電焊規(guī)程15篇

有哪些

電焊規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 安全規(guī)定：確保操作者穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如頭盔、手套、防護眼鏡和防護服，以防止電弧光、火花和熱金屬飛濺造成的傷害。

2. 設備檢查：在開始焊接前，應檢查電焊機、電纜線、電極、接地線等設備是否完好無損，確保電氣連接安全可靠。

3. 工作環(huán)境：工作區(qū)域應保持干燥清潔，避免易燃易爆物品靠近，設置適當?shù)耐L設施以減少煙塵和有害氣體的積聚。

4. 焊接工藝：根據(jù)材料類型、厚度和焊接位置選擇合適的焊接方法和參數(shù)，如電流大小、電弧長度、焊接速度等。

5. 質(zhì)量控制：進行必要的預熱、層間清理和后熱處理，確保焊接質(zhì)量，必要時進行無損檢測。

標準

1. iso 9606-1:2017 - 焊工資格：熔化極氣體保護電弧焊（gmaw）的手工焊和半自動焊

2. aws d1.1 structural welding code - 美國焊接學會的鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范

3. en 15614-1:2009 - 焊接程序合格評定 - 熔化極氣體保護電弧焊（gmaw/mig/mag）

4. osha 1910.252 - 金屬焊接和切割的安全標準 - 美國職業(yè)安全與健康管理局的規(guī)定

是什么意思

電焊規(guī)程的意義在于規(guī)范和指導焊接作業(yè)，確保作業(yè)安全、高效且符合質(zhì)量標準。安全規(guī)定旨在保護操作人員免受物理傷害，設備檢查保證了焊接設備的正常運行，而工作環(huán)境的管理和焊接工藝的選擇則直接影響到焊接質(zhì)量和效率。質(zhì)量控制措施確保了焊接接頭的可靠性，滿足工程要求。遵守這些規(guī)程不僅能夠提高生產(chǎn)效率，還能降低事故風險，保障工程質(zhì)量和人員安全。在實際操作中，電焊工人應當嚴格遵守規(guī)程，企業(yè)也應定期進行培訓和檢查，以確保規(guī)程的有效執(zhí)行。

電焊規(guī)程范文

第1篇 電焊工安全操作規(guī)程(10)

電焊工安全操作規(guī)程(十)

1. 電焊機外殼,必須接地良好,其電源的拆裝應由電工進行。

2. 電焊機要設單獨的開關(guān),開關(guān)應放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應戴好手套側(cè)向操作。

3. 焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應戴哈哦手套,在潮濕地點工作,應站在絕緣板或木板上。

4. 嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。

5. 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有氣孔、口打開。

6. 把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線,所有地線接頭,必須連接牢固。

7. 清除焊渣,采用電弧氣刨清根時,應戴好防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

8. 雷雨時,應停止露天焊接作業(yè)。

9. 施焊場地周圍應清除易燃、易爆物品,或進行覆蓋隔離。

10.必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經(jīng)有關(guān)部門檢測許可后,方可施焊。

11.工作結(jié)束,應切斷電焊機電源,并檢查操作地點,確認無起火危險后,方可離開。

第2篇 電焊設備安全操作規(guī)程

1 電焊機必須安放在通風良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機應設防雨棚，焊機應用絕緣物墊起，墊起高度不得小于20厘米，按要求配備消防器材。

2 電焊機使用前，必須檢查絕緣及接線情況，接線部分必須使用絕緣膠布纏嚴，不得腐蝕、受潮及松動。

3 電焊機必須設單獨的電源開關(guān)、自動斷電裝置。一次側(cè)電源線長度不大于5米，二次線焊把線長度不大于30米。兩側(cè)接線應壓接牢固，必須安裝可靠防護罩。

4 電焊機的外殼必須設可靠的接零或接地保護。

5 電焊機焊接電纜線必須使用多股細銅線電纜，其截面應根據(jù)電焊機使用規(guī)定選用。電纜外皮必須完好、柔軟，其絕緣電阻不小于1兆歐。

6 電焊機內(nèi)部應保持清潔。定期吹凈塵土。清掃時必須切斷電源。

7 電焊機啟動后，必須空載運行一段時間。調(diào)節(jié)焊接電流及極性開關(guān)應在空載下進行。直流焊機空載電壓不得超過90伏，交流焊機空載電壓不得超過80伏。

8 嚴禁用拖拉電纜的方法移動焊機。移動電焊機、焊接中途突然停電和修理時，必須立即切斷電源。

9 使用交流電焊機作業(yè)應遵守下列規(guī)定：

(1) 多臺焊機接線時三相負載應平衡，初級線上必須有開關(guān)及熔斷保護器。

(2) 電焊機應絕緣良好。焊接變壓器的一次線圈繞組與二次線圈繞組之間、繞組與外殼之間的絕緣電阻不得小于1兆歐。

(3) 電焊機的工作負荷應依照設計規(guī)定，不應超載運行。作業(yè)中應經(jīng)常檢查電焊機的溫升，超過a級60度、b級80度時必須停止運轉(zhuǎn)。

10 使用硅整流電焊機作業(yè)應遵守下列規(guī)定：

(1) 使用硅整流電焊機時，必須開啟風扇，運轉(zhuǎn)中應無異響，電壓表指示值應正常。

(2) 應經(jīng)常清潔硅整流器及各部件，清潔工作必須在停機斷電后進行。

11 使用氬弧焊機作業(yè)應遵守下列規(guī)定：

(1) 工作前必須檢查管路，氣管、水管不得受壓、泄漏。

(2) 氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后應試驗，管路應無障礙、不漏氣。

(3) 水冷型焊機冷卻水應保持清潔，焊接中水流量應正常，嚴禁斷水施焊。

(4) 高頻氬弧焊機，必須保證高頻防護裝置良好，不得發(fā)生短路。

(5) 更換鎢極時，必須切斷電源。磨削鎢極必須戴手套和口罩。磨削下來的粉塵應及時清除。釷、鈰鎢極必須放置在密閉的鉛盒內(nèi)保存，不得隨身攜帶。

(6) 氬氣瓶內(nèi)氬氣不得用完，應保留98-226千帕。氬氣瓶應直立、固定放置，不得倒放。

(7) 作業(yè)后切斷電源，關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服，清洗手臉和外露的皮膚。

12 使用二氧化碳氣體保護焊機作業(yè)應遵守下列規(guī)定：

(1) 作業(yè)前預熱15分鐘，開氣時，操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。

(2) 二氧化碳氣體預熱器端的電壓不得高于36伏。

(3) 二氧化碳氣瓶應放在陰涼處，不得靠近熱源。最高溫度不得超過30度，并應放置牢靠。

(4) 作業(yè)前應進行檢查，焊絲的進給機構(gòu)、電源的連接部分、二氧化碳氣體的供應系統(tǒng)以及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)均應符合要求。

