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采煤規(guī)程15篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):29

采煤規(guī)程

有哪些

采煤規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié):

1. 安全生產(chǎn)規(guī)劃:制定詳細(xì)的安全作業(yè)計(jì)劃,包括開采區(qū)的選定、工作面布置、通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)等。

2. 機(jī)械設(shè)備配置:選擇適合的采煤設(shè)備,如液壓支架、掘進(jìn)機(jī)、運(yùn)輸機(jī)等,并確保設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)。

3. 工作面管理:規(guī)定工作面的作業(yè)流程、操作規(guī)范、人員配置及職責(zé)分工。

4. 礦山安全措施:包括防爆、防火、防塵、防水、防瓦斯等安全制度和應(yīng)急預(yù)案。

5. 環(huán)境保護(hù):實(shí)施礦井廢水處理、廢氣排放控制、噪音降低等環(huán)保措施。

6. 質(zhì)量控制:對煤炭質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控,確保符合市場和法規(guī)要求。

7. 培訓(xùn)教育:定期對員工進(jìn)行安全知識(shí)和操作技能的培訓(xùn)。

標(biāo)準(zhǔn)

采煤規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)遵循以下原則:

1. 合法合規(guī):規(guī)程必須符合國家法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)內(nèi)部規(guī)章制度。

2. 安全優(yōu)先:所有操作應(yīng)以保障人員生命安全為首要目標(biāo),避免事故的發(fā)生。

3. 高效生產(chǎn):規(guī)程應(yīng)促進(jìn)生產(chǎn)效率的提高,確保煤炭資源的合理利用。

4. 可持續(xù)發(fā)展:規(guī)程需兼顧經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境保護(hù),實(shí)現(xiàn)礦產(chǎn)資源的可持續(xù)開采。

5. 人性化管理:考慮員工的工作條件和福利,確保良好的勞動(dòng)環(huán)境。

是什么意思

采煤規(guī)程的意義在于:

1. 規(guī)范作業(yè):規(guī)程為采煤作業(yè)提供了明確的操作指南,減少了人為錯(cuò)誤和事故風(fēng)險(xiǎn)。

2. 提升效率:通過標(biāo)準(zhǔn)化流程,提高開采效率,降低生產(chǎn)成本。

3. 保證質(zhì)量:確保煤炭的質(zhì)量,滿足市場需求,提升企業(yè)的競爭力。

4. 保護(hù)環(huán)境:遵守環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),減少對環(huán)境的破壞,實(shí)現(xiàn)綠色開采。

5. 維護(hù)權(quán)益:規(guī)程保障了員工的權(quán)益,提高了員工滿意度和忠誠度。

采煤規(guī)程是確保煤礦安全生產(chǎn)、高效運(yùn)營和可持續(xù)發(fā)展的基石,它涵蓋了從開采規(guī)劃到環(huán)境保護(hù)的全過程,體現(xiàn)了企業(yè)的責(zé)任意識(shí)和管理水平。每個(gè)環(huán)節(jié)都需要管理者深入理解和嚴(yán)格執(zhí)行,以實(shí)現(xiàn)煤礦的穩(wěn)定、安全、高效運(yùn)行。

采煤規(guī)程范文

第1篇 關(guān)于采煤工作面通風(fēng)、瓦斯管理的安全技術(shù)措施

礦各科室、部門:

為加強(qiáng)采煤工作面通風(fēng)、瓦斯的管理,杜絕瓦斯事故的發(fā)生?,F(xiàn)針對采煤工作面通風(fēng)、瓦斯管理中存在的問題,特制定以下安全技術(shù)措施,請生產(chǎn)部門認(rèn)真組織采煤員工認(rèn)真學(xué)習(xí),按此執(zhí)行,并請各科室部門認(rèn)真督促,安全通風(fēng)部門認(rèn)真監(jiān)管。

一、采煤工作面管理

1、采煤工作面上、下風(fēng)口必須暢通,嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備橫放風(fēng)口,阻塞通風(fēng)。

2、采煤工作面上、下風(fēng)口寬度不得小于2.4m,不得超過3.2m,高度不得低于0.65m,且工作面上、下風(fēng)口20m范圍內(nèi)遇頂板破碎,柱距不得大于0.9m。

3、采煤工作面嚴(yán)格執(zhí)行π梁支護(hù),嚴(yán)禁“和尚”頂子,π梁兩端頭一端指向煤壁,一端指向采空區(qū),嚴(yán)禁指向兩川口。

4、工作面必須做到“三直”、“一寬”、“一凈”、“兩暢通”。

三直:煤壁直、溜子直、支柱直。

一寬:工作面最大寬度3.20m,最小寬度2.40m。

一凈:工作面,風(fēng)巷內(nèi)流砂,流炭收凈。

兩暢通:工作面上、下風(fēng)口暢通。

5、工作面兩風(fēng)口遇放頂時(shí),放頂段必須使用鉸接梁或工鋼支護(hù),嚴(yán)禁鐵木混摻。

6、機(jī)窩放炮,除嚴(yán)格執(zhí)行放炮管理規(guī)定外,炮眼深度不得小于0.60m,每孔裝藥不能大于1/2筒炸藥,炮泥必須裝滿填實(shí),嚴(yán)禁放巴炮、糊炮,凡因放炮崩倒,崩斜的支柱、風(fēng)障,導(dǎo)風(fēng)管必須及時(shí)恢復(fù)。

7、放炮地點(diǎn)20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),嚴(yán)禁裝藥放炮。

8、回風(fēng)巷內(nèi)的超前支護(hù)必須隨工作面的最大控頂距及時(shí)回撤,未及時(shí)回撤導(dǎo)致尾巷不能及時(shí)封閉,追究相關(guān)人員責(zé)任,丟失支柱必須經(jīng)礦帶班領(lǐng)導(dǎo)或現(xiàn)場安全員確認(rèn)。

9、工作面上、下風(fēng)口的工作面內(nèi)必須砌筑寬度不小于1.50m的砂墻,且封棚塞緊、砂塊不夠時(shí),可用砂袋、碹塊,確保進(jìn)風(fēng)不進(jìn)入采空區(qū),不進(jìn)入回風(fēng)尾巷。

10、對拉工作面兩機(jī)頭錯(cuò)距不大于5m。

11、機(jī)頭、機(jī)尾壓機(jī)支柱嚴(yán)禁使用液壓支柱摻設(shè)。

二、采煤工作面進(jìn)風(fēng)尾巷管理

采煤工作面進(jìn)風(fēng)尾巷是指對拉采面后一機(jī)頭與運(yùn)輸巷溜子尾輪不超6m的巷道。

1、進(jìn)風(fēng)巷尾巷超6m,必須及時(shí)回撤運(yùn)輸巷溜子設(shè)備以及此巷道內(nèi)的支護(hù)材料,并按以下辦法對尾巷進(jìn)行處理。

(1)有風(fēng)進(jìn)入尾巷:用砂塊、碹塊、磚塊或砂袋對尾巷進(jìn)行全面封閉確保進(jìn)風(fēng)不進(jìn)入尾巷。

(2)無風(fēng)進(jìn)入尾巷:尾巷密閉前瓦斯?jié)舛炔怀?%,二氧化碳濃度不超1.5%,可設(shè)置移動(dòng)?xùn)艡?,在移?dòng)?xùn)艡谏箱佋O(shè)風(fēng)障或打點(diǎn)柱鋪設(shè)風(fēng)障,將尾巷封閉,并隨每次設(shè)備回撤輾動(dòng)。

2、柵欄或密閉上,必須吊掛瓦斯檢查牌板和“禁止入內(nèi)”牌板,并按規(guī)定每班進(jìn)行三次瓦斯檢查。

3、采煤小組作業(yè)時(shí),在運(yùn)輸巷溜子尾輪上方距頂板不大于300mm,距巷邦不小于200mm處吊掛便攜式甲烷報(bào)警儀。

4、進(jìn)風(fēng)尾巷段瓦斯、二氧化碳濃度超限時(shí),上、下工作面和運(yùn)輸巷溜子必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員,查明原因,進(jìn)行處理。

三、采煤工作面回風(fēng)巷《報(bào)廢風(fēng)巷》的管理

報(bào)廢風(fēng)巷:是指隨采隨丟,不為下一步開采服務(wù)的巷道。

1、報(bào)廢風(fēng)巷必須隨工作面推進(jìn),以采煤工作面的最大控頂距為界,對風(fēng)巷進(jìn)行全斷面封閉,嚴(yán)禁采空區(qū)瓦斯進(jìn)入采煤回風(fēng)巷。

2、封閉材料為砂塊、砂塊不足時(shí)可采用磚塊,碹塊或砂袋砌筑,對回風(fēng)巷進(jìn)行全斷面封閉,且封棚塞緊,密閉墻沿回風(fēng)巷傾斜砌筑,避免隅角瓦斯積聚。

3、密閉內(nèi)無瓦斯進(jìn)入回風(fēng)巷,密閉前0.5m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^1%時(shí),可在密閉前設(shè)置活動(dòng)?xùn)艡冢瑬艡谏箱佋O(shè)風(fēng)障或打點(diǎn)柱鋪風(fēng)障將尾巷封閉,并隨工作面推進(jìn)輾動(dòng)。瓦斯超限采用風(fēng)障,導(dǎo)風(fēng)管不能處理時(shí),必須對巷道全斷面封閉一次,以此類推。

4、柵欄或密閉上,必須吊掛瓦斯檢查牌板和“禁止入內(nèi)”牌板,并按規(guī)定進(jìn)行每班三次的瓦斯檢查。

5、柵欄或密閉處瓦斯超限達(dá)到1%時(shí),工作面溜子停止運(yùn)行,20m范圍內(nèi)停止打眼放炮,查明原因進(jìn)行處理。

四、采煤工作面回風(fēng)巷《共用風(fēng)巷》的管理

采煤工作面共用風(fēng)巷:是指隨采隨護(hù),為下一步開采繼續(xù)服務(wù)的巷道。

1、采煤工作面下風(fēng)口工作面內(nèi)砌砂墻或碹塊,必須砌進(jìn)工作面大于0.3m處,避免采空區(qū)垮落時(shí)頂板壓力堆垮共用風(fēng)巷,為下一步護(hù)巷增大投入。

2、采煤工作面下風(fēng)口采用碹塊支護(hù)時(shí),碹塊間距不大于1.2m,碹塊間必須用砂塊封堵嚴(yán)密,且封棚塞緊,避免采空區(qū)瓦斯進(jìn)入回風(fēng)巷。

3、共用風(fēng)巷按以下辦法處理

①回風(fēng)巷內(nèi)瓦斯不超限,以工作面最大控頂距在風(fēng)巷內(nèi)設(shè)置活動(dòng)?xùn)艡?,柵欄上鋪設(shè)風(fēng)障或打點(diǎn)柱鋪風(fēng)障將巷道全面封閉,并隨工作面推進(jìn)輾動(dòng)。

②風(fēng)巷內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),可在回風(fēng)巷中設(shè)置永久擋風(fēng)簾,必要時(shí)砌筑砂墻或磚墻將巷道全斷面封閉。

4、柵欄或密閉上,必須吊掛瓦斯檢查牌板和“禁止入內(nèi)”牌板,并按規(guī)定每班進(jìn)行三次瓦斯檢查。

五、采煤工作面瓦斯管理

1、采煤工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),必須停止用電鉆打眼,爆破地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),嚴(yán)禁爆破。

2、采煤工作面風(fēng)流中,電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止工作,切斷電流,撤出人員,進(jìn)行處理。

3、采煤工作面及其進(jìn)風(fēng)巷道內(nèi),體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時(shí),附近20m內(nèi)必須停止工作,撤出人員,切斷電流,進(jìn)行處理。

4、對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定,被切斷電源的電氣設(shè)備,必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時(shí),方可通電開動(dòng)。

5、采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí),必須停止工作,撤出人員,查明原因,制定措施,進(jìn)行處理。

6、采煤工作面瓦斯檢查地點(diǎn),檢查次數(shù)規(guī)定

①采煤工作面瓦斯檢查地點(diǎn):

采煤工作機(jī)頭:進(jìn)風(fēng)尾巷,工作面,隅角,回風(fēng)

②檢查次數(shù):瓦斯每班3次,二氧化碳2次,本班未進(jìn)行工作的采煤工作面瓦斯,二氧化碳檢查次數(shù)由礦安全部門決定。

7、瓦斯檢查員必須在生產(chǎn)現(xiàn)場手上交按班,嚴(yán)禁“漏檢”、“假檢”。

六、采煤工作面安全監(jiān)控設(shè)備安裝設(shè)置管理

1、采煤工作面進(jìn)風(fēng)尾巷應(yīng)懸掛便攜式甲烷報(bào)警儀。

2、采煤工作面隅角,工作面,回風(fēng)應(yīng)該設(shè)置甲烷傳感器。

3、采煤工作面回風(fēng)巷應(yīng)設(shè)置一氧化碳、溫度傳感器。

4、其報(bào)警濃度,斷電濃度,復(fù)電濃度按規(guī)定。

采煤工作面甲烷傳感器應(yīng)設(shè)置在采煤回風(fēng)巷距工作面煤壁5-10m處理,其報(bào)警濃度≥1%,斷電濃度≥1.5%,復(fù)電濃度<1%。

采煤工作面隅角甲烷傳感器應(yīng)設(shè)置在采煤回風(fēng)巷隅角內(nèi),其報(bào)警濃度≥1%,斷電濃度≥1.5%,復(fù)電濃度<1%。

采煤工作面回風(fēng)甲烷傳感器應(yīng)設(shè)置在采煤回風(fēng)巷距回風(fēng)口10-15m處,其報(bào)警濃度≥1%,斷電濃度≥1%,復(fù)電濃度<1%。

采煤工作面回風(fēng)巷一氧化碳、溫度傳感器應(yīng)設(shè)置在采煤回風(fēng)巷距回風(fēng)口10-15m處,一氧化碳傳感器報(bào)警濃度≥0.0024%,溫度傳感器報(bào)警濃度30c。

七、隅角瓦斯處理方法

1、風(fēng)障引導(dǎo)風(fēng)流法:在采煤工作面內(nèi)沿煤壁或出口斜牽一風(fēng)障至隅角,把風(fēng)流引向隅角將瓦斯沖淡。

2、風(fēng)筒(管)導(dǎo)風(fēng)法:在采煤工作面內(nèi)沿煤壁設(shè)置風(fēng)筒(管)至隅角,把風(fēng)流引向隅角將瓦斯沖淡。

3、將硬質(zhì)風(fēng)筒設(shè)置在密閉或柵欄內(nèi),將瓦斯引入采區(qū)回風(fēng)巷。

八、責(zé)任劃分

1、采煤工作面進(jìn)、回風(fēng)尾巷的密閉、柵欄、風(fēng)障由采煤隊(duì)負(fù)責(zé)砌筑設(shè)置,安全員、瓦斯員共同協(xié)助管理。安監(jiān)科、通風(fēng)科全面監(jiān)管。

2、采煤工作面監(jiān)測監(jiān)控各類傳感器由機(jī)電科負(fù)責(zé)安設(shè),并按規(guī)定調(diào)效、現(xiàn)場安全員、瓦斯員監(jiān)管。

3、對瓦斯超限區(qū)域內(nèi)的風(fēng)障、柵欄等設(shè)施損壞的恢復(fù),必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時(shí),方可恢復(fù),嚴(yán)禁違章作業(yè)。

四川弘鑫礦業(yè)有限公司榮縣新勝煤礦總工辦

二○一四年三月八日

抄報(bào):礦長、副礦長

第2篇 p礦采煤工作面設(shè)計(jì)驗(yàn)收管理辦法

一、生產(chǎn)礦井采區(qū)設(shè)計(jì)管理工作程序

1、采區(qū)(水平)設(shè)計(jì)要提前三到五年規(guī)劃、編制,并經(jīng)有資質(zhì)的部門設(shè)計(jì),圖紙應(yīng)齊全。

2、開拓巷道掘進(jìn)超過采區(qū)準(zhǔn)備巷不少于50米,滿足采區(qū)準(zhǔn)備巷道開工的需要。

3、準(zhǔn)備巷道掘進(jìn)提前一個(gè)月超過回采巷道開口位置不少于200米,為各系統(tǒng)的調(diào)整、完善及回采巷道的開口準(zhǔn)備提供足夠的時(shí)間。

4、回采工作面形成采煤系統(tǒng)到正式生產(chǎn)前,必須保證至少三個(gè)月的“坑透”、鉆探、巷探等整理巷道和工作面準(zhǔn)備時(shí)間。

二、生產(chǎn)礦井回采工作面設(shè)計(jì)管理工作程序

1、采區(qū)準(zhǔn)備巷道掘到具備回采工作面巷道開口時(shí),根據(jù)本單位銜接計(jì)劃,在回采巷道開口前必須有經(jīng)呂梁煤業(yè)公司生產(chǎn)技術(shù)部批準(zhǔn)的綜采工作面(普采)設(shè)計(jì)方可施工。

2、工作面設(shè)計(jì)包括工作面設(shè)計(jì)說明書:防火系統(tǒng)、注漿系統(tǒng)、防塵灑水系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、避災(zāi)路線、巷道布置、生產(chǎn)系統(tǒng)圖(1:2000)、巷道斷面圖(1:50)、巷道剖面圖(1:50)、柱狀圖等圖紙、采煤方法等,施工前上報(bào)公司生產(chǎn)部。

3、工作面設(shè)計(jì)要繪制出工作面采煤過程中通風(fēng)系統(tǒng)示意圖。工作面巷道施工中,確保巷道的直線度,否則追究施工單位和有關(guān)單位的責(zé)任。

4、各礦必須嚴(yán)格按工作面設(shè)計(jì)組織巷道施工,建立嚴(yán)格的質(zhì)量驗(yàn)收制度,確保施工質(zhì)量。

三、工作面驗(yàn)收

1、巷道工程竣工后,由礦負(fù)責(zé)組織驗(yàn)收。驗(yàn)收不合格必須返工。驗(yàn)收合格后,要進(jìn)一步搞好地質(zhì)調(diào)查工作,必須進(jìn)行物探、鉆探或地震勘探工作,并繪制采煤工作面地質(zhì)構(gòu)造圖和巷道地質(zhì)構(gòu)造剖面圖。

