門窗安裝工程技術(shù)交底14篇

第1篇 鋼木門窗安裝工程安全技術(shù)交底范本

鋼木門窗安裝工程安全技術(shù)交底范例

(1)經(jīng)常檢查所用工具是否牢固,防止脫柄傷人。

(2)安裝鋼、木門窗府站在樓地面、馬凳操作平臺或腳手架上操作,禁止站在窗臺外側(cè)、陽臺欄板等危險部位作業(yè),門窗框就位校正后必須立即釘牢或施焊固定,木窗扇安裝刨好合好縫后立即固定,不論固定與否,嚴(yán)禁手拉窗扇進(jìn)行攀登作業(yè)。

(3)安裝外門窗,無防護(hù)作業(yè)時,必須系好安全帶,保險鉤掛在操作人員上方固定的物體上并設(shè)專人保護(hù)。

(4)安裝上層窗扇,不要向下亂扔?xùn)|西,工作時注意腳要踩穩(wěn),不要向下看。

(5)搬運(yùn)鋼門窗時應(yīng)輕放,不得使用木料穿入框內(nèi)吊運(yùn)到操作位置。

(6)鋼門窗不得平放,應(yīng)該豎立,其豎立坡度不大于二十度,并不準(zhǔn)人字型堆放。

(7)不準(zhǔn)腳踩窗扇芯子,或在窗扇芯子放置腳手板的懸吊生物。

第2篇 門窗安裝工程安全技術(shù)交底

1、經(jīng)常檢查所用工具是否牢固，防止脫柄傷人。

2、安裝二層樓以上外墻門窗扇時，外側(cè)防護(hù)應(yīng)齊全可靠，操作人員必須系好安全帶，具應(yīng)隨手放進(jìn)工具袋內(nèi)。

3、立門窗時必須將木楔背緊，作業(yè)時不得1人獨(dú)立操作，不得碰觸臨時電線。

4、安裝上層窗扇，不要向下亂扔?xùn)|西，工作時注意腳要踩穩(wěn)，不要向下看。

5、搬運(yùn)門窗時應(yīng)輕放，不得使用木料穿入框內(nèi)吊運(yùn)至操作位置。

6、門窗不得平放，應(yīng)該豎立，其豎立坡度不大于20°，并不準(zhǔn)人字型堆放。

7、操作地點(diǎn)雜物，工作完畢后，必須清理干凈運(yùn)至指定地點(diǎn)，集中堆放。

8、補(bǔ)充交底內(nèi)容：

第3篇 鋼木門窗安裝工程的安全技術(shù)交底

1、進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

2、經(jīng)常檢查所用工具是否牢固，防止脫柄傷人。

3、安裝上層窗扇，不要向下亂扔?xùn)|西，工作時注意腳要踩穩(wěn)，不要向下看。

4、搬運(yùn)鋼門窗時應(yīng)輕放，不得使用木料穿入框內(nèi)吊運(yùn)至操作位置。

5、鋼門窗不得平放，應(yīng)該豎立，其豎立坡度不大于二十度，并不準(zhǔn)人字型堆放。

6、不準(zhǔn)腳踩窗芯子，或在窗芯子放置腳手板和懸吊重物。

7、使用木工機(jī)械，禁止戴手套，操作時必須集中思想，認(rèn)真操作，不得與他人談笑，鋸刨推進(jìn)速度不能太快，木節(jié)應(yīng)放在推進(jìn)方向的前面，不能刨過短木料及過薄小條子等材料。

8、木工機(jī)械的基座必須穩(wěn)固，部件必須齊全，機(jī)械的轉(zhuǎn)動和危險部位必須按規(guī)定安裝防護(hù)裝置，不準(zhǔn)任意換粗保險絲，特別對機(jī)械的刀盤部分要嚴(yán)格檢查，刀盤螺絲必須旋緊，以防刀片飛出傷人。

9、木工機(jī)械必須有專人負(fù)責(zé)，操作人員必須熟悉該機(jī)械性能，熟悉操作技術(shù)，嚴(yán)禁機(jī)械無人負(fù)責(zé)或隨便動用，用完時應(yīng)切斷電源并將開關(guān)箱關(guān)門上鎖。

10、木工車間、木庫、木料堆場嚴(yán)禁吸煙或隨便動用明火，廢料應(yīng)及時清理歸堆，做好落手清，以免發(fā)生意外。

第4篇 塑料門窗安裝工程－質(zhì)量技術(shù)交底記錄

塑料門窗安裝工程質(zhì)量技術(shù)交底記錄

建設(shè)單位名稱:交底人:

工程項(xiàng)目名稱:接受交底班組長:

施工單位名稱:_省 建筑工程公司

記錄人:

交底日期:年 月 日

分部分項(xiàng)名稱:塑料門窗安裝工程

交底內(nèi)容:

1、門窗采用的異型材、密封條等原材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。門窗產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證。

2、門窗采用的緊固件、五金件、增強(qiáng)型鋼及金屬襯板等,應(yīng)進(jìn)行表面防腐處理。

3、緊固件、五金件的型號、規(guī)格和性能均應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定?；瑩毋q鏈不得使用鋁合金材料。

