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第1篇 煤礦機(jī)電、運(yùn)輸管理安全技術(shù)措施
1、機(jī)電管理措施
(1)機(jī)電設(shè)備要杜絕失爆，下井前進(jìn)行防爆檢查，合格后貼上防爆證后才允許入井。設(shè)備要掛專責(zé)牌，每天有專人檢查、維護(hù)，確保完好。煤電鉆使用前必須設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過(guò)負(fù)荷、斷相、遠(yuǎn)距離起動(dòng)和停止煤電鉆功能的綜合保護(hù)裝置。煤電鉆每小班使用前，必須對(duì)煤電鉆綜合保護(hù)裝置進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn)。
(2)局扇要實(shí)行三專（專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路）供電，掘進(jìn)工作面所有非本安型電器設(shè)備要裝兩閉鎖（風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖）設(shè)施，當(dāng)局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)或瓦斯超限時(shí)，能立即自動(dòng)切斷東二（13-1）煤采區(qū)膠帶上山內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。
(3)不得帶電檢修和搬遷設(shè)備，嚴(yán)禁非機(jī)電人員拆卸機(jī)電設(shè)備。
(4)電纜、信號(hào)線、管路必須按要求吊掛整齊，開關(guān)要上架并靠幫安設(shè)。
(5)起吊、拆除、安裝設(shè)備時(shí)，必須由專人檢查所使用的工具是否完好，起吊點(diǎn)和工具是否有足夠的承載強(qiáng)度，不完好或不夠承載強(qiáng)度時(shí)，不許起吊，起吊點(diǎn)能承載的拉力必須超過(guò)起吊重物的6倍。且起吊時(shí)做到平、穩(wěn)、緩慢，操作人員不能站在設(shè)備的正下方。
(6)嚴(yán)禁用人體重量來(lái)平衡被吊運(yùn)的設(shè)備，嚴(yán)禁用手直接校正已吊設(shè)備張緊的吊繩、吊具。嚴(yán)禁用支護(hù)錨桿作為起吊點(diǎn)。
(7)起吊設(shè)備時(shí)必須設(shè)專人集中精力統(tǒng)一指揮，附近嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員逗留、通行、作業(yè)等。嚴(yán)禁起吊帶電的設(shè)備。
(8)檢修輸送機(jī)及在輸送機(jī)靠幫一側(cè)工作時(shí)，輸送機(jī)應(yīng)停止運(yùn)行。輸送機(jī)檢修時(shí)，必須將前級(jí)開關(guān)斷電，并掛停電牌。電器設(shè)備檢修空間必須符合<<規(guī)程>;>;規(guī)定。
(9)井下使用礦燈人員嚴(yán)禁拆開、敲打、撞擊礦燈，升井后必須立即將礦燈交還燈房。
(10)井下電工必須配帶瓦斯便攜儀。
(11)防爆電器設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能。檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井。
(12)井下照明和信號(hào)裝置，應(yīng)采用具有短路、過(guò)載和漏電保護(hù)的照明信號(hào)綜合保護(hù)裝置配電。
(13)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)懸掛供電系統(tǒng)圖。
(14)噴霧回風(fēng)側(cè)5m范圍內(nèi)不得有電器設(shè)備。
(15)機(jī)電設(shè)備安設(shè)處要無(wú)淋水，頂板穩(wěn)定完整,如確需放在有水處則要有防開關(guān)淋水措施。設(shè)備表面要清潔干凈。
(16)皮帶機(jī)、刮板機(jī)必須有可靠的液力偶合器，并裝入適量水介質(zhì)。易熔塞齊全可靠，防爆片齊全、可靠。
(17)井下煤電鉆必須每半個(gè)月升井檢修一次，合格后方可下井。
(18)嚴(yán)格執(zhí)行拆接火制度及停送電制度。嚴(yán)格執(zhí)行“誰(shuí)停電，誰(shuí)送電”原則。
2、皮帶機(jī)、鏈板機(jī)管理措施：
(1)皮帶機(jī)：
a、安裝皮帶機(jī)時(shí)，做到平、直、穩(wěn)。皮帶機(jī)頭機(jī)尾滾筒、托滾靈活可靠，軸承潤(rùn)滑良好、機(jī)尾清掃器應(yīng)牢固、有效、保護(hù)裝置齊全，信號(hào)可靠。
b、每天必須安排專人維修皮帶機(jī)，確保皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)完好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
c、司機(jī)持證上崗，做到懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂維修。操作嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。操作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即停機(jī)處理。
d、皮帶運(yùn)行前，應(yīng)認(rèn)真做好如下檢查：
a司機(jī)工作地點(diǎn)的支護(hù)情況
b各個(gè)保護(hù)裝置是否齊全、液壓耦合器是否漏油，油量是否充足
c 機(jī)頭機(jī)尾的牢固情況，機(jī)頭機(jī)尾的滾筒、托滾h架是否與皮帶機(jī)的中心線垂直
d 機(jī)身機(jī)頭機(jī)尾范圍內(nèi)是否有障礙物，皮帶接頭的完好情況、皮帶是否跑偏等
e、嚴(yán)禁人員乘坐皮帶機(jī)和跨越正在運(yùn)行的皮帶機(jī)?？缭降攸c(diǎn)設(shè)過(guò)橋。嚴(yán)禁用皮帶機(jī)打運(yùn)材料。
f、機(jī)頭設(shè)置滅火裝置
(2)鏈板機(jī)：
a、鋪設(shè)刮板機(jī)時(shí)，要做到平、穩(wěn)、直，刮板等構(gòu)件齊全，鏈條松緊適當(dāng)，避免運(yùn)行中的鏈條跑偏，飄鏈、掉鏈、卡鏈。機(jī)頭、尾要用地錨固定牢靠。地錨采用ф20㎜金屬等強(qiáng)錨桿，錨固長(zhǎng)度不小于1200mm，數(shù)量不少于2根。必須安裝清晰、靈敏、可靠的信號(hào)系統(tǒng)，并堅(jiān)持正確使用。堅(jiān)持使用易熔塞。
b、定期進(jìn)行檢查、維修，確保完好。使用前進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題停止使用，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)故障或預(yù)兆時(shí)，應(yīng)立即停車處理。
c、鏈板機(jī)司機(jī)持證上崗，保證司機(jī)懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂維修，操作嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。操作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即停機(jī)處理。
d、鏈板機(jī)運(yùn)行前，應(yīng)認(rèn)真做好如下檢查：
a司機(jī)工作地點(diǎn)的支護(hù)情況
b檢查鏈板機(jī)運(yùn)行范圍內(nèi)有無(wú)阻礙物，鏈板機(jī)上是否有人
c 機(jī)頭機(jī)尾的牢固情況，機(jī)頭部分液壓耦合器和減速器,齒輪和鏈條的磨損情況
d 機(jī)身的鏈條與刮板的連接螺栓牢固情況，是否卡鏈
e、啟動(dòng)前必須發(fā)出信號(hào)，試運(yùn)轉(zhuǎn)后方可正常啟動(dòng)，并觀察電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)正常否，確保安全運(yùn)行。
f、掐接鏈條時(shí)，操作人員要密切配合，并應(yīng)躲開鏈條受力方向，以免斷鏈傷人。接鏈條時(shí)，避免鏈條扭花。
g、嚴(yán)禁人員乘坐刮板機(jī)和跨越正在運(yùn)轉(zhuǎn)的刮板機(jī)，嚴(yán)禁用鏈板機(jī)打運(yùn)材料,嚴(yán)禁人員在溜槽、中行走。
h、及時(shí)清理機(jī)頭，機(jī)尾和兩側(cè)的浮貨。成巷段鏈板機(jī)應(yīng)安設(shè)擋煤板。
3、絞車管理措施
(1)絞車使用前必須安裝齊全可靠的聲光信號(hào)，并保證工作時(shí)信號(hào)清晰。
(2)絞車使用前應(yīng)檢查地錨螺絲、擋繩板、閘皮、鋼絲繩及繩頭等構(gòu)件，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。絞車司機(jī)應(yīng)聽清信號(hào)后方可開車，注意觀察，手不離閘把，絞車啟動(dòng)應(yīng)慢。
(3)礦車運(yùn)輸時(shí)，礦車之間、礦車和鋼絲繩之間的連接，必須使用不能自行脫落的連接裝置，鋼絲繩鼻子必須有護(hù)繩環(huán)并插接。
(4)絞車信號(hào)硐室施工在巷道左幫，凈寬3.0m、凈深3.0m、凈高2.9m，采用鋼帶錨網(wǎng)、噴漿聯(lián)合支護(hù)，噴厚100mm。絞車應(yīng)按照尺寸型號(hào)挖基礎(chǔ)，澆砼來(lái)安裝，各螺絲要緊固有效。且必須養(yǎng)護(hù)一星期后方可使用。
(5)巷道左幫每隔40米施工一躲避硐。規(guī)格為：直墻半圓拱型斷面，躲避硐寬2m、高2.4m、深2m，采用鋼帶錨網(wǎng)噴聯(lián)合支護(hù)，噴漿厚度80mm。躲避硐中安裝壓風(fēng)自救裝置。硐中嚴(yán)禁放任何雜物、工具、設(shè)備等。
(6)絞車及鋼絲繩驗(yàn)算：
根據(jù)施工提料需要，對(duì) f48探巷jd-4.0絞車進(jìn)行絞車驗(yàn)算。
牽引力計(jì)算公式：
fma_=n（w物重＋w車重）×（sinα＋u1cosα）＋w繩重×（（sinα＋u2cosα）
其中：n――絞車所提車輛數(shù) α――為斜巷最大坡度
u1――為車輪與軌道之間的摩擦系數(shù)，u1――0.007～0.02，一般取0.015
u2――為鋼絲繩與地輥之間的摩擦系數(shù)，一般u2＝0.2
w繩重＝每米鋼絲繩的重量×所需鋼絲繩的長(zhǎng)度
f48探巷選用jd-4.0絞車，18.5mm的鋼絲繩，公稱抗拉強(qiáng)度1570mpa，鋼絲繩最小破斷力總和為21.914噸。巷道長(zhǎng)度850m，最大角度15°。預(yù)計(jì)提升兩輛重車，牽引力計(jì)算：
fma_=w兩輛重車×（sinθ＋u1cosθ）＋w繩×（sinθ＋u2cosθ）
＝7.78×1000×（sin15°＋0.015cos15°）＋（121.8÷100）×850×（sin15°＋0.2cos15°）
＝2595.9千克≈2.6噸<4噸
故絞車可以選用jd－4.0的絞車，斜巷提升安全系數(shù)大于6.5。21.914÷2.6＝8.4＞6.5，
故鋼絲繩可以選用直徑為φ18.5mm
根據(jù)以上計(jì)算，所選絞車及鋼絲繩型號(hào)滿足提升要求。
(7)絞車及鋼絲繩選型：
根據(jù)牽引力選用絞車，確定鋼絲繩。e121301膠帶順槽外段最大坡度5°，根據(jù)jd-2.5絞車容繩量設(shè)計(jì)絞車一次服務(wù)巷道施工長(zhǎng)度不超過(guò)400米，預(yù)計(jì)提升兩輛重車，計(jì)劃選用鋼絲繩直徑為φ18.5mm，公稱抗拉強(qiáng)度1570mpa，鋼絲繩最小破斷力總和為21.914噸。牽引力計(jì)算：
fma_=w兩輛重車×（sinθ＋u1cosθ）＋w繩×（sinθ＋u2cosθ）
＝7.78×1000×（sin5°＋0.015cos5°）＋（121.8÷100）×400×（sin5°＋0.2cos5°）
＝932.49（千克）≈0.93噸<2.5噸
故絞車可以選用jd－40kw的絞車，斜巷提升安全系數(shù)大于6.5。21.914÷0.93＝23.56＞6.5，
故鋼絲繩可以選用直徑為φ18.5mm
根據(jù)以上計(jì)算，所選絞車及鋼絲繩型號(hào)滿足掘進(jìn)施工提升要求。
(7）絞車司機(jī)必須持證上崗，嚴(yán)格按《操作規(guī)程》操作。
(8）斜巷嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”制度，嚴(yán)禁蹬鉤上下。
(9）絞車必須帶電操作，嚴(yán)禁放飛車放大滑。
(10）不得在能自動(dòng)滑行的坡道上停放車輛。斜巷懸車必須采取可靠的措施，即用錨鏈鎖道：用錨鏈鎖住前輪（上輪），每車必鎖，并且絞車司機(jī)不得離開絞車，并閘死滾筒，嚴(yán)禁摘鉤頭處理。處理斜巷中礦車、叉車等掉道時(shí)，必須在掉道地點(diǎn)下方施工2根戧柱。嚴(yán)禁摘鉤頭拿道，嚴(yán)禁動(dòng)力復(fù)軌。拿道人員嚴(yán)禁站在車輛兩側(cè)及下方，且掉道地點(diǎn)下方不得有人作業(yè)或逗留。
(11）開車前必須對(duì)絞車的所有情況進(jìn)行檢查，有問(wèn)題及時(shí)處理。只有確認(rèn)安全后方可開車。
(12）斜巷提升材料（叉車提升長(zhǎng)料或超出礦車的材料）要用錨鏈或棕繩捆綁牢固，以防打運(yùn)中竄料。
(13）斜巷提升必須使用保險(xiǎn)繩、標(biāo)準(zhǔn)防脫插銷，保險(xiǎn)繩長(zhǎng)度應(yīng)符合核定提升車輛總長(zhǎng)度。提升物料時(shí)，物料嚴(yán)禁超寬、超高、超重。
(15）臨時(shí)軌道鋪設(shè)軌距0.9m，軌枕間距為1m。采用30kg/m的鋼軌鋪設(shè)，構(gòu)件齊全，緊固有效。道接頭下增設(shè)道板。
(16)斜巷施工時(shí)，為防止跑車必須設(shè)置可靠的“一坡三擋”。上坡方向5m處應(yīng)設(shè)置一保險(xiǎn)擋”，距下坡方向5m安設(shè)第二道常閉保險(xiǎn)擋，并要堅(jiān)持正常使用?！耙黄氯龘酢痹诶蛙嚭痛娣跑嚰皯臆嚂r(shí)都必須使用，保險(xiǎn)擋必須常閉。
(17)電絞最突出部分與軌道的間距不得小于600mm。采用帶有閉鎖的20t滑輪做絞車回頭滑輪，掛在生根梁上的繩套上。采用3根2.4m的12#礦用工字鋼并排作為生根梁，生根梁兩端各施工2根地錨并配合錨鏈防止地梁下游，每根生根梁鉆出5個(gè)直徑25mm的孔并施工地錨加固。各生根梁上套上不少于三股18.5mm鋼絲繩，每股繩搭接不少于4道繩卡，繩卡要卡緊卡牢，堅(jiān)持每班檢查，繩卡外留出繩頭不小于800mm。
地錨施工必須牢固可靠，地錨采用φ20 l=2200的等強(qiáng)錨桿，每根地錨施工3根樹脂藥卷，地錨外露100mm~200mm，每根地錨的錨固力不小于7t。
(18)每次電絞走鉤前必須派專人檢查地梁、導(dǎo)向輪、鋼絲繩等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)匯報(bào)和處理，確保在正常完好的情況下方可使用。嚴(yán)禁絞車鋼絲繩斷絲超限后繼續(xù)使用，嚴(yán)禁絞車鋼絲繩插接使用。
(19)信號(hào)把鉤工應(yīng)認(rèn)真檢查鉤頭、大繩、防脫銷、連環(huán)、保險(xiǎn)繩等的使用情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)匯報(bào)和處理。
(20)斜巷絞車在正常停車后(指較長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行)，應(yīng)閘死滾筒，確需離開崗位時(shí)，必須將車松到下平巷停穩(wěn)，切斷絞車電源。
(21)斜巷每20m應(yīng)安裝一地滾，具體以鋼絲繩不拖底板為準(zhǔn)。
(22)裝、卸物料(包括長(zhǎng)料)時(shí)，人員必須互相配合好，喊清保安口號(hào)。
第2篇 煤礦機(jī)電管理 安全技術(shù)措施
(1) 電工必須了解、熟悉各機(jī)電設(shè)備的性能、電氣原理和操作規(guī)程,清楚設(shè)備的各指示儀表和信號(hào)燈的顯示內(nèi)容,電氣設(shè)備的檢修只準(zhǔn)由電工進(jìn)行。
(2) 電氣設(shè)備在檢修或搬遷前必須切斷上一級(jí)電源,閉鎖并掛牌,設(shè)專人看管,只有執(zhí)行此項(xiàng)工作的人員在完成檢修和搬遷后確認(rèn)安全后方可送電。
(3) 防爆電氣設(shè)備的防爆性能必須符合有關(guān)規(guī)定,失爆的電氣設(shè)備要立即處理或更換。不符合要求不得繼續(xù)使用。
(4) 設(shè)備的接地保護(hù)裝置必須完好齊全,檢漏繼電器等漏電保護(hù)裝置要靈敏可靠,嚴(yán)禁甩掉不用。
(5) 所有電氣設(shè)備都要外觀清潔,放置整齊,無(wú)傾斜,表面無(wú)灰塵。
(6) 井下測(cè)量電氣設(shè)備或電纜電阻時(shí),必須有瓦檢員現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),確認(rèn)安全后方可進(jìn)行。
(7) 送電時(shí)發(fā)現(xiàn)檢漏繼電器或過(guò)流繼電器動(dòng)作時(shí),嚴(yán)禁強(qiáng)行送電、必須查明原因處理后進(jìn)行。
(8) 檢修電氣設(shè)備需停電時(shí),必須由檢修電鉗工親自操作并鎖死,掛牌作業(yè),堅(jiān)持“誰(shuí)停電誰(shuí)送電”原則。
(9) 嚴(yán)禁帶電檢修和移動(dòng)電氣設(shè)備,電器設(shè)備檢修時(shí)必須采取“先驗(yàn)電、后放電”的原則,且工作環(huán)境的瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?.5%。
(10) 各崗位司機(jī)在開機(jī)前要仔細(xì)檢查設(shè)備各部件的完好情況,必須保證設(shè)備在完好狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。
(11) 非專職人員不得擅自操作機(jī)電設(shè)備,嚴(yán)禁非本機(jī)司機(jī)操作人員操作設(shè)備,各工種司機(jī)作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格遵守相應(yīng)的操作規(guī)程。
(12) 所有用水設(shè)備必須堅(jiān)持“開機(jī)先開水、停機(jī)關(guān)水”的原則。嚴(yán)禁無(wú)水作業(yè)和停機(jī)不停水。
第3篇 煤礦機(jī)電檢修安全技術(shù)措施格式怎樣的
根據(jù)礦檢修安排,機(jī)電隊(duì)定于 年5月3日、4日兩天,對(duì)井下19108主、輔運(yùn)巷高壓電氣設(shè)備,太西
四、 九煤主運(yùn)沿線高壓電纜接線盒、電纜連接器以及上窯九煤變電所四臺(tái)進(jìn)線柜進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),具體安排如下:
檢修時(shí)間: -5-3
檢修項(xiàng)目:保養(yǎng)九煤變電所i、ii系統(tǒng)兩臺(tái)進(jìn)線柜以及
四、 九煤主運(yùn)巷沿線高壓電纜接線盒、電纜連接器進(jìn)行測(cè)溫、除塵保養(yǎng)。
停電影響范圍:九煤主運(yùn)皮帶、九煤水泵房
2、
3、 5號(hào)主排水泵。
檢修項(xiàng)目:四煤輔助回風(fēng)巷巷口高壓電纜接線盒保養(yǎng)。
停電影響范圍:四煤輔助回風(fēng)巷排水。
檢修時(shí)間: -5-4
檢修項(xiàng)目:保養(yǎng)九煤變電所iii、iv系統(tǒng)兩臺(tái)進(jìn)線柜以及
四、 九煤主運(yùn)巷沿線高壓電纜接線盒、電纜連接器進(jìn)行測(cè)溫、除塵保養(yǎng)。
停電影響范圍:輔運(yùn)大巷照明、通訊,注氮硐室排水、九煤水泵房
1、 4主排水泵,主井機(jī)尾硐室照明、排水、通訊。
一、組織保機(jī)構(gòu)
成立以機(jī)電隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)為第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,下轄副隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)主管、班組長(zhǎng)。
總 負(fù) 責(zé)人:
安全負(fù)責(zé)人:
現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人:
從5月3日檢修開始期間,機(jī)電隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)每天全礦機(jī)電系統(tǒng)、供排水系統(tǒng)及各類設(shè)備的維護(hù)管理工作,確保供電系統(tǒng)安全正常運(yùn)行。各班組長(zhǎng)必須安排當(dāng)班電工、控制維護(hù)工及管路工每班對(duì)所管轄區(qū)域進(jìn)行巡檢,處理發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,并做好記錄。
二、 檢修前的準(zhǔn)備工作:
1、 檢修前必須準(zhǔn)備好所需配件,包括絕緣磁座、漏電電阻、等設(shè)備
2、 檢修前必須保證參加檢修的人員沒有飲酒、精神飽滿、狀態(tài)良好,精神狀態(tài)不合格的人員嚴(yán)禁參加檢修工作。
3、 檢修前由電氣隊(duì)職工準(zhǔn)備好高壓驗(yàn)電筆、高壓絕緣用具、三相接地軟銅線、扳手、酒精、凡士林及其它相關(guān)工具。
4、 相關(guān)檢修人員必須提前半小時(shí)到位。
5、 檢修前檢修人員對(duì)所檢修設(shè)備進(jìn)行巡回檢查,保證檢修的順利進(jìn)行。
