包括什么內(nèi)容
本規(guī)程旨在規(guī)范清掃作業(yè)的操作流程，確保工作環(huán)境的清潔與安全，主要包括以下幾個方面：
1. 清掃工具的選擇與使用
2. 清掃區(qū)域的劃分與責任分配
3. 清掃步驟與頻率
4. 廢棄物處理與環(huán)境保護
5. 安全注意事項
6. 清潔效果評估與改進措施
編制指南
1. 清掃工具：根據(jù)清掃區(qū)域的不同（如辦公室、生產(chǎn)車間、公共區(qū)域等），選擇合適的清掃工具，如掃帚、吸塵器、拖把等，并定期進行維護保養(yǎng)。
2. 區(qū)域劃分：明確清掃區(qū)域的責任人，確保每個區(qū)域都有專人負責，避免清掃盲點。
3. 清掃步驟：一般包括先掃除大顆粒垃圾，再濕拖地面，最后清理細節(jié)部位，如角落、家具下方等。
4. 廢棄物處理：遵循垃圾分類原則，將垃圾放入指定垃圾桶，定期由專業(yè)人員清運。
5. 安全事項：注意用電安全，使用電動工具時遵守操作規(guī)程；避免滑倒摔傷，濕滑地面應設(shè)置警示標志。
6. 效果評估：通過定期檢查地面清潔度、廢棄物處理情況等，評估清掃效果，對不足之處提出改進意見。
復審規(guī)定
1. 清掃規(guī)程的復審周期為每半年一次，由部門負責人組織，涉及清掃作業(yè)的員工參與。
2. 復審內(nèi)容包括但不限于清掃工具的更新?lián)Q代、清掃頻率的調(diào)整、安全措施的強化等。
3. 復審過程中，如有新的環(huán)保法規(guī)或公司政策變化，應及時更新規(guī)程，確保合規(guī)性。
4. 復審結(jié)果需形成書面報告，記錄改進措施的實施情況及效果，供下次復審參考。
清掃作業(yè)規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的配合與遵守，通過持續(xù)改進，共同創(chuàng)造一個干凈、整潔、安全的工作環(huán)境。
清掃作業(yè)規(guī)程范文
第1篇 粉塵清掃作業(yè)安全操作規(guī)程
為保障職工的安全和職業(yè)健康，防治職業(yè)危害，結(jié)合崗位實際，特制訂本操作規(guī)程。
1.進入粉塵清掃作業(yè)前，必須佩帶防塵口罩等崗位所需勞動防護用品。
2.進入崗位后要認真檢查崗位配置的除塵設(shè)施運行狀況，確認設(shè)施無異?，F(xiàn)象時，開啟除塵設(shè)施，除塵系統(tǒng)應在工藝設(shè)備啟動前開啟，作業(yè)停止后停機。
3.如除塵設(shè)施出現(xiàn)故障時，要及時報告本單位相關(guān)領(lǐng)導，安排人員對除塵設(shè)施的故障進行維修處理，確保除塵設(shè)施的正常運轉(zhuǎn)。
4.對本崗位生產(chǎn)現(xiàn)場產(chǎn)生的各類粉塵，必須采取有效措施進行清理，杜絕粉塵任意飛揚。
5.粉塵清理清運期間嚴禁吸煙。
6.對產(chǎn)生粉塵的車間必須堅持每天清理，并做好記錄；對管道收集的粉塵必須進行每個星期清理，每月清運，并做好登記。
7.墻體、梁、支架、地面和設(shè)備等表面積積聚的粉塵應及時清掃，從設(shè)備和管道中溢出或堵塞的物料應及時清掃，防止粉塵積聚。清掃時，應避免二次揚塵，不能使用壓縮空氣進行吹掃粉塵。
8.離開崗位后，要保持良好的衛(wèi)生習慣，要對身體及衣服上粘附的粉塵進行徹底清理，并及時清洗身體接觸粉塵的各個部位，避免粉塵吸入體內(nèi)。
9.保持良好的個人衛(wèi)生習慣，堅持下班洗澡等措施做好職業(yè)安全衛(wèi)生工作。
10.粉塵清掃人員必須嚴格按照操作規(guī)程的規(guī)定進行崗位操作，對于未嚴格按操作規(guī)程進行操作的人員，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將嚴肅處理。
