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露天礦規(guī)程15篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):44

露天礦規(guī)程

有哪些

露天礦規(guī)程

在露天礦的運(yùn)營(yíng)中,規(guī)程是確保安全、效率和可持續(xù)性的基石。這些規(guī)程涵蓋了多個(gè)方面,包括:

1. 探測(cè)與地質(zhì)評(píng)估:確定礦產(chǎn)資源的分布、儲(chǔ)量及開(kāi)采可行性。

2. 設(shè)計(jì)與規(guī)劃:包括礦山布局、開(kāi)采順序、邊坡設(shè)計(jì)等。

3. 作業(yè)程序:如爆破、挖掘、運(yùn)輸、排土等操作的具體步驟。

4. 安全管理:涵蓋設(shè)備檢查、人員培訓(xùn)、應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃等。

5. 環(huán)境保護(hù):包括水土保持、植被恢復(fù)、廢物處理等措施。

6. 社區(qū)關(guān)系:涉及與周邊社區(qū)的溝通、補(bǔ)償與合作方案。

7. 維護(hù)與保養(yǎng):確保設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài),延長(zhǎng)其使用壽命。

8. 質(zhì)量控制:對(duì)產(chǎn)出礦石的品位、雜質(zhì)含量進(jìn)行監(jiān)控。

9. 經(jīng)濟(jì)分析:對(duì)成本、收益和投資回報(bào)的持續(xù)評(píng)估。

標(biāo)準(zhǔn)

這些規(guī)程必須遵循國(guó)家和行業(yè)的法律法規(guī),以及國(guó)際最佳實(shí)踐。例如:

1. iso 14001:2015環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn),指導(dǎo)環(huán)境保護(hù)措施的實(shí)施。

2. ohsas 18001或iso 45001職業(yè)健康與安全標(biāo)準(zhǔn),確保員工安全。

3. 國(guó)際礦業(yè)協(xié)會(huì)的負(fù)責(zé)任采礦指南,推動(dòng)社會(huì)和環(huán)境責(zé)任。

4. 國(guó)家的礦產(chǎn)資源法,規(guī)定開(kāi)采許可、資源稅等法規(guī)要求。

是什么意思

露天礦規(guī)程意味著一套詳盡的規(guī)則和指南,旨在確保礦山的高效、安全和可持續(xù)運(yùn)營(yíng)。它不僅關(guān)注經(jīng)濟(jì)利益,而且重視環(huán)境保護(hù)和社會(huì)責(zé)任。規(guī)程的存在是為了防止事故,保護(hù)工人生命,減少對(duì)環(huán)境的影響,并促進(jìn)與當(dāng)?shù)厣鐓^(qū)的和諧共存。執(zhí)行這些規(guī)程需要管理層的堅(jiān)定承諾,員工的嚴(yán)格遵守,以及持續(xù)的監(jiān)督和改進(jìn)。通過(guò)遵循這些規(guī)程,露天礦能夠?qū)崿F(xiàn)其經(jīng)濟(jì)目標(biāo),同時(shí)尊重和維護(hù)其運(yùn)作所在的自然與人文環(huán)境。

露天礦規(guī)程范文

第1篇 露天礦煤場(chǎng)管理員-安全操作規(guī)程

一、負(fù)責(zé)煤場(chǎng)的作業(yè)秩序及管理工作。

二、認(rèn)真學(xué)習(xí)國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、規(guī)定,做到靠前指揮,協(xié)調(diào)好煤場(chǎng)各個(gè)工序的管理工作,及時(shí)上下班,正確佩戴好勞保用品和反光標(biāo)志。

三、對(duì)煤炭好壞進(jìn)行分類,并在指定位置分類存放,不準(zhǔn)亂堆亂放。

四、不得空崗、睡崗、輪流上崗。

五、煤場(chǎng)灑水要做到均勻?yàn)⑺?煤堆不干燥、不超量,地面無(wú)浮塵,保證灑水設(shè)備正常使用。

六、對(duì)鏟車要加強(qiáng)管理,做好鏟車的調(diào)度。

七、負(fù)責(zé)做好現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境及文明衛(wèi)生。

八、安排好臨時(shí)應(yīng)急任務(wù),確保礦井正常的安全生產(chǎn)。

九、要在自身絕對(duì)安全位置指揮卸煤、裝煤,嚴(yán)禁在堆取料機(jī)作業(yè)時(shí),在堆取料機(jī)懸臂下通過(guò)。

十、堆取料機(jī)作業(yè)時(shí),在懸臂回轉(zhuǎn)半徑內(nèi),嚴(yán)禁安排其他機(jī)械同時(shí)作業(yè)。

第2篇 露天礦流動(dòng)加油車:安全操作規(guī)程

露天礦流動(dòng)加油車安全操作規(guī)程

1.流動(dòng)加油車應(yīng)設(shè)置專門的存放車棚,車棚要遠(yuǎn)離火源,并設(shè)置明顯的禁火標(biāo)志和滅火器材。

2.流動(dòng)加油車上路行駛,要保持安全車速,注意避讓其他車輛,選擇行車路線,盡量避開(kāi)有明火作業(yè)的施工工地。雨季運(yùn)油時(shí),要遠(yuǎn)離高壓線、變壓器等容易產(chǎn)生火花的電器設(shè)備。

3.做好特殊季節(jié)的安全防護(hù)。夏季應(yīng)采取防曬措施,要經(jīng)常檢查高壓閥門和安全防護(hù)閥,確保有效使用。冬季輸油管路、閥門發(fā)生凝固、凍結(jié)時(shí),禁止用明火烘烤解凍。

4.流動(dòng)加油車加油完畢,要檢查各部閥門、接口,避免跑、冒、滴、漏。要鎖好加油機(jī),做好安全防范工作。

5.流動(dòng)加油車實(shí)行專人負(fù)責(zé)制,未經(jīng)允許,不得擅自動(dòng)用加油車、罐等。

6.流動(dòng)加油車加油員要經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),有一定的消防常識(shí),責(zé)任心強(qiáng),有良好的職業(yè)道德。認(rèn)真執(zhí)行“一日三檢”制度,保持車容整潔、車況良好。

7.加油前,除按規(guī)定要求做好常規(guī)的檢查外,還要對(duì)儲(chǔ)油罐的接口、閥門、高壓防護(hù)閥、輸油管、加油槍等部位進(jìn)行檢查,確認(rèn)各部位正常有效,方可啟動(dòng)使用。

8.加油時(shí),應(yīng)隨時(shí)注意加壓泵的工作壓力,不要超過(guò)額定壓力,避免因超壓造成流動(dòng)加油車輸油管崩開(kāi)發(fā)生跑油、漏油現(xiàn)象。

9.加油員在加油操作時(shí)不得吸煙,并嚴(yán)禁吸煙人員接近油罐。加油車、罐周圍5米距離內(nèi)禁止明火。

10.加油員定期(每季度)對(duì)儲(chǔ)油罐的進(jìn)油口、出油口、輸油截門、高壓防護(hù)閥、加壓泵等部位進(jìn)行安全檢查,并將檢查結(jié)果填報(bào)在“檢查記錄”中。

11.在流動(dòng)加油車作業(yè)過(guò)程中,一旦發(fā)生柴油泄漏情況,應(yīng)立即檢查泄漏部位,進(jìn)行應(yīng)急處理。同時(shí),清理泄漏的柴油,避免明火接近發(fā)生火災(zāi)。緊急情況發(fā)生后,應(yīng)對(duì)柴油加油車整體進(jìn)行檢查,排除隱患,方可進(jìn)行正常作業(yè)。

第3篇 露天礦煤場(chǎng)管理員:安全操作規(guī)程

露天礦煤場(chǎng)管理員安全操作規(guī)程

一、負(fù)責(zé)煤場(chǎng)的作業(yè)秩序及管理工作。

二、認(rèn)真學(xué)習(xí)國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、規(guī)定,做到靠前指揮,協(xié)調(diào)好煤場(chǎng)各個(gè)工序的管理工作,及時(shí)上下班,正確佩戴好勞保用品和反光標(biāo)志。

三、對(duì)煤炭好壞進(jìn)行分類,并在指定位置分類存放,不準(zhǔn)亂堆亂放。

四、不得空崗、睡崗、輪流上崗。

五、煤場(chǎng)灑水要做到均勻?yàn)⑺?煤堆不干燥、不超量,地面無(wú)浮塵,保證灑水設(shè)備正常使用。

六、對(duì)鏟車要加強(qiáng)管理,做好鏟車的調(diào)度。

七、負(fù)責(zé)做好現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境及文明衛(wèi)生。

八、安排好臨時(shí)應(yīng)急任務(wù),確保礦井正常的安全生產(chǎn)。

九、要在自身絕對(duì)安全位置指揮卸煤、裝煤,嚴(yán)禁在堆取料機(jī)作業(yè)時(shí),在堆取料機(jī)懸臂下通過(guò)。

十、堆取料機(jī)作業(yè)時(shí),在懸臂回轉(zhuǎn)半徑內(nèi),嚴(yán)禁安排其他機(jī)械同時(shí)作業(yè)。

第4篇 露天礦自卸車安全駕駛操作規(guī)程

自卸車與挖掘機(jī)或裝載機(jī)配合工作,具有機(jī)動(dòng)靈活、裝卸方便,運(yùn)輸效率高的特點(diǎn)。常用的自卸車載重量在1—20t之間,由于行駛道路多變,有時(shí)還在窄狹場(chǎng)地或危險(xiǎn)地段作業(yè),如果不重視安全生產(chǎn),就容易發(fā)生事故,甚至釀成車毀人亡的嚴(yán)重后果,為此應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

1、自卸車大都以柴油機(jī)作動(dòng)力,發(fā)動(dòng)后應(yīng)先空轉(zhuǎn)一會(huì)兒,待水溫升至45℃再起步。

2、起步前先察看車斗舉升開(kāi)關(guān)或操作桿是否在斷開(kāi)位置,同時(shí)觀察道路是否暢通并發(fā)出開(kāi)車信號(hào),以一擋起步。再?gòu)牡管囩R或駕駛室后窗查看確定車斗無(wú)異常后,方可換二擋、三擋進(jìn)入正常行駛。

3、行駛中應(yīng)根據(jù)路面變化及時(shí)選擇合適擋位,避免發(fā)動(dòng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),還應(yīng)通過(guò)車身?yè)u擺程度和發(fā)動(dòng)機(jī)聲音變化來(lái)判斷車斗與物料是否有異常情況。

4、自卸車的裝載應(yīng)控制在額定量之內(nèi)。由于常在施工現(xiàn)場(chǎng)行駛,有時(shí)路況很差,如果超載會(huì)使鋼板、大梁、輪軸等部件過(guò)早損壞,同時(shí)也會(huì)因車輛慣性增大、制動(dòng)性能下降而引發(fā)事故。

5、自卸車經(jīng)常不分晝夜地用于短距離施工運(yùn)輸,因而倒車次數(shù)多。為此,倒車最好有專人指揮,司機(jī)也應(yīng)選好倒車位置,以免發(fā)生碰撞或危及他人安全。

6、嚴(yán)禁車斗內(nèi)帶人或客貨混裝,行駛中不準(zhǔn)任何人上下車或進(jìn)行潤(rùn)滑調(diào)整工作。車斗如有破損,不可裝運(yùn)松散物料,以防途中拋灑。

7、只有在自卸車停穩(wěn)并加以制動(dòng)后,才允許裝料。裝料時(shí),升起的挖斗或鏟斗不準(zhǔn)在自卸車駕駛室上方越過(guò),以確保人員安全。倒料時(shí)動(dòng)作應(yīng)柔和平穩(wěn),并盡量靠近車斗。切忌野蠻裝車,以免砸壞車斗。裝載1噸以上大石塊時(shí),要用吊車吊裝,并注意均勻安放,必要時(shí)另加固定,以免石塊偏裝或滾動(dòng)而造成翻車。

8、裝運(yùn)水泥砂漿等稀狀物料時(shí),應(yīng)根據(jù)道路平整程度來(lái)決定裝載量,一般不超過(guò)額定的4/5,以防通過(guò)不平地段時(shí)發(fā)生傾覆事故。

9、卸料時(shí),司機(jī)應(yīng)從后窗觀看,若車斗升起時(shí),發(fā)生一邊車輪下沉并使車身側(cè)傾的現(xiàn)象,則應(yīng)立即落下車斗,移位再卸。

10、在坡道卸料時(shí),自卸車應(yīng)車頭朝下、順坡停放,并在有人指揮下,才可升起車頭倒料,禁止在橫坡上卸料,以防翻車。

11、向坑壕邊倒料時(shí),應(yīng)設(shè)安全擋塊。自卸車離擋塊10m處減速,并緩行至擋塊處停住,再升起車斗倒料。若裝運(yùn)粘性物料,容易粘附在車斗上而難以倒凈時(shí),則應(yīng)由人工協(xié)助鏟除,不準(zhǔn)用急剎車的慣性來(lái)倒料,以免發(fā)生事故,每天下班后要及時(shí)用水將斗壁上的粘附物沖刷干凈。

12、卸料時(shí)要注意上方是否有輸電線路通過(guò),若車斗升起不能與輸電線保持足夠的安全距離,司機(jī)有權(quán)拒絕作業(yè)并向上級(jí)報(bào)告。

13、途中若因道路不平致使方向失靈,或一側(cè)鋼板斷裂而車身傾斜時(shí),不可強(qiáng)行繼續(xù)行駛,應(yīng)在有人指揮或作應(yīng)急修理后,方可重新啟動(dòng)。

14、自卸車涉過(guò)積水路段,要用低速擋行駛一段距離,并輕踩制動(dòng)來(lái)消除制動(dòng)鼓內(nèi)的積水(冬天還可能有薄冰),才能防止因摩擦片打滑而失去制動(dòng)能力,并影響行車安全。

15、自卸車排成縱列行駛時(shí),要同前車保持10m左右的間距,冰雪路面還應(yīng)適當(dāng)加大。

16、臨時(shí)停車可將變速桿置于空擋,同時(shí)作好制動(dòng)。若臨時(shí)停車時(shí)間較長(zhǎng),則應(yīng)熄火,以免浪費(fèi)燃油并加劇機(jī)件磨損。停車要選擇合適地點(diǎn),不要在坡道上停車。收工回來(lái)應(yīng)將車停放在干燥地面,冬季若發(fā)生車輪與地面凍結(jié)的情況,應(yīng)鏟松凍土后再開(kāi)車,嚴(yán)禁強(qiáng)行起步,以防損傷機(jī)件。

17、自卸車上船過(guò)擺渡,應(yīng)先檢查剎車是否靈敏可靠。因過(guò)渡后往往要倒車上岸,此時(shí)車多人雜,若指揮不當(dāng)或剎車失靈,容易發(fā)生安全事故。

18、自卸車常在施工場(chǎng)地或便道作業(yè),因而車速較慢,司機(jī)勞動(dòng)強(qiáng)度也大。夏季氣溫高時(shí),中午應(yīng)多休息一會(huì)兒,以免機(jī)溫過(guò)高而降低工效,增加油耗,加劇機(jī)件磨損,司機(jī)也因疲勞而容易發(fā)生事故。若遇水箱“開(kāi)鍋”,不可立即打開(kāi)水箱蓋,添加冷卻水。但以單缸柴油機(jī)作動(dòng)力的自卸車,其水箱為開(kāi)式結(jié)構(gòu),當(dāng)水沸騰后不必立即加水,可待水面下降,紅色浮標(biāo)降至水箱口時(shí)再加水。

19、夜間行駛時(shí),自卸車的照明必須齊全良好,途中注意施工信號(hào)或其他警告標(biāo)志,必要時(shí)停車查看,辨明情況再走。我們有輛車在水利工地夜間行駛時(shí),不慎跌入河塘,司機(jī)雖然被救出,但自卸車未能撈上來(lái)。為此,夜間應(yīng)正確判斷路況,具體方法如下:

有月夜:灰白色為路面、白色反光為水洼。

無(wú)月夜:深灰色為路面、白色為積水。

雪后夜:車轍為白色或灰黑色。

還可根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)響聲與燈光的射向來(lái)正確選擇變速時(shí)機(jī),一般發(fā)動(dòng)機(jī)聲音變輕松是下坡,變沉重是上坡,燈光突然變遠(yuǎn)是下坡,照近是上坡,行駛中燈光偏向路的一側(cè)是緩彎,突然前方見(jiàn)不到路面則是急彎。另外,在砂土路面不可緊跟前車行駛,以免揚(yáng)起的灰塵使燈光失去照射作用,致使司機(jī)視線模糊而發(fā)生事故。

20、通過(guò)泥濘地時(shí),應(yīng)根據(jù)翻漿程度,采用低速或中速擋行駛,盡量按已有車轍走,途中避免換擋或停車,不可急踩制動(dòng)踏板。若車輛發(fā)生側(cè)滑,應(yīng)放松油門踏板,把方向盤轉(zhuǎn)至側(cè)滑的一邊,使車身擺正后再轉(zhuǎn)回方向盤,才可繼續(xù)前行。若遇車輪打滑應(yīng)即倒退一下再前進(jìn),如仍打滑則熄火,鏟去輪下稀泥或墊入沙石、木板、秸桿等物后再啟動(dòng)。如仍打滑則應(yīng)支起后輪加以鋪墊,必要時(shí)另找牽引車或拖拉機(jī)來(lái)協(xié)助拖出。打滑時(shí)切忌硬性行駛或反復(fù)前進(jìn)、倒退,以免車輪越陷越深而難以自拔。會(huì)車時(shí),若雙方車輛在同一車轍行駛,應(yīng)提前做好準(zhǔn)備,在轍寬處駛向道路一旁、主動(dòng)讓開(kāi),但不可太靠邊,以防車輛滑陷或傾翻。另外,對(duì)于有前驅(qū)動(dòng)裝置的汽車,掛上前加力擋也有利于駛出泥濘或翻漿道路。

