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第1篇 項目分項工程和各工種安全技術交底制度
根據建筑也具有高空、高處懸空作業(yè)的特點,為貫徹落實'安全第一、預防為主'方針,保障只管生產安全和健康,增強職工安全自我保護意識,避免發(fā)生工傷事故,因此,在下達生產任務的同時,必須切實做好安全技術交底工作。
1、項目經理、施工員必須認真學習安全生產有關標準、規(guī)范、規(guī)程,熟悉安全技術施工方案的要求。
2、項目部由項目經理和施工員在布置安排生產前,負責對各班組有針對性地進行作業(yè)的分部分項安全技術交底,同時在施工過程中進行檢查落實。
3、各班組長必須把交底內容要求逐條落實到每個作業(yè)人員和施工全過程,確保安全生產。
4、施工員在交底時,根據施工的工作流程,地理位置,周邊環(huán)境在作業(yè)過程中可能發(fā)生的不安全因素和應該隔離的危險區(qū)措施及不得違章作業(yè)做法必須詳細交底清楚。
5、項目部必須按有關規(guī)定和安全技術措施的要求,為作業(yè)人員創(chuàng)造好安全設施和防護條件,防止事故發(fā)生。
6、安全技術交底臺帳必須經交底人、被交底人雙方簽字,下頁留給被交底人,交底人不能隨意為被交底人一手簽字,如偽造交底,一經查實,追查責任。
7、公司對項目部要經常進行檢查督促指導,交底臺帳和實施結果。
8、公司在定期檢查和不定期抽查中,進行監(jiān)督檢查交底臺帳的執(zhí)行是否符合要求,并列入管理項的獎罰中。
第2篇 涂料防水分項工程:安全技術交底記錄
工程名稱:
施工單位
建設單位
分項工程名稱
涂料防水工程
作業(yè)單位
交底部門
交底人
施工期限
年 月 日至年 月 日
接受交底班組負責人及員工簽名:
交底內容:
1、進入現場,必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個人勞動防護用具。
2、凡不符合高處作業(yè)的人員,一律禁止高處作業(yè)。并嚴禁酒后作業(yè)。
3、嚴格正確使用勞動保護用品,遵守高處作業(yè)規(guī)定,工具必須入袋,物件嚴禁高處拋擲。
4、操作人員必須身體健康,并經過專業(yè)培訓考試合格,在取得有關部門頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后,方可獨立操作。學員必須在師傅指導下進行操作。
5、懸空作業(yè)處應有牢靠的立足處,并必須視具體情況,配置防護網、欄桿或其他安全設施。
6、懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設備,均需經過技術鑒定或驗證方可作用。
7、配置材料的現場應有安全及防火措施,遵守安全操作要求。
8、配置膠泥的穩(wěn)定劑,有的是有毒粉末,應防止吸入鼻內。
9、配置、施工操作時,應戴手套、口罩、穿工作服。
10、攪拌材料時,加料口及出料口要關嚴,傳動部件加防護罩。
補充作業(yè)指導內容:
第3篇 分部分項工程及工種安全技術交底記錄表
單位工程名稱
分部（分項）工程及工種名稱
交底時間
交底人
交底單編號
蛙式打夯機使用安全技術交底
1、檢查電路應符合要求，接地（接零）良好，各傳動部件均正常后，方可作業(yè)。
2、操作和傳遞導線人員都要戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。
3、兩臺以上蛙夯在同一工作面作業(yè)時，左右間距不得小于5m，前后間距不得小于10m。
4、手把上電門開關的管子內壁和電動機的接線穿入手把的入口處，均應套墊絕緣管或其他絕緣物。
5、作業(yè)時，電纜線不可張拉過緊，應保證有3~4m的余量，遞線人員應依照夯實路線隨時調整，電纜線不得扭結和纏繞。作業(yè)中需移電纜線時，應停機進行。
6、操作時，不得用力推拉或按壓手柄，轉彎時不得用力過猛，嚴禁急轉彎。
7、夯實填高土方時，應從邊緣以內10~15cm開始夯實，2~3遍后，再夯實邊緣。
8、在室內作業(yè)時，應防止夯板或偏心塊打在墻壁上。
9、作業(yè)后，切斷電源，卷好電纜，如有破損應及時修理或更換。
項目經理
被交底人
簽??? 名
第4篇 施工現場分項工程安全技術交底制度范本
