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有哪些
在工業(yè)生產(chǎn)中，皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)是一種廣泛應(yīng)用于物料搬運(yùn)的關(guān)鍵設(shè)備。常見的皮帶運(yùn)輸類型包括：水平運(yùn)輸、傾斜運(yùn)輸、轉(zhuǎn)彎運(yùn)輸和組合式運(yùn)輸。這些類型可以根據(jù)生產(chǎn)線的需求進(jìn)行選擇和配置。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：皮帶運(yùn)輸機(jī)的設(shè)計(jì)應(yīng)遵循相關(guān)行業(yè)的安全標(biāo)準(zhǔn)，如iso 5048:2017（輸送機(jī)安全 - 第一部分：通用要求）和osha規(guī)定，確保設(shè)備的穩(wěn)定性和安全性。
2. 材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)：皮帶材質(zhì)需耐磨、抗拉伸，且符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)（如果涉及食品加工）。
3. 安裝標(biāo)準(zhǔn)：安裝時確保皮帶張緊度適中，避免過緊導(dǎo)致皮帶磨損或過松導(dǎo)致打滑。皮帶輪對齊，防止運(yùn)行中跑偏。
4. 運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)：運(yùn)行中皮帶速度應(yīng)保持恒定，無明顯抖動和異常噪音。物料裝載均勻，不超過皮帶設(shè)計(jì)承載能力。
5. 維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)：定期檢查皮帶磨損情況，及時更換磨損部件；清潔設(shè)備，避免物料殘留引發(fā)的安全隱患。
是什么意思
1. 系統(tǒng)穩(wěn)定性：皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)的穩(wěn)定性關(guān)乎生產(chǎn)效率和安全性，確保設(shè)備在長時間運(yùn)行中保持良好的工作狀態(tài)。
2. 安全性：皮帶運(yùn)輸機(jī)的安全性涵蓋設(shè)備結(jié)構(gòu)的安全設(shè)計(jì)、操作人員的防護(hù)措施以及緊急停止機(jī)制，防止事故的發(fā)生。
3. 材質(zhì)適應(yīng)性：皮帶材質(zhì)的選擇直接影響其使用壽命和適用范圍，例如食品行業(yè)需要選用無毒、易清潔的材料。
4. 運(yùn)行參數(shù)：穩(wěn)定的運(yùn)行參數(shù)確保物料的準(zhǔn)確輸送，避免因速度變化、抖動等問題影響產(chǎn)品質(zhì)量。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期維護(hù)可以延長設(shè)備壽命，降低故障率，保證生產(chǎn)的連續(xù)性。
本規(guī)程旨在為皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)的使用和管理提供清晰的指導(dǎo)，確保其在生產(chǎn)流程中發(fā)揮最佳效能，同時保障操作人員的安全。各企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身實(shí)際情況，結(jié)合本規(guī)程制定詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書，并進(jìn)行必要的培訓(xùn)，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的物料搬運(yùn)。
皮帶運(yùn)輸規(guī)程范文
第1篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備
1.開氣前檢查托輥是否齊全,檢查帶卡磨損情況,調(diào)偏裝置,清掃器,逆止器是否完好。
2.確定皮帶上有無人員檢修。
二、開車
1.如集控控制,經(jīng)檢查后可以開車,通知集控室開車,如就地控制,確認(rèn)無故障后就地開車。
2.正常情況下,禁止帶負(fù)荷啟車。
3.運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查皮帶是否跑偏.打滑.清掃器是否好使及電動機(jī).減速機(jī)溫升情況,有無異常聲響。
4.掌握皮帶上物料情況,如水份過大,通知集控室。
三、停車
1.除集控室授權(quán)外非緊急事故嚴(yán)禁就地停車。
2.停車時應(yīng)遵循順煤流方向停車。
3.發(fā)現(xiàn)皮帶拉斷.撕裂.電動機(jī).減速機(jī)有嚴(yán)重故障應(yīng)立即停車,并匯報集控室。
四、特殊情況的處理
1、皮帶被物料壓住后,不得強(qiáng)行啟動,應(yīng)卸掉部分載荷后啟動,嚴(yán)禁滿載啟動。
2、在運(yùn)行中,皮帶自動停車或開不動時,應(yīng)查明原因,排除故障后再啟動。
3、發(fā)現(xiàn)溜槽堵塞、雜物卡、刮皮帶,應(yīng)及時停車處理。
4、運(yùn)行中出現(xiàn)皮帶開膠、拉斷、撕裂、跑偏嚴(yán)重等危險情況,應(yīng)立即停車處理。
五、安全事項(xiàng)
1、嚴(yán)禁在皮帶上、下部穿越行人。
2、嚴(yán)禁人員進(jìn)入皮帶底部清理衛(wèi)生,人員進(jìn)入時,必須停電。
3、皮帶走廊非人行道側(cè),嚴(yán)禁行人。
4、嚴(yán)禁利用皮帶運(yùn)人或設(shè)備。
