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第1篇 施工升降機(jī)安裝:安全技術(shù)交底
1.起重機(jī)械的安裝作業(yè)必須由有經(jīng)上級行政主管部門頒發(fā)的安裝許可資格證的隊(duì)伍負(fù)責(zé),作業(yè)人員須經(jīng)有關(guān)行政主管部門培訓(xùn),取得特種作業(yè)證,并持證上崗。
2.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,穿工作鞋。高空作業(yè)必須正確使用安全帶,并遵守現(xiàn)場各項(xiàng)安全文明規(guī)定。
3.必須了解并嚴(yán)格按說明書所規(guī)定的安裝程序進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁對產(chǎn)品說明書中規(guī)定的安裝程序和安裝附著方案要求做任何改動(dòng)。
4.必須了解熟知各連接部件的聯(lián)接形式與聯(lián)接尺寸、規(guī)定及要求。
5.各部件的安裝聯(lián)接必須嚴(yán)格按說明書的規(guī)定,安裝齊全,固定可靠,并在安裝后進(jìn)行全面檢查。
6.高處作業(yè)人員所用的工具必須裝袋隨身攜帶。需要他人傳遞工具時(shí),不得拋擲。
7.嚴(yán)禁作業(yè)人員酒后從事施工電梯安裝工作。
8.安裝完成后必須檢查各部件安裝無誤、牢固,吊籠與導(dǎo)軌架配合間隙經(jīng)調(diào)整并檢查合格方可運(yùn)行試驗(yàn)。
9.調(diào)試后各工作機(jī)構(gòu)正常工作,各安全裝置均靈敏有效,制動(dòng)器靈活有效,安全限速是否在使用有效期限,墜落試驗(yàn)的制停距離必須符合要求。
10.加節(jié)附著過程,如遇大風(fēng)雨天氣(6級以上大風(fēng))必須停止作業(yè)。
11.導(dǎo)軌架頂端自由高度與導(dǎo)軌架附著距離必須符合說明書規(guī)定和安裝方案書要求。
12.導(dǎo)軌架安裝時(shí),應(yīng)用經(jīng)緯儀對升降機(jī)在兩個(gè)方向進(jìn)行測量、校準(zhǔn),其垂直度允許偏差為其高度的5/10000。
13.鋼絲繩端部用3個(gè)以上u型卡緊固,繩卡間距大于16d。繩頭距最后一繩卡的長度應(yīng)≥40mm,并采用鋼絲捆扎。繩卡滑鞍放在鋼絲繩工作受力的一側(cè),u型螺栓扣在鋼絲繩的尾端,不得正反交錯(cuò)設(shè)置繩卡。鋼絲繩受力前固定繩卡,受力后再度緊固。
14.安裝調(diào)試后,必須按規(guī)定全面進(jìn)行自檢,并由主管部門檢驗(yàn)合格后方可交付使用。
第2篇 施工升降機(jī)安裝施工安全技術(shù)交底
（一）安裝安全須知
在安裝施工升降機(jī)時(shí)，除要遵循從事一般特種安裝作業(yè)的安全規(guī)程外，還應(yīng)達(dá)到以下的基本要求：
1、參與安裝與拆卸人員必須熟悉升降機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)并有熟練的操作技術(shù)和排隊(duì)故障的能力。
2、作業(yè)人員不得有心臟病、高血壓、癲癇等不能從事高空作業(yè)的疾病。并且必須持證上崗。
3、安裝過程中，必須由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。
4、安裝工地周圍加設(shè)防護(hù)棚、圍欄，設(shè)警戒監(jiān)護(hù)及警示牌。
5、施工升降機(jī)的砼基礎(chǔ)必須達(dá)到所規(guī)定的齡期和強(qiáng)度。
6、每個(gè)吊籠頂平臺(tái)作業(yè)人數(shù)不得超過2人，配備工具的重量不超過650kg（即三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）。
7、吊桿額定起重量為200kg，不允許超載，并且只允許用來安裝或拆卸升降機(jī)零部件，不得作其它用途。
8、遇有雨、霧及風(fēng)速超過13m/s的惡劣天氣不得進(jìn)行安裝和拆卸作業(yè)。
9、施工現(xiàn)場供電源三傳動(dòng)不小于80kw，二傳動(dòng)不小于50kw。
10、電源配備一個(gè)專供升降機(jī)的電源箱，兩個(gè)吊籠由一開關(guān)控制，供電熔斷器的電源為額定電流的兩倍。
（二）施工升降機(jī)的基礎(chǔ)
本工程實(shí)際上需要的導(dǎo)架高度為27米(18個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié))，施工升降機(jī)的基礎(chǔ)按照施工升降機(jī)使用說明書要求的設(shè)置。
（三）施工升降機(jī)安裝主要步驟：
1、把基礎(chǔ)表面打掃干凈，去掉基礎(chǔ)預(yù)留孔內(nèi)的雜物和積水，將帶有預(yù)埋螺桿的基礎(chǔ)構(gòu)架擺放到基礎(chǔ)上面，使預(yù)埋螺桿自動(dòng)沉入預(yù)留孔內(nèi)，松開螺母，將基礎(chǔ)構(gòu)架吊開，將螺桿焊牢在基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋上，并用200#混凝土將預(yù)留孔澆平。
2、將左吊籠與基礎(chǔ)構(gòu)架圍欄和二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一同安裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上檢查水平與附墻的距離。
3、按次序裝上標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，應(yīng)把緩沖彈簧一同裝上。
4、安裝右吊籠，把吊籠上導(dǎo)向滾輪松開，電機(jī)制動(dòng)器松閘，用起重設(shè)備將吊安裝位置，使傳動(dòng)板上的小齒輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的齒條嚙合，導(dǎo)向滾輪抱住標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的主弦桿，慢慢將吊籠放下。就位后，重新安裝好導(dǎo)向滾輪，通過導(dǎo)向滾輪的偏心軸調(diào)整導(dǎo)向滾輪與主弦桿間隙為0.4~0.6㎜,
