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【鋼結(jié)構(gòu)工程管理制度包括哪些】
鋼結(jié)構(gòu)工程管理制度主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)計管理：確保設(shè)計方案符合國家規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及項目需求，進(jìn)行設(shè)計審查，保證設(shè)計質(zhì)量。
2. 材料采購管理：規(guī)范材料的采購流程，對供應(yīng)商進(jìn)行評估，確保采購的鋼材及其他材料的質(zhì)量。
3. 生產(chǎn)制造管理：規(guī)定生產(chǎn)流程，執(zhí)行質(zhì)量控制，保證鋼結(jié)構(gòu)組件的精度和穩(wěn)定性。
4. 施工安裝管理：制定施工計劃，監(jiān)督安全與質(zhì)量，確保安裝過程的順利進(jìn)行。
5. 質(zhì)量檢驗與驗收：建立嚴(yán)格的檢驗制度，對工程各階段進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保最終工程質(zhì)量。
6. 安全管理：制定安全規(guī)程，進(jìn)行安全培訓(xùn)，預(yù)防和處理安全事故。
7. 文件記錄與檔案管理：規(guī)范文件記錄，確保所有操作有據(jù)可查，便于追溯與審計。
流程
1. 設(shè)計階段：由專業(yè)設(shè)計團(tuán)隊根據(jù)項目需求制定設(shè)計方案，經(jīng)審批后交由生產(chǎn)部門。
2. 材料采購：采購部門依據(jù)設(shè)計要求選擇合格供應(yīng)商，簽訂采購合同，跟蹤材料到貨情況。
3. 生產(chǎn)階段：生產(chǎn)部門依據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行切割、成型、焊接等工序，質(zhì)檢部門同步進(jìn)行質(zhì)量檢驗。
4. 運輸準(zhǔn)備：安排運輸方案，確保鋼結(jié)構(gòu)組件安全運至施工現(xiàn)場。
5. 安裝階段：施工隊伍按照施工計劃進(jìn)行安裝，安全人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，質(zhì)檢部門進(jìn)行安裝質(zhì)量監(jiān)控。
6. 驗收與交付：工程完成后，由第三方機構(gòu)進(jìn)行質(zhì)量檢測，通過后進(jìn)行項目交接。
重要性和意義
鋼結(jié)構(gòu)工程管理制度的實施，對于企業(yè)的運營至關(guān)重要：
1. 提升工程質(zhì)量：通過嚴(yán)格的管理制度，確保每個環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，提高工程的整體品質(zhì)。
2. 保障施工安全：明確的安全管理規(guī)定能降低事故風(fēng)險，保護(hù)員工的生命安全。
3. 優(yōu)化資源利用：規(guī)范化的流程管理有助于減少浪費，提高生產(chǎn)效率，降低成本。
4. 增強企業(yè)信譽：良好的工程質(zhì)量與服務(wù)，有助于提升企業(yè)形象，贏得市場口碑。
5. 符合法規(guī)要求：遵守國家法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，避免因違規(guī)操作導(dǎo)致的法律糾紛。
鋼結(jié)構(gòu)工程管理制度的建立與執(zhí)行，是企業(yè)穩(wěn)健發(fā)展、實現(xiàn)長期成功的關(guān)鍵。它不僅確保了工程項目的順利完成，也為企業(yè)在競爭激烈的市場環(huán)境中樹立了專業(yè)、負(fù)責(zé)任的品牌形象。
鋼結(jié)構(gòu)工程管理制度范文
第1篇 鋼結(jié)構(gòu)工程 安全管理措施
1、建立一個系統(tǒng)完整的安裝管理體系,層層把關(guān)落實到人。
2、定期對操作人員進(jìn)行體格檢查,嚴(yán)禁患有高血壓、心臟病、貧血、精神失常人員從事高空作業(yè)施工。
3、對作業(yè)人員進(jìn)行安全考核上崗,加強安全知識的教育,增強自身的安全意識,參加高空作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守高空作業(yè)的安全操作規(guī)定。
4、在吊裝作業(yè)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁不同作業(yè)項目同時施工,在屋面梁起吊時兩端加設(shè)風(fēng)繩,控制梁的擺動性,防止梁撞物傷人。在起吊過程中有專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)巡察以防止閑人在吊裝區(qū)內(nèi)走動。另外用鋼管搭成兩層活動架在屋面梁就位固定螺栓時用,活動架上端必須用大繩與柱頭捆牢以防翻倒。
5、吊裝作業(yè)人員必須服從現(xiàn)場管理人員的指揮,做到勞逸結(jié)合保證作業(yè)人員的精力充沛。
6、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員必須帶好安全帶,訂立違章罰款制度,從教育入手加強安全思想意識,促使形成規(guī)范化安全施工。
7、對吊裝的鋼絲繩、卡環(huán)要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決嚴(yán)格按更新標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行更換。
8、掌握天氣情況,遇有惡劣天氣及六級以上大風(fēng),雷雨,大霧等情況,立即停止吊裝作業(yè),雨后室外嚴(yán)禁在高空進(jìn)行焊接施工作業(yè)。
9、在施工現(xiàn)場設(shè)置配電箱,配電箱防雨性能要求良好并保持接地點阻值不大于4歐姆(嚴(yán)禁用金屬體代替保險絲)。嚴(yán)格執(zhí)行一機一閘,要認(rèn)真檢查,做到下班關(guān)閘,上班必須試開三次。確保無誤后方可施工。
10、現(xiàn)場電源線采用橡膠電纜線架空布設(shè)(嚴(yán)禁用金屬鋼管作為架線立桿),班前做到認(rèn)真仔細(xì)檢查電線有無破皮,發(fā)現(xiàn)問題及時排除隱患,確保安全施工。
11、氧氣、乙炔瓶要保持一定的距離(必須大于5米),在下班前一定要對周圍易燃物、器具進(jìn)行清理,確保無易燃隱患方可離開施工現(xiàn)場。
12、焊工在高空作業(yè)時,除自身系好安全帶外,還要考慮液態(tài)金屬飛濺物下落時可能引發(fā)火災(zāi)或灼傷下面操作人員,嚴(yán)禁從高空向下亂扔焊條頭等雜物以防傷人。
13、吊車駕駛員嚴(yán)禁酒后開車,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,起吊時要進(jìn)行試吊,檢查吊機運轉(zhuǎn)情況、索具是否有問題,嚴(yán)禁機械帶病作業(yè)。
14、在吊裝階段,隊人應(yīng)經(jīng)常組織吊裝作業(yè)人員召開安全會,進(jìn)一步提高作業(yè)人員的安全意識,確保安全吊裝。
15、每在由班組負(fù)責(zé)人對全班人員在不同的崗位進(jìn)行針對性的安全交底和工作中的安全跟蹤檢查。施工員在做好各項安全臺帳的基礎(chǔ)上,還要密切配合班長對安全工作的檢查和監(jiān)督,確保吊裝過程中的一切安全。
第2篇 某鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)安全管理措施
鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)安全管理措施
1.電焊工必須持證上崗,禁止無證人員進(jìn)行電焊操作。
2.屋面施焊時按規(guī)定辦理用火手續(xù),作業(yè)面必須設(shè)置滅火設(shè)施,并應(yīng)設(shè)專人配合拉線,看火,并戴好防護(hù)鏡。
3.鋼結(jié)構(gòu)屋架安裝時必須有專人指揮,操作人員協(xié)同操作,屋架就位后必須設(shè)置臨時橫向支撐,避免屋架產(chǎn)生水平位移或倒塌。
第3篇 鋼結(jié)構(gòu)工程安全生產(chǎn)環(huán)境保護(hù)管理
鋼結(jié)構(gòu)工程安全生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)管理
