木工安全技術(shù)15篇

第1篇 冒梁木工安全技術(shù)交底

施工企業(yè)：№：

天津市建設(shè)安全監(jiān)督管理站監(jiān)制

第2篇 木工模板工安全技術(shù)交底

一、木料模板運(yùn)輸與碼放

1. 作業(yè)前檢查時(shí)用的運(yùn)輸工具是否存在隱患，經(jīng)過(guò)檢查，合格后方可使用。

2. 上下溝槽或構(gòu)筑物應(yīng)走馬道和安全梯，嚴(yán)禁搭乘吊具、攀登腳手架上下。

3. 安全梯不得缺檔，不得墊高。安全梯上端應(yīng)綁牢，下端應(yīng)有防滑措施，人字梯底角必須拉牢。嚴(yán)禁兩名以上人員在同一梯上作業(yè)。

4. 成品半成品木材應(yīng)堆放整齊，不得任意亂放，不得存放到施工工程范圍之內(nèi)，木材碼放高度不超過(guò)1.2m為宜。

5. 木工場(chǎng)和木質(zhì)材料堆放場(chǎng)地嚴(yán)禁煙火，并按消防部門(mén)要求配備消防器材。

6. 施工現(xiàn)場(chǎng)必須用火時(shí)，應(yīng)事先申請(qǐng)用火證，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

7. 木料（模板）運(yùn)輸與碼放應(yīng)按照以下要求進(jìn)行：

（一） 作業(yè)前應(yīng)對(duì)運(yùn)輸?shù)缆愤M(jìn)行平整，保持道路堅(jiān)實(shí)通常。便橋應(yīng)支搭牢固，橋面寬度應(yīng)比小車寬至少1m，且總寬度不得小于1.5m，便橋兩側(cè)應(yīng)必須設(shè)置防護(hù)欄和擋腳板。

（二） 穿行社會(huì)道路必須遵守交通法規(guī)，聽(tīng)從指揮。

（三） 用架子車裝運(yùn)材料應(yīng)兩人以上配合操作，保持架子車平穩(wěn)，拐彎注意，車上不得乘人。

（四） 使用手推車運(yùn)料時(shí)，在平地上前后車間距不得小于2m，下坡時(shí)應(yīng)穩(wěn)步推行，前后車間距應(yīng)根據(jù)坡度確定，但不得小于10m。

（五） 拼裝、存放模板的場(chǎng)地必須平整堅(jiān)實(shí)，不得積水。存放時(shí)，底部應(yīng)墊方木，堆放應(yīng)穩(wěn)定，立放應(yīng)支撐牢固。

（六） 地上碼放模板的高度不得超過(guò)1.5m，架子上碼放模板不得超過(guò)3層。

（七） 不得將材料堆放在管道的檢查井、消防井、電信井、燃?xì)獬樗拙仍O(shè)施上。

（八） 不得隨意靠墻堆放材料。

（九） 使用起重機(jī)作業(yè)時(shí)必須服從信號(hào)工的指揮，與駕駛員協(xié)調(diào)配合，機(jī)臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無(wú)關(guān)人員。

（十） 運(yùn)輸木料模板時(shí)必須綁扎牢固，保持平衡。

二、木模板制作、安裝

1. 作業(yè)前檢查時(shí)用的工具是否存在隱患，如：手柄有無(wú)松動(dòng)、斷裂等，手持電動(dòng)工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查，合格后方可使用，操作時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。

2. 支、拆模板作業(yè)高度在2m以上（含2m）時(shí)，必須搭設(shè)腳手架按要求系好安全帶。

3. 高處作業(yè)時(shí)材料必須碼放平穩(wěn)、整齊。手用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)，不得亂扔亂放，搬手應(yīng)用小繩系在身上。使用的鐵釘不得含在嘴中。

4. 上下溝槽或構(gòu)筑物應(yīng)走馬道和安全梯，嚴(yán)禁搭乘吊具、攀登腳手架上下。

5. 安全梯不得缺檔，不得墊高。安全梯上端應(yīng)綁牢，下端應(yīng)有防滑措施，人字梯底角必須拉牢。嚴(yán)禁兩名以上人員在同一梯上作業(yè)。

6. 使用手鋸時(shí)鋸條必須調(diào)整適度，下班時(shí)要放松，防止再使用時(shí)突然裂斷傷人。

7. 支搭大模板必須有專人指揮，模板工與起重機(jī)駕駛員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就為，在起重機(jī)機(jī)臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無(wú)關(guān)人員。

8. 作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)清掃木屑、刨花等雜物，并送到指定地點(diǎn)堆放。

9. 木工場(chǎng)和木質(zhì)材料堆放場(chǎng)地嚴(yán)禁煙火，并按消防部門(mén)要求配備消防器材。

10.施工現(xiàn)場(chǎng)必須用火時(shí)，應(yīng)事先申請(qǐng)用火證，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

11.作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，不得積水，同時(shí)，應(yīng)排除現(xiàn)場(chǎng)的不安全因素。

12.作業(yè)前必須檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，鋼板有無(wú)嚴(yán)重銹蝕或變形木模板及支撐材質(zhì)是否合格，不得使用腐朽、披裂、扭裂、彎曲等有缺陷的木材制作模板或支撐材料。

13.使用舊木板前必須釘子、水泥粘結(jié)塊等。

14.作業(yè)前應(yīng)檢查所用工具設(shè)備，確認(rèn)安全后方可使用。

15.使用錛子坎料必須穩(wěn)、準(zhǔn)，不得用力過(guò)猛，對(duì)面2m內(nèi)不得有人。

16.必須按模板設(shè)計(jì)和安全技術(shù)交底的要求支模，不得盲目操作。

17.槽內(nèi)支模前，必須檢查槽幫、支撐，確認(rèn)無(wú)塌方危險(xiǎn)。向槽內(nèi)運(yùn)料時(shí)應(yīng)使用繩索緩放。操作人員應(yīng)互相呼應(yīng)。支撐作業(yè)時(shí)應(yīng)隨支隨固定。

