輪胎規(guī)程15篇

有哪些

在我們的日常運營中，輪胎作為車輛運行的關(guān)鍵部件，其管理規(guī)程涵蓋了多個方面。這些方面包括但不限于：

1. 輪胎的選擇與匹配：確保輪胎類型、規(guī)格與車輛性能相適應。

2. 輪胎的安裝與平衡：正確安裝輪胎，保證行駛穩(wěn)定性。

3. 輪胎的維護：定期檢查輪胎磨損狀況，保持合適的氣壓。

4. 輪胎的更換：設定更換周期，及時替換磨損過度的輪胎。

5. 應急處理：制定應急計劃，應對輪胎破損或爆胎情況。

標準

1. 輪胎選擇標準：參照車輛制造商的建議，選擇符合安全標準、性能優(yōu)異的輪胎。

2. 氣壓標準：依據(jù)輪胎制造商的推薦，定期檢查并保持適當?shù)臍鈮?，防止過低或過高導致的安全隱患。

3. 磨損標準：當輪胎花紋深度低于法定最低限度時，應立即更換。

4. 平衡標準：新輪胎安裝后，需進行動平衡測試，確保車輛行駛平穩(wěn)。

5. 應急處理標準：員工應接受應急培訓，熟悉如何更換備胎，并掌握緊急路邊援助的聯(lián)系方式。

是什么意思

輪胎規(guī)程的實施意味著我們致力于確保每一輛在公司運營中的車輛都具備安全可靠的輪胎。這意味著：

- 選擇與匹配：我們不會忽視輪胎對車輛性能的影響，會根據(jù)車輛類型和使用環(huán)境選擇合適的輪胎。 - 安裝與平衡：我們將確保每個輪胎安裝牢固，通過專業(yè)設備進行動平衡調(diào)整，減少顛簸和不穩(wěn)定性。 - 維護與更換：定期的輪胎檢查和氣壓調(diào)整是常規(guī)工作，當輪胎磨損到一定程度時，我們會及時更換，保障行車安全。 - 應急處理：我們認識到突發(fā)情況的可能性，因此會對員工進行培訓，使他們能夠在輪胎出現(xiàn)問題時迅速有效地應對。

這些規(guī)程的執(zhí)行旨在提高車輛安全性，降低運營風險，同時也是對員工和公眾安全的負責任表現(xiàn)。我們鼓勵所有員工理解和遵守這些規(guī)程，共同營造一個安全的工作環(huán)境。

輪胎規(guī)程范文

第1篇 輪胎維修安全操作規(guī)程

一.規(guī)定了輪胎維修的安全操作要求;適用于局屬各單位輪胎維修操作人員。

二.輪胎解體前要將內(nèi)胎空氣放凈。輪胎解體應采用專用專用工具(如手錘、撬棒、拆胎機等),不得用大錘重擊或其它尖銳工具。

三.不符合技術(shù)要求的鋼圈及其零件應停止使用,內(nèi)外胎組裝時,應注意檢查外胎側(cè)面有無“△”“□”“○”“×”“↑”等標志,內(nèi)胎嘴應裝在該處。

四.裝胎結(jié)束打氣時,應仔細檢查胎身并特別注意鋼圈壓條是否完全卡入圈槽內(nèi),充氣前必須采用專用工具穿入鋼圈孔內(nèi),方準充氣,防止壓條崩出傷人。

五.必須按照不同型號輪胎規(guī)定的標準充氣,禁止超標準充氣,防止輪胎爆破傷人。

六.打氣泵的安全閥,壓力傳感接觸器,不準隨便調(diào)整,應經(jīng)常檢查壓力傳感接觸器,壓力表是否有效,做好打氣泵的維修保養(yǎng),工作完畢前應拉下電閘。

第2篇 輪胎式裝載機安全技術(shù)操作規(guī)程

1、檢查柴油箱,液壓油箱、水箱,油水是否加足。

2、檢查各操作手柄,拉桿、踏板自由行程是否合適。檢查履帶松緊度。

3、發(fā)動機起動中速空運轉(zhuǎn)3-5 分鐘,檢查機油壓力是否達到規(guī)定指示區(qū)域,水溫高于60℃,機油溫

度高于45℃。

4、推土機在行駛中,如需急轉(zhuǎn)彎,應用i 檔小油門,當推土機后面拖帶有工作機械時,或使用松土器時嚴禁做急轉(zhuǎn)彎。

5、推土機從陡坡上下行或牽引重載下坡而自動下滑時,操作桿的操縱應相反,禁止使用制動器。

6、絕對禁止推土機橫坡行駛,當推土機通過鐵路時,應用i 檔并垂直于鐵軌行駛,通過鐵路須用木板或草墊在鐵軌上面保證絕緣后在通過,以防發(fā)生事故,在任何情況下,不得在鐵路上停留。

7、推土機作業(yè)要平穩(wěn),起落刀片時,不可太猛。填筑路堤時橫向取土,上坡道為1:6 左右,最大不能陡于1:3。向邊坡推土刀片不得超出邊坡,倒車時,應提升刀片。

