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混凝土攪拌機安全技術(shù)15篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):13
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混凝土攪拌機安全技術(shù)

第1篇 混凝土攪拌機操作工安全技術(shù)交底

1、攪拌機按施工平面圖位置安置在堅實平整的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準以輪胎代替支撐。輪胎卸下保管好。搭設(shè)防雨或保溫防護棚,棚頂材料要防砸。機手操作處應(yīng)設(shè)絕緣操作臺。

2、開機前檢查離合器、制動器和防護裝置,鋼絲繩軌道、滑輪是否良好,確認無問題后方可開機攪拌。

3、機手持證上崗,開機扣,思想集中,堅守崗位,不得擅離職守;機械運轉(zhuǎn)時不得在轉(zhuǎn)筒內(nèi)用工具扒料防止傷人。

4、料斗提升時嚴禁在料斗下行走,料斗坑需清理時,必須掛好保險鏈后再清理。

5、修理和清理轉(zhuǎn)筒粘結(jié)物時,必須切斷電源,在電料閘上掛禁止合閘標牌,設(shè)專人看護,避免傷害事故。

6、工作完畢后,涮轉(zhuǎn)筒的廢水應(yīng)流入沉淀池內(nèi),不準到處亂放廢水,人離機斷電,鎖好閘箱。

第2篇 混凝土攪拌機操作工:安全技術(shù)交底

1、攪拌機按施工平面圖位置安置在堅實平整的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準以輪胎代替支撐。輪胎卸下保管好。搭設(shè)防雨或保溫防護棚,棚頂材料要防砸。機手操作處應(yīng)設(shè)絕緣操作臺。

2、開機前檢查離合器、制動器和防護裝置,鋼絲繩軌道、滑輪是否良好,確認無問題后方可開機攪拌。

3、機手持證上崗,開機扣,思想集中,堅守崗位,不得擅離職守;機械運轉(zhuǎn)時不得在轉(zhuǎn)筒內(nèi)用工具扒料防止傷人。

4、料斗提升時嚴禁在料斗下行走,料斗坑需清理時,必須掛好保險鏈后再清理。

5、修理和清理轉(zhuǎn)筒粘結(jié)物時,必須切斷電源,在電料閘上掛禁止合閘標牌,設(shè)專人看護,避免傷害事故。

6、工作完畢后,涮轉(zhuǎn)筒的廢水應(yīng)流入沉淀池內(nèi),不準到處亂放廢水,人離機斷電,鎖好閘箱。

第3篇 混凝土攪拌機操作工:安全技術(shù)交底

混凝土攪拌機操作工安全技術(shù)交底

1、攪拌機按施工平面圖位置安置在堅實平整的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準以輪胎代替支撐。輪胎卸下保管好。搭設(shè)防雨或保溫防護棚,棚頂材料要防砸。機手操作處應(yīng)設(shè)絕緣操作臺。

2、開機前檢查離合器、制動器和防護裝置,鋼絲繩軌道、滑輪是否良好,確認無問題后方可開機攪拌。

3、機手持證上崗,開機扣,思想集中,堅守崗位,不得擅離職守;機械運轉(zhuǎn)時不得在轉(zhuǎn)筒內(nèi)用工具扒料防止傷人。

4、料斗提升時嚴禁在料斗下行走,料斗坑需清理時,必須掛好保險鏈后再清理。

5、修理和清理轉(zhuǎn)筒粘結(jié)物時,必須切斷電源,在電料閘上掛禁止合閘標牌,設(shè)專人看護,避免傷害事故。

6、工作完畢后,涮轉(zhuǎn)筒的廢水應(yīng)流入沉淀池內(nèi),不準到處亂放廢水,人離機斷電,鎖好閘箱。

第4篇 混凝土攪拌機安全技術(shù)交底表

混凝土攪拌機安全技術(shù)交底

編號

工程名稱:

建業(yè)·桂園二期11# 15#樓

施工單位

中建七局第四建筑有限公司

交底部位

工種

機械操作工

安全技術(shù)交底內(nèi)容

交底內(nèi)容:

1.作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:

1)電源電壓升降幅度不超過額定值的5%;

2)電動機和電器元件的接線牢固,保護接零或接地電阻符合規(guī)定;

3)各傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固可靠,開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩;

4)齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。

2.作業(yè)前,應(yīng)先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)。應(yīng)確認攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機,應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。

3.作業(yè)前,應(yīng)進行料斗提升試驗,應(yīng)觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。

4.應(yīng)檢查水量;當誤差超過2%時,應(yīng)檢查管路的漏水點,或應(yīng)校正節(jié)流閥。

5.應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機性能相符,超出許可范圍的不得使用。

6.攪拌機啟動后,應(yīng)使攪拌筒達到正常轉(zhuǎn)速后進行上料。上料時應(yīng)及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應(yīng)為石子—水泥—砂子或次序應(yīng)為砂子—水泥—石子。

7.進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。

8.攪拌機作業(yè)中,當料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下停留或通過;當需要在料斗下檢修或清理料坑時,應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入插銷鎖住。

9.向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進行,添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進行。

10.作業(yè)中,應(yīng)觀察機械運轉(zhuǎn)情況,當有異?;蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時,應(yīng)停機檢查;當需檢修時,應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進行檢修。

11.加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值,并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時,加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進料容量。

12.強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙,應(yīng)經(jīng)常檢查并確認符合規(guī)定,當間隙超過標準時,應(yīng)及時調(diào)整。當攪拌葉片磨損超過標準時,應(yīng)及時修補或更換。

13.作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機進行全面清理;當操作人員需進入筒內(nèi)時,必須切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開關(guān)箱,掛上“禁止合閘”標牌,并應(yīng)有專人在外監(jiān)護。

14.作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到坑底,當需升起時,應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。

15.攪拌機在場內(nèi)移動或遠距離運輸時,應(yīng)將進料斗提升到上止點,用保險鐵鏈或插銷鎖住。

交底人簽名

職務(wù)

交底時間

接受交底人簽名

注;1、項目對操作人員進行安全技術(shù)交底時填寫此表;2、簽名處不夠時,應(yīng)將簽到表附后

第5篇 混凝土攪拌機操作:安全技術(shù)交底

1.作業(yè)場地應(yīng)有良好的排水條件,機械近旁應(yīng)有水源,機棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風、采光及防雨、防凍設(shè)施,并不得有積水。

2.當氣溫降到5℃以下時,管道、水泵、機內(nèi)均應(yīng)采取防凍保溫措施。

3.作業(yè)后,應(yīng)及時將機內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡,并應(yīng)清潔保養(yǎng)機械,清理工作場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱。

4.固定式攪拌機應(yīng)安裝在牢固的臺座上。當長期固定時,應(yīng)埋置地腳螺栓;在短期使用時,應(yīng)在機座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。

5.固定式攪拌機的操縱臺,應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺,應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。

6.移動式攪拌機的停放位置應(yīng)選擇平整堅實的場地,周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后,應(yīng)放下支腿將機架頂起達到水平位置,使輪胎離地。當使用期較長時,應(yīng)將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部用油布包扎好,并用枕木將機架墊起支牢。

7.對需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機,其坑口周圍應(yīng)墊高夯實,應(yīng)防止地面水流人坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實或鋪磚,軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承,應(yīng)防止作業(yè)時軌道變。

8.料斗放到最低位置時,在料斗與地面之間,應(yīng)加一層緩沖墊木。

9.作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:

(1)電源電壓升降幅度不超過額定值的5%;

(2)電動機和電器元件的接線牢固,保護接零或接地電阻符合規(guī)定;

(3)各傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固可靠,開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩;

(4)齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。

10.作業(yè)前,應(yīng)先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)。應(yīng)確認攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機,應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。

11.作業(yè)前,應(yīng)進行料斗提升試驗,應(yīng)觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。

12.應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性;當誤差超過2%時,應(yīng)檢查管路的漏水點,或應(yīng)校正節(jié)流閥。