(1)施工現場各分項工程在施工作業(yè)前必須進行安全技術交底。
(2)施工員在安排好人好事項工程生產任務的同時,必須向作業(yè)人員進行有針對性的安全技術交底。
(3)各專業(yè)分包單位的,由施工管理保同向其作業(yè)保同進行作業(yè)前的安全技術交底。
(4)安全技術交底使用范本時,應在補充交底欄內填寫有針對性的內容,按分項工程的特點進行交底,不準留有空白。
(5)安全技術交底使用應按工程結構層次的變化反復進行,要針對每層結構的實際狀況,逐層進行有針對性的安全技術交底。
(6)安全技術交底必須履行交底認簽手續(xù),由交底人簽字,由被交底班組的集體簽字認可,不準代簽和漏簽。
(7)安全技術交底必須準確填寫交底作業(yè)部位和交底日期。
(8)安全技術交底的認簽記錄,施工員必須及時提交給安全臺帳資料管理員。安全臺帳資料管理員要及時收集、整理和歸檔。
(9)施工現場安全員必須認真履行檢查、監(jiān)督職責。切實保證安全技術交底工作不流于形式,提高全體作業(yè)人員安全生產工藝的自我保護意識。
第5篇 分項工程和各工種安全技術交底制度
根據建筑業(yè)具有高空、高處懸空作業(yè)的特點，為貫徹落實'安全第一，預防為主'的方針，保障職工生產安全和健康，增強職工安全自我保護意識，避免發(fā)生工傷事故，因此，在下達生產任務的同時，必須切實做好安全技術交底工作。
1、項目經理、施工人員必有認真學習安全生產有關標準、規(guī)范、規(guī)程，熟悉安全技術施工方案的要求。
2、項目部由項目經理和施工人員在安排生產任務前，負責對各班組有針對性的進行作業(yè)成績的分部分項安全技術交底，同時在施工過程中進行檢查落實。
3、各班組長必須把交底內容要求逐條落實到每個作業(yè)人員和施工全過程，確保生產安全。
4、施工人員在交底時，根據施工的工作流程，地理位置，周邊環(huán)境等，在作業(yè)過程中，可能發(fā)生的不安全因素和應該隔離的危險區(qū)措施及不得違章作業(yè)做法，必須詳細交底清楚。
5、項目部必須按有關規(guī)定和安全技術措施的要求，為作業(yè)人員創(chuàng)造好安全設施和防護條件，防止事故發(fā)生。
6、安全技術交底臺帳必須經交底人、被交底人雙方簽字，下頁留給被交底人，交底人不能隨意為被交底人一手簽字，如偽造交底，一以查實，追查責任。
7、公司對項目部要經常進行檢查督促指導，交底臺賬和實施結果。
8、公司在定期檢查和不定期檢查及不定期抽查中，進行監(jiān)督檢查交底臺帳的執(zhí)行是否符合要求，并列入管理項的獎罰中。
第6篇 項目分項工程、各工種安全技術交底制度
項目分項工程和各工種安全技術交底制度
根據建筑也具有高空、高處懸空作業(yè)的特點,為貫徹落實'安全第一、預防為主'方針,保障只管生產安全和健康,增強職工安全自我保護意識,避免發(fā)生工傷事故,因此,在下達生產任務的同時,必須切實做好安全技術交底工作。
1、項目經理、施工員必須認真學習安全生產有關標準、規(guī)范、規(guī)程,熟悉安全技術施工方案的要求。
2、項目部由項目經理和施工員在布置安排生產前,負責對各班組有針對性地進行作業(yè)的分部分項安全技術交底,同時在施工過程中進行檢查落實。
3、各班組長必須把交底內容要求逐條落實到每個作業(yè)人員和施工全過程,確保安全生產。
4、施工員在交底時,根據施工的工作流程,地理位置,周邊環(huán)境在作業(yè)過程中可能發(fā)生的不安全因素和應該隔離的危險區(qū)措施及不得違章作業(yè)做法必須詳細交底清楚。
5、項目部必須按有關規(guī)定和安全技術措施的要求,為作業(yè)人員創(chuàng)造好安全設施和防護條件,防止事故發(fā)生。
6、安全技術交底臺帳必須經交底人、被交底人雙方簽字,下頁留給被交底人,交底人不能隨意為被交底人一手簽字,如偽造交底,一經查實,追查責任。
7、公司對項目部要經常進行檢查督促指導,交底臺帳和實施結果。
8、公司在定期檢查和不定期抽查中,進行監(jiān)督檢查交底臺帳的執(zhí)行是否符合要求,并列入管理項的獎罰中。
第7篇 分部分項安全技術交底制度范本
1、基礎、主體、內外墻裝修、樓地面、屋面、門窗安裝工程安全技術交底(按照樓層不同內容和施工隊承包項目進行安全技術交底)。
2、腳手架搭設、拆除安全技術交底。
