裝卸安全生產(chǎn)15篇

第1篇 裝卸人員安全生產(chǎn)職責(zé)

1、接受安全生產(chǎn)教育培訓(xùn),應(yīng)掌握所裝卸的民用爆炸物品的危險性質(zhì)和應(yīng)急措施。

2、嚴(yán)格遵守民用爆炸物品裝卸管理制度和各項安全管理制度。

3、進入裝卸作業(yè)區(qū)不準(zhǔn)穿帶有鐵釘?shù)男?、高跟鞋和易產(chǎn)生靜電衣服。

4、作業(yè)時,不準(zhǔn)攜帶煙火和通訊工具。裝卸應(yīng)使用不發(fā)生火花的工具。

5、暴風(fēng)、雷電惡劣氣候,不應(yīng)進行裝卸民用爆炸物品的作業(yè)。

6、裝卸作業(yè)的場所嚴(yán)禁明火,裝卸電雷管時,現(xiàn)場不應(yīng)有帶電的設(shè)備。

7、操作時要輕拿輕放,嚴(yán)禁拖拉、撞擊、拋擲、腳踩、翻滾、側(cè)置和倒置民用爆炸物品,不得腳踩包裝箱或站在包裝箱上作業(yè)。

8、裝卸時發(fā)現(xiàn)包裝破損、數(shù)量不清的,不準(zhǔn)發(fā)貨且及時報告。

9、裝卸結(jié)束后,應(yīng)將現(xiàn)場打掃干凈。

第2篇 民爆物品倉庫裝卸作業(yè)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制

第一條裝卸民用爆破器材的場所要劃定安全警戒范圍,并設(shè)專人監(jiān)督,嚴(yán)防無關(guān)人員或車輛進入;

第二條民用爆破器材運輸車離庫門不應(yīng)小于2.5米,遇暴風(fēng)雨或雷雨時,禁止進行裝卸民用爆破器材的作業(yè);

第三條裝卸作業(yè)的場地嚴(yán)禁明火和一切帶電的設(shè)備;

第四條同一作業(yè)場所不準(zhǔn)同時裝卸二種民用爆破器材,也不應(yīng)與其它貨物同時裝卸;

第五條老、弱、病、殘和兒童不準(zhǔn)裝卸民用爆破器材。作業(yè)前要對裝卸人員進行安全教育,規(guī)定注意事項。裝卸人員在作業(yè)時不應(yīng)穿戴化纖衣物或穿釘子的鞋、高跟鞋,不準(zhǔn)攜帶火具、火種。

第六條輕拿輕放,嚴(yán)禁拖拉、撞擊、拋擲、腳踩包裝箱(袋)或站在包裝箱上作業(yè);

第七條包裝破損、數(shù)量不清的民用爆破器材不準(zhǔn)發(fā)運和入庫;

第八條認(rèn)真檢查運輸工具的完好狀況和清除運輸工具內(nèi)的一切雜物;

第九條裝卸作業(yè)結(jié)束后,作業(yè)場所必須清理干凈,不能遺留民用爆破器材;

第十條如包裝破損需更換包裝時,必須經(jīng)專業(yè)人員鑒定后在指定地點操作。

第十一條裝卸雷管只能由本公司保管員和保衛(wèi)人員和押運員搬運,一律不準(zhǔn)外單位人員搬運。

第3篇 裝卸管理人員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任

1 、裝卸前提根據(jù)危險貨物的種類、數(shù)量、環(huán)境、氣候等情況制定裝卸作業(yè)計劃并監(jiān)督實施。

2 、負責(zé)組織和指導(dǎo)裝卸作業(yè)及技術(shù)安全教育。

3 、帶頭嚴(yán)格遵守裝卸現(xiàn)場的安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。

4 、加強對作業(yè)現(xiàn)場的監(jiān)督管理和檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

5 、遵守職業(yè)道德，堅持文明裝卸，在裝卸危險化學(xué)品時，應(yīng)采取嚴(yán)格的安全防護措施。

第4篇 液氨儲存與裝卸安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范

第一章 總 則

第一條 為加強液氨儲存、裝卸環(huán)節(jié)的安全生產(chǎn)技術(shù)管理,進一步規(guī)范液氨儲存、裝卸的安全生產(chǎn)行為,保障人身和財產(chǎn)安全,防止發(fā)生事故,依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》和《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》等法律、法規(guī)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)等,制定本規(guī)范。

第二條 本規(guī)范適用于山東省境內(nèi)從事液氨生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存和使用等企業(yè)的液氨儲存、裝卸的安全生產(chǎn)技術(shù)管理。

第三條 新建、改建、擴建液氨儲存、裝卸裝置和設(shè)施,屬于危險化學(xué)品建設(shè)項目安全許可范疇的,應(yīng)嚴(yán)格遵照《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全許可實施辦法》和《山東省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于危險化學(xué)品建設(shè)項目安全許可和試生產(chǎn)(使用)方案備案工作的意見》,獲得安全生產(chǎn)行政許可后方可投入生產(chǎn)(使用)。

第四條 涉及液氨儲存、裝卸的企業(yè),應(yīng)認(rèn)真落實“安全第一、預(yù)防為主,綜合治理”的方針,嚴(yán)格遵守危險化學(xué)品安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)規(guī)范,建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度,積極開展安全標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)建活動,不斷改善安全生產(chǎn)條件,提高本質(zhì)安全水平,確保安全生產(chǎn)。

第五條 液氨的儲存、裝卸裝置和設(shè)施,應(yīng)做到安全可靠、技術(shù)先進,禁止使用國家明令禁止或淘汰的工藝和設(shè)備設(shè)施。

第二章 設(shè)計管理

第一節(jié) 場所選址

第六條 液氨儲存和裝卸場所的選擇,應(yīng)全面考慮周邊的自然環(huán)境和社會環(huán)境,使其符合安全生產(chǎn)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。

第七條 在進行區(qū)域規(guī)劃時,液氨儲存和裝卸場所應(yīng)根據(jù)所在企業(yè)及相鄰工廠或設(shè)施的特點和火災(zāi)危險性,結(jié)合地形、風(fēng)向等條件,合理布置。

第八條 液氨儲存和裝卸場所應(yīng)禁止設(shè)置在學(xué)校、醫(yī)院、居民區(qū)等人口稠密區(qū)附近。液氨儲存數(shù)量構(gòu)成重大危險源的,與下列場所、區(qū)域的距離必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者國家有關(guān)規(guī)定:

1.居民區(qū)、商業(yè)中心、公園等人口密集區(qū)域;

2.學(xué)校、醫(yī)院、影劇院、體育場等公共設(shè)施;

3.供水水源、水廠及水源保護區(qū);

4.車站、碼頭(按照國家規(guī)定、經(jīng)批準(zhǔn)專門從事危險化學(xué)品裝卸作業(yè)的除外)、機場、公路、鐵路、水路交通干線、地鐵風(fēng)亭及出入口;

5.基本農(nóng)田保護區(qū)、畜牧區(qū)、漁業(yè)水域和種子、種畜、水產(chǎn)苗種生產(chǎn)基地;

6.河流、湖泊、風(fēng)景名勝區(qū)和自然保護區(qū);

7.軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū);

8.法律、行政法規(guī)規(guī)定的予以保護的其他區(qū)域。

第九條 液氨儲存和裝卸場所應(yīng)充分考慮地震、軟地基、濕陷性黃土、膨脹土等地質(zhì)因素以及臺風(fēng)、雷暴、沙暴等氣象危害因素,避免建在斷層、滑坡、泥石流、地下溶洞、采礦陷落區(qū)界內(nèi)、重要的供水水源衛(wèi)生保護區(qū)、有開采價值的礦藏區(qū)等地段和地區(qū)。

第十條 液氨儲存和裝卸場所應(yīng)位于不受洪水、潮水或者內(nèi)澇威脅的地帶,當(dāng)不可避免時,必須有可靠的防洪、排澇措施。

第十一條 液氨儲存和裝卸場所應(yīng)符合《石油化工企業(yè)衛(wèi)生防護距離》(sh3093-1999)的要求,具體衛(wèi)生防護距離應(yīng)符合表2-1(詳見附件)的要求。同時必須考慮當(dāng)?shù)仫L(fēng)向等因素,一般應(yīng)位于城鎮(zhèn)、工廠居住區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)方向。宜建在地勢平坦、通風(fēng)順暢的地段。在山區(qū)或丘陵地區(qū),應(yīng)避免布置在窩風(fēng)地帶。

第十二條 液氨儲存和裝卸場所應(yīng)具有滿足生產(chǎn)、生活及發(fā)展規(guī)劃所必需的水源和供電系統(tǒng)。

第十三條 罐區(qū)內(nèi)液氨儲罐與架空電力線的最近水平距離不應(yīng)小于電桿(塔)高度的1.5倍。

第十四條 液氨儲存和裝卸場所沿江河岸布置時,宜位于鄰近江河的城鎮(zhèn)、重要橋梁、大型錨地、船廠等重要建(構(gòu))筑物的下游。

第十五條 液氨罐區(qū)鄰近江河、海岸布置時,必須采取防止泄漏和含氨廢水流入水域的措施。

第二節(jié) 總平面布置

第十六條 液氨儲罐區(qū)、裝卸區(qū)應(yīng)與輔助生產(chǎn)區(qū)及辦公區(qū)分開布置。

第十七條 液氨儲存和裝卸場所在廠區(qū)總平面布置中應(yīng)符合下列要求:

1.符合生產(chǎn)流程、操作要求和使用功能;

2.功能分區(qū)內(nèi)各項設(shè)施的布置,應(yīng)緊湊、合理;功能分區(qū)內(nèi)部和相互之間保持一定的通道和寬度;

3.應(yīng)結(jié)合當(dāng)?shù)貧庀髼l件,使液氨儲存和裝卸場所具有良好的自然通風(fēng)條件。

4.平面布置應(yīng)考慮防止有害氣體泄漏時對周圍環(huán)境的危害。

5. 廠區(qū)內(nèi)外現(xiàn)有和規(guī)劃的運輸線路、排水系統(tǒng)、周圍場地標(biāo)高等相協(xié)調(diào),滿足生產(chǎn)、運輸、防洪、排水、管線敷設(shè)及土石方工程的要求。

第十八條 液氨儲存和裝卸場所應(yīng)集中布置在廠區(qū)邊緣地帶,應(yīng)在工廠全年最小頻率風(fēng)向的上方位。

第十九條 液氨儲罐區(qū)不宜緊靠排洪溝布置。

第二十條 罐區(qū)與周圍消防車道之間,不宜種植綠蘺或茂密的灌木叢。

第三節(jié) 液氨儲罐區(qū)的設(shè)置

第二十一條 液氨儲罐的基礎(chǔ)、防火堤及有關(guān)的碼頭、管架、管墩等,均應(yīng)采用非燃燒材料,其耐火極限不應(yīng)低于3h。

第二十二條 液氨儲罐的承重支柱耐火極限不應(yīng)低于1.5h。

第二十三條 液氨儲存場所應(yīng)設(shè)氨氣體檢測報警儀或可燃氣體監(jiān)測報警儀。

第二十四條 液氨儲存場所構(gòu)成重大危險源的,應(yīng)按重大危險源的要求設(shè)置相應(yīng)的安全標(biāo)志。

第二十五條 液氨罐區(qū)內(nèi),不應(yīng)布置無關(guān)的管道。

第二十六條 液氨常溫儲存應(yīng)選用球罐或臥罐。

第二十七條 液氨儲罐的防火間距應(yīng)符合以下要求:

1.臥罐之間的防火間距一般為1.0倍臥罐直徑且不宜大于1.5m;

2.球罐之間的防火間距,有事故排放至火炬或吸收處理裝置時,不應(yīng)小于0.5倍球罐的直徑;無事故排放至火炬的措施時,不應(yīng)小于1.0倍球罐的直徑;

3.同一罐組內(nèi)球罐與臥罐的防火間距,應(yīng)采用較大值;

4.兩排臥罐的間距,不應(yīng)小于3m;

5.相鄰罐組儲罐間的距離,不應(yīng)小于16m。

第二十八條 儲罐成組布置時,應(yīng)符合下列規(guī)定:

1.罐組內(nèi)的儲罐不應(yīng)超過兩排;罐組周圍應(yīng)設(shè)環(huán)形消防車道;

2.每組全壓力式儲罐的個數(shù)不應(yīng)多于12個;

3.罐組內(nèi)全壓力式儲罐組的總?cè)莘e大于6000m時,罐組內(nèi)應(yīng)設(shè)隔堤,隔堤內(nèi)各儲罐容積之和不宜大于6000m。單罐容積等于或大于5000m3時,應(yīng)每一個一隔。

