有哪些
一、集控系統(tǒng)的組成
1. 中央控制室：作為集控的核心，負(fù)責(zé)全面監(jiān)控和調(diào)度。
2. 遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備：部署于各個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)。
3. 數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng)絡(luò)：確保中央控制室與遠(yuǎn)程設(shè)備間的數(shù)據(jù)流通。
4. 控制軟件平臺(tái)：提供界面展示、數(shù)據(jù)分析及指令執(zhí)行等功能。
5. 應(yīng)急處理機(jī)制：應(yīng)對(duì)突發(fā)情況，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。
二、集控系統(tǒng)的功能
1. 實(shí)時(shí)監(jiān)控：實(shí)時(shí)獲取并顯示生產(chǎn)數(shù)據(jù)，便于快速響應(yīng)。
2. 自動(dòng)化控制：自動(dòng)調(diào)整設(shè)備參數(shù)，提高生產(chǎn)效率。
3. 故障預(yù)警：通過(guò)數(shù)據(jù)分析預(yù)測(cè)并預(yù)防潛在問題。
4. 報(bào)表生成：定期生成各類報(bào)表，輔助決策分析。
5. 安全防護(hù)：保護(hù)系統(tǒng)免受惡意攻擊，確保數(shù)據(jù)安全。
標(biāo)準(zhǔn)
三、集控系統(tǒng)的運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)
1. 系統(tǒng)穩(wěn)定性：確保全年無(wú)重大故障，故障恢復(fù)時(shí)間不超過(guò)30分鐘。
2. 數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性：數(shù)據(jù)誤差率不超過(guò)0.1%，確保決策依據(jù)的可靠性。
3. 響應(yīng)速度：系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間不超過(guò)5秒，保證操作及時(shí)性。
4. 安全合規(guī)：符合國(guó)家及行業(yè)信息安全標(biāo)準(zhǔn)，定期進(jìn)行安全審計(jì)。
5. 維護(hù)頻率：系統(tǒng)維護(hù)每年至少進(jìn)行兩次，確保系統(tǒng)更新及時(shí)。
四、集控系統(tǒng)的評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)
1. 生產(chǎn)效率提升：通過(guò)集控優(yōu)化，年度生產(chǎn)效率提升5%以上。
2. 能源利用率：能源消耗降低10%，提高資源利用效率。
3. 故障減少：年故障次數(shù)下降20%，減少生產(chǎn)中斷。
4. 客戶滿意度：客戶對(duì)集控系統(tǒng)的反饋滿意度達(dá)到85%以上。
5. 人員培訓(xùn)：確保操作人員全面掌握集控系統(tǒng)操作，減少誤操作。
是什么意思
五、集控規(guī)程的意義 集控規(guī)程的制定和實(shí)施，旨在規(guī)范集控系統(tǒng)的操作與管理，提升企業(yè)的運(yùn)營(yíng)效率和安全性。它明確了集控系統(tǒng)的構(gòu)成、功能、運(yùn)行及評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)，為企業(yè)提供了一套科學(xué)、高效的管理工具。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的標(biāo)準(zhǔn)化、自動(dòng)化，降低人工干預(yù)帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)控和預(yù)警，有效防止生產(chǎn)事故的發(fā)生，保障企業(yè)利益和員工安全。規(guī)程的落實(shí)還需要不斷更新和完善，以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步和市場(chǎng)變化，持續(xù)提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
集控規(guī)程范文
第1篇 煤礦集控室:安全操作規(guī)程
一、操作人員必須熟悉全廠的工藝流程,基本了解設(shè)備的構(gòu)造,設(shè)備的基本布置。
二、熟悉掌握本控制系統(tǒng)的控制、操作原理。
三、熟悉本班人員的到崗情況及崗位安排情況。
四、起車前:
1、及時(shí)聯(lián)系,全面了解全廠設(shè)備的檢修完成情況,是否存在報(bào)警,各崗位操作人員是否允許起車;
2、詢問上班操作員有關(guān)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況和遺留問題,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向工長(zhǎng)匯報(bào);
3、查詢介質(zhì)桶是否放底流、是否需要鼓風(fēng)攪拌,作好起車準(zhǔn)備;
4、了解各煤倉(cāng)、矸石倉(cāng)的存量情況,將各皮帶稱起始讀數(shù)記錄;;
5、根據(jù)值班經(jīng)理的安排選擇合適的工藝流程;
6、了解介質(zhì)及藥劑情況;
7、與相關(guān)人員聯(lián)系,掌握濃縮池的煤泥量,參考確定入洗量及采取相應(yīng)措施;
8、將所有的自動(dòng)加水閥設(shè)置為自動(dòng)狀態(tài);
9、與所有到崗人員聯(lián)系使流程內(nèi)的設(shè)備處在待機(jī)狀態(tài);
10、起車準(zhǔn)備就緒后,通知值班工長(zhǎng),聯(lián)系起車,打開篩上的噴水閥。
五、起車中
1、將操作畫面打至集中連鎖位置;
2、起車過(guò)程中要密切注意即將啟動(dòng)設(shè)備的狀態(tài),如有情況要及時(shí)與崗位工及有關(guān)人員聯(lián)系處理,注意大型機(jī)電設(shè)備的電流值,如有異常不可強(qiáng)行啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn);
六、運(yùn)行中
1、注意觀察原煤皮帶及精煤皮帶的煤量;
2、觀察各桶的桶位,盡量不要使補(bǔ)加水開啟程度大,以免影響原煤水沖溜槽的壓力;
3、通知值班工長(zhǎng)保證密封水箱水位;
4、觀察矸石倉(cāng)及塊精煤倉(cāng)的倉(cāng)位,采取措施避免倉(cāng)滿影響生產(chǎn);
5、和礦調(diào)度及煤樓集控室聯(lián)系精煤灌倉(cāng)方式,末精煤倉(cāng)如需裝車,將706皮帶和給煤機(jī)的控制方式打至就地和連鎖;
6、觀察各種返回報(bào)警記錄,及時(shí)通知有關(guān)人員;
7、系統(tǒng)空轉(zhuǎn)時(shí)降低重介旋流器入料壓力;
8、認(rèn)真填好運(yùn)行班志及記錄。
七、停車
通知各崗位準(zhǔn)備停車,將合格介質(zhì)桶位調(diào)至合適位置,按順序煤流:原煤、模塊、煤泥系統(tǒng)、精煤上倉(cāng)集中停機(jī)。
停車檢修過(guò)程中,如需集控室開啟設(shè)備必需確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)人員已做好準(zhǔn)備。
第2篇 集控維護(hù)工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 經(jīng)過(guò)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過(guò)考試取得操作資格證后,持證上崗。
第2條 嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
第3條 熟悉各種機(jī)修工藝的操作要領(lǐng),掌握常用設(shè)備、工具的使用方法。
第4條 上崗時(shí),按規(guī)定穿戴好勞保用品。
二、工作前的準(zhǔn)備
第5條 工作前檢查所使用工具、材料等是否符合要求。
第6條 設(shè)備安裝、檢修施工前,必須學(xué)習(xí)與工作有關(guān)的規(guī)程和安全技術(shù)措施,多人工作時(shí)要明確施工人員和安全負(fù)責(zé)人,施工人員要明確分工,清楚安全注意事項(xiàng)。檢查、整理工作現(xiàn)場(chǎng)。
第7條 檢修前應(yīng)對(duì)檢修使用的工具、儀器、儀表和材料配件進(jìn)行清點(diǎn),對(duì)所使用的安全防護(hù)用品進(jìn)行檢查,不合格者不能使用。
三、正常操作
(一)機(jī)修部分
第8條 檢修設(shè)備時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行“斷電掛牌”制度,嚴(yán)格按設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)施工。
第9條 拆卸設(shè)備時(shí),應(yīng)按順序進(jìn)行,對(duì)拆卸件相對(duì)位置作出標(biāo)記和記錄,并妥善保管。
第10條 拆卸的零部件應(yīng)清洗干凈,設(shè)備加工面如有腐蝕應(yīng)進(jìn)行處理,并涂上適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油脂。
第11條 裝配時(shí),應(yīng)先檢查零部件與裝配有關(guān)的外形尺寸和精度等級(jí),必須符合要求后方可裝配。
第12條 在拆裝軸承等淬火機(jī)件時(shí),應(yīng)使用銅棒、鋁棒或木棒墊著錘擊,不得用大錘直接敲打。
第13條 檢修完畢后,應(yīng)清點(diǎn)工具,防止工具留在機(jī)器內(nèi)。
(二)高空作業(yè)部分
第14條 嚴(yán)禁在臨時(shí)的梯子上或不牢固的腳踏板上使用電動(dòng)或風(fēng)動(dòng)工具。凡離地面2m以上進(jìn)行操作即為高空作業(yè)。所有高空作業(yè),不論工種、地點(diǎn)、時(shí)間,不論專職或臨時(shí),都應(yīng)執(zhí)行本操作規(guī)程。
第15條 登高作業(yè)前,應(yīng)先檢查所用登高工具和安全用具是否安全可靠;如不符合質(zhì)量和使用要求,禁止使用,并拒絕登高作業(yè)。
第16條 高空作業(yè)要穿軟底鞋,不準(zhǔn)穿拖鞋和塑料鞋,以防滑倒和摔下;必須戴安全帽和系安全帶,安全帶高掛低用,并系在工作點(diǎn)上方結(jié)實(shí)牢固的物體上,禁止拴在尖銳棱角的物體上。
第17條 在高空安裝物件或其他作業(yè),使用撬棍校正位置時(shí),人須站穩(wěn),用力得當(dāng),撬入深度適中,不能用力過(guò)猛,以防撬棍滑脫而摔倒,引起高空墜落。