4、固定片厚度應(yīng)大于或等于1.5mm,最小寬度應(yīng)大于或等于15mm。應(yīng)采用冷軋鋼板,表面應(yīng)進(jìn)行鍍鋅處理。

5、組合窗及連窗門的拼樘料應(yīng)采用與其內(nèi)腔緊密吻合的增強(qiáng)型鋼作為內(nèi)襯,型鋼兩端應(yīng)比拼樘料長出10-15mm。

6、門窗與洞口密封用嵌縫膏應(yīng)具有彈性和粘接性。

7、與聚氯乙烯型材直接接觸的五金件、緊固件、密封條、玻璃墊塊、嵌縫膏等材料其性能應(yīng)與pvc塑料相容。

8、門窗的外觀、外形尺寸、裝配質(zhì)量、力學(xué)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。五金配件應(yīng)安裝牢固正確。

9、門窗中豎框、中橫框或拼膛料等主要受力桿件中的增強(qiáng)型鋼,在產(chǎn)品說明中注明規(guī)格和尺寸。

10、門窗的抗風(fēng)壓、空氣滲透、雨水滲透三項(xiàng)基本物理性能應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。并要有'三抗'質(zhì)量檢測報告。

11、門窗不得有焊角開焊、型材斷裂等損壞現(xiàn)象,并不得有下垂和翹曲變形。

12、當(dāng)安裝五金配件時,宜在其相應(yīng)位置的的型材內(nèi)增設(shè)3mm厚的金屬襯板,并不宜使用工藝木襯。

13、密封條裝配后應(yīng)均勻、牢固,接口應(yīng)粘接嚴(yán)密,無脫槽現(xiàn)象;門窗表面不應(yīng)有影響外觀質(zhì)量的缺陷。

14、框扇的平整度、直角度和翹曲度及裝配間隙、五金配件安裝位置及數(shù)量、門窗成品包裝均應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

15、安裝時將門窗搬到洞口旁豎放,當(dāng)發(fā)現(xiàn)保護(hù)膜脫落時,應(yīng)補(bǔ)貼;并在門窗框及洞口的上、下邊劃垂直中線。

16、安裝固定片時應(yīng)采用直徑3.2mm的鉆頭鉆孔,然后將十字槽盤頭自攻螺釘m4×20擰入,并不得直接錘入。

17、固定片的位置應(yīng)距門窗角、中豎框、中橫框150-200mm,固定片之間的間距應(yīng)小于或等于600mm。

18、門窗的固定:砼墻洞口采用射釘或塑料膨脹螺釘固定;磚墻洞口采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定。

19、門窗框與洞口之間的縫隙內(nèi)應(yīng)采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞,填塞不宜過緊。

注:表格內(nèi)容要求用碳素墨水填寫。

第5篇 門窗安裝工程:安全技術(shù)交底

建設(shè)集團(tuán)有限公司

門窗安裝工程安全技術(shù)交底

1.進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

2.經(jīng)常檢查所有工具是否牢固、防止脫柄傷人。

3.安裝上層窗扇,不要向下亂扔?xùn)|西,工作時注意腳要踩穩(wěn),不要向下看。

4.搬運(yùn)門窗時應(yīng)輕放,不得使用木料穿入框內(nèi)吊運(yùn)至操作位置。

5.門窗不得平放,應(yīng)該豎立,其豎立坡度不大于二十度,并不準(zhǔn)人字型堆放。

6.不準(zhǔn)腳踩窗扇芯子、或在窗扇芯子放置腳手板和懸吊重物。

7.使用木工機(jī)械,禁止戴手套,操作時必須集中思想、認(rèn)真操作,不得與他人交談,鋸刨推進(jìn)速度不能太快,木節(jié)應(yīng)放在推進(jìn)方向的前面,不能刨過短木料及過薄小條子等材料。

8.木工機(jī)械的基座必須穩(wěn)固,部件必須齊全,機(jī)械的轉(zhuǎn)動和危險部位必須按規(guī)定安裝防護(hù)裝置,不準(zhǔn)任意換保險絲,特別對機(jī)械的刀盤部分要嚴(yán)格檢查,刀盤螺絲必須旋緊,以防刀片飛出傷人。

9.木工機(jī)械必須有專人負(fù)責(zé),操作人員必須熟悉該機(jī)械性能,熟悉操作技術(shù),嚴(yán)禁機(jī)械無人負(fù)責(zé)或隨便動用,用完時應(yīng)切斷電源并將開關(guān)箱關(guān)門上鎖。

10.木工車間、木庫、木料堆場嚴(yán)禁吸煙或隨便動用明火,廢料應(yīng)及時清理歸堆,做好落手清,以免發(fā)生意外。

11.補(bǔ)充交底內(nèi)容:

工程名稱:交底人:單位:班組:

年 月 日

第6篇 鋼木門窗安裝工程施工安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容：

1．進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

2．經(jīng)常檢查所用工具是否牢固，防止脫柄傷人。

3．安裝上層窗扇，不要向下亂仍東西，工作時注意腳要踩穩(wěn)，不要向下看。

4．搬運(yùn)鋼門窗時應(yīng)輕放，不得使用木料穿入框內(nèi)吊運(yùn)至操作位置。

5．鋼門窗不得平放，應(yīng)該豎立，其豎立坡度不大于二十度，并不準(zhǔn)人字型堆放。

6．不準(zhǔn)腳踩窗扇芯子，或在窗扇芯子放置腳手板和懸吊重物。

7．使用木工機(jī)械，禁止戴手套，操作時必須集中思想。認(rèn)真操作，不得與他人談笑，鋸刨推進(jìn)速度不能太快，木節(jié)應(yīng)放在推進(jìn)方向的前面，不能刨過短木料及過薄小條子等材料。

8．木工機(jī)械的基座必須穩(wěn)固，部件必須齊全，機(jī)械的轉(zhuǎn)動和危險部位必須按規(guī)定安裝防護(hù)裝置，不準(zhǔn)任意換粗保險絲，特別對機(jī)械的刀盤部分要嚴(yán)格檢查，刀盤螺絲必須旋緊，以防刀片飛出傷人。

9．木工機(jī)械必須有專人負(fù)責(zé)，操作人員必須熟悉該機(jī)械性能，熟悉操作技術(shù)，嚴(yán)禁機(jī)械無人負(fù)責(zé)或隨便動用，用完時應(yīng)切斷電源并將開關(guān)箱關(guān)門上鎖。

10．木工車間、木庫、木料堆場嚴(yán)禁吸煙或隨便動用明火，廢料應(yīng)及時清理歸堆，做好落手清，以免發(fā)生意外。

第7篇 塑鋼門窗安裝工程技術(shù)交底

一、材料要求

1、門窗采用的異型材、密封條等原材料應(yīng)符合現(xiàn)行的國家《門窗框用硬聚氯乙烯型棧》（gb8814）和《塑料門窗用密封條》（gb12002）的有關(guān)規(guī)定。

2、門窗采用的緊固件、五金件、增強(qiáng)型鋼及金屬襯板等，應(yīng)符合下列要求：

（1）緊固件、五金件、增強(qiáng)件型鋼及金屬襯板等，應(yīng)進(jìn)行表面防腐處理；

（2）緊固件的鍍層金屬及其厚度宜符合國家標(biāo)準(zhǔn)《螺紋緊固件電鍍層》（gb5269）的有關(guān)規(guī)定，緊固件的尺寸、螺紋、公差、十字槽及機(jī)械性能等技術(shù)條件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《十字槽盤自攻螺釘》（gb845）、《十字槽沉頭自攻螺釘》（gb846）的有關(guān)規(guī)定；

（3）五金件型號、規(guī)格和性能均應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定；滑槽鉸鏈不得使用鋁合金材料。

3、組合窗及其拼樘料應(yīng)采用與其內(nèi)腔緊密吻合的增強(qiáng)型鋼作為內(nèi)襯，型鋼兩端應(yīng)比拼樘料長出10~15mm。外窗的拼樘料截面尺寸及型鋼形狀、壁厚，應(yīng)能使組合窗承受該地區(qū)的瞬時風(fēng)壓值，并應(yīng)符合設(shè)計要求。

4、固定片材質(zhì)應(yīng)采用q235-a冷軋鋼板，其厚度應(yīng)大于等于1.5mm，最小寬度應(yīng)大于等于15mm，其表面應(yīng)進(jìn)行鍍鋅處理。

5、密封門窗應(yīng)采用相應(yīng)的防腐型五金件及緊固件。

6、出廠的塑料門窗應(yīng)符合設(shè)計要求，其外觀、外形尺寸、裝配質(zhì)量、力學(xué)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定；門窗中豎框、中橫框或拼樘等主要受力桿件中的增強(qiáng)型鋼，應(yīng)在產(chǎn)品說明中注明規(guī)格、尺寸。門窗的抗風(fēng)壓、空氣滲透、雨水滲漏三項(xiàng)基本物理性能應(yīng)符合《pvc塑料門》（jc/t3017）、《pvc塑料窗》（jc/t3018）中對三項(xiàng)性能分級的規(guī)定及設(shè)計要求，并附有該等級的質(zhì)量檢測報告。如果設(shè)計對保溫、隔聲性能提出要求，其性能也應(yīng)符合《pvc塑料門》（jc/t3017）、《pvc塑料窗》（jc/t3018）的規(guī)定及設(shè)計要求。門窗產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證。

7、門窗成品包裝應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《pvc塑料門》（jc/t3017）、《pvc塑料窗》（jc/t3018）的規(guī)定。

二、施工過程質(zhì)量控制

1、施工前準(zhǔn)備

（1）門窗應(yīng)采用預(yù)留洞口法安裝。

（2）窗的構(gòu)造尺寸應(yīng)包括預(yù)留洞口與待安裝窗框的間隙及墻體飾面材料的厚度。其間隙應(yīng)符合下表規(guī)定。

注：窗下框與洞口間隙可根據(jù)設(shè)計要求選定。

（3）同一類型的門窗及其相鄰的上、下、左、右洞口應(yīng)保持通線，洞口應(yīng)橫平豎直；洞口寬度與高度尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。洞口檢驗(yàn)合格，并辦好工種間交接手續(xù)后，方可進(jìn)行。

