空調(diào)作業(yè)規(guī)程3篇

空調(diào)系統(tǒng)概述

本規(guī)程旨在規(guī)范空調(diào)系統(tǒng)的操作、維護(hù)與故障處理流程，確?？照{(diào)設(shè)備的高效運行和員工的工作環(huán)境舒適。涵蓋內(nèi)容包括空調(diào)設(shè)備的啟動與關(guān)閉、日常檢查、清潔保養(yǎng)、故障診斷及應(yīng)急處理。

編制指南

1. 空調(diào)啟動：

- 檢查電源線是否完好，確認(rèn)電壓穩(wěn)定。

- 按照設(shè)備手冊設(shè)置溫度和風(fēng)速。

- 啟動空調(diào)前，確保出風(fēng)口無障礙物。

2. 空調(diào)運行監(jiān)控：

- 定期查看運行狀態(tài)，觀察是否有異常噪音或異味。

- 記錄空調(diào)運行時間，避免長時間連續(xù)工作。

- 檢查冷凝水排放是否正常，防止水漏。

3. 清潔保養(yǎng)：

- 每月至少清潔一次過濾網(wǎng)，防止塵埃積聚影響效率。

- 定期檢查室外機散熱片，清理周邊雜物。

- 每年進(jìn)行一次專業(yè)維護(hù)，包括冷媒充注、電氣部件檢查等。

4. 故障處理：

- 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機，避免損壞設(shè)備。

- 根據(jù)故障代碼或現(xiàn)象，參照手冊進(jìn)行初步診斷。

- 對于復(fù)雜問題，應(yīng)及時聯(lián)系專業(yè)維修人員。

復(fù)審規(guī)定

1. 每季度進(jìn)行一次空調(diào)作業(yè)規(guī)程的復(fù)審，確保規(guī)程的時效性和適用性。

2. 復(fù)審內(nèi)容包括但不限于操作步驟、安全規(guī)定、故障處理流程等。

3. 結(jié)合實際操作中遇到的問題和反饋，及時更新和完善規(guī)程。

4. 復(fù)審結(jié)果需經(jīng)管理層審批，修訂后的規(guī)程應(yīng)在全體員工中進(jìn)行培訓(xùn)和傳達(dá)。

請注意，空調(diào)作業(yè)規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的配合，確保安全、高效地使用空調(diào)設(shè)備，為工作環(huán)境提供持續(xù)的舒適度。對于規(guī)程的任何疑問或建議，歡迎隨時提出，共同提升我們的空調(diào)管理效能。

空調(diào)作業(yè)規(guī)程范文

第1篇 空調(diào)作業(yè)安全操作規(guī)程

發(fā)布時間:開始實施時間:自發(fā)布日起實施

序號

事項

具體說明

工作審批流程

支持文件模板

1

作業(yè)范圍

制冷、空調(diào)系統(tǒng)的操作、維護(hù)、檢修等作業(yè)

2

作業(yè)人員資格及人數(shù)要求(含作業(yè)人、監(jiān)護(hù)人)

1)按國家規(guī)定配備制冷空調(diào)作業(yè)安全管理人員;

2)主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員應(yīng)經(jīng)過專門的安全培訓(xùn)、考核,持證上崗;

3)操作人員應(yīng)經(jīng)過專門的安全培訓(xùn)、考核,持證上崗;

4)制冷劑充裝人員應(yīng)經(jīng)過專門的安全培訓(xùn)、考核,持證上崗;

5)焊接和銅焊應(yīng)由合格的人員操作;

6)[酒后或者服用可能導(dǎo)致精神恍惚、眩暈等作用的藥物后的人員不能進(jìn)行此項作業(yè)。

3

培訓(xùn)要求

1)按國家規(guī)定制定事故應(yīng)急預(yù)案,并組織培訓(xùn)和演練;

2)每個制冷系統(tǒng)都應(yīng)按其大小和型式進(jìn)行管理和維修,操作人員應(yīng)接受足夠的訓(xùn)練,并應(yīng)具備足夠的技能且懂得有關(guān)設(shè)備;[3)操作人員有必要接受足夠的培訓(xùn),建議安裝者和制造者應(yīng)向用戶提醒這種必要性,并指出要注意所用制冷劑的特殊性能會引起對人身的危害;