2、工作面安裝準(zhǔn)備必須按設(shè)計(jì)進(jìn)行,工作面設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),礦壓觀測、綜合防塵設(shè)施必須同時(shí)投入使用。

3、礦組織試生產(chǎn),初次來壓結(jié)束后,工作面步入正常推進(jìn),經(jīng)礦組織驗(yàn)收,合格后向煤業(yè)公司提出工作面驗(yàn)收報(bào)告,煤業(yè)公司由總工程師組織生產(chǎn)、機(jī)電、通風(fēng)、安監(jiān)等業(yè)務(wù)處室進(jìn)行工作面投產(chǎn)前的驗(yàn)收。驗(yàn)收不合格的工作面不得進(jìn)行生產(chǎn)。整改后經(jīng)煤業(yè)公司重新驗(yàn)收,合格后方可移交生產(chǎn),否則追究有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)人員責(zé)任。

4、工作面投產(chǎn)驗(yàn)收,實(shí)行百分制打分,得分在90分以上為合格,且生產(chǎn)、機(jī)電、通風(fēng)得分占本專業(yè)的80%以上,如果出現(xiàn)下列情況之一,該工作面不得驗(yàn)收。

(1)工作面安全出口不暢通,寬度、高度達(dá)不到規(guī)定要求,超前支護(hù)不足20米,支護(hù)質(zhì)量低劣。

(2)電氣設(shè)備、元件及各種纜線存在失爆、保護(hù)閉鎖不齊全,支架漏液占總數(shù)的5%以上。

(3)通風(fēng)系統(tǒng)供風(fēng)不符合煤業(yè)公司批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求,無防塵管路,工作面及其它地點(diǎn)出現(xiàn)瓦斯超限或有瓦斯聚集現(xiàn)象。

四、其它

1、工作面設(shè)計(jì)經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工。不報(bào)設(shè)計(jì)或設(shè)計(jì)未批復(fù)擅自施工對礦井進(jìn)行處罰。

2、本管理辦法由煤業(yè)公司生產(chǎn)技術(shù)部組織實(shí)施與監(jiān)督。

呂梁煤業(yè)公司

2010年8月17日

第3篇 采煤工作面煤層注水管理規(guī)范

(一)采煤區(qū)隊(duì):

1.負(fù)責(zé)煤層注水鉆孔的施工,施工必須在工作面投產(chǎn)驗(yàn)收3日前完成,并必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。施工出的注水鉆孔孔口必須做出明顯標(biāo)記和孔號并掛牌管理。

2.負(fù)責(zé)煤層注水封孔器的安設(shè)和撤除工作,采煤工作面投產(chǎn)驗(yàn)收時(shí)必須把注水封孔器以及注水流量表完成安設(shè)工作,同時(shí)負(fù)責(zé)第一次安設(shè)時(shí)的供水管連接以及試注水工作。在工作面生產(chǎn)交接時(shí)一并交由采煤單位進(jìn)行日常管理。

3.負(fù)責(zé)煤層注水的記錄臺(tái)帳,損壞、失效封孔器的更換維修等。

4.負(fù)責(zé)提供煤層注水連接用的高壓供水管,在工作面生產(chǎn)24小時(shí)內(nèi)連接好,并開始進(jìn)行煤層注水。高壓供水管在工作面煤層注水完畢后由采煤單位收回。

2.工作面生產(chǎn)過程中負(fù)責(zé)對煤層注水工作的日常管理,包括煤層注水高壓管、封孔器、注水表、閥門等的日常管理。嚴(yán)禁私自撤除、損壞。封孔器、注水表損壞維修更換,高壓管、閥門等附件損壞由采煤單位負(fù)責(zé)維修更換。

3.當(dāng)煤層注水封孔器外移后,當(dāng)班由采煤區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)將注水高壓供水管連接好,并保持進(jìn)行煤層注水。當(dāng)出現(xiàn)封孔器損壞、注水孔處煤體向外滲出水時(shí),及時(shí)關(guān)閉注水閥門。

4.正在注水的每個(gè)注水孔實(shí)行掛牌管理,管理牌由通防科負(fù)責(zé)提供,內(nèi)容包括:地點(diǎn)、編號、管理單位、安設(shè)時(shí)間、責(zé)任人等。區(qū)隊(duì)每班要落實(shí)當(dāng)班跟班干部和一名職工負(fù)責(zé)煤層注水的管理工作。

5.工作面超前支護(hù)距煤層注水孔15米時(shí),采煤單位及時(shí)將封孔器撤除后依次向外安設(shè)。工作面距停采線10米時(shí),采煤單位及時(shí)將封孔器撤除。

(四)考核規(guī)定:

1.施工的注水鉆孔不合格,每孔罰款200元,扣考核1分,并重新施工;不按期完成,每拖一天罰款300元,扣考核2分。

2.煤層注水設(shè)施不能按期安設(shè),每拖一天罰款300元,扣考核2分;安設(shè)不合格,每孔罰款100元,扣考核1分。

3.隨意停止煤層注水,每孔罰款200元;損壞、失效不及時(shí)處理,影響煤層注水的,一次對相關(guān)責(zé)任單位罰款200元,扣考核1分,并限期整改;無管理責(zé)任牌、不落實(shí)管理責(zé)任者,每孔罰款50元。

4.移設(shè)封孔器、連接注水管、設(shè)施維護(hù)維修等問題,互相推委扯皮、不積極處理整改,影響煤層注水工作的,對兩方責(zé)任單位均罰款500元,扣考核4分;并對單位正職罰款100元、副職罰款80元;對其主要責(zé)任單位加罰50%。

5.出現(xiàn)人為損壞注水設(shè)施的,按損壞設(shè)施價(jià)格的1~3倍進(jìn)行罰款,性質(zhì)嚴(yán)重的嚴(yán)肅處理。在上級檢查中被查處問題的,加倍進(jìn)行考核處理。

6.對考核罰款由區(qū)隊(duì)正職各承擔(dān)10%,副職承擔(dān)8%。

7.采煤工作面在生產(chǎn)期間能保持正常煤層注水,沒有出現(xiàn)較大問題的,工作面結(jié)束后,對采煤區(qū)隊(duì)、通防科、專業(yè)組等有關(guān)人員給予適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)。

4.掘進(jìn)工作面其它綜合防塵措施照常執(zhí)行。

第4篇 煤礦采煤工作面經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理辦法

一、成立經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理領(lǐng)導(dǎo)小組

組長:礦長

副組長:總工程師、經(jīng)營礦長

成員:生產(chǎn)技術(shù)科科長、企管科科長、機(jī)電科科長、人勞科科長、調(diào)度室主任、安檢科科長

工作人員:生產(chǎn)技術(shù)科采煤、掘進(jìn)、防治水、一通三防、設(shè)計(jì)等相關(guān)專業(yè)人員,企管科、機(jī)電科、人勞科、調(diào)度室、安檢科等相關(guān)專業(yè)人員,生產(chǎn)區(qū)隊(duì)技術(shù)副隊(duì)長(技術(shù)員)等。

二、經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案建立的內(nèi)容

(一)概述

經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案共分三部分內(nèi)容,十個(gè)方面的檔案。三部分內(nèi)容分別為圖紙、基礎(chǔ)資料和分析總結(jié)。十個(gè)方面的檔案分別是:1.設(shè)計(jì)檔案;2.支護(hù)與巷修檔案;3.日常技術(shù)管理檔案;4.防治水檔案;5.“一通三防”管理檔案;6.安全管理與生產(chǎn)組織檔案;7.經(jīng)濟(jì)成本檔案;8.勞動(dòng)工資檔案;9.機(jī)電設(shè)備管理檔案;10.煤質(zhì)管理檔案。

(二)圖紙

各種圖紙要編號管理,涵蓋設(shè)計(jì)、掘進(jìn)、防治水、安裝、回采、回撤期間的各種圖紙。

1.設(shè)計(jì)圖紙

設(shè)計(jì)方面的圖紙以1開頭,包括工作面設(shè)計(jì)圖、設(shè)計(jì)變更圖、斷面支護(hù)圖、生產(chǎn)系統(tǒng)圖。

2.掘進(jìn)圖紙

掘進(jìn)方面的圖紙以2開頭,包括施工圖。

3.防治水圖紙

防治水方面的圖紙以3開頭,包括底板改造設(shè)計(jì)平面圖、瞬變電磁物探視電阻率剖面圖、瞬變電磁物探異常區(qū)分布及注漿成果圖。

4.機(jī)電設(shè)備安裝、拆除圖紙

機(jī)電設(shè)備安裝、拆除方面的圖紙以4開頭,包括設(shè)備安裝布置圖、供電系統(tǒng)圖。

5.回采圖紙

回采方面的圖紙以5開頭,包括工程平面圖、生產(chǎn)期間的構(gòu)造變化平面圖、剖面圖、停采線圖。

6.一通三防圖紙

一通三防方面的圖紙以6開頭,包括通風(fēng)系統(tǒng)圖、防塵系統(tǒng)圖、監(jiān)測與監(jiān)控系統(tǒng)圖。

(三)基礎(chǔ)資料

基礎(chǔ)資料涵蓋生產(chǎn)期間的規(guī)程和安全技術(shù)措施、各種原始記錄、各項(xiàng)費(fèi)用的投入、統(tǒng)計(jì)等,要求以日常工作為主,保存好日常作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施、工作日志、地質(zhì)構(gòu)造或生產(chǎn)條件發(fā)生改變的相關(guān)記錄,收集整理平時(shí)下達(dá)的通知單、整改單、驗(yàn)收單等。建立日常發(fā)生的各種費(fèi)用,包括材料、人工的統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳,各工作面各個(gè)時(shí)期的相關(guān)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)、統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳。

1.設(shè)計(jì)資料

包括地質(zhì)說明書、設(shè)計(jì)說明書、地質(zhì)條件變化的勘察資料。

2.掘進(jìn)資料

包括掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程的匯編,地質(zhì)說明書,相關(guān)通知單、整改單、驗(yàn)收單,材料費(fèi)用統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳,掘進(jìn)巷道變化量統(tǒng)計(jì)卡片,記錄掘進(jìn)工作面的軌順、皮順、開切眼以及改造巷的巷道長度、規(guī)格、用途、施工工期、起止時(shí)間。負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)掘進(jìn)巷道的煤巖類別、掘進(jìn)頭數(shù)。

3.回采資料

包括地質(zhì)說明書、回采期間的規(guī)程、措施,各回采單位建立的基礎(chǔ)臺(tái)帳,詳細(xì)記錄生產(chǎn)中的各月份生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo),工作面基本情況,生產(chǎn)期間材料費(fèi)用統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)資料。相關(guān)科室要有各采煤工作面的匯總資料,包括:(1)工作面基本情況:工作面走向長度、傾斜長度、儲(chǔ)量、可采期、起止時(shí)間。(2)工作面經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo):煤層厚度、采高、循環(huán)產(chǎn)量、日產(chǎn)量等。(3)工作面月份產(chǎn)量完成指標(biāo):實(shí)際完成情況、最高、最低、平均單產(chǎn)等。(4)工作面月份質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況。

4.防治水資料

包括底板改造設(shè)計(jì)說明書、鉆孔變更施工通知單、工作面各鉆場施工評價(jià)、工作面各鉆場技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析評價(jià)。

5.一通三防資料

包括各階段通風(fēng)構(gòu)筑、通風(fēng)設(shè)施、瓦斯、煤塵情況的相關(guān)數(shù)據(jù)和材料費(fèi)用統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳。

6.安全管理資料

包括:(1)不同支護(hù)方式下的不良操作習(xí)慣記錄;(2)建立各采掘工作面各階段安全隱患記錄;(3)建立各采掘工作面各時(shí)期質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收情況(由生產(chǎn)科負(fù)責(zé)提供);(4)建立各采掘工作面安全處罰記錄;(5)建立各采掘工作面各時(shí)期出現(xiàn)的各級別人身事故記錄。

7.經(jīng)濟(jì)成本資料

建立基礎(chǔ)臺(tái)帳,每個(gè)工作面的材料費(fèi)用消耗都要建立臺(tái)帳,分層次并分明細(xì)記錄配件、支護(hù)材料與支護(hù)用品、火工品、大型材料、建工材料、其它材料、專用工具消耗、修理費(fèi)、租賃費(fèi)等,并且要有合計(jì),各種材料消耗要有地點(diǎn)、時(shí)間。不同工作面不能混淆。企管科要有匯總表、分月費(fèi)用、分單位分地點(diǎn)記錄的臺(tái)帳。

8.勞動(dòng)工資資料

工作面掘進(jìn)、防治水、工作面安裝、回采、工作面回撤各階段(包括措施工程,如:拉底、擴(kuò)幫、鋪道等相應(yīng)措施工程量、工數(shù)、工資),各月份的人工工資、總工資額、工效、總工數(shù)、直接工人數(shù)和總?cè)藬?shù),以及從掘進(jìn)到回采結(jié)束累計(jì)的人工工資、總工資額、工效、總工數(shù)、直接工人數(shù)和總?cè)藬?shù)。要求各時(shí)間點(diǎn)的統(tǒng)計(jì)要準(zhǔn)確無誤。

9.機(jī)電設(shè)備管理資料

各安裝與拆除工作面的臺(tái)帳、生產(chǎn)工作面的設(shè)備臺(tái)帳,安裝、拆除工期,材料、費(fèi)用統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳。

10.煤質(zhì)管理資料

統(tǒng)計(jì)各采煤工作面從安裝到回撤結(jié)束各階段的煤質(zhì)指標(biāo)、獎(jiǎng)罰情況、責(zé)任人以及工作面影響煤質(zhì)的構(gòu)造、頂?shù)装鍘r性特征、涌水情況的資料,各月份煤質(zhì)計(jì)劃與完成情況的統(tǒng)計(jì)。

(四)分析總結(jié)

分析總結(jié),涵蓋工作面從設(shè)計(jì)到施工再到回撤各階段遇到的各種技術(shù)管理和經(jīng)營情況的分析總結(jié),以日常遇到的生產(chǎn)條件、構(gòu)造變化、環(huán)境改變和月份分析資料為基礎(chǔ),在工作面結(jié)束后再進(jìn)行全面的分析總結(jié),分析要做到具體細(xì)致,分析出原因;分析要找出同一性和特殊性,要有定量和定性的分析??偨Y(jié)要有結(jié)論,總結(jié)工作面在各個(gè)生產(chǎn)階段的科技創(chuàng)新及技術(shù)成果應(yīng)用情況,總結(jié)出工作面各階段的亮點(diǎn)和不足,有哪些值得推廣的經(jīng)驗(yàn),哪些問題要避免發(fā)生?;夭山Y(jié)束后要對工作面產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益做出評價(jià)。

三、建立經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案的職責(zé)分工

經(jīng)濟(jì)部分以企管科為主,負(fù)責(zé)每個(gè)階段費(fèi)用統(tǒng)計(jì)分析,相關(guān)科室(人勞科、機(jī)電科、調(diào)度室、安檢科、生產(chǎn)技術(shù)科)和生產(chǎn)區(qū)隊(duì)配合共同完成;人勞科負(fù)責(zé)各階段的人工費(fèi)、人員效率統(tǒng)計(jì)分析;機(jī)電科負(fù)責(zé)各階段的設(shè)備管理,工作面安裝、回撤方式、工藝過程、設(shè)備布置等的分析總結(jié);調(diào)度室負(fù)責(zé)全過程煤質(zhì)指標(biāo)、措施、系統(tǒng)的煤質(zhì)管理分析總結(jié);安檢科負(fù)責(zé)從掘進(jìn)到工作面回撤結(jié)束各階段安全隱患統(tǒng)計(jì)、事故分析及其他安全管理事項(xiàng);生產(chǎn)區(qū)隊(duì)要建立基礎(chǔ)臺(tái)帳與階段分析總結(jié)。技術(shù)部分以生產(chǎn)技術(shù)科為主,包括設(shè)計(jì)、掘進(jìn)、采煤、防治水、一通三防等專業(yè)的技術(shù)管理,以及從工程設(shè)計(jì)、施工工藝到生產(chǎn)過程技術(shù)管理的分析總結(jié),相關(guān)科室(調(diào)度室、機(jī)電科)和生產(chǎn)區(qū)隊(duì)配合共同完成。

(一)經(jīng)濟(jì)部分

經(jīng)濟(jì)部分由企管科總體負(fù)責(zé),生產(chǎn)技術(shù)科、機(jī)電科、安檢科、調(diào)度室、人勞科、生產(chǎn)區(qū)隊(duì)等部門配合,各部門分工如下:

1.生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)范圍

生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)工作面掘進(jìn)、底板注漿、工作面安裝、回采、拆除等各階段發(fā)生的火工品、支護(hù)材料、木材、建工材料以及各階段的累計(jì)消耗,分析與計(jì)劃和其他工作面相比較費(fèi)用超、節(jié)原因,成本變化的關(guān)鍵點(diǎn),技術(shù)原因?qū)Τ杀镜脑黾雍蜏p少有何影響,如何控制與管理。

2.機(jī)電科負(fù)責(zé)范圍

提供回采工作面的安裝與拆除工期,并與相似的其它工作面進(jìn)行比較,分析工期變化的原因。負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)工作面掘進(jìn)、底板注漿、工作面安裝、回采、拆除的月份電費(fèi)、設(shè)備租賃費(fèi)、修理費(fèi)、油脂消耗、配件、大型材料消耗、專用工具消耗,以及各階段的累計(jì)消耗。分析比較各階段費(fèi)用發(fā)生變化的原因,一次性投入情況,與計(jì)劃和其它工作面相比較費(fèi)用超、節(jié)原因,成本變化的關(guān)鍵點(diǎn),技術(shù)原因?qū)Τ杀镜脑黾雍蜏p少有何影響,如何控制與管理。