第2篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前檢查機(jī)頭各滾筒、電機(jī)、減速箱、清掃器、制動閘、機(jī)尾滾筒及拉緊裝置狀況,檢查裝截點(diǎn)與檔煤板狀況是否清潔良好,檢查注油點(diǎn),油質(zhì),油量,缺油時及時添加,檢查各部螺絲,對輪螺絲,接地線是否齊全緊固,聯(lián)軸器是否聯(lián)接可靠。檢查并試驗(yàn)信號是否清晰,防滑保護(hù)裝置是否可靠,檢查皮帶接頭是否完好,托滾有無損壞。
二、司機(jī)必須聽信號開車,應(yīng)按逆流方向逐臺啟動皮帶機(jī)。如前臺皮帶機(jī)尾上有煤堆時,后臺皮帶機(jī)不許開動繼續(xù)向前加載。運(yùn)轉(zhuǎn)時經(jīng)常校正跑偏,各轉(zhuǎn)動部件響聲要正常,無振動碰卡現(xiàn)象。溫度正常,一般滾動軸承溫度不超過70℃,減速器不超過50℃,電機(jī)溫度不超過銘牌規(guī)定,注意觀察皮帶扣情況,如超出范圍,應(yīng)處理后才能開機(jī)。
三、禁止在皮帶機(jī)上乘人或運(yùn)輸其他物料,運(yùn)轉(zhuǎn)中不得進(jìn)行檢修。
四、停機(jī)時聽清信號按順煤流方向逐臺停機(jī),正常停機(jī)前一定要將皮帶上的煤運(yùn)完,方能停機(jī),遇特殊情況應(yīng)立即停機(jī),并匯報。
五、皮帶運(yùn)行中,隨時注意其聲音是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常聲響及時停機(jī)檢查,或通知,檢修工到位檢查處理。
第3篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)單機(jī)操作安全規(guī)程
1、起動前應(yīng)檢查：
⑴皮帶上是否有人及異物。
⑵各部位的螺栓、螺帽是否緊固。
⑶電機(jī)是否有漏油及給油不足的現(xiàn)象。
⑷電源電壓是否符合規(guī)定。
⑸信號及安全裝置反應(yīng)是否良好。
⑹皮帶拉緊裝置、清掃裝置以及溜槽和防護(hù)罩是否安裝到位， 皮帶、滾筒和托輥是否正常。
2、發(fā)現(xiàn)有下列問題之一時，暫勿開機(jī)，進(jìn)行確認(rèn)和處理。
⑴電源電壓比規(guī)定電壓低10%以上。
⑵基礎(chǔ)部件及焊接部分有龜裂。
⑶皮帶有大的傷痕。
⑷滾筒及托輥有異常。
3、起動操作
將皮帶運(yùn)輸機(jī)的現(xiàn)場盤切換開關(guān)置“機(jī)側(cè)”或“單獨(dú)”， 然后操作啟動鈕；并空載起動。單機(jī)操作時，操作人員、機(jī)電儀維修人員必須在現(xiàn)場。
4、正常運(yùn)行時
⑴注意異常聲音及振動，并判斷是否為螺栓松動，皮帶中心線偏差過大，滾珠軸承破損、無油，皮帶蛇行，異物卷入，物料灑落及皮帶打滑等。
⑵注意檢查皮帶灑料的地方，判斷是否為皮帶蛇行、損傷及載運(yùn)量過多所致。
⑶檢查物料在皮帶上是否有單側(cè)負(fù)荷及超負(fù)荷現(xiàn)象，皮帶張緊裝置調(diào)節(jié)是否合適，其導(dǎo)軌上是否堆積物料，滾筒、托輥有無破損。
⑷發(fā)生電氣異?；蛘唠姎獗Ｗo(hù)裝置動作時，必須停機(jī)查明原因，并避免頻繁地開停機(jī)，保持穩(wěn)定運(yùn)行。
5、停機(jī)時，先排空皮帶上的物料。
第4篇 皮帶運(yùn)輸工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、凡新入工段人員,必須進(jìn)行三級安全教育,否則不準(zhǔn)上崗。
2、崗位操作人員不得擅離崗位,非本崗人員不準(zhǔn)操作,特殊情況須經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可操作。
3、車間全體人員,上班必須穿戴好勞保用品,女同志必須把長發(fā)壓在帽內(nèi),更不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械附近換衣服。
4、加強(qiáng)組織紀(jì)律性,不準(zhǔn)脫崗、睡崗、串崗、酒后上崗。
5、上班時要精神集中,不準(zhǔn)干私活,不準(zhǔn)看與工作無關(guān)的書籍。
6、所有運(yùn)行皮帶嚴(yán)禁坐、站、跨、鉆,不準(zhǔn)用皮帶運(yùn)送工具或其它物品。
7、不準(zhǔn)觸摸機(jī)械的轉(zhuǎn)動部位,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)加油檢修。
8、崗位工作人員要認(rèn)真巡回檢查,維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備,按時、按質(zhì)、按量注油。
9、需加油檢修時,應(yīng)切斷電源,在關(guān)鍵部位掛檢修牌,指派專人監(jiān)護(hù)。
10、所有的安全裝置,聯(lián)絡(luò)信號要保證完整無缺。
11、各地溝、吊裝孔等必須有蓋板。
12、吊放重物或從同處向下扔?xùn)|西時,要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
13、非本崗位人員不得隨意動用本崗位的設(shè)備、按鈕、信號、閥門、工具用品等。
14、冬季生產(chǎn)要做好防凍取暖工作,各崗位關(guān)好門,出入關(guān)門,防止凍結(jié)事故。
15、壓住皮帶或皮帶打滑時,查明原因,處理確認(rèn)后方可開車,開車時應(yīng)將皮帶上的焦卸下來,再行開車,不得頻繁啟動,嚴(yán)禁重皮帶啟動。
16、各崗位的防火器材必須齊全好使,不準(zhǔn)亂動的損壞。
17、崗位工作人員必須搞好生和環(huán)境保護(hù)工作,各班要認(rèn)真清掃崗位衛(wèi)生,清擦設(shè)備,要做到窗明、地凈、機(jī)見本色,安全生產(chǎn)文明化。
18、崗位工作人員必須熟知安全規(guī)程、操作規(guī)程、維護(hù)規(guī)程、崗位職責(zé),熟知所有通道及出口有及發(fā)生事故后的搶救和處理辦法。
