操作人員安全技術(shù)15篇

第1篇 履帶吊操作人員:安全技術(shù)交底

1,起重機作業(yè)場地應(yīng)平整堅實,如地面松軟,應(yīng)夯實后用枕木橫向墊于履帶下方。起重機工作、行駛與停放時,應(yīng)按安全技術(shù)交底的要求與溝渠、基坑保持安全距離,不得停放在斜坡上。

2,作業(yè)時變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn)。嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)前變換檔位,滿載荷或接近滿載荷時嚴(yán)禁下落臂桿。

3,雙機抬吊重物時,應(yīng)使用性能相近的起重機。抬,吊時應(yīng)統(tǒng)一指揮,動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致。載荷應(yīng)分配合理,單機荷載不得超過額定起重量的80%。

4,作業(yè)時,臂桿的最大仰角不得超過說明書的規(guī)定。無資料可查時,不得超過78%。

5,需帶載荷街行走時,載荷不得超過額定起重量的70%。行走時,吊物應(yīng)在起重機行走正前方向,離地高度不得超過50厘米,行駛速度應(yīng)緩慢。嚴(yán)禁帶載荷長距離行駛。

6,轉(zhuǎn)彎時,如轉(zhuǎn)彎半徑過小,應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎。下坡時嚴(yán)禁空檔滑行。

7,起重機轉(zhuǎn)移工地應(yīng)用長板拖車運送。近距離自行轉(zhuǎn)移時,必須卸去配重,拆短臂桿,制動回轉(zhuǎn)機構(gòu)、臂桿、吊鉤等。行走時主動輪在后面。

8,起重機通過橋梁、管道(溝)前,必須聽從施工人員的安全技術(shù)交底,確認(rèn)安全后方可通過。通過鐵路、地面電纜等設(shè)施時應(yīng)鋪設(shè)木板保護(hù),通過時不得在上面轉(zhuǎn)彎。

9,作業(yè)后臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向,并降至40~60之間,吊鉤應(yīng)提升到接近頂端的位置。各部制動器都應(yīng)加保險固定,操作室和機棚應(yīng)關(guān)門上鎖。

第2篇 旋挖鉆機操作人員安全技術(shù)交底

1.工作平臺相對平整、場地密實且鉆機能夠回轉(zhuǎn)正常。

2.開機前檢查發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、鉆具、鋼絲繩等的性能、狀況，冬季施工時，鉆機必須預(yù)熱發(fā)動機半小時以上，當(dāng)溫度達(dá)到規(guī)定值時方可起動發(fā)動機。

3.工作前先運轉(zhuǎn)半小時，以保證各部分連接正確，油溫正常。

4.工作中必須時刻檢查儀表顯示狀況，觀察主鋼絲繩工作狀況，當(dāng)有毛刺出現(xiàn)時必須停機更換，避免出現(xiàn)掉鉆頭事故發(fā)生，工作時必須保證鉆桿的垂直度，以免影響成孔質(zhì)量，必須經(jīng)常檢查土質(zhì)狀況，不同土質(zhì)使用相適應(yīng)的鉆具，以保證鉆孔進(jìn)度，對磨損的鉆具必須進(jìn)行及時修補。

5.鉆孔時必須先選好棄土位置，以不影響鉆機回轉(zhuǎn)為好，經(jīng)常檢查鉆具狀況，對磨損嚴(yán)重的鉆齒必須及時更換，以免損壞鉆具，降低工作效率。

6.每工作五個小時必須加注一次潤滑脂，同時檢查機油、液壓油、齒輪油油面，檢查全車螺栓的松緊度，特別是鉆桅上部鉆桿連接處及鋼絲繩連接處螺栓的松緊程度，工作中遇不正常響聲時必須停機檢查，以確保人機安全。

7.鉆機轉(zhuǎn)移過程中必須保證鉆桅放倒，且重心適當(dāng)，同時道路足夠?qū)挘銐蛎軐?，傾斜度不允許超過規(guī)定值，以保證鉆機安全，停工時必須把鉆桅放倒，并進(jìn)行全面的保養(yǎng)注油工作，同時表面要有覆蓋。

8.鉆機運輸過程中必須把履帶收回到最小 2700mm，工作中把履帶伸出到 4300mm的工作位置方可操作。

9.鉆孔樁施工中鉆完的孔必須要有覆蓋且有明顯標(biāo)識，以保證人員的安全。

第3篇 施工機械操作人員安全技術(shù)交底（6）

施工機械操作人員安全技術(shù)交底(六)

一、機械設(shè)備在運轉(zhuǎn)前,必須認(rèn)真檢查各部狀況,確認(rèn)良好后,做好啟動前的各項準(zhǔn)備,方準(zhǔn)啟動.