18.使用支架支撐模板時(shí)，應(yīng)平整壓實(shí)地面，底部應(yīng)墊5cm厚的木板，必須按安全技術(shù)規(guī)范要求將各節(jié)點(diǎn)拉桿、撐桿連接固定。

19.操作人員上下必須走馬道和安全梯，嚴(yán)禁利用模板和支撐攀登上下，不得在墻頂、獨(dú)立梁及其他狹窄五安全防護(hù)的模板上行走。嚴(yán)禁從高處向下方拋物料。搬運(yùn)模板時(shí)應(yīng)穩(wěn)拿輕放。

20.支架支撐豎直偏差必須符合安全技術(shù)要求，支搭完畢后必須驗(yàn)收合格方可進(jìn)行支模作業(yè)。

21.模板工程高度在2或2以上時(shí)必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。

22.模板的立柱定撐必須設(shè)牢固的拉桿，不得與門(mén)窗等不牢靠和臨時(shí)物件相連接。模板安裝過(guò)程中不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才可以離開(kāi)。暫停作業(yè)時(shí)必須進(jìn)行檢查，確認(rèn)所支模、撐桿及連接件穩(wěn)固后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

23.配合吊裝機(jī)械作業(yè)時(shí)，必須服從信號(hào)工的統(tǒng)一指揮，與起重機(jī)駕駛員協(xié)調(diào)配合，機(jī)臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無(wú)關(guān)人員。支架、鋼模板等構(gòu)件就位后必須立即采取撐、拉等措施，固定牢靠后方可摘鉤。

24.在支架與模板間安置木楔等卸荷裝置時(shí)，木楔必須對(duì)稱安裝，打緊釘牢。

25.基礎(chǔ)及地下工程模板安裝之前，必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況，基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得模板及材料，向槽（坑）內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。使用溝槽或起重機(jī)械運(yùn)進(jìn)，下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)。

26.組裝立柱模板時(shí)，四周必須設(shè)牢固支撐，如柱模高度在6m以上，應(yīng)將幾個(gè)柱模連成整體，支設(shè)直立梁模板應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作，不得站在梁底板模上行走和立側(cè)模。

27.在澆筑混凝土過(guò)程中必須對(duì)模板進(jìn)行監(jiān)護(hù)，仔細(xì)觀察模板的位移、變形情況，發(fā)生異常時(shí)必須采取穩(wěn)固措施。當(dāng)模板變位較大，可能倒塌時(shí)，必須立即通知現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)域，并及時(shí)報(bào)告上級(jí)。

三、模板拆除

1.作業(yè)前檢查使用的機(jī)具是否存在隱患，如：手柄有無(wú)松動(dòng)、斷裂等，手持電動(dòng)工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查，合格后方可使用，操作時(shí)要戴絕緣手套。

2.拆模板高度在2m以上(含2m)時(shí)，必須搭設(shè)腳手架，按要求系好安全帶。

3. 高處作業(yè)時(shí)材料必須碼放平穩(wěn)、整齊。手用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)，不得亂扔亂放，搬手應(yīng)用小繩系在身上。使用的鐵釘不得含在嘴中。

4.上下溝槽或構(gòu)筑物應(yīng)走馬道和安全梯，嚴(yán)禁搭乘吊具、攀登腳手架上下。

5.安全梯不得缺檔，不得墊高。安全梯上端應(yīng)綁牢，下端應(yīng)有防滑措施，人字梯底角必須拉牢。嚴(yán)禁兩名以上人員在同一梯上作業(yè)。

6.使用手鋸時(shí)鋸條必須調(diào)整適度，下班時(shí)要放松，防止再使用時(shí)突然裂斷傷人。

7.成品半成品木材應(yīng)堆放整齊，不得任意亂放，不得存放在施工范圍之內(nèi)，木材碼放高度不宜超過(guò)1.2m。

8.拆除大模板必須設(shè)專人指揮，模板工與起重機(jī)駕駛員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位，機(jī)臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無(wú)關(guān)人員

9.拆木模板、起模板釘子、碼垛作業(yè)時(shí)，不得穿膠底鞋，著裝應(yīng)緊身利索。

10.拆除模板必須滿足拆除時(shí)所需的混凝土強(qiáng)度，經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意，不得應(yīng)拆模而影響工程質(zhì)量。

11.必須按拆除方案和專項(xiàng)技術(shù)交底要求作業(yè)，統(tǒng)一指揮，分工明確。必須按程序作業(yè)，確保未拆除部分處于穩(wěn)定、牢固狀態(tài)。應(yīng)按照先支后拆，后支先拆循序，先拆非承重模板，后拆承重模板及支撐，在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時(shí)，嚴(yán)禁將支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除，已經(jīng)拆活動(dòng)的模板，必須一次連續(xù)拆完，方可停歇，嚴(yán)禁留下不安全隱患。

12.嚴(yán)禁使用大面積拉、推的方法拆模。拆模板時(shí)按專項(xiàng)技術(shù)交底要求先拆除荷載裝置。必須按規(guī)定程序拆除撐桿、模板和支架。嚴(yán)禁在模板下方用撬棍撞、撬模板。

13.拆除模板作業(yè)時(shí)，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入，拆模板作業(yè)人員應(yīng)站在平穩(wěn)可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。

14.拆除電梯井及大型孔洞模板時(shí)，下層必須支設(shè)安全網(wǎng)等可靠的防墜落安全措施。

15.嚴(yán)禁使用吊車直接吊除沒(méi)有撬松動(dòng)的模板，調(diào)運(yùn)大型整體模板時(shí)必須拴結(jié)牢固，且吊點(diǎn)平衡，吊裝、運(yùn)大鋼模板時(shí)，必須用卡環(huán)連接，就位后必須拉接牢固方可卸除吊鉤。