19、各崗位人員對危險點(diǎn)、危險源及時預(yù)測并上報工段、車間。
20、嚴(yán)禁坐道軌休息。
第5篇 皮帶運(yùn)輸工:職業(yè)健康操作規(guī)程
1 生產(chǎn)作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行礦制定的各項(xiàng)作業(yè)場所職業(yè)健康管理制度。
2 作業(yè)人員要按規(guī)定正確佩戴、使用勞動防護(hù)用品,不得隨意取下不用。
3 在作業(yè)過程中要愛護(hù)勞動防護(hù)用品和職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施及各種危害標(biāo)識,不得故意損壞。
4 作業(yè)人員要按規(guī)定要求及時更換防護(hù)用品,不得使用損壞、到期和不能起到防護(hù)作用的防護(hù)用品。
5 作業(yè)人員要經(jīng)常對作業(yè)場所進(jìn)行灑水、通風(fēng)、衛(wèi)生清理,保持作業(yè)地點(diǎn)清潔、干凈。
6 班中要檢查噴霧、除塵設(shè)施使用情況,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理解決,保證設(shè)施正常使用。
7 作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行噴霧降塵、機(jī)械除塵規(guī)定,經(jīng)常對噴霧頭、管道、除塵器進(jìn)行檢查維修。
第6篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般安全規(guī)定:
1.皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)符合下列定:
(1)轉(zhuǎn)動部位轉(zhuǎn)動正常,機(jī)架完整。
(2)電氣線路安全裝置完善,符合規(guī)定。
(3)往返聯(lián)系信號及全部防護(hù)裝置齊全。
(4)檔料板、刮板、制動器完善好用。
2.固定皮帶在30米以上時。應(yīng)設(shè)安全過橋不少于一個;長度在50米以內(nèi)時,應(yīng)設(shè)安全過橋二個以上;長度在50米以上時,每隔20米處設(shè)一安全過橋。
3.固定皮帶按規(guī)定設(shè)緊急停車開關(guān)(拉繩開關(guān)),并確保完好。
4.夜間操作的皮帶機(jī),現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明設(shè)備,各種電氣開關(guān)應(yīng)有明確的標(biāo)志。
5.多臺皮帶機(jī)銜接使用時,應(yīng)設(shè)有可靠的停車聯(lián)鎖裝置,各臺皮帶機(jī)都應(yīng)設(shè)有電鈴聯(lián)絡(luò)信號。
6.移動式、臨時皮帶輸送機(jī)必須采取退、止動措施,固定牢固,保持平衡、穩(wěn)固、防止自重或負(fù)重引起移動傾倒,停車后應(yīng)切斷電源,鎖上電門或取下保險。臨時皮帶機(jī)的電源必須符合臨時電源安全要求,線路必須完好,絕緣可靠,電線不得拴掛在金屬物體上。
7.皮帶工未經(jīng)安全技術(shù)考試合格不準(zhǔn)獨(dú)立操作。
二、安全操作規(guī)程
1.皮帶運(yùn)輸機(jī)操作應(yīng)有統(tǒng)一的、明確的聯(lián)系指揮信號和事故信號。
2.操作前穿戴好防護(hù)用品、扣緊袖口,禁止將衣服敞開、禁止用繩線綁扎衣褲袖口,必須戴工作帽,發(fā)辮納入帽內(nèi)。
3.開車前,操作人員必須發(fā)出信號,所有人員應(yīng)撤離皮帶機(jī),經(jīng)檢查無問題方可開車,多臺皮帶機(jī)聯(lián)合運(yùn)行時,應(yīng)等各皮帶機(jī)返回信號后方可開車。
4.開車應(yīng)進(jìn)行空車啟動試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無問題后,方可正式開車,停車前,必須把物料卸盡。禁止超負(fù)荷超速運(yùn)行,嚴(yán)禁帶料啟動。
5.多臺皮帶機(jī)銜接使用,開車時應(yīng)按出料口至進(jìn)料口的順序,依次啟動,停車時,順序相反。
6.非皮帶操作人員未經(jīng)許可,禁止進(jìn)入操作室或操作崗位。
7.禁止任何人在皮帶上行走或坐臥休息,穿越皮帶應(yīng)從安全過橋上通過,禁止從皮帶上一下通過。
8.禁止在皮帶上運(yùn)送維修機(jī)具、材料、物件。
9.皮帶機(jī)在轉(zhuǎn)動中,如發(fā)生異常情況或異常響聲,必須停車檢查。
10.校正皮帶跑偏、清理皮帶滾筒、托輥各運(yùn)轉(zhuǎn)部件時必須停車處理。
11.在皮帶運(yùn)行時,嚴(yán)禁用手、木棍、竹片、鐵鏟子及其它物件鏟、刮、清理或用掃帚清掃。
12.操作工在皮帶運(yùn)行中,嚴(yán)禁脫崗位或做與工作無關(guān)的事。
13.遇到下列情況可采取緊急停車:
(1)在發(fā)生事故或有可能發(fā)生人身事故時;
(2)皮帶機(jī)即將斷裂或已經(jīng)斷裂時;
(3)皮帶機(jī)架或滾筒落進(jìn)較大物體,將發(fā)生危險;
(4)電機(jī)發(fā)高熱冒煙或電流超負(fù)荷大時。
14.運(yùn)行結(jié)束后應(yīng)信號聯(lián)系,并將皮上所載物料卸完,拉下電閘,切斷電源,關(guān)好操作室后方可離開。
15.皮帶運(yùn)行中,禁止進(jìn)行檢修。
16.皮帶檢修時,就按有關(guān)規(guī)定辦理檢修作業(yè)票,認(rèn)真交接,并切斷電源,取下保險,在開關(guān)處掛“禁止合閘,有要工作”標(biāo)示牌。
17.電氣設(shè)備發(fā)生故障時,必須由電氣人員進(jìn)行檢查或修理,操作工不得擅自處理。
