)房內(nèi)，機(jī)房內(nèi)配備消防設(shè)備；發(fā)電機(jī)應(yīng)設(shè)接地保護(hù)，配電盤、導(dǎo)線，導(dǎo)線必須絕緣良好，接線牢固。機(jī)房內(nèi)或附近不得放置易燃、易爆物品。
3皮帶運(yùn)輸機(jī)
移動式皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)前，應(yīng)將行走輪用三角木對稱楔緊。固定式皮帶運(yùn)輸機(jī)，應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上?？蛰d啟動后，應(yīng)全面檢查，如無異常，在達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，方可上料。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理和調(diào)整，或機(jī)下橫穿和上下跨越。
4混凝土拌和及灌注
1）、人工手推車上料時，手推車不得松手撒把。運(yùn)輸斜道上，應(yīng)有防滑設(shè)施。
2）機(jī)械上料時，在鏟斗移動范圍內(nèi)不得站人或過往。進(jìn)出料口應(yīng)設(shè)防護(hù)板以減少飛塵。灌筑混凝土?xí)r，應(yīng)搭設(shè)作業(yè)平臺和斜道，不得在模板上作業(yè)。
3）、泵送砼的使用，應(yīng)靠近工作面，輸送管要支撐牢固，避免急彎和死角。對豎直輸送管更要固定牢靠，所有的管道接頭如吊筒、溜槽等要連接牢固、密封。在泵送砼前，應(yīng)先潤滑管道，輸送中不得停機(jī)。如必須停機(jī)，要按停機(jī)措施辦理。
4）、振搗器的安全使用，搗固砼常用的為插入式振搗器，施工中應(yīng)由兩人操作，一人振搗，一人配合電動開關(guān)，操作時應(yīng)做到快進(jìn)慢出，以砼表面泛漿為宜，不可漏和過搗。
5）、 大型的現(xiàn)澆梁和預(yù)制梁使用平板振動器和附著式振動器，在使用前要檢查振動器的外殼、膠皮電源線有無破損、連接是否可靠等。
6）操作人員要配戴安全防護(hù)用品。
預(yù)防機(jī)械傷害事故的基本措施：
機(jī)械操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)定：
1）、機(jī)械操作人員必須認(rèn)真執(zhí)行黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)方面的政策、法律法規(guī)。加強(qiáng)法制觀念和安全意識，遵章守紀(jì)、確保安全。
2）、機(jī)械設(shè)備必須由專業(yè)持證人員按操作做到一機(jī)一人責(zé)任制，嚴(yán)禁非專業(yè)和無證操作。
3）、嚴(yán)禁酒后、患有妨礙駕駛疾病的操作機(jī)械和駕駛使用。
4）、操作人員工作時必須精力集中，不得擅自離開工作崗位，離開機(jī)械設(shè)備時必須停機(jī)。
5）、應(yīng)有專人負(fù)責(zé)使用和管理，嚴(yán)格遵守保養(yǎng)規(guī)定，保持機(jī)械設(shè)備處于良好狀態(tài)。
6）、機(jī)械的啟動、停車及運(yùn)轉(zhuǎn)均應(yīng)由值班司機(jī)操作，其它人員不得擅自開停。
7）、開動前須對各部位檢查，確定無誤后方可起動。運(yùn)行中應(yīng)隨時檢查，如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時排除，或提出保修意見。
交底人
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第3篇 預(yù)制廠:安全技術(shù)交底
工程名稱
預(yù)制廠
施工處
工程
負(fù)責(zé)
施工負(fù)責(zé)人
施工班組
技術(shù)負(fù)責(zé)人
交底日期
交 底
內(nèi) 容
預(yù)制廠安全技術(shù)交底
1攪拌站
攪拌站應(yīng)按拌合量的大小設(shè)計。操作處應(yīng)設(shè)作業(yè)平臺及防護(hù)欄桿。電氣設(shè)備和線路,應(yīng)絕緣良好。機(jī)械設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動部分,應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置。安裝完畢后,要對各部件進(jìn)行檢查是否處于良好狀態(tài),并經(jīng)試轉(zhuǎn),合格后由專業(yè)人員按規(guī)作業(yè)。
2發(fā)電機(jī)組
發(fā)電機(jī)組應(yīng)設(shè)置在安全可靠的機(jī)房內(nèi),機(jī)房內(nèi)配備消防設(shè)備;發(fā)電機(jī)應(yīng)設(shè)接地保護(hù),配電盤、導(dǎo)線,導(dǎo)線必須絕緣良好,接線牢固。機(jī)房內(nèi)或附近不得放置易燃、易爆物品。
3皮帶運(yùn)輸機(jī)
移動式皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)前,應(yīng)將行走輪用三角木對稱楔緊。固定式皮帶運(yùn)輸機(jī),應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上?？蛰d啟動后,應(yīng)全面檢查,如無異常,在達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后,方可上料。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理和調(diào)整,或機(jī)下橫穿和上下跨越。