第18條 在雨天、潮濕、淋漓或冬季冰雪、霜凍環(huán)境進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),必須采取防滑措施。工作現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,以防滑倒。
第19條 登高用梯子必須牢固、穩(wěn)定可靠,與地面夾角在65?！?0。,雙腳梯開檔不宜過(guò)大,兩腳需系拉繩,掛牢掛鉤,以防滑倒傷人,同時(shí)必須有專人負(fù)責(zé)扶梯,不得使梯角滑動(dòng)或梯身?yè)u晃。
第20條 高空作業(yè)應(yīng)隨身攜帶工具裝入袋內(nèi),條件限制使用工具袋時(shí),應(yīng)把工具栓在手腕上,以防落下傷人。不準(zhǔn)從高空向地面亂扔工具及雜物,上下傳遞工具應(yīng)用吊繩。
第21條 禁止工作人員或非工作人員在高空作業(yè)點(diǎn)下面停留和通過(guò)。
第22條 在廠房高空作業(yè)時(shí),特別要主意周圍環(huán)境,如電纜、電線、各種機(jī)械設(shè)備、管道,如有威脅工作人員安全的因素,應(yīng)立即排除或停止作業(yè)。
第23條 暴到6級(jí)以上大風(fēng)和下大雨時(shí),禁止高空作業(yè)。若因搶修需要,必須采取有效的安全措施。
第24條 凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、手腳殘疾、深度近視以及其他不適合高空作業(yè)者,不得從事高空作業(yè)。
第25條 有起重和運(yùn)輸工作時(shí),應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé),事先有措施,工作時(shí)有專人指揮,禁止亂指揮和擅自行動(dòng)。
第26條 對(duì)有聯(lián)絡(luò)的電源和可能返送電的電源,停送電時(shí)應(yīng)詳細(xì)檢查,將可能返送電的電源停掉,并懸掛“有人工作,禁止合閘”標(biāo)志牌,的條件的要加鎖。
第27條 一切易蝕、裸露的電器設(shè)備都必須加保護(hù)罩或遮欄,以防觸電。母線和其他帶電導(dǎo)體外露的配電裝置,送電后必須掛牌標(biāo)明“小心有電”字樣。
第28條 設(shè)備運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)檢修。對(duì)比較復(fù)雜的控制系統(tǒng)檢修,除執(zhí)行本規(guī)程外,還應(yīng)執(zhí)行針對(duì)具體設(shè)備、系統(tǒng)所制定的有關(guān)規(guī)定。
第29條 在停電后的高壓設(shè)備上檢修時(shí),在驗(yàn)明設(shè)備確無(wú)電壓后,應(yīng)立即將檢修設(shè)備接地并三相短路。
第30條 測(cè)量電纜、電容器及具有較大電容量的設(shè)備給絕緣電阻后,必須將被測(cè)部位及時(shí)進(jìn)行放電。
第31條 在檢修期間,與相鄰帶電體安全距離小于規(guī)定者,必須加可靠的遮攔,禁止用金屬尺測(cè)量帶電體。
第32條 在電氣維修時(shí),禁止短接各燈保護(hù)裝置。在特殊情況下短接時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施,同時(shí)應(yīng)報(bào)告廠調(diào)度,廠調(diào)度室通知有關(guān)人員,事后必須及時(shí)盡快組織恢復(fù)。
第33條 電氣線路需要改動(dòng),應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),新裝端子必須加裝字跡清晰的端子號(hào),并及時(shí)做好記錄。
第34條 在做高壓電氣試驗(yàn)時(shí),必須將工作場(chǎng)地用繩攔起來(lái),并懸掛“止步,高壓危險(xiǎn)!”標(biāo)志,還要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
第35條 電器維修時(shí),嚴(yán)禁單人作業(yè),必須至少2人以上,監(jiān)護(hù)人必須做好監(jiān)護(hù)工作。
第36條 一切可能帶電的金屬外殼必須有可靠接地,接地電阻不得大于電動(dòng)機(jī)及其啟動(dòng)裝置的金屬外殼,均應(yīng)接地或接零線,電源開關(guān)外殼和電線絕緣有破損、不完整或帶電部分外露,應(yīng)及時(shí)修好,否則不準(zhǔn)使用。
第37條 工作臨時(shí)中斷或每班工作前,都必須重新驗(yàn)電和檢查接地是否正?？煽?。
第38條 凡離地面2m以上進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),應(yīng)該《選煤廠安全規(guī)程》的規(guī)定,桿上工作人穿腳扣或踏板,并將工具放入工具袋內(nèi),下方人員也應(yīng)戴安全帽,設(shè)專人負(fù)責(zé)警戒工作。
第39條 裝設(shè)地線必須驗(yàn)明設(shè)備確實(shí)無(wú)電后進(jìn)行,先接接地端,后接導(dǎo)體,必須接觸良好,拆接地線時(shí)順序與比相反,裝拆地線均應(yīng)戴絕緣手套和使用絕緣棒。
第40條 檢修工作結(jié)束后,若要帶動(dòng)主工作機(jī)械進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),必須由值班司機(jī)進(jìn)行操作。
第41條 檢修工作結(jié)束后,應(yīng)立即收拾、清點(diǎn)工具、材料及不用的零部件,并清理現(xiàn)場(chǎng)后方按規(guī)定送電,確認(rèn)一切無(wú)問題后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
四、安全注意事項(xiàng)
第42條 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停車處理,嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢修。檢修設(shè)備時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行“斷電掛牌”制度(不準(zhǔn)打信號(hào)、捎口信、電話聯(lián)絡(luò))。進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行檢修,必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),還應(yīng)斷電加鎖,進(jìn)入內(nèi)部的工作人員帶好鑰匙。檢修完畢及清理現(xiàn)場(chǎng)完畢,要清點(diǎn)人員和工器具,確認(rèn)無(wú)誤后方可送電試車。
第43條 在移動(dòng)、翻轉(zhuǎn)抬運(yùn)物件時(shí),防止擠手壓腳,多人一起進(jìn)行上述工作前,要通知他人,用力均勻一致。
第44條 使用扳用時(shí),扳手與螺母應(yīng)接觸緊密,接觸部分不得粘有油脂。扳手不得加套筒使用。使用手捶扁鏟、銼刀、刮刀等工具時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守各工具操作要領(lǐng),以免發(fā)生事故。第45條 使用手持式電動(dòng)工具時(shí),必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。
現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí),上下設(shè)備要小心,防止滑倒。
第46條 嚴(yán)禁用膠帶輸送機(jī)搬運(yùn)工具及其他物件。
第47條 給檢修車間內(nèi)高、低電氣設(shè)備和線路時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行斷電掛牌制度,并進(jìn)行驗(yàn)電、放電工作,需要掛接地線的,一定要及時(shí)掛接地線,工作完畢立即拆除。嚴(yán)禁采取就地按鈕或拉緊停車關(guān)代替停送電制度。嚴(yán)禁打電話停、送電。嚴(yán)禁約時(shí)停送電。
第48條 不準(zhǔn)帶電檢修、遷移電氣設(shè)備和電纜。
第49條 電工所用工器具,帶絕緣防護(hù)的,絕緣要完好,否則禁止使用。
第50條 嚴(yán)禁用潮濕手指接觸各種電所按鈕。
第51條 清理電氣設(shè)備時(shí),嚴(yán)禁用水沖洗,不得用濕布擦試內(nèi)部。
第3篇 集控維護(hù)工的安全規(guī)程
1、嚴(yán)格執(zhí)行《洗煤廠安全規(guī)程》規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)條例。
2、較大的維修項(xiàng)目，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，設(shè)安全負(fù)責(zé)人，監(jiān)督檢查，互相配合。工作前必須檢查所用的工具，起吊設(shè)備的可靠性，嚴(yán)禁設(shè)備超負(fù)荷、帶病作業(yè)。
3、設(shè)備在檢修時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“斷電掛牌”的制度（不準(zhǔn)用電話聯(lián)系）。工作人員如因工作需要進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部時(shí)，必須設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)，必要時(shí)還應(yīng)將斷電裝置枷鎖，然后由進(jìn)入內(nèi)部的工作人員帶好鑰匙。一切準(zhǔn)備工作完成后，方可進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部工作。
4、檢修工作中，拆下的零部件應(yīng)妥善放置，不得丟失。檢修機(jī)械零部件的接合面時(shí)，應(yīng)將吊起部分墊穩(wěn)，手不得伸入其間。檢查設(shè)備內(nèi)部，應(yīng)用行燈或手電筒，不得用明火照明。檢查容易傾倒的部件時(shí)，必須支撐牢固。
5、使用扳手時(shí)，扳手與螺帽應(yīng)接觸緊密，接觸部分不得沒粘有油脂。扳手不得加套筒使用，也不可用扳手當(dāng)錘使用。
6、使用手錘、扁鏟、銼刀、刮刀、虎鉗等專用工具時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守各工具的操作規(guī)程，以免發(fā)生事故。
7、設(shè)備檢修完工后應(yīng)清理工作現(xiàn)場(chǎng)，不得將雜物或工具遺留在設(shè)備內(nèi)。必須檢查確認(rèn)無(wú)誤后，方可通知有關(guān)部門送電試車。
8、行燈電源應(yīng)采取雙線圈變壓器，電壓不超過(guò)36v。 在特殊潮濕地方及金屬容器內(nèi)工作時(shí)，電壓不得超過(guò)12v。
第4篇 煤礦集控室安全操作規(guī)程
一、操作人員必須熟悉全廠的工藝流程，基本了解設(shè)備的構(gòu)造，設(shè)備的基本布置。
二、熟悉掌握本控制系統(tǒng)的控制、操作原理。
三、熟悉本班人員的到崗情況及崗位安排情況。