16.使用吊裝機(jī)械拆模時(shí)，，必須服從信號(hào)工統(tǒng)一指揮，必須待吊具掛牢后方可拆支撐。模板、支節(jié)落地放穩(wěn)后方可摘鉤。

17.應(yīng)隨時(shí)清理拆下的物料，邊拆、邊清、邊運(yùn)、邊按規(guī)格碼放整齊。拆木模時(shí)，應(yīng)隨拆隨起筏子。樓層高處拆除的模板嚴(yán)禁向下拋擲。暫停拆模時(shí)，必須將活動(dòng)件支穩(wěn)后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

第3篇 木工圓盤(pán)鋸使用安全技術(shù)交底記錄表

單位工程名稱

分部（分項(xiàng)）工程及工種名稱

交底時(shí)間

交底人

交底單編號(hào)

木工圓盤(pán)鋸使用安全技術(shù)交底

1、工作場(chǎng)所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊，保證道路暢通。

2、機(jī)械應(yīng)保持清潔，安全防護(hù)裝置齊全可靠，各部連接緊固，工作臺(tái)上不得放置雜物。

3、嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)行中測(cè)量工件尺寸和清理機(jī)械上面和底部的木屑，刨花和雜物。

4、啟動(dòng)后，待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長(zhǎng)度應(yīng)不小于500mm，接近端頭時(shí)，應(yīng)用推棍送料。

5、如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。

6、操作人員不得站在和面對(duì)與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。

7、鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板或防護(hù)罩，在鋸片后面離齒10~15mm處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸同心。

8、作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進(jìn)行擦拭、潤(rùn)滑、清除木屑、刨花。

項(xiàng)目經(jīng)理

被交底人

簽??? 名

第4篇 木工支模作業(yè):安全技術(shù)交底

主要內(nèi)容:

1.作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴合格的安全帽,系好下顎帶,鎖緊帶扣;

2.施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙;

3.登高作業(yè)必須系好安全帶,高掛低用;

4.電鋸、電刨等要做到一機(jī)一閘一漏一箱,嚴(yán)禁使用一機(jī)多用機(jī)具;

5.電鋸、電刨等木工機(jī)具要有專人負(fù)責(zé),持證上崗,嚴(yán)禁戴手套操作,嚴(yán)禁用竹編板等材料包裹鋸體,分料器要齊全,不得使用倒順開(kāi)關(guān);

6.使用手持電動(dòng)工具必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋,嚴(yán)禁戴手套使用錘、斧等易脫手工具;

7.圓鋸的鋸盤(pán)及傳動(dòng)部應(yīng)安裝防護(hù)罩,并設(shè)有分料器,其長(zhǎng)度不小于50cm,厚度大于鋸盤(pán)的木料,嚴(yán)禁使用圓鋸;

8.支模時(shí)注意個(gè)人防護(hù),不允許站在不穩(wěn)固的支撐上或沒(méi)有固定的木方上施工;

9.支設(shè)梁、板、柱模板模時(shí),應(yīng)先搭設(shè)架體和護(hù)身欄,嚴(yán)禁在沒(méi)有固定的梁、板、柱上行走;

10.搬運(yùn)木料、板材和柱體時(shí),根據(jù)其重量而定,超重時(shí)必須兩人進(jìn)行,嚴(yán)禁從上往下投擲任何物料,無(wú)法支搭防護(hù)架時(shí)要設(shè)水平等網(wǎng)或掛安全帶。

11.使用手鋸時(shí),防止傷手和傷別人,并有防摔落措施,鋸料時(shí)必須站在安全可靠處。

第5篇 裝飾木工安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容：

1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

2、在操作前必須檢查作業(yè)環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機(jī)具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后方可施工。

3、高處作業(yè)時(shí)，必須掛好安全帶，危險(xiǎn)處應(yīng)掛上安全繩。材料碼放必須平穩(wěn)整齊。

4、使用的工具不得亂放。地面作業(yè)時(shí)應(yīng)隨時(shí)放人工具箱，高處作業(yè)應(yīng)放人工具袋內(nèi)。

5、作業(yè)時(shí)使用的鐵釘，不得含在嘴中。

6、作業(yè)前應(yīng)檢查所使用的工具，如手柄有無(wú)松動(dòng)、斷裂等，手持電動(dòng)工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查，合格后方可使用。操作時(shí)戴絕緣手套。

7、使用手鋸時(shí)，鋸條必須調(diào)緊適度，下班時(shí)要放松，以防再使用時(shí)鋸條突然暴斷傷人。

8、成品、半成品、木材應(yīng)堆放整齊，不得任意亂放。不得存放在在施工程內(nèi)，木材碼放高度不超過(guò)1.2m為宜。

9、木工作業(yè)場(chǎng)所的刨花、木屑、碎木必須自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、活完場(chǎng)清。

10、需要照明時(shí)，不許使用碘鎢燈，必須使用手把燈。用火必須事先申請(qǐng)用火證，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

11、使用刃具的機(jī)具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無(wú)損，安裝正確，牢固可靠。

12、手持電動(dòng)工具作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求：

⑴外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；

⑵電纜軟線及插頭等完好無(wú)損，開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常，保護(hù)接零連接正確、牢固可靠；

⑶各部防護(hù)罩齊全牢固，電氣保護(hù)裝置可靠。

⑷所用電動(dòng)機(jī)具必須使用漏電保護(hù)器，電線不許有接頭，不許拖地，插頭、插座不許有破損漏電現(xiàn)象

交底人（棟號(hào)長(zhǎng)）簽字：

第6篇 木工安全技術(shù)交底(9)

木工安全技術(shù)交底(九)

1、支模拆模

(1)模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直,底端平整堅(jiān)實(shí),并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉桿。

(2)采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

(3)支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒(méi)有固定前,不得進(jìn)行下道工序,禁止利用拉桿,支撐攀登下下。

(4)支設(shè)4米以上的立柱模板,四周必須頂牢。操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái),不足4米的,可使用馬凳操作。

(5)支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái),不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