8、停車前應低速運轉(zhuǎn)3-5 分鐘,以使各部均勻冷卻。

第3篇 輪胎維修工安全操作規(guī)程

1、工作前首先檢查所有的硫化設備及工具等是否正常好用。

2、送氣前,要檢查送氣管道和閘門是否漏氣。

3、推輪胎時要謹慎,以免輪胎歪倒傷人。

4、拆輪胎時首先要放氣,拆開后要詳細檢查輪胎鋼圈是否有破裂之處,如有損傷,要及時修復或更換。

5、充氣前要檢查好鋼圈,輪胎及各部位是否正常,嚴禁在輪胎上坐立。

6、使用輪胎裝卸器、鋼板、螺絲機時,維修人員要做到密切配合。

第4篇 輪胎吊司機崗位操作規(guī)程

第一條 司機必須持證上崗。

第二條 上崗前，必須按照規(guī)定正確穿戴、使用勞動保護用品。

第三條 不準疲勞上崗，嚴禁酒后上崗。

第四條 司機應熟知所操作機械的技術(shù)、操作性能及各種裝置、儀表的功用和使用方法。

第五條 露天作業(yè)遇有6級以上大風、大霧等惡劣天氣禁止起重作業(yè) 。

第五條 認真執(zhí)行《港區(qū)安全管理規(guī)定》、《流動機械一般安全管理規(guī)定》

第六條 操作前

1、作業(yè)前做到“八查”、“四清”和試運轉(zhuǎn)，設備不得帶病使用。

2、行駛時遵守《港區(qū)交通管理規(guī)定》

3、作業(yè)前伸出支腿，撐腳平穩(wěn)著地，作業(yè)點地面必須牢固、平整。100t輪胎吊撐腳板下必須墊鋼板。

第五條 作業(yè)中

1、操作時思想高度集中，開車前要發(fā)出音響信號，并注意觀察附近設備和人員活動情況。

2、聽從司索指揮各類信號指令，并遵守“十不吊”準則。

3、禁止超負荷起吊，對所吊重物重量估計不足時，應作試吊試驗，以防超負荷起吊發(fā)生斷鋼絲繩事故。

4、吊運物件要穩(wěn)起穩(wěn)落，嚴禁劇烈擺動，忽起忽落等冒險操作。

5、物件應垂直起吊，不可斜吊或遠距離拖吊，嚴禁吊運物件從作

業(yè)人員和司機操作室的上方通過。

6、在運行中發(fā)現(xiàn)吊機有異?，F(xiàn)象，必須立即停機檢查，排除故障，未找出故障原因前不可開機。

7、對各種連接羅栓、銷軸、吊鉤等受力部件要經(jīng)常進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)損壞或裂紋要及時更換。

8、沒有專用工具，不準吊運氣瓶等受壓容器。

9、吊運時，被吊物件上不允許放物件，更不允許站人。

10、起重重物達到額定起重量50%以上時，應使用低速檔。

11、起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，變幅時不得小于各長度所規(guī)定的仰角。

12、起重臂伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度不大于后節(jié)伸出長度時，必須進行調(diào)整，消除不正常情況后，方可作業(yè)。

第六條 作業(yè)后

1、作業(yè)后，應將起重臂縮回放在支架上，再收回支腿。吊鉤應用專用鋼絲繩掛牢，恢復到作業(yè)前狀態(tài)。

2、行駛時，嚴禁人員在底盤在走臺上站立或蹲坐，且不得堆放物件。

第5篇 汽車式輪胎式起重機安全技術(shù)操作規(guī)程

1 機械停放的地面應平整堅實。應按安全技術(shù)措施交底的要求與溝渠、基坑保持安全距離。

2 作業(yè)前應伸出全部支腿,撐腳下必須墊方木。調(diào)整機體水平度,無荷載時水準泡居中。支腿的定位銷必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機,放支腿前應先收緊穩(wěn)定器。

3 調(diào)整支腿作業(yè)必須在無載荷時進行,將已伸出的臂桿縮回并轉(zhuǎn)至正前方或正后方,作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥。

4 作業(yè)中變幅應平穩(wěn),嚴禁猛起猛落臂桿。在高壓線垂直或水平作業(yè)時,必須遵守本規(guī)程30.1.6的規(guī)定。

5 伸縮臂式起重機在伸縮臂桿時,應按規(guī)定順序進行。在伸臂的同時,應相應下放吊鉤。當限位器發(fā)出警報時應立即停止伸臂。臂桿縮回時,仰角不宜過小。

6 作業(yè)時,臂桿仰角必須符合說明書的規(guī)定。伸縮式臂桿伸出后,出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時,必須經(jīng)過調(diào)整,消除不正常情況后方可作業(yè)。