3.安檢科負(fù)責(zé)范圍

負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)工作面從掘進(jìn)到拆除結(jié)束各階段的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)及考評情況,以及輕傷、重傷級別事故和非傷亡事故;分析從掘進(jìn)到拆除每個(gè)生產(chǎn)階段存在的安全隱患,相關(guān)責(zé)任的落實(shí),以及與其它工作面比較吸取的教訓(xùn)和成功經(jīng)驗(yàn)。

4.調(diào)度室負(fù)責(zé)范圍

負(fù)責(zé)從掘進(jìn)到回采各月煤質(zhì)計(jì)劃和完成情況的統(tǒng)計(jì)。煤質(zhì)管理責(zé)任制貫徹落實(shí)情況,重點(diǎn)分析落實(shí)過程中存在問題及管理重點(diǎn),各月煤質(zhì)管理的獎(jiǎng)罰情況及分階段累計(jì)情況,分析影響煤質(zhì)好壞的原因,有什么好的方法可借鑒,比較相似工作面煤質(zhì)指標(biāo)情況。

從工作面掘進(jìn)到拆除結(jié)束期間,詳細(xì)記錄生產(chǎn)組織安排,對生產(chǎn)中事故影響時(shí)間及發(fā)生事故的次數(shù),要分類別、分單位統(tǒng)計(jì),將本工作面事故發(fā)生的原因、影響時(shí)間進(jìn)行分析,與其他工作面對比應(yīng)該如何加強(qiáng)生產(chǎn)組織管理,并存在哪些不足和借鑒。從生產(chǎn)工藝、運(yùn)輸系統(tǒng)、地質(zhì)條件、生產(chǎn)組織上進(jìn)行分析。

5.人勞科負(fù)責(zé)范圍

工作面掘進(jìn)(包括車場、鉆場部分)、底板注漿、工作面安裝、回采、拆除各階段和各月份的人工工資、總工資額、工效、總工數(shù)、直接工人數(shù)和總?cè)藬?shù),以及從掘進(jìn)到回采結(jié)束累計(jì)的人工工資、總工資額、工效、總工數(shù)、直接工人數(shù)和總?cè)藬?shù),并與條件相近工作面進(jìn)行比較,分析各階段人員、工資、效率增減原因,所采取的工作制對生產(chǎn)效率、工資、工數(shù)變化有何影響,有哪些有效辦法和值得推廣借鑒的經(jīng)驗(yàn)。

6.生產(chǎn)區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)范圍

各生產(chǎn)區(qū)隊(duì)(采煤隊(duì)、掘進(jìn)隊(duì)、通風(fēng)隊(duì)、探防隊(duì))在日常生產(chǎn)中要建立經(jīng)濟(jì)技術(shù)管理檔案。工作面所發(fā)生的各種費(fèi)用在下一個(gè)月5號前報(bào)送企管科(人工費(fèi)用可到15日報(bào)送)。

7.企管科負(fù)責(zé)范圍

根據(jù)施工單位報(bào)送資料及有關(guān)科室提供資料,對掘進(jìn)、底板注漿、安裝、回采、拆除各階段的費(fèi)用進(jìn)行綜合分析,并與相鄰或相似工作面比較取得的經(jīng)驗(yàn)及存在的不足。

(1)掘進(jìn)成本分析。要將每米人工費(fèi)、每米直接材料費(fèi)、每米巷道全部成本,噸煤分?jǐn)傎M(fèi)用,掘進(jìn)出煤產(chǎn)值,掘進(jìn)期間各項(xiàng)費(fèi)用控制與管理辦法,起到什么效果,與其它相似掘進(jìn)巷道比較費(fèi)用的增減原因進(jìn)行分析。

(2)注漿成本分析。噸煤注漿費(fèi)用總成本,并與其它相近工作面注漿費(fèi)用比較,分析出注漿費(fèi)用的增減情況。

(3)回采成本分析?;夭呻A段要分析定額的科學(xué)性,定額與實(shí)際發(fā)生的差別,直接材料費(fèi)、間接材料費(fèi)、分?jǐn)偛牧腺M(fèi)以及電力、租賃費(fèi)、修理費(fèi)對成本的影響,哪些因素影響較大,哪些是降低成本的主要原因,各占多大比例,工作面拆除結(jié)束后要有總體評價(jià),得出投入產(chǎn)出比、盈虧情況、噸煤成本的具體值,本工作面值得總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)和不足,今后在生產(chǎn)經(jīng)營中如何控制。

(4)安裝與拆除階段要分析工作面的費(fèi)用投入情況,與其它工作面比較費(fèi)用、工期有哪些變化以及變化原因。

(5)一通三防成本分析。從開始掘進(jìn)到回采結(jié)束期間監(jiān)測監(jiān)控設(shè)施及構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施的費(fèi)用投入情況,并與其它相近工作面費(fèi)用比較。

(二)技術(shù)部分

技術(shù)部分由生產(chǎn)技術(shù)科總負(fù)責(zé),機(jī)電科、調(diào)度室、生產(chǎn)區(qū)隊(duì)配合。

1.機(jī)電科負(fù)責(zé)范圍

工作面從安裝到拆除全部過程中的新技術(shù)、新工藝、創(chuàng)新亮點(diǎn),設(shè)備的選型與配套情況、選用設(shè)備數(shù)量是否合理,還有哪些問題,使用中出現(xiàn)的各種事故原因分析,使用的設(shè)備與其它設(shè)備比較有何特點(diǎn),巷道布置對設(shè)備布置有何影響,設(shè)備安裝、拆除時(shí)間的長短,上山運(yùn)輸與下山運(yùn)輸對生產(chǎn)管理的優(yōu)缺點(diǎn)比較。一個(gè)工作面結(jié)束后,要與條件相近工作面進(jìn)行比較,對成功經(jīng)驗(yàn)與不足之處進(jìn)行總結(jié),便于以后機(jī)電設(shè)備的優(yōu)化選型。

2.調(diào)度室負(fù)責(zé)范圍

工作面結(jié)束后調(diào)度室要將整個(gè)煤質(zhì)情況做總結(jié),分析各階段的煤質(zhì)管理成功和不足之處,塊煤率、灰分與采煤工藝的關(guān)系,煤質(zhì)管理的創(chuàng)新點(diǎn),構(gòu)造對煤質(zhì)的影響。

3.生產(chǎn)區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)范圍

各生產(chǎn)區(qū)隊(duì)(采煤隊(duì)、掘進(jìn)隊(duì)、通風(fēng)隊(duì)、探防隊(duì))要嚴(yán)格按要求及時(shí)記錄和填繪圖表,生產(chǎn)中遇到的技術(shù)問題要認(rèn)真記錄分析,建立經(jīng)濟(jì)技術(shù)管理臺(tái)賬,每個(gè)月都要進(jìn)行分析總結(jié)。工作面結(jié)束后,認(rèn)真收集生產(chǎn)過程中各部門提供的技術(shù)資料(包括圖紙、各種通知單、地質(zhì)資料等)及本單位生產(chǎn)過程中報(bào)批的規(guī)程措施等并進(jìn)行整理歸檔,及時(shí)對技術(shù)與管理作全方面的總結(jié)、歸納,報(bào)送到生產(chǎn)技術(shù)科、機(jī)電科。

4.生產(chǎn)技術(shù)科具體負(fù)責(zé)范圍

(1)設(shè)計(jì)方面

工作面設(shè)計(jì)的依據(jù),設(shè)計(jì)的優(yōu)缺點(diǎn)比較,該設(shè)計(jì)與相同或相似工作面對比有哪些突破和改進(jìn),設(shè)計(jì)與施工有何差異,今后有哪些需要加以解決和借鑒之處,并與相近鄰或相似工作面比較進(jìn)行分析和總結(jié)。

(2)掘進(jìn)方面

①負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)整理掘進(jìn)工作面的軌順、皮順、開切眼以及工作面其他輔助巷道的長度、支護(hù)形式、規(guī)格、用途、施工起止時(shí)間、工期;

②負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)掘進(jìn)巷道的煤巖類別、掘進(jìn)頭數(shù);

③說明掘進(jìn)期間采取的新工藝、新技術(shù)取得的成績以及如何克服地質(zhì)構(gòu)造因素影響,掘進(jìn)期間頂?shù)装骞芾淼?

④對照設(shè)計(jì)分析本工作面在設(shè)計(jì)方面的不足,對設(shè)計(jì)進(jìn)行更改的原因,特別是改造巷、輔助巷等巷道的總量及布置理由,百萬噸掘進(jìn)率、單進(jìn)水平等各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行分析,并與相鄰或相近工作面進(jìn)行比較。

(3)測量方面

工作面貫通后進(jìn)行導(dǎo)線貫通精度評定。

(4)底板注漿方面

①概述工作面頂、底板情況,預(yù)測手段與實(shí)際回采揭露的差別;

②統(tǒng)計(jì)注漿工程量、打鉆工程量;

③掘進(jìn)、回采及打鉆注漿過程中探放水、涌水情況等;

④底板改造的前期評價(jià)和后期總結(jié)。包括對2次物探、底板加固鉆孔設(shè)計(jì),加固施工組織,存在的隱患及問題、注漿效果與相鄰工作面比較,以及對加固時(shí)間、回采時(shí)間安排等內(nèi)容進(jìn)行總結(jié)。

(5)一通三防方面

①掘進(jìn)期間局部通風(fēng)管理;

②回采期間的通風(fēng)系統(tǒng)管理;

③通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整情況;

④掘進(jìn)及回采期間瓦斯涌出情況;

⑤開始掘進(jìn)至回采結(jié)束通風(fēng)設(shè)施的構(gòu)筑情況。

(6)回采方面

①工作面基本情況:工作面走向長度、傾斜長度、儲(chǔ)量、可采期、起止時(shí)間、水文地質(zhì)情況;

②工作面經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo):煤層厚度、采高、循環(huán)產(chǎn)量、日產(chǎn)量等;

③工作面月份產(chǎn)量完成指標(biāo):實(shí)際完成情況,最高、最低、平均單產(chǎn)與相鄰工作面比較;

④工作面月份質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況;

(7)技術(shù)檔案的整理、綜合分析

①技術(shù)檔案的整理分析:收集工作面設(shè)計(jì)、開工報(bào)告、地質(zhì)報(bào)告、掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程、安裝作業(yè)規(guī)程、回采作業(yè)規(guī)程,過斷層、薄煤帶的安全技術(shù)措施,過大斷層或薄煤帶的分析總結(jié),以及工作面收尾措施、拆除規(guī)程;工作面結(jié)束后,通過平時(shí)建立的基礎(chǔ)資料對生產(chǎn)過程中采取的新工藝、新技術(shù)、發(fā)生的重大問題、采取的技術(shù)措施進(jìn)行總結(jié)分析;

②綜合分析:通過基礎(chǔ)資料的歸納總結(jié)和分類分項(xiàng)分析,對回采工作面從掘進(jìn)到底板注漿改造、安裝、回采、最后拆除結(jié)束,全部過程進(jìn)行總體評價(jià),找出工作面管理的優(yōu)缺點(diǎn),為下個(gè)面提供借鑒和參考。針對本面的產(chǎn)量計(jì)劃、接替計(jì)劃、施工組織、掘進(jìn)、安裝、回采、回撤等環(huán)節(jié),對設(shè)備配套,回采工藝乃至工作面設(shè)計(jì)、巷道斷面布置、復(fù)雜地段回采措施、煤質(zhì)管理以及作業(yè)規(guī)程修改補(bǔ)充等方面進(jìn)行分析,各系統(tǒng)(主、輔助運(yùn)輸、通風(fēng)、排水、供電等)設(shè)計(jì)是否合理,薄弱環(huán)節(jié)等存在原因及應(yīng)采取的對策等。

四、經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理

(一)各部門在日常工作中,要建立基礎(chǔ)臺(tái)賬,從工作面的掘進(jìn)到拆除結(jié)束,要詳細(xì)記錄。生產(chǎn)技術(shù)科每月進(jìn)行的經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案檢查中,把建立基礎(chǔ)臺(tái)賬作為一項(xiàng)重要檢查內(nèi)容納入到考核。

(二)各項(xiàng)費(fèi)用的統(tǒng)計(jì)要準(zhǔn)確,掘進(jìn)、底板注漿、工作面的安裝、回采、工作面拆除等各項(xiàng)工作不是一個(gè)完整月份的,要按照天數(shù)折算。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)從掘進(jìn)到拆除結(jié)束要求有分項(xiàng)分月和累計(jì)數(shù)據(jù)。

(三)每月14日17:00前,各部門必須將上月經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析報(bào)告以電子文檔形式送交生產(chǎn)技術(shù)科,紙質(zhì)版本由本單位打印保存。

(四)掘進(jìn)工作面施工結(jié)束后,經(jīng)有關(guān)單位聯(lián)合驗(yàn)收,在30天之內(nèi)掘進(jìn)隊(duì)將經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案(圖紙、基礎(chǔ)資料、經(jīng)濟(jì)技術(shù)總結(jié)報(bào)告)紙質(zhì)、電子版形式一同送交生產(chǎn)技術(shù)科。每推遲一天罰款50元。

(五)采煤工作面安裝結(jié)束后,在30天之內(nèi)采煤隊(duì)將經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案(圖紙、基礎(chǔ)資料、安裝經(jīng)濟(jì)技術(shù)總結(jié)報(bào)告)紙質(zhì)、電子版形式一同送交生產(chǎn)技術(shù)科。每推遲一天罰款50元。

(六)工作面底板注漿加固工作結(jié)束后,在30天之內(nèi)探防隊(duì)將經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案(圖紙、基礎(chǔ)資料、經(jīng)濟(jì)技術(shù)總結(jié)報(bào)告)紙質(zhì)、電子版形式一同送交生產(chǎn)技術(shù)科。每推遲一天罰款50元。

(七)采煤工作面回撤結(jié)束后,在30天之內(nèi)采煤隊(duì)將經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案(圖紙、基礎(chǔ)資料、回采經(jīng)濟(jì)技術(shù)總結(jié)報(bào)告和回撤經(jīng)濟(jì)技術(shù)總結(jié)報(bào)告)紙質(zhì)、電子版形式一同送交生產(chǎn)技術(shù)科。每推遲一天罰款50元。

(八)采煤工作面回撤結(jié)束后30天之內(nèi),機(jī)電科、企管科、安檢科、人勞科、調(diào)度室、生產(chǎn)科通風(fēng)組、生產(chǎn)科設(shè)計(jì)組、生產(chǎn)科地質(zhì)組、生產(chǎn)科采煤組、生產(chǎn)科掘進(jìn)組將經(jīng)濟(jì)技術(shù)總結(jié)分析紙質(zhì)、電子版形式一同送交生產(chǎn)技術(shù)科經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理負(fù)責(zé)人。每推遲一天罰款50元。

(九)基礎(chǔ)資料收集匯總后,按掘進(jìn)、回采、地質(zhì)防治水三大部分分別裝訂成冊。生產(chǎn)技術(shù)科對各專業(yè)經(jīng)濟(jì)技術(shù)總結(jié)進(jìn)行審核匯總,按照標(biāo)準(zhǔn)格式進(jìn)行排版裝訂成冊,最后形成一套完整的經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案資料,由生產(chǎn)技術(shù)科定期向礦檔案室移交,并辦理移交手續(xù)。

五、檢查與考核

(一)月度考核與獎(jiǎng)罰

每月15日由總工程師牽頭,生產(chǎn)技術(shù)科組織生產(chǎn)科采煤、掘進(jìn)、設(shè)計(jì)、通風(fēng)、地質(zhì)防治水管理人員對各單位經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案整理情況進(jìn)行檢查,其中生產(chǎn)技術(shù)科采煤、掘進(jìn)、通風(fēng)、地質(zhì)防治水管理人員負(fù)責(zé)對相關(guān)區(qū)隊(duì)進(jìn)行檢查,生產(chǎn)技術(shù)科采煤、設(shè)計(jì)管理人員負(fù)責(zé)對相關(guān)科室進(jìn)行檢查。并對檢查結(jié)果進(jìn)行評比打分,根據(jù)得分按區(qū)隊(duì)和科室從高向低進(jìn)行排名,對獲得第一、第二名區(qū)隊(duì),每次分別獎(jiǎng)勵(lì)其經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理人員1200元、900元,獎(jiǎng)勵(lì)單位負(fù)責(zé)人800元、600元。對得分倒數(shù)第一的區(qū)隊(duì),對其經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理人員和其單位負(fù)責(zé)人罰款300元;對獲得第一、第二名的科室,分別獎(jiǎng)勵(lì)其經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理人員900元、600元,獎(jiǎng)勵(lì)單位負(fù)責(zé)人600元、400元。對得分倒數(shù)第一的科室,對其經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理人員和單位負(fù)責(zé)人罰款200元。月度經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案未進(jìn)行總結(jié)的單位,對其經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理人員和單位負(fù)責(zé)人罰款500元。獎(jiǎng)罰結(jié)果由生產(chǎn)技術(shù)科每月造表報(bào)礦長審批后由人勞科執(zhí)行。

(二)經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理人員的獎(jiǎng)罰

對于未按規(guī)定參加檢查的經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案工作人員,每次罰款100元,對在公司經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案檢查中提出批評的部分,按照責(zé)任劃分,將給予相關(guān)單位經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案負(fù)責(zé)人500元罰款。

每半年由總工程師召開礦經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案工作總結(jié)評價(jià)會(huì),對于經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案工作取得明顯進(jìn)步的,有顯著成績的,視工作人員日常工作及每月檢查問題情況,將給予經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案工作人員1000-1500元的獎(jiǎng)勵(lì)。

(三)工作面結(jié)束后總結(jié)材料的評比與獎(jiǎng)罰

工作面結(jié)束后進(jìn)行一次總結(jié)評比打分,由生產(chǎn)技術(shù)科經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理小組嚴(yán)格按照“__煤礦工作面總結(jié)材料檢查評分標(biāo)準(zhǔn)”對有關(guān)單位總結(jié)材料進(jìn)行評比打分,根據(jù)評比結(jié)果對各單位經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理人員進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì),對得分≥95分的單位經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理人員獎(jiǎng)勵(lì)1000元,90分≤得分<95分的單位經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理人員獎(jiǎng)勵(lì)800元,80分≤得分<90分的單位經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理人員不獎(jiǎng)不罰,對得分小于80分的單位經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理人員罰款400元。對于未按規(guī)定時(shí)間報(bào)送總結(jié)材料單位,每推遲1天對其單位經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案負(fù)責(zé)人罰款100元。獎(jiǎng)罰結(jié)果由生產(chǎn)技術(shù)科造表報(bào)礦長審批后由人勞科執(zhí)行。

