- 目錄
第1篇 分項工程各工種安全技術(shù)交底制度
分項工程和各工種安全技術(shù)交底制度
根據(jù)建筑業(yè)具有高空、高處懸空作業(yè)的特點,為貫徹落實'安全第一,預(yù)防為主'的方針,保障職工生產(chǎn)安全和健康,增強職工安全自我保護意識,避免發(fā)生工傷事故,因此,在下達生產(chǎn)任務(wù)的同時,必須切實做好安全技術(shù)交底工作。
1、項目經(jīng)理、施工人員必有認(rèn)真學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程,熟悉安全技術(shù)施工方案的要求。
2、項目部由項目經(jīng)理和施工人員在安排生產(chǎn)任務(wù)前,負(fù)責(zé)對各班組有針對性的進行作業(yè)成績的分部分項安全技術(shù)交底,同時在施工過程中進行檢查落實。
3、各班組長必須把交底內(nèi)容要求逐條落實到每個作業(yè)人員和施工全過程,確保生產(chǎn)安全。
4、施工人員在交底時,根據(jù)施工的工作流程,地理位置,周邊環(huán)境等,在作業(yè)過程中,可能發(fā)生的不安全因素和應(yīng)該隔離的危險區(qū)措施及不得違章作業(yè)做法,必須詳細(xì)交底清楚。
5、項目部必須按有關(guān)規(guī)定和安全技術(shù)措施的要求,為作業(yè)人員創(chuàng)造好安全設(shè)施和防護條件,防止事故發(fā)生。
6、安全技術(shù)交底臺帳必須經(jīng)交底人、被交底人雙方簽字,下頁留給被交底人,交底人不能隨意為被交底人一手簽字,如偽造交底,一以查實,追查責(zé)任。
7、公司對項目部要經(jīng)常進行檢查督促指導(dǎo),交底臺賬和實施結(jié)果。
8、公司在定期檢查和不定期檢查及不定期抽查中,進行監(jiān)督檢查交底臺帳的執(zhí)行是否符合要求,并列入管理項的獎罰中。
第2篇 項目分項工程和各工種安全技術(shù)交底制度
根據(jù)建筑也具有高空、高處懸空作業(yè)的特點,為貫徹落實'安全第一、預(yù)防為主'方針,保障只管生產(chǎn)安全和健康,增強職工安全自我保護意識,避免發(fā)生工傷事故,因此,在下達生產(chǎn)任務(wù)的同時,必須切實做好安全技術(shù)交底工作。
1、項目經(jīng)理、施工員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程,熟悉安全技術(shù)施工方案的要求。
2、項目部由項目經(jīng)理和施工員在布置安排生產(chǎn)前,負(fù)責(zé)對各班組有針對性地進行作業(yè)的分部分項安全技術(shù)交底,同時在施工過程中進行檢查落實。
3、各班組長必須把交底內(nèi)容要求逐條落實到每個作業(yè)人員和施工全過程,確保安全生產(chǎn)。
4、施工員在交底時,根據(jù)施工的工作流程,地理位置,周邊環(huán)境在作業(yè)過程中可能發(fā)生的不安全因素和應(yīng)該隔離的危險區(qū)措施及不得違章作業(yè)做法必須詳細(xì)交底清楚。
5、項目部必須按有關(guān)規(guī)定和安全技術(shù)措施的要求,為作業(yè)人員創(chuàng)造好安全設(shè)施和防護條件,防止事故發(fā)生。
6、安全技術(shù)交底臺帳必須經(jīng)交底人、被交底人雙方簽字,下頁留給被交底人,交底人不能隨意為被交底人一手簽字,如偽造交底,一經(jīng)查實,追查責(zé)任。
7、公司對項目部要經(jīng)常進行檢查督促指導(dǎo),交底臺帳和實施結(jié)果。
8、公司在定期檢查和不定期抽查中,進行監(jiān)督檢查交底臺帳的執(zhí)行是否符合要求,并列入管理項的獎罰中。
第3篇 分項工程和各工種安全技術(shù)交底制度
根據(jù)建筑業(yè)具有高空、高處懸空作業(yè)的特點，為貫徹落實'安全第一，預(yù)防為主'的方針，保障職工生產(chǎn)安全和健康，增強職工安全自我保護意識，避免發(fā)生工傷事故，因此，在下達生產(chǎn)任務(wù)的同時，必須切實做好安全技術(shù)交底工作。
1、項目經(jīng)理、施工人員必有認(rèn)真學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程，熟悉安全技術(shù)施工方案的要求。
2、項目部由項目經(jīng)理和施工人員在安排生產(chǎn)任務(wù)前，負(fù)責(zé)對各班組有針對性的進行作業(yè)成績的分部分項安全技術(shù)交底，同時在施工過程中進行檢查落實。
3、各班組長必須把交底內(nèi)容要求逐條落實到每個作業(yè)人員和施工全過程，確保生產(chǎn)安全。
4、施工人員在交底時，根據(jù)施工的工作流程，地理位置，周邊環(huán)境等，在作業(yè)過程中，可能發(fā)生的不安全因素和應(yīng)該隔離的危險區(qū)措施及不得違章作業(yè)做法，必須詳細(xì)交底清楚。
