機(jī)電設(shè)備檢修管理制度3篇

包括哪些

機(jī)電設(shè)備檢修管理制度主要包括以下幾個(gè)核心部分：

1. 設(shè)備分類與編碼：建立詳細(xì)的設(shè)備清單，對各類機(jī)電設(shè)備進(jìn)行分類，并進(jìn)行唯一的編碼，以便于管理和追蹤。

2. 檢修周期與計(jì)劃：制定定期檢修計(jì)劃，明確各類設(shè)備的檢查頻率，確保設(shè)備在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)得到必要的維護(hù)。

3. 檢修流程：定義設(shè)備檢修的具體步驟，包括預(yù)檢、檢修、后檢和記錄等環(huán)節(jié)，保證檢修工作的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。

4. 責(zé)任分工：明確各部門和人員的職責(zé)，確保檢修工作有序進(jìn)行，同時(shí)設(shè)定責(zé)任人，確保責(zé)任落實(shí)到人。

5. 應(yīng)急處理：設(shè)立應(yīng)急預(yù)案，針對設(shè)備故障或其他突發(fā)情況，提供快速響應(yīng)和解決方案。

6. 培訓(xùn)與考核：定期對操作和檢修人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，確保其技能水平符合設(shè)備安全運(yùn)行的要求，并進(jìn)行考核評估。

重要性和意義

機(jī)電設(shè)備檢修管理制度的實(shí)施具有重大意義：

1. 提升設(shè)備效率：定期檢修可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備隱患，防止設(shè)備因小故障擴(kuò)大而影響生產(chǎn)效率。

2. 保障安全生產(chǎn)：通過嚴(yán)格的檢修流程，減少設(shè)備故障引發(fā)的安全事故，保護(hù)員工生命安全。

3. 延長設(shè)備壽命：合理維護(hù)能有效延長設(shè)備使用壽命，降低設(shè)備更新?lián)Q代的成本。

4. 優(yōu)化成本控制：通過科學(xué)的檢修計(jì)劃，避免過度維修或維修不足，實(shí)現(xiàn)成本的有效控制。

5. 提高服務(wù)質(zhì)量：設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)有助于提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，提升客戶滿意度。

措施

1. 制定詳細(xì)規(guī)程：根據(jù)設(shè)備類型和使用環(huán)境，制定詳細(xì)的操作和檢修規(guī)程，確保所有相關(guān)人員都能遵循。

2. 實(shí)施信息化管理：引入設(shè)備管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)、檢修記錄的電子化，便于跟蹤和分析。

3. 定期審計(jì)：對檢修工作進(jìn)行定期審計(jì)，評估制度執(zhí)行效果，及時(shí)調(diào)整和完善。

4. 建立反饋機(jī)制：鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)意見，對制度執(zhí)行過程中遇到的問題及時(shí)反饋，以便及時(shí)調(diào)整。

5. 強(qiáng)化安全意識(shí)：通過安全培訓(xùn)和演練，提高員工對設(shè)備安全和檢修重要性的認(rèn)識(shí)。

6. 激勵(lì)與獎(jiǎng)懲：設(shè)立激勵(lì)機(jī)制，對嚴(yán)格執(zhí)行檢修制度的個(gè)人或團(tuán)隊(duì)給予獎(jiǎng)勵(lì)，對違反制度的行為進(jìn)行糾正和處罰。

機(jī)電設(shè)備檢修管理制度的建立健全，旨在提升企業(yè)運(yùn)營效率，保障生產(chǎn)安全，同時(shí)也是對企業(yè)資產(chǎn)的負(fù)責(zé)和對員工安全的關(guān)愛。通過持續(xù)改進(jìn)和完善，我們將努力實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理的高效、安全和經(jīng)濟(jì)。

機(jī)電設(shè)備檢修管理制度范文

第1篇 水電站機(jī)電設(shè)備檢修管理制度

1 目的

規(guī)范和加強(qiáng)青銅峽水電站機(jī)電設(shè)備的檢修管理，提高機(jī)電設(shè)備的安全性和可靠性，延長機(jī)電設(shè)備的使用壽命，確保電站機(jī)電設(shè)備安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

2 適用范圍

青銅峽水電站機(jī)電設(shè)備的檢修管理

3 職責(zé)