4)新制冷系統(tǒng)在投入使用之前,最好由安裝者和制造者就有關(guān)結(jié)構(gòu)、操作和采用的安全措施對操作人員進(jìn)行培訓(xùn);[

4

作業(yè)物資準(zhǔn)備要求

1)根據(jù)制冷系統(tǒng)和制冷劑配備相應(yīng)的滅火器材;

2)機房應(yīng)配備相應(yīng)的防護(hù)用品,并存放在設(shè)備附近的安全區(qū)域之內(nèi);

3)防護(hù)用品應(yīng)定期檢測、更換。

5

作業(yè)環(huán)境要求

1)機房環(huán)境要求:

a)機房中制冷劑的儲存量除制冷系統(tǒng)中制冷劑的充注量外不應(yīng)超過150 kg;

b)嚴(yán)禁易燃、易爆的制冷劑儲存在機房中;

c)機房的大小應(yīng)保證足夠的檢修、保養(yǎng)及操作的空間;

d)制冷作業(yè)環(huán)境制冷劑濃度應(yīng)低于在空氣中爆炸的下限濃度值,并符合gb 9237--2001的規(guī)定;

e)機房內(nèi)所有機械外露傳動部位必須裝防護(hù)罩;

f)機房及室外輔助設(shè)備區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)置警界標(biāo)志;

2)氨制冷系統(tǒng)的機房還應(yīng)符合下列要求:

a)氨制冷機房所有通風(fēng)機電機和照明燈具均應(yīng)采用防爆型,并采用雙電源供電;

b)機房內(nèi)不得設(shè)置產(chǎn)生明火的設(shè)備或溫度高于427℃的發(fā)熱表面;

c)機房內(nèi)應(yīng)備有足夠的處理氨泄漏的水源;

3)庫房環(huán)境要求

a)經(jīng)常清除冷庫進(jìn)出門口及地面冰霜,以免作業(yè)人員滑倒受傷;

b)冷庫內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)攜帶手電筒等照明用具,以防突然停電時不能及時出庫;

c)設(shè)置庫內(nèi)作業(yè)人員休息室和烘干衣物的設(shè)施。

d)冷庫工作人員的安全規(guī)則應(yīng)按照gb 9237--200l附錄a執(zhí)行。

6

操作規(guī)程

作業(yè)前

1)標(biāo)志及標(biāo)識,每個制冷系統(tǒng)應(yīng)在現(xiàn)場明顯位置安裝永久性的標(biāo)志,內(nèi)容包括:

a)安裝商的名稱和地址;

b)制冷劑的名稱和數(shù)量;

c)潤滑劑的名稱和數(shù)量;

d)系統(tǒng)試驗壓力。2)如果在修理和改進(jìn)時需要使用會產(chǎn)生電弧和火焰的設(shè)備,如電焊、銅焊、釬焊等設(shè)備,只有在房間徹底通風(fēng)后才能進(jìn)行這些工作;

3)當(dāng)修理工作進(jìn)行時,應(yīng)該打開所有窗戶和門,而且一直保持機械通風(fēng);

4)在修理制冷回路的部件時,不僅修理人員而且還應(yīng)有其他人員在現(xiàn)場進(jìn)行觀察和協(xié)助。

作業(yè)過程中

1)制冷劑鋼瓶使用要求

a)在使用前應(yīng)確認(rèn)鋼瓶的安全狀態(tài)和盛裝的制冷劑種類;

b)不得靠近熱源,距明火不少于10 m;

c)嚴(yán)禁敲擊、碰撞、曝曬以及用超過40℃的熱源對瓶體加熱;

d)瓶內(nèi)應(yīng)留不少于0.5%~1.0%規(guī)定充注量的剩余制冷劑;

e)不得對瓶體進(jìn)行焊接;

f)不得使用已報廢的鋼瓶;

g)不得將鋼瓶內(nèi)的氣體向其他鋼瓶倒裝或直接由罐車對鋼瓶進(jìn)行充注;

h)不得自行處理鋼瓶內(nèi)的殘液;

i)外觀有損壞,鋼印標(biāo)記、顏色標(biāo)記不符合規(guī)定,附件不全和瓶內(nèi)無剩余壓力的鋼瓶不得充注。

2)超過2 m的高處作業(yè),應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施;

