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設(shè)備潤滑管理制度匯編【16篇】

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):71

設(shè)備潤滑管理制度

包括哪些

設(shè)備潤滑管理制度涵蓋了設(shè)備的潤滑管理程序、責(zé)任分配、潤滑油的選擇與使用、潤滑設(shè)備的維護保養(yǎng)、潤滑效果的監(jiān)測與評估以及異常情況的處理等多個方面。具體來說,它包括:

1. 設(shè)定明確的設(shè)備潤滑周期和方法,確保設(shè)備運行的順暢。

2. 確立潤滑油的采購標(biāo)準(zhǔn),選擇適合設(shè)備的高質(zhì)量潤滑油。

3. 設(shè)立潤滑點圖,清晰標(biāo)識設(shè)備各潤滑部位。

4. 建立潤滑記錄,跟蹤設(shè)備潤滑狀況。

5. 定期進行設(shè)備的清潔與檢查,預(yù)防因潤滑不良導(dǎo)致的故障。

6. 對潤滑效果進行定期評估,持續(xù)優(yōu)化潤滑管理。

重要性和意義

設(shè)備潤滑管理是保障企業(yè)生產(chǎn)效率和設(shè)備壽命的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。良好的潤滑能夠減少機械磨損,降低設(shè)備故障率,提高生產(chǎn)效率,延長設(shè)備使用壽命,從而降低維修成本。此外,有效的潤滑管理還能減少能源消耗,降低環(huán)境污染,體現(xiàn)企業(yè)的社會責(zé)任。在安全生產(chǎn)方面,潤滑管理也起到至關(guān)重要的作用,防止因潤滑不足引發(fā)的火災(zāi)和爆炸等事故。

措施

1. 建立潤滑管理團隊:指定專人負責(zé)設(shè)備潤滑工作,定期培訓(xùn),提升其專業(yè)技能和安全意識。

2. 制定詳細的操作規(guī)程:明確每臺設(shè)備的潤滑周期、方法和用量,制定標(biāo)準(zhǔn)化的潤滑作業(yè)流程。

3. 選用優(yōu)質(zhì)潤滑油:根據(jù)設(shè)備類型和工況,選擇合適的潤滑油,并定期檢測其性能,確保其有效性。

4. 實施點檢制度:定期對潤滑設(shè)備進行清潔和檢查,及時補充或更換潤滑油。

5. 數(shù)據(jù)化管理:建立潤滑記錄系統(tǒng),記錄設(shè)備潤滑情況,以便分析和改進。

6. 定期評估:通過設(shè)備運行狀態(tài)、故障率等指標(biāo),定期評估潤滑管理的效果,及時調(diào)整策略。

7. 應(yīng)急預(yù)案:針對可能出現(xiàn)的潤滑異常,制定應(yīng)急預(yù)案,確保能快速有效地解決問題。

設(shè)備潤滑管理制度的實施需要全員參與,管理層需重視,員工需執(zhí)行,通過科學(xué)的管理和持續(xù)的改進,實現(xiàn)設(shè)備潤滑的最優(yōu)化,為企業(yè)的高效運行提供有力保障。

設(shè)備潤滑管理制度范文

第1篇 設(shè)備潤滑管理制度

1.目的作用

設(shè)備的潤滑管理工作也是設(shè)備維修工作中的一個重要組成部分,正確地搞好潤滑工作與合理使用潤滑油脂,是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn),防止事故發(fā)生,減少機器磨損,延長使用壽命,提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和工作精度的一項有效措施。因此,必須建立和健全設(shè)備潤滑管理機構(gòu)和制度,切實做好工作。

2.管理職責(zé)

2.1 對于中型企業(yè),潤滑工作應(yīng)采取分級管理方式。各生產(chǎn)車間應(yīng)建立潤滑站,按生產(chǎn)班組或機組建立潤滑點,潤滑技術(shù)員負責(zé)潤滑業(yè)務(wù)管理工作(或者設(shè)備主管技術(shù)員負責(zé))。

2.2 設(shè)備科應(yīng)該設(shè)專職或兼職技術(shù)人員負責(zé)各生產(chǎn)車間設(shè)備潤滑檢查監(jiān)督和業(yè)務(wù)指導(dǎo)工作。

2.3 潤滑技術(shù)員工作職責(zé)

2.3.1 制訂設(shè)備潤滑工作的各項制度,并負責(zé)潤滑技術(shù)和業(yè)務(wù)指導(dǎo),深入現(xiàn)場檢查、監(jiān)督。

2.3.2 編制各類設(shè)備潤滑卡片、圖表和有關(guān)技術(shù)資料。

2.3.3 貫徹實施潤滑的定點、定質(zhì)、定量、定期和定人五定工作。

2.3.4 制訂油耗定額,按時向有關(guān)部門提出年、季、月需要的潤滑油料計劃,并按期統(tǒng)計實際消耗數(shù)量。

2.3.5 編制設(shè)備油箱和潤滑站的年、季、月清洗換油和檢修計劃。

2.3.6 組織廢油回收及再生工作。

2.3.7 監(jiān)督潤滑油的使用和審查油質(zhì)量的化驗結(jié)果。

2.3.8 監(jiān)督潤滑用具的合理使用,總結(jié)和推廣設(shè)備潤滑的先進經(jīng)驗。

2.4 潤滑工人的工作職責(zé)

2.4.1 按照五定(定點、定質(zhì)、定量、定期、定人)要求和有關(guān)規(guī)定認真做好設(shè)備潤滑工作。

2.4.2 勤檢查、勤巡視,發(fā)現(xiàn)潤滑設(shè)備有異常情況或有滴漏現(xiàn)象應(yīng)及時處理或向有關(guān)人員報告。

2.4.3 保持潤滑設(shè)備、器具和潤滑油嘴以及潤滑油脂干凈清潔,不混亂潤滑油脂牌號。

2.4.4 按規(guī)定期限或?qū)嶋H情況及時清洗油箱和更換潤滑油脂,需維修工人執(zhí)行的也應(yīng)及時向有關(guān)人員提出實施。

2.4.5 潤滑卡的規(guī)定,按時加換潤滑油脂并做好記錄,每張卡用完后,交回潤滑技術(shù)員或設(shè)備主管技術(shù)員。

2.4.6 根據(jù)潤滑卡片的實際消耗記錄,每月統(tǒng)計一次,交潤滑技術(shù)員或設(shè)備主管技術(shù)員,作為計劃依據(jù)。

3.設(shè)備潤滑的“五定”工作內(nèi)容

3.1 定點:根據(jù)設(shè)備的潤滑部位和潤滑點的位置及數(shù)量,進行加油、換油,并要求熟悉它的結(jié)構(gòu)和潤滑方法。

3.2 定質(zhì):使用的油品種質(zhì)量必須經(jīng)過檢驗并符合國家標(biāo)準(zhǔn),潤滑油按照潤滑卡或圖表規(guī)定油品使用,清洗換油時要保證清洗質(zhì)量,潤滑器具保持清潔,設(shè)備上各種潤滑裝置要完整。防止塵土、鐵屑、粉末、水分等落人。

3.3 定量:在保證良好潤滑的基礎(chǔ)上,本著節(jié)約用油的原則規(guī)定油箱換油和各潤滑點每班用油的定額。

3.4 定期:按照潤滑卡片或圖表規(guī)定的時間進行加油、添油和換油周期進行清洗換油。

3.5 定人:按照專群結(jié)合的原則。規(guī)定什么潤滑部位和潤滑點由操作工人負責(zé)加油,什么部位由潤滑工人負責(zé)加油、換油。

4.潤滑卡片及潤滑圖表的編制

4.1 潤滑卡片及潤滑圖表是組織設(shè)備潤滑的基本文件,由設(shè)備科負責(zé)編制。

4.2 潤滑卡片是設(shè)備潤滑的檔案資料,它包括設(shè)備的換油部位、潤滑油脂的名稱及牌號、消耗定額、換油周期等,由潤滑技術(shù)員編制后,潤滑工人根據(jù)潤滑卡片的規(guī)定,按時加油、換油并做好記錄,每張卡片用完后,交回潤滑技術(shù)員存人檔案,換取新卡片。

4.3 潤滑圖表是設(shè)備潤滑部位的指示圖,由潤滑技術(shù)員根據(jù)設(shè)備類別、型號分別繪制潤滑圖,圖表應(yīng)標(biāo)明潤滑點及部位、油品、加注周期及操作工人與潤滑工人負責(zé)的部位。

4.4 潤滑圖表可根據(jù)每種型號的設(shè)備說明書的規(guī)定進行繪制,曬成藍圖后,貼在設(shè)備明顯處,或用鋁板制成銘牌裝訂在設(shè)備明顯處。

5.潤滑油脂的管理

5.1 各車間應(yīng)有專人或兼職人員負責(zé)潤滑油脂的統(tǒng)一管理,做好領(lǐng)用發(fā)放工作。

5.2 潤滑油脂要分類、分牌號設(shè)置明顯標(biāo)牌,放置合理,嚴格控制混亂油脂牌號和類別。

5.3 保證潤滑油脂質(zhì)量,嚴防水、塵土、鐵屑及其他雜質(zhì)滲人。

5.4 對回收廢潤滑油脂應(yīng)妥善處理和保管,以防止混人合格潤滑脂,待后回收。

5.5 凡設(shè)備變更加注潤滑油牌號,應(yīng)由車間潤滑技術(shù)員向設(shè)備科提出,經(jīng)設(shè)備科同意后,并辦理潤滑卡片變更手續(xù),方可執(zhí)行。

6.設(shè)備的清洗換油規(guī)定

6.1 設(shè)備清洗換油計劃表,由潤滑技術(shù)人員和主管設(shè)備技術(shù)員共同編制,報設(shè)備科審查。

6.2 設(shè)備的清洗換油工作,應(yīng)盡量與一二級保養(yǎng)及大、中修理期相結(jié)合,換下廢油時,應(yīng)分別存放,送往潤滑站統(tǒng)一處理。

6.3 加換潤滑油時,應(yīng)加足到油標(biāo)規(guī)定位置。

6.4 潤滑工應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備油箱的油質(zhì)及消耗情況,對尚未到期換油的油箱,如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)已變黑或油面低于油標(biāo)規(guī)定位置,應(yīng)換新油或添加補充。