3.1 寧電分公司

3.1.1 貫徹黃河水電公司設(shè)備檢修管理的規(guī)劃和要求，執(zhí)行本制度。

3.1.2 組織編制機(jī)組檢修需要的各項(xiàng)管理制度，負(fù)責(zé)設(shè)備檢修的全過程組織管理及協(xié)調(diào)工作。

3.1.3 嚴(yán)格執(zhí)行黃河水電公司招投標(biāo)及資產(chǎn)管理控制程序。

3.1.4 接受黃河水電公司的業(yè)務(wù)指導(dǎo)及監(jiān)督檢查。

3.1.5 向黃河水電公司提出設(shè)備檢修管理的改進(jìn)建議。

3.2 專業(yè)分公司

3.2.1 落實(shí)黃河水電公司設(shè)備檢修管理要求，執(zhí)行本制度，實(shí)現(xiàn)寧電分公司提出的檢修管理責(zé)任目標(biāo)。

3.2.2 對設(shè)備檢修的安全、質(zhì)量、工期、現(xiàn)場文明施工負(fù)責(zé)。

3.2.3 嚴(yán)格執(zhí)行寧電分公司物資管理控制程序及相關(guān)規(guī)定。

3.2.4 負(fù)責(zé)組織有關(guān)檢修的技術(shù)資料、文件、技術(shù)記錄等整理歸檔工作，并移交寧電分公司。

3.2.5 接受寧電分公司的業(yè)務(wù)指導(dǎo)及監(jiān)督檢查。

3.2.6 配合寧電分公司完成檢修后的總結(jié)及有關(guān)統(tǒng)計(jì)報(bào)表。

4 規(guī)則

4.1 檢修間隔及停用時(shí)間

按照《發(fā)電設(shè)備檢修導(dǎo)則》（dl/t 838-2003）的規(guī)定，青銅峽水電站發(fā)電機(jī)組各級檢修間隔和組合方式如下：

4.1.1 檢修間隔和組合方式

4.1.1.1 a級檢修

每6年一次；a級檢修間隔內(nèi)的各級檢修組合方式為：a-c(d) –c(d)-b-c(d) –a （d級檢修可根據(jù)實(shí)際情況改為c級檢修）；

4.1.1.2 b級檢修

安排在a級檢修第3年進(jìn)行；

4.1.1.3 主變檢修

主變壓器根據(jù)運(yùn)行情況和試驗(yàn)結(jié)果確定，一般10年一次a級檢修, c級檢修每年一次；

4.1.1.4 輔助設(shè)備檢修

隨機(jī)組檢修進(jìn)行，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行情況和制造廠家的技術(shù)規(guī)定確定檢修計(jì)劃；

4.1.2 停用時(shí)間

常規(guī)性檢修原則上規(guī)定停用時(shí)間如下：a級檢修：91天-105天；b級檢修：不超過55天；c級檢修：11天-13天；d級檢修時(shí)間約為c級檢修時(shí)間的一半。

4.2? 檢修管理

4.2.1? 機(jī)電設(shè)備檢修前應(yīng)制定h點(diǎn)檢修驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，并在檢修的全過程監(jiān)督執(zhí)行檢修文件包情況；

4.2.2? 規(guī)定的檢修停用時(shí)間內(nèi)，按照檢修計(jì)劃，完成既定的全部檢修作業(yè)并達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量目標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)；

4.2.3? 機(jī)電設(shè)備檢修管理實(shí)行全過程管理，引入“五步循環(huán)”的管理模式，pdca循環(huán)（p－計(jì)劃、d－實(shí)施、c－檢查、a－總結(jié)）的質(zhì)量管理方法；

4.2.4? 質(zhì)量驗(yàn)收實(shí)行質(zhì)檢點(diǎn)（h點(diǎn)、w點(diǎn)）驗(yàn)收方式。對a/b級檢修逐步推行監(jiān)理制；

4.2.5? 制定完善的檢修措施，做到文明施工，愛護(hù)設(shè)備、設(shè)施以及施工機(jī)具，保持檢修現(xiàn)場清潔、整齊。

4.2.6寧電分公司根據(jù)設(shè)備狀況，延長或縮短檢修間隔，須組織專家進(jìn)行技術(shù)鑒定，并報(bào)黃河水電公司備案。

4.2.7檢修過程中，因處理發(fā)現(xiàn)的重大設(shè)備缺陷需變更檢修工期、檢修級別時(shí)，應(yīng)在計(jì)劃工期過半之前向電力調(diào)度部門提出申請，經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施。