(6)拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬。硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前,不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放,防止釘子扎腳。

(7)拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板,應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢,防止構(gòu)件傾倒。

2、木構(gòu)件安裝

(1)在坡度大于25度的屋面上操作,應(yīng)有防滑梯、護(hù)身欄桿等防護(hù)措施。

(2)木屋架應(yīng)在地面拼裝。必須在上面拼裝的應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,中斷時(shí)應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐。屋架就位后,應(yīng)及時(shí)安裝脊檁、拉桿或臨時(shí)支撐。吊運(yùn)材料所用索具必須良好,綁扎要牢固。

(3)在沒(méi)有望板的屋面上安裝石棉瓦,應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或其它安全設(shè)施。并使用有防滑條的腳手板,鉤掛牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。

(4)安裝二層樓以上外墻窗扇,如外面無(wú)腳手架或安全網(wǎng),應(yīng)掛好安全帶。

第7篇 木工安全技術(shù)操作

1、支模、拆模操作

（1）、模板支撐不得用腐朽、扭裂的木材及腐蝕嚴(yán)重、變形、開(kāi)裂的鋼管，頂撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木，木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪力撐拉牢。

（2）、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

（3）、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序，禁止利用拉桿、支撐攀登上下。

（4）、支設(shè)4米以上立柱模板，四周必須頂牢，操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái)，不足4米的，可使用馬凳操作。

（5）、支模獨(dú)立梁模應(yīng)臨時(shí)設(shè)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

（6）、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，操作適應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落或拉倒，工完前，不得留下松動(dòng)和懸掛的模板，拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放整齊，防止釘子扎腳

（7）、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件的模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢，防止構(gòu)件傾倒。

2、木構(gòu)件安裝操作

（1）、對(duì)于在坡度大于25°的屋面上操作，應(yīng)有防滑梯，護(hù)身欄桿等防護(hù)措施。

（2）、木屋架應(yīng)在地面拼裝。必須在上面拼裝的應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中斷時(shí)應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐。屋架就位后，應(yīng)及時(shí)安裝背檁、拉桿或臨時(shí)支撐。吊運(yùn)材料所用索具必須良好，綁扎要牢固。

（3）、在沒(méi)有望板的屋面上安裝石棉瓦，應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或其他安全設(shè)施。并使用有防滑條的腳手板，鉤掛牢固方可操作，禁止在石棉瓦上行走。

（4）、釘房檐板，必須站在腳手架上，禁止在屋面上探身操作。

（5）、安裝二層樓以上外墻窗扇，如外面無(wú)腳手架或安全網(wǎng)，應(yīng)掛好安全帶。安裝窗扇中的固定扇，必須釘牢固。

（6）、不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及對(duì)放材料。必須通行時(shí)，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。

第8篇 木工支模范作業(yè)-安全技術(shù)交底

1.作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴合格的安全帽,系好下顎帶,鎖緊帶扣;

2.施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙;

3.登高作業(yè)必須系好安全帶,高掛低用;

4.電鋸、電刨等要做到一機(jī)一閘一漏一箱,嚴(yán)禁使用一機(jī)多用機(jī)具;

5.電鋸、電刨等木工機(jī)具要有專人負(fù)責(zé),持證上崗,嚴(yán)禁戴手套操作,嚴(yán)禁用竹編板等材料包裹鋸體,分料器要齊全,不得使用倒順開(kāi)關(guān);

6.使用手持電動(dòng)工具必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋,嚴(yán)禁戴手套使用錘、斧等易脫手工具;

7.圓鋸的鋸盤(pán)及傳動(dòng)部應(yīng)安裝防護(hù)罩,并設(shè)有分料器,其長(zhǎng)度不小于50cm,厚度大于鋸盤(pán)的木料,嚴(yán)禁使用圓鋸;

8.支模時(shí)注意個(gè)人防護(hù),不允許站在不穩(wěn)固的支撐上或沒(méi)有固定的木方上施工;

9.支設(shè)梁、板、柱模板模時(shí),應(yīng)先搭設(shè)架體和護(hù)身欄,嚴(yán)禁在沒(méi)有固定的梁、板、柱上行走;

10.搬運(yùn)木料、板材和柱體時(shí),根據(jù)其重量而定,超重時(shí)必須兩人進(jìn)行,嚴(yán)禁從上往下投擲任何物料,無(wú)法支搭防護(hù)架時(shí)要設(shè)水平等網(wǎng)或掛安全帶。

11.使用手鋸時(shí),防止傷手和傷別人,并有防摔落措施,鋸料時(shí)必須站在安全可靠處。

第9篇 木工機(jī)械安全技術(shù)

木工機(jī)械設(shè)備屬于危險(xiǎn)性較大的機(jī)械設(shè)備。為了完成對(duì)木材的加工，木工機(jī)械都比一般金屬切削機(jī)床具有更高的切削速度和更鋒利的刃口，因而木工機(jī)械較一般金屬切削機(jī)床更易引起傷害事故。

（一）木工機(jī)械事故原因。發(fā)生木工機(jī)械事故的原因主要有以下四方面：

1.木械機(jī)械的工作刀軸轉(zhuǎn)速很高，轉(zhuǎn)動(dòng)慣性大，難于制動(dòng)。操作者為了使其在電機(jī)停止后盡快停轉(zhuǎn)，往往習(xí)慣于用手或木棒去制動(dòng)，常因不慎使手與轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具相接觸，造成手傷。

2.木工機(jī)械多采用手工送料，這是潛伏著傷手的原因。當(dāng)手推壓木料送進(jìn)時(shí)，由于遇到節(jié)疤、彎曲或其他缺陷，不自覺(jué)地發(fā)生手與刃口接觸，造成割傷甚至斷指。

3.木工機(jī)械轉(zhuǎn)速高，加之被加工的木質(zhì)不均，切削過(guò)程中噪聲大、振動(dòng)大、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、易疲勞。這些因素都容易使操作者產(chǎn)生失誤造成傷害。