第2篇 帶電清掃機械作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)進行帶電清掃工作時,絕緣操作桿的有效長度不得小于規(guī)程的規(guī)定。
(2)在使用帶電清掃機械進行清掃前,應確認:清掃機械工況(電機及控制部分、軟軸及傳動部分等)完好,絕緣部件無變形、臟污和損傷,毛刷轉(zhuǎn)向正確,清掃機械已可靠接地。
(3)帶電清掃作業(yè)人員應站在上風側(cè)位置作業(yè),應戴口罩、護目鏡。
(4)作業(yè)時,作業(yè)人的雙手應始終握持絕緣桿保護環(huán)以下部位,并保持帶電清掃有關(guān)絕緣部件的清潔和干燥。
第3篇 作業(yè)指導書/車間清掃工安全規(guī)程
車間清掃工安全規(guī)程
1． 工作前檢查所用工具是否安全，所用的小車要按時加油。
2． 如發(fā)現(xiàn)危險事故時（如火警，工傷等），立即報告有關(guān)部門。
3． 未經(jīng)允許不得進入掛有“禁止入內(nèi)”或“危險地區(qū)”等區(qū)域內(nèi)。
4． 未經(jīng)允許不得開動或關(guān)閉任何電鈕開關(guān)，不得觸摸電纜、電線、電動機、電氣儀表等設(shè)備，并不得用腳踏蹬設(shè)備。
5． 在設(shè)備之間行走時，謹防被轉(zhuǎn)動部份掛住衣服以及鐵屑的傷害。
6． 嚴禁在吊車吊起的工件下行走或工作。
7． 堆放工件時應排列整齊，不可超過高度，不可阻塞人行道、行車道。在機床設(shè)備旁邊堆放物件時，至少要留一條寬通道。
8． 不得在設(shè)備運轉(zhuǎn)時清掃鐵屑。必須清掃的地方，應事先得到設(shè)備操作者的同意，方可進行。
9． 經(jīng)常保持人行道，車行道的暢通及安全。發(fā)現(xiàn)其他人員在人行道、車行道邊堆放工件或工作時，應及時制止。
10． 在搬運產(chǎn)品、另部件、原材料、垃圾等物時，應事先作好安全搬運的準備，按照指定地點堆放平穩(wěn)，不得亂放亂倒，防止發(fā)生事故。搬運中應走安全暢通地區(qū)。
11． 二人以上工作時，應事先互相聯(lián)系，防止事故發(fā)生。
12． 消除的邊角余料及鐵屑應分類存放在指定的地方。
13． 高空清掃應遵守“高空作業(yè)安全規(guī)程”。
第4篇 作業(yè)指導書-車間清掃工安全規(guī)程
1. 工作前檢查所用工具是否安全,所用的小車要按時加油。
2. 如發(fā)現(xiàn)危險事故時(如火警,工傷等),立即報告有關(guān)部門。
3. 未經(jīng)允許不得進入掛有“禁止入內(nèi)”或“危險地區(qū)”等區(qū)域內(nèi)。
4. 未經(jīng)允許不得開動或關(guān)閉任何電鈕開關(guān),不得觸摸電纜、電線、電動機、電氣儀表等設(shè)備,并不得用腳踏蹬設(shè)備。
5. 在設(shè)備之間行走時,謹防被轉(zhuǎn)動部份掛住衣服以及鐵屑的傷害。
6. 嚴禁在吊車吊起的工件下行走或工作。
7. 堆放工件時應排列整齊,不可超過高度,不可阻塞人行道、行車道。在機床設(shè)備旁邊堆放物件時,至少要留一條寬通道。
8. 不得在設(shè)備運轉(zhuǎn)時清掃鐵屑。必須清掃的地方,應事先得到設(shè)備操作者的同意,方可進行。
9. 經(jīng)常保持人行道,車行道的暢通及安全。發(fā)現(xiàn)其他人員在人行道、車行道邊堆放工件或工作時,應及時制止。
10. 在搬運產(chǎn)品、另部件、原材料、垃圾等物時,應事先作好安全搬運的準備,按照指定地點堆放平穩(wěn),不得亂放亂倒,防止發(fā)生事故。搬運中應走安全暢通地區(qū)。
11. 二人以上工作時,應事先互相聯(lián)系,防止事故發(fā)生。
12. 消除的邊角余料及鐵屑應分類存放在指定的地方。
13. 高空清掃應遵守“高空作業(yè)安全規(guī)程”。
第5篇 清掃衛(wèi)生安全標準化作業(yè)規(guī)程
適用范圍