然后，調(diào)整傳動(dòng)板背面的兩個(gè)背輪，使之與齒條背面接觸。并使小齒輪與齒條的側(cè)隙0.2~0.5㎜，接觸斑點(diǎn)沿齒高應(yīng)≥40%，沿齒長應(yīng)≥50%。
5、吊籠在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上安裝調(diào)整好后，重新使電機(jī)制動(dòng)器合閘。
6、安裝電纜框在兩吊籠之間或兩側(cè)，注意要把電纜從框底拉出2m左右。然后，用螺栓將電纜框固定好。
7、接通好升降機(jī)的電氣線路，檢查各功能是否正常。如果發(fā)現(xiàn)升降機(jī)的運(yùn)動(dòng)方向與操作開關(guān)指示的方向不同的話，可切斷主電源，調(diào)換兩根電纜的聯(lián)接即可。
8、裝好導(dǎo)軌架上的限位撞塊，使吊籠內(nèi)的限位開關(guān)及總極限開關(guān)能起作用（可通過撬動(dòng)進(jìn)行檢查）。
9、導(dǎo)向滾輪．齒輪．齒條．背輪．門等處應(yīng)按相關(guān)要求進(jìn)行潤滑。
（四）施工升降機(jī)導(dǎo)軌架的加高
1、隨著建筑物的增高，導(dǎo)軌架需要通過增加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)來加高，加高過程中，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
（1）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)應(yīng)貯存在靠近安裝現(xiàn)場的干燥處。
（2）加高導(dǎo)軌架時(shí)，附墻架、電纜導(dǎo)向架、過道豎桿、對重鋼絲繩、電纜等都要相應(yīng)加高。
（3）升降機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意頭部不要伸出吊籠頂部圍欄外，以免碰傷。
（4）加高時(shí)，應(yīng)在吊籠頂部操作，籠頂縱盒上的“加節(jié)/運(yùn)行”開關(guān)應(yīng)應(yīng)擰到“加節(jié)”位置，吊籠頂部只能同時(shí)裝載相當(dāng)于三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和三個(gè)人的重量。
2、導(dǎo)軌架加高的方法和步驟如下：
（1）將籠頂操縱盒上的“加節(jié)/運(yùn)行”開關(guān)擰到“加節(jié)”位置，裝上吊籠頂上的安全圍欄和吊桿。
（2）用吊桿（或吊車）吊三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)到吊籠頂上。
（3）把吊籠盡可能開到靠近導(dǎo)軌架的頂部，拆下導(dǎo)軌架頂部的限位撞塊，以及導(dǎo)軌架頂部的橡膠套。
注意：吊籠開動(dòng)時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)不要懸吊在空中。
（4）吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在接頭外表面，齒條聯(lián)接銷上涂抹2號鋰基潤滑脂。
（5）把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安放到導(dǎo)軌架頂部，上好螺栓，松開吊鉤，吊籠下行到一適當(dāng)位置，用350·m的力矩?cái)Q緊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接螺栓。重復(fù)上述工作，直到所需高度。
（6）安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的同時(shí)，應(yīng)相應(yīng)地安裝電纜導(dǎo)向架、附墻架及電纜滑車導(dǎo)軌等。
（7）安裝完畢，套上橡膠套，并重新安裝好限位撞塊，用經(jīng)緯儀檢查導(dǎo)軌架對底坐平面的垂直度，導(dǎo)軌架管臂對底坐平面的垂直偏差不得大于下表的規(guī)定：
（8）當(dāng)升降機(jī)安裝到一定高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行墜落試驗(yàn)。
第3篇 施工升降機(jī)安裝:技術(shù)交底
分項(xiàng)工程技術(shù)交底卡
編號
項(xiàng)目名稱及編碼
星海灣金融商務(wù)區(qū)_h-2-b地塊項(xiàng)目
第1 頁
共8 頁
樓棟號
地下室
分項(xiàng)工程名稱
施工升降機(jī)安裝
工程量
勞務(wù)公司
大連富堃建設(shè)勞務(wù)有限公司
負(fù)責(zé)人
蔣世峰
交底內(nèi)容
1、作業(yè)時(shí)間安排
3月下旬
2、材料、機(jī)械
施工升降機(jī)型號sc200/200g,吊籠凈空尺寸3.20 m×1.50 m×2.70 m,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)0.8 m×0.8 m×1.508 m,人貨電梯安裝高度約為 220 m,每只吊籠額定載重量2000kg。
3、操作工藝
3.1安裝流程
前期準(zhǔn)備工作(專用電箱、吊索具等) → 澆搗砼基礎(chǔ) → 底架定位調(diào)整 → 基礎(chǔ)底座圍欄及吊裝安裝 → 導(dǎo)軌架吊裝(6節(jié)) → 校正垂直度 → 二次澆搗砼 → 對重吊裝 → (頭架吊裝) → 外電源接入控電箱 → 安裝電纜桶及電纜導(dǎo)向裝置 → 通電調(diào)試 → 導(dǎo)軌附著架的安裝 → 吊裝導(dǎo)軌架(3節(jié)) → 機(jī)械間隙調(diào)整 → 升降機(jī)驗(yàn)收。
3.結(jié)構(gòu)簡介