(四)在集團(tuán)公司組織的經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案檢查評比中,獲得前三名的對相關(guān)責(zé)任科室經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理及工作人員分別獎(jiǎng)勵(lì)5萬元、4萬元、3萬元,由生產(chǎn)技術(shù)科造表報(bào)礦長審批后由人勞科執(zhí)行。

(五)每個(gè)回采工作面結(jié)束后,召開由總工程師主持,礦長及相關(guān)人員參加的總結(jié)分析會(huì),指出存在的問題,改進(jìn)的方法,促進(jìn)經(jīng)濟(jì)與技術(shù)檔案的不斷完善。主持人負(fù)責(zé)對每個(gè)單位在經(jīng)濟(jì)、技術(shù)檔案建立過程效果進(jìn)行評價(jià)。

第5篇 采煤工作面安全管理考核規(guī)定

為了促進(jìn)企業(yè)安全生產(chǎn)管理和提高工作效率,充分體現(xiàn)管理人員的業(yè)務(wù)技能和管理水平,充分發(fā)揮員工的個(gè)人安全操作業(yè)務(wù)技能和積極性;推行安全管理激勵(lì)機(jī)制是促進(jìn)企業(yè)安全長效機(jī)制和安全生產(chǎn)周期延續(xù)的有力舉措?,F(xiàn)將采煤工作面安全管理考核作如下規(guī)定:

一、安全考核

1、杜絕死亡事故發(fā)生

2、以班組為考核單位,全月未發(fā)生事故的,頂板工或區(qū)域負(fù)責(zé)人,當(dāng)月安全獎(jiǎng)全領(lǐng);發(fā)生工傷事故的,根據(jù)分管地段劃分,發(fā)生一次工傷事故,分管地段負(fù)責(zé)人一次性扣除當(dāng)月安全獎(jiǎng)30%且負(fù)安全管理責(zé)任,處罰金200元;當(dāng)班安監(jiān)員負(fù)安全監(jiān)管責(zé)任,處罰金200元;給予傷者處罰金200元;工傷事故由安監(jiān)科按照“四不放過”原則進(jìn)行處理并存檔。

3、全月各班組“三違”人員次數(shù)不超過10列;超過1列的,扣除班組長或負(fù)責(zé)人當(dāng)月安全獎(jiǎng)的10%,以此類推。

二、安全管理規(guī)定、要求及考核

(一)管理規(guī)定及要求

1、嚴(yán)格考勤制度,組長或負(fù)責(zé)人必須每月如實(shí)反應(yīng)所管員工的出勤。

2、嚴(yán)格工資結(jié)算制度,每月如實(shí)將所管員工工資反應(yīng)在個(gè)人賬上。

3、嚴(yán)格采煤困難補(bǔ)貼制度,補(bǔ)貼標(biāo)準(zhǔn)以各臺(tái)工作面全月產(chǎn)量,噸/1元進(jìn)行補(bǔ)貼。超過噸煤補(bǔ)貼標(biāo)準(zhǔn)的工作面,分管礦長要清楚并有據(jù)可查;未超過噸煤補(bǔ)貼標(biāo)準(zhǔn)的工作面,剩余補(bǔ)貼費(fèi)作為現(xiàn)場管理人員的業(yè)績考核獎(jiǎng)。

4、每月25日前將考勤表、工資單、補(bǔ)貼記錄交礦長。

5、進(jìn)班會(huì)要求:由組長按時(shí)組織所管員工召開進(jìn)班會(huì),紀(jì)律嚴(yán)明,隊(duì)列整齊,總結(jié)前一班的工作,做的好的給予肯定,做的差的給予指正批評,在布置當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)必須布置各環(huán)節(jié)安全注意事項(xiàng),其余頂板工和安監(jiān)員作補(bǔ)充并舉手宣誓,記清各自的生產(chǎn)任務(wù)和安全注意事項(xiàng)、著裝符合入井要求方可進(jìn)班。

6、行走路線要求:必須按工作面所在區(qū)域的指定路線行走,不得損壞沿途的各類設(shè)備設(shè)施,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào);到達(dá)材料堆放處,備齊自己所需的支護(hù)材料。

7、進(jìn)入工作面時(shí):認(rèn)真仔細(xì)觀察頂、幫、及支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)匯報(bào)并提醒工友主要安全;到達(dá)自己工作地段時(shí),必須先檢查安全和機(jī)具,處理隱患后在安全可靠的支護(hù)下作業(yè);做好上下碼口傳、幫、帶工作,堅(jiān)持“三不傷害”原則。

8、傳呼口令要求:必須按傳呼口令類容進(jìn)行操作,行動(dòng)一致,動(dòng)作規(guī)范;在傳口令時(shí),必須做到準(zhǔn)確、清晰;不準(zhǔn)亂傳或改變口令類容。

9、放包管理:嚴(yán)格按照放包管理規(guī)定執(zhí)行。

10、愛惜企業(yè)財(cái)產(chǎn),合理使用各類材料,嚴(yán)禁鋪張浪費(fèi)。

11、服從命令、聽從指揮,由于機(jī)械等其他原因影響正常上下班時(shí)間或影響當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)時(shí),未接到礦行政下達(dá)的命令時(shí),不得擅自脫崗。

以上條款若有違反者,按礦規(guī)礦紀(jì)或“三違人員”進(jìn)行處罰。

(二)考核規(guī)定

1、槽咡單價(jià)等級劃分規(guī)定

(1)出勤天數(shù)在20天(不含20天)以下的,且槽咡數(shù)在60節(jié)以下(不含60節(jié))的,單價(jià)38元/節(jié)。

(2)出勤天數(shù)在20天以上(含20天)至25天以下(不含25天)的,且槽咡數(shù)在60節(jié)以上(含60節(jié))至90節(jié)以下(含90節(jié))的,單價(jià)40元/節(jié)。

(3)出勤天數(shù)在25天以上(含25天)至月大28天或月小27天以下的(含月大28天或月小27天),且槽咡數(shù)在90節(jié)以上(含90節(jié))至120節(jié)以下(含120節(jié))的,單價(jià)43元/節(jié)。

(4)出勤天數(shù)在月大28天或月小27天以上(不含月大28天或月小27天)的,且槽咡數(shù)在120節(jié)以上的,單價(jià)45元/節(jié)。

(5)機(jī)頭、機(jī)尾工,出勤天數(shù)低于25天的(不含25天),槽咡單價(jià)40元/節(jié);出勤天數(shù)超過25天的(含25天),槽咡單價(jià)43元/節(jié)。

2、溜子節(jié)數(shù)的統(tǒng)計(jì)劃分規(guī)定

(1)各臺(tái)面必須如實(shí)反應(yīng)該工作面溜子的總節(jié)數(shù),從機(jī)頭至機(jī)尾,無虛數(shù)槽咡產(chǎn)生,工人每天的劃分的槽咡要如實(shí)反應(yīng)在個(gè)人頭上。

(2)工作面槽咡未安出風(fēng)巷的,2607對拉面機(jī)尾每米補(bǔ)貼40元;26012對拉面機(jī)尾每米補(bǔ)貼43元。

3、補(bǔ)貼規(guī)定

(1)26071機(jī)頭:機(jī)窩每班補(bǔ)貼50元;機(jī)頭補(bǔ)貼(機(jī)筒子和過江槽咡)每班補(bǔ)貼60元。26072機(jī)尾:機(jī)窩每班補(bǔ)貼50元,打安全出口每米元,保引風(fēng)硐每班補(bǔ)貼10元,放炮警戒每班補(bǔ)貼10元。

(2)26072機(jī)頭:機(jī)窩每班補(bǔ)貼50元;機(jī)頭補(bǔ)貼(機(jī)筒子和過江槽咡)每班補(bǔ)貼40元。26071機(jī)尾:機(jī)窩每班補(bǔ)貼50元,打安全出口每米元,保引風(fēng)硐每班補(bǔ)貼10元。

4、機(jī)窩規(guī)定:

第6篇 薄煤層采煤工作面安全質(zhì)量管理規(guī)定

為了提高回采工作面安全質(zhì)量現(xiàn)場管理水平,大力夯實(shí)我公司安全生產(chǎn)基礎(chǔ),提升安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化水平,特制定了紅衛(wèi)礦業(yè)公司薄煤層采煤工作面安全質(zhì)量管理規(guī)定:

1、嚴(yán)格執(zhí)行“準(zhǔn)采證”管理制度,礦回采工作面在開工前,提前15天上報(bào)采煤作業(yè)規(guī)程。在開工前由礦自檢,確認(rèn)合格后,提前3天向生產(chǎn)技術(shù)部上報(bào)開工申請單,由公司組織有關(guān)部室人員現(xiàn)場驗(yàn)收合格后,發(fā)放“準(zhǔn)采證”方可開采。

2、上、下引巷支護(hù);兩巷超前支護(hù)不小于20米,采用單體、邊木抬櫨加強(qiáng)支護(hù),巷道高度不低于1.8米,兩巷無漏包、炸包、斷梁折柱現(xiàn)象。

3、加強(qiáng)工作面進(jìn)、出口管理,工作面上、下出口實(shí)行超前一刀,支護(hù)材料用單體配邊木。

4、工作面煤壁必須采成一條直線,工作面只允許留一個(gè)遞子交班。上、下安全出口要支護(hù)牢固,安全暢通,不許堆放任何材料。

5、工作面采用掛線采煤,支柱要打成直線,排距700mm,柱距700mm,最大控頂距2400mm,最小控頂距1600mm。

6、支柱不得打在浮煤矸上,見明底板必須打成麻面,工作面所有支柱必須受力,嚴(yán)禁支空心柱或缺梁少柱,必須裝有防倒裝置。

7、初次放頂前,必須沿切頂線打好密集支柱,上下安全出口靠切頂排每隔3-5米架設(shè)木垛進(jìn)行加固,必須對工作面所有的支柱進(jìn)行二次加液,并在上下安全出口和老塘內(nèi)留設(shè)楠竹信號柱作頂板來壓預(yù)報(bào)。

8、工作面采高在600mm以上時(shí),必須保證工作面三排兩控一控上下人,一控溜煤。

9、工作面開采順序應(yīng)為自上而下,回柱放頂必須按照自下而上的順序進(jìn)行,嚴(yán)禁無序開采與放頂。

10、工作面回風(fēng)巷的支架回收,必須與采面切頂線放直。

11、搞好兩巷文明生產(chǎn),材料碼放整齊,無污泥積水,必須懸掛標(biāo)志牌,管線吊掛整齊,行人側(cè)寬0。7米。

以上各項(xiàng)條款請各礦認(rèn)真遵守執(zhí)行,凡是發(fā)現(xiàn)違反上述條款的回采工作面,將給予分管礦長和當(dāng)班班組每次各罰款500元,對當(dāng)班值班隊(duì)干給予罰款200元。

第7篇 采煤工作面初次放頂技術(shù)管理

技術(shù)管理表明,工作面初次來壓的技術(shù)管理是加強(qiáng)頂管理、減少頂板事故、保證安全生產(chǎn)的一項(xiàng)重要內(nèi)容。特別是初次來壓正確預(yù)報(bào)和初次放頂期間的頂板控制,對杜絕傷亡事故具有積極作用。

一、正確進(jìn)行初次放頂

1.直接頂能夠充分垮落

(1)在老頂開始斷裂下沉之前,支柱必須有足夠的初撐力,泵站壓力調(diào)整在18mpa,以保證支柱達(dá)到7kn的初撐力;從加強(qiáng)支護(hù)入手,防止初次放頂階段兩巷、切眼及采面抽冒頂;采面初次放頂前上機(jī)組開幫,以減少放炮震動(dòng)使頂板產(chǎn)生松動(dòng)。

(2)直接頂、老頂初次垮落步距一般大于10m,來壓時(shí)礦壓明顯,此階段易發(fā)生壓垮型頂板事故。一般在第五個(gè)循環(huán)開始即上礦壓觀測,根據(jù)頂板活動(dòng)情況,及時(shí)采取有效措施。

2.人工強(qiáng)制初次放頂

(1)初次放頂距離。通過開采經(jīng)驗(yàn)和礦壓觀測,堅(jiān)硬頂板初次來壓步距在29.8~36.7m,因此,在工作面推進(jìn)20m時(shí),加強(qiáng)人工挑頂力度,進(jìn)行強(qiáng)制放頂。

(2)垮落高度。強(qiáng)制放頂就是用爆破的方法將頂板人為切斷,使其冒落形成墊層以減弱頂板壓力和冒落時(shí)產(chǎn)生的沖擊載何荷。

(3)放頂方法在最初放頂時(shí),采取小步距、密打眼的挑頂方式,只在眼深不低于2.0m,角度大于75°,呈“八”字打法,也能達(dá)到預(yù)期目的。

3.初次來壓前的壓力顯現(xiàn)

(1)頂板斷裂前煤壁方支承壓力顯現(xiàn)。采面從切眼推進(jìn)后,當(dāng)直接頂和老頂懸露面積達(dá)到一定跨度時(shí),頂板下沉,作用在煤壁前方的支承壓力逐漸升高,上下兩巷距煤壁由里向外的頂板下沉速度逐漸增大。一般情況下頂板在煤壁前方斷裂,支承壓力高峰很快向煤壁收縮,上下兩巷頂板下沉速度又由外向里升高,大于一排時(shí),說明頂板來壓隨即開始,伴隨這個(gè)過程,上下兩巷20m內(nèi)兩幫側(cè)壓增大,支架斷梁,折柱增多,片幫加距,斷面縮小。

(2)頂板斷裂前采面礦壓顯現(xiàn)。頂板若斷裂,支承壓力高峰向煤壁收縮,而一排的下沉速度大于末排,這就預(yù)示頂板即將來壓,當(dāng)末排的頂板下沉速度又大于一排時(shí),說明頂板來壓已經(jīng)開始。同時(shí),采面煤壁壓酥,打炮眼容易片幫,支柱阻力增大,支柱鉆底,頂板出現(xiàn)平行煤壁的裂紋、夾溝或臺(tái)階下沉。而且伴有淋水現(xiàn)象。

(3)頂板斷裂前采空區(qū)懸頂狀況。實(shí)踐證明,根據(jù)老頂巖梁活動(dòng)的規(guī)律,利用礦壓觀測數(shù)據(jù)可知,堅(jiān)硬頂板懸頂一般可達(dá)10刀×15m左右,最多可達(dá)10刀×30m,特別是上隅角由于錨索的應(yīng)力,造成大面積懸頂存在,也極易引起瓦斯積存。

二、初次放頂期間的頂板控制

1.對直接頂?shù)目刂拼胧?/p>

在初次放頂期間,對直接頂必須采取“限定變形”的準(zhǔn)則,即最大限度地保證直接與老頂不出現(xiàn)較大的離層,在控頂區(qū)內(nèi)保證直接頂完整,不產(chǎn)生臺(tái)階下沉,防止直接頂破碎發(fā)生漏冒和回柱時(shí)頂板跟下傷人,防止因老頂來壓時(shí),對直接頂產(chǎn)生沖擊,造成切頂垮面。這就要求采面從切眼推進(jìn)開始,狠抓一排支柱的初撐力,每次放頂回柱前對支柱進(jìn)行二次給壓,以保證支柱的有效支撐能力。這在現(xiàn)場管理中應(yīng)作為主要內(nèi)容來抓。

2.對老頂?shù)目刂拼胧?/p>

隨著采面推進(jìn),老頂達(dá)到極限垮度而撓曲、下沉,直接頂也隨之下沉。根據(jù)這一動(dòng)態(tài),使用戧柱和采用軟幫密集柱等特殊支護(hù)來提高支護(hù)強(qiáng)度,使支架在老頂“給定變形”狀態(tài)下發(fā)揮作用,防止大面積推垮工作面的事故,安全渡過老頂初次來壓階段。

第8篇 采煤工作面技術(shù)管理

一、采煤工作面作業(yè)規(guī)程

現(xiàn)場工程技術(shù)管理人員根據(jù)工作面的具體地質(zhì)條件、機(jī)械電氣設(shè)備配備和勞動(dòng)力條件編制的技術(shù)性文件,是工作面生產(chǎn)技術(shù)管理的依據(jù)。

(一)采煤工作面作業(yè)規(guī)程主要內(nèi)容(九大項(xiàng))

1.工作面基本概況

2.工作面的地質(zhì)狀況

(1)煤層性質(zhì)

(2)圍巖性質(zhì)

(3)地質(zhì)構(gòu)造牲

(4)瓦斯、煤塵及煤炭自然發(fā)生狀況

(5)水文地質(zhì)狀況

(6)工作面煤炭儲(chǔ)量

3.采煤方法

(1)工作面的巷道布置系統(tǒng)圖

(2)采煤工藝設(shè)計(jì)

4.工作面主要生產(chǎn)系統(tǒng)(在工作面巷道布置圖中標(biāo)注并簡述)

5.工作面的循環(huán)圖表

6.安全管理制度

7.安全技術(shù)措施

8.災(zāi)害事故防治措施

9.煤質(zhì)管理措施

(二)作業(yè)規(guī)程編審步驟

1.收集整理資料編制作業(yè)規(guī)程初稿

2.集體研討定稿

3.作業(yè)規(guī)程審批

4.作業(yè)規(guī)程的貫徹落實(shí)

5.作業(yè)規(guī)程的修改與補(bǔ)充措施

(三)編制作業(yè)規(guī)程注意事項(xiàng)

(1)編制作業(yè)規(guī)程必須符合工作面的基本條件,切實(shí)可行。

(2)作業(yè)規(guī)程要文字簡明易懂,圖表清晰準(zhǔn)確,計(jì)算規(guī)范無誤,措施齊全可行。

(3)嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)要求。

(4)選擇合理的作業(yè)形式和勞動(dòng)組織方式,各項(xiàng)指標(biāo)要具有一定的先進(jìn)性,使工作面的生產(chǎn)技術(shù)管理達(dá)到先進(jìn)水平。