5、項目部必須按有關(guān)規(guī)定和安全技術(shù)措施的要求，為作業(yè)人員創(chuàng)造好安全設(shè)施和防護條件，防止事故發(fā)生。
6、安全技術(shù)交底臺帳必須經(jīng)交底人、被交底人雙方簽字，下頁留給被交底人，交底人不能隨意為被交底人一手簽字，如偽造交底，一以查實，追查責(zé)任。
7、公司對項目部要經(jīng)常進行檢查督促指導(dǎo)，交底臺賬和實施結(jié)果。
8、公司在定期檢查和不定期檢查及不定期抽查中，進行監(jiān)督檢查交底臺帳的執(zhí)行是否符合要求，并列入管理項的獎罰中。
第4篇 項目分項工程、各工種安全技術(shù)交底制度
項目分項工程和各工種安全技術(shù)交底制度
根據(jù)建筑也具有高空、高處懸空作業(yè)的特點,為貫徹落實'安全第一、預(yù)防為主'方針,保障只管生產(chǎn)安全和健康,增強職工安全自我保護意識,避免發(fā)生工傷事故,因此,在下達生產(chǎn)任務(wù)的同時,必須切實做好安全技術(shù)交底工作。
1、項目經(jīng)理、施工員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程,熟悉安全技術(shù)施工方案的要求。
2、項目部由項目經(jīng)理和施工員在布置安排生產(chǎn)前,負(fù)責(zé)對各班組有針對性地進行作業(yè)的分部分項安全技術(shù)交底,同時在施工過程中進行檢查落實。
3、各班組長必須把交底內(nèi)容要求逐條落實到每個作業(yè)人員和施工全過程,確保安全生產(chǎn)。
4、施工員在交底時,根據(jù)施工的工作流程,地理位置,周邊環(huán)境在作業(yè)過程中可能發(fā)生的不安全因素和應(yīng)該隔離的危險區(qū)措施及不得違章作業(yè)做法必須詳細(xì)交底清楚。
5、項目部必須按有關(guān)規(guī)定和安全技術(shù)措施的要求,為作業(yè)人員創(chuàng)造好安全設(shè)施和防護條件,防止事故發(fā)生。
6、安全技術(shù)交底臺帳必須經(jīng)交底人、被交底人雙方簽字,下頁留給被交底人,交底人不能隨意為被交底人一手簽字,如偽造交底,一經(jīng)查實,追查責(zé)任。
7、公司對項目部要經(jīng)常進行檢查督促指導(dǎo),交底臺帳和實施結(jié)果。
8、公司在定期檢查和不定期抽查中,進行監(jiān)督檢查交底臺帳的執(zhí)行是否符合要求,并列入管理項的獎罰中。
第5篇 各工種安全技術(shù)交底-1
安全注意事項
1.施工隊伍進場后,參加安全教育培訓(xùn)及考試,未進行此項工作或考試不合格的,清退出場。
2.安全員須持證上崗(必須為有效證件),否則,不得擔(dān)任安全員一職。
堅持每天做好安全記錄,保證安全資料的連續(xù)、完整,以備檢查。
3.施工班組在接受生產(chǎn)任務(wù)時,安全員必須組織班組全體作業(yè)人員學(xué)習(xí)、講解安全技術(shù)措施,進行安全交底,未進行此項工作的,班組有權(quán)拒絕接受施工任務(wù),并提出意見。
4.與本專業(yè)相關(guān)的工種,如:電工、電氣焊工,必須經(jīng)過專門培訓(xùn),才能上崗作業(yè)。
5.所有施工人員應(yīng)身體健康,無妨礙本工種的疾病。年齡(以身份證為準(zhǔn))小于18歲,大于55歲(含55歲)的,不得從事施工作業(yè)。
6.所有施工人員須服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮。工作時思想集中,堅守作業(yè)崗位,未經(jīng)許可,不得從事非本工種作業(yè)。
7.所有施工人員必須熟知本工種的安全操作規(guī)程和施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)制度。不違章作業(yè),并有責(zé)任制止他人違章作業(yè);對管理人員的違章指揮,有權(quán)拒絕。
8.安全員每日上班前,必須針對當(dāng)天的施工任務(wù),召集施工人員,結(jié)合安全技術(shù)措施和作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備安全狀況及人員的素質(zhì)、安全知識,有針對性的進行班前教育;并對作業(yè)環(huán)境、設(shè)施設(shè)備認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)不安全隱患,立即解決;有重大隱患的,報告上級,嚴(yán)禁冒險作業(yè)。作業(yè)過程中應(yīng)經(jīng)常巡視檢查,隨時糾正違章行為,解決新的隱患;下班前檢查確認(rèn):機電拉閘、斷電、鎖門;熄滅用火;活完腳下清。