4.操作者不熟悉木工機(jī)械性能和安全操作技術(shù)，或不按照安全操作規(guī)程作業(yè)，加之木工機(jī)械設(shè)備沒(méi)有安裝安全防護(hù)裝置或安全防護(hù)裝置失靈，都極易造成傷害事故。

（二）預(yù)防木工機(jī)械事故的措施。預(yù)防木工機(jī)械事故的措施主要有以下五方面：

1.各種木工機(jī)械設(shè)備均應(yīng)設(shè)置有效的制動(dòng)裝置、安全防護(hù)裝置和吸塵排屑裝置。

2.木工機(jī)械設(shè)備在使用過(guò)程中，必須保證在任何切削速度下使用任何刀具時(shí)都不會(huì)產(chǎn)生有危害性的振動(dòng)，裝在刀軸和心軸上的軸承高速轉(zhuǎn)動(dòng)，其軸向游隙應(yīng)過(guò)大，以免操作時(shí)發(fā)生危險(xiǎn)。

3.凡是外露的皮帶盤(pán)、轉(zhuǎn)盤(pán)、轉(zhuǎn)軸等，都應(yīng)有防護(hù)罩殼。

4.刀軸和電器應(yīng)有聯(lián)鎖裝置，以免裝拆和更換刀具時(shí)，誤觸電源按鈕而使刀具旋轉(zhuǎn)，造成傷害。

5.凡有條件的地方，對(duì)所有的木工機(jī)械均應(yīng)安裝自動(dòng)給進(jìn)裝置。

第10篇 木工機(jī)械的使用:安全技術(shù)交底

1.使用木工機(jī)械應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn),熟悉使用的機(jī)械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途,掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識(shí)。用電故障必須由專業(yè)電工排除。

(2)作業(yè)前應(yīng)試機(jī),各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開(kāi)機(jī)前必須將機(jī)械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈,必要時(shí)應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。

(3)作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。

(4)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)故障時(shí),必須立即停機(jī),切斷電源。

(5)鏈條、齒輪和皮帶等傳動(dòng)部分,必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。

(6)電源必須使用二級(jí)漏電保護(hù),嚴(yán)禁使用倒順開(kāi)關(guān)。

(7)清理機(jī)械臺(tái)面上的刨花、木屑,嚴(yán)禁直接用手清理。

(8)每臺(tái)機(jī)械應(yīng)掛機(jī)械驗(yàn)收牌和安全操作規(guī)程牌。

(9)作業(yè)后必須斷電拉閘,箱門(mén)鎖好。

2.使用平刨必須遵守下列規(guī)定:

(1)必須設(shè)置可靠的安全防護(hù)裝置。

(2)木工機(jī)械的基座必須穩(wěn)固,部件必須齊全,機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)和危險(xiǎn)部位按規(guī)定安裝防護(hù)裝置,不準(zhǔn)任意換粗保險(xiǎn)絲,特別對(duì)機(jī)械的刀盤(pán)部分要嚴(yán)格檢查,刀盤(pán)螺絲必須旋緊,以防刀片飛出傷人。

(3)刨料時(shí)應(yīng)保持身體平衡,雙手操作。刨大面時(shí),手應(yīng)按在木料上面;刨小面時(shí),手指應(yīng)不低于料高的一半,并不得小于3cm。

(4)每次刨削量不得超過(guò)1.5mm。進(jìn)料速度應(yīng)均勻,嚴(yán)禁在刨刀上方回料。

(5)被刨木料的厚度小于3cm,長(zhǎng)度小于40cm時(shí).應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度小于1.5cm,長(zhǎng)度小于25cm的木料不得在平刨上加工。

(6)刨舊料時(shí)必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤,戧茬時(shí)應(yīng)減慢送料速度,嚴(yán)禁手按節(jié)疤送料。

(7)二人操作時(shí),進(jìn)料速度應(yīng)配合一致。當(dāng)木料前端越過(guò)刀口30cm后,下手操作人員方可接料。木料刨至尾端時(shí),上手操作人員應(yīng)注意早松手,下手操作人員不得猛拉。

(8)換刀片前必須拉閘斷電、并掛“有人操作,嚴(yán)禁拉閘”的警示牌。

(9)同一臺(tái)平刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致,刀架與刀必須匹配,嚴(yán)禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應(yīng)相嵌入槽內(nèi),且距離刀前不得小于10mm。

3.使用壓刨必須遵守下列規(guī)定:

(1)二人操作,必須配合一致,接送料應(yīng)站在機(jī)械的一側(cè),操作人員不得戴手套。

(2)進(jìn)料必須平直,發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住,應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面,調(diào)正木料。遇節(jié)疤應(yīng)減慢送料速度。送料時(shí)手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時(shí),必須待料出臺(tái)面方可上手。

(3)刨料長(zhǎng)度小于前后滾中心距的木料,禁止在壓刨機(jī)上加工。

(4)木料厚度差2mm的不得同時(shí)送料,刨削吃刀不得超過(guò)3mm。

(5)清理臺(tái)面雜物時(shí)必須停機(jī)(停穩(wěn))、斷電、用木棒清理。

4.使用圓盤(pán)鋸(包括吊截鋸)作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:

(1)圓盤(pán)鋸必須裝設(shè)分料器,鋸片上方應(yīng)有防護(hù)罩和滴水設(shè)備,開(kāi)料鋸與截料鋸不得混用。

(2)作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂紋,不得連續(xù)缺齒,螺帽必須擰緊。

(3)必須緊貼靠尺送料,不得用力過(guò)猛,遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推,必須待出料超過(guò)鋸片15cm方可上手接料,不得用手硬拉。

(4)短窄料應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤。嚴(yán)禁鋸小于50cm長(zhǎng)的短料。

(5)木料走偏時(shí),應(yīng)立即切斷電源,停機(jī)調(diào)正后再鋸,不得猛力推進(jìn)或拉出。

(6)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)應(yīng)用水冷卻,直徑60cm以上的鋸片工作時(shí)應(yīng)噴水冷卻。