第7篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)崗位操作規(guī)程
1上崗操作基本要求
(1)持證上崗，經(jīng)三級安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范，女工應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。
(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。
(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。
(5)不準(zhǔn)疲勞上崗，工作過程中要集中精力。
(6)保持現(xiàn)場整潔。
2崗位操作程序
2.1開機(jī)前檢查
(1)檢查膠帶傳動部位是否良好，各部位螺絲是否緊固、無缺失。
(2)檢查軸承、減速機(jī)、首尾輪、托輥等潤滑部位的潤滑狀況是否良好。
(3)檢查膠帶有無破損，接頭有無脫膠和斷裂現(xiàn)象。
(4)檢查膠帶松緊度是否合適、有無破損。
(5)檢查給料、排料有無堵塞現(xiàn)象。
(6)檢查膠帶下有無雜物，檢查首尾托輥是否沾有礦泥，若有應(yīng)立即清除。
(7)檢查受料點(diǎn)皮帶托輥是否完好。
(8)對以上檢查如發(fā)現(xiàn)異常，立即處理，處理完畢后，在班長統(tǒng)一指揮下方可啟動開機(jī)。
2.2啟動
(1)與上下工序聯(lián)系好，聽從啟動鈴聲信號和其他音響信號指令。
(2)啟動時按逆礦石流方向自下而上依次逐個啟動設(shè)備（如粉礦皮帶機(jī)→振動
.篩→皮帶運(yùn)輸機(jī)→細(xì)碎破碎機(jī)→一→中碎破碎機(jī)→→皮帶運(yùn)輸機(jī)→粗碎破碎機(jī)→給
礦機(jī))。
(3)觀察現(xiàn)場有無影響運(yùn)行的情況，如一切正常，合上電源開關(guān)，按下啟動按鈕啟動皮帶運(yùn)輸機(jī)。
(4)啟動后，進(jìn)行無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無異常后，方可放礦運(yùn)行。
2.3運(yùn)行及檢查
(1)運(yùn)轉(zhuǎn)時要檢查膠帶有無跑偏、打滑現(xiàn)象，上下托輥、立輥、頭尾滾輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常，清掃器正常起作用。
(2)運(yùn)轉(zhuǎn)時要檢查電機(jī)、傳動裝置是否正常，電機(jī)、軸承溫升不能超過65℃。
(3)運(yùn)轉(zhuǎn)時要嚴(yán)密監(jiān)視膠帶上的礦石有無鐵件及其他不易破碎的雜物，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)盡快取出，防止進(jìn)入破碎機(jī)。
(4)運(yùn)轉(zhuǎn)時要注意礦石粒度、黏度（水分）、礦量變化情況，與上工序取得聯(lián)系，調(diào)整到合理正常狀態(tài)。
(5)膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)電設(shè)備情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時停機(jī)處理。
(6)膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁用手直接清理首尾輪上的礦粉及雜物。
(7)膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整、維護(hù)和觸摸任何運(yùn)動部件；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得進(jìn)行危及安全的任何修理工作，檢修設(shè)備時要停機(jī)、停電、掛牌。
(8)膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁攀登、跨越膠帶運(yùn)輸機(jī)。
2.4停機(jī)
(1)正常停機(jī)：
1)聽準(zhǔn)信號；
2)按順礦石流的方向自上而下依次停機(jī)；
3)輸送完膠帶上的礦石后，方可停機(jī)；
4)按下停機(jī)按鈕，膠帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)，拿下電源開關(guān)；
5)停產(chǎn)時，必須將膠帶運(yùn)輸機(jī)上礦石全部輸送干凈后停機(jī)，并切斷電源。
(2)緊急停機(jī)：膠帶運(yùn)輸機(jī)電機(jī)超負(fù)荷，電流超過額定值，電機(jī)冒煙、冒火，電機(jī)、傳動軸承溫度急劇上升（超過60℃）；膠帶壓死、撕裂和其他危險情況，都屬緊急停機(jī)范
圍。緊急停機(jī)操作如下：
1)立即停機(jī)；
2)同時發(fā)送緊急停機(jī)信號；
3)及時做好上下工序聯(lián)系；
4)盡快采取措施處理。
3交接班
交接班具體事項(xiàng)如下：
(1)本崗位所屬的膠帶運(yùn)輸機(jī)上的礦石、灰塵、油污必須清掃干凈。
(2)本崗位所屬場所、雜物要清理打掃干凈。
(3)檢查、關(guān)閉本崗位所操作的膠帶運(yùn)輸機(jī)動力電源。
(4)認(rèn)真填好本崗位所屬的膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行記錄，如實(shí)反映情況。
(5)公用工具要如數(shù)交接。
(6)當(dāng)面交接班，交班時進(jìn)行檢查、清理現(xiàn)場，保持現(xiàn)場整潔；整理記錄，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實(shí)地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時間等。