二、駕駛員操作要精力充沛,思想集中,遵守勞動紀(jì)律和操作規(guī)程,不準(zhǔn)戲鬧,閑談,開玩笑,值班前和值班中嚴(yán)禁喝酒,嚴(yán)禁擅自改變機械的使用性能和改變派車單上指令的作業(yè)性質(zhì).

三、機械設(shè)備未停止運轉(zhuǎn),不準(zhǔn)對設(shè)備進(jìn)行任何項目保養(yǎng),運轉(zhuǎn)部件未停止時,不準(zhǔn)接觸其運轉(zhuǎn)部分,啟動臂在舉升狀態(tài)下,嚴(yán)禁一切人員進(jìn)入臂下做任何作業(yè).

四、在值班操作時,應(yīng)認(rèn)真監(jiān)視機械運轉(zhuǎn)情況,注視各儀表狀況,發(fā)現(xiàn)異常情況(如劇烈振動,異常,溫度和壓力突變等),要立即停機檢查,并及時報告.

五、機械作業(yè)時,嚴(yán)禁在腳踏板上,機蓋,機臺,轉(zhuǎn)盤上,起動臂下,操作臺上,作業(yè)斗上等部位站人或搭乘人員.冰雪天氣造成路面,作業(yè)場地硬滑,一定要嚴(yán)格操作規(guī)程,謹(jǐn)慎操作,冬季要嚴(yán)格放凈冷卻水,做到'一防,二吹,三哄車,四掛牌,五匯報'.

六、機械設(shè)備停止運轉(zhuǎn)后,應(yīng)放松或復(fù)原帶負(fù)荷的部分,將可動懸掛件(如推土機刀片,裝載機鏟斗,挖掘機挖斗)放下,墊好,操作室內(nèi)和操縱桿應(yīng)放在空檔位置,輪式機械應(yīng)拉緊手制動,并鎖好車門.

七、機械設(shè)備在工地臨時停放時,必須停放在有人看管的安全地段,嚴(yán)禁在險巖,塌方,邊坡或可能受洪水,飛石,有害氣體,火源等侵襲的場地停放.

第4篇 塔吊操作人員:安全技術(shù)交底

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

2、前不準(zhǔn)喝酒,現(xiàn)場不準(zhǔn)穿拖鞋。

3、不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場打鬧。

4、不準(zhǔn)從高處向下拋擲任何物品。

5、高處作業(yè)嚴(yán)禁穿皮鞋和帶易滑鞋。

6、機械設(shè)備防護(hù)裝置必須齊全有效。

7、塔吊起重設(shè)備必須有可靠限位裝置,不準(zhǔn)帶病運行,不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè)。

8、電線、電器必須符合施工機具規(guī)定要求。

9、必須要有紅燈警示。

10、司機人員、司索人員、信號工必須持證上崗。

11、司機必須了解所操作的起重機的工作原理。熟悉該起重機的工作原理各安全裝置的功能及調(diào)整辦法以及該起重機的維修、保養(yǎng)技術(shù)。

12、有物品懸掛在空中時司機不得離開工作崗位。

13、不準(zhǔn)斜拉、斜吊物品,不準(zhǔn)起吊埋在土中或粘在地上的物品。

14、司機必須認(rèn)真做好起重機的使用、維修、保養(yǎng)、和交接班的記錄工作。

15、塔吊整體安裝或每次爬升后,均須規(guī)定程序驗收后,才可使用。

16、起重機必須有安全可靠的接地。塔吊應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器。

17、工作前應(yīng)檢查鋼絲繩、安全裝置、制動器傳動機構(gòu)等。如有不符合要求的情況,應(yīng)予修整,經(jīng)試運行確認(rèn)無問題后才能投入施工。