1. 本規(guī)程適用于洗煤生產(chǎn)所有部位、轉(zhuǎn)載點、膠帶走廊、原煤場地、產(chǎn)品場地、濃縮池、廠區(qū)及所有需要清掃作業(yè)的場所；
2. 適用于給煤機、膠帶、篩子、破碎機、刮板機、螺旋分選機、離心機、泵類等洗煤生產(chǎn)各類設(shè)備的清掃；
3. 長期或短期從事清掃工作的各類人員以及清掃工作管理人員；
4. 清掃人員作業(yè)范圍為承包區(qū)域的設(shè)備衛(wèi)生、地面衛(wèi)生、滅火器、消防箱、玻璃、各牌匾等，還包括承包區(qū)空間范圍內(nèi)的橫梁、溜槽等的衛(wèi)生，但不包括配電箱、各控制按鈕、檢修電源箱、照明電源箱、配電室、配電柜、變壓器室等電器場所；
5. 對清掃工作的要求，工作現(xiàn)場應經(jīng)常保持整齊清潔，地面做到“四無”：即無積煤、無積水、無積塵、無雜物；
6. 清掃人員上班前不得飲酒或服用麻醉性藥物，當班期間不應擅自離崗、換崗、脫崗。
班前準備
一、作業(yè)程序及標準
執(zhí)行《通用標準》的有關(guān)程序。
二、安全注意事項
執(zhí)行《通用標準》的有關(guān)要求。
接班：
一、作業(yè)程序及標準
1 進入接班地點
1.1 必須準時進入接班崗位。
2 上崗前準備
1. 檢查個人防護用品應齊全、穿戴應正確；
2. 檢查鐵鍬、掃帚等應完好；
3. 攜帶清掃工具到工作現(xiàn)場。
作業(yè)：
1. 按清掃標準沿清掃路線逐一對責任區(qū)進行清掃；
2. 將車間、膠帶走廊、轉(zhuǎn)載點等高處積煤、積塵清理干凈；
3. 將設(shè)備積塵積煤清掃干凈；
4. 將地面用水沖洗干凈；
5. 用抹布將設(shè)備、玻璃、滅火器、消防栓、窗臺、護欄、各標識牌、牌匾等進一步擦干凈。
交班：
1. 將所有清掃中產(chǎn)生的垃圾，如棉紗條、掃帚絲等清理干凈；
2. 將工器具放回原位。
二、安全注意事項
1. 無論膠帶運轉(zhuǎn)與否，都禁止在膠帶上站、行、坐、臥，并禁止用膠帶機搬運工具及其它物件；
2. 聽到起車信號時，應立即停止手中的工作，并離開運轉(zhuǎn)設(shè)備到安全地點；
3. 清掃工在工作中必須認真，不得靠近運轉(zhuǎn)設(shè)備，不得操作任何設(shè)備，不得進入高低壓配電室，設(shè)備需要清理時必須通知崗位工停機、停電，嚴禁運轉(zhuǎn)清理；
4. 禁止任何人跨越運行的設(shè)備，如膠帶、刮板機等；
5. 清掃工作現(xiàn)場時，嚴禁用水沖洗電器設(shè)備、電纜、照明、信號線以及設(shè)備轉(zhuǎn)動部件；嚴禁給膠帶灑水；嚴禁將其它雜物扔上膠帶及系統(tǒng)內(nèi)的其它設(shè)備，防止雜物進入產(chǎn)品倉；
6. 冬季有部分工作場所氣溫較低，地面容易結(jié)冰，對結(jié)冰處必須進行防滑處理才允許行人，在行走時應集中精力；
7. 夏天雨季，打雷下雨時禁止露天作業(yè)，應在室內(nèi)作業(yè)或休息，待雨停后，方可作業(yè)；
8. 6級以上大風天氣禁止在高空露天作業(yè)；
9. 臨時休息時嚴禁坐、靠在設(shè)備上，防止設(shè)備隨時啟動，禁止將使用的工具放在設(shè)備內(nèi)或轉(zhuǎn)動部件上；
10. 嚴禁從倉上、膠帶棧橋上及車間門窗、吊裝孔內(nèi)等高處向下拋投物品，如必須進行此項工作，下面必須設(shè)專人監(jiān)護；
11. 禁止清掃人員移動、拆除欄桿、安全罩、井蓋、蓋板等安全設(shè)施，如必須移動需經(jīng)廠值班領(lǐng)導同意，并在作業(yè)完畢后立即恢復；
12. 擦玻璃時，如需懸空，必須系安全帶；
13. 正常時，不允許清掃工進行高空作業(yè)，如臨時安排高空作業(yè)必須按《選煤廠安全規(guī)程》中高空作業(yè)規(guī)定進行；
14. 正常情況時，濃縮池清掃范圍為過橋及站在過橋上可以清掃到的地方，禁止站在無欄桿的池邊緣清理雜物，如確因工作需要，必須系好安全帶，并設(shè)專人監(jiān)護；