13 使用埋弧自動、半自動焊機作業(yè)應遵守下列規(guī)定：

(1) 作業(yè)前應進行檢查，送絲滾輪的溝槽及齒紋應完好，滾輪、導電嘴(塊)必須接觸良好，減速箱油槽中的潤滑油應充量合格。

(2) 軟管式送絲機構(gòu)的軟管槽孔應保持清潔，定期吹洗。

14 使用對焊機作業(yè)應遵守下列規(guī)定：

(1) 對焊機應有可靠的接零保護。多臺對焊機并列安裝時，間距不得小于3米,并應接在不同的相線上，有各自的控制開關(guān)。

(2) 作業(yè)前應進行檢查，對焊機的壓力機構(gòu)應靈活，夾具必須牢固，氣、液壓系統(tǒng)應無泄漏，正常后方可施焊。

(3) 焊接前應根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。

(4) 應定期磨光斷路器上的接觸點、電極，定期緊固二次電路全部連接螺栓。冷卻水溫度不得超過40度。

(5) 焊接較長鋼筋時應設置托架，焊接時必須防止火花燙傷人員。在現(xiàn)場焊接豎向柱鋼筋時，焊接后應確保焊接牢固后再松開卡具，進行下道工序。

15 使用點焊機作業(yè)應遵守下列規(guī)定：

(1) 作業(yè)前，必須清除上、下兩電極的油污。通電后，檢查機體外殼應無漏油。

(2) 啟動前，應首先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)并調(diào)整極數(shù)，然后接通水源、氣源，最后接通電源。電極觸頭應保持光潔，漏電應立即更換。

(3) 作業(yè)時氣路、水冷系統(tǒng)應暢通。氣體保持干燥。排水溫度不得超過40度。

(4) 嚴禁加大引燃電路中的熔斷器。當負載過小使引燃管內(nèi)不能發(fā)生電弧時，不得閉合控制箱的引燃電路。

(5) 控制箱如長期停用，每月應通電加熱30分鐘，如更換閘流管亦要預熱30分鐘，正常工作的控制箱的預熱時間不得少于5分鐘。

16 焊鉗和焊接電纜應符合下列規(guī)定：

(1) 焊鉗應保證任何斜度都能夾緊焊條，且便于更換焊條。

(2) 焊鉗必須具有良好的絕緣、隔熱能力。手柄絕熱性能應良好。

(3) 焊鉗與電纜的連接應簡便可靠，導體不得外露。

(4) 焊鉗彈簧失效，應立即更換。鉗口處應經(jīng)常保持清潔。

(5) 焊接電纜應具有良好的導電能力和絕緣外層。

(6) 焊接電纜的選擇應根據(jù)焊接電流的大小和電纜的長度，按規(guī)定選用較大的截面積。

(7) 焊接電纜接頭應采用銅導體，且接觸良好，安裝牢固可靠。

第3篇 電焊工安全技術(shù)規(guī)程

電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。

一、電焊機要設單獨的開關(guān)，開關(guān)應放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應戴手套側(cè)向操作。

二、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。

三、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。

四、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。

五、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并應有人監(jiān)護。嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

六、焊接預熱工件時，應有石棉布或擋板等隔熱措施。

七、把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。

八、更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。

九、清除焊渣、采用電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

十、多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光板。

十一、釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢極時，必須戴手套口罩，并將粉塵及時排除。

十二、二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓不應大于36伏。

十三、雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)。

十四、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。

十五、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。

十六、工作結(jié)束，應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。

第4篇 交流電焊機安全操作規(guī)程（3）

交流電焊機安全操作規(guī)程(三)

一、應注意初、次級線,不可接錯,輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規(guī)定,嚴禁接觸初級線路的帶電部分 ,初、次級接線處必須裝有防護罩。

二、次級抽頭聯(lián)接銅板必須壓緊,接線柱應有墊圈,合閘前詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件應無松動或損壞。接線柱處均有保護罩。

三、現(xiàn)場使用的電焊機應設有可防雨、防潮、防曬的機柵。并備有消防用品。

四、焊接時,焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。

五、嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構(gòu)件上進行焊接和切割。

六、焊接銅、鋁、鋅、錫、鋁等有色金屬時,必須在通風良好的地主進行,焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。

七、在容器內(nèi)施焊時,必須采取以下的措施:容器上必須有進、出風口,并設置通風設備;容器內(nèi)的照明電壓不得超過12伏,焊接時必須有人在場監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆或膠料的容器內(nèi)焊接。

八、焊接預熱件時,應設擋板隔離預熱焊件發(fā)出的輻射熱。

九、高空焊接或切割時,必須掛好安全帶,焊件周圍和下方應采取防火措施并有專人監(jiān)護。

十、電焊線通過道路時,必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設在地下,如通過軌道時,必須從軌道下面穿過。

十一、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機慶設備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上,絕緣應良好,機殼接地電阻不大于4歐姆。

十二、雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并空好絕緣鞋。

十三、長期停電用的電焊機,使用時,須用搖表檢查其絕緣電阻海里低于0.5兆歐,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

十四、焊鉗應與手把線連接牢固,不得用胳膊夾持焊鉗,清除焊渣時,臉都應避開被清的焊縫。

十五、在負荷運行中,焊接人員應經(jīng)常檢查電焊機的升溫,如超過a級60℃,b級80℃時,必須停止運轉(zhuǎn)并降溫。

十六、施焊現(xiàn)場的10米范圍內(nèi),不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。

十七、移動電焊機時應先停機斷電,不得用拖拉電纜的方法移動焊機,如焊接中突然停電,就砌斷電源。

十八、作業(yè)結(jié)束后,清理場地、滅絕火種,消除焊件熱后,切斷電源,鎖好閘箱,方可離開。

第5篇 井下電焊、氣割工安全操作規(guī)程

一、準備工作

1、作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓和規(guī)程培訓考試合格后持證上崗。

2、下井作業(yè)人員必須取得當天經(jīng)礦安監(jiān)部門及總總工程師和礦長審批簽字的《電焊、氣割和噴燈焊接安全技術(shù)措施審批表》，學習簽字后方可入井施工。

3、現(xiàn)場作業(yè)人員必須具備一定消防安全知識，能熟練使用消防滅火器材。

4、在電焊工作前應按規(guī)定穿戴防護用具：戴好頭盔和濾色眼鏡(焊接電流小于100a時，使用4-7號遮光度鏡片，當焊接電流大于100a時，應使用10-14 號遮光度的鏡片)以及手套等防護用具，工作時還應戴防塵防毒口罩，衣領(lǐng)袖口必須全部扎緊。高處作業(yè)時應系安全帶。在潮濕的地方或雨天作業(yè)時應穿好膠鞋，同時所用工具均應具備絕緣性能。