四、起車前：
1、及時(shí)聯(lián)系，全面了解全廠設(shè)備的檢修完成情況，是否存在報(bào)警，各崗位操作人員是否允許起車;
2、詢問上班操作員有關(guān)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況和遺留問題，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向工長(zhǎng)匯報(bào);
3、查詢介質(zhì)桶是否放底流、是否需要鼓風(fēng)攪拌，作好起車準(zhǔn)備;
4、了解各煤倉(cāng)、矸石倉(cāng)的存量情況，將各皮帶稱起始讀數(shù)記錄;;
5、根據(jù)值班經(jīng)理的安排選擇合適的工藝流程;
6、了解介質(zhì)及藥劑情況;
7、與相關(guān)人員聯(lián)系，掌握濃縮池的煤泥量，參考確定入洗量及采取相應(yīng)措施;
8、將所有的自動(dòng)加水閥設(shè)置為自動(dòng)狀態(tài);
9、與所有到崗人員聯(lián)系使流程內(nèi)的設(shè)備處在待機(jī)狀態(tài);
10、起車準(zhǔn)備就緒后，通知值班工長(zhǎng)，聯(lián)系起車，打開篩上的噴水閥。
五、起車中
1、將操作畫面打至集中連鎖位置;
2、起車過(guò)程中要密切注意即將啟動(dòng)設(shè)備的狀態(tài)，如有情況要及時(shí)與崗位工及有關(guān)人員聯(lián)系處理，注意大型機(jī)電設(shè)備的電流值，如有異常不可強(qiáng)行啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn);
六、運(yùn)行中
1、注意觀察原煤皮帶及精煤皮帶的煤量;
2、觀察各桶的桶位，盡量不要使補(bǔ)加水開啟程度大，以免影響原煤水沖溜槽的壓力;
3、通知值班工長(zhǎng)保證密封水箱水位;
4、觀察矸石倉(cāng)及塊精煤倉(cāng)的倉(cāng)位，采取措施避免倉(cāng)滿影響生產(chǎn);
5、和礦調(diào)度及煤樓集控室聯(lián)系精煤灌倉(cāng)方式，末精煤倉(cāng)如需裝車，將706皮帶和給煤機(jī)的控制方式打至就地和連鎖;
6、觀察各種返回報(bào)警記錄，及時(shí)通知有關(guān)人員;
7、系統(tǒng)空轉(zhuǎn)時(shí)降低重介旋流器入料壓力;
8、認(rèn)真填好運(yùn)行班志及記錄。
七、停車
通知各崗位準(zhǔn)備停車，將合格介質(zhì)桶位調(diào)至合適位置，按順序煤流：原煤、模塊、煤泥系統(tǒng)、精煤上倉(cāng)集中停機(jī)。
停車檢修過(guò)程中，如需集控室開啟設(shè)備必需確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)人員已做好準(zhǔn)備。
第5篇 集控臺(tái)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
1、未經(jīng)專門培訓(xùn),未持合格證人員不得操作電氣設(shè)備。
2、操作高壓帶電設(shè)備時(shí),必須戴絕緣手套和穿絕緣靴并站在絕緣臺(tái)上。
3、操作千伏級(jí)電氣設(shè)備主回路時(shí),必須戴絕緣手套或穿絕緣靴。
4、供電系統(tǒng)所有繼電保護(hù)裝置均應(yīng)符合要求,靈敏可靠,不準(zhǔn)甩掉,當(dāng)任一種保護(hù)失靈時(shí),都應(yīng)立即停電處理,處理不好不準(zhǔn)送電,嚴(yán)禁拆除短接運(yùn)行。
5、移變列車應(yīng)設(shè)置可靠的局部接地極和移變及照明綜保應(yīng)設(shè)置輔助接地裝置。
6、整體移動(dòng)設(shè)備及電纜,必須由專人檢查,確認(rèn)無(wú)誤時(shí)方可移動(dòng),注意在移動(dòng)前必須切斷電源。
7、嚴(yán)禁拆除kj50控制器的集中控制、通訊系統(tǒng)的閉鎖裝置。
8、所有動(dòng)力電纜在更換后必須檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向。
9、操作電器人員必須熟悉供電系統(tǒng),每臺(tái)設(shè)備應(yīng)有銘牌,注明型號(hào)、電壓、用途、功率及過(guò)流整定值。
10、其它要按《煤礦安全規(guī)程》第454——458條執(zhí)行。
二、停、送電:
1、停送高壓電必須做到一人操作,一人監(jiān)護(hù)。
2、停送電前應(yīng)保證所需操作的開關(guān)是否與停電指令相符,只有在停止斷路器后,才能切斷隔離開關(guān),合閘時(shí),操作程序相反,嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作隔離開關(guān)。
3、停電后應(yīng)與電源電壓等級(jí)相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn),檢驗(yàn)無(wú)誤后,再進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地完成放電(在瓦斯可能積聚之處必須進(jìn)行檢查時(shí),瓦斯?jié)舛仍诎俜种灰韵聲r(shí)才準(zhǔn)放電),裝有接地裝置的設(shè)備,停電后必須將相應(yīng)的開關(guān)手柄打到“接地”位置。
4、停電后必須掛“有人工作,不得送電”的指示牌,并加鎖或?qū)Ｈ丝词刂贫?非執(zhí)行該工作人員,不得摘牌送電。
5、送電前必須檢查撤除導(dǎo)體放電接地裝置,無(wú)誤后方可送電。
三、電器設(shè)備檢修維護(hù):
1、電器設(shè)備檢修前必須切斷電源,嚴(yán)禁帶電檢修。
2、檢查電器設(shè)備的絕緣性能時(shí),必須使用與其電壓等級(jí)相適應(yīng)的搖表進(jìn)行測(cè)試。
3、妥善檢查保護(hù)設(shè)備的防爆性能及工作性能、設(shè)備各種儀表、液晶顯示,操作手把、按扭必須指示正常、靈活可靠。
4、在處理較復(fù)雜的電路故障時(shí)要冷靜、細(xì)致,認(rèn)真查閱圖紙、對(duì)照線路仔細(xì)分析原因,必須做到有的放矢,以防檢修后造成事故,損壞設(shè)備。
5、按井下供電“三無(wú)”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅(jiān)持”的規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行檢修維護(hù)設(shè)備。
6、對(duì)各臺(tái)電器設(shè)備檢查后要有記錄,同時(shí)要做好運(yùn)行記錄。
7、設(shè)備發(fā)生漏電、過(guò)載跳閘、短路跳閘,必須查明原因、排除故障后可復(fù)位送電運(yùn)行,嚴(yán)禁甩掉電氣保護(hù)裝置。
8、對(duì)各種不同型號(hào)設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備出廠說(shuō)明進(jìn)行檢修試驗(yàn),嚴(yán)禁拆卸,不準(zhǔn)在井下拆檢電子元件。
9、電器接線應(yīng)按《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
10、采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)等所有動(dòng)力電纜插銷聯(lián)接、拆卸、安裝時(shí),必須停電閉鎖,必須在接觸器斷電后,并將隔離閘刀打在“off(關(guān))”的位置時(shí)方可工作,插銷未壓緊前嚴(yán)禁送電試車。
11、在處理各電機(jī)電纜絕緣以及檢修設(shè)備的電氣部分時(shí),必須將chp開關(guān)的隔離手把打到“off”位置,并掛“有人工作不得送電”警示牌。
四、移動(dòng)變壓器的操作:
(一)、一般規(guī)定:
1、操作高壓電器設(shè)備時(shí)要穿絕緣靴、戴絕緣手套。
2、故障斷電后,要認(rèn)真查看高低壓側(cè)的狀態(tài)顯示,故障處理后進(jìn)行復(fù)位,復(fù)位后確認(rèn)無(wú)人工作時(shí)方可送電。
3、嚴(yán)禁在帶電的情況下打開移變高低壓開關(guān)的各部蓋板,進(jìn)行檢查、檢修。
4、必須嚴(yán)格執(zhí)行對(duì)移動(dòng)變電站先送高壓電后送低壓電的操作規(guī)程。
5、在運(yùn)行中要時(shí)刻注意各個(gè)儀表的指示值、液晶顯示值。
(二)、dimako移動(dòng)變電站的操作程序
1、10kv高壓側(cè):
(1)指示:兩側(cè)6個(gè)氖燈閃爍。表示10kv電源已經(jīng)送到變壓器。
(2)將高壓側(cè)隔離開關(guān)的手柄打到其三個(gè)位置“on”“off”“earth”(接地)位置的“on”位置(這些位置由操作手把旁邊的標(biāo)志指示來(lái)完成,當(dāng)在斷開和接地位置時(shí)手柄可以用鎖子鎖住)。這時(shí)下部左側(cè)3個(gè)氖燈閃爍,從中間玻璃窗上可以觀察計(jì)算機(jī)運(yùn)行情況以及電壓、電流、溫度、功率因素、漏電電流等液晶顯示值。
(3)斷路器的手動(dòng)合閘和電動(dòng)合閘。確認(rèn)移變低壓側(cè)無(wú)人檢修時(shí)方可進(jìn)行下述操作。
a、采用手動(dòng)合閘時(shí),將低壓側(cè)復(fù)位按鈕按下復(fù)位,將高壓側(cè)復(fù)位按鈕按下復(fù)位,然后將高壓側(cè)下部面板上的合閘按鈕按下,斷路器合閘。
b、采用電動(dòng)合閘時(shí),將低壓側(cè)復(fù)位按鈕按下復(fù)位,將高壓側(cè)復(fù)位按鈕按下復(fù)位,然后將高壓側(cè)左側(cè)面板上的合閘按鈕按下,斷路器合閘。
2、3.3kv低壓側(cè):
(1)當(dāng)高壓側(cè)合閘后,兩側(cè)6個(gè)氖燈閃爍指示,從低壓側(cè)面板上可以觀察到電壓、電流、功率因素、漏電電流、相平衡等液晶顯示值,顯示正常證明可靠送電。
(三)、國(guó)產(chǎn)移變的操作程序
1、10kv高壓側(cè):
(1)松開螺絲拿下手柄,套在合閘機(jī)構(gòu)上,先逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)15度,再用力順時(shí)針旋轉(zhuǎn)即可合閘。
(2)把手把放回原處,把螺栓擰緊,使高低壓聯(lián)鎖接點(diǎn)壓按閉合。
2、1140v低壓側(cè):
(1)旋出閉鎖螺桿,輔助電源隔離手柄順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度,輔助電源接通。
(2)合閘指示黃色發(fā)光二極管、絕緣檢側(cè)指示黃色發(fā)光二極管亮,電壓指示表指示二次電壓值。
(3)按下復(fù)位按鈕,絕緣檢側(cè)指示黃色發(fā)光二極管滅,綠色發(fā)光二極管亮。
(4)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)合閘手柄貯能,再順時(shí)針旋轉(zhuǎn)即可合閘,綠色合閘顯示燈亮。
注意:任何紅色燈均為跳閘顯示,需復(fù)位。
五、移動(dòng)變電站的遷移:
1、遷移電氣設(shè)備時(shí),必須切斷電源,嚴(yán)禁帶電遷移。
2、為最大限度延長(zhǎng)總開關(guān)短路器使用壽命,操作斷路器必須在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下進(jìn)行。
3、檢查牽引移變列車的絞車錨固裝置,壓柱必須安裝牢固,性能安全可靠,在巷道坡度超過(guò)5度時(shí)要采取特殊安全措施。
4、檢查絞車滾筒上鋼絲繩磨損情況,發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重時(shí),必須及時(shí)更換。
5、檢查移變列車串車間的連接裝置是否安全可靠,移動(dòng)范圍內(nèi)鐵道、枕木、夾板等必須安裝牢固,完整無(wú)損,無(wú)前移障礙,并撤除接地系統(tǒng)。
6、檢查單軌吊接口的連接情況,必須使接口對(duì)接好,接口縫隙不得大于10mm,檢查吊鉤情況,吊鉤數(shù)量和吊鉤安裝質(zhì)量要符合規(guī)定。
7、檢查單軌吊上電纜的吊掛情況, 保持吊掛電纜懸垂度均勻、整齊,隨列車前移不得承受自重以外的張力,無(wú)擠傷危險(xiǎn)。
8、遷移時(shí)要有專人指揮,牽引裝置派專人操作,中間分段派人監(jiān)視,號(hào)令統(tǒng)一,動(dòng)作協(xié)調(diào),無(wú)論那一部分發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)迅速停移,檢查處理無(wú)誤后,方可繼續(xù)前移。
9、遷移到位停止?fàn)恳?在移變及串車輪子前后上阻車裝置,將牽引裝置松開張緊,開關(guān)停電、閉鎖。
10、在新位置上進(jìn)行設(shè)備電纜管路調(diào)整吊掛,接地裝置重新安裝敷設(shè),一切正常方可送電運(yùn)行。
11、拆接移變電纜時(shí),插銷接線盒均應(yīng)妥善保護(hù),電纜盤成“8”字形保持足夠彎曲半徑,拆接后第一次試運(yùn)行,應(yīng)注意電動(dòng)機(jī)旋向。
六、負(fù)載中心的操作:
1、負(fù)荷開關(guān)在第一次使用之前,應(yīng)檢查電纜是否按要求接好,起動(dòng)器的技術(shù)數(shù)據(jù),是否與電機(jī)相符,電子保護(hù)板是否整定在相應(yīng)的位置,起動(dòng)開關(guān)各按鈕、旋鈕手把是否靈活可靠,接觸良好。
2、將主隔離開關(guān)打在“test”的試驗(yàn)位置并將“test/run”的試驗(yàn)運(yùn)行開關(guān)打到“test”的位置,然后用“drive select”驅(qū)動(dòng)選擇開關(guān),“test select”試驗(yàn)項(xiàng)目選擇開關(guān)“test activte”試驗(yàn)觸發(fā)按鈕分別對(duì)各驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行故障重現(xiàn)、先導(dǎo)接地檢查、過(guò)載、接地漏電、保護(hù)復(fù)位、接觸器檢查、高壓測(cè)試的性能測(cè)試。
注意:
(1)前五項(xiàng)可以在任何時(shí)間進(jìn)行試驗(yàn)(帶載試驗(yàn))。
(2)后兩項(xiàng)只有當(dāng)隔離開關(guān)在試驗(yàn)位置時(shí)才能進(jìn)行試驗(yàn)。
(3) 高壓測(cè)試只有當(dāng)先導(dǎo)電路檢側(cè)正常時(shí),低壓閉鎖沒有動(dòng)作和電路正常時(shí)才能完成,且按下試驗(yàn)觸發(fā)按鈕,時(shí)間不超過(guò)10s。
(4) 隔離開關(guān)在試驗(yàn)位置時(shí),不可能進(jìn)行接地漏電試驗(yàn),因?yàn)闆]有電源電壓后就不會(huì)給驅(qū)動(dòng)裝置導(dǎo)出接地故障電流,這些測(cè)試都可以打開菜單移動(dòng)光標(biāo)選擇進(jìn)行。
3、經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)正常后,把隔離開關(guān)打在“on”接通位置,作好準(zhǔn)備工作,注意打隔離手把時(shí)一定要打到位,以防隔離刀閘燒壞。
4、當(dāng)發(fā)生過(guò)載、短路、漏電等故障時(shí),必須排除故障后,才允許按復(fù)位按鈕復(fù)位。
5、各負(fù)載中心在使用過(guò)程中應(yīng)注意以下事項(xiàng):
(1)檢查外表各處螺絲是否齊全,接線嘴是否緊固,防爆面有無(wú)失爆,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
(2)不得頻繁起動(dòng),在運(yùn)行過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)馬上停電檢查,排除故障后方可再起動(dòng)。
(3)所有負(fù)載中心嚴(yán)禁落地,必須上架;開關(guān)上部不得有淋水。
(4)必須熟練掌握負(fù)載中心的各液晶顯示的示意,及發(fā)光二極管的顯示顏色,從而區(qū)別正常運(yùn)行及各種電路故障。
(5)負(fù)載中心在使用中發(fā)生故障,按規(guī)定的步驟進(jìn)行試驗(yàn),找出故障,及時(shí)處理。
(6)所有印刷電路板嚴(yán)禁在井下拆修。
6、負(fù)載中心的操作程序:
(1)隔離開關(guān)打在“on”位置。
(2)試驗(yàn)/運(yùn)行開關(guān)打到“run(運(yùn)行)”位置。
(3)急停開關(guān)旋出。
七、集中控制臺(tái)kj50控制器的操作:
1、一般規(guī)定:
(1)未經(jīng)專門培訓(xùn)、未持合格證的人員不準(zhǔn)操作控制臺(tái)及其它電氣設(shè)備。
(2)檢修停電必須按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
(3)任何設(shè)備的起動(dòng)和停止都必須與有關(guān)崗位工用擴(kuò)音電話聯(lián)系好后方能進(jìn)行。
2、操作程序:
(1)檢查電源是否已送到控制器上,檢查急停閉鎖是否閉鎖及系統(tǒng)的完好狀態(tài)。
(2)得到刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)開機(jī)呼叫后,先通知膠帶機(jī)開機(jī)。
(3)按破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板輸送機(jī)的順序起動(dòng)。
(4)把總控按鈕打到“自動(dòng)”位。
(5)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)載機(jī)啟動(dòng)按鈕,轉(zhuǎn)載機(jī)預(yù)警報(bào)響,破碎機(jī)接觸器閉合,液晶拼音顯示“po sui ji yi yun _in”,延時(shí)轉(zhuǎn)載機(jī)接觸器閉合,液晶拼音顯示“zhuan zai ji yi yun _in”。
(6)旋轉(zhuǎn)刮板輸送機(jī)啟動(dòng)按鈕,刮板輸送機(jī)預(yù)警報(bào)響,其接觸器閉合,液晶拼音顯示“gong zuo mian shusong ji yi yun _in”。
(7)破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板輸送機(jī)電機(jī)順序運(yùn)行。
(8)把總控按鈕打到“維修”或“停止”位。破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板輸送機(jī)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
(9)把總控按鈕打到“維修”位,可以對(duì)破碎機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)或者刮板輸送機(jī)單獨(dú)運(yùn)行檢修。
八、泵站的操作:
必須嚴(yán)格遵守泵站操作規(guī)程。
第6篇 集控維護(hù)工的操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條? 經(jīng)過(guò)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過(guò)考試取得操作資格證后，持證上崗。
第2條? 嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
第3條? 熟悉各種機(jī)修工藝的操作要領(lǐng)，掌握常用設(shè)備、工具的使用方法。
第4條? 上崗時(shí)，按規(guī)定穿戴好勞保用品。
二、工作前的準(zhǔn)備
第5條? 工作前檢查所使用工具、材料等是否符合要求。
第6條? 設(shè)備安裝、檢修施工前，必須學(xué)習(xí)與工作有關(guān)的規(guī)程和安全技術(shù)措施，多人工作時(shí)要明確施工人員和安全負(fù)責(zé)人，施工人員要明確分工，清楚安全注意事項(xiàng)。檢查、整理工作現(xiàn)場(chǎng)。
第7條? 檢修前應(yīng)對(duì)檢修使用的工具、儀器、儀表和材料配件進(jìn)行清點(diǎn)，對(duì)所使用的安全防護(hù)用品進(jìn)行檢查，不合格者不能使用。
三、正常操作
（一）機(jī)修部分
第8條? 檢修設(shè)備時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行“斷電掛牌”制度，嚴(yán)格按設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)施工。
第9條? 拆卸設(shè)備時(shí)，應(yīng)按順序進(jìn)行，對(duì)拆卸件相對(duì)位置作出標(biāo)記和記錄，并妥善保管。
第10條? 拆卸的零部件應(yīng)清洗干凈，設(shè)備加工面如有腐蝕應(yīng)進(jìn)行處理，并涂上適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油脂。
第11條? 裝配時(shí)，應(yīng)先檢查零部件與裝配有關(guān)的外形尺寸和精度等級(jí)，必須符合要求后方可裝配。
第12條? 在拆裝軸承等淬火機(jī)件時(shí)，應(yīng)使用銅棒、鋁棒或木棒墊著錘擊，不得用大錘直接敲打。
第13條? 檢修完畢后，應(yīng)清點(diǎn)工具，防止工具留在機(jī)器內(nèi)。
（二）高空作業(yè)部分
第14條? 嚴(yán)禁在臨時(shí)的梯子上或不牢固的腳踏板上使用電動(dòng)或風(fēng)動(dòng)工具。凡離地面2m以上進(jìn)行操作即為高空作業(yè)。所有高空作業(yè)，不論工種、地點(diǎn)、時(shí)間，不論專職或臨時(shí)，都應(yīng)執(zhí)行本操作規(guī)程。
第15條? 登高作業(yè)前，應(yīng)先檢查所用登高工具和安全用具是否安全可靠；如不符合質(zhì)量和使用要求，禁止使用，并拒絕登高作業(yè)。