本機(jī)基礎(chǔ)平臺(tái)、基礎(chǔ)圍欄、導(dǎo)架與附架、吊籠、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、電纜導(dǎo)線架、手動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)、電氣控制系統(tǒng)等組成。
1)施工電梯基礎(chǔ)
施工電梯基礎(chǔ)《人貨電梯平面布置圖》見下圖,電梯基礎(chǔ)設(shè)置在地庫地板上,在板上加固后再用c40澆筑承臺(tái)基礎(chǔ),基礎(chǔ)尺寸為4000×4000×500mm,配雙層雙向φ16@200鋼筋網(wǎng),預(yù)埋底架腳溝須與基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋扎成一體。(具體定位詳見后附圖1)
注:1、“a”為4000mm,“b”為4000mm;中心點(diǎn)預(yù)留1100mm_1100mm孔為二次澆注。
2)基礎(chǔ)圍欄
主要有基礎(chǔ)底架、門、接長墻板、側(cè)墻板、后墻板、緩沖地簧等部件組成。圍欄門安裝有電氣、機(jī)械聯(lián)鎖裝置,當(dāng)?shù)趸\在上方運(yùn)行時(shí)鎖住,基礎(chǔ)圍欄上的門就無法打開。直至吊籠降至地面后,聯(lián)鎖裝置才能解脫。
3)導(dǎo)架與附墻架
導(dǎo)架由標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接而成。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)則由鋼管和角鋼組焊而成,管長為1508 mm,主管直徑76 mm,壁厚4.5 mm,材料為q235b鋼。每一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)裝有兩根高精度齒條,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間用機(jī)械性能為8.8級的高強(qiáng)度螺栓連接。附墻架將導(dǎo)架與建筑物相連。附墻架的一端與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的框架角鐵用u型螺栓連接,另一端與埋入建筑物內(nèi)的預(yù)埋件用螺栓連接。導(dǎo)架的頂部和底部裝有限位擋板。
4)吊籠
吊籠內(nèi)長3m、寬1.3m、高2.7m,四壁采用鋼板網(wǎng)、鋁板圍成,吊籠頂板與地板均采用菱形花紋鋼板,既不易打滑與腐爛,又能提高承載能力。因吊籠頂板在架設(shè)和拆卸期間要充做工作平臺(tái),所以四周裝有安全欄桿。頂板開有活動(dòng)門,安拆人員可由此爬到頂上作業(yè)。
5)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
該機(jī)構(gòu)主要由二套電動(dòng)機(jī)、渦輪箱、傳動(dòng)齒輪、壓緊滾輪、安全防墜器安裝在傳動(dòng)底版上。傳動(dòng)底版上還裝有上下限位開關(guān)和三相極限開關(guān)。
6)電纜導(dǎo)線架
當(dāng)升降機(jī)提升高度小于102 m時(shí),采用電纜桶結(jié)構(gòu)。電纜桶放置在基礎(chǔ)圍欄的兩側(cè)。用u型電纜導(dǎo)線架能保證電纜順利盤入電纜桶,防止電纜繞出桶外而破損或拉斷。
7)手動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)
卷揚(yáng)機(jī)最大起重量200kg。使用時(shí)將手動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)安裝在吊籠上的插孔中,用以安裝、拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和升降機(jī)的其實(shí)部件;在升降機(jī)投入正常使用時(shí),應(yīng)將其卸下,以減少吊籠荷重。
8)電氣控制系統(tǒng)
電氣控制系統(tǒng)由電氣主控制箱、地面電源箱、操縱開關(guān)組成。
樓層安全防護(hù)門設(shè)置
1)樓層卸料通道必須按照鄰邊防護(hù)規(guī)定設(shè)置防護(hù)欄桿,通道腳手板要鋪平綁牢,保證運(yùn)輸作業(yè)的安全進(jìn)行,樓層進(jìn)料口設(shè)置安全防護(hù)門采用螺紋鋼筋自制,四周邊框?yàn)閎14鋼筋,內(nèi)柵鋼筋為b12@100,門的尺寸為1200 mm×1800 mm,焊接后刷防銹漆紅白相間。
2)使用安全措施:
①在電梯未到達(dá)所需樓層時(shí),不得開啟安全防護(hù)門,開啟時(shí)用力要適中,不得使用工具挑起。
②由升降機(jī)操作人員監(jiān)督,安全防護(hù)門未關(guān)好,不得乘升降機(jī)。
③下班后,由操作人員逐層檢查關(guān)閉安全門。
④如發(fā)現(xiàn)安全防護(hù)門變形或者損壞時(shí),應(yīng)及時(shí)通知專業(yè)人員修復(fù)。
⑤安全防護(hù)門及配備裝置禁止私自拆除,必要時(shí)需經(jīng)安全負(fù)責(zé)同意才允許更動(dòng)。
4、安全技術(shù)措施
.1安全措施
施工升降機(jī)安裝前的安全技術(shù)措施交底:
由安裝負(fù)責(zé)人組織全體安裝人員學(xué)習(xí)措施內(nèi)容,進(jìn)行技術(shù)交底,落實(shí)每項(xiàng)工作:
1)裝、拆作業(yè)之前,組織學(xué)習(xí)裝、拆安全技術(shù)方案,對班組作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)方案交底,每天對分部、分項(xiàng)工作內(nèi)容,裝、拆技術(shù)要求、安全技術(shù)措施以及注意事項(xiàng)等到進(jìn)行單獨(dú)交底。