(7)必須隨時(shí)清除鋸臺(tái)面上的遺料,保持鋸臺(tái)整潔。清除遺料時(shí),嚴(yán)禁直接用手清除。清除鋸末及調(diào)整部件,必須先拉閘斷電,待機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。

(8)嚴(yán)禁使用木棒或本塊制動(dòng)鋸片的方法停機(jī)。

5.木工機(jī)械必須有專人負(fù)責(zé),操作人員必須熟悉該機(jī)械性能,熟悉操作技術(shù)做到持證上崗,嚴(yán)禁機(jī)械無(wú)人負(fù)責(zé)或隨便動(dòng)用。

6.木工車間、木庫(kù)、木料避場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙或動(dòng)用明火,廢料應(yīng)及時(shí)清理歸堆,做好落手清,以免發(fā)生意外。

7.補(bǔ)充交底內(nèi)容:

第11篇 木工打眼機(jī)作業(yè):安全技術(shù)交底

1.工作場(chǎng)所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙和明火,并不得存放油、棉紗等易燃品。

2.工作場(chǎng)所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊,保證道路暢通。

3.機(jī)械應(yīng)保持清潔,安全防護(hù)裝置齊全可靠,各部連接緊固,工作臺(tái)上不得放置雜物。

4.作業(yè)前,要調(diào)整好機(jī)架和卡具,臺(tái)面應(yīng)平穩(wěn),鉆頭應(yīng)垂直,鑿心要在鑿套中心卡牢,并與加工的鉆孔垂直。

5.打眼時(shí),必須使用夾料器,不得用手直接扶料,遇節(jié)疤時(shí)必須緩慢壓下,不得用力過(guò)猛,嚴(yán)禁戴手套操作。

6.作業(yè)中,如鑿心被木槎或木渣卡阻或因猛壓產(chǎn)生高溫使木料冒煙時(shí),應(yīng)立即抬起手柄,不得用手直接清理鉆出的木滓。

7.更換鑿心時(shí),應(yīng)先停車切斷電源,并須在平臺(tái)上墊上木板后方可進(jìn)行。

8.作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱,進(jìn)行擦拭、潤(rùn)滑,清除木屑、刨花。

第12篇 木工安全技術(shù)交底范例

木工的安全技術(shù)交底范例

一、一般規(guī)定:

⒈工作臺(tái)、機(jī)械的設(shè)置,應(yīng)合理穩(wěn)固,工作地點(diǎn)和通道應(yīng)暢通,材料、半成品,堆放應(yīng)成堆成垛,不影響交通。

⒉操作木工機(jī)械不準(zhǔn)戴手套,以防將手套卷進(jìn)機(jī)械造成事故。

⒊木模車間內(nèi)的鋸屑刨花應(yīng)天天清理。在車間內(nèi)禁止吸煙動(dòng)火。

二、支模與拆模:

⒈使用木料支撐,材料應(yīng)剝皮,尖頭要鋸平,不得使用腐朽,扭裂的材料,不準(zhǔn)用彎曲大、尾徑小的雜料,層高在4m以內(nèi)頂撐尾徑不小于8cm,5m以內(nèi)不小于10cm,5m以上應(yīng)經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)。

⒉頂撐應(yīng)從離地面50cm高設(shè)第一道水平撐,以后每增加2m增設(shè)一道。水平撐應(yīng)縱橫向設(shè)置。

⒊頂撐接頭部位夾板不得小于三面,夾板不得小于50×8×2.5cm,相鄰接頭應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)。

⒋支撐底端地面應(yīng)整平夯實(shí),并加墊木,不得墊磚,調(diào)整高底的木楔要釘牢,木楔不宜墊得過(guò)高,(最好是2塊)。

⒌采用木桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形,螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

⒍支模應(yīng)接工序進(jìn)行,模板沒(méi)有固定前,不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。

⒎支設(shè)4m高以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái),不足4m高的可使用馬凳操作。

⒏支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái),不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

⒐二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合,協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或用繩子系牢后升降,不得亂扔。

⒑不得在腳手架上堆放大批模板等材料。

⒒縱橫水平撐、斜撐等不得搭在門(mén)窗框和腳手架上。通道中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.80m高以上。

⒓支模中如需中間停歇,應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭封板等釘牢,防止因扶空、踏空而墜落造成事故。

⒔利用門(mén)型架、鋼管等支模慶配套使用,按規(guī)定設(shè)置水平和剪刀撐。

⒕模板上有予留孔洞者,應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。砼板上的予留洞應(yīng)在拆模后將洞口蓋好。

⒖拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒,停工前不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。

⒗拆除檐口,陽(yáng)臺(tái)等危險(xiǎn)部位的模板,底下應(yīng)有架子、安全網(wǎng)或掛安全帶操作,并盡量做到模板少掉到架、安全網(wǎng)上,少量掉落在架、安全網(wǎng)上的模板應(yīng)及時(shí)清理。

⒘拆模前,周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志,重要通道應(yīng)設(shè)專人看管,禁人入內(nèi)。

⒙拆模的順序應(yīng)按自上而下,從里到外,先拆掉支撐的水平和斜支撐,后拆模板支撐,梁應(yīng)先拆側(cè)模后拆底模,拆模人應(yīng)站一側(cè),不得站在拆模下方,幾人同時(shí)拆模應(yīng)注意相互間安全距離,保證安全操作。

⒚拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等予制構(gòu)件模板,應(yīng)隨拆隨加支撐頂牢,防止構(gòu)件倒塌。

⒛拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到指定的地點(diǎn)集中堆放或清理歸垛,防止釘子扎腳傷人。

三、木工機(jī)械:

⒈圓鋸:

⑴操作平臺(tái)要穩(wěn)固,鋸片不得連續(xù)缺齒和缺齒太多,螺絲帽要上緊。圓鋸應(yīng)有防護(hù)罩,不得使用倒順開(kāi)關(guān),應(yīng)使用點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)。