第16條? 高空作業(yè)要穿軟底鞋，不準(zhǔn)穿拖鞋和塑料鞋，以防滑倒和摔下；必須戴安全帽和系安全帶，安全帶高掛低用，并系在工作點(diǎn)上方結(jié)實(shí)牢固的物體上，禁止拴在尖銳棱角的物體上。
第17條? 在高空安裝物件或其他作業(yè)，使用撬棍校正位置時(shí)，人須站穩(wěn)，用力得當(dāng)，撬入深度適中，不能用力過(guò)猛，以防撬棍滑脫而摔倒，引起高空墜落。
第18條? 在雨天、潮濕、淋漓或冬季冰雪、霜凍環(huán)境進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須采取防滑措施。工作現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，以防滑倒。
第19條? 登高用梯子必須牢固、穩(wěn)定可靠，與地面夾角在65。—70。，雙腳梯開檔不宜過(guò)大，兩腳需系拉繩，掛牢掛鉤，以防滑倒傷人，同時(shí)必須有專人負(fù)責(zé)扶梯，不得使梯角滑動(dòng)或梯身?yè)u晃。
第20條? 高空作業(yè)應(yīng)隨身攜帶工具裝入袋內(nèi)，條件限制使用工具袋時(shí)，應(yīng)把工具栓在手腕上，以防落下傷人。不準(zhǔn)從高空向地面亂扔工具及雜物，上下傳遞工具應(yīng)用吊繩。
第21條? 禁止工作人員或非工作人員在高空作業(yè)點(diǎn)下面停留和通過(guò)。
第22條? 在廠房高空作業(yè)時(shí)，特別要主意周圍環(huán)境，如電纜、電線、各種機(jī)械設(shè)備、管道，如有威脅工作人員安全的因素，應(yīng)立即排除或停止作業(yè)。
第23條? 暴到6級(jí)以上大風(fēng)和下大雨時(shí)，禁止高空作業(yè)。若因搶修需要，必須采取有效的安全措施。
第24條? 凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、手腳殘疾、深度近視以及其他不適合高空作業(yè)者，不得從事高空作業(yè)。
第25條? 有起重和運(yùn)輸工作時(shí)，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，事先有措施，工作時(shí)有專人指揮，禁止亂指揮和擅自行動(dòng)。
第26條? 對(duì)有聯(lián)絡(luò)的電源和可能返送電的電源，停送電時(shí)應(yīng)詳細(xì)檢查，將可能返送電的電源停掉，并懸掛“有人工作，禁止合閘”標(biāo)志牌，的條件的要加鎖。
第27條? 一切易蝕、裸露的電器設(shè)備都必須加保護(hù)罩或遮欄，以防觸電。母線和其他帶電導(dǎo)體外露的配電裝置，送電后必須掛牌標(biāo)明“小心有電”字樣。
第28條? 設(shè)備運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)檢修。對(duì)比較復(fù)雜的控制系統(tǒng)檢修，除執(zhí)行本規(guī)程外，還應(yīng)執(zhí)行針對(duì)具體設(shè)備、系統(tǒng)所制定的有關(guān)規(guī)定。
第29條? 在停電后的高壓設(shè)備上檢修時(shí)，在驗(yàn)明設(shè)備確無(wú)電壓后，應(yīng)立即將檢修設(shè)備接地并三相短路。
第30條? 測(cè)量電纜、電容器及具有較大電容量的設(shè)備給絕緣電阻后，必須將被測(cè)部位及時(shí)進(jìn)行放電。
第31條? 在檢修期間，與相鄰帶電體安全距離小于規(guī)定者，必須加可靠的遮攔，禁止用金屬尺測(cè)量帶電體。
第32條? 在電氣維修時(shí)，禁止短接各燈保護(hù)裝置。在特殊情況下短接時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施，同時(shí)應(yīng)報(bào)告廠調(diào)度，廠調(diào)度室通知有關(guān)人員，事后必須及時(shí)盡快組織恢復(fù)。
第33條? 電氣線路需要改動(dòng)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，新裝端子必須加裝字跡清晰的端子號(hào)，并及時(shí)做好記錄。
第34條? 在做高壓電氣試驗(yàn)時(shí)，必須將工作場(chǎng)地用繩攔起來(lái)，并懸掛“止步，高壓危險(xiǎn)！”標(biāo)志，還要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
第35條? 電器維修時(shí)，嚴(yán)禁單人作業(yè)，必須至少2人以上，監(jiān)護(hù)人必須做好監(jiān)護(hù)工作。
第36條? 一切可能帶電的金屬外殼必須有可靠接地，接地電阻不得大于電動(dòng)機(jī)及其啟動(dòng)裝置的金屬外殼，均應(yīng)接地或接零線，電源開關(guān)外殼和電線絕緣有破損、不完整或帶電部分外露，應(yīng)及時(shí)修好，否則不準(zhǔn)使用。
第37條? 工作臨時(shí)中斷或每班工作前，都必須重新驗(yàn)電和檢查接地是否正?？煽俊?/p>
第38條? 凡離地面2m以上進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)該《選煤廠安全規(guī)程》的規(guī)定，桿上工作人穿腳扣或踏板，并將工具放入工具袋內(nèi)，下方人員也應(yīng)戴安全帽，設(shè)專人負(fù)責(zé)警戒工作。
第39條? 裝設(shè)地線必須驗(yàn)明設(shè)備確實(shí)無(wú)電后進(jìn)行，先接接地端，后接導(dǎo)體，必須接觸良好，拆接地線時(shí)順序與比相反，裝拆地線均應(yīng)戴絕緣手套和使用絕緣棒。
第40條? 檢修工作結(jié)束后，若要帶動(dòng)主工作機(jī)械進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，必須由值班司機(jī)進(jìn)行操作。
第41條? 檢修工作結(jié)束后，應(yīng)立即收拾、清點(diǎn)工具、材料及不用的零部件，并清理現(xiàn)場(chǎng)后方按規(guī)定送電，確認(rèn)一切無(wú)問題后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
四、安全注意事項(xiàng)
第42條? 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障，必須停車處理，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢修。檢修設(shè)備時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“斷電掛牌”制度（不準(zhǔn)打信號(hào)、捎口信、電話聯(lián)絡(luò)）。進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行檢修，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，還應(yīng)斷電加鎖，進(jìn)入內(nèi)部的工作人員帶好鑰匙。檢修完畢及清理現(xiàn)場(chǎng)完畢，要清點(diǎn)人員和工器具，確認(rèn)無(wú)誤后方可送電試車。
第43條? 在移動(dòng)、翻轉(zhuǎn)抬運(yùn)物件時(shí)，防止擠手壓腳，多人一起進(jìn)行上述工作前，要通知他人，用力均勻一致。
第44條? 使用扳用時(shí)，扳手與螺母應(yīng)接觸緊密，接觸部分不得粘有油脂。扳手不得加套筒使用。使用手捶扁鏟、銼刀、刮刀等工具時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守各工具操作要領(lǐng)，以免發(fā)生事故。第45條? 使用手持式電動(dòng)工具時(shí)，必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。
現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)，上下設(shè)備要小心，防止滑倒。
第46條 嚴(yán)禁用膠帶輸送機(jī)搬運(yùn)工具及其他物件。
第47條 給檢修車間內(nèi)高、低電氣設(shè)備和線路時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行斷電掛牌制度，并進(jìn)行驗(yàn)電、放電工作，需要掛接地線的，一定要及時(shí)掛接地線，工作完畢立即拆除。嚴(yán)禁采取就地按鈕或拉緊停車關(guān)代替停送電制度。嚴(yán)禁打電話停、送電。嚴(yán)禁約時(shí)停送電。
第48條? 不準(zhǔn)帶電檢修、遷移電氣設(shè)備和電纜。
第49條 電工所用工器具，帶絕緣防護(hù)的，絕緣要完好，否則禁止使用。
第50條? 嚴(yán)禁用潮濕手指接觸各種電所按鈕。
第51條 清理電氣設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁用水沖洗，不得用濕布擦試內(nèi)部。
第7篇 集控室崗位操作規(guī)程
1.崗位職責(zé)
1.1集控人員負(fù)責(zé)微機(jī)控制、皮帶聯(lián)動(dòng)運(yùn)行、設(shè)置配煤比例和所有文字、數(shù)據(jù)、記錄并向調(diào)度匯報(bào)產(chǎn)量。
1.2負(fù)責(zé)集控室的衛(wèi)生清掃工作。
1.3完成班長(zhǎng)、車間領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時(shí)工作。
2.崗位操作規(guī)定
2.1一般要求集控聯(lián)動(dòng)啟車，配前起動(dòng)在集控電腦屏選系統(tǒng)操作面板，選工藝流程，選1#3#4#聯(lián)動(dòng)或2#3#4#，然后鼠標(biāo)點(diǎn)預(yù)報(bào)解除燈由紅變綠，現(xiàn)場(chǎng)儀表操作預(yù)報(bào)解除，而后自動(dòng)運(yùn)行，停車時(shí)集控室點(diǎn)停止。開動(dòng)順序：先開4#，再開3#，最后開2（1）#皮帶，然后開啟往復(fù)式給料機(jī)，停車相反。
2.2手動(dòng)啟車時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)操作箱打手動(dòng)位置，集控屏幕顯示就近位置，由皮帶工操作，開停有電鈴信號(hào)聯(lián)系，其信號(hào)規(guī)定為啟動(dòng)電鈴，兩聲長(zhǎng)（— —），換倉(cāng)時(shí)，一聲長(zhǎng)再加點(diǎn)鈴，1號(hào)倉(cāng)響1聲，2號(hào)倉(cāng)響2聲，依此類推，停車鈴和急停鈴的一聲長(zhǎng)（——）。