5、工作前應檢查電焊機電壓與電網(wǎng)電壓是否相等，并應對電焊機的接線、開關(guān)板、接地線等進行檢查，工作臺必須有可靠接地，接地線不許接到有易燃易爆介質(zhì)的管道或設備上，電焊機和電纜與其它設備之間應保持一定的安全距離。

6、對有易燃、易爆及可燃物的容器、 管道進行焊接工作前，必須采用置換、清洗或者隔離等方法排除可燃物，使其濃度降至安全范圍方可進行作業(yè)，作業(yè)現(xiàn)場應備有必要的消防設施。

7、割炬、焊炬膠管必須完好嚴密，氣帶接頭連接處使用專用卡子固定可靠，不得用鐵絲代替。壓力調(diào)整器必須可靠有效，壓力表要定期校核并加鉛封。

8、工作場所必須保持通風良好、整潔、安全，必要時設置臨時防護。

9、作業(yè)之前利用清水對作業(yè)地點10米內(nèi)煤塵、浮煤，進行沖洗清理，氣割、焊接結(jié)束后再次灑水清洗，2小時以后到現(xiàn)場復查。

10、電氣焊、氣割和噴燈焊接等工作地點10m范圍內(nèi)，不能有油脂、棉紗等易燃易爆物品，應有供水管路，有專人負責噴水。上述工作地點應至少備有２個干粉滅火器和足夠數(shù)量滅火砂。

二、工作中注意事項

1、作業(yè)時值班班領(lǐng)導或班組長一定要進行現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，在現(xiàn)場將措施落實到位，并指定專人在場檢查和監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。

2、井下電、氣焊作業(yè)時必須嚴格遵守《電焊、氣割和噴燈焊接安全技術(shù)措施》中的相關(guān)規(guī)定。

3、使用氧氣瓶工作時要遵守《氧氣瓶的使用、管理和運輸安全操作規(guī)程》（第十七節(jié)內(nèi)容）。

4、工作時應先打開氧氣瓶，吹出堵塞物，然后關(guān)閉氧氣閥，開乙炔閥點火，熄火時應先關(guān)閉氧氣閥。

5、在切割工作中發(fā)生回火時，要立即關(guān)閉氧氣閥再另行點火。如發(fā)生鳴爆或感覺震手時表明槍嘴溫度過高，應立即熄火，稍停后再開氧氣吹掉管內(nèi)煙灰，恢復正常后再使用。

6、不準將燃燒的焊槍放在地上，應將火焰熄滅。

7、禁止對封閉有壓力的容器及存在未清理干凈的油污、易燃易爆、有害氣體或液體的容器進行切割或焊接。

8、氧氣、乙炔膠管不可混用，膠管通過道路時應加以保護，氧氣瓶、乙炔氣瓶和工作地點三處之間應相距10米以上，并要與易燃易爆物品保持10米以上距離。

9、在容器內(nèi)部焊接時，禁止在內(nèi)部點燃，以防發(fā)生爆炸。

10、壓力調(diào)整器，在焊接時禁止用棉紗密封，應用石棉絲。

11、氧氣發(fā)生火災時，應急速關(guān)閉閥門，并用黃砂或水滅火。乙炔發(fā)生火災時，要嚴禁用水滅火，應用黃砂滅火。

12、使用電焊、氣割時一定注意不得損壞設備其它部分，電纜管線等易燃物品，要用不燃性材料保護好。

13、在設備上焊接時，必須小心注意，防止損壞軸承、襯套、齒輪箱、鉸接點和電機等。

14、在設備、開關(guān)等物體上焊接時必須停電后方可焊接。

15、在皮帶輸送機或聚氨脂篩板上方焊接時，帶面、聚氨脂篩板必須用不燃性材料進行保護。

16、焊接時不準用設備、管路等做接地極，一定要把接地極設在盡量靠近焊接的地點，這樣可以防止這些地方的潤滑劑在焊接電流的作用下發(fā)生分解，并防止軸承過熱。同時防止電流通過軸承或齒輪在焊接中產(chǎn)生電弧，從而產(chǎn)生毛刺或點焊在一起。

17、焊機接地點絕對不要接在液壓油缸的活塞桿上，因為電弧會在活塞桿上造成點蝕坑。

18、高空作業(yè)時，應遵從《高空作業(yè)安全操作規(guī)程》。

三、工作完成后

1、電焊、氣割和噴燈焊接等工作完畢后，工作地點應再次用水噴灑，并應有專人在工作地點檢查1小時，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。

2、電焊、氣割和噴燈焊接等工作完畢后，相關(guān)設備、工具等不得存放在施工現(xiàn)場，必須全部回收。

第6篇 電焊機的安全操作規(guī)程（3）

電焊機的安全操作規(guī)程(三)

1、不進行焊接時(移動、修理、調(diào)整、工作間隙休息),應切斷電源,以免發(fā)生事故。每月檢查一次電焊機是否接地良好。

2、電焊機應放在通風、干燥處,放置平穩(wěn)。檢查焊接面罩應無漏光、破損。焊接人員和輔助人員均應穿戴好規(guī)定的勞保防護用品,并設置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。

3、在載荷施焊中焊機溫升不應超過a級60℃、b級80℃,否則應停機降溫后,再進行焊接。電焊機工作場地應保持干燥、通風良好。移動電焊機時,應切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機,如焊接中突然停電,應切斷電源。

4、電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠,絕緣良好,不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象,電源接線端頭不得外露,應用絕緣布包扎好。電焊機與焊鉗間導線長度不得超過30m,如特殊需要時,也不得超過50m長。導線有受潮、斷股現(xiàn)象立即更換。

5、電焊線通過道路時,必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設在地下,如通過軌道時,必須從軌道下面穿過。應根據(jù)工件技術(shù)條件,選用合理的焊接工藝(焊條、焊接電流和暫載率),不允許超負載使用,并應盡量采用無載停電裝置。不準采用大電流施焊,不準用電焊機進行金屬切割作業(yè)。

6、在焊接中,不準調(diào)節(jié)電流,必須在停焊時,使用手柄調(diào)節(jié)焊機電流,不得過快過猛,以避免損壞調(diào)節(jié)器。禁止在起重運行工件下面作焊接作業(yè)。