3)起重作業(yè)時,應(yīng)制定出吊裝方案,并設(shè)專人指揮;

4)外露運動部件以及直通大氣的進(jìn)、出口,必須裝設(shè)防護(hù)罩(網(wǎng))或采取其他安全設(shè)施;

5)應(yīng)有通暢的通道,以便安裝、檢查、維修及出現(xiàn)事故時,可以緊急關(guān)閉制冷機組、截止閥和其他的運行設(shè)備;

6)單級壓縮機運行方式和配組雙級運行方式轉(zhuǎn)換時。須先停機,調(diào)整閥門,方可按操作程序重新開機,嚴(yán)禁運行中調(diào)整閥門;

7)壓縮機運行時,應(yīng)采取相應(yīng)措施,防止液擊;

8)嚴(yán)禁壓縮機和風(fēng)機同時工作;

9)制冷系統(tǒng)中的滿液管道和容器,嚴(yán)禁同時將兩端閥門關(guān)閉,避免管道和容器爆裂;

10)檢修設(shè)備時,須關(guān)閉電源開關(guān),掛工作警示牌并設(shè)專人守護(hù);

11)嚴(yán)禁在有壓力的情況下,焊接管道或拆卸其上的閥門、附件;

12)不得用液體制冷劑對蒸發(fā)器盤管加壓,做泄漏試驗;

13)當(dāng)在空氣處理裝置內(nèi)進(jìn)行焊接和切割時,必須通風(fēng),且必須保護(hù)好所有可燃材料;[4)增添制冷時重要的是應(yīng)十分注意氣瓶內(nèi)的物質(zhì),以防充入不合格的物質(zhì)而引起劇烈爆炸或其他意外事故;

15)制冷劑鋼瓶在充裝完制冷劑后應(yīng)立即與系統(tǒng)分離。鋼瓶不能充裝過量,應(yīng)經(jīng)常測定制冷劑量,決不能超過鋼瓶的允許充裝量,允許充裝量應(yīng)標(biāo)在鋼瓶上;16)充注制冷劑應(yīng)由培訓(xùn)合格的專業(yè)人員操作,并配備必要的安全器材;

17)大修后的制冷系統(tǒng),必須經(jīng)過試壓、檢漏、排污、抽真空,合格后才可充注制冷劑;

作業(yè)完成后

1)作業(yè)結(jié)束后應(yīng)清理現(xiàn)場,不應(yīng)留下有可能墜落的物品,同時撤除圍欄和安全警示標(biāo)志;

2)將防護(hù)用品放回指定存放處儲存并做好標(biāo)記。

7

應(yīng)急措施

1)發(fā)生安全事故時,應(yīng)及時報警;

2)救援人員應(yīng)做好自身防護(hù),配備必要的救援器材,嚴(yán)禁盲目施救,導(dǎo)致事故擴大;

3)發(fā)生的傷亡事故,按國家有關(guān)規(guī)定及時報告。

8

對外包方要求

1)與外包方簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議或者在合同中明確各自的安全職責(zé);

2)對外包單位的安全工作統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理,定期進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)安全問題,應(yīng)當(dāng)及時督促整改;

3)不得將空調(diào)作業(yè)發(fā)包給不具備安全生產(chǎn)條件的單位和個人;

4)對外包方應(yīng)按此規(guī)定進(jìn)行管理。

9

制定依據(jù)

《制冷和供熱用機械制冷系統(tǒng)安全要求》 gb9237-2001、《制冷空調(diào)作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》aq 7004--2007

10

備注

規(guī)程中未說明或說明內(nèi)容與國家相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)相矛盾的以國家相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)