第二十九條 液氨儲罐的儲存系數(shù)不應(yīng)大于0.9,儲罐個數(shù)不宜少于2個。

第三十條 液氨儲罐,應(yīng)設(shè)液位計、壓力表和安全閥,低溫液氨儲罐尚應(yīng)設(shè)溫度指示儀;根據(jù)工藝條件,宜設(shè)置上、下限位報警裝置;裝卸管道應(yīng)設(shè)遠程自動切斷裝置。

第三十一條 連接管道根數(shù)較多或管徑較大的儲罐,宜布置在靠近罐區(qū)管道進出口處。

第三十二條 儲罐罐底標(biāo)高應(yīng)符合下列要求:

1.滿足泵的吸入要求;

2.滿足罐前支管道與主管道連接所需安裝尺寸要求。

第三十三條 確定液氨儲罐容量時,日儲量計算應(yīng)為生產(chǎn)裝置年開工天數(shù)的平均日進料量。

第三十四條 液氨儲罐應(yīng)設(shè)置防曬、冷卻水噴淋降溫設(shè)施或有良好的絕熱保溫措施。

第三十五條 罐組內(nèi)宜布置同類火災(zāi)危險性的罐,液氨儲罐區(qū)應(yīng)與氯、溴、碘、酸類及氧化劑等嚴(yán)格隔離。

第三十六條 儲罐的排氣應(yīng)經(jīng)回收或處理。

第三十七條 在儲罐20m以內(nèi),嚴(yán)禁堆放易燃、可燃物品。

第四節(jié) 防火堤

第三十八條 液氨儲罐區(qū)應(yīng)設(shè)置防火堤。防火堤應(yīng)在滿足耐燃燒性、密封性和抗震要求的前提下,綜合考慮安全、占地、投資、地形、地質(zhì)及氣象等條件,還應(yīng)考慮到罐組容量及所處位置的重要性、周圍環(huán)境特點及發(fā)生事故的危害程度、施工及生產(chǎn)管理、維修工作量及施工、材料來源等因素,因地制宜,合理設(shè)置,使其達到堅固耐久、經(jīng)濟合理的效果。

第三十九條 液氨儲罐組或儲罐區(qū)四周應(yīng)設(shè)置高度不小于1.0m的不燃燒實體防火堤。防火堤的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定:

1.防火堤的有效容量不應(yīng)小于其中最大儲罐的容量。低溫液氨儲罐防火堤內(nèi)有效容積應(yīng)為一個最大儲罐容積60%。

2.防火堤的設(shè)計高度應(yīng)為1.0~2.2m,防火堤設(shè)計高度應(yīng)比計算高度高出0.2m,隔堤高度應(yīng)比防火堤低0.2~0.3m。

第四十條 防火堤內(nèi)地面,應(yīng)有不小于3‰的坡度。其雨水排除及其他管線穿越,應(yīng)符合下列規(guī)定:

1.在堤內(nèi)較低處設(shè)置集水設(shè)施,連接集水設(shè)施的雨水排除管道應(yīng)從地面以下通出,堤外應(yīng)設(shè)有可控制開閉的裝置與之連接。開閉裝置上應(yīng)設(shè)有能顯示其開閉狀態(tài)的明顯標(biāo)志。

2.進出罐組的各類管線、電纜,不宜在防火堤堤身穿過,應(yīng)盡量從堤頂跨越或堤基礎(chǔ)以下穿過。如不可避免,必須穿過堤身時則應(yīng)預(yù)埋套管,且應(yīng)采取有效的密封措施。

第四十一條 罐組所設(shè)防火堤,必須是閉合的。隔堤與防火堤也必須是閉合的。

第四十二條 沿?zé)o培土的防火堤修建排水溝時,溝壁的外側(cè)與防火堤基礎(chǔ)外邊緣的間距不應(yīng)小于0.5m,且溝內(nèi)應(yīng)有防滲漏措施。

第四十三條 每一罐組防火堤上必須設(shè)置兩個以上人行踏步或坡道,并設(shè)置在不同方位上。

第四十四條 球罐罐壁至防火堤和隔堤基腳線的距離,不應(yīng)小于罐壁高度的一半;臥式罐罐壁至防火堤基腳線的距離,不應(yīng)小于3m。

第四十五條 防火堤及隔堤選型宜采用磚砌防火堤、鋼筋混凝土防火堤或漿砌毛石防火堤。防火堤及隔堤應(yīng)能承受所容納稀釋氨水的靜壓及溫度變化的影響,且不滲漏。防火堤內(nèi)應(yīng)采用現(xiàn)澆混凝土地面,并宜坡向四周。

第四十六條 防火堤基礎(chǔ)埋置深度應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)、建筑用材、凍土深度等因素確定,且不宜小于0.5m。

第四十七條 防火堤的構(gòu)造參照《油罐區(qū)防火堤設(shè)計規(guī)范》(sy/t0075-2002)相關(guān)要求設(shè)計施工。

第四十八條 防火堤內(nèi)地坪標(biāo)高不宜高于堤外消防道路路面或地面的標(biāo)高。

第四十九條 防火堤內(nèi)的排水應(yīng)實行清污分流,含有污染物的廢水應(yīng)采取回收處理措施。

第五十條 液氨儲存和裝卸場所不應(yīng)設(shè)置在地下或半地下。

第五節(jié) 裝卸場所

第五十一條 鐵路和汽車的液氨裝卸設(shè)施,應(yīng)符合下列規(guī)定:

1.液氨裝卸站的進、出口,應(yīng)分開設(shè)置;當(dāng)進、出口合用時,站內(nèi)應(yīng)設(shè)回車場;

2.采用液氨泵充裝時,其液氨裝卸車鶴位與充裝泵的距離,不應(yīng)小于8m;

3.在距裝卸車鶴位10m以外的裝卸液氨管道上,除設(shè)置便于操作的緊急切斷閥外,應(yīng)設(shè)置遠程切斷裝置;

4.液氨裝卸車,應(yīng)采用液下裝卸方式;

5.液氨的鐵路裝卸棧臺,每隔60m左右,應(yīng)設(shè)安全梯;

6.液氨的鐵路裝卸棧臺宜單獨設(shè)置;當(dāng)不同時作業(yè)時,也可與可燃液體裝卸共臺設(shè)置;

7.液氨嚴(yán)禁就地排放;

8.液氨汽車裝卸車鶴位之間的距離,不應(yīng)小于4m;

9.液氨的汽車裝卸車場,應(yīng)采用現(xiàn)澆混凝土地面;

第五十二條 液氨碼頭,應(yīng)符合下列規(guī)定:

1.碼頭相鄰泊位的船舶間的最小距離,應(yīng)根據(jù)設(shè)計船型按表2-2(詳見附件)的規(guī)定執(zhí)行:

2.液氨泊位宜單獨設(shè)置,當(dāng)與其他可燃液體不同時作業(yè)時,可共用一個泊位;

3.液氨的碼頭與其他碼頭或建(構(gòu))筑物的安全距離,應(yīng)按現(xiàn)行的《裝卸油品碼頭防火設(shè)計規(guī)范》(jtj237-99)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;

4.在距泊位20m以外或岸邊處的裝卸船管道上,應(yīng)設(shè)便于操作的緊急切斷閥。

第六節(jié) 防火間距

第五十三條 液氨儲罐與周邊工廠、村莊、主要交通要道等之間的防火間距及布置方式應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(gb50016-2006)的有關(guān)規(guī)定。與相鄰工廠或設(shè)施的防火間距,不應(yīng)小于表2-3(詳見附件)的規(guī)定。

第五十四條 液氨儲罐和裝卸站臺、周邊建筑設(shè)施、道路等之間的防火間距應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(gb50016-2006)的有關(guān)規(guī)定。液氨儲罐區(qū)和裝卸站在化工企業(yè)總平面布置中的防火間距不應(yīng)小于表2-4(詳見附件)的要求。

第五十五條 裝卸鶴管(充裝臂)與其直接裝卸用的裝卸鐵路線的防火間距不限。

第五十六條 容積小于等于20m3的液氨儲罐與其使用廠房的防火間距不限;

第五十七條 多個固定容積的液氨儲罐的總?cè)莘e大于20000m3時,應(yīng)分組布置。臥式儲罐組與組之間的防火間距不應(yīng)小于相鄰較大罐長度的一半;球形儲罐組與組之間的防火間距不應(yīng)小于相鄰較大罐直徑,且不應(yīng)小于20.0m。

第三章 消防管理

第一節(jié) 一般規(guī)定

第五十八條 液氨儲存、裝卸場所應(yīng)建立健全崗位防火責(zé)任制,配備經(jīng)過培訓(xùn)的兼職或?qū)Ｂ毜南廊藛T。

第五十九條 液氨儲存、裝卸場所應(yīng)設(shè)置完善的消防水系統(tǒng),配置相應(yīng)的消防設(shè)備、設(shè)施和滅火器材;崗位應(yīng)配置通訊和報警裝置。

第六十條 液氨儲罐區(qū),應(yīng)設(shè)明顯的防火警示標(biāo)志,通道、出入口和通向消防設(shè)施的道路應(yīng)保持暢通。

第二節(jié) 消防車道

第六十一條 液氨儲罐區(qū)、裝卸區(qū)周邊道路應(yīng)根據(jù)交通、消防和分區(qū)要求合理布置,力求暢通。罐區(qū)消防道路路邊至平行防火堤外側(cè)基腳線的距離不應(yīng)小于3m。相鄰罐組防火堤的外側(cè)基腳線之間,應(yīng)留有寬度不小于7m的消防空地。

第六十二條 儲罐區(qū)、裝卸區(qū),宜設(shè)置環(huán)形消防車道;環(huán)形消防車道至少應(yīng)有兩處與其它車道連通。環(huán)形消防車道之間宜設(shè)置連通的消防車道。當(dāng)受地形條件限制時,也可設(shè)回車場的盡頭式消防車道。盡頭式消防車道應(yīng)設(shè)置回車道或回車場,回車場的面積不應(yīng)小于12.0m×12.0m;供大型消防車使用時,不宜小于18.0m×18.0m。

第六十三條 消防道路的路面寬度不應(yīng)小于4m,路面內(nèi)緣轉(zhuǎn)彎半徑不宜小于12m,路面上凈空高度不應(yīng)低于4m。供消防車停留的空地,其坡度不宜大于3%。

第六十四條 當(dāng)?shù)缆仿访娓叱龈浇孛?.5m以上,且在距離道路邊緣15m范圍內(nèi),有液氨儲罐或管道時,應(yīng)在該段道路的邊緣設(shè)護墩、矮墻等防護設(shè)施。

第六十五條 消防車道路面、撲救作業(yè)場地及其下面的管道和暗溝等應(yīng)能承受大型消防車的壓力。

第六十六條 消防車道可利用廠區(qū)交通道路,但應(yīng)滿足消防車通行與?？康囊蟆?/p>

第六十七條 消防車道不宜與鐵路正線平交。如必須平交,應(yīng)設(shè)置備用車道,且兩車道之間的間距不應(yīng)小于一列火車的長度。

第六十八條 供消防車取水的天然水源和消防水池應(yīng)設(shè)置消防車道。

第六十九條 儲罐的中心至不同方向的兩條消防車道的距離,均不應(yīng)大于120m。當(dāng)僅一側(cè)有消防車道時,車道至任何儲罐的中心,不應(yīng)大于80m。

第三節(jié) 消防給水

第七十條 液氨儲存和裝卸場所應(yīng)設(shè)消火栓。消防用水可由城市給水管網(wǎng)、天然水源或消防水池供給。利用天然水源時,其保證率不應(yīng)小于97%。

第七十一條 消防給水當(dāng)采用高壓或臨時高壓給水系統(tǒng)時,管道的供水壓力應(yīng)能保證用水總量達到最大且水槍在罐區(qū)的任何部位,水槍的充實水柱仍不小于10.0m。

第七十二條 如不引起生產(chǎn)事故,生產(chǎn)用水可作為消防用水,但生產(chǎn)用水轉(zhuǎn)為消防用水的閥門不應(yīng)超過2個,該閥門應(yīng)設(shè)置在易于操作的場所,并應(yīng)有明顯標(biāo)志。

第七十三條 消防用水量不應(yīng)小于15 l/s。

第七十四條 消防給水管網(wǎng)應(yīng)布置成環(huán)狀,向環(huán)狀管網(wǎng)輸水的進水管不應(yīng)少于兩條,當(dāng)其中一條發(fā)生故障時,其余的進水管應(yīng)能滿足消防用水總量的供給要求。