4混凝土拌和及灌注
1)、人工手推車上料時,手推車不得松手撒把。運(yùn)輸斜道上,應(yīng)有防滑設(shè)施。
2)機(jī)械上料時,在鏟斗移動范圍內(nèi)不得站人或過往。進(jìn)出料口應(yīng)設(shè)防護(hù)板以減少飛塵。灌筑混凝土?xí)r,應(yīng)搭設(shè)作業(yè)平臺和斜道,不得在模板上作業(yè)。
3)、泵送砼的使用,應(yīng)靠近工作面,輸送管要支撐牢固,避免急彎和死角。對豎直輸送管更要固定牢靠,所有的管道接頭如吊筒、溜槽等要連接牢固、密封。在泵送砼前,應(yīng)先潤滑管道,輸送中不得停機(jī)。如必須停機(jī),要按停機(jī)措施辦理。
4)、振搗器的安全使用,搗固砼常用的為插入式振搗器,施工中應(yīng)由兩人操作,一人振搗,一人配合電動開關(guān),操作時應(yīng)做到快進(jìn)慢出,以砼表面泛漿為宜,不可漏和過搗。
5)、 大型的現(xiàn)澆梁和預(yù)制梁使用平板振動器和附著式振動器,在使用前要檢查振動器的外殼、膠皮電源線有無破損、連接是否可靠等。
6)操作人員要配戴安全防護(hù)用品。
預(yù)防機(jī)械傷害事故的基本措施:
機(jī)械操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)定:
1)、機(jī)械操作人員必須認(rèn)真執(zhí)行黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)方面的政策、法律法規(guī)。加強(qiáng)法制觀念和安全意識,遵章守紀(jì)、確保安全。
2)、機(jī)械設(shè)備必須由專業(yè)持證人員按操作做到一機(jī)一人責(zé)任制,嚴(yán)禁非專業(yè)和無證操作。
3)、嚴(yán)禁酒后、患有妨礙駕駛疾病的操作機(jī)械和駕駛使用。
4)、操作人員工作時必須精力集中,不得擅自離開工作崗位,離開機(jī)械設(shè)備時必須停機(jī)。
5)、應(yīng)有專人負(fù)責(zé)使用和管理,嚴(yán)格遵守保養(yǎng)規(guī)定,保持機(jī)械設(shè)備處于良好狀態(tài)。
6)、機(jī)械的啟動、停車及運(yùn)轉(zhuǎn)均應(yīng)由值班司機(jī)操作,其它人員不得擅自開停。
7)、開動前須對各部位檢查,確定無誤后方可起動。運(yùn)行中應(yīng)隨時檢查,如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時排除,或提出保修意見。
交底人
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第4篇 蓋板預(yù)制廠安全技術(shù)交底
一、安全生產(chǎn)的規(guī)定
1、貫徹“安全第一、預(yù)防為主，綜合治理”的方針，強(qiáng)化安全意識，杜絕重大傷亡事故的發(fā)生，保證職工的人身安全，明確責(zé)任，提倡“以人為本，安全發(fā)展” ；
2每位職工都應(yīng)自覺遵守項(xiàng)目部的各項(xiàng)規(guī)章制度，按照安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行施工，嚴(yán)禁違章作業(yè) ；
3、嚴(yán)禁違章指揮、強(qiáng)迫操作，對于管理人員的違章指揮、強(qiáng)迫操作，個人有權(quán)拒絕并有權(quán)上報；
4、認(rèn)真執(zhí)行項(xiàng)目部安全技術(shù)措施和各項(xiàng)安全技術(shù)交底要求；
5、遵守安全紀(jì)律，提高安全意識，施工現(xiàn)場所有安全設(shè)施，不得隨意拆除、挪動、損壞，發(fā)現(xiàn)有破壞安全設(shè)施的行為，有權(quán)制止并上報；
6、服從項(xiàng)目部的安全檢查及上級有關(guān)部門監(jiān)督、指導(dǎo)，并認(rèn)真落實(shí)檢查發(fā)現(xiàn)的問題；
7、加強(qiáng)自我保護(hù)意識，即“不傷害他人，不傷害自己，也不被別人傷害”；
8、特殊工種施工的人員，必須持證上崗；
9、積極參加項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)三級培訓(xùn)教育，熟悉各工種安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按安全技術(shù)交底施工；
10、正確合理使用“安全三寶”，進(jìn)人施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽，登高作業(yè)必須掛安全帶、安全網(wǎng)；
11、對達(dá)不到安全施工要求的崗位，有權(quán)拒絕上崗。
二、混凝土拌和樓（站）
1、 混凝土拌和樓（站）機(jī)械轉(zhuǎn)動部位的防護(hù)設(shè)施，應(yīng)經(jīng)常檢查，保持完好。
2、 電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好。電動機(jī)必須按規(guī)定接零接地。臨時停電或停工時，必須拉閘、上鎖。
3、 壓力容器應(yīng)按規(guī)定定期進(jìn)行壓力試驗(yàn)，不得有漏風(fēng)、漏水、漏氣等現(xiàn)象。
4、 樓梯和挑出的平臺，必須設(shè)安全護(hù)欄，馬道板不得腐爛、缺損。冬季要防止結(jié)冰溜滑。
