設(shè)備技術(shù)操作規(guī)程15篇

有哪些

設(shè)備技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設(shè)備的啟動與關(guān)閉程序：詳細描述設(shè)備從準(zhǔn)備到啟動，再到正常運行和安全關(guān)閉的步驟。

2. 操作員資格與培訓(xùn)：規(guī)定操作員必須具備的技能和知識，以及定期培訓(xùn)的要求。

3. 設(shè)備使用規(guī)則：涵蓋設(shè)備功能的正確使用、維護和保養(yǎng)方法。

4. 安全操作規(guī)程：列出操作設(shè)備時的安全預(yù)防措施和緊急情況處理流程。

5. 故障診斷與報告：規(guī)定如何識別設(shè)備故障，以及故障發(fā)生后的上報和處理程序。

6. 維護與檢修計劃：設(shè)定設(shè)備定期檢查、維護的時間表和具體步驟。

7. 記錄與文檔管理：說明操作記錄的保存方式和期限，以及相關(guān)文檔的管理規(guī)定。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 明確性：規(guī)程應(yīng)清晰易懂，避免專業(yè)術(shù)語過多，確保所有操作員都能理解并執(zhí)行。

2. 完整性：規(guī)程需覆蓋設(shè)備操作的所有環(huán)節(jié)，無遺漏或沖突的指導(dǎo)。

3. 實用性：規(guī)程應(yīng)基于實際操作環(huán)境，考慮各種可能的情況，提供切實可行的操作指南。

4. 安全性：規(guī)程的首要目標(biāo)是保證人員和設(shè)備安全，所有規(guī)程都應(yīng)以此為前提。

5. 可更新性：隨著設(shè)備和技術(shù)的發(fā)展，規(guī)程應(yīng)及時更新，保持與最新操作要求同步。

是什么意思

設(shè)備技術(shù)操作規(guī)程是指一套詳細說明如何安全、有效使用和維護設(shè)備的規(guī)則和程序。它不僅規(guī)定了操作步驟，還包含了預(yù)防事故、處理故障和持續(xù)改進的機制。規(guī)程的意義在于標(biāo)準(zhǔn)化操作，降低錯誤和風(fēng)險，提高工作效率，延長設(shè)備壽命。作為企業(yè)管理者，確保員工嚴格遵守規(guī)程是保證生產(chǎn)安全和效率的關(guān)鍵。規(guī)程的制定和更新應(yīng)結(jié)合實際情況，不斷優(yōu)化，以適應(yīng)技術(shù)和業(yè)務(wù)的變革。

設(shè)備技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 消防設(shè)備管理、檢查與安全技術(shù)操作規(guī)程

1、 消防各系統(tǒng)屬遙控、連鎖自動裝置，故在操作前必須觀察各個系統(tǒng)是否設(shè)置在自動位置。

2、 首先觀察各系統(tǒng)電源信號是否正常。

3、 各系統(tǒng)的安全操作方法如下：

3.1、 煙感系統(tǒng)：當(dāng)發(fā)生火情報警時，確認樓層后，首先通知保安人員到報警層觀察，同時與該層人員及時取得聯(lián)系。若為火險立即按滅火作戰(zhàn)方案處理，若為誤報，請保安人員將區(qū)域報警進行復(fù)位，后將值班室內(nèi)的集中報警器復(fù)位。

3.2、 防火卷簾門系統(tǒng)：當(dāng)群樓發(fā)生火警時，根據(jù)失火方位及火熱大小，可采取隔離法，及降落相應(yīng)的防火卷簾門，值班員可根據(jù)現(xiàn)場報告情況遙控降落，就近人員也可擊碎報警按鈕降落，若以上兩種情況都不能降落時（觀察卷簾降落信號燈），可速派消防維修人員到當(dāng)?shù)卮蜷_鎖匙開關(guān)強迫降落。

3.3、 排煙系統(tǒng)：發(fā)生火災(zāi)時，值班員遙控打開該層及其上下層的排煙閥。若失控時，通知人員就地打開該層的排煙閥，這是排煙風(fēng)機自動啟動，啟動信號燈亮。若風(fēng)機不能自動啟動，速轉(zhuǎn)入手動位置啟動，仍不能啟動時速派人到風(fēng)機房內(nèi)強行啟動。

3.4、 加壓送風(fēng)系統(tǒng)：根據(jù)火災(zāi)的不同方位，迅速打開相應(yīng)的加壓風(fēng)機，啟動信號燈亮，若失控時可派人到風(fēng)機房進行手動操作。

3.5、 消防栓系統(tǒng)：該系統(tǒng)是救火的主要設(shè)備之一，當(dāng)進行該系統(tǒng)操作時，時刻監(jiān)視該系統(tǒng)的消火栓報警信號。當(dāng)滅火人員打碎就地的報警信號，消防中心得到該消火栓的報警按鈕后，這是相應(yīng)的消火栓泵自動啟動，啟泵信號燈亮。若不能自動啟泵時，應(yīng)立即轉(zhuǎn)入手動位置啟動，仍不能啟動時，速與水泵房人員聯(lián)系，或派人到泵房強行啟動。

3.6、 花灑系統(tǒng)：當(dāng)某層發(fā)生火災(zāi)時，失火部位的花灑噴淋頭爆破噴水，該層的水流指示器動作，監(jiān)控中心得到該層的報警信號。值班員觀察水位信號，水位降到下限，花灑泵自動啟動，相應(yīng)的啟泵信號燈亮。若不能自動啟泵時，立即轉(zhuǎn)入手動位置啟動，仍不能啟動時速派人到泵房強行啟動。

3.7、 緊急廣播遙控設(shè)備操作說明

當(dāng)需要啟動緊急廣播時，請嚴格按以下步驟操作：

（1） 將消防控制室中緊急廣播設(shè)備的搬把開關(guān)置“on”位置。

（2） 按下“f1”鍵，“叮咚”響聲后便向被選定的區(qū)域播出。

（3） 按下“stop”后再按下“f2”鍵。當(dāng)磁帶機中放入有關(guān)消防疏散的磁帶后，該帶便將如何進行人員疏散的內(nèi)容不斷向預(yù)選定的區(qū)域播出。