9.進入施工現(xiàn)場的人員,必須正確佩帶安全帽;按作業(yè)要求穿戴個人防護用品,著裝整齊。嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋、高跟鞋進入現(xiàn)場,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
10.在作業(yè)高度超過2m、沒有可靠安全防護設(shè)施的高處及陡坡處施工時,必須正確系好安全帶;高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋。
11.施工現(xiàn)場行走要注意安全。不得攀登腳手架、井字架、龍門架、外用電梯。禁止乘坐非乘人的垂直運輸設(shè)備上下。
12.施工現(xiàn)場的各種安全設(shè)施、設(shè)備和警告、安全標(biāo)志等,未經(jīng)上級許可,不得挪動。
13.認(rèn)真查看作業(yè)附近的施工洞口、臨邊安全防護和腳手架護身欄、檔腳板、立網(wǎng)、腳手板的放置等安全防護措施,是否驗收合格,是否防護到位。確認(rèn)安全后,方可作業(yè),否則,應(yīng)及時通知有關(guān)人員進行處理。
14.施工人員在作業(yè)中,發(fā)現(xiàn)險情時,立即停止作業(yè),撤離危險區(qū),報告上級解決,禁止冒險作業(yè)。
15.在溝、槽、坑內(nèi)作業(yè)必須經(jīng)常檢查其穩(wěn)定狀況,上下時,必須利用坡道或梯子。
16.使用梯子作業(yè)時,必須系好安全帶,且要求2人配合。禁用木梯。
17.施工現(xiàn)場用火,必須找項目部相關(guān)管理人員,辦理用火證,并派專人看火。嚴(yán)禁在禁止煙火的地方吸煙、動火。
18.施工現(xiàn)場發(fā)生傷亡事故,必須立即報告上級,搶救傷員,保護現(xiàn)場。
19.施工隊伍進場后,必須服從項目部的安全監(jiān)督和管理。
電工
安全技術(shù)交底內(nèi)容:
1、新進場的作業(yè)人員,必須首先參加入場安全教育培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可上崗,未經(jīng)教育培訓(xùn)或考試不合格者,不得上崗作業(yè)。
2、電工作業(yè)人員必須持證上崗。
3、作業(yè)過程中必須穿好絕緣鞋,戴好安全帽。
4、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁在禁止煙火的地方動火。
5、下班前檢查確認(rèn):機電拉閘、斷電、鎖門;熄滅用火;活完腳下清。
6、登梯作業(yè)時要注意梯子的角度,人安梯的保險拉繩必須使用,梯子必須有絕緣措施,登高作業(yè)要有防滑、防墜落措施。
7、交叉作業(yè)時要注意與土建的配合不發(fā)生口角,注意自己和他人的都不受到傷害。
8、施工現(xiàn)場的各種安全防護設(shè)施、安全標(biāo)志等,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員批準(zhǔn)嚴(yán)禁隨意拆除和挪動。
9、高處作業(yè)、臨邊作業(yè)必須系好安全帶,作業(yè)點下方設(shè)警戒區(qū),有專人看守。
10、施工現(xiàn)場禁止吸煙,禁止追逐打鬧,禁止酒后作業(yè)。
木工
安全技術(shù)交底內(nèi)容:
1.施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽,嚴(yán)禁吸煙,高空作業(yè)必須系好安全帶。
2.施工人員嚴(yán)禁酒后上崗、疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)。
3.進入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場安全規(guī)章制度,不違章指揮、不違章作業(yè)。
4.模板必須放置在規(guī)定的堆放場地上,存放場地堅實平整。
5.模板存放時,必須將地腳螺栓提上去,使自穩(wěn)角為70~80度,下部墊通長木方;模板必須對臉碼放,留初60cm寬人行道。
6.角模必須放在鋼管搭設(shè)的插放架內(nèi),插放架立桿中間安裝剪刀撐,使插放架整體、牢固;插放架一側(cè)搭設(shè)上下人行馬道,嚴(yán)禁不經(jīng)馬道而攀登;插放架高度不得小于角模高度的3/4,插放架上面應(yīng)搭設(shè)寬度不小于50cm的平臺。
7.在大模板堆放區(qū)周圍應(yīng)設(shè)置2m高的圍欄,并掛明顯的“大模板堆放區(qū)”標(biāo)志牌,禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。