二、技術(shù)操作規(guī)程

(1)一般規(guī)定

(2)操作前準(zhǔn)備與檢查

(3)操作及注意事項(xiàng)

(4)收尾工作

各工種要學(xué)習(xí)技術(shù)操作規(guī)程,嚴(yán)格按操作規(guī)程規(guī)范操作行為,確保安全生產(chǎn)。

第9篇 采煤工作面瓦斯管理安全措施

1、采煤工作面要配備專職瓦斯檢查員,嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,24小時(shí)盯崗制度。

2、瓦斯檢查員必須每班認(rèn)真檢查上隅角瓦斯情況,并每班給瓦斯防治中心匯報(bào)3次,并做好檢查記錄。如出現(xiàn)瓦斯局部積聚、超限等特殊情況時(shí),要及時(shí)向瓦斯防治中心和調(diào)度指揮中心匯報(bào),并立即責(zé)令采面停止一切工作,處理完積聚瓦斯后方可恢復(fù)工作。

3、工作面風(fēng)量必須嚴(yán)格按計(jì)劃配風(fēng),測風(fēng)人員對采面風(fēng)量按照規(guī)定每旬測定一次外,其它時(shí)候也要根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)進(jìn)行測風(fēng),保證風(fēng)量穩(wěn)定、可靠。

4、工作面嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度。每次進(jìn)行放炮作業(yè)都必須做好瓦斯檢查,并認(rèn)真填寫“一炮三檢”記錄。

5、采面上、下出口,特別是在上隅角附近20米范圍內(nèi)進(jìn)行打眼、放炮,端頭支架遷移、、回收、支護(hù)等作業(yè)時(shí),瓦斯檢查員必須先嚴(yán)格檢查瓦斯,只有在瓦斯不超限時(shí)方可進(jìn)行打眼放炮等工作,堅(jiān)決杜絕瓦斯超限作業(yè)。

6、強(qiáng)化電氣設(shè)備管理,特別是采面及上隅角附近所用的煤電鉆及電纜必須保證完好,杜絕電氣失爆。采煤隊(duì)安排電工負(fù)責(zé)定期檢查并做好記錄。

7、上隅角出現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%,體積0.5m3 以上的積聚現(xiàn)象必須按《煤礦安全規(guī)程》138條規(guī)定,在附近20米以內(nèi)停止工作,撤除人員,切斷電源,進(jìn)行處理,必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時(shí),方可通電開動(dòng)。

8、采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度超過1.5%時(shí),必須停止作業(yè),撤除人員,采取措施,進(jìn)行處理。

9、發(fā)生瓦斯、二氧化碳超限時(shí),瓦檢員必須做好處理結(jié)果記錄,交接班時(shí)必須認(rèn)真仔細(xì)交接采面瓦斯情況,并填寫好交接班記錄。

10、根據(jù)上隅角易積存瓦斯的特點(diǎn),必須采取如下措施進(jìn)行處理:一是利用導(dǎo)風(fēng)幛引風(fēng)的方式排除上隅角瓦斯,二是利用專用排瓦斯巷稀釋積存的瓦斯。

11、上隅角浮煤必須班班清掃干凈,嚴(yán)禁浮煤壓入在老塘內(nèi)。

12、工作面安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備嚴(yán)格按規(guī)定加強(qiáng)管理,傳感器必須每7天調(diào)校一次,采煤工作面瓦斯傳感器每7天進(jìn)行一次瓦斯超限斷電實(shí)驗(yàn),保證瓦斯斷電系統(tǒng)功能完好,傳感器的掛設(shè)位置必須符合規(guī)定。工作面瓦斯傳感器離工作面距離不得大于10米。

13、嚴(yán)格落實(shí)“一通三防”齊抓共管責(zé)任制,對破壞“一通三防”設(shè)施者進(jìn)行嚴(yán)懲。

14、安檢人員必須對措施執(zhí)行情況進(jìn)行檢查,特別是采掘工作面浮煤情況和采掘隊(duì)組有關(guān)人員便攜式瓦斯報(bào)警儀的攜帶和使用情況等。

第10篇 采煤工作面端頭兩巷超前支護(hù)管理規(guī)定

為切實(shí)加強(qiáng)采煤工作面上、下端頭及兩巷超前支護(hù)管理,進(jìn)一步提高和鞏固采煤工作面安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化水平,確保安全生產(chǎn),結(jié)合焦煤公司實(shí)際,制定本規(guī)定。

第一條本規(guī)定適用于焦煤公司除采用充填開采、沿空留巷開采或有其它特殊要求以外的所有采煤工作面。

第二條采煤工作面端頭管理應(yīng)遵守以下規(guī)定。

1、采用單體柱鉸接梁支護(hù)的炮采工作面,使用單體柱π型鋼梁邁步對棚支護(hù)端頭,端頭對棚邁步步距與工作面循環(huán)進(jìn)度一致。

2、采用單體柱π型鋼梁對棚支護(hù)的炮采工作面,使用單體柱π型鋼梁邁步對棚支護(hù)端頭,端頭對棚邁步步距與工作面π型鋼梁一致。

3、采用懸移支架支護(hù)的采煤工作面,優(yōu)先使用端頭支架加強(qiáng)支護(hù),使用單體柱π型鋼梁邁步對棚支護(hù)端頭時(shí),端頭π型鋼梁邁步對棚與排頭架間距不超過500毫米,超過500毫米時(shí)要增加一對棚,夠一架懸移支架寬度時(shí),要及時(shí)加架。端頭對棚邁步步距與工作面循環(huán)進(jìn)度一致。

4、采用綜采(放)工藝的采煤工作面(設(shè)計(jì)采高≤3.5米),端頭支護(hù)必須使用端頭架。端頭π型鋼梁對棚與排頭架間距不超過500毫米,超過500毫米時(shí)要增加對棚,夠一支架寬度時(shí),要及時(shí)換成綜采(放)支架。端頭對棚邁步步距為600±100毫米。

5、采用大采高綜采工藝的采煤工作面(設(shè)計(jì)采高>3.5米),端頭支護(hù)必須使用端頭架或過渡架。端頭π型鋼梁對棚與排頭架間距不超過500毫米,超過500毫米時(shí)要增加對棚,夠一支架寬度時(shí),要及時(shí)換成綜采支架。端頭對棚邁步步距為600±100毫米。

6、端頭π型鋼梁長度為3.6米,一梁不少于4柱,柱間距(中-中)為1100±100毫米(可以適應(yīng)機(jī)頭及安全口寬度進(jìn)行調(diào)整梁長、柱間距),兩端單體柱距梁端100±100毫米,端頭對棚同步梁間距(中-中)為600±100毫米,并對梁間距為(中-中)200±50毫米。

7、順槽采用u型鋼棚支護(hù),或采用工鋼棚支護(hù)時(shí)礦壓顯現(xiàn)明顯,必須采用單體柱π型鋼梁進(jìn)行超前換棚,π型鋼梁長度與巷寬相適應(yīng)。如工鋼棚礦壓顯現(xiàn)不明顯,只把原工鋼棚工鋼柱腿替換成單體柱。端頭第一對單體柱π型鋼梁邁步對棚必須完全托住超前替棚梁或工鋼梁的梁頭。

8、順槽采用錨網(wǎng)支護(hù)時(shí),排頭架與非回采側(cè)巷幫間距不大于2米,排頭架與非回采側(cè)巷幫之間必須使用單體柱π型鋼梁架設(shè)邁步對棚加強(qiáng)支護(hù)頂板,同步梁間距(中-中)為600±100毫米,并對梁間距為(中-中)200±50毫米。

第三條采煤工作面上下缺口管理應(yīng)遵守以下規(guī)定。

1、炮采工作面機(jī)頭處開缺口,機(jī)尾處不開缺口。缺口處采用單體柱π型鋼梁對棚支護(hù)。

2、懸移支架機(jī)采工作面機(jī)頭、機(jī)尾處開缺口。缺口處選用端頭架或單體柱π型鋼梁對棚支護(hù),采用單體柱π型鋼梁對棚支護(hù)時(shí),梁柱數(shù)量不少于“四對八根”。

3、缺口處單體柱π型鋼梁對棚與端頭支護(hù)形式一致。

4、綜采(放)工作面不得超前采缺口,如確需采缺口時(shí),必須將安全技術(shù)措施報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部備案。

第四條采煤工作面超前加強(qiáng)支護(hù)應(yīng)遵守以下規(guī)定。

1、順槽超前支護(hù)必須用單體支柱π型鋼梁叉子棚加強(qiáng)支護(hù),超前距離應(yīng)根據(jù)超前壓力的實(shí)測數(shù)據(jù)確定,支護(hù)強(qiáng)度應(yīng)與巷道壓力相適應(yīng),確保斷面滿足通風(fēng)、運(yùn)輸、行人等安全要求。最低要求為超前距離不少于20米范圍內(nèi)叉子棚不少于兩排,20-100米范圍內(nèi)叉子棚不少于一排。順槽采用u型鋼棚支護(hù)的,采用單體支柱托梁(一梁不少于兩柱)加強(qiáng)超前支護(hù)。

2、綜采(放)工作面及懸移支架機(jī)采工作面超前加強(qiáng)支護(hù)具備條件的應(yīng)優(yōu)先選用超前架支護(hù),長度不少于20米,20米以外叉子棚加強(qiáng)支護(hù)長度不少于80米。

3、順槽采用u型鋼棚支護(hù)的,換棚段必須用單體支柱π型鋼梁叉子棚加強(qiáng)支護(hù),沿巷道中心線方向必須至少打設(shè)三排叉子棚加強(qiáng)支護(hù),上、下幫各一排,中間(或靠轉(zhuǎn)載機(jī))一排,一梁不少于四柱,柱間距900±100毫米(可根據(jù)梁長及礦壓情況變更支柱數(shù)量及柱間距)。超前換棚以外采用單體柱u型鋼托梁加強(qiáng)支護(hù),換棚段與單體柱u型鋼托梁加強(qiáng)支護(hù)段總長度不少于100米。

4、順槽采用錨網(wǎng)支護(hù)的,超前不少于20米范圍內(nèi)沿巷道中心線方向必須至少打設(shè)三排單體支柱π型鋼梁叉子棚加強(qiáng)支護(hù),棚向與巷道平行,上、下幫各一排,中間(或靠轉(zhuǎn)載機(jī))一排,一梁不少于四柱,柱間距900±100毫米(可根據(jù)梁長及礦壓情況變更支柱數(shù)量及柱間距);棚向與巷道中心線方向垂直時(shí)棚間距不得大于800毫米,一梁不少于三柱,梁長與巷寬相適應(yīng),柱間凈距離不少于800毫米。

4、順槽采用錨網(wǎng)支護(hù)的大采高綜采工作面(設(shè)計(jì)采高>3.5米)超前不少于40米范圍內(nèi),采用單體支柱π型鋼梁叉子棚加強(qiáng)支護(hù),棚向與巷道中心線方向垂直時(shí)棚間距不得大于600毫米,一梁不少于三柱(因設(shè)備原因打不上的,作業(yè)規(guī)程中要有說明,并采用其它方式加強(qiáng)支護(hù)),梁長與巷寬相適應(yīng),柱間凈距離不少于800毫米,以外單排叉子棚支護(hù)長度不少于60m,一梁不少于四柱,柱間距900±100毫米(可根據(jù)梁長及礦壓情況變更支柱數(shù)量及柱間距)。

5、順槽超前支護(hù)以外巷道頂板下沉掉兜、兩幫收縮嚴(yán)重時(shí),要及時(shí)維修補(bǔ)強(qiáng),確保巷道斷面滿足通風(fēng)、運(yùn)輸、行人等安全要求。

第五條其它規(guī)定

1、采煤工作面兩端頭及安全出口處單體支柱初撐力不得小于90kn(11.5mpa),超前支護(hù)單體柱初撐力不得小于50kn(6.4mpa),并采取防倒措施,對于軟巖條件下初撐力達(dá)不到要求的,在制定措施、滿足安全條件下,必須經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。工作面端頭及超前礦壓顯現(xiàn)不明顯的,單體柱可以不穿柱鞋、不加底梁。

2、采煤工作面上下隅角頂板垮落不充分時(shí)必須采取強(qiáng)制措施放頂,嚴(yán)禁使用風(fēng)障、風(fēng)簾導(dǎo)風(fēng)處理瓦斯。

3、工作面端頭、順槽超前支護(hù)及超前換棚、換柱支護(hù)形式、規(guī)格參數(shù)、超前支護(hù)及換棚長度等必須在作業(yè)規(guī)程及施工圖板上圖示說明,標(biāo)明架間距、棚距、最大、最小控頂距、支柱間、排距,且與現(xiàn)場保持一致。

4、順槽超前100米以外叉子棚可用工鋼梁、柱替代π型鋼、單體柱,但單體柱柱頭必須墊扣板,防止單體柱柱牙承受壓力。順槽坡度達(dá)到或超過10度時(shí),打叉子棚必須使用π型鋼梁、單體柱。

5、順槽超前支護(hù)用鉸接梁替代π型鋼時(shí),鉸接梁應(yīng)鉸接,不得出現(xiàn)丁字棚。

第六條本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。

附: 工作面端頭及超前支護(hù)示意圖

第11篇 采煤工作面尾巷瓦斯管理規(guī)定

為加強(qiáng)采煤工作面(以下簡稱采面)及尾巷的瓦斯管理,明確職責(zé),分工協(xié)作,杜絕瓦斯事故,確保礦井安全生產(chǎn),特制定本規(guī)定:

一、嚴(yán)格按照《公司配風(fēng)細(xì)則》的要求進(jìn)行采面工作面的風(fēng)量配備。當(dāng)采面風(fēng)巷瓦斯?jié)舛冉咏?.0%或尾巷瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時(shí),可適當(dāng)再增加風(fēng)量。

二、采煤車間在生產(chǎn)作業(yè)過程中,必須確保采面行人通道暢通,不得有大砂堵塞通風(fēng)斷面;采面凈高不得低于0.8米。采面每次放炮后,必須將溜子內(nèi)煤炭開出工作面,防止工作面風(fēng)流繞行采空區(qū)而導(dǎo)致尾巷瓦斯?jié)舛壬摺?/p>

三、機(jī)采面印子放炮時(shí),每放一次必須將通道內(nèi)的煤裝走一部分,使風(fēng)路暢通后方可放第二炮。

四、風(fēng)巷超前抬棚全部使用摩擦式金屬支柱。采面風(fēng)巷打穿風(fēng)眼時(shí),必須將風(fēng)巷內(nèi)煤、砂運(yùn)走,保證風(fēng)洞內(nèi)無浮煤、雜物,風(fēng)巷凈高不低于1.6米,風(fēng)洞斷面不小于1.2m2。

五、采面風(fēng)巷側(cè)充填砂帶時(shí),正對風(fēng)巷風(fēng)眼處必須留設(shè)一通風(fēng)道。通風(fēng)道寬度為0.5~1.0米。每隔4~5個(gè)風(fēng)眼必須在風(fēng)巷和充帶通道中間再橫向打一干砂密閉,要求其下寬不小于1.0米,接頂寬度不小于0.6米,中間用碎砂填實(shí)接頂。當(dāng)頂板垮落高度超過1.8米,留設(shè)通風(fēng)道和打干砂密閉有困難時(shí),必須請示值班領(lǐng)導(dǎo)同意方可不留通風(fēng)道或挪動(dòng)密閉位置。

六、需回收的采面尾巷,當(dāng)采面風(fēng)眼匯穿后,必須及時(shí)改接電纜并回收。要求風(fēng)巷內(nèi)最多只能有兩個(gè)風(fēng)眼,即必須做到“見二回一”。當(dāng)采面需檢修機(jī)組臨時(shí)打風(fēng)眼時(shí),必須請示值班井長經(jīng)同意后方可臨時(shí)保留三個(gè)風(fēng)眼。

七、所有采面尾巷都必須設(shè)置柵欄。用2個(gè)0.8m×1.4m 元鋼柵欄合并使用,全斷面封閉。柵欄位置為尾巷第二個(gè)風(fēng)眼后1~2棚之間,柵欄上必須掛上“嚴(yán)禁入內(nèi)”的警標(biāo),防止人員進(jìn)入尾巷。

八、通風(fēng)科必須經(jīng)常檢查采面尾巷的瓦斯情況,確保無瓦斯超限作業(yè)。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,結(jié)合實(shí)際情況,規(guī)定采面尾巷風(fēng)流中允許瓦斯?jié)舛葹?.5%以下,超過時(shí)必須進(jìn)行處理。

九、采煤車間尾巷作業(yè)人員必須帶完好的便攜儀并開機(jī)方可進(jìn)入尾巷工作,所有人員在尾巷作業(yè)必須有瓦檢員在場,經(jīng)瓦檢員檢查瓦斯?jié)舛?同意作業(yè)后,方可進(jìn)入尾巷作業(yè)。在尾巷作業(yè)時(shí),瓦檢員必須采取有效的引風(fēng)方式,保證供給回收點(diǎn)足夠的風(fēng)量,防止瓦斯超限。引風(fēng)方式主要有:

1.當(dāng)?shù)诙€(gè)風(fēng)眼尚未回收時(shí),用風(fēng)障將采面第一個(gè)風(fēng)眼適當(dāng)封堵,增加采面尾巷第二個(gè)風(fēng)眼的通風(fēng)量。

2.風(fēng)障引風(fēng),從風(fēng)眼處開始沿尾巷中部用風(fēng)障引風(fēng)至回收點(diǎn)。

3.用柔性硬質(zhì)風(fēng)筒從風(fēng)眼處引風(fēng)至回收點(diǎn)。

十、不回收的采面尾巷,由采煤車間在風(fēng)巷內(nèi)摻木點(diǎn)柱。木點(diǎn)柱必須摻到第一個(gè)風(fēng)眼后2至3棚處。摻點(diǎn)柱前,必須由瓦檢員進(jìn)行瓦斯檢查,瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時(shí),方可進(jìn)行工作。