（4）組合窗的洞口，應(yīng)在拼樘料的對應(yīng)位置設(shè)置預(yù)埋件或預(yù)留洞。

（5）塑料門窗部件、配件、材料等在運(yùn)輸、保管和施工過程中，應(yīng)采取防止其損壞或變形的措施。裝卸門窗部件、配件、材料等運(yùn)輸、保管和施工過程中，應(yīng)采取防止其損壞或變形的措施。裝卸門窗、甩、摔；不得在框扇內(nèi)插入抬扛起吊；應(yīng)避免日曬雨淋，并不得與腐蝕物質(zhì)接觸。

（6）門窗應(yīng)立放在清潔、平整的地方，下部應(yīng)放置墊木，立放角度不應(yīng)小于700，并應(yīng)有防傾倒措施。貯存的環(huán)境溫度應(yīng)低于500c；與熱源距離不應(yīng)小于1m。門窗在安裝現(xiàn)場放置的時間不應(yīng)超過兩個月。當(dāng)在環(huán)境溫度為00c環(huán)境中存放門窗時，安裝前應(yīng)在室溫下放置24h。

（7）門窗安裝前，應(yīng)按設(shè)計圖紙的要求檢查門窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、開啟方向、外形、質(zhì)量等；門窗五金件、緊固件等應(yīng)齊全；洞口的預(yù)埋件和固定片的位置、數(shù)量是否一致，其標(biāo)高和坐標(biāo)位置應(yīng)準(zhǔn)確。不合格者應(yīng)予糾正。

2、窗的安裝

（1）在窗口劃出中線標(biāo)記?？蓮母邔右淮未沟?。

（2）將塑料窗搬到安裝地點(diǎn)豎放，凡脫落的保護(hù)膜應(yīng)補(bǔ)貼，應(yīng)在窗框的上下邊劃中線。

（3）固定片的安裝應(yīng)符合下列要求：

1）應(yīng)注意其位置及內(nèi)外朝向后再安固定片。用ф3.2的鉆頭鉆孔。將十字槽盤頭自攻螺釘m4_20擰入，不得直接錘擊釘入；

2）固定片的位置應(yīng)距窗角、中豎框、中橫框150~200mm，固定片之間的間距應(yīng)小于等于600mm。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。

3）安裝時，應(yīng)將框中線與洞口中線對齊，窗框的四角及中橫框的對稱位置，在找準(zhǔn)墻厚方向位置后用木楔臨時固定，其安裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。

4）窗與墻體固定時，應(yīng)先固定上框，后固定邊框，固定的方法應(yīng)符合設(shè)計要求。固定片不得固定在在磚縫處。

5）窗臺板就應(yīng)按設(shè)計要求將其插入窗下框，其安裝的水平精度應(yīng)與窗框一致。

6）組合窗的拼樘料與洞口的連接，可采用埋件焊接，或用緊固件固定，也可將拼樘料兩端插入預(yù)留洞中，用c20的細(xì)石混凝土澆灌固定。

7）窗框與拼樘料卡接，并用緊固件雙向擰緊，其間距應(yīng)≤600mm；緊固件端頭及拼樘料與框間的縫隙應(yīng)采用嵌縫膏進(jìn)行密封處理。

8）窗框與洞口之間隙應(yīng)采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞。保溫、隔聲工程，應(yīng)采用隔熱、隔聲材料填塞。填塞后，撤掉臨時木楔，并應(yīng)采用閉孔彈性材料填塞，這一點(diǎn)非常重要不能忽視，否則易滲水。

9）窗框洞口外側(cè)抹灰時，應(yīng)采用片材將抹灰層與框臨時隔開，其厚度宜為5mm，抹灰面應(yīng)超出窗框（不得與窗框齊平，更不得抹灰面不到窗框），其厚度以不影響扇的開啟為限，一般深度在5~10mm。待抹灰層硬化后，應(yīng)撤去片材，并將嵌縫膏擠入。洞口內(nèi)側(cè)與窗框之間也應(yīng)采用嵌縫密封。

10）框、扇上的水泥砂漿，應(yīng)在硬化前用濕布擦干凈，不得使用硬質(zhì)材料鏟刮框、扇表面。打嵌縫膏時應(yīng)采取措施防止框、扇被污染。

3、安裝后的門窗保護(hù)

（1）塑料門窗在安裝過程中及工程驗(yàn)收前應(yīng)采取防護(hù)措施，不得污染。

（2）已裝門窗框、扇的洞口，不得再作運(yùn)料通道。應(yīng)防止利器劃傷門窗表面，并應(yīng)防止電、氣焊火花燒傷或燙傷面層。

（3）嚴(yán)禁在門窗框、扇上安裝腳手架、懸重物；外腳手架不得頂壓在門窗框、扇或窗撐上，并嚴(yán)禁蹬踩窗框，窗扇或窗撐

交底人：

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第8篇 塑鋼門窗安裝工程-技術(shù)交底

一、材料要求

1、門窗采用的異型材、密封條等原材料應(yīng)符合現(xiàn)行的國家《門窗框用硬聚氯乙烯型?！?gb8814)和《塑料門窗用密封條》(gb12002)的有關(guān)規(guī)定。

2、門窗采用的緊固件、五金件、增強(qiáng)型鋼及金屬襯板等,應(yīng)符合下列要求:

(1) 緊固件、五金件、增強(qiáng)件型鋼及金屬襯板等,應(yīng)進(jìn)行表面防腐處理;

(2) 緊固件的鍍層金屬及其厚度宜符合國家標(biāo)準(zhǔn)《螺紋緊固件電鍍層》(gb5269)的有關(guān)規(guī)定,緊固件的尺寸、螺紋、公差、十字槽及機(jī)械性能等技術(shù)條件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《十字槽盤自攻螺釘》(gb845)、《十字槽沉頭自攻螺釘》(gb846)的有關(guān)規(guī)定;

(3) 五金件型號、規(guī)格和性能均應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定;滑槽鉸鏈不得使用鋁合金材料。

3、組合窗及其拼樘料應(yīng)采用與其內(nèi)腔緊密吻合的增強(qiáng)型鋼作為內(nèi)襯,型鋼兩端應(yīng)比拼樘料長出10~15mm。外窗的拼樘料截面尺寸及型鋼形狀、壁厚,應(yīng)能使組合窗承受該地區(qū)的瞬時風(fēng)壓值,并應(yīng)符合設(shè)計要求。

4、固定片材質(zhì)應(yīng)采用q235-a冷軋鋼板,其厚度應(yīng)大于等于1.5mm,最小寬度應(yīng)大于等于15mm,其表面應(yīng)進(jìn)行鍍鋅處理。

5、密封門窗應(yīng)采用相應(yīng)的防腐型五金件及緊固件。

6、出廠的塑料門窗應(yīng)符合設(shè)計要求,其外觀、外形尺寸、裝配質(zhì)量、力學(xué)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定;門窗中豎框、中橫框或拼樘等主要受力桿件中的增強(qiáng)型鋼,應(yīng)在產(chǎn)品說明中注明規(guī)格、尺寸。門窗的抗風(fēng)壓、空氣滲透、雨水滲漏三項(xiàng)基本物理性能應(yīng)符合《pvc塑料門》(jc/t3017)、《pvc塑料窗》(jc/t3018)中對三項(xiàng)性能分級的規(guī)定及設(shè)計要求,并附有該等級的質(zhì)量檢測報告。如果設(shè)計對保溫、隔聲性能提出要求,其性能也應(yīng)符合《pvc塑料門》(jc/t3017)、《pvc塑料窗》(jc/t3018)的規(guī)定及設(shè)計要求。門窗產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證。

7、門窗成品包裝應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《pvc塑料門》(jc/t3017)、《pvc塑料窗》(jc/t3018)的規(guī)定。

二、施工過程質(zhì)量控制

1、施工前準(zhǔn)備

(1) 門窗應(yīng)采用預(yù)留洞口法安裝。

(2) 窗的構(gòu)造尺寸應(yīng)包括預(yù)留洞口與待安裝窗框的間隙及墻體飾面材料的厚度。其間隙應(yīng)符合下表規(guī)定。

墻體飾面層材料

洞口與窗框間隙(mm)

清水墻

10

墻體外飾抹水泥砂漿或貼馬賽克

15~20

墻體外飾面貼釉面瓷磚

20~25

墻體外飾貼大理石或花崗巖板

40~50

注:窗下框與洞口間隙可根據(jù)設(shè)計要求選定。

(3) 同一類型的門窗及其相鄰的上、下、左、右洞口應(yīng)保持通線,洞口應(yīng)橫平豎直;洞口寬度與高度尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。洞口檢驗(yàn)合格,并辦好工種間交接手續(xù)后,方可進(jìn)行。

<2400

2400~4800

>4800

未粉刷墻面

±10

±15

±20

已粉刷墻面

±5

±10

±15

(4) 組合窗的洞口,應(yīng)在拼樘料的對應(yīng)位置設(shè)置預(yù)埋件或預(yù)留洞。

(5) 塑料門窗部件、配件、材料等在運(yùn)輸、保管和施工過程中,應(yīng)采取防止其損壞或變形的措施。裝卸門窗部件、配件、材料等運(yùn)輸、保管和施工過程中,應(yīng)采取防止其損壞或變形的措施。裝卸門窗、甩、摔;不得在框扇內(nèi)插入抬扛起吊;應(yīng)避免日曬雨淋,并不得與腐蝕物質(zhì)接觸。

(6) 門窗應(yīng)立放在清潔、平整的地方,下部應(yīng)放置墊木,立放角度不應(yīng)小于700,并應(yīng)有防傾倒措施。貯存的環(huán)境溫度應(yīng)低于500c;與熱源距離不應(yīng)小于1m。門窗在安裝現(xiàn)場放置的時間不應(yīng)超過兩個月。當(dāng)在環(huán)境溫度為00c環(huán)境中存放門窗時,安裝前應(yīng)在室溫下放置24h。

(7) 門窗安裝前,應(yīng)按設(shè)計圖紙的要求檢查門窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、開啟方向、外形、質(zhì)量等;門窗五金件、緊固件等應(yīng)齊全;洞口的預(yù)埋件和固定片的位置、數(shù)量是否一致,其標(biāo)高和坐標(biāo)位置應(yīng)準(zhǔn)確。不合格者應(yīng)予糾正。