18、禁止越級調(diào)速和高速時突然停車。

19、當(dāng)機構(gòu)出現(xiàn)不正常時,應(yīng)及時停車,將重物放下,切斷電源,找出原因,排除故障后才能繼續(xù)工作,禁止在工作過程中調(diào)整或檢修。

20、必須遵守“十不吊”等有關(guān)安全規(guī)程。

21、爬升操作時,應(yīng)按說明書規(guī)定步驟進(jìn)行。注意校正垂直度,使之偏差不大于千分之一。按作業(yè)方案固定好套架,四級風(fēng)以上不準(zhǔn)爬升。

22、工作完畢后,應(yīng)把吊鉤提起,小車收進(jìn)近大臂根部,所以操作手把置于零位,切斷電源,鎖好配電箱,關(guān)閉司機室門窗。

第5篇 鋼筋機械操作人員安全技術(shù)交底

1、切斷機操作人員

（1）操作前必須檢查切斷機刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠，然后拌動皮帶輪檢查齒輪間隙，調(diào)整刀刃間隙，空運轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作。

（2）作業(yè)中嚴(yán)禁用手清除鐵屑、斷頭等雜物。機械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁進(jìn)行檢修、加油、更換部件。

（3）切長料時應(yīng)設(shè)置送料工作臺，并設(shè)專人扶穩(wěn)鋼筋，操作時動作應(yīng)一致。手握端的鋼筋長度不得短于40cm，手與切口間距不得小于15cm。切斷小于40cm長的鋼筋時，應(yīng)用鋼導(dǎo)管或鉗子夾牢鋼筋。嚴(yán)禁直接用手送料。

（4）鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行，多根鋼筋一次切斷時總截面積應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)。

（5）使用切斷機作業(yè)時應(yīng)擺直、緊握鋼筋，應(yīng)在活動切刀向后退時送料入刀口，并在固定切刀一側(cè)壓住鋼筋。嚴(yán)禁在切刀向前運動時送料。嚴(yán)禁兩手同時在切刀兩側(cè)握住鋼筋俯身送料。

（6）發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，應(yīng)立即停機檢修。

在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員不得停留。

2、除銹機操作人員

（1）除銹應(yīng)在鋼筋調(diào)直后進(jìn)行，帶鉤鋼筋不得上除銹機。操作時應(yīng)放平握緊鋼筋，操作者應(yīng)站在鋼絲刷或噴沙器側(cè)面，嚴(yán)禁在除銹機正面站人。

（2）除銹前先檢查鋼絲刷的固定螺栓有無松動，傳動部分潤滑和封閉式防護(hù)罩及排塵設(shè)備等完好情況。

（3）使用除銹機作業(yè)時，應(yīng)戴防塵口罩、護(hù)目鏡和手套。

（4）整根長鋼筋除銹時應(yīng)兩人配合操作，互相呼應(yīng)。

3、調(diào)直機操作人員

（1）調(diào)直機安裝必須平穩(wěn)，料架料槽應(yīng)平直，對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機必須設(shè)接零保護(hù)。

（2）作業(yè)中機械周圍不得有無關(guān)人員，嚴(yán)禁跨越牽引鋼絲繩和正在調(diào)直的鋼筋。鋼筋調(diào)直到末端時，作業(yè)人員必須與鋼筋保持安全距離。料盤中鋼筋將要用完時，應(yīng)采取措施防止端頭彈出。

（3）喂料前應(yīng)將不直的鋼筋頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先通過鋼管再送入調(diào)直機前端的導(dǎo)孔內(nèi)，當(dāng)鋼筋穿入后，手與壓棍必須保持安全距離。

（4）調(diào)直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋時，必須低速運行。

（5）使用調(diào)直機作業(yè)時，機械上不得堆放物料、工具等，避免震動落入機體。送鋼筋時，手與軋輥應(yīng)保持安全距離。機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整軋輥。嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。

（6）圓盤鋼筋放入放圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時，必須停機處理。已經(jīng)調(diào)直的鋼筋，必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應(yīng)隨時清理堆放整齊。

4、彎曲機操作人員

（1）操作時應(yīng)熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)方向，鋼筋放置要和擋駕、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得放反。改變工作盤旋轉(zhuǎn)方時必須在停機后進(jìn)行，即從正轉(zhuǎn)一停一反轉(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)一反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)一正轉(zhuǎn)。

（2）嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的鋼筋應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。