6、 檢修前,機(jī)電隊(duì)必須確定檢修時(shí)間,檢修前必須按有關(guān)規(guī)定辦理停送電工作票,由調(diào)度室提前一天通知有關(guān)隊(duì)組,使其做好準(zhǔn)備工作。
三、 停電:
1、 檢修人員在檢修設(shè)備前必須將變電所送至各地點(diǎn)的開關(guān)柜進(jìn)行停電,并拉出斷路器小車。做好相應(yīng)的安全防護(hù)措施。
2、 檢修人員到位,并對(duì)所有設(shè)備巡查無(wú)誤后向調(diào)度室匯報(bào),調(diào)度室通知對(duì)所檢修設(shè)備線路柜進(jìn)行停電,并拉出斷路器小車,并懸掛“有人工作,嚴(yán)禁合閘”等警示牌。
四、 檢修
1、 嚴(yán)格執(zhí)行“停電、驗(yàn)電、掛接地線、掛警示牌”程序,警示牌內(nèi)容為“有人工作,嚴(yán)禁合閘”。
2、 檢修、操作高壓電氣設(shè)備主回路時(shí),必須戴絕緣手套,穿電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。
3、 在確認(rèn)停電后,由機(jī)電隊(duì)檢修人員用高壓驗(yàn)電筆進(jìn)行驗(yàn)電、放電。確認(rèn)無(wú)誤后,進(jìn)行懸掛接地線等必要的安全措施。檢查高爆 內(nèi)的斷路器以及母排情況,柜內(nèi)除塵,用酒精擦拭高壓柜的絕緣瓷座,緊固螺絲,需要時(shí)更換斷路器小車,檢查指示燈的工作狀態(tài),保護(hù)單元的工作狀況及整定情況。
4、 在檢修過(guò)程中嚴(yán)禁用蠻力對(duì)斷路器進(jìn)行扭、扳等損壞斷路器的現(xiàn)象,嚴(yán)禁隨意改動(dòng)設(shè)備的接線相序。
5、 檢查設(shè)備的接地系統(tǒng),確保設(shè)備有良好的接地,并測(cè)接地電阻,對(duì)不合格的地方進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)整改。
6、 檢修完畢后,檢修人員必須認(rèn)真清點(diǎn)檢修工具,嚴(yán)格防止檢修工具遺留在設(shè)備上,引起電氣事故。
五、 送電
1、 送電前,檢修人員必須確認(rèn)所有高壓柜隔離開關(guān)保持在斷開位置。
2、 送電前,檢修人員必須遙測(cè)設(shè)備絕緣電阻,以此來(lái)保證送電后設(shè)備運(yùn)行的安全性。
3、 確認(rèn)檢修工作全部完成后,由檢修工作負(fù)責(zé)人通知調(diào)度室,調(diào)度室核實(shí)無(wú)誤,符合送電條件后,由調(diào)度室下達(dá)送電指令,由檢修人員對(duì)各個(gè)饋出回路進(jìn)行送電,并做好記錄。
六、 注意事項(xiàng)
1、 不得在井下帶電搬遷、檢修電氣設(shè)備及電纜、電線。
2、 所有電氣設(shè)備,非專職電氣工作人員或非值班人員不得擅自操作、安裝、檢修電氣設(shè)備。
3、 操作高壓電氣設(shè)備主回路時(shí),必須戴絕緣手套,穿電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。
4、 在檢修過(guò)程中,工作人員在工作現(xiàn)場(chǎng)必須保持嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度,不得嬉笑打鬧。
5、 工作人員必須服從現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)人及安全負(fù)責(zé)人的安排;作業(yè)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行本措施及有關(guān)安全規(guī)程,嚴(yán)禁野蠻作業(yè),堅(jiān)決杜絕“三違”現(xiàn)象,保證人員、設(shè)備的安全及工作質(zhì)量。
6、 各工作人員必須保持精神飽滿。班前嚴(yán)禁飲酒,發(fā)現(xiàn)班前飲酒者,要嚴(yán)禁其上崗工作并責(zé)令其離開工作現(xiàn)場(chǎng)。如發(fā)現(xiàn)精神狀態(tài)不好者,現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)人及安全負(fù)責(zé)人必須及時(shí)停止其工作并將其帶離工作現(xiàn)場(chǎng),以防事故發(fā)生。
7、 工人作業(yè)時(shí),要穿戴好安全帽等安全防護(hù)用品
8、 工作前及工作過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)或出現(xiàn)安全隱患,現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)人或安全負(fù)責(zé)人必須馬上下令停止工作,待采取穩(wěn)妥措施消除隱患后方可重新開工。作業(yè)前必須消除所有安全隱患;作業(yè)時(shí)不得存在任何安全隱患。
第4篇 煤礦機(jī)電設(shè)備回撤安全技術(shù)措施
我礦是1958年建井,1960年簡(jiǎn)易投產(chǎn),已開采40多年,礦井儲(chǔ)量枯竭,進(jìn)入生產(chǎn)的收尾時(shí)期,生產(chǎn)由遠(yuǎn)及近回采,機(jī)電設(shè)備回撤頻率加大,對(duì)機(jī)電設(shè)備回撤安全和生產(chǎn)安全帶來(lái)了很大不利,為加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備回撤安全技術(shù)工作,確保機(jī)電設(shè)備安全順利按時(shí)回撤,特制定本機(jī)電設(shè)備回撤安全技術(shù)措施。
一、為加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備回撤安全技術(shù)工作,礦成立機(jī)電設(shè)備回撤安全技術(shù)管理領(lǐng)導(dǎo)小組。
組長(zhǎng):劉錫同
副組長(zhǎng):曹玉光、范培金、李月超、楊德廣、張洪濤、房玉江、董守樂、康與松、張華
成員:郝振虎、劉桂祥、聶興亞、鞠志江、董振軍、李開彬、祝天福、張延海、王濟(jì)明、張寶富、武心良、張希平、王琪珊、杜憲泉王興國(guó)及有關(guān)專業(yè)人員、井下各采掘輔助區(qū)隊(duì)主要負(fù)責(zé)人。
機(jī)電設(shè)備回撤安全技術(shù)管理辦公室設(shè)在技術(shù)科,李開彬、張寶富任辦公室主任,周安黎、付英濤、郝振虎任辦公室副主任,邢振寶、王興國(guó)、機(jī)電科專業(yè)組人員為成員。主要負(fù)責(zé)機(jī)電設(shè)備回撤日常工作,機(jī)電設(shè)備回撤安全技術(shù)措施的編制、審批、現(xiàn)場(chǎng)的落實(shí),督促按時(shí)完成,回撤的機(jī)電設(shè)備登記、資料的整理存檔等。
二、 一般規(guī)定
1、 技術(shù)科、調(diào)度室、企管科、機(jī)電科等單位必須在礦機(jī)電設(shè)備回撤安全技術(shù)管理領(lǐng)導(dǎo)小組的帶領(lǐng)下,加強(qiáng)聯(lián)系,及時(shí)了解井下煤炭開采情況,制定機(jī)電設(shè)備回撤計(jì)劃,并編制專項(xiàng)機(jī)電設(shè)備回撤安全技術(shù)措施。
2、 礦機(jī)電設(shè)備回撤安全技術(shù)管理領(lǐng)導(dǎo)小組要定期組織召開會(huì)議,分析總結(jié)機(jī)電設(shè)備回撤安全工作,布置下一步搞好機(jī)電設(shè)備回撤安全工作的措施。
3、 機(jī)電設(shè)備回撤必須經(jīng)礦安全生產(chǎn)委員會(huì)組織論證,取得回撤可行性報(bào)告。
4、 機(jī)電設(shè)備回撤前,必須組織有關(guān)單位召開專業(yè)會(huì),布置協(xié)調(diào)各單位的工作。
5、 機(jī)電設(shè)備回撤所涉及的單位要準(zhǔn)備好詳實(shí)的資料,如采掘工程平面圖、回撤運(yùn)輸路線圖、機(jī)電設(shè)備技術(shù)特征、外形尺寸、重量等。
6、 機(jī)電設(shè)備回撤必須制定專項(xiàng)機(jī)電設(shè)備回撤安全技術(shù)措施,措施要周密詳細(xì),嚴(yán)格按照程序?qū)徟?并落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng),確保施工安全。
7、 機(jī)電設(shè)備回撤安全技術(shù)管理工作必須認(rèn)真執(zhí)行肥封礦政發(fā)[ ]43號(hào) 技術(shù)管理工作若干規(guī)定。
8、 機(jī)電設(shè)備回撤前,調(diào)度室必須組織有關(guān)單位主要負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)會(huì)診,及時(shí)排查、解決現(xiàn)場(chǎng)影響安全回撤的隱患。
9、 機(jī)電設(shè)備回撤,施工單位主要負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、安監(jiān)處分管人員必須盯在現(xiàn)場(chǎng),搞好機(jī)電設(shè)備回撤安全工作,并按照礦有關(guān)規(guī)定及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室。
10、 嚴(yán)格執(zhí)行肥礦集團(tuán)機(jī)字[ ]133號(hào) 加強(qiáng)機(jī)電、運(yùn)輸施工措施的管理規(guī)定。
三、 安全注意事項(xiàng)
1、 機(jī)電設(shè)備回撤所用各種牽引用具、起吊用具如繩套子、手拉葫蘆、鋼絲繩等使用前,必須全面檢查確保無(wú)問(wèn)題后,方可在允許承受載荷范圍內(nèi)使用,嚴(yán)禁超載使用,起吊重物時(shí),施工人員站位要合理,重物下嚴(yán)禁伸手、站人,抬架重物時(shí),要呼號(hào)一致,同起同落,防止重物傷人。
2、 機(jī)電設(shè)備回撤所用各種工具、材料,施工前由施工單位負(fù)責(zé)準(zhǔn)備齊全。
3、 機(jī)電設(shè)備回撤,施工前,要停好設(shè)備電源開關(guān),掛好停電牌,上好鎖,由專人負(fù)責(zé)停送電。高壓電氣設(shè)備停電,要嚴(yán)格執(zhí)行“停電工作票”和“倒閘操作票”制度,由施工負(fù)責(zé)人持停電工作票到中央變電所停電,停電后要驗(yàn)電、充分放電、掛好短路接地線,掛“有人工作,嚴(yán)禁合閘”警示牌后,方可持牌到施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)電設(shè)備回撤。
4、 機(jī)電設(shè)備回撤前,要對(duì)運(yùn)輸沿途安全設(shè)施進(jìn)行全面檢查,對(duì)安全設(shè)施不符合要求的,及時(shí)整改,確保安全設(shè)施使用正常和運(yùn)輸安全。
5、 機(jī)電設(shè)備回撤時(shí),確需燒焊要編制燒焊專項(xiàng)燒焊安全技術(shù)措施,嚴(yán)格遵守《電氣焊操作規(guī)程》,由專職電氣焊工操作,燒焊前要清理好上下左右前后現(xiàn)場(chǎng),并灑水降塵,備好備足滅火器材,地線要求專用,距燒焊點(diǎn)不得大于0.5米,;氧氣瓶、乙炔瓶距離不得小于5米,氧氣瓶、乙炔瓶距離燒焊點(diǎn)不得小于10米。燒焊中斷或結(jié)束后,要安排專人檢查清理現(xiàn)場(chǎng),消滅殘余火種,一小時(shí)后無(wú)問(wèn)題,方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
6、 運(yùn)輸絞車要提前驗(yàn)算能否滿足機(jī)電設(shè)備回撤要求,并檢查鋼絲繩、滑頭、保安繩及各種保護(hù)裝置,運(yùn)輸時(shí),由專職絞車司機(jī)操作,確保運(yùn)輸安全。
7、 運(yùn)搬區(qū)提前檢查運(yùn)輸路線,對(duì)影響運(yùn)輸?shù)碾[患及時(shí)排除,確保運(yùn)輸路線暢通,機(jī)電設(shè)備回撤安全。
8、 安監(jiān)處信號(hào)工、把鉤工要認(rèn)真負(fù)責(zé),ⅰ期副暗斜井、ⅱ期副暗斜井要把好關(guān),按規(guī)定摘掛車,不得超載運(yùn)行,運(yùn)輸時(shí),防止閑雜人員進(jìn)入ⅰ期副暗斜井、ⅱ期副暗斜井,確保運(yùn)輸安全。
9、 運(yùn)輸“四超”物件,要嚴(yán)格執(zhí)行專項(xiàng)安全技術(shù)措施、集團(tuán)公司《礦井軌道運(yùn)輸管理規(guī)定》等。
10、 主井絞車要提前檢查,大筒工要清掃好主井天輪平臺(tái)、井架、井筒等處雜物,對(duì)提升鋼絲繩、滑頭及井筒設(shè)備全面檢查,絞車維修工要檢查好絞車制動(dòng)系統(tǒng)及各種保護(hù)設(shè)施,確保主井提升設(shè)施正常安全運(yùn)轉(zhuǎn),做好主井上吊鉤準(zhǔn)備。牽引用具、起吊用具使用前,必須全面檢查確保無(wú)問(wèn)題后,方可在允許承受載荷范圍內(nèi)使用,嚴(yán)禁超載使用,起吊重物時(shí),施工人員站位要合理,重物下嚴(yán)禁伸手、站人,抬架重物時(shí),要呼號(hào)一致,同起同落,防止重物傷人。
11、 機(jī)電設(shè)備回撤安全技術(shù)工作必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》等。
第5篇 煤礦機(jī)電管理安全技術(shù)措施
(1) 電工必須了解、熟悉各機(jī)電設(shè)備的性能、電氣原理和操作規(guī)程,清楚設(shè)備的各指示儀表和信號(hào)燈的顯示內(nèi)容,電氣設(shè)備的檢修只準(zhǔn)由電工進(jìn)行。
(2) 電氣設(shè)備在檢修或搬遷前必須切斷上一級(jí)電源,閉鎖并掛牌,設(shè)專人看管,只有執(zhí)行此項(xiàng)工作的人員在完成檢修和搬遷后確認(rèn)安全后方可送電。
(3) 防爆電氣設(shè)備的防爆性能必須符合有關(guān)規(guī)定,失爆的電氣設(shè)備要立即處理或更換。不符合要求不得繼續(xù)使用。
(4) 設(shè)備的接地保護(hù)裝置必須完好齊全,檢漏繼電器等漏電保護(hù)裝置要靈敏可靠,嚴(yán)禁甩掉不用。
(5) 所有電氣設(shè)備都要外觀清潔,放置整齊,無(wú)傾斜,表面無(wú)灰塵。
(6) 井下測(cè)量電氣設(shè)備或電纜電阻時(shí),必須有瓦檢員現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),確認(rèn)安全后方可進(jìn)行。
(7) 送電時(shí)發(fā)現(xiàn)檢漏繼電器或過(guò)流繼電器動(dòng)作時(shí),嚴(yán)禁強(qiáng)行送電、必須查明原因處理后進(jìn)行。
(8) 檢修電氣設(shè)備需停電時(shí),必須由檢修電鉗工親自操作并鎖死,掛牌作業(yè),堅(jiān)持“誰(shuí)停電誰(shuí)送電”原則。
(9) 嚴(yán)禁帶電檢修和移動(dòng)電氣設(shè)備,電器設(shè)備檢修時(shí)必須采取“先驗(yàn)電、后放電”的原則,且工作環(huán)境的瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?.5%。
(10) 各崗位司機(jī)在開機(jī)前要仔細(xì)檢查設(shè)備各部件的完好情況,必須保證設(shè)備在完好狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。
(11) 非專職人員不得擅自操作機(jī)電設(shè)備,嚴(yán)禁非本機(jī)司機(jī)操作人員操作設(shè)備,各工種司機(jī)作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格遵守相應(yīng)的操作規(guī)程。
(12) 所有用水設(shè)備必須堅(jiān)持“開機(jī)先開水、停機(jī)關(guān)水”的原則。嚴(yán)禁無(wú)水作業(yè)和停機(jī)不停水。
第6篇 煤礦機(jī)電管理安全技術(shù)措施
(1) 電工必須了解、熟悉各機(jī)電設(shè)備的性能、電氣原理和操作規(guī)程,清楚設(shè)備的各指示儀表和信號(hào)燈的顯示內(nèi)容,電氣設(shè)備的檢修只準(zhǔn)由電工進(jìn)行。
(2) 電氣設(shè)備在檢修或搬遷前必須切斷上一級(jí)電源,閉鎖并掛牌,設(shè)專人看管,只有執(zhí)行此項(xiàng)工作的人員在完成檢修和搬遷后確認(rèn)安全后方可送電。
⑶ 防爆電氣設(shè)備的防爆性能必須符合有關(guān)規(guī)定,失爆的電氣設(shè)備要立即處理或更換。不符合要求不得繼續(xù)使用。
(4) 設(shè)備的接地保護(hù)裝置必須完好齊全,檢漏繼電器等漏電保護(hù)裝置要靈敏可靠,嚴(yán)禁甩掉不用。
(5) 所有電氣設(shè)備都要外觀清潔,放置整齊,無(wú)傾斜,表面無(wú)灰塵。
(6) 井下測(cè)量電氣設(shè)備或電纜電阻時(shí),必須有瓦檢員現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),確認(rèn)安全后方可進(jìn)行。
(7) 送電時(shí)發(fā)現(xiàn)檢漏繼電器或過(guò)流繼電器動(dòng)作時(shí),嚴(yán)禁強(qiáng)行送電、必須查明原因處理后進(jìn)行。
(8) 檢修電氣設(shè)備需停電時(shí),必須由檢修電鉗工親自操作并鎖死,掛牌作業(yè),堅(jiān)持“誰(shuí)停電誰(shuí)送電”原則。
(9) 嚴(yán)禁帶電檢修和移動(dòng)電氣設(shè)備,電器設(shè)備檢修時(shí)必須采取“先驗(yàn)電、后放電”的原則,且工作環(huán)境的瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?.5%。
(10) 各崗位司機(jī)在開機(jī)前要仔細(xì)檢查設(shè)備各部件的完好情況,必須保證設(shè)備在完好狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。
(11) 非專職人員不得擅自操作機(jī)電設(shè)備,嚴(yán)禁非本機(jī)司機(jī)操作人員操作設(shè)備,各工種司機(jī)作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格遵守相應(yīng)的操作規(guī)程。
(12) 所有用水設(shè)備必須堅(jiān)持“開機(jī)先開水、停機(jī)關(guān)水”的原則。嚴(yán)禁無(wú)水作業(yè)和停機(jī)不停水。
第7篇 煤礦機(jī)電運(yùn)輸管理安全技術(shù)措施
1、機(jī)電管理措施
(1)機(jī)電設(shè)備要杜絕失爆,下井前進(jìn)行防爆檢查,合格后貼上防爆證后才允許入井。設(shè)備要掛專責(zé)牌,每天有專人檢查、維護(hù),確保完好。煤電鉆使用前必須設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過(guò)負(fù)荷、斷相、遠(yuǎn)距離起動(dòng)和停止煤電鉆功能的綜合保護(hù)裝置。煤電鉆每小班使用前,必須對(duì)煤電鉆綜合保護(hù)裝置進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn)。
(2)局扇要實(shí)行三專(專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路)供電,掘進(jìn)工作面所有非本安型電器設(shè)備要裝兩閉鎖(風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖)設(shè)施,當(dāng)局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)或瓦斯超限時(shí),能立即自動(dòng)切斷東二(13-1)煤采區(qū)膠帶上山內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。
(3)不得帶電檢修和搬遷設(shè)備,嚴(yán)禁非機(jī)電人員拆卸機(jī)電設(shè)備。
(4)電纜、信號(hào)線、管路必須按要求吊掛整齊,開關(guān)要上架并靠幫安設(shè)。
(5)起吊、拆除、安裝設(shè)備時(shí),必須由專人檢查所使用的工具是否完好,起吊點(diǎn)和工具是否有足夠的承載強(qiáng)度,不完好或不夠承載強(qiáng)度時(shí),不許起吊,起吊點(diǎn)能承載的拉力必須超過(guò)起吊重物的6倍。且起吊時(shí)做到平、穩(wěn)、緩慢,操作人員不能站在設(shè)備的正下方。
(6)嚴(yán)禁用人體重量來(lái)平衡被吊運(yùn)的設(shè)備,嚴(yán)禁用手直接校正已吊設(shè)備張緊的吊繩、吊具。嚴(yán)禁用支護(hù)錨桿作為起吊點(diǎn)。
(7)起吊設(shè)備時(shí)必須設(shè)專人集中精力統(tǒng)一指揮,附近嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員逗留、通行、作業(yè)等。嚴(yán)禁起吊帶電的設(shè)備。
(8)檢修輸送機(jī)及在輸送機(jī)靠幫一側(cè)工作時(shí),輸送機(jī)應(yīng)停止運(yùn)行。輸送機(jī)檢修時(shí),必須將前級(jí)開關(guān)斷電,并掛停電牌。電器設(shè)備檢修空間必須符合<<規(guī)程>>規(guī)定。
(9)井下使用礦燈人員嚴(yán)禁拆開、敲打、撞擊礦燈,升井后必須立即將礦燈交還燈房。
(10)井下電工必須配帶瓦斯便攜儀。