2)裝、拆作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)且考核合格,司機(jī)、吊裝指揮、電工、安全員要持證上崗:進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場必須戴好安全帽,高空作業(yè)時(shí)要系好安全帶,穿防滑鞋;冬季、雨季應(yīng)采取防滑措施。
3)有架空輸電線路的場所,應(yīng)避免主機(jī)結(jié)構(gòu)進(jìn)入輸電導(dǎo)線的危險(xiǎn)近程。如條件限制不能保證離開6m安全距離時(shí),要與有關(guān)部門協(xié)商,采取有效安全防護(hù)措施后方可架設(shè)。
4)裝、拆人員必須遵守高空作業(yè)規(guī)則,嚴(yán)禁酒后上崗及高空拋物等一些不安全行為。
5)吊運(yùn)長、大物件時(shí),吊點(diǎn)應(yīng)準(zhǔn)確,保證被吊物的平衡,并防止吊物旋轉(zhuǎn)、擺動(dòng)和碰撞。
6)裝、拆作業(yè)區(qū)5-10m范圍外應(yīng)設(shè)安全警戒線,使用單位應(yīng)派專人把守,非有關(guān)人員不得進(jìn)入警戒線,專職安全員應(yīng)隨時(shí)檢查各崗位人員的安全情況,夜間作業(yè)應(yīng)有良好的充足照明。
7)裝、拆人員要工作崗位明確,作業(yè)職責(zé)分明,即要堅(jiān)守崗位,又要互相配合,自覺遵守安全操作規(guī)程和安全技術(shù)措施,集中精力地進(jìn)行裝拆作業(yè)。
8)機(jī)安裝完成后,未經(jīng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)檢測部門進(jìn)行升降機(jī)安裝質(zhì)量檢測試驗(yàn)合格掛牌,不得交付使用。
9)主機(jī)“安裝質(zhì)量檢測試驗(yàn)”合格掛牌后,應(yīng)將安全操作規(guī)程標(biāo)牌、主機(jī)性能標(biāo)牌和安裝驗(yàn)收合格標(biāo)牌掛立于醒目處,以提醒操作人員和其他人員。
10)交付使用前,必須向使用單位作“安全技術(shù)規(guī)程”和其他有關(guān)注意事項(xiàng)等進(jìn)行全面交底并取得使用單位有關(guān)人員的接受簽字認(rèn)可。
11)除非確?？傠娫匆淹耆袛?否則不能讓任何人在基礎(chǔ)圍欄內(nèi)、圍欄頂部或靠伏在圍欄上以及在升降機(jī)通道內(nèi)、導(dǎo)架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動(dòng)。
12)吊籠載荷和乘客不允許超過銘牌上標(biāo)示值。
13)風(fēng)速>20m/s,不得操作升降機(jī);導(dǎo)架及電纜上積冰時(shí),不得操作升降機(jī)。
14)不能讓貨物超出吊籠,加節(jié)完畢時(shí)須將安裝在吊籠頂部的手動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)拆下:確保所有的安全的保護(hù)裝置能正常工作,否則不得操作升降機(jī)。
15)在沒有吊籠和對重通道有沒有任何障礙和工作人員在工作之前,嚴(yán)禁操作升降機(jī)。當(dāng)升降機(jī)在吊籠內(nèi)進(jìn)行操縱時(shí),不能讓任何人站在吊籠頂上。
16)發(fā)現(xiàn)故障或危及安全的情況下,應(yīng)立即報(bào)告現(xiàn)場的安全負(fù)責(zé)人;在故障或危及安全的情況未排除之前,不得操作升降機(jī)。
17)整個(gè)安裝過程中必須按照本方案程序進(jìn)行,未經(jīng)負(fù)責(zé)人不得更改。
1)現(xiàn)場施工技術(shù)負(fù)責(zé)人對電梯作全面檢查,對安裝區(qū)域安全防護(hù)作全面檢查,組織所有安裝人員學(xué)習(xí)安裝方案,電梯司機(jī)對電梯各部機(jī)械構(gòu)件和已準(zhǔn)備的機(jī)具、設(shè)備、繩索、卸扣、軋頭等作全面檢查。
2)參加人員必須持證上崗作業(yè),進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場各項(xiàng)安全規(guī)章制度。
3)及時(shí)收聽氣象預(yù)報(bào),如突遇四級以上大風(fēng)及大雨天氣時(shí)應(yīng)停止作業(yè),并作好應(yīng)急防范措施。
4)凡參加作業(yè)人員應(yīng)正確戴好安全帽,上高按規(guī)定系好經(jīng)試驗(yàn)合格的安全帶,一律穿膠底防滑鞋和工作服上崗。
5)嚴(yán)禁無防護(hù)上下立體交叉作業(yè),安裝人員嚴(yán)禁酒后上崗。
6)夜間作業(yè)必須有足夠亮度的照明。
7)安裝作業(yè)區(qū)域和四周布置二道警戒線,安全防護(hù)左右各20m,掛起示警牌,嚴(yán)禁任何人進(jìn)入作業(yè)區(qū)域或四周圍觀,現(xiàn)場安全監(jiān)督員全權(quán)負(fù)責(zé)安裝作業(yè)區(qū)域的安全監(jiān)護(hù)工作,吊物下嚴(yán)禁站人。
8)安裝前要進(jìn)行安全技術(shù)交底,服從統(tǒng)一指揮,明確分工,責(zé)任到人,嚴(yán)禁違章作業(yè),冒險(xiǎn)蠻干。
9)加節(jié)時(shí)務(wù)必保證吊籠最上側(cè)(含牽引小車)滾輪升至離最高齒條頂端1m左右停車,禁止再行爬升且操作人員必須在梯籠頂操作(因安裝時(shí)已拆除上限,故必須特別提請注意)。
10)電梯驗(yàn)收使用前必須按規(guī)定對各安全裝置進(jìn)行檢查,確認(rèn)無誤后方可使用。
11)作業(yè)中,嚴(yán)禁任何人倚坐在防護(hù)欄桿上。
12)作業(yè)人員在工作中必須精力充沛,嚴(yán)禁開小差,思想麻痹。
13)變頻調(diào)速升降機(jī)每次檢修電路,必須斷開主電,停機(jī)10分鐘后才能檢修。
14)一層進(jìn)料口一側(cè)搭設(shè)防護(hù)棚安全通道(以五局《現(xiàn)場質(zhì)量安全標(biāo)準(zhǔn)化圖集》為標(biāo)準(zhǔn))。
15)每樓層上料平臺(tái)處應(yīng)設(shè)安全防護(hù)門和樓層標(biāo)識牌。