3、基坑支護安全技術交底。
4、模板工程支、拆安全技術交底。
5、加架設“四口”、臨邊防護安全技術交底,磚混結構一般包括:樓梯口、預留洞口、出入口、卸料平臺的外側邊,上下道側邊、屋面周圍。
6、安裝和拆除物料提升機安全技術交底。
7、超重吊車安全技術交底。
8、施工用電安全技術交底。
9、施工機具安全技術交底一般包括:翻斗車、攪拌機、電焊機、氣瓶、卷揚機、木工機械、鋼筋機械、振動器、水泵、蛙式打夯機等安全技術交底。
1、職責用內容要求:
(1)單項或分部分項安全技術交由工程負責人負責,根據設計圖紙用有關國家規(guī)范標準,書寫安全技術交底。
(2)安全技術交底的內容應詳實、具體,具有針對性、可操
作性、特種工藝的要求。
(3)安全技術交底一式四分,存檔一份、交底人一份、操作班組一份,安全員一份。
(4)交底人及交底人雙方必須在書面交底上簽字。
(5)有關技術規(guī)程、規(guī)范。
(6)施工方案的安全防護措施、施工技術操作要求,特種工藝的要求。
(7)安全保證資料的要求。
(8)其它補充內容。
第8篇 （分項）分部工程施工安全技術交底制度
分部(分項)工程施工與安全技術交底制度
1.施工現場直接指揮生產者必須在施工過程中認真做好施工與安全技術交底。
2.施工與安全技術交底應嚴格執(zhí)行有關規(guī)范和規(guī)程,做到詳細、周密,并根據各分部項工程的特點使內容具有針對性和可操作性,不得千篇一律。
3.各類交底要根據施工場所、周圍環(huán)境(高壓線、地下管線等)、施工進度、用電、防火及季節(jié)性特點制定相應安全技術措施,并對相關的危險因素擬定預見性措施并實施。
4.多工種交叉作業(yè)時應向各工種進行書面安全技術交底。
5.交底書應對施工工藝、施工程序中所使用的主要機具和裝備作出明確的安全技術要求。
6.各類交底必須以書面的形式交底到各施工班組,雙方應履行簽字手續(xù),各執(zhí)一份。
7.交底應在該分部(分項)工程施工前完成。
第9篇 建筑施工現場分項工程安全技術交底制度范本
（1）施工現場各分項工程在施工作業(yè)前必須進行安全技術交底。
（2）施工員在安排好人好事項工程生產任務的同時，必須向作業(yè)人員進行有針對性的安全技術交底。
（3）各專業(yè)分包單位的，由施工管理保同向其作業(yè)保同進行作業(yè)前的安全技術交底。
（4）安全技術交底使用范本時，應在補充交底欄內填寫有針對性的內容，按分項工程的特點進行交底，不準留有空白。
（5）安全技術交底使用應按工程結構層次的變化反復進行，要針對每層結構的實際狀況，逐層進行有針對性的安全技術交底。
（6）安全技術交底必須履行交底認簽手續(xù)，由交底人簽字，由被交底班組的集體簽字認可，不準代簽和漏簽。
（7）安全技術交底必須準確填寫交底作業(yè)部位和交底日期。
（8）安全技術交底的認簽記錄，施工員必須及時提交給安全臺帳資料管理員。安全臺帳資料管理員要及時收集、整理和歸檔。
（9）施工現場安全員必須認真履行檢查、監(jiān)督職責。切實保證安全技術交底工作不流于形式，提高全體作業(yè)人員安全生產工藝的自我保護意識。
第10篇 細石混凝土地面工程分部分項安全技術交底
交底人簽字
莊春柏
接受交底人簽字（帶班人）
交底時間
作業(yè)班組
交底內容和要求
1、進入現場必須遵守安全生產六大紀律。
2、操作時必須穿膠鞋，以免水泥澆腳。
3、晚上收光地面要有足夠的照明，并經二級漏電保護，照明燈具應架空或用固定支架。
4、在室內推運輸小車時，特別是在過道中拐彎時要注意小車把擠手，人推小車時不準倒退。
5、清理樓地面時，清理出的垃圾雜物等到不得由窗口、陽臺、井道隨意向下拋擲。
6、人貨電梯運行時，必須關好安全門，待電梯停穩(wěn)后，方可進入梯籠內工作。
7、井架吊籃提升或下降時，必須關好井架內，待吊籃停穩(wěn)，方能進入吊籃內工作。
補充交底內容：
第11篇 分部、分項各工種安全技術交底制度
為了使職工在各分項工程施工和不同工種作業(yè)中都能明了各自的工作環(huán)境和施工特點及應采取的安全措施，特制定本制度希遵照執(zhí)行。
一、單位工程開工前必須進行安全技術交底，公布現場一圖五牌（施工現場平面布置圖、工程概況牌、安全生產六大紀律和十項安全技術措施牌、安全生產十不準牌、安全生產記錄牌——分班組安全生產記錄）；公布本工程安全技術措施；安全生產指標。