5 程序

5.1? 檢修工程規(guī)劃和計(jì)劃的編制與實(shí)施

寧電分公司安生部編制三年檢修工程滾動(dòng)規(guī)劃，根據(jù)滾動(dòng)規(guī)劃制訂年度檢修工程計(jì)劃，并于每年8月15日前報(bào)送黃河水電公司。規(guī)劃和計(jì)劃的具體編制及申報(bào)、實(shí)施程序詳見dl/t838-2003 《發(fā)電設(shè)備檢修導(dǎo)則》及《黃河上游水電開發(fā)有限責(zé)任公司機(jī)電設(shè)備檢修控制程序》規(guī)定。

5.2? 發(fā)電設(shè)備檢修全過程管理

5.2.1? 實(shí)行檢修全過程管理，使檢修計(jì)劃、備品、材料、技術(shù)文件、施工、驗(yàn)收以及檢修總結(jié)等環(huán)節(jié)均處于受控狀態(tài)，達(dá)到預(yù)期的檢修效果和質(zhì)量目標(biāo)；

5.2.2? 檢修開工前準(zhǔn)備階段

5.2.2.1? 根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀況、技術(shù)監(jiān)督數(shù)據(jù)和歷次檢修情況，對機(jī)組進(jìn)行全面地狀態(tài)評估，并根據(jù)評估結(jié)果和年度檢修工期計(jì)劃要求，確定重點(diǎn)檢修項(xiàng)目，制訂符合實(shí)際的對策和技術(shù)措施；

5.2.2.2? 完成所有工程合同的簽訂和準(zhǔn)備工作；

5.2.2.3? 在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)、檢修文件包、檢修“三措”、檢修進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖、進(jìn)度表及檢修現(xiàn)場定置管理圖等工作；

5.2.2.4? 編制質(zhì)量驗(yàn)收計(jì)劃，形成檢修質(zhì)量管理等有關(guān)文件資料。

5.2.3? 檢修施工階段

5.2.3.1? 檢修期間寧電分公司安生部定期在工作現(xiàn)場組織各專業(yè)公司檢修人員召開檢修例會(huì)；對檢修情況和進(jìn)度進(jìn)行通報(bào)，及時(shí)調(diào)整檢修重點(diǎn)項(xiàng)目和關(guān)鍵進(jìn)度。會(huì)議須有記錄，重要會(huì)議須有紀(jì)要；

5.2.3.2? 按照檢修項(xiàng)目的要求需分解的設(shè)備，相關(guān)專業(yè)人員應(yīng)對分解設(shè)備的工序、工藝、使用工具、儀器、材料進(jìn)行認(rèn)真地核查，對不符合要求的部分及時(shí)改進(jìn)。

5.2.3.3? 設(shè)備檢查

1） 設(shè)備分解檢查應(yīng)做到查早、查深、查全、查細(xì)。對檢修工作量大、工藝復(fù)雜的檢修作業(yè)應(yīng)及早檢查，使問題盡早發(fā)現(xiàn)解決；

2） 設(shè)備分解后，應(yīng)及時(shí)核查各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)，復(fù)查發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，掌握設(shè)備技術(shù)狀況，鑒定以往重要檢修項(xiàng)目和技術(shù)改造項(xiàng)目的效果。對已掌握的設(shè)備缺陷應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)檢查，分析原因；

3） 根據(jù)設(shè)備的檢查情況及所測的技術(shù)數(shù)據(jù)，對照設(shè)備現(xiàn)狀、歷史數(shù)據(jù)、運(yùn)行狀況，對設(shè)備檢修狀況全面掌握，及時(shí)調(diào)整檢修項(xiàng)目、進(jìn)度。

5.2.3.4? 修理和復(fù)裝

1） 設(shè)備的修理和復(fù)裝，應(yīng)堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的方針，嚴(yán)格按照工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)措施進(jìn)行；

2） 設(shè)備經(jīng)過修理，符合工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，缺陷已消除，經(jīng)驗(yàn)收合格，才可進(jìn)行復(fù)裝。

5.2.3.5? 設(shè)備分解、檢查、修理和復(fù)裝的整個(gè)過程中，須有詳盡的技術(shù)檢驗(yàn)和技術(shù)記錄，字跡清晰，數(shù)據(jù)真實(shí)，測量分析準(zhǔn)確，所有記錄應(yīng)做到完整、正確、簡明、實(shí)用；