6.5 每次清洗換油后,應(yīng)詳細登記在潤滑卡片上和換油計劃表上。

6.6 設(shè)備在大、中修理時,由修理工放掉舊油、清洗油桶,修理完工后,由潤滑工加換新油。

7.潤滑油脂的申請計劃及消耗定額

7.1 車間潤滑工應(yīng)根據(jù)潤滑卡片的實際消耗情況記錄,每月統(tǒng)計一次,交車間潤滑技術(shù)員或主管設(shè)備技術(shù)員,以作編制潤滑油脂消耗計劃的依據(jù)。

7.2 潤滑技術(shù)或主管設(shè)備技術(shù)員根據(jù)換油周期與消耗定額及每年實際消耗數(shù)字,編制出本車間年、季度的潤滑油脂申請計劃交設(shè)備科審查匯總,報供應(yīng)科按期供應(yīng)。

7.3 各車間的月份需用潤滑油計劃,由車間潤滑技術(shù)員或設(shè)備技術(shù)員根據(jù)年、季的申請計劃和上月實際消耗數(shù)字進行編制,經(jīng)車間主管負責(zé)人同意后,向能源科領(lǐng)用。

7.4 供應(yīng)科根據(jù)潤滑油申請計劃,向石油公司申請,新油到廠后由能源科取樣化驗,化驗合格后方可發(fā)給車間使用。

7.5 各車間各類設(shè)備的潤滑油脂消耗定額,由各車間的潤滑技術(shù)員和車間主管設(shè)備技術(shù)員會同設(shè)備科根據(jù)設(shè)備復(fù)查系數(shù)和本廠實際情況共同編制。

8.廢油的回收及再生管理

8.1 潤滑油在使用過程中,由于受機械磨損和工作環(huán)境的影響會逐漸變質(zhì),主要是粘度增大、閃點降低、酸質(zhì)、膠質(zhì)增多和滲人雜質(zhì)而造成油脂老化變質(zhì),成為廢油,能源科應(yīng)負責(zé)組織回收進行再生。

8.2 各車間在清洗換油時,應(yīng)將舊油和廢油送往能源科進行回收。

8.3 廢油回收率,一般應(yīng)達到新油消耗量的30%-40%。

8.4 廢油回收及再生工作應(yīng)嚴格按下列要求進行:

8.4.1 同一品種,不同牌號的廢油應(yīng)收集在一個桶內(nèi)。

8.4.2 特別臟的和不太臟的或混有冷卻液的廢油,應(yīng)分別回收,不得混在一起。

8.4.3 車間維修用于洗滌的廢油及其他廢油,應(yīng)分別回收,不得混在一起。

8.4.4 高級的廢潤滑油和一般用的廢機油應(yīng)分別回收,不得混在一起。

8.4.5 儲存廢油的油桶應(yīng)當(dāng)加蓋,防止灰砂及水混人油內(nèi)。

8.4.6 油桶應(yīng)有明顯的標(biāo)識,僅作儲存廢油專用,不應(yīng)存放其他液體。

9.附件

第2篇 設(shè)備潤滑管理制度7章28條

摘自《弗布克1+1管理工具箱系列設(shè)備部規(guī)范化管理工具箱》

第1章總則

第1條為規(guī)范公司的設(shè)備潤滑工作行為,確保生產(chǎn)設(shè)備的正常使用和生產(chǎn)的正常有序運行,特制定本制度。

第2條本制度適用于公司所有設(shè)備的潤滑管理事項。

第3條公司潤滑管理中設(shè)備維護主管負責(zé)制訂設(shè)備潤滑的相關(guān)規(guī)范及計劃,設(shè)備保養(yǎng)專員負責(zé)監(jiān)督實施,設(shè)備操作人員負責(zé)設(shè)備的日常潤滑。

第2章設(shè)備潤滑的準(zhǔn)備工作

第4條設(shè)備維護主管應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特點及運行要求制定設(shè)備的潤滑規(guī)范,并編制成文,經(jīng)相關(guān)人員審批同意后下發(fā)。

第5條設(shè)備操作人員上崗前應(yīng)經(jīng)過設(shè)備維護主管關(guān)于設(shè)備潤滑方面的培訓(xùn)。

第6條設(shè)備維護主管應(yīng)將設(shè)備按照一定標(biāo)準(zhǔn)分類,并根據(jù)其類別特點制定相應(yīng)的設(shè)備“五定”潤滑圖表,張貼于設(shè)備管理看板上。

第7條設(shè)備潤滑的“五定”圖表包括以下內(nèi)容。

(1)定點。規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點數(shù)。

(2)定質(zhì)。規(guī)定每個加油點的潤滑油(脂)的種類及名稱。

(3)定時。規(guī)定潤滑時加、換油的時間。

(4)定量。規(guī)定設(shè)備潤滑時每次加、換油的數(shù)量。

(5)定人。規(guī)定每臺設(shè)備潤滑的負責(zé)人。

第8條設(shè)備保養(yǎng)專員在所有設(shè)備在交付使用前都應(yīng)協(xié)同相關(guān)人員清理設(shè)備,保證設(shè)備潤滑管道、油口、濾油網(wǎng)的干凈、無雜物。

第3章設(shè)備潤滑用具

第9條設(shè)備保養(yǎng)專員負責(zé)統(tǒng)一領(lǐng)取設(shè)備潤滑的用具,登記造冊后發(fā)放到設(shè)備操作人員手中。

第10條設(shè)備的潤滑工具由設(shè)備操作人員負責(zé)妥善保管、使用,遇有報廢或遺失時需要及時通知設(shè)備保養(yǎng)專員,重新領(lǐng)取。

第11條設(shè)備保養(yǎng)專員需要記錄潤滑工具的發(fā)放原因。若因個人原因造成潤滑工具報廢或遺失,且潤滑用具在使用周期之內(nèi)時,設(shè)備保養(yǎng)專員需要通知財務(wù)部從責(zé)任人員的工資中扣除需要賠償?shù)臄?shù)額。

第12條設(shè)備操作人員使用的設(shè)備潤滑油或潤滑脂應(yīng)按照規(guī)定的量領(lǐng)取,避免造成浪費。

第13條設(shè)備保養(yǎng)專員應(yīng)定期檢測潤滑油或潤滑脂的種類,以防止變質(zhì)的潤滑油(脂)滲入到設(shè)備中。

第4章設(shè)備潤滑的執(zhí)行

第14條設(shè)備操作人員在設(shè)備啟動前需要檢查設(shè)備潤滑系統(tǒng),具體檢查內(nèi)容如下。

(1)根據(jù)油位指示計檢查油箱容量,確保潤滑油的液面是否保持在上限記號附近。

(2)根據(jù)油溫計檢查油箱的油溫,確保油溫符合設(shè)備的使用要求。

(3)通過壓力表檢查壓力是否正常。

第15條在設(shè)備的運行過程中,設(shè)備操作人員需要認真執(zhí)行設(shè)備潤滑的規(guī)范,并做好潤滑記錄。

第16條設(shè)備維護管理專員需要巡檢設(shè)備的潤滑規(guī)定執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

第17條設(shè)備操作人員需要監(jiān)測設(shè)備的整體潤滑情況,發(fā)現(xiàn)潤滑異常時應(yīng)立即停止運行,并上報情況。

第18條設(shè)備操作人員對設(shè)備進行潤滑時需要注意油桶、油具、加油點與潤滑油(脂)的清潔,防止因潤滑用具不潔導(dǎo)致油路堵塞。

第5章潤滑油(脂)的更換

第19條設(shè)備維護主管與專員應(yīng)積極學(xué)習(xí)新的潤滑技術(shù),做好潤滑新技術(shù)和油品的更新?lián)Q代工作。

第20條設(shè)備保養(yǎng)專員需要定期檢測設(shè)備中的潤滑油的品質(zhì),防止?jié)櫥褪艿酵饨缁覊m、水分、溫度等因素的影響而產(chǎn)生變質(zhì)。經(jīng)檢驗后油品不符合設(shè)備使用要求時需要及時更換潤滑油(脂)的種類。

第21條設(shè)備潤滑油(脂)的更換需要列入設(shè)備維護保養(yǎng)計劃中,并經(jīng)過試驗,確保安全后才可進行更換。

第22條更換潤滑油(脂)前必須清理設(shè)備的潤滑管道,確保潤滑管道的干凈、暢通。

第6章設(shè)備潤滑安全

第23條設(shè)備保養(yǎng)專員在日常巡檢設(shè)備時需要注意安全,只允許在規(guī)定的通道上行走,不得跨越傳動裝置和運輸帶。設(shè)備停車以前,不得用手及其他物品伸入油箱檢查。

第24條設(shè)備清洗換油前,需要由電工配合將電路切斷,并在開關(guān)處掛上“禁止合閘”的標(biāo)牌。

第25條設(shè)備保養(yǎng)專員在檢查設(shè)備潤滑系統(tǒng)供油情況時,必須由設(shè)備操作人員啟動設(shè)備,不得擅自啟動。

第26條設(shè)備操作人員需要注意油桶及油車的運輸安全,并保持現(xiàn)場的衛(wèi)生。加完潤滑油后需要及時清理地面上的油污物,防止其著火。

第7章附則

第27條本制度由設(shè)備部制定,其解釋權(quán)、修改權(quán)也歸設(shè)備部所有。

第28條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會議審批后,自頒布之日起執(zhí)行。

第3篇 設(shè)備潤滑油水管理制度

一、范圍:

本制度規(guī)定了設(shè)備潤滑(油水)管理的職能,工作內(nèi)容與此同時要求,適用公司設(shè)備用油、用水及潤滑工作管理。

二、職責(zé):

2.1、公司設(shè)備管理部門負責(zé)設(shè)備潤滑(油水)的技術(shù)管理工作。

2.2、公司設(shè)備管理部門根據(jù)設(shè)備使用單位提出的潤滑油品,冷卻液的購置計劃向公司材料管理部門上報進行采購。

2.3、設(shè)備使用單位負責(zé)本單位設(shè)備潤滑(油水)的具體管理、使用工作。

三、管理內(nèi)容:

3.1、公司設(shè)備管理部門工作內(nèi)容與要求。

3.1.1、認真貫徹執(zhí)行上級主管部門對設(shè)備潤滑(油水)管理工作的指示要求。實施本公司設(shè)備潤滑(油水)管理工作的

3.1.2、要求設(shè)備使用單位根據(jù)本單位設(shè)備特點,制定設(shè)備潤滑(油水)管理制度,編制設(shè)備潤滑(油水)管理工作圖表,得高設(shè)備潤滑(油水)管理工作的水平。

3.1.3、公司設(shè)備管理人員從業(yè)務(wù)上指導(dǎo)使用單位搞好設(shè)備的潤滑(油水)管理工作,減少因潤滑不良造成的設(shè)備機械事故,延誤施工生產(chǎn)工作。

3.1.4、公司設(shè)備管理人員,定期或不定期組織設(shè)備管理

人員進行設(shè)備檢查,提高設(shè)備工作效率和管理水平。

3.1.5、推廣應(yīng)用設(shè)備潤滑新技術(shù)、新材料、組織新產(chǎn)品實機試驗與鑒定工作。

3.1.6、公司機械、設(shè)備管理部門協(xié)助技術(shù)培訓(xùn)部門,搞好技術(shù)培訓(xùn)工作。

3.2、設(shè)備使用單位的工作主要內(nèi)容與要求:

3.2.1、認真執(zhí)行上級部門制定的潤滑(油水)管理制度。

3.2.2、認真做好給設(shè)備加潤滑,加(油、水)的五定(定人加油,定時化驗或換油,定點供油,定質(zhì)選油,定量用油)及液體潤滑“三過濾”(進油時過濾、放油時過濾、加油時過濾)“一沉淀”工作。

3.2.3、主要生產(chǎn)單位應(yīng)建立設(shè)備加潤滑,加(油、水)的檔案,臺帳等基礎(chǔ)資料。

3.2.4、做好儲油設(shè)施和加油器具的保養(yǎng)與清潔工作,進一步提高油水的質(zhì)量。

3.2.5、執(zhí)行設(shè)備用水標(biāo)準(zhǔn),做好設(shè)備用水的管理工作。

第4篇 某工廠設(shè)備潤滑管理制度

工廠設(shè)備潤滑管理制度

第一章總則

設(shè)備潤滑管理是設(shè)備維護工作的重要組成部分,它的任務(wù)是運用摩擦學(xué)傳統(tǒng)理論和最新研究成果分析設(shè)備摩擦與磨損的機理,合理選用潤滑材料,改進潤滑方式,以達到降低摩擦、節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本,延長設(shè)備使用壽命的目的。為了加強和規(guī)范潤滑管理工作,特建立此制度。

第二章各級管理機構(gòu)與職責(zé)權(quán)限

第一條、總工辦負責(zé)全公司設(shè)備潤滑及液壓設(shè)備的技術(shù)管理工作,具體職責(zé)為:

1. 審查、批準(zhǔn)全公司設(shè)備潤滑油脂、絕緣介質(zhì)和液壓介質(zhì)(統(tǒng)稱油品)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

2. 審查、批準(zhǔn)新材料、新技術(shù)的試驗、試點及推廣應(yīng)用工作。

3. 審查、批準(zhǔn)公司設(shè)備潤滑管理和液壓管理制度。

4. 檢查、督導(dǎo)公司設(shè)備潤滑、液壓管理的全面工作。

5. 參加因潤滑不良造成的重大設(shè)備事故分析會,審批防范措施。

第二條、機動部負責(zé)公司潤滑專業(yè)技術(shù)管理具體工作,具體職責(zé)為:

1. 對公司所屬各單位潤滑、液壓技術(shù)管理工作進行指導(dǎo)、檢查與考核。

2. 負責(zé)制定全公司設(shè)備油品選用標(biāo)準(zhǔn)、加注油量標(biāo)準(zhǔn)、加注油周期標(biāo)準(zhǔn)及換油標(biāo)準(zhǔn),油品進廠檢驗管理辦法、油品抽檢、清洗循環(huán)管理辦法。

3. 對油品、潤滑方式、液壓設(shè)備(油箱、油泵、控制閥、儲能器、熱交換器、過濾器、監(jiān)測系統(tǒng)、變壓器、油開關(guān))的使用管理進行監(jiān)督、檢查及考核。

4.組織分析因潤滑不良造成的重大設(shè)備事故,組織制定防范措施。

5. 負責(zé)油品定期化驗、分析、質(zhì)量確認工作。

6. 新油品、新技術(shù)的導(dǎo)入、試用、評定、推廣等工作。

7. 對各廠、礦的潤滑消耗定額進行定期考核、調(diào)整。

8. 組織公司潤滑專業(yè)隊伍的技術(shù)培訓(xùn)及考核工作。

9. 參與新建工程(包括技改工程)油品選擇工作。

10. 負責(zé)油品進廠后的取樣、復(fù)檢,向物資供應(yīng)部出據(jù)檢驗單。

第三條、各廠、礦負責(zé)本單位的潤滑技術(shù)的管理工作,具體職責(zé)為:

1. 各廠、礦應(yīng)設(shè)專職(或兼職)設(shè)備潤滑管理員,負責(zé)貫徹執(zhí)行公司下發(fā)的有關(guān)規(guī)章制度,并根據(jù)本單位的實際情況制定本單位潤滑管理的規(guī)章制度。

2. 搞好設(shè)備潤滑的“五定”工作。即定點、定油品、定量、定時、定人、貫徹油品的三級過濾和定期過濾凈化制。

3.按機動部有關(guān)規(guī)定定期將油品樣送機動部檢驗。堅持油品的定期化驗和以質(zhì)換油工作,加強油品定額管理,降低油品消耗,油品消耗要按期上報(其指標(biāo)的考核包括年、定、日修工程用油)。

4. 組織潤滑設(shè)備及系統(tǒng)的維護檢修與潤滑油站的運行工作,保證潤滑設(shè)備始終處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

5. 負責(zé)變壓器、油開關(guān)等電器設(shè)備的安全運行工作。

6.參加新油品、新技術(shù)的試驗研究,改善潤滑方式,不斷提高潤滑技術(shù)水平。

7.分析因潤滑不良造成的設(shè)備事故,杜絕違反潤滑管理制度的行為。

8. 組織本單位潤滑技術(shù)培訓(xùn),提高業(yè)務(wù)技術(shù)水平。

9. 定期向機動部報告本單位設(shè)備潤滑工作,按時填報本單位的油品消耗報表。

第四條、物資供應(yīng)部負責(zé)油品采購、保管工作,具體職責(zé)為:

1. 按機動部確定的油品品種、牌號,負責(zé)油品的計劃審批、招標(biāo)、采購。

2.對投標(biāo)方的要求:

1)提供各種資質(zhì)證明,包括生產(chǎn)營業(yè)執(zhí)照、質(zhì)量證明、生產(chǎn)許可證、專利產(chǎn)品要提供專利證明。

2)提供業(yè)績證明。

3)提供的產(chǎn)品包裝要求整潔,密封良好、油桶上有明顯的生產(chǎn)廠家及牌號標(biāo)志,否則按不合格產(chǎn)品對待。

4)提供產(chǎn)品合格證、主要指標(biāo)參數(shù)(理、化指標(biāo)及使用性能指標(biāo)),供應(yīng)的油品必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)(或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn))或滿足凌鋼提出的技術(shù)要求。

3. 對供應(yīng)商的管理:

1)建立供應(yīng)商檔案庫,詳細記錄供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽、供貨情況。

2)對有摻臟使假等舞弊行為的供應(yīng)商永遠取消其在凌鋼的供貨資格。

3)雖經(jīng)機動部復(fù)檢合格,但在使用過程中發(fā)現(xiàn)油品存在質(zhì)量問題,機動部組織使用單位、油品供應(yīng)部門進行審核、確認。

4. 油品保管:

1)堅持先進先出,不應(yīng)存儲時間過長。

2)油品必須有合格證,并向機動部申報復(fù)檢,復(fù)檢合格方可入庫。

3)油品要按生產(chǎn)廠家、品種、牌號,分類、分區(qū)域整齊擺放,不得亂擺亂放,各種油品必須有明確標(biāo)識。

5. 對油品使用單位的油品存儲進行監(jiān)督、檢查,發(fā)現(xiàn)使用單位油品存放、保管不利,應(yīng)提出批評和改進意見,情節(jié)嚴重者應(yīng)給與處罰。

6.廢油回收、保管或根據(jù)實際需要對回收廢油進行再生處理,經(jīng)再生處理過的油品再使用時,必須經(jīng)機動部檢定審查后方可投入使用。

第五條、財務(wù)部核查有機動部出具的復(fù)驗合格單方可辦理結(jié)算手續(xù)。

第三章油品的管理

第一條、油品使用制度

1. 各廠應(yīng)根據(jù)公司統(tǒng)一制定的油品選用標(biāo)準(zhǔn)合理選用油品,設(shè)備所使用的油品應(yīng)按設(shè)備使用說明書選擇。如資料不全,可參照同類設(shè)備具體技術(shù)狀況或經(jīng)技術(shù)咨詢選擇適當(dāng)油品。

2. 所有油品經(jīng)機動部審定后不準(zhǔn)擅自改代。

3. 如確需改代(包括更換品種、規(guī)格、牌號、生產(chǎn)廠家),必須事先提出申請,提出技術(shù)依據(jù)和可行性技術(shù)分析,報機動部審定、總工辦批準(zhǔn),確認可行后方可試用,試用單位必須在使用前將試用設(shè)備、部位、時間,上報機動部備案,在試用過程中及時進行數(shù)據(jù)紀錄、統(tǒng)計,試用期結(jié)束后,將試用情況上報機動部,機動部召集總工、供應(yīng)部門、使用單位,召開鑒定會,討論是否可以改代。

4. 認真做好油品凈化工作,人工注油的部位,必須使用專用的注油工具,實行“三級過濾”。集中潤滑油站(液壓站),特別是制氧機、發(fā)電機、鼓風(fēng)機、高精度機床的潤滑系統(tǒng),必須增設(shè)過濾凈化裝置,定期進行油品凈化。