我公司將嚴(yán)格按照創(chuàng)建文明安全工地的標(biāo)準(zhǔn)和要求、有關(guān)建筑施工現(xiàn)場管理規(guī)定進(jìn)行安全生產(chǎn)管理,堅決按照市相關(guān)規(guī)定執(zhí)行我們將根據(jù)oshms18000《職業(yè)衛(wèi)生安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)》、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(jgj59---99)、本企業(yè)《環(huán)境和職業(yè)安全衛(wèi)生管理手冊》的要求管理現(xiàn)場,建立現(xiàn)場安全管理體系,制定安全生產(chǎn)責(zé)任制及相應(yīng)的措施和制度,確保安全生產(chǎn)目標(biāo)的實現(xiàn)。
1安全管理
工作依據(jù)
國家有關(guān)安全生產(chǎn)、文明方面的法律、法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):
《中華人民共和國國憲法》
《中華人民共和國國刑法》
《中華人民共和國國勞動法》
《中華人民共和國國建筑法》
《建筑業(yè)安全衛(wèi)生公約》
《企業(yè)職工傷亡事故報告和處理規(guī)定》
《北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程》(dbj01-62-2002)
《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(jgj46-88)
《建筑工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范》(gb50194-93)
《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(jgj80-91)
《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(jgj95-99)
《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(jgj33-2001)
《扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(jgj130-2001)
《建筑企業(yè)資質(zhì)管理規(guī)定》
《建筑企業(yè)職工安全培訓(xùn)教育暫行規(guī)定》
針對本工程的安全管理規(guī)定
1.1凡在墜落高度基準(zhǔn)面2米或2米以上,無法采取可靠防護(hù)措施的高處作業(yè)人員必須正確使用安全帶。
1.2施工交叉作業(yè)時應(yīng)當(dāng)指定相應(yīng)的安全措施,并指定專職人員進(jìn)行檢查與協(xié)調(diào)。
1.3在進(jìn)行鋼柱吊裝作業(yè)時,起重機械司機及信號人員應(yīng)熟知和遵守設(shè)備性能的要求,及施工組織設(shè)計中吊裝方法的全部內(nèi)容。
1.4嚴(yán)格執(zhí)行十不吊的原則。
1.5車間安全專職人員在日常巡視、檢查及驗收的同時,要對所巡視、檢查及驗收部位的安全狀態(tài)情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患,及時調(diào)整,并對整改結(jié)果進(jìn)行檢查、落實并書面報送監(jiān)理工程師。
1.6對施工過程中所需的安全措施、設(shè)備及防護(hù)用品嚴(yán)格控制:包括施工過程中所需搭設(shè)的安全設(shè)施、設(shè)備及防護(hù)用品,必須按規(guī)定進(jìn)行檢查、驗收合格后方可使用。
1.7施工現(xiàn)場移動式配電箱和開關(guān)箱進(jìn)出線,必須使用膠皮絕緣電纜。
1.8所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)每月進(jìn)行檢查和維修,檢查、維修人員必須是專業(yè)電工。
2安全管理機構(gòu)
3 環(huán)境保護(hù)控制
工作依據(jù)
《中華人民共和國國環(huán)境保護(hù)法》
《中華人民共和國國勞動法》
《中華人民共和國國建筑法》
《中華人民共和國國建筑施工場界噪聲限值》
《北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理辦法》
《北京市建設(shè)工程現(xiàn)場場容衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》
《北京市建設(shè)工程現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)》
環(huán)保目標(biāo)
加強綠化工作,創(chuàng)建花園式工地。
針對本工程的工作制度
3.1檢查落實環(huán)境保護(hù)施工制度并有書面記錄可以備查。
3.2檢查落實現(xiàn)場場容衛(wèi)生制度、廁所衛(wèi)生管理制度并有書面記錄可以備查。
3.3檢查落實現(xiàn)場材料堆放,庫房管理制度庫房管理制度并有書面記錄可以備查。
3.4施工現(xiàn)場應(yīng)制定衛(wèi)生急救措施,配備保健藥箱、常用藥品及防護(hù)用品。
3.5各種材料及構(gòu)配件按要求分規(guī)格碼放整齊,合理保管,方便使用。
3.6現(xiàn)場內(nèi)各種材料統(tǒng)一布置,分類擺放整齊,材料標(biāo)識要清晰準(zhǔn)確,并進(jìn)行覆蓋。
3.7現(xiàn)場施工嚴(yán)禁敲打構(gòu)件,控制高噪聲污染。
3.8禁止將有毒、有害廢物排入下水道,檢查排水管道,防止泥漿、污水、廢水外流堵塞下水道。
3.9遇有6級風(fēng)以上天氣立即停止吊裝作業(yè)。
3.10工程物資進(jìn)廠要符合國家規(guī)定的綠色環(huán)保材料要求。
4安全措施
4.1安全管理體系
4.1.1安全管理方針
安全第一。預(yù)防為主。
4.1.2安全生產(chǎn)責(zé)任制
(1)生產(chǎn)經(jīng)理是項目安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人,對整個工程項目的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé);
(2)總工程師負(fù)責(zé)主持整個項目的安全技術(shù)措施、制作加工中的技術(shù)問題、加工工藝的編制、季節(jié)性安全施工措施的編制、審核工作;
(3)生產(chǎn)部具體負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的計劃和組織落實;
(4)專職安全員負(fù)責(zé)對分管的加工現(xiàn)場,對所屬各專業(yè)分包隊伍的安全生產(chǎn)負(fù)監(jiān)督檢查、督促整改的責(zé)任;
(5)車間各作業(yè)段長是其工作區(qū)域(或服務(wù)對象)安全生產(chǎn)的直接責(zé)任人,對其工作區(qū)域(或服務(wù)對象)的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。
4.1.3安全管理制度
(1)安全教育制度;所有進(jìn)場施工人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn),經(jīng)公司、車間、崗位三級教育,考核合格后方可上崗。
(2)安全學(xué)習(xí)制度;生產(chǎn)經(jīng)理針對現(xiàn)場安全管理特點,分階段組織管理人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí),各分包隊伍在專職安全員的組織下堅持每周一次安全學(xué)習(xí),施工班組針對當(dāng)天工作內(nèi)容進(jìn)行班前教育,通過安全學(xué)習(xí)提高全員的安全意識,樹立安全第一,預(yù)防為主的思想。
(3)持證上崗制:特殊工種持有上崗操作證,嚴(yán)禁無證上崗。
(4)安全隱患停工制:專職安全員發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)、違章指揮,有權(quán)進(jìn)行制止;發(fā)現(xiàn)安全隱患,有權(quán)下令立即停工整改,同時上報公司,并及時采取措施消除安全隱患。
4.2安全管理措施
4.2.1認(rèn)真貫徹國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、法規(guī)及上級頒發(fā)的有關(guān)三大規(guī)程的安全生產(chǎn)責(zé)任制,對施工人員必須進(jìn)行安全教育。
4.2.2安全生產(chǎn)管理必須堅持安全第一,預(yù)防為主的方針,并達(dá)到國家規(guī)范的各項要求。
4.2.3參加施工的人員要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程,在操作中嚴(yán)格,應(yīng)堅守工作崗位,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。不合格人員解決清退,下崗處理。
