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非煤規(guī)程15篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):96

非煤規(guī)程

有哪些

非煤規(guī)程是指在非煤炭開(kāi)采行業(yè)的安全生產(chǎn)操作規(guī)范,它涵蓋了各行各業(yè)的安全管理、作業(yè)流程、設(shè)備操作、應(yīng)急處理等多個(gè)方面。這些規(guī)程旨在確保企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的安全、高效,防止事故發(fā)生,保護(hù)員工的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全。主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 基礎(chǔ)安全制度:包括安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全教育培訓(xùn)、安全檢查制度等。

2. 作業(yè)規(guī)程:針對(duì)各工種的特殊操作要求,如化工生產(chǎn)的反應(yīng)釜操作規(guī)程、建筑施工的安全操作規(guī)程等。

3. 設(shè)備管理:涉及設(shè)備的安裝、使用、維護(hù)、檢修等環(huán)節(jié)的安全規(guī)定。

4. 應(yīng)急預(yù)案:針對(duì)可能發(fā)生的事故,制定詳細(xì)的應(yīng)對(duì)措施和疏散方案。

5. 環(huán)境保護(hù):規(guī)定企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)遵守的環(huán)保法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。

6. 職業(yè)健康:關(guān)注員工的職業(yè)健康,設(shè)定相關(guān)防護(hù)措施和定期體檢制度。

標(biāo)準(zhǔn)

非煤規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)主要依據(jù)國(guó)家和行業(yè)的法律法規(guī),例如《安全生產(chǎn)法》、《職業(yè)健康安全管理體系》(ohsas 18001)、《環(huán)境管理體系》(iso 14001)等。各企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身的實(shí)際情況,制定更為具體和適用的企業(yè)內(nèi)部規(guī)程。這些標(biāo)準(zhǔn)要求企業(yè)做到以下幾點(diǎn):

1. 安全責(zé)任制明確,各級(jí)管理人員和員工清楚自己的安全職責(zé)。

2. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),確保員工具備必要的安全知識(shí)和技能。

3. 對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)和檢查,確保其安全運(yùn)行。

4. 制定完善的應(yīng)急預(yù)案,定期演練,提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事故的能力。

5. 嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保法規(guī),減少生產(chǎn)過(guò)程中的污染排放。

6. 關(guān)注員工職業(yè)健康,提供安全的工作環(huán)境和必要的個(gè)人防護(hù)裝備。

是什么意思

非煤規(guī)程的意思就是,除了煤炭行業(yè)以外的所有行業(yè),都需要有一套完善的安全管理規(guī)定和操作流程,這套規(guī)定不僅包含國(guó)家和行業(yè)的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn),也包括企業(yè)根據(jù)自身特點(diǎn)制定的內(nèi)部規(guī)程。其核心目的是確保企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)能夠在安全的環(huán)境下進(jìn)行,防止安全事故的發(fā)生,保障員工的人身安全,同時(shí)也保護(hù)環(huán)境,維護(hù)企業(yè)的長(zhǎng)期穩(wěn)定發(fā)展。執(zhí)行非煤規(guī)程,意味著企業(yè)需要將安全文化融入日常運(yùn)營(yíng),通過(guò)持續(xù)改進(jìn)和監(jiān)督,形成一套有效預(yù)防和控制風(fēng)險(xiǎn)的安全管理體系。

非煤規(guī)程范文

第1篇 非煤礦山皮帶運(yùn)輸機(jī)工安全操作規(guī)程

1、開(kāi)車前必須做好以下檢查工作:

(1)檢查皮帶傳動(dòng)部分是否良好,松緊情況是否合適。

(2)檢查各部螺絲是否緊固。

(3)皮帶、卡子、托滾是否良好,給料、排料是否有堵塞現(xiàn)象。

(4)檢查下皮帶又無(wú)礦石等雜物,首、尾輪及托滾是否粘有礦泥,如有應(yīng)立即清除。

(5)檢查磁鐵工作性能是否良好。

2、開(kāi)動(dòng)運(yùn)輸皮帶前,必須發(fā)出信號(hào),等回信號(hào)后方可按開(kāi)車順序起動(dòng)。

3、禁止乘坐、攀登、跨越皮帶。

4、托滾不轉(zhuǎn)和缺少時(shí),必須及時(shí)修理和安裝,在運(yùn)行中的皮帶機(jī),不準(zhǔn)修理、檢查、打掃和注油。禁止用手觸摸托輥及首尾輪等轉(zhuǎn)動(dòng)部件。

5、皮帶機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意以下事項(xiàng):

(1)皮帶嚴(yán)禁跑偏,如有跑偏現(xiàn)象,必須立即調(diào)整。

(2)下皮帶若落入礦石,應(yīng)立即清除。

(3)經(jīng)常檢查各軸承潤(rùn)滑與溫升和電機(jī)溫升情況;減速機(jī)裝置,托輥和首、尾輪的運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好,發(fā)現(xiàn)故障必須立即發(fā)出信號(hào)停車處理。

(4)皮帶上的礦石要保持均勻,防止礦雜物卡塞。

6、停車規(guī)定:

(1) 必須按規(guī)定的順序停車。

(2) 皮帶上有礦石時(shí)不準(zhǔn)停車。

(3) 無(wú)通知停電時(shí)應(yīng)立即拉下開(kāi)關(guān)。

7、皮帶運(yùn)輸機(jī)和首、尾輪特別是托滾口的礦泥每班停車后認(rèn)真清掃一次,避免二次揚(yáng)塵。

第2篇 非煤礦放礦工-安全操作規(guī)程

1、在放礦前首先檢查好放礦漏斗結(jié)構(gòu)是否牢固,溜井口周圍和格篩是否有損壞,工作地點(diǎn)周圍頂邦的安全情況,確認(rèn)安全后才能進(jìn)行作業(yè)。

2、礦房漏斗放礦要遵守下列規(guī)定:

(1)放漏斗前采場(chǎng)有人一定要聯(lián)系好,放礦車數(shù)一定要記清,采場(chǎng)發(fā)生懸空必須立即匯報(bào)車間,不處理好懸空,禁止在漏斗上下作業(yè),漏斗卡塞懸空必須處理好。