7 作業(yè)中出現(xiàn)支腿沉陷、起重機傾斜等情況時,必須立即放下吊物,經(jīng)調(diào)整、消除不安全因素后方可繼續(xù)作業(yè)。

8 在進行裝卸作業(yè)時,運輸車駕駛室內(nèi)不得有人,吊物不得從運輸車駕駛室上方通過。

9 兩臺起重機抬吊作業(yè)時,兩臺性能應相近,單機載荷不得大于額定起重量的80%。

10 輪胎式起重機需短距離帶載行走時,途徑的道路必須平坦堅實,載荷必須符合使用說明書規(guī)定,吊物離地高度不得超過50cm,并必須緩慢行駛。嚴禁帶載長距離行駛。

11 行駛前,必須收回臂桿、吊鉤及支腿。行駛時保持中速,避免緊急制動。通過鐵路道口或不平道路時,必須減速慢行。下坡時嚴禁空擋滑行,倒車時必須有人監(jiān)護。

12 行駛時,在底盤走臺上嚴禁有人或堆放物件。

13 起重機通過臨時性橋梁(管溝)等構(gòu)筑物前,必須遵守安全技術(shù)措施交底,確認安全后方可通過。通過地面電纜時應鋪設木板保護。通過時不得在上面轉(zhuǎn)彎。

14 作業(yè)后,伸縮臂式起重機的臂桿應全部縮回、放妥,并掛好吊鉤。桁架式臂桿起重機應將臂桿轉(zhuǎn)至起重機的前方,并降至40°~60°之間。各機構(gòu)的制動器必須制動牢固,操作室和機棚應關(guān)門上鎖。

第6篇 汽車、輪胎式起重機崗位安全操作規(guī)程

1、崗位安全責任

1.1 負責日常例行保養(yǎng)，進行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。

1.2負責在起重工作中的人員和機械安全及操作半徑內(nèi)安全防護。

1.3 嚴格按操作規(guī)程和安全技術(shù)交底實施作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1機長、班長和主要工種的工人必須接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓

2.2持證上崗。

3、上崗作業(yè)準備

3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容。

3.2檢查各安全保護保護裝置和指示儀表齊全完好；鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足；各連接件無松動；輪胎氣壓符合規(guī)定等。

3.3配專人觀察起升卷筒和滑輪有無亂繩、掉槽、卡死現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，應立即更換。

4、操作規(guī)程

4.1起重吊裝的指揮人員作業(yè)時應與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。

4.2 起重機啟動前，應將各操作桿放在空檔位置，手制動器應鎖死，并應按照jgj 33－2001第3.2節(jié)的有關(guān)規(guī)定啟動內(nèi)燃機。啟動后，應怠速運轉(zhuǎn)，檢查各儀表指示值，運轉(zhuǎn)正常后接合液壓泵，待壓力達到規(guī)定值，油溫超過30℃時，方可開始作業(yè)。

4.3作業(yè)前，應全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，調(diào)整機體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時不大于1/200（水準泡居中）。支腿有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機，放支腿前應先收緊穩(wěn)定器。

4.4 作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥。調(diào)整支腿必須在無載荷時進行，并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方可再行調(diào)整。

4.5應根據(jù)所吊重物的重量和提升高度，調(diào)整起重臂長度和仰角，并應估計吊索和重物本身的高度，留出適當?shù)目臻g。

4.6起重臂伸縮時，應按規(guī)定程序進行，在伸臂的同時應相應下降吊鉤。當限制器發(fā)出警報時，應立即停止伸臂。起重臂縮回時，仰角不宜太小。

4.7起重臂伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時，必須進行調(diào)整，消除不正常情況后，方可作業(yè)。

4.8起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，變幅時不得小于各長度所規(guī)定的仰角。

4.9 汽車式起重機起吊作業(yè)時，汽車駕駛室內(nèi)不得有人，重物不得超越駕駛室上方，且不得在車的前方起吊。

4.10采用自由（重力）下降時，載荷不得超過該工況下額定起重量的20%，并應使重物有控制地下降，下降停止前逐漸減速，不得使用緊急制動。

4.11 起吊重物達到額定起重量的50%及以上時，應使用低速檔。

4.12作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜、支腿不穩(wěn)等異常現(xiàn)象時，應立即使重物下降落在安全的地方，下降中嚴禁制動。

4.13 重物在空中需要較長時間停留時，應將起升卷筒制動鎖住，操作人員不得離開操縱室。

4.14 起吊重物達到額定重量的90%以上時，嚴禁同時進行兩種及以上的操作動作。

4.15起重機帶載回轉(zhuǎn)時，操作應平穩(wěn)，避免急劇回轉(zhuǎn)或停止，換向應在停穩(wěn)后進行。

4.16 當輪胎式起重機帶載行走時，道路必須平坦堅實，載荷必須符合出廠規(guī)定，重物離地面，不得超過500mm，并應拴好拉繩，緩慢行駛。

4.17 起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置，應完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構(gòu)。

4.18起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。

4.19嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體?，F(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。

4.20嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時，應立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施使重物降到地面。

4.21在露天有六級及以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應停止起重吊裝作業(yè)。雨雪過后作業(yè)前，應先試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。