第七十五條 消防給水環(huán)狀管網(wǎng)應(yīng)采用閥門分成若干獨立段,每段內(nèi)消火栓的數(shù)量不宜超過5個。

第七十六條 消防給水管道的直徑不應(yīng)小于dn100。

第七十七條 消火栓布置應(yīng)符合下列規(guī)定:

1.消火栓應(yīng)沿道路設(shè)置。當(dāng)?shù)缆穼挾却笥?0.0m時,宜在道路兩邊設(shè)置消火栓,并宜靠近十字路口;

2.液氨儲罐區(qū)的消火栓應(yīng)設(shè)置在防火堤外。距罐壁15m范圍內(nèi)的消火栓,不應(yīng)計算在該罐可使用的數(shù)量內(nèi);

3.消火栓的間距不應(yīng)大于120.0m;

4.消火栓的保護半徑不應(yīng)大于150.0m;

5.消火栓的數(shù)量應(yīng)按其保護半徑和消防用水量等綜合計算確定,每個消火栓的用水量應(yīng)按10~15l/s計算;與保護對象的距離在5~40m范圍內(nèi)的其它消火栓,可計入消火栓的數(shù)量內(nèi)。

6.消火栓宜采用地上式消火栓。每個消火栓應(yīng)有不少于2個dn65的栓口。消火栓應(yīng)有防凍措施。

7.消火栓距路邊不應(yīng)大于2.0m,距房屋外墻不宜小于5.0m。

第七十八條 獨立建造的消防水泵房,應(yīng)符合以下要求:

1.其耐火等級不應(yīng)低于二級。附設(shè)在建筑中的消防水泵房應(yīng)采用耐火極限不低于2.00h的隔墻和1.50h的樓板與其它部位隔開,隔墻上的門除有特殊規(guī)定者外,均應(yīng)采用乙級防火門(它的耐火極限為0.9h,為全鋼門,在門上開一個小玻璃窗,玻璃選用5mm厚夾絲玻璃或耐火玻璃。乙級防火門以火災(zāi)時防止開口部蔓延火災(zāi)為主要目的。性能較好的木質(zhì)防火門也可達到乙級防火門)與其它部位隔開。

2.消防水泵房設(shè)置在首層時,其疏散門宜直通室外;設(shè)置在地下層或樓層上時,其疏散門應(yīng)靠近安全出口。消防水泵房的門應(yīng)采用甲級防火門。

3.消防水泵房應(yīng)有不少于兩條的出水管直接與消防給水管網(wǎng)連接。當(dāng)其中一條出水管關(guān)閉時,其余的出水管應(yīng)仍能通過全部用水量。

4.出水管上應(yīng)設(shè)置試驗和檢查用的壓力表和dn65的放水閥門。當(dāng)存在超壓可能時,出水管上應(yīng)設(shè)置防超壓設(shè)施。

5.一組消防水泵的吸水管不應(yīng)少于2條。當(dāng)其中一條關(guān)閉時,其余的吸水管應(yīng)仍能通過全部用水量。

6.消防水泵應(yīng)采用自灌式吸水,并應(yīng)在吸水管上設(shè)置檢修閥門。

7.當(dāng)消防水泵直接從環(huán)狀生產(chǎn)給水管網(wǎng)吸水時,消防水泵的揚程應(yīng)按生產(chǎn)用水管網(wǎng)的最低壓力計算,并以生產(chǎn)用水管網(wǎng)的最高水壓校核。

8.消防水泵應(yīng)設(shè)置備用泵,其工作能力不應(yīng)小于最大一臺消防工作泵。當(dāng)儲罐的室外消防用水量小于等于25l/s時,可不設(shè)置備用泵。

9.消防水泵應(yīng)保證在火警后30s內(nèi)啟動。

10.消防水泵與動力機械應(yīng)直接連接。

第七十九條 液氨儲存和裝卸場所的消火栓、閥門、消防水泵接合器等設(shè)置地點應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的永久性固定標(biāo)識。

第八十條 符合下列規(guī)定之一的,應(yīng)設(shè)置消防水池:

1.當(dāng)生產(chǎn)、生活用水量達到最大時,市政給水管道、進水管或天然水源不能滿足消防用水量;

2.市政給水管道為枝狀或只有1條進水管,且消防用水量之和大于25l/s。

第八十一條 液氨儲存及裝卸現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置消防水炮,以備液氨泄漏時用水霧噴灑控制氣氨擴散。

第四節(jié) 滅火器

第八十二條 滅火器的配置設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》(gb50140-2005)的有關(guān)規(guī)定。

第八十三條 滅火器應(yīng)設(shè)置在位置明顯和便于取用的地點,且不得影響安全疏散。

第八十四條 滅火器不宜設(shè)置在潮濕或強腐蝕性的地點,當(dāng)必須設(shè)置時,應(yīng)有相應(yīng)的保護措施。滅火器設(shè)置在室外時,應(yīng)有相應(yīng)的保護措施。

第八十五條 滅火器的最大保護距離:手提式滅火器最大保護距離為9m,推車式滅火器最大保護距離為18m。

第八十六條 一個計算單元內(nèi)配置的滅火器數(shù)量不得少于2具。

第八十七條 每個設(shè)置點的滅火器數(shù)量不宜多于5具。

第八十八條 對有視線障礙的滅火器設(shè)置點,應(yīng)設(shè)置指示其位置的發(fā)光標(biāo)志。

第八十九條 滅火器的擺放應(yīng)穩(wěn)固,其銘牌應(yīng)朝外。手提式滅火器宜設(shè)置在滅火器箱內(nèi)或掛鉤、托架上,其頂部離地面高度不應(yīng)大于1.50m;底部離地面高度不宜小于0.08m。滅火器箱不得上鎖。

第四章 機電管理

第一節(jié) 設(shè)備管理

第九十條 液氨儲罐、壓力管道、液氨槽罐車的生產(chǎn)(含設(shè)計、制造、安裝、改造、維修)、使用、檢驗檢測及其監(jiān)督檢查等必須符合《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》等相關(guān)規(guī)定要求。

第九十一條 特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)向直轄市或者設(shè)區(qū)的市的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記,并設(shè)專(兼)職人員管理。登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于或者附著于該特種設(shè)備的顯著位置。

第九十二條 特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:

1.特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料;

2.特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄;

3.特種設(shè)備的日常使用狀況記錄;

4.特種設(shè)備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄;

5.特種設(shè)備運行故障和事故記錄。

第九十三條 未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設(shè)備,不得繼續(xù)使用。

第九十四條 特種設(shè)備使用單位對在用特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)至少每月進行一次自行檢查,并作出記錄。特種設(shè)備使用單位在對在用特種設(shè)備進行自行檢查和日常維護保養(yǎng)時發(fā)現(xiàn)異常情況的,應(yīng)當(dāng)及時處理。情況緊急時,可以決定停止使用特種設(shè)備并及時報告本單位有關(guān)負責(zé)人。

第九十五條 特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,使用單位應(yīng)當(dāng)對其進行全面檢查,消除事故隱患后,方可重新投入使用。

第九十六條 液氨儲罐使用前或檢修后應(yīng)做氣密性能試驗,做氣密性能試驗時應(yīng)滿足以下要求:

1.氣密性試驗應(yīng)在液壓試驗合格后進行。

2.氣密性試驗應(yīng)采用潔凈干燥的空氣、氮氣或其它惰性氣體,氣體溫度不低于5℃。

3.罐體的氣密性試驗應(yīng)將安全附件裝配齊全。

4.罐體檢修完畢,應(yīng)作抽真空或充氮置換處理,嚴(yán)禁直接充裝。真空度應(yīng)不低于650mmhg(86.7kpa),或罐內(nèi)氧含量不大于3%。

第九十七條 液氨儲罐、液氨槽罐車的液面計、壓力計、溫度計、安全閥等安全附件應(yīng)完整、靈敏可靠。

第九十八條 貯量1t以上的儲罐基礎(chǔ),每年應(yīng)測定基礎(chǔ)下沉狀況。

第九十九條 生產(chǎn)操作要求儲罐內(nèi)需要保持一定的壓力時,應(yīng)設(shè)置穩(wěn)壓設(shè)施。

第一百條 安全裝置不準(zhǔn)隨意拆除、挪用或棄置不用。因檢修拆除的,檢修完畢后必須立即復(fù)原。

第一百零一條 嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程、安全檢修規(guī)程,保證安全運行,保證作業(yè)環(huán)境和排放的有害物質(zhì)濃度符合國家標(biāo)準(zhǔn)和國家有關(guān)規(guī)定。

第一百零二條 液氨球罐應(yīng)設(shè)置兩個人孔,一個應(yīng)設(shè)置在罐體頂端,另一個應(yīng)設(shè)置在罐體下部進出方便的位置。

第一百零三條 臥罐筒體長度小于6000mm時,應(yīng)設(shè)置1個人孔,筒體長度大于或等于6000mm時,應(yīng)設(shè)置2個人孔。臥罐上的人孔應(yīng)設(shè)置在罐筒體頂部;當(dāng)設(shè)2個人孔時,宜分別設(shè)置在罐體的兩端。

第一百零四條 人孔應(yīng)設(shè)置在進出罐方便的位置,并應(yīng)避開罐內(nèi)附件,人孔中心宜高出罐底750mm。

第一百零五條 液氨儲槽應(yīng)設(shè)置放水管和氣體放空接合管。氣體放空管管徑不應(yīng)小于儲罐所選的安全閥入口管的管徑。

第一百零六條 氣體放空接合管應(yīng)設(shè)置在罐體頂部。當(dāng)罐體頂部設(shè)有人孔時,氣體放空接合管可設(shè)置在人孔蓋上。

第一百零七條 液氨儲槽應(yīng)設(shè)置全啟式安全閥。安全閥應(yīng)設(shè)置在罐體的氣體放空接合管上,并應(yīng)高于罐頂。安全閥的規(guī)格應(yīng)按現(xiàn)行的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定計算出的泄放量和泄放面積確定;安全閥的開啟壓力(定壓)不得大于球罐和臥罐的設(shè)計壓力。

安全閥應(yīng)鉛直安裝。安全閥入口處應(yīng)安裝氨用切斷閥,正常運行時,該閥必須保持全開并加鉛封,切斷閥的直徑不應(yīng)小于安全閥的入口直徑。

安全閥宜設(shè)旁通線,旁通線的管徑不宜小于安全閥的入口直徑。

第一百零八條 管道宜地上敷設(shè)。采用管墩敷設(shè)時,墩頂高出設(shè)計地面不宜小于300mm。主管道帶上的固定點,宜靠近罐前支管道帶處設(shè)置。

第一百零九條 防火堤不宜作為管道的支撐點。管道穿防火堤處應(yīng)設(shè)鋼制套管,套管長度不應(yīng)小于防火堤的厚度,套管兩端應(yīng)做防滲漏的密封處理。

第一百一十條 在管道帶適當(dāng)?shù)奈恢脩?yīng)設(shè)跨橋,橋底面最低處距管頂(或保溫層頂面)的距離不應(yīng)小于80mm。

第一百一十一條 當(dāng)液氨儲罐的設(shè)計壓力相同時,儲罐之間宜設(shè)氣相平?管。平衡管直徑不宜大于儲罐氣體放空管直徑,亦不宜小于40mm。

第一百一十二條 罐前支管道應(yīng)有不小于0.5%的坡度,并應(yīng)從罐前坡向主管道帶。

第一百一十三條 確定罐前支管道上的管墩(架)頂標(biāo)高時,應(yīng)考慮罐基礎(chǔ)下沉的影響。罐前支管道與主管道宜采用撓性或彈性連接。

第一百一十四條 罐組之間的管道布置,不應(yīng)妨礙消防車的通行。

第一百一十五條 氣體放空管宜設(shè)蒸汽或氮氣滅火接管。液氨儲罐的安全閥出口管,應(yīng)接至火炬系統(tǒng)。確有困難時,可就地放空,但其排氣管口應(yīng)高出相鄰最高儲罐罐頂平臺3m以上。

第一百一十六條 儲罐進口或出口管道等多于兩根時,宜設(shè)一個總的手動切斷閥。

第二節(jié) 電氣設(shè)備

第一百一十七條 液氨儲存、裝卸區(qū)域所需消防水泵房用電設(shè)備的電源,應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》所規(guī)定的二級負荷供電要求。

第一百一十八條 用電設(shè)備的配電線路應(yīng)滿足火災(zāi)時連續(xù)供電的需要。

第一百一十九條 電力電纜不應(yīng)和液氨管道、熱力管道敷設(shè)在同一管溝內(nèi)。

第一百二十條 應(yīng)急照明燈具和燈光疏散指示標(biāo)志的備用電源的連續(xù)供電時間不應(yīng)少于30min。

第一百二十一條 液氨儲存、裝卸區(qū)域的照明燈具和控制開關(guān)應(yīng)采用防爆型、密閉型的。

第一百二十二條 電氣線路在液氨儲存、裝卸區(qū)域內(nèi)一般不應(yīng)有中間接頭,在特殊情況下,線路需設(shè)中間接頭時,必須在相應(yīng)的防爆接線盒(分線盒)內(nèi)連接和分路。