（3）使用彎曲機作業(yè)當(dāng)彎曲折點較多或鋼筋較長時，應(yīng)設(shè)置工作架，設(shè)專人指揮，操作人員應(yīng)與輔助人員協(xié)同配合，互相呼應(yīng)。彎曲未經(jīng)冷拉或有銹皮的鋼筋時，必須戴防護(hù)目鏡及口罩。

（4）彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁超過該機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。

（5）工作臺和彎曲工作盤臺應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護(hù)罩牢固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認(rèn)合格后，方可作業(yè)。

（6）彎曲機運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中加油或清掃。清理工作必須在機械停穩(wěn)后進(jìn)行。

5、鋼筋冷拉機操作人員

（1）根據(jù)鋼筋的直徑選擇卷揚機。卷揚機出繩應(yīng)封閉式導(dǎo)向滑輪和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能看見全部冷拉場地，距冷拉中線不得少于5m。

（2）每班冷拉完畢，必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住，機具拉力部分均應(yīng)放松。

（3）導(dǎo)向滑輪不得使用開口滑輪。維修或停機，必須切斷電源，鎖好箱門。

（4）用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號或設(shè)專人指揮。配重框提起的高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi)。配重架四周應(yīng)設(shè)欄桿及警告標(biāo)志。

（5）冷拉場地兩端地錨以外應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)擋板及警告標(biāo)志，嚴(yán)禁非生產(chǎn)人員在冷拉線兩端停留、跨越或觸動冷拉鋼筋。操作人員作業(yè)時必須離開冷拉鋼筋2m以外。

（6）作業(yè)前應(yīng)檢查冷拉夾具夾齒是否完好，滑輪、拖拉小跑車應(yīng)潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置應(yīng)齊全牢靠。確認(rèn)后方可操作。

（7）冷拉速度不宜過快，在基本拉直時應(yīng)稍停，檢查夾具是否牢固可靠，嚴(yán)格按安全技術(shù)交底要求控制長值、應(yīng)力。運行中出現(xiàn)滑脫、絞斷等情況時，應(yīng)立即停機。

第6篇 起重司索指揮操作人員-安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

起重司索指揮安全操作規(guī)程

1. 作業(yè)前,應(yīng)穿戴好安全帽及其他防護(hù)用品。

2.根據(jù)吊重物體的具體情況選擇相適應(yīng)的吊具與索具。

3.作業(yè)前應(yīng)對吊具與索具進(jìn)行檢查后,方可投入使用。

4.起升重物前,應(yīng)檢查連接點是否牢固可靠。

5.吊具承載時不得超過額定起重量,吊索(含各分支)不得超過安全工作載荷(含高低溫,腐蝕等特殊工況)。

6.作業(yè)中不得損壞吊件、吊具與索具,必要時應(yīng)在吊件與吊索的接觸處加保護(hù)襯墊。

7.起重機吊鉤的吊點,應(yīng)與吊物中心在同一條鉛垂線上使吊重處于穩(wěn)定平衡狀態(tài)。

8.禁止司索或其他人員站在吊物上一同起吊,嚴(yán)禁司索人員停留在吊重下。

9.起吊重物時,司索人員應(yīng)與重物保持一定的安全距離。

10. 應(yīng)做到經(jīng)常清理作業(yè)現(xiàn)場,保持道路暢通。安全通道暢通無阻。

11. 聽從指揮人員的指揮,發(fā)現(xiàn)不安全情況時,及時通知指揮人員。

12. 經(jīng)常保養(yǎng)吊具、索具、確保使用安全可靠延長使用壽命。

13. 在高空作業(yè)時,應(yīng)嚴(yán)格遵守高空作業(yè)的安全要求。

14. 捆綁后留出的繩頭,必須緊繞吊鉤或吊物上,防止吊物移動時,掛住沿途人員或物件。

15. 吊運成批零散物件,必須使用專門吊藍(lán)、吊斗等器具,同時吊運兩件以上重物,要保持平穩(wěn),不得相互碰撞。

第7篇 推土機操作人員:安全技術(shù)交底

1.啟動前檢查工作裝置、行走機構(gòu)、各部分安全防護(hù)裝置、及電氣裝置等。

2.作業(yè)時挖掘機應(yīng)保持水平位置,必須等機身停穩(wěn)后再挖土,當(dāng)鏟斗未離開工作面時,不得做回轉(zhuǎn)、行走等行動,回轉(zhuǎn)制動器,應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動器,不得用離合器反轉(zhuǎn)制動。

