割工安全生產(chǎn)12篇

第1篇 氣焊割工崗位安全生產(chǎn)責任制

一、工作前，穿戴好勞動保護用品，清除工作現(xiàn)場及周圍的易燃、易爆物品。

二、氣焊工所使用的設備工具一律不準粘有油脂，調(diào)節(jié)器、割槍、焊槍與軟管的接頭不準漏氣。

三、焊、割槍的嘴子避免撞擊，使用前檢查有無堵塞。如果發(fā)生回火時，應立即將乙炔閥門關閉并及時檢查。

四、橡皮導管的長度應在15米以上，兩導管顏色要有區(qū)別，絕對禁止調(diào)整使用，導管橫過馬路時要加防護。

五、在焊割銅、鋅等金屬物或涂有漆顏料的工件時，工作地點要選擇在通風良好，并戴好口罩。

六、不準割、焊受力的物件或有壓力的容器，內(nèi)有壓力的容器和裝過易燃易爆或油類的桶，焊接時，應先除壓，清洗干凈涼干，打開所有口，倒口向上，方可焊接。

七、高空作業(yè)時，必須采用安全措施，使用安全帶等。

八、在工作時，注意勿將皮管扭轉(zhuǎn)彎折，嚴禁在工作時將皮管繞在身上、踏在腳下或夾在兩腿中間。

九、皮管不可與火星、高熱溶渣、高熱物體接觸，以免灼壞皮管而引起危險。

十、如發(fā)現(xiàn)氧氣管著火，要立即將氧氣瓶總閥門關死。

十一、使用切割機時，必須注意名牌上規(guī)定的氣壓，不要隨便亂調(diào)，不正常時應立即修理。

十二、乙炔發(fā)生器要嚴加保管和使用，不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，發(fā)生器、安全器、壓力表應保持良好方可使用。