21、雨天行駛要降低車速,途中加強(qiáng)對(duì)車輛和行人的觀察,必要時(shí)開(kāi)大燈近光。最好不用大燈遠(yuǎn)光,以防出現(xiàn)眩目的光幕而影響視線與判斷。行駛時(shí)盡量避免靠近路邊,不可在河岸或堤邊停留,以免引起車輛滑溜。通過(guò)土坎、石崖或作業(yè)斷面時(shí)要提高警惕,以防路面塌陷或山石滾落而危及人車安全。

第5篇 露天礦柴油發(fā)電機(jī)工安全操作規(guī)程

1. 啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作:

(1) 檢查飛輪及發(fā)電機(jī)部分防護(hù)欄桿罩應(yīng)完好。

(2) 操作人員應(yīng)分工明確, 實(shí)行監(jiān)護(hù), 并穿戴絕緣鞋。

(3) 向電氣室工作人員發(fā)出“準(zhǔn)備”開(kāi)車的信號(hào)后, 認(rèn)真檢查各變速箱、離合器、調(diào)速器曲軸控制、油盎油位, 及各部緊固螺釘, 確認(rèn)無(wú)誤, 并油水溫度不低于20℃時(shí), 方可進(jìn)行啟動(dòng)。

(4) 各系統(tǒng)管路閘門應(yīng)處于工作位置。

(5) 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的連接螺栓應(yīng)緊固良好。

(6) 檢查儲(chǔ)氣瓶壓力是否正常, 超速保險(xiǎn)裝置是否定位。

(7) 置離合器手柄于啟動(dòng)位置, 并打開(kāi)掃氣泵的排污閥。

(8) 啟動(dòng)外循環(huán)水泵、滑油泵、燃油泵, 待循環(huán)水及油壓符合要求時(shí), 一人操作, 一人協(xié)助進(jìn)行啟動(dòng)。

2. 柴油機(jī)的啟動(dòng)和運(yùn)行:

(1) 停車超過(guò)24小時(shí), 須打開(kāi)試動(dòng)閥, 并啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵; 長(zhǎng)久停用(一般為七天)的發(fā)電機(jī),勵(lì)磁機(jī)應(yīng)測(cè)量電機(jī)及操作回路的絕緣電阻是否符合要求, 手動(dòng)盤車轉(zhuǎn)12圈, 自由啟動(dòng)電機(jī)拖動(dòng)柴油機(jī)空轉(zhuǎn)數(shù)圈, 以排出缸內(nèi)的油和水, 然后關(guān)閉試動(dòng)閥, 方合好前離合器。

(2) 啟動(dòng)燃油泵, 放出管路中的空氣, 其油壓應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi), 方可進(jìn)行正式啟動(dòng)。

(3) 察看啟動(dòng)電源的電壓是否正常, 然后按下“啟動(dòng)”按鈕待柴油機(jī)著火后即松開(kāi)。潤(rùn)滑油壓力升到規(guī)定值以上時(shí),停止啟動(dòng)滑油泵,并關(guān)閉掃氣泵排污閥, 穿好前離合器銷釘。

(4) 不能啟動(dòng)時(shí), 應(yīng)認(rèn)真判明原因, 原因不明, 不應(yīng)再次啟動(dòng), 連續(xù)啟動(dòng)不應(yīng)超過(guò)三次,每次間隔時(shí)間不應(yīng)少于 2分鐘, 第三次不能啟動(dòng)時(shí), 應(yīng)認(rèn)真分析檢查, 確認(rèn)排除故障后, 允許第四次啟動(dòng)。

(5) 發(fā)電機(jī)啟動(dòng)后,即認(rèn)為發(fā)電機(jī)及電氣設(shè)備均已帶電, 嚴(yán)禁人體接觸帶電部分; 如果需要帶電作業(yè), 應(yīng)遵守危險(xiǎn)作業(yè)審批制度和電工安全操作規(guī)程。

(6) 在調(diào)整柴油機(jī)轉(zhuǎn)速時(shí), 應(yīng)注意發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常, 滑環(huán)及整流子上的碳刷應(yīng)無(wú)跳動(dòng),無(wú)冒火花現(xiàn)象, 無(wú)異常聲響, 此外還要與電工人員配合, 調(diào)整頻率和電壓, 使之接近到額定值。

(7) 當(dāng)接近到“準(zhǔn)備并列”的信號(hào)后, 發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)必須是正常、平穩(wěn)的, 而且達(dá)到頻率相等, 電壓一樣, 相位相同, 相序一致方能進(jìn)行并列工作。并列時(shí), 以同步表為準(zhǔn), 進(jìn)一步調(diào)整轉(zhuǎn)速, 調(diào)節(jié)勵(lì)磁, 將電壓和頻率升至與系統(tǒng)電壓、頻率相接近。當(dāng)自動(dòng)勵(lì)磁損壞改為手動(dòng)時(shí), 其負(fù)載不宜過(guò)大, 并隨時(shí)監(jiān)視有關(guān)參數(shù)。并列同步操作步驟如下:

1) 合上發(fā)電機(jī)的刀開(kāi)關(guān);

2) 若是三相四線制供電的發(fā)電機(jī), 應(yīng)合上中性點(diǎn)接地刀閘;

3) 合上同步指示開(kāi)關(guān), 檢驗(yàn)相序, 進(jìn)一步調(diào)節(jié);

4) 認(rèn)真查看同步指示器信號(hào), 若基本同步立即迅速合上主開(kāi)關(guān), 向系統(tǒng)送電。并列時(shí)采用自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置時(shí), 應(yīng)參看說(shuō)明書(shū)進(jìn)行, 采用手動(dòng)準(zhǔn)同期并列操作時(shí), 若發(fā)現(xiàn)同步表跳動(dòng)(或不動(dòng)), 同步指示燈閃爍無(wú)規(guī)則(或亮度不變), 不準(zhǔn)合閘并列;

(8) 正常進(jìn)行中, 嚴(yán)禁使用故障停車開(kāi)關(guān)或按鈕, 嚴(yán)禁擦試機(jī)組, 如發(fā)現(xiàn)柴油機(jī)的超速保險(xiǎn)裝置脫開(kāi)時(shí), 應(yīng)通知電工人員卸除負(fù)荷, 停車后, 將超速保險(xiǎn)恢復(fù)原位, 然后再啟動(dòng);

(9) 密切注意各種運(yùn)行儀表, 保護(hù)裝置、絕緣監(jiān)視和調(diào)速器的工作情況;

(10)對(duì)于用壓縮空氣啟動(dòng)的氣罐, 應(yīng)檢查試驗(yàn)壓力表和安全閥, 是否保持靈敏可靠。

3. 停車與維護(hù)保養(yǎng):

(1) 接到“準(zhǔn)備解列信號(hào)”, 進(jìn)行減速卸載?!敖饬小焙笫箼C(jī)器逐步減速降溫, 聽(tīng)機(jī)器有無(wú)異聲并確定其部位和原因后停車;

(2) 正常停車關(guān)閉燃料泵(特殊情況可使用故障停車或緊急停車), 關(guān)閉外循環(huán)水泵;

(3) 停車超過(guò) 1小時(shí)以上時(shí)須進(jìn)行甩車;

(4) 停車后, 根據(jù)運(yùn)行情況, 進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng), 保持設(shè)備良好和清潔衛(wèi)生;

(5) 每周至少一次對(duì)柴油機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行一次全面檢查, 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。

4. 注意事項(xiàng):

(1) 值班人員必須堅(jiān)守崗位, 做好本職工作, 做到勤聽(tīng)、勤看、勤檢查, 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程;

(2) 值班人員應(yīng)該認(rèn)真填寫交班記錄。對(duì)機(jī)組運(yùn)行中的問(wèn)題, 要當(dāng)班處理, 并詳細(xì)對(duì)下一班做書(shū)面交待。對(duì)于關(guān)鍵問(wèn)題要及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào);

(3) 主機(jī)房?jī)?nèi)禁止吸煙, 工作場(chǎng)地保持衛(wèi)生, 并積極采取措施消除噪聲。

第6篇 露天礦潛水泵使用:安全技術(shù)規(guī)程

⑴、潛水泵宜先裝在堅(jiān)固的籃筐里再放入水中,亦可在水中將泵的四周設(shè)立堅(jiān)固的防護(hù)圍網(wǎng)。泵應(yīng)直立于水中,水深不得小于0.5m,不得在含泥砂的水中使用。

⑵、潛水泵放入水中或提出水面時(shí),應(yīng)先切斷電源,嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。

⑶、潛水泵應(yīng)裝保護(hù)接零或漏電保護(hù)裝置,工作時(shí)泵周圍30m以內(nèi)水面,不得有人、畜進(jìn)入。

⑷、啟動(dòng)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

①、水管結(jié)扎牢固;

②、放氣、放水、注油等螺塞均旋緊;

③、葉輪和進(jìn)水節(jié)無(wú)雜物;

④、電纜絕緣良好。

⑸、接通電源后,應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn),并應(yīng)檢查并確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確,在水外運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過(guò)5min。

⑹、應(yīng)經(jīng)常觀察水位變化,葉輪中心至水平距離應(yīng)在0.5~3.0m之間,泵體不得陷入污泥或露出水面,電纜不得與井壁、池壁相擦。

⑺、新泵或新?lián)Q密封圈,在使用50h后,應(yīng)旋開(kāi)放水封口塞,檢查水、油的泄漏量。當(dāng)泄漏量超過(guò)5ml時(shí),應(yīng)進(jìn)行0.2mpa的氣壓試驗(yàn),查出原因,予以排除,以后應(yīng)每月檢查一次;當(dāng)泄漏量不超過(guò)25ml,可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤(rùn)滑油。

⑻、經(jīng)過(guò)修理的油浸式潛水泵,應(yīng)先經(jīng)0.2mpa氣壓試驗(yàn),檢查各部無(wú)泄漏現(xiàn)象,然后將潤(rùn)滑油加入上、下殼體內(nèi)。

⑼、當(dāng)氣溫降到0℃以下時(shí),在停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)從水中提出潛水泵擦干后存放室內(nèi)。

⑽、每周應(yīng)測(cè)定一次電動(dòng)機(jī)定子繞組的絕緣電阻,其值應(yīng)無(wú)下降。

第7篇 露天礦柴油發(fā)電機(jī)工-安全操作規(guī)程

1. 啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作:

(1) 檢查飛輪及發(fā)電機(jī)部分防護(hù)欄桿罩應(yīng)完好。

(2) 操作人員應(yīng)分工明確, 實(shí)行監(jiān)護(hù), 并穿戴絕緣鞋。

(3) 向電氣室工作人員發(fā)出“準(zhǔn)備”開(kāi)車的信號(hào)后, 認(rèn)真檢查各變速箱、離合器、調(diào)速器曲軸控制、油盎油位, 及各部緊固螺釘, 確認(rèn)無(wú)誤, 并油水溫度不低于20℃時(shí), 方可進(jìn)行啟動(dòng)。

(4) 各系統(tǒng)管路閘門應(yīng)處于工作位置。

(5) 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的連接螺栓應(yīng)緊固良好。

(6) 檢查儲(chǔ)氣瓶壓力是否正常, 超速保險(xiǎn)裝置是否定位。

(7) 置離合器手柄于啟動(dòng)位置, 并打開(kāi)掃氣泵的排污閥。

(8) 啟動(dòng)外循環(huán)水泵、滑油泵、燃油泵, 待循環(huán)水及油壓符合要求時(shí), 一人操作, 一人協(xié)助進(jìn)行啟動(dòng)。

2. 柴油機(jī)的啟動(dòng)和運(yùn)行:

(1) 停車超過(guò)24小時(shí), 須打開(kāi)試動(dòng)閥, 并啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵; 長(zhǎng)久停用(一般為七天)的發(fā)電機(jī),勵(lì)磁機(jī)應(yīng)測(cè)量電機(jī)及操作回路的絕緣電阻是否符合要求, 手動(dòng)盤車轉(zhuǎn)12圈, 自由啟動(dòng)電機(jī)拖動(dòng)柴油機(jī)空轉(zhuǎn)數(shù)圈, 以排出缸內(nèi)的油和水, 然后關(guān)閉試動(dòng)閥, 方合好前離合器。

(2) 啟動(dòng)燃油泵, 放出管路中的空氣, 其油壓應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi), 方可進(jìn)行正式啟動(dòng)。

(3) 察看啟動(dòng)電源的電壓是否正常, 然后按下“啟動(dòng)”按鈕待柴油機(jī)著火后即松開(kāi)。潤(rùn)滑油壓力升到規(guī)定值以上時(shí),停止啟動(dòng)滑油泵,并關(guān)閉掃氣泵排污閥, 穿好前離合器銷釘。

(4) 不能啟動(dòng)時(shí), 應(yīng)認(rèn)真判明原因, 原因不明, 不應(yīng)再次啟動(dòng), 連續(xù)啟動(dòng)不應(yīng)超過(guò)三次,每次間隔時(shí)間不應(yīng)少于 2分鐘, 第三次不能啟動(dòng)時(shí), 應(yīng)認(rèn)真分析檢查, 確認(rèn)排除故障后, 允許第四次啟動(dòng)。

(5) 發(fā)電機(jī)啟動(dòng)后,即認(rèn)為發(fā)電機(jī)及電氣設(shè)備均已帶電, 嚴(yán)禁人體接觸帶電部分; 如果需要帶電作業(yè), 應(yīng)遵守危險(xiǎn)作業(yè)審批制度和電工安全操作規(guī)程。

(6) 在調(diào)整柴油機(jī)轉(zhuǎn)速時(shí), 應(yīng)注意發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常, 滑環(huán)及整流子上的碳刷應(yīng)無(wú)跳動(dòng),無(wú)冒火花現(xiàn)象, 無(wú)異常聲響, 此外還要與電工人員配合, 調(diào)整頻率和電壓, 使之接近到額定值。

(7) 當(dāng)接近到“準(zhǔn)備并列”的信號(hào)后, 發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)必須是正常、平穩(wěn)的, 而且達(dá)到頻率相等, 電壓一樣, 相位相同, 相序一致方能進(jìn)行并列工作。并列時(shí), 以同步表為準(zhǔn), 進(jìn)一步調(diào)整轉(zhuǎn)速, 調(diào)節(jié)勵(lì)磁, 將電壓和頻率升至與系統(tǒng)電壓、頻率相接近。當(dāng)自動(dòng)勵(lì)磁損壞改為手動(dòng)時(shí), 其負(fù)載不宜過(guò)大, 并隨時(shí)監(jiān)視有關(guān)參數(shù)。并列同步操作步驟如下:

1) 合上發(fā)電機(jī)的刀開(kāi)關(guān);

2) 若是三相四線制供電的發(fā)電機(jī), 應(yīng)合上中性點(diǎn)接地刀閘;

3) 合上同步指示開(kāi)關(guān), 檢驗(yàn)相序, 進(jìn)一步調(diào)節(jié);

4) 認(rèn)真查看同步指示器信號(hào), 若基本同步立即迅速合上主開(kāi)關(guān), 向系統(tǒng)送電。并列時(shí)采用自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置時(shí), 應(yīng)參看說(shuō)明書(shū)進(jìn)行, 采用手動(dòng)準(zhǔn)同期并列操作時(shí), 若發(fā)現(xiàn)同步表跳動(dòng)(或不動(dòng)), 同步指示燈閃爍無(wú)規(guī)則(或亮度不變), 不準(zhǔn)合閘并列;

(8) 正常進(jìn)行中, 嚴(yán)禁使用故障停車開(kāi)關(guān)或按鈕, 嚴(yán)禁擦試機(jī)組, 如發(fā)現(xiàn)柴油機(jī)的超速保險(xiǎn)裝置脫開(kāi)時(shí), 應(yīng)通知電工人員卸除負(fù)荷, 停車后, 將超速保險(xiǎn)恢復(fù)原位, 然后再啟動(dòng);

(9) 密切注意各種運(yùn)行儀表, 保護(hù)裝置、絕緣監(jiān)視和調(diào)速器的工作情況;

(10)對(duì)于用壓縮空氣啟動(dòng)的氣罐, 應(yīng)檢查試驗(yàn)壓力表和安全閥, 是否保持靈敏可靠。

3. 停車與維護(hù)保養(yǎng):

(1) 接到“準(zhǔn)備解列信號(hào)”, 進(jìn)行減速卸載?!敖饬小焙笫箼C(jī)器逐步減速降溫, 聽(tīng)機(jī)器有無(wú)異聲并確定其部位和原因后停車;

(2) 正常停車關(guān)閉燃料泵(特殊情況可使用故障停車或緊急停車), 關(guān)閉外循環(huán)水泵;

(3) 停車超過(guò) 1小時(shí)以上時(shí)須進(jìn)行甩車;

(4) 停車后, 根據(jù)運(yùn)行情況, 進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng), 保持設(shè)備良好和清潔衛(wèi)生;

(5) 每周至少一次對(duì)柴油機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行一次全面檢查, 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。

4. 注意事項(xiàng):

(1) 值班人員必須堅(jiān)守崗位, 做好本職工作, 做到勤聽(tīng)、勤看、勤檢查, 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程;

(2) 值班人員應(yīng)該認(rèn)真填寫交班記錄。對(duì)機(jī)組運(yùn)行中的問(wèn)題, 要當(dāng)班處理, 并詳細(xì)對(duì)下一班做書(shū)面交待。對(duì)于關(guān)鍵問(wèn)題要及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào);