7、在有起重鋼絲繩區(qū)域內(nèi)施焊時,應注意不得使焊機地線誤碰觸到吊運的鋼絲繩,以免發(fā)生火花導致事故。必須在潮濕處施焊時,焊工應站在絕緣木板上,不準用手觸摸焊機導線,不準用臂夾持帶電焊鉗,以免觸電。

8、完成焊接作業(yè)后,應立即切斷電源,關(guān)閉焊機開關(guān),分別清理歸整好焊鉗電源和地線,以免合閘時造成短路。施焊中,如發(fā)現(xiàn)自動停電裝置失效時,應及時停機斷電后檢修處理。

9、清除焊縫渣時,要戴上眼鏡,注意頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向,以免刺傷眼睛,不能對著在場人員敲打焊渣。露天作業(yè)完后,應將焊機遮蓋好,以免雨淋。

第7篇 電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程（6）

電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程(六)

交底時間: 年 月 日

交底人簽名:

被交底人簽名:

交底內(nèi)容:

1、電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應由電工進行。

2、電焊機要設單獨開關(guān),開關(guān)應放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應戴好套側(cè)向操作。

3、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應戴手套,在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。

4、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。

5、把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。

6、更換場地移動把線時,應切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。

7、清除焊渣,采用電弧氣刨清根時,應帶防護眼睛或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

8、雷雨時,應停止露天焊接作業(yè)。

9、施焊場地周圍應清除易燃、易爆物品,或進行覆蓋、隔離。

10、工作結(jié)束時,應切斷電源,并檢查操作地點,確認無危險后,方可離開。

本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。

第8篇 風電焊工安全操作維護規(guī)程

1 工作前應戴好一切勞動保護用品,如工作服、平光眼鏡、面具、膠底絕緣鞋、皮手套等,特別是電焊工在潮濕的地方要穿絕緣鞋,不要穿潮濕衣服工作。

2 禁止在易燃易爆物體(即各種“油類”、“易燃品”、“火藥”、“壓縮氣體”等物)上及裝載易燃易爆物體的容器內(nèi)外,進行焊接或切割,若需要焊接裝載易燃易爆物的容器時,應將容器內(nèi)外所有殘存物,通過化學藥物,或蒸汽清洗干凈,并經(jīng)有關(guān)安全人員的檢查化驗,同意后方能進行工作,焊接工作要離開易燃易爆物(包括倉庫)10米以外進行。

3 焊接工作時先檢查四周環(huán)境是否允許燒焊,高空作業(yè)要扎好安全帶,工作點要牢固,焊接用的工具等物要放在工具袋里,防止掉下傷人,同時下邊要做好安全措施,要設專人監(jiān)視,注意行人等安全工作,雷雨時不準露天或高空作業(yè)。

4 焊接所有密閉容器時,焊接物要打開進氣通風孔,以防爆炸。進入容器內(nèi)工作,要加強通風設施,打開通風口,并要兩人一起工作,一人操作一人作監(jiān)視保護。

5 在煤氣爐、石灰爐、有毒素的場所工作先用化學藥物清除殘存物,經(jīng)化驗合格,通風符合要求時才能工作,工作者要戴好防毒口罩,工作場所要有專人防護,一定要有可靠的安全措施。

6 電焊機的輸入輸出線頭要接牢固,輸入線不得超過2米,應有可靠的地線,焊鉗的絕緣裝置要齊全良好,電焊機溫度不得超過60℃-70℃。

7 電焊機要經(jīng)常維護保養(yǎng),不準放在潮濕的地方,工作場地要整潔。

8 電焊工作必須認真注意防火,焊條用剩部分不要亂丟,下班前將電源切斷,焊線要繞好,電焊機要蓋好,并要詳細檢查是否留有火種,將火種徹底熄滅后方可下班。

9 風焊工作前要對乙炔瓶、回火防止器、氧氣瓶、膠皮管、風燈等進行全面細致的檢查,是否齊全、安全可靠,檢查管道、燈嘴是否暢通。

10 電焊機、乙炔瓶、氧氣要分開,距離要在5米以外。要存放在安全無人的地方,切不可放在行人道上或熱源的附近。

11 乙炔瓶、回火防止器、氧氣瓶、管道嚴禁油類和明火接觸, 起碼要離開10米以外。

12 風焊裝置及附屬品要輕開輕放輕裝。避免碰擊火花,各種接頭嘴不準對著人。以免出事故。

13 焊嘴、焊接器發(fā)現(xiàn)火焰逆流時,應及時將焊燈的氧氣、乙炔的氣門,或?qū)⑷紵幥岸蔚奈恢们袛鄽饴穪碓?。金屬顆?；蜓趸F堵塞焊嘴時,必須立即關(guān)閉乙炔瓶氣門,以防回火爆炸。

14 氧氣瓶嚴禁撞擊、曝曬,不要用嘴吹氧氣瓶口,瓶內(nèi)氣體不要用完,要剩下一定的氣體。

15 工作完后將風燈關(guān)閉,包括:氣門、風門、氧氣瓶、乙炔閥關(guān)閉。膠氣管整理好,要關(guān)閉一切電源, 現(xiàn)場認真熄滅火種,才能離開工作崗位。

16 安裝氧氣壓力表及開關(guān)瓶頭用的扳手要設專用,專用扳手不得有油污。

第9篇 風電焊工-安全操作規(guī)程

風電焊工的安全操作規(guī)程

一、工作前應戴好勞動保護用品,電焊工在潮濕地方工作要穿絕緣鞋,不要穿潮濕衣服工作。

二、禁止在易燃、易焊物體上和裝載易燃易爆的容器內(nèi)外進行焊接或切割,若需要焊接,應將容器內(nèi)外所有殘存物清洗干凈,并經(jīng)有關(guān)安全人員檢查化驗,同意后才可進行工作,焊接工作要離開易燃、易爆物體10米以外。

三、禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進行焊按或切割工作。

四、焊工在易燃易爆場所工作前要辦理動火證,由本單位安技,防火保衛(wèi)部門核準,單位防火負責人審批后,按有關(guān)規(guī)定動火,并按批準動人期間動火。動火證過期無效。

五、焊接工作時,先檢查四周環(huán)境是否允許燒焊,高空作業(yè)要扎好安全帶,工作點要牢固,焊條工具等仿要放好,防止掉下傷人,下邊做好安全措施,專人監(jiān)視,注意行人等安全工作,落雨時,不準露天或高空作業(yè)。

