有哪些
雙氧水,化學(xué)名為過氧化氫(hydrogen peroxide),在日常和工業(yè)生產(chǎn)中具有廣泛應(yīng)用。主要用途包括:
1. 醫(yī)療消毒:低濃度的雙氧水用于口腔清潔和傷口消毒。
2. 工業(yè)漂白:高濃度的雙氧水用于紙漿漂白和紡織品脫色。
3. 水處理:作為氧化劑,去除水中的有害物質(zhì)。
4. 化學(xué)實(shí)驗(yàn):作為氧化劑或還原劑參與各種化學(xué)反應(yīng)。
5. 火箭燃料:在某些火箭推進(jìn)系統(tǒng)中,用作氧化劑。
標(biāo)準(zhǔn)
在使用雙氧水時,需遵守以下標(biāo)準(zhǔn):
1. 安全存儲:應(yīng)存放在陰涼、干燥處,遠(yuǎn)離熱源和火源,并保持容器密封。
2. 個人防護(hù):操作人員需穿戴防護(hù)眼鏡、手套和化學(xué)防護(hù)服,避免皮膚和眼睛接觸。
3. 濃度標(biāo)識:不同濃度的雙氧水應(yīng)有明確標(biāo)識,以防誤用。
4. 應(yīng)急處理:發(fā)生泄漏或溢出時,應(yīng)立即用大量清水沖洗,并報(bào)告給相關(guān)負(fù)責(zé)人。
5. 排放控制:廢液應(yīng)按照環(huán)保法規(guī)妥善處理,不得隨意排放。
是什么意思
雙氧水規(guī)程是指在生產(chǎn)、儲存、運(yùn)輸和使用雙氧水過程中,為確保安全、有效和環(huán)保而制定的一系列操作規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。這意味著:
1. 安全優(yōu)先:始終將人員安全置于首位,防止化學(xué)傷害和火災(zāi)爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
2. 合規(guī)操作:遵循相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),確保所有活動符合法律法規(guī)要求。
3. 質(zhì)量控制:確保雙氧水的質(zhì)量和濃度符合預(yù)期用途,防止因質(zhì)量問題導(dǎo)致的不良后果。
4. 環(huán)境保護(hù):關(guān)注雙氧水對環(huán)境的影響,采取措施減少其排放和污染。
5. 培訓(xùn)教育:對員工進(jìn)行雙氧水知識和安全操作的培訓(xùn),提高他們的安全意識和應(yīng)急處理能力。
雙氧水規(guī)程的實(shí)施旨在維護(hù)生產(chǎn)安全,保障員工健康,同時保護(hù)環(huán)境,促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。在執(zhí)行規(guī)程時,每個環(huán)節(jié)都應(yīng)細(xì)心謹(jǐn)慎,遵循規(guī)定,以實(shí)現(xiàn)最佳效果。
雙氧水規(guī)程范文
第1篇 雙氧水安全操作規(guī)程
一、目的
由于雙氧水遇明火極易燃燒爆炸,具有強(qiáng)氧化性及腐蝕性,遇易燃物、有機(jī)物會引起爆炸,撞擊、摩擦、震動有燃燒爆炸的危險(xiǎn)。長期接觸本品可致接觸性皮炎,吸入本品蒸汽或霧對呼吸道有強(qiáng)烈的刺激性,眼睛直接接觸可致不可逆損傷甚至失明。為防止其對人體和環(huán)境造成的傷害,車間對操作人員進(jìn)行定期培訓(xùn)并制定雙氧水安全操作規(guī)程。
二、范圍
適用于染整車間所有工序。
三、安全操作規(guī)程
1、接觸雙氧水時應(yīng)配戴防護(hù)用具,操作人員工作時必須穿戴工作服、口罩、橡皮手套等勞保用品。
2、遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場所嚴(yán)禁吸煙,遠(yuǎn)離易燃、可燃物。
3、避免與還原劑、活性金屬粉末接觸、搬運(yùn)時要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消費(fèi)器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備,倒空的容器可能殘留有害物。
4、儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫溫不宜超過30℃,保持容器密封。與易(可)燃物、還原劑、活性金屬粉末等分開存放,切忌混儲。儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。