(3) 主機(jī)房?jī)?nèi)禁止吸煙, 工作場(chǎng)地保持衛(wèi)生, 并積極采取措施消除噪聲。

第8篇 露天礦空巷管理規(guī)程

一、露天采掘場(chǎng)下部如有舊巷道、采空區(qū)等,未經(jīng)上級(jí)部門或空巷負(fù)責(zé)人的許可,不準(zhǔn)作業(yè)或行走。

二、露天采掘場(chǎng)各平盤,應(yīng)固定人行道,凡在空巷上部設(shè)人行道,必須與空巷負(fù)責(zé)人聯(lián)系好,確認(rèn)好位置,防止行人陷入空巷區(qū)內(nèi),一般情況人行道不準(zhǔn)設(shè)在空巷上。

三、各單位露天采掘場(chǎng),每半年應(yīng)對(duì)照好空巷資料及工程進(jìn)度情況,作出各平盤空巷探查規(guī)格,報(bào)采區(qū)工程師批準(zhǔn)后備案,新開(kāi)發(fā)的工區(qū)也單獨(dú)作出空巷探查作業(yè)規(guī)程。

四、根據(jù)圖紙對(duì)照或經(jīng)探查證明,空巷頂板距平盤地面厚度在1.5米以上時(shí),該區(qū)域畫出警戒線用鋼絲圍好,并掛上警示牌,禁止一切人員進(jìn)入該區(qū)。

五、空巷爆破影響生產(chǎn)時(shí),在爆破頭一天提出計(jì)劃,經(jīng)采區(qū)工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。各工區(qū)隨班檢查人員,必須徹底聽(tīng)管理本區(qū)域人員的指示,并將工作中發(fā)現(xiàn)的情況,及處理程度,向采區(qū)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。

六、凡爆破空巷時(shí),必須有空巷負(fù)責(zé)人員參加,大掌子區(qū)空巷爆破時(shí),必須事先由空巷負(fù)責(zé)人員擬定出爆破方案與安全措施,經(jīng)采區(qū)工程師審核、上報(bào)采區(qū)主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,方能執(zhí)行。如大掌子空巷爆破處理不徹底,必須用警戒線圍上,不準(zhǔn)任何人進(jìn)入,并采取措施保證生產(chǎn)安全。

七、空巷負(fù)責(zé)人員必須備有以下五種記錄:

1、空巷探查原始記錄;

2、空巷爆破原始記錄;

3、各工區(qū)負(fù)責(zé)人的重點(diǎn)指示記錄;

4、交接班記錄;

5、影響生產(chǎn)情況的原始記錄。

八、空巷負(fù)責(zé)人員必須做好交接班工作,并把本班發(fā)生的事情及下班注意事項(xiàng),詳細(xì)的填寫在交接班薄上,以便掌握安全厚度。

九、露天各空巷區(qū),有機(jī)械作業(yè)時(shí),必須與空巷負(fù)責(zé)人員聯(lián)系,使司機(jī)掌握具體情況。

十、凡打透的空巷眼,經(jīng)驗(yàn)收后,必須及時(shí)堵好防止自燃,損失國(guó)家財(cái)產(chǎn)。

第9篇 露天礦潛水泵使用安全技術(shù)規(guī)程

⑴、潛水泵宜先裝在堅(jiān)固的籃筐里再放入水中,亦可在水中將泵的四周設(shè)立堅(jiān)固的防護(hù)圍網(wǎng)。泵應(yīng)直立于水中,水深不得小于0.5m,不得在含泥砂的水中使用。

⑵、潛水泵放入水中或提出水面時(shí),應(yīng)先切斷電源,嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。

⑶、潛水泵應(yīng)裝保護(hù)接零或漏電保護(hù)裝置,工作時(shí)泵周圍30m以內(nèi)水面,不得有人、畜進(jìn)入。

⑷、啟動(dòng)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

①、水管結(jié)扎牢固;

②、放氣、放水、注油等螺塞均旋緊;

③、葉輪和進(jìn)水節(jié)無(wú)雜物;

④、電纜絕緣良好。

⑸、接通電源后,應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn),并應(yīng)檢查并確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確,在水外運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過(guò)5min。

⑹、應(yīng)經(jīng)常觀察水位變化,葉輪中心至水平距離應(yīng)在0.5~3.0m之間,泵體不得陷入污泥或露出水面,電纜不得與井壁、池壁相擦。

⑺、新泵或新?lián)Q密封圈,在使用50h后,應(yīng)旋開(kāi)放水封口塞,檢查水、油的泄漏量。當(dāng)泄漏量超過(guò)5ml時(shí),應(yīng)進(jìn)行0.2mpa的氣壓試驗(yàn),查出原因,予以排除,以后應(yīng)每月檢查一次;當(dāng)泄漏量不超過(guò)25ml,可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤(rùn)滑油。

⑻、經(jīng)過(guò)修理的油浸式潛水泵,應(yīng)先經(jīng)0.2mpa氣壓試驗(yàn),檢查各部無(wú)泄漏現(xiàn)象,然后將潤(rùn)滑油加入上、下殼體內(nèi)。

⑼、當(dāng)氣溫降到0℃以下時(shí),在停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)從水中提出潛水泵擦干后存放室內(nèi)。

⑽、每周應(yīng)測(cè)定一次電動(dòng)機(jī)定子繞組的絕緣電阻,其值應(yīng)無(wú)下降。

第10篇 露天礦車間調(diào)度安全操作規(guī)程

露天礦車間調(diào)度安全操作規(guī)程

1.調(diào)度員應(yīng)熟悉本單位生產(chǎn)工藝、作業(yè)程序、基本安全規(guī)定及相應(yīng)安全設(shè)施。

2.上崗調(diào)度指揮,必須堅(jiān)持“五同時(shí)”原則,在安全與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時(shí),應(yīng)堅(jiān)持安全第一原則。

3.到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度指揮生產(chǎn)時(shí),必須“兩穿一戴”。行走時(shí)應(yīng)注意來(lái)往車輛、各種電纜管線路及相關(guān)信號(hào)、安全警示牌等。到各崗位應(yīng)遵守該崗位安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,不冒然進(jìn)入不熟悉的區(qū)域。

4.不準(zhǔn)開(kāi)啟各種電器、開(kāi)關(guān)、儀表、閥門;禁止操作各種設(shè)備、車輛;需上大型設(shè)備時(shí)應(yīng)與崗位人員聯(lián)系,經(jīng)認(rèn)可后方可上設(shè)備。

5.現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí),應(yīng)巡視各種設(shè)備的安全設(shè)施是否好。有缺陷時(shí)應(yīng)組織人員處理。

6.禁止違章和冒險(xiǎn)指揮;有權(quán)制違章作業(yè)。

7.若現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)有危及人身、設(shè)備安全的緊急情況,有權(quán)停產(chǎn)、撤退人員并組織人員處理。

8.多單位在同一現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí),有權(quán)協(xié)調(diào)各單位,落實(shí)相關(guān)安全措施。

9.指揮停送電作業(yè)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守停電制度,信號(hào)、信息未確認(rèn),不準(zhǔn)下達(dá)指令。

10.發(fā)生人身設(shè)備事故時(shí),應(yīng)立即向上級(jí)報(bào)告,并及時(shí)趕到現(xiàn)場(chǎng),組織搶救,同時(shí)應(yīng)組織人員保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),協(xié)同安全部門進(jìn)行事故調(diào)查。

第11篇 2016版煤礦安全規(guī)程(露天礦)

新版煤礦安全規(guī)程露天礦專業(yè)部分

2016版《煤礦安全規(guī)程》

露天煤礦

一般規(guī)定

第五百一十條多工種、多設(shè)備聯(lián)合作業(yè)時(shí),必須制定安全措施,并符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

第五百一十一條采用鐵路運(yùn)輸?shù)穆短觳蓤?chǎng)主要區(qū)段的上下平盤之間應(yīng)當(dāng)設(shè)人行通路或者梯子,并按有關(guān)規(guī)定在梯子兩側(cè)設(shè)置安全護(hù)欄。

第五百一十二條在露天煤礦內(nèi)行走的人員必須遵守下列規(guī)定:

(一)必須走人行通路或者梯子。

(二)因工作需要沿鐵路線和礦山道路行走的人員,必須時(shí)刻注意前后方向來(lái)車。躲車時(shí),必須躲到安全地點(diǎn)。

(三)橫過(guò)鐵路線或者礦山道路時(shí),必須止步望。

(四)跨越帶式輸送機(jī)時(shí),必須沿著裝有欄桿的棧橋通過(guò)。

(五)嚴(yán)禁在有塌落危險(xiǎn)的坡頂、坡底行走或者逗留。

第五百一十三條嚴(yán)禁非作業(yè)人員和車輛未經(jīng)批準(zhǔn)進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

第五百一十四條采場(chǎng)內(nèi)有危險(xiǎn)的火區(qū)、老空區(qū)、滑坡區(qū)等地點(diǎn),應(yīng)當(dāng)充填或者設(shè)置柵欄,并設(shè)置警示標(biāo)志;地面、采場(chǎng)及排土場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)設(shè)置變壓器時(shí)應(yīng)當(dāng)設(shè)圍欄,配電柜、箱、

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新版煤礦安全規(guī)程露天礦專業(yè)部分

盤應(yīng)當(dāng)加鎖,并設(shè)置明顯的防觸電標(biāo)志;設(shè)備停放場(chǎng)、炸藥廠、爆炸物品庫(kù)、油庫(kù)、加油站和物資倉(cāng)庫(kù)等易燃易爆場(chǎng)所,必須設(shè)置防爆、防火和危險(xiǎn)警示標(biāo)志;礦山道路必須設(shè)置限速、道口等路標(biāo),特殊路段設(shè)警示標(biāo)志;汽車運(yùn)輸為左側(cè)通行的,在過(guò)渡區(qū)段內(nèi)必須設(shè)置醒目的換向標(biāo)志。

嚴(yán)禁擅自移動(dòng)和損壞各種安全標(biāo)志。

在運(yùn)輸線路兩側(cè)堆放物料時(shí),不得影響行車安全。

第五百一十五條在下列區(qū)域不得建永久性建(構(gòu))筑物:

(一)距采場(chǎng)最終境界的安全距離以內(nèi)。

(二)爆炸物品庫(kù)爆炸危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)。

(三)不穩(wěn)定的排土場(chǎng)內(nèi)。

(四)爆破、巖體變形、塌陷、滑坡危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。

第五百一十六條機(jī)械設(shè)備內(nèi)必須備有完好的絕緣防護(hù)用品和工具,并定期進(jìn)行電氣絕緣性能試驗(yàn),不合格的及時(shí)更換。

第五百一十七條采掘、運(yùn)輸、排土等機(jī)械設(shè)備作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁檢修和維護(hù),嚴(yán)禁人員上下設(shè)備;在危及人身安全的作業(yè)范圍內(nèi),嚴(yán)禁人員和設(shè)備停留或者通過(guò)。

移動(dòng)設(shè)備應(yīng)當(dāng)在平盤安全區(qū)內(nèi)走行或者停留,否則必須采取安全措施。

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第五百一十八條設(shè)備走行道路和作業(yè)場(chǎng)地坡度不得大于設(shè)備允許的最大坡度,轉(zhuǎn)彎半徑不得小于設(shè)備允許的最小轉(zhuǎn)彎半徑。

第五百一十九條遇到特殊天氣狀況時(shí),必須遵守下列規(guī)定:

(一)在大霧、雨雪等能見(jiàn)度低的情況下作業(yè)時(shí),必須制定安全技術(shù)措施。

(二)暴雨期間,處在有水淹或者片幫危險(xiǎn)區(qū)域的設(shè)備,必須撤離到安全地帶。

(三)遇有6級(jí)及以上大風(fēng)時(shí)禁止露天起重和高處作業(yè)。

(四)遇有8級(jí)及以上大風(fēng)時(shí)禁止輪斗挖掘機(jī)、排土機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)作業(yè)。

第五百二十條作業(yè)人員在2m 及以上的高處作業(yè)時(shí),必須系安全帶或者設(shè)置安全網(wǎng)。

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鉆孔爆破一般規(guī)定

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鉆鑿坡頂線第一排孔時(shí),鉆孔設(shè)備應(yīng)當(dāng)垂直于臺(tái)階坡頂線或者調(diào)角布置(夾角應(yīng)當(dāng)不小于45°);有順層滑坡危險(xiǎn)區(qū)的,必須壓碴鉆孔;鉆鑿坡底線第一排孔時(shí),應(yīng)當(dāng)有專人監(jiān)護(hù)。

第五百二十四條鉆孔設(shè)備在有采空區(qū)的工作面鉆孔時(shí),必須制定安全技術(shù)措施,并在專業(yè)人員指揮下進(jìn)行。

第三節(jié)爆破

第五百二十五條爆炸物品的領(lǐng)用、保管和使用必須嚴(yán)格執(zhí)行賬、卡、物一致的管理制度。

嚴(yán)禁發(fā)放和使用變質(zhì)失效以及過(guò)期的爆炸物品。

爆破后剩余的爆炸物品,必須當(dāng)天退回爆炸物品庫(kù),嚴(yán)禁私自存放和銷毀。

第五百二十六條爆炸物品車到達(dá)爆破地點(diǎn)后,爆破區(qū)域負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)對(duì)爆炸物品進(jìn)行檢查驗(yàn)收,無(wú)誤后雙方簽字。

在爆破區(qū)域內(nèi)放置和使用爆炸物品的地點(diǎn),20m 以內(nèi)嚴(yán)禁煙火,10m 以內(nèi)嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入。

加工起爆藥卷必須距放置炸藥的地點(diǎn)5m 以外,加工好的起爆藥卷必須放在距炮孔炸藥2m 以外。

第五百二十七條炮孔裝藥和充填必須遵守下列規(guī)定:

(一)裝藥前在爆破區(qū)邊界設(shè)置明顯標(biāo)志,嚴(yán)禁與工作無(wú)關(guān)的人員和車輛進(jìn)入爆破區(qū)。

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(二)裝藥時(shí),每個(gè)炮孔同時(shí)操作的人員不得超過(guò)3人;嚴(yán)禁向炮孔內(nèi)投擲起爆具和受沖擊易爆的炸藥;嚴(yán)禁使用塑料、金屬或者帶金屬包頭的炮桿。

(三)炮孔卡堵或者雷管腳線、導(dǎo)爆管及導(dǎo)爆索損壞時(shí)應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理;無(wú)法處理時(shí)必須插上標(biāo)志,按拒爆處理。

(四)機(jī)械化裝藥時(shí)由專人現(xiàn)場(chǎng)指揮。

(五)預(yù)裝藥炮孔在當(dāng)班進(jìn)行充填。預(yù)裝藥期間嚴(yán)禁連接起爆網(wǎng)絡(luò)。

(六)裝藥完成撤出人員后方可連接起爆網(wǎng)絡(luò)。

第五百二十八條爆破安全警戒必須遵守下列規(guī)定:

(一)必須有安全警戒負(fù)責(zé)人,并向爆破區(qū)周圍派出警戒人員。

(二)爆破區(qū)域負(fù)責(zé)人與警戒人員之間實(shí)行《三聯(lián)系制《。

(三)因爆破中斷生產(chǎn)時(shí),立即報(bào)告礦調(diào)度室,采取措施后方可解除警戒。

第五百二十九條安全警戒距離應(yīng)當(dāng)符合下列要求:

(一)拋擲爆破(孔深小于45m):爆破區(qū)正向不得小于1000m,其余方向不得小于600m。

(二)深孔松動(dòng)爆破(孔深大于5m):距爆破區(qū)邊緣,軟巖不得小于100m、硬巖不得小于200m。

(三)淺孔爆破(孔深小于5m):無(wú)充填預(yù)裂爆破,不得小于300m。

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第五百三十三條爆破危險(xiǎn)區(qū)的架空輸電線、電纜和移動(dòng)變電站等,在爆破時(shí)應(yīng)當(dāng)停電。恢復(fù)送電前,必須對(duì)這些線路進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)損后方可送電。

第五百三十四條爆破地震安全距離應(yīng)當(dāng)符合下列要求:

(一)各類建(構(gòu))筑物地面質(zhì)點(diǎn)的安全振動(dòng)速度不應(yīng)超過(guò)下列數(shù)值:

1.重要工業(yè)廠房,0.4cm/s;

2.土窯洞、土坯房、毛石房,1.0cm/s;

3.一般磚房、非抗震的大型砌塊建筑物,2~3cm/s;

4.鋼筋混凝土框架房屋,5cm/s;

5.水工隧道,10cm/s;

6.交通涵洞,15cm/s;

7.圍巖不穩(wěn)定有良好支護(hù)的礦山巷道,10cm/s;圍巖中等穩(wěn)定有良好支護(hù)的礦山巷道,15cm/s;圍巖穩(wěn)定無(wú)支護(hù)的礦山巷道,20cm/s。

(二)爆破地震安全距離應(yīng)當(dāng)按下式計(jì)算:

r=(k/v)1/a·q m

式中r―――爆破地震安全距離,m;

q ―――藥量(齊發(fā)爆破取總量,延期爆破取最大一段藥量),kg;

v―――安全質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度,cm/s;

m ―――藥量指數(shù),取m =1/3;

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k、a―――與爆破地點(diǎn)地形、地質(zhì)條件有關(guān)的系數(shù)和衰減指數(shù)。

(三)在特殊建(構(gòu))筑物附近、爆破條件復(fù)雜和爆破震動(dòng)對(duì)邊坡穩(wěn)定有影響的地區(qū)進(jìn)行爆破時(shí),必須進(jìn)行爆破地震效應(yīng)的監(jiān)測(cè)或者試驗(yàn)。