4操作注意事項(xiàng)
操作注意事項(xiàng)如下：
(1)設(shè)備運(yùn)行時嚴(yán)禁離崗。
(2)膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)電設(shè)備情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時停機(jī)處理。
(3)膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁用手直接清理首尾輪上的礦粉及雜物。
(4)膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整、維護(hù)和觸摸任何運(yùn)動部件。
(5)膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁攀登、跨越膠帶運(yùn)輸機(jī)。
第8篇 上倉皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾操作規(guī)程
1.熟悉全廠生產(chǎn)系統(tǒng)和集中控制系統(tǒng)的啟動及停止的先后順序。
2.工作前應(yīng)詳細(xì)檢查粉煤、塊煤上倉帶的托輥、機(jī)尾滾等是否短缺,旋轉(zhuǎn)是否靈活,皮帶有無損傷,皮帶接頭有無破損。
3.應(yīng)熟悉所屬設(shè)備的機(jī)械性能。
4.嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時清理托輥、機(jī)尾、機(jī)架上的煤塵,不準(zhǔn)站在機(jī)架上鏟煤,若須清理時,必須停車進(jìn)行。
5.無論皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否,都不得跨越皮帶和在皮帶上坐、站、立、臥,不得用皮帶運(yùn)送工具及其它物件。
6.處理皮帶打滑及跑偏時,必須采取安全可靠的措施。
7.嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動,若皮帶被壓時,必須將皮帶上的煤鏟凈再啟動。
8.負(fù)責(zé)完成各種產(chǎn)品的運(yùn)輸任務(wù)。
9.負(fù)責(zé)上倉帶機(jī)尾的安全運(yùn)行及維護(hù)、檢查、加油工作。
10.負(fù)責(zé)處理機(jī)尾溜槽堵塞,并積極參加設(shè)備的檢修工作。
11.負(fù)責(zé)皮帶和所屬區(qū)域的衛(wèi)生清潔工作。
12.嚴(yán)格執(zhí)行保安規(guī)程及操作規(guī)程。
13.每班必須對設(shè)備進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時報告車間主任和控制室。
14.交接班必須在本崗位進(jìn)行。
15.共同檢查上倉帶機(jī)尾各部件是否正常,(包括滾筒、托輥、擋料板、及各溜槽等)。信號、照明、電話是否完好,工作區(qū)域衛(wèi)生是否干凈。
16.發(fā)現(xiàn)問題一般應(yīng)由交班人處理,如有困難,報告車間主任協(xié)助解決。
17.檢查完畢后,開車3——5分鐘,雙方認(rèn)為無事時,雙方在交接班日志上簽字后,交班人方可離開崗位。
18.在工作中必須穿工作服,女同志要戴工作帽,禁止穿高跟鞋。
19.工作人員應(yīng)按本崗位操做規(guī)程作業(yè),在工作中不得打鬧、玩耍,不得隨意離開崗位。
20.工作人員不準(zhǔn)在皮帶上坐、臥、站,無論皮帶是否運(yùn)轉(zhuǎn),都不得跨越。
21.皮帶司機(jī)應(yīng)熟悉整個機(jī)械緊急按鈕位置,若發(fā)生人身事故及機(jī)械事故,應(yīng)緊急停車處理,并報告車間主任和控制室。
22.處理溜槽堵塞時,要停車進(jìn)行。
23.禁止在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時,在廠房內(nèi)吸煙和使用明火。
24.嚴(yán)禁上班喝酒。
第9篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、認(rèn)真檢查皮帶機(jī)各部件有無損壞和松動現(xiàn)象,如果發(fā)現(xiàn)及時處理和緊固。
2、必須保持皮帶機(jī)大小托滾完整無缺,如有脫落及時安好。
3、必須使改向托滾無泥沙,以防皮帶跑偏。
4、注意檢查減速箱油量,若油量不足及時補(bǔ)加,皮帶輪處要有防護(hù)罩。認(rèn)真檢查設(shè)備各潤滑部分是否缺油,缺油時及時加注潤滑油。
5、必須認(rèn)真檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否安全可靠靈活,欄礦板與皮帶間隙是否適當(dāng),發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。
6、開車前要認(rèn)真檢查皮帶機(jī)附近及礦倉內(nèi)部有無障礙物和人員,確認(rèn)無誤時方可開車。
7、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時,經(jīng)常檢查電動機(jī)及傳動部位的溫度,嚴(yán)防溫高損壞設(shè)備。
8、停車后立即關(guān)掉水管閘閥。
第10篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)崗位操作規(guī)程
1.開機(jī)前認(rèn)真檢查各部件連接螺栓、滾筒、傳動、皮帶是否完好，有無障礙物，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2.通廊墻與運(yùn)輸機(jī)之間的距離：經(jīng)常行人側(cè)不小于1.0m，外一側(cè)不小于0.6m。