8.安裝和拆除模板前,安裝人員應(yīng)檢查鋼絲繩、卡環(huán)及每塊大模板上的吊環(huán)是否完整有效,密切配合,做到穩(wěn)起穩(wěn)落、穩(wěn)就位,防止大模板大幅度擺動或碰倒其他模板,其他物體。
9.模板必須有操作平臺、上下梯道、防護攔桿,如有損壞,應(yīng)及時修補完整。
10.角模拆除時必須用繩索拉結(jié),緩緩放下,禁止角模自由傾倒,以防止傷人和損壞成品。
第6篇 分部、分項各工種安全技術(shù)交底制度
為了使職工在各分項工程施工和不同工種作業(yè)中都能明了各自的工作環(huán)境和施工特點及應(yīng)采取的安全措施，特制定本制度希遵照執(zhí)行。
一、單位工程開工前必須進行安全技術(shù)交底，公布現(xiàn)場一圖五牌（施工現(xiàn)場平面布置圖、工程概況牌、安全生產(chǎn)六大紀(jì)律和十項安全技術(shù)措施牌、安全生產(chǎn)十不準(zhǔn)牌、安全生產(chǎn)記錄牌——分班組安全生產(chǎn)記錄）；公布本工程安全技術(shù)措施；安全生產(chǎn)指標(biāo)。
二、分部工程書面安全技術(shù)交底，由項目安全負(fù)責(zé)人向各工種班組長交底，并履行書面手續(xù)。
三、分項工程安全技術(shù)交底由安全負(fù)責(zé)人向各工種分項工程操作組長在分項工種開工前進行，并履行書面手續(xù)。
四、班組長向工人交底，利用每日開工前以便會形式口頭進行，各班組長均應(yīng)將口頭交底內(nèi)容和參加例會人員名單記錄在生產(chǎn)日記備查。
五、各工種應(yīng)以各工種特殊要求制訂出防火、防墜落、防物體打擊、防機械傷害、防觸電等各針對性的安全技術(shù)交底，并向其進行書面交底并由被交底人在交底書上簽字備查。
六、各施工班組及各工種在沒有安全技術(shù)交底前有權(quán)拒絕上崗，凡強迫職工上班者，視情節(jié)輕重，嚴(yán)肅查處。
七、固定場所工種可定期交底，非固定作業(yè)場所工種可按每一分部工程或定期交底，新進場工人（班組）必須交底后再上崗。
第7篇 電梯安裝各工種安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容：
一、 一般安全規(guī)定
1、?電梯安裝操作人員,必須經(jīng)身體檢查,凡患心臟病、高血壓病者,不得從事電梯安全操作。
2、?進入施工現(xiàn)場，必須嚴(yán)格遵守我司及現(xiàn)場一切安全制度。操作時精神集中，嚴(yán)禁飲酒，按規(guī)定
統(tǒng)一工作服，著裝整齊，并按規(guī)定穿戴個人防護用品和勞動防護用品配備及施工工具配備。（如：安全帽、安全帶、防滑絕緣鞋、手套、面罩、墨鏡等）
3、?電梯安裝井道內(nèi)使用的照明燈，其電壓不得超過36v。操作用的手持電動工具必須絕緣良好，
漏電保護器靈敏、有效。
4、?梯井內(nèi)操作必須系安全帶；上、下行走，不得爬腳手架；操作使用的工具必須裝入工具袋；
物料嚴(yán)禁上、下拋扔。
5、?電梯安裝使用腳手架必須認(rèn)真清點，妥善保管及書面辦理交接手續(xù)后方可使用。每層腳手架的
承重要求不小于25kpa，腳手架每檔間隔不大于1.5m，腳手板兩端的搭接長度不小于200 mm。鋼管無裂縫、接疤、硬彎、壓痕、無打孔現(xiàn)象；扣件無裂縫、變形現(xiàn)象，螺栓無滑絲現(xiàn)象；在井道首層并每隔不大于4層應(yīng)固定一道安全網(wǎng)，網(wǎng)眼不大于10cm，不得使用損壞或腐朽的安全網(wǎng)。
6、?焊接動火應(yīng)辦理動火證，備好滅火器材，嚴(yán)格執(zhí)行消防制度。施焊完畢后必須檢查火種，確認(rèn)
已熄滅方可離開現(xiàn)場。
7、?設(shè)備拆箱、搬運時，拆箱板必須及時清運，碼放到指定地點。拆箱板釘子應(yīng)打彎。抬運重物前
后呼應(yīng)，配合協(xié)調(diào)。
8、?長形部件及材料必須平放，嚴(yán)禁立放。
9、?現(xiàn)場庫房電梯物品及施工工具應(yīng)按廠家規(guī)定要求放置，并做到現(xiàn)場庫房或工具房應(yīng)門窗牢固齊
全，不能有人能夠進入的孔洞，以防丟失，且能防雨、防潮。
二、電梯安裝安全
1、?樣板架設(shè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：
（1）、樣板應(yīng)牢固準(zhǔn)確，制做樣板時，架樣板木方的木質(zhì)，強度必須符合規(guī)定要求。
（2）、架樣板木方應(yīng)按工藝規(guī)定牢固地安裝在井道壁上，不允許作承重它用。
（3）、放鋼絲線時，鋼絲線上臨時所拴重物量不得過大，必須捆扎牢固。放線時下方不得站人。
2、?導(dǎo)軌及其部件安裝前應(yīng)遵守以下規(guī)定：
（1）、剔墻、打設(shè)膨脹螺栓，操作時應(yīng)站好位置，系好安全帶，戴防護眼鏡，持拿榔頭不得戴手套，不得上下交叉作業(yè)。
（2）、電錘應(yīng)用保險繩栓牢，打孔不得用力過猛，防止遇鋼筋卡住。