4.2.4起重工、焊工、電工、起重司機等必須經(jīng)過專門培訓(xùn),持證上崗。
4.2.5正確使用各種防護(hù)用品和安全設(shè)施。進(jìn)入施工現(xiàn)場個人防護(hù)用品齊全,正確使用;
高空作業(yè)必須使用安全帶;上下交叉作業(yè)必須采取防護(hù)措施;安全帽、安全帶要定期檢查,不符合要求的不得使用。
4.2.6各級安全員要經(jīng)常到班組和現(xiàn)場檢查安全情況,宣傳安全注意事項,檢查指導(dǎo)安全工作。
4.2.7組織安全員和施工技術(shù)人員參加的加工現(xiàn)場安全檢查,每天一次,發(fā)現(xiàn)問題落實責(zé)任者,及時處理和整改。
4.2.8組織安全員和施工技術(shù)人員參加經(jīng)驗交流和事故分析會,推廣先進(jìn)的安全組織措施和技術(shù)措施,促進(jìn)安全工作的不斷提高。
4.2.9加強對電氣設(shè)備和線路的巡視檢查,定期維修;大風(fēng)、雨、雪等惡劣天氣加強檢查,發(fā)現(xiàn)異常停機處理。
4.2.10動火作業(yè)必須采取必要的防火措施。
4.2.11安全巡視
安全專業(yè)員在安全主管領(lǐng)導(dǎo)下開展日常安全巡視工作。各責(zé)任人對各自區(qū)域內(nèi)可能產(chǎn)生安全隱患的工作點要嚴(yán)加檢查,對施工人員作好安全提示,對出現(xiàn)的安全違犯行為隨時查處、上報。
4.2.12安全報告
安全管理機構(gòu)內(nèi)各責(zé)任人,按規(guī)定填寫每天的安全報告報項目安全組長,對當(dāng)天的安全隱患巡視結(jié)果提出統(tǒng)計表,對當(dāng)天的生產(chǎn)活動提出分析因素,提出防范措施。在現(xiàn)場無重大安全事故的前提下,項目安全主管編寫每月安全報告經(jīng)項目經(jīng)理審批后報集團(tuán)公司和上級安全科。如果現(xiàn)場發(fā)生重大安全事故報告,同時安國家規(guī)定的申報程序向上級主管部門申報。
4.2.13安全分析會
我們對當(dāng)月的安全工作進(jìn)行分析,對安全隱患提出整改完工時間,對以后的安全工作提出預(yù)防措施,對安全事故進(jìn)行分析,對事故責(zé)任單位和個人提出處罰意見,對其他承包商的安全工作提出配合要求,對下月的安全工作提出新的指導(dǎo)意見。
4.3安全施工措施
每個單項工程在施工前編制安全作業(yè)措施,并逐以審批作為安全施工措施的補充文件
4.3.1設(shè)備、材料和構(gòu)件堆放場地必須平整堅實,各區(qū)域之間保持一定的距離,以防止吊運撞擊。
4.3.2設(shè)備、材料和構(gòu)件要求分類碼放,碼放高度要執(zhí)行有關(guān)規(guī)定,并有防護(hù)措施。
4.3.3各種孔洞四周加設(shè)防護(hù)欄,夜間設(shè)紅燈標(biāo)志,并有充足照明。
4.3.4配電線路必須按規(guī)定架設(shè)整齊,架空線路應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線,不得成束架空設(shè)置和地面明設(shè)。
4.3.5配電系統(tǒng)必須采取分級配電,各類配電箱、開關(guān)箱的安裝內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定,開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途,各類配電箱、開關(guān)箱外觀應(yīng)完整、牢固、防塵。箱體應(yīng)外涂安全色標(biāo),統(tǒng)一編號,拉閘停電進(jìn)行檢修時,必須在配電箱門上掛有人操作,禁止合閘的標(biāo)示牌,必要時派專人看守,停止使用的配電箱應(yīng)切斷電源,箱門上鎖。
4.3.6配電系統(tǒng)按有關(guān)規(guī)定采用三相五線制的接零保護(hù)系統(tǒng)。各種電氣設(shè)備合電力施工機具的金屬外殼,金屬支架合底座必須按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護(hù)。在采用接地保護(hù)的同時,應(yīng)設(shè)兩級漏電保護(hù)裝置,實行分級保護(hù),形成完整的保護(hù)系統(tǒng)。各種高大設(shè)施必須按規(guī)定裝設(shè)避雷裝置。
4.3.7手持電動工具的電源線、插頭合插座應(yīng)完好,電源線不得任意接長和調(diào)換工具的外絕緣應(yīng)完好無損,維修、保管應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。
4.3.8采用220v電源照明時,應(yīng)按規(guī)定布線和裝設(shè)燈具,并在電源一側(cè)加裝漏電保護(hù)器,特殊場所必須按國際規(guī)定使用安全電壓照明器;使用行燈照明,其電源電壓不應(yīng)超過36v燈體與手柄應(yīng)堅固,絕緣良好,電源線應(yīng)用橡膠套電纜線,不得使用塑膠線,行燈變壓器應(yīng)用防潮、防雨水設(shè)施。
4.3.9電焊機應(yīng)單獨拉線設(shè)立開關(guān),外殼應(yīng)做接零或接地保護(hù),一次線長度應(yīng)小于5m,兩側(cè)接線應(yīng)接牢固,并安裝可靠的防護(hù)罩,焊把線應(yīng)五破損,絕緣良好。電焊機設(shè)置地點應(yīng)防潮、防雨、防砸。
4.3.10搬遷或移動用電設(shè)備,必須線切斷電源,待安裝妥善后方可使用,不能留有帶電導(dǎo)線。
4.3.11使用電氣設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的防護(hù)用品,并檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好。角相磨光機要有防護(hù)罩。
4.3.12大構(gòu)件在廠內(nèi)制作加工時需要起吊、翻身燈等,在操作時應(yīng)注意:
構(gòu)件起吊前須計算出重心部位,鋼繩長度;夾角及鋼繩直徑,選擇吊點,計算桿件力
(1)構(gòu)件起吊時應(yīng)保證水平,均勻離開平板車或地面。起重吊鉤應(yīng)在重心的正上方,起鉤后構(gòu)件不作前后、左右擺動。檢查鋼繩受力狀況,幾根鋼繩應(yīng)均勻受力。吊鉤要求具有防跳繩裝置,構(gòu)件吊點應(yīng)牢固,無滑落現(xiàn)象。起鉤有施工人員指揮,操作員應(yīng)僅聽從專職人員指令,起鉤速度應(yīng)緩慢,施工人員不得站在構(gòu)件上。
(2)構(gòu)件起重高度應(yīng)在人手可觸及的高度,不能在空中自由任意擺動。構(gòu)件吊運通道應(yīng)無障礙物,施工人員不要站在構(gòu)件運動方向,構(gòu)件不得超越頭頂。
(3)落鉤前應(yīng)明確位置,擺正構(gòu)件,避免無目的隨意擺放。構(gòu)件下要墊放枕木以利于取出鋼繩。落鉤要使用慢速,經(jīng)充分落鉤后,鋼繩不受力才能靠近取鋼繩,忌手放在鉤下取物,鋼繩退出時不允許使用吊鉤直接拉動避免鋼繩彈出傷人。
4.3.13用電安全
(1)搞好安全用電?，F(xiàn)場用電應(yīng)有定期檢查制度,對重點用電設(shè)備每天巡回檢查,每天下班后一定要關(guān)閘。所有電纜、用電設(shè)備的拆除、現(xiàn)場值班照明均由專業(yè)電工擔(dān)任,要使用的電動工具,必須安裝漏電保護(hù)器,值班電工要經(jīng)常檢查、維護(hù)用電線路及機具,認(rèn)真執(zhí)行jgj46----88標(biāo)準(zhǔn),保持良好狀態(tài),保證用電安全萬無一失。
(2)砂輪機、電鉆燈移動式設(shè)備應(yīng)加漏電保護(hù)形狀開關(guān)。電焊機、干燥機燈發(fā)熱設(shè)備應(yīng)防在通風(fēng)良好、干燥的地方,焊鉗。焊把線應(yīng)絕緣良好,不能有裸露接頭。使用電動工具(手電鉆、手電鋸、圓盤踞)前檢查安全裝置是否完好,運轉(zhuǎn)是否正常,有無漏電保護(hù),嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。
(3)電焊機上應(yīng)設(shè)防雨蓋,下設(shè)防潮墊,一、二次電源接頭出要有防護(hù)裝置,二次線使用接線柱,且長度不超過30m,一次電源采用橡膠套電纜或穿塑料軟管,長度不大于3m,焊把線必須采用銅芯橡膠絕緣導(dǎo)線。
(4)配電柜和用電設(shè)備應(yīng)有防雨雪的措施。配電箱、電焊機等固定式設(shè)備外殼應(yīng)按規(guī)程接地,防止觸電。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場所,不得裝設(shè)在易受外來固體撞擊、強烈震動、液體浸濺及熱源烘烤的場所。