3.裝車時,鏟斗盡量放底,不得碰撞汽車任何部位。

4.作業(yè)時,鏟斗升降不可過猛,下降時不得碰撞車架或履帶。

5.在作業(yè)或行走時,嚴(yán)禁靠近架空輸電線路。

6.操作人員離開駕駛室,無論時間長短。必須將鏟斗落地。

7.作業(yè)后挖掘機應(yīng)停放在堅實、平坦、安全的地方。

第8篇 鋼筋機械操作人員:安全技術(shù)交底

1、切斷機操作人員

(1)操作前必須檢查切斷機刀口,確定安裝正確,刀片無裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠,然后拌動皮帶輪檢查齒輪間隙,調(diào)整刀刃間隙,空運轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作。

(2)作業(yè)中嚴(yán)禁用手清除鐵屑、斷頭等雜物。機械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁進(jìn)行檢修、加油、更換部件。

(3)切長料時應(yīng)設(shè)置送料工作臺,并設(shè)專人扶穩(wěn)鋼筋,操作時動作應(yīng)一致。手握端的鋼筋長度不得短于40cm,手與切口間距不得小于15cm。切斷小于40cm長的鋼筋時,應(yīng)用鋼導(dǎo)管或鉗子夾牢鋼筋。嚴(yán)禁直接用手送料。

(4)鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行,多根鋼筋一次切斷時總截面積應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)。

(5)使用切斷機作業(yè)時應(yīng)擺直、緊握鋼筋,應(yīng)在活動切刀向后退時送料入刀口,并在固定切刀一側(cè)壓住鋼筋。嚴(yán)禁在切刀向前運動時送料。嚴(yán)禁兩手同時在切刀兩側(cè)握住鋼筋俯身送料。

(6)發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等,應(yīng)立即停機檢修。

在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近,非操作人員不得停留。

2、除銹機操作人員

(1)除銹應(yīng)在鋼筋調(diào)直后進(jìn)行,帶鉤鋼筋不得上除銹機。操作時應(yīng)放平握緊鋼筋,操作者應(yīng)站在鋼絲刷或噴沙器側(cè)面,嚴(yán)禁在除銹機正面站人。

(2)除銹前先檢查鋼絲刷的固定螺栓有無松動,傳動部分潤滑和封閉式防護(hù)罩及排塵設(shè)備等完好情況。

(3)使用除銹機作業(yè)時,應(yīng)戴防塵口罩、護(hù)目鏡和手套。

(4)整根長鋼筋除銹時應(yīng)兩人配合操作,互相呼應(yīng)。

3、調(diào)直機操作人員

(1)調(diào)直機安裝必須平穩(wěn),料架料槽應(yīng)平直,對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機必須設(shè)接零保護(hù)。

(2)作業(yè)中機械周圍不得有無關(guān)人員,嚴(yán)禁跨越牽引鋼絲繩和正在調(diào)直的鋼筋。鋼筋調(diào)直到末端時,作業(yè)人員必須與鋼筋保持安全距離。料盤中鋼筋將要用完時,應(yīng)采取措施防止端頭彈出。

(3)喂料前應(yīng)將不直的鋼筋頭切去,導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管,鋼筋必須先通過鋼管再送入調(diào)直機前端的導(dǎo)孔內(nèi),當(dāng)鋼筋穿入后,手與壓棍必須保持安全距離。

(4)調(diào)直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋時,必須低速運行。

(5)使用調(diào)直機作業(yè)時,機械上不得堆放物料、工具等,避免震動落入機體。送鋼筋時,手與軋輥應(yīng)保持安全距離。機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整軋輥。嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。

(6)圓盤鋼筋放入放圈架上要平穩(wěn),亂絲或鋼筋脫架時,必須停機處理。已經(jīng)調(diào)直的鋼筋,必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆,散亂鋼筋應(yīng)隨時清理堆放整齊。

4、彎曲機操作人員

(1)操作時應(yīng)熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)方向,鋼筋放置要和擋駕、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合,不得放反。改變工作盤旋轉(zhuǎn)方時必須在停機后進(jìn)行,即從正轉(zhuǎn)一停一反轉(zhuǎn),不得直接從正轉(zhuǎn)一反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)一正轉(zhuǎn)。