第一百二十三條 液氨儲存、裝卸區(qū)域進行電氣設(shè)備和線路檢修應(yīng)符合《國家爆炸危險場所電器安全規(guī)程》的規(guī)定。

第一百二十四條 設(shè)施的電器開關(guān)宜設(shè)置在遠離防火(護)堤處,不準(zhǔn)將電器開關(guān)設(shè)在防火(護)堤內(nèi)。

第三節(jié) 防雷

第一百二十五條 液氨儲存和裝卸場所應(yīng)根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范設(shè)置防雷裝置和設(shè)施。

防雷措施包括防直擊雷、防感應(yīng)雷、防雷電波等措施。

第一百二十六條 液氨儲存和裝卸場所防直擊雷應(yīng)采取以下措施:

1.應(yīng)裝設(shè)獨立避雷針或架空避雷線(網(wǎng)),爆炸危險1區(qū)應(yīng)在避雷針的保護范圍以內(nèi)。避雷針的尖端應(yīng)設(shè)在爆炸危險2區(qū)之外,使被保護的建筑物及風(fēng)帽、放散管等突出屋面的物體均處于接閃器的保護范圍內(nèi)。架空避雷網(wǎng)的網(wǎng)格尺寸不應(yīng)大于5m×5m或6m×4m。

2.排放管的管口上方半徑5m的半球體空間應(yīng)處于接閃器的保護范圍內(nèi)。接閃器與雷閃的接觸點應(yīng)設(shè)在上述空間之外。

3.獨立避雷針的桿塔、架空避雷線的端部和架空避雷網(wǎng)的各支柱處應(yīng)至少設(shè)一根引下線。對用金屬制成或有焊接、綁扎連接鋼筋網(wǎng)的桿塔、支柱,宜利用其作為引下線。

4.架空避雷線、避雷網(wǎng)至屋面和各種突出屋面的風(fēng)帽、放散管等物體之間的距離,按照《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》(gb50057-1994.2000版)要求設(shè)定,不應(yīng)小于3m。

第一百二十七條 液氨儲存和裝卸場所防雷電感應(yīng)的措施,應(yīng)符合下列要求:

1.設(shè)備、管道、構(gòu)架、電纜金屬外皮、鋼屋架、鋼窗等較大金屬物和突出屋面的放散管、風(fēng)管等金屬物,均應(yīng)接到防雷電感應(yīng)的接地裝置上。

2.金屬屋面周邊每隔18~24m應(yīng)采用引下線接地一次。

3.現(xiàn)場澆制的或由預(yù)制構(gòu)件組成的鋼筋混凝土屋面,其鋼筋宜綁扎或焊接成閉合回路,并應(yīng)每隔18~24m采用引下線接地一次。

4.平行敷設(shè)的管道、構(gòu)架和電纜金屬外皮等長金屬物,其凈距小于100mm時應(yīng)采用金屬線跨接,跨接點的間距不應(yīng)大于30m;交叉凈距小于100mm時,其交叉處亦應(yīng)跨接。

5.當(dāng)長金屬物的彎頭、閥門、法蘭盤等連接處的過渡電阻大于0.03ω時,連接處應(yīng)用金屬線跨接。對有不少于5 根螺栓連接的法蘭盤,在非腐蝕環(huán)境下,可不用金屬線跨接,但必須構(gòu)成電氣通路。

6.防雷電感應(yīng)的接地裝置應(yīng)和電氣設(shè)備接地裝置共用,其工頻接地電阻不應(yīng)大于10ω。防雷電感應(yīng)的接地裝置與獨立避雷針、架空避雷線或架空避雷網(wǎng)的接地裝置之間的距離應(yīng)符合《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》gb 50057-94(2000版)第3.2.1條五款的要求。

7.屋內(nèi)接地干線與防雷電感應(yīng)接地裝置的連接,不應(yīng)少于兩處。

第一百二十八條 液氨儲存和裝卸場所防止雷電波侵入的措施,應(yīng)符合下列要求:

1.低壓線路宜全線采用電纜直接埋地敷設(shè),在入戶端應(yīng)將電纜的金屬外皮、鋼管接到防雷電感應(yīng)的接地裝置上。當(dāng)全線采用電纜有困難時,可采用鋼筋混凝土桿和鐵橫擔(dān)的架空線,并應(yīng)使用一段金屬鎧裝。電纜或護套電纜穿鋼管直接埋地引入,其埋地長度應(yīng)符合《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》要求。

2.在電纜與架空線連接處,尚應(yīng)裝設(shè)避雷器。避雷器、電纜金屬外皮、鋼管和絕緣子鐵腳、金具等應(yīng)連在一起接地,其沖擊接地電阻不應(yīng)大于10ω。

3.架空金屬管道,在進出建筑物處,應(yīng)與防雷電感應(yīng)的接地裝置相連。距離建筑物100m內(nèi)的管道,應(yīng)每隔25m左右接地一次,其沖擊接地電阻不應(yīng)大于20ω,并宜利用金屬支架或鋼筋混凝土支架的焊接、綁扎鋼筋網(wǎng)作為引下線,其鋼筋混凝土基礎(chǔ)宜作為接地裝置。

4.埋地或地溝內(nèi)的金屬管道,在進出建筑物處亦應(yīng)與防雷電感應(yīng)的接地裝置相連。

第一百二十九條 當(dāng)建筑物高于30m時,尚應(yīng)采取以下防側(cè)擊的措施:

1.從30m每隔不大于6m沿建筑物四周設(shè)水平避雷帶并與引下線相連;

2.30m及以上外墻上的欄桿、門窗等較大的金屬物與防雷裝置連接。

第一百三十條 在電源引入的總配電箱處宜裝設(shè)過電壓保護器。

第一百三十一條 接地體應(yīng)選用符合要求的材料。靜電接地干線應(yīng)使用熱鍍鋅鋼材,圓鋼φ≥10mm、扁鋼≥40×4mm;靜電接地支線應(yīng)使用熱鍍鋅鋼材,圓鋼由φ≥6mm、扁鋼≥12×4mm。

第一百三十二條 接地裝置水平接地體埋設(shè)深度不小于0.7,垂直接地體長度為1.5-2.5m,間距為5.0m。人工接地體應(yīng)使用熱鍍鋅鋼材。

第一百三十三條 除防雷裝置獨立避雷針為單獨地與其它接地裝置的距離不小于3m外,防雷接地、電氣設(shè)備接地、防靜電接地、防感應(yīng)雷接地宜共用同一接地裝置。工藝管道、配電線路的金屬外殼(保護層或屏蔽層),在各防雷區(qū)的界面處應(yīng)做等電位連接。在各被保護的設(shè)備處,應(yīng)安裝與設(shè)備耐壓水平相適應(yīng)的過電壓(電涌)保護器。

第一百三十四條 電力和通信線路應(yīng)用鎧裝電纜或鋼管屏蔽,且宜直接埋地敷設(shè)。電纜金屬外皮兩端、鋼管兩端及在進入建筑物處應(yīng)接地,并安裝避雷器。建筑物內(nèi)電氣設(shè)備的保護接地與防感應(yīng)雷接地應(yīng)共用一個接地裝置,接地電阻值應(yīng)按其中的最小值確定。電力和通信線路接地宜就近與接地匯流排連接。

第一百三十五條 防雷接地電阻≤10ω,防靜電接地電阻≤100ω。

第一百三十六條 液氨儲罐必須有環(huán)型防雷接地,避雷針(線)的保護范圍,應(yīng)包括整個儲罐區(qū)和裝卸區(qū)。

第一百三十七條 電纜與架空線路的連接處,應(yīng)裝設(shè)過電壓保護器。過電壓保護器、電纜外皮和瓷瓶鐵腳,應(yīng)做電氣連接并接地,接地電阻不宜大于10ω。

第一百三十八條 液氨儲存和裝卸場所的建筑物防雷,應(yīng)符合下列規(guī)定:

1.應(yīng)采用避雷帶(網(wǎng))。避雷帶(網(wǎng))的引下線不應(yīng)少于兩根,并應(yīng)沿建筑物四周均勻?qū)ΨQ布置,其間距不應(yīng)大于18m。網(wǎng)格不應(yīng)大于10m×10m 或12m×8m。

2.進出建筑物的金屬管道、電纜的金屬外皮或架空電纜金屬槽,在建筑物的外側(cè)應(yīng)做一處接地,接地裝置應(yīng)與保護接地裝置及防感應(yīng)雷接地裝置合用。

第一百三十九條 裝卸液氨的鶴管(充裝臂)橋(站臺)的防雷應(yīng)符合下列規(guī)定:

1.露天裝卸液氨作業(yè)的,可不裝設(shè)避雷針(帶)。

2.在棚內(nèi)進行裝卸液氨作業(yè)的,應(yīng)裝設(shè)避雷針(帶)。避雷針(帶)的保護范圍應(yīng)為爆炸危險1區(qū)。

3.進入裝卸區(qū)的液氨管道在進入點應(yīng)接地,接地電阻不應(yīng)大于10ω 。

第四節(jié) 防靜電接地

第一百四十條 液氨儲存、裝卸場所的所有金屬裝置、設(shè)備、管道、儲罐等都必須進行靜電連接并接地。

第一百四十一條 液氨管道在下列部位,應(yīng)有防靜電接地:

1.進出裝置或設(shè)施處;

2.爆炸危險場所的邊界;

3.管道泵及其過濾器、緩沖器等。

第一百四十二條 直徑大于2.5m或容積大于50m3的大型金屬裝置應(yīng)有兩處以上的接地點。較長的輸送管道應(yīng)每隔80-100m設(shè)一接地點。

第一百四十三條 液氨汽車罐車、鐵路罐車和裝卸棧臺,應(yīng)設(shè)靜電專用接地線。

第一百四十四條 液氨罐區(qū)裝置系統(tǒng)的總泄漏電阻都應(yīng)在1×106ω以下,各專設(shè)的靜電接地體的接地電阻不應(yīng)大于100ω。

第一百四十五條 金屬設(shè)備與設(shè)備之間,管道與管道之間,當(dāng)金屬法蘭采用金屬螺栓或卡子緊固時,一般可不必另裝靜電連接線,但應(yīng)保證至少有兩個螺栓或卡子間具有良好的導(dǎo)電接觸面。

第一百四十六條 儲罐內(nèi)各金屬構(gòu)件(攪拌器、升降器、儀表管道、金屬浮體等),必須與罐體等電位連接并接地。

第一百四十七條 為消除人體靜電,在扶梯進口處,應(yīng)設(shè)置接地金屬棒,或在已接地的金屬欄桿上留出一米長的裸露金屬面。

第一百四十八條 風(fēng)管及保溫層的保護罩當(dāng)采用薄金屬板制作時,應(yīng)咬口并利用機械固定的螺栓等電位連接。

第一百四十九條 金屬配管中間的非導(dǎo)體管段,除需做特殊防靜電處理外,兩端的金屬管應(yīng)分別與接地干線相連,或用截面不小于6mm2的銅芯軟絞線跨接后接地。

第一百五十條 非導(dǎo)體管段上的所有金屬件均應(yīng)接地。

第一百五十一條 地下直埋金屬管道可不做靜電接地。

第一百五十二條 液氨裝卸棧臺與罐車區(qū)域內(nèi)的金屬管道、設(shè)備、構(gòu)筑物、鐵路鋼軌等應(yīng)等電位連接并接地,還應(yīng)構(gòu)成接地網(wǎng)。

第一百五十三條 液氨鐵路棧臺區(qū)域內(nèi)鐵路鋼軌的兩端應(yīng)接地,區(qū)域內(nèi)與區(qū)域外鋼軌間的電氣通路應(yīng)絕緣隔離。每根鋼軌間應(yīng)是良好的電氣通路,平行鋼軌之間應(yīng)跨接,每個鶴位處宜跨接一次并接地?？缃泳€可用1×19-14.9mm2鍍鋅鋼絞線,接地線可用雙根φ5m鍍鋅鐵線,并用塞釘鉚進鋼軌。