(5)禁止多臺用電設(shè)備共用一個電源開關(guān),開關(guān)箱必須實行一機一閘一漏制,熔絲不得用其它金屬代替,且開關(guān)箱上鎖編號,有專人負(fù)責(zé)。
(6)現(xiàn)場用電要計劃進(jìn)行,不得隨意計劃外亂拉亂接,超負(fù)荷用電,三相要均衡搭配。配電作業(yè)人員需持證上崗,非專業(yè)人員不得從事電力作業(yè)。鋼橋安裝現(xiàn)場都是能導(dǎo)電的構(gòu)件,主電纜要埋入地下一次線要架空,不得放置在地上。
4.3.14氧氣、丙烷使用安全
氧焊與氣切割操作人員應(yīng)為持證上崗人員。氣瓶、壓力表及焊槍、割槍使用前用經(jīng)過檢驗。氣瓶上應(yīng)有防止回火裝置、減震膠圈和防護(hù)罩。兩種氣瓶應(yīng)分開10米以上,穩(wěn)固直立,避免陽光暴曬。氧氣膠管為黑色,丙烷膠管為紅色,兩種膠管不能互換使用,膠管應(yīng)無磨損、扎傷、刺孔、老化、裂紋。焊炬使用專用點火器,禁止使用普通火柴點火,防止人員燒傷。操作人員應(yīng)在通風(fēng)環(huán)境中作業(yè),現(xiàn)場不得有架板、木方、鋸屑、編織袋等易燃物?；鹧娌荒軐?zhǔn)周圍其它人員,作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)有事后檢查措施。
現(xiàn)場專設(shè)看火人員,對明火作業(yè)的場所進(jìn)行看護(hù)。
4.4衛(wèi)生和急救措施
為確保管理人員和工人的安全,備有醫(yī)療人員和急救措施以及附近的急救中心的聯(lián)系電話,并經(jīng)常與當(dāng)?shù)匦l(wèi)生保健部門取得聯(lián)系,積極宣傳酒精飲料和毒品等危害,嚴(yán)格遵守相關(guān)法律法規(guī)和政府規(guī)章。
5 環(huán)境保護(hù)措施
對環(huán)境保護(hù)做到如下要求;
5.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行地方人民政府發(fā)布的《本市第六階段控制大氣污染措施的通告》。
5.2按市環(huán)保局對機動車尾氣排放的要求,對施工用車進(jìn)行檢修,并通過環(huán)保局檢測合格。
5.3認(rèn)真執(zhí)行國家及地區(qū)對減少施工噪聲的要求,將施工噪聲控制在允許范圍之內(nèi),并在施工中采取有效措施防止施工噪聲擾民事件發(fā)生。
5.4控制用火,控制煙氣對環(huán)境的污染。
第4篇 鋼結(jié)構(gòu)工程高處作業(yè)安全管理措施
鋼結(jié)構(gòu)工程高處作業(yè)的安全管理措施
按照《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定,2米并超過2米以上為高處作業(yè)。凡從事高處作業(yè)的施工人員外,除接受安全技術(shù)教育外,安全管理部門應(yīng)按照規(guī)定,配置必要的安全防護(hù)裝置(安全網(wǎng))。
以兩個跨距為一個單元體,縱向在地面上用通長高強鋼絲繩布置在跨距上,然后在地面預(yù)先鋪設(shè)安全防護(hù)網(wǎng),系在鋼絲繩上,系緊,繃平。
鋼絲繩的四個拉點,同時在梁上面人工拉起,拉至加固位置(梁上面向下返一米左右處),先從平行兩點處用卡具固定鋼絲繩,然后拉緊鋼絲繩,用卡具固定另外兩點,下饒過大梁處用吊索提拽吊點固定在梁面或檁條下面。
拆換安全網(wǎng)。當(dāng)屋面板在安全檢查合格后方可進(jìn)行下一步工作,按順序解開安全網(wǎng)系扣,折疊好以備下次使用,嚴(yán)禁生拉硬拽安全網(wǎng),高強鋼絲繩拆除時(系扣和卡具)要緩慢拆除,安全網(wǎng)拆除時,下部嚴(yán)禁站人。
安全網(wǎng)拉設(shè)面積至少要比安裝作業(yè)面多兩個跨距,所使用的安全網(wǎng)及高強鋼絲繩要有安全出廠合格證書及檢測報告,安全網(wǎng)拉設(shè)完畢后,必須經(jīng)安全管理人員和監(jiān)理檢查合格后,方可進(jìn)行作業(yè)。
安全網(wǎng)拉設(shè)完畢后,網(wǎng)面不應(yīng)有漏洞、網(wǎng)邊栓接不牢、網(wǎng)面不平等現(xiàn)象,現(xiàn)場用100公斤沙袋從屋面施工作業(yè)面向網(wǎng)面拋擲做破損失效實驗,以承接住沙袋而不破損為符合要求。
安全網(wǎng)為臨時安全防護(hù)用品,嚴(yán)禁施工人員在網(wǎng)面上行走和借用網(wǎng)面放置施工用品。
安全網(wǎng)在一個結(jié)構(gòu)單元體上使用完畢后拆換到另一個結(jié)構(gòu)單元體上時,應(yīng)及時對索具及安全網(wǎng)進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁網(wǎng)面有破損及繩索有嚴(yán)重刻痕的情況。
第5篇 某鋼結(jié)構(gòu)工程焊接施工管理
鋼結(jié)構(gòu)工程焊接施工管理
一、焊接材料管理
1、本工程焊接材料的選用必須滿足本項鋼結(jié)構(gòu)工程的設(shè)計要求,并應(yīng)優(yōu)先選用本工程技術(shù)文件指定的有關(guān)材料,在本工程技術(shù)文件中指出鋼材采用q345b(16mn)鋼焊條采用e50__系列焊條。
2、本工程所使用的鋼材及焊條均必須從正規(guī)生產(chǎn)廠采購,所有產(chǎn)品均應(yīng)有材料合格證、質(zhì)量保證書或產(chǎn)品合格證、無證產(chǎn)品不得采購,不得入庫。每批焊接材料進(jìn)廠后,應(yīng)由質(zhì)檢部門按檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗,合格后方可投入使用。
3、每批進(jìn)廠的焊接材料均應(yīng)有標(biāo)識,標(biāo)明焊接材料的牌號,規(guī)格、檢驗號或批號。如產(chǎn)品本身不帶標(biāo)識則應(yīng)在進(jìn)廠后制作標(biāo)識,嚴(yán)防材料混用。
4、焊條施工領(lǐng)用應(yīng)根據(jù)每半天工作量適量領(lǐng)取,焊條從烘箱和保溫筒中取出并在大氣中放置超過4小時的電焊條應(yīng)重新放入烘箱中烘焙。重復(fù)烘焙次數(shù)不得超過兩次。
二、焊接環(huán)境要求
露天操作的焊接現(xiàn)場環(huán)境應(yīng)符合以下條件:
鋼材表面溫度≥0℃,相對濕度0≤80%,手工電弧焊時風(fēng)速≤10m/s。
三、焊接操作要求
1、焊接前應(yīng)將工件表面的油污、灰塵、氧化皮、割渣等清理干凈。
2、每遍施焊完成后應(yīng)認(rèn)真清理焊渣、藥皮、飛濺等、避免產(chǎn)生焊接缺陷。
3、不得在構(gòu)件表面任意引弧損傷母材,引弧時應(yīng)備引弧板或在焊縫中進(jìn)行。
4、施焊時焊通的起點,終點應(yīng)平滑過渡,避免產(chǎn)生焊接缺陷,多層焊道應(yīng)將接頭錯開。
5、施焊操作應(yīng)按照工藝規(guī)程中所指定的焊接參數(shù),焊接施焊方向及焊接順序進(jìn)行。焊縫高度應(yīng)滿足設(shè)計要求。
6、桁架結(jié)構(gòu)施焊時應(yīng)兩人對稱同時進(jìn)行,立焊縫運行方向應(yīng)為立向上。
7、焊后要進(jìn)行自檢,互檢,并應(yīng)每班做好焊接施工記錄。
四、焊縫表面質(zhì)量要求
1、焊縫表面與母材應(yīng)平滑過度,焊腳高度要均勻一致,焊花均勻,搭接平順。
2、焊縫表面不得有裂紋,焊瘤、氣孔、夾渣未焊滿等焊接缺陷,主要焊縫的咬邊不得大于0.5mm,次要焊縫咬邊不得大于1mm。
3、高于焊縫表面2mm以上部分應(yīng)修磨平滑。
4、鋼管對接焊縫應(yīng)與母材表面打磨平齊。
五、焊接質(zhì)量檢驗和返修
本工程焊接質(zhì)量檢驗應(yīng)由公司質(zhì)檢部門專職人員擔(dān)任,無損探傷人員應(yīng)取得相應(yīng)資格證書人員擔(dān)任。
六、焊接檢驗工作的主要內(nèi)容:
1、母材的焊接材料,焊條的焊前質(zhì)量;
2、焊接設(shè)備,儀表及工裝設(shè)備的完好。
3、焊道的焊前清理。
4、焊接環(huán)境條件。
5、焊工資格。
6、焊接參數(shù)及操作順序。
7、焊縫外觀及焊角尺寸測量。
七、焊縫的無損探傷及外觀檢查
1、焊縫外觀檢查的質(zhì)量要求應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》(gb10854)技術(shù)規(guī)范的要求。
2、無損探傷應(yīng)焊后24小時并在焊縫外觀檢查合格之后進(jìn)行。無損探傷應(yīng)按《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和結(jié)果分級》(gb11345)執(zhí)行。