第五百三十五條爆破作業(yè)必須在白天進(jìn)行,嚴(yán)禁在雷雨時(shí)進(jìn)行;嚴(yán)禁裸露爆破。

第五百三十六條在高溫區(qū)、自然發(fā)火區(qū)進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí),必須遵守下列規(guī)定:

(一)測(cè)試孔內(nèi)溫度。有明火的炮孔或者孔內(nèi)溫度在80℃以上的高溫炮孔采取滅火、降溫措施。

(二)高溫孔經(jīng)降溫處理合格后方可裝藥起爆。

(三)高溫孔應(yīng)當(dāng)采用熱感度低的炸藥,或者將炸藥、雷管作隔熱包裝。

第五百三十七條爆破后檢查必須遵守下列規(guī)定:

(一)爆破后5min內(nèi),嚴(yán)禁檢查。

(二)發(fā)現(xiàn)拒爆,必須向爆破區(qū)負(fù)責(zé)人報(bào)告。

(三)發(fā)現(xiàn)殘余爆炸物品必須收集上繳,集中銷毀。

第五百三十八條發(fā)生拒爆和熄爆時(shí),應(yīng)當(dāng)分析原因,采取措施,并遵守下列規(guī)定:

(一)在危險(xiǎn)區(qū)邊界設(shè)警戒,嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入警戒區(qū)。

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(二)因地面網(wǎng)路連接錯(cuò)誤或者地面網(wǎng)路斷爆出現(xiàn)拒爆,可以再次連線起爆。

(三)嚴(yán)禁在原鉆孔位鉆孔,必須在距拒爆孔10倍孔徑處重新鉆與原孔同樣的炮孔裝藥爆破。

(四)上述方法不能處理時(shí),應(yīng)當(dāng)報(bào)告礦調(diào)度室,并指定專業(yè)人員研究處理。

第三章采裝

第一節(jié)一般規(guī)定

第五百三十九條露天采場(chǎng)最終邊坡的臺(tái)階坡面角和邊坡角,必須符合最終邊坡設(shè)計(jì)要求。

第五百四十條最小工作平盤寬度,必須保證采掘、運(yùn)輸設(shè)備的安全運(yùn)行和供電通信線路、供排水系統(tǒng)、安全擋墻等的正常布置。

單斗挖掘機(jī)采裝

第五百四十一條單斗挖掘機(jī)行走和升降段應(yīng)當(dāng)符合下列要求:

(一)行走前檢查行走機(jī)構(gòu)及制動(dòng)系統(tǒng)。

(二)根據(jù)不同的臺(tái)階高度、坡面角,使挖掘機(jī)的行走路線與坡底線和坡頂線保持一定的安全距離。

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(三)挖掘機(jī)應(yīng)當(dāng)在平整、堅(jiān)實(shí)的臺(tái)階上行走,當(dāng)?shù)缆匪绍浕蛘吆谐料菸kU(xiǎn)時(shí),必須采取安全措施。

(四)挖掘機(jī)升降段或者行走距離超過(guò)300m 時(shí),必須設(shè)專人指揮;行走時(shí),主動(dòng)軸應(yīng)當(dāng)在后,懸臂對(duì)正行走中心,及時(shí)調(diào)整方向,嚴(yán)禁原地大角度扭車。

(五)挖掘機(jī)行走時(shí),靠鐵道線路側(cè)的履帶邊緣距線路中心不得小于3m,過(guò)高壓線和鐵道等障礙物時(shí),要有相應(yīng)的安全措施。

(六)挖掘機(jī)升降段之前應(yīng)當(dāng)預(yù)先采取防止下滑的措施。爬坡時(shí),不得超過(guò)挖掘機(jī)規(guī)定的最大允許坡度。

第五百四十二條輪斗挖掘機(jī)作業(yè)和行走線路處在飽和水臺(tái)階上時(shí),必須有疏排水措施,否則嚴(yán)禁作業(yè)和走行。

第五百四十三條挖掘機(jī)采裝的臺(tái)階高度應(yīng)當(dāng)符合下列要求:

(一)不需爆破的巖土臺(tái)階高度不得大于最大挖掘高度。

(二)需爆破的煤、巖臺(tái)階,爆破后爆堆高度不得大于最大挖掘高度的1.1~1.2倍,臺(tái)階頂部不得有懸浮大塊。

(三)上裝車臺(tái)階高度不得大于最大卸載高度與運(yùn)輸容器高度及卸載安全高度之和的差。

第五百四十四條單斗挖掘機(jī)尾部與臺(tái)階坡面、運(yùn)輸設(shè)備之間的距離不得小于1m。停止作業(yè)時(shí),上下設(shè)備梯子應(yīng)當(dāng)背離臺(tái)階。

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第五百四十五條單斗挖掘機(jī)向列車裝載時(shí),必須遵守下列規(guī)定:

(一)列車駛?cè)牍ぷ髅?00m 內(nèi),駛出工作面20m 內(nèi),挖掘機(jī)必須停止作業(yè)。

(二)列車駛?cè)牍ぷ髅?,待車停穩(wěn),經(jīng)助手與司旗聯(lián)系后,方可裝車。

(三)物料最大塊度不得超過(guò)3m3。

(四)嚴(yán)禁勺斗壓、碰自翻車車幫或者跨越機(jī)車和尾車頂部。嚴(yán)禁高吊勺斗裝車。

(五)遇到大塊物料掉落影響機(jī)車運(yùn)行時(shí),必須處理后方可作業(yè)。

第五百四十六條單斗挖掘機(jī)向礦用卡車裝載時(shí),應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:

(一)勺斗容積和物料塊度與卡車載重相適應(yīng)。

(二)單面裝車作業(yè)時(shí),只有在挖掘機(jī)司機(jī)發(fā)出進(jìn)車信號(hào),卡車開(kāi)到裝車位置停穩(wěn)并發(fā)出裝車信號(hào)后,方可裝車。雙面裝車作業(yè)時(shí),正面裝車卡車可提前進(jìn)入裝車位置;反面裝車應(yīng)當(dāng)由勺斗引導(dǎo)卡車進(jìn)入裝車位置。

(三)挖掘機(jī)不得跨電纜裝車。

(四)裝載第一勺斗時(shí),不得裝大塊;卸料時(shí)盡量放低勺斗,其插銷距車廂底板不得超過(guò)0.5m。嚴(yán)禁高吊勺斗裝車。

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(五)裝入卡車?yán)锏奈锪铣鲕噹獠俊⒂绊懓踩珪r(shí),必須妥善處理后,才準(zhǔn)發(fā)出車信號(hào)。

(六)裝車時(shí)嚴(yán)禁勺斗從卡車駕駛室上方越過(guò)。

(七)裝入車內(nèi)的物料要均勻,嚴(yán)禁單側(cè)偏裝、超裝。

第五百四十七條單斗挖掘機(jī)向自移式破碎機(jī)裝載時(shí),應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:

(一)卸載時(shí),勺斗斗底板下緣距受料斗不得超過(guò)0.8m。嚴(yán)禁高吊鏟斗卸載。

(二)自移式破碎機(jī)突出部位距單斗挖掘機(jī)機(jī)尾回轉(zhuǎn)范圍

距離不得小于1.0m。

第五百四十八條操作單斗挖掘機(jī)或者反鏟時(shí),必須遵守下列規(guī)定:

(一)嚴(yán)禁用勺斗載人、砸大塊和起吊重物。

(二)勺斗回轉(zhuǎn)時(shí),必須離開(kāi)采掘工作面,嚴(yán)禁跨越接觸網(wǎng)。

(三)在回轉(zhuǎn)或者挖掘過(guò)程中,嚴(yán)禁勺斗突然變換方向。

(四)遇堅(jiān)硬巖體時(shí),嚴(yán)禁強(qiáng)行挖掘。

(五)反鏟上挖作業(yè)時(shí),應(yīng)當(dāng)采取安全技術(shù)措施。下挖作業(yè)時(shí),履帶不得平行于采掘面。

(六)嚴(yán)禁裝載鐵器等異物和拒爆的火藥、雷管等。

第五百四十九條2臺(tái)以上單斗挖掘機(jī)在同一臺(tái)階或者

相鄰上、下臺(tái)階作業(yè)時(shí),必須遵守下列規(guī)定:

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(一)公路運(yùn)輸時(shí),兩者間距不得小于最大挖掘半徑的2.5倍,并制定安全措施。

(二)在同一鐵道線路進(jìn)行裝車作業(yè)時(shí),必須制定安全措施。

(三)在相鄰的上、下臺(tái)階作業(yè)時(shí),兩者的相對(duì)位置影響上下臺(tái)階的設(shè)備、設(shè)施安全時(shí),必須制定安全措施。

第五百五十條挖掘機(jī)在挖掘過(guò)程中有下列情況之一時(shí),必須停止作業(yè),撤到安全地點(diǎn),并報(bào)告調(diào)度室檢查處理:

(一)發(fā)現(xiàn)臺(tái)階崩落或者有滑動(dòng)跡象。

(二)工作面有傘檐或者大塊物料。

(三)暴露出未爆炸藥包或者雷管。

(四)遇塌陷危險(xiǎn)的采空區(qū)或者自然發(fā)火區(qū)。

(五)遇有松軟巖層,可能造成挖掘機(jī)下沉或者掘溝遇水被淹。

(六)發(fā)現(xiàn)不明地下管線或者其他不明障礙物。

第五百五十一條單斗挖掘機(jī)雨天作業(yè)電纜發(fā)生故障時(shí),應(yīng)當(dāng)及時(shí)向礦調(diào)度室報(bào)告。故障排除后,確認(rèn)柱上開(kāi)關(guān)無(wú)電時(shí),方可停送電。

第三節(jié)破碎

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第五百五十二條破碎站設(shè)置應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:

(一)避開(kāi)沉降、塌陷、滑坡危險(xiǎn)的不良地段。

(二)卸車平臺(tái)應(yīng)當(dāng)便于卸載、調(diào)車。

(三)卸車平臺(tái)應(yīng)當(dāng)設(shè)礦用卡車卸料的安全限位車擋及防止物料滾落的安全防護(hù)擋墻。

(四)卸車平臺(tái)應(yīng)當(dāng)有良好的照明系統(tǒng),并有卸料指示信號(hào)安全裝置。

(五)移動(dòng)式破碎站履帶外緣距工作平盤坡底線和下臺(tái)階坡頂線距離必須符合設(shè)計(jì)。

第五百五十三條破碎站作業(yè)應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:

(一)處理和吊運(yùn)大塊物料時(shí),非作業(yè)人員必須撤到安全地點(diǎn)。

(二)清理破碎機(jī)堵料時(shí),必須采取防止系統(tǒng)突然啟動(dòng)的安全保護(hù)措施。

第五百五十四條自移式破碎機(jī)必須設(shè)置卸料臂防撞檢測(cè)、過(guò)負(fù)荷保護(hù)和各旋轉(zhuǎn)部件防護(hù)裝置。

輪斗挖掘機(jī)采裝

第五百五十五條輪斗挖掘機(jī)作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:

(一)嚴(yán)禁斗輪工作裝置帶負(fù)荷啟動(dòng)。

(二)嚴(yán)禁挖掘卡堵和損壞輸送帶的異物。

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(三)調(diào)整位置時(shí),必須設(shè)地面指揮人員。

第五百五十六條采用輪斗挖掘機(jī)-帶式輸送機(jī)-排土機(jī)連

續(xù)開(kāi)采工藝系統(tǒng)時(shí),應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:

(一)緊急停機(jī)開(kāi)關(guān)必須在可能發(fā)生重大設(shè)備事故或者危及

人身安全的緊急情況下方可使用。

(二)各單機(jī)間應(yīng)當(dāng)實(shí)行安全閉鎖控制,單機(jī)發(fā)生故障時(shí),

必須立即停車,同時(shí)向集中控制室匯報(bào)。嚴(yán)禁擅自處理故障。

拉斗鏟作業(yè)

第五百五十七條拉斗鏟行走必須遵守下列規(guī)定:

(一)行走和調(diào)整作業(yè)位置時(shí),路面必須平整,不得有凸起的巖石。

(二)變坡點(diǎn)必須設(shè)緩坡段。

(三)當(dāng)行走路面處于路堤時(shí),距路邊緣安全距離應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計(jì)。

(四)地面必須設(shè)專人指揮、監(jiān)護(hù),同時(shí)做好呼喚應(yīng)答。

(五)行走靴不同步時(shí),必須重新確定行進(jìn)路線或者處理路面。

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(六)嚴(yán)禁使用行走靴移動(dòng)電纜。

第五百五十八條拉斗鏟作業(yè)時(shí),機(jī)組人員和配合作業(yè)的輔助設(shè)備進(jìn)出拉斗鏟作業(yè)范圍必須做好呼喚應(yīng)答。嚴(yán)禁鏟斗拖地回轉(zhuǎn)、在空中急停和在其他設(shè)備上方通過(guò)。

第四章運(yùn)輸

鐵路運(yùn)輸

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r―――曲線半徑,m。雙線地段外軌最大超高不得超過(guò)150mm,單線不得超過(guò)125mm。

第五百六十三條鐵路與公路交叉時(shí),應(yīng)當(dāng)符合下列要求:

(一)根據(jù)通過(guò)的人流和車流量按規(guī)定設(shè)置平面或者立體交叉。

(二)平交道口有良好的望條件,并按規(guī)定設(shè)置道口警標(biāo)和司機(jī)鳴笛標(biāo)、護(hù)欄和限界標(biāo)志;按標(biāo)準(zhǔn)鋪設(shè)道口,其寬度與公路路面相同;公路與鐵路采用正交,不能正交時(shí),其交角不得小于45°。

(三)道口按級(jí)別設(shè)置安全標(biāo)志和設(shè)施。

(四)道口兩側(cè)平臺(tái)長(zhǎng)度不得小于10m,銜接平臺(tái)的道路坡度不得大于5%;否則制定安全措施。

(五)車站、曲線半徑在200m 以下的線路段和通視條件不良的路塹不設(shè)道口。道岔部位嚴(yán)禁設(shè)道口。重型設(shè)備通過(guò)道口,必須得到煤礦企業(yè)批準(zhǔn)。

公路運(yùn)輸

第五百六十四條礦用卡車作業(yè)時(shí),其制動(dòng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和安全裝置必須完好。應(yīng)當(dāng)定期檢驗(yàn)其可靠性,大型自卸車設(shè)示寬燈或者標(biāo)志。

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第五百六十五條礦場(chǎng)道路應(yīng)當(dāng)符合下列要求:

(一)寬度符合通行、會(huì)車等安全要求。受采掘條件限制、達(dá)不到規(guī)定的寬度時(shí),必須視道路距離設(shè)置相應(yīng)數(shù)量的會(huì)車線。

(二) 必須設(shè)置安全擋墻,高度為礦用卡車輪胎直徑的

2/5~3/5。

(三)長(zhǎng)距離坡道運(yùn)輸系統(tǒng),應(yīng)當(dāng)在適當(dāng)位置設(shè)置緩坡道。

第五百六十六條嚴(yán)禁礦用卡車在礦內(nèi)各種道路上超速

行駛;同類汽車正常行駛不得超車;特殊路況(修路、彎道、單行道等)下,任何車輛都不得超車;除正在維護(hù)道路的設(shè)備和應(yīng)急救援車輛外,各種車輛應(yīng)為礦用卡車讓行。冬季應(yīng)當(dāng)及時(shí)清除路面上的積雪或者結(jié)冰,并采取防滑措施;前、后車距不得小于50m;行駛時(shí)不得急剎車、急轉(zhuǎn)彎或者超車。

第五百六十七條礦用卡車在運(yùn)輸?shù)缆飞铣霈F(xiàn)故障且無(wú)

法行走時(shí),必須開(kāi)啟全部制動(dòng)和警示燈,并采取防止溜車的安全措施;同時(shí)必須在車體前后30m 外設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志,并采取防護(hù)措施。霧天或者煙塵影響視線時(shí),必須開(kāi)啟霧燈或者大燈,前、后車距不得小于30m;能見(jiàn)度不足30m 或者雨、雪天氣危及行車

安全時(shí),必須停止作業(yè)。

第五百六十八條礦用卡車不得在礦山道路拖掛其他車輛;必須拖掛時(shí),應(yīng)當(dāng)采取安全措施,并設(shè)專人指揮監(jiān)護(hù)。

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第五百六十九條礦用卡車在工作面裝車必須遵守下列規(guī)定:

(一)待進(jìn)入裝車位置的卡車必須停在挖掘機(jī)最大回轉(zhuǎn)半徑范圍之外;正在裝車的卡車必須停在挖掘機(jī)尾部回轉(zhuǎn)半徑之外。

(二)正在裝載的卡車必須制動(dòng),司機(jī)不得將身體的任何部位伸出駕駛室外。

(三)卡車必須在挖掘機(jī)發(fā)出信號(hào)后,方可進(jìn)入或者駛出裝車地點(diǎn)。

(四)卡車排隊(duì)等待裝車時(shí),車與車之間必須保持一定的安全距離。

帶式輸送機(jī)運(yùn)輸

第五百七十條采用帶式輸送機(jī)運(yùn)輸時(shí),應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:

(一)帶式輸送機(jī)運(yùn)輸物料的最大傾角,上行不得大于16°,嚴(yán)寒地區(qū)不得大于14°;下行不得大于12°。特種帶式輸送機(jī)不受此限。

(二)輸送帶安全系數(shù)取值參照本規(guī)程第三百七十四條。

(三)帶式輸送機(jī)的運(yùn)輸能力應(yīng)當(dāng)與前置設(shè)備能力相匹配。

第五百七十一條帶式輸送機(jī)必須設(shè)置下列安全保護(hù):

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(一)拉繩開(kāi)關(guān)和防跑偏、打滑、堵塞等。