（3）、剔下的混泥土塊等物，應(yīng)邊剔邊清理，不得留在腳手架上。
（4）、用氣焊切割后的導(dǎo)軌支架必須冷卻后，再焊接。
（5）、導(dǎo)軌支架應(yīng)隨穩(wěn)隨取，不得大量堆積于腳手板上。
（6）、導(dǎo)軌支架與承埋鐵行點焊時，每側(cè)必須上、中、下三點焊牢，待導(dǎo)軌調(diào)整完畢以之后，再按全位置焊牢。
（7）、在井道內(nèi)緊固膨脹螺栓時，必須站好位置，扳子口應(yīng)與螺栓規(guī)格協(xié)調(diào)一致，緊固時用力不得過猛。
3、導(dǎo)軌安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定：
（1）、做好立道前的準(zhǔn)備，應(yīng)根據(jù)操作需要，由架子工對腳手板等進行重新鋪設(shè)，準(zhǔn)備導(dǎo)軌吊裝的通道，掛滑輪處進行加固等，必須滿足吊裝軌道承重的安全要求。
（2）、采用卷揚機立道，起吊速度必須低于8m/min。必須檢查起重工具設(shè)備，確認(rèn)符合規(guī)定方可操作。
（3）、立軌道應(yīng)統(tǒng)一行動，密切配合，指揮信號清晰明確，吊升軌道時，下方不得站人，并設(shè)專人隨層進行監(jiān)護。
（4）、軌道就位連接或軌道暫時立于腳手架時，回繩不得過猛，導(dǎo)軌上端未與導(dǎo)軌支架固定好時,嚴(yán)禁摘下吊鉤。
（5）、導(dǎo)軌凹凸榫頭相接入槽時，必須聽從接道人員的信號，落道要穩(wěn)。
（6）、緊固壓道螺栓和接道螺栓時，上下配合好。
4、軌道調(diào)整應(yīng)遵守以下規(guī)定：
（1）、軌道調(diào)整時，上下必須走樓梯道，嚴(yán)禁爬架子。
（2）、所用的工具器材（如墊片、螺栓等）應(yīng)隨時裝入工具袋內(nèi)，不得亂扔。
（3）、無圍墻梯井，如觀光梯，嚴(yán)禁利用后沿的護身欄當(dāng)梯子，梯外必須按高處作業(yè)規(guī)定進行安全防護。
5、廳門及其部件安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定：
（1）、安裝上坎時（尤其貨梯）必須互相配合，重量較大時宜用滑輪等起重工具進行。
（2）、廳門門扇的安裝必須按工藝防墜落的安全技術(shù)措施執(zhí)行。
（3）、井道安全防護門在廳門系統(tǒng)正式安裝完畢前嚴(yán)禁拆除。
（4）、機鎖、電鎖的安裝，用電鉆打定位銷孔時，必須站好位置，工具應(yīng)按規(guī)定隨身攜帶。
6、機房內(nèi)機械設(shè)備安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定：
（1）、搬抬鋼架、主架、控制柜等應(yīng)互相配合，在尚無機房地板的梯井上安裝鋼梁時，必須站在操作平臺上操作。
（2）、對于機房在下面，其頂層鋼梁正式安裝前，禁止將繩輪放在上面；鋼梁應(yīng)穩(wěn)裝在梯井承重墻或承重梁的上方，在此之前，不允許將主機、抗繩輪置于鋼梁上。
（3）、進行曳引機吊裝前，必須校核吊裝環(huán)的載荷強度。
（4）、安裝抗強輪應(yīng)采用倒鏈等工具進行，可先安裝軸承架，再進行全部安裝。操作時下方嚴(yán)禁站人。
7、井道內(nèi)運行設(shè)備安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定：
（1）、安裝配重前檢查倒鏈及承重點應(yīng)符合安全要求。
（2）、配重框架吊裝時，井道內(nèi)不得站人，其放入井道應(yīng)用溜繩緩慢進行。
（3）、導(dǎo)靴安裝前、安裝中不可拆除倒鏈，并應(yīng)將配重框架支牢固、扶穩(wěn)。
（4）、安裝配重塊應(yīng)先放入一端再放入另一端，兩人必須配合協(xié)調(diào)，配重塊重量較大時，宜采用吊裝工具進行。
（5）、轎廂安裝前，轎廂下面的腳手架，必須滿鋪腳手板。其厚度不小于5cm,不得少于2塊,并固定可靠。
（6）、倒鏈固定要牢固，不得長時間吊掛重物。
（7）、轎廂載重量在1000kg，井道井深不大于2.3m，可用兩根不小于200mm×200mm堅硬木方支撐；載重量在3000kg以下，井道深度不大于4m，可用兩根18號工字鋼或20號槽鋼作支撐；如載重量及井道井深超過上述規(guī)定時，應(yīng)增加支撐物規(guī)格尺寸；
（8）、兩人以上扛抬重物應(yīng)密切配合（如：上下底盤），部件必須拴牢。
（9）、吊裝底盤就位是，應(yīng)用倒鏈或溜繩緩慢進行，操作人員不得站在井道內(nèi)側(cè)。
（10）、吊裝上梁，轎底等重物時，必須捆綁牢固，操作吊鏈時，嚴(yán)禁直立于重物下面。
（11）、轎廂調(diào)整完畢，所有螺栓必須擰緊。
（12）、鋼絲繩安裝放測量繩線時，繩頭必須拴牢，下方不得站人。