四、應(yīng)急防護(hù)及處置
1、皮膚接觸:脫去被污染的衣著,用大量流動清水沖洗。
2、眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。
3、吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧;如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。
4、食入:飲足量溫水,催吐,就醫(yī)。
5、滅火方法:消防人員必須穿戴全身防火防毒服。盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水冷卻火場容器,直至滅火結(jié)束。處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音,必須馬上撤離。滅火劑:水、霧狀水、干粉、砂土。
6、泄漏處理:迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū),并進(jìn)行隔離,嚴(yán)格限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防酸堿工作服。盡可能切斷泄漏源,防止進(jìn)入下水道、排洪溝等限制性空間。
第2篇 濃縮雙氧水安全規(guī)程
純凈的雙氧水,在任何濃度下都很穩(wěn)定,但與重金屬及其鹽類,灰塵粗糙表面及堿性物質(zhì)接觸,受光照、受熱時都會加速分解,溫度的升高、ph值的增高和雜質(zhì)的增多,都會加速其分解。
分解時產(chǎn)生大量的氣體,放出大量的熱,可導(dǎo)致容器的爆炸和可燃物質(zhì)的燃燒。
分解反應(yīng)如下式:
h2o2 → h2o+1/2o2+97.8 kj/mol
隨著雙氧水濃度的提高,分解速度及爆炸的危險(xiǎn)性同時增加,在常壓下引起氣相爆炸的最低h2o2含量為75%,其平衡蒸汽濃度為40%,總壓力降低,爆炸的極限濃度升高,因此濃縮過程要在真空狀態(tài)下操作。
雙氧水中有機(jī)物含量增加,爆炸危險(xiǎn)亦隨之增加,因此,控制有機(jī)礦含量是必要的。
雙氧水的濃度超過10%(wt%)時,對人體的眼睛、皮膚,就有灼燒的作用,人體接觸后,會導(dǎo)致膚色變白,感到刺痛或起泡,隨著濃度的提高,燒傷的程度越嚴(yán)重。
為了生產(chǎn)和使用的安全,制定本安全規(guī)程:
1.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不得違章操作。
2.熟悉儀表連鎖的作用,發(fā)現(xiàn)真空度降低,溫度升高時,應(yīng)立即取用純水稀釋或停車等措施。
3.當(dāng)接觸到濃度高的雙氧水時,應(yīng)佩戴必要的勞保護(hù)具,皮膚或眼睛接觸雙氧水后,應(yīng)用大量水沖洗,至少15分鐘。
4.操作現(xiàn)場嚴(yán)禁堆放可燃物質(zhì)。
5.避免雙氧水和重金屬及堿性物質(zhì)等接觸。
6.包裝雙氧水的容器均要用純水清洗后才能使用。
7.雙氧水的堆放應(yīng)遠(yuǎn)離車間,儲槽要鈍化且有足夠大的放空。
第3篇 雙氧水技術(shù)操作規(guī)程
一、工藝說明
尿素雙氧水防腐系統(tǒng)就是將一定濃度的雙氧水送入高壓系統(tǒng)(氣提塔、高壓甲銨冷、高壓洗滌器),替代原來的部分防腐空氣(原料co2氣中所加的空氣),降低高壓系統(tǒng)惰氣分壓,從而達(dá)到節(jié)能降耗的目的。
雙氧水防腐所用原料是27%(重量)的雙氧水(未加穩(wěn)定劑,不含氯離子)。
二、雙氧水防腐系統(tǒng)操作法
1、雙氧水溶液的配置
a、關(guān)閉雙氧水配液槽排放閥,檢查雙氧水給料泵的油質(zhì)、油位、盤車正常后開啟雙氧水給料泵,從雙氧水儲槽向雙氧水配液槽送濃度為27.5%的雙氧水,當(dāng)雙氧水配液槽液位上升15%左右后,停送雙氧水給料泵,關(guān)切斷閥。
b、開啟冷脫鹽水至雙氧水配液槽的切斷閥,將雙氧水配液槽的液位加至80%左右后關(guān)閉脫鹽水切斷閥。
c、在加脫鹽水過程中,開啟雙氧水給料泵打循環(huán)以攪拌雙氧水配液槽的雙氧水溶液,使其配置更加均勻。
d、靜置幾分鐘后取樣分析雙氧水濃度達(dá)5—8%為宜。