2、窗的安裝

(1) 在窗口劃出中線標(biāo)記。可從高層一次垂吊。

(2) 將塑料窗搬到安裝地點(diǎn)豎放,凡脫落的保護(hù)膜應(yīng)補(bǔ)貼,應(yīng)在窗框的上下邊劃中線。

(3) 固定片的安裝應(yīng)符合下列要求:

1)應(yīng)注意其位置及內(nèi)外朝向后再安固定片。用ф3.2的鉆頭鉆孔。將十字槽盤頭自攻螺釘m4_20擰入,不得直接錘擊釘入;

2)固定片的位置應(yīng)距窗角、中豎框、中橫框150~200mm,固定片之間的間距應(yīng)小于等于600mm。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。

3)安裝時,應(yīng)將框中線與洞口中線對齊,窗框的四角及中橫框的對稱位置,在找準(zhǔn)墻厚方向位置后用木楔臨時固定,其安裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。

項(xiàng)次

項(xiàng)目

允許偏差(mm)

檢驗(yàn)方法

1

門窗槽口寬度、高度

≤1500mm

2

用鋼尺檢查

>1500mm

3

用鋼尺檢查

2

門窗槽口對角線長度差

≤2000mm

3

用1m垂直檢測尺檢查

>2000mm

5

用1m水平尺和塞尺檢查

3

門窗框的正側(cè)面垂直度

3

用鋼尺檢查

4

門窗框的水平度

3

用鋼直尺檢查

5

門窗框標(biāo)高

5

用鋼尺檢查

6

門窗豎向偏離中心

5

用鋼直尺檢查

7

雙層門窗內(nèi)外框間距

4

用鋼尺檢查

8

同樘平開門窗相鄰扇高度差

2

用鋼直尺檢查

9

平開門窗鉸鏈部位配合間隙

+2;-1

用塞尺檢查

10

推拉門窗扇與框搭接量

+1.5;-2.5

用鋼直尺檢查

11

推拉門窗扇與豎框平行度

2

用1m水平尺和塞尺檢查

4)窗與墻體固定時,應(yīng)先固定上框,后固定邊框,固定的方法應(yīng)符合設(shè)計要求。固定片不得固定在在磚縫處。

5)窗臺板就應(yīng)按設(shè)計要求將其插入窗下框,其安裝的水平精度應(yīng)與窗框一致。

6)組合窗的拼樘料與洞口的連接,可采用埋件焊接,或用緊固件固定,也可將拼樘料兩端插入預(yù)留洞中,用c20的細(xì)石混凝土澆灌固定。

7)窗框與拼樘料卡接,并用緊固件雙向擰緊,其間距應(yīng)≤600mm;緊固件端頭及拼樘料與框間的縫隙應(yīng)采用嵌縫膏進(jìn)行密封處理。

8)窗框與洞口之間隙應(yīng)采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞。保溫、隔聲工程,應(yīng)采用隔熱、隔聲材料填塞。填塞后,撤掉臨時木楔,并應(yīng)采用閉孔彈性材料填塞,這一點(diǎn)非常重要不能忽視,否則易滲水。

9)窗框洞口外側(cè)抹灰時,應(yīng)采用片材將抹灰層與框臨時隔開,其厚度宜為5mm,抹灰面應(yīng)超出窗框(不得與窗框齊平,更不得抹灰面不到窗框),其厚度以不影響扇的開啟為限,一般深度在5~10mm。待抹灰層硬化后,應(yīng)撤去片材,并將嵌縫膏擠入。洞口內(nèi)側(cè)與窗框之間也應(yīng)采用嵌縫密封。

10)框、扇上的水泥砂漿,應(yīng)在硬化前用濕布擦干凈,不得使用硬質(zhì)材料鏟刮框、扇表面。打嵌縫膏時應(yīng)采取措施防止框、扇被污染。

3、安裝后的門窗保護(hù)

(1) 塑料門窗在安裝過程中及工程驗(yàn)收前應(yīng)采取防護(hù)措施,不得污染。

(2) 已裝門窗框、扇的洞口,不得再作運(yùn)料通道。應(yīng)防止利器劃傷門窗表面,并應(yīng)防止電、氣焊火花燒傷或燙傷面層。

(3) 嚴(yán)禁在門窗框、扇上安裝腳手架、懸重物;外腳手架不得頂壓在門窗框、扇或窗撐上,并嚴(yán)禁蹬踩窗框,窗扇或窗撐

交底人:

第9篇 高校門窗安裝工程安全技術(shù)交底

高校建筑門窗安裝工程安全技術(shù)交底

(1)進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

(2)經(jīng)常檢查所用式具是否牢固,防止脫柄傷人。

(3)安裝上層窗扇,不要向下亂扔?xùn)|西,工作時注意腳踩穩(wěn),不要向下看。

(4)搬運(yùn)門窗時應(yīng)輕放、不得使用木料穿入框內(nèi)吊運(yùn)至操作位置。

(5)不準(zhǔn)腳踩窗扇芯子,或在冒扇芯子放置腳手板和懸吊重物。

第10篇 鋁合金塑鋼門窗安裝工程技術(shù)交底記錄

鋁合金(塑鋼)門窗安裝工程技術(shù)交底記錄

年月日

工程名稱:

分部工程:裝飾裝修(門窗)

分項(xiàng)工程名稱:鋁合金(塑鋼)門窗安裝工程

交底內(nèi)容:

1、鋁合金門窗規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求,應(yīng)有出廠合格證

2、鋁合金門窗所用的五金配件應(yīng)與門窗型號相匹配。

3、防腐材料及保溫材料均應(yīng)符合圖紙要求,應(yīng)有產(chǎn)品合格證

4、密封條的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求,膠粘劑應(yīng)與密封條的材質(zhì)相匹配,應(yīng)有產(chǎn)品的出廠合格證。

5、工藝流程

彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件→鋁合金窗拆包檢查→按圖紙編號運(yùn)至安裝地點(diǎn)→檢查鋁合金保護(hù)膜→鋁合金門窗安裝→門窗口周圍嵌縫→清理→安裝五金配件→安裝窗密封條→質(zhì)量檢驗(yàn)→紗扇安裝。

6、彈線找規(guī)矩:在最高層找出門窗口邊線,用大線墜將門窗口邊線下引,并在每層門窗口處劃線標(biāo)記,對個別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。高層建筑可用經(jīng)緯儀找垂直線。

7、墻厚方向的安裝位置:根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度,確定門窗在墻厚方向的安裝位置;如外墻厚度有偏差時,原則上應(yīng)以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準(zhǔn),窗臺板應(yīng)伸入鋁合金窗的窗下5mm為宜。

8、門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行。

9、就位和臨時固定:根據(jù)已放好的安裝位置線安裝,并將其吊正照直,無問題后方可用木楔臨時固定。

10、與墻體固定:鋁合金門窗與墻體固定有三種方法:

(1)沿窗框外墻用電錘打中6孔(深60mm),并用廠型直徑6鋼筋(40mm_60mm)粘107膠水泥漿,打入孔中,待水泥漿終凝后,再將鐵腳與預(yù)埋鋼盤焊牢。(2)連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊牢。(3)混凝土墻體可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。

11、鋁合金門窗采用多組組合時,應(yīng)注意拼裝質(zhì)量,接縫應(yīng)平整,拼樘框扇不劈楞,不竄角。

12、鋁合金門窗框與非不銹鋼堅固件接觸面之間,必須做防腐處理,嚴(yán)禁用水泥砂漿作門窗框與墻體之間的填塞材料。

13、推拉門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密,間隙均勻,扇與杠搭拉量應(yīng)符合設(shè)計要求。

14、鋁合金門窗附件齊全,安裝位置正確、牢固、靈活適用,達(dá)到各自的功能,端正美觀。

15、鋁合金門窗表面潔凈,無劃痕、碰傷,無銹蝕,涂膠表面平平整,厚度均勻,無氣孔

16、允許偏差:(mm)

框?qū)蔷€:2

框正側(cè)垂直度:2

框水平度:1.5

橫框標(biāo)高:5

技術(shù)負(fù)責(zé)人:

交底人:

接受人:

第11篇 門窗安裝工程:安全技術(shù)交底-2

門窗安裝工程安全技術(shù)交底2

施工單位:

工程名稱分部分項(xiàng)

工程工種

1.進(jìn)入現(xiàn)場,必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個人勞動防護(hù)用具。

2.經(jīng)常檢查所用工具是否牢固,防止脫柄傷人。

3.安裝上層窗扇,不要向下亂扔?xùn)|西,工作時注意腳要踩穩(wěn),不要向下看。

4.搬運(yùn)門窗時應(yīng)輕放,不得使用木料穿入框內(nèi)吊運(yùn)至操作位置。

5.門窗不得平放,應(yīng)該豎立,其豎立坡度不大于20°,并不準(zhǔn)人字型堆放。

6.不準(zhǔn)腳踩窗扇芯子,或在窗扇芯子處放置腳手板和懸吊重物。

7.使用木工機(jī)械,禁止戴手套,操作時必須集中思想,認(rèn)真操作,不得與他人談笑,鋸刨推進(jìn)速度不能太快,木節(jié)應(yīng)放在推進(jìn)方向的前面,不能刨過短木料及過薄小條子等材料。

8.木工機(jī)械的基座必須穩(wěn)固,部件必須齊全,機(jī)械的轉(zhuǎn)動和危險部位必須按規(guī)定安裝防護(hù)裝置,不準(zhǔn)任意換粗保險絲,特別對機(jī)械的刀盤部分要嚴(yán)格檢查,刀盤螺絲必須旋緊,以防刀片飛出傷人。

9.木工機(jī)械必須有專人負(fù)責(zé),操作人員必須熟悉該機(jī)械性能,熟悉操作技術(shù),嚴(yán)禁機(jī)械無人負(fù)責(zé)或隨便動用,用完后應(yīng)切斷電源并將開關(guān)箱關(guān)門上鎖。

10.木工車間、木庫、木料堆場嚴(yán)禁吸煙或隨便動用明火,廢料應(yīng)及時清理歸堆,做到隨手清,以免發(fā)生意外。

11.懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處,并必須視具體情況,配置防護(hù)網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。

12.懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設(shè)備,均需經(jīng)過技術(shù)鑒定或檢證方可使用。