4.22作業(yè)后，應將起重臂全部縮回放在支架上，再收回支腿。吊鉤應用專用鋼絲繩掛牢；應將車架尾部兩撐桿分別撐在尾部下方的支座內(nèi)，并用螺母固定；應將阻止機身旋轉(zhuǎn)的銷式制動器插入銷孔，并將取力器操縱手柄放在脫開位置，最后應鎖住起重操縱室門。

4.23行駛前，應檢查并確認各支腿的收存無松動，輪胎氣壓應符合規(guī)定。行駛時水溫應在80℃～90℃范圍內(nèi)，水溫未達到80℃時，不得高速行駛。

4.24 行駛時應保持中速，不得緊急制動，過鐵道口或起伏路面時應減速，下坡時嚴禁空擋滑行，倒車時應有人監(jiān)護。

4.25行駛時，嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐，并不得堆放物件。

5、其他注意事項

5.1起重機使用條件必須符合zb j80 003的規(guī)定。

5.2 起重機必須定期保養(yǎng)，嚴禁帶病作業(yè)。

5.3 在輸電線附近或電磁波感應較強地區(qū)作業(yè)時，起重機應設置接近輸電線警報器或有防電磁波感應措施。其起重臂、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩和重物等，與輸電線的最小距離不應小于表l的規(guī)定。 表1 與輸電線的最小距離輸電線電壓v （kv）。

表1)與輸電線的最小距離

5.4 起重機不得在暗溝、地下管道、防空洞等上面作業(yè)。

5.5 嚴禁超載作業(yè)。不準斜拉斜吊物品，不準抽吊交錯擠壓的物品，不準起吊埋在土里或凍粘在地上的物品。

5.6 一般情況下不允許用兩臺或兩臺以上的起重機同時起吊一個重物。特殊情況下需要使用的應符合gb 6067—85中5.1.2.3的規(guī)定。

5.7 嚴禁帶載重力下降。

5.8 起重機工作時風力不得超過產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定值。

5.9 用支腿起重作業(yè)前，必須按說明書的要求牢固可靠地打好支腿。

5.10 起重機作業(yè)時，轉(zhuǎn)臺上不得站人。汽車起重機行駛時，車上操縱室禁止坐人。

5.11 起重作業(yè)時，起重臂下嚴禁站人，在重物上有人時不準起吊重物。

5.12 起重機在維修保養(yǎng)時應停機。在檢查油量或添加燃油時，不得吸煙或用明火照明。

第7篇 汽車、輪胎式起重機安全操作規(guī)程

1機械停放的地面應平整堅實。應按安全技術(shù)交底的要求與溝渠、基坑保持安全距離。

2作業(yè)前應伸出全部支腿，支座盤下必須墊方木。調(diào)整機體水平度，無載荷時水準泡居中。支腿定位銷必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機，外伸支腿前應先收緊穩(wěn)定器。

3調(diào)整支腿必須在無載荷時進行，將已伸出的起重臂縮回并轉(zhuǎn)至正前方或正后方，作業(yè)中嚴禁扳動支腿的操縱手柄。

4作業(yè)中改變幅度應平穩(wěn)，嚴禁突然起落起重臂。起重機與架空線路邊線的最小安全距離應符合下表的規(guī)定。

起重機與架空線路邊線的最小安全距離

5箱形起重臂起重機在伸縮起重臂時，應按規(guī)定順序進行。在伸臂的同時，應相應放下吊鉤。當限制器發(fā)出警報時應立即停止伸臂。起重臂縮回時，仰角不宜過小。

6作業(yè)時，起重臂仰角必須符合說明書的規(guī)定。箱形起重臂伸出后，出現(xiàn)前一節(jié)起重臂的長度大于后一節(jié)伸出長度時，必須經(jīng)過調(diào)整，消除不正常情況后方可作業(yè)。

7作業(yè)中出現(xiàn)支腿沉陷、起重機傾斜等情況時，必須立即放下重物，經(jīng)調(diào)整、消除不安全因素后方可繼續(xù)作業(yè)。

8在進行裝卸作業(yè)時，運輸車駕駛室內(nèi)不得有人，重物不得從運輸車駕駛室上方通過。

9兩臺起重機抬重物時，兩臺性能應接近，單機載荷不得大于額定起重量的80﹪。

10輪胎式起重機需短距離帶載荷行走時，途徑的道路必須平坦堅實，載荷必須符合使用說明書規(guī)定，重物離地高度不得超過500毫米，并必須緩慢行駛。嚴禁帶載荷長距離行駛。

11行駛前，必須收回起重臂、吊鉤及支腿。行駛時保持中速，避免緊急制動。通過鐵路道口或不平道路時，必須減速慢行。下坡時嚴禁空擋滑行，倒車時必須有人監(jiān)護。

12行駛時，在底盤走臺上嚴禁有人或堆放物件。

13起重機通過臨時性橋梁（管溝）等構(gòu)筑物前，必須遵守安全技術(shù)措施交底，確認安全后方可通過。通過地面電纜時應鋪設木板保護，通過時不得在上面轉(zhuǎn)彎。