5. 各廠應(yīng)按照公司制定的油品化驗周期和換油標(biāo)準(zhǔn),堅持對油品進行定期取樣化驗,并根據(jù)化驗結(jié)果確定換油時間。

6. 庫存超過半年的油品上機前要化驗,化驗合格后方可上機使用,否則不得使用。

7. 各廠、班、段的油桶、油盒、油壺等工具

,務(wù)必保持干凈,需做到油具專用。

8. 各廠的油品存放,不同油品必須做好標(biāo)志,分別放置,防止混淆,并建立完善的發(fā)放制度,嚴禁露天存放油品。

9. 各廠要做好廢油回收,經(jīng)機動部鑒定不能再生的廢油交物資供應(yīng)部統(tǒng)一處理。

第二條、潤滑(液壓)裝置的管理

1. 潤滑(液壓)設(shè)備及潤滑(液壓)站必須制定點檢四大標(biāo)準(zhǔn)及使用規(guī)程、崗位責(zé)任制、區(qū)域分工負責(zé)制、交接班制、衛(wèi)生清掃維護管理體系、防火要害保衛(wèi)制度、工作牌制度、油品化驗更換制度等,并認真貫徹執(zhí)行。

2.要加強潤滑(液壓)設(shè)備及潤滑(液壓)站的維護保養(yǎng),保證零部件的完整,儀表和報警裝置靈敏可靠。工作環(huán)境清潔,設(shè)備地表及地溝都做到光潔無油污、無灰塵、無異物、無損壞,確保潤滑(液壓)設(shè)備的正常使用。

3. 設(shè)備的潤滑(液壓)管路及裝置必須保持完好,未經(jīng)批準(zhǔn)不得拆除。

4. 經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑情況和潤滑效果,研究改進潤滑方式和油品,杜絕設(shè)備在潤滑不良的情況下運轉(zhuǎn)。

5. 采用新型潤滑設(shè)備,改進儀表和控制系統(tǒng),采用新型監(jiān)測裝置,不斷提高潤滑系統(tǒng)的現(xiàn)代化水平。

第三條、其它

1. 加強潤滑(液壓)管理的基礎(chǔ)工作,建立潤滑事故臺賬,油脂消耗臺賬,人員培訓(xùn)檔案等。

2. 主要設(shè)備要建立潤滑技術(shù)檔案,內(nèi)容包括設(shè)備性能、潤滑方式、選用油品、油品化驗和換油記錄、磨損、事故情況等。

3. 因潤滑不良造成的設(shè)備事故,要及時進行分析、針對事故的原因,制定改進措施。

4. 潤滑油站(液壓站)的運轉(zhuǎn)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握潤滑(液壓)專業(yè)知識,熟悉使用維護規(guī)程,經(jīng)考試合格后方可上崗工作。

5. 加強設(shè)備的保養(yǎng),減少泄漏,積極采用新型密封材料和先進密封裝置。

第5篇 案例借鑒:如何制訂設(shè)備潤滑管理制度

下面是某企業(yè)的設(shè)備潤滑管理制度,供大家參考:

設(shè)備潤滑管理標(biāo)準(zhǔn)

1.目的

控制摩擦,減少磨損,降低摩擦面的溫度,并保證密封和減振性能,使設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

2.適用范圍

適用于廠區(qū)內(nèi)機泵類設(shè)備的潤滑部位,如軸承、減速箱、傳動箱的潤滑作業(yè)管理。

3.潤滑五定

3.1定點:操作工,維修工必須按《機泵設(shè)備潤滑作業(yè)指導(dǎo)》規(guī)定的部位和潤滑點加、換潤滑劑。

3.2定質(zhì):操作工,維修工必須按《機泵設(shè)備潤滑作業(yè)指導(dǎo)》規(guī)定的潤滑劑種類進行加油,并確保潤滑劑質(zhì)量,五金庫設(shè)潤滑品庫,對潤滑劑實行入庫過濾、發(fā)放過濾、加油過濾的“三濾”管理。

3.3定時:操作工、維修工必須按《機泵設(shè)備潤滑作業(yè)指導(dǎo)》規(guī)定時間對各設(shè)備潤滑點進行添、換潤滑油,設(shè)備加油應(yīng)按規(guī)定的時間檢查和補充、關(guān)鍵設(shè)備則需對油品進行必要的取樣分析。

3.4定量:操作工、維修工必須按規(guī)定加油量進行補充和更換,并做到用油定量消耗、漏油及時治理,既要保證良好的潤滑,又要避免不必要的浪費。

3.5定人:操作人員及時檢查必須定時檢查設(shè)備油位,不足時及時補充;按《機泵設(shè)備潤滑作業(yè)指導(dǎo)》維修車間設(shè)專人對設(shè)備進行清洗換油,操作工配合實施;維修車間組織人員定期對設(shè)備各潤滑系統(tǒng)進行檢查,并負責(zé)治理漏油。

4.潤滑油品管理

4.1油品采購入庫后、五金庫負責(zé)對油品的保存和發(fā)放工作。

4.2對驗收合格的油品及時入庫,并做好標(biāo)示、分牌號、分區(qū)域進行存放。

4.3五金庫針對潤滑油品的消耗量,保證合理的庫存,避免空庫、積壓或報廢。

第6篇 大型設(shè)備潤滑管理制度

1、大型設(shè)備的潤滑必須責(zé)成專人負責(zé),建立設(shè)備潤滑檔案,了解設(shè)備潤滑狀況。

2、編制設(shè)備的潤滑卡片,包括單位、地點、設(shè)備、注油員、注油日期、使用油種、存在問題等。

3、設(shè)備的潤滑情況應(yīng)完全符合潤滑卡片的要求,潤滑系統(tǒng)中的油溫、油壓、油量都必須符合規(guī)定;并進行周期性的檢驗。

4、設(shè)備換油時,要按措施規(guī)定,放掉全部舊油,清洗設(shè)備油箱,然后再加新油,新油必須有合格證,并經(jīng)礦油質(zhì)檢驗。

5、油脂在加注前,必須經(jīng)過認真檢查,其注油點及周圍必須無污物方可注油。

6、不經(jīng)允許不得私自改變潤滑油脂的類型和牌號,如發(fā)現(xiàn)潤滑油有變質(zhì)必須進行更換;嚴禁油脂混用。

7、設(shè)備油箱密封蓋接合面配合嚴密,不得漏油。

第7篇 設(shè)備潤滑管理制度范例

設(shè)備潤滑管理制度

1、設(shè)備潤滑要五定工作。

2、定點:現(xiàn)代機械設(shè)備中需要潤滑的部位都設(shè)有潤滑點,并配置油孔、油標(biāo)、油池等供油裝置。

3、定質(zhì):為確保潤滑劑在使用過程中的質(zhì)量,必須按照設(shè)備說明書上的品種、牌號使用,設(shè)備上的潤滑裝置要保持清潔。

4、定量:在保證設(shè)備潤滑良好的基礎(chǔ)上,執(zhí)行定額用油,如發(fā)現(xiàn)超過限額時,要查明原因,及時改正。

5、定期:定期添油和清洗換油是搞好設(shè)備潤滑的重要環(huán)節(jié),因此在進行潤滑操作時,必須嚴格按照說明書規(guī)定,分別按班、日、月給各潤滑點加油(脂),按計劃清洗換油(脂)。

6、定人:設(shè)備上的各潤滑部位,應(yīng)由操作工和維修工分類負責(zé),凡需要每班(每天或每周)加油一次的潤滑點,由操作者負責(zé)加油;凡需要拆卸后才能添加油(脂)或換油(脂)的部位,由修理工定期清潔換油(脂),所有電器部件由維修電工負責(zé)添油(脂)或換油(脂)。

第8篇 工廠設(shè)備潤滑管理制度9

工廠設(shè)備潤滑管理制度(九)

潤滑是設(shè)備正常運行的必要條件,是做好設(shè)備維護保養(yǎng),保證設(shè)備安全運行的基礎(chǔ)工作,是使設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)的重要環(huán)節(jié)。為降緩設(shè)備磨損,降低動力消耗,提高設(shè)備效率,延長設(shè)備使用壽命,保障設(shè)備安全運行,必須認真貫徹和執(zhí)行本制度。

1.設(shè)備科:必須加強對設(shè)備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo),配有專人或兼職的負責(zé)日常業(yè)務(wù)工作,推廣先進潤滑技術(shù)和管理經(jīng)驗,切實做好潤滑油品的定額、貯存、保管、檢驗、發(fā)放、使用、廢油回收及潤滑用具的管理,建立、健全單機設(shè)備潤滑制度,定期組織檢查,做到臺理用油,不斷提高設(shè)備潤滑管理水平。

2.供應(yīng)部門職責(zé)

①負責(zé)按年、季、月潤滑用油(脂)的品種、規(guī)格、數(shù)量等,組織選購油品,認真做好油品入庫工作。

②新購入油品必須要有供油(脂)部門的油品化驗報告單,并符合質(zhì)量要求。庫存三個月以上需逐桶分析合格后方可讓使用。

③負責(zé)全廠潤滑油的保管和定期發(fā)放工作。

④油庫房應(yīng)干凈清潔,通風(fēng)良好,并有完善的消防滅火設(shè)備和“嚴禁煙火”的警告牌。

⑤各裝油品的容器應(yīng)按種類規(guī)格分開,分層存儲,不得混放,每組要有標(biāo)簽注明油品名稱:牌號入庫時間及質(zhì)量鑒定時間。

⑥各裝油容器(桶)每年應(yīng)清洗一次。

3.各區(qū)域設(shè)備員對本單位的設(shè)備潤滑負全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。工段長具體組織操作工人嚴格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度。認真做好以下各項:

①按供應(yīng)部門的時間要求,根據(jù)設(shè)備潤滑油(脂)使用定額提出本車間年、季、月潤滑油(脂)計劃。

②按設(shè)備潤滑規(guī)定,制定出設(shè)備,單機的潤滑圖表,并按規(guī)定做到“五定”和“三級過濾”。

a)五定:

定點:按日常的潤滑部位注油,不得遺漏。

定人:設(shè)備的日常加油部位由操作工定人負責(zé)。

定質(zhì):按設(shè)備要求選定潤滑油(脂)品種,油(脂)質(zhì)量符合要求。潤滑油必須經(jīng)過“三級過濾”清潔無油(脂)。

定時:對設(shè)備的加油部位,按照規(guī)定的間隔時間進行加油,清洗或更換新油。

定量:按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量,加足所選定的潤滑油(脂)。

b)三級過濾

領(lǐng)油從大桶到固定貯槽油箱要過濾;

