有哪些
1. 氧氣供應(yīng)設(shè)備: 包括氧氣瓶、氧氣發(fā)生器、氧氣輸送管道、氧氣面罩、鼻飼管等。
2. 安全設(shè)施: 氧氣泄漏報(bào)警裝置、防火設(shè)備、防爆設(shè)施等。
3. 操作人員: 必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，了解氧氣使用知識(shí)和應(yīng)急處理措施。
4. 使用環(huán)境: 保持通風(fēng)良好，無(wú)火源、無(wú)易燃易爆物品。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 氧氣濃度監(jiān)控: 操作區(qū)域應(yīng)持續(xù)監(jiān)測(cè)氧氣濃度，不得超過(guò)23.5%。
2. 設(shè)備檢查: 定期對(duì)氧氣供應(yīng)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢查，確保無(wú)泄漏、損壞。
3. 操作規(guī)程: 按照預(yù)先設(shè)定的操作流程進(jìn)行，避免誤操作。
4. 應(yīng)急響應(yīng): 設(shè)立應(yīng)急預(yù)案，員工熟悉應(yīng)對(duì)氧氣泄漏、火災(zāi)等情況的處理步驟。
5. 個(gè)人防護(hù): 操作人員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防塵口罩、防護(hù)眼鏡等。
是什么意思
1. 氧氣供應(yīng)設(shè)備: 是提供醫(yī)用氧氣的硬件設(shè)施，確保氧氣的穩(wěn)定供給。
2. 安全設(shè)施: 旨在預(yù)防氧氣泄漏引發(fā)的火災(zāi)或爆炸風(fēng)險(xiǎn)，保障工作環(huán)境的安全。
3. 操作人員的專業(yè)性: 氧氣使用涉及生命安全，操作人員需具備專業(yè)技能和緊急情況處理能力。
4. 使用環(huán)境的清潔與安全: 確保使用環(huán)境無(wú)潛在危險(xiǎn)，保證患者和工作人員的生命安全。
5. 氧氣濃度監(jiān)控: 限制氧氣濃度過(guò)高，以防缺氧或燃燒風(fēng)險(xiǎn)。
6. 設(shè)備檢查與操作規(guī)程: 確保設(shè)備正常運(yùn)行，操作流程標(biāo)準(zhǔn)化，減少人為失誤。
7. 應(yīng)急響應(yīng): 面對(duì)突發(fā)狀況，能夠迅速、有效地采取行動(dòng)，降低損失。
8. 個(gè)人防護(hù): 保護(hù)操作人員免受潛在危害，如氧氣粉塵、眼部刺激等。
請(qǐng)注意，本規(guī)程旨在提供一般指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和醫(yī)療機(jī)構(gòu)的規(guī)定執(zhí)行。在執(zhí)行過(guò)程中，如有疑問(wèn)或遇到問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)向醫(yī)療管理部門(mén)或?qū)I(yè)人員咨詢。
用氧規(guī)程范文
第1篇 使用氧氣瓶安全技術(shù)規(guī)程
(1)氧氣瓶禁止與一切油類接觸,開(kāi)氧氣瓶的搬手上不得沾有油脂。
(2)氧氣瓶應(yīng)距離火源1o米以上(如環(huán)境所限,在10米以下時(shí)應(yīng)采取防火措施),距離乙炔發(fā)生器10米以上,距離暖氣或其它熱源也應(yīng)在1米以上。放置氧氣瓶處所在溫度不得超過(guò)35度。
(3)夏季露天作業(yè)時(shí),氧氣瓶須放在通風(fēng)處,用隔熱材料遮蓋,嚴(yán)禁日光曝曬。
(4)氧氣瓶絕對(duì)禁止與電焊機(jī)的鉗子線或地線接觸,更不準(zhǔn)用氧氣瓶作導(dǎo)線或托滾使用。
(5)氧氣瓶絕對(duì)要避免撞擊,一般不許背負(fù)肩杠。
(6)氧氣瓶的氣體嚴(yán)禁全部用完,應(yīng)當(dāng)有不小于1kg/cm2的余壓。并將空瓶個(gè)別存放,做好標(biāo)記。
(7)氧氣瓶上必須有二個(gè)防震橡膠圈。氧氣瓶應(yīng)與易燃、易爆物品分開(kāi)存放。
(8)氧氣瓶附件如有缺陷閥門(mén)螺桿滑絲等應(yīng)停止使用。