（4） 按“f3”鍵，此時，磁帶機輸出的有關(guān)人員疏散內(nèi)容和消防指揮員現(xiàn)場指揮的信號并存同時播出。

（5） 如認為磁帶信號妨礙現(xiàn)場指揮，可按下“stop”后按兩下“f4”鍵，于是被選定的區(qū)域中只有現(xiàn)場指揮員的命令可播出，其它信號一概終止，使用完畢將第（1）項中各開關(guān)全部復(fù)位。

四、 操作完畢后，時刻觀察各個系統(tǒng)運行是否正常。

五、 火災(zāi)撲滅后，要進行事后工作，即所有系統(tǒng)要復(fù)位，對所有系統(tǒng)的設(shè)備進行檢修。

六、 事故后要詳細整理記錄資料，總結(jié)操作經(jīng)驗。

第2篇 設(shè)備噴漆安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第 1 條操作人員應(yīng)了解所使用噴漆設(shè)備的性能,原理及調(diào)漆的常用知識。

第 2 條噴漆地點應(yīng)通風(fēng)良好,周圍5米內(nèi)不準(zhǔn)使用火源。

第 3 條操作人員必須會使用防滅火用具。

第 4 條使用的工具和機械設(shè)備,應(yīng)經(jīng)常進行檢查,保持完好。

二、操作前的準(zhǔn)備

第 5 條 檢查空壓機的壓力表、安全閥是否靈敏可靠,不合格者禁止使用。

第 6 條準(zhǔn)備好各種工具、材料。

三、操作

第 7 條搬運油漆和溶劑時,要輕拿輕放,不準(zhǔn)發(fā)生沖擊,防止意外事故的發(fā)生。

第 8 條在倒桶內(nèi)汽油、香蕉水、漆等材料時,必須隔絕火焰,倒完后,必須及時將容器蓋緊。

第 9 條在清除設(shè)備表面的銹跡、油泥等污垢時,嚴禁猛敲猛鏟,防止鏟傷人員及手指。

第 10 條在進行噴漆時,嚴禁吸煙,不準(zhǔn)進行電焊、氣割和動用明火。

第11條設(shè)備噴漆時。操作人員必須戴好口罩,若留長發(fā)必須戴安全帽。

四、收尾工作

第 12條噴漆后的設(shè)備要按規(guī)定放置,不得影響工作人員的行走。

第 13 條 工作完畢, 清掃工作場所的雜物,保持清潔衛(wèi)生,確認現(xiàn)場無隱患后,方可離開工作現(xiàn)場。

第3篇 氣焊設(shè)備操作規(guī)程安全技術(shù)交底

工程名稱

編號

施工部位

交底時間

交底內(nèi)容：

1、崗位安全職責(zé)

1.1負責(zé)機械設(shè)備日常保養(yǎng)，對設(shè)備進行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好日常記錄。

1.2嚴格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程操作。

2、崗位任職條件

2.1接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，熟悉氣焊設(shè)備的安全操作規(guī)程。2.2持證上崗。

3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容。

3.2穿戴好勞動防護用品，如工作鞋、安全帽、口罩、護目鏡等。

3.3檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等是否緊固牢靠，無泄漏，并嚴禁油脂、泥垢沾染氣焊工具、氧氣瓶。

4、安全操作規(guī)程

4.1必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及安全操作規(guī)程。

4.2開啟氧氣閥門的同時，應(yīng)用專用工具，禁止用鐵器敲擊，動作要緩慢，不要面對減壓器。

4.3點火前，急速開啟焊炬（或割炬）閥門，用氧氣吹風(fēng)，檢查噴嘴出口。無風(fēng)時不準(zhǔn)使用，試風(fēng)時嚴禁對準(zhǔn)臉。

4.4點火時，可先將氧氣調(diào)節(jié)閥門稍微打開后，再打開乙炔調(diào)節(jié)閥，點火后即可調(diào)整火焰大小和形狀。點燃后的焊炬不得離手，應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥，使火焰熄滅后放準(zhǔn)放下焊炬，不準(zhǔn)放在地上，嚴禁用煙頭點火。

4.5 進入容器內(nèi)焊接時，點火和熄火均應(yīng)在容器外進行。

4.6在焊、割儲存過油類的容器時，應(yīng)將容器上的孔蓋完全打開，先將容器內(nèi)壁用堿水清洗干凈，再用壓縮空氣吹干后，才可實施焊、割。

4.7氧氣瓶壓力指針應(yīng)靈敏正常，瓶中氧氣不許用盡，必須預(yù)留余壓，至少要留0.1-0.2mpa的氧氣，擰緊閥門，瓶閥處嚴禁沾染油脂，瓶殼處應(yīng)注上“空瓶”標(biāo)記。乙炔瓶比照此規(guī)定執(zhí)行。

4.8焊、割作業(yè)時，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作，禁止用焊割、炬的火焰作照明。氧氣、乙炔軟管需橫跨道路和軌道時，應(yīng)在軌道下面穿過或吊掛過去，以免被車輪碾壓破壞。

4.9焊、割嘴外套應(yīng)密封性好，如發(fā)生過熱時，應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥，浸水冷卻。

4.10發(fā)生回火時，應(yīng)迅速關(guān)閉焊、割炬上的乙炔調(diào)節(jié)閥，再關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥，可使回火很快熄滅。如緊急時（仍不熄火），可拔掉乙炔軟管，再關(guān)閉一級氧氣閥和乙炔閥門，并采取滅火措施。稍等后再打開氧氣調(diào)節(jié)閥，吹出焊、割炬內(nèi)的殘留余焰和碳質(zhì)微粒，才能再做焊、割作業(yè)。

4.11如發(fā)現(xiàn)焊炬出現(xiàn)爆炸聲或手感有振動現(xiàn)象，應(yīng)快速關(guān)閉乙炔閥和氧氣閥，冷卻后再繼續(xù)作業(yè)。

4.12進行高空焊割作業(yè)時，要系安全帶，高空作業(yè)處的下面，嚴禁站人或工作，以防物體下落砸傷。

4.13氧氣瓶應(yīng)直立放置，設(shè)支架穩(wěn)固，防止傾倒；橫放時，瓶嘴應(yīng)墊高；嚴禁將氧氣瓶、乙炔發(fā)生器靠近熱源和電閘箱；不得在強陽光下暴曬；四周應(yīng)設(shè)圍欄，懸掛“嚴禁煙火”標(biāo)志；氧氣瓶、乙炔氣瓶與焊、割炬的間距應(yīng)在10m以上，特殊情況也應(yīng)采取隔離防護措施，其間距也不準(zhǔn)小于5m，同一地點有兩個以上乙炔發(fā)生器，其間距不得小于10m。