14作業(yè)后，箱形起重臂起重機的起重臂應全部縮回、放穩(wěn)妥，并掛好吊鉤。桁架起重臂起重機應將起重臂轉(zhuǎn)至起重機的前方，并降至40度～60度之間。各機構(gòu)的制動器必須制動牢固，關(guān)閉門窗加鎖后方可離開。

第8篇 輪胎拆裝機、平衡機操作規(guī)程

一、輪胎拆裝機操作規(guī)程：

1、拆裝時，輪胎必須放盡余氣。

2、工作氣壓應保持在6-8千帕。

3、所有移動件保持清潔，必要時用汽油清潔，注意潤滑，確保拆裝器轉(zhuǎn)動靈活。

4、排放汽濾中的積水，確保馬達轉(zhuǎn)動皮帶松緊適度。

5、安裝輪胎時，應在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉，以免斷裂輪邊。

6、拆裝時，應注意定位爪不要緊貼鋼圈，以免擦掉鋼圈油漆。

二、輪胎平衡機操作規(guī)程：

1、操作時應嚴格按使用要求進行，應小心掛放車輪，防止中心軸變形，確保機器正常工作，延長使用壽命。

2、進行平衡時應選擇與輪胎中心孔相配的定位中心椎。

3、輪胎裝夾必須牢固可靠，防止出現(xiàn)松動現(xiàn)象，作業(yè)前必須蓋上護罩，方可啟動。

4、進行平衡時，應檢查和輸入所測輪胎輪輞直徑、輪輞寬度及測量頭至輪胎內(nèi)側(cè)距離。

5、作業(yè)完成后切斷電源，及時清理現(xiàn)場，保持設備、環(huán)境清潔。

第9篇 輪胎式起重機操作規(guī)程

1、輪胎起重機司機,除按規(guī)定考取駕駛執(zhí)照外,由考核發(fā)證部門或其指定的單位每一年進行一次復審,嚴禁無證人員動用起重設備。

2、工作前必須檢查各操作裝置是否正常,鋼絲繩是否符合安全規(guī)定。制動器、液壓裝置和安全裝置是否齊全和靈敏可靠。嚴禁機械帶病行駛。

3、駕駛員、起重工和指揮人員應按規(guī)定信號、手勢進行聯(lián)系,駕駛員、起重工必須聽從指揮人員指揮,不得各行其是,工作現(xiàn)場只許由一名指揮人員指揮。

4、起重機在運行時,嚴禁無關(guān)人員進行駕駛室和上下搭梯。

5、經(jīng)常注意駕空電線,工作場地應盡量遠離高壓網(wǎng)線,如必須在駕空線附近作業(yè)時,須采取必要的安全措施并與高壓線保持5m以上的安全距離。

6、不準讓起吊的貨物從人的頭上、汽車和拖盤車駕駛室上經(jīng)過。工作中,提升物體時,禁止猛起,急轉(zhuǎn)急落和突然制動。

7、吊重行駛時,上吊部分應全部制動,吊桿應置于起重機正前上方。起吊量不得超過額定起重量的60%,路面要平、堅實,防止起吊物或起重機與其它任何物體相撞。

8、起重物不準長時間滯留空中;起重機滿負荷時,禁止復合操作;風速大于10m/s時,不準起吊任何物體。

9、兩臺起重機聯(lián)合起吊同一物體時,必須用同能力的起重機;工作時,要保持同速提升或降落。起吊重量不得超過兩臺起重機允許起重量之和的75%,每臺起重機的負荷不得大于該機允許起重量的80%。

10、起重物不得長時間懸在空中,起吊物吊在空中時,駕駛員不得離開駕駛室。

第10篇 輪胎拆裝機、平衡機:操作規(guī)程

一、輪胎拆裝機操作規(guī)程:

1、拆裝時,輪胎必須放盡余氣。

2、工作氣壓應保持在6-8千帕。

3、所有移動件保持清潔,必要時用汽油清潔,注意潤滑,確保拆裝器轉(zhuǎn)動靈活。

4、排放汽濾中的積水,確保馬達轉(zhuǎn)動皮帶松緊適度。

5、安裝輪胎時,應在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉,以免斷裂輪邊。

6、拆裝時,應注意定位爪不要緊貼鋼圈,以免擦掉鋼圈油漆。

二、輪胎平衡機操作規(guī)程:

1、操作時應嚴格按使用要求進行,應小心掛放車輪,防止中心軸變形,確保機器正常工作,延長使用壽命。

2、進行平衡時應選擇與輪胎中心孔相配的定位中心椎。

3、輪胎裝夾必須牢固可靠,防止出現(xiàn)松動現(xiàn)象,作業(yè)前必須蓋上護罩,方可啟動。

4、進行平衡時,應檢查和輸入所測輪胎輪輞直徑、輪輞寬度及測量頭至輪胎內(nèi)側(cè)距離。

5、作業(yè)完成后切斷電源,及時清理現(xiàn)場,保持設備、環(huán)境清潔。

第11篇 汽車式輪胎式起重機安全操縱規(guī)程

一、起重機的啟動參照有關(guān)內(nèi)燃機的規(guī)定執(zhí)行。

二、起重機在公路或城市道路上行駛時,應執(zhí)行交通治理部分的有關(guān)規(guī)定。

三、起重機作業(yè)前的留意事項。

1、檢查各安全保護裝置和指示儀表應齊全。

2、燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水應添加充足。

3、開動油泵前,先使發(fā)動機低速運轉(zhuǎn)一段時間。

4、檢查鋼絲繩及連接部位應符合規(guī)定。

5、檢查液壓是否正常。

6、檢查輪胎氣壓及各連接件應無松動。

7、調(diào)節(jié)支腿,務必按規(guī)定順序打好守全伸出的支腿,使起重呈水狀態(tài),調(diào)整機體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時不大于1/1000(水準泡居中)。

8、充分檢查工作地點的地面條件。工作地點地面必須具備能將起重機呈水平狀態(tài),并能充分承受作用于支腿的力矩條件。

9、留意地基是否松軟,如較松軟,必須給支腿墊好能承載的木板或土塊。

10、支腿不應靠近地基按方地段。

11、應預先進進行調(diào)查地下埋設物,在埋設物四周放置安全標牌,以引起留意。

12、確認所吊重物的重量和重心位置,以防超載/

13、根據(jù)起重作業(yè)曲線,確定工作臺半徑和額定總起重量即調(diào)整臂桿長度和臂桿的角度,使之安全作業(yè)。

14、應確認提升高度。根據(jù)起重機的機型,能把吊鉤提升的高度都有具體規(guī)定。

應預先估計綁繩套用鋼絲繩的高度和起吊貨物的高度所需的余量,否則不能把貨物提升到所需的高度。應留出臂桿底面與叫貨之間的空隙。

四、起重機起吊作業(yè)留意事項

1、起升或下降

(1)嚴格按載荷表的規(guī)定,禁止超載,禁止超過額定力矩。

在起重機作業(yè)中盡不能斷開全自超重防止裝置(acs系統(tǒng)),禁止從臂桿前方或側(cè)面拖曳載荷,禁止從駕駛室前方吊貨。

(2)操縱中不準猛力推拉操縱桿,開始起升前,檢查離合器桿必須處于斷開位置上。

(3)自由降落作業(yè)只能在下降吊鉤時或所吊載荷小于許用荷的30%時使用,禁止在自由著落中緊急制動。

(4)當起吊載荷要懸掛停留校長時間時,應該鎖住卷筒鼓輪。

但在下降貨物時禁止鎖住鼓輪。

(5)在起重作業(yè)時要留意叫號警告。

(6)在起重作業(yè)范圍內(nèi)除信號員外其他人不得進進。

(7)在起重作業(yè)時,要避免觸電事故,臂桿頂部與線路中心的安全間隔為:①6.6kv為3m②66kv為5m③275kv為10m。

(8)若兩臺起重機共同起吊一貨物時,必須有專人同一指揮,兩臺起重機性能、速度應相同,各自分擔的載荷值,應小于一臺起重機的額定總起量的80%;其重物的重量不得超過兩機起重總和的75%。

2、回轉(zhuǎn)

(1)回轉(zhuǎn)作業(yè)時,沒關(guān)系急停轉(zhuǎn),以防吊物劇烈擺動發(fā)生危險。

(2)回轉(zhuǎn)中司機要留意機上是否有人或后邊有無障礙危險。

(3)不回轉(zhuǎn)時將回轉(zhuǎn)制動鎖住。

3、起重臂伸縮臂桿。

(1)不得帶載伸臂桿。

(2)伸縮臂桿時,應保持吊臂前滑輪組與吊鉤之間有一定間隔。起重外臂外仲時,吊鉤應盡量低。

(3)主付臂桿全部伸出,臂角不得小于使用說明書規(guī)定的最小角度,否則整機將傾覆。

4、輪胎式起重機需帶載行走時,道路必須平坦堅實,載荷必須符合原廠規(guī)定。重物離地高度不得超過50cm,并拴好拉繩,緩慢行駛,嚴禁長間隔帶載行駛。

五、起吊作業(yè)停止后留意事項

1、完全縮回起重臂,并放在支架上,將吊鉤按規(guī)定固定好,制動回轉(zhuǎn)臺。

2、應接規(guī)定順序收回支腿并固定好。

3、將起重機開回停車場位置上。

第12篇 汽車式起重機和輪胎式起重機的操作規(guī)程

1）首先檢查工作場地，起重機不可在傾斜和松軟的地面上左右額，并注意在工作范圍內(nèi)有無電線或其他障礙物。

2）起重作業(yè)時，所有人員不能站在起重機吊臂回轉(zhuǎn)所及區(qū)域內(nèi)，重物應盡量避免在駕駛室上方通過。捆縛人員在掛好鉤后，也應站到安全區(qū)域。