二、分部工程書面安全技術交底，由項目安全負責人向各工種班組長交底，并履行書面手續(xù)。
三、分項工程安全技術交底由安全負責人向各工種分項工程操作組長在分項工種開工前進行，并履行書面手續(xù)。
四、班組長向工人交底，利用每日開工前以便會形式口頭進行，各班組長均應將口頭交底內容和參加例會人員名單記錄在生產日記備查。
五、各工種應以各工種特殊要求制訂出防火、防墜落、防物體打擊、防機械傷害、防觸電等各針對性的安全技術交底，并向其進行書面交底并由被交底人在交底書上簽字備查。
六、各施工班組及各工種在沒有安全技術交底前有權拒絕上崗，凡強迫職工上班者，視情節(jié)輕重，嚴肅查處。
七、固定場所工種可定期交底，非固定作業(yè)場所工種可按每一分部工程或定期交底，新進場工人（班組）必須交底后再上崗。
第12篇 線路工程鐵塔組立分項工程:安全技術交底
安全技術交底方:
接受安全技術交底方:
交底日期:年月日
交底地點:
交底人員簽字:
被交底人員簽字:
為貫徹落實“安全第一、預防為主”的方針,防止和減少電力建設安全事故,進一步提高施工人員的安全意識,保證員工在生產活動中的安全與健康,確保工程能順利進行,特作如下安全技術交底:
一、在施工過程中,施工單位必須嚴格執(zhí)行《電力建設安全工作規(guī)程》、《電業(yè)安全工作規(guī)程》。
二、由于桿塔組立屬于高空作業(yè),且鐵塔在組立過程中處于不穩(wěn)定狀態(tài),容易發(fā)生人員高空墜落、鐵塔傾倒、抱桿掉落等危險,開工前項目部應組織各施工隊認真學習桿塔組立的安全措施、認真開展桿塔組立的危險點分析。使全體施工人員均掌握工程特點及所有安全措施、安全注意事項,并明確安全責任制。其中,應特別注意以下幾點:
1、桿塔組立應設安全監(jiān)護人。
2、桿塔組立前應保證其接地系統(tǒng)已經完成,避免出現組立過程中遭雷擊而造成事故。
3、組立鐵塔時,應及時擰緊塔腿地腳螺栓,其墊片規(guī)格必須符合設計要求。
4、組裝方案和現場布置應符合施工技術措施的規(guī)定;工器具不得超載使用。
5、塔材就位時應先低側后高側;主材和側面大斜材未全部連接牢 固前,不得在吊件上作業(yè)。
6、鐵件及工具嚴禁浮擱在塔材上。
7、臨時拉線的設置應遵守以下規(guī)定:
⑴ 鋼絲繩使用不得少于4根。
⑵ 綁扎工作應由有經驗的技術工人擔任。
⑶ 一根錨樁上的臨時拉線不得超過2根。
⑷ 未綁扎固定前不得登高。
⑸ 在受力鋼絲繩的內角側嚴禁有人。
⑹ 不得利用樹木和外露的石頭作牽引和制動等受力錨樁。
三、在組立桿塔時,應做好安全交底工作,并根據工程特點,辨識施工現場危險源,對辨識的危險源制定相應的組塔工作危險點、防火、防盜等控制措施。無措施和未交底,嚴禁施工。
四、堅決貫徹“預防為主、安全第一”的安全生產方針,合理安排施工進度,必須在確保安全、質量的情況下,保證施工進度。
五、對施工人員的要求:
1、在施工中,施工人員必須杜絕思想放松、麻痹大意的不良工作作風,加大安全的監(jiān)督力度,杜絕習慣性違章,做到預防為主,超前防范;
2、凡進入施工現場的人員必須正確配戴檢查合格的安全帽,穿好工作服,嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋進入施工現場。與施工無關的人員不得進入施工現場;
3、在施工中,施工人員應遵守施工組織紀律,做到分工明確,一切行動聽指揮;遵守勞動紀律,做到堅守崗位,精神集中,盡心盡責完成本崗位工作;遵守技術紀律,堅持按規(guī)程操作,堅持按技術規(guī)范、技術措施組織施工。
4、作業(yè)時必須使用安全帶,且宜使用全方位防沖擊安全帶。所用的工具和材料應放在工具袋內或用繩索綁牢;上下傳遞物件應用繩索吊送,嚴禁拋擲;遇有雷雨、暴雨、濃霧、六級及以上大風等惡劣天氣下,不得進行高空作業(yè)。
5、特種作業(yè)人員必須持證上崗,作業(yè)過程中應保持精神狀態(tài)良好。
6、新進入施工現場的民工必須在施工前由施工負責人講解安全注意事項和操作方法并做好安全監(jiān)護工作。
六、利用抱桿分解組立塔危險點分析
(一)砸傷
⑴現場人員必須戴好安全帽
⑵使用的抱桿不論采用何種材質,使用前應根據起吊荷重進行驗算抱桿強度,符合要求方可使用,嚴禁超載使用。采用單吊時抱桿應有一定角度。