13.補(bǔ)充交底內(nèi)容:

交底人簽字:

日期:

接受人(全員)簽字:

注:本交底一式三份,班組、交底人、資料保管員各一份

第12篇 門窗安裝工程安全技術(shù)交底記錄表

工程名稱

聯(lián)誼南苑d地塊一標(biāo)段

分部(分項(xiàng))工 程名稱

裝飾工程

交底時間

2022年月 日

交底人

交底單編號

安全技術(shù)交底內(nèi)容:

1.進(jìn)入現(xiàn)場,必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個人勞動防護(hù)用具。

2.懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處,并必須視具體情況,配置防護(hù)網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。

3.懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設(shè)備,均需經(jīng)過技術(shù)鑒定或檢證方可使用。

4.經(jīng)常檢查所用工具是否牢固,防止脫柄傷入。

5.安裝上層窗扇,不得使用木料穿入框暇昂運(yùn)至操作位置。

6.搬運(yùn)門穿時應(yīng)輕放,不得使用禾料霧圭罐輛諱逼室操柞位置。

7.門窗不得平放,應(yīng)該豎立,其豎立坡度不大于20。并不準(zhǔn)人字形堆放。

8.不準(zhǔn)腳踏窗扇芯子,或在窗扇芯子放置腳手板或懸吊重物。

9、高層安裝配戴安全帶。

安全員簽字

被交底人簽字

第13篇 鋼木門窗安裝工程安全技術(shù)交底

鋼木門窗安裝工程的安全技術(shù)交底

安全技術(shù)交底內(nèi)容:

1、進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

2、經(jīng)常檢查所用工具是否牢固,防止脫柄傷人。

3、安裝上層窗扇,不要向下亂扔?xùn)|西,工作時注意腳要踩穩(wěn),不要向下看。

4、搬運(yùn)鋼門窗時應(yīng)輕放,不得使用木料穿入框內(nèi)吊運(yùn)至操作位置。

5、鋼門窗不得平放,應(yīng)該豎立,其豎立坡度不大于二十度,并不準(zhǔn)人字型堆放。

6、不準(zhǔn)腳踩窗芯子,或在窗芯子放置腳手板和懸吊重物。

7、使用木工機(jī)械,禁止戴手套,操作時必須集中思想,認(rèn)真操作,不得與他人談笑,鋸刨推進(jìn)速度不能太快,木節(jié)應(yīng)放在推進(jìn)方向的前面,不能刨過短木料及過薄小條子等材料。

8、木工機(jī)械的基座必須穩(wěn)固,部件必須齊全,機(jī)械的轉(zhuǎn)動和危險部位必須按規(guī)定安裝防護(hù)裝置,不準(zhǔn)任意換粗保險絲,特別對機(jī)械的刀盤部分要嚴(yán)格檢查,刀盤螺絲必須旋緊,以防刀片飛出傷人。

9、木工機(jī)械必須有專人負(fù)責(zé),操作人員必須熟悉該機(jī)械性能,熟悉操作技術(shù),嚴(yán)禁機(jī)械無人負(fù)責(zé)或隨便動用,用完時應(yīng)切斷電源并將開關(guān)箱關(guān)門上鎖。

10、木工車間、木庫、木料堆場嚴(yán)禁吸煙或隨便動用明火,廢料應(yīng)及時清理歸堆,做好落手清,以免發(fā)生意外。

第14篇 鋼木門窗安裝工程施工-安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1.進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

2.經(jīng)常檢查所用工具是否牢固,防止脫柄傷人。

3.安裝上層窗扇,不要向下亂仍東西,工作時注意腳要踩穩(wěn),不要向下看。

4.搬運(yùn)鋼門窗時應(yīng)輕放,不得使用木料穿入框內(nèi)吊運(yùn)至操作位置。

5.鋼門窗不得平放,應(yīng)該豎立,其豎立坡度不大于二十度,并不準(zhǔn)人字型堆放。

6.不準(zhǔn)腳踩窗扇芯子,或在窗扇芯子放置腳手板和懸吊重物。

7.使用木工機(jī)械,禁止戴手套,操作時必須集中思想。認(rèn)真操作,不得與他人談笑,鋸刨推進(jìn)速度不能太快,木節(jié)應(yīng)放在推進(jìn)方向的前面,不能刨過短木料及過薄小條子等材料。

8.木工機(jī)械的基座必須穩(wěn)固,部件必須齊全,機(jī)械的轉(zhuǎn)動和危險部位必須按規(guī)定安裝防護(hù)裝置,不準(zhǔn)任意換粗保險絲,特別對機(jī)械的刀盤部分要嚴(yán)格檢查,刀盤螺絲必須旋緊,以防刀片飛出傷人。

9.木工機(jī)械必須有專人負(fù)責(zé),操作人員必須熟悉該機(jī)械性能,熟悉操作技術(shù),嚴(yán)禁機(jī)械無人負(fù)責(zé)或隨便動用,用完時應(yīng)切斷電源并將開關(guān)箱關(guān)門上鎖。

10.木工車間、木庫、木料堆場嚴(yán)禁吸煙或隨便動用明火,廢料應(yīng)及時清理歸堆,做好落手清,以免發(fā)生意外。