十三、清洗發(fā)生器，不得用金屬棒敲打，清洗和裝電石時不得站在發(fā)生器上面，禁止向桶內(nèi)投擲或用力過猛，以免碰擊引起危險。

十四、開啟電石桶時，要選用適當工具，不能猛砸猛打，以免發(fā)生火花爆炸傷人。

十五、乙快發(fā)生器及導管等與乙快接觸的任何部分，禁止自己用紫銅作零件。

十六、工作時，先開焊搶上的乙炔閥門，其次開氧氣閥門，適當調(diào)整火，熄火時，先關上氧氣閥門，再關上乙炔閥門。

十七、水封安全器應支槍各裝一個，共用兩個或兩個以上的焊槍，又必須另裝一個總的水封安全器。

十八、工作時，在未裝調(diào)節(jié)器前，首先吹凈氣門嘴，方可使用。

附：1、氧氣瓶標記要清楚，用前必須仔細檢查，開啟氧氣瓶嘴門時，應動作緩慢，禁止用錘子打，要用專門工具。

2、氧氣瓶與明火的距離，應在十公尺以上，與暖氣設備應在一公尺以上，如不能保持上述距離者，須采用隔離措施。

3、搬運氧氣瓶要輕抬輕放，不得撞擊、滾動。

4、用完的氧氣瓶，應放在空瓶的存放處，不得亂放，保證瓶帽、橡皮圈完好整齊。

5、瓶口不能粘有油物和漏口現(xiàn)象。

6、不得將瓶口的氧氣用光，一般低于1/2大氣壓時，應立即調(diào)換。

7、在冬季，氧氣瓶、發(fā)生器過濾等如果發(fā)生凍結時，不能用火烤，要用熱水或蒸氣解凍。

8、氧氣瓶在使用前，應先固定好，以防發(fā)生危險。

第2篇 電焊割工崗位安全生產(chǎn)責任制

一、工作前穿戴好勞動保護用品，對電焊機線路進行詳細檢查，發(fā)現(xiàn)設備有毛病時，應及時處理。

二、調(diào)節(jié)電流時，由小到大逐步調(diào)整，不得過猛，焊接過程中，禁止調(diào)解電源。

三、電焊面罩不得有損壞，或有漏光現(xiàn)象。

四、焊接場所，不允許堆放汽油和其它各類油類。

五、在焊接有色金屬或表面涂有油漆的工作物時，工作地點必須整潔，以免發(fā)生火災。

六、在金屬容器內(nèi)焊接時，外面必須有專人監(jiān)護，并應有足夠的通風。每隔一段時間，焊工應出外休息一會。

七、不能在有壓力和易爆炸的容器上進行外焊工作。

八、禁止在吊運著的工件上焊接和吊著的工件下面工作。

九、焊接穩(wěn)定性能不好的工件時， 要墊穩(wěn)、支平，一防突然倒翻砸人。

十、高空作業(yè)時，必須使用安全帶，采用安全作業(yè)。

十一、焊工用的照明手燈應該低于36伏的安全電壓，并有鐵絲外罩。

十二、下雨天，不能在露天從事焊接工作。

十三、在焊工集中的工作地點，應用檔板等物相互隔開，以免弧光傷眼睛。

十四、工作完畢要放好軟線和焊鉗子，清理場所，消滅火種。

附：電焊機的使用和保養(yǎng)須知：

1、電焊機應分配給專人使用，負責維修、保養(yǎng)。

2、電焊機應放置在通風良好，地面干燥的地方。保證電焊機的平穩(wěn)、干燥、清潔和安全運轉(zhuǎn)，其溫度不能超過70℃。

3、電焊機二次線圈及外殼，必須裝有接地線（或零線）。接地電阻不能超過4歐姆。電焊機必須每臺接一電閘，不允許多臺共用一電閘。

4、電焊機一次線路與二次線路必須完整，易于辯認，線路絕緣良好。

5、電焊機要定期擦試。

6、使用完畢，要切斷電源。

第3篇 金屬切割工安全生產(chǎn)崗位責任制

金屬切割工是保證自身及設備安全的主要責任人。負責金屬切割質(zhì)量,切割設備完好使用的主要人員。切割工必須經(jīng)過培訓,掌握切割設備的性能,調(diào)整及檢修方法和操作要求。

(一)、崗位職責

第1條 嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,勞動保護要佩戴齊全。

第2條 所用的氧氣瓶,乙炔瓶的存放應不小于規(guī)定的安全距離。

第 3條 按照圖紙下料,節(jié)約硬指標物料,努力降低消耗,做好節(jié)氣合理用料。

第 4條 不斷提高切割技術,提高金屬材料切割標準質(zhì)量,做到人離氣關。

第5條 搞好工作場所環(huán)境衛(wèi)生,下料要擺放整齊,實現(xiàn)文明生產(chǎn)。

(二)、責任追究

第6 條 出現(xiàn)下列情況之一時,將按照有關規(guī)程規(guī)定進行經(jīng)濟處罰:

(一)不按操作規(guī)程操作的。

(二)不按圖樣下料造成材料浪費的。

(三)勞保用品佩戴不全,造成傷害的。

第4篇 安全生產(chǎn)責任制－電焊工、氣割工

一、熟悉電焊、氣焊的有關技術知識,認真執(zhí)行本工種安全操作規(guī)程,搞好焊接工作。

二、在井下、高空或特殊環(huán)境中作業(yè)時,應執(zhí)行相應的安全技術措施或安全制度,不得違章作業(yè)。工作前應認真檢查所使用的工具、材料和設備是否齊全,有異狀時不得使用。

三、焊接時要保證焊接質(zhì)量。焊縫應平整,焊接應牢固,無虛焊和砂眼。在焊口上重復焊接前,應把焊件上的焊皮清除干凈,然后再焊接。

四、電焊、氣焊結束后,必須切斷電源,關好氧氣瓶和乙炔瓶,然后詳細檢查現(xiàn)場一遍,確認安全后方準離開工作地點。

五、本工種使用的設備,應認真進行保管,使其經(jīng)常處于完好狀態(tài)。

六、具體要求:

