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常壓熱水鍋爐安全技術(shù)3篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):68

常壓熱水鍋爐安全技術(shù)

第1篇 常壓熱水鍋爐的使用安全技術(shù)

1)、確保鍋爐系統(tǒng)的非承壓性,讓透氣管暢通。

2)、確保鍋爐安全附件靈敏可靠:壓力表和溫度計應(yīng)該定期到計量檢定部門校驗,并在校驗有效期內(nèi)使用;水位表應(yīng)經(jīng)常沖洗,保證能看清水位;溫度控制、水位控制等裝置應(yīng)靈敏可靠。

3)、操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)后才能上崗,鍋爐在運行過程中操作人員不能脫崗。

4)、使用者應(yīng)當(dāng)建立和健全本單位的管理制度,編制操作規(guī)程。

第2篇 小型和常壓熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)定

為了更好地貫徹執(zhí)行《小型和常壓熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)定》(原國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局第11號令,以下簡稱《規(guī)定》),現(xiàn)就實施過程中的有關(guān)問題進(jìn)一步明確如下:

一、關(guān)于茶水爐是否納入安全監(jiān)察的問題

茶水爐是指采用燃煤、燃?xì)?、燃油或電加熱方式,專門用于提供開水的設(shè)備。茶水爐應(yīng)在爐體頂部設(shè)置直接通向大氣的開孔或接管,且保證開孔或接管暢通,不得設(shè)置水封。茶水爐生產(chǎn)者應(yīng)在爐體上明顯位置噴涂“不得承壓”的警示標(biāo)識。符合上述條件的茶水爐不屬于《規(guī)定》的適用范圍,不需要取得鍋爐制造許可,不必辦理使用登記注冊手續(xù),也不要求操作人員按《鍋爐司爐人員考核管理規(guī)定》考核取證。

二、關(guān)于民用水暖煤爐是否納入安全監(jiān)察的問題

民用水暖煤爐是近十余年在我國發(fā)展起來的,目前年產(chǎn)量已達(dá)到250萬臺。產(chǎn)品采用夾套式結(jié)構(gòu),按國家標(biāo)準(zhǔn)gb/t16154-1996制造?,F(xiàn)有關(guān)部門已完成該標(biāo)準(zhǔn)的修訂報批稿,其中明確了涉及安全的要求為強制性條款,主要有:額定供熱量<50kw;工作壓力來自自來水壓力;出口水溫不超過85℃;爐體上安裝防爆片;爐體上明顯位置噴涂警示語等。符合上述要求的民用水暖煤爐不屬于《規(guī)定》的適用范圍,不需要取得鍋爐制造許可,不必辦理使用登記注冊手續(xù),也不要求操作人員按《鍋爐司爐人員考核管理規(guī)定》考核取證。

三、關(guān)于燃?xì)鉄崴鳎ê焖俸腿莘e式兩類)、電熱水器與燃?xì)忮仩t、電加熱鍋爐的界定劃分問題

我國燃?xì)鉄崴鞣譃榭焖俸腿莘e式兩類,分別依據(jù)《家用燃?xì)饪焖贌崴鳌罚╣b6932-2001)和《燃?xì)馊莘e式熱水器》(gb18111-2000)兩項強制性國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計、制造。電熱水器依據(jù)gb4706.12-1995《家用和類似用途電器的安全儲水式電熱水器的特殊要求》標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計、制造。經(jīng)與有關(guān)部門協(xié)商,燃?xì)饣螂姛崴鞯姆秶鷳?yīng)符合:額定熱功率小于0.1mw;工作壓力僅來自自來水壓力;最大水容積不超過500l;出口水溫不超過90℃;有可靠溫控裝置、超溫超壓自動保護(hù)裝置、低水位自動保護(hù)裝置,出現(xiàn)異常,自動切斷熱源;燃?xì)鉄崴鬟€應(yīng)有斷氣自動保護(hù)裝置。符合上述要求和gb6932-2001、gb18111-2000以及gb4706.12-1995標(biāo)準(zhǔn)的熱水器不屬于鍋爐,因而不屬于《規(guī)定》的適用范圍,不需取得鍋爐制造許可,不必辦理使用登記注冊手續(xù),不要求獨立建造鍋爐房,也不要求操作人員按《鍋爐司爐人員考核管理規(guī)定》考核取證。