5、其他注意事項

5.1焊割完畢后關(guān)閉氣瓶嘴安全帽，將氣瓶置放在規(guī)定地點。

5.2定期對受壓容器、壓力表等安全附件進行試驗檢查和周期檢查及強制檢查。

5.3短時間停止氣割（焊）時，應(yīng)關(guān)閉焊、割炬閥門。離開作業(yè)場所前，必須熄滅焊、割炬，關(guān)閉氣門閥，排出減壓器壓力，放出管中余氣。

5.4熄滅焊炬火焰時，應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥門，再關(guān)閉氧氣閥門，；熄滅割炬則應(yīng)先關(guān)切割瓶，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門，然后將減壓器調(diào)節(jié)螺絲擰松。

5.5在大型容器內(nèi)焊、割作業(yè)未完時，嚴禁將焊、割炬放在容器內(nèi)防止焊、割炬的氣閥和軟管接頭泄氣，在容器內(nèi)儲存大量乙炔和氧氣。

第4篇 成品2#φ2.2磨機線磨頭下料工設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開機前準(zhǔn)備和檢查:

1、清理設(shè)備工作場地,清除障礙物;

2、檢查各電動機、傳動部、傳動軸、基座、基礎(chǔ)等緊固應(yīng)無松動;

3、檢查錘頭、篩板等易損件磨損情況,檢查庫中的熟料量;

4、檢查電動機接零,安全防護罩是否可靠,檢查設(shè)備潤滑點并按規(guī)定加油;

5、通知相關(guān)人員做好開機準(zhǔn)備工作。

二、開機程序:

1、破碎機 → 磨頭提升機 → 電磁鐵 → 皮運機 → 下料;

2、開機時,每次間隔時間不能少于一分鐘;

3、破碎開機后,應(yīng)及時檢查破碎二次短接是否合上,如未合上,應(yīng)立即停機,經(jīng)檢查后重新按程序啟動。

三、運轉(zhuǎn)中應(yīng)嚴格執(zhí)行設(shè)備檢查、潤滑、維護保養(yǎng)并作好各項記錄。

四、設(shè)備運轉(zhuǎn)中,操作注意事項:

1、巡回檢查設(shè)備運行情況,做好維護工作;

2、檢查各部溫度是否正常,不能超過設(shè)備允許溫升;

3、注意電機電流是否處于正常位置;

4、經(jīng)常監(jiān)聽設(shè)備各部聲音是否正常,振動不得超過允許范圍。

五、運轉(zhuǎn)中遇到下列情況之一,應(yīng)采取緊急停機:

1、轉(zhuǎn)動部件、減速器聲音不正常,振動過大;

2、破碎機軸承、電機溫度及輔機超過60℃;

3、電機電流超過正常電流;

4、下料庫滿,破碎無法進料。

六、停機程序:

1、首先應(yīng)停止下料→皮運機→電磁鐵→磨頭提升機→破碎機;

2、停機后,應(yīng)作好破碎及其它輔助設(shè)備的日常維護工作,為下次開機創(chuàng)造有利條件。

第5篇 消防設(shè)備管理檢查安全技術(shù)操作規(guī)程

1、 消防各系統(tǒng)屬遙控、連鎖自動裝置,故在操作前必須觀察各個系統(tǒng)是否設(shè)置在自動位置。

2、 首先觀察各系統(tǒng)電源信號是否正常。

3、 各系統(tǒng)的安全操作方法如下:

3.1、 煙感系統(tǒng):當(dāng)發(fā)生火情報警時,確認樓層后,首先通知保安人員到報警層觀察,同時與該層人員及時取得聯(lián)系。若為火險立即按滅火作戰(zhàn)方案處理,若為誤報,請保安人員將區(qū)域報警進行復(fù)位,后將值班室內(nèi)的集中報警器復(fù)位。

3.2、 防火卷簾門系統(tǒng):當(dāng)群樓發(fā)生火警時,根據(jù)失火方位及火熱大小,可采取隔離法,及降落相應(yīng)的防火卷簾門,值班員可根據(jù)現(xiàn)場報告情況遙控降落,就近人員也可擊碎報警按鈕降落,若以上兩種情況都不能降落時(觀察卷簾降落信號燈),可速派消防維修人員到當(dāng)?shù)卮蜷_鎖匙開關(guān)強迫降落。

3.3、 排煙系統(tǒng):發(fā)生火災(zāi)時,值班員遙控打開該層及其上下層的排煙閥。若失控時,通知人員就地打開該層的排煙閥,這是排煙風(fēng)機自動啟動,啟動信號燈亮。若風(fēng)機不能自動啟動,速轉(zhuǎn)入手動位置啟動,仍不能啟動時速派人到風(fēng)機房內(nèi)強行啟動。

3.4、 加壓送風(fēng)系統(tǒng):根據(jù)火災(zāi)的不同方位,迅速打開相應(yīng)的加壓風(fēng)機,啟動信號燈亮,若失控時可派人到風(fēng)機房進行手動操作。

3.5、 消防栓系統(tǒng):該系統(tǒng)是救火的主要設(shè)備之一,當(dāng)進行該系統(tǒng)操作時,時刻監(jiān)視該系統(tǒng)的消火栓報警信號。當(dāng)滅火人員打碎就地的報警信號,消防中心得到該消火栓的報警按鈕后,這是相應(yīng)的消火栓泵自動啟動,啟泵信號燈亮。若不能自動啟泵時,應(yīng)立即轉(zhuǎn)入手動位置啟動,仍不能啟動時,速與水泵房人員聯(lián)系,或派人到泵房強行啟動。

3.6、 花灑系統(tǒng):當(dāng)某層發(fā)生火災(zāi)時,失火部位的花灑噴淋頭爆破噴水,該層的水流指示器動作,監(jiān)控中心得到該層的報警信號。值班員觀察水位信號,水位降到下限,花灑泵自動啟動,相應(yīng)的啟泵信號燈亮。若不能自動啟泵時,立即轉(zhuǎn)入手動位置啟動,仍不能啟動時速派人到泵房強行啟動。

3.7、 緊急廣播遙控設(shè)備操作說明

當(dāng)需要啟動緊急廣播時,請嚴格按以下步驟操作:

(1) 將消防控制室中緊急廣播設(shè)備的搬把開關(guān)置“on”位置。

(2) 按下“f1”鍵,“叮咚”響聲后便向被選定的區(qū)域播出。

(3) 按下“stop”后再按下“f2”鍵。當(dāng)磁帶機中放入有關(guān)消防疏散的磁帶后,該帶便將如何進行人員疏散的內(nèi)容不斷向預(yù)選定的區(qū)域播出。

(4) 按“f3”鍵,此時,磁帶機輸出的有關(guān)人員疏散內(nèi)容和消防指揮員現(xiàn)場指揮的信號并存同時播出。

(5) 如認為磁帶信號妨礙現(xiàn)場指揮,可按下“stop”后按兩下“f4”鍵,于是被選定的區(qū)域中只有現(xiàn)場指揮員的命令可播出,其它信號一概終止,使用完畢將第(1)項中各開關(guān)全部復(fù)位。

四、 操作完畢后,時刻觀察各個系統(tǒng)運行是否正常。

五、 火災(zāi)撲滅后,要進行事后工作,即所有系統(tǒng)要復(fù)位,對所有系統(tǒng)的設(shè)備進行檢修。

六、 事故后要詳細整理記錄資料,總結(jié)操作經(jīng)驗。

第6篇 電氣設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程

1、 電氣設(shè)備必須由專職電工或在專職電工的指導(dǎo)下進行維修,修理前必須切斷電源,并掛立”禁止合閘”牌或派人守閘,嚴防誤送電。

2、 電源電壓必須與電氣設(shè)備額定電壓相同(三相電壓變動量應(yīng)在5%范圍內(nèi))。供電變壓器的容量必須滿足機械設(shè)備的要求,并應(yīng)按規(guī)定配備電動機的起動裝置。所用保險絲必須符合規(guī)定,嚴禁用其他金屬代替。

3、 所有用電設(shè)備都應(yīng)在其線路上安裝合格的觸電保護器。

4、 電動機驅(qū)動的機械設(shè)備在運行中移動時,應(yīng)由穿戴絕緣手套和絕緣鞋的人移動電纜,并防止電纜擦損。如無專人負責(zé)電纜時,應(yīng)由操作人員負責(zé)照顧,以免損壞而導(dǎo)致觸電事故。

5、 電氣裝置掉閘時,應(yīng)查明原因,排除故障后再合閘,不得強行合閘。

6、 電氣設(shè)備啟動后應(yīng)檢視各種電氣儀表,待電流表指針穩(wěn)定和正常時,才充許正式工作。

7、 定期檢查電氣設(shè)備的絕緣電阻是否符合規(guī)定,不應(yīng)低于1000 歐/伏(如對220v 絕緣電阻應(yīng)不小于0.22 兆歐)。

8、 漏電失火時,應(yīng)先切斷電源,用四氯化碳或干粉滅火器滅火,禁止用水或其他液體滅火器潑澆。

9、 發(fā)生人身觸電時,應(yīng)立即切斷電源,然后用人工呼吸作

10、 緊急救治。但在未切斷電源之前,禁止與觸電者接觸,以免再發(fā)生觸電。

11、 所有電氣設(shè)備應(yīng)接地良好,不得借用避雷器地線做接地線。

12、 電氣設(shè)備的所有連接樁頭應(yīng)緊固,并須作經(jīng)常的檢查,如發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)先切斷電源,再行處理。

13、 各種機械的電氣設(shè)備,必須裝有接地、接零的保護裝置,接地電阻不得大于10 歐,但在一個供電系統(tǒng)上不得同時接地又接零。

14、 各種機械設(shè)備的電閘箱內(nèi),必須保持清潔,不準(zhǔn)存放任何東西,并應(yīng)配備安全鎖。未經(jīng)本機操作人員和有關(guān)人員的允許,其他人員不準(zhǔn)隨意開箱拉、合線路總閘或分段線閘,以防造成事故。

15、 用水清洗電動施工機械時,不得將水沖到電氣設(shè)備上去,以免導(dǎo)線和電氣設(shè)備受潮。電氣設(shè)備應(yīng)存放于干燥處。在施工現(xiàn)場上各種電氣設(shè)備應(yīng)有妥善的防雨、防潮設(shè)施。

16、 工作中如遇停電,應(yīng)立即將電源開關(guān)拉開,并掛上”禁止合閘”的標(biāo)示牌。

17、 修理和保養(yǎng)機械時,不僅要切斷電源,拔下保險絲,還應(yīng)在電閘上加鎖,同時掛上”修理機械禁止合閘”的標(biāo)示牌。合閘時,必須與檢修人員聯(lián)系妥當(dāng)后方可合閘。

18、 電器工作完畢后,應(yīng)及時切斷電源,并鎖好閘箱門。

第7篇 污水處理成套設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程

水泵操作規(guī)程

一、工作前的準(zhǔn)備

1、經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過考試取得合格證后,持證上崗。

2、熟悉水泵的工作原理、本廢氣治理工藝流程的水管路布置及其工藝要求。

3、熟悉本崗位水泵的結(jié)構(gòu)、 性能、技術(shù)特征,零部部件的名稱和作用、維護保養(yǎng)方法及安全用電知識。

4、熟練掌握水泵的操作技術(shù),熟悉崗位設(shè)備的檢查、維護和一般故障的排除方法。

5、嚴格執(zhí)行《安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

6、上崗時,按規(guī)定穿戴好勞保用品。

7、了解水池的水位情況,并檢查水管及閥門開關(guān)情況。

8、按《機電設(shè)備檢查通則》要求對設(shè)備進行一般性檢查,并進一步檢查:

9、檢查泵的基礎(chǔ)螺栓是否松動。

10、注油器及各軸承的潤滑情況,油量應(yīng)充足、油質(zhì)應(yīng)符合要求。

11、盤根應(yīng)嚴密、均勻,密封壓蓋應(yīng)牢固、無偏斜。

12、吸水網(wǎng)、底閥應(yīng)完好不堵塞。

13、閥門應(yīng)處于規(guī)定位置。

14、先人工盤轉(zhuǎn)聯(lián)軸節(jié)1-2圈,如轉(zhuǎn)不動,嚴禁開車。

二、基本操作方法

1、檢查確定無誤后,方可開車。

2、開泵的程序:開泵前先向泵內(nèi)灌水,同時將泵上的放氣閥門打開,待氣排凈且冒出水時,表明泵己灌滿水,即可將排氣閥門和灌水閥門關(guān)上,關(guān)上出水閥門,啟動電機開泵,待運轉(zhuǎn)正常后,緩慢打開出水管閥門直至正常排水,注意電流的變化情況,水泵不得超負荷使用。