六、焊按密封容器時,要打開,進行排氣通風,人進入容器內(nèi)工作,要加強通風設施,最少要2人一起工作,一人操作、一人監(jiān)視保護。

七、在存有毒物質(zhì)的場所焊按時,要清除殘存物,經(jīng)化驗合格后加強通風方可工作,工作者要戴好防毒口罩,工作場所有專人防護,采取可靠的安全措施。

八、電焊機的輸入輸出線頭要接牢固,應有可靠的接地線,焊鉗絕緣裝置要齊全良好,電焊機工作溫度不得超過60℃~70℃。

九、電焊工必須認真注意防火,焊條用剩部份不要亂掉,下班前特焊機電源切斷,焊線繞好,露天的要蓋好焊機,并詳細檢查工作場地徹底熄滅火種后方可下班。

十、電焊機要經(jīng)常維護保養(yǎng),不準放在潮濕的地方,工作場地要保持整潔

十一、風焊工作前應對乙炔瓶、氧氣瓶、膠管、風燈、減壓閥等進行全面細致的檢查,務必安全可靠。

十二、乙炔瓶、氧氣瓶、膠管嚴禁與油類、油脂和明火接觸。

十三、風焊裝置及附屬品要輕開、輕放、輕裝避免碰擊。乙炔瓶要直立放置,不允許水平放置使用。十四、焊咀發(fā)現(xiàn)火焰逆流時,應及時將所有閥門關(guān)閉,膠管發(fā)現(xiàn)燃燒時,應及時將燃燒段的氣路切斷,將氧氣瓶、乙炔氣瓶的閥門關(guān)閉,金屬顆粒或氧化鐵堵塞焊咀時,必須立即關(guān)閉乙炔氣閥門,以防回火。

十五、氧氣瓶、乙炔瓶嚴禁撞擊爆曬,瓶內(nèi)氣體不要用完,要剩下一定的氣體,電焊機、氧氣瓶,乙炔氣瓶要分開放,距離應不少于5米。

十六、工作完后應將所有閥門關(guān)閉,把膠管整理好,清理現(xiàn)場,做到現(xiàn)場沒有留下火種方可離開。

第10篇 工貿(mào)企業(yè)電焊工防電弧光傷害安全操作規(guī)程

焊接電弧產(chǎn)生的紫外線對焊工的眼睛及皮膚有較大的刺激性,稍有不慎就將 引起電光性眼炎和皮膚灼傷。預防弧光傷害應采取如下措施:

1.焊工必須使用帶有電焊防護玻璃的面罩。面罩要輕便,形狀合適,不導電、不導熱、不透光。防護玻璃號碼應按個人具體情況及所使用的電流大小進行選擇。

2.焊接時焊工要穿好工作服,扣好鈕扣,防止強烈的弧光灼傷皮膚。

3.電焊打弧時要注意周圍的工人,防止弧光傷害到別人的眼睛。裝配定位焊 時,裝配工和焊工要很好的配合,戴防護鏡,防止電光性眼炎,在人多的地方焊 接,應使用屏風板擋住弧光。

4.焊工或其它人員發(fā)生電光性眼炎時,應用冷敷減輕疼痛,并請醫(yī)生診治, 注意休息。

第11篇 船舶電焊作業(yè)操作規(guī)程

1.適用范圍

本規(guī)程適用于我輪電焊操作。

2.職責

輪機長是輪機部熱工作業(yè)安全負責人。

3.操作步驟

3.1操作前的準備

3.1.1船舶進行電焊作業(yè)時,作業(yè)負責人應對現(xiàn)場進行檢查并報告船長。港內(nèi)作業(yè)應向港口主管機關(guān)申報;

3.1.2電焊作業(yè)負責人應按“檢查表”進行檢查,并填寫“電焊作業(yè)許可證”,報船長批準后方可進行;

3.1.3施焊人必須持有有效的焊工證,熟悉電焊技術(shù);

3.1.4施焊前應檢查電焊機、電纜絕緣、電焊鉗是否良好;

3.1.5施焊前應認真清理施焊現(xiàn)場,尤其是毅然易爆物品;確認相鄰隔壁、地板背面、隔層內(nèi)確無危險;被施焊管系內(nèi)確無易燃氣和油類;

3.1.6施焊現(xiàn)場應準備好足夠的滅火器材,并由專人看護。

3.1.7盡可能在專門場所和絕緣臺上施焊。

3.2實施操作

3.2.1施焊人必須穿戴好所有的防護工具(面罩、手套、頸巾、腳套等);

3.2.2施焊中應隨時注意電焊機溫升等工況,電焊鉗不可與地板接觸,施焊中不得調(diào)節(jié)電焊機電流;

3.2.3施焊人施焊完畢清理現(xiàn)場,確認無火災危險后方可離開現(xiàn)場。

3.2.4船舶廠修期間的熱工作業(yè)執(zhí)行廠方的有關(guān)規(guī)定。

4.檢查與監(jiān)督

電焊機及配置工具和防護用品由大管輪和機工長認真檢查;焊機和電纜由電機員認真檢查,認真執(zhí)行十不放過原則。

第12篇 電焊氣焊作業(yè)崗位安全操作規(guī)程危險源辨識

1 范圍

本標準適用于公司維修部電焊和氣焊(氣割)作業(yè)崗位的安全操作,包括氣焊使用的氧氣和乙炔氣瓶的儲存安全。

2 崗位安全作業(yè)職責

負責本崗位日常事故隱患自我排查治理,包括使用各類設備、工具時對設備、工具及其安全裝置的檢查和處置;

負責本崗位各類作業(yè),在作業(yè)和故障排除過程中,嚴格按照規(guī)定安全操作,正確佩戴和使用勞動防護用品;

負責本崗位各類焊接設備及其安全裝置、氣瓶間、工器具的日常管理和保養(yǎng),確保其安全功能完好有效,保養(yǎng)過程按規(guī)定安全作業(yè),本崗位不能解決的問題,及時報修;

負責本崗位事故和緊急情況的報告和現(xiàn)場處置。

3 崗位主要危險有害因素(危險源)

作業(yè)活動

主要危險有害因素(危險源)

可能造成的事故/傷害

可能傷害的對象

使用電焊機作業(yè)

電焊機進線端出線端未設置防護罩或防護罩破損,人員肢體接觸帶電部位

觸電

操作人員

電焊機未定期進行絕緣電阻檢測,設備漏電,人員肢體接觸帶電外殼和其他裝置

觸電

操作人員

焊機搭鐵未使用接地鉗,造成接地不良配電設施損壞,人員肢體接觸帶電物

觸電

操作人員

電焊場所通風不暢,未使用排風裝置,使用人員長期吸入大量焊接煙塵

職業(yè)病

操作人員

未正確佩戴防護面罩操作,眼睛接觸弧光

灼傷

操作人員

無防護措施,或操作不當,電焊產(chǎn)生火花引燃易燃物,導致起火

火災

操作人員和周邊人員

氣瓶存儲

氧氣和乙炔氣瓶入庫未進行檢查,氣瓶及其附件不符合安全要求

火災爆炸

操作人員和周邊人員

氧氣和乙炔氣瓶無固定存放場所,存放在露天等高溫場所,氣瓶或附件損壞,造成泄漏或氣瓶破裂

火災爆炸

操作人員和周邊人員

氣瓶存放無防傾倒裝置,傾倒、翻滾,造成氣瓶泄漏或破裂

火災爆炸

操作人員和周邊人員

使用氣瓶

電氣焊作業(yè)