四、關(guān)于小型蒸汽鍋爐是否獨立建造鍋爐房問題

小型蒸汽鍋爐是指水容積不超過50l且額定蒸汽壓力不超過0.7mpa的蒸汽鍋爐。如采用燃油、燃?xì)饣螂娂訜?,有可靠溫控裝置、超溫超壓自動保護(hù)裝置、低水位保護(hù)裝置,出現(xiàn)異常,能自動切斷熱源,可以不要求獨立建造鍋爐房,但應(yīng)與蒸汽使用場所隔開,安裝時應(yīng)保證安全閥的泄放方向避開人員所處位置。

五、關(guān)于防止常壓熱水鍋爐承壓使用的問題

當(dāng)前常壓熱水鍋爐發(fā)生爆炸的事故屢見不鮮,原因是承壓使用。為防止常壓熱水鍋爐承壓使用,我局要求所有的常壓鍋爐制造企業(yè)在其常壓鍋爐爐體頂部設(shè)置直接通向大氣的開孔或接管,且保證開孔或接管暢通,不得設(shè)置水封,還應(yīng)在常壓鍋爐爐體的明顯位置上噴涂“常壓鍋爐不得承壓使用和出口熱水溫度不超過90℃”的警示標(biāo)識。在用的常壓熱水鍋爐,也應(yīng)補噴警示標(biāo)識。今后,新制造的常壓熱水鍋爐,凡沒有在鍋爐爐體頂部設(shè)置直接通向大氣的開孔或接管,及沒有在爐體上噴涂上述警示標(biāo)識的,一旦發(fā)生事故,制造企業(yè)必須承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任,包括承擔(dān)未向用戶和安裝者告知安全事項的法律責(zé)任。不符合規(guī)定的常壓鍋爐,各地應(yīng)依法進(jìn)行查處。

六、真空相變鍋爐的管理

真空相變鍋爐因其介質(zhì)流通系統(tǒng)的壓力低于大氣壓力,因而不會發(fā)生爆炸事故。制造企業(yè)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)制造真空相變鍋爐,并且承擔(dān)告知用戶(含鍋爐安裝者)安全使用,保證使用時鍋爐系統(tǒng)始終處于真空狀態(tài)的法律責(zé)任。真空相變鍋爐的安裝單位對安裝質(zhì)量符合制造企業(yè)規(guī)定的安裝要求負(fù)責(zé)。符合上述要求的真空相變鍋爐安裝后不必由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)進(jìn)行確認(rèn),也不必辦理使用登記注冊手續(xù)。

特此通知。

二00二年五月二十日

第3篇 常壓熱水鍋爐安裝安全技術(shù)措施

第一章工程概況

為了確保安裝工作的順利進(jìn)行,根據(jù)工作安排及設(shè)計要求,由我項目部安裝地面采暖鍋爐及管路敷安裝工程,為保質(zhì)保量安全順利地完成本工程,特編制本措施。

一、安裝工程量

1、常壓熱水鍋爐,型號shw-4.2-70/95aⅱ, 4臺;

2、熱水泵,型號zbz-8.4, 4臺;

3、配電柜,型號pgl-0.4, 1臺;

4、敷設(shè)電纜,my3×35,數(shù)量90米。

第二章工程施工承包目標(biāo)

1、質(zhì)量目標(biāo):將本工程打造為合格工程

2、施工工期:2011年9月10日至2011年11月30日

3、施工安全目標(biāo):本工程確保無重傷和重大設(shè)備安全事故,輕傷率控制在3‰以下。

4、文明施工、環(huán)保目標(biāo):本工程文明環(huán)保施工目標(biāo)達(dá)到本區(qū)文明環(huán)保施工工程的目標(biāo)。