(11)防爆電器設(shè)備入井前,應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能。檢查合格并簽發(fā)合格證后,方準(zhǔn)入井。
(12)井下照明和信號(hào)裝置,應(yīng)采用具有短路、過(guò)載和漏電保護(hù)的照明信號(hào)綜合保護(hù)裝置配電。
(13)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)懸掛供電系統(tǒng)圖。
(14)噴霧回風(fēng)側(cè)5m范圍內(nèi)不得有電器設(shè)備。
(15)機(jī)電設(shè)備安設(shè)處要無(wú)淋水,頂板穩(wěn)定完整,如確需放在有水處則要有防開關(guān)淋水措施。設(shè)備表面要清潔干凈。
(16)皮帶機(jī)、刮板機(jī)必須有可靠的液力偶合器,并裝入適量水介質(zhì)。易熔塞齊全可靠,防爆片齊全、可靠。
(17)井下煤電鉆必須每半個(gè)月升井檢修一次,合格后方可下井。
(18)嚴(yán)格執(zhí)行拆接火制度及停送電制度。嚴(yán)格執(zhí)行“誰(shuí)停電,誰(shuí)送電”原則。
2、皮帶機(jī)、鏈板機(jī)管理措施:
(1)皮帶機(jī):
a、安裝皮帶機(jī)時(shí),做到平、直、穩(wěn)。皮帶機(jī)頭機(jī)尾滾筒、托滾靈活可靠,軸承潤(rùn)滑良好、機(jī)尾清掃器應(yīng)牢固、有效、保護(hù)裝置齊全,信號(hào)可靠。
b、每天必須安排專人維修皮帶機(jī),確保皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)完好,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
c、司機(jī)持證上崗,做到懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂維修。操作嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。操作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,立即停機(jī)處理。
d、皮帶運(yùn)行前,應(yīng)認(rèn)真做好如下檢查:
a司機(jī)工作地點(diǎn)的支護(hù)情況
b各個(gè)保護(hù)裝置是否齊全、液壓耦合器是否漏油,油量是否充足
c 機(jī)頭機(jī)尾的牢固情況,機(jī)頭機(jī)尾的滾筒、托滾h架是否與皮帶機(jī)的中心線垂直
d 機(jī)身機(jī)頭機(jī)尾范圍內(nèi)是否有障礙物,皮帶接頭的完好情況、皮帶是否跑偏等
e、嚴(yán)禁人員乘坐皮帶機(jī)和跨越正在運(yùn)行的皮帶機(jī)?？缭降攸c(diǎn)設(shè)過(guò)橋。嚴(yán)禁用皮帶機(jī)打運(yùn)材料。
f、機(jī)頭設(shè)置滅火裝置
(2)鏈板機(jī):
a、鋪設(shè)刮板機(jī)時(shí),要做到平、穩(wěn)、直,刮板等構(gòu)件齊全,鏈條松緊適當(dāng),避免運(yùn)行中的鏈條跑偏,飄鏈、掉鏈、卡鏈。機(jī)頭、尾要用地錨固定牢靠。地錨采用ф20㎜金屬等強(qiáng)錨桿,錨固長(zhǎng)度不小于1200mm,數(shù)量不少于2根。必須安裝清晰、靈敏、可靠的信號(hào)系統(tǒng),并堅(jiān)持正確使用。堅(jiān)持使用易熔塞。
b、定期進(jìn)行檢查、維修,確保完好。使用前進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題停止使用,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)故障或預(yù)兆時(shí),應(yīng)立即停車處理。
c、鏈板機(jī)司機(jī)持證上崗,保證司機(jī)懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂維修,操作嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。操作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,立即停機(jī)處理。
d、鏈板機(jī)運(yùn)行前,應(yīng)認(rèn)真做好如下檢查:
a司機(jī)工作地點(diǎn)的支護(hù)情況
b檢查鏈板機(jī)運(yùn)行范圍內(nèi)有無(wú)阻礙物,鏈板機(jī)上是否有人
c 機(jī)頭機(jī)尾的牢固情況,機(jī)頭部分液壓耦合器和減速器,齒輪和鏈條的磨損情況
d 機(jī)身的鏈條與刮板的連接螺栓牢固情況,是否卡鏈
e、啟動(dòng)前必須發(fā)出信號(hào),試運(yùn)轉(zhuǎn)后方可正常啟動(dòng),并觀察電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)正常否,確保安全運(yùn)行。
f、掐接鏈條時(shí),操作人員要密切配合,并應(yīng)躲開鏈條受力方向,以免斷鏈傷人。接鏈條時(shí),避免鏈條扭花。
g、嚴(yán)禁人員乘坐刮板機(jī)和跨越正在運(yùn)轉(zhuǎn)的刮板機(jī),嚴(yán)禁用鏈板機(jī)打運(yùn)材料,嚴(yán)禁人員在溜槽、中行走。
h、及時(shí)清理機(jī)頭,機(jī)尾和兩側(cè)的浮貨。成巷段鏈板機(jī)應(yīng)安設(shè)擋煤板。
3、絞車管理措施
(1)絞車使用前必須安裝齊全可靠的聲光信號(hào),并保證工作時(shí)信號(hào)清晰。
(2)絞車使用前應(yīng)檢查地錨螺絲、擋繩板、閘皮、鋼絲繩及繩頭等構(gòu)件,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。絞車司機(jī)應(yīng)聽清信號(hào)后方可開車,注意觀察,手不離閘把,絞車啟動(dòng)應(yīng)慢。
(3)礦車運(yùn)輸時(shí),礦車之間、礦車和鋼絲繩之間的連接,必須使用不能自行脫落的連接裝置,鋼絲繩鼻子必須有護(hù)繩環(huán)并插接。
(4)絞車信號(hào)硐室施工在巷道左幫,凈寬3.0m、凈深3.0m、凈高2.9m,采用鋼帶錨網(wǎng)、噴漿聯(lián)合支護(hù),噴厚100mm。絞車應(yīng)按照尺寸型號(hào)挖基礎(chǔ),澆砼來(lái)安裝,各螺絲要緊固有效。且必須養(yǎng)護(hù)一星期后方可使用。
(5)巷道左幫每隔40米施工一躲避硐。規(guī)格為:直墻半圓拱型斷面,躲避硐寬2m、高2.4m、深2m,采用鋼帶錨網(wǎng)噴聯(lián)合支護(hù),噴漿厚度80mm。躲避硐中安裝壓風(fēng)自救裝置。硐中嚴(yán)禁放任何雜物、工具、設(shè)備等。
(6)絞車及鋼絲繩驗(yàn)算:
根據(jù)施工提料需要,對(duì) f48探巷jd-4.0絞車進(jìn)行絞車驗(yàn)算。
牽引力計(jì)算公式:
fma_=n(w物重+w車重)×(sinα+u1cosα)+w繩重×((sinα+u2cosα)
其中:n――絞車所提車輛數(shù) α――為斜巷最大坡度
u1――為車輪與軌道之間的摩擦系數(shù),u1――0.007~0.02,一般取0.015
u2――為鋼絲繩與地輥之間的摩擦系數(shù),一般u2=0.2
w繩重=每米鋼絲繩的重量×所需鋼絲繩的長(zhǎng)度
f48探巷選用jd-4.0絞車,18.5mm的鋼絲繩,公稱抗拉強(qiáng)度1570mpa,鋼絲繩最小破斷力總和為21.914噸。巷道長(zhǎng)度850m,最大角度15°。預(yù)計(jì)提升兩輛重車,牽引力計(jì)算:
fma_=w兩輛重車×(sinθ+u1cosθ)+w繩×(sinθ+u2cosθ)
=7.78×1000×(sin15°+0.015cos15°)+(121.8÷100)×850×(sin15°+0.2cos15°)
=2595.9千克≈2.6噸<4噸
故絞車可以選用jd-4.0的絞車,斜巷提升安全系數(shù)大于6.5。21.914÷2.6=8.4>6.5,
故鋼絲繩可以選用直徑為φ18.5mm
根據(jù)以上計(jì)算,所選絞車及鋼絲繩型號(hào)滿足提升要求。
(7)絞車及鋼絲繩選型:
根據(jù)牽引力選用絞車,確定鋼絲繩。e121301膠帶順槽外段最大坡度5°,根據(jù)jd-2.5絞車容繩量設(shè)計(jì)絞車一次服務(wù)巷道施工長(zhǎng)度不超過(guò)400米,預(yù)計(jì)提升兩輛重車,計(jì)劃選用鋼絲繩直徑為φ18.5mm,公稱抗拉強(qiáng)度1570mpa,鋼絲繩最小破斷力總和為21.914噸。牽引力計(jì)算:
fma_=w兩輛重車×(sinθ+u1cosθ)+w繩×(sinθ+u2cosθ)
=7.78×1000×(sin5°+0.015cos5°)+(121.8÷100)×400×(sin5°+0.2cos5°)
=932.49(千克)≈0.93噸<2.5噸
故絞車可以選用jd-40kw的絞車,斜巷提升安全系數(shù)大于6.5。21.914÷0.93=23.56>6.5,
故鋼絲繩可以選用直徑為φ18.5mm
根據(jù)以上計(jì)算,所選絞車及鋼絲繩型號(hào)滿足掘進(jìn)施工提升要求。
(7)絞車司機(jī)必須持證上崗,嚴(yán)格按《操作規(guī)程》操作。
(8)斜巷嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”制度,嚴(yán)禁蹬鉤上下。
(9)絞車必須帶電操作,嚴(yán)禁放飛車放大滑。
(10)不得在能自動(dòng)滑行的坡道上停放車輛。斜巷懸車必須采取可靠的措施,即用錨鏈鎖道:用錨鏈鎖住前輪(上輪),每車必鎖,并且絞車司機(jī)不得離開絞車,并閘死滾筒,嚴(yán)禁摘鉤頭處理。處理斜巷中礦車、叉車等掉道時(shí),必須在掉道地點(diǎn)下方施工2根戧柱。嚴(yán)禁摘鉤頭拿道,嚴(yán)禁動(dòng)力復(fù)軌。拿道人員嚴(yán)禁站在車輛兩側(cè)及下方,且掉道地點(diǎn)下方不得有人作業(yè)或逗留。
(11)開車前必須對(duì)絞車的所有情況進(jìn)行檢查,有問(wèn)題及時(shí)處理。只有確認(rèn)安全后方可開車。
(12)斜巷提升材料(叉車提升長(zhǎng)料或超出礦車的材料)要用錨鏈或棕繩捆綁牢固,以防打運(yùn)中竄料。
(13)斜巷提升必須使用保險(xiǎn)繩、標(biāo)準(zhǔn)防脫插銷,保險(xiǎn)繩長(zhǎng)度應(yīng)符合核定提升車輛總長(zhǎng)度。提升物料時(shí),物料嚴(yán)禁超寬、超高、超重。
(15)臨時(shí)軌道鋪設(shè)軌距0.9m,軌枕間距為1m。采用30kg/m的鋼軌鋪設(shè),構(gòu)件齊全,緊固有效。道接頭下增設(shè)道板。
(16)斜巷施工時(shí),為防止跑車必須設(shè)置可靠的“一坡三擋”。上坡方向5m處應(yīng)設(shè)置一保險(xiǎn)擋”,距下坡方向5m安設(shè)第二道常閉保險(xiǎn)擋,并要堅(jiān)持正常使用?！耙黄氯龘酢痹诶蛙嚭痛娣跑嚰皯臆嚂r(shí)都必須使用,保險(xiǎn)擋必須常閉。
(17)電絞最突出部分與軌道的間距不得小于600mm。采用帶有閉鎖的20t滑輪做絞車回頭滑輪,掛在生根梁上的繩套上。采用3根2.4m的12#礦用工字鋼并排作為生根梁,生根梁兩端各施工2根地錨并配合錨鏈防止地梁下游,每根生根梁鉆出5個(gè)直徑25mm的孔并施工地錨加固。各生根梁上套上不少于三股18.5mm鋼絲繩,每股繩搭接不少于4道繩卡,繩卡要卡緊卡牢,堅(jiān)持每班檢查,繩卡外留出繩頭不小于800mm。
地錨施工必須牢固可靠,地錨采用φ20 l=2200的等強(qiáng)錨桿,每根地錨施工3根樹脂藥卷,地錨外露100mm~200mm,每根地錨的錨固力不小于7t。
(18)每次電絞走鉤前必須派專人檢查地梁、導(dǎo)向輪、鋼絲繩等情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)匯報(bào)和處理,確保在正常完好的情況下方可使用。嚴(yán)禁絞車鋼絲繩斷絲超限后繼續(xù)使用,嚴(yán)禁絞車鋼絲繩插接使用。
(19)信號(hào)把鉤工應(yīng)認(rèn)真檢查鉤頭、大繩、防脫銷、連環(huán)、保險(xiǎn)繩等的使用情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)匯報(bào)和處理。
(20)斜巷絞車在正常停車后(指較長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行),應(yīng)閘死滾筒,確需離開崗位時(shí),必須將車松到下平巷停穩(wěn),切斷絞車電源。
(21)斜巷每20m應(yīng)安裝一地滾,具體以鋼絲繩不拖底板為準(zhǔn)。
(22)裝、卸物料(包括長(zhǎng)料)時(shí),人員必須互相配合好,喊清保安口號(hào)。
第8篇 煤礦機(jī)電設(shè)備“三大保護(hù)”專項(xiàng)整治和“潛在隱患”排查活動(dòng)安全技術(shù)措施
為嚴(yán)格落實(shí)漢源縣安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局漢安監(jiān)[2014]3號(hào)文件關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)《雅安市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于開展煤礦機(jī)電設(shè)備“三大保護(hù)”專項(xiàng)整治和“潛在隱患”排查活動(dòng)的通知》的通知文件要求，我礦于2014年1月11日，成立“三大保護(hù)”專項(xiàng)整治和“潛在隱患”排查小組，計(jì)劃對(duì)煤礦開展為期4天的機(jī)電設(shè)備“三大保護(hù)”專項(xiàng)整治和“潛在隱患”排查活動(dòng)，為確保本次自查自糾活動(dòng)安全順利開展，制定以下安全技術(shù)措施。
一、 排查范圍：
全礦所有電器設(shè)備、礦井礦井新采空區(qū)、老采空區(qū)、已經(jīng)關(guān)閉礦井采空區(qū)、報(bào)廢井巷。
二、 排查內(nèi)容：
（1）、礦井是否建立、健全相關(guān)管理制度，貫徹執(zhí)行是否到位。
（2）、礦井組織機(jī)構(gòu)是否健全，各專業(yè)技術(shù)人員和特種作業(yè)人員是否配備到位。
（3）、礦井機(jī)電管理人員是否具備相關(guān)專業(yè)技術(shù)知識(shí)和技術(shù)管理能量，井下電鉗工是否具備相應(yīng)的專業(yè)知識(shí)和操作技能。
（4）、煤礦井下供電系統(tǒng)“三大保護(hù)”（接地保護(hù)、漏電保護(hù)、過(guò)電流保護(hù)）裝置（或設(shè)施）是否安設(shè)齊全規(guī)范，是否動(dòng)作可靠。
（5）、井下供電系統(tǒng)中的開關(guān)、接線盒、電纜、電氣設(shè)備的接地線是否連接形成總接地網(wǎng)；井下供電系統(tǒng)的主接地、輔助接地和局部接地的接地極的安設(shè)是否符合技術(shù)規(guī)范要求；移動(dòng)電氣設(shè)備（煤電鉆、綜掘機(jī)、裝載機(jī)等）的保護(hù)接地的安設(shè)是否符合技術(shù)規(guī)范；是否對(duì)保護(hù)接地系統(tǒng)進(jìn)行日常巡回檢查。
（6）、煤礦是否按照規(guī)定要求開展電氣實(shí)驗(yàn)和測(cè)試工作，如：是否按照規(guī)程要求每天對(duì)井下低壓總開關(guān)的檢漏保護(hù)裝置進(jìn)行檢漏實(shí)驗(yàn)；是否安裝規(guī)程要求定期進(jìn)行遠(yuǎn)方漏電試驗(yàn)和開關(guān)保護(hù)插件漏電試驗(yàn)、測(cè)試接地網(wǎng)接地電阻；是否按照規(guī)定對(duì)過(guò)流裝置校驗(yàn)整定、檢查主要電氣設(shè)備的絕緣電阻及防暴電氣設(shè)備的防暴性能等。
（7）是否按照規(guī)定開展電氣設(shè)備的檢修和維護(hù)工作，設(shè)備的運(yùn)行、檢修記錄是否完備，設(shè)備的臺(tái)帳、牌板、圖紙及技術(shù)檔案資料是否齊全。
（8）、礦井的雙電源雙回路供電系統(tǒng)是否完善、可靠；礦井一類用電負(fù)荷（通風(fēng)、排水、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、人員提升、壓風(fēng)等設(shè)備）的雙回路供電系統(tǒng)是否形成、是否符合規(guī)范要求；礦井局部通風(fēng)機(jī)供電是否實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”。
（9）、井下低壓供電供電系統(tǒng)是否按要求經(jīng)有資質(zhì)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格。
（10）、煤礦技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭，組織本礦人員對(duì)井田內(nèi)的新采空區(qū)、老采空區(qū)、已經(jīng)關(guān)閉礦井采空區(qū)、報(bào)廢井巷進(jìn)行清理。
三、 排查時(shí)間：
2014年1月12日至15日
四、 排查負(fù)責(zé)人：
李樹華
五、 相關(guān)安全技術(shù)措施：
按照排查計(jì)劃，準(zhǔn)備好專用工具，計(jì)劃好時(shí)間，提前與礦調(diào)度室聯(lián)系，經(jīng)調(diào)度室同意后方可開始排查工作；對(duì)煤礦井下所有電器設(shè)備，不留死角，每臺(tái)設(shè)備必須開蓋檢查。
2.各崗位工種都必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗，按操作規(guī)程操作。
3.所有人員進(jìn)行作業(yè)前，嚴(yán)格執(zhí)行先檢查后工作制度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)和處理。 v.<'v ]f
4.非專職電氣施工人員嚴(yán)禁擅自操作電氣設(shè)備，所有排查人員必須勞保設(shè)施佩帶齊全。
5.工具的操作手柄及工作中必須和人體接觸的部分必須有良好的絕緣，完好無(wú)損。
6. 排查人員打開電氣設(shè)備前，瓦檢員必須先檢測(cè)施工地點(diǎn)20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛取Ｈ敉咚節(jié)舛冗_(dá)到0.3%時(shí)，嚴(yán)禁檢修作業(yè)，立即向礦調(diào)度室匯報(bào)，施工期間瓦檢員必須不間斷檢測(cè)瓦斯。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.3%時(shí)，必須立即停止作業(yè)，只有待瓦斯?jié)舛冉抵?.3%以下時(shí)方可恢復(fù)作業(yè)，電氣設(shè)備排查人員必須攜帶便攜式報(bào)警儀，作業(yè)是必須2人在場(chǎng)，一人操作一人監(jiān)護(hù)。
7. 排查時(shí)當(dāng)巷道內(nèi)無(wú)風(fēng)、微風(fēng)、風(fēng)向逆轉(zhuǎn)時(shí)，必須停止檢修作業(yè)，立即向調(diào)度室匯報(bào)，必須檢查電氣設(shè)備周圍有害氣體情況，。
8. 打開檢修電氣設(shè)備，必須切斷開關(guān)電源，并鎖死，設(shè)專人看管，手把的閉鎖在停止位置要懸掛“有人作業(yè)，不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌，嚴(yán)格執(zhí)行誰(shuí)停電誰(shuí)送電的制度，在任何情況下都不允許代替送電。
9.檢修電氣設(shè)備負(fù)荷側(cè)時(shí)，如電動(dòng)機(jī)接線盒，電源與負(fù)荷不同處一室的開關(guān)，必須把電源開關(guān)換向刀閘打到零位，并鎖死，用試電筆驗(yàn)電并設(shè)專人看管。嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)電、放電、打接地，然后接觸帶電體的制度。
10.所有施工人員必須切實(shí)搞好自主保安工作，必須服從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，按章作業(yè)，杜絕違章指揮和作業(yè)，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行接線，杜絕電氣失爆現(xiàn)象。
11.施工作業(yè)結(jié)束后，清理施工現(xiàn)場(chǎng)的雜物，向礦調(diào)度室匯報(bào)，安排專人恢復(fù)送電；每臺(tái)設(shè)備被檢查后，必須實(shí)行掛牌管理，掛牌種應(yīng)表明本次檢查的具體時(shí)間及責(zé)任人姓名。
12. 組織人員對(duì)志成煤業(yè)井田內(nèi)的新采空區(qū)、老采空區(qū)、已經(jīng)關(guān)閉礦井采空區(qū)、報(bào)廢井巷進(jìn)行清理，將他們繪制在《采掘工程平面圖》和《井上下對(duì)照?qǐng)D》上，若對(duì)井田范圍內(nèi)的老采空區(qū)、已關(guān)閉礦井的采空區(qū)范圍等不清楚，應(yīng)報(bào)縣區(qū)安全監(jiān)管部門協(xié)助。在請(qǐng)求協(xié)助后乃有新老采空區(qū)不清楚的，則應(yīng)該開展對(duì)相關(guān)人員的調(diào)查、走訪、地面勘察等工作，收集曾經(jīng)在本礦從事過(guò)工作的老工人、礦井管理人員的回憶，然后根據(jù)回憶，然后在再《采掘工程平面圖》和《井上下對(duì)照?qǐng)D》上繪制他們描述的新老區(qū)范圍及報(bào)廢井巷。
13.未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