(二)上運(yùn)時(shí)應(yīng)當(dāng)設(shè)制動(dòng)器和逆止器,下運(yùn)時(shí)應(yīng)當(dāng)設(shè)軟制動(dòng)和防超速保護(hù)裝置。

(三)機(jī)頭、機(jī)尾、驅(qū)動(dòng)滾筒和改向滾筒處應(yīng)當(dāng)設(shè)防護(hù)欄。

第五百七十二條帶式輸送機(jī)設(shè)置應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:

(一)避開(kāi)采空區(qū)和工程地質(zhì)不良地段,特殊情況下必須采取安全措施。

(二)帶式輸送機(jī)棧橋應(yīng)當(dāng)設(shè)人行通道,坡度大于5°的人行通道應(yīng)當(dāng)有防滑措施。

(三)跨越設(shè)備或者人行道時(shí),必須設(shè)置防物料撒落的安全保護(hù)設(shè)施。

(四)除移置式帶式輸送機(jī)外,露天設(shè)置的帶式輸送機(jī)應(yīng)當(dāng)設(shè)防護(hù)設(shè)施。

(五)在轉(zhuǎn)載點(diǎn)和機(jī)頭處應(yīng)當(dāng)設(shè)置消防設(shè)施。

(六)帶式輸送機(jī)沿線應(yīng)當(dāng)設(shè)檢修通道和防排水設(shè)施。

第五百七十三條帶式輸送機(jī)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)當(dāng)有聲光報(bào)警裝置,運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁運(yùn)送工具、材料、設(shè)備和人員。停機(jī)前后必須巡查托輥和輸送帶的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。檢修時(shí)應(yīng)當(dāng)停機(jī)閉鎖。

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第五章排土

第五百七十四條排土場(chǎng)位置的選擇,應(yīng)當(dāng)保證排棄土巖時(shí),不致因大塊滾落、滑坡、塌方等威脅采場(chǎng)、工業(yè)場(chǎng)地、居民區(qū)、鐵路、公路、農(nóng)田和水域的安全。

排土場(chǎng)位置選定后,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行地質(zhì)測(cè)繪和工程、水文地質(zhì)勘探,以確定排土參數(shù)。

第五百七十五條當(dāng)出現(xiàn)滑坡征兆或者其他危險(xiǎn)時(shí),必須停止排土作業(yè),采取安全措施。

第五百七十六條鐵路排土線路必須符合下列要求:

(一)路基面向場(chǎng)地內(nèi)側(cè)按段高形成反坡。

(二)排土線設(shè)置移動(dòng)停車位置標(biāo)志和停車標(biāo)志。

第五百七十七條列車在排土線路的卸車地段應(yīng)當(dāng)符合下列要求:

(一)列車進(jìn)入排土線后,由排土人員指揮列車運(yùn)行。機(jī)械排土線的列車運(yùn)行速度不得超過(guò)20km/h;人工排土線不得超過(guò)15km/h;接近路端時(shí),不得超過(guò)5km/h。

(二)嚴(yán)禁運(yùn)行中卸土。

(三)新移設(shè)線路,首次列車嚴(yán)禁牽引進(jìn)入。

(四)翻車時(shí)2人操作,操作人員位于車廂內(nèi)側(cè)。

(五)采用機(jī)械化作業(yè)清掃自翻車,人工清掃必須制定安全措施。

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(六)卸車完畢,在排土人員發(fā)出出車信號(hào)后,列車方可駛出排土線。

第五百七十八條單斗挖掘機(jī)排土應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:

(一)受土坑的坡面角不得大于70°,嚴(yán)禁超挖。

(二)挖掘機(jī)至站立臺(tái)階坡頂線的安全距離:

1.臺(tái)階高度10m 以下為6m;

2.臺(tái)階高度11~15m 為8m;

3.臺(tái)階高度16~20m 為11m;

4.臺(tái)階高度超過(guò)20m 時(shí)必須制定安全措施。

第五百七十九條礦用卡車排土場(chǎng)及排棄作業(yè)應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:

(一)排土場(chǎng)卸載區(qū),必須有連續(xù)的安全擋墻,車型小于240t時(shí)安全擋墻高度不得低于輪胎直徑的0.4倍,車型大于240t時(shí)安全擋墻高度不得低于輪胎直徑的0.35倍。不同車型在同一地點(diǎn)排土?xí)r,必須按最大車型的要求修筑安全擋墻,特殊情況下必須制定安全措施。

(二)排土工作面向坡頂線方向應(yīng)當(dāng)保持3%~5%的反坡。

(三)應(yīng)當(dāng)按規(guī)定順序排棄土巖,在同一地段進(jìn)行卸車和排土作業(yè)時(shí),設(shè)備之間必須保持足夠的安全距離。

(四)卸載物料時(shí),礦用卡車應(yīng)當(dāng)垂直排土工作線;嚴(yán)禁高速倒車、沖撞安全擋墻。

第五百八十條推土機(jī)、裝載機(jī)排土必須遵守下列規(guī)定:

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(一)司機(jī)必須隨時(shí)觀察排土臺(tái)階的穩(wěn)定情況。

(二)嚴(yán)禁平行于坡頂線作業(yè)。

(三)與礦用卡車之間保持足夠的安全距離。

(四)嚴(yán)禁以高速?zèng)_擊的方式鏟推物料。

第五百八十一條排土機(jī)排土必須遵守下列規(guī)定:

(一)排土機(jī)必須在穩(wěn)定的平盤上作業(yè),外側(cè)履帶與臺(tái)階坡頂線之間必須保持一定的安全距離。

(二)工作場(chǎng)地和行走道路的坡度必須符合排土機(jī)的技術(shù)要求。

第五百八十二條排土場(chǎng)卸載區(qū)應(yīng)當(dāng)有通信設(shè)施或者聯(lián)絡(luò)信號(hào),夜間應(yīng)當(dāng)有照明。

第六章邊坡

第五百八十三條露天煤礦應(yīng)當(dāng)進(jìn)行專門的邊坡工程、地質(zhì)勘探工程和穩(wěn)定性分析評(píng)價(jià)。

應(yīng)當(dāng)定期巡視采場(chǎng)及排土場(chǎng)邊坡,發(fā)現(xiàn)有滑坡征兆時(shí),必須設(shè)明顯標(biāo)志牌。對(duì)設(shè)有運(yùn)輸?shù)缆?、采運(yùn)機(jī)械和重要設(shè)施的邊坡,必須及時(shí)采取安全措施。

發(fā)生滑坡后,應(yīng)當(dāng)立即對(duì)滑坡區(qū)采取安全措施,并進(jìn)行專門的勘查、評(píng)價(jià)與治理工程設(shè)計(jì)。

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第五百八十四條非工作幫形成一定范圍的到界臺(tái)階后,應(yīng)當(dāng)定期進(jìn)行邊坡穩(wěn)定分析和評(píng)價(jià),對(duì)影響生產(chǎn)安全的不穩(wěn)定邊坡必須采取安全措施。

第五百八十五條工作幫邊坡在臨近最終設(shè)計(jì)的邊坡之前,必須對(duì)其進(jìn)行穩(wěn)定性分析和評(píng)價(jià)。當(dāng)原設(shè)計(jì)的最終邊坡達(dá)不到穩(wěn)定的安全系數(shù)時(shí),應(yīng)當(dāng)修改設(shè)計(jì)或者采取治理措施。

第五百八十六條露天煤礦的長(zhǎng)遠(yuǎn)和年度采礦工程設(shè)計(jì),必須進(jìn)行邊坡穩(wěn)定性驗(yàn)算。達(dá)不到邊坡穩(wěn)定要求時(shí),應(yīng)當(dāng)修改采礦設(shè)計(jì)或者制定安全措施。

第五百八十七條采場(chǎng)最終邊坡管理應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:

(一)采掘作業(yè)必須按設(shè)計(jì)進(jìn)行,坡底線嚴(yán)禁超挖。

(二)臨近到界臺(tái)階時(shí),應(yīng)當(dāng)采用控制爆破。

(三)最終煤臺(tái)階必須采取防止煤風(fēng)化、自然發(fā)火及沿煤層底板滑坡的措施。

第五百八十八條排土場(chǎng)邊坡管理必須遵守下列規(guī)定:

(一)定期對(duì)排土場(chǎng)邊坡進(jìn)行穩(wěn)定性分析,必要時(shí)采取防治措施。

(二)內(nèi)排土場(chǎng)建設(shè)前,查明基底形態(tài)、巖層的賦存狀態(tài)及巖石物理力學(xué)性質(zhì),測(cè)定排棄物料的力學(xué)參數(shù),進(jìn)行排土場(chǎng)設(shè)計(jì)和邊坡穩(wěn)定計(jì)算,清除基底上不利于邊坡穩(wěn)定的松軟土巖。

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(三)內(nèi)排土場(chǎng)最下部臺(tái)階的坡底與采掘臺(tái)階坡底之間必

須留有足夠的安全距離。

(四)排土場(chǎng)必須采取有效的防排水措施,防止或者減少水流入排土場(chǎng)。

防治水和防滅火

防治水

第五百八十九條每年雨季前必須對(duì)防排水設(shè)施作全面檢查,并制定當(dāng)年的防排水措施。檢修防排水設(shè)施、新建的重要防排水工程必須在雨季前完工。

第五百九十條對(duì)低于當(dāng)?shù)貧v史最高洪水位的設(shè)施,必須按規(guī)定采取修筑堤壩、溝渠,疏通水溝等防洪措施。

第五百九十一條地表及邊坡上的防排水設(shè)施應(yīng)當(dāng)避開(kāi)有滑坡危險(xiǎn)的地段。排水溝應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查、清淤,不應(yīng)滲漏、倒灌或者漫流。當(dāng)采場(chǎng)內(nèi)有滑坡區(qū)時(shí),應(yīng)當(dāng)在滑坡區(qū)周圍采取截水措施;當(dāng)水溝經(jīng)過(guò)有變形、裂縫的邊坡地段時(shí),應(yīng)當(dāng)采取防滲措施。

排土場(chǎng)應(yīng)當(dāng)保持平整,不得有積水,周圍應(yīng)當(dāng)修筑可靠的截泥、防洪和排水設(shè)施。

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第五百九十二條用露天采場(chǎng)深部做儲(chǔ)水池排水時(shí),必須采取安全措施,備用水泵的能力不得小于工作水泵能力的50%。

第五百九十三條地層含水影響采礦工程正常進(jìn)行時(shí),應(yīng)當(dāng)進(jìn)行疏干,疏干工程應(yīng)當(dāng)超前于采礦工程。

因疏干地層含水地面出現(xiàn)裂縫、塌陷時(shí),應(yīng)當(dāng)圈定范圍加以防護(hù)、設(shè)置警示標(biāo)志,并采取安全措施; (半)地下疏干泵房應(yīng)當(dāng)設(shè)通風(fēng)裝置。

第五百九十四條地下水影響較大和已進(jìn)行疏干排水工程的邊坡,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行地下水位、水壓及涌水量的觀測(cè),分析地下水對(duì)邊坡穩(wěn)定的影響程度及疏干的效果,并制定地下水治理措施。因地下水水位升高,可能造成排土場(chǎng)或者采場(chǎng)滑坡時(shí),必須進(jìn)行地下水疏干。

防滅火

第五百九十五條必須制定地面和采場(chǎng)內(nèi)的防滅火措施。所有建筑物、煤堆、排土場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)、油庫(kù)、爆炸物品庫(kù)、木料廠等處的防火措施和制度必須符合國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

露天煤礦內(nèi)的采掘、運(yùn)輸、排土等主要設(shè)備,必須配備滅火器材,并定期檢查和更換。

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第五百九十六條開(kāi)采有自然發(fā)火傾向的煤層或者開(kāi)采范圍內(nèi)存在火區(qū)時(shí),必須制定防滅火措施。

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第八章電氣

一般規(guī)定

第五百九十七條露天煤礦的各種電氣設(shè)備、電力和通信系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝、驗(yàn)收、運(yùn)行、檢修、試驗(yàn)等工作,必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定。

第五百九十八條采場(chǎng)內(nèi)的主排水泵站必須設(shè)置備用電源,當(dāng)供電線路發(fā)生故障時(shí),備用電源必須能擔(dān)負(fù)最大排水負(fù)荷。

第五百九十九條向采場(chǎng)內(nèi)的移動(dòng)式高壓電動(dòng)設(shè)備供電的變壓器嚴(yán)禁中性點(diǎn)直接接地;當(dāng)采用中性點(diǎn)經(jīng)限流電阻接地方式供電時(shí),且流經(jīng)單相接地故障點(diǎn)的電流應(yīng)當(dāng)限制在200a以內(nèi),必須裝設(shè)兩段式中性點(diǎn)零序電流保護(hù)。中性點(diǎn)直接接地的變壓器還應(yīng)當(dāng)裝設(shè)單相接地保護(hù)。

第六百條執(zhí)行電氣檢修作業(yè),必須停電、驗(yàn)電、放電,掛接三相短路接地線,裝設(shè)遮欄并懸掛標(biāo)示牌。

變電所(站)和配電設(shè)備

第六百零一條變電站(移動(dòng)站)設(shè)置應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:

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(一)采場(chǎng)變電站應(yīng)當(dāng)使用不燃性材料修建,站內(nèi)變電裝置與墻的距離不得小于0.8m,距頂部不得小于1m。變電站的門應(yīng)當(dāng)向外開(kāi),門口懸掛警示牌。

(二)采場(chǎng)變電站、非全封閉式移動(dòng)變電站,四周應(yīng)當(dāng)設(shè)有圍墻或者柵欄。

(三)必須對(duì)變電站、移動(dòng)變電站、開(kāi)關(guān)箱、分支箱統(tǒng)一編號(hào),門必須加鎖,并設(shè)安全警示標(biāo)志。變電站內(nèi)的設(shè)備應(yīng)當(dāng)編號(hào),并注明負(fù)荷名稱,必須設(shè)有停、送電標(biāo)志。

(四)移動(dòng)變電站箱體應(yīng)當(dāng)有保護(hù)接地。

(五)無(wú)人值班的變電站、移動(dòng)變電站至少每2周巡視一次。

(六)變電站室內(nèi)必須配備合格的檢測(cè)和絕緣用具。

第六百零二條移動(dòng)變電站進(jìn)線戶外主隔離開(kāi)關(guān)必須上鎖,饋出側(cè)隔離開(kāi)關(guān)與斷路器之間必須有可靠的機(jī)械或者電氣閉鎖。

架空輸電線和電纜

第六百零三條采場(chǎng)內(nèi)架空線路敷設(shè)應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:

(一)固定供電線路和通信線路應(yīng)當(dāng)設(shè)置在穩(wěn)定的邊坡上。

(二)高壓架空輸電線截面不得小于35mm2,低壓架空輸電線截面不得小于25mm2。由架空線向移動(dòng)式高壓電氣設(shè)備和移動(dòng)變電站供電的分支線路應(yīng)當(dāng)采用橡套電纜。

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(三)新投入的高壓電纜,使用前必須進(jìn)行絕緣試驗(yàn);修復(fù)后的高壓電纜必須進(jìn)行絕緣試驗(yàn);運(yùn)行高壓電纜每年雷雨前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)。

(四)電纜接頭應(yīng)當(dāng)采用熱縮或者冷補(bǔ)修復(fù),其強(qiáng)度和導(dǎo)電性能不低于原要求。

(五)纏繞在卷筒(盤)上電纜載流量的計(jì)算符合相關(guān)要求,溫升不超過(guò)要求。

(六)電纜穿越鐵路、公路時(shí),必須采取防護(hù)措施,嚴(yán)禁設(shè)備碾壓電纜。

電氣設(shè)備保護(hù)和接地

第六百一十條高壓配電線路應(yīng)當(dāng)裝設(shè)過(guò)負(fù)荷、短路、漏電保護(hù);低壓配電線路應(yīng)當(dāng)裝設(shè)短路和單相接地(漏電)保護(hù);高壓電動(dòng)機(jī)應(yīng)當(dāng)裝設(shè)短路、過(guò)負(fù)荷、漏電和欠壓釋放保護(hù);低壓電動(dòng)機(jī)應(yīng)當(dāng)裝設(shè)過(guò)流、短路保護(hù);中性點(diǎn)接地的變壓器必須裝設(shè)接地保護(hù);低壓電力系統(tǒng)的變壓器中性點(diǎn)直接接地時(shí),必須裝設(shè)接地保護(hù)。

第六百一十一條變(配)電設(shè)施、油庫(kù)、爆炸物品庫(kù)、高大或者易受雷擊的建筑,必須裝設(shè)防雷電裝置,每年雨季前檢驗(yàn)1次。

第六百一十二條電氣保護(hù)檢驗(yàn)應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:

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(一)電氣保護(hù)裝置使用前必須按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),并做好記錄。

(二)運(yùn)行中每年至少對(duì)保護(hù)做1次檢驗(yàn),漏電保護(hù)6個(gè)月1次,負(fù)荷調(diào)整、線路變動(dòng)應(yīng)當(dāng)及時(shí)檢驗(yàn)。

(三)接地系統(tǒng)每月檢查1次,每年至少檢測(cè)1次,并做好記錄。

第六百一十三條采場(chǎng)必須選用戶外型電氣設(shè)備,所有高、低壓電氣設(shè)備裸露導(dǎo)電體必須有安全防護(hù)。

第六百一十四條變電所(站)的各種繼電保護(hù)裝置每2年至少做1次試驗(yàn)。

第六百一十五條變電所開(kāi)關(guān)跳閘后,應(yīng)當(dāng)立即報(bào)告調(diào)度人員,經(jīng)查詢,可試送1次;若仍跳閘,不得強(qiáng)行送電,待查明原因,排除故障后,方可送電。