2.3配后啟動(dòng)：電話聯(lián)系調(diào)度室，通知粉碎機(jī)電源，冬季時(shí)給空氣炮要壓縮空氣，當(dāng)粉碎運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)時(shí)，集控室要在聯(lián)動(dòng)電腦上選定5#6#皮帶集控啟動(dòng)，6#5#間隔25秒啟動(dòng)，再到配煤plc電腦選擇系統(tǒng)運(yùn)行條件，選擇系統(tǒng)聯(lián)鎖條件，點(diǎn)擊其指示燈由紅色變?yōu)榫G色。再點(diǎn)擊系統(tǒng)啟動(dòng)預(yù)示燈變?yōu)榫G色，再到所配電柜上按預(yù)報(bào)解除，在系統(tǒng)運(yùn)行方式里，選系統(tǒng)選擇自動(dòng)變成綠色，再選系統(tǒng)“自動(dòng)運(yùn)行”，點(diǎn)擊“啟動(dòng)”，配煤小皮帶稱開始轉(zhuǎn)動(dòng)。集控人員將電腦屏幕切換到“東圣焦化皮帶稱配煤系統(tǒng)監(jiān)控表盤及模擬圖”觀察流量、配比是否準(zhǔn)確。
2.4停車時(shí)，先將屏幕切換到配煤plc控制系統(tǒng)，在自動(dòng)運(yùn)行里選“停止”，小皮帶稱停止上煤。再到集控聯(lián)動(dòng)電腦上在系統(tǒng)操作面板上點(diǎn)“停止”，5#先停，6#200秒后自停，最后停粉碎機(jī)。由集控人員通知調(diào)度斷電、斷風(fēng)（空氣炮），向調(diào)度報(bào)本班的上煤量。
3.崗位安全規(guī)程
3.1 禁止非本崗位人員在集控室停留。
3.2禁止使用工控機(jī)做與工作無(wú)關(guān)的一切事情。
3.2嚴(yán)禁擅自修理電器設(shè)備。
3.3電氣設(shè)備及線路失火，在電源未切斷時(shí)，嚴(yán)禁用水和泡沫滅火，要用四氯化碳和砂子滅火。
第8篇 集控員安全技術(shù)操作規(guī)程
1、熟悉掌握本廠重介選煤工藝流程，熟悉掌握各臺(tái)設(shè)備的開、停車順序及時(shí)間，以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。熟悉掌握介質(zhì)懸浮液、煤泥水、清水的管線布置。
2、主控室嚴(yán)禁攜帶易燃、易爆品，嚴(yán)禁吸煙和明火。嚴(yán)禁用潮濕的手指操作各種電器設(shè)備。
3、開車前
（1）檢查密度控制儀各儀表指示是否正常。
（2）檢查分流器執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否靈活可靠。
（3）各項(xiàng)檢修項(xiàng)目是否完成。
4、開車
（1）開磁選機(jī)同時(shí)稀介桶的泵，調(diào)整密度，待懸浮液密度合格、穩(wěn)定后，主控司機(jī)按逆煤流方向打點(diǎn)開車，確定設(shè)備啟動(dòng)后，向給煤機(jī)司機(jī)發(fā)出開車信號(hào)。
（2）密度控制
①設(shè)定實(shí)際分選密度時(shí)，應(yīng)根據(jù)入洗原煤的性質(zhì)、原煤中含精煤灰分進(jìn)行設(shè)定。
②根據(jù)精煤灰分、洗混煤灰分、矸石浮沉情況及時(shí)調(diào)整各參數(shù)，要求密度要盡可能穩(wěn)定。
（3）確定合格介質(zhì)桶的液位或補(bǔ)加的介質(zhì)滿足一個(gè)班的生產(chǎn)要求后，然后方可啟動(dòng)合格介質(zhì)泵，并要求同時(shí)啟動(dòng)循環(huán)水高壓泵。
（4）生產(chǎn)過(guò)程中懸浮液密度波動(dòng)范圍控制得當(dāng)。當(dāng)密度升高或降低時(shí)，及時(shí)加水或加介質(zhì)，保持懸浮液密度穩(wěn)定，旋流器入料壓力應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，不應(yīng)有大的波動(dòng)。
（5）當(dāng)懸浮液密度低于設(shè)定值時(shí)，并且循環(huán)介質(zhì)不足，應(yīng)與加介質(zhì)司機(jī)及時(shí)聯(lián)系，添加新介質(zhì)。
（6）當(dāng)與旋流器有關(guān)的崗位發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)馬上停止給料，停介質(zhì)泵，并報(bào)告主控室?？筛鶕?jù)具體情況實(shí)現(xiàn)閉鎖關(guān)系。
3、分流控制
打分流的目的是排懸浮液系統(tǒng)內(nèi)的煤泥量，觀察主再洗合格介質(zhì)桶液位，進(jìn)行打分流，應(yīng)注意主洗合格介質(zhì)桶的液位不應(yīng)低于65%，再洗合格介質(zhì)桶的液位不應(yīng)低于75%。
4停車
（1）接到停車命令后，分別向有關(guān)崗位發(fā)出停車信號(hào)，正常停車設(shè)備必須順煤流、空載停車。
（2）停車時(shí),主洗合格介質(zhì)桶的液位須低于60%，再洗合格介質(zhì)桶的液位須低于70%。
第9篇 輸煤專線集控室安全操作規(guī)程
一、集控操作人員必須熟悉全線的工藝流程，基本了解設(shè)備 的構(gòu)造，設(shè)備的基本布置。
二、熟悉掌握本控制系統(tǒng)的控制、操作原理；努力鉆研集中控制技術(shù)，不斷提高個(gè)人素質(zhì)修養(yǎng)，具備一定的獨(dú)立工作能力及處理故障能力。
三、熟悉各操作畫面上的各種故障代碼及報(bào)警代碼；
四、熟悉本班人員的到崗情況及崗位安排情況。
五、保持集控室衛(wèi)生清潔，嚴(yán)禁在集控室吸煙，禁止非工作人員進(jìn)入集控室。
六、正常作業(yè)時(shí)，保證對(duì)講機(jī)能正常工作，所選頻道能與山上下清楚聯(lián)系，隨時(shí)掌握生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，及時(shí)傳達(dá)有關(guān)指令，保持與各崗位之間的聯(lián)系，并做好原始記錄，主控電腦禁止隨意操作生產(chǎn)作業(yè)外的其他程序。
七、當(dāng)班應(yīng)一人監(jiān)視一人聯(lián)系一人操作，相互配合，嚴(yán)禁非操作人員操作和崗位無(wú)人運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)異常立即報(bào)告處理。
八、故障停車、檢修工、崗位要求停車，需與有關(guān)人員反饋確認(rèn)和了解詳實(shí)情況后，嚴(yán)格遵守“誰(shuí)通知停機(jī)、誰(shuí)通知開機(jī)”的安全規(guī)定，未查明原因、未確認(rèn)故障是否排除、不準(zhǔn)擅自開車，上級(jí)若不了解情況違章指揮，有權(quán)拒絕執(zhí)行。
九、起車前：
1、及時(shí)聯(lián)系，全面了解全線設(shè)備的檢修完成情況，是否存在報(bào)警，各崗位操作人員是否允許起車；
2、詢問上班操作員有關(guān)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況和遺留問題，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向組長(zhǎng)匯報(bào)；
3、查詢各部皮帶上是否有存煤及存煤干濕情況作好起車前各種準(zhǔn)備工作；
4、與所有到崗人員聯(lián)系使流程內(nèi)的設(shè)備處在待機(jī)狀態(tài)；
5、起車準(zhǔn)備就緒后，通知帶班組長(zhǎng)，聯(lián)系起車。
十、起車中
１、將操作畫面打至集中連鎖位置；
２、起車過(guò)程中要密切注意即將啟動(dòng)設(shè)備的狀態(tài)，如有情況要及時(shí)與崗位工及有關(guān)人員聯(lián)系處理，注意大型機(jī)電設(shè)備的電流值，如有異常不可強(qiáng)行啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)；
３、嚴(yán)格遵循逆煤流１０９＃皮帶～３＃皮帶順序啟車；
十一、運(yùn)行中
1、注意觀察各部下運(yùn)皮帶的負(fù)轉(zhuǎn)矩值及108皮帶的轉(zhuǎn)矩變化曲線，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)聯(lián)系當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)采取相應(yīng)措施；
２、注意觀察各轉(zhuǎn)載點(diǎn)數(shù)據(jù)及報(bào)警指示燈及運(yùn)行指示燈的工作狀態(tài)；
３、隨時(shí)切換畫面以觀察個(gè)轉(zhuǎn)載站主機(jī)輔機(jī)及相關(guān)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)；
４、及時(shí)聆聽對(duì)講機(jī)傳來(lái)各崗位的工作匯報(bào)情況并采取合理的方法制止事故的發(fā)生和擴(kuò)大；
５、觀察各種報(bào)警記錄，及時(shí)通知有關(guān)人員；
６、通過(guò)觀察4#皮帶電流及106皮帶轉(zhuǎn)矩來(lái)判斷實(shí)時(shí)煤量的大小，并通知班組長(zhǎng)及時(shí)采取措施避免事故發(fā)生和擴(kuò)大；
７、認(rèn)真填好運(yùn)行日志及交接班記錄。
十二、停車
１、通知各崗位準(zhǔn)備停車，轉(zhuǎn)速調(diào)至合適位置，按順煤流：3#皮帶~~109皮帶停機(jī)。
２、停機(jī)后詳細(xì)檢查各轉(zhuǎn)載站的各主輔機(jī)是否都在停止位置，如有疑問及時(shí)對(duì)講機(jī)聯(lián)系確認(rèn)；
３、停車檢修過(guò)程中，如需集控室開啟設(shè)備必需確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)人員已做好準(zhǔn)備。
第10篇 調(diào)度員集控員安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開車前準(zhǔn)備:
1、熟悉全廠工藝流程,主要機(jī)電設(shè)備的性能、技術(shù)特征、工作狀況、掌握本廠常見故障處理程序。
2、熟悉并掌握生產(chǎn)計(jì)劃和產(chǎn)品指標(biāo)要求。
3、根據(jù)生產(chǎn)情況確定工藝流程。
4、開車前,要先了解設(shè)備的檢修情況、倉(cāng)位、水位、介質(zhì)是否滿足開車條件,各崗位司機(jī)的在崗及準(zhǔn)備情況,確認(rèn)一切準(zhǔn)備工作就序,具備起車條件時(shí),方可操作啟車。
二、操作程序:
1、正常啟車時(shí),由集控按程序啟車,做到先確認(rèn)后操作,隨時(shí)注意屏幕上各種參數(shù)顯示是否正常,注意觀察和監(jiān)聽有無(wú)報(bào)警及起車進(jìn)展情況,直到完全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、起車過(guò)程中,如有異常情況,根據(jù)報(bào)警的級(jí)別,采用不同的處理方式。
3、正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,調(diào)度人員必須密切觀察掌握運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。根據(jù)原煤及商品煤,設(shè)備運(yùn)行情況,及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)、完成生產(chǎn)計(jì)劃,確保安全生產(chǎn)。