3、在焊縫無損傷檢測中發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷時,應(yīng)對缺陷產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析,并提出改進(jìn)措施,焊接的返修方案應(yīng)經(jīng)焊接技術(shù)人員同意,返修的焊接性能和質(zhì)量要求應(yīng)與原焊接要求相同。
4、缺陷返修前應(yīng)將缺陷清除徹底,并應(yīng)露出金屬本色后再進(jìn)行修補。
5、每道返修焊縫原則上不得越過兩次,超次返修應(yīng)經(jīng)焊接工程師批準(zhǔn)返修方案,方可執(zhí)行。
6、焊接返修后,應(yīng)按與原焊接要求進(jìn)行復(fù)檢。
八、焊縫質(zhì)量要求
1、對接焊縫及焊接球與桿件間的焊縫為一級焊縫。一級焊縫實行100%超聲波無損操傷。
2、弦管與腹管的焊縫,a區(qū)、b區(qū)焊縫等級為二級焊縫,二級焊縫實行20%超聲波無損操傷。c區(qū)焊縫為角焊縫,焊腳高度應(yīng)符合圖紙要求。
九、焊接設(shè)備管理
本工程主要焊接設(shè)備為交流弧焊機和直流弧焊機全部焊接設(shè)備均應(yīng)滿足以下管理要求。
1、全部電焊機均應(yīng)處于運行良好狀態(tài),焊機外殼及接線柱均應(yīng)完好無損,有礙使用零件應(yīng)予更換維修后方可進(jìn)入工地。
2、每一電焊機必須裝有獨立的專用電源開關(guān),其開關(guān)容量應(yīng)符合電焊機要求。
禁止多臺焊機共用一個電源開關(guān)。
3、控制電焊機電氣系統(tǒng)應(yīng)裝有防觸電自動斷電安全裝置。電源控制裝置應(yīng)裝在人手便于操作的位置,電源線不允許拖在地上。
4、應(yīng)防止電焊機受到碰撞或劇然震動。室外電焊機必須有防雨設(shè)施。
5、電焊機不允許超負(fù)荷使用,焊機溫升不得超過焊機標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的溫升限值,禁止在電焊機上放置任何物件和工具,啟動電焊機前,焊鉗與焊件不能短路。
6、所有電焊機外殼均應(yīng)有良好的接地,保證安全使用。
7、工作完畢應(yīng)及時切斷電源,并應(yīng)整理好電纜線,焊接電纜應(yīng)與電焊機匹配使用,焊接電纜應(yīng)使用整根電纜,當(dāng)確需接長時接頭連接應(yīng)牢固,連接處應(yīng)絕緣良好。
8、焊接電纜工作中不得多匝盤繞堆放,以利散熱,嚴(yán)禁將電纜搭在氧氣;乙炔等易燃品容器上,嚴(yán)禁與油、脂等易燃物接觸。
第6篇 鋼結(jié)構(gòu)工程施工管理 安全防護(hù)要點
在鋼結(jié)構(gòu)工程施工管理中,安全尤為重要,本論文就此安全防范問題做了一些簡單的探討,僅作為剛結(jié)構(gòu)施工及其安裝作業(yè)的同志們的安全防范工作能起到有效作用,也作為安全防范方面的心得探討與交流。
一、鋼結(jié)構(gòu)工程施工中的安全防護(hù)要點
(一)對高空墜落問題的預(yù)防
安裝使用的工具,如扭矩扳手、撬棍、角磨機等應(yīng)采用安全保護(hù)繩,防止墜落。隨手用的螺栓墊片等應(yīng)放人工具袋。施工作業(yè)中所有可能墜落的物件,應(yīng)一律先進(jìn)行撤除或加以固定。在高空用氣割或電焊切割時,應(yīng)采取措施防止割下的金屬、熔珠或火花落下傷人。
(二)對高空墜物傷人問題的預(yù)防
高空作業(yè)人員所攜帶各種工具、螺栓等應(yīng)在專用工具袋中放好,在高空傳遞物品時,應(yīng)掛好安全繩,不得隨便拋擲,以防傷人。吊裝時不得在構(gòu)件上堆放或是懸掛零星物件,零星物品應(yīng)用專用袋子上、下傳遞。構(gòu)件綁扎必須牢固,起吊點應(yīng)通過構(gòu)件的重心位置。吊開時應(yīng)平穩(wěn),避免振動或擺動,在構(gòu)件就拉或固定前,不得解開吊裝索具,以防構(gòu)件墜落傷人。對于鋼梁的吊裝,由于鋼梁為不規(guī)則工字鋼,綁扎點容易滑動,故特制一吊裝懸掛點用的專用鋼板δ=14mm厚鋼連接板,并用螺栓與鋼梁上弦緊固。起吊構(gòu)件時,速度不能太快,不能在高空停留太久,嚴(yán)禁猛升、降,以防構(gòu)件脫落。構(gòu)件安裝后,應(yīng)檢查各構(gòu)件的連接和穩(wěn)定情況,當(dāng)連接確實安全可靠,方可松鉤、卸索。吊裝高空對接構(gòu)件時需綁好溜繩,控制其方向。雨天作業(yè)時,應(yīng)采取必要的防滑措施,夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。特別指出,對于夾層吊裝時的松鉤、卸索,施工人員應(yīng)站在穩(wěn)固可靠的梯子之上。嚴(yán)禁在高空向下拋擲物料。
(三)對起重設(shè)備的作業(yè)要求
吊裝時吊機應(yīng)有專人指揮,指揮人員應(yīng)位于吊機司機視力所及地點,應(yīng)能清楚地看到吊裝的全過程,起重工指揮手勢要準(zhǔn)確無誤,哨音要明亮,吊機司機要精力集中,服從指揮,并不得擅自離開工作崗位。吊裝過程中因設(shè)備出現(xiàn)故障時中斷作業(yè)時,必須采取措施進(jìn)行處理,不得使構(gòu)件長時間處理懸空狀態(tài)。風(fēng)力大于6級時禁止吊裝作業(yè)。非司機人員不能擅自進(jìn)入駕駛室,起重機停止作業(yè)時,應(yīng)剎住回轉(zhuǎn)及行走機構(gòu)。起重設(shè)備不允許在斜坡道上工作,不允許起重機兩邊高低差相差太多。如場地條件差,土質(zhì)松軟,履帶吊下雖有走道板鋪墊,但雨后土質(zhì)會變得更松軟,為防止履帶吊在行走和吊裝時傾倒,現(xiàn)場需有其他機械配合進(jìn)行再次平整、壓實,避免發(fā)生事故。
(四)對吊裝后結(jié)構(gòu)失穩(wěn)的預(yù)防
構(gòu)件吊裝就位后,應(yīng)經(jīng)初校和臨時固定或連接可靠后方可以卸鉤,最后穩(wěn)定后方可拆除固定工具或其他穩(wěn)定裝置。屋蓋構(gòu)件吊裝,及時進(jìn)行固定并按好屋面支撐系統(tǒng),以保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。長細(xì)比較大的構(gòu)件,未經(jīng)就位臨時固定組成一穩(wěn)定單元體系前,應(yīng)設(shè)溜繩子加地錨固定。對于整體較正后符合要求的空間體系,應(yīng)對所有連接螺栓進(jìn)行檢查,并緊固達(dá)到要求,以保證其成為一個穩(wěn)定的空間剛度單元。
(五)對現(xiàn)場觸電事故的預(yù)防
現(xiàn)場施工用電應(yīng)執(zhí)行一機、一箱、一閘、一漏電保護(hù)的三級配電兩級保護(hù)措施。其電箱設(shè)門、設(shè)鎖,編號并注明責(zé)任人,要有專門人員負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)、管理、嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。機械設(shè)備必須執(zhí)行工作接地和重復(fù)接地的保護(hù)措施。電箱內(nèi)所配置的電閘、漏電保護(hù)裝置、熔絲荷載必須與設(shè)備額定電流相等。不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲,嚴(yán)禁使用金屬代替電熔絲?，F(xiàn)場施工電源,按施工場地總平面圖布置的主電箱,施工時按區(qū)域分別連接,線路穿鋼管加以防護(hù)。夜間照明設(shè)施分段、分區(qū)根據(jù)施工需要臨時性布置。工人下班前指派專人對施工現(xiàn)場檢查,關(guān)閉電源及消滅現(xiàn)場遺留火種等安全隱患,現(xiàn)場各種電線插頭、開關(guān)均設(shè)在開關(guān)箱內(nèi),停電后必須拉下電閘。電焊機二次側(cè)安裝空載降壓保護(hù)裝置。
(六)對現(xiàn)場防火防爆問題的預(yù)防
防火防爆措施要配備滅火器,并由專人監(jiān)護(hù)。高空焊割必須設(shè)接火花斗,接火花斗內(nèi)使用阻燃材料接熔珠,防止熔珠再次濺出。電、氣焊火花嚴(yán)禁落到氧氣瓶和乙炔瓶上。不能用油手接觸氧氣瓶,要防止起重機或其他機械油落到氧氣瓶上?，F(xiàn)場有乙炔、氧氣瓶搬運要有防震措施,絕對禁止向地上拋擲,猛摔,同時避免在陽光下爆曬,并與火源保持10米以上距離。施工時還應(yīng)注意防火,乙炔、氧氣按規(guī)定擺放,保證安全距離,現(xiàn)場易燃物品不得隨意堆放、拋棄,應(yīng)集中堆放于安全位置?，F(xiàn)場備好消防器材、工具,并有專門消防保衛(wèi)人員。
二、高層建筑鋼結(jié)構(gòu)的安全施工措施