15. 清理膠帶下積煤及機頭接煤槽時，人整個身體必須在外，用專用耙子將煤清出。清理驅(qū)動滾筒、機尾滾筒，拉緊導向滾筒及拉緊滾筒下積煤必須停車后進行；
16. 清掃工在清理除雜箱時，如發(fā)現(xiàn)雷管等物品，應立即上交；
17. 清掃人員發(fā)現(xiàn)任何問題都應向清掃工管理人員、當班班長或調(diào)度室匯報；
18. 任何人都有責任制止各類“三違”現(xiàn)象，有權(quán)拒絕任何人的違章指揮。
第6篇 作業(yè)指導書車間清掃工安全規(guī)程
車間清掃工安全規(guī)程
1. 工作前檢查所用工具是否安全,所用的小車要按時加油。
2. 如發(fā)現(xiàn)危險事故時(如火警,工傷等),立即報告有關(guān)部門。
3. 未經(jīng)允許不得進入掛有“禁止入內(nèi)”或“危險地區(qū)”等區(qū)域內(nèi)。
4. 未經(jīng)允許不得開動或關(guān)閉任何電鈕開關(guān),不得觸摸電纜、電線、電動機、電氣儀表等設(shè)備,并不得用腳踏蹬設(shè)備。
5. 在設(shè)備之間行走時,謹防被轉(zhuǎn)動部份掛住衣服以及鐵屑的傷害。
6. 嚴禁在吊車吊起的工件下行走或工作。
7. 堆放工件時應排列整齊,不可超過高度,不可阻塞人行道、行車道。在機床設(shè)備旁邊堆放物件時,至少要留一條寬通道。
8. 不得在設(shè)備運轉(zhuǎn)時清掃鐵屑。必須清掃的地方,應事先得到設(shè)備操作者的同意,方可進行。
9. 經(jīng)常保持人行道,車行道的暢通及安全。發(fā)現(xiàn)其他人員在人行道、車行道邊堆放工件或工作時,應及時制止。
10. 在搬運產(chǎn)品、另部件、原材料、垃圾等物時,應事先作好安全搬運的準備,按照指定地點堆放平穩(wěn),不得亂放亂倒,防止發(fā)生事故。搬運中應走安全暢通地區(qū)。
11. 二人以上工作時,應事先互相聯(lián)系,防止事故發(fā)生。
12. 消除的邊角余料及鐵屑應分類存放在指定的地方。
13. 高空清掃應遵守“高空作業(yè)安全規(guī)程”。
第7篇 粉塵清掃作業(yè):安全操作規(guī)程
為保障職工的安全和職業(yè)健康,防治職業(yè)危害,結(jié)合崗位實際,特制訂本操作規(guī)程。
1.進入粉塵清掃作業(yè)前,必須佩帶防塵口罩等崗位所需勞動防護用品。
2.進入崗位后要認真檢查崗位配置的除塵設(shè)施運行狀況,確認設(shè)施無異?，F(xiàn)象時,開啟除塵設(shè)施,除塵系統(tǒng)應在工藝設(shè)備啟動前開啟,作業(yè)停止后停機。
3.如除塵設(shè)施出現(xiàn)故障時,要及時報告本單位相關(guān)領(lǐng)導,安排人員對除塵設(shè)施的故障進行維修處理,確保除塵設(shè)施的正常運轉(zhuǎn)。
4.對本崗位生產(chǎn)現(xiàn)場產(chǎn)生的各類粉塵,必須采取有效措施進行清理,杜絕粉塵任意飛揚。
5.粉塵清理清運期間嚴禁吸煙。
6.對產(chǎn)生粉塵的車間必須堅持每天清理,并做好記錄;對管道收集的粉塵必須進行每個星期清理,每月清運,并做好登記。
7.墻體、梁、支架、地面和設(shè)備等表面積積聚的粉塵應及時清掃,從設(shè)備和管道中溢出或堵塞的物料應及時清掃,防止粉塵積聚。清掃時,應避免二次揚塵,不能使用壓縮空氣進行吹掃粉塵。
8.離開崗位后,要保持良好的衛(wèi)生習慣,要對身體及衣服上粘附的粉塵進行徹底清理,并及時清洗身體接觸粉塵的各個部位,避免粉塵吸入體內(nèi)。
9.保持良好的個人衛(wèi)生習慣,堅持下班洗澡等措施做好職業(yè)安全衛(wèi)生工作。
10.粉塵清掃人員必須嚴格按照操作規(guī)程的規(guī)定進行崗位操作,對于未嚴格按操作規(guī)程進行操作的人員,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將嚴肅處理。