14.本措施批準(zhǔn)后生效，所有參加此項(xiàng)工作的人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施并簽字，嚴(yán)格按措施執(zhí)行。
第9篇 煤礦機(jī)電設(shè)備裝卸車安全技術(shù)措施怎么寫
為加強(qiáng)設(shè)備裝運(yùn)吊卸管理,確保各個(gè)環(huán)節(jié)安全操作,減少經(jīng)濟(jì)損失,確保安全生產(chǎn),經(jīng)研究,特制定本規(guī)定:
一、設(shè)備地面卸車起吊
說(shuō)明:本次卸車起吊指利用綜修車間行車起吊
1、 起吊作業(yè)前,要了解起吊部件的重量、幾何形狀,根據(jù)設(shè)備重量選擇符合要求的起吊繩索,并確定具體的起吊方法。
2、 行車操作必須由專門經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格的起重司機(jī)操作。
3、 起吊作業(yè)時(shí)要有經(jīng)驗(yàn)的工人選擇好吊點(diǎn),檢查好起吊索具是否可靠。
4、 起吊由專人指揮,并時(shí)刻注意觀察起吊吊具,觀察起吊繩索的變化,發(fā)現(xiàn)如繩索斷絲、拉長(zhǎng)、松動(dòng)等異常情況,立即停止作業(yè),進(jìn)行處理,確認(rèn)安全后方可繼續(xù)操作。
5、 嚴(yán)禁把設(shè)備的外凸處手柄或裝配用孔當(dāng)作吊裝點(diǎn)。
6、 起吊時(shí)人員要躲開吊點(diǎn)下、起吊梁下、重物下和受力回彈方向,不得站在被吊設(shè)備傾斜面的下方及重物掉落所波及的地方。設(shè)備起吊時(shí)要找好物件的重心,平穩(wěn)起吊。
7、 懸吊作業(yè)不得中途停止,操作司機(jī)人員不得脫崗,擅自行動(dòng)。需要停止作業(yè)時(shí),必須將物件落下放穩(wěn)。
二、 裝運(yùn)下井
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1、 大型設(shè)備必須用平板車裝運(yùn),墊實(shí)封牢,不得超高超寬(即高度不超過(guò)__ m,寬度不超過(guò) m),否則,應(yīng)解體分裝。
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2、 開關(guān)類設(shè)備必須使用專用開關(guān)車裝運(yùn),嚴(yán)禁使用礦車裝運(yùn)。
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3、 電機(jī)、減速機(jī)、水泵、25kw及以下調(diào)度絞車等設(shè)備,必須使用專用平板車裝運(yùn);超過(guò)專用平板車長(zhǎng)度或?qū)挾鹊挠么蟀遘囇b運(yùn)。
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4、 40t溜子、皮帶機(jī)邊框、扒裝機(jī)溜槽用大平板車或花車裝運(yùn)。
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5、 排沙泵、設(shè)備散件可用花車裝運(yùn),但必須有防擠壓電纜措施,并封裝牢固。
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6、 對(duì)扒裝機(jī)主機(jī)、噴漿機(jī)、電瓶車等帶輪對(duì)的設(shè)備,可不用專用車輛,但應(yīng)采取相關(guān)措施,確保附件不松動(dòng)或遺失。
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7、 所有設(shè)備原則上禁止使用礦車裝運(yùn),特殊零散設(shè)備附件使用礦車裝運(yùn)時(shí),必須經(jīng)調(diào)度室同意。
三、 井下設(shè)備卸車起吊
1、 __ 起吊作業(yè)前,要了解起吊部件的重量、幾何形狀,根據(jù)設(shè)備重量選擇符合要求的起吊工具和起吊繩索,并確定具體的起吊方法。
2、 __ 起吊作業(yè)時(shí)要有經(jīng)驗(yàn)的工人選擇好吊點(diǎn),檢查好頂板情況,每次起吊前必須指定專人檢查起吊錨桿,起吊索具及手拉葫蘆是否可靠。
3、 __ 起吊由專人指揮,并時(shí)刻注意觀察起吊吊具,觀察頂板的變化,發(fā)現(xiàn)如繩套斷絲、拉長(zhǎng)、松動(dòng)、頂板掉渣等異常情況,立即停止作業(yè),進(jìn)行處理,確認(rèn)安全后方可繼續(xù)操作。
4、 __ 嚴(yán)禁把設(shè)備的外凸處手柄或裝配用孔當(dāng)作吊裝點(diǎn)。
5、 __ 起吊時(shí)人員要躲開吊點(diǎn)下、起吊梁下、重物下和受力回彈方向,不得站在被吊設(shè)備傾斜面的下方及重物掉落所波及的地方。設(shè)備起吊時(shí)要找好物件的重心,平穩(wěn)起吊。
6、 __ 懸吊作業(yè)不得中途停止,人員不得脫崗,擅自行動(dòng)。需要停止作業(yè)時(shí),必須將物件落下放穩(wěn)。
7、 起吊卸車前要對(duì)平板車兩端頭用鏈條鎖車固定,防止起吊過(guò)程中重物墜落造成平板車掀起波及人員。
8、 各部件起吊時(shí),必須先試吊。部件吊起約100~200mm時(shí),檢查起吊錨桿及索具,確認(rèn)安全,方可正式起吊。嚴(yán)禁人員進(jìn)入或?qū)⑹帜_伸入起吊部件下方。
9、 用手拉葫蘆起吊重物,葫蘆操作者站在與手鏈輪同一平面內(nèi),拉動(dòng)用力均勻和緩,不要用力過(guò)猛造成手鏈輪跳動(dòng)和卡環(huán),采用多人協(xié)同作業(yè)時(shí),要?jiǎng)幼鲄f(xié)調(diào)一致,如發(fā)現(xiàn)拉不動(dòng),立即停止進(jìn)行檢查。
10、 用手拉葫蘆起吊重物,鉤頭必須拴牢,易滑部位墊木板防滑,嚴(yán)禁使用不能自鎖的葫蘆。
11、 起吊用圓環(huán)鏈的轉(zhuǎn)折處與設(shè)備接觸的部位,墊以軟質(zhì)墊料,以防設(shè)備和圓環(huán)鏈損壞。設(shè)備上滑動(dòng)的部件必須予以固定,以防滑動(dòng)后出現(xiàn)事故。
12、 起吊設(shè)備時(shí),現(xiàn)場(chǎng)起吊不能與運(yùn)輸在同一線路作業(yè),必須等運(yùn)輸工作結(jié)束后或不存在危險(xiǎn)時(shí),方可進(jìn)行設(shè)備的起吊工作。
13、 起吊采用φ18_64mm圓環(huán)鏈掛入起吊錨桿中或用吊環(huán)進(jìn)行起吊。起吊用吊環(huán)擰入錨桿尾部螺絲后錨桿的外露長(zhǎng)度不小于2mm。起吊前須派專人觀察生根錨桿(錨索)及吊環(huán),確保安全可靠。吊環(huán)使用10mm鋼板和φ16圓鋼雙面焊接而成。
14、 起吊過(guò)程中發(fā)現(xiàn)下列情形之一,必須立即停止起吊,放下起吊設(shè)備(重物)進(jìn)行處理:
①起吊時(shí)頂板掉矸;
②起重鏈打滑、松脫,手鏈、棘爪打滑;
③起吊異常沉重,手拉葫蘆工作聲音異常;
④起吊設(shè)備(重物)不穩(wěn)定,旋轉(zhuǎn)、搖擺。
15、 起吊工作完成,要等設(shè)備放置平穩(wěn)后,重心較高應(yīng)用φ18_64mm圓環(huán)鏈配合5/8鏈條卸扣或用2分鋼絲繩進(jìn)行防倒,方可摘掉鉤頭。
16、 設(shè)備或物料卸車,采用人工配合機(jī)械(絞車、手拉葫蘆、鐵滑車)進(jìn)行卸車,卸車時(shí)應(yīng)注意如下:
(1) 卸車時(shí)應(yīng)有專人進(jìn)行指揮,所有人員聽從指揮,杜絕擅自行動(dòng)。
(2) 卸車前,應(yīng)將車輛掩好,防止卸車過(guò)程中車輛滑動(dòng)。
⑶ 卸車時(shí),所有人員動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)一致,相互配合好,人員站在安全地點(diǎn),注意手腳,防止在卸車過(guò)程中擠傷、碰傷。
(4) 卸車時(shí),使用聲光信號(hào)進(jìn)行聯(lián)系,當(dāng)距離較短時(shí)(不超過(guò)50m),可采用鐵哨作為信號(hào)進(jìn)行聯(lián)系。
(5) 起吊過(guò)程中,人員要躲開回頭輪失效、物件下落及鋼絲繩斷裂所波及的范圍。
(6) 用絞車配合回頭輪起吊設(shè)備時(shí),待設(shè)備起吊到位落下(安裝)穩(wěn)定后,人員方可靠近,嚴(yán)禁起吊中途停止,嚴(yán)禁起吊過(guò)程中人員靠近。
17、 利用絞車起吊重物時(shí),應(yīng)注意使絞車提升中心線與實(shí)際受力方向一致,若方向不對(duì)時(shí),不得用撬棍等別住鋼絲繩導(dǎo)向,可利用滑輪導(dǎo)向。首先點(diǎn)動(dòng)開車,使鋼絲繩張緊后,檢查各部件無(wú)異常后方可開車起吊或搬運(yùn)。不允許在絞車運(yùn)轉(zhuǎn)中一手操作制動(dòng)手把,一手調(diào)整鋼絲繩,如需調(diào)整應(yīng)使鋼絲繩松弛后再調(diào)整。
18、 當(dāng)手動(dòng)起吊重物超過(guò)5噸時(shí),提前辦理起吊許可證。
19、 當(dāng)起吊連接圓環(huán)鏈長(zhǎng)度超過(guò)4 m時(shí),人員必須躲開圓環(huán)鏈斷裂掉落所波及的范圍,并且專人觀察起吊圓環(huán)鏈情況。
20、 當(dāng)葫蘆與絞車配合作業(yè)時(shí),人員必須站在安全地點(diǎn),并且操作葫蘆時(shí),絞車必須停止運(yùn)行,當(dāng)絞車運(yùn)行時(shí),不得使用葫蘆進(jìn)行作業(yè)。在作業(yè)期間,現(xiàn)場(chǎng)必須有一名班長(zhǎng)進(jìn)行協(xié)調(diào)指揮,并負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查。
第10篇 煤礦機(jī)電設(shè)備裝卸車安全技術(shù)措施
為加強(qiáng)設(shè)備裝運(yùn)吊卸管理，確保各個(gè)環(huán)節(jié)安全操作，減少經(jīng)濟(jì)損失，確保安全生產(chǎn)，經(jīng)研究，特制定本規(guī)定：
一、設(shè)備地面卸車起吊
說(shuō)明：本次卸車起吊指利用綜修車間行車起吊
1、起吊作業(yè)前，要了解起吊部件的重量、幾何形狀，根據(jù)設(shè)備重量選擇符合要求的起吊繩索，并確定具體的起吊方法。
2、行車操作必須由專門經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格的起重司機(jī)操作。
3、起吊作業(yè)時(shí)要有經(jīng)驗(yàn)的工人選擇好吊點(diǎn)，檢查好起吊索具是否可靠。
4、起吊由專人指揮，并時(shí)刻注意觀察起吊吊具，觀察起吊繩索的變化，發(fā)現(xiàn)如繩索斷絲、拉長(zhǎng)、松動(dòng)等異常情況，立即停止作業(yè)，進(jìn)行處理，確認(rèn)安全后方可繼續(xù)操作。
5、嚴(yán)禁把設(shè)備的外凸處手柄或裝配用孔當(dāng)作吊裝點(diǎn)。
6、起吊時(shí)人員要躲開吊點(diǎn)下、起吊梁下、重物下和受力回彈方向，不得站在被吊設(shè)備傾斜面的下方及重物掉落所波及的地方。設(shè)備起吊時(shí)要找好物件的重心，平穩(wěn)起吊。
7、懸吊作業(yè)不得中途停止，操作司機(jī)人員不得脫崗，擅自行動(dòng)。需要停止作業(yè)時(shí)，必須將物件落下放穩(wěn)。
二、裝運(yùn)下井
1、大型設(shè)備必須用平板車裝運(yùn)，墊實(shí)封牢，不得超高超寬（即高度不超過(guò)? m，寬度不超過(guò)?? m），否則，應(yīng)解體分裝。
2、開關(guān)類設(shè)備必須使用專用開關(guān)車裝運(yùn)，嚴(yán)禁使用礦車裝運(yùn)。
3、電機(jī)、減速機(jī)、水泵、25kw及以下調(diào)度絞車等設(shè)備，必須使用專用平板車裝運(yùn)；超過(guò)專用平板車長(zhǎng)度或?qū)挾鹊挠么蟀遘囇b運(yùn)。
4、40t溜子、皮帶機(jī)邊框、扒裝機(jī)溜槽用大平板車或花車裝運(yùn)。
5、排沙泵、設(shè)備散件可用花車裝運(yùn)，但必須有防擠壓電纜措施，并封裝牢固。
6、對(duì)扒裝機(jī)主機(jī)、噴漿機(jī)、電瓶車等帶輪對(duì)的設(shè)備，可不用專用車輛，但應(yīng)采取相關(guān)措施，確保附件不松動(dòng)或遺失。
7、所有設(shè)備原則上禁止使用礦車裝運(yùn)，特殊零散設(shè)備附件使用礦車裝運(yùn)時(shí)，必須經(jīng)調(diào)度室同意。
三、井下設(shè)備卸車起吊
1、?起吊作業(yè)前，要了解起吊部件的重量、幾何形狀，根據(jù)設(shè)備重量選擇符合要求的起吊工具和起吊繩索，并確定具體的起吊方法。
2、?起吊作業(yè)時(shí)要有經(jīng)驗(yàn)的工人選擇好吊點(diǎn)，檢查好頂板情況，每次起吊前必須指定專人檢查起吊錨桿，起吊索具及手拉葫蘆是否可靠。
3、?起吊由專人指揮，并時(shí)刻注意觀察起吊吊具，觀察頂板的變化，發(fā)現(xiàn)如繩套斷絲、拉長(zhǎng)、松動(dòng)、頂板掉渣等異常情況，立即停止作業(yè)，進(jìn)行處理，確認(rèn)安全后方可繼續(xù)操作。
4、?嚴(yán)禁把設(shè)備的外凸處手柄或裝配用孔當(dāng)作吊裝點(diǎn)。
5、?起吊時(shí)人員要躲開吊點(diǎn)下、起吊梁下、重物下和受力回彈方向，不得站在被吊設(shè)備傾斜面的下方及重物掉落所波及的地方。設(shè)備起吊時(shí)要找好物件的重心，平穩(wěn)起吊。
6、?懸吊作業(yè)不得中途停止，人員不得脫崗，擅自行動(dòng)。需要停止作業(yè)時(shí)，必須將物件落下放穩(wěn)。
7、起吊卸車前要對(duì)平板車兩端頭用鏈條鎖車固定，防止起吊過(guò)程中重物墜落造成平板車掀起波及人員。
8、各部件起吊時(shí)，必須先試吊。部件吊起約100～200mm時(shí)，檢查起吊錨桿及索具，確認(rèn)安全，方可正式起吊。嚴(yán)禁人員進(jìn)入或?qū)⑹帜_伸入起吊部件下方。
9、用手拉葫蘆起吊重物，葫蘆操作者站在與手鏈輪同一平面內(nèi)，拉動(dòng)用力均勻和緩，不要用力過(guò)猛造成手鏈輪跳動(dòng)和卡環(huán)，采用多人協(xié)同作業(yè)時(shí)，要?jiǎng)幼鲄f(xié)調(diào)一致，如發(fā)現(xiàn)拉不動(dòng)，立即停止進(jìn)行檢查。
10、用手拉葫蘆起吊重物，鉤頭必須拴牢，易滑部位墊木板防滑，嚴(yán)禁使用不能自鎖的葫蘆。
11、起吊用圓環(huán)鏈的轉(zhuǎn)折處與設(shè)備接觸的部位，墊以軟質(zhì)墊料，以防設(shè)備和圓環(huán)鏈損壞。設(shè)備上滑動(dòng)的部件必須予以固定，以防滑動(dòng)后出現(xiàn)事故。
12、起吊設(shè)備時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)起吊不能與運(yùn)輸在同一線路作業(yè)，必須等運(yùn)輸工作結(jié)束后或不存在危險(xiǎn)時(shí)，方可進(jìn)行設(shè)備的起吊工作。
13、起吊采用φ18×64mm圓環(huán)鏈掛入起吊錨桿中或用吊環(huán)進(jìn)行起吊。起吊用吊環(huán)擰入錨桿尾部螺絲后錨桿的外露長(zhǎng)度不小于2mm。起吊前須派專人觀察生根錨桿（錨索）及吊環(huán)，確保安全可靠。吊環(huán)使用10mm鋼板和φ16圓鋼雙面焊接而成。
14、起吊過(guò)程中發(fā)現(xiàn)下列情形之一，必須立即停止起吊，放下起吊設(shè)備（重物）進(jìn)行處理：
①起吊時(shí)頂板掉矸；
②起重鏈打滑、松脫，手鏈、棘爪打滑；
③起吊異常沉重，手拉葫蘆工作聲音異常；
④起吊設(shè)備（重物）不穩(wěn)定，旋轉(zhuǎn)、搖擺。
15、起吊工作完成，要等設(shè)備放置平穩(wěn)后，重心較高應(yīng)用φ18×64mm圓環(huán)鏈配合5/8鏈條卸扣或用2分鋼絲繩進(jìn)行防倒，方可摘掉鉤頭。
16、設(shè)備或物料卸車，采用人工配合機(jī)械（絞車、手拉葫蘆、鐵滑車）進(jìn)行卸車，卸車時(shí)應(yīng)注意如下：
（1）卸車時(shí)應(yīng)有專人進(jìn)行指揮，所有人員聽從指揮，杜絕擅自行動(dòng)。
（2）卸車前，應(yīng)將車輛掩好，防止卸車過(guò)程中車輛滑動(dòng)。
（3）卸車時(shí)，所有人員動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)一致，相互配合好，人員站在安全地點(diǎn)，注意手腳，防止在卸車過(guò)程中擠傷、碰傷。
（4）卸車時(shí)，使用聲光信號(hào)進(jìn)行聯(lián)系，當(dāng)距離較短時(shí)（不超過(guò)50m），可采用鐵哨作為信號(hào)進(jìn)行聯(lián)系。
（5）起吊過(guò)程中，人員要躲開回頭輪失效、物件下落及鋼絲繩斷裂所波及的范圍。
（6）用絞車配合回頭輪起吊設(shè)備時(shí)，待設(shè)備起吊到位落下（安裝）穩(wěn)定后，人員方可靠近，嚴(yán)禁起吊中途停止，嚴(yán)禁起吊過(guò)程中人員靠近。
17、利用絞車起吊重物時(shí)，應(yīng)注意使絞車提升中心線與實(shí)際受力方向一致，若方向不對(duì)時(shí)，不得用撬棍等別住鋼絲繩導(dǎo)向，可利用滑輪導(dǎo)向。首先點(diǎn)動(dòng)開車，使鋼絲繩張緊后，檢查各部件無(wú)異常后方可開車起吊或搬運(yùn)。不允許在絞車運(yùn)轉(zhuǎn)中一手操作制動(dòng)手把，一手調(diào)整鋼絲繩，如需調(diào)整應(yīng)使鋼絲繩松弛后再調(diào)整。
18、當(dāng)手動(dòng)起吊重物超過(guò)5噸時(shí)，提前辦理起吊許可證。
19、當(dāng)起吊連接圓環(huán)鏈長(zhǎng)度超過(guò)4 m時(shí)，人員必須躲開圓環(huán)鏈斷裂掉落所波及的范圍，并且專人觀察起吊圓環(huán)鏈情況。
20、當(dāng)葫蘆與絞車配合作業(yè)時(shí)，人員必須站在安全地點(diǎn)，并且操作葫蘆時(shí)，絞車必須停止運(yùn)行，當(dāng)絞車運(yùn)行時(shí)，不得使用葫蘆進(jìn)行作業(yè)。在作業(yè)期間，現(xiàn)場(chǎng)必須有一名班長(zhǎng)進(jìn)行協(xié)調(diào)指揮，并負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查。
第11篇 煤礦機(jī)電設(shè)備檢修安全技術(shù)措施
一、檢修準(zhǔn)備：
1、檢修前必須提前把檢修所需工具、材料等準(zhǔn)備齊全。
2、檢修過(guò)程中準(zhǔn)備更換的設(shè)備、配件等要仔細(xì)檢查，確認(rèn)完好并符合各項(xiàng)安全技術(shù)指標(biāo)，方可進(jìn)行更換、使用。
3、檢修單位必須組織開展專題會(huì)議，明確檢修任務(wù)，熟悉設(shè)備檢修內(nèi)容、工藝過(guò)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)措施，保證檢修質(zhì)量及安全，做到分工明確，責(zé)任到人，并制定檢修紀(jì)律，要求人人遵守。
4、檢修單位必須提前一個(gè)班次通知調(diào)度室和相關(guān)單位，要求其全力協(xié)調(diào)各項(xiàng)檢修工作。
二、安全措施：
1、 所有參加檢修人員班前嚴(yán)禁飲酒。工作中要集中精力，認(rèn)真工作，聽從指揮。
2、 所有參加檢修人員必須穿工作服、戴安全帽，下井人員要佩帶礦燈（自救器），嚴(yán)禁攜帶點(diǎn)火物品。井下檢修人員必須遵守所有入井規(guī)定和制度。
3、 檢修所用的工具必須齊全、可靠，特殊工具必須妥善保管，確認(rèn)可靠后方可使用。
4、 抬運(yùn)重物時(shí)，要輕拿輕放，以防損壞物件，抬運(yùn)人員要互相照應(yīng)，以防傷人。
5、 各設(shè)備檢修要求清潔，零配件擺放整齊、妥善保管，不得亂堆亂放，以免影響檢修工作的順利進(jìn)行。
6、 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢修。設(shè)備檢修前要切斷或關(guān)閉該設(shè)備的電源、水源等的項(xiàng)目，要掛“有人作業(yè)”警示牌，并設(shè)專人進(jìn)行看護(hù)管理。
7、 檢修過(guò)程中要防止機(jī)械或人為損傷電氣，造成漏電傷人事故。所用電控設(shè)施必須保護(hù)齊全，且嚴(yán)格按防爆要求檢修維護(hù)。
8、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備，電纜和電線。檢修或搬遷前必須切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時(shí)。再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)，檢驗(yàn)無(wú)電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電。
9、 檢修過(guò)程中所用的加油工具必須專用，按設(shè)備使用說(shuō)明書規(guī)定執(zhí)行，并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。
10、 拆裝機(jī)件時(shí)，不準(zhǔn)用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機(jī)件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。