⑶為防止抱桿傾倒,起吊時,抱桿各部拉線應調整好,工器具應正確使用,強度要足夠,拉線要受力均勻,各條拉線應有專人看守,地錨牢固可靠。
⑷分片起吊塔材時,各部綁扎點必須牢固,位置正確,塔材起吊后,塔上作業(yè)人員必須站在安全位置,系好安全帶,安全帶應起到保護作用,塔下不得有人停留。
⑸起吊時應有專人指揮,信號暢通明確,牽引設備要有專人負責,徐徐起吊,塔材沒有到位時,作業(yè)人員不得用手去抓。
⑹提升抱桿時,必須將塔材基本組裝完畢,凡是能組裝上的輔組塔材,都必須裝上,主材接頭螺栓必須緊牢固,各部拉線由專人控制好,并防止抱桿傾倒傷人。
⑺單塊塔材組裝塔時,塔材或螺絲等上下用繩索傳遞。塔下工作人員躲開塔下方,主材應將兩側斜材裝好后方可上人拆繩。
⑻塔上工作人員必須使用工具袋,帶上的輔鐵必須綁扎牢固,防止掉下剪傷人。
⑼利用鐵樁做地錨時,應檢查錘把、錘頭及鐵樁,打錘人應站在扶樁人的側面,嚴禁站在對面,并不準戴手套。鐵樁頭有開花現象時,應更換修理。
(二)觸電
⑴在臨近帶電線路附近施工時,起重設備、牽引繩索拉線等與帶電線路必須保持足夠的安全距離,或使用絕緣拉線。
⑵保持不了安全距離時,該線路必須停電。
⑶組塔工作因故中斷收工時,抱桿不準升起,防止抱桿倒在帶電線路上。
(三)高空墜落
⑴凡在墜落高度基準面2m及以上有可能墜落的高處進行的作業(yè)均為高處作業(yè)。高處作業(yè)應設安全監(jiān)護人
⑵高處作業(yè)人員應衣著靈便,穿軟底鞋,并正確佩戴個人防護用具
⑶高處工作人員必須系好完全帶。安全帶必須栓在牢固的構件上,并不得低掛高用。施工過程中,應隨時檢查安全帶是否栓牢。
⑷高處作業(yè)人員在轉移作業(yè)位置時不得失去保護,手扶的構件必須牢固。
⑸桿塔上應避免上下交叉作業(yè)。上下交叉作業(yè)或多人在一處工作時,應互相照應、密切配合。
⑹在雨后進行高處作業(yè),應采取防滑措施。
第13篇 建筑分項工程施工安全技術措施
1鋼筋工程
1.1鋼筋加工前由負責鋼筋加工的工長對加工機械（切斷機、彎曲機、對焊機、調直機等）的安全操作規(guī)程及注意事項進行交底，并由機械技師對所有機械性能進行全面檢查，合格后方可使用。
1.2綁扎邊柱、邊梁鋼筋應搭設防護架，高空綁扎鋼筋和安放骨架，須搭設防護架或馬道。
1.3多人轉運鋼筋、起落、轉停動作要一致，人工傳送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散，穩(wěn)當，防止傾角和塌落。
1.4綁扎3米以上柱、墻體鋼筋時，搭設操作通道和操作架，禁止在骨架上攀登和行走。
1.5綁扎框架梁必須在有外防護架的條件下進行，外防護架高度必須高出作業(yè)面1.2米，無臨邊防護和沒有系安全帶不得從事臨邊鋼筋綁扎作業(yè)；
2混凝土工程
2.1使用振動器的作業(yè)人員，穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶有漏電保護的開關箱。
2.2嚴禁用振動棒撥鋼筋和模板，或將振動棒當作錘使用，防止振搗棒頭碰到鋼筋或其它硬物而受到損壞。
2.3用繩拉平板振動器時，拉繩要求干燥絕緣，振搗器與平板保持緊固，電源線固定在平板上。
2.4混凝土泵輸出的混凝土在澆搗面處不要堆積過量，以免引起局部過載。
3磚石工程
3.1停放攪拌機的地面必須夯實，使用混凝土澆筑硬化。以防止地面下沉造成機械傾倒。
3.2砂漿攪拌機的進料口上裝上鐵柵欄遮蓋保護。嚴禁腳踏在拌和筒和鐵柵欄上面操作。傳動皮帶和齒輪必須裝防護罩。
3.3工作前檢查攪拌有無松動或磨刮筒身現象。檢查出料機械部件是否靈活。檢查機械運轉是否正常。
3.4出料時必須使用搖手柄，不準用手轉拌和筒。
3.5工作中如遇故障或停電，應拉開電閘，同時將筒內拌料清除。
3.6不得在砌塊運至操作地點時淋濕砌塊，以免造成場地濕滑。
3.7車子運輸磚、砂漿等時應注意穩(wěn)定，不得高速跑步，前后車距不少于2米。
3.8車子推進吊籠里垂直運輸，裝量和車輛數不得超出吊籠的吊運荷載能力。
3.9禁止用手向上拋磚運送，人工傳遞時，應穩(wěn)遞穩(wěn)接，兩人位置避免在同一垂直線上作業(yè)。
3.10腳手板不得少于兩塊，其端頭必須伸出架的支承橫桿約20cm，但也不許伸過太長做成探頭板。
3.11腳手板上每塊上的操作人員不得超過兩人。堆放磚塊不得超過單行3皮。