第一百五十四條 每個鶴位平臺處應(yīng)設(shè)置接地端子,接地端子宜用接地線與接地干線直接相連。罐車及儲罐用帶有接地夾的軟金屬線與接地端子連接。

第一百五十五條 金屬注液管與固定管道、鋼架等應(yīng)進行等電位連接并接地。

第一百五十六條 罐車的罐體、車體應(yīng)與注液管系統(tǒng)以及棧臺鋼架等電位連接。在裝卸作業(yè)前,應(yīng)用專用接地線與平臺接地端子連接,裝卸完畢將頂蓋蓋好后方可拆除。

第一百五十七條 靜電安全檢查以生產(chǎn)崗位(場所)自查為主,每天至少檢查一次。車間(分廠)每月至少檢查一次,企業(yè)每年至少抽查兩次。重點崗位(場所)要增加檢查次數(shù),確保安全生產(chǎn)。

第一百五十八條 液氨罐區(qū)內(nèi)各裝置系統(tǒng)的總泄漏電阻、接地電阻以及靜電消除器的運行狀況,應(yīng)由設(shè)備動力部門或由企業(yè)負責(zé)人指定有關(guān)部門委派專業(yè)人員定期進行測定和檢查,并作出記錄。發(fā)現(xiàn)異常問題,立即與生產(chǎn)崗位研究解決。

第一百五十九條 各裝置、設(shè)備和管道的靜電接地點和跨接點必須牢固好用。

第一百六十條 根據(jù)專門檢測靜電部門的檢查結(jié)果,如總泄漏電阻和接地電阻大于要求值時,必須查明原因,立即加以解決。如一時難以解決,或本崗位不能解決的,應(yīng)立即向上級匯報,并作臨時應(yīng)急措施,確保安全生產(chǎn)。

第五節(jié) 儀控管理

第一百六十一條 液氨儲罐的溫度、壓力、液位、流量等重要工藝指標(biāo)實施遠程監(jiān)控,完善聯(lián)鎖報警、有毒氣體報警等裝置。

第一百六十二條 液氨儲罐必須配置液位檢測儀表,同一儲罐至少配備兩種不同類別的液位檢測儀表,且應(yīng)配備高、低液位報警回路,必要時還應(yīng)配有液位與相關(guān)工藝參數(shù)之間的聯(lián)鎖系統(tǒng)。高液位報警器的安裝高度,應(yīng)滿足從報警開始10一15min內(nèi)液氨不會超過規(guī)定的最高液位的要求。低液位報警器的安裝高度,應(yīng)滿足從報警開始10-20min內(nèi)泵不會抽空的要求。儲罐的最高液位系指儲罐按規(guī)定的裝量系數(shù)計算出的儲量所達到的液面高度。

第一百六十三條 液氨儲存、裝卸區(qū)域使用的儀表及其安裝、接線等必須符合防爆類型及等級要求,儀表的明顯部位應(yīng)有清晰的防爆標(biāo)志。防爆儀表更新不得隨意降低防爆等級。

第一百六十四條 儀表的安裝位置與罐的進出口接合管和罐內(nèi)附件的水平距離不應(yīng)少于1000mm。

第一百六十五條 球罐和臥罐上的溫度計的安裝位置,應(yīng)保證在最低液位時能測量液相的溫度并便于觀察和維修。

第一百六十六條 檢測儀表的設(shè)置應(yīng)符合以下要求:

1.確保檢測參數(shù)具有代表性,檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、可靠;

2.溫度檢測點應(yīng)選擇有代表性的部位。測量罐內(nèi)介質(zhì)溫度時,可根據(jù)罐的容量和介質(zhì)特性設(shè)置單個或多個具有代表性的溫度檢測點;

3.對于有壓液氨儲罐,應(yīng)設(shè)置壓力檢測儀表。

第一百六十七條 壓力儲罐上的壓力表的安裝位置,應(yīng)保證在最高液位時能測量氣相的壓力,并便于觀察和維修。當(dāng)儀表或儀表元件必須安裝在罐頂時,宜布置在罐頂梯子平臺附近。

第一百六十八條 儲罐的溫度、液位等測量裝置的信號線,應(yīng)用鎧裝電纜或鋼管屏蔽,電纜外皮和鋼管應(yīng)與罐體連接。有毒氣體檢測報警儀和可燃氣體監(jiān)測報警儀報警信號應(yīng)發(fā)送至工藝裝置、儲存設(shè)施等操作人員常駐的控制室或操作室。

第一百六十九條 有毒氣體報警儀檢測點的設(shè)置應(yīng)符合以下要求:

1.有毒氣體檢測報警儀宜布置在有毒氣體釋放源的最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。

2.有毒氣體檢測器與釋放源的距離,當(dāng)檢測點位于釋放源的最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)時,有毒氣體檢測點與釋放源的距離不宜大于2m;當(dāng)檢測點位于釋放源的最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)時,有毒氣體檢測點與釋放源的距離小于1m。

3.控制室、配電室與液氨儲存、裝卸設(shè)施相距30m以內(nèi),并具備下列條件之一的,宜設(shè)有毒有害氣體檢測器:

(1)門窗朝向工藝設(shè)備組或儲運設(shè)施的;

(2)地上敷設(shè)的儀表電力線纜槽盒或配管進入控制室或配電室的。

4.有毒氣體檢測報警儀,宜采用固定式,當(dāng)不具備設(shè)置固定式的條件時,應(yīng)配置便攜式檢測報警儀。

5.不在檢測器有效覆蓋面積內(nèi)的下列場所,宜設(shè)檢測器:

(1)可能積聚可燃氣體、有毒氣體的地坑及排污溝最低處的地面上。

(2)易于積聚有毒氣體的“死角”。

第一百七十條 有毒氣體檢測報警系統(tǒng)宜為相對獨立的儀表系統(tǒng)。有毒氣體檢測報警的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),宜采用專用的數(shù)據(jù)采集單元或設(shè)備,不宜將有毒氣體檢測器接入其他信號采集單元或設(shè)備內(nèi),避免混用。

第一百七十一條 有毒氣體檢測報警儀的指示報警器或報警器應(yīng)分別具有以下基本功能:

1.能為可燃氣體或有毒氣體檢測器及所連接的其他部件供電。

2.能直接或間接地接收可燃氣體或有毒氣體檢測器及其他報警觸發(fā)部件的報警信號,發(fā)出聲光報警信號,并予以保持。聲光報警信號應(yīng)能手動消除,再次有報警信號輸入時仍能發(fā)出報警。

3.檢測有毒氣體的測量范圍宜為0~3tlv。在上述測量范圍內(nèi),指示報警器應(yīng)能分別給予明確的指示;采用無測量值指示功能的報警器時,應(yīng)將模擬信號引入多點信號巡檢儀、dcs或其他儀表設(shè)備進行指示。

4.多點式指示報警器或報警器應(yīng)具有相對獨立、互不影響的報警功能,并能區(qū)分和識別報警場所位號。

5.指示報警器或報警器發(fā)出報警后,即使環(huán)境內(nèi)氣體濃度發(fā)生變化,仍應(yīng)繼續(xù)報警,只有經(jīng)確認(rèn)并采取措施后,才停上報警。

6.在下列情況下,指示報警器應(yīng)能發(fā)出與有毒氣體濃度報警信號有明顯區(qū)別的聲、光故障報警信號:

(1)指示報警器與檢測器之間連線斷路;

(2)檢測器內(nèi)部元件失效;

(3)指示報警器電源欠壓。

第一百七十二條 有毒氣體檢測報警儀必須經(jīng)國家指定機構(gòu)及授權(quán)檢驗單位的計量器具制造認(rèn)證。防爆型有毒氣體檢測報警儀還應(yīng)經(jīng)國家指定機構(gòu)及授權(quán)檢驗單位的防爆性能認(rèn)證。

第一百七十三條 儀表現(xiàn)場變送器的防雷(電涌保護器)接地,宜采用將儀表本體連接到已接地的金屬電纜穿線管等方法實現(xiàn)。

第一百七十四條 儀表接地連線及連接應(yīng)符合以下要求:

1.儀表系統(tǒng)的接地連線,應(yīng)采用多股銅芯絕緣電線或電纜。

2.儀表系統(tǒng)的接地連接,應(yīng)根據(jù)不同要求分別接至下列設(shè)施:單獨設(shè)置的儀表系統(tǒng)接地體;廠區(qū)電氣系統(tǒng)接地網(wǎng);電氣系統(tǒng)在不同裝置或不同界區(qū)分設(shè)的接地分配器。

3.個別現(xiàn)場儀表、電纜接線盒等的保護接地連接,可就近接至已接地的金屬構(gòu)件或金屬管道,但不得接至輸送可燃性物質(zhì)的金屬管道。利用以上設(shè)施作接地連接時,應(yīng)保證其接地的連續(xù)性、可靠性,且應(yīng)滿足儀表系統(tǒng)接地電阻的要求。

4.接地連線的截面,可根據(jù)接地電阻值的要求及連接儀表的數(shù)量和接地連線的長度按表4-1(詳見附件)要求選用。

5.接地連接板應(yīng)采用銅板制作,且應(yīng)采用絕緣支架固定。

6.接地支線的連接、接地分干線的連接、接地總干線與接地連接板之間的連接,應(yīng)設(shè)置銅制接線片,并采用銅制緊固件固定。

7.各類接地連線中,嚴(yán)禁接入開關(guān)或熔斷器。

8.儀表系統(tǒng)接地點的位置,應(yīng)有明顯的標(biāo)志,接地連線應(yīng)為綠色。

第五章 裝卸管理

第一節(jié) 裝卸人員要求

第一百七十五條 液氨裝卸崗位(場所)人員,必須進行專業(yè)教育、培訓(xùn),經(jīng)考核合格,取得特殊工種作業(yè)證和安全作業(yè)證后,方可從事裝卸作業(yè)。

第一百七十六條 液氨裝卸崗位(場所)人員,應(yīng)熟悉液氨安全裝卸規(guī)程,正確佩戴防護用品,規(guī)范作業(yè)。

第一百七十七條 液氨裝卸崗位(場所)人員,應(yīng)具有一般消防知識,熟悉液氨的特性,掌握儲存、裝卸裝置的事故處理程序及方法,具有應(yīng)急處理能力。

第一百七十八條 嚴(yán)禁未取得崗位操作證和本年度安全考試(核)不合格的人員上崗操作。

第一百七十九條 瓶裝容器裝卸時必須輕裝輕卸,嚴(yán)禁摔拖、重壓和磨擦,不得損毀包裝容器,并注意標(biāo)志,堆放穩(wěn)妥。

第二節(jié) 裝卸前的檢查與確認(rèn)

第一百八十條 裝卸前,應(yīng)對車(船)搬運工具進行確認(rèn),必須使用符合安全要求的運輸工具。運輸液氨的機動車輛,其排氣管應(yīng)裝阻火器,并懸掛“危險品”標(biāo)志,罐體應(yīng)印制“有毒氣體”標(biāo)志。

第一百八十一條 蒸汽機車在調(diào)車作業(yè)中,必須掛不少于二節(jié)的隔離車,并嚴(yán)禁溜放。

第一百八十二條 充裝液氨槽罐車應(yīng)符合以下要求:

1.充裝前必須有專人對液氨槽車進行全面檢查,確認(rèn)無缺陷和異物,方可充裝。

2.液氨槽車有以下情況時,不得充裝:

①漆色、字樣和氣體不符合規(guī)定或漆色、字樣脫落,不易識別氣體類別。

②標(biāo)記不全或不能識別。

③新槽罐車無檢驗合格證和置換證明。

④超過技術(shù)檢驗期限。

⑤安全附件不全、損壞或不符合規(guī)定。

⑥槽罐內(nèi)無剩余壓力,沒有判明槽罐內(nèi)是否混入其它物質(zhì)的。

⑦液氨槽罐外觀有嚴(yán)重變形、腐蝕及凹凸不平現(xiàn)象。

3.必須有緊急切斷裝置。

4.必須有對液氨泄漏時進行緊急處理的裝置,如水噴淋裝置等。

5.必須有防止罐車充裝過程中車輛發(fā)生移動的有效措施。

第一百八十三條 裝卸前,操作人員要認(rèn)真對運輸車輛所在單位的相關(guān)資質(zhì)或使用單位的相關(guān)資質(zhì)、駕駛員和押運員的資質(zhì)、車輛狀況等進行檢查和確認(rèn)。

隨車必須攜帶的文件和資料包括:汽車罐車使用證、機動車駕駛執(zhí)照和汽車罐車準(zhǔn)駕證、押運員證、準(zhǔn)運證、汽車罐車定期檢驗報告復(fù)印件、液面計指示刻度與容積的對應(yīng)關(guān)系表;在不同溫度下介質(zhì)密度、壓力、體積對照表以及運行檢查記錄本等。