1、經(jīng)培訓合格后方可上崗,堅守工作崗位,嚴格按照操作規(guī)程工作。

2、工作前要穿戴好防護用品,檢查所有設備和工具的性能。

3、焊接原件要保質(zhì)保量。

4、保證自己和同場地人員的安全、注意引燃它物。

5、做到安全操作,文明生產(chǎn)。

6、會正確使用滅火器材。

第5篇 電焊割工安全生產(chǎn)責任制

1、工作前穿戴好勞動保護用品，對電焊機線路進行詳細檢查，發(fā)現(xiàn)設備有毛病時，應及時處理。

2、調(diào)節(jié)電流時，由小到大逐步調(diào)整，不得過猛，焊接過程中，禁止調(diào)解電源。

3、電焊面罩不得有損壞，或有漏光現(xiàn)象。

4、焊接場所，不允許堆放汽油和其它各類油類。

5、在焊接有色金屬或表面涂有油漆的工作物時，工作地點必須整潔，以免發(fā)生火災。

6、在金屬容器內(nèi)焊接時，外面必須有專人監(jiān)護，并應有足夠的通風。每隔一段時間，焊工應出外休息一會。

7、不能在有壓力和易爆炸的容器上進行外焊工作。

8、禁止在吊運著的工件上焊接和吊著的工件下面工作。

9、焊接穩(wěn)定性能不好的工件時，要墊穩(wěn)、支平，一防突然倒翻砸人。

10、高空作業(yè)時，必須使用安全帶，采用安全作業(yè)。

11、焊工用的照明手燈應該低于36伏的安全電壓，并有鐵絲外罩。

12、下雨天，不能在露天從事焊接工作。

13、在焊工集中的工作地點，應用檔板等物相互隔開，以免弧光傷眼睛。

14、工作完畢要放好軟線和焊鉗子，清理場所，消滅火種。

第6篇 電焊、氧割工安全生產(chǎn)崗位責任制

一、工作前必須按《操作規(guī)程》規(guī)定詳細檢查電焊、氧割設備是否安全可靠。

二、必須按《操作規(guī)程》進行操作,落實相關的安全技術措施。

三、操作前必須穿戴好本工種防護用品,不得打赤膊、赤腳和穿拖鞋、板鞋。

四、保證焊接或氧割制作質(zhì)量,不準有漏焊和焊接不牢現(xiàn)象,作業(yè)完后要仔細檢查。

五、遵守勞動紀律,不得擅自離開工作崗位,不準干與工作無關的事,服從安全管理。

六、管好電焊、氧焊設備,不準無電焊工上崗證的人員使用電焊、氧焊設備。

七、積極參加各種安全活動,自覺接受有關安全生產(chǎn)的教育和培訓,掌握所從事工作應具備的安全生產(chǎn)知識。

第7篇 金屬切割工安全生產(chǎn)崗位職責

金屬切割工是保證自身及設備安全的主要責任人。負責金屬切割質(zhì)量，切割設備完好使用的主要人員。切割工必須經(jīng)過培訓，掌握切割設備的性能，調(diào)整及檢修方法和操作要求。