5.2.3.6? 質(zhì)量管理和驗(yàn)收

1） 應(yīng)根據(jù)檢修項(xiàng)目和工序管理的重要程度，制定質(zhì)量管理、質(zhì)量驗(yàn)收等管理制度，明確檢修單位和檢驗(yàn)部門職責(zé)；

2） 有計(jì)劃地對直接影響質(zhì)量的檢修和安裝工序進(jìn)行控制，在關(guān)鍵工序上設(shè)置h點(diǎn)、w點(diǎn)，確保這些工序處于受控狀態(tài)。對關(guān)鍵工序或?qū)|(zhì)量有重要影響的特殊工藝（如焊接、熱處理和無損探傷等），質(zhì)檢人員應(yīng)對其過程進(jìn)行跟蹤監(jiān)督，并保存工序、設(shè)備和人員的鑒定記錄；

3） 所有項(xiàng)目的檢修和質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)實(shí)行簽字責(zé)任制和質(zhì)量追溯制。

5.2.3.7? 安全管理

1） 設(shè)備檢修過程中應(yīng)加強(qiáng)安全管理，落實(shí)各項(xiàng)安全措施，加強(qiáng)安全教育，確保人身與設(shè)備安全；

2） 定期組織安監(jiān)人員對檢修現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查，對不符合安全規(guī)定的，應(yīng)及時(shí)指出，限時(shí)更正；

3） 對重大特殊項(xiàng)目的安全措施，須檢查各項(xiàng)安全措施已落實(shí)，才可允許進(jìn)行工作。

5.2.4? 試運(yùn)行及報(bào)復(fù)役

5.2.4.1 分部試運(yùn)行須在分段試驗(yàn)合格，檢修項(xiàng)目完成、質(zhì)量合格，技術(shù)記錄和有關(guān)資料齊全，有關(guān)異動(dòng)報(bào)告已向運(yùn)行項(xiàng)目部書面提交，并向運(yùn)行人員進(jìn)行交底，檢修現(xiàn)場清理完畢，安全設(shè)施恢復(fù)后，由寧電分公司安生部組織各專業(yè)公司相關(guān)人員進(jìn)行；

5.2.4.2 機(jī)組檢修后的冷態(tài)驗(yàn)收應(yīng)在分部試運(yùn)行全部結(jié)束、試運(yùn)情況良好后，由寧電分公司主管領(lǐng)導(dǎo)主持進(jìn)行。重點(diǎn)對檢修項(xiàng)目完成情況和質(zhì)量狀況以及分段試驗(yàn)、分部試運(yùn)行和檢修技術(shù)資料進(jìn)行核查，并進(jìn)行現(xiàn)場檢查；

5.2.4.3 整體試運(yùn)行的條件是：各項(xiàng)冷態(tài)驗(yàn)收合格，保護(hù)校驗(yàn)合格可全部投運(yùn)，防火檢查已完成，設(shè)備標(biāo)識(shí)正確齊全，設(shè)備異動(dòng)報(bào)告已全部交給運(yùn)行部門，運(yùn)行人員并已組織學(xué)習(xí)，檢修單位已將本次檢修概況、設(shè)備變更、需運(yùn)行注意的事項(xiàng)用書面形式向運(yùn)行人員交底，運(yùn)行人員做好運(yùn)行準(zhǔn)備；

5.2.4.4? 整體試運(yùn)行應(yīng)在寧電分公司主管領(lǐng)導(dǎo)的主持下進(jìn)行，內(nèi)容包括各項(xiàng)冷、熱態(tài)試驗(yàn)以及帶負(fù)荷試驗(yàn)。

1） 在試運(yùn)行期間，檢修人員和運(yùn)行人員應(yīng)共同檢查設(shè)備的技術(shù)狀況和運(yùn)行情況；

2） a/b級檢修后帶負(fù)荷試驗(yàn)連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不超過24h,其中滿負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)有6-8h。

5.2.4.5? 機(jī)組經(jīng)過整體試運(yùn)行，并經(jīng)現(xiàn)場全面檢查，確認(rèn)正常后，通知運(yùn)行項(xiàng)目部向電網(wǎng)調(diào)度報(bào)復(fù)役。