第三章安全技術(shù)措施編制依據(jù)

一、編制依據(jù):

依據(jù)工程設(shè)計施工圖紙、《煤礦安全規(guī)程》和《安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行編制。

二、工程施工質(zhì)量執(zhí)行規(guī)范:

1、《煤礦安裝工程質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)》mt5010-95

2、《煤礦安全規(guī)程》2010年版

3、工程安裝圖紙

4、扎哈淖爾鋁電公司設(shè)備安裝工程合同

5、gb50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》

第四章施工準(zhǔn)備工作

一、技術(shù)準(zhǔn)備:

1、首先組織施工技術(shù)人員與對方施工圖紙進(jìn)行會審,并由對方設(shè)計部門進(jìn)行技術(shù)交底,對施工圖紙中的疑問及時反映,確定解決方法,以利施工;其次組織參加施工人員學(xué)習(xí)國家相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,貫徹《施工組織設(shè)計》,向施工人員進(jìn)行工程技術(shù)交底和安全注意事項交底。

2、與對方級有關(guān)部門聯(lián)系,安排地面加工場及小型材料庫房,并解決電源、水源,熟悉施工現(xiàn)場,以便于施工。

3、研究制定起吊方案。

二、施工材料、工具的準(zhǔn)備及構(gòu)件加工:

根據(jù)實際及安裝工藝,施工材料、工具必須準(zhǔn)備充分,對即將使用的工具進(jìn)行認(rèn)真檢查、檢修。不合格者一律更換,嚴(yán)禁將隱患帶入施工場地。電氣焊作業(yè)時要制定專門的電氣焊安全技術(shù)措施。合理布置材料及加工場地,構(gòu)件加工時,應(yīng)嚴(yán)格遵照設(shè)計及質(zhì)量驗收規(guī)范要求,不合格嚴(yán)禁安裝,結(jié)合安裝工藝進(jìn)行合理、精確加工,保證構(gòu)件加工質(zhì)量。

施工主要工(器)具設(shè)備:

(1)鋼管支架一付。

(2)人字梯2個

(3)電氣焊b_-400(660v)一臺

(4)滅火器4個(8kg)

(5)3米長φ18.5鋼絲繩套兩根

(6)聯(lián)系電話安裝1臺

(7)5t手動葫蘆2個

(8)水準(zhǔn)儀2臺

三、驗收設(shè)備及材料:

與對方有關(guān)部門配合對進(jìn)場設(shè)備及材料進(jìn)行驗收、檢查、測試。

具體驗收方面如下:

1、設(shè)備到貨后對設(shè)備進(jìn)行驗收

2、對管材,各種閥門要進(jìn)行外觀目測檢查,抽樣進(jìn)行壓力、密閉測試。各項指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,方可進(jìn)行安裝。

3、對使用的工器具、測量用具、勞動安全防護(hù)用品進(jìn)行認(rèn)真檢查。

第五章施工方案及技術(shù)要求

一、施工順序安排:

整個施工過程以安裝工程為主,根據(jù)實際情況合理劃分為幾個相對獨立作業(yè)段。各作業(yè)段組織平行作業(yè),各組內(nèi)部實行流水施工組織作業(yè),每個作業(yè)區(qū)段安裝工程堅持合理的施工順序:

1、熟悉圖紙,檢查、熟悉現(xiàn)場。

2、檢查設(shè)備到貨情況,認(rèn)真組織驗收。發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理,確認(rèn)無誤。

3、認(rèn)真進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)驗收,驗收合格后可進(jìn)行放線,基礎(chǔ)處理。