3.皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送的物料，溫度不得超過120℃。
4.皮帶運(yùn)輸中必須遵守下列規(guī)定：
4.1 嚴(yán)禁人員乘坐皮帶運(yùn)輸機(jī)，皮帶運(yùn)輸機(jī)不得運(yùn)送規(guī)定物料以外的其它物料。
4.2 輸送帶、傳動輪和變向輪上有雜物時，應(yīng)立即停車清除。嚴(yán)禁在運(yùn)行的輸送帶下清礦。
4.3 皮帶運(yùn)輸時嚴(yán)禁翻越皮帶，嚴(yán)禁站在卸礦處。
4.4 更換欄板、刮泥板、托輥時，必須停車，切斷電源，并有專人監(jiān)護(hù)。
4.5 當(dāng)皮帶啟動不了或打滑時，嚴(yán)禁用腳蹬、踩或用手推拉、壓桿子等辦法處理。
4.6 接到信號，按順序停車，停車后不得在皮帶上行走，需在皮帶上工作時，必須在開關(guān)上掛有“禁止合閘”的警示牌。
4.7 膠帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)有下列保護(hù)裝置：
4.7.1 膠帶打滑保護(hù)。借助專門膠帶監(jiān)視器進(jìn)行監(jiān)視、利用測速發(fā)電機(jī)的電壓與膠帶速度成正比的關(guān)系，一旦膠帶打滑實(shí)際速度低于給定值，測速發(fā)電機(jī)的電壓相應(yīng)低于給定值，使延時繼電器斷開電動機(jī)控制回路輸送機(jī)停止工作。
4.7.2 膠帶跑偏保護(hù)。膠帶運(yùn)行時，一般利用一個帶柄的滾式開關(guān)進(jìn)行監(jiān)視，膠帶跑偏時，膠帶碰到滾式開關(guān)膠帶輸送機(jī)控制回路斷電停車這種裝置通常閉在驅(qū)動裝置、尾部反向裝置和排料滾筒附近。還可以在固定式托架的結(jié)構(gòu)中，把槽形托輥的兩側(cè)托輥的外端向運(yùn)行方向偏斜安裝２°～３°，也可以彩機(jī)械防跑偏保護(hù)裝置來防跑偏。
4.7.3 裝礦過量保護(hù)。采用往式復(fù)式開關(guān)燈光信號盤等保護(hù)裝置，當(dāng)膠帶礦量超過一定高度時停止向膠帶給礦，以防止膠帶上礦量過多而造成嚴(yán)重撒礦事故。
4.7.4 溫度保護(hù)。膠帶輸送機(jī)的溫度保護(hù)除用熱電偶元件或熱敏電阻作為監(jiān)護(hù)溫度的傳感器外，對于運(yùn)動部件（如傳動滾筒）是利用鐵磁材料的磁導(dǎo)率與溫度的變化關(guān)系，用磁感脈沖發(fā)送器作為傳感元件，一旦溫度過高，保護(hù)裝置動作，輸送機(jī)停止運(yùn)行。
4.7.5 膠帶撕裂保護(hù)裝置。由一個撓性吊掛式托輥和限位開關(guān)組成，安裝在裝載點(diǎn)的托架內(nèi)，膠帶被刺透撕開時，膠帶托輥通過插入膠帶的鐵器而改變位置。于是帶動限位開關(guān)使膠帶輸送機(jī)停止運(yùn)行。
第11篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1、開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查,確認(rèn)皮帶機(jī)和設(shè)備上無人工作或障礙物時,才準(zhǔn)操作。
2、開機(jī)時,必須先發(fā)信號后開機(jī)。(從操作室看視線外的皮帶機(jī)要回鈴方可開機(jī))。
3、皮帶機(jī)檢修時必須切斷電源,并掛上“禁止合閘”警告牌,崗位操作人員應(yīng)在場監(jiān)護(hù)。
4、禁止任意擺弄電器設(shè)備、開關(guān)。電器著火時,嚴(yán)禁用水滅火。
5、皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁清掃、修理和更換托輥等作業(yè)。
6、嚴(yán)禁坐臥、跨越運(yùn)行或停轉(zhuǎn)的皮帶機(jī)。
7、發(fā)現(xiàn)物料中帶有鐵、石、木等雜物,特別是雷管,應(yīng)立即停車清除。
8、皮帶打滑時,禁止用鐵棍撬或腳踩手拉。
9、禁止利用皮帶機(jī)運(yùn)送工具和雜物。
10、皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁清掃皮帶兩端大輥上的殘煤。
11、皮帶機(jī)、料場料口清料時,應(yīng)與行車司機(jī)密切配合,并防止腳下的料塌方傷人等。
12、皮帶機(jī)控制室內(nèi)嚴(yán)禁煙火,操作臺不得擺放其它物品。
13、高架皮帶通道,嚴(yán)禁相互追逐、打鬧、冬季行走和上下樓梯防止滑倒。
14、在暴雨時,應(yīng)及時抽出料坑內(nèi)的積水。
15、設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)及時切斷二次控制電源。
第12篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)崗位職業(yè)健康安全規(guī)程
1、?本崗位司機(jī)應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。
2、?上崗前需按規(guī)定穿戴好勞保用品。
3、?上崗前嚴(yán)禁飲酒，工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。
4、?檢修或處理故障時，必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并制定有效安全措施。
5、?開車前認(rèn)真檢查，確認(rèn)設(shè)備正常，設(shè)備上無人工作，拉繩開關(guān)有效。
6、?嚴(yán)禁用皮帶運(yùn)送工具及其它物件。
7、?嚴(yán)禁跨越運(yùn)行中的皮帶機(jī)，嚴(yán)禁在皮帶上站、行、坐、臥。