（一）、崗位職責

第1條 嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，勞動保護要佩戴齊全。

第2條 所用的氧氣瓶，乙炔瓶的存放應不小于規(guī)定的安全距離。

第 3條 按照圖紙下料，節(jié)約硬指標物料，努力降低消耗，做好節(jié)氣合理用料。

第 4條 不斷提高切割技術，提高金屬材料切割標準質(zhì)量，做到人離氣關。

第5條 搞好工作場所環(huán)境衛(wèi)生，下料要擺放整齊，實現(xiàn)文明生產(chǎn)。

（二）、責任追究

第6 條 出現(xiàn)下列情況之一時，將按照有關規(guī)程規(guī)定進行經(jīng)濟處罰：

（一）不按操作規(guī)程操作的。

（二）不按圖樣下料造成材料浪費的。

（三）勞保用品佩戴不全，造成傷害的。

第8篇 工貿(mào)企業(yè)氣焊割工安全生產(chǎn)責任制

1、工作前，穿戴好勞動保護用品，清除工作現(xiàn)場及周圍的易燃、易爆物品。

2、氣焊工所使用的設備工具一律不準粘有油脂，調(diào)節(jié)器、割槍、焊槍與 軟管的接頭不準漏氣。

3、焊、割槍的嘴子避免撞擊，使用前檢查有無堵塞。如果發(fā)生回火時， 應立即將乙炔閥門關閉并及時檢查。

4、橡皮導管的長度應在15米以上，兩導管顏色要有區(qū)別，絕對禁止調(diào)整 使用，導管橫過馬路時要加防護。

5、在焊割銅、鋅等金屬物或涂有漆顏料的工件時，工作地點要選擇在通 風良好，并戴好口罩。

6、不準割、焊受力的物件或有壓力的容器，內(nèi)有壓力的容器和裝過易燃 易爆或油類的桶，焊接時，應先除壓，清洗干凈涼干，打開所有口，倒口向上， 方可焊接。

7、高空作業(yè)時，必須采用安全措施，使用安全帶等。

8、在工作時，注意勿將皮管扭轉(zhuǎn)彎折，嚴禁在工作時將皮管繞在身上、 踏在腳下或夾在兩腿中間。

9、皮管不可與火星、高熱溶渣、高熱物體接觸，以免灼壞皮管而引起危險。

10、如發(fā)現(xiàn)氧氣管著火，要立即將氧氣瓶總閥門關死。

11、使用切割機時，必須注意名牌上規(guī)定的氣壓，不要隨便亂調(diào)，不正常 時應立即修理。

12、乙炔發(fā)生器要嚴加保管和使用，不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，發(fā)生器、安全器、壓力表應保持良好方可使用。

13、清洗發(fā)生器，不得用金屬棒敲打，清洗和裝電石時不得站在發(fā)生器上 面，禁止向桶內(nèi)投擲或用力過猛，以免碰擊引起危險。

14、開啟電石桶時，要選用適當工具，不能猛砸猛打，以免發(fā)生火花爆炸傷人。

15、乙快發(fā)生器及導管等與乙快接觸的任何部分，禁止自己用紫銅作零件。

16、工作時，先開焊搶上的乙炔閥門，其次開氧氣閥門，適當調(diào)整火，熄 火時，先關上氧氣閥門，再關上乙炔閥門。

17、水封安全器應支槍各裝一個，共用兩個或兩個以上的焊槍，又必須另 裝一個總的水封安全器。

18、工作時，在未裝調(diào)節(jié)器前，首先吹凈氣門嘴，方可使用。

第9篇 安全生產(chǎn)責任制-氣割工安全生產(chǎn)職責

安全生產(chǎn)責任制:氣割工安全生產(chǎn)職責

一、目的和適用范圍

1、目的

為明確本崗位的安全職責,特制訂本規(guī)定。

2、適用范圍

本責任適用于本公司氣割工安全生產(chǎn)職責。

二、職責

1、施焊場地周圍應清除易燃、易爆物品,或進行覆蓋、隔離,必須在易燃、易爆或液體擴散區(qū)施焊時,應經(jīng)有關部門檢查許可后方可進行。

2、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上嚴禁沾油脂,壓力表及安全閥應定期校驗。

3、乙炔瓶與氧氣瓶處,距易燃、易爆物品和明火的距離不得少于10米,使用時距離5米以上。

4、氧氣瓶應有防震圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈振動,并防止爆曬,冰結應用熱水加熱,不準用火烤。乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水,膠管。

5、點火時,焊槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在地面上,帶有乙炔和氧氣時,不準放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出發(fā)生燃燒事故,不得帶連接膠管的焊槍爬梯、登高,嚴禁在帶壓的容器或管道上焊割。

6、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊割,應先清除干凈,并將所有的孔、口打好。

7、作業(yè)時場地應通風良好,皮膚外露部分應涂護膚油指,工作完畢應清洗干凈。工作完畢應將氧氣瓶、乙炔瓶的氣閥關好,擰上安全罩,檢查操作場地在確認無著火危險后方準離開。

第10篇 電焊工、氣割工安全生產(chǎn)責任制

一、熟悉電焊、氣焊的有關技術知識，認真執(zhí)行本工種安全操作規(guī)程，搞好焊接工作。

二、在井下、高空或特殊環(huán)境中作業(yè)時，應執(zhí)行相應的安全技術措施或安全制度，不得違章作業(yè)。工作前應認真檢查所使用的工具、材料和設備是否齊全，有異狀時不得使用。