作業(yè)前未檢查現(xiàn)場易燃物,焊炬點火、操作產(chǎn)生高溫碎屑飛濺,后引燃周圍物品,導致起火

火災爆炸

操作人員和周邊人員

乙炔、氧氣軟管未經(jīng)常檢查,老化、破損造成泄漏

火災爆炸

操作人員和周邊人員

乙炔氣瓶無回火防止器或回火防止器損壞,操作時回火

火災爆炸

操作人員和周邊人員

使用現(xiàn)場氣瓶安放不當,傾倒、翻滾,造成氣瓶破裂爆炸

火災爆炸

操作人員和周邊人員

使用現(xiàn)場通風不暢,作業(yè)人員未佩戴防護面罩或防毒面具,吸入大量焊接煙塵

職業(yè)病

操作人員

作業(yè)人員未正確佩戴防護眼鏡操作,眼睛接觸弧光。

灼傷

操作人員

4 電焊作業(yè)安全作業(yè)要求

4.1 勞動防護用品穿戴要求

4.1.1作業(yè)時穿戴工作服,長發(fā)應盤在工作帽內(nèi),袖口及衣服角應系扣。

4.1.2 焊接作業(yè)時應佩戴防護鏡、面罩;焊接有色金屬件時,必要時使用自吸過濾式防毒面具。

4.1.3 換焊條時應戴手套;敲焊渣時應戴防護眼鏡。

4.2 作業(yè)前準備安全要求

4.2.1 現(xiàn)場電焊作業(yè),應申報動火作業(yè)審批,并將批準后的動火作業(yè)證放置在作業(yè)現(xiàn)場;作業(yè)前進行動火作業(yè)安全交底,現(xiàn)場監(jiān)護人全程監(jiān)護;動火審批、交底和監(jiān)護的具體流程和要求,執(zhí)行公司《危險作業(yè)管理制度》。

4.2.2 現(xiàn)場作業(yè)前,應檢查現(xiàn)場是否存放易燃物,是否配備滅火器材;應清理易燃物,至少配備2-4具abc干粉滅火器。

4.2.3 電焊機應放在通風、干燥處,放置平穩(wěn);電源接線長度不得超過3m,如確需遠距離作業(yè),應在焊機側(cè)3m以內(nèi)增加一級配電盤電源控制,并將電源線架空敷設。

4.2.4 檢查電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位,檢查內(nèi)容包括:

電源線絕緣良好,電源接線端頭不得外露;

焊機二次線應絕緣良好連接緊固,無松動,二次線的接頭不得超過三個;

電焊機初、次級線路接輸入電壓應符合設備規(guī)定;次級抽頭聯(lián)結(jié)銅板必須壓緊,接線柱應有墊圈;

焊鉗應能保證在任何斜度下均可夾緊焊條,手柄絕緣層完整,焊鉗與導線應連接可靠。

4.2.5 檢查焊接面罩是否無漏光、破損;焊接弧光較大的作業(yè)應設置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。

4.3 作業(yè)過程安全操作要求

4.3.1電焊機工作場地應保持干燥,通風良好;移動電焊機時,應切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機;如焊接中突然斷電,應切斷電源。

4.3.2 焊機一次線不應在地面拖拽使用,更不應在地面跨越通道使用。

4.3.3 應根據(jù)工件技術(shù)條件,選用合理的焊接工藝(焊條、焊接電流和暫載率),不允許超負載使用。不準采用大電流施焊,不準用電焊機進行金屬切割作業(yè)。

4.3.4 焊接過程中嚴禁調(diào)節(jié)電流,必須在停焊時使用手柄調(diào)節(jié)焊機電流,調(diào)節(jié)時不得過快過猛。

4.3.5 在潮濕處施焊時,焊工應站在絕緣木板上,不準用手觸摸焊機導線,不準用臂夾持帶電焊鉗。

4.3.6 焊機應以正確的方法接地(或接零),接地(或接零)裝置(包括接地鉗)應連接良好;嚴禁利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、氧氣、乙炔易燃易爆氣體等各類管道、軌道等作為焊接二次回路使用。

4.3.7 單點或多點電阻焊機操作過程中,應有效地采用機械保護式擋板、擋塊,雙手控制方法,彈鍵,限位傳感裝置,防止壓頭動作的類似裝置或機構(gòu)等措施進行保護。

4.3.8 在壓力容器、密閉容器時焊接,應留出氣孔,必要時要在進氣孔設強制通風裝置,容器內(nèi)照明必須用安全電壓,焊件必須接地,焊工必須和焊件絕緣,容器外設專人監(jiān)護,

4.3.9 焊接油桶、管道等有可燃氣體或溶液的工件時,必須先清洗有毒、易燃、易爆物質(zhì),開設足夠大的通氣孔確保安全。

4.4 作業(yè)后安全要求

4.4.1 焊接作業(yè)完成后,應立即切斷電源,關(guān)閉焊機開關(guān),分別清理歸整好焊鉗電源和地線,以免合閘時造成短路。

4.4.2 清除焊縫焊渣時,要戴防護眼鏡,注意頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向,以免刺傷眼睛。

4.4.3 對焊接現(xiàn)場進行檢查,確認無火星、無易燃物陰燃現(xiàn)場,方可離開現(xiàn)場。

4.5 崗位應急要求

4.5.1 發(fā)生電焊機漏電,應立即關(guān)閉設備接線電源;如發(fā)生人員觸電,不得用肢體接觸觸電者,首先應關(guān)閉電源,來不及關(guān)閉時,應使用絕緣物體將帶電物挑開。

4.5.1 非固定現(xiàn)場作業(yè)發(fā)生易燃物起火,立即停止作業(yè),關(guān)閉電源,使用滅火器滅火,進行撲救工作,并報告現(xiàn)場部門負責人;不能立即撲滅的,應立即打119報警

4.5.3 固定作業(yè)現(xiàn)場發(fā)生火險,應立即停止作業(yè),關(guān)閉電源,使用滅火器滅火,并報告公司安?？?電話-----);現(xiàn)場火勢無法控制時,按所在現(xiàn)場的疏散指示標識疏散到公司大門口集合。