13.應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機性能相符,超出許可范圍的不得使用。

14.攪拌機啟動后,應(yīng)使攪拌筒達到正常轉(zhuǎn)速后進行上料。上料時應(yīng)及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應(yīng)為石子一水泥一砂子或砂子一水泥一石子。

15.進料時,嚴禁將頭或手伸人料斗與機架之間。運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手或工具伸人攪拌筒內(nèi)扒料、出料。

16.攪拌機作業(yè)中,當料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下停留或通過;當需要在料斗下檢修或清理料坑時,應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。

17.向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進行,添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進行。

18.作業(yè)中,應(yīng)觀察機械運轉(zhuǎn)情況,當有異?;蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時,應(yīng)停機檢查;當需檢修時,應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進行檢修。

19.加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值,并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時,加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進料容量。

20.強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙,應(yīng)經(jīng)常檢查并確認符合規(guī)定,當間隙超過標準時,應(yīng)及時調(diào)整。當攪拌葉片磨損超過標準時,應(yīng)及時修補或更換。

21.作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機進行全面清理;當操作人員需進入筒內(nèi)時,必須切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開關(guān)箱,掛上“禁止合閘”標牌,并應(yīng)有專人在外監(jiān)護。

22.作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到坑底,當需升起時,應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。

23.冬季作業(yè)后,應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的積水排盡。

24.攪拌機在場內(nèi)移動或遠距離運輸時,應(yīng)將進料斗提升到上止點,用保險鐵鏈或插銷鎖住。

第6篇 混凝土攪拌機工安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1、攪拌機按施工平面圖位置安置在堅實平整的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準以輪胎代替支撐。輪胎卸下保管好。搭設(shè)防雨或保溫防護棚,棚頂材料要防砸。機手操作處應(yīng)設(shè)絕緣操作臺。

2、開機前檢查離合器、制動器和防護裝置,鋼絲繩軌道、滑輪是否良好,確認無問題后方可開機攪拌。

3、機手持證上崗,開機時,思想集中,堅守崗位,不得擅離職守;機械運轉(zhuǎn)時不得在轉(zhuǎn)筒內(nèi)用工具扒料防止傷人。

4、料斗提升時嚴禁在料斗下行走,料斗坑需清理時,必須掛好保險鏈后再清理。

5、平時嚴禁人員進入轉(zhuǎn)筒內(nèi)清理衛(wèi)生。修理和清理轉(zhuǎn)筒粘結(jié)物時,必須切斷電源,在電料閘上掛禁止合閘標牌,設(shè)專人看護,避免傷害事故。

6、工作完畢后,涮轉(zhuǎn)筒的廢水應(yīng)流入沉淀池內(nèi),不準到處亂放廢水,人離機斷電。

7、作業(yè)之前必須穿戴好個人勞動安全護品,對作業(yè)場所周圍的安全情況進行仔細察看,確認安全時方可操作。

8、注意安全用電,電線不準亂拖亂拉,電源線均應(yīng)架空扎牢。

第7篇 混凝土攪拌機使用安全技術(shù)交底

混凝土攪拌機使用時安全技術(shù)交底

1.攪拌機應(yīng)設(shè)置在平坦的位置,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免時發(fā)生走動。

2.電源接通后,必須仔細檢查,經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認為合格,方可使用,試運轉(zhuǎn)時應(yīng)見轉(zhuǎn)速是否合格,一般情況下,空車速度比重車稍快2~3轉(zhuǎn),如相差較調(diào)整動輪與轉(zhuǎn)動輪的比例。

3.拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向,如不符時,應(yīng)更正電機接線。

4.檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。

5.開機后,經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常,停機時經(jīng)常檢查攪拌機是否打彎,螺絲是否打落或松動。

6.當混凝土攪拌完畢或預(yù)計停歇1小時以上,除將余料出凈外,應(yīng)用石子和清水攪拌筒內(nèi),開機轉(zhuǎn)動,把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出,料筒內(nèi)不得有積水,以防料筒和葉片生銹,同時還應(yīng)清理攪拌筒外積灰,使機械保持清潔完好。