5.2.5? 檢修評價(jià)和總結(jié)

5.2.5.1 機(jī)組復(fù)役后，寧電分公司安生部應(yīng)對檢修中的安全、質(zhì)量、項(xiàng)目、工時(shí)、材料、技術(shù)監(jiān)督以及機(jī)組試運(yùn)行情況等進(jìn)行總結(jié)，對檢修做出技術(shù)評價(jià)；

5.2.5.2 機(jī)組復(fù)役后15天內(nèi)寫出檢修總結(jié)報(bào)告并報(bào)黃河水電公司；

5.2.5.3 機(jī)組復(fù)役后其他工作按照《黃河上游水電開發(fā)有限責(zé)任公司機(jī)電設(shè)備檢修控制程序》要求執(zhí)行。

6 附則

本制度由寧電分公司安生部負(fù)責(zé)解釋。

第2篇 機(jī)電設(shè)備檢修檢查管理制度

為了加強(qiáng)對機(jī)電設(shè)備的管理,更好的搞好我處安全生產(chǎn),減少事故隱患的發(fā)生,經(jīng)研究特制定以下規(guī)章制度。

1、處里要有每臺(tái)固定設(shè)備的技術(shù)檔案,技術(shù)人員要定期對設(shè)備性能進(jìn)行測試。

2、使用設(shè)備的班組長是本班組安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者,也是本班組設(shè)備的第一管理者,負(fù)責(zé)對本班組的設(shè)備定期進(jìn)行檢查。

3、班組長要對本組的設(shè)備進(jìn)行管理,做到定期檢查、維護(hù),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,并做好記錄,嚴(yán)禁設(shè)備“帶病”工作。

4、設(shè)備的使用要按照設(shè)備的技術(shù)性能、操作規(guī)程、出廠說明書進(jìn)行操作,嚴(yán)禁違章操作。

5、設(shè)備的機(jī)修、電修要有專人包機(jī),嚴(yán)禁他人私自拆卸、修理。

6、本班組設(shè)備要有本班組專人操作,嚴(yán)禁他人操作使用。

7、操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備,工作前要進(jìn)行空車試驗(yàn),查看各部油路是否暢通,有油孔之處,要用油壺注油,使機(jī)床各部得到充分潤滑,而后再進(jìn)行工作。

8、工作結(jié)束,拉斷設(shè)備電源,各種手柄放在空位置,清掃干凈機(jī)床及設(shè)備周圍的鐵(木)屑,做好文明生產(chǎn)。

9、電氣設(shè)備、線路的維修、維護(hù),必須是專職電工操作,嚴(yán)格遵守電氣作業(yè)操作規(guī)程。

10、電氣設(shè)備周圍嚴(yán)禁放置易燃易爆物品,并要保持干凈、通暢。

11、電氣設(shè)備要有良好的接地裝置,電氣儀表按要求定期報(bào)送有關(guān)部門檢測效驗(yàn),保持靈敏、準(zhǔn)確、可靠。

12、無法維修、使用的設(shè)備要及時(shí)報(bào)送機(jī)電科。

第3篇 某水電站機(jī)電設(shè)備檢修管理制度

1 目的

規(guī)范和加強(qiáng)青銅峽水電站機(jī)電設(shè)備的檢修管理,提高機(jī)電設(shè)備的安全性和可靠性,延長機(jī)電設(shè)備的使用壽命,確保電站機(jī)電設(shè)備安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

2 適用范圍

青銅峽水電站機(jī)電設(shè)備的檢修管理

3 職責(zé)

3.1 寧電分公司

3.1.1 貫徹黃河水電公司設(shè)備檢修管理的規(guī)劃和要求,執(zhí)行本制度。

3.1.2 組織編制機(jī)組檢修需要的各項(xiàng)管理制度,負(fù)責(zé)設(shè)備檢修的全過程組織管理及協(xié)調(diào)工作。

3.1.3 嚴(yán)格執(zhí)行黃河水電公司招投標(biāo)及資產(chǎn)管理控制程序。

3.1.4 接受黃河水電公司的業(yè)務(wù)指導(dǎo)及監(jiān)督檢查。

3.1.5 向黃河水電公司提出設(shè)備檢修管理的改進(jìn)建議。

3.2 專業(yè)分公司

3.2.1 落實(shí)黃河水電公司設(shè)備檢修管理要求,執(zhí)行本制度,實(shí)現(xiàn)寧電分公司提出的檢修管理責(zé)任目標(biāo)。