5 氣瓶儲存安全要求

5.1氣瓶應儲存在維修部設立的氣瓶間內(nèi),放置的氣瓶數(shù)量不應超過10瓶,室內(nèi)嚴禁明火和其他熱源,庫房門口應有明顯的安全標志;氣瓶間應遠離熱源,嚴禁明火,有防止陽光直射庫內(nèi)的措施,通風良好。保持干燥。

5.2 氣瓶間管理人負責,建立氣瓶臺帳,對氣瓶的入庫與發(fā)放實行登記制度;登記內(nèi)容應包括氣瓶類別、編號、外觀檢查、出入庫時間等,并及時更新;臺賬格式見附件《氣瓶登記臺賬》。

5.3 各種氣瓶及空、實瓶應分開存放,空實瓶的存放應有明顯標識,并保持間距1.5 m以上。

5.4 氣瓶應立放,采取可靠的防止傾倒措施;存放時安全帽應旋緊。

5.5 氣瓶間內(nèi)及附近的消防器材應完好,每天進行巡查,每月對滅火器進行一次檢查,并填寫檢查卡。

6 氣焊作業(yè)安全作業(yè)要求

6.1 勞動防護用品穿戴要求

6.1.1作業(yè)時穿戴工作服,長發(fā)應盤在工作帽內(nèi),袖口及衣服角應系扣。

6.1.2 焊接作業(yè)時應佩戴防護鏡、面罩。

6.1.3 敲焊渣時應戴防護眼鏡。

6.1.4 作業(yè)產(chǎn)生較大火焰時,應穿著耐火材質(zhì)圍裙、護腿、套袖、披肩等。

6.2 作業(yè)前準備安全要求

6.2.1 現(xiàn)場氣焊作業(yè),應申報動火作業(yè)審批,并將批準后的動火作業(yè)證放置在作業(yè)現(xiàn)場;作業(yè)前進行動火作業(yè)安全交底,現(xiàn)場監(jiān)護人全程監(jiān)護;動火審批、交底和監(jiān)護的具體流程和要求,執(zhí)行公司《危險作業(yè)管理制度》。

6.2.2 現(xiàn)場作業(yè)前,應檢查現(xiàn)場是否存放易燃物,是否配備滅火器材;應清理易燃物,至少配備2-4具abc干粉滅火器。

6.2.3 檢查氣瓶及其使用裝備是否符合要求,檢查內(nèi)容包括:

氧氣瓶、乙炔瓶運送是否使用專用手推車,保持氣瓶的防傾倒角度,乙炔和氧氣之間應有隔離板;作業(yè)時氧氣瓶、乙炔瓶是否在現(xiàn)場分別使用專用手推車固定,相互間距離不得小于5m;氧氣瓶、乙炔瓶與明火的距離不得小于10m;

檢查焊、割器具是否正常,防止因熔化金屬飛濺物或其它雜物堵塞噴嘴而導致回火,焊割矩及連接部位、膠管、氣閥不得沾有油脂。

氣瓶是否完好,無泄漏;乙炔氣瓶減壓器的出口端應應配置各自的單向閥,即回火防止器;氣瓶閥門開啟靈敏無泄漏現(xiàn)象;氣瓶軟管無泄漏、燒壞、磨損、老化或有其他缺陷;氣瓶減壓器連接良好無泄漏;減壓器和壓力表在檢驗周期內(nèi);禁止使用沒有減壓閥的氧氣瓶和乙炔氣瓶;氣瓶用壓力表、減壓閥必須按規(guī)定定期送交理化室進行校驗,并有檢測合格標識。

6.3 作業(yè)過程安全操作要求

6.3.1 嚴禁將氣瓶橡膠軟管放在電線上、通道上,或把重或熱的物件壓在軟管上,不準將軟管與電焊用的導線敷設在一起;長距離使用軟管時,在軟管經(jīng)過的車行道時必須加金屬護套或開地溝埋設。

6.3.2 開啟氣瓶閥門時,動作要緩慢,操作者面部不要面對減壓閥,但要仔細觀察壓力表的指針是否靈敏正常,禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣瓶或乙炔氣瓶。

6.3.3 點火時,先微開預熱氧閥,再開乙炔氣閥,迅速用電子槍點火,調(diào)整火焰,待工件預熱至燃點,再開氧氣進行作業(yè),開啟時不應過猛,以防火焰噴射;點火時,噴嘴不能夠?qū)θ?燃燒的焊槍不能放在工件和地面上;操作中,如發(fā)現(xiàn)割炬散火,嚴禁在噴火時疏通割嘴,防止燒傷。

6.3.4 作業(yè)時,應先清理工件表漆皮、鐵銹、油污,以防氧化皮剝落分離時傷害眼睛和阻塞割嘴,產(chǎn)生回火。

6.3.5 熄滅火焰時,應先關(guān)切氧氣,再關(guān)乙炔氣和預熱氧氣閥門;操作中如發(fā)生回火,應立即關(guān)切氧氣閥門,再關(guān)乙炔氣閥和預熱氧,待割炬冷卻后,方可繼續(xù)使用。

6.3.6 氧氣瓶中的氧氣及乙炔氣瓶中的乙炔氣嚴禁全部用完,氧氣瓶至少應留有不小于1mpa的剩余壓力,而乙炔氣瓶中剩余壓力不應小于0.1mpa。

6.3.7 氣瓶設備、管道凍結(jié)時,嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。

6.3.8 在壓力容器、密閉容器時焊接,應留出氣孔,必要時要在進氣孔設強制通風裝置,容器內(nèi)照明必須用安全電壓,焊件必須接地,焊工必須和焊件絕緣,容器外設專人監(jiān)護。

6.3.9 焊割油桶、管道等有可燃氣體或溶液的工件時,必須先清洗有毒、易燃、易爆物質(zhì),開設足夠大的通氣孔確保安全。

6.4 作業(yè)后安全要求

6.4.1 焊接作業(yè)完成后,應立即關(guān)閉氣瓶閥門,并將氣瓶放置到手推車上,保持防止傾倒的傾斜角度。

6.4.2 清除焊縫焊渣時,要戴防護眼鏡,注意頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向,以免刺傷眼睛。

6.4.3 對焊接現(xiàn)場進行檢查,確認無火星、無易燃物陰燃現(xiàn)場,方可離開現(xiàn)場。

7 應急措施

7.1 現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)氣瓶泄漏,應立即關(guān)閉氣瓶閥門;同時現(xiàn)場采取通風措施,不得使用任何產(chǎn)生火花、靜電的工具和接打手機,并立即報告現(xiàn)場部門負責人。