貯油箱到油壺要經(jīng)過濾;

油壺到潤滑部位要有過濾;

③油過濾網(wǎng)要符合下列規(guī)定,冷凍機油、壓縮機油、機械油、車用機油所用過濾網(wǎng),一級過濾為60目,二級過濾為80目,三級過濾為100目,汽缸油、齒輪油所用濾網(wǎng)一級為40目,二級為60目,三級為80目,三級過濾如附圖所示。

④自動注油的潤滑點,要經(jīng)常檢查油位、油壓、油溫、油泵注油墨,若發(fā)現(xiàn)不正常,應(yīng)及時處理。

⑤設(shè)備的潤滑油標(biāo)明應(yīng)清晰,并應(yīng)標(biāo)明正常油位最高,量低油位界限線。

⑥設(shè)備周圍不得有油污。漏在設(shè)備基礎(chǔ)上的油滴應(yīng)及時清理,交接班時設(shè)備周圍及基礎(chǔ)不得有油污。

⑦經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況,軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定的指標(biāo)內(nèi)。

⑧常用閥門絲桿和螺母之間要定期注油潤滑,不常用的閥門絲桿、螺母處,應(yīng)用油指封死。

⑨盛裝潤滑油(脂)的工器具要放在指定地點,并要防止灰塵掉入器具內(nèi)。

⑩各車間要指定專人收集廢油、臟油、雜油的工作,分別存放,交油回收組回收利用。

4.主要設(shè)備需要大容器潤滑油(一般指一次加油60公斤以上),每月須進行取樣分析一次,一般設(shè)備三個月取樣分析一次,分析結(jié)果記入檔案,若不合格應(yīng)及時更換。

5.設(shè)備潤滑裝置,潤滑工藝條件及選用油(脂)品,必須符合設(shè)備本身要求,不得任意濫用,如需季節(jié)換油,必須清洗后方可加入。若要更換代用油品時,應(yīng)經(jīng)設(shè)備技術(shù)部門批準(zhǔn)。

第9篇 設(shè)備潤滑油管理制度、考核辦法

(一)管理制度

1、 各臺設(shè)備的潤滑由本機臺的操作工負責(zé)(電器設(shè)備除外)。

2、 設(shè)備操作工必須按規(guī)定時間,對設(shè)備進行加潤滑油。

3、 凡按設(shè)計用油杯、黃油潤滑的設(shè)備,油杯、油管應(yīng)齊全完好,用機油潤滑的設(shè)備,油蓋應(yīng)齊全完好。

4、 用干凈的油桶加蓋,裝潤滑油,并放在清潔的地方。

5、 設(shè)備的各潤滑部位必須按規(guī)定的油量加油。

(二)考核辦法

1、 有一臺設(shè)備潤滑不良(包括油杯缺油、潤滑部位干麼,油路不通,油管破裂,變速箱油量不足,油質(zhì)不符),扣款10元/次

2、 用油杯加黃油潤滑的設(shè)備,油杯、油管不齊全,不完好,扣工段10元/處,用機油(含mos2)潤滑油的設(shè)備油蓋不齊全、不完好,扣款10元處。

3、 裝潤滑油的油桶不干凈,無蓋、油桶放在不清潔的地方,扣款10元/處。

4、 油量過多使設(shè)備漏油,油杯外有黃油扣款5元/處。

第10篇 煉鐵廠設(shè)備潤滑管理制度

1設(shè)備潤滑的意義

1.1 設(shè)備潤滑概念:設(shè)備潤滑工作是設(shè)備技術(shù)管理工作的一個重要環(huán)節(jié),也是設(shè)備維護保養(yǎng)的重要內(nèi)容。加強設(shè)備潤滑工作,是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn),減少機體磨損,降低動力消耗,延長設(shè)備修理周期和使用壽命的有效措施,所以說潤滑工作是設(shè)備維護保養(yǎng)的基礎(chǔ),是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的前提。

1.2 設(shè)備潤滑“五定”

1.2.1定點:確定每臺設(shè)備的潤滑部位和潤滑點。

1.2.2定質(zhì):按規(guī)定油脂用油,潤滑材料必須檢驗合格,潤滑裝置和器具必須保持清潔。

1.2.3定量:保證設(shè)備潤滑油量,實行定量消耗和廢油回收,搞好密封,杜絕泄露。

1.2.4定期:按照規(guī)定時間加油,保證及時潤滑。

1.2.5定人:按照專群結(jié)合的原則,包機設(shè)備是由潤滑工、操作工、修理工各自負責(zé)潤滑加油,換油部位或給油點。

2 設(shè)備潤滑標(biāo)準(zhǔn)

2.1設(shè)備潤滑要求

2.1.1設(shè)備潤滑工作,設(shè)備科為主管單位,車間設(shè)備段長是車間設(shè)備潤滑的第一責(zé)任人。

2.1.2設(shè)備使用單位都必須對設(shè)備的潤滑系統(tǒng)進行維護,保證油路暢通,油量適應(yīng),按設(shè)備換油計劃或設(shè)備一、二級保養(yǎng)計劃,負責(zé)設(shè)備的日常清洗,換油等潤滑工作。

2.1.3各潤滑工、操作工對所管轄的各種設(shè)備要掌握油質(zhì)、油量、油路的潤滑情況。嚴格執(zhí)行設(shè)備潤滑的關(guān)于“定人、定期、定質(zhì)、定量、定點”的“五定”制度,經(jīng)常檢查設(shè)備的油箱油液部位,按期檢查,定期檢查,定期加油,定出卡片圖和潤滑管理圖。

2.1.4保證設(shè)備自帶自動潤滑系統(tǒng)的正常運行,保障油箱油量及潤滑油冷卻效果。

2.1.5對替換后的舊油,工段要負責(zé)回收材料統(tǒng)一處理

2.1.6設(shè)備科要制定出a類設(shè)備的潤滑標(biāo)準(zhǔn),車間要根據(jù)本車間的實際情況,制定不低于標(biāo)準(zhǔn)的有效實施方案。

2.1.7各車間潤滑工作要責(zé)任到人,每次潤滑后,由潤滑人填寫《設(shè)備潤滑檔案》。

2.1.8設(shè)備科要根據(jù)設(shè)備潤滑情況,及時報批和采購潤滑所需材料,保障潤滑工作的正常進行。

2.1.9入庫油脂應(yīng)有油品合格證。凡儲備超過一年以上的應(yīng)取樣化驗,嚴把油品質(zhì)量關(guān),潤滑技術(shù)員對油品庫存情況有權(quán)監(jiān)督檢查。

2.2設(shè)備潤滑標(biāo)準(zhǔn)(附后)

3 設(shè)備潤滑檔案的填寫

3.1各車間要根據(jù)《設(shè)備潤滑標(biāo)準(zhǔn)》的要求,制定本車間、小組潤滑檔案,并按要求詳細填寫《設(shè)備潤滑檔案》

3.2 要根據(jù)每天的潤滑情況,詳細、如實填寫設(shè)備潤滑臺帳,不許回憶填寫。

3.3設(shè)備潤滑臺帳填寫要誰潤滑、誰填寫,不許外人代填。

4 設(shè)備潤滑考核

4.1潤滑管理人員對潤滑不良,以及潤滑系統(tǒng)有嚴重缺陷的設(shè)備,有權(quán)向使用單位提出批評,并令其限期解決,必要時可以停止其運行,停運期間,以設(shè)備故障考核。

4.2《設(shè)備潤滑臺帳》填寫每缺少一次,在紅旗站所考核中,扣除基準(zhǔn)分0.5分,每月累計缺少10次以上,除以上考核外,剝奪該區(qū)域紅旗站所前三名資格。

4.3沒有按照《設(shè)備潤滑檔案》要求對設(shè)備進行潤滑的,每個潤滑點在紅旗站所考核中,扣除2分,并剝奪該區(qū)域紅旗站所前三名資格。

4.4因潤滑不到位,造成設(shè)備停運,每小時考核100元,因設(shè)備停運造成造成高爐休風(fēng)的,每小時考核車間500元,其中,車間設(shè)備主任50元,設(shè)備潤滑承包人100元。

4.5因潤滑材料不合格或無潤滑油質(zhì),軸功率≥50kw關(guān)鍵設(shè)備潤滑部位的標(biāo)準(zhǔn)成設(shè)備不能按要求潤滑的,考核設(shè)備科200元/次。

第11篇 某鋼鐵公司設(shè)備潤滑管理制度

鋼鐵公司設(shè)備潤滑管理制度

第一章 總則

設(shè)備潤滑管理是設(shè)備維護工作的重要組成部分,它的任務(wù)是運用摩擦學(xué)傳統(tǒng)理論和最新研究成果分析設(shè)備摩擦與磨損的機理,合理選用潤滑材料,改進潤滑方式,以達到降低摩擦、節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本,延長設(shè)備使用壽命的目的。為了加強和規(guī)范潤滑管理工作,特建立此制度。

第二章 各級管理機構(gòu)與職責(zé)權(quán)限

第一條 總工辦負責(zé)全公司設(shè)備潤滑及液壓設(shè)備的技術(shù)管理工作,具體職責(zé)為:

1.審查、批準(zhǔn)全公司設(shè)備潤滑油脂、絕緣介質(zhì)和液壓介質(zhì)(統(tǒng)稱油品)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

2.審查、批準(zhǔn)新材料、新技術(shù)的試驗、試點及推廣應(yīng)用工作。

3.審查、批準(zhǔn)公司設(shè)備潤滑管理和液壓管理制度。

4.檢查、督導(dǎo)公司設(shè)備潤滑、液壓管理的全面工作。

5.參加因潤滑不良造成的重大設(shè)備事故分析會,審批防范措施。

第二條 機動部負責(zé)公司潤滑專業(yè)技術(shù)管理具體工作,具體職責(zé)為:

1.對公司所屬各單位潤滑、液壓技術(shù)管理工作進行指導(dǎo)、檢查與考核。

2.負責(zé)制定全公司設(shè)備油品選用標(biāo)準(zhǔn)、加注油量標(biāo)準(zhǔn)、加注油周期標(biāo)準(zhǔn)及換油標(biāo)準(zhǔn),油品進廠檢驗管理辦法、油品抽檢、清洗循環(huán)管理辦法。