⑵操作人應(yīng)站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片操作。

⑶進(jìn)料必須緊貼靠山,不得用力過(guò)猛,遇硬節(jié)應(yīng)慢推,接料要待料出鋸片15cm,不得用手硬拉。

⑷加工舊料時(shí),須先清除鐵釘、水泥漿、泥砂等。

⑸鋸短料時(shí)應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤。禁止鋸超過(guò)圓鋸半徑的木料。

⑹鋸片未停穩(wěn)前不許用手觸動(dòng),也不要用力猛推木料的方法強(qiáng)迫鋸片停轉(zhuǎn)。

⑺電動(dòng)機(jī)外殼及開(kāi)關(guān)的鐵外殼應(yīng)采取接零或接地保護(hù),且須安裝漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。

⒉手電鉆:

⑴使用前要先檢查電源絕緣是否良好,有無(wú)破損,電線須架空,操作時(shí)要戴絕緣手套,使用時(shí)要安裝漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。

⑵按銘牌規(guī)定,正確使用手電鉆,發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象或電動(dòng)機(jī)溫度過(guò)高、轉(zhuǎn)速突然變慢和有異聲,應(yīng)立即停止使用,并交電工檢修。

⑶在高空作業(yè)時(shí),應(yīng)搭設(shè)腳手架,危險(xiǎn)處作業(yè)要掛好安全帶,工作中要注意前、后、左、右的操作條件,防止發(fā)生事故。

⑷向上鉆孔時(shí),只許用手或扛桿的辦法頂托鉆把,不許用頭或肩扛等辦法。

⑸電鉆在轉(zhuǎn)動(dòng)中,只準(zhǔn)用鉆把對(duì)準(zhǔn)孔位、禁止用手扶鉆頭對(duì)孔。

⑹工作完畢后,應(yīng)切斷電源,收好導(dǎo)線以備再

第13篇 木工鋸安全技術(shù)交底

施工企業(yè)：中交一航局四公司第七項(xiàng)目部no：

第14篇 木工作業(yè)-安全技術(shù)交底書(shū)

1.生產(chǎn)必須堅(jiān)持安全第一,預(yù)防為主的方針。

2.生產(chǎn)班組在接受生產(chǎn)任務(wù)時(shí),應(yīng)同時(shí)組織班組全體人員聽(tīng)取安全技術(shù)措施交底講解,凡沒(méi)有進(jìn)行安全技術(shù)措施交底或未向全體人員講解,班組有權(quán)拒絕接受任務(wù),并提出意見(jiàn)。

3.進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員,必須首先參加安全教育培訓(xùn),考核合格后方可上崗作業(yè),未經(jīng)培訓(xùn)或考核不合格者,不得上崗作業(yè)。

4.不滿18周歲的未成年工,不得從事生產(chǎn)工作。

5.服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮,工作思想集中,堅(jiān)守作業(yè)崗位,未經(jīng)許可,不得從事非本工種作業(yè),嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

6.員工必須熟知本工種的安全操作規(guī)程和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)制度,不違章作業(yè),對(duì)違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕,并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。

7.作業(yè)前必須檢查工具、設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。要認(rèn)真查看在施工程洞口、臨邊安全防護(hù)和腳手架(爐架)護(hù)身欄、擋腳板、安全網(wǎng)等是否齊全、牢固;腳手板是否按要求間距放正、綁牢,有無(wú)探頭板(件)和空隙。

8.進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的人員必須正確戴好安全帽,系好下頜帶;按照作業(yè)要求正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品,著裝要整齊;在沒(méi)有可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處(2m及2m以上施工時(shí)必須系好安全帶;高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋,不得向下投擲物料,嚴(yán)禁赤腳穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。

9.作業(yè)中出現(xiàn)危險(xiǎn)征兆時(shí),作業(yè)人員應(yīng)暫停作業(yè),撤至安全區(qū)域,并立即向上級(jí)報(bào)告。未經(jīng)安全管理人員批準(zhǔn),嚴(yán)禁恢復(fù)作業(yè)。緊急處理時(shí),必須在安全管理人員指揮下進(jìn)行作業(yè)。

10.作業(yè)中發(fā)生事故,必須及時(shí)搶救受傷人員,迅速報(bào)告上級(jí),保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng),并采取措施控制事故 。如搶救工作可能造成事故擴(kuò)大或人員傷害時(shí),必須在安全管理人員的指導(dǎo)下進(jìn)行搶救。

11、操作人員工作前,要扣緊衣扣和袖口,理好衣角,嚴(yán)禁戴手套作業(yè);留長(zhǎng)發(fā)的必需戴工作帽,長(zhǎng)發(fā)不得外露。

12、操作人員開(kāi)機(jī)前必須添加潤(rùn)滑油脂,先試機(jī),待各部機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可開(kāi)始工作。

13、操作人員開(kāi)動(dòng)帶鋸前,必須檢查鋸條有無(wú)裂紋、扭曲和鋸條的松緊程度。如鋸條齒側(cè)的裂紋長(zhǎng)度超過(guò)鋸條寬度的1/6,鋸條接頭超過(guò)三個(gè),鋸條中間及后背有裂紋,鋸條接頭處裂紋超過(guò)10mm時(shí),都不得使用。鋸條的松緊程度應(yīng)根據(jù)鋸條的厚薄、寬窄進(jìn)行調(diào)整,經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可開(kāi)始工作。

14、平刨機(jī)刨料前應(yīng)將所刨材料上的釘子、灰垢和冰雪等雜物清除后,再進(jìn)行操作。

15、操作人員在操作手電鉆作業(yè)前,應(yīng)檢查有無(wú)漏電現(xiàn)象,并應(yīng)戴好絕緣手套,穿上膠鞋或腳踏在木板上進(jìn)行操作。