16)上極限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠超過上平臺(tái)15cm處,下極限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠滿載下行時(shí)自動(dòng)停止距緩沖彈簧10-20cm處。
17)必須保證極限開關(guān)觸柄與上、下限位碰鐵的距離,在極限開關(guān)斷開時(shí),觸柄距碰鐵0.5-2mm的范圍。
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第4篇 施工升降機(jī)安裝拆卸安全技術(shù)交底
施工企業(yè)：no:
| 工程名稱 | 工種 | ||
| 施工部位 | 交底時(shí)間 | ||
| 交底內(nèi)容 1．進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。 2．裝拆人員不準(zhǔn)穿硬底、高跟皮鞋，衣著要靈活。 3．裝拆前要檢查吊索、吊環(huán)、吊鉤等用具，不準(zhǔn)帶病操作。 4．電梯拆卸時(shí)無腳手架嚴(yán)禁作業(yè)。 5．拆下的零部件禁止放在梯籠內(nèi)。 6．在拆下穩(wěn)固撐過橋梁、導(dǎo)栓等部件時(shí)，懸空作業(yè)人員必須在各自的位置上與導(dǎo)軌架或建筑物上系好安全帶。 7．安裝和拆卸人員必須按高處作業(yè)要求，掛好安全帶。 8．安裝和拆卸過程中，要有專人統(tǒng)一指揮，并熟悉圖紙、安裝程序及檢查要點(diǎn)。 9．裝上兩節(jié)立柱后，要在其兩個(gè)方向調(diào)整垂直度，并把平衡重、梯籠就位。 10．調(diào)試梯籠。調(diào)試導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)輪間隙，以電梯不能自動(dòng)下滑為限，并在離地面10m高度以內(nèi)，做上下運(yùn)行試驗(yàn)。 11．隨立柱的升高，必須按規(guī)定進(jìn)行附壁連接，第一道附壁桿距地面應(yīng)為10m左右，以后每隔6m（按說明書規(guī)定）做一道附壁連接，連接件必須緊固，隨緊固隨調(diào)整立柱的垂直度，每10m偏差不大于5mm。頂部懸臂部分不得超過說明書規(guī)定的高度。 12．在立柱加節(jié)安裝時(shí)，梯籠內(nèi)可以載兩個(gè)安裝工人和安裝工具運(yùn)行使用，因此時(shí)還沒安裝上限位保險(xiǎn)，所以必須控制梯籠的上滾輪升至離齒條頂端50cm處。另外因梯籠處于無配重運(yùn)行，工作時(shí)，還必須用鋼絲繩做保險(xiǎn)，把梯籠頂部與鋼絲繩牢固連在立柱上。向下運(yùn)行中，應(yīng)靠梯籠自重分段逐節(jié)下滑，每下滑一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，停車一次，以免超速剎車發(fā)熱。 13．立柱接至全高后，裝上天輪組，將梯籠升高到離天輪1.5m左右，鋼絲繩繞過天輪其下端與平衡重用卡子（繩夾）固定，當(dāng)鋼絲繩直徑為18.5mm時(shí)，應(yīng)使用yb-20型號的卡子，不少于4個(gè)，間距按100～120mm卡牢。當(dāng)配重碰到下面緩沖彈簧時(shí)，梯籠頂離天輪架的距離應(yīng)不小于300mm。 14．安裝完畢進(jìn)行整機(jī)運(yùn)行調(diào)試，荷載試驗(yàn)按照《建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行，合格后方能投入使用。 被交底人：交底人：安全員： 年月日年月日年月日 | |||
天津市建設(shè)安全監(jiān)督管理站監(jiān)制
第5篇 施工升降機(jī)安裝安全技術(shù)交底
1．起重機(jī)械的安裝作業(yè)必須由有經(jīng)上級行政主管部門頒發(fā)的安裝許可資格證的隊(duì)伍負(fù)責(zé)，作業(yè)人員須經(jīng)有關(guān)行政主管部門培訓(xùn)，取得特種作業(yè)證，并持證上崗。
2．進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，穿工作鞋。高空作業(yè)必須正確使用安全帶，并遵守現(xiàn)場各項(xiàng)安全文明規(guī)定。
3．必須了解并嚴(yán)格按說明書所規(guī)定的安裝程序進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁對產(chǎn)品說明書中規(guī)定的安裝程序和安裝附著方案要求做任何改動(dòng)。
4．必須了解熟知各連接部件的聯(lián)接形式與聯(lián)接尺寸、規(guī)定及要求。
5．各部件的安裝聯(lián)接必須嚴(yán)格按說明書的規(guī)定，安裝齊全，固定可靠，并在安裝后進(jìn)行全面檢查。
6．高處作業(yè)人員所用的工具必須裝袋隨身攜帶。需要他人傳遞工具時(shí)，不得拋擲。
7．嚴(yán)禁作業(yè)人員酒后從事施工電梯安裝工作。
8．安裝完成后必須檢查各部件安裝無誤、牢固，吊籠與導(dǎo)軌架配合間隙經(jīng)調(diào)整并檢查合格方可運(yùn)行試驗(yàn)。
9．調(diào)試后各工作機(jī)構(gòu)正常工作，各安全裝置均靈敏有效，制動(dòng)器靈活有效，安全限速是否在使用有效期限，墜落試驗(yàn)的制停距離必須符合要求。
10．加節(jié)附著過程，如遇大風(fēng)雨天氣（6級以上大風(fēng)）必須停止作業(yè)。
11．導(dǎo)軌架頂端自由高度與導(dǎo)軌架附著距離必須符合說明書規(guī)定和安裝方案書要求。
12．導(dǎo)軌架安裝時(shí)，應(yīng)用經(jīng)緯儀對升降機(jī)在兩個(gè)方向進(jìn)行測量、校準(zhǔn)，其垂直度允許偏差為其高度的5/10000。
13．鋼絲繩端部用3個(gè)以上u型卡緊固，繩卡間距大于16d。繩頭距最后一繩卡的長度應(yīng)≥40mm，并采用鋼絲捆扎。繩卡滑鞍放在鋼絲繩工作受力的一側(cè)，u型螺栓扣在鋼絲繩的尾端，不得正反交錯(cuò)設(shè)置繩卡。鋼絲繩受力前固定繩卡，受力后再度緊固。