(9)氧氣瓶裝減壓閥前先開(kāi)風(fēng)門(mén)將臟物吹除,開(kāi)閉氣瓶風(fēng)門(mén)和減壓伐時(shí),人體及頭部要在側(cè)旁,不準(zhǔn)對(duì)立。氧氣表裝上后應(yīng)用扳手?jǐn)Q緊,絲扣至少擰5扣以上。
第2篇 工貿(mào)企業(yè)醫(yī)用氧艙安全操作規(guī)程
一、醫(yī)用高壓氧艙用房選址應(yīng)當(dāng)在有較大的空間，周圍無(wú)污染源，無(wú)危險(xiǎn)品， 盡可能做到單獨(dú)建造，并考慮到供電、供水、采光、通風(fēng)、防爆、防震、防雨、防結(jié)冰、防電擊等的安全措施。
二、入艙人員穿靜電效應(yīng)低的純棉織物，不要把磁性物質(zhì)帶入艙內(nèi)，減少人員的移動(dòng)，將金屬座椅可靠接地，病員帶上接地手帶，保持艙內(nèi)濕度。
三、艙內(nèi)使用低溫防爆燈，電動(dòng)機(jī)要經(jīng)常維護(hù)預(yù)防堵轉(zhuǎn)或短路，注意艙內(nèi)轉(zhuǎn) 軸的潤(rùn)滑，保證進(jìn)艙電源的任一根線路對(duì)艙體絕緣滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。
四、氧艙工作人員必須掌握燃燒三要素知識(shí)，提高防火意識(shí)，學(xué)會(huì)消防技術(shù)。
五、火種不準(zhǔn)帶進(jìn)艙內(nèi)，氧艙室內(nèi)和氣瓶間不準(zhǔn)吸煙，熱源不得靠近氧瓶間。
六、強(qiáng)電按國(guó)標(biāo)要求經(jīng)過(guò)必要處理后方可進(jìn)艙；艙內(nèi)電線絕緣，接頭連接、燈管耐壓性能必須絕對(duì)可靠。
七、艙內(nèi)氧濃度必須嚴(yán)格控制
八、測(cè)氧儀必須性能良好，操作正確，顯示精確、定時(shí)觀察和做好記錄。
九、艙壁采氧口位置必須居中，遠(yuǎn)離艙內(nèi)壓縮空氣進(jìn)氣孔，處于開(kāi)放狀態(tài)和便于檢查。
十、艙內(nèi)人均容積必須大于2平方米。
十一、吸氧面罩必須大小適合，正確佩戴。
十二、艙室通風(fēng)必須及時(shí)、有效。
十三、易燃物品不得帶入艙內(nèi)，輸氧管道、操作拌手必須經(jīng)過(guò)脫脂處理。
十四、艙內(nèi)裝潢材料必須阻燃。
十五、艙內(nèi)、氧艙室、氣瓶間和機(jī)房必須按照要求配備必要的滅火機(jī)。
第3篇 風(fēng)井使用氧氣焊措施規(guī)程
由于回風(fēng)立井需要改裝吊盤(pán),施工期間要用電氧焊在現(xiàn)場(chǎng)焊接,為確保施工安全,特制定以下安全技術(shù)措施:
一、施工內(nèi)容
1、上下吊盤(pán)之間增加安全繩連接。
2、小吊盤(pán)邊沿增加活動(dòng)的防護(hù)板。
3、更換吊盤(pán)上的吊盤(pán)繩螺絲。
4、上下吊盤(pán)的邊上加防護(hù)欄。
二、施工順序安排
先施工上下吊盤(pán)間的安全繩,再施工小吊盤(pán)上的活動(dòng)防護(hù)板,接下來(lái)更換吊盤(pán)繩螺絲,最后施工吊盤(pán)的防護(hù)欄。
三、技術(shù)尺寸要求
1、安全繩采用15.5的鋼絲繩連接,每個(gè)繩頭采用3個(gè)15的繩卡卡緊。
2、防護(hù)板采用3㎜厚的鋼板,長(zhǎng)為1200㎜,寬700㎜,鋼板外沿按照2000㎜半徑割成圓弧狀。鋼板中間加筋板,筋板采用2×2的角鐵。
3、吊盤(pán)螺絲由原先的φ30的螺絲更換為φ38的螺絲。
4、防護(hù)欄采用6分的鍍鋅鋼管焊接,護(hù)欄高度為1米,焊接在吊盤(pán)距外沿50㎜處。
四、安全技術(shù)措施
1、施工前,工程負(fù)責(zé)人必須將本措施嚴(yán)格貫徹給每位施工人員。
2、施工時(shí)與通風(fēng)部聯(lián)系專職瓦檢工。
3、施工前,必須由專職瓦檢員檢查巷內(nèi)施工地點(diǎn)20米范圍內(nèi)風(fēng)流情況及瓦斯?jié)舛?并且在施工地點(diǎn),檢查瓦斯?jié)舛?在施工波及的范圍內(nèi)濃度小于0.5%方可施工,同時(shí)采取防止引燃可燃物的措施。必須在小吊盤(pán)上用不燃性材料設(shè)施接住火星。施工中要不間斷檢查瓦斯,一旦瓦斯超限,應(yīng)立即停止工作。遇有停風(fēng)(反風(fēng))、停水、停電期間嚴(yán)禁施工。