11、拆卸有壓容器和工件前，必須將壓力釋放。拆裝和檢修有危險(xiǎn)的設(shè)備和部件時(shí)，必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。
12、使用吊裝設(shè)備進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格遵守國(guó)家關(guān)于起重吊裝作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。
13、使用手動(dòng)起重設(shè)備時(shí)，不得超負(fù)荷起吊。工件重量超過(guò)50kg時(shí)，應(yīng)使用鋼絲繩，且鋼絲繩的安全系數(shù)不小于3.5。
14、井下檢修作業(yè)還要求嚴(yán)格執(zhí)行以下規(guī)定：
⑴ 必須嚴(yán)格執(zhí)行“四位一體”開工制度，確認(rèn)無(wú)隱患后開工作業(yè)。
⑵ 檢修人員進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)后，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，杜絕“三違”現(xiàn)象發(fā)生。
⑶ 檢修設(shè)備工作面的班組長(zhǎng)和安監(jiān)工必須在現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)密監(jiān)視各種情況，以確保檢修人員安全。
⑷ 更換下的設(shè)備及時(shí)運(yùn)出工作地點(diǎn)，在順槽或大巷碼放整齊，檢修結(jié)束后及時(shí)裝車出井，移交相關(guān)單位。
15、電焊、氣焊、切割必須遵守以下規(guī)定：
⑴ 工作場(chǎng)地必須通風(fēng)良好，無(wú)易燃、易爆物品。各類氣瓶要距明火10米以上；在重點(diǎn)防火、防爆區(qū)域作業(yè)時(shí)必須辦理審批，并制定防火、防爆措施。
⑵ 在焊接或切割裝過(guò)易燃、易爆品或情況不明物品的容器時(shí)，必須事先清理。
⑶ 進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部或容器內(nèi)部進(jìn)行焊接、切割時(shí)，必須在確認(rèn)無(wú)易燃、易爆氣體或物品后，采取安全措施，方可作業(yè)。
⑷ 各種氣瓶連接處、膠管接頭、減壓器等，嚴(yán)禁沾染油脂。
⑸ 電焊設(shè)備及工具的絕緣和焊機(jī)外殼的接地必須良好。
16、高空作業(yè)時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：
⑴ 高空作業(yè)必須使用登高工具和安全用具。
⑵ 作業(yè)時(shí)必須戴安全帽和系安全帶。
⑶ 使用梯子時(shí)，支撐必須牢固，并有防滑措施。
⑷ 嚴(yán)防物體墜落，嚴(yán)禁上下拋擲工具和器材。
17、檢修中被臨時(shí)拆除或者甩掉的安全保護(hù)裝置，應(yīng)指定專人進(jìn)行恢復(fù)，并確保動(dòng)作可靠。
18、檢修過(guò)程中如有大型機(jī)電設(shè)備損壞，施工負(fù)責(zé)人必須盡快匯報(bào)并與機(jī)電部聯(lián)系處理。
19、檢修完畢后，由施工負(fù)責(zé)人及跟班干部驗(yàn)收檢修情況，組織試運(yùn)行。一切正常后，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，人員撤離。
20、設(shè)備檢修后的試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，應(yīng)由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，與各點(diǎn)聯(lián)絡(luò)時(shí)，命令準(zhǔn)確，信號(hào)清晰。在主要部位應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
21、檢修工作結(jié)束后，檢修部門要進(jìn)行總結(jié)，并對(duì)本次檢修內(nèi)容等事項(xiàng)做檢修記錄。
22、所有參加檢修人員除執(zhí)行本措施外，還必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)條款及各工種《操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
三、技術(shù)措施：
所有設(shè)備檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)必須嚴(yán)格按照《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》和《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求執(zhí)行。
第12篇 煤礦機(jī)電設(shè)備回撤安全技術(shù)措施格式怎樣的
我礦是1958年建井,1960年簡(jiǎn)易投產(chǎn),已開采40多年,礦井儲(chǔ)量枯竭,進(jìn)入生產(chǎn)的收尾時(shí)期,生產(chǎn)由遠(yuǎn)及近回采,機(jī)電設(shè)備回撤頻率加大,對(duì)機(jī)電設(shè)備回撤安全和生產(chǎn)安全帶來(lái)了很大不利,為加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備回撤安全技術(shù)工作,確保機(jī)電設(shè)備安全順利按時(shí)回撤,特制定本機(jī)電設(shè)備回撤安全技術(shù)措施。
一、為加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備回撤安全技術(shù)工作,礦成立機(jī)電設(shè)備回撤安全技術(shù)管理領(lǐng)導(dǎo)小組。
組長(zhǎng):劉錫同
副組長(zhǎng):曹玉光、范培金、李月超、楊德廣、張洪濤、房玉江、董守樂、康與松、張華
成員:郝振虎、劉桂祥、聶興亞、鞠志江、董振軍、李開彬、祝天福、張延海、王濟(jì)明、張寶富、武心良、張希平、王琪珊、杜憲泉王興國(guó)及有關(guān)專業(yè)人員、井下各采掘輔助區(qū)隊(duì)主要負(fù)責(zé)人。
機(jī)電設(shè)備回撤安全技術(shù)管理辦公室設(shè)在技術(shù)科,李開彬、張寶富任辦公室主任,周安黎、付英濤、郝振虎任辦公室副主任,邢振寶、王興國(guó)、機(jī)電科專業(yè)組人員為成員。主要負(fù)責(zé)機(jī)電設(shè)備回撤日常工作,機(jī)電設(shè)備回撤安全技術(shù)措施的編制、審批、現(xiàn)場(chǎng)的落實(shí),督促按時(shí)完成,回撤的機(jī)電設(shè)備登記、資料的整理存檔等。
二、 一般規(guī)定
1、 技術(shù)科、調(diào)度室、企管科、機(jī)電科等單位必須在礦機(jī)電設(shè)備回撤安全技術(shù)管理領(lǐng)導(dǎo)小組的帶領(lǐng)下,加強(qiáng)聯(lián)系,及時(shí)了解井下煤炭開采情況,制定機(jī)電設(shè)備回撤計(jì)劃,并編制專項(xiàng)機(jī)電設(shè)備回撤安全技術(shù)措施。
2、 礦機(jī)電設(shè)備回撤安全技術(shù)管理領(lǐng)導(dǎo)小組要定期組織召開會(huì)議,分析總結(jié)機(jī)電設(shè)備回撤安全工作,布置下一步搞好機(jī)電設(shè)備回撤安全工作的措施。
3、 機(jī)電設(shè)備回撤必須經(jīng)礦安全生產(chǎn)委員會(huì)組織論證,取得回撤可行性報(bào)告。
4、 機(jī)電設(shè)備回撤前,必須組織有關(guān)單位召開專業(yè)會(huì),布置協(xié)調(diào)各單位的工作。
5、 機(jī)電設(shè)備回撤所涉及的單位要準(zhǔn)備好詳實(shí)的資料,如采掘工程平面圖、回撤運(yùn)輸路線圖、機(jī)電設(shè)備技術(shù)特征、外形尺寸、重量等。
6、 機(jī)電設(shè)備回撤必須制定專項(xiàng)機(jī)電設(shè)備回撤安全技術(shù)措施,措施要周密詳細(xì),嚴(yán)格按照程序?qū)徟?并落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng),確保施工安全。
7、 機(jī)電設(shè)備回撤安全技術(shù)管理工作必須認(rèn)真執(zhí)行肥封礦政發(fā)[ ]43號(hào) 技術(shù)管理工作若干規(guī)定。
8、 機(jī)電設(shè)備回撤前,調(diào)度室必須組織有關(guān)單位主要負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)會(huì)診,及時(shí)排查、解決現(xiàn)場(chǎng)影響安全回撤的隱患。
9、 機(jī)電設(shè)備回撤,施工單位主要負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、安監(jiān)處分管人員必須盯在現(xiàn)場(chǎng),搞好機(jī)電設(shè)備回撤安全工作,并按照礦有關(guān)規(guī)定及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室。
10、 嚴(yán)格執(zhí)行肥礦集團(tuán)機(jī)字[ ]133號(hào) 加強(qiáng)機(jī)電、運(yùn)輸施工措施的管理規(guī)定。
三、 安全注意事項(xiàng)
1、 機(jī)電設(shè)備回撤所用各種牽引用具、起吊用具如繩套子、手拉葫蘆、鋼絲繩等使用前,必須全面檢查確保無(wú)問(wèn)題后,方可在允許承受載荷范圍內(nèi)使用,嚴(yán)禁超載使用,起吊重物時(shí),施工人員站位要合理,重物下嚴(yán)禁伸手、站人,抬架重物時(shí),要呼號(hào)一致,同起同落,防止重物傷人。
2、 機(jī)電設(shè)備回撤所用各種工具、材料,施工前由施工單位負(fù)責(zé)準(zhǔn)備齊全。
3、 機(jī)電設(shè)備回撤,施工前,要停好設(shè)備電源開關(guān),掛好停電牌,上好鎖,由專人負(fù)責(zé)停送電。高壓電氣設(shè)備停電,要嚴(yán)格執(zhí)行“停電工作票”和“倒閘操作票”制度,由施工負(fù)責(zé)人持停電工作票到中央變電所停電,停電后要驗(yàn)電、充分放電、掛好短路接地線,掛“有人工作,嚴(yán)禁合閘”警示牌后,方可持牌到施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)電設(shè)備回撤。
4、 機(jī)電設(shè)備回撤前,要對(duì)運(yùn)輸沿途安全設(shè)施進(jìn)行全面檢查,對(duì)安全設(shè)施不符合要求的,及時(shí)整改,確保安全設(shè)施使用正常和運(yùn)輸安全。
5、 機(jī)電設(shè)備回撤時(shí),確需燒焊要編制燒焊專項(xiàng)燒焊安全技術(shù)措施,嚴(yán)格遵守《電氣焊操作規(guī)程》,由專職電氣焊工操作,燒焊前要清理好上下左右前后現(xiàn)場(chǎng),并灑水降塵,備好備足滅火器材,地線要求專用,距燒焊點(diǎn)不得大于0.5米,;氧氣瓶、乙炔瓶距離不得小于5米,氧氣瓶、乙炔瓶距離燒焊點(diǎn)不得小于10米。燒焊中斷或結(jié)束后,要安排專人檢查清理現(xiàn)場(chǎng),消滅殘余火種,一小時(shí)后無(wú)問(wèn)題,方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
6、 運(yùn)輸絞車要提前驗(yàn)算能否滿足機(jī)電設(shè)備回撤要求,并檢查鋼絲繩、滑頭、保安繩及各種保護(hù)裝置,運(yùn)輸時(shí),由專職絞車司機(jī)操作,確保運(yùn)輸安全。
7、 運(yùn)搬區(qū)提前檢查運(yùn)輸路線,對(duì)影響運(yùn)輸?shù)碾[患及時(shí)排除,確保運(yùn)輸路線暢通,機(jī)電設(shè)備回撤安全。
8、 安監(jiān)處信號(hào)工、把鉤工要認(rèn)真負(fù)責(zé),ⅰ期副暗斜井、ⅱ期副暗斜井要把好關(guān),按規(guī)定摘掛車,不得超載運(yùn)行,運(yùn)輸時(shí),防止閑雜人員進(jìn)入ⅰ期副暗斜井、ⅱ期副暗斜井,確保運(yùn)輸安全。
9、 運(yùn)輸“四超”物件,要嚴(yán)格執(zhí)行專項(xiàng)安全技術(shù)措施、集團(tuán)公司《礦井軌道運(yùn)輸管理規(guī)定》等。
10、 主井絞車要提前檢查,大筒工要清掃好主井天輪平臺(tái)、井架、井筒等處雜物,對(duì)提升鋼絲繩、滑頭及井筒設(shè)備全面檢查,絞車維修工要檢查好絞車制動(dòng)系統(tǒng)及各種保護(hù)設(shè)施,確保主井提升設(shè)施正常安全運(yùn)轉(zhuǎn),做好主井上吊鉤準(zhǔn)備。牽引用具、起吊用具使用前,必須全面檢查確保無(wú)問(wèn)題后,方可在允許承受載荷范圍內(nèi)使用,嚴(yán)禁超載使用,起吊重物時(shí),施工人員站位要合理,重物下嚴(yán)禁伸手、站人,抬架重物時(shí),要呼號(hào)一致,同起同落,防止重物傷人。
11、 機(jī)電設(shè)備回撤安全技術(shù)工作必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》等。
第13篇 大垅煤礦機(jī)電設(shè)備回撤安全技術(shù)措施
我礦是1996年建井,1997年簡(jiǎn)易投產(chǎn),已開采16年,由于采礦許可證于到期,未再進(jìn)行采礦許可證辦理,現(xiàn)進(jìn)入收尾時(shí)期,為減少礦井財(cái)產(chǎn)損失,決定對(duì)井下設(shè)備和材料進(jìn)行回收。為加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備回撤安全技術(shù)工作,確保機(jī)電設(shè)備安全順利按時(shí)回撤,特制定本礦機(jī)電設(shè)備回撤安全技術(shù)措施。
一、為加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備回撤安全技術(shù)工作,礦成立機(jī)電設(shè)備回撤安全技術(shù)管理領(lǐng)導(dǎo)小組。
組長(zhǎng):陳新強(qiáng)
成員:張基杰、、陳廣祥及有關(guān)專業(yè)人員、井下各采掘隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)。
機(jī)電設(shè)備回撤安全技術(shù)管理辦公室設(shè)在技術(shù)科,黃勇新機(jī)電科專業(yè)組人員為成員。主要負(fù)責(zé)機(jī)電設(shè)備回撤日常工作,機(jī)電設(shè)備回撤安全技術(shù)措施的編制、審批、現(xiàn)場(chǎng)的落實(shí),督促按時(shí)完成,回撤的機(jī)電設(shè)備登記、資料的整理存檔等。
二、 一般規(guī)定
1、 技術(shù)科、調(diào)度室、機(jī)電科等科室必須在礦機(jī)電設(shè)備回撤安全技術(shù)管理領(lǐng)導(dǎo)小組的帶領(lǐng)下,加強(qiáng)聯(lián)系,及時(shí)了解井下情況,制定機(jī)電設(shè)備回撤計(jì)劃,并編制專項(xiàng)機(jī)電設(shè)備回撤安全技術(shù)措施。
2、 礦機(jī)電設(shè)備回撤安全技術(shù)管理領(lǐng)導(dǎo)小組要定期組織召開會(huì)議,分析總結(jié)機(jī)電設(shè)備回撤安全工作,布置下一步搞好機(jī)電設(shè)備回撤安全工作的措施。
3、 機(jī)電設(shè)備回撤必須經(jīng)礦安全生產(chǎn)技術(shù)科論證,取得回撤可行性報(bào)告。
4、 機(jī)電設(shè)備回撤前,必須組織有關(guān)科室召開專業(yè)會(huì),布置協(xié)調(diào)各科室的工作。
5、 機(jī)電設(shè)備回撤所涉及的科室要準(zhǔn)備好詳實(shí)的資料,如采掘工程平面圖、回撤運(yùn)輸路線圖、機(jī)電設(shè)備技術(shù)特征、外形尺寸、重量等。
6、 機(jī)電設(shè)備回撤必須制定專項(xiàng)機(jī)電設(shè)備回撤安全技術(shù)措施,措施要周密詳細(xì),嚴(yán)格按照程序?qū)徟?并落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng),確保施工安全。
7、 機(jī)電設(shè)備回撤安全技術(shù)管理工作必須認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)管理工作若干規(guī)定。
8、 機(jī)電設(shè)備回撤前,調(diào)度室必須組織有關(guān)科室主要負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)會(huì)診,及時(shí)排查、解決現(xiàn)場(chǎng)影響安全回撤的隱患。
9、 機(jī)電設(shè)備回撤,施工科室主要負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、安監(jiān)處分管人員必須盯在現(xiàn)場(chǎng),搞好機(jī)電設(shè)備回撤安全工作,并按照礦有關(guān)規(guī)定及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室。
10、 加強(qiáng)機(jī)電、運(yùn)輸施工措施的管理規(guī)定。
三、 安全注意事項(xiàng)
1、 機(jī)電設(shè)備回撤所用各種牽引用具、起吊用具如繩套子、鋼絲繩等使用前,必須全面檢查確保無(wú)問(wèn)題后,方可在允許承受載荷范圍內(nèi)使用,嚴(yán)禁超載使用,起吊重物時(shí),施工人員站位要合理,重物下嚴(yán)禁伸手、站人,抬架重物時(shí),要呼號(hào)一致,同起同落,防止重物傷人。
2、 機(jī)電設(shè)備回撤所用各種工具、材料,施工前由施工科室負(fù)責(zé)準(zhǔn)備齊全。
3、 機(jī)電設(shè)備回撤,施工前,要停好設(shè)備電源開關(guān),掛好停電牌,上好鎖,由專人負(fù)責(zé)停送電。高壓電氣設(shè)備停電,要嚴(yán)格執(zhí)行“停電工作票”和“倒閘操作票”制度,由施工負(fù)責(zé)人持停電工作票到中央變電所停電,停電后要驗(yàn)電、充分放電、掛好短路接地線,掛“有人工作,嚴(yán)禁合閘”警示牌后,方可持牌到施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)電設(shè)備回撤。
4、 機(jī)電設(shè)備回撤前,要對(duì)運(yùn)輸沿途安全設(shè)施進(jìn)行全面檢查,對(duì)安全設(shè)施不符合要求的,及時(shí)整改,確保安全設(shè)施使用正常和運(yùn)輸安全。
5、 機(jī)電設(shè)備回撤時(shí),確需燒焊要編制燒焊專項(xiàng)燒焊安全技術(shù)措施,嚴(yán)格遵守《電氣焊操作規(guī)程》,由專職電氣焊工操作,燒焊前要清理好上下左右前后現(xiàn)場(chǎng),并灑水降塵,備好備足滅火器材,地線要求專用,距燒焊點(diǎn)不得大于0.5米,;氧氣瓶、乙炔瓶距離不得小于5米,氧氣瓶、乙炔瓶距離燒焊點(diǎn)不得小于10米。燒焊中斷或結(jié)束后,要安排專人檢查清理現(xiàn)場(chǎng),消滅殘余火種,一小時(shí)后無(wú)問(wèn)題,方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
6、 提升絞車要提前驗(yàn)算能否滿足機(jī)電設(shè)備回撤要求,并檢查鋼絲繩、滑頭、保安繩及各種保護(hù)裝置,運(yùn)輸時(shí),由專職絞車司機(jī)操作,確保運(yùn)輸安全。
7、 運(yùn)搬區(qū)提前檢查運(yùn)輸路線,對(duì)影響運(yùn)輸?shù)碾[患及時(shí)排除,確保運(yùn)輸路線暢通,機(jī)電設(shè)備回撤安全。
8、 信號(hào)把鉤工要認(rèn)真負(fù)責(zé),按規(guī)定摘掛車,不得超載運(yùn)行,運(yùn)輸時(shí),防止閑雜人員進(jìn)入,確保運(yùn)輸安全。
9、 運(yùn)輸“四超”物件,要嚴(yán)格執(zhí)行專項(xiàng)安全技術(shù)措施、公司《礦井軌道運(yùn)輸管理規(guī)定》等。
10、 主井絞車要提前檢查,要清掃好主井井架、井筒等處雜物,對(duì)提升鋼絲繩、滑頭及井筒設(shè)備全面檢查,絞車維修工要檢查好絞車制動(dòng)系統(tǒng)及各種保護(hù)設(shè)施,確保主井提升設(shè)施正常安全運(yùn)轉(zhuǎn),做好主井上吊鉤準(zhǔn)備。牽引用具、起吊用具使用前,必須全面檢查確保無(wú)問(wèn)題后,方可在允許承受載荷范圍內(nèi)使用,嚴(yán)禁超載使用,起吊重物時(shí),施工人員站位要合理,重物下嚴(yán)禁伸手、站人,抬架重物時(shí),要呼號(hào)一致,同起同落,防止重物傷人。
11、 機(jī)電設(shè)備回撤安全技術(shù)工作必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》等。
第14篇 煤礦機(jī)電設(shè)備日常安裝、維護(hù)安全技術(shù)措施
一、起吊安全注意事項(xiàng)
作業(yè)前施工負(fù)責(zé)人必須先對(duì)施工處的周圍環(huán)境、巷道條件及頂板情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患時(shí)必須及時(shí)進(jìn)行處理，待安全隱患消除后方可繼續(xù)施工。
