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第1篇 煤氣管道:安全技術交底
1、此燃氣管道為次高壓燃氣管道,危險性較大,在施工過程中須切實注意安全,按章操作。
2、進入施工現(xiàn)場的任何人員都應遵循施工現(xiàn)場的安全管理制度,聽從現(xiàn)場管理人員指揮。
3、進入施工現(xiàn)場的任何人員必須佩帶安全防護措施,禁止打赤腳或穿拖鞋、硬底鞋,嚴禁酒后作業(yè)。任何施工機械未經(jīng)許可,一律不得進入燃氣管道施工現(xiàn)場,經(jīng)許可進入施工作業(yè)的,每一步必須聽從現(xiàn)場管理人員指揮,切勿冒然作業(yè)。
4、施工、安全等相關責任人、施工隊班組長在施工期間必須堅守現(xiàn)場,一律不得離開。
5、施工管段范圍行人路口、溝槽兩邊必須設置警示、標牌、信號燈及護欄圍擋確保施工安全。
6、每天施工前,施工員、班組長必須針對燃氣管道保護設計文件要求及現(xiàn)場實際情況對施工人員進行施工技術交底。
7、材料堆放及機械行走、停放應與溝槽邊保持至少5米以上的安全距離。如土質松軟應適當加大其距槽邊距離,確保施工安全。
8、溝槽土方開挖前,應根據(jù)開挖深度及土壤密實情況進行邊坡放坡。挖土中發(fā)現(xiàn)未知管道、電纜及其它埋設物應及時報告,切勿擅自處理。
9、在開挖過程中應設置專人觀察邊坡的穩(wěn)定情況,若發(fā)現(xiàn)坑邊開裂時,應立即停止開挖,采取措施處理,處理完畢報請管理人員檢查合格后方可繼續(xù)施工。挖土時要切實注意管道的變形及位移,發(fā)現(xiàn)情況,立即匯報。
10、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況,在確保安全的情況下繼續(xù)工作,并且不得將土和其它物件堆在支撐下,不得在支撐下行走或站立。
11、施工現(xiàn)場嚴禁煙火,不得抽煙、不得生明火等。如確有須在施工現(xiàn)場動火作業(yè)的,必須辦理動火審批手續(xù),許可后方可進行。
12、夜間施工時,施工現(xiàn)場應有足夠的照明設施。
第2篇 煤氣管道安全技術交底
1、此燃氣管道為次高壓燃氣管道，危險性較大，在施工過程中須切實注意安全，按章操作。
2、進入施工現(xiàn)場的任何人員都應遵循施工現(xiàn)場的安全管理制度，聽從現(xiàn)場管理人員指揮。
3、進入施工現(xiàn)場的任何人員必須佩帶安全防護措施，禁止打赤腳或穿拖鞋、硬底鞋，嚴禁酒后作業(yè)。任何施工機械未經(jīng)許可，一律不得進入燃氣管道施工現(xiàn)場，經(jīng)許可進入施工作業(yè)的，每一步必須聽從現(xiàn)場管理人員指揮，切勿冒然作業(yè)。
4、施工、安全等相關責任人、施工隊班組長在施工期間必須堅守現(xiàn)場，一律不得離開。
5、施工管段范圍行人路口、溝槽兩邊必須設置警示、標牌、信號燈及護欄圍擋確保施工安全。
6、每天施工前，施工員、班組長必須針對燃氣管道保護設計文件要求及現(xiàn)場實際情況對施工人員進行施工技術交底。
7、材料堆放及機械行走、停放應與溝槽邊保持至少5米以上的安全距離。如土質松軟應適當加大其距槽邊距離，確保施工安全。
8、溝槽土方開挖前，應根據(jù)開挖深度及土壤密實情況進行邊坡放坡。挖土中發(fā)現(xiàn)未知管道、電纜及其它埋設物應及時報告，切勿擅自處理。