(2)放礦時(shí)人要站在漏斗的兩邊,時(shí)刻注意滾石傷人,撬大塊要選好位置,撬棍要靈活掌握,嚴(yán)禁撬棍棍尾對(duì)準(zhǔn)胸部和頭部,礦石下來(lái)要迅速抽出撬棍,人躲開(kāi),避免撬棍和落石傷人。

(3)漏斗堵塞須用炸藥時(shí),在漏斗兩旁觀察好再進(jìn)行,禁止爬進(jìn)漏斗去作業(yè),堵塞高度超過(guò)5米,必須用土火箭處理。

(4)放礦時(shí)禁止任何人在漏斗的對(duì)面通過(guò)和停留,手不準(zhǔn)扶礦車邊,腳不要踏在礦車上。

(5)充填法溜礦井不準(zhǔn)放空,班班保持溜礦井裝滿。

3、溜井放礦要遵守下列規(guī)定:

(1)要正確地發(fā)出信號(hào)指揮電機(jī)車倒車和拉車,操作閘門要靈活。

(2)在處理漏斗堵塞時(shí),要遵守第2項(xiàng)有關(guān)規(guī)定。

(3)在檢查修理漏斗和不放礦時(shí)要掛鉤,電動(dòng)閘門要切斷電源,風(fēng)動(dòng)閘門要閉好風(fēng)門。

(4)人力推車和向溜井翻礦要遵守扒裝運(yùn)輸工安全操作規(guī)程5、6項(xiàng)規(guī)定。

(5)放礦漏斗處,必須有充足的照明。

第3篇 非煤礦山手工電弧焊安全操作規(guī)程

一、電焊工應(yīng)是經(jīng)過(guò)安全教育,并接受專業(yè)安全理論和實(shí)際訓(xùn)練,經(jīng)考試合格,持有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局頒發(fā)的《特種作業(yè)操作證》并身體健康的人。

二、電焊工應(yīng)了解所操作焊機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,正確使用防護(hù)用品,并掌握觸電急救的方法。

三、電焊工在操作前,應(yīng)按勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定穿戴好干燥清潔無(wú)破損的防護(hù)工作服、絕緣鞋和防護(hù)手套,并準(zhǔn)備好適用的防護(hù)面罩。

四、電焊工穿用工作服的口袋應(yīng)有袋蓋,上身應(yīng)遮住腰部,褲長(zhǎng)應(yīng)罩住鞋面。絕緣鞋應(yīng)是經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格的橡膠底,防護(hù)手套應(yīng)是具有絕緣性能的材料制成,并經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格方可使用。

五、在卯焊時(shí),電焊工應(yīng)在頸部圍上毛巾,穿著用防燃材料制成的護(hù)肩、長(zhǎng)袖套、圍裙和鞋蓋等。

六、電焊工在操作前,應(yīng)先檢查電焊機(jī)和工具是否完好。如焊鉗和電纜的絕緣有無(wú)損壞,焊機(jī)外殼的接地是否良好等。如果發(fā)現(xiàn)損壞,應(yīng)立即報(bào)請(qǐng)維修人員修理或更換,嚴(yán)禁未經(jīng)修復(fù)前開(kāi)機(jī)操作。

七、電焊工推拉閘刀時(shí),應(yīng)使用右手,頭部不要正對(duì)電閘,防止因短路造成電弧火花,燒傷面部。

八、旋轉(zhuǎn)式直流弧焊機(jī)啟動(dòng)時(shí),使用y--△啟動(dòng)器應(yīng)先將手柄推到y(tǒng)處,待焊機(jī)轉(zhuǎn)速上升到額定轉(zhuǎn)速時(shí),再將手柄推到△處。而不應(yīng)將手柄一次推到△位置。嚴(yán)禁開(kāi)關(guān)在y位置或直接用閘刀開(kāi)關(guān)啟動(dòng)。

九、在帶電情況下,禁止將焊鉗夾在腋下而去搬弄焊件或?qū)㈦娎|軟線纏繞在身上使用。

十、更換焊條時(shí),一定要戴橡皮手套,不得赤手操作或?qū)⑸眢w接觸在通電的焊件上。

十一、身體出汗衣服潮濕時(shí),切勿倚靠在帶電的鋼板或焊件上。

十二、在潮濕地點(diǎn)焊接時(shí),地面應(yīng)鋪上橡膠板或其它絕緣材料。

十三、需改變焊機(jī)接頭、改換二次回線、轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)、檢修焊機(jī)或更換保險(xiǎn)絲時(shí),要在切斷電源開(kāi)關(guān)后才能進(jìn)行。

十四、焊接所用移動(dòng)式照明燈的電源線應(yīng)采用橡膠套絕緣電纜,導(dǎo)線應(yīng)完好無(wú)損,燈具開(kāi)關(guān)無(wú)漏電,電壓可用12v的安全電壓,燈具燈泡應(yīng)有金屬網(wǎng)罩防護(hù)。

十五、焊接作業(yè)點(diǎn)周圍10m內(nèi)必須清除一切可燃、易爆物品。

十六、應(yīng)防止由于焊接的熱能傳到結(jié)構(gòu)或設(shè)備中,使其中的易燃保溫材料或滯留的易燃易爆氣體發(fā)生著火或爆炸。

十七、在已停車的機(jī)器內(nèi)進(jìn)行焊接,必須徹底切斷機(jī)器的電源,鎖住啟動(dòng)開(kāi)關(guān),并應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志或由專人負(fù)責(zé)看守。

十八、在封閉容器、罐、桶、艙室中焊接時(shí),必須穿絕緣套鞋,墊上橡膠板或其它絕緣襯墊,并打開(kāi)施焊工作物的孔洞,使內(nèi)部空氣流通。必要時(shí),應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),隨時(shí)觀察操作者的安全狀態(tài),遇有危險(xiǎn)時(shí),可立即切斷電源進(jìn)行搶救。工作完畢和暫停時(shí),焊槍和電纜等都應(yīng)隨人進(jìn)出,禁止留在工作地點(diǎn)。