16、各種機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,如有不正常的聲音或發(fā)生故障時(shí),應(yīng)先切斷電源,再進(jìn)行檢修。

17、作業(yè)中如遇停電,應(yīng)將電閘關(guān)閉,防止來(lái)電后機(jī)械自行轉(zhuǎn)動(dòng)造成事故。

18、在操作中發(fā)現(xiàn)異常聲音,應(yīng)停止使用;工作后應(yīng)切斷電源,收好導(dǎo)線。

19、木工機(jī)械上的轉(zhuǎn)動(dòng)部分,要裝設(shè)防護(hù)罩或防護(hù)板;工作中要換刨刀、鋸片、鉆頭或刃具時(shí),必須切斷電源,停止轉(zhuǎn)動(dòng)后方可拆裝。

20、使用鐵夾鉤吊運(yùn)木材時(shí),應(yīng)將鐵夾鉤鉤牢,防止木材掉下。

21、使用帶鋸機(jī)作業(yè)時(shí),不得加工超過(guò)機(jī)械規(guī)定限度的特大原木,加工較長(zhǎng)木材時(shí),必須配備副手協(xié)助工作;不得用潮濕或帶油的手指接觸啟動(dòng)開(kāi)關(guān)和其隊(duì)電器設(shè)備。如發(fā)生電器設(shè)備故障或損壞時(shí),不得擅自拆卸檢查。

22、使用平臺(tái)式帶鋸時(shí),上下手操作人員要配合一致,上手不得將手送進(jìn)臺(tái)面,下手應(yīng)等料頭出鋸20cm后,方可接料。

23、使用圓盤(pán)鋸時(shí),操作人員應(yīng)戴護(hù)眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上;鋸片上方必須安裝安全擋板和滴水設(shè)施;鋸片不得有連續(xù)斷齒。作業(yè)過(guò)程中不得將木料抬高或左右扳動(dòng),必須緊貼靠山。送料力量要均勻,不得用力過(guò)猛,遇木節(jié)就減速。不得用木料擋剎鋸片強(qiáng)制停車。調(diào)換鋸片時(shí),要等鋸片自然停穩(wěn)后方可進(jìn)行。

24、平面刨作業(yè)中,操作人員不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)移動(dòng)擋板,不得拆除安全擋板進(jìn)行刨削。

25、平刨機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)根據(jù)所刨木材料質(zhì)情況,刨木材的大面時(shí),手必須按在木料的上面;材料需要調(diào)頭刨削時(shí),必須雙手持料離開(kāi)刨口;刀架夾板必須平整貼緊。

26、使用壓刨機(jī)時(shí),操作人員應(yīng)站在機(jī)床一側(cè)操作,每次刨削量不得超過(guò)3mm;必須使用單項(xiàng)開(kāi)關(guān),不得使用倒順開(kāi)關(guān);送料必須平直,發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡位,應(yīng)停機(jī)撥正;操作人員接送時(shí),手指應(yīng)離開(kāi)滾筒20cm以外,接料必須待料送出臺(tái)面。

27、操作人員在使用電鉆工作中,應(yīng)用鉆把調(diào)整對(duì)準(zhǔn)孔位,不得手扶鉆頭對(duì)孔。

28、操作人員在使用臺(tái)鉆作業(yè)時(shí),不得用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)中的鉆頭,不得將工具或其他物品放在工作臺(tái)上。所鉆材料必須夾緊,較長(zhǎng)材料應(yīng)使用托架;材料調(diào)頭時(shí),應(yīng)雙手扶料并要注意周圍環(huán)境。

29、下班前應(yīng)將鋸末、木屑、刨花等雜物清除干凈,并要運(yùn)出場(chǎng)地進(jìn)行妥善處理。

30、作業(yè)完畢后應(yīng)將所有電動(dòng)設(shè)備的電源斷開(kāi),檢查所有工具,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、脫落現(xiàn)象,應(yīng)立即修好,以便下次正常工作。

第15篇 木工設(shè)備照明安裝作業(yè)安全技術(shù)交底

安全技術(shù)交底

表c2-1

編號(hào)

工程名稱

交底日期

年月日

施工單位

分項(xiàng)工程名稱

木工設(shè)備照明安裝作業(yè)

交底提要

交底內(nèi)容：

1.按平面設(shè)計(jì)布置，木工房由項(xiàng)目部統(tǒng)一安排搭設(shè)完畢，設(shè)備按規(guī)范要求安裝就位；

2.檢查設(shè)備電氣是否完好；

3.做到一機(jī)、一閘、一漏、一箱，設(shè)備距控制開(kāi)關(guān)箱水平距離不大于3米，電動(dòng)機(jī)械設(shè)備接零保護(hù)不得少于2處；

4.設(shè)備控制器有防塵裝置，設(shè)備控制采用磁力起動(dòng)器控制，接線盒均由下口進(jìn)線出線；

5.設(shè)備主控制開(kāi)關(guān)的電源線采用穿管保護(hù)埋地敷設(shè)，沿墻部位采用穿管或護(hù)板保護(hù)；

6.電鋸接線及電刨接線控制采用定向控制運(yùn)行，不得逆運(yùn)行；

7.照明燈必須選用防水防塵封閉式合格燈具，安裝在設(shè)備上方，高度不得低于2.5米；

8.設(shè)備安裝后經(jīng)調(diào)試，檢查驗(yàn)收后方可投入使用；

9.圓鋸必須設(shè)安全檔板，操作人員操作時(shí)前方設(shè)分料器；

10.穿戴好相應(yīng)勞動(dòng)保護(hù)用品；

11.正確操作，設(shè)監(jiān)護(hù)人；

12.配備相應(yīng)的滅火器材。

審核人

交底人

接受交底人1、本表頭由交底人填寫(xiě),交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份；

2、當(dāng)做分部、分項(xiàng)施工作業(yè)安全交底時(shí),應(yīng)填寫(xiě)“分部、分項(xiàng)工程名稱”欄；

3、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫(xiě)上。