嚴(yán)禁使用頂板支護(hù)錨桿、錨索起吊重物（使用手拉葫蘆過(guò)鏈板機(jī)溜槽除外），支護(hù)錨桿、錨索能用于重物的牽引。
起吊施工前，由施工負(fù)責(zé)人對(duì)起吊錨桿、u型棚進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)專用起吊錨桿、u型棚完好牢靠后方可使用；使用u型棚進(jìn)行起吊時(shí)，先對(duì)前后3棚進(jìn)行檢查，確保u型棚拉條齊全、u型卡螺絲緊固可靠。
施工前，由施工負(fù)責(zé)人對(duì)使用的工具進(jìn)行檢查，如手拉葫蘆、鋼絲繩頭、錨鏈等，確認(rèn)合格后方可使用。手拉葫蘆的有效噸位必須大于重物的重量，對(duì)于雙鏈?zhǔn)掷J而言，其額定承載量等于其銘牌標(biāo)量，對(duì)于單鏈?zhǔn)掷J而言，其額定承載量等于銘牌標(biāo)量的一半，即就是常用的2t、3t、5t雙鏈?zhǔn)掷J的最大承載量為2t、3t、5t，常用的2t、3t、5t單鏈?zhǔn)掷J的最大承載量為1t、1.5t、2.5t，嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊；起吊作業(yè)固定葫蘆使用的鋼絲繩頭、錨鏈的破斷拉力必須大于起吊重物的5倍，對(duì)于小于3t的重物使用4分鋼絲繩或錨鏈進(jìn)行起吊，對(duì)于3t～5t的重物使用5分鋼絲繩或錨鏈起吊，5t以上的重物用7分鋼絲繩或錨鏈進(jìn)行起吊。1t以下重物使用單根錨桿起吊，1t~3t的重物使用雙錨桿起吊，3t以上的重物使用雙錨索起吊。錨桿規(guī)格不低于￠20_2200mm，錨索規(guī)格不低于￠22_5300mm。錨桿或錨索必須安裝合格，不得失錨。錨桿絲扣必須外露超過(guò)3絲。
綜掘機(jī)拆除安裝時(shí)必須編制關(guān)于起吊錨桿專項(xiàng)措施，根據(jù)頂板巖性、起吊重量等參數(shù)確定起吊錨桿（錨索）型號(hào)，以及具體要求。
手拉葫蘆與鋼絲繩頭、錨鏈連接的鉤頭必須有防止鋼絲繩、錨鏈脫落的裝置，沒有的要使用鐵絲綁扎牢固。嚴(yán)禁使用鐵絲、棕繩等來(lái)代替鋼絲繩頭使用。
起吊重物或設(shè)備時(shí)，必須使用重物或設(shè)備的專用吊裝部位進(jìn)行起吊；
起吊重物前必須先捆綁牢固，重物若有棱角或特別光滑的部分時(shí)，在棱角和光滑部分用皮帶或板皮等加以包墊。
正常情況下必須使用雙鏈起吊重物，如遇特殊情況使用單鏈起吊必須將載荷減半。用手拉葫蘆主鏈條直接捆綁、固定重物起吊時(shí)，必須將打好扣的尾鏈用螺栓或8#鐵絲與主鏈可靠連接，防止散扣、滑鏈。
起吊重物或設(shè)備時(shí)應(yīng)找好重心，捆綁牢固，起吊大型設(shè)備要采取多點(diǎn)起吊。捆綁時(shí)不準(zhǔn)將設(shè)備外凸的易損部位做吊裝掛繩用；因重物較長(zhǎng)，固定一個(gè)起吊點(diǎn)不能可靠保持重物平衡時(shí)必須采用兩臺(tái)或多臺(tái)葫蘆同時(shí)起吊，多臺(tái)葫蘆同時(shí)起吊時(shí)，必須設(shè)專人指揮，各臺(tái)葫蘆鏈長(zhǎng)度要協(xié)調(diào)一致，保持重物在空中的平衡。
起吊重物或設(shè)備前必須試起吊1～2次（吊離地面100～200mm），檢查起吊點(diǎn)和重物的受力確認(rèn)無(wú)異常后方可正式起吊。
在整個(gè)起吊過(guò)程中，必須安設(shè)專人指揮和專人觀察頂板及起吊點(diǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況要立即停止作業(yè)并采取有效措后方可繼續(xù)作業(yè)，起吊時(shí)要均勻慢拉，防止設(shè)備打滑或突然落下。
在整個(gè)起吊或下放設(shè)備及重物過(guò)程中，施工人員必須站在安全位置，起吊作業(yè)時(shí)，設(shè)備（重物）下方、重物可能滾落方向、設(shè)備可能擺動(dòng)方向及手拉葫蘆可能斷裂彈伸方向嚴(yán)禁站人和有人員通過(guò)。嚴(yán)禁施工人員利用身體任何部位對(duì)重物施加作用力來(lái)校正重物起吊或下放的方向。
在傾斜巷道起吊作業(yè)前，必須給設(shè)備（重物）留繩，方可拆除固定螺栓進(jìn)行起吊，設(shè)備（重物）下方及內(nèi)側(cè)嚴(yán)禁人員逗留、穿行。
在傾斜巷道中用葫蘆進(jìn)行設(shè)備（重物）固定時(shí)，除確保葫蘆主鏈與重物、葫蘆與生根處可靠連接外，必須將葫蘆手拉鏈條可靠系牢，防止主鏈滑鏈。
在傾斜巷道中起吊設(shè)備（重物），要對(duì)斜巷實(shí)行封閉式管理或者設(shè)置擋墻，且要對(duì)重物留繩，用鋼絲繩、棕繩等將重物固定在幫部，斜巷重物以下嚴(yán)禁有人。
起吊過(guò)程中發(fā)現(xiàn)下列情形時(shí)，必須立即停止起吊放下設(shè)備（重物）進(jìn)行處理。
（1）起吊時(shí)支架變形、撐木折斷、頂板掉矸、鋼絲繩斷絲；
（2）葫蘆鏈打滑、松脫，葫蘆卡死、棘爪打滑。
如不能將設(shè)備（重物）放下，必須先將問(wèn)題葫蘆大小鏈栓死，然后用新葫蘆替換，在起吊鏈帶牢設(shè)備（重物）確認(rèn)安全后，才可將問(wèn)題葫蘆拆除。
重物或設(shè)備在起吊過(guò)程中無(wú)特殊情況，必須連續(xù)作業(yè)，不得中間停止作業(yè)，指揮人員和操作人員不得離開崗位；確實(shí)需中間停頓時(shí)，葫蘆大小鏈必須系牢，防止滑鏈重物傷人。嚴(yán)禁重物起吊停留在空中時(shí)進(jìn)行其他作業(yè)。
重物或設(shè)備起吊到位后，應(yīng)放置穩(wěn)固，對(duì)重心高的設(shè)備應(yīng)采取防止其搖動(dòng)或傾倒的措施后方可拆除起吊工具。
人員需登高超過(guò)2米時(shí)，必須佩戴保險(xiǎn)帶，且嚴(yán)格執(zhí)行“高掛抵用”原則。登高人員要將隨身工具系牢固，防止掉落砸傷下方人員。
使用手拉葫蘆牽引重物時(shí)，必須確保葫蘆生根牢固，葫蘆鏈與重物捆綁牢靠，并使用銷釘將系好的扣與葫蘆尾鏈可靠連接，人員通過(guò)時(shí)必須暫停作業(yè)，待人員通過(guò)后再進(jìn)行作業(yè)。
斜巷進(jìn)行重物的牽引時(shí)，必須在牽引路段進(jìn)行拉網(wǎng)警戒且對(duì)重物進(jìn)行留繩，重物下方嚴(yán)禁有人，若牽引距離較長(zhǎng)，必須使用兩臺(tái)葫蘆交替牽引，一臺(tái)葫蘆鏈到位后，使用另外一臺(tái)葫蘆將重物固定牢固后方能拆除原葫蘆。
二、人力推車注意事項(xiàng)
人力推車，推車人必須帶好礦燈，只準(zhǔn)在車的后方用力推車，推車時(shí)嚴(yán)禁將手扒在車沿上，以防礦車遇到障礙時(shí)礦車內(nèi)的重物傷及手指。
同向推車的間距，在軌道坡度小于5‰時(shí)，不得小于10米，坡度在5‰～7‰之間時(shí)，不得小于30米，坡度大于7‰時(shí)，嚴(yán)禁人力推車。
推車時(shí)必須時(shí)刻注意前方，并派專人隨身攜帶哨子在前方20m巡視，遇行人、過(guò)岔道、彎道、硐室出口、巷道狹窄處、過(guò)風(fēng)門等地點(diǎn)要放慢車速并提前發(fā)出警號(hào)。
推車接近風(fēng)門時(shí)，必須及時(shí)停車，打開風(fēng)門后方可推進(jìn)，并及時(shí)關(guān)閉風(fēng)門，嚴(yán)禁用車輛撞開風(fēng)門，嚴(yán)禁兩道風(fēng)門同時(shí)打開，推車人員要注意觀察，不得損壞“一通三防”設(shè)施。
嚴(yán)禁放飛車、扒車、蹬車。
推車人員要隨身攜帶掩板，停車時(shí)要提前放置掩板，車輛停穩(wěn)后要確保車輛前后輪對(duì)用掩板掩牢。
在狹窄巷道人力推車時(shí)要實(shí)行封閉式管理，在人力推車路段前后拉網(wǎng)警戒。
小于7‰的上坡推車時(shí)，可采用車輛前方用棕繩等拉拽車輛，拉拽車輛人員要與車輛保持不小于3m的安全間距。
嚴(yán)禁將車輛停放在能夠自動(dòng)滑行的路段，若確需停放，必須使用錨鏈（鋼絲繩）固定車輪。
三、電氣設(shè)備拆、接火安全注意事項(xiàng)
電氣設(shè)備拆、接火前辦理停電申請(qǐng)。
設(shè)備拆、接火前必須對(duì)設(shè)備的上級(jí)開關(guān)進(jìn)行停電、閉鎖、掛牌，在開關(guān)手柄處懸掛停電牌。
拆、接火前，必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，停電、驗(yàn)電、放電、掛接地封線程序缺一不可，驗(yàn)電時(shí)必須使用完好、同等電壓等級(jí)規(guī)格的驗(yàn)電筆。
瓦斯?jié)舛却笥?.5%時(shí)，嚴(yán)禁驗(yàn)電、放電。
設(shè)備拆、接火必須由專職電工操作，非專職電工或非值班電工不得擅自操作電氣設(shè)備，嚴(yán)禁口頭、電話約定進(jìn)行停送電。
各開關(guān)接線腔內(nèi)的接線工藝必須嚴(yán)格按照防爆要求進(jìn)行施工，接線完成后必須保證接線腔清潔，接線腔內(nèi)無(wú)遺漏銅絲、銅屑和工具等，以免造成短路事故。
多家在同一供電線路停電作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格遵守“誰(shuí)停電、誰(shuí)掛牌，誰(shuí)送電、誰(shuí)摘牌”的原則，由最后摘牌者試送電。
線路復(fù)雜地點(diǎn)拆火作業(yè)前必須理清線路，對(duì)照申請(qǐng)，對(duì)拆火點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)記，確認(rèn)無(wú)誤后方能進(jìn)行拆火作業(yè)，若申請(qǐng)?zhí)峁┎鸹瘘c(diǎn)與現(xiàn)場(chǎng)不符要立即匯報(bào)電管，并匯報(bào)區(qū)隊(duì)，經(jīng)電管、區(qū)隊(duì)核實(shí)后，方能繼續(xù)作業(yè)，防止誤拆火。
嚴(yán)禁四通、開關(guān)上蓋未合上就試送電。
四、局扇部分
（一）安裝局扇施工程序
提前在安裝局扇位置打好吊掛局扇的專用起吊錨桿。
將局扇打運(yùn)至安裝地點(diǎn)。
對(duì)局扇接火。
使用手拉葫蘆起吊安裝局扇
用兩道四分及以上鋼絲繩將局扇連接上兩根起吊錨桿上，鋼絲繩用不少于兩道配套繩卡卡牢。
對(duì)局扇電機(jī)找同相。
做切換試驗(yàn)。
一切正常后清理現(xiàn)場(chǎng)離開。
（二）拆除局扇施工程序
辦理甩火申請(qǐng)。
對(duì)前級(jí)開關(guān)進(jìn)行停電。
對(duì)局扇甩火。
使用手拉葫蘆拆除局扇。
將局扇裝車、打運(yùn)上井。
（三）安裝、拆除局扇注意事項(xiàng)
局扇安裝前由通風(fēng)區(qū)確定位置，位置定好后，機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)在合適位置標(biāo)記起吊錨桿位置，每組局扇標(biāo)記4根錨桿位置，由生產(chǎn)隊(duì)負(fù)責(zé)打起吊錨桿。
安裝、拆除局扇前必須對(duì)施工地點(diǎn)進(jìn)行“敲幫問(wèn)頂”，用長(zhǎng)柄工具找凈頂板、巷幫的浮矸、活矸。
安裝局扇盡量選擇巷道安全間隙較大處，若現(xiàn)場(chǎng)條件不具備時(shí)，人員起吊時(shí)一定要注意站位，留好安全退路，防止擠傷、碰傷。
起吊局扇前，施工負(fù)責(zé)人必須對(duì)手拉葫蘆、鋼絲繩頭、起吊錨桿及其它物件認(rèn)真檢查，手拉葫蘆不能有滑鏈現(xiàn)象，鋼絲繩頭不能銹蝕、斷絲。
起吊2_18.5kw、2_30kw局扇必須使用雙臺(tái)葫蘆，起吊拆散的局扇部件、及單機(jī)局扇可使用單臺(tái)葫蘆起吊。
兩臺(tái)手拉葫蘆配合起吊時(shí)，兩臺(tái)手拉葫蘆調(diào)必須協(xié)調(diào)一致，確保所起吊局扇水平不傾斜。
起吊局扇前，在作業(yè)地點(diǎn)前后5米處拉網(wǎng)掛牌警戒，閑雜人員嚴(yán)禁進(jìn)入，有軌道處必須在軌道兩端10m處設(shè)置臨時(shí)阻車裝置。
在大巷安裝局扇時(shí)必須提前辦理占道申請(qǐng)，將車皮前后輪對(duì)用三棱木掩牢，并在軌道兩端10m處設(shè)置臨時(shí)阻車裝置。
在皮帶機(jī)、鏈板機(jī)道安裝、拆除局扇時(shí)，施工前必須將皮帶機(jī)、鏈板機(jī)電源切斷，懸掛停電牌。
起吊局扇時(shí)，必須找準(zhǔn)重心后試吊局扇，試起吊一、二次，吊離地面100～ 200mm,如果局扇出現(xiàn)傾倒、晃動(dòng)，必須重新栓掛手拉葫蘆鏈的位置，確保起吊時(shí)局扇不傾倒、晃動(dòng)。
手拉葫蘆鏈捆綁局扇牢固可靠后，必須將手拉葫蘆鏈系好的扣用螺栓或銷釘銷好。
起吊或下落局扇時(shí)，設(shè)備下方、設(shè)備可能滾落方向、設(shè)備可能擺動(dòng)方向及手拉葫蘆可能斷裂彈伸方向嚴(yán)禁站人和有人員通過(guò)。嚴(yán)禁施工人員利用身體任何部位對(duì)重物施加作用力來(lái)校正重物起吊或下放的方向,可提前綁好棕繩，通過(guò)牽引棕繩調(diào)整物件方向，也可使用釬子等長(zhǎng)物件抵重物來(lái)調(diào)整方向，在此期間人員不能站在物件擺動(dòng)方向。
局扇起吊到合適高度后，將吊掛局扇的兩根4分鋼絲繩兩端各用2副及以上配套的鋼絲繩卡固定在局扇專用起吊錨桿上，確保繩卡上緊、鋼絲繩連接牢固后方可拆除手拉葫蘆。安裝局扇時(shí)，將局扇起吊到合適高度，局扇兩端高度必須一致，使用4分及以上鋼絲繩將局扇兩頭固定在局扇專用起吊錨桿上，鋼絲繩頭使用不少于2副配套的鋼絲繩卡固定，固定繩卡時(shí)人員嚴(yán)禁站在局扇正下方，若巷道高度較高，要使用人字扶梯或三腳架在局扇側(cè)面固定繩卡，固定繩卡時(shí)兩臺(tái)葫蘆小鏈必須系牢并用螺栓可靠連接或者拉葫蘆人員不離開崗位，防止葫蘆滑鏈傷人，確保生根繩繩卡固定牢靠后方能去掉手拉葫蘆。
吊掛局扇的鋼絲繩必須完好并涂有防銹油，嚴(yán)禁使用斷絲、銹蝕、打結(jié)的鋼絲繩吊掛局扇，若局扇需使用u型棚吊掛時(shí)，提前必須派專人對(duì)前后3棚進(jìn)行檢查,確保u型棚拉條、u型卡齊全、牢固。
局扇安裝完成后必須安設(shè)專人定期對(duì)局扇的吊掛情況進(jìn)行檢查，查看固定局扇的繩卡、吊掛錨桿、u型棚、局扇固定螺栓有無(wú)異常，有問(wèn)題時(shí)要及時(shí)處理。
受巷道條件限制局扇需放置在底板時(shí)必須使用枕木將局扇墊穩(wěn)，或者將局扇坐落在專門加工的架子上。
若局扇安裝地點(diǎn)沒有軌道，可整體有葫蘆拉運(yùn)或者將局扇拆分后，安排人員將局扇人工抬運(yùn)至施工地點(diǎn)， 局扇卸車前要將車輛掩牢。
拆除局扇時(shí)，用兩臺(tái)手拉葫蘆將局扇捆牢后，作業(yè)人員將吊掛局扇的鋼絲繩松弛一定程度后，作業(yè)人員將手拉葫蘆的主鏈與小鏈系牢并用螺栓可靠連接，確認(rèn)無(wú)誤后，安排登高人員將保險(xiǎn)帶系牢，利用人字形扶梯或車皮登高至局扇吊掛高度，將吊掛局扇的鋼絲繩卡逐一拆除，（先拆安全間隙小的一側(cè)）在拆除最后一只鋼絲繩卡時(shí)，其他作業(yè)人員必須仔細(xì)關(guān)注局扇情況，在局扇易擺動(dòng)方向使用長(zhǎng)釬子將局扇抵緊，以防局扇擺動(dòng)傷及登高人員，確認(rèn)局扇抵緊安全無(wú)誤后，安排登高人員將最后一只鋼絲繩卡拆除。
在落局扇過(guò)程中無(wú)特殊情況，不得中間停止作業(yè)，指揮人員和操作人員不得離開崗位。
利用平車裝局扇時(shí)使用4分及以上鋼絲繩將局扇捆牢，鋼絲繩不少于兩道，鋼絲繩頭用葫蘆剎緊后用不少于兩幅繩卡卡牢。
登高超過(guò)2m時(shí)，施工人員必須佩帶合格的保險(xiǎn)帶并生根牢固，保險(xiǎn)帶的使用嚴(yán)格執(zhí)行“高掛底用”原則。
（四）人工轉(zhuǎn)運(yùn)局扇、開關(guān)安全技術(shù)措施
施工人員到達(dá)轉(zhuǎn)運(yùn)地點(diǎn)后，班隊(duì)長(zhǎng)或帶撥人必須對(duì)整個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)路線進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)安全隱患后方可轉(zhuǎn)運(yùn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)處理。
班隊(duì)長(zhǎng)或帶撥人要檢查沿途地點(diǎn)的頂、幫支護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。找頂時(shí)，施工人員站在找頂處后方，用長(zhǎng)柄工具進(jìn)行，找凈活矸（煤），找頂期間，班長(zhǎng)或隊(duì)長(zhǎng)必須指派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，觀察頂板、兩幫情況，并始終保持退路暢通安全，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)撤人。
人工轉(zhuǎn)運(yùn)局扇時(shí)，將局扇拆分后用雙股8#鐵絲或鋼絲繩將局扇捆扎牢固后用不小于2寸鋼管（扁擔(dān)）進(jìn)行抬運(yùn)，抬運(yùn)要不少于4人，要順肩抬運(yùn)，在抬運(yùn)過(guò)程中，要步調(diào)一致，慢走、慢行。
轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中，要精力集中、步伐穩(wěn)健，協(xié)調(diào)一致，扶穩(wěn)并看清腳下，防止滑倒傷人或防止碰手碰腳；路道有障礙物必須提前清除。并注意防止巷幫錨桿、錨網(wǎng)等物體擠傷、刮傷人。
兩人或多人一起抬運(yùn)時(shí)，動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致，跨越鏈板機(jī)、皮帶機(jī)、水溝等動(dòng)作要緩慢，不準(zhǔn)盲目亂扔。人員、設(shè)備通過(guò)皮帶機(jī)、刮板機(jī)必須提前對(duì)設(shè)備停電、閉鎖。
在轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)過(guò)程中，施工人員必須時(shí)刻注意“自保、互保、聯(lián)?！?，動(dòng)作要互相協(xié)調(diào)，多方照應(yīng)，防止局扇滾落砸人等事故的發(fā)生。
多人搬運(yùn)時(shí)，要統(tǒng)一號(hào)令，轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備到地點(diǎn)后，要輕抬輕放，防止擠手，局扇抬運(yùn)到位后，嚴(yán)禁不打招呼私自松手。
（五）局扇調(diào)試安全注意事項(xiàng)
安裝局扇前要對(duì)局扇進(jìn)行搖測(cè)絕緣，絕緣值不低于30兆歐。
對(duì)局扇進(jìn)行找同相。先接好一臺(tái)電機(jī)，試送電，觀察局扇電機(jī)的轉(zhuǎn)向，如果電機(jī)反轉(zhuǎn)，對(duì)局扇搭接火開關(guān)的上級(jí)電源進(jìn)行停電、閉鎖、掛牌，再對(duì)局扇供電開關(guān)進(jìn)行停電、驗(yàn)電、放電、掛接地封線后調(diào)整局扇電纜的任意兩相，試送電，觀察局扇電機(jī)的轉(zhuǎn)向，重復(fù)以上程序直至局扇電機(jī)正轉(zhuǎn)為止，用同樣的方法對(duì)局扇第二臺(tái)電機(jī)進(jìn)行找同相。
切換開關(guān)的正反向要標(biāo)識(shí)清楚，標(biāo)志齊全。
切換開關(guān)的整定值要與實(shí)際負(fù)載相符，kbd-200饋開整定值按照機(jī)電辦提供的數(shù)值整定。
接火完成后必須對(duì)局扇進(jìn)行切換試驗(yàn)2至3次，確保主、備能正常切換。
掘進(jìn)迎頭所有動(dòng)力電氣設(shè)備斷電開關(guān)必須與局扇切換開關(guān)聯(lián)鎖，且實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖，并確保閉鎖靈敏可靠。
局扇電氣安裝必須使用專用變壓器 、專用開關(guān)、專用線路。
（六）局扇檢修標(biāo)準(zhǔn)
檢查各接線盒接線板是否上緊牢固，接線柱是否松動(dòng)、壓線螺栓是否緊固、接線工藝是否符合要求。
檢查電機(jī)溫度是否正常、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。
測(cè)試電機(jī)三相、電源、負(fù)荷絕緣值。
防爆面間隙、傷痕符合規(guī)定，防銹油是否變質(zhì)。壓線螺栓是否緊固。
外觀檢查：螺栓、密封圈、彈簧墊、擋板等零部件齊全、完好、緊固。
檢查主、控回路線子牢固、不松動(dòng)、放電痕跡及過(guò)熱氧化狀態(tài)。真空管是否變色、有無(wú)過(guò)熱痕跡。真空線圈及輔助常開、常閉觸點(diǎn)及外部塑料是否過(guò)熱及變形情況。啟動(dòng)、停止按鈕是否正常。時(shí)間繼電器是否松動(dòng)。jdb是否正常使用。干燥劑是否失效。
定期測(cè)試絕緣：主回路相間、相對(duì)地絕緣阻值要大于10兆歐姆，控制回路ckj線包對(duì)地、變壓器次級(jí)對(duì)地絕緣阻值要大于5兆歐姆，ckj11-80型真空管阻值要大于20兆歐姆。
檢查手動(dòng)空氣斷路器三相觸頭符合規(guī)定。機(jī)構(gòu)靈活可靠，保護(hù)整定正確，脫口線圈接線符合要求。過(guò)電流繼電器正常使用。調(diào)整彈簧是否疲勞過(guò)度。
每天進(jìn)行切換實(shí)驗(yàn)、風(fēng)電聯(lián)鎖實(shí)驗(yàn)，并做好記錄，主備局進(jìn)行月度輪換。
五、?皮帶機(jī)部分
（一）?延縮皮帶施工程序