三、焊接時要保證焊接質(zhì)量。焊縫應平整，焊接應牢固，無虛焊和砂眼。在焊口上重復焊接前，應把焊件上的焊皮清除干凈，然后再焊接。

四、電焊、氣焊結束后，必須切斷電源，關好氧氣瓶和乙炔瓶，然后詳細檢查現(xiàn)場一遍，確認安全后方準離開工作地點。

五、本工種使用的設備，應認真進行保管，使其經(jīng)常處于完好狀態(tài)。

六、具體要求：

1、經(jīng)培訓合格后方可上崗，堅守工作崗位，嚴格按照操作規(guī)程工作。

2、工作前要穿戴好防護用品，檢查所有設備和工具的性能。

3、焊接原件要保質(zhì)保量。

4、保證自己和同場地人員的安全、注意引燃它物。

5、做到安全操作，文明生產(chǎn)。

6、會正確使用滅火器材。

第11篇 氣焊割工程的安全生產(chǎn)技術措施

1. 點燃焊（割）炬時，應先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關閉時應先關閉乙炔閥，再關氧氣閥。

2. 點火時，焊炬口不得對著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時，不得放在金屬容器內(nèi)。

3. 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時，必須立即停止作用。

4.作業(yè)中若氧氣管著火應立即關閉氧氣閥門，不得折彎膠管斷氣；若乙炔管著火，應先關熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法止火。

5. 高處作業(yè)時，氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方，應與作業(yè)點正下方保持在10m以上的距離。必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。

6. 不得將橡膠軟管背在背上操作。

7. 作業(yè)后應卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管盤起捆好，掛在室內(nèi)干燥處；檢查操作場地確認無著火危險后方可離開。

8. 冬天露天作業(yè)時，如減壓閥軟管和流量計凍結，應使用熱水（熱水袋）、蒸氣或暖氣設備化凍，嚴禁用火烘烤。

9. 使用氧氣瓶應遵守下列規(guī)定：

9.1. 使用氧氣瓶與其他易燃氣瓶、油脂易燃、易爆物品分別存放。

9.2. 存儲高壓氣瓶時應旋緊瓶帽，放置整齊，留有通道，加以固定。

9.3. 氣瓶庫房應與高溫、明火地點保持10m以上的距離。

9.4.氧氣瓶在運輸時應平放，并加以固定，其高度不得超過車廂板。

9.5. 嚴禁用自行車、叉車或起重設備吊運高壓鋼瓶。

9.6. 氧氣瓶應設有防震圈和安全帽，搬運和使用時嚴禁撞擊。

9.7. 氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。

9.8. 氧氣閥不得在強烈日光下曝曬，夏季露天工作時，應搭設防曬罩、棚。

9.9. 氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其他明火的距離應不小于10m。與乙炔瓶的距離不得小于5m。

9.10. 開啟氧氣瓶閥門時，操作人員不得面對減壓器，應用專用工具。開啟動作要緩慢，

9.11. 壓力表指針應靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，必須保持不小于49kpa的壓強。

9.12. 嚴禁使用無減壓器的氧氣瓶作業(yè)。

9.13. 安裝減壓器時，應首先檢查氧氣瓶閥門，接頭不得有油脂，并略開閥門清除油垢，然后安裝減壓器。作業(yè)人員不得正對氧氣瓶閥門出氣口。關閉氧氣閥門時，必須先松開減壓器的活門螺絲。

9.14. 作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關閉時，應待瓶內(nèi)的氧氣自動逸盡后，再進行拆卸修理。

9.15. 檢查瓶口是否漏氣時，應使用肥皂水涂在瓶口上觀察，不得用明火試。冬季閥門被凍結時，可用溫水或蒸汽加熱，嚴禁用火烤。

10. 使用乙炔瓶應遵守下列規(guī)定：

10.1. 現(xiàn)場乙炔瓶儲存量不得超過5瓶，5瓶以上時應放在儲存間。儲存間與明火的距離不得小于15m，并應通風良好，設有降溫設施、消防設施和通道，避免陽光直射。

10.2. 儲存乙炔瓶時，乙炔瓶應直立，并必須采取防止傾斜的措施。嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃、易爆物同間儲存。