5、 消防器材應(yīng)齊全、良好。樓內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。禁止明火取暖。
6、 樓內(nèi)各層照明設(shè)備應(yīng)充足，各層之間的操作聯(lián)系信號必須準(zhǔn)確、可靠。
7、 粉塵濃度和噪聲不得超過國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
8、 機(jī)械、電氣設(shè)備不得帶“病”和超負(fù)荷運(yùn)行，維修必須在停止運(yùn)轉(zhuǎn)拉閘后進(jìn)行。
9、 檢修時，應(yīng)切斷相應(yīng)的電源、氣路，并掛上“有人工作，不準(zhǔn)合閘”的標(biāo)示牌。
10、 進(jìn)入料倉（斗）、拌和筒內(nèi)工作，外面必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。檢修時應(yīng)掛“正在修理，禁止開動”的標(biāo)牌示警。非檢修人員不準(zhǔn)亂動氣、電控制元件。
11、 在料倉或外部高處檢修時，需搭腳手架，并應(yīng)遵守高處作業(yè)安全操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。
12、 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)擦洗和清理。嚴(yán)禁頭、手伸入機(jī)械行程范圍以內(nèi)
三、汽車運(yùn)送混凝土，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1、 運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)滿足所建工程道路施工組織設(shè)計要求。
2、 駕駛員必須嚴(yán)格遵守《中華人民共和國道路交通安全法》和有關(guān)規(guī)定，車輛嚴(yán)禁超載、超速、酒后及疲勞駕車，應(yīng)謹(jǐn)慎駕駛。駕駛員應(yīng)熟悉運(yùn)行區(qū)域內(nèi)的工作環(huán)境。
3、 車輛嚴(yán)禁在陡坡上停放，需要臨時停車時，必須打好車塞，駕駛員不得遠(yuǎn)離車輛。
4、 駕駛室內(nèi)嚴(yán)禁乘坐與工作無關(guān)的人員。
5、 攪拌車裝完料后禁止料斗反轉(zhuǎn)，斜坡路面滿足不了車輛平橫時，嚴(yán)禁卸料。
6、 裝卸混凝土的地點(diǎn)，應(yīng)有統(tǒng)一的聯(lián)系和指揮信號。
7、 車輛直接入倉卸料時，卸料點(diǎn)要有擋坎，防止在卸料過程中溜車，使車輛保證一定的安全距離。
8、 自卸車在起大箱時，必須保證車輛平穩(wěn)后，觀察有無障礙后，方可卸車，卸料后大箱必須落回原位后，方可起架行駛。
9、 自卸車卸料卸不凈時，禁止人員爬上未落回原位的車廂上進(jìn)行處理。
10、 夜間行車，應(yīng)適當(dāng)減速，并開放燈光信號。
四、混凝土澆筑，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1、混凝土振搗器使用前必須經(jīng)電工檢驗(yàn)確認(rèn)合格后方可使用。移動開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，插座插頭應(yīng)完好無損，電源線不得破皮漏電；操作者必須穿絕緣鞋（膠鞋），戴絕緣手套。
2、夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明，并經(jīng)二級漏電保護(hù)。燈具應(yīng)架空用固定支架，離地不低于2.4m。
五、.混凝土養(yǎng)護(hù)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1、使用覆蓋物養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，預(yù)留孔洞必須按規(guī)定設(shè)牢固蓋板或圍欄，并設(shè)安全標(biāo)志。
2、用軟管澆水養(yǎng)護(hù)時，應(yīng)將水管接頭連接牢固，移動皮管不得猛拽，不得倒行拉移皮管。
六、電焊機(jī)使用安全要求
1、使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定，接通電源后，嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分。
2、電焊機(jī)導(dǎo)線應(yīng)具有良好的絕緣，絕緣電阻不得小于1mω，不得將電焊機(jī)導(dǎo)線放在高溫物體附近，電焊機(jī)導(dǎo)線和接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道，機(jī)械設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架，管道、軌道或其它金屬物體搭接起來形成焊接回路。
3、電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導(dǎo)線連結(jié)應(yīng)牢靠，接觸良好。連結(jié)處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露，操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗。
4、電焊導(dǎo)線長度不宜大于30m。