9、在開挖過程中應設置專人觀察邊坡的穩(wěn)定情況，若發(fā)現(xiàn)坑邊開裂時，應立即停止開挖，采取措施處理，處理完畢報請管理人員檢查合格后方可繼續(xù)施工。挖土時要切實注意管道的變形及位移，發(fā)現(xiàn)情況，立即匯報。
10、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下繼續(xù)工作，并且不得將土和其它物件堆在支撐下，不得在支撐下行走或站立。
11、施工現(xiàn)場嚴禁煙火，不得抽煙、不得生明火等。如確有須在施工現(xiàn)場動火作業(yè)的，必須辦理動火審批手續(xù)，許可后方可進行。
12、夜間施工時，施工現(xiàn)場應有足夠的照明設施。
第3篇 煤氣管道出現(xiàn)泄漏的原因分析與帶壓焊補的安全技術措施
一、煤氣管道出現(xiàn)泄漏的原因分析
1.長期腐蝕
焦化廠的煤氣管道跨度長、數(shù)量多、管徑大,管道上的閘閥、法蘭、膨脹節(jié)和焊縫多。由于管道內的煤氣及氨水的長期腐蝕,加之有不少管道都處在化工和焦爐生產(chǎn)區(qū)域,同時也受到生產(chǎn)環(huán)境中的煙氣和露天氣候的影響,隨著時間推移,管道上的各個連接處和焊縫部位等都易因長期腐蝕和銹蝕而造成管道上不同部位出現(xiàn)不同程度的泄漏。
2.管道施工中存在一定問題
焦化廠煤氣管道絕大部分都是高空沿水泥構架或鋼架多根管并行架設安裝,長距離的管道在施工安裝過程中,
如果整體水平達不到要求,則會造成部分管道長期使用過程中逐步出現(xiàn)局部微小的下沉.在這種情況下,部分管道上的焊縫的下部位置就會先后出現(xiàn)程度不一的開裂現(xiàn)象；有的則是在施工中因焊接作業(yè)時質量把關不嚴,焊縫上的金屬填充物堆積不均,有厚有簿；還有作業(yè)時留下的砂眼,久而久之,這些焊縫薄弱處強度減小,逐步發(fā)生泄漏。
3.生產(chǎn)運行中維護不及時
各種不同用途、不同管徑的煤氣管道投入生產(chǎn)使用后,不能夠及時組織油漆防腐維護,也未及時組織定人定期對管道檢查和測厚,管道長期受外部環(huán)境如化工、焦爐生產(chǎn)區(qū)域的氨氣、煤氣等腐蝕及風雨冰雪的影響,導致管道表面銹蝕嚴重,時間一長,缺乏有效的后期管理,有的部位會出現(xiàn)不同程度的泄漏。
二、煤氣管道泄漏帶壓焊補的安全技術措施
帶壓焊補措施是一項速度快、風險小又不影響正常生產(chǎn)的搶修方法,但在思想上和管理措施上必須提高度重視,尤其是在各項具體安全措施上要從嚴、從細、從實要求和認真對待.其主要安全措施為:
1.安檢人員應及時到現(xiàn)場,用一氧化碳測爆儀對煤氣泄漏管道反復檢測,準確判定泄漏部位及泄漏縫隙的大小,詳細掌握泄漏管道周圍的生產(chǎn)工藝設施情況,并在泄漏點附近設置警告標記,以防外來人員靠近泄漏發(fā)生中毒事故。
2.每一項管道帶壓焊補作業(yè)前,必須制定完整的安全施工方案和生產(chǎn)工藝操作步驟,報企業(yè)主管領導組織生產(chǎn)、調度、安全、設備、消防等部門和相關生產(chǎn)分廠(車間
)及檢修施工部門進行充分研究討論和審查,使方案更加嚴密完善。同時,要明確各部門在此作業(yè)中的職責,各部門應到現(xiàn)場了解并熟悉管道泄漏情況,方案經(jīng)確認后應由公司領導和各部負責人簽字。
3.在焊補作業(yè)前一天,應由管道所在部門會同施工部門到公司安全部門辦理好各項動火手續(xù)。安全部門、消防隊應到現(xiàn)場對消防水源、滅火器材配備以及作業(yè)地點周圍設備情況進行檢查確認。
4.對高空架設的煤氣管道的焊補,必須在前一天搭建好腳手架和作業(yè)平臺,并要對其牢固狀況認真檢查。