3.對油品、潤滑方式、液壓設(shè)備(油箱、油泵、控制閥、儲能器、熱交換器、過濾器、監(jiān)測系統(tǒng)、變壓器、油開關(guān))的使用管理進行監(jiān)督、檢查及考核。

4.組織分析因潤滑不良造成的重大設(shè)備事故,組織制定防范措施。

5.負責(zé)油品定期化驗、分析、質(zhì)量確認工作。

6.新油品、新技術(shù)的導(dǎo)入、試用、評定、推廣等工作。

7.對各廠、礦的潤滑消耗定額進行定期考核、調(diào)整。

8.組織公司潤滑專業(yè)隊伍的技術(shù)培訓(xùn)及考核工作。

9.參與新建工程(包括技改工程)油品選擇工作。

10.負責(zé)油品進廠后的取樣、復(fù)檢,向物資供應(yīng)部出據(jù)檢驗單。

第三條 各廠、礦負責(zé)本單位的潤滑技術(shù)的管理工作,具體職責(zé)為:

1.各廠、礦應(yīng)設(shè)專職(或兼職)設(shè)備潤滑管理員,負責(zé)貫徹執(zhí)行公司下發(fā)的有關(guān)規(guī)章 制度,并根據(jù)本單位的實際情況制定本單位潤滑管理的規(guī)章 制度。

2.搞好設(shè)備潤滑的“五定”工作。即定點、定油品、定量、定時、定人、貫徹油品的三級過濾和定期過濾凈化制。

3.按機動部有關(guān)規(guī)定定期將油品樣送機動部檢驗。堅持油品的定期化驗和以質(zhì)換油工作,加強油品定額管理,降低油品消耗,油品消耗要按期上報(其指標(biāo)的考核包括年、定、日修工程用油)。

4.組織潤滑設(shè)備及系統(tǒng)的維護檢修與潤滑油站的運行工作,保證潤滑設(shè)備始終處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

5.負責(zé)變壓器、油開關(guān)等電器設(shè)備的安全運行工作。

6.參加新油品、新技術(shù)的試驗研究,改善潤滑方式,不斷提高潤滑技術(shù)水平。

7.分析因潤滑不良造成的設(shè)備事故,杜絕違反潤滑管理制度的行為。

8.組織本單位潤滑技術(shù)培訓(xùn),提高業(yè)務(wù)技術(shù)水平。

9.定期向機動部報告本單位設(shè)備潤滑工作,按時填報本單位的油品消耗報表。

第四條 物資供應(yīng)部負責(zé)油品采購、保管工作,具體職責(zé)為:

1.按機動部確定的油品品種、牌號,負責(zé)油品的計劃審批、招標(biāo)、采購。

2.對投標(biāo)方的要求:

1)提供各種資質(zhì)證明,包括生產(chǎn)營業(yè)執(zhí)照、質(zhì)量證明、生產(chǎn)許可證、專利產(chǎn)品要提供專利證明。

2)提供業(yè)績證明。

3)提供的產(chǎn)品包裝要求整潔,密封良好、油桶上有明顯的生產(chǎn)廠家及牌號標(biāo)志,否則按不合格產(chǎn)品對待。

4)提供產(chǎn)品合格證、主要指標(biāo)參數(shù)(理、化指標(biāo)及使用性能指標(biāo)),供應(yīng)的油品必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)(或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn))或滿足凌鋼提出的技術(shù)要求。

3.對供應(yīng)商的管理:

1)建立供應(yīng)商檔案庫,詳細記錄供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽、供貨情況。

2)對有摻臟使假等舞弊行為的供應(yīng)商永遠取消其在凌鋼的供貨資格。

3)雖經(jīng)機動部復(fù)檢合格,但在使用過程中發(fā)現(xiàn)油品存在質(zhì)量問題,機動部組織使用單位、油品供應(yīng)部門進行審核、確認。

4.油品保管:

1)堅持先進先出,不應(yīng)存儲時間過長。

2)油品必須有合格證,并向機動部申報復(fù)檢,復(fù)檢合格方可入庫。

3)油品要按生產(chǎn)廠家、品種、牌號,分類、分區(qū)域整齊擺放,不得亂擺亂放,各種油品必須有明確標(biāo)識。

5.對油品使用單位的油品存儲進行監(jiān)督、檢查,發(fā)現(xiàn)使用單位油品存放、保管不利,應(yīng)提出批評和改進意見,情節(jié)嚴重者應(yīng)給與處罰。

6.廢油回收、保管或根據(jù)實際需要對回收廢油進行再生處理,經(jīng)再生處理過的油品再使用時,必須經(jīng)機動部檢定審查后方可投入使用。

第五條 財務(wù)部核查有機動部出具的復(fù)驗合格單方可辦理結(jié)算手續(xù)。

第三章 油品的管理

第一條 油品使用制度

1.各廠應(yīng)根據(jù)公司統(tǒng)一制定的油品選用標(biāo)準(zhǔn)合理選用油品,設(shè)備所使用的油品應(yīng)按設(shè)備使用說明書選擇。如資料不全,可參照同類設(shè)備具體技術(shù)狀況或經(jīng)技術(shù)咨詢選擇適當(dāng)油品。

2.所有油品經(jīng)機動部審定后不準(zhǔn)擅自改代。

3.如確需改代(包括更換品種、規(guī)格、牌號、生產(chǎn)廠家),必須事先提出申請,提出技術(shù)依據(jù)和可行性技術(shù)分析,報機動部審定、總工辦批準(zhǔn),確認可行后方可試用,試用單位必須在使用前將試用設(shè)備、部位、時間,上報機動部備案,在試用過程中及時進行數(shù)據(jù)紀錄、統(tǒng)計,試用期結(jié)束后,將試用情況上報機動部,機動部召集總工、供應(yīng)部門、使用單位,召開鑒定會,討論是否可以改代。

4.認真做好油品凈化工作,人工注油的部位,必須使用專用的注油工具,實行“三級過濾”。集中潤滑油站(液壓站),特別是制氧機、發(fā)電機、鼓風(fēng)機、高精度機床的潤滑系統(tǒng),必須增設(shè)過濾凈化裝置,定期進行油品凈化。

5.各廠應(yīng)按照公司制定的油品化驗周期和換油標(biāo)準(zhǔn),堅持對油品進行定期取樣化驗,并根據(jù)化驗結(jié)果確定換油時間。

6.庫存超過半年的油品上機前要化驗,化驗合格后方可上機使用,否則不得使用。

7.各廠、班、段的油桶、油盒、油壺等工具,務(wù)必保持干凈,需做到油具專用。

8.各廠的油品存放,不同油品必須做好標(biāo)志,分別放置,防止混淆,并建立完善的發(fā)放制度,嚴禁露天存放油品。

9.各廠要做好廢油回收,經(jīng)機動部鑒定不能再生的廢油交物資供應(yīng)部統(tǒng)一處理。

第二條 潤滑(液壓)裝置的管理

1.潤滑(液壓)設(shè)備及潤滑(液壓)站必須制定點檢四大標(biāo)準(zhǔn)及使用規(guī)程、崗位責(zé)任制、區(qū)域分工負責(zé)制、交接班制、衛(wèi)生清掃維護管理體系、防火要害保衛(wèi)制度、工作牌制度、油品化驗更換制度等,并認真貫徹執(zhí)行。

2.要加強潤滑(液壓)設(shè)備及潤滑(液壓)站的維護保養(yǎng),保證零部件的完整,儀表和報警裝置靈敏可靠。工作環(huán)境清潔,設(shè)備、地表及地溝都做到光潔無油污、無灰塵、無異物、無損壞,確保潤滑(液壓)設(shè)備的正常使用。

3.設(shè)備的潤滑(液壓)管路及裝置必須保持完好,未經(jīng)批準(zhǔn)不得拆除。

4.經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑情況和潤滑效果,研究改進潤滑方式和油品,杜絕設(shè)備在潤滑不良的情況下運轉(zhuǎn)。

5.采用新型潤滑設(shè)備,改進儀表和控制系統(tǒng),采用新型監(jiān)測裝置,不斷提高潤滑系統(tǒng)的現(xiàn)代化水平。

第三條 其它

1.加強潤滑(液壓)管理的基礎(chǔ)工作,建立潤滑事故臺賬,油脂消耗臺賬,人員培訓(xùn)檔案等。

2.主要設(shè)備要建立潤滑技術(shù)檔案,內(nèi)容包括設(shè)備性能、潤滑方式、選用油品、油品化驗和換油記錄、磨損、事故情況等。

3.因潤滑不良造成的設(shè)備事故,要及時進行分析、針對事故的原因,制定改進措施。

4.潤滑油站(液壓站)的運轉(zhuǎn)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握潤滑(液壓)專業(yè)知識,熟悉使用維護規(guī)程,經(jīng)考試合格后方可上崗工作。

5.加強設(shè)備的保養(yǎng),減少泄漏,積極采用新型密封材料和先進密封裝置。

第12篇 設(shè)備潤滑管理制度中石化

第一章 總則

第一條設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ),潤滑是保證設(shè)備正常運行的必要條件。為減少設(shè)備磨損,降低動力消耗,延長設(shè)備使用壽命,保障設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行,依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設(shè)備管理制度,制定本制度。

第二條 本制度包括設(shè)備潤滑管理職責(zé),油品的貯存與保管、油品的發(fā)放,潤滑油具的管理與使用,潤滑油品的代用,設(shè)備潤滑油(脂)標(biāo)準(zhǔn)和廢油品的回收。

第三條

本制度適用于公司所有設(shè)備的潤滑管理。

第四條 本制度所稱設(shè)備是指用于石油化工生產(chǎn)、產(chǎn)品銷售及其它生產(chǎn)運營的機器、工藝設(shè)備、動力設(shè)備、機修設(shè)備、起重運輸設(shè)備、儀器儀表等。本制度所稱潤滑油品包括潤滑油、潤滑脂等。

第二章 管理職責(zé)

第五條 公司設(shè)備管理部職責(zé)