4、設(shè)備安裝前對所有吊裝設(shè)備、工具、電氣設(shè)備進(jìn)行檢查,不得帶病作業(yè)。

5、鍋爐、水泵等設(shè)備進(jìn)行安裝,找平趙正。

6、具備條件時通電試運轉(zhuǎn)。

7、支架、掛件下料制作。

8、按圖紙要求進(jìn)行底漆防腐。

9、按圖紙要求將支架、掛件、配水閥門、分水缸的安裝位置定點放線并安裝。

10、對閥門進(jìn)行強度和嚴(yán)密性試驗。

11、按圖紙要求進(jìn)行管道、管件、閥門安裝。

12、檢查好以后,進(jìn)行管道沖洗和水壓試驗。

13、水壓試驗合格后補刷二遍面漆。

二、鍋爐、水泵、引風(fēng)機(jī)安裝

施工步驟:設(shè)備到貨驗收→基礎(chǔ)驗收→基礎(chǔ)的清理、研磨→設(shè)備吊裝→墊鐵配置→操平找正→二次灌漿。

施工方法:

1、首先用20噸吊車將鍋爐整體吊到基礎(chǔ)上,操平找正。

2、將三節(jié)煙囪對口,上好擰緊連接螺栓,用吊車將煙囪整體吊起,下頭與鍋爐體用螺栓對口連接。

3、用3根4分鋼絞線對稱拉緊煙囪,將煙囪固定牢固。

4、安裝引風(fēng)機(jī),用吊車將引風(fēng)機(jī)按照圖紙位置吊裝就位,操平找正,安裝地腳螺栓,二次灌漿。

5、以同樣的方式安裝2臺水泵。

6、安裝2臺進(jìn)回水分水缸

三、管道及閥門安裝

1、閥門的型號及規(guī)格必須符合設(shè)計要求,安裝位置及進(jìn)水方向要正確,手輪的手柄朝向合理,操作方便。

2、閥門安裝前要做強度及嚴(yán)密性試驗,強度試驗壓力為公稱壓力的1.25倍,試驗時間為5分鐘,殼體、壓蓋及填寫無滲漏為合格。

3、管道支架應(yīng)按照設(shè)計要求加工安裝,表面全部為二遍高效黑色環(huán)氧煤瀝青面漆防腐。

4、管道安裝好以后外邊用保溫層加以保溫,保溫層外用箔紙粘合,作防雨之用。

5、支架間距3米,高度4米按照設(shè)計要求施工,安裝牢固無歪現(xiàn)象。

6、管道附件及螺栓連接質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:

按圖紙要求安裝室外管道,從鍋爐房到辦公樓段的過路管采用地溝方式敷設(shè),直接進(jìn)戶。從辦公室到工廠宿舍樓段,采取架空方式,管道在排水溝東側(cè)距溝邊1.5米。架空高度3.5米。去絞車房、材料房的管路沿場圍墻用支撐三腳架敷設(shè)。室外所有管道均采用現(xiàn)場焊對頭,在閥門、分支點處采用法蘭連接。

①管道附件應(yīng)使用相同規(guī)格的螺栓,螺栓穿向一致,露出螺母2~4個螺距,緊固均勻,松緊適度。

②管道支架必須安裝在設(shè)計規(guī)定的一側(cè),支架的材質(zhì)、規(guī)格必須符合設(shè)計要求,支架高度,間距要符合設(shè)計規(guī)定,固定后管卡中心線要保持直線。

③支架固定時要先放線后固定,確保關(guān)卡中心位置準(zhǔn)確。

④所有管道必須進(jìn)行保溫處理。

⑤法蘭連接時應(yīng)相互保持平行,保持同軸性,螺栓孔中心偏差不超孔徑的5%,保證螺栓自由穿入。

⑥螺栓緊固要適度,螺母或螺栓應(yīng)與法蘭貼緊,不得有楔縫,需加墊圈時,每個螺栓不應(yīng)超過一個。

⑦管道的防腐為一遍底漆,三道高效環(huán)氧煤瀝青面漆。刷漆前管道必須徹底除銹,嚴(yán)禁一面除銹一面刷底漆。

⑧管道安裝前與對方先確定跨巷龍門的具體位置,龍門橫梁必須用托架固定,雙管在龍門處不得交叉。

⑨管道完工后,必須進(jìn)行打壓試驗,試驗壓力為2.5mpa,不得有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。按照圖紙要求配接各室內(nèi)管道及閥門。