（13）、使用電爐熔化鎢金時，爐架應(yīng)做好接地保護；繩頭灌鎢金時，應(yīng)將勺及繩頭進行預(yù)熱，化鎢金的鍋不得掉進水點，操作時必須戴手套及防護眼鏡。
（14）、放鋼絲繩時，要有足夠的人力、人員嚴(yán)禁站于鋼絲繩盤線圈內(nèi)，手腳應(yīng)遠(yuǎn)離導(dǎo)向物體；采用直接掛鋼絲繩工藝，制作繩頭時，輔助人員必須將鋼絲繩拽穩(wěn)，不得滑落。
（15）、對于復(fù)線式電梯，用大繩等牽引鋼絲繩，繩頭拴綁處必須牢固，嚴(yán)禁鋼絲繩墜落。
8、電線管、電線槽的制作安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定：
（1）、使用砂輪鋸切割電線管，應(yīng)將工件放平，壓力不行過猛。管槽鋸口應(yīng)去掉毛刺。
（2）、在井道進行線槽及安裝時，應(yīng)隨用隨取，不得大量堆于腳手板上，使用電鉆，嚴(yán)禁戴手套。
（2）、在井道進行線槽及安裝時，應(yīng)隨用隨取，不得大量堆于腳手板上，使用電鉆，嚴(yán)禁戴手套。
（3）穿線、拉送線雙方呼應(yīng)聯(lián)系要準(zhǔn)確，送線人員的手應(yīng)遠(yuǎn)離管口，雙方用力不可過急過猛。
（4）、機房內(nèi)采用沿地面厚板明線槽，穿線后確認(rèn)沒有硌傷導(dǎo)線，必須加蓋牢固。
三、電梯調(diào)試安全
1、慢車準(zhǔn)備及慢車運行應(yīng)遵守以下規(guī)定：
（1）、慢車運行之前，必須具備以下條件：
a、?緩沖器安裝調(diào)整完畢，液壓緩沖器注油。
b、?限速器調(diào)整完畢，必須用黃油槍注入油。
c、?抱閘調(diào)整完畢，其動作可靠無誤。
d、?急停回路中各開關(guān)作用準(zhǔn)確可靠。
e、?上下極限開關(guān)安裝調(diào)整完畢，并投入使用。
（2）、轎頂護身梯形安裝完畢，轎頂照明應(yīng)完備。
（3）、井道內(nèi)障礙物應(yīng)清除，孔洞蓋嚴(yán)，存儲器運行中不碰撞。
（4）、因故廳門暫不能半閉，必須設(shè)專人監(jiān)護，裝好安全防護門（欄），掛警告牌。
（5）、若總承包單位（客戶）在初次運行之前未裝修好門套部分，必須將門廳兩側(cè)空隙封嚴(yán)，物料不得伸入梯井。
（6）、暫不用的按鈕應(yīng)用鐵蓋等措施保護封閉。
（7）、慢車運行時，任何人在任何地方使轎廂運行時（機房、轎頂、轎內(nèi)）必須取得聯(lián)系，方可運行。
（8）、在轎頂操作人員應(yīng)選好位置，并注意井道器件，建筑物凸出結(jié)構(gòu)、錯車（與對重交錯0位置支及復(fù)繞繩輪）。到達預(yù)定位置開始工作前，必須扳斷電梯轎頂（或轎內(nèi)）急停開關(guān)，再次運行前，方可恢復(fù)。
（9）、在任何情況下，不得跨于轎廂與廳門門口之間進行工作。嚴(yán)禁探頭于中間梁下、門廳口下、各種支架之下進行操作。特殊情況，必須切斷電源。
（10）、對于多部并列電梯，各電梯操作人員應(yīng)互相照顧，如確難以達到安全時，必須使相鄰電梯工作時間錯開。
（11）、轎廂上行時，轎頂上的操作人員必須站好位置，停止其他工作，轎廂行駛中，嚴(yán)禁人員出入。
（12）、轎廂因故停駛，轎廂底坎如高于廳門底坎600mm，轎內(nèi)人員不得向外跳出，外出必須從轎底進行。
（13）、在機房內(nèi)，應(yīng)注意曳引繩、曳引輪、抗繩輪、限速器等運動部件，必須設(shè)置圍欄或防護裝置，嚴(yán)禁持扶。
2、快車準(zhǔn)備及快車運行（試車）應(yīng)遵守以下規(guī)定：
快車運行之前，上述慢車運行的各條必須全部滿足，安裝工作全部結(jié)束后，快車運行還必須具備以下條件：
（1）、經(jīng)過慢車全程試車，各部位均正常無誤。
（2）、各項安全裝置、安全開關(guān)等均正常無誤。
（3）、各層廳門完全關(guān)閉，機、電鎖作用可靠。
（4）、快車運行中，轎頂不得站人。
（5）、電梯試車過程中嚴(yán)禁攜帶乘客。
3、電梯局部檢查及調(diào)整應(yīng)遵守以下規(guī)定：
（1）、在機房工作時，應(yīng)將主電源切斷，掛好標(biāo)志牌，并設(shè)專人監(jiān)護。
（2）、盤車時，應(yīng)將主電源切斷，并采取斷續(xù)動作方式，隨時準(zhǔn)備剎車。無齒輪電梯不準(zhǔn)盤車。
（3）、在各層操作時，進入轎廂前必須確認(rèn)其停在本層，不得只看樓層燈即進入。在底坑操作時應(yīng)切斷停車開關(guān)或?qū)恿﹄娫辞袛唷?/p>
（4）、電梯的動力電源有改變時，再次送電之前，必須核對相序，防止電梯失控或電機燒毀。
（5）、冬季試梯，曳引機應(yīng)加低溫齒輪油，若停梯時間較長，檢查潤滑油有凝結(jié)現(xiàn)象，必須采取措施處理后，方可開車。
第8篇 各工種安全技術(shù)交底-2
各工種安全技術(shù)交底
鋼筋工
安全技術(shù)交底內(nèi)容:
一、鋼筋下料制作