1、提前將要安裝的皮帶機(jī)h架、托輥及新皮帶放置在施工地點(diǎn)；
2、將需割斷的皮帶接頭開至機(jī)身（靠近機(jī)尾）合適位置；
3、松張緊絞車；
4、停皮帶機(jī)控制電源開關(guān)、停張緊跑車控制電源開關(guān)；
5、在皮帶斷開皮帶接頭兩端使用卡板固定；
6、斷皮帶并割除舊皮帶接頭；
7、轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)尾；
8、安裝（或拆除）延長(zhǎng)（或縮短）段的h架、縱梁及上下托輥；
9、人工轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶；
10、皮帶合茬；
11、對(duì)新皮帶機(jī)尾進(jìn)行生根固定；
12、張緊皮帶；
13、試車。
（二）延縮皮帶安全事項(xiàng)
1、施工前，由施工負(fù)責(zé)人貫徹安全技術(shù)措施，落實(shí)任務(wù)，講清安全注意事項(xiàng)。
2、作業(yè)前必須對(duì)施工地點(diǎn)周圍環(huán)境、巷幫及頂部進(jìn)行認(rèn)真觀察，發(fā)現(xiàn)存在安全隱患必須立即匯報(bào)整改，待安全隱患排除后方可進(jìn)點(diǎn)施工。
3、檢查施工所用的工具和器件是否配帶齊全，并對(duì)施工工具仔細(xì)檢查，嚴(yán)禁使用不合格工具，待施工工具確認(rèn)合格后方可使用。
4、施工前必須先將皮帶上的貨出空。
5、嚴(yán)禁職工帶電作業(yè)，施工前安排專職電工停皮帶機(jī)及張緊跑車控制電源,對(duì)停電的開關(guān)必須閉鎖、掛停電牌且閉鎖到位；必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，誰(shuí)停電、誰(shuí)掛牌、誰(shuí)摘牌、誰(shuí)送電。
6、施工地點(diǎn)選擇靠近機(jī)尾處，斷皮帶一般選擇上皮帶，在斷皮帶前必須將皮帶接頭開至靠近機(jī)尾處，斷、合皮帶地點(diǎn)要距離傳動(dòng)滾筒不低于10米。
7、斜井內(nèi)人工搬運(yùn)備件時(shí)，必須分批次進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，轉(zhuǎn)運(yùn)人員之間保持10m以上距離，防止在斜巷上方作業(yè)的人員發(fā)生意外后重物下滑傷及下方作業(yè)的人員；在搬抬、運(yùn)輸時(shí)，施工人員必須時(shí)刻注意“自保、互保、聯(lián)?！?，動(dòng)作要互相協(xié)調(diào)，多方照應(yīng)，防止物體滾落砸人等事故的發(fā)生。
8、在安裝h架、上下托輥時(shí)，不得少于兩人配合工作，且每節(jié)h架與縱梁要用鋼銷牢固連接，上托輥安裝必須牢固在縱梁上，部分掛耳損壞的托輥需用鐵絲進(jìn)行緊固，防止運(yùn)轉(zhuǎn)期間托輥掉落。拆除h架、縱梁及上下托輥時(shí)，必須先拆托輥，后拆縱梁與h架，防止拆除時(shí)托輥掉落。
9、斜井皮帶的延長(zhǎng)、縮短，必須在皮帶斷開點(diǎn)的上側(cè)用皮帶夾板將上、下皮帶固定在牢固的h架上，用3t以上手拉葫蘆主鏈帶緊皮帶夾板，鋼絲繩頭捆綁在h架與縱梁連接處，確保上下皮帶故固定牢固，坡度大于14°時(shí)，要將皮帶固定在幫部錨桿上。
10、在轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶機(jī)尾時(shí)需用3t以上的手拉葫蘆進(jìn)行起吊作業(yè)，起吊作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格按照以下內(nèi)容執(zhí)行：
（1）使用手拉葫蘆起吊前，必須對(duì)手拉葫蘆進(jìn)行全面檢查，檢查各種部件是否齊全、靈活可靠，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。嚴(yán)禁手拉葫蘆帶病起吊作業(yè)，嚴(yán)禁使用不能自鎖的手拉葫蘆。
（2）錨桿支護(hù)巷道起吊必須提前聯(lián)系打?qū)Ｓ闷鸬蹂^桿或錨索，且錨桿必須全程錨固，嚴(yán)禁使用支護(hù)用錨桿、錨索、鋼帶以及金屬網(wǎng)等作為起吊構(gòu)件。
（3）吊掛地點(diǎn)必須設(shè)在支護(hù)完好、安全可靠的地點(diǎn)，嚴(yán)禁在巷道頂板已離層的巷道內(nèi)進(jìn)行起吊。
（4）起吊作業(yè)場(chǎng)所周圍5米范圍內(nèi)不得有妨礙起吊作業(yè)的設(shè)備和材料，并保持退路暢通。
（5）起吊皮帶機(jī)機(jī)尾滾筒前，必須將地腳螺栓、生根錨鏈、生根鋼絲繩拆除。
（6）用葫蘆主鏈條直接捆綁機(jī)尾或機(jī)尾框架；起吊時(shí)，必須將打好扣的尾鏈用螺栓或合格的鐵絲與主鏈可靠連接，防止散扣、滑鏈。
（7）在傾斜皮帶機(jī)道作業(yè)前，必須給機(jī)尾留繩，方可拆除固定螺栓進(jìn)行起吊，作業(yè)下方及內(nèi)側(cè)嚴(yán)禁人員逗留、穿行。
（8）斜巷起吊時(shí)嚴(yán)禁將機(jī)尾吊離地面，始終保持手拉葫蘆斜拉狀態(tài)，機(jī)尾與地面有足夠的摩擦力。
(9)在傾斜巷道中起吊作業(yè)，要對(duì)斜巷實(shí)行封閉式管理，斜巷重物以下嚴(yán)禁有人。挪移機(jī)尾的路段兩端要拉網(wǎng)警戒。
11、在對(duì)皮帶機(jī)尾進(jìn)行生根時(shí)，生根點(diǎn)在機(jī)尾兩側(cè)向后1～3米的距離，分別打2根20_2200mm生根錨桿，錨桿必須垂直于底板或巷幫，錨固在巖石里，錨固長(zhǎng)度不得低于錨桿全長(zhǎng)的3/4；必須用錨鏈將機(jī)尾生根到生根錨桿上。
12、若受巷道條件所限無(wú)法打生根錨桿時(shí)，要用壓車柱進(jìn)行固定；壓車柱支撐點(diǎn)必須壓在框架主體受力部位，并在機(jī)尾處用錨鏈固定在巷幫底部或其他能打地錨的合適位置，防止皮帶機(jī)運(yùn)行期間機(jī)尾受力被拉翻。要確保機(jī)尾生根牢固可靠，機(jī)尾中心與皮帶機(jī)中心一致。
13、超過(guò)600m的皮帶機(jī)在機(jī)尾生根期間，須在機(jī)尾兩側(cè)向后1～3米的距離，分別打3根20_2200mm生根錨桿，用錨鏈將機(jī)尾生根到生根錨桿上，錨鏈張緊度要一致，各生根受力均勻，若生根錨桿達(dá)不到穩(wěn)固機(jī)尾的要求，必須聯(lián)系礦相關(guān)單位在機(jī)尾向后合適位置處的巷幫底部掏窩下底梁，底梁選用不低于400mm的工字鋼或捆綁在一起的三根24kg的軌道，底梁嵌入巷幫底部掏窩處，底梁中間段用拖鉤固定在地面上并用地錨固定，最后將錨鏈生根在橫梁上。
14、斜巷接頭合茬時(shí)，必須使用手拉葫蘆拉緊皮帶夾板進(jìn)行拉拽皮帶，嚴(yán)禁反方向開啟皮帶機(jī)倒皮帶合茬。
15、皮帶合茬使用手拉葫蘆時(shí)，人員必須站位合理，手拉葫蘆時(shí)人員必須站在皮帶接頭上方，并保持手拉葫蘆斜拉狀態(tài)，手拉葫蘆受力范圍內(nèi)嚴(yán)禁任何人員停留或穿行，防止主鏈與皮帶夾板脫落傷人。
16、延長(zhǎng)、縮短皮帶期間，人工轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶，使用8#鐵絲穿過(guò)皮帶接頭內(nèi)的串條，并拴在棕繩上，確保連接可靠，人工牽引棕繩拉拽皮帶。
17、皮帶合茬后，必須將串條封口，串條長(zhǎng)度要求略小于皮帶扣寬度，使用大錘或其他鈍器將皮帶扣兩端封死，防止皮帶運(yùn)行期間串條跑出，造成斷帶、撕帶等事故發(fā)生。
18、新接頭合茬后，先將皮帶夾子去掉，緊皮帶拉緊絞車將皮帶張緊至合適張緊度，確認(rèn)皮帶上無(wú)任何人員、無(wú)遺留工具或雜物后再進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
19、皮帶張緊過(guò)后必須將張緊跑車使用雙股8#鐵絲固定在倉(cāng)架護(hù)欄上，防止運(yùn)行期間跑車受力移動(dòng)。
（三）更換皮帶接頭施工程序
1、?把需更換的接頭開到合適的位置，并對(duì)接頭附近皮帶進(jìn)行固定；
2、?將皮帶機(jī)啟動(dòng)開關(guān)進(jìn)行停電、閉鎖、掛牌；
3、?松皮帶的拉緊絞車；
4、?對(duì)張緊絞車控制開關(guān)進(jìn)行停電、閉鎖、掛牌；
5、?將皮帶在接頭處兩側(cè)割開；
6、?使用卡機(jī)重新做接頭；
7、?皮帶接頭合茬、封口；
8、?緊張緊絞車使皮帶有合適的張緊度；
9、?試車運(yùn)行。
（四）更換皮帶施工程序
1、把新皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)至施工地點(diǎn)；
2、將需要更換段皮帶附近的接頭開至合適位置處；
3、將皮帶機(jī)啟動(dòng)開關(guān)進(jìn)行停電、閉鎖、掛牌；
4、對(duì)斷皮帶附近皮帶進(jìn)行固定；
5、去掉需更換段皮帶；
6、對(duì)新皮帶做接頭；
7、將新皮帶鉚好的接頭處拉至需要更換的皮帶接頭處；
8、新舊皮帶合茬、封口；
9、試運(yùn)轉(zhuǎn)。
（五）更換接頭、皮帶安全措施
1、施工前必須先將皮帶上的貨開空。
2、皮帶接頭時(shí)，要求使用統(tǒng)一規(guī)格的12#槽鋼制作的長(zhǎng)板卡，帶寬為800mm、1000mm皮帶的長(zhǎng)板卡緊固螺栓眼距分別為950mm、1150m，螺栓規(guī)格統(tǒng)一為m20螺栓。板卡卡緊皮帶時(shí)，應(yīng)與皮帶中線垂直，皮帶卡扣應(yīng)與皮帶中線垂直，合茬后皮帶接頭兩端封實(shí)，防止串條竄出。
3、平巷皮帶更換接頭時(shí)將需更換接頭運(yùn)行至機(jī)頭或機(jī)尾10m之外處，松開張緊跑車（滾筒），在接頭的1~5m處，卡上板卡，生根牢固后，方可斷開皮帶，進(jìn)行更換接頭操作。
4、斜巷上運(yùn)皮帶更換接頭時(shí)先將需更換的接頭運(yùn)行至機(jī)尾10m之外處，松開張緊跑車（滾筒），在需更換接頭的前后1~5m處，卡上板卡，生根牢固后，方可斷開皮帶，進(jìn)行更換接頭操作。
5、斜巷下運(yùn)皮帶更換接頭時(shí)先將需更換的接頭運(yùn)行至機(jī)頭10m之外處，松開張緊跑車（滾筒），在需更換接頭的前后1~5m處，卡上板卡，生根牢固后，方可斷開皮帶，進(jìn)行更換接頭操作。
6、平巷皮帶，斜巷上運(yùn)、下運(yùn)皮帶延長(zhǎng)時(shí)先將需斷開的接頭運(yùn)行至機(jī)尾處，松開張緊跑車（滾筒），在需斷開接頭的前后1~5m處，上、下皮帶分別卡上板卡，生根牢固后，斷開皮帶，利用人工或機(jī)械設(shè)備將機(jī)尾裝置運(yùn)至預(yù)定位置，中間架安裝齊全后，將需添加的皮帶兩個(gè)接頭分別與原斷開的接頭合茬。
7、在需要更換的接頭開到合適位置后，停皮帶機(jī)電源，對(duì)斷電開關(guān)進(jìn)行停電、閉鎖、掛牌，并閉鎖到位。
8、板卡卡緊皮帶后，應(yīng)安設(shè)專人再次確認(rèn)螺栓緊固情況及板卡生根情況，板卡生根必須使用4分以上鋼絲繩頭、錨鏈或3噸以上手動(dòng)葫蘆生根在機(jī)架、地錨、起吊錨桿（索）、起吊梁上，嚴(yán)禁生根在支護(hù)錨桿（索）上。
9、各皮帶接頭確認(rèn)合茬無(wú)誤后，方可松開板卡。
10、使用張緊絞車時(shí)，要密切關(guān)注跑車情況，遇到跑車掉道或鋼絲繩掉道、纏繞等異?，F(xiàn)象時(shí)，必須立即停止作業(yè)，待異常解除后方可繼續(xù)作業(yè)。
11、張緊絞車必須松至皮帶無(wú)張緊度，滿足斷皮帶要求后，必須對(duì)皮帶機(jī)的張緊絞車啟動(dòng)開關(guān)進(jìn)行停電、閉鎖、掛牌。
12、斜巷更換皮帶接頭作業(yè)前必須在皮帶機(jī)人行道上下口拉網(wǎng)警戒，并且在作業(yè)地點(diǎn)上方3米處設(shè)置防護(hù)擋墻，并且擋墻生根在巷幫和h架上，確保生根牢固。
13、斷皮帶必須兩人配合作業(yè)，一人負(fù)責(zé)使用皮帶刀割開皮帶，另外一人配合將皮帶割開部分翻開，便于割皮帶作業(yè)，同時(shí)兩人作業(yè)要配合默契，防止皮帶刀劃傷身體。
14、必須使用三角尺在皮帶上劃線后方可割皮帶，確保皮帶斷開處與皮帶邊保持垂直狀態(tài)，防止因皮帶接頭不平整或中心度偏移影響皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)。
15、使用卡機(jī)做皮帶接頭，要保證皮帶接頭做得平整、牢固。皮帶接頭合茬后，中心偏差不大于5mm，同時(shí)皮帶接頭無(wú)缺釘、斷釘現(xiàn)象。
16、平巷接頭合茬時(shí)，人工拉拽皮帶，人員要站穩(wěn)，口號(hào)要一致，人員均勻站開，在拉拽皮帶時(shí)如遇到皮帶突然猛力向相反方向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，施工人員必須立即松手，以防被皮帶拉倒。
17、接頭合茬時(shí)，使用帶緊皮帶夾板的手拉葫蘆拉拽皮帶進(jìn)行合茬，嚴(yán)禁反方向開啟皮帶機(jī)倒皮帶合茬。
18、使用手拉葫蘆時(shí)，人員必須站位合理，拉葫蘆人員必須站在皮帶接頭上方人行道處，手拉葫蘆受力范圍及皮帶接頭下方嚴(yán)禁任何人員停留或穿行，防止主鏈與皮帶夾板脫落傷人。
19、皮帶合茬后，必須將串條封口，穿條長(zhǎng)度略小于皮帶扣寬度，使用大錘或其他鈍器將皮帶卡扣兩端封死，防止皮帶運(yùn)行期間串條跑出，造成斷帶、撕帶等事故發(fā)生。
（六）皮帶機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)安全事項(xiàng)
1、試車前必須將皮帶上面的雜物和工具清理干凈，用聲光信號(hào)通知整個(gè)皮帶機(jī)道，并安專人巡視，確認(rèn)所有人員離開皮帶后，且皮帶上無(wú)雜物、工具后，方可進(jìn)行試車。
2、啟動(dòng)皮帶機(jī)前先點(diǎn)動(dòng)試車，膠帶間歇移動(dòng)，以便可以迅速觀察到皮帶跑偏的任何傾向，在未發(fā)生損壞之前停止皮帶運(yùn)行。
2、在機(jī)尾聲光信號(hào)處安設(shè)專人觀察新機(jī)尾運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，若出現(xiàn)機(jī)尾竄動(dòng)，生根錨桿松動(dòng)等異常情況，立即發(fā)出停止信號(hào)，并對(duì)機(jī)尾重新生根后，方可繼續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，應(yīng)有專人觀察驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)情況，電機(jī)、齒箱溫升是否正常，聲音是否正常，接頭是否有異常情況、皮帶松緊度等，若任何一項(xiàng)發(fā)生異常立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，排查問(wèn)題，待異常問(wèn)題解除后方可繼續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后投入正常運(yùn)行。
（七）皮帶加倉(cāng)安全事項(xiàng)
1、加倉(cāng)前要將皮帶機(jī)控制開關(guān)停電、閉鎖、掛牌；
2、斷皮帶地點(diǎn)要在傳動(dòng)滾筒10米開外；
3、斷皮帶前要在斷皮帶地點(diǎn)兩端使用板卡對(duì)皮帶進(jìn)行固定；
4、使用張緊跑車前要對(duì)跑車進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)絞車鋼絲繩錯(cuò)亂時(shí)要進(jìn)行處理；
5、使用張緊跑車張緊皮帶時(shí)要一人操作一人觀察，防止跑車掉道。
（八）皮帶機(jī)檢修安全事項(xiàng)
1、檢修皮帶前要對(duì)皮帶機(jī)控制開關(guān)停電、閉鎖、掛牌。
2、皮帶機(jī)機(jī)身應(yīng)保持平、直，皮帶輸送機(jī)要經(jīng)常調(diào)整，在皮帶運(yùn)行過(guò)程中可以調(diào)偏，確保皮帶不跑偏，皮帶跑偏以上皮帶帶邊緣超過(guò)托輥或滾筒邊緣為準(zhǔn)，下皮帶以磨支架為準(zhǔn)，皮帶松緊要合適，確保不打滑。
3、滾筒無(wú)破裂，鍵不松動(dòng)。膠在滾筒的膠層與滾筒表面緊密貼合，不得有脫層或裂口。
4、托輥齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)異響，無(wú)卡阻現(xiàn)象，定期注油。緩沖托輥表面膠層磨損量不得超過(guò)原厚度的1/2，嚴(yán)禁開車時(shí)更換或檢修托輥。
5、機(jī)頭架、機(jī)尾架和拉緊裝置架無(wú)開焊和變形，機(jī)尾架滑靴應(yīng)平整，連接緊固，嚴(yán)禁開車時(shí)人員進(jìn)入皮帶機(jī)頭架下方進(jìn)行檢修作業(yè)。
6、膠帶無(wú)破裂，橫向裂口不的超過(guò)寬的5%，保護(hù)層脫皮不超過(guò)0.3平方米，中間纖維層破損面寬度不超過(guò)帶寬5%。
7、接頭卡子牢固平整，接頭無(wú)開裂、鼓泡或碎邊，串條牢靠，不能竄出卡外50mm。
8、運(yùn)行中膠帶不打滑、不跑偏。上部膠帶不超出滾筒的托輥邊緣，下部膠帶不磨機(jī)架。
9、速度保護(hù)、防跑偏、堆煤、煙霧等保護(hù)裝置齊全，靈敏可靠。各種保護(hù)的檢修應(yīng)滿足：
（1）加速保護(hù)的傳感器和磁鋼安裝在皮帶機(jī)導(dǎo)向滾筒的支架上和導(dǎo)向滾筒上，間隙不得超過(guò)30毫米，并要有良好的靈敏性。
（2）煙霧傳感器懸掛于皮帶張緊段，距上皮帶上方0.6～0.8米，同時(shí)在風(fēng)流下行方向距驅(qū)動(dòng)滾動(dòng)2～3米。
（3）堆煤保護(hù)傳感器垂直懸掛在皮帶機(jī)卸載滾筒正下方，距離卸載滾筒0.2～0.3米，距離落煤點(diǎn)0.4～0.6米，當(dāng)堆煤是要及時(shí)報(bào)警。
六、鏈板機(jī)部分
（一）縮鏈板機(jī)施工程序
1、將鏈板機(jī)貨開空。
2、吐鏈板機(jī)鏈條。
3、停鏈板機(jī)啟動(dòng)開關(guān)。
4、拆除鏈板機(jī)頭生根裝置。
5、掀多余段鏈板機(jī)溜槽。
6、將鏈板機(jī)機(jī)尾、機(jī)頭轉(zhuǎn)運(yùn)到合適位置。
7、鋪鏈板機(jī)溜槽、合鏈條。
8、固定鏈板機(jī)頭。
9、固定鏈板機(jī)機(jī)尾。
10、送電、試車。
（二）縮鏈板機(jī)安全事項(xiàng)
1、縮鏈板機(jī)前，檢查鏈板機(jī)機(jī)尾及機(jī)頭固定情況，確認(rèn)無(wú)異常后，打點(diǎn)將機(jī)身貨開空。
2、若采取點(diǎn)火吐鏈條方式，需注意以下事項(xiàng)：
（1）、必須在機(jī)頭前后5米處拉警戒網(wǎng)警戒，與作業(yè)無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入。
（2）、拽鏈條人員站在鏈板機(jī)頭側(cè)方，必須依次拉開距離，所有人員站在安全間隙大處，正對(duì)機(jī)頭方向嚴(yán)禁站人，拽鏈條人員注意力要高度集中互相照應(yīng)，做好互聯(lián)保防止碰手、碰腳，鏈條要整齊的堆放在巷道幫部。
（3）、吐鏈條時(shí)嚴(yán)格按照信號(hào)開車，機(jī)尾及機(jī)頭必須固定牢靠，吐鏈條時(shí)只能點(diǎn)火開動(dòng)，點(diǎn)車要慢與拽鏈條人員速度一致，嚴(yán)禁連續(xù)開車，靠近機(jī)頭拽鏈條的第一個(gè)人要與鏈板機(jī)頭至少保持1米的距離，防止鏈條速度過(guò)快傷人。
3、掀鏈板機(jī)溜槽前，必須將鏈板機(jī)控制開關(guān)停電且確保閉鎖到位，在開關(guān)手柄位置懸掛停電牌。
4、掀溜槽需要使用手拉葫蘆起吊時(shí)，嚴(yán)格按照起吊安全注意事項(xiàng)執(zhí)行。
5、需要使用手拉葫蘆起吊鏈板機(jī)頭時(shí)，嚴(yán)格按照起吊安全注意事項(xiàng)執(zhí)行。
6、鏈板機(jī)頭起吊至一定高度需墊鏈板機(jī)頭時(shí)，手拉葫蘆大小鏈要系牢，鏈板機(jī)頭正下方嚴(yán)禁有人，若需要挪移鏈板機(jī)頭位置，需使用兩臺(tái)葫蘆配合。
7、鏈板機(jī)頭位置確定好后，在頂板打兩根錨桿，用四分及以上鋼絲繩或錨鏈將鏈板機(jī)頭固定在專用錨桿上，繩頭用不少于兩幅配套繩卡卡牢，另外在鏈板機(jī)頭里口底板打一根專用錨桿，使用錨鏈或四分以上鋼絲繩將鏈板機(jī)頭固定在專用錨桿上。
8、掐接鏈板機(jī)鏈條時(shí)，使用3t及以上葫蘆進(jìn)行鏈條對(duì)接，嚴(yán)禁用點(diǎn)火開動(dòng)刮板機(jī)掐、接鏈條。
9、使用葫蘆合鏈條時(shí)人員必須站在側(cè)前方安全位置，葫蘆鏈條彈伸方向嚴(yán)禁站人，葫蘆必須生根牢固，嚴(yán)禁使用鐵絲代替繩頭，葫蘆主鏈和尾鏈必須用螺栓固定。
（三）鏈板機(jī)檢修安全事項(xiàng)
1、機(jī)頭部分
（1）電動(dòng)機(jī)檢查：聽聲音、檢查溫度，若有異常及時(shí)更換，保持電機(jī)衛(wèi)生清潔，特別是電機(jī)風(fēng)扇位置，確保電機(jī)散熱罩不被封堵。
（2）運(yùn)行期間，嚴(yán)禁用手或身體任何部位接近或觸摸電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位，嚴(yán)禁在電機(jī)設(shè)備運(yùn)行時(shí)清理機(jī)頭衛(wèi)生，更換或檢修電機(jī)、齒箱需起吊時(shí)嚴(yán)格按照起吊安全注意事項(xiàng)執(zhí)行。
3、聯(lián)軸器：檢查間隙（5~15mm）、同心度，每月注油一次。
4、機(jī)頭軸：檢查鏈輪的磨損和兩側(cè)軸頭溫度、螺栓等情況，每月注油一次。
5、機(jī)頭架：重點(diǎn)檢查各機(jī)座的連接螺栓。
6、七星輪無(wú)錯(cuò)花，齒箱無(wú)滲油現(xiàn)象。
7、 檢查機(jī)頭固定裝置牢固可靠，固定機(jī)頭的鋼絲繩、錨鏈必須有勁，繩卡齊全且可靠。