四、配電箱安裝

1、開關(guān)絕緣電阻的測試要符合要求。

2、接線符合對方要求及規(guī)程規(guī)定。

3、空氣開關(guān)容量滿足使用要求,配電箱必須上鎖。

五、試運轉(zhuǎn):

1、點火前的檢查工作

①檢查爐條是否完整有無破損現(xiàn)象;

②檢查出水、回水、溢水管道,排氣排污管道是否完整暢通。

③檢查采暖系統(tǒng)是否缺水,打開集氣管閥門排盡系統(tǒng)空氣。

④檢查清除延期通道雜物。

⑤關(guān)閉各部位除灰門。

⑥打開補水閥門補水水位保持在水位計三分之二以上。

⑦水泵試運轉(zhuǎn)應(yīng)在各獨立的附屬系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行。

⑧檢查電器設(shè)備是否正常。

2、點火與燃燒

①在爐排放一層碎木材后將煤塊引燃,待燃燒后穩(wěn)定后即可架一般燃用煤。正常燃燒室關(guān)閉爐門,適當(dāng)調(diào)整清灰門開度。

②投煤:從投煤門將煤投在爐排上,煤層厚度保持在100-150mm。

③當(dāng)發(fā)現(xiàn)爐排漏孔或燒穿時,應(yīng)及時解決。

④爐排的進(jìn)風(fēng)量可由投煤門和清灰門開啟大小調(diào)整,注意摸索通風(fēng)加煤規(guī)律。

3、運行

①水溫上升到85°開泵運行。

②開泵后須及時打開回水閥,停泵后及時關(guān)閉回水閥。鍋爐正常運行時突然停電,必須迅速關(guān)閉回水閥。

③鍋爐正運行每間隔1小時左右,需用捅火棍將爐排上的積灰清楚干凈,避免灰分燒焦?fàn)t排。

④正常運行,水位需保持在2/3處

⑤定期清污,一般每周排污依次。

⑥停泵后應(yīng)停風(fēng)壓火,避免開水長期沸騰使鍋爐嚴(yán)重積垢。

第六章施工質(zhì)量保證措施

一、工程質(zhì)量目標(biāo):

確保本區(qū)質(zhì)檢站驗收合格等級。

二、質(zhì)量保證體系(見附后質(zhì)量保證框圖)

三、施工質(zhì)量保證措施:

1、建立以項目經(jīng)理部為核心的質(zhì)量保證體系,項目經(jīng)理在總公司經(jīng)理、總工程師領(lǐng)導(dǎo)下,積極進(jìn)行施工中的質(zhì)量過程的管理和控制。采用橫向到頭,縱向到邊的管理辦法,全面徹底進(jìn)行施工前、中、后的質(zhì)量管理。

2、嚴(yán)格執(zhí)行國家施工規(guī)范及質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)。認(rèn)真按施工規(guī)范進(jìn)行施工。

3、建立工序質(zhì)量作業(yè)項目掛牌和質(zhì)量追究制度。

4、定期進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),提高施工人員的技術(shù)素質(zhì)。

5、獎罰分明,把質(zhì)量優(yōu)劣的職工收入結(jié)合進(jìn)行質(zhì)量控制。

6、堅持上道工序不合格不得進(jìn)行下道工序施工的原則。

7、嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)貨報驗制度。報驗后方可使用,特別是對重要設(shè)備如高爆開關(guān)柜、變壓器、低壓開關(guān)、電抗器以及自控設(shè)備的技術(shù)參數(shù),對照設(shè)計施工圖紙及技術(shù)要求認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時對甲方及有關(guān)方面提出來,確保工程所用設(shè)備、材料全部合格。