3.2.2 對設(shè)備檢修的安全、質(zhì)量、工期、現(xiàn)場文明施工負(fù)責(zé)。

3.2.3 嚴(yán)格執(zhí)行寧電分公司物資管理控制程序及相關(guān)規(guī)定。

3.2.4 負(fù)責(zé)組織有關(guān)檢修的技術(shù)資料、文件、技術(shù)記錄等整理歸檔工作,并移交寧電分公司。

3.2.5 接受寧電分公司的業(yè)務(wù)指導(dǎo)及監(jiān)督檢查。

3.2.6 配合寧電分公司完成檢修后的總結(jié)及有關(guān)統(tǒng)計(jì)報(bào)表。

4 規(guī)則

4.1 檢修間隔及停用時(shí)間

按照《發(fā)電設(shè)備檢修導(dǎo)則》(dl/t 838-2003)的規(guī)定,青銅峽水電站發(fā)電機(jī)組各級檢修間隔和組合方式如下:

4.1.1 檢修間隔和組合方式

4.1.1.1 a級檢修

每6年一次;a級檢修間隔內(nèi)的各級檢修組合方式為:a-c(d) –c(d)-b-c(d) –a (d級檢修可根據(jù)實(shí)際情況改為c級檢修);

4.1.1.2 b級檢修

安排在a級檢修第3年進(jìn)行;

4.1.1.3 主變檢修

主變壓器根據(jù)運(yùn)行情況和試驗(yàn)結(jié)果確定,一般10年一次a級檢修, c級檢修每年一次;

4.1.1.4 輔助設(shè)備檢修

隨機(jī)組檢修進(jìn)行,應(yīng)根據(jù)設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行情況和制造廠家的技術(shù)規(guī)定確定檢修計(jì)劃;

4.1.2 停用時(shí)間

常規(guī)性檢修原則上規(guī)定停用時(shí)間如下:a級檢修:91天-105天;b級檢修:不超過55天;c級檢修:11天-13天;d級檢修時(shí)間約為c級檢修時(shí)間的一半。

4.2 檢修管理

4.2.1 機(jī)電設(shè)備檢修前應(yīng)制定h點(diǎn)檢修驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),并在檢修的全過程監(jiān)督執(zhí)行檢修文件包情況;

4.2.2 規(guī)定的檢修停用時(shí)間內(nèi),按照檢修計(jì)劃,完成既定的全部檢修作業(yè)并達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量目標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn);

4.2.3 機(jī)電設(shè)備檢修管理實(shí)行全過程管理,引入“五步循環(huán)”的管理模式,pdca循環(huán)(p-計(jì)劃、d-實(shí)施、c-檢查、a-總結(jié))的質(zhì)量管理方法;

4.2.4 質(zhì)量驗(yàn)收實(shí)行質(zhì)檢點(diǎn)(h點(diǎn)、w點(diǎn))驗(yàn)收方式。對a/b級檢修逐步推行監(jiān)理制;

4.2.5 制定完善的檢修措施,做到文明施工,愛護(hù)設(shè)備、設(shè)施以及施工機(jī)具,保持檢修現(xiàn)場清潔、整齊。

4.2.6寧電分公司根據(jù)設(shè)備狀況,延長或縮短檢修間隔,須組織專家進(jìn)行技術(shù)鑒定,并報(bào)黃河水電公司備案。

4.2.7檢修過程中,因處理發(fā)現(xiàn)的重大設(shè)備缺陷需變更檢修工期、檢修級別時(shí),應(yīng)在計(jì)劃工期過半之前向電力調(diào)度部門提出申請,經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施。

5 程序

5.1 檢修工程規(guī)劃和計(jì)劃的編制與實(shí)施

寧電分公司安生部編制三年檢修工程滾動(dòng)規(guī)劃,根據(jù)滾動(dòng)規(guī)劃制訂年度檢修工程計(jì)劃,并于每年8月15日前報(bào)送黃河水電公司。規(guī)劃和計(jì)劃的具體編制及申報(bào)、實(shí)施程序詳見dl/t838-2003 《發(fā)電設(shè)備檢修導(dǎo)則》及《黃河上游水電開發(fā)有限責(zé)任公司機(jī)電設(shè)備檢修控制程序》規(guī)定。