第六百一十六條接地和接零應(yīng)當(dāng)符合下列要求:

(一)采場(chǎng)的架空線主接地極不得少于2組。主接地極應(yīng)當(dāng)設(shè)在電阻率低的地方,每組接地電阻值不得大于4ω,在土壤電阻率大于1000ωmm2/m 的地區(qū),不得超過(guò)30ω。移動(dòng)設(shè)備與架空線接地極之間的電阻值不得大于1ω。接地線和設(shè)備的金屬外殼的接觸電壓不得大于36v。

(二)高壓架空線的接地線應(yīng)當(dāng)使用截面大于35mm2的鋼絞線。

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(三)采用橡套電纜的專用接地芯線必須接地或者接零,嚴(yán)禁接地線作電源線。

(四)50v 以上的交流電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架等必須接地。

(五)連接電氣設(shè)備與接地母線應(yīng)當(dāng)使用截面不小于50mm2的耐腐蝕的鐵線,嚴(yán)禁電氣設(shè)備的接地線串聯(lián)接地,嚴(yán)禁用金屬管道或者電纜金屬護(hù)套作為接地線。

(六)低壓接地系統(tǒng)的架空線路的終端和支線的終端必須重復(fù)接地,交流線路零線的重復(fù)接地必須用獨(dú)立的人工接地體,不得與地下金屬管網(wǎng)相連接。

第五節(jié)電氣設(shè)備操作、維護(hù)和調(diào)整第六百一十七條嚴(yán)禁帶電檢修、移動(dòng)電氣設(shè)備。對(duì)設(shè)備進(jìn)行帶電調(diào)試、測(cè)試、試驗(yàn)時(shí),必須采取安全措施。

移動(dòng)帶電電纜時(shí),必須檢查確認(rèn)電纜沒(méi)有破損,并穿戴好絕緣防護(hù)用品。

采用快速插接式的高壓電纜頭嚴(yán)禁帶電插拔。

第六百一十八條操作電氣設(shè)備必須遵守下列規(guī)定:

(一)非專職和非值班人員,嚴(yán)禁操作電氣設(shè)備。

(二)操作高壓電氣設(shè)備回路時(shí),操作人員必須戴絕緣手套、穿電工絕緣靴或者站在絕緣臺(tái)上。

(三)手持式電氣設(shè)備的操作柄和工作中必須接觸的部分,必須有合格的絕緣。

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(四)操作人員身體任何部分與電氣設(shè)備裸露帶電部分的最小距離應(yīng)當(dāng)執(zhí)行國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

第六百一十九條檢修多用戶使用的輸配電線路時(shí),應(yīng)當(dāng)制定安全措施。

第六百二十條采場(chǎng)內(nèi)(變電站、所及以下)配電線路的停送電作業(yè)應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:

(一)計(jì)劃停送電嚴(yán)格執(zhí)行工作票、操作票制度。

(二)非計(jì)劃停送電,應(yīng)當(dāng)經(jīng)調(diào)度同意后執(zhí)行,并雙方做好停送電記錄。

(三)事故停電,執(zhí)行先停電,后履行停電手續(xù),采取安全措施做好記錄。

(四)嚴(yán)禁約時(shí)停送電。

第六百二十一條高壓變配電設(shè)備和線路的檢修及停送電,必須嚴(yán)格執(zhí)行停電申請(qǐng)和工作票制度。停電線路維修作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:

(一)必須由負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。

(二)必須有明顯的斷開(kāi)點(diǎn),該線路斷開(kāi)的電源開(kāi)關(guān)把手,必須專人看管或者加鎖,并懸掛警示牌。

(三)停電后必須驗(yàn)電,并掛好接地線。

(四)作業(yè)時(shí)必須有專人監(jiān)護(hù)。

(五)確認(rèn)所有作業(yè)完畢后,摘除接地線和警示牌,由負(fù)責(zé)人檢查無(wú)誤后通知調(diào)度恢復(fù)送電。

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第六百二十二條雷電或者雷雨時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行倒閘操作,嚴(yán)禁操作跌落開(kāi)關(guān)。

爆炸物品庫(kù)和炸藥加工區(qū)安全配電

第六百二十三條爆炸物品庫(kù)房區(qū)和加工區(qū)的10kv及以下的變電所,可采用戶內(nèi)式,但不應(yīng)設(shè)在a級(jí)建筑物內(nèi)。

變電所與a級(jí)建筑物的距離不得小于50m。

柱上變電亭與a級(jí)建筑物的距離不得小于100m,與b級(jí)和d級(jí)建筑物不得小于50m。

第六百二十四條1~10kv 的室外架空線路,嚴(yán)禁跨越危險(xiǎn)場(chǎng)所的建筑物。其邊線與建筑物的水平距離,應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:

(一)與a級(jí)和b級(jí)建筑物的距離,不應(yīng)小于電桿間距的

2/3且不應(yīng)小于35m;與生產(chǎn)炸藥的a 級(jí)建筑物的距離,不應(yīng)小于50m。

(二)與d級(jí)建筑物的距離不應(yīng)小于電桿高的185倍。

第六百二十五條變(配)電所至有爆炸危險(xiǎn)的工房(庫(kù)房)的380v/220v 級(jí)配電線路,必須采用金屬鎧裝交聯(lián)電纜,其額定電壓不低于500v,中性線的額定電壓與相線相同,并在地下敷設(shè)。

電纜埋地長(zhǎng)度不應(yīng)小于15m。電纜的入戶端金屬外皮或者裝電纜的鋼管應(yīng)當(dāng)接地。在電纜與架空線的連接處應(yīng)當(dāng)裝設(shè)

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防雷電裝置。防雷電裝置與電纜金屬外皮、鋼管、絕緣鐵腳應(yīng)當(dāng)并聯(lián)一起接地,其接地電阻不應(yīng)大于10ω。

低壓配電應(yīng)當(dāng)采用tn-s系統(tǒng)。

第六百二十六條有爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所中的金屬設(shè)備、管道和其他導(dǎo)電物體,均應(yīng)當(dāng)接地,其防靜電的接地電阻不得大于100ω。該接地裝置與電氣設(shè)備的、防雷電的接地裝置共用,此時(shí)接地電阻值取其中最小值。根據(jù)具體情況,還應(yīng)當(dāng)采用其他的防靜電措施。

照明和通信

第六百二十七條固定式照明燈具使用的電壓不得超過(guò)220v,手燈或者移動(dòng)式照明燈具的電壓應(yīng)當(dāng)小于36v,在金屬容器內(nèi)作業(yè)用的照明燈具的電壓不得超過(guò)24v。

在同一地點(diǎn)安裝不同照明電壓等級(jí)的電源插座時(shí),應(yīng)當(dāng)有明顯區(qū)別標(biāo)志。

第六百二十八條必須配置能夠覆蓋整個(gè)開(kāi)采范圍的無(wú)線對(duì)講系統(tǒng),有基站的必須配備不間斷電源,同時(shí)配置其他的有線或者無(wú)線應(yīng)急通信系統(tǒng);調(diào)度室與附近急救中心、消防機(jī)構(gòu)、上級(jí)生產(chǎn)指揮中心的通信聯(lián)系必須裝設(shè)有線電話。

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第九章設(shè)備檢修

第六百二十九條檢修前,應(yīng)當(dāng)選擇堅(jiān)實(shí)平坦的地面停放,因故障不能移動(dòng)的設(shè)備應(yīng)當(dāng)采取防止溜車措施,輪式設(shè)備必須安放止輪器。

第六百三十條檢修作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:

(一)檢修時(shí)必須執(zhí)行掛牌制度,在控制位置懸掛《正在檢修,嚴(yán)禁啟動(dòng)《警示牌。

(二)檢修時(shí)必須設(shè)專人協(xié)調(diào)指揮。多工種聯(lián)合檢修作業(yè)時(shí),必須制定安全措施。

(三)在設(shè)備的隱蔽處及通風(fēng)不暢的空間內(nèi)檢修時(shí),必須制定安全措施,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

(四)檢查和診斷運(yùn)動(dòng)、鉸接、高溫、有壓、帶電、彈性儲(chǔ)能等危險(xiǎn)部位時(shí),必須采取安全措施,檢修前必須切斷相應(yīng)的動(dòng)力源,釋放壓力。

(五)在帶式輸送機(jī)上更換、維修輸送帶時(shí),應(yīng)當(dāng)制定安全措施。

第六百三十一條檢修用電設(shè)備的高壓進(jìn)線和總隔離開(kāi)關(guān)柜時(shí),必須執(zhí)行停送電制度。

檢修設(shè)備高壓線路時(shí),必須切斷相應(yīng)的斷路器和拉開(kāi)隔離開(kāi)關(guān),并進(jìn)行驗(yàn)電、放電、掛接短路接地線。

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第六百三十二條拆裝高溫(>40℃)或者低溫(<-15℃)部件時(shí),必須采取防護(hù)措施,嚴(yán)禁人體直接接觸。

第六百三十三條電焊、氣焊、切割必須遵守下列規(guī)定:

(一)工作場(chǎng)地通風(fēng)良好,無(wú)易燃、易爆物品。

(二)各類氣瓶要距明火10m 以上,氧氣瓶距乙炔瓶5m 以上。在重點(diǎn)防火、防爆區(qū)焊接作業(yè)時(shí),辦理用火審批單,并制定防火、防爆措施。

(三)在焊接或者切割盛放過(guò)易燃、易爆物品或者情況不明物品的容器時(shí),應(yīng)當(dāng)制定安全措施。

(四)進(jìn)入設(shè)備或者容器內(nèi)部焊接、切割時(shí),在確認(rèn)無(wú)易燃、易爆氣體或者物品,采取安全措施后,方可作業(yè)。

(五) 各種氣瓶連接處、膠管接頭、減壓器等,嚴(yán)禁沾染油脂。

(六)電焊機(jī)及電焊用具的絕緣必須合格,電焊機(jī)外殼接地。

第六百三十四條吊裝作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:

(一)吊裝作業(yè)區(qū)四周設(shè)置明顯標(biāo)志,夜間作業(yè)有足夠的照明。

(二)嚴(yán)禁超載吊裝和起吊重量不明的物體;嚴(yán)禁使用一根

繩索掛2個(gè)吊點(diǎn);嚴(yán)禁繩索與棱角直接接觸。

(三)2臺(tái)及以上起重機(jī)起吊同一物體時(shí),負(fù)載分配應(yīng)當(dāng)合理,單機(jī)載荷不得超過(guò)額定起重量的80%。

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第六百三十五條高處作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:

(一)使用登高工具和安全用具。

(二)使用梯子時(shí),支承必須牢固,并有防滑措施,嚴(yán)禁墊高使用。

(三)采取可靠的防止人員墜落措施,有條件時(shí)應(yīng)當(dāng)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)或者防護(hù)圍欄。

(四)人員站立位置及扶手采取防滑措施。

(五)防止物體墜落,嚴(yán)禁拋擲工具和器材。

(六)在有墜落危險(xiǎn)的下方嚴(yán)禁其他人員停留或者作業(yè)。

第六百三十六條檢修礦用卡車必須編制作業(yè)規(guī)程,并遵守下列規(guī)定:

(一)廂斗舉升維修過(guò)程中,設(shè)定警戒區(qū),嚴(yán)禁人員進(jìn)入。

(二)廂斗舉起后,采用剛性支撐或者安全索固定廂斗,嚴(yán)禁利用舉升缸支撐作業(yè)。

(三)在車上進(jìn)行焊接和切割作業(yè)時(shí),要防止火花濺落到下方作業(yè)區(qū)或者油箱。必要時(shí),應(yīng)當(dāng)采取防護(hù)措施。

(四)必須制定專門的檢修輪胎安全技術(shù)措施。

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第12篇 露天礦離心式清水泵安全操作規(guī)程

(一)起動(dòng)

1.泵在起動(dòng)前必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)感覺(jué)靈活,電機(jī)轉(zhuǎn)向與泵向一致;

2.泵起動(dòng)前需向泵內(nèi)引水,放凈泵內(nèi)空氣,并關(guān)閉出口閘閥和壓力表旋塞;

3.起動(dòng)水泵,打開(kāi)壓力表,逐漸打開(kāi)出口閥門到壓力表(或電流表)指針到所需位置為止;

4.如果啟動(dòng)后,電機(jī)不動(dòng),并發(fā)出響聲時(shí),應(yīng)馬上拉下開(kāi)關(guān),二次啟動(dòng)若仍不動(dòng),應(yīng)檢查修理,啟動(dòng)時(shí)要單手側(cè)面操作。

(二)運(yùn)轉(zhuǎn)

1.泵啟動(dòng)后,隨時(shí)觀察后段平衡管內(nèi)水的流動(dòng),絕對(duì)禁止堵塞;

2.注意水泵軸承溫度,最高不得高于70℃,經(jīng)常檢查電機(jī)是否局部發(fā)熱;

3.檢查泵軸串動(dòng)就在允許范圍內(nèi),填料壓緊程度應(yīng)保持均勻漏水(每分鐘10—20滴);

4.水泵上水不足時(shí),應(yīng)考慮進(jìn)行檢修。

(三)停機(jī)注意事項(xiàng)

1.與有關(guān)崗位人員聯(lián)系好,給停車信號(hào);

2.慢慢關(guān)上出水閘閥和壓力表旋塞,然后關(guān)閉電機(jī);

3.泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)停車或因故障停車都必須先關(guān),然后再切斷電源;

4.冬季停止使用時(shí),應(yīng)將泵體內(nèi)腔存水放凈,以防凍裂泵體內(nèi)腔。

5.不準(zhǔn)用濕手操縱電器設(shè)備。

6.經(jīng)常檢查各電氣設(shè)備線路是否完好,如有受熱老化應(yīng)及時(shí)更換,防止漏電傷人。

7.電氣設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)切斷電源,找電氣專業(yè)人員修理,不可隨意亂動(dòng)電氣設(shè)備。

8.檢查發(fā)現(xiàn)的一般問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)處理,重大問(wèn)題應(yīng)報(bào)請(qǐng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或部門后再進(jìn)行處理,并應(yīng)詳細(xì)記錄于設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)日記中。

(四)交接班

1.打掃好本崗位衛(wèi)生,認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄;

2.交接班時(shí)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、事故處理及應(yīng)繼續(xù)做的工作,以便接班人有所準(zhǔn)備。

第13篇 露天礦爆破安全管理規(guī)程

為了加強(qiáng)露天爆破作業(yè)的安全管理工作,保護(hù)職工生命、財(cái)產(chǎn)和周圍環(huán)境等公共的安全,確保安全生產(chǎn),根據(jù)《民用爆炸物品安全管理?xiàng)l例》和《爆破安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定,結(jié)合實(shí)際情況,特制定本規(guī)程:

第一章爆破作業(yè)的安全管理

一、總則

1、嚴(yán)格執(zhí)行《民用爆炸物品安全管理?xiàng)l例》和《爆破安全規(guī)程》。

2、各種爆破作業(yè)必須使用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)的爆破器材。

3、爆破開(kāi)工前,憑相關(guān)手續(xù)到當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)辦理爆破施工手續(xù),得到公安機(jī)關(guān)的許可方可進(jìn)行爆破作業(yè)。

4、露天爆破要有爆破設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū),組織機(jī)構(gòu)及安全管理制度健全,并應(yīng)有應(yīng)急救援預(yù)案。

5、進(jìn)行爆破作業(yè),必須設(shè)有爆破負(fù)責(zé)人、爆破組長(zhǎng)、爆破員、安全員和爆破器材負(fù)責(zé)人。

6、凡從事爆破作業(yè)的人員,必須經(jīng)過(guò)專門的爆破作業(yè)培訓(xùn),考試合格并持有爆破作業(yè)證,方可從事爆破作業(yè)。

7、取得《爆破作業(yè)證》的新爆破員,應(yīng)在有經(jīng)驗(yàn)的爆破員指導(dǎo)下三個(gè)月后,方可獨(dú)立從事爆破作業(yè),爆破員從事新的爆破工作,必須經(jīng)過(guò)專門的訓(xùn)練。

8、爆破員要按照爆破指令單和爆破設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行爆破作業(yè),嚴(yán)格遵守爆破作業(yè)安全規(guī)程。

9、爆破前要對(duì)爆區(qū)周圍的自然條件和環(huán)境狀況進(jìn)行調(diào)查,了解危及安全環(huán)境的不利因素,采取必要的安全防范措施。

10、露天爆破應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行。

11、不準(zhǔn)酒后施爆,不準(zhǔn)為不具備使用條件的單位和個(gè)人承擔(dān)爆破作業(yè)。

12、爆破施工中必須執(zhí)行“一炮三檢”的制度,即(裝藥前檢查、裝藥后檢查、爆破后檢查)。

13、夜間或天氣等條件惡劣無(wú)法保證安全爆破時(shí),禁止進(jìn)行爆破作業(yè)。

14、進(jìn)行爆破作業(yè)的人員,必須穿統(tǒng)一醒目且不產(chǎn)生靜電的棉質(zhì)工作服,工作服上要有夜光條,佩戴安全帽和胸卡。

二、鉆孔、裝藥和堵塞

1、嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)確定的孔網(wǎng)參數(shù)進(jìn)行鉆孔,以保證安全爆破。

2、裝藥前要驗(yàn)孔,保證爆破單耗,以防裝藥過(guò)多發(fā)生爆破事故。

3、裝炮前檢查周圍環(huán)境是否有明火及其它不安全隱患,禁止吸煙,并清退無(wú)關(guān)人員及機(jī)具離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