14．安裝調(diào)試后，必須按規(guī)定全面進(jìn)行自檢，并由主管部門檢驗(yàn)合格后方可交付使用。
第6篇 施工升降機(jī)安裝施工:安全技術(shù)交底
(一)安裝安全須知
在安裝施工升降機(jī)時(shí),除要遵循從事一般特種安裝作業(yè)的安全規(guī)程外,還應(yīng)達(dá)到以下的基本要求:
1、參與安裝與拆卸人員必須熟悉升降機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)并有熟練的操作技術(shù)和排隊(duì)故障的能力。
2、作業(yè)人員不得有心臟病、高血壓、癲癇等不能從事高空作業(yè)的疾病。并且必須持證上崗。
3、安裝過程中,必須由專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮。
4、安裝工地周圍加設(shè)防護(hù)棚、圍欄,設(shè)警戒監(jiān)護(hù)及警示牌。
5、施工升降機(jī)的砼基礎(chǔ)必須達(dá)到所規(guī)定的齡期和強(qiáng)度。
6、每個(gè)吊籠頂平臺(tái)作業(yè)人數(shù)不得超過2人,配備工具的重量不超過650kg(即三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié))。
7、吊桿額定起重量為200kg,不允許超載,并且只允許用來安裝或拆卸升降機(jī)零部件,不得作其它用途。
8、遇有雨、霧及風(fēng)速超過13m/s的惡劣天氣不得進(jìn)行安裝和拆卸作業(yè)。
9、施工現(xiàn)場供電源三傳動(dòng)不小于80kw,二傳動(dòng)不小于50kw。
10、電源配備一個(gè)專供升降機(jī)的電源箱,兩個(gè)吊籠由一開關(guān)控制,供電熔斷器的電源為額定電流的兩倍。
(二)施工升降機(jī)的基礎(chǔ)
本工程實(shí)際上需要的導(dǎo)架高度為27米(18個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)),施工升降機(jī)的基礎(chǔ)按照施工升降機(jī)使用說明書要求的設(shè)置。
(三)施工升降機(jī)安裝主要步驟:
1、把基礎(chǔ)表面打掃干凈,去掉基礎(chǔ)預(yù)留孔內(nèi)的雜物和積水,將帶有預(yù)埋螺桿的基礎(chǔ)構(gòu)架擺放到基礎(chǔ)上面,使預(yù)埋螺桿自動(dòng)沉入預(yù)留孔內(nèi),松開螺母,將基礎(chǔ)構(gòu)架吊開,將螺桿焊牢在基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋上,并用200#混凝土將預(yù)留孔澆平。
2、將左吊籠與基礎(chǔ)構(gòu)架圍欄和二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一同安裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上檢查水平與附墻的距離。
3、按次序裝上標(biāo)準(zhǔn)節(jié),應(yīng)把緩沖彈簧一同裝上。
4、安裝右吊籠,把吊籠上導(dǎo)向滾輪松開,電機(jī)制動(dòng)器松閘,用起重設(shè)備將吊安裝位置,使傳動(dòng)板上的小齒輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的齒條嚙合,導(dǎo)向滾輪抱住標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的主弦桿,慢慢將吊籠放下。就位后,重新安裝好導(dǎo)向滾輪,通過導(dǎo)向滾輪的偏心軸調(diào)整導(dǎo)向滾輪與主弦桿間隙為0.4~0.6㎜,
然后,調(diào)整傳動(dòng)板背面的兩個(gè)背輪,使之與齒條背面接觸。并使小齒輪與齒條的側(cè)隙0.2~0.5㎜,接觸斑點(diǎn)沿齒高應(yīng)≥40%,沿齒長應(yīng)≥50%。
5、吊籠在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上安裝調(diào)整好后,重新使電機(jī)制動(dòng)器合閘。
6、安裝電纜框在兩吊籠之間或兩側(cè),注意要把電纜從框底拉出2m左右。然后,用螺栓將電纜框固定好。
7、接通好升降機(jī)的電氣線路,檢查各功能是否正常。如果發(fā)現(xiàn)升降機(jī)的運(yùn)動(dòng)方向與操作開關(guān)指示的方向不同的話,可切斷主電源,調(diào)換兩根電纜的聯(lián)接即可。
8、裝好導(dǎo)軌架上的限位撞塊,使吊籠內(nèi)的限位開關(guān)及總極限開關(guān)能起作用(可通過撬動(dòng)進(jìn)行檢查)。
9、導(dǎo)向滾輪.齒輪.齒條.背輪.門等處應(yīng)按相關(guān)要求進(jìn)行潤滑。
(四)施工升降機(jī)導(dǎo)軌架的加高
1、隨著建筑物的增高,導(dǎo)軌架需要通過增加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)來加高,加高過程中,應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
(1)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)應(yīng)貯存在靠近安裝現(xiàn)場的干燥處。
(2)加高導(dǎo)軌架時(shí),附墻架、電纜導(dǎo)向架、過道豎桿、對重鋼絲繩、電纜等都要相應(yīng)加高。
(3)升降機(jī)運(yùn)行時(shí),應(yīng)注意頭部不要伸出吊籠頂部圍欄外,以免碰傷。
(4)加高時(shí),應(yīng)在吊籠頂部操作,籠頂縱盒上的“加節(jié)/運(yùn)行”開關(guān)應(yīng)應(yīng)擰到“加節(jié)”位置,吊籠頂部只能同時(shí)裝載相當(dāng)于三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和三個(gè)人的重量。