3、注意檢查電動機的聲響、振動和溫升情況。

4、密切注意各軸承的潤滑情況和溫升變化,經(jīng)常檢查并保持吸水管不漏氣、底閥不堵塞。

5、注意水池內(nèi)水位變化,正常情況下應(yīng)保持水池內(nèi)水位基本穩(wěn)定。

6、檢查盤根的密封情況,緊度應(yīng)是每分鐘滴水1-20滴為宜。

7、發(fā)現(xiàn)排水量不足或不上水時,應(yīng)停泵檢查:葉輪是否受卡或過度磨損:盤根是否漏氣:吸水網(wǎng)是否堵塞等,發(fā)現(xiàn)上述任何一種情況,均要及時處理。

8、聽到噪音或不正常音響時,應(yīng)立即停車,檢查原因。

9、電機檢修、更換或長期停運再開時,注意檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向。

10、關(guān)閉出水管閥門,然后再停泵。

11、停車后對水泵、開關(guān)、各儀表及管道、閥門進行一次檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。

12、檢查盤根的密封情況,漏水嚴重的要調(diào)整或更換。

13、定期清理水倉,尤其要檢查和清理吸水罩和底閥。

14、利用停車時間按“四無”、“五不漏”要求,對設(shè)備進行維護保養(yǎng),并清理設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。

15、按規(guī)定填寫崗位記錄,做好交接班工作。

三、安全注意事項

1、不得在無水情況下運行。

2、不得在出水閥閉死情況下長期運行。

3、運行中,吸水管淹沒深度不得小于0.5m。

第8篇 藥膜壓模機設(shè)備技術(shù)安全操作規(guī)程

1、 工作前對機床潤滑部分加好油，試車三分鐘，檢查蒸汽管道和水箱是否漏氣、漏水。

2、 當(dāng)機器和模具發(fā)生故障時，應(yīng)立即停車檢查，排除故障。在修理機床或調(diào)模具時，壓力桿上部需進扣螺紋，下部模頭要上緊。

3、 工作時不得用鐵件或敲打模具。藥膜每次壓兩片不得超過。

4、 室內(nèi)嚴禁煙火。

5、 操作時人離機床停。下班后機床進行清掃，每周大掃除一次

第9篇 電氣設(shè)備防潮技術(shù)措施規(guī)程

1、加強對生產(chǎn)現(xiàn)場電氣設(shè)備的檢查,嚴格執(zhí)行巡回檢查制度。

2、定期檢查主廠房、儲煤場、擋雨棚等建筑物或構(gòu)架物,如發(fā)現(xiàn)有漏水、滲水現(xiàn)象要及時修補處理。

3、定期檢查電子室、網(wǎng)控室、繼電保護室、通信機房,確保通風(fēng)裝置和空調(diào)設(shè)備正常工作。

4、定期檢查繼電保護屏、不停電電源裝置、直流系統(tǒng)等設(shè)備,防止出現(xiàn)結(jié)露、積水現(xiàn)象。

5、定期檢查材料、備品倉庫,確保通風(fēng)良好、無積水或受潮現(xiàn)象。

6、加強對升壓站的巡查,認真檢查開關(guān)箱、端子箱、操作箱、電源箱是否關(guān)嚴、密封情況是否良好,發(fā)現(xiàn)有水汽進入箱內(nèi)時,要及時投入加熱裝置。

7、加強對發(fā)電機勵磁小室的檢查,確保室內(nèi)天花板和墻體無漏水、滲水現(xiàn)象。

8、加強對各配電室的檢查,門窗應(yīng)關(guān)閉嚴密,防止潮氣入侵。

9、配有中央空調(diào)的配電室溫度不能設(shè)得太低,設(shè)定溫度應(yīng)≥18℃,防止室內(nèi)設(shè)備結(jié)露。

10、配有獨立空調(diào)的配電室,遇到潮濕天氣時可使用空調(diào)去濕功能。

11、下雨天或潮濕天氣時,不要投運各配電室的軸流風(fēng)機,防止吸入潮氣。

12、禁止用水沖洗配電室,地面上的積水要擦干凈。

13、加強對各開關(guān)柜、控制箱、動力配電箱、端子箱、檢修電源箱的檢查,柜門應(yīng)關(guān)閉嚴密,潮濕天氣時,可使用烘燈或投入防潮加熱裝置,確保無結(jié)露、積水現(xiàn)象。

14、嚴格執(zhí)行定期工作制度,備用輔機定期測絕緣,發(fā)現(xiàn)絕緣值低于運行規(guī)程規(guī)定值時,必須投烘燈運行,待絕緣值大于規(guī)定值時,方可退出烘燈運行。

15、生產(chǎn)現(xiàn)場搞衛(wèi)生時,嚴禁用水濺濕設(shè)備。

16、生產(chǎn)現(xiàn)場要準(zhǔn)備充足的防雨防潮工具,作為應(yīng)急使用。

17、交接班時要檢查防雨防潮工具是否足夠、完備,使用后要做好記錄,以便及時補充。

說明:

1、以上技術(shù)措施從下文之日起開始執(zhí)行,解釋權(quán)歸屬生產(chǎn)經(jīng)營部。

2、生產(chǎn)經(jīng)營部對各部門的執(zhí)行情況進行定期檢查,對沒按要求執(zhí)行的責(zé)任部門,按照公司有關(guān)制度,提出考核建議。

3、其中第1、2、3、4、6、7、13點由運行部、維修部負責(zé)落實執(zhí)行,第8、9、10、11、12、14、16、17點由運行部負責(zé)落實執(zhí)行,第5點由維修部負責(zé)落實執(zhí)行,第15點由運行部、定能公司負責(zé)落實執(zhí)行。

第10篇 設(shè)備檢修安全技術(shù)規(guī)程

一、 加施工人員必須熟知本工種的操作規(guī)程、技術(shù)規(guī)程和崗位責(zé)任制。

二、 開工前要準(zhǔn)備好施工中所用的材料工具、備件等,方可開工。

三、 在安裝或拆零部件時,要按照拆裝順序進行安裝或拆卸,有必要時在零部件上做好記號,以免出錯。

四、 在檢修過程中,要對各部件進行認真的清洗和檢查,發(fā)現(xiàn)零部件有進行認真的清洗和檢查,發(fā)現(xiàn)零部件有裂紋、損壞、磨損等,沒有恢復(fù)價值的,應(yīng)更換新備件。