3）在夜間使用起重機時，在作業(yè)場所要有足夠的照明設備和暢通的吊運通道，并且應與附近的設備、建筑物保持一定的安全距離，使其在運行時不致發(fā)生碰撞。

4）起重機不得在架空電線下面工作，在通過架空電線時應將吊臂降低，避免碰撞。

5）起重機吊臂觸及高壓輸電線時，駕駛員千萬不能觸地，現(xiàn)場人員立即把危險區(qū)圍好、同時通知有關(guān)部門切斷電源。

6）吊重作業(yè)中不準扳動支腿操縱手柄。如必須調(diào)整支腿時，應先將重物落下后再進行調(diào)整。

7）起重機在最大負荷下工作時，吊臂的左右旋轉(zhuǎn)角度應小于等于45°，在一般情況下，不許橫吊。

8）起重機在吊裝高處的重物時，過卷揚限位器應靈敏可靠，吊鉤與滑輪之間應保持一定的距離，以防卷揚過頭，使鋼絲繩拉斷、吊臂后翻。

9）不準使用起重機吊拔埋在地下情況不明的或凍結(jié)在地面、設備上的物件，以免超負荷引起事故。起重機吊運作業(yè)中，鋼絲繩應垂直起吊，不準斜吊。

10）起重機卷筒上的鋼絲繩在工作時不可全部放盡，一般應保留2-3圈，以防鋼絲繩的末端松脫而發(fā)生事故。

11）當輪胎式起重機有負載，作短距離行走時，其重物不能超過吊臂在該位置時的額定起重量的2/3，離地高度應小于或等于0.5m。

12）起重機應設有起重量指示器，不準超負荷吊運。

13）每次作業(yè)前，都要先作試吊，把重物吊起離地面50-100mm，試驗制動器是否可靠，在重載時還要在試吊中檢查支腿是否可靠。

14）在雨天或雪天制動器易失效，落鉤要慢；如遇7-8級風時，必須停止作業(yè)，并要卸下載荷，把起重臂放在托架上。

第13篇 輪胎強度/靜負荷/脫圈阻力試驗機安全操作規(guī)程

1操作規(guī)程

- 啟動電源,打開電腦,自動進入程序,輸入密碼,登陸;

- 建立試驗,填寫輪胎管理參數(shù)及所需試驗參數(shù);

- 安裝輪胎,按所選試驗選擇相對應試驗規(guī)定所規(guī)定的夾具和壓頭及壓痕板并按規(guī)定方法安裝;

- 選擇試驗,檢查相應試驗參數(shù),選擇試驗點并對應輪胎上所標定的試驗點;

- 開始試驗,每單點試驗結(jié)束后手動調(diào)整輪胎位置,進行下一點試驗,以此類推;

- 試驗結(jié)束,保存試驗并打印報告,關(guān)機,關(guān)閉電源,清理試驗現(xiàn)場。

2注意事項

2.1使用輪胎裝卸車的過程中,手一直在夾棒上方,避免夾棒砸傷。

2.2擰緊螺絲時,采用三角形或者對角法擰緊,避免造成輪胎松動,影響試驗,或危及操作人員安全。

2.3強度試驗及脫圈試驗中禁止人員靠近輪胎及操作面。

2.4所用夾具、壓頭和壓痕板等在安裝過程中必須水平垂直用力。

2.5試驗過程中必須安全用電。

2.6常規(guī)保養(yǎng)與維護:

- 保持機器整潔,對主機、電機儀表的表面要經(jīng)常擦拭,表面不許有油污、灰塵。

- 電器箱、檢測系統(tǒng)、非工作時間要擦凈。

- 機器周圍不得有雜物堆放,地面不得有油積。

- 工具、備測輪胎、專用工具要保持潔凈,合理放置。

- 對定位、旋轉(zhuǎn)、滑移等運動時,要經(jīng)常潤滑,防止銹蝕。

- 支撐立軸應保持光潔,裝胎時軸面及胎具內(nèi)要擦凈并涂以薄油,不使用要蓋以浸油薄布。

- 整機較長時間不使用時,應罩以薄膜外套,以防塵積。

- 嚴格執(zhí)行電器操作規(guī)程,定期對電器系統(tǒng)進行檢查,防止電線老化,油蝕造成漏電,特別對外漏電器件更要放油保護,定期作性能鑒定。

第14篇 內(nèi)燃和電動輪胎式起重機吊車操作規(guī)程

1、行駛中應注意空中障礙物，防止碰撞。轉(zhuǎn)彎時應注意車身和吊桿有足夠的空間。電動輪胎吊移動時，要切斷電源，收好電纜，接電時，須用驗電筆驗電，要防止接錯。

