鋼筋調(diào)直安全技術(shù)14篇

第1篇 鋼筋調(diào)直機手安全技術(shù)交底

施工單位：日期：2013年7月17日

注：本交底必須一式三份，生產(chǎn)班組、棟號工長各一份。

第2篇 鋼筋調(diào)直機-安全技術(shù)交底

鋼筋調(diào)直機安全技術(shù)交底

施工單位:

工程名稱分部分項

工程工種

1.作業(yè)人員必須戴安全帽、手套、穿膠底鞋。

2.作業(yè)前應(yīng)檢查調(diào)直鋼筋用的卷揚機安裝支座、部件連接螺栓、錨固是否牢靠,轉(zhuǎn)動部位是否加好潤滑脂,電箱電線是否完好,無破損、接零保護(hù)是否可靠,觸電保護(hù)器動作是否靈敏,兩端夾具應(yīng)無損壞。

3.調(diào)直鋼筋沿長度10~20m的兩側(cè)2m區(qū)域內(nèi)禁止通過,并設(shè)置防護(hù)擋板攔護(hù),掛安全標(biāo)志。

4.人工抬6、4盤鋼上卷盤時,應(yīng)3~4人互相配合并有人指揮。

5.每次拉直鋼筋的長度,不大于6m,兩端夾具夾牢后,方可開動卷揚機進(jìn)行調(diào)直,拉直增長約60~100cm時,立即按停機的按鈕關(guān)機,不得用倒順開關(guān)。

6.在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各防護(hù)罩調(diào)整間隙。

7.調(diào)直后應(yīng)先放松拉緊,防止切斷時反彈傷人。

8.作業(yè)中人工抬移調(diào)直后的鋼筋時,不得碰、觸壓高、低壓電源電線。

9.工作中應(yīng)經(jīng)常注意軸承的溫度,如超過60℃時,必須停機查明原因。

10.進(jìn)行調(diào)直工作時,不準(zhǔn)無關(guān)人員站在機械附近,當(dāng)料盤上的鋼筋快完時,要嚴(yán)防鋼筋端頭打傷人。

11.運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)傳動部份有不正常情況或異聲時,應(yīng)立即停機,拉閘切斷電源,報告機修組檢修,不準(zhǔn)擅自檢修。

12.作業(yè)后或遇停電時,應(yīng)先拉閘切斷電源,鎖好開關(guān)箱。

13.現(xiàn)場補充交底內(nèi)容:

交底人簽字:

日期:

接受人(全員)簽字:

注:本交底一式三份,班組、交底人、資料保管員各一份

第3篇 鋼筋調(diào)直、切斷機械安全技術(shù)交底

1 料架、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。

2 應(yīng)用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，起動空運轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

3 應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2～5mm，傳動速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。

4 在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩并調(diào)整間隙。

5 當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪應(yīng)保持一定的距離，不得接近。

6 送料前，應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m長的鋼管，鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。

7 經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量，直到調(diào)直為止。

8 切斷3～4根鋼筋后，應(yīng)停機檢查其長度，當(dāng)超過允許偏差時，應(yīng)調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。

注；有被交底人交至施工班組并書面簽

第4篇 鋼筋調(diào)直機手:安全技術(shù)交底

施工單位:日期:2022年7月17日

工程名稱

(安全員)簽字

工 種

鋼筋調(diào)直機操作手

一.工程概況:

二、交底內(nèi)容:

1、機械的安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);移動式機械作業(yè)時應(yīng)揳行走輪。

2、室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚,機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。

3、加工較長的鋼筋時,應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。

4、料架、料槽應(yīng)安裝平直,并應(yīng)對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。

5、應(yīng)用手轉(zhuǎn)動飛輪,檢查傳動機構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,堅固螺栓,確認(rèn)正常后,起動空運轉(zhuǎn),并應(yīng)檢查軸承無異響,齒輪嚙良好,運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。

6、應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋大2-5mm,傳動速度應(yīng)根據(jù)直徑選用,直徑大的宜選用慢速,經(jīng)調(diào)合格,方可送料。

7、在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩并調(diào)整間隙。

8、當(dāng)鋼筋送入后,手與曳輪應(yīng)保持一定的距離,不得接近。

9、送料前,應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m長的鋼筋,鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。

10、經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎,可逐漸加在調(diào)直塊的偏移量,直到調(diào)直為止。