十一、在加大工作面風(fēng)量到最大后,仍不能使采面尾巷瓦斯降到1.5%以下時(shí),采用抽出式局部通風(fēng)機(jī)對采面尾巷瓦斯進(jìn)行抽排處理。其使用規(guī)定為:

1.抽出式局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在采面回風(fēng)巷,距采面150米以內(nèi)。

2.抽出式風(fēng)筒和壓入式風(fēng)筒都要連接牢固,拉直繃緊,吊掛整齊。吸風(fēng)口必須在采面第二風(fēng)眼后2棚外,即尾巷柵欄后;出風(fēng)口必須接到采區(qū)回風(fēng)巷內(nèi)。

3.抽出式風(fēng)筒內(nèi)的瓦斯?jié)舛缺仨氃?.5%以下,壓入式風(fēng)筒內(nèi)的瓦斯?jié)舛缺仨氃?.0%以下。

4.安設(shè)一瓦斯監(jiān)測傳感器,自動(dòng)檢測風(fēng)筒出風(fēng)口瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^2.0%時(shí),必須能自動(dòng)切斷局部通風(fēng)機(jī)電源。

十二、采面尾巷瓦斯?jié)舛瘸^1.5%,在使用抽出式局扇仍不能處理時(shí),在風(fēng)巷內(nèi)每4~5個(gè)風(fēng)峒砌筑一道干砂密閉。具體砌筑要求:下寬不小于1.0米,接頂寬度不小于0.6米,中間用碎砂填實(shí)接頂,并用風(fēng)筒布砌筑于干砂密閉中,風(fēng)筒布與風(fēng)巷方向垂直。

十三、必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”。瓦斯檢查的具體要求為:

1.撐印子放炮作業(yè)時(shí),檢查放炮地點(diǎn)前后20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?必須在1.0%以下方可進(jìn)行放炮作業(yè),第二個(gè)風(fēng)眼內(nèi)風(fēng)流作為局部瓦斯,在1.5%以下即符合規(guī)定。

2.在工作面切頂線外放炮放頂時(shí),必須檢查放炮地點(diǎn)前后20米和切頂線外1.2米處風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?必須都在1.0%以下方可進(jìn)行放炮作業(yè)。

3.工作面內(nèi)放炮作業(yè),必須檢查放炮地點(diǎn)前后20米風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?只有在1.0%以下方可進(jìn)行放炮作業(yè)。

十四、有尾巷通風(fēng)的采面,要保證尾巷有足夠的通風(fēng)斷面(已回收尾巷除外),并有足夠的風(fēng)量,確保采面尾巷處瓦斯不超限。作為尾巷通風(fēng)的放水巷內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛缺仨毧刂圃?.5%以下;當(dāng)放水巷形成完整獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)后,其瓦斯?jié)舛缺仨毧刂圃?.5%以下;采面尾巷通風(fēng)巷與放水巷交匯口的瓦斯?jié)舛缺仨氃?.5%以下。

十五、由采煤隊(duì)負(fù)責(zé),確保采面所有電器設(shè)備不失爆。特別是采面風(fēng)眼內(nèi)的五小電器及電纜,由于移動(dòng)頻繁,必須進(jìn)行嚴(yán)格的電器設(shè)備防爆檢查,防止出現(xiàn)電氣火花。

第12篇 淺析煤礦采煤工作面頂板管理技術(shù)

摘 要:本文指出采煤工作面頂板管理工作的重要性,簡要闡述了加強(qiáng)采面頂板管理的具體做法和要求,確保采面頂板管理得到有效加強(qiáng),嚴(yán)防采面頂板事故發(fā)生。

關(guān)鍵詞:采煤工作面 頂板管理技術(shù)

采煤工作面頂板管理是煤礦生產(chǎn)技術(shù)管理的重要工作,為了搞好頂板管理,增強(qiáng)采煤工人頂板管理安全意識(shí),認(rèn)真貫徹落實(shí)“安全第一,預(yù)防為主”的方針,杜絕重大傷亡事故的發(fā)生,打造本質(zhì)安全型礦井,本文擬提出以下幾種做法及要求。

一、增強(qiáng)采煤工頂板管理意識(shí),提出在安全的前提下完成各道工序做法、措施。確保作業(yè)人員在“支護(hù)完整、安全可靠”的條件下作業(yè),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

(一)工作面上、下班時(shí),班長必須負(fù)責(zé)進(jìn)行現(xiàn)場交接班,把本班工作面的頂邦情況、生產(chǎn)任務(wù)、質(zhì)量、安全、設(shè)備等情況以及上個(gè)班作業(yè)過程存在的問題等情況向下一個(gè)班組的人員交代清楚。嚴(yán)禁炮后交接班,因特殊原因無法現(xiàn)場交接班時(shí),須將工作面相關(guān)情況寫在班長留言牌上,以告知下個(gè)班組。

(二)進(jìn)入采煤工作面前,班組長必須對工作面支護(hù)情況先作檢查并安排處理好存在的問題。采煤工作面支柱應(yīng)在放炮前加固,工作面的打眼、裝藥、放炮必須嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行。放炮崩倒、崩壞的支架必須立即恢復(fù)或更換。嚴(yán)格執(zhí)行工作面敲邦問頂工作,發(fā)現(xiàn)存在不安全隱患,必須立即組織排除,待隱患排除清楚后,方可進(jìn)行正常生產(chǎn)。

(三)采煤工作面必須備有足量的備用支護(hù)材料和齊全的支護(hù)、處理頂板工具;采煤工作面作業(yè)前,必須認(rèn)真遵循《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的采煤方法,自上往下進(jìn)行回采工作,施工小眼時(shí),必須嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定的小眼斷面尺寸打眼放炮,嚴(yán)禁亂采亂掘、吃肥丟瘦或以掘代采現(xiàn)象,人為造成頂板管理困難。

(四)鉆眼過程中,必須嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定的循環(huán)進(jìn)度進(jìn)行操作,作業(yè)過程中,領(lǐng)釬工必須經(jīng)常觀察頂板來壓等情況,發(fā)現(xiàn)不安全隱患時(shí),必須立即停止作業(yè),撤出所有的作業(yè)人員及機(jī)具,待隱患排除清楚后,方可繼續(xù)作業(yè)。

(五)放炮通風(fēng)結(jié)束后重新進(jìn)入工作面時(shí),班長應(yīng)負(fù)責(zé)由外往里對支架進(jìn)行認(rèn)真檢查加固,并嚴(yán)格執(zhí)行敲邦問頂工作,檢查工作面前后安全質(zhì)量情況,確認(rèn)安全后方可進(jìn)入工作面。

(六)出煤時(shí),班長應(yīng)指揮支護(hù)工,做好邊出煤邊支護(hù)工作,禁止任何人進(jìn)入未支護(hù)的工作面,保證支護(hù)符合要求,嚴(yán)禁空邦空頂作業(yè)。

(七)支護(hù)工在上班時(shí)必須掌握上一個(gè)班的支護(hù)質(zhì)量情況及安全生產(chǎn)狀況,特別是整個(gè)工作面的支護(hù)情況,按照《作業(yè)規(guī)程》要求對工作面進(jìn)行支護(hù),支護(hù)前必須做好檢查工作面和敲邦問頂工作。對工作面的三角帶、安全上下出口、開口處等認(rèn)真觀察,一旦發(fā)現(xiàn)斷梁折柱,必須及時(shí)加強(qiáng)支護(hù),了防止工作面煤壁片邦,保證安全出口暢通。

(八)采煤工作面必須嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時(shí)支護(hù),并確保支主柱質(zhì)量,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設(shè)牢固、迎山有力,嚴(yán)禁支在浮煤和浮矸上。碰倒、損壞或失效的支柱必須立即恢復(fù)或更換。嚴(yán)禁在控頂支護(hù)區(qū)內(nèi)提前撤柱,嚴(yán)禁使用失效、損壞等殘缺不全的支護(hù)材料。

(九)工作面達(dá)初次放頂步距時(shí),班隊(duì)長必須及時(shí)上報(bào)值班調(diào)度報(bào)請礦領(lǐng)導(dǎo)及生產(chǎn)、安監(jiān)、調(diào)度等部門領(lǐng)導(dǎo),一同到現(xiàn)場指揮,及時(shí)進(jìn)行放頂工作。放頂工作前,必須適當(dāng)增加支柱密度,并沿切頂線每隔10m打一個(gè)木垛,工作面出口處必須有木垛加固。

(十)工作面進(jìn)行回柱工作前,不得進(jìn)行與回柱工作無關(guān)的工作,必須把無關(guān)人員撤離工作面。準(zhǔn)備回柱前,必須嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的要求,對工作面先行支護(hù),設(shè)置必要的叢柱及密集等特殊支護(hù),同時(shí),對工作面進(jìn)行全面檢查,清理人員退路后,確保無誤后,方可開始進(jìn)行回柱工作。

(十一)回柱放頂工作必須嚴(yán)格遵循“自下而上、由里往外”的原則,撤凈支護(hù)的工作面,人員不得進(jìn)入,放頂人員必須站在支架完整,沒有可能發(fā)生崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等情況的安全地點(diǎn)工作,作業(yè)過程中,工作面應(yīng)留設(shè)砍口后的信號柱,必須指定有經(jīng)驗(yàn)的老工人專門觀察頂板。

(十二)如發(fā)生回柱后頂板仍不冒落的現(xiàn)象,工作面懸頂距超過《規(guī)程》規(guī)定距離時(shí),必須及時(shí)報(bào)告礦有關(guān)部門,采取強(qiáng)制放頂或留設(shè)煤柱等有效措施。工作面發(fā)生大面積冒落時(shí),首先控制好冒頂區(qū)上下兩端,然后由外向里恢復(fù)支架,并隨時(shí)確保退路暢通,處理冒頂區(qū)時(shí)隊(duì)長、技術(shù)員、安監(jiān)員、管理員要蹲點(diǎn)現(xiàn)場、指揮處理,直至處理完畢。

(十三)所有的作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》及《工種操作規(guī)程》制定的各項(xiàng)規(guī)定在確保“支護(hù)完整,安全可靠”的前提下方能進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁違章作業(yè)、違章指揮。

二、加強(qiáng)構(gòu)造帶的特殊支護(hù),提出在已經(jīng)清楚構(gòu)造帶的情況下,特殊支護(hù)措施如何清楚交代并落實(shí)到班組作業(yè)人員,確保采面得到有效支護(hù)不發(fā)生片邦、冒頂?shù)仁录?/p>

對已清楚構(gòu)造帶的情況下,生產(chǎn)股必須根據(jù)現(xiàn)場情況制定相應(yīng)的補(bǔ)充技術(shù)措施,并貫徹落實(shí)到每個(gè)作業(yè)人員,由安監(jiān)員現(xiàn)場跟班督促落實(shí),隊(duì)長必須親自在現(xiàn)場指揮。作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《作業(yè)規(guī)程》及補(bǔ)充措施規(guī)定的支護(hù)質(zhì)量要求、服從班長、隊(duì)長的正確指揮,做好本班次輔助工作的材料準(zhǔn)備、送料,采用加大柱徑、架棚支護(hù)或加打叢柱、密柱及木垛等有效的支護(hù)措施進(jìn)行加固,頂邦必須過實(shí)背緊,有條件時(shí),必須優(yōu)先使用單體液壓支柱,嚴(yán)禁空邦空頂作業(yè)。作業(yè)過程中,除做好個(gè)人保安工作外,必須時(shí)刻注意整個(gè)工作面線路的安全狀況,發(fā)現(xiàn)不安全隱患時(shí),立即報(bào)告班長、隊(duì)長進(jìn)行處理。對違章行為,安監(jiān)員應(yīng)給予從嚴(yán)從重處罰。

三、加強(qiáng)頂板觀測,做好采面頂板壓力預(yù)測預(yù)報(bào)。

(一)提出頂板礦山壓力顯現(xiàn)(直接頂初次垮落、老頂初次來壓、老頂周期)時(shí)如何觀測頂板壓力,要觀測哪些內(nèi)容?由誰觀測?

1.礦壓觀測內(nèi)容包括:日常支柱(支架)支護(hù)質(zhì)量動(dòng)態(tài)監(jiān)測、巷道變形離層監(jiān)測、頂板活動(dòng)規(guī)律分析等內(nèi)容。采煤工作面要認(rèn)真執(zhí)行“地質(zhì)預(yù)測制”,要重點(diǎn)提出防止頂板事故的針對性措施。

2.礦成立礦壓觀測辦公室,由礦領(lǐng)導(dǎo)牽頭,以生產(chǎn)股、安監(jiān)站、采掘隊(duì)等相關(guān)人員為構(gòu)成,配備必要的礦壓觀測儀,對井下采掘工作面進(jìn)行日常礦壓觀測,做好礦壓預(yù)測預(yù)報(bào)工作,提前做好防范措施。在進(jìn)行采礦工程設(shè)計(jì)時(shí),要按新《煤礦安全規(guī)程》要求合理布置巷道,遵循采面礦壓規(guī)律,避免鄰面同時(shí)開展采掘活動(dòng),合理安排工作面接續(xù),不能人為造成壓力集中及沖擊地壓隱患,確保生產(chǎn)安全。

(二)遇構(gòu)造帶(包括向背斜、斷層、皺曲、破碎帶(或火成巖帶)、煤層結(jié)構(gòu)變化、頂?shù)装鍘r性變化等)時(shí),及時(shí)向有關(guān)部門反饋信息積極采取特殊支護(hù)。

1.工作面過破碎帶或過斷層時(shí)首先必須加強(qiáng)敲邦問頂制度,及時(shí)加強(qiáng)工作面的特殊支護(hù)。根據(jù)工作面破碎帶裂隙方向,選擇抗山棚(順山棚)或“鴨嘴”棚支護(hù),支護(hù)時(shí),頂必須填實(shí)、填牢,必要時(shí)可鋪設(shè)金屬網(wǎng),以防掉頂傷人。

2.工作面遇構(gòu)造帶圍巖較為破碎,普通的支護(hù)難于滿足安全需要時(shí),支護(hù)工必須及時(shí)采取加強(qiáng)支護(hù)力度的措施,同時(shí),及時(shí)報(bào)告隊(duì)長、礦調(diào)度室或生產(chǎn)辦有關(guān)技術(shù)人員、管理人員,采取相應(yīng)補(bǔ)充措施,保證支護(hù)強(qiáng)度滿足安全生產(chǎn)要求。對于大面積的冒頂或較為危險(xiǎn)地段的支護(hù)工作,除必須做好相應(yīng)的保安措施外,保持作業(yè)人員退路暢通,并由有經(jīng)驗(yàn)的人員負(fù)責(zé)觀察頂、邦動(dòng)態(tài),發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí),及時(shí)撤離所有的作業(yè)人員至安全地段,支護(hù)工可以拒絕任何人的違章指揮。

四、加強(qiáng)采煤工作面工程質(zhì)量管理,確保小眼斷面、采面支柱的排柱距、柱徑等達(dá)到作業(yè)規(guī)程的要求

(一)班長、支護(hù)工必須對本工作面支護(hù)工作負(fù)全面責(zé)任,保證支護(hù)質(zhì)量合格,滿足安全生產(chǎn)需要。支護(hù)時(shí)必須選擇合格的材料,柱子材質(zhì)、材徑、柱帽規(guī)格、背邦板皮、架棚材料規(guī)格符合《規(guī)程》要求,特殊支護(hù)的材料如木垛、叢柱、密集及抗山棚等必須嚴(yán)格按《規(guī)程》要求布設(shè),嚴(yán)格按《規(guī)程》規(guī)定的支護(hù)規(guī)格進(jìn)行支護(hù)。

(二)支護(hù)時(shí)必須確保支護(hù)的質(zhì)量、支護(hù)形式的選擇如貼邦柱、帶帽點(diǎn)柱支護(hù)、掘進(jìn)棚支護(hù)、一梁三柱鴨嘴棚支護(hù)、特殊支護(hù)(木垛、叢柱、密集及抗山棚等);支柱的質(zhì)量如排柱距、棚距、柱子的成排成形、柱帽、柱鞋、柱窩、迎山角、背邦、填頂、橫撐、加固件等必須符合《規(guī)程》要求。采煤工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設(shè)牢固,并有防倒柱措施,嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支架。碰倒或損壞的支柱必須立即恢復(fù)或更換,工作面遇到斷層、舊巷、頂板破碎、冒落等情況時(shí),必須采取措施指派專人提前處理。

(三)支護(hù)工必須對工作面進(jìn)行及時(shí)支護(hù),必須保證出煤與支護(hù)兩工序的平行交叉作業(yè),控制好時(shí)間各空間的錯(cuò)開,確保支護(hù)在時(shí)間上的及時(shí),在空間上的安全性;同時(shí),嚴(yán)禁[空邦空頂作業(yè),對于放炮后崩倒的柱子必須按照《規(guī)程》要求及時(shí)補(bǔ)上,以防掉頂片邦等事故的發(fā)生。

(四)技術(shù)員、安監(jiān)員及管理員應(yīng)經(jīng)常深入井下采掘一線,做好工作面支護(hù)質(zhì)量、排柱距、成排成行、柱徑等的現(xiàn)場監(jiān)督管理工作,發(fā)現(xiàn)問題立即安排現(xiàn)場整改。

(五)工作面的偽頂應(yīng)及時(shí)處理干凈。傘檐應(yīng)及時(shí)處理,撬不下的應(yīng)及時(shí)打上支柱。嚴(yán)禁在偽頂和傘檐下冒險(xiǎn)作業(yè)。掘進(jìn)巷道時(shí),不經(jīng)許可不得挑頂?;夭晒ぷ髅娌筛咭话悴坏贸^2m,在允許的采高范圍內(nèi),一次采全高的煤層要見底見頂,不得丟頂?shù)酌?。同時(shí)必須根據(jù)工作面的采高正確選擇支柱的高度,在采高變化時(shí)及時(shí)更換支柱。