4、不準(zhǔn)在夜間進(jìn)行裝藥爆破作業(yè),因情況緊急等特殊情況需要進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí),必須有可靠的安全保證措施。爆破裝藥現(xiàn)場(chǎng)不應(yīng)用明火照明,爆破裝藥用電燈照明時(shí),在離爆破器材20米以外可裝220v照明器材,在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或硐室內(nèi)使用電壓不高于36v的照明器材。

5、制做炮頭時(shí),必須將電雷管腳線末端扭結(jié)短路。

6、人工裝藥應(yīng)用木質(zhì)或竹制的炮棍。用裝藥器裝藥時(shí),裝藥器必須符合要求。

7、起爆藥包裝入孔內(nèi)時(shí),必須一手拉著導(dǎo)爆管或?qū)П芩?、電雷管腳線,輕輕地將藥包送入孔內(nèi)。

8、任何車輛(包括炸藥車)或設(shè)備不得碾壓爆破器材。當(dāng)危險(xiǎn)品運(yùn)輸車輛或設(shè)備需要進(jìn)入爆破作業(yè)區(qū),必須有人指揮監(jiān)護(hù)。

9、充填時(shí),必須將導(dǎo)爆索、導(dǎo)爆管或電雷管腳線拉直靠在炮孔邊上,防止損壞。

10、充填物應(yīng)用黃泥球或深孔巖粉末,禁止用石塊,以防造成爆破飛石。

11、填塞時(shí)要根據(jù)炮孔深度確定堵塞長(zhǎng)度,并且加強(qiáng)堵塞。

12、深孔爆破必須按設(shè)計(jì)量進(jìn)行裝藥,嚴(yán)禁超裝。

13、裝藥連線時(shí),嚴(yán)禁雷管腳線、放炮母線與導(dǎo)電體相接觸。

14、爆破遇到雷雨天時(shí),電起爆系統(tǒng)應(yīng)立即停止爆破作業(yè),人員撤至安全地帶。

15、露天深孔爆破要用導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)絡(luò),因特殊情況需要用電起爆網(wǎng)絡(luò)時(shí),裝藥前要測(cè)量電雷管的電阻值,以防產(chǎn)生啞炮。使用輸出電流<30ma的專用檢測(cè)儀表進(jìn)行測(cè)量。同一起爆網(wǎng)路中,必須使用同廠、同批、同型號(hào)電雷管,電雷管電阻差不大于0.3ω,通過(guò)每個(gè)電雷管的電流強(qiáng)度不小于2.5a。

16、電爆網(wǎng)路的實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)計(jì)算值誤差應(yīng)小于5%。

17、起爆網(wǎng)絡(luò)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)進(jìn)行聯(lián)接。敷設(shè)起爆網(wǎng)絡(luò)應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的爆破員或爆破技術(shù)人員實(shí)施并實(shí)行雙人作業(yè)。

18、起爆網(wǎng)絡(luò)聯(lián)結(jié)完畢,要進(jìn)行最后一次檢查,核對(duì)火工品使用數(shù)量,嚴(yán)禁無(wú)丟失、遺漏。

三、警戒與信號(hào):

1、進(jìn)入爆破作業(yè)區(qū),應(yīng)按爆破安全規(guī)程的規(guī)定用專用紅旗標(biāo)記圈定爆區(qū),設(shè)警戒線,并設(shè)專職的警戒人員。無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入爆區(qū)。

2、在各路口要設(shè)警戒牌,注明“正在爆破作業(yè),嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)”字樣。

3、警戒人員要佩帶明顯標(biāo)志,并認(rèn)真負(fù)責(zé),嚴(yán)格把守,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員和車輛進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。出現(xiàn)意外情況時(shí),要立即向爆破指揮人員匯報(bào)。

4、爆破前必須明確規(guī)定安全警戒距離,露天爆破的安全警戒距離為:

(1)人員與爆破點(diǎn)的最小安全距離:

①深孔爆破:正面方向不得低于300m,周圍不得低于200米;

②二次破碎(含根底炮):四周各為400m后側(cè)為200m沿山坡向下爆破時(shí),以上數(shù)據(jù)的增加量按設(shè)計(jì)計(jì)算確定。

(2)裝藥車裝藥時(shí),其周圍20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁鉆機(jī)同時(shí)進(jìn)行穿孔作業(yè)。

(3)設(shè)備撤離的最小安全距離:爆破正面方向不低于200m,后方、側(cè)方各不低于100m。

5、裝藥結(jié)束后,如不能及時(shí)聯(lián)線起爆,應(yīng)派專人警戒爆區(qū)現(xiàn)場(chǎng)。

6、爆破要派裝有警笛的車輛,負(fù)責(zé)爆破時(shí)的清場(chǎng)巡查和提供爆破信號(hào),爆破信號(hào)以警笛聲為準(zhǔn),信號(hào)規(guī)定為:

(1)預(yù)備信號(hào):當(dāng)裝藥和起爆網(wǎng)絡(luò)聯(lián)結(jié)完畢,并清退了安全警戒范圍內(nèi)的人員和車輛后,發(fā)預(yù)備信號(hào)。預(yù)備信號(hào)發(fā)出后,任何人員和設(shè)備禁止進(jìn)入爆區(qū),準(zhǔn)備起爆。

(2)起爆信號(hào):在預(yù)備信號(hào)發(fā)出約5分鐘后,再次讓各警戒點(diǎn)報(bào)警戒情況,確認(rèn)安全后,具備起爆條件,發(fā)起爆信號(hào)后起爆。

(3)解除信號(hào):爆破后,爆破負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)爆破員親自對(duì)爆破作業(yè)區(qū)進(jìn)行全面認(rèn)真地檢查,發(fā)現(xiàn)盲炮及時(shí)清理,盲炮的處理嚴(yán)格按照規(guī)程要求操作,臨時(shí)不能處理的,需做好明顯的盲炮標(biāo)記,并上報(bào)有關(guān)負(fù)責(zé)人,確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全的情況下發(fā)出第三次警報(bào)信號(hào),解除警戒,施工人員及機(jī)具方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

7、每次爆破時(shí),每個(gè)方向及重要位置均應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)邊界設(shè)置警戒人員及明顯標(biāo)志。

8、爆破作業(yè)要制定統(tǒng)一的爆破時(shí)間,并在指定的地點(diǎn)設(shè)安全哨,待施工人員、行人和車輛等全部避入安全區(qū)內(nèi)后方可起爆,警報(bào)解除后方可放行,炮工的隱蔽場(chǎng)所必須安全可靠。

四、起爆、起爆方式及爆后檢查

1、起爆器鑰匙要由爆破員保管,不得隨意轉(zhuǎn)交他人,以防造成誤爆事故,爆破由爆破員親自起爆。

2、起爆方式:

(1)電力起爆:

①爆破前,必須檢查起爆器開(kāi)關(guān)是否在斷電位置,起爆器必須由專人管理。

②爆破專用線路不得與任何帶電體接觸?;顒?dòng)母線只許在裝藥完畢后,方可從工作面逐段往起爆開(kāi)關(guān)處放線。

③母線與腳線連接前,必須先將母線與腳線導(dǎo)通,并短路一下,以消除外部干擾電。

④用電橋測(cè)量電雷管電阻時(shí),每次通電(按通電按鈕)時(shí)間不得長(zhǎng)于3秒。

⑤雷雨天氣時(shí),禁止使用電力起爆方法進(jìn)行露天爆破。

⑥當(dāng)雜散電流測(cè)量值大于30ma時(shí),應(yīng)暫緩起爆。

⑦每個(gè)電雷管的準(zhǔn)爆電流:直流不小于2a,交流不小于2.5a。

(2)導(dǎo)爆管起爆:

①導(dǎo)爆管不得有死結(jié),不得用力拉扯。

②與雷管連接位置離尾部封9處要大于20cm。

③雷管聚能穴方向(除e_cl地表雷管外)應(yīng)與導(dǎo)爆管傳爆方向相反,并且導(dǎo)爆管應(yīng)均勻地敷設(shè)在雷管周圍,用膠布等捆扎牢固。

(3)導(dǎo)爆索起爆:

①導(dǎo)爆索只準(zhǔn)用快刀切割。

②支線應(yīng)順主線方向聯(lián)接,搭接長(zhǎng)度不得小于15cm,主線傳爆方向的夾角不得大于90°。

③雷管的集中穴應(yīng)朝導(dǎo)爆索的傳爆方向。

④硐室大爆破時(shí),與銨油炸藥接觸的導(dǎo)爆索須采取防滲油措施。

3、每次爆破后,要全面檢查、清理現(xiàn)場(chǎng),不得將爆破器材遺留在作業(yè)場(chǎng)地。

4、爆后檢查時(shí)重點(diǎn)要查看飛石距離、爆破質(zhì)量和有無(wú)盲炮,

當(dāng)有盲炮時(shí)要按盲炮處理方法進(jìn)行排除。

5、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查完畢后,要填寫爆破記錄和爆破總結(jié)。

6、每年度或一個(gè)較大的爆破工程結(jié)束后,爆破工程技術(shù)人員應(yīng)提交爆破總結(jié)。

7、爆破記錄和爆破總結(jié),應(yīng)整理歸檔。

五、盲炮處理:

(一)、處理淺眼爆破的盲炮可采用下列方法:

1、經(jīng)檢查確認(rèn)炮孔的起爆線路完好時(shí)可重新起爆,若抵抗變小,必須加強(qiáng)警戒或覆蓋2倍以上碎渣;

2、打平行眼裝藥爆破,平行眼距盲孔不得小于0.3m,對(duì)于淺眼藥壺法,平行眼距盲炮藥壺邊緣不得小于0.5m,為確定平行眼的方向,允許從盲孔口起取出長(zhǎng)度不超過(guò)20cm的填塞物;

3、用木、竹制或其它不發(fā)生火星的材料制成的工具,輕輕地將炮眼內(nèi)大部分填塞物掏出,用聚能藥包誘爆;

4、在安全距離外用遠(yuǎn)距離縱的風(fēng)水噴管吹出盲炮填塞物及炸藥,但必須采取措施,回收雷管;

5、采用硝銨類炸藥時(shí),如孔壁完好且藥柱高度較小,填塞度也較小,可將填塞物掏出,再向孔內(nèi)注水,使其失效取出雷管(如二次爆破、處理根底等);

(二)、處理深孔盲炮可采用下列方法:

1、爆破網(wǎng)路未受破壞,且最小抵抗線無(wú)變化者,可重新聯(lián)線起爆;最小抵抗線有變化者,應(yīng)驗(yàn)算安全距離,并加大警戒范圍后再聯(lián)線起爆;

2、在距盲炮口不小于10倍炮孔直徑處另打平行孔裝藥起爆,爆破參數(shù)由爆破工程技術(shù)人員或爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人確定;

3、所用炸藥為非抗水硝銨類炸藥,且孔壁完好者,可取出部分填塞物,向孔內(nèi)灌水,使之失效,然后作進(jìn)一步處理;

(三)、處理峒室爆破的盲炮可采用下列方法:

1、如能找出起爆網(wǎng)絡(luò)的電線、導(dǎo)爆索或?qū)П?經(jīng)檢查正常仍能起爆者,可重新測(cè)量最小抵抗線,重劃警戒范圍,聯(lián)線起爆;

2、沿小井或平峒清除填塞物,重新鋪設(shè)網(wǎng)路,聯(lián)線起爆或取出炸藥和起爆體。

第二章火工品的管理

1、火工品的申請(qǐng)、購(gòu)買、儲(chǔ)存和運(yùn)輸要嚴(yán)格執(zhí)行管理部門的相關(guān)規(guī)定。

2、火工庫(kù)的選址要按相關(guān)規(guī)范,經(jīng)管理部門確認(rèn),并嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行施工。不準(zhǔn)私改、私建。

3、火工庫(kù)要按規(guī)范有防雷設(shè)施,并經(jīng)氣象部門檢測(cè)合格,并出具檢測(cè)報(bào)告。

4、火工庫(kù)經(jīng)管理部門驗(yàn)收合格方可啟用。

5、火工庫(kù)的管理由礦方負(fù)責(zé),監(jiān)督施工方的使用,并承擔(dān)相關(guān)責(zé)任。負(fù)責(zé)從火工庫(kù)到爆破現(xiàn)場(chǎng)的押運(yùn)和監(jiān)督。

6、火工庫(kù)要24小時(shí)有規(guī)定數(shù)量的保安值班,庫(kù)房?jī)?nèi)要有可靠的報(bào)警系統(tǒng),并至少有兩條狗。

7、庫(kù)房?jī)?nèi)的雷管要存放在保險(xiǎn)柜內(nèi)。

8、搬運(yùn)爆破器材時(shí),必須嚴(yán)格遵守以下安全規(guī)定:

(1)先核對(duì)爆破器材的數(shù)量,電雷管的腳線必須短路。

(2)炸藥和雷管要用箱式車分開(kāi)運(yùn)輸,不得同車運(yùn)輸,運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)的雷管必須用非金屬、密封的箱子存儲(chǔ),不準(zhǔn)露天存放。

(3)運(yùn)輸車輛不得駛離至目的地線路,運(yùn)輸途中不得隨意停留或休息,車速不得超過(guò)40km/h。

(4)搬運(yùn)時(shí)必須將雷管和炸藥分開(kāi),必須輕拿輕放擦、撞擊、拋擲,嚴(yán)禁接觸火源和電源。

9、運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)的炸藥與雷管不能一起存放,必須保證炸藥、雷管相隔20米,并由專人保管。

10、火工品實(shí)際出入庫(kù)數(shù)量要與信息數(shù)據(jù)相符,并及時(shí)上報(bào)。

11、嚴(yán)格遵守火工品領(lǐng)退制度,領(lǐng)退及使用要有記錄,保證火工材料不丟失或挪作它用

12、火工品必須由具有爆破員作業(yè)證的專業(yè)人員領(lǐng)用、清退并簽字,他人不得擅自領(lǐng)用、清退代簽。

13、爆炸物品在使用過(guò)程中,要輕拿輕放,不準(zhǔn)敲擊、擲滾、摔落和擠壓

14、在有沼氣和煤塵爆炸危險(xiǎn)的工作面,必須使用取得產(chǎn)品合格證的煤礦安全炸藥和雷管。

15、要把好火工品的質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān):

(1)電雷管有生銹、裂隙、變型不準(zhǔn)使用,導(dǎo)通試驗(yàn)時(shí),電阻值相差太大,不能串聯(lián)使用。

(2)硝銨炸藥受潮嚴(yán)重結(jié)塊禁止使用。

16、爆破器材不允許在施工現(xiàn)場(chǎng)過(guò)夜,當(dāng)日剩余的爆破器材必須及時(shí)清退,入到爆破器材專用庫(kù)房。因特殊情況,經(jīng)申請(qǐng)公安機(jī)關(guān)允許爆破器材在施工現(xiàn)場(chǎng)過(guò)夜的,必須每班派兩人晝夜看護(hù)。

第14篇 露天礦山采場(chǎng)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、采場(chǎng)必須遵循“先剝離、后采礦”的原則,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)開(kāi)采水平斜進(jìn)順序,分水平臺(tái)階正規(guī)化開(kāi)采,任何個(gè)人不得改變開(kāi)拓方式或設(shè)計(jì)開(kāi)采方案,各水平臺(tái)階應(yīng)保持一定的超前距離,嚴(yán)禁以下部直角式開(kāi)采,嚴(yán)禁作業(yè)人員上下重疊立體式的同時(shí)作業(yè)。

2、采場(chǎng)臺(tái)階高度水平坡面角,必須適應(yīng)采剝、裝運(yùn)設(shè)備條件,達(dá)到下列要求:

① 機(jī)械開(kāi)采時(shí)按設(shè)備性能確定臺(tái)階高度,臺(tái)階高度不得大于15m。

② 工作臺(tái)階坡面角,不得大于65°。

③ 采剝工作面禁止形成傘檐、懸體根底和空洞,最小平臺(tái)寬度,必須保證運(yùn)輸和安全要求。

④ 班前、班后和下雨過(guò)后必須有專人(安全員)負(fù)責(zé)檢查,清理浮礦石、泥土。發(fā)現(xiàn)隱患立即予以排除,方可繼續(xù)作業(yè)。

第15篇 露天礦內(nèi)燃空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程保養(yǎng)要點(diǎn)

露天礦內(nèi)燃空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)

操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

2.移動(dòng)式空壓機(jī)多用于施工現(xiàn)場(chǎng)。安裝使用時(shí)注意縱橫水平度,并支勢(shì)穩(wěn)固??紤]防曬、防寒、通風(fēng)、防火、防煤等事項(xiàng),兩機(jī)間距大于1.5m。機(jī)身與周圍建筑應(yīng)大于1m。

3.內(nèi)燃空壓機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)做如下工作:

(1)內(nèi)燃機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)檢查油料及冷卻水的質(zhì)量與數(shù)量。冬季作好防凍工作。

(2)內(nèi)燃機(jī)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)托開(kāi)空壓機(jī),不帶負(fù)荷啟動(dòng)。根據(jù)不同的啟動(dòng)方式,采取不同措施,以防傷人或壞機(jī)。

(3)啟動(dòng)后低速運(yùn)轉(zhuǎn)3min~5min,待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再逐漸提高轉(zhuǎn)速。待水溫上升到標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)方可加負(fù)荷。

(4)運(yùn)轉(zhuǎn)中注意有無(wú)漏水、漏油、漏氣等現(xiàn)象,隨時(shí)觀察溫度、油壓、電流是否正常,如有異常應(yīng)立即停車。

(5)停機(jī)前應(yīng)先去掉負(fù)荷,降低轉(zhuǎn)速,待機(jī)械各部溫度降低后,再停機(jī)。冬季時(shí)未加防凍液的冷卻水應(yīng)放掉。

(6)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),遇到異常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)停車。