2、倒罐
a、通知循環(huán)崗位關(guān)閉雙氧水計(jì)量槽低點(diǎn)排放閥,打開雙氧水給料泵到雙氧水計(jì)量槽的切斷閥,關(guān)閉循環(huán)閥。
b、檢查雙氧水給料泵的油質(zhì)、油位正常,盤車無卡澀后,通知電工送電。
c、開壓力表根部閥,關(guān)泵入口排放閥,開雙氧水給料泵入口切斷閥,引液至泵體,關(guān)出口排放閥。
d、啟動雙氧水給料泵,打開出口閥,向雙氧水計(jì)量槽加液。
e、當(dāng)雙氧水計(jì)量槽加液至90%后,泵房崗位關(guān)雙氧水給料泵至雙氧水計(jì)量槽切斷閥后停泵。
3、開雙氧水計(jì)量泵
(1)開雙氧水計(jì)量泵前的準(zhǔn)備工作
a、檢查雙氧水計(jì)量泵的油質(zhì)、油位正常,盤車無卡澀后,通知電工送電。
b、原始開車時,應(yīng)把液壓油加油絲堵?lián)Q成過濾器。
c、打開壓力表根部切斷閥。
d、打開泵入口總閥,稍開入口各排放閥,再分別打開各泵入口切斷閥,將雙氧水引到泵入口。
e、開出口排放閥,引液至泵體。
f、 檢查并將各調(diào)量表的給定值調(diào)到最低。
(2)開泵
a、 啟動雙氧水計(jì)量泵,逐漸增加各調(diào)量表的給定值,然后,用出口排放閥把壓力升至15.0mpa后,開出口閥,緩慢關(guān)出口排放閥,再將出口壓力升至15~16mpa。
b、循環(huán)崗位打開現(xiàn)場各注入點(diǎn)倒淋,排出雙氧水后關(guān)閉倒淋,當(dāng)壓力升至15.0mpa后,開角閥,將雙氧水送入系統(tǒng),確認(rèn)送入后通知總控。
c、 泵房崗位見出口壓力下降時,分別關(guān)閉出口排放閥。
e、再次檢查調(diào)量表的指針,并緩慢調(diào)節(jié)到指定刻度圍,然后鎖死,以防松動,調(diào)節(jié)過程注意出口壓力。
4、正常倒泵(以雙氧水計(jì)量泵a倒b為例)
a、 雙氧水計(jì)量泵b開車同開泵操作
b、 啟動雙氧水計(jì)量泵b,逐漸增加調(diào)量表的給定值,緩慢關(guān)出口排放閥,將出口壓力升至15~16mpa后,開出口切斷閥。
c、分別緩慢調(diào)小雙氧水計(jì)量泵a調(diào)量表的給定值,并關(guān)閉雙氧水計(jì)量泵a的出口切斷閥,開出口排放閥,以防超壓,停泵。
5、停送雙氧水
a、泵房崗位密切注意各泵出口壓力變化,由循環(huán)崗位分別緩慢關(guān)閉進(jìn)入系統(tǒng)的切斷閥,當(dāng)壓力升高后,由泵房崗位分別立即打開各泵出口排放閥。
b、關(guān)各出口切斷閥,停泵。
c、關(guān)進(jìn)口切斷閥。
6、緊急倒泵
是指因正在運(yùn)行的雙氧水泵出現(xiàn)故障而導(dǎo)致雙氧水注入中斷,為此需被迫啟動備用泵。
a、立即加大防腐空氣量(如備用泵5分鐘未開啟,應(yīng)立即啟動或調(diào)整防腐空氣氧含量至0.75~0.8%)。
b、停運(yùn)行泵按停泵規(guī)程操作
7、防腐空氣量的調(diào)節(jié)(由總控崗位負(fù)責(zé))
a、當(dāng)雙氧水未注入系統(tǒng)前需按co2中氧含量為0.75~0.8%加入空氣量。
b、當(dāng)雙氧水注入系統(tǒng)后,應(yīng)在48小時后逐漸減少空氣量,使co2中氧含量最終降到0.35-0.45%(密切關(guān)注放空尾氣中h2、ch4含量)。
c、一旦雙氧水注入中斷,應(yīng)立即將防腐空氣增加到未加雙氧水以前的流量。
d、當(dāng)雙氧水加入到尿素系統(tǒng),應(yīng)加大成品尿素鎳含量的分析頻率,保證鎳含量小于等于0.3ppm,如超出,則應(yīng)立即加大空氣量,并查明原因。注:(1)該操作法中除注明崗位外均由泵房崗位操作。(2)雙氧水泵調(diào)整手輪刻度說明:每格打量(待定)
三、尿素裝置雙氧水防腐部分技術(shù)指標(biāo)(按100%co2負(fù)荷計(jì))
1.防腐雙氧水溶液濃度:5-8%
2.防腐雙氧水注入量(按5%雙氧水計(jì),密度按1000kg/m3,每小時產(chǎn)尿素58.3噸)
高壓甲銨冷??? 40l/h
汽提塔?????? ?95l/h
高壓洗滌器 ???110l/h
3.保留原料co2氣加入空氣量,相應(yīng)co2中氧含量0.35-0.45%(體積)
4.如運(yùn)行狀態(tài)良好,氧含量可降至0.40%(體積)。注入后雙氧水量按負(fù)荷調(diào)整。