十九、盛放過(guò)易燃、易爆氣體或液體的容器,未經(jīng)徹底清洗,禁止施焊。

二十、禁止在帶壓或帶電以及同時(shí)帶壓帶電的容器罐、柜、管道、設(shè)備上進(jìn)行焊接。

二十一、電焊工在2米以上高處作業(yè)時(shí),應(yīng)備有梯子、帶有欄桿的工作平臺(tái)、標(biāo)準(zhǔn)安全帶、安全繩、工具袋和完好的工具和防護(hù)用品。

二十二、蹬高焊接作業(yè)時(shí),禁止在作業(yè)下方及危險(xiǎn)區(qū)范圍內(nèi)存放可燃易爆物料和停留人員。

二十三、對(duì)懸掛在起重機(jī)器吊鉤上的工件和設(shè)備,禁止進(jìn)行焊接操作。

二十四、露天作業(yè)遇到六級(jí)大風(fēng)或下雨時(shí),應(yīng)停止焊接操作。

二十五、重點(diǎn)要害部門及重要場(chǎng)地未經(jīng)消防部門安全部門批準(zhǔn),禁止進(jìn)行焊接操作。

二十六、在焊接工作結(jié)束后,要仔細(xì)檢查焊接場(chǎng)地周圍,確認(rèn)安全無(wú)隱患后,方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

二十七、焊接用電氣設(shè)備的安裝、修理和檢查,必須由電工進(jìn)行,焊工不得擅自拆修設(shè)備和更換保險(xiǎn)絲。

第4篇 非煤礦山采樣工安全操作規(guī)程

1、采樣時(shí)應(yīng)做到:

(1)采樣前將采樣工具仔細(xì)檢查一遍,要保持清潔。

(2)試樣容器(包括盆、勺等),要固定地點(diǎn)專用,不可亂用,嚴(yán)防放錯(cuò)放混試樣。

(3)采樣要認(rèn)真仔細(xì),面積廣一些,做到準(zhǔn)確、適量并有代表性。

(4)經(jīng)常檢查采樣機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,采樣是否均勻,采樣量是否合適。

(5)在氰化試樣沖洗時(shí)應(yīng)認(rèn)真細(xì)致,做到詳細(xì),洗好。

2、做樣時(shí)應(yīng)做到:

(1)做樣時(shí)必須將以前用過(guò)的工具清掃干凈。

(2)烘樣要細(xì)心,必須使樣品達(dá)到要求的干濕度。

(3)分樣時(shí)樣品應(yīng)從最低處開(kāi)始分,礦樣要多滾幾次,保證混合均勻。

(4)在樣品縮分時(shí)要嚴(yán)格按縮分規(guī)則準(zhǔn)確地分細(xì)分勻,不可草草了事。

(5)試樣裝袋要做好標(biāo)記和保存,送樣要及時(shí)。

第5篇 非煤礦山空壓機(jī)工安全操作規(guī)程

一、開(kāi)車時(shí)必須先通知周圍人員。

二、開(kāi)車前必須做好下列準(zhǔn)備工作:

1、檢查通向大氣閥門是否暢開(kāi),風(fēng)包閘門是否關(guān)閉。

2、低壓盤送電刀閘是否已送電,各種儀表是否在正常位置。

3、用測(cè)油桿測(cè)量曲軸箱中的油量是否足夠,松動(dòng)油箱底部的螺栓防水油泵加油。

4、用手盤車,察看機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常.2.3開(kāi)車操作要遵守下列操作規(guī)定順序:

三、對(duì)好水門時(shí),開(kāi)動(dòng)水泵,使水泵正常運(yùn)行,檢查水量是否足夠.

四、按啟動(dòng)按鈕,注意電流表是否正常,無(wú)問(wèn)題后,將減荷閥手逐

漸打開(kāi),使機(jī)器全速運(yùn)轉(zhuǎn).

五、待設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后開(kāi)風(fēng)包閘門送風(fēng)

六、停車操作:

1、接到停車通知后,先關(guān)掉減荷閥手輪, 使設(shè)備在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行.

2、按停車電鈕,再按高壓要求拉下段路器.

3、放泄冷卻器的余油,放凈風(fēng)包內(nèi)的油和水,停下水泵關(guān)閉水門(如長(zhǎng)時(shí)間停車必須放凈各部分冷卻水).

七、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過(guò)額定電流,電壓不得低于額定電流的10%。

八、檢修時(shí),禁用汽油清洗汽缸、汽閥室和氣閥、儲(chǔ)氣罐等。

第6篇 非煤礦山支護(hù)工安全操作規(guī)程

一、運(yùn)輸坑木必須嚴(yán)格遵守豎井(斜井)提升、平巷運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定,聽(tīng)從信號(hào)工的檢查和指揮。豎井(斜井)運(yùn)送坑木時(shí),豎井車場(chǎng)禁止有人,并將木材上下兩端捆牢后方可升降。向天井和采場(chǎng)運(yùn)送坑木,必須檢查好提升設(shè)備、繩索、滑輪和掛鉤,提升時(shí)要注意上下信號(hào)聯(lián)系。在人行間運(yùn)材料時(shí)必須一層一層往上提或下放,繩子要捆牢,并打上扒鋸子。

二、井下運(yùn)送材料時(shí),不得損壞動(dòng)力、照明線路及變配電設(shè)備、電機(jī)車架線、風(fēng)、水管路和軌道、風(fēng)門等設(shè)施和構(gòu)筑物。

三、支護(hù)工進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn),要嚴(yán)格做好下列檢查處理工作:

1、認(rèn)真檢查頂、幫是否有活毛,要進(jìn)行細(xì)致的撬毛,大塊不易處理和影響頂幫穩(wěn)定性的活毛(礦)必須采取可靠的支護(hù)措施.

2、檢查通風(fēng)設(shè)施是否良好,進(jìn)作業(yè)地點(diǎn)前必須開(kāi)通風(fēng)機(jī),防止憋氣和中毒,禁止在無(wú)通風(fēng)的情況下作業(yè).

3、檢查腳踏臺(tái)板、梯子、隔板及天井的吊盤是否堅(jiān)實(shí)可靠,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即修維護(hù)好.