3.12操作層踏腳板的高度應低于砌磚高度。
3.13不得站在墻上做劃線、吊線、清掃墻面等工作，嚴禁踏上窗臺出入平橋。
3.14砍磚時應向內打磚，防止碎磚落下傷人。
4裝修工程
4.1室內抹灰時使用的木凳、金屬腳手架等架設應平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得大于2m，架上堆積材料不得過于集中，在同一跨度的腳手板內不應超過兩人同時作業(yè)。
4.2不準在門窗等器物上搭設腳手板。
4.3使用砂漿攪拌機攪拌砂漿，往拌筒內投料時，拌葉轉運時不得用腳踩或用鐵鏟、木棒等工具撥刮筒口的砂漿或材料。
第14篇 分項工程安全技術措施
一、墮落事故的預防措施
由于挖孔樁的工作面較少，因此任何物體墮落都可產生嚴重后果，必須采取有效的防護措施：
1、每孔作業(yè)不少于3人，要明確分工、各負其責，即井上施工人員對該井的安全負完全的責任。監(jiān)督井上不得有任何物料下掉。
2、井下設置安全欄桿（澆第一節(jié)護壁時予插 14鋼筋間距50cm，長度的高出井口80cm，用6@300環(huán)筋焊接）、且井口護壁砼要多出地面25cm以上。
3、井下設安全防護罩，安全防護罩為半圓面積的鋼筋網，隨著掘進工作的深入，網罩不斷下移，以保持離工作面約2m高度為宜，井下作業(yè)人員一般站于網罩下工作。
4、井口2m范圍內嚴禁堆放雜物（包括孔內挖出的泥土）。
5、吊桶上下要扶正固穩(wěn)，并在擺動不大的情況下起吊或下放，吊桶鉤的保險裝置必須完好牢固。吊桶內不準裝得過滿。
6、在井內綁扎鋼筋及搗樁蕊砼時，在井內操作的人員均須系好安全帶。
7、在孔內傳遞物料和工具時，嚴禁拋擲，必須用吊索系牢付送。
8、凡下挖深度超過2米的井孔，下班后均需蓋上木板，防來往人員不慎掉進井下去。
二、井下流砂、流泥事故的預防措施
1、人工挖孔過程中，如果降水處理不夠理想時，可能會出現流砂、泥的情況，此時要按施工方法上的措施進行處理，且每段護壁應為60cm一次。
2、在砼護壁上預埋鐵爬梯，以便在緊急情況下，井下人員能在最短時間內撤離現場。
3、在井上中適當位置可靠的救生軟梯，上端固定在上口，另一端沿井邊垂直向下延伸，使井下人員能快速撤危險現場。
4、在樁孔內挖土時，手腳不得置于護壁之下，防止護壁突沉，壓傷手腳。
5、正在澆灌樁蕊砼的樁孔，十米半徑范圍內的其它樁孔不得下井作業(yè)。
三、窒息事故預防
由于挖孔樁井下的地質情況千變成化，容易產生過多的二氧化碳氣體，對操作人員危害極大，因此必須做好以下幾點：
1、每次下井作業(yè)前，必須按先向井下強烈送風后下井操作的制度，并用動物或測表儀檢測是否有有毒氣體。
2、如果發(fā)現有異常氣味反應時，應及時撤離，待弄清情況采取措施后，再恢復施工。
3、經常教育工人注意防火，不準在工棚內使用電爐及將煙頭亂丟，工棚處掛設10個滅火器，并定期檢查，保護有效現場，禁止使用明火。
四、電焊工程安全技術措施
1、電焊、氣割，嚴格遵守“十不燒”規(guī)程操作。
2、操作前應檢查所有工具、電焊機、電源開關及線路是否良好，金屬外殼應有安全可靠接地，進出級應有完整的防護罩，進出端應用銅接頭焊牢。
3、每臺電焊機應有專用電源控制開關。開關的保險絲容量，應為該機的1．5倍，嚴禁用其它金屬絲代替保險絲，完工后，切斷電源。
4、電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木材、油類等危險物品的距離不少于10米。與易爆物品的距離不少于20米。
5、乙炔瓶氧氣瓶均應設有安全回火防止器，橡皮管連接處須用軋頭固定。
6、氧氣瓶，嚴防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。
7、清除焊渣時，面部不應正對焊紋，防止焊渣濺入眼內。
8、經常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺絞是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊槍嘴和槍身有無阻塞現象。
9、注意安全用電，電線不準亂拉，電源線均應架空扎牢。
10、焊割點周圍和下方應采取防火措施，并應指定專人防火監(jiān)護。
五、鋼筋工程安全技術措施
1、鋼筋加工：