規(guī)程中,應(yīng)明確作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后的工作流程和具體要求,同時應(yīng)考慮不同作業(yè)區(qū)域或范圍的不同導(dǎo)致規(guī)程要求差異。

第2篇 空調(diào)設(shè)備維護(hù)檢修作業(yè):安全技術(shù)規(guī)程

1總則:

1.1 在一般情況下空調(diào)(轉(zhuǎn)動、用電)設(shè)備在檢查或檢修不準(zhǔn)帶電作業(yè),必要時須穿戴好勞保,并須有二人以上方能操作。

1.2 空調(diào)長時間關(guān)機,應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)。重新啟用時,打開電源給機組預(yù)熱,4小時后方可啟用空調(diào)機。

1.3 空調(diào)設(shè)備維護(hù)、檢修的所有操作應(yīng)有空調(diào)維護(hù)人員操作,或委托有空調(diào)維護(hù)知識的專門人員定點操作,其余屬于無關(guān)人員。

1.4 重新啟動空調(diào)或進(jìn)行功能切換時,均需3分鐘的時間間隔,以保護(hù)壓縮機,操作人員需耐心等待。

1.5 熟悉掌握中毒、化學(xué)燒傷、觸電急救方法和事故緊急處理措施。

1.6 空調(diào)工必須熟練地掌握萬用表、鉗形電流表及兆歐表、測溫儀的正確使用方法和安全注意事項,使用前認(rèn)真檢查,合理選擇,精心調(diào)整。操作時既要注意不損壞儀表,又要確保人身安全。用后妥善保管。

2 維護(hù)安全注意事項:

2.1 經(jīng)常觀察空調(diào)制冷、制熱運轉(zhuǎn)情況,記錄好室內(nèi)溫度,并定期向風(fēng)機、電機軸承添加潤滑油。

2.2 定期檢查皮帶松緊度,按下量高于12-25mm,應(yīng)調(diào)整皮帶位置。同時,用手晃動皮帶輪,若松動量過大,應(yīng)更換軸承。

2.3 回風(fēng)過濾器每周一次,用大于0.6mpa的壓縮空氣猛吹或加壓清水沖洗。蒸發(fā)器每季度用同樣的方法清洗一次。

2.4 冷卻水的ph應(yīng)在7-3.2范圍內(nèi),根據(jù)我們現(xiàn)有條件,用排水的辦法,使ph在正常范圍內(nèi)。

2.5 冬季要把冷凝器中的冷卻水排干,防止管道凍裂。

2.6 水泵入口過濾器應(yīng)每月清洗一次,防止循環(huán)水管道堵塞。

3 檢修安全注意事項:

3.1 檢修前要熟悉檢修的環(huán)境、處理問題的概況;準(zhǔn)備好相應(yīng)的工具與儀器;辦理檢修票證時一定要有安全防范措施,及時通知相關(guān)(工藝、維護(hù))人員的監(jiān)護(hù)。

3.2 發(fā)現(xiàn)空調(diào)問題要進(jìn)行檢查或檢修時,必須停機、停電安全后方可檢修;杜絕帶電狀態(tài)或設(shè)備運轉(zhuǎn)中去檢查。

2.3 機械方面的焊漏、配管工作一定要按《焊工的安全技術(shù)規(guī)程》,《鉗工、管工的安全技術(shù)規(guī)程》內(nèi)規(guī)定的安全標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

3.4380vac、220vac電源檢查應(yīng)按《動力電、低壓電安全管理規(guī)定》規(guī)范操作。

3.5 室內(nèi)外機組絕緣電阻不應(yīng)小于2mω。防止環(huán)境腐蝕氣體、灰塵、潮氣的影響。

3.6 在清洗設(shè)備(蒸發(fā)器、冷凝器等)時,所使用的易腐蝕易揮發(fā)、有毒有害化學(xué)物品,應(yīng)按相關(guān)《?；反鎯?、使用管理規(guī)定》規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范操作或使用。