(一)貫徹執(zhí)行集團公司、股份公司設(shè)備潤滑管理制度,組織制定和修訂本企業(yè)設(shè)備潤滑管理制度及設(shè)備潤滑手冊。

(二)負責(zé)公司設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作,設(shè)專職或兼職技術(shù)管理人員,對公司設(shè)備潤滑工作進行技術(shù)指導(dǎo)。

(三)審核設(shè)備選用的潤滑油品、代用油品、油品添加劑及油品的變更,組織和審批潤滑油的代用及國產(chǎn)化工作。

(四)審核各油品使用單位提出的設(shè)備潤滑“五定”(定點、定時、定質(zhì)、定量、定人)指示表或潤滑卡片(記錄)和用油計劃,監(jiān)督、指導(dǎo)各單位“三級過濾”的管理工作。

(五)審查公司大機組及重要機泵的潤滑油品定期分析化驗單。

(六)檢查與考核公司潤滑油油品的選購、貯存、保管、發(fā)放、使用、檢驗及潤滑器具的管理。

(七)組織學(xué)習(xí)、推廣設(shè)備潤滑先進技術(shù)、先進管理經(jīng)驗。

第六條 潤滑油品使用單位職責(zé)

(一)執(zhí)行公司設(shè)備潤滑管理制度,負責(zé)本單位設(shè)備潤滑管理工作,安排專職或兼職管理人員。編制本單位設(shè)備潤滑手冊,應(yīng)明確所有設(shè)備潤滑油品的種類、規(guī)格、加(注)油點、初裝量、換油周期、換油標(biāo)準(zhǔn)等。制定潤滑管理規(guī)定和各級潤滑管理、操作人員職責(zé),并組織實施。結(jié)合本單位實際設(shè)專用潤滑油庫(站),以滿足設(shè)備潤滑的要求。

(二)每年根據(jù)本單位人員、設(shè)備變更情況編制和修訂本單位所管設(shè)備潤滑“五定”表(潤滑卡片或記錄),做好設(shè)備潤滑的“五定”及“三級過濾”工作。

(三)制定并上報本單位設(shè)備潤滑油品用油計劃。

(四)搞好本單位設(shè)備日常潤滑管理、潤滑技術(shù)革新等工作,及時處理或解決潤滑方面存在的問題,改善設(shè)備潤滑狀況。

(五)負責(zé)本單位設(shè)備潤滑油品的入庫、貯存、使用和廢油回收等工作。

(六)建立、健全本單位設(shè)備潤滑品的添加、更換記錄、合格證、化驗分析檔案,并及時做好歸檔工作。

(七)編制本單位需定期進行潤滑油質(zhì)分析的設(shè)備清單,對于關(guān)鍵機組按照要求每月必須進行質(zhì)量指標(biāo)檢驗,對其它重點設(shè)備及質(zhì)量有懷疑的在用潤滑油品適當(dāng)安排檢驗,采取鐵譜技術(shù)等先進手段加強重要設(shè)備的潤滑油品監(jiān)測。對于一般機泵的在用潤滑油品,應(yīng)在設(shè)備巡回檢查制度中專門制定監(jiān)測辦法,主要采取目測等簡便易行的方式確保在用油品質(zhì)量合格。

第七條 物資裝備部職責(zé)

(一)負責(zé)本企業(yè)潤滑油品及潤滑器具的采購、保管、發(fā)放及供應(yīng)商評估工作,編制相應(yīng)的管理制度。

(二)負責(zé)新購入潤滑油品的入庫工作,入庫油品按批次委托檢驗部門抽樣化驗復(fù)查。復(fù)查不合格油品不得發(fā)放。

(三)對庫存超過一年的油品,發(fā)放前向檢驗部門提出分析化驗委托。

(四)做好潤滑油品的合格證、化驗單及相關(guān)資料的索取、提供及存檔工作。

(五)負責(zé)公司廢油回收、再生及處理工作。

第八條 檢驗部門職責(zé)

根據(jù)有關(guān)單位的委托,負責(zé)本單位設(shè)備潤滑油品的分析化驗工作,按時完成潤滑油品分析的計劃任務(wù),及時將潤滑油品化驗單提供給委托單位。

第三章 潤滑油品的貯存與保管

第九條 潤滑油庫(站)及儲存庫房應(yīng)防雨、防曬、防塵、防凍、干燥清潔、通風(fēng)良好,有完善的消防設(shè)施。其中車間(裝置)潤滑油站應(yīng)執(zhí)行公司潤滑油站管理規(guī)范。

第十條

各種貯油容器及用具應(yīng)定期清洗,大貯油罐每年清洗一次,或放空后立即清洗;小罐隨空隨洗。各種貯油容器應(yīng)確保清潔,完好無損,零附件齊全,并標(biāo)明油品的名稱及牌號。

第十一條

裝有油品的容器應(yīng)按種類規(guī)格分組、分層存放。層間應(yīng)用木板隔開,每組要有油品標(biāo)簽,注明油品名稱、牌號、入庫時間及質(zhì)量鑒定時間,不許混放。

第十二條

入庫油品必須有合格證,庫存3個月以上或倒罐時必須檢驗?;灢缓细竦陌磸U油處理,嚴禁使用不合格超標(biāo)油品。

第十三條

容器在換裝不同種類、牌號的油品時,必須按照規(guī)定徹底沖洗干凈,經(jīng)檢驗合格后方可改裝別的油品。

第四章 潤滑油品的發(fā)放

第十四條

各單位必須嚴格執(zhí)行《設(shè)備潤滑管理制度》及有關(guān)規(guī)定,做到按計劃發(fā)油,按需要領(lǐng)油,按規(guī)定用油,杜絕濫用多領(lǐng),并嚴格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定。

第十五條

發(fā)油人員應(yīng)熟悉各種潤滑油品名稱、牌號、性能和指標(biāo)、存放地點,發(fā)油時應(yīng)將領(lǐng)油單據(jù)及油品標(biāo)簽核對,確

第13篇 設(shè)備定期潤滑管理制度

1.潤滑油的計劃上報、領(lǐng)用必須根據(jù)設(shè)備的潤滑技術(shù)要求和廠家要求進行,嚴禁上報或領(lǐng)用不符合規(guī)定的潤滑油或用其它潤滑油代替。

2、技術(shù)組負責(zé)設(shè)備的潤滑管理。包機人具體負責(zé)設(shè)備的潤滑。

3、設(shè)備潤滑必須貫徹“科學(xué)管理、合理加油、定期檢查、及時更換”的原則。包機人要重視跑、冒、滴、漏的治理,防止二次污染,切實管理好每臺設(shè)備,杜絕因潤滑不良造成的設(shè)備損壞。

4、檢修完畢的設(shè)備,試運行時必須采用與原設(shè)備相同品牌和牌號的潤滑油脂,試運行合格后應(yīng)清除油箱內(nèi)的潤滑油,清洗干凈后方可進行使用。

5、包機人對所管設(shè)備必須制作潤滑卡片和做好潤滑記錄??ㄆ陀涗洷仨氃敿氂涗浉鞑课粚嶋H使用的潤滑油牌號、 用量、 更換、加油的時間、更換加油的人員。

6、包機人員在加油時,必須認真貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑“五定”和“三過濾”的管理規(guī)定。

7、包機人員發(fā)現(xiàn)在用潤滑油有異?,F(xiàn)象如變臭、變色、乳化等情況時,應(yīng)立即上報隊部及時組織更換。

8、技術(shù)組負責(zé)編制設(shè)備油箱及各潤滑系統(tǒng)的清洗換油和檢修計劃。核算員負責(zé)編制年、 季、月潤滑油需用計劃。計劃均需提前一個月報送。

9、包機人每天需對重要設(shè)備重點潤滑點檢查一次,檢查工作必須認真檢查并做好記錄。

10、更換完畢的滑潤油,必須及時回收按規(guī)定分類存放。

11、操作人員必須熟悉所操作設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,了解潤滑系統(tǒng)、潤滑方法及潤滑油品正確、合理使用方法,并對設(shè)備及時添加保持正常油量。

12、操作人員堅持經(jīng)常檢查設(shè)備日常潤滑點,保持設(shè)備潤滑油路清潔,保證潤滑元件完整、齊全,確保潤滑系統(tǒng)正常。設(shè)備運行過程中發(fā)現(xiàn)油溫、油壓及潤滑油或設(shè)備出現(xiàn)異常時,必須停機并及時記錄和隊部匯報,待查明原因并處理好后方可開機。

13.設(shè)備檢修包機人熟悉設(shè)備各部位的用油牌號,按說明書或潤滑圖表的要求維護保養(yǎng)設(shè)備及添加、更換潤滑油,按時加注和更換潤滑油脂并做好記錄,按照設(shè)備潤滑管理卡片的要求如實填寫各項內(nèi)容。

14、.設(shè)備進行井下維修或因其他原因臨時拆裝時,必須采用柔性材料、干凈的塑料布或者帆布等對各個轉(zhuǎn)動鏈接部件進行遮蓋,防止煤塵、巖塵及污水進入造成潤滑系統(tǒng)性能下降乃至失效。

15、預(yù)計設(shè)備停用、待用時間超過20天時,必須將設(shè)備油箱內(nèi)的存油全部放入干凈油桶內(nèi),以備再用,并清洗油箱。

16、設(shè)備的各種潤滑儀表必須靈敏、可靠、齊全、潔凈。

第14篇 設(shè)備管理規(guī)范制度――設(shè)備潤滑管理

第二十章 設(shè)備潤滑管理

第 168 條 設(shè)備處作為公司歸口主管部門,代表公司行使管理職能。負責(zé)制訂設(shè)備潤滑管理管理制度、標(biāo)準(zhǔn)、考核指標(biāo)并實施監(jiān)督,審核并下達潤滑油脂采購計劃,審批各廠的油脂代用報告和進口油脂申請報告,研究新油脂、新技術(shù)的應(yīng)用,代表公司參加上級及行業(yè)組織的有關(guān)活動。

第 169 條 各廠在分管設(shè)備副廠長領(lǐng)導(dǎo)下組織做好設(shè)備潤滑具體工作。機動科應(yīng)設(shè)專職或兼職人員負責(zé)設(shè)備潤滑工作。