1、鋼筋下料必須按照鋼筋料單及施工圖紙進行下料。
2、ⅰ級鋼筋采用卷揚機冷拉調(diào)直時,冷拉率應(yīng)控制在4%以內(nèi)。
3、ⅰ級鋼筋末端應(yīng)作180度彎鉤,其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍(控制在2-3倍d),平直部分長度不易小于鋼筋直徑的3倍(控制在3-4倍d)。
4、鋼筋撐腳其直徑選用:當(dāng)板厚h/≤30cm時,微微8-10cm,當(dāng)h=30-50cm時,為12-14mm。
5、梁端錨固長度必須符合施工圖紙中的要求,并不得超長,柱子伸出樓面長度必須符合柱長邊、500mm、1/6柱凈高中的最大值的要求;板筋下皮受力筋端部伸至梁中既可,當(dāng)相鄰兩板底標(biāo)高相同、配筋規(guī)格間距相同,應(yīng)貫穿連通;上皮負(fù)筋端部加90度彎鉤,當(dāng)相鄰兩板面標(biāo)高相同、配筋規(guī)格間距相同時,負(fù)筋可連通設(shè)置。
6、鋼筋制作完成后應(yīng)堆放整齊,并做好標(biāo)記,注明為梁編號、位置,或板編號、位置。
7、板筋取料時長短必須整齊一致,彎鉤直徑、長短應(yīng)一致。
二、鋼筋綁扎
1、待模板上雜物清理干凈后方可進行鋼筋的綁扎。
2、鋼筋綁扎用的鐵絲,采用20-22號鐵絲,其中22號只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。
3、柱中預(yù)留拉結(jié)筋必須采用ф6鋼筋,不得采用ф8鋼筋,且伸出柱子長度控制在8-10cm內(nèi)。
4、板和墻的鋼筋網(wǎng),除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外,中間部分交叉點間隔交錯扎牢,雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。
5、梁綁扎時,箍筋的接頭應(yīng)交錯布置,挑梁處箍筋接頭應(yīng)在梁底交錯布置,梁受力鋼筋采用雙層排列時,兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑≥25mm的短鋼筋,并應(yīng)綁扎牢固,以保證其設(shè)計距離。
6、柱子鋼筋綁扎時,柱子箍筋與主筋的交叉點必須每點綁扎,鋼筋彎鉤、朝向、數(shù)量、間距必須符合設(shè)計要求,保護層墊塊及時墊上,數(shù)量應(yīng)滿足柱子鋼筋不因墊塊太少而使保護層厚度偏少(柱子每側(cè)每米不得少于塊)。
7、梁在同一截面內(nèi)焊接接頭不得超過鋼筋數(shù)量的50%(盡可能不用電弧焊),焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍,且不宜位于梁跨中。
8、鋼筋綁扎搭接處,應(yīng)在中心和兩端用鐵絲綁牢。
9、板中雙層雙向鋼筋澆搗砼前必須設(shè)置撐腳,數(shù)量宜為1只/m2板的保護層墊塊厚度不得大于15mm,數(shù)量宜為2塊/m2,梁底保護層墊塊距離不得大于1.5m。
10、鋼筋工在綁扎過程中不得將隨身廢物品丟棄于柱、梁、平板內(nèi)(如煙盒、扎絲電焊條包裝袋等)。
11、鋼筋綁扎完成后,應(yīng)及時進行自檢,自檢通過后,報請工程技術(shù)員進行檢驗。
架子工
安全技術(shù)交底內(nèi)容:
1.進入施工現(xiàn)場的架子工,必須熟知本工種的一切安全技術(shù)操作規(guī)程。
2.必須經(jīng)過專門培訓(xùn)考核合格后,持證上崗。
3. 嚴(yán)禁酒后操作,凡患有不適于高空作業(yè)病的工人不得從事架子工作業(yè)。
4.工作時衣著要靈便,戴好安全帽系好安全帶,禁止穿釘易滑的鞋,工具要存放牢固,防止掉下傷人。
5.大型機械必須嚴(yán)格遵守安裝操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章蠻干,井子架,塔吊的基礎(chǔ)必須符合要求,加強地角螺栓。
6.在搭設(shè)高壓線防護時,一定要遵守當(dāng)?shù)仉姌I(yè)局的規(guī)定,必要時要和電業(yè)局協(xié)商,斷電操作,防止觸電傷人。
7.要經(jīng)常對機械和腳手架等進行檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,要及時報告,以便派專人進行維修。
8.本安全技術(shù)交底由項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人對架子工班長進行交底,再由起架子工班長對其職工進行技術(shù)交底。
電焊工
安全技術(shù)交底內(nèi)容:
1.進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。