(六)嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。開工前,班組長和安全員必須對工作面安全情況進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無危險(xiǎn)后,方準(zhǔn)員工進(jìn)入工作面。員工必須經(jīng)常檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤壁、支架等情況,發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)要立即采取措施進(jìn)行處理。處理險(xiǎn)情由班組長指揮、安監(jiān)員監(jiān)督。險(xiǎn)情未排除前,班組長和安監(jiān)員不得離開現(xiàn)場。敲幫問頂人員要站在有支架的安全地點(diǎn)由外向里、先頂后幫進(jìn)行工作,并確保退路暢通。

五、礦壓顯現(xiàn)與構(gòu)造帶特殊支護(hù)。

(一)如何確定合理和特殊支護(hù)的密度、強(qiáng)度,提出確定的依據(jù)。

采用類比法,根據(jù)本礦或鄰礦同煤層礦壓觀測資料、經(jīng)驗(yàn)和做法,或通過經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算確定我礦工作面的支護(hù)強(qiáng)度。

1.工作面合理的支護(hù)強(qiáng)度,采用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算如下:pt=9.81hrk.式中pt為合理的支護(hù)強(qiáng)度,kn/m3;h為采高,m;r為頂板巖石容重,kn/m3;k為工作面支柱應(yīng)該支護(hù)的上覆巖層厚度與采高之比,一般為4-8,應(yīng)根據(jù)具體情況合理選取。開采煤層較薄、頂板條件較好、周期來壓不明顯、應(yīng)選用低倍數(shù);反之就選用高倍數(shù)。

2.工作面合理的支柱密度,可采用下列公式進(jìn)行計(jì)算:n=pt/rt.式中n為支柱密度,根/m2;rt為支柱的實(shí)際支撐能力,kn/根。根據(jù)合理的支柱密度確定我礦的排柱距為1m_1m。

3.工作面合理的控頂距的選擇:在滿足安全生產(chǎn)的前提下,根據(jù)工作面實(shí)際條件選擇控頂距堅(jiān)硬頂板控頂距可適當(dāng)增大,如我礦的c8煤層,可采用“見六回二”的管理方式;松軟、緩慢下沉頂板可適當(dāng)縮小如我礦的c9煤層;一般應(yīng)采用“見五回一”的管理方式。

4.加強(qiáng)采面支護(hù)質(zhì)量,特別是工作面來壓時(shí),要提高工作面支護(hù)強(qiáng)度,縮小工作面的排柱距,采用柱徑更大的坑木或叢柱、木垛等特殊支護(hù)進(jìn)行加固。用用單排或雙排密集(密集與木垛、叢柱等結(jié)合)。如采用雙排密柱切頂時(shí),其中一排為預(yù)備密集;工作面采用密柱切頂,密集長度5-8 米,預(yù)備密集排數(shù)2 排,密集間隔0.3米,安全門寬度0.5米。木垛與叢柱的設(shè)置地點(diǎn)一般在采面的上下出口及應(yīng)力集中區(qū),必須加強(qiáng)木垛的設(shè)置管理。密集、叢柱、木垛的架設(shè)必須保持采空側(cè)直線,木垛最好用方木架設(shè),如用圓木接觸點(diǎn)必須削平。

(二)特殊支護(hù)的質(zhì)量如何得到確保,提出確保特殊支護(hù)的相關(guān)安全技術(shù)措施。

1.工作面上下出兩個(gè)安全出口必須有專人維護(hù),班長是第一責(zé)任人,必須經(jīng)常檢查出口的支護(hù)情況,確保退路暢通。

2.上下安全出口必須架設(shè)抬棚加強(qiáng)支護(hù)(反眼見煤點(diǎn)處應(yīng)架棚支護(hù)),下出口必須有供人員上、下的梯子,所有出口必須保持暢通無阻。三角帶、上下出口及工作面切頂線和構(gòu)造帶等應(yīng)力集中區(qū)必須采用密柱、叢柱、木垛等特殊支護(hù),班長和支柱工是第一責(zé)任人,礦各職能部門要深入生產(chǎn)現(xiàn)場,檢查、監(jiān)督及指導(dǎo)生產(chǎn)單位的頂板管理,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)、處理。。

3.各隊(duì)隊(duì)長、班長及頂板管理工做好各自工作地點(diǎn)特殊支護(hù)的頂板維護(hù)工作,跟班隊(duì)干每班做好頂板情況記錄,頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組要每天檢查記錄情況,以便及時(shí)跟蹤頂板管理情況,加強(qiáng)監(jiān)督頂板管理工作。

4.礦每周進(jìn)行一次安全大檢查,各組組長及組員要認(rèn)真檢查作業(yè)點(diǎn)的頂板安全情況。安監(jiān)、生產(chǎn)、通風(fēng)及施工單位等部門的管理人員要經(jīng)常深入生產(chǎn)一線,檢查頂板安全情況,特別是重點(diǎn)檢查特殊支護(hù)情況是否不折不扣落實(shí)到位。對存在的頂板安全隱患,檢查人員必須填寫處理措施及復(fù)查情況。在報(bào)表上寫明檢查時(shí)間、復(fù)查時(shí)間及復(fù)查人員,對檢查出來的頂板安全隱患,施工單位必須按整改要求進(jìn)行整改。對無故拖延或拒不整改的單位,礦將按相關(guān)規(guī)定對該作業(yè)點(diǎn)負(fù)責(zé)人進(jìn)行處罰。

六、加強(qiáng)采面頂板管理的其它做法。

(一)回采工作面收尾時(shí),必須制定安全措施。

(二)實(shí)行頂板管理獎(jiǎng)懲制度,建立采面生產(chǎn)重大頂板安全隱患匯報(bào)獎(jiǎng)勵(lì)制度,經(jīng)確認(rèn)情況屬實(shí)的給予匯報(bào)人獎(jiǎng)勵(lì)100元/次。對頂板管理標(biāo)準(zhǔn)化未達(dá)到要求的作業(yè)點(diǎn),礦按情況給予一定的經(jīng)濟(jì)處罰。由于管理不到位,造成頂板安全事故時(shí)。礦將及時(shí)對相關(guān)責(zé)任人按礦有關(guān)管理規(guī)定進(jìn)行處罰。

(三)建立頂板管理技能培訓(xùn)制度,通過安全活動(dòng)日宣傳黨的“安全第一”方針,牢固樹立“安全第一”的思想,強(qiáng)化頂板管理意識(shí)。

(四)礦每月召開一次頂板管理會(huì)議,由生產(chǎn)副礦長主持。會(huì)議主要內(nèi)容:檢查責(zé)任制、規(guī)程、規(guī)定的執(zhí)行情況,對頂板管理出現(xiàn)的問題進(jìn)行通報(bào),總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、吸取教訓(xùn),并提出下一步改進(jìn)意見及計(jì)劃。各隊(duì)每月由隊(duì)長主持召開一次頂板管理分析會(huì),總結(jié)本隊(duì)在頂板管理上取得的成績及存在的問題,解決生產(chǎn)過程中存在的問題及地質(zhì)情況變化時(shí)采取的預(yù)防措施。。

(五)對礦各采煤作業(yè)點(diǎn)發(fā)生的一般頂板安全事故,生產(chǎn)副礦長必須及時(shí)組織安全、生產(chǎn)、通風(fēng)及施工單位的有關(guān)人員召開事故分析會(huì)。針對事故進(jìn)行深刻分析、總結(jié),必須對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處罰和教育工作,并提出有效措施防止施工再次發(fā)生。

結(jié)束語:煤礦采煤工作面頂板管理工作技術(shù)含量大,只有掌握各類工作面頂板應(yīng)力規(guī)律采取相應(yīng)的管理措施,切實(shí)提高頂板管理的技術(shù)水平,增強(qiáng)各級人員的責(zé)任心,才能嚴(yán)防頂板事故的發(fā)生。

第13篇 關(guān)于采煤工作面通風(fēng)瓦斯管理安全技術(shù)措施

礦各科室、部門:

為加強(qiáng)采煤工作面通風(fēng)、瓦斯的管理,杜絕瓦斯事故的發(fā)生。現(xiàn)針對采煤工作面通風(fēng)、瓦斯管理中存在的問題,特制定以下安全技術(shù)措施,請生產(chǎn)部門認(rèn)真組織采煤員工認(rèn)真學(xué)習(xí),按此執(zhí)行,并請各科室部門認(rèn)真督促,安全通風(fēng)部門認(rèn)真監(jiān)管。

一、采煤工作面管理

1、采煤工作面上、下風(fēng)口必須暢通,嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備橫放風(fēng)口,阻塞通風(fēng)。

2、采煤工作面上、下風(fēng)口寬度不得小于2.4m,不得超過3.2m,高度不得低于0.65m,且工作面上、下風(fēng)口20m范圍內(nèi)遇頂板破碎,柱距不得大于0.9m。

3、采煤工作面嚴(yán)格執(zhí)行π梁支護(hù),嚴(yán)禁“和尚”頂子,π梁兩端頭一端指向煤壁,一端指向采空區(qū),嚴(yán)禁指向兩川口。

4、工作面必須做到“三直”、“一寬”、“一凈”、“兩暢通”。

三直:煤壁直、溜子直、支柱直。

一寬:工作面最大寬度3.20m,最小寬度2.40m。

一凈:工作面,風(fēng)巷內(nèi)流砂,流炭收凈。

兩暢通:工作面上、下風(fēng)口暢通。

5、工作面兩風(fēng)口遇放頂時(shí),放頂段必須使用鉸接梁或工鋼支護(hù),嚴(yán)禁鐵木混摻。

6、機(jī)窩放炮,除嚴(yán)格執(zhí)行放炮管理規(guī)定外,炮眼深度不得小于0.60m,每孔裝藥不能大于1/2筒炸藥,炮泥必須裝滿填實(shí),嚴(yán)禁放巴炮、糊炮,凡因放炮崩倒,崩斜的支柱、風(fēng)障,導(dǎo)風(fēng)管必須及時(shí)恢復(fù)。

7、放炮地點(diǎn)20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),嚴(yán)禁裝藥放炮。

8、回風(fēng)巷內(nèi)的超前支護(hù)必須隨工作面的最大控頂距及時(shí)回撤,未及時(shí)回撤導(dǎo)致尾巷不能及時(shí)封閉,追究相關(guān)人員責(zé)任,丟失支柱必須經(jīng)礦帶班領(lǐng)導(dǎo)或現(xiàn)場安全員確認(rèn)。

9、工作面上、下風(fēng)口的工作面內(nèi)必須砌筑寬度不小于1.50m的砂墻,且封棚塞緊、砂塊不夠時(shí),可用砂袋、碹塊,確保進(jìn)風(fēng)不進(jìn)入采空區(qū),不進(jìn)入回風(fēng)尾巷。

10、對拉工作面兩機(jī)頭錯(cuò)距不大于5m。

11、機(jī)頭、機(jī)尾壓機(jī)支柱嚴(yán)禁使用液壓支柱摻設(shè)。

二、采煤工作面進(jìn)風(fēng)尾巷管理

采煤工作面進(jìn)風(fēng)尾巷是指對拉采面后一機(jī)頭與運(yùn)輸巷溜子尾輪不超6m的巷道。

1、進(jìn)風(fēng)巷尾巷超6m,必須及時(shí)回撤運(yùn)輸巷溜子設(shè)備以及此巷道內(nèi)的支護(hù)材料,并按以下辦法對尾巷進(jìn)行處理。

(1)有風(fēng)進(jìn)入尾巷:用砂塊、碹塊、磚塊或砂袋對尾巷進(jìn)行全面封閉確保進(jìn)風(fēng)不進(jìn)入尾巷。

(2)無風(fēng)進(jìn)入尾巷:尾巷密閉前瓦斯?jié)舛炔怀?%,二氧化碳濃度不超1.5%,可設(shè)置移動(dòng)?xùn)艡?在移動(dòng)?xùn)艡谏箱佋O(shè)風(fēng)障或打點(diǎn)柱鋪設(shè)風(fēng)障,將尾巷封閉,并隨每次設(shè)備回撤輾動(dòng)。

2、柵欄或密閉上,必須吊掛瓦斯檢查牌板和“禁止入內(nèi)”牌板,并按規(guī)定每班進(jìn)行三次瓦斯檢查。

3、采煤小組作業(yè)時(shí),在運(yùn)輸巷溜子尾輪上方距頂板不大于300mm,距巷邦不小于200mm處吊掛便攜式甲烷報(bào)警儀。

4、進(jìn)風(fēng)尾巷段瓦斯、二氧化碳濃度超限時(shí),上、下工作面和運(yùn)輸巷溜子必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員,查明原因,進(jìn)行處理。

三、采煤工作面回風(fēng)巷《報(bào)廢風(fēng)巷》的管理

報(bào)廢風(fēng)巷:是指隨采隨丟,不為下一步開采服務(wù)的巷道。

1、報(bào)廢風(fēng)巷必須隨工作面推進(jìn),以采煤工作面的最大控頂距為界,對風(fēng)巷進(jìn)行全斷面封閉,嚴(yán)禁采空區(qū)瓦斯進(jìn)入采煤回風(fēng)巷。

2、封閉材料為砂塊、砂塊不足時(shí)可采用磚塊,碹塊或砂袋砌筑,對回風(fēng)巷進(jìn)行全斷面封閉,且封棚塞緊,密閉墻沿回風(fēng)巷傾斜砌筑,避免隅角瓦斯積聚。

3、密閉內(nèi)無瓦斯進(jìn)入回風(fēng)巷,密閉前0.5m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^1%時(shí),可在密閉前設(shè)置活動(dòng)?xùn)艡?柵欄上鋪設(shè)風(fēng)障或打點(diǎn)柱鋪風(fēng)障將尾巷封閉,并隨工作面推進(jìn)輾動(dòng)。瓦斯超限采用風(fēng)障,導(dǎo)風(fēng)管不能處理時(shí),必須對巷道全斷面封閉一次,以此類推。

4、柵欄或密閉上,必須吊掛瓦斯檢查牌板和“禁止入內(nèi)”牌板,并按規(guī)定進(jìn)行每班三次的瓦斯檢查。

5、柵欄或密閉處瓦斯超限達(dá)到1%時(shí),工作面溜子停止運(yùn)行,20m范圍內(nèi)停止打眼放炮,查明原因進(jìn)行處理。

四、采煤工作面回風(fēng)巷《共用風(fēng)巷》的管理

采煤工作面共用風(fēng)巷:是指隨采隨護(hù),為下一步開采繼續(xù)服務(wù)的巷道。

1、采煤工作面下風(fēng)口工作面內(nèi)砌砂墻或碹塊,必須砌進(jìn)工作面大于0.3m處,避免采空區(qū)垮落時(shí)頂板壓力堆垮共用風(fēng)巷,為下一步護(hù)巷增大投入。

2、采煤工作面下風(fēng)口采用碹塊支護(hù)時(shí),碹塊間距不大于1.2m,碹塊間必須用砂塊封堵嚴(yán)密,且封棚塞緊,避免采空區(qū)瓦斯進(jìn)入回風(fēng)巷。

3、共用風(fēng)巷按以下辦法處理

①回風(fēng)巷內(nèi)瓦斯不超限,以工作面最大控頂距在風(fēng)巷內(nèi)設(shè)置活動(dòng)?xùn)艡?柵欄上鋪設(shè)風(fēng)障或打點(diǎn)柱鋪風(fēng)障將巷道全面封閉,并隨工作面推進(jìn)輾動(dòng)。

②風(fēng)巷內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),可在回風(fēng)巷中設(shè)置永久擋風(fēng)簾,必要時(shí)砌筑砂墻或磚墻將巷道全斷面封閉。

4、柵欄或密閉上,必須吊掛瓦斯檢查牌板和“禁止入內(nèi)”牌板,并按規(guī)定每班進(jìn)行三次瓦斯檢查。

五、采煤工作面瓦斯管理

1、采煤工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),必須停止用電鉆打眼,爆破地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),嚴(yán)禁爆破。

2、采煤工作面風(fēng)流中,電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止工作,切斷電流,撤出人員,進(jìn)行處理。

3、采煤工作面及其進(jìn)風(fēng)巷道內(nèi),體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時(shí),附近20m內(nèi)必須停止工作,撤出人員,切斷電流,進(jìn)行處理。

4、對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定,被切斷電源的電氣設(shè)備,必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時(shí),方可通電開動(dòng)。

5、采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí),必須停止工作,撤出人員,查明原因,制定措施,進(jìn)行處理。

6、采煤工作面瓦斯檢查地點(diǎn),檢查次數(shù)規(guī)定

①采煤工作面瓦斯檢查地點(diǎn):

采煤工作機(jī)頭:進(jìn)風(fēng)尾巷,工作面,隅角,回風(fēng)

②檢查次數(shù):瓦斯每班3次,二氧化碳2次,本班未進(jìn)行工作的采煤工作面瓦斯,二氧化碳檢查次數(shù)由礦安全部門決定。

7、瓦斯檢查員必須在生產(chǎn)現(xiàn)場手上交按班,嚴(yán)禁“漏檢”、“假檢”。

六、采煤工作面安全監(jiān)控設(shè)備安裝設(shè)置管理

1、采煤工作面進(jìn)風(fēng)尾巷應(yīng)懸掛便攜式甲烷報(bào)警儀。

2、采煤工作面隅角,工作面,回風(fēng)應(yīng)該設(shè)置甲烷傳感器。

3、采煤工作面回風(fēng)巷應(yīng)設(shè)置一氧化碳、溫度傳感器。

4、其報(bào)警濃度,斷電濃度,復(fù)電濃度按規(guī)定。

采煤工作面甲烷傳感器應(yīng)設(shè)置在采煤回風(fēng)巷距工作面煤壁5-10m處理,其報(bào)警濃度≥1%,斷電濃度≥1.5%,復(fù)電濃度<1%。

采煤工作面隅角甲烷傳感器應(yīng)設(shè)置在采煤回風(fēng)巷隅角內(nèi),其報(bào)警濃度≥1%,斷電濃度≥1.5%,復(fù)電濃度<1%。

采煤工作面回風(fēng)甲烷傳感器應(yīng)設(shè)置在采煤回風(fēng)巷距回風(fēng)口10-15m處,其報(bào)警濃度≥1%,斷電濃度≥1%,復(fù)電濃度<1%。