4、檢查爆破后的工作面是否有殘藥、雷管和盲炮,盲炮要?jiǎng)澤嫌浱?hào)“0”,并回報(bào)代(值)班長(zhǎng)派人處理。

四、工作前必須檢查所用斧頭、錘子等工具是否牢固,工作時(shí)要注意周圍人員和其它障礙物。

五、使用圓木禁止砍撐頭,撐窩的深度在硬巖石中不小于30毫米,在軟巖石中不得小于100毫米。禁止把撐窩打在浮石上。

六、支護(hù)冒落取和老空區(qū),必須詳細(xì)檢查頂板和幫的情況,采取可靠措施,制定計(jì)劃,經(jīng)安全管理部門檢查,領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可執(zhí)行,在作業(yè)中必須有一名經(jīng)驗(yàn)的老工人監(jiān)護(hù)頂、幫和空區(qū)變化。

七、拆修天井、溜井時(shí),必須由上而下進(jìn)行,上口必須蓋好,必要時(shí)并設(shè)專人看守,注意周圍巖石安全情況,作業(yè)人員要佩帶安全帶,禁止多層作業(yè)。

八、拆修漏斗時(shí),溜井漏斗要放凈礦(毛),并清理好浮石,架好保護(hù)臺(tái),方準(zhǔn)拆漏斗,礦房木漏斗維修要準(zhǔn)守以下規(guī)定:

1、要查清上部礦(毛)情況,要由有經(jīng)驗(yàn)的老工人參加現(xiàn)場(chǎng)制定維修方案和安全措施。

2、修漏斗時(shí),首先必須支撐好上部礦石,檢查立柱和橫梁是否牢固,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須加固。

3、拆漏斗時(shí)必須由里往外一個(gè)一個(gè)地拆除,并找好退路,禁止從中間或前進(jìn)式作業(yè)。

4、拆除的漏斗需要封閉時(shí),必須拆完一個(gè)就封閉一個(gè),不需封閉時(shí),則必須封閉采空區(qū)各入口。

5、拆修漏斗禁止進(jìn)空區(qū),現(xiàn)場(chǎng)照明要充足,禁止暗光作業(yè)。

九、用車輛運(yùn)送材料時(shí),不準(zhǔn)超高、超寬。坑木超出車長(zhǎng)時(shí),必須注意前后車輛和行人,拐彎要慢行,并注意前面是否有障礙物和是否會(huì)碰撞兩幫。

十、維修運(yùn)輸巷道時(shí),應(yīng)在兩端設(shè)路障,禁止車輛、人員通行。維修順序應(yīng)由外向內(nèi),由上向下,由安全向不安全的地點(diǎn)推進(jìn),維修完工后要清理雜物和封閉。

十一、天井、盲井支護(hù):

1、掘進(jìn)天井、其高度超過(guò)7米時(shí),應(yīng)設(shè)梯子間,梯子傾角不大于80度,其上端高出平臺(tái)1米,下端距井壁不小于0.6米,兩個(gè)梯子平臺(tái)距離不大于6米,上、下平臺(tái)的梯子孔要錯(cuò)開(kāi),梯子孔的長(zhǎng)和寬不小于0.7米和0.6米,梯子寬度不小于0.4米,梯子蹬間距不大于0.3米。

2、用于鑿巖平臺(tái)的撐,距安全平臺(tái)的層高不得超過(guò)1.6米,鑿巖平

臺(tái)距掌子面高度1.6--2.0米,天井規(guī)格長(zhǎng)邊2.5--3.0米時(shí),橫撐不得小于3根。

3、鑿巖平臺(tái)下一層的安全平臺(tái)要鋪板。

4、橫撐和平臺(tái)木版必須用優(yōu)質(zhì)木材,撐木直徑不小于15米,板臺(tái)厚度不小于3厘米。

5、傾角載45度以上的天井掘進(jìn),要架設(shè)人行間和渣子間,傾角在45度以下天井掘進(jìn),必須設(shè)立牢固的鑿巖平臺(tái)。

6、在頂盤節(jié)理發(fā)達(dá)松軟處支護(hù)頂柱時(shí),為了擴(kuò)大頂柱支護(hù)滿積,頂柱上端應(yīng)架柱帽。

第7篇 非煤礦山浮選機(jī)工安全操作規(guī)程

1、開(kāi)車前應(yīng)做好下列檢查工作:

(1)檢查浮選機(jī)的各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑情況是否合適。

(2)檢查浮選機(jī)各部螺絲是否緊固,皮帶松緊情況是否合適。

(3)盤車檢查水輪有無(wú)卡塞撞擊現(xiàn)象。

(4)檢查安全防護(hù)裝置是否齊整完善。

(5)檢查各槽,各輸?shù)V管路有無(wú)漏礦現(xiàn)象,各槽閘板是否靈便嚴(yán)密,精礦刮板高低是否合適。

2、開(kāi)車時(shí)應(yīng)做到:

(1)與磨礦工聯(lián)系好,待浮選機(jī)開(kāi)車后運(yùn)轉(zhuǎn)正常球磨機(jī)才能開(kāi)車。

(2)起動(dòng)電機(jī)前先用手盤車,起動(dòng)順序是掃選、粗選、精選、優(yōu)選、攪拌,停車則相反。

(3)不準(zhǔn)用濕手觸摸電器開(kāi)關(guān)或電器設(shè)備,禁止運(yùn)轉(zhuǎn)中更換皮帶,嚴(yán)禁機(jī)油或雜物落入槽內(nèi)。

(4)隨時(shí)檢查電機(jī)溫度變化和各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情況,每四小時(shí)向軸承內(nèi)注油一次。

(5)按車間規(guī)定的藥劑制度加油、藥,隨時(shí)掌握浮選情況的變化,及時(shí)做適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié),以便保證各項(xiàng)指標(biāo)的完成。

3、停車時(shí)做到:

(1)在球磨停車停止供礦后,浮選機(jī)必須經(jīng)過(guò)充分循環(huán)后方可停車。

(2)攪拌槽停止給礦后應(yīng)立即停止添加油藥和關(guān)閉水門。

(3)無(wú)通知突然停電時(shí),應(yīng)立即拉下閘刀開(kāi)關(guān)停止加藥劑,關(guān)閉水門。

(4)要做好原始記錄,清理衛(wèi)生,整理好工具和保管好藥劑。

第8篇 非煤礦山空壓機(jī)工:安全操作規(guī)程

一、開(kāi)車時(shí)必須先通知周圍人員。

二、開(kāi)車前必須做好下列準(zhǔn)備工作:

1、檢查通向大氣閥門是否暢開(kāi),風(fēng)包閘門是否關(guān)閉。

2、低壓盤送電刀閘是否已送電,各種儀表是否在正常位置。

3、用測(cè)油桿測(cè)量曲軸箱中的油量是否足夠,松動(dòng)油箱底部的螺栓防水油泵加油。

4、用手盤車,察看機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常.2.3開(kāi)車操作要遵守下列操作規(guī)定順序:

三、對(duì)好水門時(shí),開(kāi)動(dòng)水泵,使水泵正常運(yùn)行,檢查水量是否足夠.