(1)、機械必須設置防護裝置，注意每臺機械必須一機一閘并設漏電保護開關。
(2)、工作場所保持道路暢通，危險部位必須設置明顯標志。
(3)、操作人員必須持證上崗。熟識機構性能和操作規(guī)程。
2、鋼筋安裝：
(1)、搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤持料物，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。人工抬運鋼筋，上戶卸料要注意安全。
(2)、安裝鋼筋時，應和附近高壓線路或電源保持一定安全距離，在鋼筋林立的場所，雷雨時不準操作和站人。
(3)、在高空安裝鋼筋應選好位置站穩(wěn)，系好安全帶。
六、攪拌機使用安全技術措施
1、攪拌機應設置在平坦堅實位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動。攪拌機架高使用時必須設操作平臺，講設防護攔桿。
2、電源接通后，必須仔細檢查，經空車試轉認為合格。方可使用。試運轉時應校驗拌筒轉速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2～3轉，如相差較多，應調整動輪與傳動輪的比例。
3、拌筒的旋轉方向符合箭頭指示方向，如不符時，應更正電機接線。
4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道渡輪是否良好，周圍有無障礙及各部件的潤滑情況等。
5、對設有上料斗地坑的攪拌機（如tz350型混凝土攪拌機）坑口周圍應墊高夯實，以防地面水流入坑內，上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚，軌道架的后面用方木支牢，防止工作時軌道變形。
6、開機后，經常注意攪拌機各部件的運轉是否正常，停機時，經常檢查攪拌機葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動。
7、攪拌機料斗提升后，斗下不能有人過往，以免因制動器失靈發(fā)生意外。如確須在斗下檢修或清理，須停機并將料斗用保險鏈條掛牢。
8、作業(yè)中，如果機械發(fā)生故障不能再運轉時，應立即切斷電源，將攪拌筒內混凝土清除干凈，然后進行維修，如需要操作人員進入筒內清理時，除切斷電源外，還應設專人在外監(jiān)護或卸去熔斷器并鎖好電閘箱后，方可進人工作。
9、當混凝上攪拌完畢或預計停歇1小時以上，除將余料出凈外，應用石子和清水倒入拌筒內，開機轉動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。
10、下班后及停機不用時，將保險絲取下，以策安全，料斗應落至坑內，必須升起則應用鏈條扣牢。
七、混凝土工程安全技術措施
1、搭設行車道板時，兩頭需擱置平穩(wěn)，并用釘子固定，在平道板下面每隔1.5米，需加橫楞頂支撐。
2、車道板單車行走不小于1.4米寬，雙車來回不小于2.8米寬，在運料時，前后應保持一定車距，不準奔跑，搶道或超車。到終點卸料時，雙手應扶牢車柄倒料，嚴禁雙手脫把，以防翻車傷人。
3、澆灌混凝土用腳手架，工前應檢查，不符合腳手架規(guī)程要求，可拒絕使用。施工中應設專人對腳手架和模板、支撐進行檢查維護，發(fā)現問題，及時處理。
4、用料斗澆搗混凝土時，指揮扶斗人員與塔吊駕駛員應密切配合，當塔吊放下料斗時，操作人員應主動退讓，應隨時注意料斗碰頭，并應站立穩(wěn)當，防止料斗碰人墮落。
5、澆灌混凝土用的溜槽、串筒要連接安裝牢固，防止墮落傷人
6、離地面2米以上澆搗過梁、雨蓬、小平臺等，不準站在搭頭上操作，如無可靠的安全設備時，必須戴好安全帶，并扣好保險勾。
7、使用振動機前應檢查電源電壓，輸電必須安裝漏電開關，保護電源線路是否良好，電源線不得有接頭，機械運轉是否正常，振動機移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。
8、振動器使用時，插入深度不準超過60cm，時間不能超過一分鐘，震搗手要穿膠靴戴膠手套。
9、混凝土攪拌機使用前要檢查試運轉情況，確信安全可靠再操作。混凝土攪拌機開動時、不準將工具人身伸向卷筒，也不準再向卷筒內投料。停產、換班或定期維護時，切記切斷電源，鎖住閘刀箱掛牢吊勾。