5.防腐雙氧水未注入前co2中氧含量控制0.75-0.80%(體積)。注入后雙氧水量按負(fù)荷調(diào)整。
6.加入雙氧水前后要及時分析高洗器氣相、低壓吸收塔出氣氧含量,氫含量,甲烷含量、成品鎳含量。
7、高洗器出氣閥禁止大幅度開關(guān)。
8、高調(diào)水溫度控制120-130℃,調(diào)控要平穩(wěn)。
9、停車后高洗器尾氣閥保留3-5%開度。
10、高壓加雙氧水以后要注意水碳比的變化。
四、設(shè)備儀表一覽表
雙氧水設(shè)備一覽表
位號 | 名稱 | 規(guī)格型號 | 容積 | 工作壓力 | 工作溫度 | 材料材質(zhì) |
v20227 | 雙氧水貯槽 | ∮2600_5220_8 | 25m3 | 常壓 | 40℃ | 0cr19ni10 |
v20228 | 雙氧水配液槽 | ∮1800_7800 | 19.8m3 | 常壓 | 40℃ | 0cr19ni10 |
v20229 | 雙氧水計(jì)量槽槽 | ∮1800_7800 | 19.8m3 | 常壓 | 40℃ | 0cr19ni10 |
雙氧水泵一覽
位號 | 名稱 | 流量 | 揚(yáng)程 | 入口 壓力 | 出口 壓力 | 工作 溫度 | 材質(zhì) |
p20220 | 雙氧水計(jì)量泵(流量可調(diào)) | 0-200l/h | 0.05mpa | 16.5mpa | 50℃ | 過流部件: 00cr17ni14mo2 | |
p20221 | 雙氧水給料泵 | 10m3/h | 52m | 常壓 | 50℃ | 過流部件: 00cr9ni10 | |
p20223 | 中壓雙氧水注入泵 | 0-184l/h | 0.05mpa | 2.85mpa | 50℃ |
雙氧水儀表一覽表
序號 | 位號 | 名?????? 稱 |
1 | pt20294a | 雙氧水入汽提塔管道壓力 |
2 | pt20294c | 雙氧水入高甲冷管道壓力 |
3 | pt20294b | 雙氧水入高洗器管道壓力 |
五、雙氧水的物理和化學(xué)性質(zhì)
1、雙氧水是無色透明的液體,分子式:h2o2,分子量:34.0146
雙氧水是一種強(qiáng)氧化劑,但在遇到更強(qiáng)的氧化劑例如高錳酸鉀、氯氣等時,則成還原性,它的化學(xué)性質(zhì)較活潑,可以參加合成、取代、還原及氧化反應(yīng)。雙氧水具有較弱的二元酸的性質(zhì),與某些堿反應(yīng)可以生成鹽。它是較不穩(wěn)定的物質(zhì),當(dāng)接觸到光熱粗糙表面等會分解為水及氧,并放出大量的熱。當(dāng)重金屬及其鹽類、酵母菌、灰塵、堿等雜物混入雙氧水后,可使其劇烈分解,嚴(yán)重時可發(fā)生爆炸。故一切裝有雙氧水的容器必須留有出口,同時禁止污染物混入及直射。
典型的化學(xué)反應(yīng):
h2o2__h(yuǎn)2o(l)+1/2o2(g)+98.4kj
2、毒性
一般來說,雙氧水系非毒性物質(zhì),但對皮膚有漂白及灼傷危害,皮膚受其侵蝕可引起發(fā)炎,氣泡和針刺般的疼痛,重者長期不癒。雙氧水蒸汽能刺激眼、鼻、喉的粘膜,引起流淚、咳嗽等。皮膚接觸本品后,應(yīng)立即用清水清洗,并壓板、并嚴(yán)防進(jìn)入眼睛中。
六、安全操作制度
1、進(jìn)入本崗位的操作人員必須熟悉本工藝流程的操作過程,操作過程中嚴(yán)格按照工藝條件進(jìn)行控制。
2、操作時必須注意清潔,勿使任何雜物混入雙氧水溶液中。
3、應(yīng)注意防火,嚴(yán)禁在車間吸煙和使用明火,操作現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放可燃性物質(zhì)。車間需配備使用的消防器材,如果因?yàn)殡p氧水引起火災(zāi),只能用水滅火,嚴(yán)禁用沙箱,泡沫滅火器的滅火。
4、本裝置所用儲槽,均有放空口,故加料或接受物料時需注意液面高度,以避免物料溢出而造成損失或產(chǎn)生危險(xiǎn)。
5、當(dāng)系統(tǒng)壓力超過允許值時,需及時檢查原因,如壓力繼續(xù)上升,則應(yīng)停止進(jìn)料。
6、在取樣,檢修等操作過程中要避免雙氧水液落于人體表面,當(dāng)皮膚接觸到雙氧水溶液時,要迅速用大量水沖洗,以免引起燒傷。
7、雙氧水防腐系統(tǒng)停車不用時,應(yīng)排空儲槽、管道、泵體的余液。