2.電焊、氣割,嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)程操作。
3.操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機、電源開頭及線路是否良好,金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地,進出線應(yīng)有完整的防護罩,進出線端應(yīng)用銅接頭焊牢。
4.每臺電焊機應(yīng)有專用電源控制開關(guān)。開關(guān)的保險絲容量,應(yīng)為該機的1.5倍,嚴(yán)禁用其他金屬絲代替保險絲,完工后,切斷電源。
5.電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木料、油類等危險物品的距離不少于10m。與易爆物品的距離不少于20m。
6.乙炔瓶、氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火防止器,橡皮管連接處須用扎頭固定。
7.氧氣瓶、嚴(yán)防沾染油脂、有油脂衣服、手套等,禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。
8.清險焊渣時,面部不應(yīng)正對焊紋,防止焊渣濺入眼內(nèi)。
9.經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺紋是否滑牙,橡皮管是否漏氣,焊槍嘴和槍身有無阻塞現(xiàn)象。
10.注意安全用電,電線不準(zhǔn)亂拖亂拉,電源線均應(yīng)架空扎牢。
11.焊割點周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)指定專人防火監(jiān)護。
第9篇 各工種安全技術(shù)交底-3
各工種安全技術(shù)交底
氣焊工
安全技術(shù)交底內(nèi)容:
1.嚴(yán)禁違章指揮,違章操作,違反勞動紀(jì)律。集中精力,堅守崗位,未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)不得從事非本工種作業(yè)。
2. 進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,懸(臨)空作業(yè)必須系好安全帶,嚴(yán)禁在高處向下投扔物料。
3. 嚴(yán)禁酒后登高作業(yè),禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤腳進入施工現(xiàn)場。
4. 禁止隨意拆除、挪動、各種防護裝置、防護設(shè)施,安全標(biāo)志、消防器材及電器設(shè)備等。
5.電焊工須持特種作業(yè)證上崗,作業(yè)證過期未年審的不準(zhǔn)施焊作業(yè)。
6.施焊作業(yè)必須辦理動火審批手續(xù)。
7.氧氣瓶與乙炔瓶所放的位置,距火源不得少于10 米。
8. 乙炔瓶要放在空氣流通較好的地方,嚴(yán)禁放在高壓線下面,要立放固定使用,嚴(yán)禁臥放使用。
9. 施工現(xiàn)場附近不得有易燃易爆物品。
10.使用乙炔瓶時,必須配備專用的乙炔減壓器和回火防止器。
11. 每變換一次工作地點,都要按上述要求檢查。
12.氧氣瓶和乙炔瓶裝減壓器前,要清除瓶口污物,以防污物進入減壓器內(nèi)。
13.瓶閥開啟要緩慢平穩(wěn),以防氣體損壞減壓器。
機械修理工
安全技術(shù)交底內(nèi)容:
1.機械工必須熟悉機械的操作規(guī)程,嚴(yán)格按規(guī)程的要求操作,操作人員應(yīng)正確佩戴勞動保護用品。
2.機施人員必須持證上崗,作業(yè)前應(yīng)重點檢查工作裝置、行走機構(gòu)、各安全防護裝置、及電氣裝置等,確認(rèn)齊全完好,方可啟動。
3.作業(yè)時周圍應(yīng)無行人和障礙物,靠近架空輸電線路應(yīng)保持安全距離。
4.機械停止作業(yè)時,必須切斷電源,并停放在平坦安全地帶。
5.修理工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔,不得堵塞通道。
6.多人操作的工作臺,中間應(yīng)設(shè)防護網(wǎng),對面方向操作時應(yīng)錯開。
7.修理機械應(yīng)選擇平坦堅實地點停放,并支撐牢固和楔緊,必須用支架墊穩(wěn)。
8.檢修中的機械,應(yīng)有“正在修理,禁止開動”的標(biāo)志示警;非檢修人員,一律不準(zhǔn)發(fā)動或轉(zhuǎn)動;檢修中,不準(zhǔn)將手伸進齒輪箱或用手指找正對孔。
9.檢修有毒、易爆、易燃物的容器或設(shè)備時,應(yīng)先嚴(yán)格清洗,經(jīng)檢查合格,并打開空氣通道方可操作。在容器內(nèi)操作,必須通風(fēng)良好,外面應(yīng)有監(jiān)護。