7.下班后及停機不用時,將保險絲取下,以策安全。

8.補充內(nèi)容:

交底人:

年月日

第8篇 混凝土攪拌機:安全技術(shù)交底表

混凝土攪拌機安全技術(shù)交底

編號

工程名稱:

建業(yè)·桂園二期11# 15#樓

施工單位

中建七局第四建筑有限公司

交底部位

工種

機械操作工

安全技術(shù)交底內(nèi)容

交底內(nèi)容:

1.作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:

1)電源電壓升降幅度不超過額定值的5%;

2)電動機和電器元件的接線牢固,保護接零或接地電阻符合規(guī)定;

3)各傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固可靠,開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩;

4)齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。

2.作業(yè)前,應(yīng)先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)。應(yīng)確認攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機,應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。

3.作業(yè)前,應(yīng)進行料斗提升試驗,應(yīng)觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。

4.應(yīng)檢查水量;當誤差超過2%時,應(yīng)檢查管路的漏水點,或應(yīng)校正節(jié)流閥。

5.應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機性能相符,超出許可范圍的不得使用。

6.攪拌機啟動后,應(yīng)使攪拌筒達到正常轉(zhuǎn)速后進行上料。上料時應(yīng)及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應(yīng)為石子—水泥—砂子或次序應(yīng)為砂子—水泥—石子。

7.進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。

8.攪拌機作業(yè)中,當料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下停留或通過;當需要在料斗下檢修或清理料坑時,應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入插銷鎖住。

9.向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進行,添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進行。

10.作業(yè)中,應(yīng)觀察機械運轉(zhuǎn)情況,當有異?;蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時,應(yīng)停機檢查;當需檢修時,應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進行檢修。

11.加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值,并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時,加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進料容量。

12.強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙,應(yīng)經(jīng)常檢查并確認符合規(guī)定,當間隙超過標準時,應(yīng)及時調(diào)整。當攪拌葉片磨損超過標準時,應(yīng)及時修補或更換。

13.作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機進行全面清理;當操作人員需進入筒內(nèi)時,必須切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開關(guān)箱,掛上“禁止合閘”標牌,并應(yīng)有專人在外監(jiān)護。

14.作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到坑底,當需升起時,應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。

15.攪拌機在場內(nèi)移動或遠距離運輸時,應(yīng)將進料斗提升到上止點,用保險鐵鏈或插銷鎖住。

交底人簽名

職務(wù)

交底時間

接受交底人簽名

注;1、項目對操作人員進行安全技術(shù)交底時填寫此表;2、簽名處不夠時,應(yīng)將簽到表附后

第9篇 混凝土攪拌機使用時:安全技術(shù)交底

1.攪拌機應(yīng)設(shè)置在平坦的位置,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免時發(fā)生走動。

2.電源接通后,必須仔細檢查,經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認為合格,方可使用,試運轉(zhuǎn)時應(yīng)見轉(zhuǎn)速是否合格,一般情況下,空車速度比重車稍快2~3轉(zhuǎn),如相差較調(diào)整動輪與轉(zhuǎn)動輪的比例。

3.拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向,如不符時,應(yīng)更正電機接線。

4.檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。

5.開機后,經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常,停機時經(jīng)常檢查攪拌機是否打彎,螺絲是否打落或松動。

6.當混凝土攪拌完畢或預(yù)計停歇1小時以上,除將余料出凈外,應(yīng)用石子和清水攪拌筒內(nèi),開機轉(zhuǎn)動,把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出,料筒內(nèi)不得有積水,以防料筒和葉片生銹,同時還應(yīng)清理攪拌筒外積灰,使機械保持清潔完好。

7.下班后及停機不用時,將保險絲取下,以策安全。

8.補充內(nèi)容:

交底人:

年 月 日

第10篇 混凝土攪拌機:安全技術(shù)交底

1、必須安置在堅實的地方,用支腳筒架穩(wěn)。

2、開機前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等良好。

3、當料斗升起時,嚴禁人員從料斗下通過或停留。

4、運轉(zhuǎn)時,嚴禁將工具伸入筒內(nèi)。

5、工作完畢后應(yīng)將料斗升起固定好,并插好保險銷。

6、現(xiàn)場檢修應(yīng)切斷電源,進入筒內(nèi),外面應(yīng)有專人監(jiān)護。

第11篇 混凝土攪拌機使用時安全技術(shù)交底

1.攪拌機應(yīng)設(shè)置在平坦的位置,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免時發(fā)生走動。

2.電源接通后,必須仔細檢查,經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認為合格,方可使用,試運轉(zhuǎn)時應(yīng)見轉(zhuǎn)速是否合格,一般情況下,空車速度比重車稍快2~3轉(zhuǎn),如相差較調(diào)整動輪與轉(zhuǎn)動輪的比例。

3.拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向,如不符時,應(yīng)更正電機接線。

4.檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。

5.開機后,經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常,停機時經(jīng)常檢查攪拌機是否打彎,螺絲是否打落或松動。

6.當混凝土攪拌完畢或預(yù)計停歇1小時以上,除將余料出凈外,應(yīng)用石子和清水攪拌筒內(nèi),開機轉(zhuǎn)動,把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出,料筒內(nèi)不得有積水,以防料筒和葉片生銹,同時還應(yīng)清理攪拌筒外積灰,使機械保持清潔完好。

7.下班后及停機不用時,將保險絲取下,以策安全。

8.補充內(nèi)容:

交底人:

年 月 日

第12篇 混凝土攪拌機的操作:安全技術(shù)交底

1.混凝土攪拌機的操作人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。嚴禁無證操作。

2.混凝土攪拌機安裝必須平穩(wěn)牢固,應(yīng)搭設(shè)防雨、防砸的保溫工作棚。操作臺應(yīng)保持整潔,棚內(nèi)設(shè)給水設(shè)施,棚外應(yīng)設(shè)沉淀池,排水暢通,并應(yīng)裝設(shè)除塵設(shè)備。

3.攪拌機應(yīng)實施二級漏電保護。

4.每日必須進行班前、班中、班后“三檢制”,其檢查內(nèi)容:

(1)每日上班前應(yīng)檢查機棚內(nèi)環(huán)境和機械是否有障礙物。檢查鋼絲繩、離合器、制動器和安全防護裝置,應(yīng)靈敏可靠,軌道滑輪良好正常,機身平穩(wěn)。確認無誤方可合閘試車。經(jīng)2~3min運轉(zhuǎn),滾筒轉(zhuǎn)動平穩(wěn),不跳動、不跑偏、無異常響聲后,方可正式操作。

(2)班中操作人員不得擅離崗位,應(yīng)隨時觀察發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象或異常音響,應(yīng)將攪拌筒內(nèi)存料放出。停機拉閘斷電(掛有人操作,嚴禁合閘警示牌)后進行檢查修理。

(3)班后應(yīng)將機械內(nèi)外洗刷干凈,并將料斗升起,掛牢雙保險鉤后,拉閘斷電并鎖好電箱門。

5.攪拌機不得超負荷使用。運轉(zhuǎn)中嚴禁維修保養(yǎng),嚴禁用工具伸入攪拌機內(nèi)扒料。若遇中途停電時,必須將料卸出。

6.機械運轉(zhuǎn)中,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間查看或探模等作業(yè)。

7.料斗提升時,嚴禁在料斗下操作和或穿行。清理料斗基坑時,必須將料斗掛牢雙保險鉤后方可清理。

8.冬季停機后,必須將水泵及貯水罐的水放凈。

9.運輸攪拌機應(yīng)辦理通行證,按規(guī)定速度行駛,牽引時一般不得超過20km/h。人力轉(zhuǎn)移時,上下坡時應(yīng)前轉(zhuǎn)向、后制動、設(shè)專人指揮,密切配合,協(xié)調(diào)一致。

交底人: 被交底人:

時間: 年月 日

第13篇 混凝土攪拌機的操作安全技術(shù)交底

1.混凝土攪拌機的操作人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。嚴禁無證操作。

2.混凝土攪拌機安裝必須平穩(wěn)牢固,應(yīng)搭設(shè)防雨、防砸的保溫工作棚。操作臺應(yīng)保持整潔,棚內(nèi)設(shè)給水設(shè)施,棚外應(yīng)設(shè)沉淀池,排水暢通,并應(yīng)裝設(shè)除塵設(shè)備。

3.攪拌機應(yīng)實施二級漏電保護。

4.每日必須進行班前、班中、班后“三檢制”,其檢查內(nèi)容:

(1)每日上班前應(yīng)檢查機棚內(nèi)環(huán)境和機械是否有障礙物。檢查鋼絲繩、離合器、制動器和安全防護裝置,應(yīng)靈敏可靠,軌道滑輪良好正常,機身平穩(wěn)。確認無誤方可合閘試車。經(jīng)2~3min運轉(zhuǎn),滾筒轉(zhuǎn)動平穩(wěn),不跳動、不跑偏、無異常響聲后,方可正式操作。

(2)班中操作人員不得擅離崗位,應(yīng)隨時觀察發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象或異常音響,應(yīng)將攪拌筒內(nèi)存料放出。停機拉閘斷電(掛有人操作,嚴禁合閘警示牌)后進行檢查修理。

(3)班后應(yīng)將機械內(nèi)外洗刷干凈,并將料斗升起,掛牢雙保險鉤后,拉閘斷電并鎖好電箱門。

5.攪拌機不得超負荷使用。運轉(zhuǎn)中嚴禁維修保養(yǎng),嚴禁用工具伸入攪拌機內(nèi)扒料。若遇中途停電時,必須將料卸出。

6.機械運轉(zhuǎn)中,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間查看或探模等作業(yè)。

7.料斗提升時,嚴禁在料斗下操作和或穿行。清理料斗基坑時,必須將料斗掛牢雙保險鉤后方可清理。

8.冬季停機后,必須將水泵及貯水罐的水放凈。

9.運輸攪拌機應(yīng)辦理通行證,按規(guī)定速度行駛,牽引時一般不得超過20km/h。人力轉(zhuǎn)移時,上下坡時應(yīng)前轉(zhuǎn)向、后制動、設(shè)專人指揮,密切配合,協(xié)調(diào)一致。

交底人: 被交底人:

時間: 年 月 日

第14篇 混凝土攪拌機:安全技術(shù)交底書

(一)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)規(guī)定:

1、嚴禁違章指揮,違章操作,違反勞動紀律。遵章守法,思想集中,未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)不得從事非本工種作業(yè)。

2、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,懸(臨)作業(yè)必須系好安全帶,嚴禁在高處向下投扔物料。

3、嚴禁酒后登高作業(yè),禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤腳進入現(xiàn)場。

4、禁止隨意拆除、挪動各種防護裝置、防護設(shè)施、安全標志、消防器材及電器設(shè)備等。

5、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)紀律和操作規(guī)程。服從現(xiàn)場管人員指揮和按排,有權(quán)拒絕違章指揮和安排。嚴禁超越本工種作業(yè),特別是施工用電和施工機具應(yīng)由特種作業(yè)人員進行,發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時處理和及時向有關(guān)人員報告。

(二)分部分項工程安全生產(chǎn)措施:

1.嚴格按照混凝土攪拌機操作規(guī)程進行操作,操作人員必須持證上崗,嚴禁無證人員操作機械,工作時注意力要集中,服從有關(guān)人員指揮。

2、開車前檢查離合器、制動器是否靈敏可靠,防護裝置是否齊全和牢靠,鋼絲繩有無斷裂和磨損、軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙,經(jīng)檢查合格后,方準合閘啟動。