2、導(dǎo)軌架加高的方法和步驟如下:
(1)將籠頂操縱盒上的“加節(jié)/運(yùn)行”開關(guān)擰到“加節(jié)”位置,裝上吊籠頂上的安全圍欄和吊桿。
(2)用吊桿(或吊車)吊三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)到吊籠頂上。
(3)把吊籠盡可能開到靠近導(dǎo)軌架的頂部,拆下導(dǎo)軌架頂部的限位撞塊,以及導(dǎo)軌架頂部的橡膠套。
注意:吊籠開動(dòng)時(shí),標(biāo)準(zhǔn)節(jié)不要懸吊在空中。
(4)吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),在接頭外表面,齒條聯(lián)接銷上涂抹2號鋰基潤滑脂。
(5)把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安放到導(dǎo)軌架頂部,上好螺栓,松開吊鉤,吊籠下行到一適當(dāng)位置,用350·m的力矩?cái)Q緊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接螺栓。重復(fù)上述工作,直到所需高度。
(6)安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的同時(shí),應(yīng)相應(yīng)地安裝電纜導(dǎo)向架、附墻架及電纜滑車導(dǎo)軌等。
(7)安裝完畢,套上橡膠套,并重新安裝好限位撞塊,用經(jīng)緯儀檢查導(dǎo)軌架對底坐平面的垂直度,導(dǎo)軌架管臂對底坐平面的垂直偏差不得大于下表的規(guī)定:
(8)當(dāng)升降機(jī)安裝到一定高度時(shí),應(yīng)進(jìn)行墜落試驗(yàn)。
第7篇 施工升降機(jī)安裝拆除安全技術(shù)交底
1、進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。
2、安裝人員不準(zhǔn)穿硬底、高跟皮鞋，衣著要靈活。
3、裝拆前要檢查吊索、吊環(huán)、吊鉤等用具，不準(zhǔn)帶病操作。
4、電梯填充卸時(shí)無腳手架嚴(yán)禁作業(yè)。
5、拆下的零部件禁止放在梯籠內(nèi)。
6、在拆下穩(wěn)固撐過橋梁、導(dǎo)栓等部件時(shí)，懸空作業(yè)人員必須在各自的位置上與導(dǎo)軌架或建筑物上系好安全帶。
7、安裝和拆卸人員必須按高處作業(yè)要求，掛好安全帶。
8、安裝和拆卸過程中，要有專人統(tǒng)一指揮，并熟悉圖紙、安裝程序及檢查要點(diǎn)。
9、裝上兩節(jié)立柱后，要在其兩上方向調(diào)整垂直度，并把平衡重、梯籠就位。
10、調(diào)試梯籠。調(diào)試導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)輪間隙，以電梯不能自動(dòng)下滑為限，并在離地面10m高度以內(nèi)，做上下運(yùn)行試驗(yàn)。
11、隨立柱的升高，必須按規(guī)定進(jìn)行附壁連接，第一道附壁桿距地面應(yīng)為10m左右，以后每隔6m（按說明書規(guī)定）做一道附壁連接，連接件必須緊固，隨緊固隨調(diào)整立柱的垂直度，每10m偏差不大于5mm。頂部懸臂部分不得超過說明書規(guī)定的高度。
12、在立柱加節(jié)安裝時(shí)，梯籠內(nèi)可以載兩個(gè)安裝工人和安裝工具運(yùn)行使用，因此時(shí)還沒安裝上限位保險(xiǎn)，所以必須控制梯籠的上滾輪升至離齒條頂端50cm處。另外因梯籠處于無配重運(yùn)行，工作時(shí)，還必須用鋼絲繩保險(xiǎn)，把梯籠頂部與鋼絲繩牢固連在立柱上。向下運(yùn)行中，應(yīng)靠梯籠自重分段逐節(jié)下滑，每下滑一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，停車一次，以免超速剎車發(fā)熱。
13、立柱接至全高后，裝上天輪組，將梯籠升高到離天輪1.5m左右，鋼絲繩繞過天輪其下端與平衡重用卡子（繩夾）固定，當(dāng)鋼絲繩直徑為18.5mm時(shí)，應(yīng)使用yb—20型號的卡子，不少于4個(gè)，間距按100—120mm卡牢。當(dāng)配重碰到下面緩沖彈簧時(shí)，梯籠頂離天輪架的距離應(yīng)不小于300mm。
14、安裝完畢進(jìn)行整機(jī)運(yùn)行調(diào)試，荷載試驗(yàn)按照《建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行，合格后方能投入使用。
15、梯籠升至柱頂，使平衡鐵落地，然后再點(diǎn)動(dòng)慢慢上升50cm左右，梯籠不發(fā)生下滑即可開始按順序拆除。
16、先把平衡鐵拆下放平，拆下鋼絲繩及天輪組。
17、把梯籠開至接近柱頂處拆除立柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。此時(shí)梯籠處于無平衡重運(yùn)行，應(yīng)按第6條中的措施進(jìn)行。每拆除兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，隨之把附壁支撐架同時(shí)拆下，拆下的附件裝入梯籠時(shí)，其吊重不能超載。因無配重，電梯負(fù)荷時(shí)間太長會(huì)產(chǎn)生過熱，這給安裝和拆除工作帶來一定危險(xiǎn)（此時(shí)因無平衡重載重量應(yīng)折減）。
第8篇 施工升降機(jī)安裝(拆卸):安全技術(shù)交底
施工企業(yè):no:
工程名稱
工種
施工部位
交底時(shí)間
交底內(nèi)容
1.進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。
2.裝拆人員不準(zhǔn)穿硬底、高跟皮鞋,衣著要靈活。
3.裝拆前要檢查吊索、吊環(huán)、吊鉤等用具,不準(zhǔn)帶病操作。
4.電梯拆卸時(shí)無腳手架嚴(yán)禁作業(yè)。
5.拆下的零部件禁止放在梯籠內(nèi)。