第 170 條 各廠要認真做好設(shè)備潤滑油國產(chǎn)化工作,努力降低采購成本。

第 171 條 公司對設(shè)備潤滑實行統(tǒng)一管理,統(tǒng)一委托采購,統(tǒng)一結(jié)算的管理體制。代理采購單位負責(zé)潤滑油脂的采購、保管及發(fā)放工作。代理采購單位必須保證供應(yīng),做到服務(wù)質(zhì)量優(yōu)良、價格公平合理。

第 172 條 各廠車間(裝置)根據(jù)生產(chǎn)需要編制潤滑油脂需用計劃,由機動科匯總,經(jīng)主管廠長審核蓋章后上報設(shè)備處(一式三份)。設(shè)備處審核蓋章后,將其中一份下達代理采購單位作為采購計劃,一份報送結(jié)算單位,另一份留存?zhèn)浒浮?/p>

第 173 條 潤滑油脂計劃主要包括年度計劃、月份計劃和進口潤滑油脂計劃。各廠對編報的計劃要嚴格審核。所有計劃需經(jīng)編報人員、主管部門負責(zé)人、主管廠長審核蓋章。下年度計劃和進口潤滑油脂計劃于本年度11月底前上報,每月25日前上報下月潤滑油脂領(lǐng)用計劃。

第 174 條 代理采購單位新進潤滑油脂必須進行化驗,合格后驗收入庫。庫存油脂在發(fā)放時,須向用戶提供半年之內(nèi)的化驗單,以保證油脂的使用質(zhì)量。

第 175 條 各廠在使用中如發(fā)現(xiàn)潤滑油質(zhì)量問題,應(yīng)及時填寫質(zhì)量反饋單報設(shè)備處,設(shè)備處負責(zé)協(xié)調(diào)處理。

第 176 條 潤滑油脂的化驗分析周期安排如下:

①運行中的關(guān)鍵機組應(yīng)用的汽輪機油和防銹汽輪機油除按gb993規(guī)定的周期化驗分析各項指標(biāo)外,每周增加化驗分析水分一次。

②各廠設(shè)備在用油脂,裝油容積在100立升以上的設(shè)備用油,每半年化驗分析一次。

③代理采購單位庫存的常用油脂(防銹汽輪機油,抗磨澈壓油、低凝液壓油、液力傳動油、齒輪油)每半年化驗分析一次,其它油脂領(lǐng)用時可以臨時化驗。

④運轉(zhuǎn)中的設(shè)備如發(fā)現(xiàn)油脂異常、溫度升高、異響等情況,可根據(jù)需要隨時取樣分析。

第 177 條 各廠要按時向設(shè)備處上報關(guān)鍵機組潤滑油化驗分析單。

第 178 條 生產(chǎn)監(jiān)測中心負責(zé)全公司潤滑油脂的化驗分析工作,化驗必須按國家或部委等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行。化驗分析報告應(yīng)填寫清楚,標(biāo)明油品名稱、牌號、項目、指標(biāo)、化驗結(jié)果、化驗日期等,并加蓋合格或不合格印章,沒有化驗單的油脂,應(yīng)視為不合格油脂,不得發(fā)放與領(lǐng)用。

第 179 條 各廠要做好設(shè)備潤滑管理基礎(chǔ)工作,建立健全潤滑管理崗位責(zé)任制、潤滑管理網(wǎng),編寫車間裝置潤滑手冊(清冊)、設(shè)備潤滑周期指示板,建立潤滑油脂補油、換油原始記錄,設(shè)備大修時,要把潤滑情況及換油、補油情況填入設(shè)備檔案。潤滑油脂化驗單要單獨存檔。

第 180 條 車間要建立潤滑油站(點),明確管理人員。做好五定(定人、定時、定點、定質(zhì)、定量)三級過濾(油桶、油壺、加油點)工作。各種油具、濾網(wǎng)要清潔,完整合格,專油專具,定期清洗,做好各種油脂標(biāo)記,油樣、網(wǎng)樣齊全,

第 181 條 組織好巡回檢查工作,保證設(shè)備處于良好的潤滑狀態(tài),設(shè)備上的潤滑油箱、油池及各種潤滑點必須保持油位正常,油杯、油標(biāo)、視鏡清潔透明,要定期清洗濾網(wǎng)。在強迫潤滑系統(tǒng)中,所有附件、儀表必須齊全、好用,油路系統(tǒng)不得有滲漏。

第 182 條 潤滑油換油規(guī)定:一般小型設(shè)備執(zhí)行周期換油,大型機組(裝油容積在100立升以上的)實行定質(zhì)換油,根據(jù)油脂的化驗分析指標(biāo)來確定是否換油,而換油周期只做參考,做到合理用油、節(jié)約用油。

第 183 條 季節(jié)換油的規(guī)定:使用冬季潤滑油的的時間定為當(dāng)年11月至次年3月31日,換油時按《設(shè)備潤滑手冊》規(guī)定的油脂使用,必須徹底清洗方可注入新油,在任何情況下,潤滑油不得隨便混用。

第 184 條 油脂的代用需由使用單位提出油脂代用詳細報告,經(jīng)主管廠長或設(shè)備副總簽字確認,報設(shè)備處審批后實施。

第 185 條 新潤滑材料的試用,新潤滑技術(shù)的試驗研究,由各廠提出申請報告或由設(shè)備處下達試驗任務(wù),各廠負責(zé)試驗,并按時填寫試用情況總結(jié),報設(shè)備處評定試驗成果。

第15篇 機電設(shè)備潤滑管理制度

為了保證設(shè)備正常運行,加強機電設(shè)備潤滑,減少設(shè)備的損耗,特制定本制度:

一、各種潤滑油的選型根據(jù)設(shè)備說明書要求確定。

二、潤滑油到貨后,物資供應(yīng)部必須出示油脂化驗合格證后方可發(fā)放,否則扣責(zé)任者100元。

三、各使用單位都要建立各種設(shè)備的潤滑制度,要做到五定:即“定人、定質(zhì)、定量、定點、定期”,要做好油質(zhì)化驗和換油的各種記錄,主要設(shè)備必須建立潤滑卡片。潤滑卡上要寫清設(shè)備需要油脂規(guī)格,注明潤滑部位,加油和換油周期,包機人等。設(shè)備沒有潤滑卡片不準(zhǔn)投運。

四、機電管理部要負責(zé)做好設(shè)備潤滑的檢查、考核工作;每月要組織人員對各種設(shè)備的潤滑情況進行檢查。要將設(shè)備潤滑工作做為設(shè)備管理考核的一個主要指標(biāo)。

五、要嚴格追查由于潤滑不良而造成的設(shè)備損壞事故,根據(jù)情節(jié)輕重,給予責(zé)任者100―500元的罰款處理,報廢的設(shè)備責(zé)任單位要照價賠償,對于重大事故要按照事故類別給予相應(yīng)處罰。

六、基層隊組使用設(shè)備每滿三個月的,潤滑油要及時化驗,化驗結(jié)果不合格的潤滑油不得使用。

七、新設(shè)備按照說明書要求定期更換潤滑油(脂)。

第16篇 硫磺車間設(shè)備潤滑管理制度一

一、目的

設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ),潤滑是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的必要條件。為減少設(shè)備磨損,降低動力消耗,延長設(shè)備使用壽命,保證設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行,特制定本制度。

二、范圍

1、本制度內(nèi)容包括設(shè)備潤滑管理職責(zé),油品的貯存與保管,潤滑用具的管理使用與過濾標(biāo)準(zhǔn),潤滑油品的使用,設(shè)備潤滑油(脂)標(biāo)準(zhǔn)和廢油品的回收。

2、本制度適用于硫磺車間設(shè)備的潤滑管理。

三、職責(zé)

1、車間職責(zé)

1.1車間設(shè)備員負責(zé)全車間的設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作,負責(zé)建立潤滑相關(guān)臺賬。

1.2 負責(zé)組織本車間職工認真學(xué)習(xí)設(shè)備潤滑手冊,貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度,提高操作人員的潤滑管理水平,并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規(guī)定的執(zhí)行情況。

1.3 負責(zé)制定本單位的潤滑油品消耗定額,按時提出年、季、月潤滑油品的使用計劃。

1.4 認真填寫設(shè)備潤滑檔案和“五定”,負責(zé)提出有關(guān)潤滑油方面的改造措施和革新方案。經(jīng)設(shè)備部審核后組織落實。

1.5 嚴格執(zhí)行“三級過濾”和潤滑“五定”,負責(zé)本單位潤滑油品及用具的管理和使用,按規(guī)定時間對在用油品提出檢驗分析申請。本裝置的潤滑必須有專人管理。

1.6 經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理或向有關(guān)部門報告處理。

1.7 負責(zé)本單位不合格油品的回收工作。

2、班組長職責(zé)

2.1認真組織班組成員學(xué)習(xí)車間潤滑管理制度,提高班組人員的設(shè)備潤滑管理水平。

2.2檢查督促本班設(shè)備操作人員做好設(shè)備潤滑及潤滑器具的保管維護,發(fā)現(xiàn)問題及時處理并作好記錄。

2.3保證本班一級過濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。

3、操作人員職責(zé)

3.1 嚴格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度。做到“三級過濾”和潤滑“五定”。

3.2妥善保管并認真維護好潤滑器具,做到經(jīng)常檢查,嚴格做到專油專具,定期清掃,并納入交接班內(nèi)容。

3.3按規(guī)定定期補加或更換潤滑油(脂),認真做好加、換油記錄,做到無油不啟動、低油位不開車。

3.4 按時檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫和油質(zhì),發(fā)現(xiàn)問題及時處理和報告。

3.5 經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況,軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。

3.6 對自存自用油品要定時檢查,認真交接,對固定式油桶(箱)應(yīng)按時脫水。

3.7 常用閥門絲桿螺母之間,要定期注油〔脂)潤滑,不常用的要用油脂封閉。

3.8 按規(guī)定將廢油回收到指定位置的指定容器,認真做好廢油回收工作。

設(shè)備潤滑管理制度匯編【16篇】

包括哪些設(shè)備潤滑管理制度涵蓋了設(shè)備的潤滑管理程序、責(zé)任分配、潤滑油的選擇與使用、潤滑設(shè)備的維護保養(yǎng)、潤滑效果的監(jiān)測與評估以及異常情況的處理等多個方面。具體來說,它
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