5、高空焊接時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
6、雨天不得在露天電焊，在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。
7、清除焊縫焊渣時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
8、移動電焊機(jī)時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機(jī)，當(dāng)焊接中突然停電時，應(yīng)立即切斷電源。
七、氧氣乙炔使用安全要求
1、氧氣乙炔瓶的使用和貯存，應(yīng)用欄桿和支架，防止氣瓶突然傾倒。
2、氧氣與乙炔瓶的貯存必須有隔離措施，距離不得小于3m，使用時不小于5m，應(yīng)遠(yuǎn)離高溫，明火和熔融金屬飛濺物10m以上。
3、搬運(yùn)氣瓶時，應(yīng)用專門的抬架或小推車，禁止直接使用鋼繩、鏈條、電磁吸盤等吊運(yùn)氣瓶，要輕裝輕卸，嚴(yán)禁從高處滑下或在地上滾動。
4、使用時要注意固定，嚴(yán)禁臥放使用，局部溫度不要超過40℃。
5、氧氣橡膠軟管應(yīng)為紅色，工作壓力應(yīng)為1500kpa；乙炔橡膠軟管應(yīng)為黑色，工作壓力應(yīng)為300 kpa。新橡膠管應(yīng)經(jīng)壓力試驗(yàn)，未經(jīng)壓力試驗(yàn)或代用品及老化、變質(zhì)、脆裂、漏氣及沾上油脂的膠管均不得使用。
6、不得將膠管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锛盁岬奈锛涸谲浌苌?，且不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起，軟管經(jīng)過車道行道時，應(yīng)加護(hù)套或蓋板。
7、氧氣瓶應(yīng)于其它易燃?xì)馄?、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放，且不得同車運(yùn)輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽，不得倒置，不得在強(qiáng)烈的日光下曝曬。
8、未裝減壓器的氧氣瓶嚴(yán)禁使用。
9、乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝，使用中當(dāng)氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧。當(dāng)乙炔軟管著火時，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可采用彎折前面一段軟管將火熄滅。
八、木工安全技術(shù)要求
1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂直，地端平整堅實(shí)，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪力撐拉牢。
2、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下一道工序。禁止利用欄桿、支撐攀登上下。
3、支設(shè)4米以上的模板，四周必須頂牢，操作時要搭設(shè)工作臺，不足4米的，可使用馬凳操作。
4、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前，不得留下松動和懸掛的模板。拆下的，模板應(yīng)及時運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳。
5、操作木工機(jī)械，操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，螺絲應(yīng)上緊，各類防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效。操作木工機(jī)械禁止戴手套進(jìn)行作業(yè)。
7、進(jìn)料速度要均勻，不得猛堆，短木料，不得直接用手扶料，注意周圍人和物。
九、電工安全技術(shù)要求
1、所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁使用，并應(yīng)定期檢查，校驗(yàn)。
2、現(xiàn)場施工用電及線路，應(yīng)按照施工組織設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。
3、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。
4、有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救，電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。
5、接地線應(yīng)使用截面不小于16平方毫米的多股銅芯線，嚴(yán)禁用纏繞的方法。
6、電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零，同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。
7、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，高度不應(yīng)低于2.5米，易燃、易爆場所，應(yīng)用防爆燈具。
本交底一式二聯(lián)，一聯(lián)歸檔，另一聯(lián)交班組保存。