8、?運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)清理托輥、滾筒等轉(zhuǎn)動部件。
9、?運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用鐵鍬刮滾筒粘煤。
10、?如遇工具、雜物等帶入皮帶轉(zhuǎn)動部位，應(yīng)立即撒手，以防發(fā)生事故。
11、?皮帶打滑時嚴(yán)禁用鐵棍撬或腳踩手拉。
12、?不準(zhǔn)私自拆卸安全裝置及電氣設(shè)施。
13、?嚴(yán)格執(zhí)行巡檢制度，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蚱渌厥馇闆r時立即停車處理。
14、?地下通廊注意通風(fēng)灑水，防止煤塵爆炸。
15、?夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
16、每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。
17、定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識。
18、本崗位司機(jī)在工作期間必須佩帶防塵口罩和耳塞
第13篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)工崗位操作規(guī)程
1.皮帶機(jī)操作人員必須按時參加班前班后會，了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項(xiàng)。
2.皮帶機(jī)操作人員要遵守有關(guān)的安全法律法規(guī)、安全規(guī)程以及相關(guān)的安全規(guī)章制度。
3.參加三八制（倒班）皮帶機(jī)司機(jī)要遵守紀(jì)律堅(jiān)持按時現(xiàn)場交接班，詳細(xì)了解上個班次存在的問題，搞好工作的安全接續(xù)。
4.上崗須知
4.1 上崗前必須按規(guī)定佩戴好勞保用品,著裝整齊,嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、留長發(fā)、穿長衣上崗作業(yè)。女工的發(fā)辮必須挽在帽內(nèi)。
4.2 皮帶在運(yùn)行中，嚴(yán)禁進(jìn)行注油、修理、調(diào)整、焊接等作業(yè)；嚴(yán)禁用手或用工具清理落入下層皮帶及頭輪、尾輪、改向輪、托輪上的雜物；嚴(yán)禁在運(yùn)行的輸送帶下清理粉料。
4.3 皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁人員跨越皮帶或從皮帶架下鉆過及停留；在皮帶廊行走時要防止衣服的下擺、袖口等鉤掛、卷入皮帶、頭輪、尾輪、改向輪、托輪內(nèi)造成傷害。
4.4 皮帶運(yùn)輸機(jī)不得運(yùn)送規(guī)定以外的物料。嚴(yán)禁人員乘坐皮帶運(yùn)輸機(jī)。
4.5 未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不得任意將設(shè)備交給其他人員看管、操作。
4.6 工作中不得從事與工作無關(guān)的事情，嚴(yán)禁脫崗、睡崗等違反勞動紀(jì)律的現(xiàn)象。
4.7 設(shè)備檢修必須切斷電源，掛上“有人作業(yè)，禁止合閘”的警示牌或設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
4.8 發(fā)現(xiàn)隱患能整改的就徹底處理，整改不了的要及時上報。
4.9 嚴(yán)禁疲勞上崗，嚴(yán)禁班前、班中飲酒。
4.10 上、下樓梯時注意安全，要扶好把穩(wěn)，禁止跑上跑下。
4.11 沒有工程技術(shù)人員在場，不準(zhǔn)動計(jì)量秤任何部位。
5.開車前檢查、開車順序及注意事項(xiàng)：
5.1 開車前要做如下的檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須進(jìn)行相應(yīng)的處理，確保完好
5.1.1 各部螺絲是否堅(jiān)固，首輪聯(lián)軸器的鍵是否松動。
5.1.2 各部軸承及減速機(jī)潤滑是否良好。
5.1.3 首、尾輪磨損情況與皮帶間是否存礦石。
5.1.4 首、尾礦的清掃裝置是否完好。
5.1.5 電動機(jī)、按鈕、儀表及控制設(shè)備是否在位完好。
5.1.6 安全罩、圍欄、限位等防護(hù)裝置是否有效、完整和牢固；皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)不準(zhǔn)移動防護(hù)罩。
5.1.7 漏斗擋板和襯板是否損壞。
5.2 檢查發(fā)現(xiàn)問題及時處理，重大問題應(yīng)報請車間負(fù)責(zé)人后再進(jìn)行處理并詳細(xì)記入運(yùn)轉(zhuǎn)記錄中。
5.3 接到開車指令，檢查無問題后，按程序開車。
5.4 不準(zhǔn)濕手操作電器開關(guān)、電氣設(shè)備，嚴(yán)禁接近、接觸電盤內(nèi)開關(guān)上、下側(cè)母線裸導(dǎo)線等帶電體。
5.5 開動給料小車前應(yīng)檢查有無妨礙運(yùn)行的物體，人員應(yīng)遠(yuǎn)離小車，檢查電纜移動是否有阻礙。
5.6 粉礦倉上面格篩應(yīng)完好，下粉礦倉作業(yè)時，不準(zhǔn)一人作業(yè)，必須系好安全帶貸好工作帽，上面要有人監(jiān)護(hù)，倉內(nèi)照明要保證亮度，班長必須在現(xiàn)場指揮。
6.運(yùn)行中的維護(hù)及重點(diǎn)檢查內(nèi)容
6.1 傳動部分及托滾
6.1.1 各處螺栓是否松動。
6.1.2 各部軸承溫度≤60℃，潤滑是否良好。
6.1.3 電動機(jī)溫升≤60℃，有無異常聲音、氣味、振動。
6.1.4 托滾是否轉(zhuǎn)動靈活，是否有異常聲響。