五、 工作現(xiàn)場要保持清潔、備件、材料,工具等要擺放整齊。

六、 在施工中一定要有專人指揮,多工種以上工作時,工種之間要緊密配合。

七、 高空作業(yè)時應(yīng)遵守《高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

八、 節(jié)假日檢修,特殊危險環(huán)境下檢修時,由檢修單位編制安全措施,報廠生技科、安監(jiān)站、總工程師批準(zhǔn)后,方可進行(安全措施主要內(nèi)容、檢修時間、地點、施工負責(zé)人、安全負責(zé)人、安全措施等)。

九、 檢修完以后,必須認真檢查,可人工盤車,確認無問題后方可通電試車。

十、 檢修結(jié)束后,認真清理好現(xiàn)場,做好檢修記錄。

第11篇 高壓設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)運行人員應(yīng)熟悉電氣設(shè)備。單獨值班人員或運行值班負責(zé)人還應(yīng)有實際工作經(jīng)驗。

(2)高壓設(shè)備符合下列條件者,可由單人值班或單人操作。

①室內(nèi)高壓設(shè)備的隔離室設(shè)有遮欄,遮欄的高度在1.7m以上,安裝牢固并加鎖者。

②室內(nèi)高壓斷路器(開關(guān))的操動機構(gòu)(操作機構(gòu))用墻或金屬板與該斷路器(開關(guān))隔離或裝有遠方操動機構(gòu)(操作機構(gòu))者。

(3)無論高壓設(shè)備是否帶電,工作人員不得單獨移開或越過

遮欄進行工作;若有必要移開遮欄時,應(yīng)有監(jiān)護人在場,并符合表4-1的安全距離。

(4)10kv、20kv、35kv配電裝置的裸露部分在跨越人行過道或作業(yè)區(qū)時,若導(dǎo)電部分對地高度分別小2.7kv、2.8kv、2.9m,該裸露部分兩側(cè)和底部必須裝設(shè)護網(wǎng)。

(5)戶外35kv及以上高壓配電裝置場所的行車通道上,應(yīng)根據(jù)表4-2設(shè)置行車安全限高標(biāo)志。

(6)室內(nèi)母線分段部分、母線交叉部分及部分停電檢修易誤碰有電設(shè)備的,應(yīng)設(shè)有明顯標(biāo)志的永久性隔離擋板(護網(wǎng))

(7)待用間隔(母線連接排線、引線已接上母線的備用間隔)應(yīng)有名稱、編號,并列入調(diào)度管轄范圍。其隔離開關(guān)(刀閘)操作手柄、網(wǎng)門應(yīng)加鎖。

(8)在手車開關(guān)拉出后,應(yīng)觀察隔離擋板是否可靠封閉。封閉式組合電器引出電纜備用孔或母線的終端備用孔應(yīng)用專用器具封閉。

(9)運行中的高壓設(shè)備其中性點接地系統(tǒng)的中性點應(yīng)視作帶電體。

(10)高壓設(shè)備的巡視:

①經(jīng)本單位批準(zhǔn)允許單獨巡視高壓設(shè)備的人員巡視高壓設(shè)備時,不得進行其他工作,不得移開或越過遮欄。

②雷雨天氣,需要巡視室外高壓設(shè)備時,應(yīng)穿絕緣靴,并不得靠近避雷器和避雷針。

3火災(zāi)、地震、臺風(fēng)、洪水等災(zāi)害發(fā)生時,如要對設(shè)備進行巡視時,應(yīng)得到設(shè)備運行管理單位有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),巡視人員應(yīng)與派出部門之間保持通信聯(lián)絡(luò)。

④高壓設(shè)備發(fā)生接地時,室內(nèi)不得接近故障點4m以內(nèi),室外不得接近故障點8m以內(nèi)。進入上述范圍人員應(yīng)穿絕緣靴,接觸設(shè)備的外殼和構(gòu)架時,應(yīng)戴絕緣手套。

⑤巡視配電裝置,進出高壓室,應(yīng)隨手關(guān)門。

⑥高壓室的鑰匙至少應(yīng)有3把,由運行人員負責(zé)保管,按值移交。一把專供緊急時使用,一把專供運行人員使用,其他可以借給經(jīng)批準(zhǔn)的巡視高壓設(shè)備人員和經(jīng)批準(zhǔn)的檢修、施工隊伍的工作負責(zé)人使用,但應(yīng)登記簽名,巡視或當(dāng)日工作結(jié)束后交還。

(11)高壓設(shè)備工作:

①在運用中的高壓設(shè)備上工作,分為三類。

a全部停電的工作,系指室內(nèi)高壓設(shè)備全部停電(包括架空線路與電纜引入線在內(nèi)),并且通至鄰接高壓室的門全部閉鎖,以及室外高壓設(shè)備全部停電(包括架空線路與電纜引入線在內(nèi))

b.部分停電的工作,系指高壓設(shè)備部分停電,或室內(nèi)雖全部停電,而通至鄰接高壓室的門并未全部閉鎖。

c.不停電工作系指:

工作本身不需要停電并且沒有偶然觸及導(dǎo)電部分的危險。

·許可在帶電設(shè)備外殼或?qū)щ姴糠稚线M行的工作。

②在高壓設(shè)備上工作,應(yīng)至少由2人進行,并完成保證安全的組織措施和技術(shù)措施。

第12篇 設(shè)備、儀表使用安全技術(shù)規(guī)程

1．各種設(shè)備、儀表必須建立使用管理制度，并由專人保管。

2．建立維修制度，定期檢查、潤滑和修理。

3．設(shè)備操作人員，了解設(shè)備儀表性能后才能按銘牌規(guī)定操作。

4．發(fā)現(xiàn)有異常顯現(xiàn)象(例如怪聲、發(fā)熱、振動等)時，立即停止使用，運轉(zhuǎn)人員應(yīng)查找原因進行簡單處理，如問題較大不能立即解決，應(yīng)找檢修人員進行檢修。

5．新增添的設(shè)備、儀表必須有產(chǎn)品出廠合格證，否則應(yīng)有檢修人員重新鑒定后合格后才準(zhǔn)使用。

6．設(shè)備儀表的說明書應(yīng)立冊統(tǒng)一保管，設(shè)備轉(zhuǎn)移時說明書要同時交接。

第13篇 機械化運輸設(shè)備技術(shù)操作規(guī)程

120.1操作者必須經(jīng)過考試合格,持有本設(shè)備的《設(shè)備操作證》方可操作本設(shè)備。

120.2工作前認真作到:

120.2.1仔細閱讀交接班記錄,了解上一班設(shè)備情況。

120.2.2.沿設(shè)備全長檢查,處理:

120.2.2.1檢查設(shè)備上及設(shè)備兩側(cè)如有妨礙設(shè)備運行的障礙物,須清除之。

120.2.2.2檢查走輪、導(dǎo)向輪、支承滾子、鏈節(jié)等須齊全,不得有嚴重磨損、掉軌、卡死現(xiàn)象。

120.2.2.3檢查軌道、鏈節(jié)、鏈板、護板、刮板、料斗、皮代等須齊全,不得有妨礙正常運行的變形、剝落及松脫現(xiàn)象。

120.2.2.4檢查傳動裝置,拉緊裝置應(yīng)堅固牢靠。傳動三角帶或無級變速須齊全,松緊度符合要求。

120.2.2.5檢查安全防護裝置須齊全完好,事故開關(guān)必須合閘,電氣接地良好。

120.2.2.6檢查減速器及其他儲油部位的油量須充足,按設(shè)備潤滑圖表規(guī)定加油。

120.2.3停機一個班以上的設(shè)備須點動作空運轉(zhuǎn)試車,確認設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后,方可工作運行。

120.3工作中認真作到:

120.3.1操作者不得擅離工作崗位,要精心操作,不做與工作無關(guān)的事。

120.3.2凡納入聯(lián)動的設(shè)備其開車停車須按照工藝流程的開車、停車順序進行。開車或停車前須先鳴警鈴或與上、下工序取得聯(lián)系。

120.3.3先啟動設(shè)備后下料,嚴禁在設(shè)備停止時下料。運送的工件、鑄件、材料應(yīng)符合工藝規(guī)定,不準(zhǔn)超重、超寬運載。

120.3.4設(shè)備運行速度須符合工藝規(guī)定,不準(zhǔn)擅自提高設(shè)備運行速度。

120.3.5非必要時不準(zhǔn)使用事故開關(guān)急停設(shè)備;必須急停時要及時與上、下工序聯(lián)系。

120.3.6保險銷切斷后必須查明原因才準(zhǔn)更換新銷。新的保險銷必須是標(biāo)準(zhǔn)的,嚴禁隨便以螺栓,鐵棒代替。

120.3.7密切注意設(shè)備運行情況,發(fā)現(xiàn)有潤滑不良、另件松動,跑偏、爬行、減速、卡死、震動、輪子不轉(zhuǎn)或脫落、掉軌、鎖板丟失、護板卡壞、卡持器卡爪不靈、鏈環(huán)堆積、噪音、電氣失靈或混亂等異?，F(xiàn)象須立即停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作。

120.3.8設(shè)備發(fā)生事故后,須停機切斷電源,保持事故現(xiàn)場,報告有關(guān)部門分析處理。

120.4工作后認真作到:

120.4.1停止設(shè)備運行,切斷電源。

120.4.2清掃設(shè)備及清理工作現(xiàn)場。

120.4.3認真將班中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題填到交接班記錄本上,做好交班工作。

第14篇 帶電短接設(shè)備和帶電水沖洗設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)帶電短接設(shè)備

①用分流線短接斷路器(開關(guān))、隔離開關(guān)(刀閘)、跌落式熔斷器(保險)等載流設(shè)備,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

a短接前一定要核對相位;

b.組裝分流線的導(dǎo)線處應(yīng)清除氧化層,且線夾接觸應(yīng)牢固可靠c.35kv及以下設(shè)備使用的絕緣分流線的絕緣水平應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)定要求;

d.斷路器(開關(guān))應(yīng)處于合閘位置,并取下跳閘回路熔斷器(保險),鎖死跳閘機構(gòu)后,方可短接;

e.分流線應(yīng)支撐好,以防擺動造成接地或短路。

②阻波器被短接前,嚴防等電位作業(yè)人員人體短接阻波器。

③短接開關(guān)設(shè)備或阻波器的分流線截面和兩端線夾的載流容量,應(yīng)滿足最大負荷電流的要求。

(2)帶電水沖洗

①帶電水沖洗一般應(yīng)在良好天氣時進行。風(fēng)力大于4級,氣溫低于-3℃,或雨天、雪天、沙塵暴、霧天及雷電天氣時不宜進行。

沖洗時,操作人員應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣靴。

②帶電水沖洗作業(yè)前應(yīng)掌握絕緣子的臟污情況,當(dāng)鹽密值大于最大臨界鹽密值的規(guī)定(見表4-4),一般不宜進行水沖洗,否則,應(yīng)增大水電阻率來補救。避雷器及密封不良的設(shè)備不宜進行帶電水沖洗。

①330kv及以上等級的臨界鹽密值尚不成熟,暫不列入。

②爬電比距指電力設(shè)備外絕緣的爬電距離與設(shè)備最高工作電壓之比。

③帶電水沖洗用水的電阻率一般不低于1500·cm,沖洗220kv變電設(shè)備水電阻率不低于3000·cm,并應(yīng)符合有關(guān)固定的要求。每次沖洗前,都應(yīng)用合格的水阻表測量水電阻率,應(yīng)從水槍出口處取水樣進行測量。如用水車等容器盛水,每車水都應(yīng)測量水電阻率。

④以水柱為主絕緣的大、中型水沖(噴嘴直徑為4~8mm者稱中水沖;直徑為9mm及以上者稱大水沖),其水槍噴嘴與帶電體之間的水柱長度不得小于表4-5的規(guī)定。大、中型水槍噴嘴均應(yīng)可⑤帶電沖洗前應(yīng)注意調(diào)整好水泵壓強,使水柱射程遠且水流密集。當(dāng)水壓不足時,不得將水槍對準(zhǔn)被沖洗的帶電設(shè)備。沖洗用水泵應(yīng)良好接地。

⑥帶電水沖洗應(yīng)注意選擇合適的沖洗方法。直徑較大的絕緣子宜采用雙槍跟蹤法或其他方法,并應(yīng)防止被沖洗設(shè)備表面出現(xiàn)污水線。當(dāng)被沖絕緣子未沖洗干凈時,嚴禁中斷沖洗,以免造成閃絡(luò)。