5.在帶壓焊補前半小時,由生產(chǎn)調度部門通知化驗室人員對煤氣取樣化驗氧含量,化驗合格,方可作業(yè)。
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p; 6.焊補作業(yè)施工,企業(yè)安全、生產(chǎn)、設備、消防隊等部門應提前到達現(xiàn)場；消防隊在現(xiàn)場應做好各項準備工作,滅火器材放到作業(yè)平臺位置上,當煤氣壓力降低,作業(yè)人員登上平臺后,消防隊員應通過消防車加壓,然后使用消防水槍對管道附近地面及周圍的工藝設施持續(xù)大面積地噴酒水,一直到作業(yè)結束,這樣可以防止電焊火花飄落到地面引燃可燃物。在作業(yè)人員動火焊補煤氣管道的全過程中,安全人員和消防隊員應嚴密監(jiān)護,發(fā)現(xiàn)異常情況隨時處理。
7.在組織實施帶壓焊補施工時,應挑選焊接技能過硬、具有豐富實干經(jīng)驗和熟悉生產(chǎn)工藝、掌握焦化廠安全技術要求的維修焊工,這樣可以保證搶修作業(yè)的進度和質量。
第4篇 煤氣管道帶壓開孔作業(yè)的安全技術保障
隨著高爐、轉爐、焦爐煤氣等二次能源的充分利用，煤氣管道開孔作業(yè)日益頻繁。本文介紹煤氣管道不停氣開孔技術，可使作業(yè)時煤氣管道不停氣，不影響管道系統(tǒng)正常運轉，且施工周期短、成本低、實施效果非常理想，解決了煤氣管道開孔作業(yè)安全生產(chǎn)難題。
鞍山鋼鐵集團公司(以下簡稱鞍鋼)擁有高爐、轉爐、焦爐幾十座，煤氣管路千余條，總長度可達300km，遍布鞍鋼每個角落，最大直徑是西區(qū)新2#高爐煤氣管道，直徑3500mm。最長煤氣管道是由廠區(qū)新1#高爐到靈山厚板廠輸送，全長7km。
如此眾多的管道，不可避免要進行管道的維護和保養(yǎng)，特別是要進行煤氣管道的改造，即開孔作業(yè)。常規(guī)的作業(yè)方法是：首先在開孔作業(yè)管道下方搭設檢修作業(yè)平臺，作業(yè)平臺須滿足相關安全技術要求，其次停煤氣，將要進行改造即開孔作業(yè)的煤氣管道壓力為零。關閉煤氣管道閥門、堵盲板停止煤氣輸送。然后進行清掃，將煤氣管道內的剩余煤氣吹掃干凈。一般是用氮氣進行吹掃置換。最后是氣體檢驗，看煤氣管道中的煤氣是否吹掃干凈，含氧及一氧化碳的氣體含量是否達到作業(yè)標準，符合要求之后進行開孔作業(yè)。
采用這種停氣開孔作業(yè)方式，具有安全可靠的特點，但是由于作業(yè)時間長，影響面非常廣，且作業(yè)時所有涉及的煤氣管網(wǎng)用戶都必須停產(chǎn)，特別是在恢復過程中，煤氣管道一旦有空氣進入，極易造成爆炸著火事故的發(fā)生。
煤氣管道帶壓開孔施工
由于煤氣管道眾多，經(jīng)常進行各種作業(yè)，鞍鋼設備檢修協(xié)力中心經(jīng)過學習、研究，逐步探索出不停煤氣、帶壓開孔技術。
不停煤氣帶壓開孔工藝要求是水平開孔、配合開孔用閘閥手輪水平放置，利用法蘭o型密封圈進行端面密封。
管道帶壓開孔是指在密閉狀態(tài)下，以機械切削方式在運行管道上加工出圓形孔的一種作業(yè)技術。當在役管線需要加裝支管時，可采用管道帶壓開孔技術完成，既不影響管線的正常輸送，又能保證安全、高效、環(huán)保的完成新舊管線的連接工作。
管道在不停產(chǎn)帶壓的情況下加接旁路、三通等施工工藝，首先在管道焊接法蘭短節(jié)，然后在法蘭上面加公斤壓力合適的閘閥，要求閥門同心，通徑；就緒后將閥門完全打開，在上面用螺栓連接開孔鉆機，按照操作規(guī)程進行開孔，開孔完畢后，將刀具提至連箱，同時將切割下的管材套料帶出，關閉閥門，開啟放氣閥，拆下鉆機進行旁支的連接。