11、切斷3或4根鋼筋后,應(yīng)停機檢查其長度,當(dāng)超過允許偏差時,應(yīng)調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。

12、作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好潤滑工作。

13、電氣部分應(yīng)安裝漏電保護(hù)器,保護(hù)接零要安全可靠。

14、14、安全生產(chǎn)文明施工環(huán)境保護(hù)職業(yè)健康

1)、施工作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場必須佩戴安全帽。正確使用勞保用品。

2)、鋼筋在下料時應(yīng)合理套材,減少材料浪費。

3)、機械使用完畢后及時切斷電源,避免浪費電源。

4)、機械由專人進(jìn)行維修及保養(yǎng)。

交底人簽字:

接受人簽字:

注:本交底必須一式三份,生產(chǎn)班組、棟號工長各一份。

第5篇 鋼筋調(diào)直、切斷機安全技術(shù)交底

單位：中鐵十四局集團有限公司成蘭鐵路11標(biāo)第四架子隊編號：cltl-lj-003

安全技術(shù)交底

單位：中鐵十四局集團有限公司成蘭鐵路11標(biāo)第四架子隊編號：cltl-lj-003

編制：審核：簽收：日期：年月日

本安全交底書一式兩份，安全長及施工隊各一份。

安全技術(shù)交底

單位：中鐵十四局集團有限公司成蘭鐵路11標(biāo)第四架子隊編號：cltl-lj-003

編制：審核：簽收：日期：年月日

本安全交底書一式兩份，安全長及施工隊各一份。

第6篇 鋼筋調(diào)直切斷機安全技術(shù)交底

單位:中鐵十四局集團有限公司成蘭鐵路11標(biāo)第四架子隊編號:cltl-lj-003

主送單位

工程部位

工程名稱

成蘭鐵路11標(biāo)

日期

年月日

交底部門

工程部

交底人

鋼筋調(diào)直切斷機

1、崗位安全職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng),對鋼筋調(diào)直切斷機進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固。

1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1熟練掌握設(shè)備性能及操作方法。

2.2持證上崗。

3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1作業(yè)前佩戴好勞動防護(hù)用品。

3.2機械安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定時應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);作業(yè)時應(yīng)揳緊行走輪。

3.3電動機應(yīng)裝設(shè)過載和短路保護(hù)裝置,并應(yīng)根據(jù)設(shè)備需要裝設(shè)斷相和失壓保護(hù)裝置。每臺電動機應(yīng)有單獨的操作開關(guān)。

3.4單臺電動機的熔絲額定電流為電動機額定電流的150%~250%。

3.5檢查電氣線路和零件有無損壞,然后用手轉(zhuǎn)動飛輪,檢查傳動機構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固螺栓,確認(rèn)正常后,起動空運轉(zhuǎn),并應(yīng)檢查軸承無異響,齒輪嚙合良好,運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。

4、安全操作規(guī)程

4.1料架、料槽應(yīng)安裝平直,并應(yīng)對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。

安全技術(shù)交底

單位:中鐵十四局集團有限公司成蘭鐵路11標(biāo)第四架子隊編號:cltl-lj-003

4.2加工較長的鋼筋時,應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。

4.3應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2~5mm,傳動速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用,直徑大的宜選用慢速,經(jīng)調(diào)試合格,方可送料。

4.4在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩并調(diào)整間隙。

4.5當(dāng)鋼筋送入后,手與曳輪應(yīng)保持一定的距離,不得接近。

4.6送料前,應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m長的鋼管,鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。

4.7經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎,可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量,直到調(diào)直為止。

4.8切斷3~4根鋼筋后,應(yīng)停機檢查其長度,當(dāng)超過允許偏差時,應(yīng)調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。

4.9電動機運行中應(yīng)無異響、無漏電、軸承溫度正常且電刷與滑環(huán)接觸良好。旋轉(zhuǎn)中電動機的允許最高溫度應(yīng)按下列情況取值:滑動軸承為80℃;滾動軸承為95℃。