⑦帶電水沖洗前要確知設(shè)備絕緣是否良好。有零值及低值的絕緣子及瓷質(zhì)有裂紋時,一般不可沖洗。

⑧沖洗懸垂、耐張絕緣子串、瓷橫擔(dān)時,應(yīng)從導(dǎo)線側(cè)向橫擔(dān)側(cè)依次沖洗。沖洗支柱絕緣子及絕緣瓷套時,應(yīng)從下向上沖洗。

⑨沖洗絕緣子時,應(yīng)注意風(fēng)向,應(yīng)先沖下風(fēng)側(cè),后沖上風(fēng)側(cè);

對于上、下層布置的絕緣子應(yīng)先沖下層,后沖上層。還要注意沖洗角度,嚴防臨近絕緣子在濺射的水霧中發(fā)生閃絡(luò)。

第15篇 礦井大型設(shè)備維修電工:安全技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

1、維修工必須經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格后,持證上崗,能獨立工作。學(xué)徒工應(yīng)在考核合格的正式電工指導(dǎo)下從事有關(guān)維修實習(xí)工作。

2、熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》和電氣設(shè)備防爆標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

3、必須熟悉所維護設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理和電氣系統(tǒng)原理圖及各安全保護裝置的作用,會進行現(xiàn)場電氣設(shè)備操作,掌握電氣防、滅火知識。

二、安全規(guī)定

1、上班前不準(zhǔn)喝酒、嚴格遵守工種崗位責(zé)任制,上班時不得干與本職無關(guān)的工作,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

2、不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前,必須切斷電源,掛好停電牌,并采取防止自轉(zhuǎn)和自滑的措施。

3、在井下瓦斯?jié)舛瘸^1%時,禁止進行電氣檢修作業(yè)。當(dāng)電氣設(shè)備附近20米內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗_到工1.5%時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,及時匯報有關(guān)部門,進行處理。

4、高空或井簡作業(yè)時,必須佩戴安全帽和保險帶,保險帶應(yīng)扣鎖在安全牢靠的位置上。

5、需要變配電所的值班人員進行操作停送電的檢修項目,停送電時,必須嚴格執(zhí)行“工作票”制度,并設(shè)專人聯(lián)系停送電,嚴禁帶電作業(yè)。

6、無論高壓、低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè),作業(yè)前必須掛“停電作業(yè)”牌,并進行驗電、放電,接臨時地線等項安全措施。

7、在電氣線路、電氣設(shè)備未經(jīng)驗明確實無電前,一律視為有電,在未做好安全措施前,不準(zhǔn)用手摸帶電體。

8、條兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時,必須指定專人統(tǒng)一指揮。嚴禁在他人停電作業(yè)的線路上或設(shè)備上擅自進行工作,需要時應(yīng)另行辦理手續(xù)。

9、在試驗采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時,應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施,報領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

三、操作準(zhǔn)備

1、作業(yè)前對所用工具、儀表、保護用品進行認真檢查、調(diào)試,確保準(zhǔn)確、安全、可靠。

2、檢修負責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項,

3、作業(yè)前要搞清整個供電系統(tǒng)各部的電壓等級,使用與電壓等級相符的合格的驗電筆時,要逐漸接近導(dǎo)體。

4、在進行定期檢修或大修設(shè)備前,應(yīng)按照作業(yè)計劃,做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作。

四、正常操作

1、需要對6千伏以上高壓電氣設(shè)備檢修作業(yè)時,還必須遵守“高壓設(shè)備作業(yè)規(guī)程”。

2、操作高壓電氣設(shè)備時,必須戴合格的絕緣手套、并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上,由一人操作,一人監(jiān)護,在停電后的開關(guān)上,掛上“有人工作,禁止合閘”的停電警示牌。

3、對所規(guī)定的曰、周、月檢內(nèi)容按時進行維護檢修,不得漏檢、漏項。

4、各種電氣安全保護裝置應(yīng)按規(guī)定進行定期維修、試驗和整定。

5、對所維修的電氣設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進行巡回檢查,并注意各部溫度和有無異響,異味,異常震動。

6、注意各種儀表應(yīng)指示準(zhǔn)確(如電流表、電壓表、功率表、電度表等),發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

7、對高低壓開關(guān)的保護裝置應(yīng)按規(guī)定進行定期整定。

8、注意檢查變壓器的聲響和溫度,變壓器上層油溫不應(yīng)超過85℃。

9、檢查電動機的運行情況,注意軸承溫度,線圈溫度,有無異響,異味等。

10、對提升機等大型設(shè)備的各項機電保護、后備保護,閉鎖功能及相應(yīng)的檢測裝置應(yīng)定期檢查試驗,并保證動作靈敏可靠,指示正確。

11、向電氣設(shè)備補充的絕緣油,應(yīng)同原使用的絕緣油有相符的物理。化學(xué)性能和不低于原使用油的電氣耐壓強度,電氣設(shè)備絕緣油的更換和試驗要做好記錄(有特殊要求的電氣設(shè)備,按產(chǎn)品說明書執(zhí)行)。

12、在架空線路或電纜線路上工作前,必須將該線路可能來電的所有開關(guān)刀閘全部拉開,并加絕緣隔板,掛好停電警示脾。經(jīng)驗明無電后,對大地充分放電裝設(shè)接地線時,必須先按接地端,后接導(dǎo)體端,接觸應(yīng)良好,拆除地線順序相反。

13、各種安全保護裝置、監(jiān)測儀表和警戒標(biāo)志,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),不準(zhǔn)隨意拆除和改動。

14、經(jīng)檢修負責(zé)人和操作監(jiān)護人共同確認無問題后,方可按操作順序進行送電。

15、對檢修后電氣設(shè)備,機械保護進行測試和聯(lián)合試驗,確保整個系統(tǒng)保護靈敏可靠。

五、收尾工作

1、設(shè)備檢修后在送電前要清點人員、工具、測試儀器、儀表和更換的材料、配件是否齊全。

2、對檢修作業(yè)場所進行清掃,搞好設(shè)備和場所的環(huán)境衛(wèi)生。

3、檢修后的設(shè)備狀況,要由檢修負責(zé)人向操作人員交待清楚,由檢修、管理、使用三方共同檢查驗收后。方可移交正常使用。

4、認真填寫檢修記錄,將檢修內(nèi)容、處理結(jié)果及遺留問題與司機交待清楚,雙方簽字。