3.7 檢修后要認(rèn)真檢查空調(diào)各檢修部件恢復(fù)是否安全規(guī)范,并清點工具、零件、材料等,以防遺失或遺留在設(shè)備內(nèi);做到工完料盡場地清,觀察投運正常后,及時告之相關(guān)(工藝、維護(hù))人員的監(jiān)護(hù)。

4 裝拆、投運安全注意事項:

4.1 空調(diào)機在設(shè)計安裝過程中,一定要按照《空調(diào)的安裝技術(shù)要求》以及現(xiàn)場的實際狀況綜合考慮,確?？照{(diào)的(維護(hù)、檢修、運行)安全。

4.2 空調(diào)機在拆裝、搬運過程中,傾斜度不得超過45℃,更不允許倒置;同時包裹好制冷劑管、冷卻水管進(jìn)出口,防塵防碰。

4.3 室外機組不可放在受陽光直射、雨淋及其它輻射熱源的地方,采取遮蔽、防腐措施。

4.4 動力電源應(yīng)采用《空調(diào)使用說明書》要求的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格專線供電,應(yīng)為三相四線制。

4.5 空調(diào)機安裝之地和場所的空氣應(yīng)不含酸、堿性或其它有害氣體,不可裝在有易燃、易爆物品或有泄漏易燃易爆氣體的地。

4.6 定期清除外機冷凝器上的塵埃,以防傳熱效果降低,使機組工作能力減弱。每兩月一次,用壓縮空氣吹冷凝器表面塵埃,切勿用自來水沖洗。

4.7 對于給空調(diào)補添氟里昂時、以及檢修過程中用氮氣瓶中氮氣給系統(tǒng)打壓試漏時,因其瓶屬于帶壓設(shè)備,應(yīng)安全規(guī)范使用,不可超過系統(tǒng)允許的壓力,也不可使用耐壓等級低的(管子、減壓閥、壓力表)設(shè)備,具體可參照相關(guān)的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。

5 附則:

5.1運行中的空調(diào)規(guī)格型號、種類很多,制冷方式又分風(fēng)冷和水冷兩種,故安全維護(hù)、檢修、運行的要求應(yīng)有差異,須嚴(yán)格按照具體的《空調(diào)操作說明書》提醒的安全內(nèi)容,按步操作。

第3篇 空調(diào)設(shè)備維護(hù)檢修作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程

1 總則：

1.1 在一般情況下空調(diào)（轉(zhuǎn)動、用電）設(shè)備在檢查或檢修不準(zhǔn)帶電作業(yè)，必要時須穿戴好勞保，并須有二人以上方能操作。

1.2 空調(diào)長時間關(guān)機，應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)。重新啟用時，打開電源給機組預(yù)熱，4小時后方可啟用空調(diào)機。

1.3 空調(diào)設(shè)備維護(hù)、檢修的所有操作應(yīng)有空調(diào)維護(hù)人員操作，或委托有空調(diào)維護(hù)知識的專門人員定點操作，其余屬于無關(guān)人員。

1.4 重新啟動空調(diào)或進(jìn)行功能切換時，均需3分鐘的時間間隔，以保護(hù)壓縮機，操作人員需耐心等待。

1.5 熟悉掌握中毒、化學(xué)燒傷、觸電急救方法和事故緊急處理措施。

1.6 空調(diào)工必須熟練地掌握萬用表、鉗形電流表及兆歐表、測溫儀的正確使用方法和安全注意事項，使用前認(rèn)真檢查，合理選擇，精心調(diào)整。操作時既要注意不損壞儀表，又要確保人身安全。用后妥善保管。