施工企業(yè),在鋼結(jié)構(gòu)安裝與防護(hù)工作中,應(yīng)建立科學(xué)有效的保障體系和操作規(guī)范,可以以項目經(jīng)理為安全施工第一責(zé)任人,對現(xiàn)場的安全施工全面負(fù)責(zé)。施工隊長為安全施工的具體領(lǐng)導(dǎo)者,負(fù)責(zé)現(xiàn)場本隊施工區(qū)域的安全施工的實施。安全文明管理員為現(xiàn)場安全施工的專職人員,負(fù)責(zé)安全施工的教育、監(jiān)督、檢查。班組長安全員負(fù)責(zé)本班組施工區(qū)域的安全施工,執(zhí)行具體安全施工措施。明確安全施工責(zé)任,責(zé)任到人,層層負(fù)責(zé),切實地將安全施工落實到實處。貫徹國家勞動保護(hù)政策,嚴(yán)格執(zhí)行本公司有關(guān)安全、文明施工管理制度和規(guī)定。施工現(xiàn)場建立項目經(jīng)理負(fù)責(zé),貫徹誰施工,誰負(fù)責(zé)安全的制度。加強安全第一的教育,堅持班前交底,班中檢查,周一例會制度。加強安全施工宣傳,在施工現(xiàn)場顯著位置懸掛標(biāo)語、警告牌,提醒施工人員。進(jìn)入施工現(xiàn)場需配戴安全帽。施工機械、機具每天使用前例行檢查,特別是鋼絲繩、安全帶每周還應(yīng)進(jìn)行一次性能檢查,確保完好。安裝過程中應(yīng)考慮到現(xiàn)場機具、設(shè)備、已完成工程的安全防護(hù)。當(dāng)風(fēng)速為10m/s時,有時吊裝工作應(yīng)該停止,當(dāng)風(fēng)速達(dá)到15m/s時,所有工作均須停止。安裝和搬運構(gòu)件、板材時須戴好手套。吊裝時鋼絲繩如出現(xiàn)斷膠、斷鋼絲和纏結(jié)要立即更換。特殊工種持有效證上崗。一天工作結(jié)束時,要將安裝得建筑物得到正確支撐,以免發(fā)生意外。鉆孔時始終要戴好防護(hù)鏡。做好現(xiàn)場的安全防護(hù)措施,按規(guī)定搭設(shè)腳手架并經(jīng)檢查合格,方可使用。在安裝墻板時,使用的移動腳手架的每層操作平臺要固定牢固,并做防滑措施,拉好防護(hù)繩,扣好安全帶。移動腳手架與墻體有兩個以上拉接點,并在外側(cè)設(shè)兩道拋撐。拋撐需固定在堅實有承載力的地面上。移動前要清除前方道路的障礙物,填平坑洼地,壓實路面方可向前移動。在實施每一項任務(wù)前,應(yīng)對安裝工人反復(fù)講明安全事項。采用二級安全監(jiān)督體系,實現(xiàn)安全教育和安全檢查。
第7篇 鋼結(jié)構(gòu)工程施工流安全管理注意事項
一、施工前準(zhǔn)備及人員管理
1、組織技術(shù)人員編制鋼結(jié)構(gòu)安裝的施工組織設(shè)計;
2、做好施工前的勞動力部署計劃及機械設(shè)備的配套計劃;
3、做好材料進(jìn)場的計劃,交通是否暢通;
4、臨時設(shè)施的布置;
5、做好與土建方的交接手續(xù),積極配合,互相溝通;
調(diào)度迅速,力量精干。工程部要建立鋼結(jié)構(gòu)外協(xié)施工隊伍信息庫,收集聯(lián)絡(luò)從事過鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)安裝人員的相關(guān)信息,特別是技術(shù)能手的信息,以便臨時調(diào)度,突擊作業(yè);
和諧相處、文明施工。嚴(yán)禁尋訊滋事、惹事生非。有事由隊長協(xié)調(diào)處理,杜絕一切不利于團(tuán)結(jié)和有損個人形象、公司形象的行為,否則,一次最低扣款50元/人。
6、遵紀(jì)守法,做模范公民。員工要加強自身修養(yǎng),提高自身素質(zhì),不得違反公司制度,不得有違法違紀(jì)行為。
7、愛護(hù)公司財物,規(guī)范操作程序。工具和設(shè)備的使用要規(guī)范,凡違規(guī)操作損壞者,照價賠償,造成責(zé)任事故后要追究責(zé)任。故意損壞者,除全額賠償外,另一次最低扣款100元或予以辭退。
要妥善保管工具和設(shè)備,凡因管理不善丟失者,一律照價賠償。
凡浪費和丟失材料者,照價賠償。凡盜竊倒賣材料者,除賠償損失外,一次最低扣款500元,情節(jié)嚴(yán)重者,追究法律責(zé)任。
8、謹(jǐn)言慎行,堅決維護(hù)公司形象和利益。凡工程隊員工不得向他人泄露公司機密和技術(shù)信息、市場信息和價格信息,不得有挑撥公司與客戶關(guān)系的言行,否則,從重處罰,直至辭退。
9、加強學(xué)習(xí),熟練掌握各工序各工種的操作技術(shù),提高工作效率,提高工藝水平。工程隊人員要積極參與公司組織的培訓(xùn),要虛心好學(xué)、勤思勤問,盡快掌握鋼結(jié)構(gòu)建筑和鋼結(jié)構(gòu)工程的特點、結(jié)構(gòu)、工藝流程、工序和焊接、吊裝、拼裝、連接打鉚等技術(shù),對培訓(xùn)不合格者,禁止上崗操作關(guān)鍵工序。
10、注意安全,保證質(zhì)量,把握工期。嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)的要求進(jìn)行施工管理,在安全上,不放棄任何一個細(xì)節(jié),不包容任何一個違章的行為。要在保證絕對安全的前提下嚴(yán)抓質(zhì)量,在保證工程質(zhì)量的前提下,合理安排,按時完成任務(wù);
11、厲行節(jié)約,降低成本。要管好材料,合理用材,在施工過程中,發(fā)現(xiàn)有設(shè)計不合理的情況,迅速向生產(chǎn)技術(shù)部匯報,以便修改方案,要在保證質(zhì)量的前提下,努力降低工程成本。嚴(yán)謹(jǐn)浪費材料、丟失材料、盜竊倒賣和贈送材料;
12、搞好協(xié)調(diào),生產(chǎn)有序、業(yè)主滿意。施工過程中,要隨時與監(jiān)理和業(yè)主方溝通,重要情況要在施工日志上作好記錄,涉及到工程變更和業(yè)主方原因造成的誤工等,要求業(yè)主方簽字確認(rèn)。施工中出現(xiàn)的爭議,應(yīng)妥善解決或向公司匯報,不得與他人發(fā)生爭吵。做到合作愉快,業(yè)主滿意,公司滿意。
二、施工放線
在條件允許施工時進(jìn)行施工測量放線。
1、按照設(shè)計要求,對照圖紙配合土建單位將標(biāo)高、軸線核對準(zhǔn)確;
2、施工前用經(jīng)緯儀或水準(zhǔn)儀復(fù)核軸線、標(biāo)高,用記號筆或墨線作上記號,注明標(biāo)高,并做好記錄;
3、確定每個鋼柱在基礎(chǔ)砼上的連接面邊線及軸線;
4、盡量避免讓鋼柱與螺栓的碰撞,避免柱底變形,減少與基礎(chǔ)的接觸面及螺栓的彎曲變形,造成不必要的損耗;
5、測設(shè)放線準(zhǔn)確無誤,樁基牢實精確。出現(xiàn)誤差導(dǎo)致材料浪費和返工者,由責(zé)任人承擔(dān)全部責(zé)任,并一次最低扣款200元。
在施工放線過程中應(yīng)當(dāng)注意誤差,在放線過程中盡量用經(jīng)緯線,如遇大風(fēng)天氣,就不要放線,由于施工水平的不同,每次放線都會有誤差,為了減小誤差,應(yīng)先對兩邊山墻進(jìn)行放線,然后用鋼尺量,如果山墻線和圖紙有誤差,說明實體與圖紙不符,在不符的情況下,要及時糾正,將誤差減小到最小,盡量控制在2mm之間。
三、基礎(chǔ)預(yù)埋
1、在基礎(chǔ)砼澆筑之前,要仔細(xì)核對螺栓的大小、長度、高程及位置,并固定好預(yù)埋螺栓;
2、砼澆筑前應(yīng)對螺栓絲口用塑料薄膜包住,以免砼澆搗時對螺栓絲口的污染;
3、澆筑砼時應(yīng)派專業(yè)人員值班,做好砼澆筑時對螺栓定位的影響,以免預(yù)埋件的位移及標(biāo)高的改變;
4、砼澆筑完后,應(yīng)及時清理螺栓及絲口上的殘留砼。
四、材料加工及制作
1、下料圖單
a、下料工序為材料檢驗部分,主要包括對工程選用的型號、規(guī)格及材料的質(zhì)量檢查;
b、質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;
c、下料的檢驗方法:檢查鋼材質(zhì)量證明書和復(fù)試報告,用鋼卷尺、卡尺檢查型號、規(guī)格;
放樣
放樣、劃線時應(yīng)清楚的標(biāo)明裝配標(biāo)注、螺孔標(biāo)記,加強板的位置方向,傾斜標(biāo)記線及中心線,必要時制作樣板;;
注意預(yù)留制作,安裝時的焊接收縮余量,切割包邊和銑加工余量,安裝預(yù)留尺寸要求;
劃線前材料的彎曲、變形應(yīng)予以矯正;
放樣和樣板的允許偏差為:平等線距離和分段尺寸0.5mm,對角線差1.0mm,寬度、長度0.5mm,孔距0.5mm,樣板角度20度。
質(zhì)量檢驗方法用鋼尺檢測。
3、下料
鋼板下料盡量采用數(shù)控多頭切割機下料,必要時可采用普通切割機或氧割,但下料前應(yīng)將切割表面的鐵銹、污物清除干凈,以保持切割件的干凈、平整,切割后清除熔潭和飛濺物,操作人員熟練掌握機械設(shè)備,使用方法和操作規(guī)程調(diào)整設(shè)備最佳參數(shù)的最佳值。