5、其他注意事項

5.1作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好潤滑工作。

5.2電動機械在工作中遇停電時,應(yīng)立即切斷電源,將啟動開關(guān)置于停止位置。

5.3電動機停止運行前,應(yīng)首先將載荷卸去,或?qū)⑥D(zhuǎn)速降到最低,然后切斷電源,啟動開關(guān)應(yīng)置于停止位置。

5.4電動機在正常運行中,不得突然進(jìn)行反向運轉(zhuǎn)。

5.5鋼筋在調(diào)直過程中,為防止由于氧化鐵皮飛揚,污染環(huán)境,應(yīng)采取相應(yīng)的防塵措施。

編制:審核:簽收:日期:年月日

本安全交底書一式兩份,安全長及施工隊各一份。

安全技術(shù)交底

單位:中鐵十四局集團有限公司成蘭鐵路11標(biāo)第四架子隊編號:cltl-lj-003

a、將1節(jié)臂提起45°。

b、將布料桿回轉(zhuǎn)180°。

c、將2節(jié)臂伸展90°。

d、伸展3、4、5節(jié)臂并呈水平位置。

編制:審核:簽收:日期:年月日

本安全交底書一式兩份,安全長及施工隊各一份。

第7篇 鋼筋調(diào)直機:安全技術(shù)交底

施工單位:

工程名稱

分部分項

工程

工種

1. 作業(yè)人員必須戴安全帽、手套、穿膠底鞋。

2. 作業(yè)前先檢查調(diào)直鋼筋用的卷揚機安裝支座、部件連接螺栓、錨固是否牢靠,轉(zhuǎn)動部位是否加好潤滑脂,電箱電線是否完好、無破損、接零保護(hù)是否可靠,觸電保護(hù)器動作是否靈敏,兩端夾具應(yīng)無損壞。

3. 調(diào)直鋼筋沿長度10~20m的兩端2m區(qū)域內(nèi)禁止通過,并設(shè)置防護(hù)擋板攔護(hù),掛安全標(biāo)志。

4. 人工抬6、4盤鋼上卷盤時,應(yīng)3~4人互相配合并有人指揮。

5. 每次拉直鋼筋的長度,不大于6m,兩端夾具夾牢后,方可開動卷揚機進(jìn)行調(diào)直,拉直增長約60~100cm時,立即按停機的按鈕關(guān)機,不得用倒順開關(guān)。

6. 在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各防護(hù)罩調(diào)整間隙。

7. 調(diào)直后應(yīng)先放松拉緊,防止切斷時反彈傷人。

8. 作業(yè)中人工抬移調(diào)直后的鋼筋時,不得碰、觸、壓高低壓電源電線。

9. 工作中應(yīng)經(jīng)常注意軸承的溫度,如超過60℃時,必須停機查明原因。

10.進(jìn)行調(diào)直工作時,不準(zhǔn)無關(guān)人員站在機械附近,當(dāng)料盤上的鋼筋快完時,要嚴(yán)防鋼筋端頭打傷人。

11.運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)傳動部分有不正常情況或異聲時,應(yīng)立即停機,拉閘切斷電源,報告機修組檢查,不準(zhǔn)擅自檢修。

12.作業(yè)后如遇停電時,應(yīng)先拉閘切斷電源,鎖好開關(guān)箱。

13.現(xiàn)場補充交底內(nèi)容:

因本工程的場地較小,所以鋼筋切斷作業(yè)的時候在拉伸的安全作業(yè)范圍之內(nèi),開動卷揚機拉伸鋼筋的時候,要注意看一下附近有沒有其他作業(yè)人員在拉伸安全作業(yè)范圍之內(nèi),如果有的話必須招呼其離開后方可開動卷揚機進(jìn)行拉伸作業(yè)。

交底人簽字:

日期:

接受人(全員)簽字:

注:本交底一式三份,班組、交底人、資料保管員各一份。

第8篇 鋼筋調(diào)直機安全技術(shù)交底

施工單位：

注：本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。

第9篇 使用鋼筋調(diào)直切斷機:安全技術(shù)交底

施工企業(yè): №:

工程名稱

工種

施工部位

交底時間

交底內(nèi)容:

使用鋼筋調(diào)直切斷機安全技術(shù)交底

1、使用調(diào)直切斷機必須專人操作,非本工種人員不準(zhǔn)隨意運用機械,防止發(fā)生意外事故。

2、機械接電須符合規(guī)范要求,配備專用開關(guān)箱,機械外殼接牢保護(hù)零線,移動電線須有絕緣防護(hù)裝置。

3、機械的安全防護(hù)裝置必須齊全有效,各傳動部位必須有防護(hù)罩。

4、調(diào)直切斷機的料架、料槽應(yīng)安裝平直,對準(zhǔn)導(dǎo)向筒,調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。