第一百八十四條 液氨槽車必須符合《道路運輸危險貨物車輛標(biāo)志》(gb13392-2005)的規(guī)定。

1.罐車的顏色必須符合國家色標(biāo)要求,并且安裝靜電接地裝置和阻火設(shè)備。

2.液氨儲罐上應(yīng)裝設(shè)壓力表、安全閥和液面計等,且靈敏好用。

3.且罐內(nèi)氨氣余壓應(yīng)≥0.3mpa。

4.新購置的液氨罐車或者檢修后的液氨罐車及氮氣余壓<0.3mpa的貯槽,則必須用氮氣置換,并經(jīng)分析合格,氧含量<1%。

第一百八十五條 充裝操作人員必須持證上崗,必須兩人進行操作。車輛駕駛員、押運員持證堅守指定崗位。對新投用的充裝設(shè)備,相關(guān)管理人員、技術(shù)人員必須到現(xiàn)場指導(dǎo),其他人員必須遠離充裝點。

第一百八十六條 充裝站應(yīng)配備專用防化服、隔離式呼吸器、過濾罐、滅火器等,并確保完好。

第一百八十七條 對照表5-1(詳見附件)中的內(nèi)容逐項檢查確認(rèn),并將現(xiàn)場檢查結(jié)果逐條認(rèn)真記錄,必須完全符合條件方可進行裝卸作業(yè)。

第一百八十八條 由工藝裝置向液氨存儲區(qū)輸入或輸出時,必須對相關(guān)工藝管道、閥門、安全附件等進行全面檢查,和生產(chǎn)裝置運行人員聯(lián)合確認(rèn)后,嚴(yán)格按照操作規(guī)程接納或輸出液氨。

第一百八十九條 裝卸現(xiàn)場應(yīng)有防止污染環(huán)境的設(shè)施和措施。

第一百九十條 夜間裝卸時,場地必須有足夠的照明。

第三節(jié) 液氨裝卸安全

第一百九十一條 液氨裝卸時,應(yīng)對鶴管(充裝臂)、密封件,快速切斷閥門等進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,嚴(yán)防泄漏。槽車充裝推廣使用萬向充裝管道系統(tǒng),禁止使用軟管充裝。

第一百九十二條 現(xiàn)場裝卸作業(yè)時,穿戴勞動防護用品,嚴(yán)格執(zhí)行裝卸安全操作規(guī)程。開關(guān)閥門應(yīng)緩慢進行。

第一百九十三條 汽車槽車和槽船在裝卸液氨時,必須規(guī)范接地。裝卸工作完畢后,應(yīng)靜置10分鐘方可拆除靜電接地線。

第一百九十四條 液氨汽車、火車或輪船裝卸過程中,駕駛員、押運員等相關(guān)人員必須在現(xiàn)場,堅守崗位。

第一百九十五條 裝卸中隨時檢查罐槽外觀有無鼓包、泄漏、壓力、溫度急劇變化及其它異常現(xiàn)象。

第一百九十六條 嚴(yán)禁超裝、混裝。液氨裝卸時,應(yīng)注意儲罐和槽罐的裝載程度,不得超過其容積的85%。

第四節(jié) 液氨泄漏的應(yīng)急處理

第一百九十七條 裝卸過程出現(xiàn)脫扣、充裝臂斷裂、連接法蘭呲開等情況大量泄漏時,崗位人員應(yīng)穿戴好防護用品站在上風(fēng)口,立即關(guān)閉儲罐和槽車的緊急切斷閥,同時撥打應(yīng)急救援電話并向有關(guān)部門匯報,啟動應(yīng)急救援預(yù)案。

第一百九十八條 在毒區(qū)處理時應(yīng)有兩人以上進行,并先穿戴氨防護服,攜帶隔離式防毒面具后方可進入毒區(qū)。

第一百九十九條 當(dāng)大量泄漏影響周邊崗位和居民人身安全時,應(yīng)立即組織相關(guān)人員向上風(fēng)向轉(zhuǎn)移。

第六章 安全管理與防護

第一節(jié) 安全管理

第二百條 液氨存儲、裝卸單位應(yīng)當(dāng)建立健全本單位的安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程,明確各崗位人員的職責(zé)。確保企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任的落實。

第二百零一條 建設(shè)項目試生產(chǎn)(使用)前,應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定制定試生產(chǎn)(使用)方案,辦理相關(guān)手續(xù)。操作人員經(jīng)崗前培訓(xùn)合格,方可參加操作。工程項目驗收時,應(yīng)同時驗收安全設(shè)施。

第二百零二條 涉及液氨存儲、裝卸的危險化學(xué)品生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存企業(yè)應(yīng)依法申請安全生產(chǎn)行政許可,在取得行政許可后不得降低法定的安全生產(chǎn)條件。

第二百零三條 液氨儲存和裝卸場所的儲罐、壓力管道、電氣設(shè)施和防雷、防靜電裝置必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求,并定期檢查及監(jiān)測。

第二百零四條 在液氨存儲和裝卸場所必須設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,注明危險化學(xué)品主要品種的特性、危害防治、處置措施、報警電話等。

第二百零五條 液氨儲存、裝卸單位的從業(yè)人員應(yīng)培訓(xùn)考試合格,持證上崗,并加強日常安全教育。

崗位人員應(yīng)熟悉掌握以下內(nèi)容:

1.熟悉崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制和各項安全管理制度;

2.掌握并正確執(zhí)行儲存和裝卸安全技術(shù)操作規(guī)程;

3.會辨識液氨儲存和裝卸過程中存在的危險有害因素,能防范可能發(fā)生的泄漏、火災(zāi)、爆炸事故;

4.會正確使用個人防護用品和崗位消防器材;

5. 熟練掌握預(yù)防和處理事故發(fā)生的措施和方法,確保事故發(fā)生時能夠正確處置,降低事故的危害程度。

第二百零六條 涉及液氨儲存、裝卸的危險化學(xué)品生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存企業(yè)應(yīng)按照要求提供或索取液氨安全技術(shù)說明書或安全標(biāo)簽。

第二百零七條 企業(yè)安全管理部門應(yīng)認(rèn)真查找液氨儲存和裝卸環(huán)節(jié)存在的隱患和問題。對查出的問題嚴(yán)格按照“誰檢查,誰簽字;誰整改,誰簽字;誰驗收,誰簽字”的要求進行落實,對“薄弱時間,薄弱環(huán)節(jié),薄弱地點,薄弱人物”嚴(yán)格監(jiān)督檢查。

安全檢查主要應(yīng)包括以下內(nèi)容:

1.安全生產(chǎn)規(guī)章制度是否健全、完善;

2.設(shè)備、設(shè)施是否處于安全運行狀態(tài);

3.從業(yè)人員是否具備相應(yīng)的安全知識和操作技能,特種作業(yè)人員是否持證上崗;

4.從業(yè)人員在工作中是否嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程;

5.發(fā)放配備的勞動防護用品是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),從業(yè)人員是否正確佩帶和熟練使用;

6.現(xiàn)場有無違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律行為;

7.危險源的檢測監(jiān)控情況;

8.其他應(yīng)當(dāng)檢查的安全生產(chǎn)事項。

第二百零八條 現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行危險化學(xué)品生產(chǎn)單位作業(yè)安全規(guī)范(aq3021~ aq3028-2008)的相關(guān)要求。

第二節(jié) 安全防護

第二百零九條 涉及液氨儲存、裝卸的危險化學(xué)品生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存企業(yè)必須加強設(shè)備管理,消除跑冒滴漏,采取有效措施,防止氨泄漏,保持作業(yè)場所符合國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

第二百一十條 液氨儲存、裝卸崗位應(yīng)配備過濾式防毒面具、氧氣呼吸器或空氣呼吸器、隔離式防護服、防護手套、防護眼睛等,過濾式防毒面具必須滿足每人一具,氧氣呼吸器或空氣呼吸器、隔離式防護服應(yīng)配備兩套以上,并定期檢查,以防失效。

第二百一十一條 各種防護器具都應(yīng)定點存放在安全、方便的地方,并有專人負責(zé)保管,定期校驗和維護,每次校驗后應(yīng)記錄或鉛封,主管人應(yīng)經(jīng)常檢查。

第二百一十二條 對各種防毒設(shè)施,未經(jīng)主管部門同意或報請企業(yè)負責(zé)人批準(zhǔn),不得停用、挪用或拆除。

第二百一十三條 必須建立防護用品和器具的領(lǐng)用登記制度,并根據(jù)有關(guān)規(guī)定制訂發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)。

第二百一十四條 液氨儲存、裝卸的場所應(yīng)設(shè)置衛(wèi)生間、洗眼器、淋洗器等安全衛(wèi)生防護設(shè)施,洗眼器、淋洗器防護半徑不宜大于15m。

第二百一十五條 液氨儲存、裝卸的場所區(qū)域內(nèi)應(yīng)按照《石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》(sh3063-1999)的要求設(shè)置有毒氣體檢測報警儀。

第二百一十六條 液氨儲存、裝卸場所必須配備應(yīng)急通訊器材,并保證暢通。

第二百一十七條 液氨儲存、裝卸場所必須裝設(shè)風(fēng)向標(biāo),其位置和高度應(yīng)設(shè)在容易看到的顯著位置。

第二百一十八條 加強液氨儲存、裝卸場所管理,及時清理雜物,保持整潔。

第二百一十九條 液氨儲存、裝卸場所應(yīng)定期進行環(huán)境監(jiān)測。對液氨儲存、裝卸崗位職工必須定期進行健康檢查,并建立健康監(jiān)護檔案。

第三節(jié) 應(yīng)急救援和事故報告

第二百二十條 涉及液氨儲存、裝卸的危險化學(xué)品生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存企業(yè)必須針對液氨儲存、裝卸環(huán)節(jié)可能發(fā)生的泄漏、火災(zāi)、爆炸等事故,編制生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案,并由企業(yè)總工程師審批,企業(yè)負責(zé)人簽發(fā)。

第二百二十一條 涉及液氨儲存、裝卸的危險化學(xué)品生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立應(yīng)急救援組織,配備相應(yīng)的應(yīng)急救援器材,每年至少組織一次演練,并對演練結(jié)果進行評審,及時完善相關(guān)應(yīng)急措施,補充相關(guān)應(yīng)急救援物資。

第二百二十二條 企業(yè)發(fā)生生產(chǎn)安全事故后,事故現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)立即向本單位負責(zé)人報告;單位負責(zé)人接到報告后,應(yīng)當(dāng)于1小時內(nèi)向事故發(fā)生地縣級以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門報告。

第二百二十三條 情況緊急時,事故現(xiàn)場有關(guān)人員可以直接向事故發(fā)生地縣級以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門報告。

第二百二十四條 報告事故應(yīng)當(dāng)包括下列內(nèi)容:

1.事故發(fā)生單位概況;

2.事故發(fā)生的時間、地點以及事故現(xiàn)場情況;

3.事故的簡要經(jīng)過;

4.事故已經(jīng)造成或者可能造成的傷亡人數(shù)(包括下落不明的人數(shù))和初步估計的直接經(jīng)濟損失;

5.已經(jīng)采取的措施;

6.其他應(yīng)當(dāng)報告的情況。

第二百二十五條 企業(yè)負責(zé)人接到事故報告后,應(yīng)當(dāng)立即啟動事故應(yīng)急救援預(yù)案,采取有效措施組織搶救,防止事故擴大,減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。

第七章 附則

第二百二十六條 本規(guī)范所引用的相關(guān)國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂,使用本規(guī)范的各方應(yīng)探討使用相關(guān)國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

第二百二十七條 本規(guī)范未盡事宜及與有關(guān)法律法規(guī)相抵觸的,按有關(guān)法律法規(guī)執(zhí)行。

第二百二十八條 本規(guī)范自下發(fā)之日起執(zhí)行。

第5篇 地面裝卸工安全生產(chǎn)責(zé)任制

（一）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針，嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度，加強業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和安全知識培訓(xùn)，提高自主保安和業(yè)務(wù)保安能力。

（二）地面裝、卸人員必須經(jīng)過嚴(yán)格的安全培訓(xùn)合格后，方可持證上崗。

（三）作業(yè)前檢查好使用工具是否達到使用要求，是否完好。

（四）裝卸車前仔細檢查車輛和物件以及周圍有無雜物，和足夠的裝卸空間，確保安全后在作業(yè)。

（五）在裝卸車時不冒險作業(yè)，傳遞物件時側(cè)傳側(cè)放，抬、扛、拉、捧、撬物件時統(tǒng)一口令、齊心協(xié)力，裝卸車前方的人員要注意防止被運件和車輛擠碰。