質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn),切割時的允許偏差2mm;
鋼材剪切面或切割面應(yīng)無裂紋、夾渣和分層;
質(zhì)量檢驗方法,目測或鋼尺檢查。
4、焊接
焊接鋼柱,鋼梁采用自動埋弧焊進(jìn)行焊接,柱梁連接板加肋板采用手工焊接,采用自動焊應(yīng)滿足以下2點:
焊接后邊緣30mm-50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等物必須清理干凈,以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷因素;
引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同,焊接坡口形式相同,長應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,使用手工電焊應(yīng)滿足以下規(guī)定:
使用狀態(tài)良好,功能齊全的電焊機,選用焊條需用烘干機進(jìn)行烘干。
5、除銹
除銹采用專用除銹設(shè)備,進(jìn)行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強度和抗腐能力。
經(jīng)除銹后的鋼材表面,用毛刷等工具清掃干凈,才能進(jìn)行下道工序,除銹合格后的鋼材表面,如在涂底漆前已返銹應(yīng)重新除銹。
油漆
鋼材除銹經(jīng)檢查合格后,在表面涂上第一道漆,油漆應(yīng)按設(shè)計要求配套使用,第一面底漆干后在涂上中間漆和面漆,保證涂層厚度達(dá)到設(shè)計要求,在涂刷過程中應(yīng)均勻,不流墜。
驗收
鋼材出廠前應(yīng)提交以下資料:
產(chǎn)品合格證
設(shè)計圖和設(shè)計文件;
制作過程技術(shù)問題處理的協(xié)議文件;
鋼材,連接材料和油漆的質(zhì)量證明書和試驗報告;
焊縫檢測記錄資料;
油漆檢測資料;
主要構(gòu)件運輸記錄;
構(gòu)件發(fā)運清單資料。
工程驗收參照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》gb50205-2001
《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》gb50300-2001
《門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》cecs-102:2002
《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》jgj81-91
《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》jgj82-91
五、鋼結(jié)構(gòu)安裝
安全管理措施
1、工程隊長或工程安裝承包人為安全施工第一責(zé)任人,對現(xiàn)場的安全施工全面負(fù)責(zé)。
2、工地現(xiàn)場安全管理員為現(xiàn)場安全施工的專職人員,負(fù)責(zé)安全施工的監(jiān)督、檢查。
3、加強安全施工宣傳,在施工現(xiàn)場顯著位置懸掛標(biāo)語、警告牌,提醒施工人員。
4、進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必需配戴安全帽。
5、施工機械、機具每天使用前例行檢查,特別是鋼絲繩、安全帶每周還應(yīng)進(jìn)行一次性能檢查,確保完好。
6、安裝過程中應(yīng)考慮到現(xiàn)場機具、設(shè)備、已完成工程的安全防護(hù)。
當(dāng)風(fēng)速為10m/s時,有時吊裝工作應(yīng)該停止,當(dāng)風(fēng)速達(dá)到15m/s時,所有工作均須停止。
7、安裝和搬運構(gòu)件、板材時須戴好手套。
8、吊裝時鋼絲繩如出現(xiàn)斷股、斷鋼絲和纏結(jié)要立即更換。
9、特殊工種需持有效證上崗。
10、一天工作結(jié)束時,要將安裝的建筑物進(jìn)行正確支撐,以免發(fā)生意外。
11、鉆孔時始終要戴好防護(hù)鏡。
12、做好現(xiàn)場的安全防護(hù)措施,按規(guī)定搭設(shè)腳手架并經(jīng)檢查合格,方可使用
13、在安裝墻板時,使用的移動腳手架的每層操作平臺要固定牢固,并做防滑措施,拉好防護(hù)繩,扣好安全帶。
14、移動腳手架與墻體有兩個以上拉接點,并在外側(cè)設(shè)兩道拋撐。拋撐需固定在堅實有承載力的地面上。
15、移動前要清除前方道路的障礙物,填平坑洼地,壓實路面方可向前移動
16、在實施每一項任務(wù)前,應(yīng)對安裝工人反復(fù)講明安全事項。
施工方法
鋼結(jié)構(gòu)安裝,首先符合砼基礎(chǔ)的軸線及基礎(chǔ)地面標(biāo)高,采用分件吊裝的方法,先吊裝所有鋼柱,待校正固定后,依次吊裝鋼梁,隨吊隨調(diào)整,然后進(jìn)行安裝固定,最后吊裝屋面支撐及
施工順序
現(xiàn)場吊裝分為兩個施工單元,采用一臺50t吊車,由東向西吊裝。
施工管理的原則及要求
a、規(guī)范操作、工藝達(dá)標(biāo)、穩(wěn)固牢實、外形美觀、業(yè)主滿意、公司滿意、一次性通過工程質(zhì)量驗收。
b、施工質(zhì)量一次性通過驗收,未達(dá)驗收標(biāo)準(zhǔn)的,由工程隊限期整改,其費用由工程隊負(fù)責(zé)。因整改致使工期超過合同規(guī)定而需承擔(dān)違約責(zé)任的,其違約責(zé)任由工程隊承擔(dān)。
c、材料損壞導(dǎo)致工程質(zhì)量下降的,由工程隊承擔(dān)全部責(zé)任。
d、施工質(zhì)量具體要求按照第四條第一款標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
(1)測設(shè)放線準(zhǔn)確無誤,樁基牢實精確。出現(xiàn)誤差導(dǎo)致材料浪費和返工者,由責(zé)任人承擔(dān)全部責(zé)任,并一次最低扣款200元。
(2)要求吊裝垂直平行、角度精準(zhǔn)、螺栓擰緊、結(jié)構(gòu)牢實,否則,由責(zé)任人承擔(dān)全部責(zé)任,并一次最低扣款200元。
(3)要求焊接規(guī)范,牢實美觀,無虛焊、裂紋、夾渣。否則,一次最低扣款50元,并由責(zé)任人承擔(dān)返工材料費。若因焊接不牢導(dǎo)致安全事故責(zé)任者,由責(zé)任人承擔(dān)全部責(zé)任。
(4)拼板、包邊垂直平行且無縫隙、表面無皺折,打鉚栓釘要求穩(wěn)固牢實且成直線排列,做到垂直平行,間距和松緊度一致,不得成波浪形排列和斜線排列。否則,每發(fā)現(xiàn)一處最低扣款50元。
(5)要求油漆涂刷到位且與主體色差一致,泡沫膠和玻璃膠處理正確。否則,每發(fā)現(xiàn)一處,最低扣款20元。
(6)竣工時,要求打掃地面衛(wèi)生,洗刷處理墻壁污垢,否則,每發(fā)現(xiàn)一處,最低扣款20元。
安裝前準(zhǔn)備工作
a、柱角螺栓的施工;
b、編制安裝計劃和構(gòu)件計劃,組織好施工;
c、檢查鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件按順序運到安裝范圍內(nèi)。
安裝施工工藝
a、鋼柱安裝:吊裝前首先確定鋼構(gòu)件吊點位置,確定綁扎方法,吊裝時做好防護(hù)措施,鋼柱起吊后,柱腳與地腳栓約30cm-40cm時扶正,緩慢落鉤就位,經(jīng)過校正,擰緊螺栓,臨時固定即可脫鉤;
b、鋼梁吊裝:鋼梁吊裝在柱子復(fù)核完成后進(jìn)行,采用兩點對稱綁扎起就位安裝,起吊后與柱基準(zhǔn)面10cm時緩慢就位,待調(diào)整校正后固定連接;
c、墻面檁條安裝:檁條截面小、重量輕,一般采用一鉤多吊或人力吊裝的方法吊裝,檁條的校正主要是校正間距、尺寸及自身平直度,平直度用拉線或鋼尺檢查校正固定即可。
吊裝注意事項:
(一)防止人員從高空墜落
1、現(xiàn)場施工人員均應(yīng)戴安全帽,高空作業(yè)人員應(yīng)系安全帶,并要高掛低用,并系在安全可靠的地方,現(xiàn)場作業(yè)人員要穿好防滑鞋。
2、吊裝工作區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志,并設(shè)專人警戒,非吊裝現(xiàn)場作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi),起重機工作時,起重臂下嚴(yán)禁站人,同時避免人員在吊車起重臂回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)停留。
登高用梯子、吊裝操作平臺應(yīng)牢靠,吊車移動操作平臺時,上面嚴(yán)禁站人。
吊裝時,高空作業(yè)人員應(yīng)站在操作平臺、吊籃、梯子上作業(yè),吊裝鋼梁時在其上弦加設(shè)安全防護(hù)支架,并在人工作上方拉安全鋼絲繩,以便施工人員在梁上弦上能安全操作,嚴(yán)禁在未加固定的構(gòu)件上行走。