2、作業(yè)點選擇要合理，操作范圍內(nèi)應無障礙，且應與架空障礙保持規(guī)定的安全距離。

3、在碼頭邊作業(yè)時，支腳嚴禁支撐在護欄坎上，吊車與碼頭邊線位置成“t”形，并將輪胎填妥塞牢。

4、駕駛室門對江面時，嚴禁人員上下；應盡量避免在斜坡上作業(yè)。

5、作業(yè)前應先做空載試車（起升、下降、變幅和旋轉(zhuǎn)）后重載試剎車，確定有效后方可正式作業(yè)。

6、操作中應思想集中，看清手勢，眼隨關(guān)走，余光了望，謹慎操作，起關(guān)平衡，松關(guān)輕準，穩(wěn)中求快，當電動機沒有完全停止時，禁止反接起動。

7、應根據(jù)吊桿角度和長度確定安全負荷量，當安全警報報警時，應立即將關(guān)放下。

8、吊艙內(nèi)貨，應將貨物移至勾頭鋼絲繩垂直位置時落腳打停后起吊，不準悠關(guān)和碰撞。

9、嚴禁抽拔壓在下面的貨物或強提凍結(jié)和混凝澆注在地底的桿件等，不準起吊重量不明的貨物；嚴禁吊人（搶救除外，特殊情況須經(jīng)有關(guān)部門批準并落實好相關(guān)安全防護措施）。

10、操作中，若車身帶電，其他人員不得靠近，車上的司機必須雙腳迸跳下車，并迸跳出危險區(qū)域。

11、在操作時，應防止鉤頭頂鈴。松鋼絲繩時，卷揚筒上至少保持三圈，以防拔根，并要防止鋼絲繩滑槽。

12、吊重貨時，絞松和旋轉(zhuǎn)速度不宜過快，要防止脫鉤或吊臂下墜，放下貨物時要防止吊臂回彈引起折彎。

13、操作中要隨時檢查鋼絲繩的情況，對不符合標準的鋼絲繩應立即更換。

14、不準將吊起的貨物長時間在空中停留；不準利用限位開關(guān)停止各種機構(gòu)動作；不準用兩臺吊車合吊一件貨物（特殊情況可按特殊使用規(guī)定執(zhí)行）；不準在電阻器或電阻片上烘烤物品。

15、使用抓斗作業(yè)時，應按該機的起重負荷曲線表選用合適的抓斗，嚴禁超負荷作業(yè)，應隨時檢查卸克與鋼絲繩的變化情況。

16、當風力達到7級及以上時，應停止作業(yè)并放下吊桿。

第15篇 汽車式輪胎式起重機安全操作規(guī)程

一、起重機的準備工作和起重作業(yè)除應嚴格執(zhí)行履帶起重機的有關(guān)規(guī)定外,根據(jù)汽車、輪胎起重機的特點,還需注意以下幾項:

1、輪胎氣壓應充足。

2、在松軟地面工作時,應在作業(yè)前將地面填平、夯實。機身必須固定平穩(wěn)。

3、汽車起重機不準吊重行駛或不打支腿就吊重。

4、輪胎起重機不打支腿工作時,輪胎的氣壓應在0.7mpa左右。起重量應在規(guī)定不打支腿的額定重量范圍內(nèi)。

5、輪胎起重機作業(yè)時,必須作短距離行走時,應遵照使用說明書的規(guī)定執(zhí)行。重物離地高度不能超過0.5米,重物必須在行走的正前方,行駛要緩慢,地面應堅實平整。嚴禁吊重后作長距離走行。

6、當起重機的起重臂接近最大仰角吊重時,在卸重前應先將重物放在地上,并保持繩拉緊狀態(tài),把起重臂放底,然后在脫鉤,以防止起重機卸載后向后傾翻。

二、行使過程中,汽車起重機的起重臂不得硬性靠在拖架上,拖架上必須墊約50毫米的橡膠快,吊鉤掛在汽車前端保險杠上不得過緊。輪胎起重機應將吊鉤升到接近極限位置,并固定在起重臂上。

三、全液壓汽車起重機還必須遵守下列各項規(guī)定:

1、發(fā)動機啟動后將油泵與動力輸出軸結(jié)合,在待速下進行預熱,液壓油溫達30才能進行起重作業(yè)。

2、在支腿伸出放平后,即關(guān)閉支腿開關(guān),如地面松軟不平,應修整地面,墊放枕木。檢查安全可靠后在進行起重作業(yè)。

3、吊重物時,不得突然升降起重臂。嚴禁伸縮起重臂。

4、當起重臂全伸,而使用副臂時,仰角不得小于50℃。

5、作業(yè)時,不得超過額定起重量的工作半徑,亦不得斜拉起吊。并禁止在前面起吊。

6、一般只允許空鉤和吊重在額定起重量30%以內(nèi)使用自由下落踏板。操作時應緩慢,不要突然踏下或放松。除自由下落外,不要把腳放在自由下落踏板上。

7、蓄能器應保持規(guī)定壓力,低于或大于規(guī)定壓力范圍不僅會使系統(tǒng)惡化,而且會引起嚴重事故。

8、在現(xiàn)場不得吊著重物行走。

9、除上述規(guī)定外還應嚴格按說明書有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

四、汽車式和輪胎式起重機必須遵守起重機械的一般安全技術(shù)規(guī)定。