8、堅持定期的檢查講評制度,通過檢查進(jìn)行講評、通報以促進(jìn)質(zhì)量管理上臺階。

9、強化技術(shù)質(zhì)量交底工作,根據(jù)施工圖紙和技術(shù)要求,針對主要環(huán)節(jié),關(guān)鍵節(jié)點,制定專門的技術(shù)質(zhì)量保證措施,做好詳細(xì)的交底工作。

10、加強施工人員質(zhì)量意識培訓(xùn)工作,使施工人員樹立高度的質(zhì)量意識,自覺執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量管理制度。

11、加強施工人員質(zhì)量記錄管理和報驗工作。特別是對隱蔽工程內(nèi)容及時通知監(jiān)理人員進(jìn)行旁站監(jiān)督施工,確保施工質(zhì)量,做好相關(guān)記錄及時報驗。

12、施工過程中,認(rèn)真落實質(zhì)量負(fù)責(zé)制,使施工人員和管理技術(shù)人員切實負(fù)責(zé)任。牢記工程質(zhì)量就是企業(yè)的信譽和生命,保質(zhì)保量完成工程任務(wù)。

第七章專項施工安全保證措施

一、施工安全目標(biāo):

確保實現(xiàn)無重傷和重大設(shè)備事故。輕傷率在3‰以下。

二、安全保證體系(詳見保證體系框圖)

三、安全施工保證措施:

一般安全措施規(guī)定:

1、開工前必須組織所有參加本工程的施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施。牢固樹立“安全為天”的思想,使人人做到自主保安和業(yè)務(wù)保安,確保安全施工。

2、凡是從事井下施工的人員,必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和礦方有關(guān)保證井下作業(yè)安全的規(guī)定。

3、堅持班前班后會度制,做好安全布置和總結(jié)工作。嚴(yán)禁違章指揮,違章作業(yè)。對違章者當(dāng)班負(fù)責(zé)人有權(quán)停止其工作,并勸離現(xiàn)場。

4、凡本工程施工人員,班前嚴(yán)禁酗酒。

5、設(shè)備運輸及吊裝要設(shè)專人統(tǒng)一指揮,其他施工人員必須聽從指揮。

6、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽,穿作業(yè)服,禁止穿戴一切可能影響正常工作的服裝。

專項安全措施規(guī)定:

一、吊車起吊安全措施

1、其重作業(yè)前,應(yīng)對起重機(jī)械設(shè)備、現(xiàn)場環(huán)境、行駛道路、架空電線及其他建筑物和吊重物情況進(jìn)行了解,確定吊裝方法。

2、有以下情況之一者不得起吊:

⑴起重臂和起吊的重物下面有人停留或行走時;

⑵吊索和附件捆綁不牢時;

⑶吊件上站人或放有活動物時;

⑷重量不明、無指揮或信號不清時。

3、起重機(jī)的變幅指示燈、力矩限制以及各種行程限位開關(guān)等2安全保護(hù)裝置,應(yīng)齊全完整,靈敏可靠,不得用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)進(jìn)行停機(jī)。

4、不得使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊。起吊重物時,不得在重物上堆放或懸掛零星物件。

5、起重吊裝物件時,不得忽快忽慢和突然制動,非重力下降式起重機(jī),不得帶負(fù)荷自由下落。

6、嚴(yán)禁死機(jī)酒后駕車,每次使用起重機(jī)時應(yīng)對起重機(jī)進(jìn)行檢查。

二、托運安全措施

①、托運前應(yīng)清除沿途雜物,保證運輸暢通。

②、托動作業(yè)時,要設(shè)專人觀察物件動作和沿途情況,發(fā)現(xiàn)問題立即停止作業(yè)進(jìn)行處理,且觀察者要站在被拖動設(shè)備后5米以外位置。