5.2 發(fā)電設(shè)備檢修全過程管理

5.2.1 實(shí)行檢修全過程管理,使檢修計(jì)劃、備品、材料、技術(shù)文件、施工、驗(yàn)收以及檢修總結(jié)等環(huán)節(jié)均處于受控狀態(tài),達(dá)到預(yù)期的檢修效果和質(zhì)量目標(biāo);

5.2.2 檢修開工前準(zhǔn)備階段

5.2.2.1 根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀況、技術(shù)監(jiān)督數(shù)據(jù)和歷次檢修情況,對機(jī)組進(jìn)行全面地狀態(tài)評估,并根據(jù)評估結(jié)果和年度檢修工期計(jì)劃要求,確定重點(diǎn)檢修項(xiàng)目,制訂符合實(shí)際的對策和技術(shù)措施;

5.2.2.2 完成所有工程合同的簽訂和準(zhǔn)備工作;

5.2.2.3 在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)、檢修文件包、檢修“三措”、檢修進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖、進(jìn)度表及檢修現(xiàn)場定置管理圖等工作;

5.2.2.4 編制質(zhì)量驗(yàn)收計(jì)劃,形成檢修質(zhì)量管理等有關(guān)文件資料。

5.2.3 檢修施工階段

5.2.3.1 檢修期間寧電分公司安生部定期在工作現(xiàn)場組織各專業(yè)公司檢修人員召開檢修例會(huì);對檢修情況和進(jìn)度進(jìn)行通報(bào),及時(shí)調(diào)整檢修重點(diǎn)項(xiàng)目和關(guān)鍵進(jìn)度。會(huì)議須有記錄,重要會(huì)議須有紀(jì)要;

5.2.3.2 按照檢修項(xiàng)目的要求需分解的設(shè)備,相關(guān)專業(yè)人員應(yīng)對分解設(shè)備的工序、工藝、使用工具、儀器、材料進(jìn)行認(rèn)真地核查,對不符合要求的部分及時(shí)改進(jìn)。

5.2.3.3 設(shè)備檢查

1) 設(shè)備分解檢查應(yīng)做到查早、查深、查全、查細(xì)。對檢修工作量大、工藝復(fù)雜的檢修作業(yè)應(yīng)及早檢查,使問題盡早發(fā)現(xiàn)解決;

2) 設(shè)備分解后,應(yīng)及時(shí)核查各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù),復(fù)查發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷,掌握設(shè)備技術(shù)狀況,鑒定以往重要檢修項(xiàng)目和技術(shù)改造項(xiàng)目的效果。對已掌握的設(shè)備缺陷應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)檢查,分析原因;

3) 根據(jù)設(shè)備的檢查情況及所測的技術(shù)數(shù)據(jù),對照設(shè)備現(xiàn)狀、歷史數(shù)據(jù)、運(yùn)行狀況,對設(shè)備檢修狀況全面掌握,及時(shí)調(diào)整檢修項(xiàng)目、進(jìn)度。

5.2.3.4 修理和復(fù)裝

1) 設(shè)備的修理和復(fù)裝,應(yīng)堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的方針,嚴(yán)格按照工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)措施進(jìn)行;

2) 設(shè)備經(jīng)過修理,符合工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),缺陷已消除,經(jīng)驗(yàn)收合格,才可進(jìn)行復(fù)裝。

5.2.3.5 設(shè)備分解、檢查、修理和復(fù)裝的整個(gè)過程中,須有詳盡的技術(shù)檢驗(yàn)和技術(shù)記錄,字跡清晰,數(shù)據(jù)真實(shí),測量分析準(zhǔn)確,所有記錄應(yīng)做到完整、正確、簡明、實(shí)用;

5.2.3.6 質(zhì)量管理和驗(yàn)收

1) 應(yīng)根據(jù)檢修項(xiàng)目和工序管理的重要程度,制定質(zhì)量管理、質(zhì)量驗(yàn)收等管理制度,明確檢修單位和檢驗(yàn)部門職責(zé);

2) 有計(jì)劃地對直接影響質(zhì)量的檢修和安裝工序進(jìn)行控制,在關(guān)鍵工序上設(shè)置h點(diǎn)、w點(diǎn),確保這些工序處于受控狀態(tài)。對關(guān)鍵工序或?qū)|(zhì)量有重要影響的特殊工藝(如焊接、熱處理和無損探傷等),質(zhì)檢人員應(yīng)對其過程進(jìn)行跟蹤監(jiān)督,并保存工序、設(shè)備和人員的鑒定記錄;