在結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)安裝完畢,檁條就位安裝后,需拆除梁上弦安全支架,在拆除安裝支架前,在整榀梁的檁條之上,從兩邊柱底固定拉一個直徑15mm長度90m的棕繩作安全繩掛安全帶,才允許拆除安全支架,并進(jìn)行其上方剩余檁條的安裝。
高空操作必須配戴安全帶,穿絕緣軟底鞋,并作好安全措施。
在可以安全行走之前,屋面板必須完全連接在檁條上,是每側(cè)均與其他屋面板連接,絕不能在部分連接或未連接的屋面板上行走。不得踩在板的邊肋上,板邊附近的鄒折處,離未固定板邊緣5寸范圍內(nèi)。
單層屋面板不得當(dāng)作工作平臺。人不得站在毫無承重強度的保溫棉上。
一旦發(fā)現(xiàn)屋面板留有油性物質(zhì),立即抹去以防滑倒或翻落,處在板邊時,工人應(yīng)時時注意防止危險情況,使用安全帶,安全網(wǎng)和扶手。
人手腳須遠(yuǎn)離移動重物及起吊設(shè)備。吊物和吊具下不可站人。
(二)防止高空墜物傷人
高空作業(yè)人員所攜帶各種工具、螺栓等應(yīng)在專用工具袋中放好,在高空傳遞物品時,應(yīng)掛好安全繩,不得隨便拋擲,以防傷人。
吊裝時不得在構(gòu)件上堆放或是懸掛零星物件,零星物品應(yīng)用專用袋子上、下傳遞。
構(gòu)件綁扎必須牢固,起吊點應(yīng)通過構(gòu)件的重心位置。吊開時應(yīng)平穩(wěn),避免振動或擺動,在構(gòu)件就位或固定前,不得解開吊裝索具,以防構(gòu)件墜落傷人。
對于鋼梁的吊裝,由于鋼梁為不規(guī)則工字鋼,綁扎點容易滑動,故特制一吊裝懸掛點用的專用鋼板δ=14mm厚鋼連接板,并用螺栓與鋼梁上弦緊固。
起吊構(gòu)件時,速度不能太快,不能在高空停留太久,嚴(yán)禁猛升、猛降,以防構(gòu)件脫落。
構(gòu)件安裝后,應(yīng)檢查各構(gòu)件的連接和穩(wěn)定情況,當(dāng)連接確實安全可靠,方可松鉤、卸索。
吊裝高空對接構(gòu)件時需綁好溜繩,控制其方向。
雨天作業(yè)時,應(yīng)采取必要的防滑措施,夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。
特別指出,對于夾層吊裝時的松鉤、卸索,施工人員應(yīng)站在穩(wěn)固可靠的梯子之上。
嚴(yán)禁在高空向下拋擲物料。
(三)起重設(shè)備作業(yè)要求:
吊裝時吊機應(yīng)有專人指揮,指揮人員應(yīng)位于吊機司機視力所及地點,應(yīng)能清楚地看到吊裝的全過程,起重工指揮手勢要準(zhǔn)確無誤,哨音要明亮,吊機司機要精力集中,服從指揮,并不得擅自離開工作崗位。
吊裝過程中因設(shè)備出現(xiàn)故障時中斷作業(yè)時,必須采取措施進(jìn)行處理,不得使構(gòu)件長時間處理懸空狀態(tài)。
風(fēng)力大于6級時禁止吊裝作業(yè)。
非專業(yè)人員不能擅自進(jìn)入駕駛室或操作起重機,起重機停止作業(yè)時,應(yīng)剎住回轉(zhuǎn)及行走機構(gòu)。
起重設(shè)備不允許在斜坡道上工作,不允許起重機兩邊高低差相差太多。
如場地條件差,土質(zhì)松軟,履帶吊下雖有走道板鋪墊,但雨后土質(zhì)會變得更松軟,為防止履帶吊在行走和吊裝時傾倒,現(xiàn)場需有其他機械配合進(jìn)行再次平整、壓實,避免發(fā)生事故。
(四)防止吊裝后結(jié)構(gòu)的失穩(wěn)
1、構(gòu)件吊裝就位后,應(yīng)經(jīng)初校和臨時固定或連接可靠后方可以卸鉤,最后穩(wěn)定后方可拆除固定工具或其他穩(wěn)定裝置。
2、屋蓋構(gòu)件吊裝,及時進(jìn)行固定并按好屋面支撐系統(tǒng),以保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
安裝校正
a、鋼柱校正:鋼柱垂直度用經(jīng)緯儀校正,偏差及標(biāo)高可用千斤頂校正,校正無誤后立即用緊固件固定,待固定后的底座用細(xì)石膨脹砼進(jìn)行固定;
b、鋼梁校正,鋼梁軸線和垂直度用測量校正,校正后立即固定。
六、墻面夾芯板安裝
1、施工前準(zhǔn)備
a、夾芯板圍護(hù)施工安裝之前制定相應(yīng)的施工圖紙,并根據(jù)設(shè)計文件,編制組織設(shè)計及對施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全生產(chǎn)交底;
b、根據(jù)文件詳細(xì)核對各類材料的規(guī)格和數(shù)量,對損壞的夾芯板、泛水板應(yīng)及時修復(fù)和更換;
c、各類施工設(shè)備應(yīng)齊全,并能正常運轉(zhuǎn);
d、清除檁條的安裝焊縫藥皮及飛濺物,并刷防銹漆反腐。
夾芯板施工工序
墻板安裝 按檁條位置從一端開始進(jìn)行,板與板之間必須咬緊,再用螺釘固定;墻板接縫處做好防水處理,夾芯板安裝時應(yīng)邊鋪設(shè)、邊調(diào)整、邊固定。
七、檁條的安裝
薄壁型鋼檁條由于重量輕,安裝時可用人力吊裝,當(dāng)安裝完一個單元的鋼柱、屋面梁后,即可進(jìn)行屋面檁條安裝,安裝時直接用螺栓連接在檁條托板上,檁條安裝誤差應(yīng)在5mm以內(nèi)。
八、屋面板的安裝
屋面板安裝:屋面板的安裝根據(jù)現(xiàn)場主鋼構(gòu)的吊裝完成情況,從一端山墻開始向另一端山墻方向施工,嚴(yán)格按施工圖紙進(jìn)行排列,嚴(yán)禁錯放、漏放,在施工過程中一定要拉線安裝,使屋面板的坡度方向始終于屋脊保持垂直,屋面板的長度最好一次成型,盡量避免橫向搭接。屋面板在手動及吊裝時應(yīng)做到輕拿輕放,不得造成屋面板皺褶,應(yīng)避免劃橫,損壞表面油漆;
屋脊的安裝:屋面板端處應(yīng)設(shè)置連接件,在放扣板之前封口處應(yīng)打好密封膠,然后在加封條壓緊,屋脊中心用碎保溫棉充滿填實,板與板之間的連接處應(yīng)密封;
泛水板的安裝:安裝之前弄清泛水板的施工工藝,在結(jié)構(gòu)線處按長度現(xiàn)在切割泛水板,用軟管密封膠密封,泛水板飾邊應(yīng)做到搭接方向正確、牢固、線條垂直、防水效果好。
九、鋼結(jié)構(gòu)油漆
1、工藝流程:
基層處理---涂防銹漆---刮膩子---涂底漆---涂面漆
注意事項:
鋼結(jié)構(gòu)面處理,反腐涂層要求設(shè)計圖紙有明確說明;
刷漆的方法:有噴涂、刷涂、滾涂、無氣噴涂均可;
油漆的檢測方法用測厚儀測量,一般分為底漆,中間漆面漆。
第8篇 鋼結(jié)構(gòu)工程高處作業(yè)安全管理措施
按照《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定,2米并超過2米以上為高處作業(yè)。凡從事高處作業(yè)的施工人員外,除接受安全技術(shù)教育外,安全管理部門應(yīng)按照規(guī)定,配置必要的安全防護(hù)裝置(安全網(wǎng))。
·以兩個跨距為一個單元體,縱向在地面上用通長高強鋼絲繩布置在跨距上,然后在地面預(yù)先鋪設(shè)安全防護(hù)網(wǎng),系在鋼絲繩上,系緊,繃平。
·鋼絲繩的四個拉點,同時在梁上面人工拉起,拉至加固位置(梁上面向下返一米左右處),先從平行兩點處用卡具固定鋼絲繩,然后拉緊鋼絲繩,用卡具固定另外兩點,下饒過大梁處用吊索提拽吊點固定在梁面或檁條下面。
·拆換安全網(wǎng)。當(dāng)屋面板在安全檢查合格后方可進(jìn)行下一步工作,按順序解開安全網(wǎng)系扣,折疊好以備下次使用,嚴(yán)禁生拉硬拽安全網(wǎng),高強鋼絲繩拆除時(系扣和卡具)要緩慢拆除,安全網(wǎng)拆除時,下部嚴(yán)禁站人。
安全網(wǎng)拉設(shè)面積至少要比安裝作業(yè)面多兩個跨距,所使用的安全網(wǎng)及高強鋼絲繩要有安全出廠合格證書及檢測報告,安全網(wǎng)拉設(shè)完畢后,必須經(jīng)安全管理人員和監(jiān)理檢查合格后,方可進(jìn)行作業(yè)。
安全網(wǎng)拉設(shè)完畢后,網(wǎng)面不應(yīng)有漏洞、網(wǎng)邊栓接不牢、網(wǎng)面不平等現(xiàn)象,現(xiàn)場用100公斤沙袋從屋面施工作業(yè)面向網(wǎng)面拋擲做破損失效實驗,以承接住沙袋而不破損為符合要求。
安全網(wǎng)為臨時安全防護(hù)用品,嚴(yán)禁施工人員在網(wǎng)面上行走和借用網(wǎng)面放置施工用品。
安全網(wǎng)在一個結(jié)構(gòu)單元體上使用完畢后拆換到另一個結(jié)構(gòu)單元體上時,應(yīng)及時對索具及安全網(wǎng)進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁網(wǎng)面有破損及繩索有嚴(yán)重刻痕的情況。