（六）聽從領(lǐng)導(dǎo)安排，對領(lǐng)導(dǎo)所交托任務(wù)負責(zé)，所裝卸物品碼放整齊。

（七）裝車下運期間，捆、綁物件一定要牢靠，以免造成危險。

（八）保持好工作現(xiàn)場的整潔，所有貨物分類碼放。

（九）用吊車裝卸時，一定要聽從指揮人員的口令作業(yè)。

第6篇 裝卸管理人員安全生產(chǎn)責(zé)任制

1遵照《道路危險貨物運輸管理規(guī)定》、《危險化學(xué)品安全管理條例》和有關(guān)規(guī)定，執(zhí)行本單位的各種規(guī)章制度、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案，做好本職工作。

2檢查車輛資質(zhì)、設(shè)備情況、安全措施、裝卸作業(yè)區(qū)安全、車輛、安全設(shè)備、裝卸機具技術(shù)性能、貨物、人員、證件、手續(xù)及作業(yè)人員勞動保護用品穿戴等是否符合要求；

3裝卸人員必須具備從事本崗位工作的身體素質(zhì)和熟知作業(yè)中的危險品的性能、性質(zhì)及注意事項。

4裝卸危險貨物時，應(yīng)文明作業(yè)、規(guī)范操作，嚴(yán)格按規(guī)定做到輕拿輕放；嚴(yán)禁翻滾、拖拉或用撬棍、鐵器敲打包裝件。

7監(jiān)視裝卸過程和裝卸作業(yè)應(yīng)符合《汽車運輸、裝卸危險貨物作業(yè)規(guī)程》（jt618-2004）規(guī)定。

第7篇 裝卸管理人員安全生產(chǎn)職責(zé)

1.從事危險貨物裝卸的人員必須按國家有關(guān)規(guī)定進行崗位培訓(xùn),憑道路危險貨物運輸操作證上崗作業(yè)。

2.從事危險貨物裝卸人員對所運危險貨物要掌握其化學(xué)和物理性質(zhì)及應(yīng)急措施。

3.裝卸作業(yè)時必須正確使用勞動防護用品。

4.進入裝卸作業(yè)區(qū),不準(zhǔn)隨身攜帶火種,裝卸易燃、易爆危險貨物時,不準(zhǔn)穿帶有鐵釘?shù)墓ぷ餍痛┲菀桩a(chǎn)生靜電的工作服。

5.夏季高溫季節(jié)裝運易燃、易爆的危險貨物,應(yīng)當(dāng)按當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門規(guī)定執(zhí)行。

第8篇 石化儲運裝卸棧臺及碼頭安全生產(chǎn)要點

1裝卸棧臺

1.1安全監(jiān)督重點部位

1.1.1鐵路專用線 機車清灰除渣,使雜散電流竄入作業(yè)線引起火災(zāi);裝卸設(shè)備不符合鐵路建規(guī),被機車或罐車掛壞;坡度變化不及時修理、罐車對位后不固定而溜車等。

1.1.2裝卸棧橋 操作失誤、接地不良導(dǎo)致靜電放電,配電不符合防爆要求,引起閃火;裝卸設(shè)備用完后不歸位,或平衡不良而未采取固定措施,致使設(shè)備被拉霈和壓壞;安全防護設(shè)施不符合要求,易造成操作人員摔傷事故。

1.1.3公路發(fā)放場 本區(qū)是事故多發(fā)區(qū),引起的原因很多,主要有:明火管理不嚴(yán),操作失誤,靜電積聚過大,接地裝置接觸不良,工作人員沒穿著防靜電服裝和防靜電鞋,電氣設(shè)備出現(xiàn)故障等等。

1.2安全監(jiān)督要點

1.2.1鐵路專用線

1.2.1.1整個專用線的入口處,都要設(shè)鋼軌絕緣接頭,防止雜散電流竄入作業(yè)線。

1.2.1.2電氣機車行駛的專用線,應(yīng)采取不少于兩處電絕緣設(shè)施,使電氣連接形成均壓網(wǎng)絡(luò),強化接地排流。整個作業(yè)線和裝卸設(shè)備的導(dǎo)全權(quán)要跨接均壓,使之不致產(chǎn)生電位差而發(fā)生火花。

1.2.1.3電氣機車專用線凡進出泵房的各種管道上均要安裝絕緣法蘭,防止雜散電流竄進泵房及罐區(qū)。

1.2.1.4定期檢測專用線和金屬管架的接地裝置,必須完好牢固,接地電阻不大于30ω。

1.2.1.5罐車解體和對位后,必須有固定和防溜設(shè)備。

1.2.2裝卸棧橋和裝卸操作臺

1.2.2.1鶴管轉(zhuǎn)動靈活、輕便,能隨意平衡,如采用懸掛重物平衡時,懸掛物應(yīng)為碰擊不能產(chǎn)生火花的物體,不影響旋轉(zhuǎn)和提升,下部符合裝卸棧橋與專用線之間接近界限的規(guī)定。

1.2.2.2閥門、法蘭連接、旋轉(zhuǎn)接頭、磁筒或波紋補償器、軟管接口等均應(yīng)嚴(yán)密無滲漏。

1.2.2.3棧橋上的走臺、翻梯或伸縮梯應(yīng)堅固,翻梯提升和降落用的繩子采用麻繩或棕繩,每月檢查1次,發(fā)現(xiàn)破損、斷股應(yīng)及時更換。伸縮梯不論伸出或縮回都應(yīng)有固定裝置。

1.2.2.4棧橋照明燈具、導(dǎo)線、信號聯(lián)絡(luò)裝置等應(yīng)完好,無斷落、破損和短路現(xiàn)象。

1.2.2.5集油管組的跨接和接地應(yīng)完好,接地電阻不大于30ω,且不少于兩處。

1.2.2.6棧橋消防設(shè)備配置作如下規(guī)定:

1.2.2.6.1每組鶴管設(shè)石棉毯兩塊,8kg干粉或101泡沫手提式滅火器兩個。

1.2.2.6.2消防泡沫車和水罐車離任一車位的最遠距離不大于60m。

1.2.2.6.3小型石油庫或棧橋附近無固定、半固定或活動滅火設(shè)備時,按鶴管數(shù)5組以下配置1001泡沫或70kg干粉推車式滅火機兩臺,5組以上配置1001泡沫或70kg干粉推車式滅火機3臺,并設(shè)置配套的泡沫鉤管、吸取器、泡沫液桶和水帶等設(shè)備。

1.2.3公路發(fā)放場

1.2.3.1凡地下埋設(shè)的易燃、可燃液體管道和容器,均用砂土填實,不設(shè)管溝和罐室。

1.2.3.2發(fā)放場(不論亭、蓬、廊、臺)必須通風(fēng)良好,頂蓬和地面不積聚油氣,汽車靠近和通行應(yīng)方便、順利。

1.2.3.3鶴管和灌裝管輕便靈活,規(guī)定的停車區(qū)內(nèi),都處在掃覆范圍內(nèi)。液體灌裝嘴能插入罐車底上面20cm,出液口能形成分散流,不發(fā)生噴濺,連接處嚴(yán)密無滲漏。

1.2.3.4旋塞轉(zhuǎn)動靈活無滲漏,工作可靠。

1.2.3.5各種管道連接件、計量儀表、消氣器、穩(wěn)流器、過濾器、恒流器以及其它各種控制閥等,必須工作穩(wěn)定、無滲油等異?，F(xiàn)象。過濾器安裝位置應(yīng)滿足出油口之間的靜電緩和時間要求。

1.2.3.6發(fā)油臺的管組及設(shè)備按每組鶴管埋設(shè)接地極1組,另為油罐汽車設(shè)接地極1組,兩組接地極保持一定距離且相連,形成等電位,接地電阻不得大于100ω。與油罐汽車車體相接的臨時卡具,應(yīng)卡結(jié)牢固,接觸面積不宜小于200平方厘米。

1.2.3.7計算機控制和管理的發(fā)油臺,要求安全聯(lián)鎖系統(tǒng)準(zhǔn)確可靠,如超液位時能緊急切斷、卡片不符或靜電不連通時不開啟,并能做環(huán)境油氣濃度危險性顯示報警、控制元件和傳感元件誤動處理等。

1.2.3.8發(fā)油臺每組鶴管配石棉毯1塊,8kg干粉或101泡沫滅火器1只。發(fā)油場按4組以下65kg干粉或1001推車式泡沫滅火機2臺,0.5m立方米砂箱2個,鐵鍬5把;4組以上,按每增加4組其上述配置增加1倍,不足4組者可酌情考慮,如場地允許也可按4組計算。

2裝卸油碼頭

2.1安全監(jiān)督重點部位 碼頭是沿江、沿海石化企業(yè)的一個重要組成部分,有固定式引橋或平臺、升降式引橋或平臺和躉船等多種形式。油碼頭的進出物料,大多數(shù)屬易燃、易爆、易揮發(fā)液體,一旦跑油輕則污染環(huán)境,重則造成火災(zāi)。必須重視對裝卸油碼頭的安全檢查和監(jiān)督工作。其重點部位有以下幾處:

2.1.1平臺和引橋 不論固定式平臺或引橋、升降式平臺或引橋,都要定期對堅固情況和升降情況及其結(jié)構(gòu)、裝置進行檢查,發(fā)現(xiàn)支撐結(jié)構(gòu)和固定結(jié)構(gòu)有破損、斷裂和傾斜時,必須及時修復(fù)加固,防止塌落、傾倒,升降裝置損壞失去作用。經(jīng)常檢查防撞、防風(fēng)和防浪等設(shè)施設(shè)備是否齊備完好。

2.1.2躉船 要經(jīng)常檢查船體變形和腐蝕情況、栓系錨固情況。

2.1.3裝卸設(shè)備 海運和江運裝卸碼頭的設(shè)備配置各地各不相同,主要有油泵、管組、閥門、電氣設(shè)備、輸油臂量測儀器儀表、吊升裝置和金屬或橡膠軟管及其接口等,其中任何一種設(shè)備工作失控,發(fā)生泄漏、撞擊打火、誤動、短路等,都會導(dǎo)致跑油和火災(zāi)。

2.1.4絕緣連接和靜電接地 為了防止雜散電流竄入油船,在重要碼頭的輸油干管上要安裝絕緣法蘭或橡膠軟管,油船和碼頭分別接地,絕緣管路進行屏蔽,每次停靠油船和作業(yè)之前,都要嚴(yán)格檢查。

2.1.5碼頭的安全設(shè)施 碼頭跑油和著火,其災(zāi)情容易擴大,危及面寬。因此在碼頭設(shè)計和安全施配置方面,應(yīng)遵照交通部(85)交公安字334號《裝卸油品碼頭防火設(shè)計規(guī)范》的要求,裝備滅火設(shè)施和圍油、撈油用具,制定詳細的明火和用電管理制度。

2.2安全監(jiān)督要點

2.2.1平臺和引橋

2.2.1.1支柱堅固,無斷裂和大面積露筋。直立無傾斜。露出水面部分要設(shè)防沖、防撞、防浸蝕設(shè)施。

2.2.1.2平臺堅固平整,安全欄桿完好,防撞墊分布合理,安放結(jié)實。通道有防滑設(shè)施。

2.2.1.3升降套和旋轉(zhuǎn)軸完好,能隨水位自由升降,無晃動現(xiàn)象。

2.2.1.4引橋牢固完好,如引橋升降不影響管帶。經(jīng)常發(fā)生摩擦的部位其保護墊完整無破損。

2.2.2躉船

2.2.2.1船體無滲漏,防腐涂層完整,纜繩符合要求,拴系和錨固結(jié)實。

2.2.2.2防撞、防摩擦擠壓的緩沖墊、竹木卷和圓木綁扎結(jié)實,遇有損壞應(yīng)隨時修復(fù)。防大風(fēng)和大浪的措施切實可行可靠。

2.2.2.3安全欄桿和防滑設(shè)施完好。

2.2.2.4躉船上的機動艙、工作艙、辦公室、生活間、備品間等應(yīng)符合安全防火要求及有關(guān)規(guī)定。

2.2.3裝卸設(shè)備

2.2.3.1油泵、管組、閥門、過濾器、流量計、消氣器、集油罐、排空罐等設(shè)備,應(yīng)完好無滲漏,工作正常可靠。金屬或橡膠較管應(yīng)接頭牢固,無破損、斷脫、開裂和老化變形現(xiàn)象。具體監(jiān)督辦法,可參照本篇有關(guān)章節(jié)的內(nèi)容。