6.在拆下穩(wěn)固撐過橋梁、導(dǎo)栓等部件時(shí),懸空作業(yè)人員必須在各自的位置上與導(dǎo)軌架或建筑物上系好安全帶。
7.安裝和拆卸人員必須按高處作業(yè)要求,掛好安全帶。
8.安裝和拆卸過程中,要有專人統(tǒng)一指揮,并熟悉圖紙、安裝程序及檢查要點(diǎn)。
9.裝上兩節(jié)立柱后,要在其兩個(gè)方向調(diào)整垂直度,并把平衡重、梯籠就位。
10.調(diào)試梯籠。調(diào)試導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)輪間隙,以電梯不能自動(dòng)下滑為限,并在離地面10m高度以內(nèi),做上下運(yùn)行試驗(yàn)。
11.隨立柱的升高,必須按規(guī)定進(jìn)行附壁連接,第一道附壁桿距地面應(yīng)為10m左右,以后每隔6m(按說明書規(guī)定)做一道附壁連接,連接件必須緊固,隨緊固隨調(diào)整立柱的垂直度,每10m偏差不大于5mm。頂部懸臂部分不得超過說明書規(guī)定的高度。
12.在立柱加節(jié)安裝時(shí),梯籠內(nèi)可以載兩個(gè)安裝工人和安裝工具運(yùn)行使用,因此時(shí)還沒安裝上限位保險(xiǎn),所以必須控制梯籠的上滾輪升至離齒條頂端50cm處。另外因梯籠處于無配重運(yùn)行,工作時(shí),還必須用鋼絲繩做保險(xiǎn),把梯籠頂部與鋼絲繩牢固連在立柱上。向下運(yùn)行中,應(yīng)靠梯籠自重分段逐節(jié)下滑,每下滑一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),停車一次,以免超速剎車發(fā)熱。
13.立柱接至全高后,裝上天輪組,將梯籠升高到離天輪1.5m左右,鋼絲繩繞過天輪其下端與平衡重用卡子(繩夾)固定,當(dāng)鋼絲繩直徑為18.5mm時(shí),應(yīng)使用yb-20型號的卡子,不少于4個(gè),間距按100~120mm卡牢。當(dāng)配重碰到下面緩沖彈簧時(shí),梯籠頂離天輪架的距離應(yīng)不小于300mm。
14.安裝完畢進(jìn)行整機(jī)運(yùn)行調(diào)試,荷載試驗(yàn)按照《建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行,合格后方能投入使用。
被交底人:交底人:安全員:
年月日年月日年月日
天津市建設(shè)安全監(jiān)督管理站監(jiān)制
第9篇 施工升降機(jī)安裝拆除:安全技術(shù)交底
1、進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。
2、安裝人員不準(zhǔn)穿硬底、高跟皮鞋,衣著要靈活。
3、裝拆前要檢查吊索、吊環(huán)、吊鉤等用具,不準(zhǔn)帶病操作。
4、電梯填充卸時(shí)無腳手架嚴(yán)禁作業(yè)。
5、拆下的零部件禁止放在梯籠內(nèi)。
6、在拆下穩(wěn)固撐過橋梁、導(dǎo)栓等部件時(shí),懸空作業(yè)人員必須在各自的位置上與導(dǎo)軌架或建筑物上系好安全帶。
7、安裝和拆卸人員必須按高處作業(yè)要求,掛好安全帶。
8、安裝和拆卸過程中,要有專人統(tǒng)一指揮,并熟悉圖紙、安裝程序及檢查要點(diǎn)。
9、裝上兩節(jié)立柱后,要在其兩上方向調(diào)整垂直度,并把平衡重、梯籠就位。
10、調(diào)試梯籠。調(diào)試導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)輪間隙,以電梯不能自動(dòng)下滑為限,并在離地面10m高度以內(nèi),做上下運(yùn)行試驗(yàn)。
11、隨立柱的升高,必須按規(guī)定進(jìn)行附壁連接,第一道附壁桿距地面應(yīng)為10m左右,以后每隔6m(按說明書規(guī)定)做一道附壁連接,連接件必須緊固,隨緊固隨調(diào)整立柱的垂直度,每10m偏差不大于5mm。頂部懸臂部分不得超過說明書規(guī)定的高度。
12、在立柱加節(jié)安裝時(shí),梯籠內(nèi)可以載兩個(gè)安裝工人和安裝工具運(yùn)行使用,因此時(shí)還沒安裝上限位保險(xiǎn),所以必須控制梯籠的上滾輪升至離齒條頂端50cm處。另外因梯籠處于無配重運(yùn)行,工作時(shí),還必須用鋼絲繩保險(xiǎn),把梯籠頂部與鋼絲繩牢固連在立柱上。向下運(yùn)行中,應(yīng)靠梯籠自重分段逐節(jié)下滑,每下滑一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),停車一次,以免超速剎車發(fā)熱。
13、立柱接至全高后,裝上天輪組,將梯籠升高到離天輪1.5m左右,鋼絲繩繞過天輪其下端與平衡重用卡子(繩夾)固定,當(dāng)鋼絲繩直徑為18.5mm時(shí),應(yīng)使用yb—20型號的卡子,不少于4個(gè),間距按100—120mm卡牢。當(dāng)配重碰到下面緩沖彈簧時(shí),梯籠頂離天輪架的距離應(yīng)不小于300mm。
14、安裝完畢進(jìn)行整機(jī)運(yùn)行調(diào)試,荷載試驗(yàn)按照《建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行,合格后方能投入使用。
15、梯籠升至柱頂,使平衡鐵落地,然后再點(diǎn)動(dòng)慢慢上升50cm左右,梯籠不發(fā)生下滑即可開始按順序拆除。
16、先把平衡鐵拆下放平,拆下鋼絲繩及天輪組。
17、把梯籠開至接近柱頂處拆除立柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。此時(shí)梯籠處于無平衡重運(yùn)行,應(yīng)按第6條中的措施進(jìn)行。每拆除兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),隨之把附壁支撐架同時(shí)拆下,拆下的附件裝入梯籠時(shí),其吊重不能超載。因無配重,電梯負(fù)荷時(shí)間太長會(huì)產(chǎn)生過熱,這給安裝和拆除工作帶來一定危險(xiǎn)(此時(shí)因無平衡重載重量應(yīng)折減)。