(2)嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的鋼筋應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。

(3)使用彎曲機作業(yè)當(dāng)彎曲折點較多或鋼筋較長時,應(yīng)設(shè)置工作架,設(shè)專人指揮,操作人員應(yīng)與輔助人員協(xié)同配合,互相呼應(yīng)。彎曲未經(jīng)冷拉或有銹皮的鋼筋時,必須戴防護(hù)目鏡及口罩。

(4)彎曲鋼筋時,嚴(yán)禁超過該機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。

(5)工作臺和彎曲工作盤臺應(yīng)保持水平,操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞,防護(hù)罩牢固可靠,經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認(rèn)合格后,方可作業(yè)。

(6)彎曲機運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速,嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中加油或清掃。清理工作必須在機械停穩(wěn)后進(jìn)行。

5、鋼筋冷拉機操作人員

(1)根據(jù)鋼筋的直徑選擇卷揚機。卷揚機出繩應(yīng)封閉式導(dǎo)向滑輪和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能看見全部冷拉場地,距冷拉中線不得少于5m。

(2)每班冷拉完畢,必須將鋼筋整理平直,不得相互亂壓和單頭挑出,未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住,機具拉力部分均應(yīng)放松。

(3)導(dǎo)向滑輪不得使用開口滑輪。維修或停機,必須切斷電源,鎖好箱門。

(4)用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配,并有指示起落的記號或設(shè)專人指揮。配重框提起的高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi)。配重架四周應(yīng)設(shè)欄桿及警告標(biāo)志。

(5)冷拉場地兩端地錨以外應(yīng)設(shè)置警戒區(qū),裝設(shè)防護(hù)擋板及警告標(biāo)志,嚴(yán)禁非生產(chǎn)人員在冷拉線兩端停留、跨越或觸動冷拉鋼筋。操作人員作業(yè)時必須離開冷拉鋼筋2m以外。

(6)作業(yè)前應(yīng)檢查冷拉夾具夾齒是否完好,滑輪、拖拉小跑車應(yīng)潤滑靈活,拉鉤、地錨及防護(hù)裝置應(yīng)齊全牢靠。確認(rèn)后方可操作。

(7)冷拉速度不宜過快,在基本拉直時應(yīng)稍停,檢查夾具是否牢固可靠,嚴(yán)格按安全技術(shù)交底要求控制長值、應(yīng)力。運行中出現(xiàn)滑脫、絞斷等情況時,應(yīng)立即停機。

第9篇 起重運輸機械配合操作人員安全技術(shù)交底

工程名稱：

第10篇 施工電梯操作人員:安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1、電梯司機必須持證上崗并服從現(xiàn)場管理。

2、開機前,應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜、接地線完整無損,控制開關(guān)在零位;電源接通后,應(yīng)測試無漏電現(xiàn)象,應(yīng)試驗并確認(rèn)各限位裝置、梯籠、圍護(hù)門等處的電器連鎖裝置良好可靠;開機后,必須進(jìn)行空載運行、檢查制動器的靈敏性和可靠性,確認(rèn)正常后,方可正式運行。

3、升降機載物、乘人時,應(yīng)盡量使載荷均勻分布,并嚴(yán)格按升降機額定荷載和最大乘員人數(shù)核定,嚴(yán)禁超載使用。

4、各停靠層的運料便道兩側(cè)必須有良好的防護(hù)。樓層門應(yīng)處于常閉狀態(tài),司機應(yīng)隨時注意樓層門的開閉情況。

5、升降機在運行過程中,嚴(yán)禁以碰撞上、下限位開關(guān)來實現(xiàn)停車。

6、司機應(yīng)當(dāng)在確認(rèn)信號后才能開動升降機。作業(yè)中不論任何人在任何樓層發(fā)出緊急停車信號時,司機應(yīng)當(dāng)立即執(zhí)行。