采煤工作面回風(fēng)巷一氧化碳、溫度傳感器應(yīng)設(shè)置在采煤回風(fēng)巷距回風(fēng)口10-15m處,一氧化碳傳感器報(bào)警濃度≥0.0024%,溫度傳感器報(bào)警濃度30c。

七、隅角瓦斯處理方法

1、風(fēng)障引導(dǎo)風(fēng)流法:在采煤工作面內(nèi)沿煤壁或出口斜牽一風(fēng)障至隅角,把風(fēng)流引向隅角將瓦斯沖淡。

2、風(fēng)筒(管)導(dǎo)風(fēng)法:在采煤工作面內(nèi)沿煤壁設(shè)置風(fēng)筒(管)至隅角,把風(fēng)流引向隅角將瓦斯沖淡。

3、將硬質(zhì)風(fēng)筒設(shè)置在密閉或柵欄內(nèi),將瓦斯引入采區(qū)回風(fēng)巷。

八、責(zé)任劃分

1、采煤工作面進(jìn)、回風(fēng)尾巷的密閉、柵欄、風(fēng)障由采煤隊(duì)負(fù)責(zé)砌筑設(shè)置,安全員、瓦斯員共同協(xié)助管理。安監(jiān)科、通風(fēng)科全面監(jiān)管。

2、采煤工作面監(jiān)測監(jiān)控各類傳感器由機(jī)電科負(fù)責(zé)安設(shè),并按規(guī)定調(diào)效、現(xiàn)場安全員、瓦斯員監(jiān)管。

3、對瓦斯超限區(qū)域內(nèi)的風(fēng)障、柵欄等設(shè)施損壞的恢復(fù),必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時(shí),方可恢復(fù),嚴(yán)禁違章作業(yè)。

四川弘鑫礦業(yè)有限公司榮縣新勝煤礦總工辦

二○一四年三月八日

抄報(bào):礦長、副礦長

第14篇 采煤工作面端頭及兩巷超前支護(hù)管理規(guī)定

為切實(shí)加強(qiáng)采煤工作面上、下端頭及兩巷超前支護(hù)管理,進(jìn)一步提高和鞏固采煤工作面安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化水平,確保安全生產(chǎn),結(jié)合焦煤公司實(shí)際,制定本規(guī)定。

第一條 本規(guī)定適用于焦煤公司除采用充填開采、沿空留巷開采或有其它特殊要求以外的所有采煤工作面。

第二條 采煤工作面端頭管理應(yīng)遵守以下規(guī)定。

1、采用單體柱鉸接梁支護(hù)的炮采工作面,使用單體柱π型鋼梁邁步對棚支護(hù)端頭,端頭對棚邁步步距與工作面循環(huán)進(jìn)度一致。

2、采用單體柱π型鋼梁對棚支護(hù)的炮采工作面,使用單體柱π型鋼梁邁步對棚支護(hù)端頭,端頭對棚邁步步距與工作面π型鋼梁一致。

3、采用懸移支架支護(hù)的采煤工作面,優(yōu)先使用端頭支架加強(qiáng)支護(hù),使用單體柱π型鋼梁邁步對棚支護(hù)端頭時(shí),端頭π型鋼梁邁步對棚與排頭架間距不超過500毫米,超過500毫米時(shí)要增加一對棚,夠一架懸移支架寬度時(shí),要及時(shí)加架。端頭對棚邁步步距與工作面循環(huán)進(jìn)度一致。

4、采用綜采(放)工藝的采煤工作面(設(shè)計(jì)采高≤3.5米),端頭支護(hù)必須使用端頭架。端頭π型鋼梁對棚與排頭架間距不超過500毫米,超過500毫米時(shí)要增加對棚,夠一支架寬度時(shí),要及時(shí)換成綜采(放)支架。端頭對棚邁步步距為600±100毫米。

5、采用大采高綜采工藝的采煤工作面(設(shè)計(jì)采高>;3.5米),端頭支護(hù)必須使用端頭架或過渡架。端頭π型鋼梁對棚與排頭架間距不超過500毫米,超過500毫米時(shí)要增加對棚,夠一支架寬度時(shí),要及時(shí)換成綜采支架。端頭對棚邁步步距為600±100毫米。

6、端頭π型鋼梁長度為3.6米,一梁不少于4柱,柱間距(中-中)為1100±100毫米(可以適應(yīng)機(jī)頭及安全口寬度進(jìn)行調(diào)整梁長、柱間距),兩端單體柱距梁端100±100毫米,端頭對棚同步梁間距(中-中)為600±100毫米,并對梁間距為(中-中)200±50毫米。

7、順槽采用u型鋼棚支護(hù),或采用工鋼棚支護(hù)時(shí)礦壓顯現(xiàn)明顯,必須采用單體柱π型鋼梁進(jìn)行超前換棚,π型鋼梁長度與巷寬相適應(yīng)。如工鋼棚礦壓顯現(xiàn)不明顯,只把原工鋼棚工鋼柱腿替換成單體柱。端頭第一對單體柱π型鋼梁邁步對棚必須完全托住超前替棚梁或工鋼梁的梁頭。

8、順槽采用錨網(wǎng)支護(hù)時(shí),排頭架與非回采側(cè)巷幫間距不大于2米,排頭架與非回采側(cè)巷幫之間必須使用單體柱π型鋼梁架設(shè)邁步對棚加強(qiáng)支護(hù)頂板,同步梁間距(中-中)為600±100毫米,并對梁間距為(中-中)200±50毫米。

第三條 采煤工作面上下缺口管理應(yīng)遵守以下規(guī)定。

1、炮采工作面機(jī)頭處開缺口,機(jī)尾處不開缺口。缺口處采用單體柱π型鋼梁對棚支護(hù)。

2、懸移支架機(jī)采工作面機(jī)頭、機(jī)尾處開缺口。缺口處選用端頭架或單體柱π型鋼梁對棚支護(hù),采用單體柱π型鋼梁對棚支護(hù)時(shí),梁柱數(shù)量不少于“四對八根”。

3、缺口處單體柱π型鋼梁對棚與端頭支護(hù)形式一致。

4、綜采(放)工作面不得超前采缺口,如確需采缺口時(shí),必須將安全技術(shù)措施報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部備案。

第四條 采煤工作面超前加強(qiáng)支護(hù)應(yīng)遵守以下規(guī)定。

1、順槽超前支護(hù)必須用單體支柱π型鋼梁叉子棚加強(qiáng)支護(hù),超前距離應(yīng)根據(jù)超前壓力的實(shí)測數(shù)據(jù)確定,支護(hù)強(qiáng)度應(yīng)與巷道壓力相適應(yīng),確保斷面滿足通風(fēng)、運(yùn)輸、行人等安全要求。最低要求為超前距離不少于20米范圍內(nèi)叉子棚不少于兩排,20-100米范圍內(nèi)叉子棚不少于一排。順槽采用u型鋼棚支護(hù)的,采用單體支柱托梁(一梁不少于兩柱)加強(qiáng)超前支護(hù)。

2、綜采(放)工作面及懸移支架機(jī)采工作面超前加強(qiáng)支護(hù)具備條件的應(yīng)優(yōu)先選用超前架支護(hù),長度不少于20米,20米以外叉子棚加強(qiáng)支護(hù)長度不少于80米。

3、順槽采用u型鋼棚支護(hù)的,換棚段必須用單體支柱π型鋼梁叉子棚加強(qiáng)支護(hù),沿巷道中心線方向必須至少打設(shè)三排叉子棚加強(qiáng)支護(hù),上、下幫各一排,中間(或靠轉(zhuǎn)載機(jī))一排,一梁不少于四柱,柱間距900±100毫米(可根據(jù)梁長及礦壓情況變更支柱數(shù)量及柱間距)。超前換棚以外采用單體柱u型鋼托梁加強(qiáng)支護(hù),換棚段與單體柱u型鋼托梁加強(qiáng)支護(hù)段總長度不少于100米。

4、順槽采用錨網(wǎng)支護(hù)的,超前不少于20米范圍內(nèi)沿巷道中心線方向必須至少打設(shè)三排單體支柱π型鋼梁叉子棚加強(qiáng)支護(hù),棚向與巷道平行,上、下幫各一排,中間(或靠轉(zhuǎn)載機(jī))一排,一梁不少于四柱,柱間距900±100毫米(可根據(jù)梁長及礦壓情況變更支柱數(shù)量及柱間距);棚向與巷道中心線方向垂直時(shí)棚間距不得大于800毫米,一梁不少于三柱,梁長與巷寬相適應(yīng),柱間凈距離不少于800毫米。

4、順槽采用錨網(wǎng)支護(hù)的大采高綜采工作面(設(shè)計(jì)采高>;3.5米)超前不少于40米范圍內(nèi),采用單體支柱π型鋼梁叉子棚加強(qiáng)支護(hù),棚向與巷道中心線方向垂直時(shí)棚間距不得大于600毫米,一梁不少于三柱(因設(shè)備原因打不上的,作業(yè)規(guī)程中要有說明,并采用其它方式加強(qiáng)支護(hù)),梁長與巷寬相適應(yīng),柱間凈距離不少于800毫米,以外單排叉子棚支護(hù)長度不少于60m,一梁不少于四柱,柱間距900±100毫米(可根據(jù)梁長及礦壓情況變更支柱數(shù)量及柱間距)。

5、順槽超前支護(hù)以外巷道頂板下沉掉兜、兩幫收縮嚴(yán)重時(shí),要及時(shí)維修補(bǔ)強(qiáng),確保巷道斷面滿足通風(fēng)、運(yùn)輸、行人等安全要求。

第五條 其它規(guī)定

1、采煤工作面兩端頭及安全出口處單體支柱初撐力不得小于90kn(11.5mpa),超前支護(hù)單體柱初撐力不得小于50kn(6.4mpa),并采取防倒措施,對于軟巖條件下初撐力達(dá)不到要求的,在制定措施、滿足安全條件下,必須經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。工作面端頭及超前礦壓顯現(xiàn)不明顯的,單體柱可以不穿柱鞋、不加底梁。

2、采煤工作面上下隅角頂板垮落不充分時(shí)必須采取強(qiáng)制措施放頂,嚴(yán)禁使用風(fēng)障、風(fēng)簾導(dǎo)風(fēng)處理瓦斯。

3、工作面端頭、順槽超前支護(hù)及超前換棚、換柱支護(hù)形式、規(guī)格參數(shù)、超前支護(hù)及換棚長度等必須在作業(yè)規(guī)程及施工圖板上圖示說明,標(biāo)明架間距、棚距、最大、最小控頂距、支柱間、排距,且與現(xiàn)場保持一致。

4、順槽超前100米以外叉子棚可用工鋼梁、柱替代π型鋼、單體柱,但單體柱柱頭必須墊扣板,防止單體柱柱牙承受壓力。順槽坡度達(dá)到或超過10度時(shí),打叉子棚必須使用π型鋼梁、單體柱。

5、順槽超前支護(hù)用鉸接梁替代π型鋼時(shí),鉸接梁應(yīng)鉸接,不得出現(xiàn)丁字棚。

第六條 本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。

附: 工作面端頭及超前支護(hù)示意圖

第15篇 采煤工作面安全管理細(xì)則

一、安全管理

1、全體干部職工務(wù)必樹立“安全第一”思想,把安全放在一切工作的首位,“群管、群治、群策、群力”杜絕一切事故發(fā)生。

2、嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、違犯勞動(dòng)紀(jì)律,對嚴(yán)重“三違”人員。先教育,屢次再犯者給于重罰,做到以理服人。

3、井下存在的重大不安全隱患,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)必須采取有效措施進(jìn)行處理,處理重大隱患有關(guān)干部不到場者予以10-50元罰款。

二、工程質(zhì)量管理

1、以工程保安全,向安全要效益,支柱工、技安員必須嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行監(jiān)管,上尺上線,嚴(yán)格要求。

2、嚴(yán)格執(zhí)行技安員,支柱工驗(yàn)收制度,執(zhí)行有獎(jiǎng)有罰,獎(jiǎng)罰分明。

3、技安員,支柱工對采面工程嚴(yán)格交接班,有問題必須交清,不得推諉扯皮,如交不清者,一次罰技安員20元,罰支柱工50元,隊(duì)罰款500元。

4、對交接班中存在的問題處以下罰款:大棚距斜梁60元/棚,爛頂、空幫20元/處,(以手把平超過30公分計(jì)算)坑木、工字鋼、余柱梁10元/根,不迎山,小棚距10元/棚,折川子、少川子1元/根,超前支護(hù)50元/棚,盲巷不回100元/門,溜子不掐50元/門,溜子不移每棚10元,頂不放每棚20元,活柱壞柱不處理,每根10元,殘格一棚60元、梁穿通沒認(rèn)柱者30元。

5、工作面嚴(yán)禁空幫、空頂、掉頂超過500毫米,對班罰款300-500元/處,對有關(guān)責(zé)任人罰款10-50元。

6、防倒鏈每隊(duì)必須設(shè)專人交接班,查清交給下班,打條子升井后交到生產(chǎn)科備查,如有丟失照價(jià)賠賞,一次不交罰本人50元、隊(duì)200元。

三、材料管理制度

1、材料的領(lǐng)取有每班的材料員管理,建有臺(tái)帳。

2、嚴(yán)格材料回收管理,每棚回收不低于4根川子,節(jié)獎(jiǎng)超罰,落實(shí)到人。

四、機(jī)械設(shè)備管理

1、各隊(duì)長、班長必須加強(qiáng)管理,嚴(yán)格按照設(shè)備管理制度進(jìn)行管理。

2、機(jī)修工嚴(yán)格對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)、嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、嚴(yán)格交接班,對撇死溜子罰款300元,壞溜子200元,有關(guān)責(zé)任人罰20-50元。溜子不接或不后縮一次罰100元。

4、隊(duì)長、班長、技安員必須提前1個(gè)半小時(shí)到調(diào)度室領(lǐng)活,遲到者罰款10元/次,,對班前布置的生產(chǎn)任務(wù)責(zé)任到人,保質(zhì)、保量完成,少完一項(xiàng)罰款50-200元,對責(zé)任人罰10-20元。

5、溜子不允許強(qiáng)行起動(dòng),如溜子壓死,必須下煤。點(diǎn)動(dòng)頻繁造成電機(jī)燒、溜子拉壞件者,下班后組織有關(guān)人員進(jìn)行分析,電機(jī)燒對隊(duì)罰款1000元,有關(guān)責(zé)任人10-50元罰款。

五、加強(qiáng)勞動(dòng)組織紀(jì)律

1、加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律,有事必須請假,有請假條(打電話、捎假不算)不請假罰款10-20元。

2、每個(gè)采煤隊(duì)長是本班安全生產(chǎn)第一責(zé)任者,必須深入井下,抓安全查隱患,有事可以提前1個(gè)半小時(shí)升井,做不到者罰款50元。

六、三鐵管理制度

1、為了安全生產(chǎn),提高管理質(zhì)量水平,積極配合生產(chǎn),每個(gè)“三鐵”管理員必須到生產(chǎn)科領(lǐng)活,拿上手續(xù)到井下現(xiàn)場交接班,對井下支柱查清、交清,手續(xù)不清罰款20元。

2、采煤工作面液壓系統(tǒng)及“三鐵”(支柱、π型鋼梁、防倒鏈)都在管理范圍。

3、采面壞柱有“三鐵”管理員鑒定,是否壞柱,如果手把漏液可將水閥下掉,督促班中運(yùn)出采面,更換好柱。不去掉壞柱閥運(yùn)到料場者,每根罰三鐵工10元。

4、三用閥好壞,要放在上副巷設(shè)定點(diǎn)存放,每班壞閥必須到點(diǎn)自

己帶上升井。

5、液壓系統(tǒng)如果漏液,需要更換皮墊必須到場親自安裝好,保證正常安全使用,去掉的液壓管全部盤好,堆放到指定地點(diǎn)。

6、班中應(yīng)該在采面巡回督促檢查,不安全隱患如:槍管子盤好吊掛,支柱是否漏液、液壓管路損壞等要落實(shí)到班、人,按照價(jià)賠賞,責(zé)任人受到處罰。找不到責(zé)任人者本人照價(jià)賠賞。

二○○五年十一月七日

交接班人員其職責(zé)范圍

一、支柱工交接項(xiàng)目

1、采面超前棚以里支護(hù)的工程,煤墻頂有無空幫,爛頂、少椽子。煤墻無站柱,舍幫頂無放。有無質(zhì)量不合格。

2、雜物、有無殘格,移溜子無到位、少柱,盲巷無回或回不到位等。

二、付班長交接項(xiàng)目

1、采面舍幫閉幫完好,碴塊是否整齊,上、中、下巷道是否有無雜物運(yùn)到指定地點(diǎn)且擺放整齊、衛(wèi)生情況等。

三、記錄員交接項(xiàng)目

采面防倒鏈數(shù)量,是否配齊和丟失。

四、維修工交接項(xiàng)目

1、溜子是否帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、機(jī)頭、機(jī)尾是否打壓柱、完好、牢靠。溜子是否移到位且平直。

4、是否缺絲、少墊、少刮板,各種備件情況是否完好。

5、溜子是否該接不接、該縮不縮。

五、跟班技安員交接項(xiàng)目

1、跟班技安員要保證良好心態(tài),積極參與安全管理。

2、認(rèn)真組織開好進(jìn)班會(huì),不開會(huì)者罰款10元。

3、對以上所查隱患,有權(quán)監(jiān)督落實(shí),負(fù)責(zé)到底,報(bào)表填清且雙方簽字。

以上所提到人員都在開班前領(lǐng)活會(huì)范圍,有采隊(duì)長督促落實(shí)、監(jiān)管,最終解釋權(quán),歸生產(chǎn)科。

采煤規(guī)程15篇

有哪些采煤規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié):1.安全生產(chǎn)規(guī)劃:制定詳細(xì)的安全作業(yè)計(jì)劃,包括開采區(qū)的選定、工作面布置、通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)等。2.機(jī)械設(shè)備配置:選擇適合的采煤設(shè)備,如液壓支
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