8、齒箱無(wú)滲油現(xiàn)象，齒箱要定期加油，不足補(bǔ)充，以浸入大齒輪1/3為準(zhǔn)；盲軸2~3個(gè)月注油一次；機(jī)尾軸每月注油一次，嚴(yán)禁開車時(shí)進(jìn)行注油作業(yè)，注油或換油時(shí)必須停控制開關(guān)，懸掛停電牌，并閉鎖到位，更換機(jī)頭各部件時(shí)必須停車處理，并對(duì)啟動(dòng)開關(guān)停電、閉鎖，需使用手拉葫蘆起吊時(shí)按照起吊安全注意事項(xiàng)執(zhí)行。
9、刮板鏈無(wú)磨損、斷裂、不缺少，磨損嚴(yán)重要及時(shí)更換，松緊合適，確保鏈條無(wú)錯(cuò)花，無(wú)飄鏈、掉道，刮板無(wú)彎曲，連接螺栓不缺失。
10、斷鏈條時(shí)要及時(shí)停車，使用手拉葫蘆處理，嚴(yán)禁強(qiáng)開,嚴(yán)?? 禁點(diǎn)火對(duì)接鏈條。
11、處理鏈條錯(cuò)花時(shí)必須停車處理，嚴(yán)禁強(qiáng)開，使用墊刮板方法處理鏈條錯(cuò)花時(shí)，要使用鐵絲或棕繩對(duì)刮板進(jìn)行固定，并通知機(jī)頭附近人員撤離，處理時(shí)輕微點(diǎn)動(dòng)操作按鈕，嚴(yán)禁連續(xù)開動(dòng)。
12、處理鏈條掉道時(shí)必須停車處理，嚴(yán)禁強(qiáng)開，可使用續(xù)接鏈條的方法拿道，續(xù)接的鏈條要使用螺栓固定牢固，處理時(shí)要點(diǎn)動(dòng)開車，機(jī)頭附近人員要撤離。
13、斜巷更換彎刮板或其他作業(yè)需掐鏈條前必須對(duì)鏈條進(jìn)行留繩，使用鋼絲繩或錨鏈將鏈條固定在幫部或其他地點(diǎn)的錨桿上，防止鏈條下竄傷人。
14、使用手拉葫蘆斷、合鏈條時(shí)，操作人員要站在側(cè)方安全間隙大處操作，手拉葫蘆鏈彈伸方向嚴(yán)禁站人。
15、檢查機(jī)尾煤粉是否清除，機(jī)尾軸承轉(zhuǎn)動(dòng)及磨損情況，嚴(yán)禁開車時(shí)清理煤粉或檢修。
七、電工日常作業(yè)安全注意事項(xiàng)
（一）施工范圍
設(shè)備拆接火、電器設(shè)備檢修、挪移開關(guān)、吊掛電纜、延接、吊掛照明燈等。
（二）開關(guān)、四通檢修安全技術(shù)措施
檢修需打開開關(guān)或四通的，必須對(duì)其上級(jí)開關(guān)進(jìn)行停電、閉鎖、在開關(guān)手柄處懸掛停電牌。
必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度和程序，停電、驗(yàn)電、放電、掛接地封線程序缺一不可，驗(yàn)電時(shí)必須使用完好、同等電壓等級(jí)規(guī)格的驗(yàn)電筆。
瓦斯?jié)舛却笥?.5%時(shí)，嚴(yán)禁開蓋、驗(yàn)電、放電。
檢修必須由專職電工操作，非專職電工不得擅自操作電氣設(shè)備。嚴(yán)禁口頭、電話約定進(jìn)行停送電。
設(shè)備外部檢修內(nèi)容包括：設(shè)備外觀是否完好、是否有設(shè)備完好牌、是否有防爆標(biāo)志牌、是否有設(shè)備標(biāo)志牌、防爆結(jié)合面是否有油漆、操作手柄與隔爆外殼間的閉鎖關(guān)系是否可靠、螺栓是否松動(dòng)或長(zhǎng)短不合適、壓線是否符合要求、擋板和抗圈是否齊全、螺旋喇叭嘴是否松動(dòng)等。
設(shè)備內(nèi)部檢修內(nèi)容包括：檢修卡是否過(guò)期、防爆合格證是否過(guò)期、干燥劑是否失效、各種保護(hù)是否靈敏可靠、防爆結(jié)合面是否符合要求、接線是否符合要求、腔體衛(wèi)生是否干凈等。
檢修完成后送電時(shí)，嚴(yán)格遵守“誰(shuí)停電、誰(shuí)掛牌，誰(shuí)掛牌、誰(shuí)摘牌”的原則。
檢修作業(yè)完畢后，應(yīng)做好自檢并清理現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真清點(diǎn)材料、配件、工具等，確保不落在設(shè)備內(nèi)。
（三）挪移開關(guān)、四通安全技術(shù)措施
1、嚴(yán)禁帶電挪移開關(guān)、四通。
2、在電源線或負(fù)荷線未拆除的情況下挪移開關(guān)或四通時(shí)，不得拽電纜拖動(dòng)開關(guān)或四通，避免將電纜拉抽芯或?qū)е虑惑w內(nèi)接線脫落、虛接等，造成設(shè)備損壞。
3、在挪移開關(guān)或四通過(guò)程中不得摔、砸、翻滾。
（四）吊掛電纜安全技術(shù)措施
1、電纜吊掛標(biāo)準(zhǔn)：電纜必須拉鋼絞線吊掛平直，鋼絞線每隔5~10m一個(gè)固定點(diǎn)（生根在鋼帶或錨桿上），線路中途四通或三通略高于兩側(cè)電纜；電纜鉤間距800mm，電纜與風(fēng)水管間距保持在300mm；電纜不得與瓦斯管路同側(cè)，特殊情況必須保持在500mm或以上的間距，電纜中途不得有交叉、打結(jié)等現(xiàn)象。
2、多人吊掛電纜時(shí)要同起同落，嚴(yán)禁不打招呼私自放手，以免砸傷施工人員。四通要吊掛牢固，防止墜落；
3、斜井吊掛電纜時(shí)施工人員要注意防滑，要使用可靠的登高工具；
（五）延接、吊掛照明燈安全技術(shù)措施
1、照明燈間距要按照規(guī)定設(shè)置，電纜要吊掛平直，接線要符合要求，不得存在失爆失?，F(xiàn)象。
2、吊掛照明燈登高高度超過(guò)2米時(shí)要佩戴保險(xiǎn)帶且保險(xiǎn)帶的長(zhǎng)度不能超過(guò)登高高度，登高作業(yè)地點(diǎn)下方嚴(yán)禁站人，同時(shí)作業(yè)登高作業(yè)的施工人員所攜帶的工具栓掛在身上，以免工具墜落傷人；保險(xiǎn)帶的使用嚴(yán)格執(zhí)行“高掛低用”原則。
3、使用梯子登高時(shí)，要安人扶住梯子，梯子要生根在底板上，不得懸空，斜巷時(shí)傾斜方向應(yīng)朝上山方向。
八、絞車部分
（一）小絞車使用（順地拉運(yùn)）安全技術(shù)措施
1、絞車司機(jī)必須持證上崗，按章操作，嚴(yán)禁無(wú)證操作絞車。
2、作業(yè)前，絞車司機(jī)負(fù)責(zé)檢查絞車制動(dòng)裝置是否靈敏可靠，確認(rèn)無(wú)誤后才可開車。
3、作業(yè)前，絞車司機(jī)認(rèn)真檢查絞車鋼絲繩情況。若有斷絲、窩鼻子情況，嚴(yán)禁使用。
4、作業(yè)前，絞車司機(jī)認(rèn)真檢查絞車滾筒上的鋼絲繩纏繞情況。嚴(yán)禁出現(xiàn)爬繩、繞繩等現(xiàn)象。
5、絞車在拉運(yùn)過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行“封閉式管理”，在進(jìn)入繩道各入口處安設(shè)專人拉網(wǎng)警戒，拉運(yùn)過(guò)程中嚴(yán)禁有人員在繩道內(nèi)停留或平行作業(yè)。
6、安設(shè)專職人員用聲光信號(hào)發(fā)送信號(hào)時(shí)，信號(hào)為：一聲停，兩聲緊繩，三聲松繩，或者使用礦用無(wú)線對(duì)講機(jī)。
7、絞車運(yùn)行時(shí)司機(jī)要精力集中、聽清信號(hào)、準(zhǔn)確操作。絞車松繩時(shí)要保證絞車滾筒上留有3圈以上余繩，嚴(yán)禁運(yùn)行中處理擰勁的鋼絲繩。
8、絞車司機(jī)在開絞車的過(guò)程中，要注意觀察絞車及鋼絲繩的受力情況，當(dāng)發(fā)生所拉重物因陷入底板而被拌住等使絞車受力過(guò)猛的情況下要及時(shí)停車，待問(wèn)題處理后方準(zhǔn)繼續(xù)開車。
9、嚴(yán)禁野蠻操作絞車，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用絞車。
10、需使用滑輪時(shí)，滑輪規(guī)格不低于3t,滑輪必須與生根在專用起吊錨桿上，拉運(yùn)時(shí)要安設(shè)專人觀察滑輪生根情況，有異常要及時(shí)停車處理。
（二）、絞車檢維修
1、絞車地腳螺栓、生根地錨牢固，運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常聲音，無(wú)甩油現(xiàn)象，信號(hào)裝置聲光兼?zhèn)?、清晰可靠，連動(dòng)部件潤(rùn)滑良好，動(dòng)作靈敏。
2、絞車每天一試驗(yàn)，檢查絞車大繩、保險(xiǎn)繩、保險(xiǎn)銷、鉤頭、掛鉤、“一坡多檔”、地滾等是否齊全可靠，大繩是否超限、磨損、斷絲，保險(xiǎn)繩是否完好、有無(wú)變形，鉤頭是否緊固等，并認(rèn)真做好記錄。
3 、絞車閘把及杠桿系統(tǒng)動(dòng)作靈活可靠，施閘后閘把不得超過(guò)水平位置，拉桿螺栓應(yīng)有背帽緊固。
4、閘皮無(wú)斷裂，磨損余厚不小于3mm，鉚接可靠不松動(dòng)，閘輪磨損深度不大于2mm，閘輪表面無(wú)油跡，閘帶與閘輪的接觸面積不小于閘帶面積的70%。
5、滾筒留繩不得小于3圈。拉桿螺栓、叉頭、閘把、銷軸不得有損傷或變形，拉桿螺栓應(yīng)用背帽背緊。閘把及杠桿系統(tǒng)動(dòng)作靈活、可靠，施閘后閘把位置不得超過(guò)水平。制動(dòng)閘和輔助閘的松緊程度適中，如發(fā)現(xiàn)內(nèi)齒輪抱不住或脫不開，應(yīng)調(diào)整閘帶的調(diào)節(jié)螺栓使之合適。
6、絞車電機(jī)檢查
6.1接線板是否上緊牢固。
6.2、檢查接線柱是否松動(dòng)、壓線螺栓是否緊固、接線工藝是否符合要求。
6.3、填寫、更換電機(jī)檢修卡、防爆合格證。
6.4、檢查電機(jī)溫度是否正常、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。
6.5、測(cè)試電機(jī)三相絕緣值。
6.6、絞車急停裝置要靈敏可靠。
絞車大修需將各部件拆開檢查時(shí)，起吊嚴(yán)格按照《重物起吊作業(yè)安全技術(shù)措施》執(zhí)行，檢修前?？刂崎_關(guān)，閉鎖到位，掛停電牌。
九、單軌吊車檢修
1、 檢修前必須將壓風(fēng)切斷，對(duì)設(shè)備卸壓，并關(guān)閉進(jìn)氣總閥。
2、經(jīng)常清理軌道及車輪，以防止軌道面、車輪外緣粘結(jié)太多煤塵，造成四輪不能同時(shí)接觸軌道面或車輪無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)。
3、經(jīng)常檢查各個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部位，看各轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，防止銹蝕，各轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)每隔30天左右涂一定量的潤(rùn)滑油。
4、 各連接銷應(yīng)經(jīng)常涂抹防銹油，如有開口銷等磨損嚴(yán)重的應(yīng)即使及時(shí)更換。
5、 檢查電纜扎帶是否有松動(dòng)，如有松動(dòng)則應(yīng)及時(shí)緊固。
6、 減速箱內(nèi)部潤(rùn)換油每6個(gè)月需更換一次。
7、氣動(dòng)總成內(nèi)的有霧器內(nèi)潤(rùn)滑油需定期檢查，當(dāng)?shù)陀谌萜?/3時(shí)就要及時(shí)不加。
8、油水分離器內(nèi)的雜質(zhì)影響通風(fēng)效果或積水、泥沙過(guò)多時(shí)應(yīng)及時(shí)清除，清除時(shí)最好用高壓風(fēng)直接吹出粉塵，如果用高壓水清洗需干透后方可使用。
9、設(shè)備使用2年以上需檢查各潤(rùn)滑、密封部件的老化及磨損情況，對(duì)已經(jīng)不符合要求的應(yīng)及時(shí)維修或更換。
10、每班使用前應(yīng)檢查各元器件是否有松動(dòng)各氣管是否有破皮、折斷等。
第15篇 淺談煤礦機(jī)電安全技術(shù)培訓(xùn)
1?? 機(jī)電安全技術(shù)培訓(xùn)的特點(diǎn)
（1）工種多，技術(shù)性強(qiáng)，難點(diǎn)多
煤礦機(jī)電工種有機(jī)電區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、機(jī)電班組長(zhǎng)、采區(qū)電鉗工、電氣防爆檢查工、主提升機(jī)工、絞車操作工、燈房工、高壓電工、采煤機(jī)司機(jī)、輸送機(jī)司機(jī)、水泵司機(jī)、壓風(fēng)機(jī)司機(jī)、抽風(fēng)機(jī)司機(jī)等。因其工種多，業(yè)務(wù)范圍各有不同，操作技術(shù)各有特點(diǎn)，并且涉及機(jī)電設(shè)備特別多，技術(shù)要求高，理論性強(qiáng)，教學(xué)難點(diǎn)多。
（2）學(xué)員水平不一樣
機(jī)電安全技術(shù)培訓(xùn)的時(shí)間比較短，要求學(xué)員掌握安全生產(chǎn)的方針、法規(guī)、安全基礎(chǔ)知識(shí)，掌握本工種的操作規(guī)程及有關(guān)設(shè)備的日常維護(hù)、故障排除等，必須把握學(xué)員的特點(diǎn)。安全技術(shù)培訓(xùn)的學(xué)員特點(diǎn)一是文化水平不等，他們中有大中專畢業(yè)生、技校畢業(yè)生、高中畢業(yè)生、初中畢業(yè)生，甚至還有小學(xué)畢業(yè)生；二是經(jīng)歷不一樣，有工作十年經(jīng)驗(yàn)豐富的老師傅，還有剛參加工作的新工人。學(xué)員的特點(diǎn)導(dǎo)致學(xué)員技術(shù)水平，安全意識(shí)參差不齊。
（3）備課難度大
由上述機(jī)電工種和學(xué)員的特點(diǎn)，可知機(jī)電安全技術(shù)培訓(xùn)課程的備課難度是相當(dāng)大的。
鑒于機(jī)電安全技術(shù)培訓(xùn)課程不利于教師開展教學(xué)，保證教學(xué)效果，提高培訓(xùn)質(zhì)量，這就要求機(jī)電教師必須付出更多的努力，具有更高的業(yè)務(wù)能力，更強(qiáng)的適應(yīng)性和把握教學(xué)內(nèi)容的靈活性，充分了解各工種的技術(shù)特點(diǎn)，掌握各工種的實(shí)際工作情況和設(shè)備性能及安全運(yùn)行情況，理論聯(lián)系實(shí)際地開展機(jī)電安全技術(shù)培訓(xùn)的教學(xué)工作。
2?? 機(jī)電培訓(xùn)總體思路
機(jī)電安全技術(shù)培訓(xùn)的總體思路是：針對(duì)工種特點(diǎn)，選擇合適教材，解決首要問(wèn)題，采用合理教法，提高學(xué)員素質(zhì)，增加安全意識(shí)，保證培訓(xùn)質(zhì)量。
（1）組織教材
①遵循因材施教的原則?！安摹奔磳W(xué)員，根據(jù)不同的學(xué)員，采取不同的教學(xué)方法，既要照顧到大多數(shù)學(xué)員的水平，還要考慮到個(gè)別學(xué)員基礎(chǔ)好，文化水平高；既要有大家都能接受的內(nèi)容，還要有一定深度和廣度的內(nèi)容，備課時(shí)面要廣，授課時(shí)要把該講的內(nèi)容講透。
②普遍性和特殊性相結(jié)合。各單位使用的設(shè)備情況不一樣，每位學(xué)員從事的工作也不相同，這是特殊性。各單位又有最基礎(chǔ)的設(shè)備，作為學(xué)員應(yīng)該掌握的安全基礎(chǔ)知識(shí)、技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)，這就是普遍性，在組織教材時(shí)，把普遍性和特殊性結(jié)合起來(lái)，普遍性內(nèi)容全面介紹，特殊內(nèi)容針對(duì)個(gè)別學(xué)員特別指導(dǎo)。
（2）組織教學(xué)
所謂解決首要問(wèn)題，就是在授課前，針對(duì)機(jī)電安全技術(shù)培訓(xùn)強(qiáng)制性，學(xué)員自覺性差這一特點(diǎn)，解決學(xué)員由“要我學(xué)”到“我要學(xué)”學(xué)習(xí)態(tài)度的轉(zhuǎn)變問(wèn)題，方法是利用現(xiàn)場(chǎng)實(shí)例或事故案例引發(fā)學(xué)員的好奇心，激發(fā)其學(xué)習(xí)欲望。
機(jī)電安全技術(shù)培訓(xùn)教學(xué)方法有講授法、提問(wèn)法、案例法、研討法、模塊法等多種。應(yīng)針對(duì)各工種的特點(diǎn)采用適合學(xué)員特點(diǎn)的教學(xué)方法。對(duì)新工人培訓(xùn)以講授法為主，對(duì)轉(zhuǎn)崗學(xué)員培訓(xùn)擬采用模塊法，對(duì)素質(zhì)較高者采用研討法教學(xué)。通用的方法是理論聯(lián)系實(shí)際，結(jié)合有說(shuō)服力的事故案例，以提問(wèn)為授課主導(dǎo)方法的啟發(fā)示教法，會(huì)起到極好的教學(xué)效果。
（3）培訓(xùn)質(zhì)量
提高學(xué)員素質(zhì)，增強(qiáng)安全意識(shí)，保證培訓(xùn)質(zhì)量是安全技術(shù)培訓(xùn)的最終目的。對(duì)技術(shù)性要求高的工種（采區(qū)電鉗工、主提升司機(jī)等）應(yīng)以提高技術(shù)素質(zhì)和業(yè)務(wù)能力為主，增強(qiáng)安全意識(shí)為輔。因此，在授課的過(guò)程中，就必須將原理性、技術(shù)性的問(wèn)題講清、講細(xì)；對(duì)向輸送機(jī)司機(jī)、信號(hào)把鉤工等對(duì)技術(shù)要求不是太高而對(duì)責(zé)任心要求強(qiáng)的工種，應(yīng)以增強(qiáng)責(zé)任感為主。因此在授課中應(yīng)列舉有說(shuō)服力的事故案例為主進(jìn)行講解。
要讓受培訓(xùn)的機(jī)電人員主動(dòng)學(xué)習(xí)機(jī)電安全技術(shù)知識(shí)，首先教師必須尊重、重視學(xué)員，熱愛自己的本職工作，端正教育思想。實(shí)行五變：一是變“滿堂灌”為“啟發(fā)示”；二是變教師“主宰”為教師“主導(dǎo)”；三是變學(xué)員的“被動(dòng)不情愿”為“主動(dòng)求新知”；四是變學(xué)員“盲目模仿”為“有意探索”；五是變注重教師的“教”為注重學(xué)員的“學(xué)”。只有這樣才能使學(xué)員得到極大的收獲，獲得好的教學(xué)效果，保證機(jī)電安全培訓(xùn)質(zhì)量。
3?? 機(jī)電培訓(xùn)的教學(xué)環(huán)節(jié)
要搞好機(jī)電安全技術(shù)培訓(xùn)的教學(xué)，必須抓住三個(gè)環(huán)節(jié)，即備課、上課和答疑。
（1）備課求“通”。要講好課，備課是關(guān)鍵。要備好課，就要吃透教材，既要忠于書本知識(shí)，又要跟上知識(shí)的發(fā)展，要把自己所要講解的內(nèi)容融會(huì)貫通，只有這樣，備出來(lái)的課才有質(zhì)量，講起來(lái)才能得心應(yīng)手。
（2）上課求“精”。短期培訓(xùn)班，培訓(xùn)時(shí)間短，不可能像全日制教學(xué)那樣詳細(xì)講解，必須取其精華。在講課中力求精通簡(jiǎn)煉，要做到這一點(diǎn)，一是對(duì)概念、原理、技術(shù)方法等表達(dá)準(zhǔn)確，二是要語(yǔ)言流暢、簡(jiǎn)煉。
（3）答疑要“準(zhǔn)”。參加培訓(xùn)的學(xué)員，在實(shí)際工作中遇到的問(wèn)題多，聽課時(shí)所提問(wèn)題也多，這關(guān)系到煤礦工作中的安全生產(chǎn)，所以解答問(wèn)題一定要準(zhǔn)確無(wú)誤，千萬(wàn)不能隨心所欲，模棱兩可。
4?? 機(jī)電安全技術(shù)培訓(xùn)教學(xué)實(shí)例
因機(jī)電工種較多，在此不能一一進(jìn)行列舉，僅以“漏電保護(hù)”為例與大家共同探討。
“漏電保護(hù)”是煤礦井下供電三大保護(hù)之一，要講授的內(nèi)容有漏電的危害、漏電的原因、預(yù)防漏電的措施、漏電保護(hù)的作用、漏電保護(hù)的要求、漏電保護(hù)的原理、漏電保護(hù)的日常維護(hù)，漏電故障的判斷與查找等。教師備課應(yīng)廣泛搜集有關(guān)資料，如《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，《井下漏電保護(hù)裝置安裝維護(hù)細(xì)則》，有關(guān)涉及“漏電保護(hù)”內(nèi)容的書籍、論文等。由于“漏電保護(hù)”內(nèi)容多，理論性強(qiáng)，應(yīng)用廣，沒有一定專業(yè)基礎(chǔ)，一時(shí)難以掌握，新學(xué)員可能會(huì)產(chǎn)生畏難情緒，為使學(xué)員對(duì)漏電保護(hù)的課程產(chǎn)生興趣，首先引出“漏電保護(hù)”的重要性，即從《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容入手，引出發(fā)生在學(xué)員身邊甩掉漏電保護(hù)裝置而造成生產(chǎn)事故和人身事故的案例，并進(jìn)行原因分析，然后為誘導(dǎo)學(xué)員渴望知識(shí)提出問(wèn)題，即檢漏繼電器為什么能起到漏電保護(hù)作用？它是怎樣工作的？漏電保護(hù)的原理是什么？怎樣才能快速有效地查出漏電故障和排除故障？學(xué)完“漏電保護(hù)”課程之后，以上問(wèn)題就迎刃而解。對(duì)學(xué)有余力的學(xué)員可專題講述漏電保護(hù)的原理——附加直流電源保護(hù)、零序電流保護(hù)、利用三個(gè)整流管保護(hù)，使其知道由于原理的不同，導(dǎo)致實(shí)現(xiàn)漏電保護(hù)的方式亦不同，并進(jìn)一步講述漏電保護(hù)裝置研究發(fā)展過(guò)程等，使基礎(chǔ)好的學(xué)員進(jìn)一步提高理論水平。最后總結(jié)，使學(xué)員增強(qiáng)對(duì)漏電保護(hù)的認(rèn)識(shí)，增加使用漏電保護(hù)裝置的自覺性，不同水平的學(xué)員都有收益。