7、司機因事離開吊籠或作業(yè)完畢后,應(yīng)將吊籠降至地面,各控制開關(guān)撥到零位,切斷電源,鎖好電箱門,閉鎖梯籠門和圍護(hù)門。

8、嚴(yán)禁在升降機運行狀態(tài)下進(jìn)行維修保養(yǎng)工作。

9、司機必須做好每班的例行保養(yǎng)工作、電梯保潔和當(dāng)班運行記錄。

10、司機在上班過程中嚴(yán)禁看書看報玩弄手機或打毛衣等其他行為。

11、禁止酒后作業(yè)或帶病作業(yè)。

第11篇 推土機操作人員安全技術(shù)交底

1．啟動前檢查工作裝置、行走機構(gòu)、各部分安全防護(hù)裝置、及電氣裝置等。

2．作業(yè)時挖掘機應(yīng)保持水平位置，必須等機身停穩(wěn)后再挖土，當(dāng)鏟斗未離開工作面時，不得做回轉(zhuǎn)、行走等行動，回轉(zhuǎn)制動器，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動器，不得用離合器反轉(zhuǎn)制動。

3．裝車時，鏟斗盡量放底，不得碰撞汽車任何部位。

4．作業(yè)時，鏟斗升降不可過猛，下降時不得碰撞車架或履帶。

5．在作業(yè)或行走時，嚴(yán)禁靠近架空輸電線路。

6．操作人員離開駕駛室，無論時間長短。必須將鏟斗落地。

7．作業(yè)后挖掘機應(yīng)停放在堅實、平坦、安全的地方。

第12篇 裝載機操作人員安全技術(shù)交底

工程名稱

農(nóng)二師庫爾勒-28團(tuán)-29團(tuán)公路

施工單位

新疆天宇公司

施工項目名稱

土方開挖、平整

承接班組

機械班

交底內(nèi)容：1．啟動前檢查工作裝置、行走機構(gòu)、各部分安全防護(hù)裝置、及電氣裝置等。

2．作業(yè)時裝載機應(yīng)保持水平位置，必須等機身停穩(wěn)后再挖土，當(dāng)鏟斗未離開工作面時，不得做回轉(zhuǎn)、行走等行動，回轉(zhuǎn)制動器，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動器，不得用離合器反轉(zhuǎn)制動。

3．裝車時，鏟斗盡量放底，不得碰撞汽車任何部位。

4．作業(yè)時，鏟斗升降不可過猛，下降時不得碰撞車架。

5．在作業(yè)或行走時，嚴(yán)禁靠近架空輸電線路。

6．操作人員離開駕駛室，無論時間長短。必須將鏟斗落地。

7．作業(yè)后挖掘機應(yīng)停放在堅實、平坦、安全的地方。

交底人簽名

接受交底負(fù)責(zé)人簽名

作業(yè)

人員

簽名

年 月日

第13篇 成槽機操作人員安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容：

1、成槽機的作業(yè)和行走場地，應(yīng)是平穩(wěn)堅實的混凝土場地；

2、作業(yè)時，回轉(zhuǎn)半徑不得有行人和障礙物；

3、抓斗進(jìn)入槽段時應(yīng)平穩(wěn)緩慢；

4、作業(yè)時，當(dāng)抓斗在槽段內(nèi)時，不得做會回轉(zhuǎn)和行走等動作；

5、向運土車卸土?xí)r，應(yīng)待車子停穩(wěn)后進(jìn)行，禁止抓斗從汽車駕駛室上通過；

6、嚴(yán)禁用抓斗清除槽段內(nèi)不明障礙物或堅硬大石塊；

7、行走時抓斗離地應(yīng)在0.5~1米之間，不得高于1米；

8、作業(yè)后成槽機應(yīng)放置在安全地帶、抓斗落地，關(guān)閉所有的控制開關(guān)、電源開關(guān)及駕駛室；

9、裝載運輸時，嚴(yán)禁在跳板上轉(zhuǎn)向或無故停車，上車后應(yīng)剎住各制動器，墊平下桅桿，并用張緊器緊固。

第14篇 鏟土運輸機械和基礎(chǔ)施工機械操作人員安全技術(shù)交底

(一)鏟土運輸機械和基礎(chǔ)施工機械操作工操作安全要求

1．推土機、挖掘機、平地機、裝載機操作工等操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后并取得主管單位頒發(fā)的資質(zhì)證后持證上崗。

2．操作人員必須身體健康?；加械K安全操作的疾病和精神不正常者不得操作機械設(shè)備。酒后或服用鎮(zhèn)靜藥者不得操作機械設(shè)備。

3．作業(yè)中應(yīng)觀察或巡視機械、周圍人員及環(huán)境狀況，不得擅自離開崗位。

4．操作人員必須按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品。作業(yè)時長發(fā)不得外露，女工應(yīng)戴工作帽。