4、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)之前,必須佩戴好安全帽、防護(hù)手套、防滑靴,在井筒內(nèi)的施工人員還要戴好安全帶等各種防護(hù)用品。
5、施工前必須在施工地點(diǎn)準(zhǔn)備足夠的砂子,配備滅火器和灑水管路及水源,施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)用灑水管對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)20米內(nèi)巷道(包括巷幫)必須全斷面充分灑水,并將施工地點(diǎn)的易燃物、雜物浮等清理干凈。
6、井筒內(nèi)人員必須佩戴保險(xiǎn)帶,保險(xiǎn)帶另一端要在牢固可靠的地方固定好。
7、氧氣瓶、乙炔瓶和電焊機(jī)由專人看管。
8、電焊機(jī)接、解火,要有專職電工操作,嚴(yán)格執(zhí)行停送電規(guī)定,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。焊槍距氧氣瓶、乙炔瓶15米以上,氧氣瓶距乙炔瓶7米以上,閑雜人員嚴(yán)禁靠近氧氣瓶、乙炔瓶。
9、每次施工完畢,要清理現(xiàn)場(chǎng),氧氣瓶、乙炔瓶不能混裝并隨施工人員一并離開(kāi)施工地點(diǎn),不準(zhǔn)作為其它用途,電焊機(jī)解火后妥善保管,嚴(yán)禁亂扔亂放。電焊條頭集中放置,完工后帶上井一并處理。施工地點(diǎn)用水沖灑一次現(xiàn)場(chǎng),由專人觀察一小時(shí),確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,方可離去。
10、施工期間必須安排專職安檢工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督管理,并設(shè)好警戒,非施工人員嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)走動(dòng),施工前還要檢查施工地點(diǎn)的其他不安全的隱患等各方面情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,立即停止施工,待隱患排查后再施工此項(xiàng)由安監(jiān)工統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。
11、施工前先把吊盤(pán)升起讓小吊盤(pán)和井口持平,然后固定吊盤(pán),接下來(lái)用4吋鋼管和模板蓋嚴(yán)井筒,防止墜人和墜物,鋼管用φ18鋼筋連在一起防止鋼管來(lái)回滾動(dòng),鋼管的長(zhǎng)度不低于3000㎜,間距不大于300㎜。
12、施工前,機(jī)電副經(jīng)理組織相關(guān)人員對(duì)操作臺(tái)、穩(wěn)車、鋼絲繩、天輪、連接裝置進(jìn)行一次全面檢查,確保安全施工。
13、清理井口附近的雜物,防止墜落井筒傷人,無(wú)關(guān)人員不得靠近井筒。
14、在井筒口附近和井筒內(nèi)施工的人員必須佩帶安全帶,安全帶必須扣在井架的安全繩上或吊盤(pán)的安全繩上。
15、穩(wěn)車司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格持證上崗,作業(yè)期間不得擅自離開(kāi)工作崗位,無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入操作間,信號(hào)要準(zhǔn)確可靠,不清楚不開(kāi)車。
16、每次吊盤(pán)上下到位后,將穩(wěn)車的開(kāi)關(guān)要打到零位,并把閘剎死,用大的木楔或有效的其他方式固定牢固吊盤(pán),不要讓吊盤(pán)來(lái)回?cái)[動(dòng);吊盤(pán)上下之前去掉所有固定吊盤(pán)的物件。
17、吊盤(pán)升降采用對(duì)講機(jī)聯(lián)系方式,嚴(yán)禁采用喊話、手勢(shì)、敲擊等其他方式進(jìn)行聯(lián)系。
18、施工人員采用軟梯上下井筒,上下井筒時(shí),要一人上下另一人觀望和抓住軟梯,此項(xiàng)工作由當(dāng)班安檢員負(fù)責(zé)。軟梯一頭必須拴在井架上,且綁緊扎牢。
19、人員上下井筒時(shí)安全帶必須系在安全繩上,安全繩的另一頭必須拴在井架上。