③、托動作業(yè)時,要用信號指揮,確保信號靈敏可靠。

④、托運過程嚴(yán)禁強拉硬拽,有問題處理后再作業(yè)。

⑤、托運過程中,其前方和兩側(cè)禁止游人。

三、抬運安全措施

①抬運時,用優(yōu)質(zhì)鋼釬做抬桿,每端兩人,同肩同步,放下時口令要一致。

②人工扛運,必須對沿途經(jīng)過的路線及巷道支護(hù)情況,進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確保經(jīng)過路線巷道暢通、支護(hù)完好。

③運送較大設(shè)備采用多人抬運方式進(jìn)行,用3m長2寸半連接管或優(yōu)質(zhì)剎車桿抬,料離地面不得超過0.5m。使用鋼釬規(guī)格不得小于1000mm×100mm×50mm的優(yōu)質(zhì)鋼釬。

④多人抬運設(shè)備,現(xiàn)場由專人統(tǒng)一指揮,抬運人員要做好自保和互保。

⑤用鋼釬抬運設(shè)備時,作業(yè)人員要相互配合,抬運工具必須牢靠結(jié)實,捆綁可靠牢固。

⑥多人抬運設(shè)備要隨口號同起同落,步調(diào)一致。

⑦多人用杠抬運設(shè)備,用同一根杠上作業(yè)人員身高應(yīng)大致相同,體力大致相當(dāng)。

⑧多人抬運設(shè)備,作業(yè)人員腳部要離開設(shè)備正下方,隨時注意設(shè)備落下后傷腳。

四、電氣焊安全措施

1、工作現(xiàn)場應(yīng)備有水源和滅火器,現(xiàn)場備2個每個裝50kg的沙子的沙袋。

2、氧氣瓶、乙炔瓶放置牢穩(wěn),乙炔瓶必須站立使用,用時打開,不用時立即關(guān)閉,用完的空瓶應(yīng)及時換下,運到安全地點。氧氣帶和乙炔帶應(yīng)整理好、不漏氣,防止砸、擠傷。在使用電焊前,需把氧氣瓶、乙炔瓶運到地面安全地點。

3、電焊機(jī)、把線、地線必須絕緣良好,護(hù)皮無損傷現(xiàn)象,地線必須直接與被焊物口處連接,以防止打傷已懸掛的鋼絲繩。

4、電焊機(jī)斷、送電必須由專人負(fù)責(zé),用時送點,停時及時斷電。

5、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)盡量開放位置10米之間,乙炔瓶嚴(yán)禁躺倒使用,氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣帶、乙炔帶嚴(yán)禁觸油。

6、氣割作業(yè)時,應(yīng)做到用時開氣,不用時及時關(guān)氣。乙炔瓶應(yīng)有安全閥防止回火。

7、在焊接、氣割作業(yè)時,附近如有張緊的鋼絲繩,則必須設(shè)隔離裝置,防止打傷、烤傷鋼絲繩。

8、在焊接、氣割作業(yè)時,應(yīng)及時清理現(xiàn)場,用水撲滅火種,觀察2個小時無異常后方可離開。

五、安裝注意事項

1、基礎(chǔ)要求沒有下沉、裂縫;

2、鍋爐就位后,需用掉線錘和水平尺找正,不允許傾斜;

煙囪安裝前,法蘭之間須墊上石棉繩用煙囪螺栓緊固,并各節(jié)要正直。拉線選用25mm2鋼絞線互成120°拉緊,拉繩地埋件要牢固可靠。

3、鍋爐安全運行管道儀表附件的安裝,須參照安裝圖進(jìn)行。鍋爐回水操作閥需安裝在便于操作的位置。

4、本鍋爐人孔兼做排氣孔,必須時時保持暢通,確保安全運行。

第八章人員組織設(shè)計

1、勞動力組織設(shè)計

項目負(fù)責(zé)人:1名項目安全副經(jīng)理:1名

現(xiàn)場負(fù)責(zé)人:

工程技術(shù)人員:1名電焊工:5名

鉗工::7名電工:5名

2、甲方領(lǐng)班領(lǐng)導(dǎo)

機(jī)運區(qū):

安監(jiān)科:

常壓熱水鍋爐安全技術(shù)3篇

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