2 維護(hù)安全注意事項：

2.1 經(jīng)常觀察空調(diào)制冷、制熱運轉(zhuǎn)情況，記錄好室內(nèi)溫度，并定期向風(fēng)機、電機軸承添加潤滑油。

2.2 定期檢查皮帶松緊度，按下量高于12-25mm，應(yīng)調(diào)整皮帶位置。同時，用手晃動皮帶輪，若松動量過大，應(yīng)更換軸承。

2.3 回風(fēng)過濾器每周一次，用大于0.6mpa的壓縮空氣猛吹或加壓清水沖洗。蒸發(fā)器每季度用同樣的方法清洗一次。

2.4 冷卻水的ph應(yīng)在7-3.2范圍內(nèi),根據(jù)我們現(xiàn)有條件,用排水的辦法,使ph在正常范圍內(nèi)。

2.5 冬季要把冷凝器中的冷卻水排干，防止管道凍裂。

2.6 水泵入口過濾器應(yīng)每月清洗一次，防止循環(huán)水管道堵塞。

3 檢修安全注意事項：

3.1 檢修前要熟悉檢修的環(huán)境、處理問題的概況；準(zhǔn)備好相應(yīng)的工具與儀器；辦理檢修票證時一定要有安全防范措施，及時通知相關(guān)（工藝、維護(hù)）人員的監(jiān)護(hù)。

3.2 發(fā)現(xiàn)空調(diào)問題要進(jìn)行檢查或檢修時，必須停機、停電安全后方可檢修；杜絕帶電狀態(tài)或設(shè)備運轉(zhuǎn)中去檢查。

2.3 機械方面的焊漏、配管工作一定要按《焊工的安全技術(shù)規(guī)程》，《鉗工、管工的安全技術(shù)規(guī)程》內(nèi)規(guī)定的安全標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

3.4 380vac、220vac電源檢查應(yīng)按《動力電、低壓電安全管理規(guī)定》規(guī)范操作。

3.5 室內(nèi)外機組絕緣電阻不應(yīng)小于2mω。防止環(huán)境腐蝕氣體、灰塵、潮氣的影響。

3.6 在清洗設(shè)備（蒸發(fā)器、冷凝器等）時，所使用的易腐蝕易揮發(fā)、有毒有害化學(xué)物品，應(yīng)按相關(guān)《?；反鎯?、使用管理規(guī)定》規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范操作或使用。

3.7 檢修后要認(rèn)真檢查空調(diào)各檢修部件恢復(fù)是否安全規(guī)范，并清點工具、零件、材料等，以防遺失或遺留在設(shè)備內(nèi)；做到工完料盡場地清，觀察投運正常后，及時告之相關(guān)（工藝、維護(hù)）人員的監(jiān)護(hù)。

4 裝拆、投運安全注意事項：

4.1 空調(diào)機在設(shè)計安裝過程中，一定要按照《空調(diào)的安裝技術(shù)要求》以及現(xiàn)場的實際狀況綜合考慮，確保空調(diào)的（維護(hù)、檢修、運行）安全。

4.2 空調(diào)機在拆裝、搬運過程中，傾斜度不得超過45℃，更不允許倒置；同時包裹好制冷劑管、冷卻水管進(jìn)出口，防塵防碰。

4.3 室外機組不可放在受陽光直射、雨淋及其它輻射熱源的地方，采取遮蔽、防腐措施。

4.4 動力電源應(yīng)采用《空調(diào)使用說明書》要求的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格專線供電，應(yīng)為三相四線制。

4.5 空調(diào)機安裝之地和場所的空氣應(yīng)不含酸、堿性或其它有害氣體，不可裝在有易燃、易爆物品或有泄漏易燃易爆氣體的地。

4.6 定期清除外機冷凝器上的塵埃，以防傳熱效果降低，使機組工作能力減弱。每兩月一次，用壓縮空氣吹冷凝器表面塵埃，切勿用自來水沖洗。

4.7 對于給空調(diào)補添氟里昂時、以及檢修過程中用氮氣瓶中氮氣給系統(tǒng)打壓試漏時，因其瓶屬于帶壓設(shè)備，應(yīng)安全規(guī)范使用，不可超過系統(tǒng)允許的壓力，也不可使用耐壓等級低的（管子、減壓閥、壓力表）設(shè)備，具體可參照相關(guān)的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。

5 附則：

5.1運行中的空調(diào)規(guī)格型號、種類很多，制冷方式又分風(fēng)冷和水冷兩種，故安全維護(hù)、檢修、運行的要求應(yīng)有差異，須嚴(yán)格按照具體的《空調(diào)操作說明書》提醒的安全內(nèi)容，按步操作。