2.2.3.2輸油臂轉(zhuǎn)動靈活,能隨意平衡,各旋轉(zhuǎn)接頭密封良好無滲漏。

2.2.3.3金屬或橡膠軟管的搬運取送,要有專用工具和設(shè)備,禁止強行拖拉,并防止潮水漲落、波浪搖晃而導(dǎo)致軟管壓壞和斷脫。

2.2.4絕緣連接和靜電接地

2.2.4.1碼頭、躉船和油船之間不做電氣連接,應(yīng)在管線上設(shè)絕緣法蘭,各自獨立接地,防止岸上雜散電流竄入油船。油船本身可不接地,如油管接管為膠管,可將膠管的鋼絲和外纏線連接后,用不小于16平方厘米的多股軟銅線與1平方米、厚10mm的鋼板固定后放置水下。

2.2.4.2獨立接地電阻不得大于100ω。

2.2.4.3如接管中有一段絕緣管,則在絕緣管上設(shè)裸金屬屏蔽層并接地。

2.2.4.4如利用碼頭或躉船平臺上的接地端頭接地,必須有兩處相連,船靠船作業(yè)也應(yīng)有兩處相連。

2.2.5碼頭的安全設(shè)施

2.2.5.1應(yīng)配備一定數(shù)量的圍油欄、消油劑、吸附材料和吸油、撈油工具。

2.2.5.2按照《裝卸油碼頭防火設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定配備消防器材和滅火用品。如:

一級甲、乙類油品碼頭宜設(shè)固定式泡沫滅火系統(tǒng),應(yīng)配備2-3艘拖輪兼消防兩用船。

二級甲、乙類油品碼頭宜設(shè)半固定式泡沫滅火系統(tǒng),1-2艘拖輪兼消防兩用船。

三級甲、乙類油品和二級丙類油品碼頭,要求盡可能采用半固定式或小型滅火設(shè)備。

2.2.5.3除上述規(guī)定外,碼頭或躉船應(yīng)按每100平方米配2只8kg干粉或101泡沫手提滅火器,設(shè)在拿取方便、容易發(fā)生火災(zāi)的地帶。

2.2.5.4油船?？繒r,在搬運連接器及金屬軟管等裝卸設(shè)備時,為防止因撞擊和摩擦產(chǎn)生火花,在碼頭或躉船上宜配備一定數(shù)量石棉毯和帆布墊,以及滅火用砂等。

第9篇 裝卸工安全生產(chǎn)責(zé)任制

1、裝車前，對好貨位。檢查車輛打掩固定，搭設(shè)跳板并做好一切準(zhǔn)備工作。

2、合理組織勞動，分工明確，統(tǒng)一指揮，互相協(xié)作，按時完成裝車任務(wù)。

3、根據(jù)貨物性能、受壓程度、分層裝載碼放整齊，不得超高超寬。

4、怕壓、易碎物品要輕裝輕運，防潮物品用蓬布覆蓋，綁扎牢固。

5、裝車完畢關(guān)好車門，拆除跳板，全面檢查，確保無誤后，向調(diào)度報告。

6、夜間裝車應(yīng)有足夠的照明設(shè)施。

7、卸車要有專人負責(zé)，統(tǒng)一指揮，按照任務(wù)，明確分工，并準(zhǔn)備好卸車工具。

8、對好貨位，打掩固定，搭好跳板，貨位未對好，嚴(yán)禁擅自打車門。

9、開啟車門時，必須互相聯(lián)系，其他人不得靠近車廂，車輛未停穩(wěn)，嚴(yán)禁上人。

10、易碎品、爆炸品、易燃品做到輕卸輕運，并將貨物放到指定地點，碼放整齊。

11、沿線道碴須隨走隨卸，卸車負責(zé)人應(yīng)手持信號與車長取得聯(lián)系，卸車人員應(yīng)服從統(tǒng)一指揮，并嚴(yán)格保證人身安全。

12、卸鋼軌時應(yīng)有專人指揮，統(tǒng)一行動，每次卸一根鋼軌，及時搬開以免互相碰撞，彈跳傷人，并及時清道，以保證車輛安全。

13、夜間卸車必須有足夠的照明設(shè)施。

14、卸完后關(guān)好車門，做好清道。各類貨物清出鋼軌1.2m以外，經(jīng)檢查無誤后向調(diào)度報告。

第10篇 裝卸工安全生產(chǎn)責(zé)任制樣本

1、裝車前,對好貨位。檢查車輛打掩固定,搭設(shè)跳板并做好一切準(zhǔn)備工作。

2、合理組織勞動,分工明確,統(tǒng)一指揮,互相協(xié)作,按時完成裝車任務(wù)。

3、根據(jù)貨物性能、受壓程度、分層裝載碼放整齊,不得超高超寬。

4、怕壓、易碎物品要輕裝輕運,防潮物品用蓬布覆蓋,綁扎牢固。

5、裝車完畢關(guān)好車門,拆除跳板,全面檢查,確保無誤后,向調(diào)度報告。

6、夜間裝車應(yīng)有足夠的照明設(shè)施。

7、卸車要有專人負責(zé),統(tǒng)一指揮,按照任務(wù),明確分工,并準(zhǔn)備好卸車工具。

8、對好貨位,打掩固定,搭好跳板,貨位未對好,嚴(yán)禁擅自打車門。

9、開啟車門時,必須互相聯(lián)系,其他人不得靠近車廂,車輛未停穩(wěn),嚴(yán)禁上人。

10、易碎品、爆炸品、易燃品做到輕卸輕運,并將貨物放到指定地點,碼放整齊。

11、沿線道碴須隨走隨卸,卸車負責(zé)人應(yīng)手持信號與車長取得聯(lián)系,卸車人員應(yīng)服從統(tǒng)一指揮,并嚴(yán)格保證人身安全。

12、卸鋼軌時應(yīng)有專人指揮,統(tǒng)一行動,每次卸一根鋼軌,及時搬開以免互相碰撞,彈跳傷人,并及時清道,以保證車輛安全。

13、夜間卸車必須有足夠的照明設(shè)施。

14、卸完后關(guān)好車門,做好清道。各類貨物清出鋼軌1.2m以外,經(jīng)檢查無誤后向調(diào)度報告。

第11篇 裝卸管理人員崗位安全生產(chǎn)責(zé)任

1 、裝卸前提根據(jù)危險貨物的種類、數(shù)量、環(huán)境、氣候等情況制定裝卸作業(yè)計劃并監(jiān)督實施。

2 、負責(zé)組織和指導(dǎo)裝卸作業(yè)及技術(shù)安全教育。

3 、帶頭嚴(yán)格遵守裝卸現(xiàn)場的安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。

4 、加強對作業(yè)現(xiàn)場的監(jiān)督管理和檢查工作,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

5 、遵守職業(yè)道德,堅持文明裝卸,在裝卸危險化學(xué)品時,應(yīng)采取嚴(yán)格的安全防護措施。

第12篇 ?；费b卸工安全生產(chǎn)職責(zé)

一、裝卸工應(yīng)自覺遵守、認(rèn)真執(zhí)行公司各項安全規(guī)章制度、裝卸工安全技術(shù)操作規(guī)程。熟悉了解危險貨物的危險特性、包裝容器特性、防護要求和發(fā)生事故的應(yīng)急措施。不違章和冒險蠻干,并及時制止其他人的違章行為。對無視安全,強令冒險作業(yè)的生產(chǎn)指揮、指令應(yīng)拒絕執(zhí)行,并向現(xiàn)場負責(zé)人或安全部門匯報。

二、進入作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)戴好安全帽,按規(guī)定穿好勞動保護用品,嚴(yán)禁穿拖鞋作業(yè)。

三、裝卸前應(yīng)核對貨物名稱、規(guī)格、數(shù)量是否與托運單、證相符,同時做好裝卸前對防靜電裝置、電器設(shè)備、管道閥門、裝卸工具,附近有無動火和吸煙、危險車輛是否戴阻火罩等項檢查。

四、作業(yè)人員進入危險貨物裝卸區(qū),禁止攜帶火種,關(guān)閉隨身攜帶的手機,閑雜人員不得進入裝卸作業(yè)區(qū)域。裝卸易燃易爆貨物時,應(yīng)穿不產(chǎn)生靜電的工作服和不帶鐵釘?shù)墓ぷ餍?/p>

五、高溫季節(jié)裝卸?；窌r,當(dāng)作業(yè)現(xiàn)場溫度超過35℃,應(yīng)停止裝卸。如必須裝卸時,須用涼水噴淋現(xiàn)場,待現(xiàn)場溫度降至30℃以下,方可作業(yè)。如遇雷鳴、閃電應(yīng)停止作業(yè)。

六、裝卸作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)遠離熱源,通風(fēng)良好,場所內(nèi)電器設(shè)備應(yīng)符合防爆規(guī)定要求,并有防靜電與避雷裝置,嚴(yán)禁在作業(yè)區(qū)內(nèi)維修車輛。

七、在裝卸遇危險時,要及時判斷所產(chǎn)生的后果,緊急采取有效措施,并向領(lǐng)導(dǎo)匯報和報警。

八、裝卸作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)對裝卸過程中散落在地面上的危險貨物,及時清除干凈,對設(shè)備采取相應(yīng)的環(huán)保措施,防止污染環(huán)境。

第13篇 安全生產(chǎn)責(zé)任制：地面裝卸工

(一)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針,嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度,加強業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和安全知識培訓(xùn),提高自主保安和業(yè)務(wù)保安能力。

(二)地面裝、卸人員必須經(jīng)過嚴(yán)格的安全培訓(xùn)合格后,方可持證上崗。

(三)作業(yè)前檢查好使用工具是否達到使用要求,是否完好。

(四)裝卸車前仔細檢查車輛和物件以及周圍有無雜物,和足夠的裝卸空間,確保安全后在作業(yè)。

(五)在裝卸車時不冒險作業(yè),傳遞物件時側(cè)傳側(cè)放,抬、扛、拉、捧、撬物件時統(tǒng)一口令、齊心協(xié)力,裝卸車前方的人員要注意防止被運件和車輛擠碰。

(六)聽從領(lǐng)導(dǎo)安排,對領(lǐng)導(dǎo)所交托任務(wù)負責(zé),所裝卸物品碼放整齊。

(七)裝車下運期間,捆、綁物件一定要牢靠,以免造成危險。

(八)保持好工作現(xiàn)場的整潔,所有貨物分類碼放。

(九)用吊車裝卸時,一定要聽從指揮人員的口令作業(yè)。

第14篇 運料裝卸工安全生產(chǎn)責(zé)任制

1、負責(zé)裝運坑木工作，保證生產(chǎn)用料。

2、按照生產(chǎn)用料要求挑選坑木和支架，保證坑木規(guī)格質(zhì)量。

3、及時將回收的廢舊坑木裝運至木場。

4、遵章守紀(jì)，積極參加各種會議和政治、業(yè)務(wù)、安全、文化學(xué)習(xí)。

5、裝卸坑木或其它小型材料和設(shè)備時必須二人以上裝卸，較大型材料或設(shè)備要使用裝卸設(shè)備進行，嚴(yán)禁人工裝卸。

6、運料裝卸工對本崗位安全生產(chǎn)負責(zé)。

第15篇 民爆物品倉庫裝卸作業(yè)人員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制

第一條 裝卸民用爆破器材的場所要劃定安全警戒范圍，并設(shè)專人監(jiān)督，嚴(yán)防無關(guān)人員或車輛進入；

第二條 民用爆破器材運輸車離庫門不應(yīng)小于2.5米，遇暴風(fēng)雨或雷雨時，禁止進行裝卸民用爆破器材的作業(yè)；

第三條 裝卸作業(yè)的場地嚴(yán)禁明火和一切帶電的設(shè)備；

第四條 同一作業(yè)場所不準(zhǔn)同時裝卸二種民用爆破器材，也不應(yīng)與其它貨物同時裝卸；

第五條 老、弱、病、殘和兒童不準(zhǔn)裝卸民用爆破器材。作業(yè)前要對裝卸人員進行安全教育，規(guī)定注意事項。裝卸人員在作業(yè)時不應(yīng)穿戴化纖衣物或穿釘子的鞋、高跟鞋，不準(zhǔn)攜帶火具、火種。

第六條 輕拿輕放，嚴(yán)禁拖拉、撞擊、拋擲、腳踩包裝箱(袋)或站在包裝箱上作業(yè)；

第七條包裝破損、數(shù)量不清的民用爆破器材不準(zhǔn)發(fā)運和入庫；

第八條認(rèn)真檢查運輸工具的完好狀況和清除運輸工具內(nèi)的一切雜物；

第九條 裝卸作業(yè)結(jié)束后，作業(yè)場所必須清理干凈，不能遺留民用爆破器材；

第十條 如包裝破損需更換包裝時，必須經(jīng)專業(yè)人員鑒定后在指定地點操作。

第十一條 裝卸雷管只能由本公司保管員和保衛(wèi)人員和押運員搬運，一律不準(zhǔn)外單位人員搬運。