4、負(fù)責(zé)對(duì)全廠安全生產(chǎn)進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)度及時(shí)掌握安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài),發(fā)現(xiàn)重大事故隱患立即停車,并采取果斷措施,防止事故擴(kuò)大,同時(shí)向廠值班人員和廠領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并詳細(xì)記錄。
三、停車:
1、停車前,根據(jù)生產(chǎn)情況,選擇工藝流程,正常時(shí)按程序停車。
2、需就地開停車時(shí),要與各崗位聯(lián)系好,把相應(yīng)的系統(tǒng)切換至“就地”位置,并發(fā)出起停車信號(hào),按“逆煤流”開車,“順煤流”停車的原則進(jìn)行。系統(tǒng)就地狀態(tài)下嚴(yán)禁帶煤。
3、不生產(chǎn)時(shí),所有系統(tǒng)均為“零位”,需檢修設(shè)備時(shí),相應(yīng)系統(tǒng)處于“就地”方式。
4、嚴(yán)格執(zhí)行《停送電管理制度》等各種安全管理制度,認(rèn)真做好各項(xiàng)報(bào)表、記錄工作,嚴(yán)格服從礦井調(diào)度中心指揮。
5、做好當(dāng)班工作記錄;搞好調(diào)度室的環(huán)境衛(wèi)生。
第11篇 集控操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞保用品,且要整齊規(guī)范。
2、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,接班者要認(rèn)真查看上一班的《設(shè)備運(yùn)行記錄》,詳細(xì)了解上一班的生產(chǎn)情況,認(rèn)真核實(shí)操作臺(tái)各儀表顯示情況。
3、在接到作業(yè)指令時(shí),要嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)誦制度,確認(rèn)無(wú)誤后,方可按程序進(jìn)行操作。
4、開機(jī)、關(guān)機(jī)操作時(shí),確認(rèn)到位,操作準(zhǔn)確。
5、堅(jiān)守崗位,按時(shí)限要求定時(shí)檢查各儀表顯示值是否正常,并做好各項(xiàng)原始記錄。
第12篇 洗煤廠集控室電氣安全操作規(guī)程
1.控制室內(nèi),外均不得帶電作業(yè),檢修機(jī)電設(shè)備必須辦理停電手續(xù)。但在特殊情況下,經(jīng)廠主管電氣負(fù)責(zé)人員批準(zhǔn),且有安全措施者例外。
2.凡控制室停送電或需登高作業(yè)時(shí),應(yīng)一人操作一人監(jiān)護(hù)。
3.集控室電氣開關(guān)、按鈕操作順序:
(1)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)先送集控總電源、plc電源、模擬屏電源、工控機(jī)電源。
(2)在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,不得隨意切換上述電源。
(3)原煤系統(tǒng)運(yùn)行方式開關(guān)有就地控制位置、停止位置、試驗(yàn)位置、集中控制位置四個(gè)擋位。若選擇就地控制位置時(shí),則被選擇的設(shè)備只能用現(xiàn)場(chǎng)的信控箱進(jìn)行啟動(dòng)或停止設(shè)備;在停止位置時(shí),其余檔位都不能選定;在試驗(yàn)位置時(shí),只能調(diào)試程序用;在集中控制時(shí),應(yīng)用“原煤工藝選擇開關(guān)”選擇三個(gè)工藝流程,即有:流程一工藝、流程二工藝、返煤系統(tǒng)工藝三檔位置。
(4)水洗系統(tǒng)運(yùn)行方式開關(guān)有:就地位置、停止位置、試驗(yàn)位置、集中控制四個(gè)檔位,分別對(duì)應(yīng)“水洗部分設(shè)備”相應(yīng)功能。
(5)操作臺(tái)上設(shè)系統(tǒng)緊急停止按鈕,在發(fā)生嚴(yán)重事故用此按鈕時(shí),已運(yùn)行系統(tǒng)將不按正常停車時(shí)間進(jìn)行逐步停車。
4.微機(jī)操作管理
(1)控制室操作人員使用微機(jī)操作設(shè)備運(yùn)行時(shí),需輸入正確的密碼。除廠主管電氣技術(shù)員外,任何人不得擅自更改密碼。如微機(jī)因人為原因造成故障,當(dāng)班控制室操作人員負(fù)全部責(zé)任。
(2)嚴(yán)禁任意修改、刪除微機(jī)本身所帶的文件和格式化硬盤。
(3)不得自備軟盤和光盤裝入工控機(jī)進(jìn)行操作,以免使微機(jī)被感染病毒。
(4)在系統(tǒng)運(yùn)行中,應(yīng)將微機(jī)切入“工藝操作界面”,同時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)。
(5)嚴(yán)禁控制室工作人員在系統(tǒng)運(yùn)行中,使用微機(jī)玩“游戲”。
(6)嚴(yán)禁任何人把與本系統(tǒng)軟件無(wú)關(guān)的個(gè)人資料存盤。
5.啟動(dòng)預(yù)告鈴聲預(yù)定
(1)啟動(dòng)流程一、流程二設(shè)備前,預(yù)告鈴聲連續(xù)發(fā)聲至給煤機(jī)起來(lái)后停止。
(2)水洗系統(tǒng)啟動(dòng)前,預(yù)告鈴聲響2秒斷2秒,持續(xù)30秒。
(3)返煤系統(tǒng)啟動(dòng)前,鈴聲響 3秒斷3秒,持續(xù)30秒。
(4)當(dāng)兩條或兩條以上工藝系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),共用設(shè)備處預(yù)告鈴聲只預(yù)告一次。
6.控制室操作人員在系統(tǒng)運(yùn)行前,應(yīng)詳細(xì)檢查模擬屏上的轉(zhuǎn)換開關(guān)、按鈕等位置是否正常,如位置不對(duì)或有異常時(shí),必須立即進(jìn)行調(diào)整處理。
7.當(dāng)井樓煤倉(cāng)有煤時(shí),應(yīng)盡快開車。
8.在系統(tǒng)運(yùn)行前后或運(yùn)行中,如果發(fā)現(xiàn)有問題時(shí),應(yīng)及時(shí)與有關(guān)人員或部門聯(lián)系。
9.需停電檢修設(shè)備時(shí),必須與調(diào)度室聯(lián)系,經(jīng)調(diào)度室同意后方可進(jìn)行檢修。
10.系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),應(yīng)盡量避開起動(dòng)高峰;無(wú)特殊情況,禁止兩條工藝線同時(shí)起動(dòng)。
第13篇 集控操作室操作規(guī)程
一、操作員必須熟悉選煤樓的工藝流程,基本了解設(shè)備的構(gòu)造,設(shè)備的基本布置,并且經(jīng)培訓(xùn)合格才能上崗操作。
二、熟悉掌握本控制系統(tǒng)的控制、操作原理。
三、熟悉本班人員的崗位安排情況。
四、開機(jī)前:
1、通過(guò)畫面仔細(xì)觀察各部機(jī)械設(shè)備情況,發(fā)出準(zhǔn)備開機(jī)信號(hào)和指令,作好開機(jī)準(zhǔn)備;
2、根據(jù)班長(zhǎng)的安排選擇合適的工藝流程;
3、通過(guò)對(duì)講機(jī)聯(lián)系所有流程內(nèi)的設(shè)備崗位人員做好開機(jī)準(zhǔn)備。
4、通知班長(zhǎng)開機(jī)準(zhǔn)備就緒,并發(fā)出開機(jī)指令。
5、開機(jī)時(shí),按煤流順序從后往前依次開機(jī)。
五、運(yùn)行中
1、將操作畫面打至集中連鎖位置;
2、開機(jī)過(guò)程中要密切注意即將啟動(dòng)設(shè)備的狀態(tài),如有情況要及時(shí)與崗位工及有關(guān)人員聯(lián)系處理,注意各部皮帶設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如有異常不可強(qiáng)行啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn);
3、注意觀察原煤皮帶及其余各部皮帶的煤量和運(yùn)轉(zhuǎn)情況;
4、如遇出現(xiàn)事故或緊急情況,要在接到指令或發(fā)現(xiàn)情況后果斷采取停機(jī)措施。
5、認(rèn)真填好運(yùn)行班志及記錄。
六、停機(jī)
1、正常停機(jī):按煤流順序從前往后依次停機(jī)。
2、緊急停車:按急停按鈕,一鍵停機(jī)。
3、檢修時(shí)停機(jī)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)指揮人員操作,但不能違反《煤礦安全規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定。
七、交接班詢問上班操作員有關(guān)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況和遺留問題,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向班長(zhǎng)及跟班干部匯報(bào);
八、操作員在操作中嚴(yán)禁擅離職守或讓人代替操作。
九、工作期間不能離開操作臺(tái),如果有事必須離開,要請(qǐng)示班長(zhǎng)和跟班干部并且給接替人員交待清楚情況,如果在開機(jī)狀態(tài)一定要交待清楚工藝流程。
選運(yùn)區(qū)
二零一三年十二月
第14篇 集控崗位安全規(guī)程
1.勞保用品必須穿戴齊全,安全帽扣好帽帶。
2.遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和安全規(guī)定。
3.送電時(shí)要站在絕緣皮上,身體不準(zhǔn)靠近控制屏或墻壁,單手側(cè)身送閘。
4.設(shè)備檢查或檢修時(shí),要關(guān)掉電源,并掛上警告牌;檢查或檢修完畢,確認(rèn)無(wú)問題后,經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意,再摘掉警告牌,合閘送電。
5.發(fā)現(xiàn)皮帶啟動(dòng)信號(hào)時(shí)間小于1 0秒時(shí),要及時(shí)匯報(bào),確保信號(hào)時(shí)間的安全性。
第15篇 調(diào)度（集控）員操作規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)職責(zé)
班前準(zhǔn)備
一、操作規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)
執(zhí)行《通用規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)程序。
二、安全注意事項(xiàng)