四、按啟動(dòng)按鈕,注意電流表是否正常,無(wú)問(wèn)題后,將減荷閥手逐

漸打開(kāi),使機(jī)器全速運(yùn)轉(zhuǎn).

五、待設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后開(kāi)風(fēng)包閘門送風(fēng)

六、停車操作:

1、接到停車通知后,先關(guān)掉減荷閥手輪, 使設(shè)備在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行.

2、按停車電鈕,再按高壓要求拉下段路器.

3、放泄冷卻器的余油,放凈風(fēng)包內(nèi)的油和水,停下水泵關(guān)閉水門(如長(zhǎng)時(shí)間停車必須放凈各部分冷卻水).

七、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過(guò)額定電流,電壓不得低于額定電流的10%。

八、檢修時(shí),禁用汽油清洗汽缸、汽閥室和氣閥、儲(chǔ)氣罐等。

第9篇 非煤礦山井下水泵工:安全操作規(guī)程

一、開(kāi)泵前首先將泵內(nèi)空氣放凈,灌好引水,再行啟動(dòng)。當(dāng)合閘后,如果電機(jī)不起動(dòng),并發(fā)出響聲時(shí),應(yīng)馬上拉下開(kāi)關(guān),二次推上啟動(dòng),如果仍不轉(zhuǎn)動(dòng),則需檢查修理,啟動(dòng)時(shí)要單手側(cè)面操作。

二、電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后,要將排水閘門緩慢打開(kāi),不準(zhǔn)在排水閥關(guān)閉的情況下繼續(xù)工作。

三、在正常運(yùn)行中的水泵因故停車都必須先關(guān)閉水閘門,然后再切斷電源。

四、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得超過(guò)額定電流,電壓不得低于額定電壓的10%,經(jīng)常檢查電機(jī)是否有局部發(fā)熱現(xiàn)象。

五、工作場(chǎng)所要有充足的照明,必須有備用電石燈或手電筒,以防停電后便于處理事故。

六、初次投入使用的水泵,在全速運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后,須停車檢查電機(jī)和泵體以及各部件情況是否良好。

第10篇 非煤礦山爆破作業(yè):安全操作規(guī)程

一、爆破工必須經(jīng)過(guò)專門訓(xùn)練,并經(jīng)考核合格取得有關(guān)部門頒發(fā)的爆破證。

二、爆破工必須持爆破證,才能去火藥庫(kù)領(lǐng)取爆破材料,領(lǐng)取時(shí)要認(rèn)真檢查爆破材料的質(zhì)量和數(shù)量。

三、炮孔未經(jīng)驗(yàn)收或不能滿足爆破要求的不準(zhǔn)裝藥爆破。

四、不應(yīng)使用電機(jī)車或鏟運(yùn)機(jī)運(yùn)送爆破材料,應(yīng)用專用的火藥車或礦車搬運(yùn),起爆材料應(yīng)專人背送。禁止炸藥與起爆材料同車裝運(yùn)。

五、在坑內(nèi)運(yùn)送炸藥和起爆器材時(shí),應(yīng)有良好照明。搬運(yùn)炸藥和加工起炸藥包時(shí)禁止吸煙。

六、裝卸爆破材料時(shí),要輕拿輕放,不準(zhǔn)摔打碰撞。

七、爆破材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)放在安全地點(diǎn),要加強(qiáng)保管,起爆材料與炸藥應(yīng)分開(kāi)堆放。

八、剩余爆破材料應(yīng)在當(dāng)班及時(shí)交回炸藥庫(kù),不得遺失、自存或移交下班。

九、裝藥時(shí),工作面應(yīng)有良好照明,檢查并處理好頂、幫及工作面的安全問(wèn)題后方能開(kāi)始作業(yè)。

十、裝藥前,應(yīng)檢查裝藥器的各部位是否完好,風(fēng)管接頭是否牢固,裝藥時(shí)缸內(nèi)氣壓應(yīng)保持在3-4kg/cm2,輸藥管必須用半導(dǎo)體性的塑料管。

十一、孔內(nèi)裝完藥后,在抽出輸藥管時(shí).注意不得用力過(guò)猛,防止返粉過(guò)多。

十二、在礦(巖)石有下滑(掉落)危險(xiǎn)的地方,應(yīng)采取有效防范措施后,方可進(jìn)行裝藥、爆破。

十三、導(dǎo)爆索固定在炮孔中后,應(yīng)立即切斷。不應(yīng)等整個(gè)炮孔的藥量裝完后再行切斷。

十四、切割導(dǎo)爆索要用鋒利的快刀,一刀切斷,不得多刀切割,禁止用卡線鉗剪切或用石塊等砸斷。

十五、導(dǎo)爆索聯(lián)接搭頭應(yīng)用黑膠布纏結(jié)實(shí),搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于10厘米。

十六、當(dāng)導(dǎo)爆索的支線聯(lián)接到干線上時(shí),必須使支線的傳爆方向與主線的傳爆方向一致。

十七、在敷設(shè)導(dǎo)爆索網(wǎng)路時(shí),不應(yīng)將其繞成環(huán)狀或結(jié)成扣,在有交叉的導(dǎo)爆索部分,兩者間應(yīng)襯以厚度不小于10厘米的隔離襯墊。

十八、電力起爆注意事項(xiàng)