4.在檢查內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常的情況下,對(duì)空壓部分進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查離合器與皮帶輪等傳動(dòng)裝置。同時(shí)檢查一下防護(hù)裝置是否完整良好。

5.空壓機(jī)開(kāi)動(dòng)前檢查其潤(rùn)滑油的油量及油質(zhì),都應(yīng)符合要求。

6.接通冷卻水管路,通水后不得漏水。

7.長(zhǎng)期停用和新機(jī)使用時(shí)應(yīng)先進(jìn)行盤車檢查,有無(wú)異響。

8.使用離合器連接空壓機(jī)進(jìn)入空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,逐漸打開(kāi)減荷閥,或者順次關(guān)閉各級(jí)冷卻器和液氣分離器的油水排泄閥,使空壓機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

9.正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)經(jīng)常注意壓力、溫度隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。檢查供油或注油是否正常。冷卻水流量均勻不得有間歇性流動(dòng)或冒氣池等現(xiàn)象。

10.空氣壓縮機(jī)每工作2h,需將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的抽水排放一次,每班將貯氣罐內(nèi)油水放1~2次。

11.空氣壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,如發(fā)現(xiàn)油混、油壓、水溫突然上升或下降;排氣壓力突然升高節(jié)安全同失靈;空氣壓縮機(jī)、內(nèi)燃機(jī)和電氣設(shè)備等出現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)立即停車,檢查原因,并予排除。

12.空壓機(jī)在打開(kāi)送氣同前,應(yīng)通知送氣管道附近的人員,任何人員不得在出氣口處站立,更不得在史氣華附近進(jìn)行焊接或加熱等作業(yè)。

13.正常停車后,應(yīng)關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥門,放掉氣缸套和各級(jí)冷卻器,液氣分離器和貯氣罐中的存水。在寒冷季節(jié),還應(yīng)放盡冷卻水,以防凍裂機(jī)器。并應(yīng)放出本級(jí)排氣管處的壓縮空氣。

14.空氣壓縮機(jī)的進(jìn)、排氣管較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)對(duì)進(jìn)、排氣管加以固定,以免引起振動(dòng)。管路不應(yīng)有急彎,彎曲半徑也不應(yīng)小于管徑的8倍。管路應(yīng)敷設(shè)得短而直。

15.空氣壓縮機(jī)的管路上應(yīng)盡益減少附件,如管路過(guò)長(zhǎng)時(shí),須在使用端另設(shè)貯氣罐和分離器,管徑應(yīng)選擇適當(dāng)。管徑由大變小時(shí),必須使用異徑接頭,逐漸變小。

16.空氣壓縮機(jī)的管路要架設(shè)牢固,聯(lián)接可靠,嚴(yán)防漏氣。要防止曝曬、冰凍而損壞管路。不允許管內(nèi)有局部積水,送風(fēng)管路應(yīng)經(jīng)過(guò)壓力試驗(yàn),試驗(yàn)壓力比工作壓力高0.3mpa-0.5mpa。送風(fēng)管每工作一段時(shí)間,應(yīng)清除管內(nèi)油污和雜物。

17.空壓機(jī)貯氣罐必須保持清潔,除每班將貯氣罐內(nèi)油水放1~2次外,每月至少將推內(nèi)油質(zhì)等物清除一次。

18.空壓機(jī)貯氣罐不應(yīng)在日光下曝曬。新裝的貯氣罐,在使用前應(yīng)經(jīng)過(guò)水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍。貯氣罐應(yīng)按高壓容器的使用規(guī)定,定期進(jìn)行檢查。對(duì)壓力表、安全同也要定期檢查。

19.幾臺(tái)空壓機(jī)并車使用時(shí),要選用具有同一壓力參數(shù)的空氣壓縮機(jī)。兩臺(tái)以上的空壓機(jī)并用時(shí),必須安設(shè)共用的貯氣罐。在場(chǎng)地許可時(shí),貯氣罐最好安設(shè)在離機(jī)房遠(yuǎn)一點(diǎn)的地方,最少不得小于1.5米。為了防止空氣倒流,每臺(tái)空壓機(jī)與批氣罐之間應(yīng)裝止回閥。

20.移動(dòng)式空壓機(jī)每次移動(dòng)前,應(yīng)清除轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、彈簧弓子板上的臟物,仔細(xì)檢查其緊固和完好情況。推行速度一般不超過(guò)5.6m/s。對(duì)移動(dòng)空壓機(jī)應(yīng)設(shè)臨時(shí)機(jī)房進(jìn)行防護(hù)。

21.每次工作完畢,應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作手柄置于空檔。每次工作完畢,都應(yīng)認(rèn)真填寫有關(guān)記錄。

22.空壓機(jī)較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)不用,應(yīng)向各摩擦面往以充分的潤(rùn)滑油。長(zhǎng)期封存的空壓機(jī),除放出各處油水、拆除所有進(jìn)排氣閥并吹洗干凈外,還應(yīng)捺凈壓縮機(jī)氣缸里、活塞端面等,并進(jìn)行油封,油封后用蓋蓋好,以防潮氣、灰塵侵入,長(zhǎng)期封存的空壓機(jī),應(yīng)將整個(gè)機(jī)器用苫布蓋嚴(yán)。

以上各項(xiàng)要求適用于各型號(hào)空壓機(jī)。對(duì)螺桿式和滑片式空壓機(jī),除以上要求外,還應(yīng)注意以下各條要求。

23.螺桿式空壓機(jī)在啟動(dòng)前,應(yīng)仔細(xì)檢查壓縮機(jī)油分離器內(nèi)的潤(rùn)滑油量;開(kāi)動(dòng)約1min~2min后停車,觀察有無(wú)不正常音響,待儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓縮空氣完全放光后,復(fù)查一次抽分離器內(nèi)潤(rùn)滑油面,如油量不足,應(yīng)予補(bǔ)充。潤(rùn)滑油量應(yīng)適當(dāng),過(guò)多或不足均會(huì)引起機(jī)器過(guò)熱。

24.螺桿式空壓機(jī),在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下,空運(yùn)轉(zhuǎn)5min~10min,然后才可拉開(kāi)啟待塞。當(dāng)氣壓升到0.5mpa后,半負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)5min~10min,持油溫達(dá)50℃后,確認(rèn)各處溫度、響聲正常后,方可升壓到規(guī)定的工作壓力下工作。機(jī)油壓力在啟動(dòng)后,空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不應(yīng)低于0.05mpa;在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)不低于0.35mpa,也不應(yīng)超過(guò)0.75mpa。

25.螺桿式空壓機(jī)停機(jī)時(shí),應(yīng)將機(jī)組排氣閥門打開(kāi)(關(guān)閉通向總空氣管道閥門),等貯氣推內(nèi)的氣壓降到0.4mpa以下時(shí)才能停車。

26.滑片式空壓機(jī)排出油的溫度,應(yīng)保持在75~95℃(通過(guò)手動(dòng)旁通同,控制旁通路油冷卻系統(tǒng)來(lái)達(dá)到)。如溫度過(guò)低,會(huì)使吸入空氣中的水蒸氣凝結(jié)成水,留在潤(rùn)滑油內(nèi)?;账峙蛎浐?將增加阻力,加速磨損,甚至使沿片折斷,造成嚴(yán)重事故。因此,在運(yùn)行中,不但要密切注意排出油的溫度,同時(shí)還要在每天啟動(dòng)以前,打開(kāi)貯氣罐底部的兩個(gè)放水閥放水,直到放出油液為止。

27.對(duì)滑片式空壓機(jī),如發(fā)現(xiàn)空壓機(jī)氣缸有集油現(xiàn)象時(shí),不允許啟動(dòng)。若因油止回閥失靈,應(yīng)檢修。并應(yīng)拆開(kāi)兩級(jí)氣缸底部一級(jí)壓力表連接螺母,把壓進(jìn)氣缸的潤(rùn)滑油放掉,然后再按空壓機(jī)操作程序啟動(dòng)。

28.滑片式空壓機(jī)停機(jī)后為了不使氣缸內(nèi)形成真空,應(yīng)將減荷閥打開(kāi)。

29.螺桿式空壓機(jī)需長(zhǎng)期封存停車時(shí),應(yīng)將潤(rùn)滑系統(tǒng)中用過(guò)的潤(rùn)滑油放出,換以新的不含水分的油封潤(rùn)滑油,并運(yùn)轉(zhuǎn)5~10min,以免使用過(guò)的潤(rùn)滑油中的水分和雜質(zhì)使零件表面銹蝕。油封潤(rùn)滑油,建議采用原使用牌號(hào)的潤(rùn)滑油加入5%環(huán)烷酸鋅。

日常保養(yǎng)

1.班前

(1)清潔機(jī)體。清除空壓機(jī)上的所有灰塵油污。

(2)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)燃油箱內(nèi)燃油量、不足時(shí)添加。

(3)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼內(nèi)機(jī)油量,不足時(shí)添加。機(jī)油面過(guò)高,應(yīng)查明原因,及時(shí)修復(fù)。

(4)檢查柴油機(jī)燃油泵機(jī)油量,不足時(shí)添加。如機(jī)油面增高時(shí),應(yīng)查明原因,排除故障,更換變質(zhì)機(jī)油。

(5)檢查散熱器水量,不足時(shí)添加。檢查水泵,水管路各接頭有無(wú)漏水。

(6)檢查風(fēng)扇皮帶的松緊度。要求用39.2n左右的力,能按下10mm~15mm為宜。

(7)檢查蓄電池。要求蓄電池表面清潔,導(dǎo)線與電池極性聯(lián)接牢固;要求電解波高出極板10mm~15mm,加液口螺塞氣孔暢通。

(8)帶啟動(dòng)機(jī)的內(nèi)燃機(jī),還應(yīng)檢查啟動(dòng)機(jī)接線往與導(dǎo)線的聯(lián)接情況;啟動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)的接觸情況是否完好。要求導(dǎo)線聯(lián)接可靠,導(dǎo)線無(wú)破損,開(kāi)關(guān)接觸良好。

(9)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)與空壓機(jī)聯(lián)接的聯(lián)軸節(jié)或皮帶,彈性柱銷聯(lián)軸節(jié)如有松曠,應(yīng)擰緊松動(dòng)的柱銷螺母,橡膠圈損壞失效的應(yīng)更換,皮帶傳動(dòng)的,要求皮帶完好,松緊適宜。

(10)檢查空壓機(jī)部分的潤(rùn)滑油。對(duì)活塞式空壓機(jī),應(yīng)檢查曲軸箱內(nèi)的油面,要求油面在量油是上的刻度范圍內(nèi),不足時(shí)添加。對(duì)螺桿式空壓機(jī),應(yīng)檢查壓縮機(jī)油分離器內(nèi)的潤(rùn)滑

油量,不足時(shí)添加但油量應(yīng)適當(dāng),過(guò)多或不足均會(huì)引起機(jī)器發(fā)熱。

(11)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)油濾清器手柄一周。

(12)檢查各部緊固件的聯(lián)接情況要求各部緊固件完好,聯(lián)接可靠。安全防護(hù)設(shè)備可靠。

(13)用水冷卻的空壓機(jī),應(yīng)檢查冷卻水,打開(kāi)冷卻水管路的閥門通水。要求冷卻水流量均勻,不得有間歇性流動(dòng)。

(14)檢查安全閥、氣壓表,各個(gè)空氣管路閥門是否完好;檢查儀表盤上各個(gè)儀表是否完好。

(15)對(duì)停車時(shí)間較長(zhǎng)的空壓機(jī),還應(yīng)盤車檢查。將壓縮機(jī)盤動(dòng)數(shù)轉(zhuǎn),其轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活,無(wú)阻滯現(xiàn)象,以準(zhǔn)備啟動(dòng)。

(16)空壓機(jī)在無(wú)負(fù)荷的情況下啟動(dòng)后,檢查空氣管路各個(gè)閥閥門的關(guān)閉是否可靠,各個(gè)儀表工作是否正常;整個(gè)機(jī)器有無(wú)異響。各種管路聯(lián)接處有無(wú)漏油、漏氣、漏水等現(xiàn)象,對(duì)所有不正常情況,均應(yīng)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)前排除。

(17)每工作50h左右,應(yīng)清洗空氣池清器一次。要求清洗濾網(wǎng),更換機(jī)油。安裝時(shí),要求各連接處應(yīng)密封良好。對(duì)工作場(chǎng)地風(fēng)沙大、空氣中灰塵多的情況,應(yīng)縮短清洗及換油周期。

(18)對(duì)活塞式空壓機(jī)每工作50h左右、應(yīng)檢查空壓機(jī)進(jìn)排氣閥,必要時(shí)更換閥片和彈簧。

2.班中

(1)空壓機(jī)投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)隨時(shí)注意油壓力、空氣壓力、水溫度、油溫度等,檢查各個(gè)儀表工作是否正常。對(duì)油壓、油溫,水溫突然上升或下降,排氣壓力突然升高,安全閥失靈;或發(fā)動(dòng)機(jī)、空壓機(jī)有異常情況時(shí),應(yīng)立即停車,檢查原因,并予以排除。

(2)對(duì)螺桿式、滑片式空壓機(jī),在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中,還應(yīng)檢查油位指示標(biāo)志,油位是否在中間位置,低于中間位置,應(yīng)停車添加機(jī)油,加到標(biāo)準(zhǔn)油面高度。

(3)空壓機(jī)每工作2h左右,需將液氣分離器、中間冷卻器,后冷卻器內(nèi)的油水排放一次,每班將貯氣罐內(nèi)油水放2~3次。

(4)檢查各部聯(lián)接有無(wú)松動(dòng)。對(duì)松動(dòng)的部位及時(shí)緊固。

(5)檢查氣壓自動(dòng)調(diào)節(jié)器管路,如有堵塞,應(yīng)用壓縮空氣吹通。要求氣壓自動(dòng)調(diào)節(jié)器靈敏可靠。

3.班后

(1)關(guān)閉空壓機(jī)冷卻水閥門、放掉各級(jí)冷卻水,液氣分離器和貯氣罐中的存水。

(2)放盡壓縮空氣。對(duì)本級(jí)排氣管處的壓縮空氣也應(yīng)放盡。

(3)對(duì)內(nèi)然機(jī)還應(yīng)檢查油底完的機(jī)油量,如有異常,應(yīng)查明原因,予以排除。

定期保養(yǎng)(每工作250h進(jìn)行)

1.進(jìn)行日常保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)的全過(guò)程。

2.清洗內(nèi)燃機(jī)和空壓機(jī)的空氣池清器。要求用煤油清洗油盤、濾網(wǎng),清洗后用壓縮空氣吹干,再加入新機(jī)油至規(guī)定高度。

3.檢查燃油濾清器(清洗汽油啟動(dòng)機(jī)沉淀杯,放出沉淀物和水),清洗或更換濾芯 。

4.檢查內(nèi)燃機(jī)機(jī)油粗濾器,放出沉淀物,清洗濾芯。

5.檢查燃油箱,打開(kāi)燃油箱放油塞,放出沉淀物和水,同時(shí)清洗加油口濾網(wǎng)。

6.檢查內(nèi)燃機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng),對(duì)燃油泵底完機(jī)油也進(jìn)行檢查。如需更換機(jī)油,應(yīng)在停機(jī)后發(fā)動(dòng)機(jī)尚熱時(shí)進(jìn)行,清洗后放出清洗油,加入新機(jī)油。同時(shí),清洗機(jī)油濾清器,更換細(xì)濾芯。

7.檢查空壓機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)。用少量清潔機(jī)油清洗活塞式空壓機(jī)油底殼及油盒,根據(jù)油質(zhì)情況,更換全部機(jī)油。需更換機(jī)油時(shí),也應(yīng)在空壓機(jī)尚熱時(shí)進(jìn)行。清洗檢查空壓機(jī)機(jī)油濾清器。濾清器芯子清洗后用壓縮空氣吹凈。濾清器密封墊如有變質(zhì),應(yīng)更換。

其他型式空壓機(jī)的機(jī)油更換周期應(yīng)根據(jù)其說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。

8.檢查傳動(dòng)皮帶的磨損情況或離合器、聯(lián)軸器的接觸情況要求皮帶無(wú)破裂離合器無(wú)抖動(dòng)打滑現(xiàn)象,否則應(yīng)調(diào)整;聯(lián)軸器無(wú)松曠,否則應(yīng)更換彈性件或緊固柱銷。

9.檢查氣壓表、安全閥。氣壓表應(yīng)校準(zhǔn),如有失靈,應(yīng)修理或更換。安全閥如有膠住失靈,應(yīng)拆洗,并試驗(yàn)其開(kāi)放、閉合時(shí)的氣壓,必要時(shí)修理或更換。

10.清洗空壓機(jī)中間冷卻器片間和管間的灰塵與油污,用壓縮空氣吹洗。清洗注油器,用壓縮空氣吹凈油道。

11.調(diào)整內(nèi)燃機(jī)氣門間隙(調(diào)整時(shí),減壓桿應(yīng)在工作位置,其間隙應(yīng)為0.6mm~0.75mm)。

12.對(duì)帶有汽油啟動(dòng)機(jī)的柴油內(nèi)燃機(jī)還應(yīng)檢查接合機(jī)構(gòu)拉桿的自由行程。自由行程為7mm~15mm,調(diào)整后用螺母鎖緊(292型汽油啟動(dòng)機(jī))。

13.對(duì)帶有蓄電池的空壓機(jī),還應(yīng)檢查蓄電池的電解液比重是否合乎要求,缺少的應(yīng)添加。

14.內(nèi)燃空壓機(jī)的內(nèi)燃機(jī)部分,其保養(yǎng)周期應(yīng)根據(jù)說(shuō)明書(shū)執(zhí)行。

露天礦規(guī)程15篇

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