5、用手轉(zhuǎn)動飛輪,檢查傳動機構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,堅固螺栓,確認(rèn)正常后,啟動空運轉(zhuǎn),檢查軸承應(yīng)無異響、齒輪嚙合良好,待運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。

6、按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及轉(zhuǎn)運速度。在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩沒蓋好之前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開防護(hù)罩及調(diào)整間隙。

7、送料前,應(yīng)切去不直的料頭。在上盤條穿絲引頭切斷時,均應(yīng)停機進(jìn)行。

8、當(dāng)鋼筋送入后,手與電輪必須保持一定的距離,不得接近。

9、送料前應(yīng)將不直料頭切去,導(dǎo)向筒應(yīng)裝一根一米長的鋼管、鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。

10、鋼筋進(jìn)入壓滾、手與滾筒應(yīng)保持一定的距離,機械運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒,嚴(yán)禁載手套操作。

11、短于2米或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直,應(yīng)低速加工。

12、鋼筋調(diào)直到末端時,操作人員必須躲開,以防鋼筋甩動傷人。

13、每盤鋼筋末尾或調(diào)直短盤鋼筋時,應(yīng)手持套管護(hù)送鋼筋到導(dǎo)向器,以防止鋼筋自由甩動發(fā)生意外事故。

14、作業(yè)后,應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置,同時預(yù)壓彈簧必須回位。

15、已經(jīng)調(diào)直切斷的鋼筋,應(yīng)按不同規(guī)格碼放整齊,不許亂堆亂放。

16、遇有停電或雨雪天氣和工作完畢,應(yīng)拉閘斷電,鎖好閘箱。

被交底人:

交底人:

安全員:

年月日

年月日

年月日

第10篇 鋼筋調(diào)直切斷機施工安全技術(shù)交底

工程名稱：

注：見參考文獻(xiàn)[3]。

第11篇 鋼筋調(diào)直切斷機械安全技術(shù)交底

1 料架、料槽應(yīng)安裝平直,并應(yīng)對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。

2 應(yīng)用手轉(zhuǎn)動飛輪,檢查傳動機構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固螺栓,確認(rèn)正常后,起動空運轉(zhuǎn),并應(yīng)檢查軸承無異響,齒輪嚙合良好,運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。

3 應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2~5mm,傳動速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用,直徑大的宜選用慢速,經(jīng)調(diào)試合格,方可送料。

4 在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩并調(diào)整間隙。

5 當(dāng)鋼筋送入后,手與曳輪應(yīng)保持一定的距離,不得接近。

6 送料前,應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m長的鋼管,鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。

7 經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎,可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量,直到調(diào)直為止。

8 切斷3~4根鋼筋后,應(yīng)停機檢查其長度,當(dāng)超過允許偏差時,應(yīng)調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。

注;有被交底人交至施工班組并書面簽

第12篇 鋼筋調(diào)直和切斷安全技術(shù)交底

工程名稱：

第13篇 使用鋼筋調(diào)直切斷機安全技術(shù)交底

施工企業(yè)：№：

第14篇 鋼筋調(diào)直切斷機施工:安全技術(shù)交底

工程名稱:

施工單位

建設(shè)單位

設(shè)備名稱

作業(yè)內(nèi)容

交底部門

交底人

施工期限

年月日 至年月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1.機械的安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);移動式機械作業(yè)時應(yīng)揳緊行走輪。

2.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚,機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。

3.加工較長的鋼筋時,應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。

4.料架、料槽應(yīng)安裝平直,并應(yīng)對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。

5.應(yīng)用手轉(zhuǎn)動飛輪,檢查傳動機構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固螺栓,確認(rèn)正常后,起動空運轉(zhuǎn),并應(yīng)檢查軸承無異響,齒輪嚙合良好,運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。

6.應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋大2~5mm,傳動速度應(yīng)根據(jù)直徑選用,直徑大的宜選用慢速,經(jīng)調(diào)合格,方可送料。

7.在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩并調(diào)整間隙。

8.當(dāng)鋼筋送入后,手與曳輪應(yīng)保持一定的距離,不得接近。

9.送料前,應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m長的鋼管,鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。

10.經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎,可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量,直到調(diào)直為止。

11.切斷3或4根鋼筋后,應(yīng)停機檢查其長度,當(dāng)超過允許偏差時,應(yīng)調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。

12.作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好潤滑工作。

補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:

注:見參考文獻(xiàn)[3]。