10、井架吊籃起吊或放下時必須關好安全門頭手不準伸入井架內，待吊籃停穩(wěn)時方能進入吊籃內工作。
八、挖土工程安全技術措施
1、挖土中發(fā)現管道、電纜及其它埋設物應及時報告，不得擅自處理。
2、挖土時要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現有裂縫及傾坍可能時，人員要立即離開并及時處理。
3、人工挖上，前后操作人員問距離不應小于2～3米，堆土要在1米以外、并且高度不得超過1.5米。挖土應自上而下逐層挖掘、嚴禁采用掏洞的挖掘操作法。
4、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下繼續(xù)土作，并且不得將上和其它物件堆在支撐上，不得在支撐下行走或站立。
5、配合拉鏟的清坡、清底工人，不準在機械回轉半徑下工作。
6、向汽車上卸土應在車子停穩(wěn)定后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。
7、基坑四周必須設置1.5公尺高護欄，要設置一定數量臨時上下施工扶梯。
8、場內道路應及時整修，確保車輛安全暢通，各種車輛應有專人負責指揮引導。
9、車輛進出門口的人行道下，如有地下管線（道）必須鋪設厚鋼板，或澆搗鹼加固。
10、基坑開挖前，必須摸清基坑下的管線排列和地質開采資料，以利考慮開挖過程中的意外應急措施（流砂等特殊情況）。
11、清坡清底人員必須根據設計標高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得將松上回填，以免影響基礎的質量。
12、開挖出的土方，要嚴格按照組織設計堆放，不得堆于基坑外側，以免引起地面堆載超荷引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。
九、裝卸工作安全技術措施
1、搬運工在搬運前必須認真學習本操作規(guī)程中的裝卸要求，并遵照執(zhí)行，對零星裝卸也要符合安全運輸的有關規(guī)定。
2、起重搬運各種大小設備時，必須統(tǒng)一規(guī)定口號、統(tǒng)一指揮進行操作。
3、起重搬運工具，使用前必須進行檢查，不符合安全規(guī)定的不準使用。
4、搬運機器，必須查明重量、尺寸、裝卸地點后，才能操作。
5、裝運各種材料、物件時嚴禁超載、超高、超寬、超長。
6、車輛未停穩(wěn)，嚴禁人在車輛上操作或上下扒車，物件堆放要平穩(wěn)；車輛行駛時，禁止人坐在欄板上或車頂高處，并不準站在物件的頂頭，防止急剎車物件往前突然移動而軋傷人，裝運構件，必須選好頭木、掛好緊線器，防止物件倒坍造成事故。
7、密切配合駕駛員，車輛進出照顧前后，倒車、轉彎、領車、正常行駛時應注意前后左右馬路上的動態(tài)。
8、裝卸乙炔、氧氣瓶時應輕裝輕卸，嚴禁拋、滑、滾、碰。
第15篇 腳手架拆除分項工程-安全技術交底卡
1、拆除現場必須設警戒區(qū)域,張掛醒目的警戒標志。警戒區(qū)域內嚴禁非操作人員通行或在架手下方繼續(xù)組織施工。地面監(jiān)護人員必須履行職責。
2、仔細檢查吊運機械包括索具是否安全可靠,吊運機械不允許搭設在腳手架上,應另立設置。
3、加遇強風、雨、雪等特殊氣候,不應進行腳手架的拆除。
4、所有高處作業(yè)人員,應嚴格按高外作業(yè)規(guī)定執(zhí)行和遵守安全紀律,拆除工藝要求。
5、拆除人員進入崗位以后, 先進行檢查,加固松動部位,清除步層內留的材料,物件及垃圾,所有清理物應安全輸送至地面,嚴禁高外拋擲。
6、按搭設的反程序進行拆除。即安全網~豎擋笆~墊鋪笆~防護欄桿~擱柵~斜拉桿~連墻桿~大橫桿~小橫桿~立桿。
7、不允許分立面拆除或上、下步同時拆除,認真做到一步一清,一桿一清。
8、所有連墻桿、斜拉桿、隔排措施必須隨腳手架步層拆除同步進行下降,不準先行拆除。
9、所有桿件與扣件,在拆除時應分離,不允許桿件上附著扣件輸送地面。
10、所有墊鋪笆拆除,應自外向里豎立,搬運,防止自里向外翻起后,笆面垃圾物件直接從高處墜落傷人。
11、當日完工后,應仔細檢查崗位周圍情況,如發(fā)現留有隱患的部位,應及時進行修復或繼續(xù)完成至一個程序,一個部位的結束,方可轍離崗位。
12、輸送至地面的所有桿件,扣件等物體,應按類堆放整理。