1、距爆區(qū)邊界50米范圍內(nèi)不應(yīng)有電纜通過(guò)或存留電器設(shè)備。放主線時(shí),不應(yīng)通過(guò)電纜線,若必須通過(guò)時(shí),要用木板或絕緣物品墊好。爆破施工前應(yīng)對(duì)雜散電流進(jìn)行測(cè)試,對(duì)高壓電、射頻電等進(jìn)行調(diào)查,存在危險(xiǎn)立即采取預(yù)防和排除措施。

2、聯(lián)線時(shí)各接頭要擦凈。每孔都應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)通試驗(yàn),應(yīng)使用專用導(dǎo)通器和爆破電橋,儀器儀表應(yīng)每月檢查一次。電陰應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。接頭要結(jié)牢,纏繞圈數(shù)不應(yīng)少于6圈,并用膠布包好。

3、電爆網(wǎng)路不應(yīng)使用裸露導(dǎo)線,不得利用鐵軌、鋼管、鋼絲做爆破線路,爆破網(wǎng)路應(yīng)與大地絕緣,電爆網(wǎng)路與電源之間應(yīng)設(shè)置中間開(kāi)關(guān)。

4、爆區(qū)網(wǎng)路全部聯(lián)接完后,應(yīng)用專用儀表測(cè)試其電阻,并使其符合設(shè)計(jì)要求。母線與網(wǎng)路接頭應(yīng)在工作人員全部撤到安全區(qū),警戒人員發(fā)出安全信號(hào)后,由爆破總指揮發(fā)布命令方可聯(lián)接。

5、線路聯(lián)接后,不應(yīng)有其它人員進(jìn)入爆區(qū)。

十九、由于情況變化,將嚴(yán)重影響爆破效果時(shí),應(yīng)采取有效措施后再行起爆。

二十、多排炮孔起爆時(shí),應(yīng)采用微差或秒差起爆,不應(yīng)同段即發(fā)起爆。

二十一、起爆前應(yīng)放警戒,樹(shù)立明顯的警戒信號(hào)和標(biāo)志,并將設(shè)備和人員轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)避炮。

二十二、點(diǎn)炮時(shí)一定要使用專門炮香,不應(yīng)使用打火機(jī)、火柴等明火點(diǎn)炮。

二十三、最末一聲炮響15分鐘后才可撤出警戒人員及信號(hào)。

二十四、禁止到采空區(qū)和支護(hù)不牢固的巷道中避炮。

二十五、放炮后出現(xiàn)巖墻、懸項(xiàng)情況時(shí),應(yīng)及時(shí)采取有效措施進(jìn)行處理,否則不可進(jìn)行下步的裝藥爆破工作。

二十六、在同一進(jìn)路中,不同時(shí)裝兩排炮孔,而只能單排炮孔起爆。

二十七、井下淺孔爆破工操作規(guī)程

1、爆破工應(yīng)根據(jù)爆破孔深和孔數(shù)領(lǐng)取爆破材料。剩余的爆破材料應(yīng)及時(shí)退庫(kù)(或發(fā)放站),不得移交下班或自存,防止丟失。

2、采掘工作面亦采用一次點(diǎn)火起爆法。

3、爆破工作至少由兩人進(jìn)行。

4、搬運(yùn)爆破材料應(yīng)使用專用的帆布袋或木箱盛裝,炸藥和起爆材料必須分搬分運(yùn)。

5、不許將爆破材料放在電機(jī)車頭或鏟運(yùn)機(jī)斗內(nèi)運(yùn)送,應(yīng)由專人背運(yùn)。

6、所領(lǐng)爆破材料不應(yīng)亂丟亂放,應(yīng)放在較為干燥安全的地方,起爆材料和炸藥應(yīng)分開(kāi)存放。

7、起爆藥包的加工,只準(zhǔn)裝藥前在爆破工作面附近的安全地點(diǎn)進(jìn)行,其數(shù)量應(yīng)不超過(guò)該次爆破的需用量。

8、加工起爆藥包時(shí),只準(zhǔn)用略大于雷管直徑的木竹或鉛質(zhì)錐子,在藥包卷一端(非集中穴端)扎一小孔,小心地將雷管全部插入藥卷中,并用細(xì)繩將藥卷和雷管固定好。

9、在加工起爆藥包時(shí),不得采用明火照明,更不準(zhǔn)抽煙。

10、有水的炮孔要在起爆藥包上裝防水套或涂抹黃油防水劑。

11、爆破工裝藥前,要用木質(zhì)炮棍全面詳細(xì)地檢查炮孔內(nèi)有無(wú)巖渣、積水以及炮孔的深度、方向、位置和抵抗線的大小是否符合要求,禁止往不合格炮孔罩裝藥。

12、起爆藥包裝入炮孔后,禁止拔出的拉動(dòng)。

13、裝藥時(shí)只能使用木質(zhì)炮棍,不得使用鐵器和其它金屬制品。

14、填裝炸藥和炮泥,要一手拉導(dǎo)火線或?qū)П?另一只手裝填,應(yīng)不使導(dǎo)火線和導(dǎo)爆管發(fā)生彎曲和折損。

15、裝填炮泥長(zhǎng)度不得小于孔深的1/4,并將炮泥填至孔口。

16、爆破前應(yīng)該做好如下準(zhǔn)備工作

①檢查放炮工作面的工具、設(shè)備是否轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn),各炮孔裝填是否符合安全要求。

②導(dǎo)火索點(diǎn)火端要切成斜口。

③布置好警戒人員,然后點(diǎn)著炮香進(jìn)行點(diǎn)火起爆。

17、使用導(dǎo)爆管爆破的方法和注意事項(xiàng)

①要根據(jù)炮孔數(shù)量、排列形式和位置,領(lǐng)取不同段數(shù)的導(dǎo)爆管進(jìn)行分段爆破。

②導(dǎo)爆管聯(lián)接。每3-5個(gè)導(dǎo)爆管聯(lián)為一組,每組不得超過(guò)5個(gè)。

③導(dǎo)爆管聯(lián)接方法,可采用并串聯(lián)或串并聯(lián)相結(jié)合的聯(lián)接方法。

④導(dǎo)爆管的聯(lián)接應(yīng)采用聯(lián)接塊或用膠布將每根導(dǎo)爆管緊緊地和起爆雷管捆扎在一起的方法。

⑤導(dǎo)爆管聯(lián)結(jié)不應(yīng)打死彎,聯(lián)接角度亦為10°-15°。

18、電力起爆注意事項(xiàng)