3) 所有項(xiàng)目的檢修和質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)實(shí)行簽字責(zé)任制和質(zhì)量追溯制。

5.2.3.7 安全管理

1) 設(shè)備檢修過程中應(yīng)加強(qiáng)安全管理,落實(shí)各項(xiàng)安全措施,加強(qiáng)安全教育,確保人身與設(shè)備安全;

2) 定期組織安監(jiān)人員對檢修現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查,對不符合安全規(guī)定的,應(yīng)及時(shí)指出,限時(shí)更正;

3) 對重大特殊項(xiàng)目的安全措施,須檢查各項(xiàng)安全措施已落實(shí),才可允許進(jìn)行工作。

5.2.4 試運(yùn)行及報(bào)復(fù)役

5.2.4.1 分部試運(yùn)行須在分段試驗(yàn)合格,檢修項(xiàng)目完成、質(zhì)量合格,技術(shù)記錄和有關(guān)資料齊全,有關(guān)異動(dòng)報(bào)告已向運(yùn)行項(xiàng)目部書面提交,并向運(yùn)行人員進(jìn)行交底,檢修現(xiàn)場清理完畢,安全設(shè)施恢復(fù)后,由寧電分公司安生部組織各專業(yè)公司相關(guān)人員進(jìn)行;

5.2.4.2 機(jī)組檢修后的冷態(tài)驗(yàn)收應(yīng)在分部試運(yùn)行全部結(jié)束、試運(yùn)情況良好后,由寧電分公司主管領(lǐng)導(dǎo)主持進(jìn)行。重點(diǎn)對檢修項(xiàng)目完成情況和質(zhì)量狀況以及分段試驗(yàn)、分部試運(yùn)行和檢修技術(shù)資料進(jìn)行核查,并進(jìn)行現(xiàn)場檢查;

5.2.4.3 整體試運(yùn)行的條件是:各項(xiàng)冷態(tài)驗(yàn)收合格,保護(hù)校驗(yàn)合格可全部投運(yùn),防火檢查已完成,設(shè)備標(biāo)識(shí)正確齊全,設(shè)備異動(dòng)報(bào)告已全部交給運(yùn)行部門,運(yùn)行人員并已組織學(xué)習(xí),檢修單位已將本次檢修概況、設(shè)備變更、需運(yùn)行注意的事項(xiàng)用書面形式向運(yùn)行人員交底,運(yùn)行人員做好運(yùn)行準(zhǔn)備;

5.2.4.4 整體試運(yùn)行應(yīng)在寧電分公司主管領(lǐng)導(dǎo)的主持下進(jìn)行,內(nèi)容包括各項(xiàng)冷、熱態(tài)試驗(yàn)以及帶負(fù)荷試驗(yàn)。

1) 在試運(yùn)行期間,檢修人員和運(yùn)行人員應(yīng)共同檢查設(shè)備的技術(shù)狀況和運(yùn)行情況;

2) a/b級檢修后帶負(fù)荷試驗(yàn)連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不超過24h,其中滿負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)有6-8h。

5.2.4.5 機(jī)組經(jīng)過整體試運(yùn)行,并經(jīng)現(xiàn)場全面檢查,確認(rèn)正常后,通知運(yùn)行項(xiàng)目部向電網(wǎng)調(diào)度報(bào)復(fù)役。

5.2.5 檢修評價(jià)和總結(jié)

5.2.5.1 機(jī)組復(fù)役后,寧電分公司安生部應(yīng)對檢修中的安全、質(zhì)量、項(xiàng)目、工時(shí)、材料、技術(shù)監(jiān)督以及機(jī)組試運(yùn)行情況等進(jìn)行總結(jié),對檢修做出技術(shù)評價(jià);

5.2.5.2 機(jī)組復(fù)役后15天內(nèi)寫出檢修總結(jié)報(bào)告并報(bào)黃河水電公司;

5.2.5.3 機(jī)組復(fù)役后其他工作按照《黃河上游水電開發(fā)有限責(zé)任公司機(jī)電設(shè)備檢修控制程序》要求執(zhí)行。

6 附則

本制度由寧電分公司安生部負(fù)責(zé)解釋。