5．不得隨意拆除機械設(shè)備照明、信號、儀表、報警和防護(hù)裝置。應(yīng)按規(guī)定的周期檢查、調(diào)校安全防護(hù)裝置。

6．機械設(shè)備外露的傳動機構(gòu)、轉(zhuǎn)動部件和高溫、帶電部分應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩等安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)有明顯的安全警示標(biāo)志。

7．機械運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁接觸運行部件、進(jìn)行修理及保養(yǎng)作業(yè)。

8．作業(yè)前應(yīng)依照安全技術(shù)交底檢查施工現(xiàn)場，查明地上、地下管線和構(gòu)筑物的狀況。不得在距現(xiàn)狀電力、通訊電纜2m內(nèi)使用機械作業(yè)。

9．機械設(shè)備在溝槽附近行駛時應(yīng)低速。作業(yè)中必須避開管線和構(gòu)筑物，并與溝槽邊保持不小于1．5m的安全距離。

10．機械操作人員應(yīng)與配合人員協(xié)調(diào)一致。

11．作業(yè)中遇到下列情況應(yīng)立即停工：

(1)填挖區(qū)土體不穩(wěn)定，有坍塌可能；

(2)發(fā)生暴雨、雷雨、水位暴漲及山洪暴發(fā)；

(3)施工標(biāo)記及防護(hù)設(shè)施被損壞；

(4)出現(xiàn)其他不能保證作業(yè)和運行安全的情況。

12．機械在社會道路上行駛時必須遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。

13．機械通過橋梁前，應(yīng)了解橋梁的承載能力，確認(rèn)安全后方可低速通過。嚴(yán)禁在橋面上急轉(zhuǎn)向和緊急剎車。通過橋洞前必須注意限高，確認(rèn)安全后方可通過。

14．自行式機械作業(yè)前，必須進(jìn)行檢查，制動、轉(zhuǎn)向、信號及安全裝置應(yīng)齊全有效。

15．坡道停機時，不得橫向停放?？v向停放時，必須擋掩，并將工作裝置落地輔助制動，確認(rèn)制動可靠后，操作人員方可離開。雨季應(yīng)將機械停放在地勢較高的堅實地面。

16.機械作業(yè)時，人員不得上下機械。

17.機械設(shè)備在發(fā)電站、變電站、配電室等附近作業(yè)時,不得進(jìn)入危險區(qū)域。在高壓線附近工作時，機械設(shè)備機體及工作裝置運動軌跡距高壓線的距離應(yīng)符合下表的規(guī)定。

土方鏟運機械與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離

輸電導(dǎo)線,(kv)

1以下

1~15

20~40

60~110

220

允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向最近距離(m)

1.5

3

4

5

6

允許沿輸電導(dǎo)線水平方向最近距離(m)

1

1.5

2

42

4

第15篇 土方開挖自卸汽車操作人員安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容：

1．嚴(yán)格遵守《城市和公路交通管理規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定。

2．啟動前檢查工作裝置、行走機構(gòu)、各部分安全防護(hù)裝置、及電氣裝置等。

3．行駛中，如發(fā)現(xiàn)有異響、發(fā)熱等異常情況，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)運行。

4．自卸汽車應(yīng)保持系統(tǒng)完好、工作平穩(wěn)、操縱靈活，不得有卡阻現(xiàn)象。

5．配合挖掘機作業(yè)時，自卸汽車就位后，接緊手制動器，在鏟斗必須越過駕駛室作業(yè)時，駕駛室內(nèi)不得有人停留。

6．卸料時，車廂上空和附近應(yīng)無阻礙物，向基坑卸料時，必須保持安全距離。

7．卸料后，車廂必須及時復(fù)位，不得在傾卸情況下駕駛，嚴(yán)禁車廂內(nèi)載人。

8．通過危險地區(qū)或狹窄地區(qū)，應(yīng)停車檢查，確認(rèn)可以通過后，由專人指揮通過。

9．車廂頂升后進(jìn)行檢修等作業(yè)時，必須用支撐將車廂頂升牢固，方可以進(jìn)入車廂下面工作。