7.2 乙炔氣軟管在使用過程中如發(fā)生脫落、破裂、著火時,應將割炬的火焰熄滅,然后停止供氣;氧氣軟管著火時,應迅速關(guān)閉氧氣瓶閥們,停止供氣,嚴禁將彎折軟管的方法消除氧氣軟管著火,乙炔氣軟管著火時,可用彎折著火點供氣端一段膠管的方法將火熄滅。

7.3由于焊咀過熱或堵塞而發(fā)生回火和多次爆鳴時,應迅速先將乙炔閥門關(guān)閉,再關(guān)掉氧氣閥門,將焊咀侵入冷水中冷卻。

7.4 非固定現(xiàn)場作業(yè)發(fā)生易燃物起火,立即停止作業(yè),關(guān)閉氣瓶閥門并將氣瓶轉(zhuǎn)移到安全位置;同時使用滅火器滅火,進行撲救工作,并報告現(xiàn)場部門負責人;不能立即撲滅的,應立即打119報警

7.5 固定作業(yè)現(xiàn)場發(fā)生火險,應立即停止作業(yè),關(guān)閉電源,關(guān)閉氣瓶閥門并將氣瓶轉(zhuǎn)移到安全位置,同時使用滅火器滅火,并報告公司安?？?電話------);現(xiàn)場火勢無法控制時,按所在現(xiàn)場的疏散指示標識疏散到公司大門口集合。

附件《氣瓶登記臺賬》:

序號

氣瓶名稱/型號

數(shù)量

購入日期

購入驗收人

退回日期

退回經(jīng)手人

第13篇 電焊機安全操作規(guī)程

1、電焊機同鈑金工操作,作業(yè)時應穿戴必要的防護用品,防止燒傷、灼傷。電焊工作場地內(nèi)要清除一切易燃易爆物品。

2、每次作業(yè)之前應認真檢查電焊機的絕緣和保護接地裝置。焊鉗應完整無破損、絕緣可靠。

3、移動電焊機時應切斷電源。

4、電焊機應放置在易散熱的地方,當溫度過高時應暫停作業(yè)。

5、雨天禁止露天作業(yè),焊機內(nèi)不得有雨水浸入。

6、作業(yè)完畢后應將焊鉗放在線路絕緣的地方,并收好電纜線,切斷電源。

第14篇 電焊、氣焊（割）工消防安全操作規(guī)程

電焊工消防安全操作規(guī)程

1、電焊工首先必須持證上崗，辦理動火手續(xù)，嚴格操作規(guī)程，各種焊機應在規(guī)定的電壓下使用，

2、電焊前應檢查焊機的電源線的絕緣是否良好，焊機應避雨雪、潮濕，放置在干燥處。

3、焊機、導線、焊鉗等接點應采用螺栓或螺母擰接牢固。

4、焊機二次線路及外殼必須接地良好，接地電阻不小于1mω（ 歐）。

5、開啟電開關(guān)時要一次推到位，然后開啟電焊機；停機時先關(guān)焊機再關(guān)電源開關(guān)；移動焊機時應先停機斷電。

6、焊接中突然停電，應立即關(guān)好電焊機；焊條頭不得亂扔，應放在指定的安全地點。

7、電弧切割或焊接有色金屬及表面涂有油品等物件時，作業(yè)區(qū)環(huán)境應良好，人要在上風處。

8、作業(yè)中注意檢查電焊機及調(diào)節(jié)器，溫度超過60 °c應冷卻。

9、發(fā)現(xiàn)故障、電線破損、熔絲一再燒斷應停機維修或更換。

10、電焊時的二次電壓不得偏離60――80v（伏）。

氣焊（割）工消防安全操作規(guī)程

1、檢查乙炔、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄露的部位是否良好，焊炬上有無油垢，焊（割）炬的射吸能力如何。

2、氧氣瓶、乙炔氣瓶應分開放置，間距不得少于5米。作業(yè)點宜備清水，以備及時冷卻焊咀。

3、使用的膠管應為經(jīng)耐壓實驗合格的產(chǎn)品，不得使用代用品、變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣和沾有油污的膠管，發(fā)生回火倒燃應更換膠管，可燃、助燃氣體膠管不得混用。

4、當氣焊（割）炬由于高溫發(fā)生炸鳴時，必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥，將焊（割）炬放入水中冷卻，同時也應關(guān)閉氧氣閥。

5、焊（割）炬點火前，應用氧氣吹風，檢查有無風壓及堵塞、漏氣現(xiàn)象。

6、對于射吸式焊割炬，點火時應先微開焊炬上的氧氣閥，再開啟乙炔氣閥，然后點燃調(diào)節(jié)火焰。

7、使用乙炔切割機時，應先開乙炔氣，再開氧氣；使用氫氣切割機時，應先開氫氣，后開氧氣。

8、作業(yè)中。當乙炔管發(fā)生脫落、破裂、著火時，應先將焊機或割炬的火焰熄滅，然后停止供氣。

9、當氧氣管著火時，應立即關(guān)閉氧氣瓶閥，停止供氧。禁止用彎折的方法斷氣滅火。

10、進入容器內(nèi)焊割時，點火和熄滅均應在容器外進行。

11、熄滅火焰、焊炬，應先關(guān)乙炔氣閥，再關(guān)氧氣閥；割炬應先關(guān)氧氣閥、再關(guān)乙炔及氧氣閥門。

12、當發(fā)生回火，膠管或回火防止器上噴火，應迅速關(guān)閉焊寬慰上的氧氣閥和乙炔氣閥，再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔氣閥門，然后采取滅火措施。

13、橡膠軟管和高熱管道及高熱體、電源線隔離、不得重壓。

14、氣管和電焊用的電源導線不得敷設、纏繞在一起。

第15篇 直流電焊機安全操作規(guī)程

1 適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了直流電焊機安全操作的有關(guān)規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司直流電焊機作業(yè)。

2 主要內(nèi)容

2.1電焊機的工作環(huán)境必須符合制造廠使用說明中的要求。

2.2電焊機在搬運中，要盡可能地避免震動和碰撞，以免影響其性能。

2.3使用前須先打開風扇電機，觀察電壓表指針位置是否正確，仔細查聽是否有不正常的聲音。

2.4應經(jīng)常清潔硅整流器及其它部件，以延長其使用壽命。

2.5電焊機的飽和電抗器切勿振動，更不應敲擊，否則將影響焊機性能。

2.6電焊機在安裝前，應檢查硅整流元件與散熱片的連接是否牢固，如有松動，必須擰緊，以防接觸不良而燒毀硅整流元件。

2.7嚴禁用搖表測試電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。

2.8進線處需有防護罩。