執(zhí)行《通用規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求。
接班:
一、操作規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)
1 進(jìn)入接班地點(diǎn)
1.1 必須準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入調(diào)度室接班。
2 詢問工作情況
2.1 向交班調(diào)度員了解全廠設(shè)備的運(yùn)行情況、遺留問題及本班注意事項(xiàng)。
2.2 了解原煤供應(yīng)及各產(chǎn)品的倉(cāng)儲(chǔ)情況,了解設(shè)備現(xiàn)狀和崗位人員的在崗情況。
2.3 掌握按計(jì)劃、臨時(shí)安排或搶修的檢修項(xiàng)目的進(jìn)展和完成情況。開車前30min確認(rèn)各車間的檢修項(xiàng)目是否完成,確認(rèn)后方可按照生產(chǎn)需要開車。
3 現(xiàn)場(chǎng)檢查
3.1 檢查集控聯(lián)鎖狀態(tài)、按鈕、儀表是否工作可靠。
3.2 通迅設(shè)備是否工作良好。
4 問題處理
4.1 發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。
5 履行手續(xù)
5.1 履行交接班手續(xù)。
操作
1 啟車前準(zhǔn)備
1.1 確定所有待起設(shè)備是否送電。
1.2調(diào)度室將開關(guān)打到就地位置,要求各崗位試車。
1.3 接到試車正?；貜?fù)信號(hào)后,根據(jù)當(dāng)班實(shí)際情況,選擇集控或就地操作方式。
1.4 檢查設(shè)備保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)復(fù)位情況。
1.5了解洗水狀況、絮凝劑制備和重介質(zhì)制備等的準(zhǔn)備工作。
1.6根據(jù)系統(tǒng)設(shè)備情況,選擇集控或就地開車方案,并通知現(xiàn)場(chǎng)操作人員。
2 啟車
2.1 在得到現(xiàn)場(chǎng)崗位工可以啟車信號(hào)后,按下起動(dòng)按鈕,系統(tǒng)向全廠發(fā)出啟車預(yù)告信號(hào)。如一切正常,則程序啟動(dòng)參加集控的各臺(tái)設(shè)備,如發(fā)生非常情況時(shí),可緊急撤消預(yù)告信號(hào),待正常之后重新啟車。
2.1.1 將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到集控位置,用對(duì)講機(jī)通知三次啟車預(yù)告后按鈕進(jìn)行啟車。
2.1.2 按下啟動(dòng)按鈕,監(jiān)視集控系統(tǒng)設(shè)備,按程序自動(dòng)啟車。不參加集控的設(shè)備的開車,根據(jù)具體情況由調(diào)度員(集控操作工)與車間班長(zhǎng)掌握。
2.1.3 啟動(dòng)到順煤流方向第一臺(tái)設(shè)備后,表示啟動(dòng)完畢。在啟車過(guò)程中,要通過(guò)大屏幕顯示、顯示器等密切監(jiān)視各系統(tǒng)的運(yùn)行情況,觀察各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),如出現(xiàn)異常情況要及時(shí)采取應(yīng)急措施,指揮調(diào)動(dòng)有關(guān)人員盡快處理問題,并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)示匯報(bào)。
2.2 就地開車。
2.2.1 向各崗位發(fā)出就地開車命令,將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到就地控制位置。
2.2.2 設(shè)備出現(xiàn)故障后,及時(shí)啟用備用設(shè)備,并通知設(shè)備維修人員,組織力量搶修。
3 運(yùn)行
3.1 密切觀察各種控制按鈕、指示儀表、指示燈等是否正常,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)通知維修人員進(jìn)行維修。
3.2 密切注視生產(chǎn)變化,保持均衡生產(chǎn)。
3.3 認(rèn)真做好原始記錄,填報(bào)好調(diào)度臺(tái)帳。對(duì)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)措示及上級(jí)通知要及時(shí)記錄傳達(dá)下去。對(duì)所有記錄要字跡清晰,整潔,語(yǔ)言簡(jiǎn)明扼要,記錄完整起止時(shí)間,地點(diǎn),故障部門性質(zhì),匯報(bào)人,組織處理人員,向上級(jí)匯報(bào)接收人。
3.4 對(duì)各類記錄本要填寫完整、真實(shí)。
3.5 對(duì)本班發(fā)生的各類事故班后要組織人員分析,分析清楚事故原因、經(jīng)過(guò),找出責(zé)任人,制定出整改措施,同時(shí)按考核制度進(jìn)行考核。
3.6 三班調(diào)度員須按以下時(shí)刻向廠領(lǐng)導(dǎo)總結(jié)匯報(bào)工作。
8點(diǎn)班:
9:00詢問檢修工程及主要工作內(nèi)容,向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)
11:30將檢修工程進(jìn)展情況,再向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)作一個(gè)總結(jié)性的匯報(bào)。
15:00對(duì)本班工作進(jìn)行總結(jié),再向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
4點(diǎn)班:
17:00以前,對(duì)本班1個(gè)多小時(shí)的工作及廠碰頭會(huì)需聯(lián)系的事宜向值班長(zhǎng)匯報(bào)。
22:00對(duì)本班工作進(jìn)行總結(jié)并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
0點(diǎn)班:
早7:00對(duì)本班工作總結(jié)并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
4 停車
4.1 集控停車可根據(jù)不同情況,如重載停車、特殊情況需要立即停車及正常停車等,可根據(jù)不同的集控系統(tǒng),選擇不同操作方法進(jìn)行。
4.2 就地聯(lián)鎖的停車操作。
4.2.1 遇到緊急情況需要停車時(shí),可按急停,使設(shè)備帶負(fù)荷瞬時(shí)停車;
4.2.2 正常停車用對(duì)講機(jī)呼叫,各崗位順煤流逐臺(tái)空負(fù)荷停車;
4.2.3 監(jiān)視停車過(guò)程,等全部設(shè)備停完后,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求轉(zhuǎn)換開關(guān)撥回就地位置。
4.3 停車時(shí)按順煤流停車的順序進(jìn)行。調(diào)度員(集控操作工)應(yīng)根據(jù)計(jì)劃停車或事故停車的不同情況來(lái)進(jìn)行下一步工作安排。事故停車應(yīng)積極與有關(guān)部門聯(lián)系,組織力量搶修,盡快恢復(fù)生產(chǎn)。
4.4 就地停車時(shí),通知源頭設(shè)備停止給料,由崗位工就地停車。集控停車時(shí),通知源頭設(shè)備停止給料,由集控系統(tǒng)控制系統(tǒng)停車。
4.5 收集停車后各崗位檢查出的需要處理的問題,并匯總上報(bào)有關(guān)部門進(jìn)行處理;
5 問題處理
5.1 根據(jù)顯示屏的顯示情況密切注意生產(chǎn)的變化,要保持均衡生產(chǎn),制止盲目的超負(fù)荷生產(chǎn)。
5.2 顯示屏出現(xiàn)停車信號(hào)時(shí),應(yīng)立即了解情況,組織處理,并向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
5.3 出現(xiàn)人身傷害事故時(shí),應(yīng)按下緊急停車按鈕,停車進(jìn)行處理。
二、安全注意事項(xiàng)
1、啟動(dòng)時(shí)遇有崗位人為停車或設(shè)備故障停車時(shí),等隱患排除后重新啟車。
2、在啟動(dòng)過(guò)程中遇有不應(yīng)啟動(dòng)的情況,立即按下啟動(dòng)停止,終止啟動(dòng)程序;遇有跳格啟車情況,可解除聯(lián)鎖打到就地狀態(tài),等隱患排除后重新啟動(dòng)。
3、啟車過(guò)程發(fā)現(xiàn)情況異常,可用對(duì)講機(jī)指揮,情況緊急可按下緊急停車按鈕。
4、僅當(dāng)班調(diào)度員(集控操作工)有權(quán)操作集控系統(tǒng)。
5、不開車時(shí),應(yīng)確保所屬范圍內(nèi)的儀表、監(jiān)視設(shè)備等處于初始狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)通知有關(guān)人員處理。
6、一切操作,必須精神集中,小心細(xì)致,嚴(yán)防發(fā)生重大責(zé)任事故。
交班
一、操作規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)
1 交班前的準(zhǔn)備
1.1 做好本崗位的文明衛(wèi)生工作,認(rèn)真填寫有關(guān)報(bào)表的工作記錄,做好向上級(jí)的匯報(bào)工作。
1.2 按規(guī)定記錄各種數(shù)據(jù),并按規(guī)定進(jìn)行數(shù)據(jù)的傳送。
2 向接班人交待本班的情況
2.1 主動(dòng)向接班人員匯報(bào)本班工作情況及注意事項(xiàng)。
3 接受現(xiàn)場(chǎng)檢查
3.1 協(xié)助接班人員現(xiàn)場(chǎng)檢查。
3.2 有重點(diǎn)檢修項(xiàng)目時(shí),應(yīng)深入現(xiàn)場(chǎng)、了解情況,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
4 問題處理
4.1 查出的問題,由交班者處理。無(wú)法處理時(shí),應(yīng)及時(shí)向廠領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
5 履行交接班手續(xù)
5.1 按規(guī)定履行交班手續(xù)后下班,填寫交接班記錄。
二、安全注意事項(xiàng)
1、要求記錄字跡清晰,不得涂改,報(bào)表準(zhǔn)確無(wú)誤。
2、按文明生產(chǎn)要求,安排搞好設(shè)備和工作現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生。
3、各設(shè)備的安全聯(lián)鎖,報(bào)警信號(hào)顯示裝置不得隨意拆除并保持完好。
4、任何人員不得擅自修改微機(jī)和管理控制程序及技術(shù)參數(shù)。