20、當(dāng)班檢身工或井下作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)已澆筑好的混凝土井壁有裂縫等異常情況,立即停止施工,撤出所有人員,報(bào)告調(diào)度室。
21、吊盤(pán)上的作業(yè)人員要?jiǎng)幼髅艚?、反?yīng)靈活,行走時(shí)應(yīng)注意觀察腳下,以防腳下踏空。
22、施工期間每班要有項(xiàng)目部跟班領(lǐng)導(dǎo)、安檢人員現(xiàn)場(chǎng)指揮,觀察現(xiàn)場(chǎng)情況,只有確認(rèn)施工地點(diǎn)無(wú)異常情況,方可施工作業(yè)。
23、非井下工作人員禁止入井。
24、井口作業(yè)人員必須佩帶安全帽并系好帽帶,入井施工人員必須佩帶礦燈和自救器,井上下所有人員必須穿戴整齊。
25、其他未盡事宜在施工期間嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
固隆煤業(yè)中宇項(xiàng)目部
2022年8月7日
第4篇 工貿(mào)醫(yī)用氧艙安全操作規(guī)程
一、醫(yī)用高壓氧艙用房選址應(yīng)當(dāng)在有較大的空間,周圍無(wú)污染源,無(wú)危險(xiǎn)品, 盡可能做到單獨(dú)建造,并考慮到供電、供水、采光、通風(fēng)、防爆、防震、防雨、防結(jié)冰、防電擊等的安全措施。
二、入艙人員穿靜電效應(yīng)低的純棉織物,不要把磁性物質(zhì)帶入艙內(nèi),減少人員的移動(dòng),將金屬座椅可靠接地,病員帶上接地手帶,保持艙內(nèi)濕度。
三、艙內(nèi)使用低溫防爆燈,電動(dòng)機(jī)要經(jīng)常維護(hù)預(yù)防堵轉(zhuǎn)或短路,注意艙內(nèi)轉(zhuǎn) 軸的潤(rùn)滑,保證進(jìn)艙電源的任一根線路對(duì)艙體絕緣滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。
四、氧艙工作人員必須掌握燃燒三要素知識(shí),提高防火意識(shí),學(xué)會(huì)消防技術(shù)。
五、火種不準(zhǔn)帶進(jìn)艙內(nèi),氧艙室內(nèi)和氣瓶間不準(zhǔn)吸煙,熱源不得靠近氧瓶間。
六、強(qiáng)電按國(guó)標(biāo)要求經(jīng)過(guò)必要處理后方可進(jìn)艙;艙內(nèi)電線絕緣,接頭連接、燈管耐壓性能必須絕對(duì)可靠。
七、艙內(nèi)氧濃度必須嚴(yán)格控制
八、測(cè)氧儀必須性能良好,操作正確,顯示精確、定時(shí)觀察和做好記錄。
九、艙壁采氧口位置必須居中,遠(yuǎn)離艙內(nèi)壓縮空氣進(jìn)氣孔,處于開(kāi)放狀態(tài)和便于檢查。
十、艙內(nèi)人均容積必須大于2平方米。
十一、吸氧面罩必須大小適合,正確佩戴。
十二、艙室通風(fēng)必須及時(shí)、有效。
十三、易燃物品不得帶入艙內(nèi),輸氧管道、操作拌手必須經(jīng)過(guò)脫脂處理。
十四、艙內(nèi)裝潢材料必須阻燃。
十五、艙內(nèi)、氧艙室、氣瓶間和機(jī)房必須按照要求配備必要的滅火機(jī)。
第5篇 使用氧氣瓶安全規(guī)程
1. 氧氣瓶應(yīng)與其它易燃?xì)馄俊⒂椭珠_(kāi)存放，不得同車運(yùn)輸。禁止用行車吊運(yùn)氣瓶。
2. 氧氣瓶附件有故障或缺損、閥門(mén)螺桿滑絲時(shí)均應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立安放在固定支架上，以免跌倒發(fā)生事故。
3. 禁止使用沒(méi)有減壓或失靈的氧氣瓶。
4. 氧氣瓶中的氧氣不得全部用完，氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0.05兆帕，并將閥門(mén)擰緊，寫(xiě)上“空瓶”標(biāo)記。
5. 開(kāi)啟氧氣閥門(mén)時(shí)，要用專用工具，動(dòng)作要緩慢，不要面對(duì)壓力表，但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈敏、正常。
6. 當(dāng)氧氣瓶在電焊同一工作地點(diǎn)，瓶底應(yīng)墊絕緣物，防止被竄入電焊機(jī)二次回路。
7. 氧氣瓶應(yīng)避免高溫受熱，并聯(lián)使用的匯流輸出總管上應(yīng)裝設(shè)單向閥。