3、操作人員須持有操作證,要站在墊木板的操作臺上操作,攪拌機須有保護接零。

4、嚴禁在運轉(zhuǎn)中用工具伸到攪拌筒內(nèi)扒灰漿或出料。

5、料斗升起時,嚴禁在下方工作或通行,清理料斗基坑,必須與操作人員做好聯(lián)系,等待料斗用鏈條扣牢后方可準進行,嚴禁在保養(yǎng)或檢修時通電及運轉(zhuǎn)作業(yè)。

6、攪拌機滿負荷運轉(zhuǎn)中突然停電或發(fā)生故障時,應(yīng)立即切斷電源,用人力將攪拌機筒內(nèi)混凝土清出干凈,不準在滿負荷時啟動攪拌機,以防啟動電流時過大而損壞電動機。

7、作業(yè)場地要良好的排水條件,機械近旁應(yīng)有水源,機棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風,采光及防雨、防凍條件,并不得積水,且要有牢固的基礎(chǔ)。

8、氣溫降到5度以下時,管道、泵、攪拌筒內(nèi)應(yīng)采取防凍保溫措施。

9、裝有輪胎的機械,運移時拖行速度不得超過15公里/小時。

10、電動機應(yīng)裝的過載和短路保護裝置每臺應(yīng)有單獨操作開關(guān),電動機熔絲按規(guī)定裝接,選擇。

11、作業(yè)后,應(yīng)急時將機內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡,并保養(yǎng)機械,清理場地,切斷電源,鎖好電箱。

12、嚴格按照8小時工作制操作機械,不能24小時操作機械,以防疲勞作業(yè),做好交接班記錄,運轉(zhuǎn)記錄。

13、運轉(zhuǎn)中嚴禁加油、保養(yǎng)、清洗攪拌機,保養(yǎng)時應(yīng)切斷電源卸下熔斷器鎖好電箱,設(shè)專人監(jiān)護方可作業(yè)。

14、夜間施工時,操作工在操作機械時,照明必須齊全有效。嚴禁在沒有照明的情況下操作機械。

交底人:安全員:趙紅兵

接任務(wù)人:

本卡管理辦法:1、凡下達施工任務(wù),必須填寫本書,進行安全技術(shù)交底。

2、本卡填寫一式三份,一工長留存,二附任務(wù)單上,三交安全員。

第15篇 混凝土攪拌機工:安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1、攪拌機按施工平面圖位置安置在堅實平整的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準以輪胎代替支撐。輪胎卸下保管好。搭設(shè)防雨或保溫防護棚,棚頂材料要防砸。機手操作處應(yīng)設(shè)絕緣操作臺。

2、開機前檢查離合器、制動器和防護裝置,鋼絲繩軌道、滑輪是否良好,確認無問題后方可開機攪拌。

3、機手持證上崗,開機時,思想集中,堅守崗位,不得擅離職守;機械運轉(zhuǎn)時不得在轉(zhuǎn)筒內(nèi)用工具扒料防止傷人。

4、料斗提升時嚴禁在料斗下行走,料斗坑需清理時,必須掛好保險鏈后再清理。

5、平時嚴禁人員進入轉(zhuǎn)筒內(nèi)清理衛(wèi)生。修理和清理轉(zhuǎn)筒粘結(jié)物時,必須切斷電源,在電料閘上掛禁止合閘標牌,設(shè)專人看護,避免傷害事故。

6、工作完畢后,涮轉(zhuǎn)筒的廢水應(yīng)流入沉淀池內(nèi),不準到處亂放廢水,人離機斷電。

7、作業(yè)之前必須穿戴好個人勞動安全護品,對作業(yè)場所周圍的安全情況進行仔細察看,確認安全時方可操作。

8、注意安全用電,電線不準亂拖亂拉,電源線均應(yīng)架空扎牢。

混凝土攪拌機安全技術(shù)15篇

混凝土攪拌機使用安全技術(shù)交底范例1、操作人員必須持證上崗,禁止將機械交給無證人員操作。作業(yè)時應(yīng)集中精力,正確操作,不得擅離崗位。2、作業(yè)前應(yīng)檢查攪拌機的固定、離合器…
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