6.1.5 減速機(jī)內(nèi)聲音是否正常。
6.2 皮帶及拉緊裝置
6.2.1 皮帶是否跑偏或磨機(jī)架。
6.2.2 首尾輪與皮帶間是否夾有礦石。
6.2.3 拉緊裝置是否起作用。
7.停車的操作順序及注意事項(xiàng)
7.1 接到停車信號后，待皮帶上的礦石全部卸運(yùn)完，再按下停止按鈕。
7.2 無通知停電或事故停車時，應(yīng)迅速按下停止按鈕，立即停止前部給礦設(shè)備， 及時通知后面的皮帶機(jī)司機(jī)停機(jī)，再通知值班電工或有關(guān)人員檢查處理。
8.文明生產(chǎn)
8.1 負(fù)責(zé)所有設(shè)備、設(shè)施及用品的保管、使用，做好工作原始記錄的填寫和設(shè)備的交接工作。
8.2 搞好安全、文明生產(chǎn)，保持設(shè)備周圍環(huán)境清潔（包括樓梯、護(hù)攔）
8.3 崗為所用的材料、備件堆放整齊。
第14篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)(輸送帶)安全操作規(guī)程
1、開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查,確認(rèn)皮帶機(jī)和設(shè)備上無人工作或障礙物時,才準(zhǔn)操作。
2、開機(jī)時,必須先發(fā)信號后開機(jī)。
3、皮帶機(jī)檢修時必須切斷電源,并掛上“禁止合閘”警告牌,崗位操作人員應(yīng)在場監(jiān)護(hù)。
4、禁止任隨意擺弄電器設(shè)備、開關(guān)。電器著火時,嚴(yán)禁用水滅火。
5、皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁進(jìn)行清掃、修理和更換托輥等作業(yè)。
6、嚴(yán)禁坐臥、跨越運(yùn)行或停轉(zhuǎn)的皮帶機(jī)。
7、發(fā)現(xiàn)物料中帶有鐵、石、木等雜物,特別是雷管,應(yīng)立即停車清除。
8、禁止利用皮帶機(jī)運(yùn)送工具和雜物。
9、皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁清掃皮帶兩端大輥滾筒上的殘煤。
10、皮帶機(jī)、料場料口清料時,應(yīng)與行車司機(jī)密切配合,并防止腳下的料塌方傷人等。
11、皮帶機(jī)控制室內(nèi)嚴(yán)禁煙火,操作臺不得擺放其它物品。
12、高架皮帶通道,嚴(yán)禁相互追逐、打鬧、冬季行走和上下樓梯防止滑倒。
13、在暴雨時,應(yīng)及時抽出料坑內(nèi)的積水。
14、設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)及時切斷二次控制電源
15、 開機(jī)前必須全面檢查皮帶、漏斗等部位是否有人和障礙物,確認(rèn)安全后,方可發(fā)出開機(jī)信號。
16、 開機(jī)時,應(yīng)先開啟噴霧防塵系統(tǒng)。
17、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁跨越皮帶或從皮帶底下穿過,打掃衛(wèi)生時,要防止衣袖、辮子、工具等被卷入皮帶托輥或滾筒中。
18、停機(jī)處理故障或檢修時,必須拉下事故開關(guān),把設(shè)備開關(guān)撥至零位,掛上安全警示牌,故障處理完畢后,按程序解除警示。
19、處理皮帶跑偏時,禁止用鋼棒、木棍等物體或人力推,頂調(diào)節(jié)皮帶。
20、皮帶打滑時,嚴(yán)禁拖拉、腳踩皮帶和將礦石、棍棒等塞進(jìn)轉(zhuǎn)動部位。
21、發(fā)現(xiàn)大塊、金屬等雜物應(yīng)及時停機(jī)取出,如未能取出的須迅速通知下一機(jī)臺,并向負(fù)責(zé)人報告。
22、清理漏斗時,需有安全防護(hù)措施,防止人和撬棍掉入漏斗。皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼釬等器件捅、刮清理滾筒、托輥及托輥支架上粘結(jié)的礦物。
第15篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)工操作規(guī)程
1、開機(jī)前必須做好以下檢查故障：
（1）檢查皮帶傳動部分是否良好，松緊情況是否合適。
（2）檢查各部螺絲是否緊固。
（3）皮帶、卡子、托滾是否良好，給料、排料是否有堵塞現(xiàn)象。
（4）檢查下皮帶有無礦石等雜物，首、尾輪及托滾是否占有礦泥，如有應(yīng)立即清除。
（5）檢查磁鐵工作性能是否良好。
2、開動運(yùn)輸皮帶前，必須發(fā)出信號，等回信號后方可按開機(jī)順序啟動。
3、禁止乘坐、攀登、跨越皮帶。
4、托滾不轉(zhuǎn)或缺少時，必須及時修理和安裝，在運(yùn)行中的皮帶機(jī)，不準(zhǔn)修理、檢查、打掃和注油。禁止用手觸摸托輥及首尾輪等轉(zhuǎn)動部件。
5、皮帶機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
（1）皮帶嚴(yán)禁跑偏，如有跑偏現(xiàn)象，必須立即調(diào)整。
（2）下皮帶若落入礦石，應(yīng)立即清除。
（3）經(jīng)常檢查各軸承潤滑與溫升和電機(jī)溫升情況；減速機(jī)裝置，托輥和首、尾輪的運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好，發(fā)現(xiàn)故障必須立即發(fā)出信號停機(jī)處理。
（4）皮帶上的礦石要保持均勻，防止礦雜物卡塞。
6、停機(jī)規(guī)定：
（1）必須按規(guī)定的順序停機(jī)。
（2）皮帶上有礦石時不準(zhǔn)停機(jī)。
（3）無通知停電時應(yīng)立即拉下開關(guān)。
7、皮帶運(yùn)輸機(jī)和首、尾輪特別是托滾口的礦泥每班停機(jī)后認(rèn)真清掃一次，避免二次揚(yáng)塵。