管道開孔作業(yè)條件
管道開孔作業(yè)適用管徑為ф50~ф1600的鋼制管道，開孔直徑為dn30~dn1600。適用介質包括油、天然氣、水、乙烯、煤氣、中質油、航油等無強腐蝕性的介質，管道介質溫度：-30℃~+350℃，管線運行壓力：0~15mpa
在開工前，技術人員先要進行施工技術交底，讓作業(yè)人員熟悉施工步驟、技術標準、質量標準、安全管理要求、施工重點，以確保施工順利進行；施工人員熟悉現(xiàn)場，了解煤氣管道開孔的特殊要求，掌握開孔設備的主要技術參數(shù)和使用性能；機具的檢查，確認完好方可使用；平臺搭建的高度應滿足開孔機安裝和施工要求，臺面要保證大于2m×3m，搭設牢固，設有斜梯，便于上下及發(fā)生意外時的救助；平臺搭建的承重能力不低于1000kg。施工時，先連接電源交流380v、20a，然后依次進行工作臺搭建、接管法蘭安裝、閥門安裝、開孔設備安裝、鉆孔切削、閥門關閉、開孔設備拆除、法蘭盲板安裝、工作臺拆除的工序。
技術要求
首先開孔部位要盡量避開管道焊縫，除去管道表面油污、底漆，正確測量管線壁厚，滿足施焊最小壁厚要求，盡量避開管道的嚴重腐蝕區(qū)域。接管與煤氣管道的焊接人員必須由具有焊接操作資格的人員進行焊接，焊接時不得焊穿，采用間斷焊接，對主管焊接處采用內外焊接。保證端正的垂直和平面度，保證密封性能良好，焊接結束后四周以鋼筋加固。接管上法蘭的焊接應保證法蘭端面與主管道外壁最高點的距離不大于150mm。法蘭與閥門中間要安放密封墊，密封墊和連接螺栓要符合煤氣壓力要求。鉆孔設備在使用、安裝前要進行試運轉；設備鉆削行程是否符合作業(yè)要求；配件、備件及安裝的專用工具是否齊全。由于開孔設備安裝支撐點主要由主管和短管承擔，確保精度應在開孔機底座部增加支撐點穩(wěn)固開孔機。開孔刀具的回轉中心線應和法蘭短管同心，開鉆時要采用點動以確認同心度且無卡阻現(xiàn)象，方可進行下步作業(yè)。切削過程的加工面為弧面，切削為斷續(xù)切削，要求刀具接觸主管面的力度必須均勻，以免折刀。開孔切削后，退出主機主軸及刀具的同時要關閉閥門。然后對設備、輔助設施依次拆除。嚴格控制施工過程中的切削熱，以免發(fā)生溫度過高損壞刀具，造成不安全隱患。
相關人員職責
作業(yè)申請人
作業(yè)申請人是現(xiàn)場作業(yè)負責人，要嚴格執(zhí)行標準程序，從提出作業(yè)申請，辦理作業(yè)許可證，識別作業(yè)風險，熟悉作業(yè)內容，協(xié)調落實作業(yè)安全措施，到組織現(xiàn)場安全交底與培訓，組織實施作業(yè)，每一步驟都要對作業(yè)安全措施的有效性和可靠性負責。
作業(yè)批準人
清楚作業(yè)過程中可能存在的危險，評估作業(yè)過程中可能發(fā)生的條件變化，清楚安全控制措施，確認安全措施落實情況，并有權批準和取消作業(yè)。
作業(yè)人員
持有經(jīng)審批有效的高處作業(yè)許可證才可進行高處作業(yè)。要了解作業(yè)內容、地點、時間、要求、熟知作業(yè)過程中的危害及控制措施，并嚴格按照許可證規(guī)定的內容作業(yè)，在安全措施未落實時，有權拒絕作業(yè)，作業(yè)過程中如發(fā)現(xiàn)情況異?；蚋械缴眢w不適，應告知作業(yè)負責人，并迅速撤離現(xiàn)場。
作業(yè)監(jiān)護人
熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境、工藝情況，處理異常情況，核實安全措施落實情況，進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)安全措施不完善，暫停作業(yè)，制止作業(yè)人員的違章行為，發(fā)生緊急情況，啟動應急預案。
應用成果
目前，鞍鋼設備檢修協(xié)力中心進行煤氣管道帶壓開孔作業(yè)近百次。最大管￠3500mm，是化工廠焦爐進入主管網(wǎng)的煤氣管道，如果利用先停氣、后作業(yè)的作業(yè)方法，工期是56h，直接影響煉鋼、熱軋帶鋼廠等6家生產(chǎn)單位停產(chǎn)32h，造成經(jīng)濟損失約100萬元。現(xiàn)在，采用這項新工藝，對煤氣管道進行不停氣帶壓開孔作業(yè)，作業(yè)時間僅為5.5h，開孔費用4.5萬元，比傳統(tǒng)作業(yè)方法減少了經(jīng)濟損失。煤氣管道帶壓開孔作業(yè)，可以對煤氣管段進行維修、搶險、加接旁通管線、更換或加設閥門儀表、更換管段、站區(qū)改造等、特別是那些壓力高、易燃易爆、有毒有害的液態(tài)或氣態(tài)介質的輸送管線進行作業(yè)，在環(huán)保、安全、節(jié)能、經(jīng)濟效益等方面都具有顯著的優(yōu)越性，具有很好的應用價值。
第5篇 煤氣管道泄漏帶壓焊補的安全技術措施
雖然帶壓焊補措施是一項速度快、風險小又不影響正常生產(chǎn)的搶修方法,但在思想上和管理措施上必須提高度重視,尤其是在各項具體安全措施上要從嚴、從細、從實要求和認真對待.其主要安全措施為:
1. 安檢人員應及時到現(xiàn)場,用一氧化碳測爆儀對煤氣泄漏管道反復檢測,準確判定泄漏部位及泄漏縫隙的大小,詳細掌握泄漏管道周圍的生產(chǎn)工藝設施情況,并在泄漏點附近設置警告標記,以防外來人員靠近泄漏發(fā)生中毒事故。
2. 每一項管道帶壓焊補作業(yè)前,必須制定完整的安全施工方案和生產(chǎn)工藝操作步驟,報企業(yè)主管領導組織生產(chǎn)、調度、安全、設備、消防等部門和相關生產(chǎn)分廠(車間)及檢修施工部門進行充分研究討論和審查,使方案更加嚴密完善。同時,要明確各部門在此作業(yè)中的職責,各部門應到現(xiàn)場了解并熟悉管道泄漏情況,方案經(jīng)確認后應由公司領導和各部負責人簽字。
3. 在焊補作業(yè)前一天,應由管道所在部門會同施工部門到公司安全部門辦理好各項動火手續(xù)。安全部門、消防隊應到現(xiàn)場對消防水源、滅火器材配備以及作業(yè)地點周圍設備情況進行檢查確認。
4. 對高空架設的煤氣管道的焊補,必須在前一天搭建好腳手架和作業(yè)平臺,并要對其牢固狀況認真檢查。
5. 在帶壓焊補前半小時,由生產(chǎn)調度部門通知化驗室人員對煤氣取樣化驗氧含量,化驗合格,方可作業(yè)。
6. 焊補作業(yè)施工,企業(yè)安全、生產(chǎn)、設備、消防隊等部門應提前到達現(xiàn)場；消防隊在現(xiàn)場應做好各項準備工作,滅火器材放到作業(yè)平臺位置上,當煤氣壓力降低,作業(yè)人員登上平臺后,消防隊員應通過消防車加壓,然后使用消防水槍對管道附近地面及周圍的工藝設施持續(xù)大面積地噴酒水,一直到作業(yè)結束,這樣可以防止電焊火花飄落到地面引燃可燃物。在作業(yè)人員動火焊補煤氣管道的全過程中,安全人員和消防隊員應嚴密監(jiān)護,發(fā)現(xiàn)異常情況隨時處理。
7. 在組織實施帶壓焊補施工時,應挑選焊接技能過硬、具有豐富實干經(jīng)驗和熟悉生產(chǎn)工藝、掌握焦化廠安全技術要求的維修焊工,這樣可以保證搶修作業(yè)的進度和質量。