①距爆區(qū)邊界50米范圍內(nèi)不應(yīng)有電纜通過(guò)或存留電器設(shè)備。放主線時(shí),不應(yīng)通過(guò)電纜線,若必須通過(guò)時(shí),要用木板或絕緣物品墊好。爆破施工前應(yīng)對(duì)雜散電流進(jìn)行測(cè)試,對(duì)高壓電、射頻電等進(jìn)行調(diào)查,存在危險(xiǎn)立即采取預(yù)防和排除措施。

②聯(lián)線時(shí)各接頭要擦凈。每孔都應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)通試驗(yàn),應(yīng)使用專用導(dǎo)通器和爆破電橋,儀器儀表應(yīng)每月檢查一次。電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。接頭要結(jié)牢,纏繞圈數(shù)不應(yīng)少于6圈,并用膠布包好。

③電爆網(wǎng)路不應(yīng)使用裸露導(dǎo)線,不得利用鐵軌、鋼管、鋼絲做爆破線路,爆破網(wǎng)路應(yīng)與大地絕緣,電爆網(wǎng)路與電源之間應(yīng)設(shè)置中間開(kāi)關(guān)。

④爆區(qū)網(wǎng)路全部聯(lián)接完后,應(yīng)用專用儀表測(cè)試其電阻,并使其符合設(shè)計(jì)要求。母線與網(wǎng)路接頭應(yīng)在工作人員全部撤到安全區(qū),警戒人員發(fā)出安全信號(hào)后,由爆破總指揮發(fā)布命令方可聯(lián)接。

⑤線路聯(lián)接后,不應(yīng)有其它人員進(jìn)入爆區(qū)。

19、爆破后檢查和盲、殘炮的處理方法及注意事項(xiàng)

①爆破后須在有15-30分鐘的加強(qiáng)通風(fēng)時(shí)間。待炮煙排除后,方準(zhǔn)進(jìn)入工作面進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁一個(gè)人單獨(dú)進(jìn)入。

②進(jìn)入工作面首先應(yīng)將照明燈裝好,然后檢查頂板和兩幫的安全情況,并處理好頂、幫的浮石。

③發(fā)現(xiàn)盲、殘炮可采用重新裝起爆藥包或離開(kāi)一定距離打平行炮孔裝藥爆破處理。在往外掏盲、殘炮眼的填塞物時(shí),只允許用水或竹制工具。打平行孔距盲、殘炮孔最小距離應(yīng)小于0.3米。

第11篇 非煤礦山振動(dòng)篩工安全操作規(guī)程

1、振動(dòng)篩在開(kāi)車前,必須用手盤車,看是否有卡塞現(xiàn)象,檢查皮帶有無(wú)打滑現(xiàn)象,篩網(wǎng)是否完好。

2、振動(dòng)篩防塵設(shè)施要經(jīng)常保持嚴(yán)密,防止粉塵飛出。

3、在開(kāi)車前必須先開(kāi)除塵器,水洗振動(dòng)篩,在開(kāi)車前必須先開(kāi)水管和噴霧器,防止粉塵飛揚(yáng)。

4、在開(kāi)車前,必須檢查振動(dòng)各附件,確認(rèn)牢固后方可開(kāi)車,以防附件飛出傷人。

5、在開(kāi)動(dòng)后,不準(zhǔn)檢修振動(dòng)各部分,不準(zhǔn)注油和清掃。

6、檢查和修理時(shí),必須首先拉下開(kāi)關(guān),方可進(jìn)行維修工作。

7、經(jīng)常查聽(tīng)軸承是否有異音,傳動(dòng)軸是否有軸向移動(dòng),軸承是否已磨損,軸承殼螺栓是否折斷或松動(dòng),篩面的磨損情況。

8、檢查各部潤(rùn)滑情況和各固定螺絲是否良好,傳動(dòng)軸的溫度不能超過(guò)60℃,如超過(guò)應(yīng)停車檢查,分析原因,排除故障。

第12篇 非煤礦山卷?yè)P(yáng)機(jī)工安全操作規(guī)程

一、豎井、斜井卷?yè)P(yáng)機(jī)工,每班不少于2人,司機(jī)要精神振作。

二、卷?yè)P(yáng)機(jī)工必須經(jīng)技術(shù)安全考試身體檢查合格,并學(xué)習(xí)操作三個(gè)月以上者擔(dān)任。其他人員不得執(zhí)行司機(jī)任務(wù)。學(xué)習(xí)操作的實(shí)習(xí)工,只許在有經(jīng)驗(yàn)師傅親自指導(dǎo)下進(jìn)行操作,師傅不準(zhǔn)離開(kāi)。禁止學(xué)習(xí)工和技術(shù)不熟練者單獨(dú)操作和提升人員。

三、在交接班人員上下井時(shí)間內(nèi),必須由正司機(jī)開(kāi)車,副司機(jī)在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

四、司機(jī)只有在接到信號(hào)工發(fā)出規(guī)定的聲光信號(hào)后方可開(kāi)車,信號(hào)不清不準(zhǔn)開(kāi)車,應(yīng)用電話問(wèn)明原因后,由信號(hào)工重新發(fā)出信號(hào)后再提升。

五、開(kāi)車時(shí)要按順序進(jìn)行:手握操作手柄不準(zhǔn)松動(dòng),精力要集中,時(shí)刻注意信號(hào)和深度指示器的深度。要注意鋼絲繩在卷筒上排列是否整齊,防止過(guò)卷、跑車事故發(fā)生。

六、司機(jī)進(jìn)入操作臺(tái),要時(shí)刻注意電流、電壓、過(guò)速裝置,工作閘系統(tǒng)是否完好。每班檢查電動(dòng)機(jī)、供電系統(tǒng)狀況。負(fù)責(zé)檢查鋼絲繩和再檢查加油工作。

七卷?yè)P(yáng)機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中禁止進(jìn)行下操作:

1、禁止斷電作業(yè)時(shí)手離操作把和閘把,是用腳踏板時(shí),腳不離腳踏板。

2、斜井下放時(shí),嚴(yán)禁打開(kāi)離合器自滑。

3、嚴(yán)禁說(shuō)話、談笑和看書報(bào)等。

第13篇 非煤礦山信號(hào)工:安全操作規(guī)程

一、必須按規(guī)定迅速、準(zhǔn)確、清楚的發(fā)送信號(hào),不準(zhǔn)用電鈴當(dāng)作電話。保證電話、電鈴、信號(hào)燈的暢通,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找電工修理。

二、升降人員或運(yùn)送物料時(shí),要嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)不符合乘罐規(guī)定的,要立即通知整改,不整改,嚴(yán)禁發(fā)送升降信號(hào)。

三、對(duì)升降信號(hào)一定要打清,打準(zhǔn)。如沒(méi)有聽(tīng)清楚應(yīng)反問(wèn)一下,弄清楚后再發(fā)信號(hào)。

四、在操作臺(tái)上要集中精力不準(zhǔn)說(shuō)笑、打鬧,不準(zhǔn)脫崗。

第14篇 非煤礦山信號(hào)工安全操作規(guī)程

一、必須按規(guī)定迅速、準(zhǔn)確、清楚的發(fā)送信號(hào),不準(zhǔn)用電鈴當(dāng)作電話。保證電話、電鈴、信號(hào)燈的暢通,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找電工修理。

二、升降人員或運(yùn)送物料時(shí),要嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)不符合乘罐規(guī)定的,要立即通知整改,不整改,嚴(yán)禁發(fā)送升降信號(hào)。

三、對(duì)升降信號(hào)一定要打清,打準(zhǔn)。如沒(méi)有聽(tīng)清楚應(yīng)反問(wèn)一下,弄清楚后再發(fā)信號(hào)。

四、在操作臺(tái)上要集中精力不準(zhǔn)說(shuō)笑、打鬧,不準(zhǔn)脫崗。

第15篇 非煤礦山鑿巖機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、進(jìn)入工作面首先必須嚴(yán)格做好以下幾點(diǎn):

1通風(fēng)防塵效果良好,風(fēng)筒、 水管按要求跟上迎頭,必須沖洗好工作面;平巷要順、反向沖洗10米的頂邦;天井要沖洗工作臺(tái)以上部分;采場(chǎng)要沖洗好頂邦。

2認(rèn)真檢工作面是否有盲炮和殘藥,發(fā)現(xiàn)盲炮必須處理好。

3檢查供風(fēng)、水是否正常,風(fēng)、水各接頭是否有松動(dòng)。

4天井掘進(jìn)必須檢查工作平臺(tái)和吊盤撅是否牢固可靠,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

5必須了解和熟悉作業(yè)地點(diǎn)技術(shù)要求,堅(jiān)持正規(guī)化作業(yè),不違章操作,按設(shè)計(jì)施工。

6工作時(shí)必須保證照明良好。

二、禁止打殘眼和帶盲炮作業(yè),反對(duì)圖省事和找便宜,不管安全的壞思想、壞作風(fēng)。

三、禁止帶浮石(包括掘進(jìn)和回采)作業(yè),必須全面仔細(xì)地進(jìn)行敲邦問(wèn)頂,不準(zhǔn)用風(fēng)鉆去代替撬棍去頂浮石,禁止在活毛上打眼。

四、禁止打干眼,開(kāi)鉆時(shí)先開(kāi)水門后開(kāi)風(fēng)門,開(kāi)始(點(diǎn)眼)要開(kāi)半風(fēng)門,把釬人躲開(kāi)后才準(zhǔn)開(kāi)全風(fēng),換釬不要開(kāi)全風(fēng)門,操做要準(zhǔn)、穩(wěn)。

五、打眼者要站在風(fēng)鉆的右側(cè),手扶風(fēng)鉆,不準(zhǔn)坐或跨在風(fēng)鉆的氣腿上,風(fēng)水繩只準(zhǔn)從鑿巖機(jī)工身體的一側(cè)通過(guò),禁止從兩腿之間跨過(guò)。

六、打眼過(guò)程中任何人不準(zhǔn)從風(fēng)鉆的下面通過(guò)或前面停留,不準(zhǔn)從風(fēng)鉆、釬子的上部越過(guò),隨時(shí)注意風(fēng)水繩接頭是否松動(dòng)。

七、在打眼過(guò)程中,必須隨時(shí)觀察作業(yè)區(qū)的頂板和兩邦、棚子和支柱是否有變化,發(fā)現(xiàn)異常立即停鉆檢查處理,重大問(wèn)題及時(shí)向車間(隊(duì))匯報(bào)。

八、礦房回采和天井(豎井)打眼時(shí)必須兩人。禁止單人作業(yè),在不安全的礦房禁止兩臺(tái)(多臺(tái))鑿巖機(jī)同時(shí)鑿巖。

九、在礦房溜礦井上口打眼時(shí),溜井上口必須用4公分木板以十字花蓋嚴(yán),氣腿下部必須雙行木板,否則不準(zhǔn)打眼。

十、吹炮眼時(shí),吹眼人不要對(duì)著炮眼,主機(jī)和助手兩人要配合好。

十一、采用新型鑿巖機(jī)鑿巖時(shí),要遵守新的鑿巖機(jī)操作規(guī)程。

十二、在高空或在有墜落危險(xiǎn)的地方作業(yè)時(shí),必須系好安全帶。

十三、在可能出現(xiàn)老硐及大量積水的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行采掘作業(yè)時(shí)必須按設(shè)計(jì)打好探水眼。當(dāng)作業(yè)面巖石出現(xiàn)“冒汗”、滴水增大等異常情況時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè)并及時(shí)向有關(guān)人員匯報(bào),在確認(rèn)無(wú)安全隱患時(shí)方可繼續(xù)作業(yè)。

非煤規(guī)程15篇

有哪些非煤規(guī)程是指在非煤炭開(kāi)采行業(yè)的安全生產(chǎn)操作規(guī)范,它涵蓋了各行各業(yè)的安全管理、作業(yè)流程、設(shè)備操作、應(yīng)急處理等多個(gè)方面。這些規(guī)程旨在確保企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的安全、高效
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