10.3. 儲存間必須設專人管理，應在醒目的地方設安全標志。

10.4. 應使用專用小車運送乙炔瓶。裝卸乙炔瓶的動作應輕，不得拋、滑、滾、碰。嚴禁劇烈震動和撞擊。

10.5. 汽車運輸乙炔瓶時，乙炔瓶應妥善固定。氣瓶宜橫向放置，頭向一方。直立放置時，車廂高度不得低于瓶高的2/3。

10.6. 乙炔瓶在使用時必須直立放置。

10.7. 乙炔瓶與熱源的距離不得小于10m。乙炔瓶表面溫度不得超過40℃。

10.8. 乙炔瓶使用時必須裝設專用減壓器，減壓器與瓶閥的連接應可靠，不得漏氣。

10.9. 乙炔瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須保留不小于98kpa的壓強。

10.10. 嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。

第12篇 氣焊割工安全生產(chǎn)責任制

1、工作前，穿戴好勞動保護用品，清除工作現(xiàn)場及周圍的易燃、易爆物品。

2、氣焊工所使用的設備工具一律不準粘有油脂，調(diào)節(jié)器、割槍、焊槍與軟管的接頭不準漏氣。

3、焊、割槍的嘴子避免撞擊，使用前檢查有無堵塞。如果發(fā)生回火時，應立即將乙炔閥門關閉并及時檢查。

4、橡皮導管的長度應在15米以上，兩導管顏色要有區(qū)別，絕對禁止調(diào)整使用，導管橫過馬路時要加防護。

5、在焊割銅、鋅等金屬物或涂有漆顏料的工件時，工作地點要選擇在通風良好，并戴好口罩。

6、不準割、焊受力的物件或有壓力的容器，內(nèi)有壓力的容器和裝過易燃易爆或油類的桶，焊接時，應先除壓，清洗干凈涼干，打開所有口，倒口向上，方可焊接。

7、高空作業(yè)時，必須采用安全措施，使用安全帶等。

8、在工作時，注意勿將皮管扭轉(zhuǎn)彎折，嚴禁在工作時將皮管繞在身上、踏在腳下或夾在兩腿中間。

9、皮管不可與火星、高熱溶渣、高熱物體接觸，以免灼壞皮管而引起危險。

10、如發(fā)現(xiàn)氧氣管著火，要立即將氧氣瓶總閥門關死。

11、使用切割機時，必須注意名牌上規(guī)定的氣壓，不要隨便亂調(diào)，不正常時應立即修理。

12、乙炔發(fā)生器要嚴加保管和使用，不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，發(fā)生器、安全器、壓力表應保持良好方可使用。

13、清洗發(fā)生器，不得用金屬棒敲打，清洗和裝電石時不得站在發(fā)生器上面，禁止向桶內(nèi)投擲或用力過猛，以免碰擊引起危險。

14、開啟電石桶時，要選用適當工具，不能猛砸猛打，以免發(fā)生火花爆炸傷人。

15、乙快發(fā)生器及導管等與乙快接觸的任何部分，禁止自己用紫銅作零件。

16、工作時，先開焊搶上的乙炔閥門，其次開氧氣閥門，適當調(diào)整火，熄火時，先關上氧氣閥門，再關上乙炔閥門。

17、水封安全器應支槍各裝一個，共用兩個或兩個以上的焊槍，又必須另裝一個總的水封安全器。

18、工作時，在未裝調(diào)節(jié)器前，首先吹凈氣門嘴，方可使用。

附：1、氧氣瓶標記要清楚，用前必須仔細檢查，開啟氧氣瓶嘴門時，應動作緩慢，禁止用錘子打，要用專門工具。

2、氧氣瓶與明火的距離，應在十公尺以上，與暖氣設備應在一公尺以上，如不能保持上述距離者，須采用隔離措施。

3、搬運氧氣瓶要輕抬輕放，不得撞擊、滾動。

4、用完的氧氣瓶，應放在空瓶的存放處，不得亂放，保證瓶帽、橡皮圈完好整齊。

5、瓶口不能粘有油物和漏口現(xiàn)象。

6、不得將瓶口的氧氣用光，一般低于1/2大氣壓時，應立即調(diào)換。

7、在冬季，氧氣瓶、發(fā)生器過濾等如果發(fā)生凍結時，不能用火烤，要用熱水或蒸氣解凍。

8、氧氣瓶在使用前，應先固定好，以防發(fā)生危險。